RU15001U1

RU15001U1 - INFRARED RADIATION NOZZLE

Info

Publication number: RU15001U1
Application number: RU2000106401/20U
Authority: RU
Inventors: Д.Г. Цитрон; И.М. Левит; Л.В. Павлюкова; В.А. Корягин; Г.Н. Северинец
Original assignee: Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Керамика"
Priority date: 2000-03-14
Filing date: 2000-03-14
Publication date: 2000-09-10

Abstract

1. Насадка инфракрасного излучения, содержащая связку, наполнитель и порообразователь, отличающаяся тем, что последний выполнен в виде объемного блока, состоящего из отдельных полотен ткани, пропитанных связкой.2. Насадка инфракрасного излучения по п.1, отличающаяся тем, что объемный блок имеет наперед заданную пористость по всей поверхности излучения.3. Насадка инфракрасного излучения по п.1, отличающаяся тем, что объемный блок имеет наперед заданную пространственную конфигурацию, например, плоскость, усеченный конус, трубу, параболоид и т.п.1. A nozzle of infrared radiation containing a bunch, a filler and a blowing agent, characterized in that the latter is made in the form of a volumetric block consisting of individual cloths of cloth impregnated with a bundle. 2. The infrared nozzle according to claim 1, characterized in that the volume unit has a predetermined porosity over the entire radiation surface. The infrared nozzle according to claim 1, characterized in that the volume unit has a predetermined spatial configuration, for example, a plane, a truncated cone, a pipe, a paraboloid, etc.

Description

НАСАДКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯINFRARED RADIATION NOZZLE

Предлагаемая полезная модель относится к технике сжигания топливовоздушной смеси преимущественно в спеетре инфракрасного излучения, в частности в газовых горелках используемых в различных областях промышленности: в технологии сушки материалов и изделий, нафееа локальных объемов и т.п.The proposed utility model relates to the technique of burning a fuel-air mixture mainly in infrared radiation spectrometer, in particular, in gas burners used in various industries: in the technology of drying materials and products, in local volumes, etc.

Общеизвестны конструкции керамических насадок выполненнь1х различными способами.Well-known designs of ceramic nozzles made in various ways.

Так в книге ГН Северинца Применение газовых излучающих горелок для сушки и нагрева (Ленинград Недра 1980г) описана конструкция насадка которой склеен из отдельных керамических перфорированных плиток размером 65 X 45 X 12 мм с отверстиями различных диаметров и в соответствии с этим имеющих различных диаметров и в соответствии с этим сечение е пределах от 18 до 45 %.So, in the book of GN Sevyarynets, The use of gas-emitting burners for drying and heating (Leningrad Nedra 1980) describes the design of the nozzle which is glued from individual ceramic perforated tiles of size 65 X 45 X 12 mm with holes of different diameters and, accordingly, having different diameters and in accordance with this cross-section e ranging from 18 to 45%.

Недостатками этой конструкции являются сложная и многоступенчатая технология их изготовления, а также малая надежность и прочность склеивания отдельных плиток в блоки необходимых размеров.The disadvantages of this design are the complex and multi-stage technology for their manufacture, as well as the low reliability and strength of bonding individual tiles into blocks of the required size.

Кроме того при увеличении тепловой нагрузки происходит проскок пламени в распределительный объем горелки. Из этих плиток невозможно изготовить насадки различных объемных конфигураций.In addition, with an increase in thermal load, a flame penetrates into the distribution volume of the burner. It is impossible to make nozzles of various volumetric configurations from these tiles.

Там же описан другой вид насадка, вьтолненной из керамических масс, содержащих вь1горающие добавки, являющиеся порообразующимм элементами, такие например как опилки, древесный уголь и т.п.A different type of nozzle made of ceramic masses containing combustible additives, which are pore-forming elements, such as sawdust, charcoal, etc., is also described there.

Основной недостаток этих изделий заключается в том, что выгорающие добавки (порообразующие элементьО неравномерно распределяются в объеме формовочной массы, вследствие чего излучающая поверхность насадка также имеет неравномерную пористость.The main disadvantage of these products is that the burnable additives (pore-forming elements) are unevenly distributed in the molding material, as a result of which the radiating surface of the nozzle also has uneven porosity.

20001064012000106401

НИГ Nig

F 23 с 11/00 F 23 from 11/00

Этим объясняется различное гидравлическое сопротивление отдельных участков насадка и как следствие различный, нестабильнь1й режим сгорания толливовоздушной смеси.This explains the different hydraulic resistance of individual sections of the nozzle and, as a result, the different, unstable mode of combustion of the toll-air mixture.

