PL72690B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72690B1
PL72690B1 PL13598369A PL13598369A PL72690B1 PL 72690 B1 PL72690 B1 PL 72690B1 PL 13598369 A PL13598369 A PL 13598369A PL 13598369 A PL13598369 A PL 13598369A PL 72690 B1 PL72690 B1 PL 72690B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
width
threads
weaving
shed
Prior art date
Application number
PL13598369A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gebrueder Sulzer Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Sulzer Aktiengesellschaft filed Critical Gebrueder Sulzer Aktiengesellschaft
Publication of PL72690B1 publication Critical patent/PL72690B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/22Temples
    • D03J1/223Temples acting on the full width of cloth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Description

Krosno tkackie z trzymadlem szerokosci tkaniny i Przedmiotem wynalazku jest (krosno tkackie z przynajmniej jednym trzymadlem szerokosci tkani¬ ny, w iktórym nitki osnowy rozpiete w plaszczyznie tkania oraz tkanina wykonuja w czasie pracy kros¬ na, poza ich zwyklym ruchem obciagajacym, nakla¬ dajacy sie nan inny ruch, powodowany przez odpo¬ wiednie urzadzenie.
Powstajaca na krosnie tkanina jest w ciaglym lub przerywanym ruchu postepowym przy kazdorazo¬ wym uderzeniu plochy nawracana na przewale i jest owijana na wale naciagajacym (tarkowym), który zwykle stanowi dla tego ruchu element napedowy.
Wreszcie tkanina nawijana jest, w danym przypad¬ ku po kilku dalszych nawrotach, na walec odbiorczy.
Ten mniej lub wiecej ciagly ruch, którego srednia predkosc odpowiada przebiegowi tkania, okreslany jest w dalszym ciagu jako „normalny ruch obciaga¬ jacy".
Znane sa rózne krosna, w których tkanina wyko¬ nuje w czasie pracy krosna, dodatkowo do normal¬ nego ruchu obciagajacego, nakladajacy sie nan inny ruch okresowy wykonywany w okreslonym okresie czasu, wzglednie w okresach uwarunkowanych na¬ ciagnieciem kazdego watka lub ipewnej liczby wat¬ ków. Moze to byc osiagniete na przyklad w taki spoisób, ze przewal wykonuje, przy niezmiennym normalnym napedzie walu naciagajacego, dodatkowy ruch wahadlowy, lub na normalny ruch obciagajacy naklada sie dodatkowy ruch pochodzacy od prze¬ kladni róznicowej wlaczanej w mechanizm napedowy 10 15 20 30 walu tarkowego, jak to jest na przyklad opisane w patencie szwajcarskim nr 445405. Tego rodzaju dodatkowy zmienny ruch w przód i w tyl w stosunku do kierunku obciagania o amplitudzie osiagajacej 1 do 2 .cm, stosowany jest w celu wyrównania spre¬ zystego odbicia krawedzi przesmyku przy uderzeniu plochy w czasie wciagania watka, a to na skutek elastycznosci tkaniny, a takze W celu zwiekszenia odstepu miedzy nicmi osnowy w górnej i dolnej czesci przesmyku na wysokosci toru czólenka. Za¬ stosowanie tego sposobu jest znane przy tkaniu ma¬ terialów ozdobnych o okresowo zmiennej gestosci watka lub przy wyrobie sukna petelkowego.
Jesli przy niezmiennym Tuchu plochy jej uderze¬ nie nastepuje w chwili, gdy tkanina jest cofana w stosunku do normalnego jej ruchu obciagajacego, to plocha dobija wówczas wprowadzona wlasnie nitke watka do krawedzi przesmyku mocniej niz zwykle (tak zwane pelne uderzenie), a tkanina staje sie przy tym gestsza. Jesli odwrotnie uderzenie trafia tkanine (wzglednie krawedz jej przesmyku) w cza; sie jej ruchu w kierunku walu odbiorczego, dodat¬ kowego do normalnego posuwu (slabe uderzenie), to nitki watka wnikaja w tkanine luzniej. Stosownie do tego powstaje material tkany raz rzadziej, to znów gesciej.
