RU153445U1

RU153445U1 - MECHANICAL IMPURITY SEPARATOR

Info

Publication number: RU153445U1
Application number: RU2014151961/03U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Игоревич Сафонов; Сергей Евгеньевич Варламов; Николай Николаевич Атрощенко
Original assignee: Дмитрий Игоревич Сафонов; Сергей Евгеньевич Варламов; Николай Николаевич Атрощенко
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2014-12-22
Publication date: 2015-07-20

Abstract

1. Сепаратор механических примесей, содержащий цилиндрический корпус с входными отверстиями, соединенный с переводником для крепления к эксплуатационной колонне, внутри корпуса концентрично установлен патрубок, содержащий сепарирующий узел в виде шнека с профилированной спиралью, спиральный канал которого сообщает входные отверстия корпуса с внутренней полостью патрубка, под которым установлен контейнер для механических примесей, отличающийся тем, что контейнер для механических примесей выполнен съемным и установлен в корпусе контейнера, который закрыт снизу заглушкой и соединен с цилиндрическим корпусом дополнительным переводником, между торцом корпуса контейнера и внутренним торцом заглушки за кольцевой выступ зафиксирована направляющая втулка, центрующая контейнер для механических примесей внутри корпуса контейнера снизу, сверху контейнер для механических примесей центруется в центральном отверстии, выполненном в дополнительном переводнике, причем в дополнительном переводнике выполнена расточка, равная наружному диаметру патрубка, обеспечивающая центровку патрубка и его осевое перемещение при тепловом расширении внутри дополнительного переводника, а внизу патрубка выполнены выходные отверстия для прохождения добываемого продукта.2. Сепаратор механических примесей по п. 1, отличающийся тем, что в верхней части контейнера для механических примесей установлен палец для его соединения с прицепным устройством.3. Сепаратор механических примесей по п. 1, отличающийся тем, что выходные отверстия выполнены под углом к наружной поверхности патрубка.4. Сепаратор механических примесей по п. 1, отл�1. The separator of mechanical impurities, containing a cylindrical body with inlet openings connected to an adapter for attachment to the production string, a nozzle concentrically installed inside the housing, containing a separating unit in the form of a screw with a profiled spiral, the spiral channel of which communicates the inlet openings of the housing with the internal cavity of the pipe, under which a container for solids is installed, characterized in that the container for solids is removable and installed in the housing junction box, which is closed from below by a plug and connected to the cylindrical body by an additional sub, between the end of the container body and the inner end of the plug, a guide sleeve is fixed behind the annular protrusion, centering the container for mechanical impurities inside the container body from below, from above the container for mechanical impurities is centered in a central hole made in an additional sub, and in the additional sub a boring is made equal to the outer diameter of the nozzle, providing a center the branch pipe and its axial movement during thermal expansion inside the additional sub, and at the bottom of the pipe outlet openings are made for the passage of the produced product. 2. The mechanical impurity separator according to claim 1, characterized in that a finger is installed in the upper part of the mechanical impurity container for connecting it to the towing device. 3. The mechanical impurity separator according to claim 1, characterized in that the outlet openings are made at an angle to the outer surface of the nozzle. 4. The mechanical impurity separator according to claim 1, ex

Description

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для очистки добываемого продукта от механических примесей.The utility model relates to the oil industry and can be used to clean the produced product from mechanical impurities.

Известен сепаратор механических примесей по патенту РФ на изобретение №2526068. Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для защиты погружных нефтяных насосов от гидроабразивного износа. Обеспечивает повышение надежности работы сепаратора. Погружной сепаратор механических примесей включает корпус с входными и выходными отверстиями, вращающийся шнек, защитную гильзу и разделительную головку с каналами отвода механических примесей. Входные отверстия расположены выше вращающегося шнека, а в разделительной головке выполнены каналы для очищенной жидкости, связанные с выходными отверстиями через кольцевой зазор, образованный между защитной гильзой и корпусом. На внутренней стороне защитной гильзы может быть выполнена винтовая решетка с ходом нарезки по направлению вращения шнека. Перед выходными отверстиями может быть установлено рабочее колесо для повышения напора. Недостатком сепаратора механических примесей является низкий ресурс работы связанный с необходимостью подъема сепаратора на поверхность для его очистки.Known separator for mechanical impurities according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2526068. The invention relates to the oil industry and can be used to protect submersible oil pumps from waterjet wear. Provides increased reliability of the separator. Submersible separator of mechanical impurities includes a housing with inlet and outlet openings, a rotating screw, a protective sleeve and a separation head with channels for removing mechanical impurities. The inlet openings are located above the rotating screw, and channels for purified liquid are made in the separation head, connected with the outlet openings through an annular gap formed between the protective sleeve and the housing. On the inner side of the thermowell, a helical grill can be made with the cutting progress in the direction of rotation of the screw. An impeller can be installed in front of the outlets to increase the pressure. The disadvantage of the separator of mechanical impurities is the low resource associated with the need to lift the separator to the surface for cleaning.