Кроме того эти насадки иреют малую механическую прочность .Пористые насадки, выполненные указанным способом мало приспособлены к работе при переменнь1х нагрузках и степени нагрева, что отрицательно сказывается на работе инжекционных горелках.In addition, these nozzles have low mechanical strength. Porous nozzles made in this way are not very adapted to work under varying loads and the degree of heating, which negatively affects the operation of injection burners.

Известна конструкция керамической насадки (заявка Японии № 52-18934 от 1977г. МКИ F23 Д 13/12) в которой каналы для прохода топливовоздушной смеси выполнены переменного сечения.A known design of a ceramic nozzle (Japanese application No. 52-18934 from 1977. MKI F23 D 13/12) in which the channels for the passage of the air-fuel mixture are made of variable cross-section.

Это снижает механическую и вибрационную прочность насадка. Кроме того все эти технологии не позволяют изготовить насадки сложнь1х объемных форм с равномерно распределенной пористостью по всей поверхности излучения . Задачей на решение которой направлено создание предлагаемой полезной модели является создание насадка имеющегося равномерную периодичность по всей поверхности излучения, а так же возможность придания поверхности излучения любой объемной конфигурации, например, усеченного конуса, трубы, параболоидаThis reduces the mechanical and vibrational strength of the nozzle. In addition, all these technologies do not allow the manufacture of nozzles of complex volumetric shapes with uniformly distributed porosity over the entire radiation surface. The task to which the creation of the proposed utility model is aimed is to create a nozzle with an even periodicity over the entire radiation surface, as well as the ability to give the radiation surface any volume configuration, for example, a truncated cone, pipe, paraboloid

Технический результат от использования предлагаемого решенияThe technical result from the use of the proposed solution

заключается в повышении лучистого КПД газовой горелки снабженной такой насадкой, а также возможность придания лучистому потоку на перед заданной конфигурации в зависимости от требований технологического процесса от условий эксплуатацииconsists in increasing the radiant efficiency of a gas burner equipped with such a nozzle, as well as the possibility of imparting a radiant stream to a predetermined configuration depending on the requirements of the process from operating conditions

Указанный технический результат достигается тем, что для получения насадка с многочисленнь1ми сквозньри порами, проходящими в заданном направлении, в качестве порообразователя используется пакет послойно укладываемого полотна ткани у которой на единицу площади имеется больше горючих нитей в основе, чем в утке или наооборот.The indicated technical result is achieved in that in order to obtain a nozzle with numerous through-pores extending in a given direction, a pack of layered fabric fabric is used as a pore former, which has more combustible warp threads per unit area than in a weft or vice versa.

Каждое полотнище ткани пропить18ают шликером из огнеупорного материала или между слоями ткани помещают пасту из огнеупорного материала. На подножку имеющей плоскую или иную другую объемную форму, например усеченного конуса, сферы, параболоида и т.п. послойно укладывают указанные полотна пропитанные шликером, до заданной толщины пакета, (блока) уплотняют любым способом и подвергают сущке и обжигу.Each fabric cloth is impregnated18 with a slip of refractory material or a paste of refractory material is placed between the fabric layers. On the footboard having a flat or other three-dimensional shape, for example, a truncated cone, sphere, paraboloid, etc. These layers are impregnated in layers, impregnated with a slip, to a predetermined thickness of the bag, (of the block) are compacted in any way and subjected to drying and firing.

При этом выжигается уток и (или) основа, а в насадке с объемным блоком образуются направленные сквозные поры малого диаметра.In this case, ducks and (or) the base are burned out, and directed through pores of small diameter are formed in the nozzle with the volumetric block.

Такое конструктивное выполнение насадка обеспечивает разномерную поритость по всей площади излучения изделия и позволяет изготовить насадок любой объемной пространственной формы, например, усеченного конуса, параболоида, сферы заданной конфигурации и т.п.Such a constructive design of the nozzle provides different porosity over the entire radiation area of the product and allows the manufacture of nozzles of any three-dimensional spatial shape, for example, a truncated cone, paraboloid, sphere of a given configuration, etc.

Таким образом при использовании предлагаемого рещения достигается равномерное ИК излучение по всей поверхности насадка и как следствие повышение лучистого КПД.Thus, when using the proposed solution, uniform IR radiation is achieved over the entire surface of the nozzle and, as a result, an increase in radiant efficiency.

Claims

1. A nozzle of infrared radiation containing a bunch, a filler and a blowing agent, characterized in that the latter is made in the form of a volumetric block, consisting of separate cloths impregnated with a bundle.

2. The infrared radiation nozzle according to claim 1, characterized in that the volume unit has a predetermined porosity over the entire radiation surface.

3. The infrared nozzle according to claim 1, characterized in that the volume unit has a predetermined spatial configuration, for example, a plane, a truncated cone, a pipe, a paraboloid, etc.