Przy tkaniu sukna petelkowego uderzenia pelne nastepuja zwykle okresowo po kilku, przykladowo po dwóch lub trzech uderzeniach slabych. Przy pel¬ nych uderzeniach glówna osnowa jest zatrzymywana 7269072690 przez urzadzenie spustowe osnowy w pozycji ruchu wstecznego, podczas gdy luzne nitki osnowy runa rozlozone na szerokosci'glównej osnowy wraz z nit¬ kami watku zalozonymi bezposrednio przed tym i slabo dobitymi zostaja przez ploche popchniete do przodu i przybitym speczone w petle. Po uderzeniu pelnym nastepuje szereg uderzen slabych, a nastep¬ nie dalsze uderzenie pelne itd.
Znane jest poza tym, ze miedzy krawedzia prze¬ smyku (miejscem uderzenia plochy) a przerwalem umieszcza sie trzymadlo szerokosci tkaniny, na przyklad trzymadlo iglowe lub nieckowe z drazko¬ wym zaciskaczem zaopatrzonym przynajmniej w czesci, w wytoczenia o charakterze gwintu, jak to opisano w patencie szwajcarskim nr 457316. Pozwa¬ la to bowiem na uchwycenie brzegów tkaniny i roz¬ ciagniecie jej bezposrednio po utkaniu na pelna szerokosc. Jezeli wiec w krosnie tikackim, wyposa¬ zonym w stale trzymadlo szerokosci o znanej kon¬ strukcji, tkanina,wykonuje dodatkowe ruchy w przód i w tym w stosunku do normalnego ruchu obciaga¬ jacego, to srodkowa czesc tkaniny, nie przytrzymy¬ wana przez trzymadlo szerokosci wykona te dodat¬ kowe ruchy wlasciwie, ale brzegi tkaniny wskutek zwiekszonego tarcia wystepujacego na trzymadle szerokosci, jak tez elastycznosci tkaniny i zewnetrz¬ nych nitek osnowy nie poddaja sie w tym samym stopniu tym ruchom wstecznym. Wskutek tego tka¬ nina wykonana na takich maszynach wykazuje na brzegach niepozadane usterki.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych uste- refc.
Wynalazek polega na tym, ze krosno tkackie po¬ siada zarówno prowadzenie jak i urzadzenie nape¬ dowe w celu spowodowania ruchu trzymadla szero¬ kosci zgodnego z dodatkowymi ruchami tkaniny, przy czym urzadzenie napedowe trzymadla szerokosci jest sprzezone z urzadzeniem dodatkowego ruchu tkaniny.
Trzymadlo szerokosci -w krosnie wedlug wynalaz¬ ku wykonuje zatem, podczas procesu tkania, ruchy odpowiadajace, w istocie dodatkowym ruchom tka¬ niny tak, ze brzegi tkaniny uchwycone w trzymadle szerokosci i srodkowa jej czesc sa uderzane przez ploche zawsze w jednakowy sposób, a wbite nitki watka tworza przy tym scisle proste linie.
Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykladach wykonania, uwidocznionych na rysunkach na któ¬ rych fig. 1 przedstawia krosno tkackie wedlug wy¬ nalazku w widoku z boku, od strony odbioru tkani¬ ny, fig. 2 — najwazniejsze czesci krosna z fig. 1 w przekroju podluznym wzdluz linii II—II na fig. 1 i fig. 3, czesc krosna tkackiego, obejmujaca naped trzymadla szerokosci tkaniny w widoku z góry wzdluz linii III—III na fig. 2, a fig. 4 i 5 — naped trzymadla szerokosci przy nieruchomym przewale.