Известен сепаратор для очистки скважинной жидкости от механических примесей по патенту РФ на полезную модель №145676. Сепаратор для очистки скважинной жидкости от механических примесей, содержащий наружную и внутреннюю трубы, установленные концентрично с образованием кольцевого зазора, в котором размещена направляющая лопасть в виде шнека постоянного шага, отверстия для входа потока жидкости в кольцевой зазор, выполненные в верхней части наружной трубы, и контейнер для сбора отделенных механических примесей, отличающийся тем, что направляющая лопасть выполнена с входным углом, равным 20-45°, и размещена в верхней части кольцевого зазора, а длина участка внутренней трубы ниже лопасти определена из выражения L=k(δ²/ν)·(Q/S), где Q - расход пластовой жидкости, высота лопасти шнека, S - площадь кольцевого зазора, -вязкость жидкости, к - коэффициент, равный 0,0015±0,0005. В днище контейнера для сбора отделенных механических примесей вмонтирована коаксиальная труба, обеспечивающая отвод механических примесей в зумпф скважины. В кольцевом зазоре размещена, по меньшей мере, одна дополнительная направляющая лопасть. Недостатком сепаратора для очистки скважинной жидкости от механических примесей является соединение контейнера для сбора механических примесей с зумпфом скважины.Known separator for cleaning well fluid from mechanical impurities according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 145676. A separator for cleaning the borehole fluid from mechanical impurities, containing the outer and inner pipes installed concentrically with the formation of an annular gap, in which a guide vane in the form of a constant-pitch screw is placed, openings for entering the fluid flow into the annular gap, made in the upper part of the outer pipe, and a container for collecting separated mechanical impurities, characterized in that the guide vane is made with an input angle of 20-45 °, and is placed in the upper part of the annular gap, and the length of the plot the inner pipe below the blade is determined from the expression L = k (δ ² / ν) · (Q / S), where Q is the flow rate of the reservoir fluid, the height of the screw of the screw, S is the area of the annular gap, is the viscosity of the fluid, and k is a coefficient equal to 0 , 0015 ± 0,0005. A coaxial pipe is mounted in the bottom of the container for collecting the separated mechanical impurities, which ensures the removal of mechanical impurities into the sump of the well. At least one additional guide vane is arranged in the annular gap. The disadvantage of the separator for cleaning downhole fluid from mechanical impurities is the connection of the container for collecting mechanical impurities with the sump of the well.