Dzialanie krosna tkackiego wedlug wynalazku jest wyjasnione blizej na podstawie fig. 2. Glówna osno¬ wa 1 jest tu obciagana przez wal osnowowy 2 i jest przeprowadzana poprzez wal napinajacy 3, zamoco¬ wany obrotowo na jednym koncu dwuramiennej dzwigni 4, 6 wahacza, wahajacej sie wokól stalej osi 5. Do drugiego ramienia 6 tej dzwigni jest przy¬ mocowana sprezyna naciagajaca 7, która wywiera 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 wskazówek zegara, wskutek * czego. dzwignia ta \ do¬ ciska wal napinajacy 3 do nitek osnowy 1. To 'zna¬ ne skadinad urzadzenie, przedstawiana tuw, duzym uproszczeniu, sluzy do tego, by sterowac urzadze¬ niem spuszczajacym osnowe i wyregulowywac na¬ prezenie nitek osnowy do stalej praktycznie war¬ tosci równiez wtedy, gdy nitki osnowy rozpiete w plaszczyznie tkania oraz tkanina zostaja cofniete na ograniczonej, przykladowo kilkucentymetrowej dro¬ dze, to znaczy zostaja przesuniete w kierunku prze- walu.
Cyfra 62 oznaczone jest tu zdjete z nie pokaza¬ nego na rysunku walu umieszczonego w górnym po¬ lozeniu, runo, którego nitki rozlozone na szerokosci podstawowej osnowy sa doprowadzane do przesmy¬ ku 11, utworzonego z nicielnic 9. Poszczególne nitki osnowy podstawowej i runa sa sterowane przez czujniki osnowowe 8. Nitka 33 watka wprowadzana do przesmyku U przez czólenko 34 jest zaraz dobi¬ jana przez ploche 12 do krawedzi 13 przesmyku, a po nastepnej zmianie przesmyku tak urobiona, ze powstaje tkanina 10, której brzegi sa rozciagniete przez trzymadlo 14 szerokosci w kierunku watka, to jest prostopadle do plaszczyzny rysunku. Tkanina jest nastepnie przeprowadzana poprzez wahajacy sie wokól osi 31 przewal 15 oraz rolke zwrotna 16 ku dolowi do walu tarkowego 17, który obciaga ja w znany sposób, ze zwykla predkoscia. Po dalszym zalamaniu na rolce 18 tkanina nawijana jest na wal odbiorczy 19. Plocha 12 zamocowana jest na bidle 21, które z kolei zamocowane jest poprzez bidlo- wód 22 na osi 23, obracajacej sie tam i z powrotem w rytm wprowadzania watka.
Przewal 15 jest obracany raz w jednym, to znów w odwrotnym kierunku wedlug zaznaczonych strza¬ lek 15b przez obracajaca sie stale os 23a, napedzana na przyklad od walu 46 glównego napedu krosna, z (predkoscia trzy razy zmniejszona. Na osi 23a ma zamocowana tarcze krzywkowa, po której powierzch¬ ni obiega rolka 25. Jesli rolka 25 zostanie uniesiona przez wystep 35 tarczy krzywkowej 26, to dwura- mienny wahacz 37, 38 obróci sie wokól osi 36 w kie¬ runku ruchu wskazówek zegara i przechyli poprzez prowadnik 27, równiez w kierunku ruchu wskazówek zegara, druga dzwignie 32, na przeciwnym Tamieniu, której zamocowany jest obrotowo przewal 15.
W zaznaczonym polozeniu przewal 15 jest odchy¬ lony calkowicie w prawo tak, ze tkanina znajduje sie w pozycji wysunietej sikrajnie ku górze w prawo, tj. do przodu w stosunku do kierunku obciagania, w przystosowaniu do slabego uderzenia plochy 12.
Przy dalszym obrocie osi 23a wystep 35 ustapi spod rolki 25, co spowoduje obrót obu wahaczy 37, 38 i 32 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i przesuniecie przewalu 15 na osi 31 w lewo, w polozeniu zaznaczone linia kreskowana 15a. Wsku¬ tek tego zmieni tez swoje polozenie w kierunku na lewo sama tkanina.