Известен скважинный газопесочный сепаратор по патенту РФ на изобретение №2529978. Изобретение относится к оборудованию для сепарации многофазных сред. Техническим результатом является повышение эффективности работы скважинного газопесочного сепаратора и упрощение конструкции. Скважинный газопесочный сепаратор содержит цилиндрический корпус с входными отверстиями, в верхней части которого концентрично установлен цилиндрический патрубок, содержащий сепарирующий узел в виде полого шнека с профилированной спиралью, спиральный канал, сообщающий входные отверстия с полостью усеченного конуса, вихревую камеру в виде полого усеченного конуса, концентрично установленную в нижней части корпуса под патрубком с сепарирующим узлом, и присоединенный к нижней части корпуса отстойник для сбора механических примесей. При этом профилированная спираль полого шнека выполнена двухзаходной. Наружная поверхность профилированной двухзаходной спирали имеет спиральную поверхность контакта с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, образуя двухзаходный спиральный канал, сообщающий входные отверстия с внутренней полостью корпуса выше вихревой камеры. Профилированная двухзаходная спираль расположена на полом шнеке ниже входных отверстий в корпусе сепаратора на расстоянии, превышающем один наружный диаметр шнека. На цилиндрическом корпусе выше входных отверстий установлен герметизирующий элемент, перекрывающий затрубное пространство. При этом геометрические размеры спиральных каналов и вихревой камеры подобраны в зависимости от дебита скважины и подачи применяемого скважинного насоса. Недостатком скважинного газопесочного сепаратора является низкий ресурс работы связанный с необходимостью подъема сепаратора на поверхность для его очистки.Known borehole gas sand separator according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2529978. The invention relates to equipment for the separation of multiphase media. The technical result is to increase the efficiency of the downhole gas sand separator and simplify the design. The downhole gas-sand separator comprises a cylindrical body with inlet openings, in the upper part of which a cylindrical nozzle concentrically mounted containing a separating unit in the form of a hollow screw with a shaped spiral, a spiral channel communicating inlet with a truncated cone cavity, a vortex chamber in the form of a hollow truncated cone, concentric installed in the lower part of the housing under the nozzle with a separation unit, and a sump attached to the lower part of the housing for collecting mechanical impurities. At the same time, the profiled spiral of the hollow auger is made double-entry. The outer surface of the profiled two-way spiral has a spiral contact surface with the inner cylindrical surface of the housing, forming a two-way spiral channel communicating inlets with the internal cavity of the housing above the vortex chamber. A profiled two-way spiral is located on the hollow screw below the inlets in the separator housing at a distance greater than one outer diameter of the screw. A sealing element is installed on the cylindrical body above the inlet openings, overlapping the annulus. In this case, the geometric dimensions of the spiral channels and the vortex chamber are selected depending on the flow rate of the well and the supply of the used well pump. The disadvantage of a downhole gas sand separator is the low resource associated with the need to lift the separator to the surface for cleaning it.

Известен скважинный песочный сепаратор по патенту РФ на полезную модель №65129. Скважинный песочный сепаратор, включает корпус, состоящий из секций, подключенных последовательно и размещенных одна над другой, переводники, соединяющие секции и выполненные с продольными каналами для восходящего потока и поперечными каналами, трубки для нисходящего потока и ловильные камеры, при этом поперечные каналы в нижнем двустороннем переводнике сообщены с межтрубным пространством между обсадной колонной скважины и корпусом сепаратора, а в промежуточных переводниках с продольными каналами ниже расположенного переводника, причем в ловильных камерах сечение межтрубного пространства для восходящего потока выполнено большим, чем сечение трубок для нисходящего потока, в ловильных камерах между корпусом и трубкой установлены завихрители потока, выполненные в виде плоского винтового закручивающего устройства, винтовая поверхность которого выполнена с переменным шагом, уменьшающимся в осевом направлении потока. Недостатком скважинного песочного сепаратора является сложность конструкции.Known borehole sand separator according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 65129. Downhole sand separator includes a housing consisting of sections connected in series and placed one above the other, sub, connecting sections and made with longitudinal channels for upward flow and transverse channels, tubes for downward flow and fishing chambers, with transverse channels in the lower two-sided the sub is connected with the annulus between the casing of the well and the casing of the separator, and in intermediate sub with longitudinal channels below the sub, why in the fishing chambers the section of the annular space for the upward flow is made larger than the cross-section of the tubes for the downward flow, in the fishing chambers between the casing and the tube there are installed flow swirls made in the form of a flat screw twisting device, the screw surface of which is made with a variable pitch decreasing in axial flow direction. The disadvantage of the downhole sand separator is the design complexity.

Известен скважинный сепаратор по патенту РФ на полезную модель №87459. Скважинный сепаратор, содержит корпус с входными отверстиями для скважинной смеси, расположенный ниже входных отверстий узел центробежной гравитационной сепарации со спиральной направляющей поверхностью, полость которого соединена с полостью части корпуса, расположенной выше входных отверстий, выполненной в виде центральной трубы для отвода очищенной жидкости, и шламоуловитель, в центральной трубе выполнены выходные отверстия для очищенной жидкости, сообщающие ее полость с межтрубным пространством центральной и обсадной трубы, а на корпусе между входными отверстиями для скважинной смеси и выходными отверстиями для очищенной жидкости установлен разобщитель межтрубного пространства, выполненный в виде эластичных дисков. Недостатком скважинного перфоратора является низкий ресурс его работы.Known downhole separator according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 87459. The downhole separator comprises a body with inlet openings for the well mixture, a centrifugal gravity separation unit located below the inlet openings with a spiral guiding surface, the cavity of which is connected to the cavity of the body located above the inlet openings, made in the form of a central pipe for draining the cleaned liquid, and a sludge trap , in the central pipe, outlet openings for purified liquid are made, communicating its cavity with the annular space of the central and casing pipes, and the housing between the inlet openings for downhole mixture and an outlet for purified liquid annulus mounted uncoupler configured as a flexible disc. The disadvantage of a downhole drill is its low resource.

Известен скважинный сепаратор по патенту РФ на полезную модель №116180. Скважинный сепаратор, содержит корпус с входными отверстиями, концентрично установленную в корпусе отводящую трубу, шнек в кольцевой полости между корпусом и отводящей трубой и сборник примесей, на продолжении отводящей трубы за пределами корпуса размещен второй шнек, заключенный в дополнительный корпус с входными отверстиями, при этом в стенке отводящей трубы ниже второго шнека выполнены радиальные отверстия. Скважинный сепаратор, содержит корпус с входными отверстиями, концентрично установленную в корпусе отводящую трубу, шнек в кольцевой полости между корпусом и отводящей трубой и сборник примесей, на продолжении отводящей трубы за пределами корпуса коаксиально установлена промежуточная труба с размещенным снаружи вторым шнеком, заключенные в дополнительный корпус, кольцевой канал между отводящей и промежуточной трубами заглушен снизу и сообщен с кольцевой полостью через отверстия в промежуточной трубе ниже второго шнека, а отводящая труба заглушена выше второго шнека и сообщена с кольцевой полостью посредством патрубков, расположенных над вторым шнеком. Недостатком скважинного сепаратора является сложность конструкции.Known borehole separator according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 116180. The downhole separator comprises a housing with inlet openings, a discharge pipe concentrically mounted in the housing, an auger in the annular cavity between the housing and the exhaust pipe, and an impurity collector; a second screw is placed outside the housing outside the housing and enclosed in an additional housing with inlet openings; radial holes are made in the wall of the outlet pipe below the second screw. The downhole separator comprises a housing with inlet openings, a discharge pipe concentrically installed in the housing, an auger in the annular cavity between the housing and the exhaust pipe, and an impurity collector, an extension pipe coaxially mounted on the extension of the exhaust pipe outside the housing and the second screw located outside is enclosed in an additional housing , the annular channel between the outlet and intermediate pipes is muffled from below and communicated with the annular cavity through holes in the intermediate pipe below the second screw, and the outlet the pipe is plugged above the second screw and communicated with the annular cavity by means of nozzles located above the second screw. The drawback of the downhole separator is the design complexity.

Известен скважинный газопесочный сепаратор по патенту РФ на полезную модель №124308 (прототип). Скважинный газопесочный сепаратор, содержит цилиндрический корпус с входными отверстиями, в верхней части которого концентрично установлен цилиндрический патрубок, содержащий сепарирующий узел в виде полого шнека с профилированной спиралью, спиральный канал, сообщающий входные отверстия с полостью усеченного конуса, вихревую камеру в виде полого усеченного конуса, концентрично установленную в нижней части корпуса под патрубком с сепарирующим узлом, и присоединенный к нижней части корпуса отстойник для сбора механических примесей, профилированная спираль полого шнека выполнена двухзаходной, а наружная поверхность профилированной двухзаходной спирали имеет спиральную поверхность контакта с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, образуя двухзаходный спиральный канал, сообщающий входные отверстия с внутренней полостью корпуса выше вихревой камеры, при этом профилированная двухзаходная спираль расположена на полом шнеке ниже входных отверстий в корпусе сепаратора на расстоянии, превышающем один наружный диаметр шнека, а на цилиндрическом корпусе выше входных отверстий установлен герметизирующий элемент, перекрывающий затрубное пространство. Сверху и снизу герметизирующего элемента установлены защитные центраторы, предотвращающие повреждение герметизирующего элемента при спуске и подъеме сепаратора.Known borehole gas sand separator according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 124308 (prototype). A downhole gas-sand separator comprises a cylindrical body with inlet openings, in the upper part of which a cylindrical nozzle concentrically mounted containing a separating unit in the form of a hollow screw with a profiled spiral, a spiral channel communicating inlets with a cavity of a truncated cone, a vortex chamber in the form of a hollow truncated cone, concentrically installed in the lower part of the housing under the nozzle with a separating unit, and a sump attached to the lower part of the housing for collecting mechanical impurities, p The profiled hollow auger spiral is made two-way, and the outer surface of the profiled two-way spiral has a spiral contact surface with the inner cylindrical surface of the casing, forming a two-way spiral channel that communicates inlets with the inner cavity of the casing above the vortex chamber, while the profiled two-way spiral is located on the hollow auger below the input holes in the separator housing at a distance greater than one outer diameter of the screw, and on a cylindrical housing above inlet openings have a sealing element that overlaps the annulus. Protective centralizers are installed on top and bottom of the sealing element to prevent damage to the sealing element when lowering and raising the separator.