Krawedz przesmyku 13 przesunie sie ku tylowi w polozenie 13a, jako ze nitki osnowy 1 zostana na skutek dzialania sprezymy 7 napiete przez wal napi¬ najacy 3. Z uwagi na to, ze polozenie i ruchy prze¬ chylne bidla 21 i plochy 22 zostaja przy przesunieciu tkaniny bez zmian, przeto nitki watka dobijane przez na dzwignie 4, 6 sile w kierunku zgodnym z ruchem 65 ploche 12 (w pelnym uderzeniu) w polozeniu 13aP$W 6 kranca przesmyku 11 sa przesuwane w prawo az do polozenia 13, które jest takie same, w jakim ulo¬ zone poprzednio nitki watku dobite byly slabym uderzeniem przy poruszajacej sie do przodu tkani*, nie. Nitki podstawowej osnowy utrzymywane przez wal napinajacy i hamulec spuszczaniaosatowy pozo¬ staja przy tym w rzeczywistosci w swym lewym polozeniu, to znaczy w polozeniu*pelnego(uderzenia; podczas gdy luzne konce ruina 62 zGSSjajS docisnie¬ te mocno przez ploche do powstalej uprzednio ges¬ tej tkaniny wraz ze znajdujacymi sie wlasnie mie¬ dzy krawedziami przesmyku 13a i 13 nitkami watka, jakie byly przed tym dobite-tylko islabo przy .polo-. zeniu 13. Nitki runa znajdujace -sie miedzy nitkami watka i przez nie utrzymywane ulegaja przy tym spaczeniu w petle 61.
Przy pokazanym na fig. 2 ksztalcie tarczy krzyw¬ kowej 26 i zalozeniu, ze wal 23a obraca sie" trzy-, razy wolniej niz glówny wal napedowy 46, nastepu¬ ja po jednym slabym uderzeniu iplochy dwa ude¬ rzenia pelne, a nastepnie znów, uderaenie^slabe^itd.
Przez wymiane tarczy krzywkowej 26 iub przez zmiane stosunku liczby obrotów glównego walu "na¬ pedowego i walu 23a mbfcma jednak równie dobrze^ nastawic inna kolejaasc uderzen plochy pelnych i slabych. Przez przesuniecie miejsca zamocowania przegubu prowadnikax27„ w~ rowkach/Wahaczy 32, 38 mozna zmienic amplitude dodatkowych: ruGhówJka* niny w przód lub w^fcyl,'dostosowujac ja do wiasci- ' wych wairunków zadanego' procesu tkalnia. 'l ' . » \ Jak wynika z fic£ 2>i 3, przewidziane; sa tu dwa \ trzymadla 14 szerokosci, wyjconane na pjfzyklad jako trzymadla iglowe, po jednym zfkazdego brzegu-tka¬ niny. Kazde trzymadlo 14" jesf tu zamocowane prz¥/% suwnie zgodnie ze s^fzalka 73\miedzy"skrajnymi po¬ lozeniami 14 i 14a za pomoca stopy slizgowej 72 na prowadnicy szypówej 71, umieszczonej obok kra¬ wedzi tkaniny, równolegle do kierunku ruchu obcia¬ gajacego. Dzieki temu trzymadlo> f14 moze wykony¬ wac wymagane ruchy" w plaszczyznie tkania, odpo¬ wiadajace dodatkowym fucnoni"«ameX'*tkSlny. """ Trzymadlo 14 szerokosci je$t ipolaczone przez urzadzenie napedowe, jakie w-przedstawionym roz¬ wiazaniu stanowi prowadnik,.70, z iprzewalem ^15, któ¬ ry wahajac sie w sposób zaznaczony strzalka 15b miedzy polozeniami 15 i 15a'powoduje; dodatkowe ruchy tkaniny. Ten sposób napedu trzymadla; 14 sze¬ rokosci ma te wazna zalete, ze ogranicza: do mini¬ mum wzajemne przesuniecie miedzy tkaitina^i madlem 14 szerokosci, i przesuniecie to odpowiada w przyblizeniu normalnemu ruchowi ^obciagajacemu tkaniny. Unika sie przez to wszelkiego zbednego su"' wania sie, tarcia lub dziurawienia tkaniny/ Na fig. 3 zaznaczony jest poza tym przyblizony przebieg 13b krawedzi przesmyku 13 wzglednie do¬ piero co zalozonej ntyki watkowej, odbitej slabym uderzeniem plochy na brzegach tkaniny, bezposred¬ nio po ruchu powrotinyim tkaniny 10, tj. w chwili gdy nastepna nic watka 33, jaka-ma byc dobka w krawedzi przesmyku * pelnym uderzeniem iplra:hy, wprowadzona jest wlasnie do przesmyku, a trzyma¬ dlo szerokosci nie przeszlo jeszcze z polozenia 14 10 15 20 25 50 35 40 45 5<* 55 do 14a. Krawedz przesmyku 13 jest przeprowadzana liniowo w polozenie 13a, jesli zgodnie z wynalaz- (kiem. praewal 15 i trzymadlo szerokosci 14 sa sprze- zonefze soba przez prowadnik 70, a przewal 15 prze¬ chyli sie z powrotem w polozenie 15a, wzglednie . trz^madFO'44 iw polozenie 14a. Pelne uderzenie plo¬ chy 'Wprowadzi Windy nic watka 33 w krawedz przesmyku równomiernie na calej szerokosci tkania, takze na brzegach tkankiy.