Недостатком скважинного газопесочного сепаратора является низкий ресурс работы, связанный с необходимостью подъема сепаратора на поверхность для его очистки.The disadvantage of a downhole gas-sand separator is the low resource associated with the need to lift the separator to the surface for cleaning it.

Задачами создания полезной модели, является сокращение времени технического обслуживания сепаратора за счет очистки контейнера для механических примесей без подъема эксплуатационной колонны труб.The objectives of creating a utility model is to reduce the time of maintenance of the separator by cleaning the container for solids without lifting the production string of pipes.

Решение указанных задач достигнуто за счет того, что сепаратор механических примесей, содержит цилиндрический корпус с входными отверстиями, корпус соединен с переводником для крепления к эксплуатационной колоне, внутри корпуса концентрично установлен патрубок, содержащий сепарирующий узел в виде шнека с профилированной спиралью, спиральный канал которого сообщает входные отверстия корпуса с внутренней полостью патрубка, под которым установлен контейнер для механических примесей, контейнер для механических примесей выполнен съемным и установлен в корпусе контейнера, который закрыт снизу заглушкой и соединен с цилиндрическим корпусом дополнительным переводником, между торцом корпуса контейнера и внутренним торцом заглушки, за кольцевой выступ зафиксирована направляющая втулка, центрующая контейнер для механических примесей внутри корпуса контейнера снизу, сверху контейнер для механических примесей центруется в центральном отверстии, выполненном в дополнительном переводнике, причем в дополнительном переводнике выполнена расточка равная наружному диаметру патрубка, обеспечивающая центровку патрубка и его осевое перемещение при тепловом расширении внутри дополнительного переводника, а внизу патрубка выполнены выходные отверстия для прохождения добываемого продукта. В верхней части контейнера для механических примесей установлен палец для его соединения с прицепным устройством. Выходные отверстия выполнены под углом к наружной поверхности патрубка. На нижнем торце патрубка выполнена направляющая фаска. Наружный диаметр контейнера для механических примесей меньше внутреннего диаметра патрубка. Контейнер для механических примесей уплотнен относительно центрального отверстия дополнительного переводника. В качестве уплотнения контейнера для механических примесей используется резиновое кольцо или манжета.The solution to these problems was achieved due to the fact that the separator of mechanical impurities contains a cylindrical body with inlet openings, the body is connected to an adapter for attaching to the production column, a pipe is installed concentrically inside the body, which contains a separating unit in the form of a screw with a profiled spiral, the spiral channel of which communicates housing inlets with an internal cavity of the pipe, under which a container for mechanical impurities is installed, the container for mechanical impurities is removable m and installed in the container body, which is closed from below by a plug and connected to the cylindrical case by an additional sub, between the end of the container body and the inner end of the plug, a guide sleeve is fixed behind the annular protrusion, centering the container for mechanical impurities inside the container body from below, from above the container for mechanical impurities is centered in the central hole made in the additional sub, and in the additional sub the boring is made equal to the outer diameter n a nozzle that provides centering of the nozzle and its axial movement during thermal expansion inside the additional sub, and at the bottom of the nozzle there are outlet openings for the passage of the produced product. In the upper part of the container for mechanical impurities, a finger is installed for its connection with the towing device. Outlets are made at an angle to the outer surface of the pipe. A guide chamfer is made on the lower end of the pipe. The outer diameter of the container for solids is less than the inner diameter of the nozzle. The container for solids is sealed relative to the central hole of the additional sub. As a container seal for solids, a rubber ring or cuff is used.

Предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями полезной модели. Новизна технического решения подтверждается проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что при изготовлении сепаратора механических примесей применяются известные материалы и технологии.The proposed technical solution has novelty and industrial applicability, i.e. all the criteria of a utility model. The novelty of the technical solution is confirmed by patent research. Industrial applicability is due to the fact that in the manufacture of the separator of mechanical impurities known materials and technologies are used.

Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1…2, где:The essence of the utility model is illustrated in FIG. 1 ... 2, where:

на фиг. 1 показан продольный разрез сепаратора механических примесей,in FIG. 1 shows a longitudinal section of a separator of mechanical impurities,

на фиг. 2 приведен разрез А-А.in FIG. 2 shows a section aa.

Сепаратор механических примесей состоит из цилиндрического корпуса 1 с входными отверстиями 2, корпус 1 соединен с переводником 3 для крепления к эксплуатационной колоне, внутри корпуса 1 концентрично установлен патрубок 4, содержащий сепарирующий узел в виде шнека с профилированной спиралью 5, спиральный канал 6 которого сообщает входные отверстия 2 корпуса 1 с внутренней полостью патрубка 7, под которым установлен контейнер для механических примесей 8, контейнер для механических примесей 8 выполнен съемным и установлен в корпусе контейнера 9, который закрыт снизу заглушкой 10 и соединен с цилиндрическим корпусом 1 дополнительным переводником 11, между торцом корпуса контейнера 9 и внутренним торцом заглушки 10 за кольцевой выступ 12 зафиксирована направляющая втулка 13, центрующая контейнер для механических примесей 8 внутри корпуса контейнера 9 снизу, сверху контейнер для механических примесей 8 центруется в центральном отверстии 14, выполненном в дополнительном переводнике 11, причем в дополнительном переводнике 11 выполнена расточка 15, равная наружному диаметру патрубка 4, обеспечивающая центровку патрубка 4 и его осевое перемещение при тепловом расширении, внутри дополнительного переводника 11, а внизу патрубка 4 выполнены выходные отверстия 16 для прохождения добываемого продукта. В верхней части контейнера для механических примесей 8 установлен палец 17, для соединения с прицепным устройством. Выходные отверстия 16 выполнены под углом β к наружной поверхности патрубка 4. На нижнем торце патрубка 4 выполнена направляющая фаска 18. Наружный диаметр контейнера для механических примесей 8 меньше внутреннего диаметра патрубка 4. Контейнер для механических примесей 8 уплотнен относительно центрального отверстия 14 дополнительного переводника 11. В качестве уплотнения контейнера для механических примесей 8 используется резиновое кольцо или манжета 19.The separator of mechanical impurities consists of a cylindrical body 1 with inlet openings 2, the housing 1 is connected to a sub 3 for fastening to the production column, a pipe 4 is concentrically installed inside the housing 1, which contains a separating unit in the form of a screw with a profiled spiral 5, the spiral channel 6 of which communicates holes 2 of the housing 1 with an internal cavity of the pipe 7, under which a container for mechanical impurities 8 is installed, the container for mechanical impurities 8 is removable and a container is installed in the housing 9, which is closed from below by a plug 10 and connected to a cylindrical body 1 by an additional adapter 11, a guide sleeve 13 is fixed between the end face of the container body 9 and the inner end of the plug 10 for the annular protrusion 12, centering the container for solids 8 inside the container body 9 from below, from above the container for mechanical impurities 8 is centered in the Central hole 14, made in an additional sub 11, and in the additional sub 11 a bore 15 is made, equal to the outer diameter of the pipe 4, the centering seal of the pipe 4 and its axial movement during thermal expansion, inside the additional sub 11, and at the bottom of the pipe 4, outlet openings 16 are made for the passage of the produced product. In the upper part of the container for mechanical impurities 8, a finger 17 is mounted for connection with a tow hitch. The outlet openings 16 are made at an angle β to the outer surface of the nozzle 4. At the lower end of the nozzle 4, a guide chamfer 18 is made. The outer diameter of the container for solids 8 is smaller than the inner diameter of the nozzle 4. The container for solids 8 is sealed relative to the central hole 14 of the additional sub 11. As the seal of the container for mechanical impurities 8, a rubber ring or cuff 19 is used.