Wynalazek nie ogranicza sie jednakze tylko do opisanego wykonania, (prowadzenia i napedu trzy¬ madla; szerokosci. ,Sz"fcna prowadzaca 71 moze tez niejednokrotnie przebiegac inaczej, na przyklad wznoszac sielub opadajac w stosunku do plaszczyz¬ ny tkania, a trzymadlo szerokosci 14, zamiast slizgac sie na szyrifre-prowadzacej 71, moze sie wahac wo¬ kól stalej osi 36a, umieszczonej nad lub pod plasz¬ czyzna tkania, na koncu przesuwajacego sie taim i z powrotem wahacza 37a.
Urzadzenie napedzajace napinacz szerokosci moze sie znów skladac zamiast z prowadnika 70, z dzwig¬ ni wdajacej sie wokól osi oraz/lub moze byc sprze¬ zone/jak to pokazano na fig. 4 i 5, nie z przewaleni 15, lecz z. innym czlonem, na przyklad z wahaczem 37a jako z elementem powodujacym dodatkowy ruch tkaniny, przy czym wahacz 37a moze byc tez z po¬ wodzeniem wpraiwiany w tinich przez tarcze 26 krzyw¬ ki. Na fig. 4 i ..5 przedstawiono tkanine z trzymadlami szerokosci w *polojehiu 4cs1t(*50iwanYm do pelnego uderzenia. • *>- Jak to pokazanp -nafig. 5, moze byc tez zasto¬ sowane tylko jedno, rozcia^n^te na calej szero¬ kosci tkania, trzymadlo szerokosci 14, które nadaje tkaninie dodatkowy rucbL a przewal 15 ma stale po¬ lozenie^ Wf takiai rozwiazaniu krawedz przesmyku porusza sie miedzy polozeniem 13a do pelnego ude¬ rzenia, a polozeniem 13 do slabego uderzenia, bez jakiegokolwiek "zakrzywienia wedlug linii 13b. '¦¦w V. / ..-. iTllTire z eni a 'p-a-ren t o w e 1. Krosno tkackie z trzymadlem szerokosci tkani¬ ny, majace urzadzenia, które nitkom osnowy roz¬ pietym w plaszczyznie tkania oraz tkaninie nadaja w czasie pracy krosna poza ich zwyklym ruchem obcia¬ gajacym, nakladajace sie nan dodatkowe okresowe ruchy w istocie swej posuwisto-zwrotne, a takze majace co najmniej jedno, osadzone ruchomo w ele¬ mencie wodzacym trzymadlo tkaniny, znamienne tym, ze obsada trzymadla (14) w mechanizmie wpro¬ wadzajacym (36a, 37a, 71, 72) sprzezona jest z urza¬ dzeniem (26, 25, 37, 27, 32, 15) nadajacym tkaninie (10) okresowe ruchy posuwisto-zwrotne na calej jej szerokosci. * 2. Krosno wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewal (15) w postaci walka lub preta jest sprzezo¬ ny z obsada trzymadla (14) szerokosci tkaniny. 3. Krosino wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewal (15) jest osadzony nieruchomo, a trzymadlo (14) szerokosci tkaniny jest zamocowane na waha¬ czu (37a) sterowanym krzywka (26).KI. 86g,5 72690 MKP D03j 1/22 Fig.i 49 14 9 12 10 14 51 52 43 44 41 2 vs;;???s;/j;;;»;;;»,>»;;;;;;'/;;,'»jjs»j/s/»»/»ss>>>»/ss;//*ss;»»;j»>'/ Fig 3 i3b i ^ r-r* 15 71 72 70 15aKI. 86g,5 72690 MKP D03j 1/22 *'&•* ^ F'3-5