Сепаратор механических примесей работает следующим образом. Через переводник 3 сепаратор крепится к эксплуатационной колоне и спускается в скважину. Добываемый продукт через входные отверстия 2 поступает в спиральный канал 6, образованный профилированной спиралью 5, расположенной между внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1 и наружной поверхностью патрубка 4. При прохождении по спиральному каналу 6 механические примеси отделяются от добываемого продукта и скапливаются в контейнере для механических примесей 8, а добываемый продукт через выходные отверстия 16 поступает через патрубок 4 в эксплуатационную колонну. После заполнения контейнера для механических примесей 8, о чем судят по увеличению механических примесей в добываемом продукте, контейнер извлекают, для чего спускают на тросе прицепное устройство, которое зацепляется за палец 17. После чего контейнер для механических примесей 8 извлекается для очистки на поверхность, а вместо него в скважину спускается новый контейнер. Контейнер для механических примесей 8 входит в корпус контейнера 9 и центруется в нем направляющей втулкой 13. Уплотнение 19 предотвращает попадание механических примесей между корпусом контейнера 9 и контейнером для механических примесей 8.The separator of mechanical impurities works as follows. Through sub 3, the separator is attached to the production string and is lowered into the well. The product obtained through the inlet 2 enters a spiral channel 6 formed by a profiled spiral 5 located between the inner surface of the cylindrical body 1 and the outer surface of the pipe 4. When passing through the spiral channel 6, the mechanical impurities are separated from the produced product and accumulate in the container for mechanical impurities 8 and the produced product through the outlet 16 enters through the pipe 4 into the production casing. After filling the container for mechanical impurities 8, as judged by the increase in mechanical impurities in the produced product, the container is removed, for which a towing device is lowered onto the cable, which hooks onto pin 17. After that, the container for mechanical impurities 8 is removed for cleaning to the surface, and instead, a new container descends into the well. The container for solids 8 enters the body of the container 9 and is centered in it by the guide sleeve 13. The seal 19 prevents the ingress of solids between the body of the container 9 and the container for solids 8.

Применение полезной модели позволило:Application of the utility model allowed:

1. Обеспечить очистку контейнера для механических примесей без подъема эксплуатационной колонны труб.1. To ensure the cleaning of the container for solids without lifting the production string of pipes.

2. Сократить время технического обслуживания сепаратора.2. Reduce separator maintenance time.

3. Повысить межремонтный период.3. Increase the overhaul period.

4. Снизить затраты на спускоподъемные операции.4. Reduce the costs of tripping.

5. Повысить надежность сепаратора механических примесей.5. To increase the reliability of the separator of mechanical impurities.

Claims

1. The separator of mechanical impurities, containing a cylindrical body with inlet openings connected to an adapter for attachment to the production string, a nozzle concentrically installed inside the housing, containing a separating unit in the form of a screw with a profiled spiral, the spiral channel of which communicates the inlet openings of the housing with the internal cavity of the pipe, under which a container for solids is installed, characterized in that the container for solids is removable and installed in the housing junction box, which is closed from below by a plug and connected to the cylindrical body by an additional sub, between the end of the container body and the inner end of the plug, a guide sleeve is fixed behind the annular protrusion, centering the container for mechanical impurities inside the container body from below, from above the container for mechanical impurities is centered in a central hole made in an additional sub, and in the additional sub a boring is made equal to the outer diameter of the nozzle, providing a center the branch pipe and its axial movement during thermal expansion inside the additional sub, and at the bottom of the pipe outlet openings are made for the passage of the produced product.

2. The separator of mechanical impurities according to claim 1, characterized in that a finger is installed in the upper part of the container for mechanical impurities to connect it to the towing device.

3. The separator of mechanical impurities according to claim 1, characterized in that the outlet openings are made at an angle to the outer surface of the pipe.

4. The separator of mechanical impurities according to claim 1, characterized in that a guide chamfer is made on the lower end of the pipe.

5. The separator of mechanical impurities according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the container for mechanical impurities is less than the inner diameter of the nozzle.

6. The separator of mechanical impurities according to claim 1, characterized in that the container for mechanical impurities is sealed relative to the central hole of the additional sub.

7. The separator of mechanical impurities according to claim 6, characterized in that a rubber ring or cuff is used as the seal of the container for mechanical impurities.