PL13598369A 1968-10-08 1969-09-23 PL72690B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1503968A CH497578A (de) 1968-10-08 1968-10-08 Webmaschine mit Gewebe-Breithalter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72690B1 true PL72690B1 (pl) 1974-08-30

Family

ID=4405809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13598369A PL72690B1 (pl) 1968-10-08 1969-09-23

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT295429B (pl)
CH (1) CH497578A (pl)
DE (1) DE1933911C2 (pl)
FR (1) FR2020104A1 (pl)
GB (1) GB1290185A (pl)
PL (1) PL72690B1 (pl)
RO (1) RO55605A (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1140111B (it) * 1981-12-11 1986-09-24 Giuseppe Genoni Barra di avviamento del tessuto all'uscita della tessitura
WO2006131324A2 (en) 2005-06-10 2006-12-14 Picanol N.V. Terry loom
DE102019208377B3 (de) 2019-06-07 2020-04-23 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Vorrichtung zum Vergleichmäßigen der Bindepunktlinie beim Weben von Frottiergewebe
CN110592783B (zh) * 2019-09-24 2024-05-07 青岛天一红旗特种织机科技有限公司 一种织机机架结构

Also Published As

Publication number Publication date
DE1933911C2 (de) 1971-03-25
AT295429B (de) 1972-01-10
RO55605A (pl) 1973-10-20
GB1290185A (pl) 1972-09-20
CH497578A (de) 1970-10-15
FR2020104A1 (pl) 1970-07-10
DE1933911B1 (de) 1970-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3871419A (en) Deflecting beam for warp threads in a weaving machine
US5458160A (en) Controlling pile warp thread tension in a terry loom
KR910008967B1 (ko) 서커(Sucker)제직 방법 및 서커직기
CZ303012B6 (cs) Tkací stroj na výrobu perlinkové tkaniny
US3428095A (en) Cloth motion in looms
JP2000000005U (ja) 織機用のたて糸テンション装置
US4027703A (en) Shuttleless weaving machine, especially ribbon loom
PL72690B1 (pl)
US3530902A (en) Weft cutter and control for weaving machine
US3929170A (en) Method and apparatus for moving a knitting needle or the like of a shuttleless loom
US3621885A (en) Filling cutting device for a weaving machine
US3851679A (en) Device for retaining the end of a weft thread in looms
US3441059A (en) Loom having variable stroke weft thread clamp
US3339589A (en) Sley motion for terry loom
US3626991A (en) Selvage-forming motion operable in conjunction with a filling-cutting mechanism of a shuttleless loom
US1009472A (en) Needle-loom.
US3900051A (en) Apparatus and method for supplying pile warp threads in a loom for weaving terry cloth
CS197284B2 (cs) Zařízení k dopravě vlasových osnovních nití u tkacích strojů pro vlasovou tkaninu
US324394A (en) Loom for weaving double-pile fabrics
US436018A (en) Selvage-forming device for looms
US3376900A (en) Looms operating with multi-color stationary weft supplies
US1726434A (en) Loom
US4103716A (en) Leno motion device
US1909113A (en) Loom for weaving tufted pile fabrics
US3587662A (en) Weft distributor for shuttleless loom