Suszenie obuwia nalezy, jak wiadomo, przeprowadzac w niezbyt wysokiej tempe¬ raturze i to przede wszystkim od wewnatrz.Dotyczy to zwlaszcza obuwia gumowego.Przedmiotern wynalazku niniejszego jest sposób suszenia obuwia od wewnatrz za pomoca chlonacego wilgoc materialu, umieszczonego w zwyklym plaskim wzgle¬ dnie sfaldowanym woreczku z tkaniny dru¬ cianej albo w specjalnej, dostosowanej do obuwia wkladce z zeberkami, umozliwia¬ jacej latwe przenikanie wilgoci, powleczo¬ nej czesciowo lub w calosci tkanina dru¬ ciana. Wkladke taka korzystnie jest spo¬ rzadzic z glinu, a to ze wzgledu na duze przewodnictwo cieplne tego metalu. Jako material higroskopijny stosuje sie przede wszystkim kwas krzemowy w emulsji zela¬ tynowej lub aktywowany tlenek glinu, gdyz substancje te nadaja sie do regene¬ racji.Kiedy material higroskopijny, który w stanie suchym zdolny jest wchlonac wilgoc w ilosci równej 25 — 35% swej wagi, mniej wiecej sie nasyci, nalezy wkladke usunac i umiescic ja na plycie grzejnej, w piecu lub w poblizu otwartego ognia, wsku¬ tek czego material ten odda z powrotem za¬ warta w nim wilgoc i wysuszy sie. Proces ten moze trwac np. 20 — 30 minut w tem¬ peraturze 130°C, ale oczywiscie suszenie moze sie odbywac równiez i przy nizszej'temperaturze, tylko ze czas suszenia bedzie wymagany dluzszy (np. przy 50°C moze trwac 3 — 10 godzin). Tak np, na plycie elektrycznej 500-wattowej usunieto 30 g wody z 80 g materialu higroskopijnego w ciagu 15 minut. Szybkosc usuwania wilgoci zalezy tu od sposobu przenoszenia ciepla na material higroskopijny. Usuwanie wil¬ goci za pomoca plyty elektrycznej ulatwia sie w ten sposób, ze spód wkladki wykony¬ wa sie o ile moznosci jak najbardziej pla¬ skim. Poza tym mozna wkladke podzielic za pomoca listewek grzejnych na mniejsze ko¬ mórki i w ten sposób zapewnic skuteczne przenikanie ciepla do materialu higrosko- pijnego.Zaleznie od celu wkladka moze byc za¬ opatrzona w wieksza lub mniejsza ilosc materialu higroskopijnego i moze byc wy¬ konana w róznych wielkosciach. Przy obu¬ wiu gumowym wystarcza zatem okolo 30 — 40 g kwasu krzemowego w emulsji zelaty¬ nowej, natomiast buty o brzegach smolo¬ wanych wymagaja do 100 g tego materialu.Aby zapobiec temu, zeby material hi- groskopijny pochlanial wilgoc z powietrza i stawal sie przez to niezdolnym do dziala¬ nia, mozna wkladke zaopatrzyc w szczelna pokrywe oraz w specjalnie uszczelniony spód, albo tez przechowywac ja w dostoso¬ wanym do tego celu pudelku o szczelnej pokrywie.Celem oznaczania zawartej w materiale higroskopijnym wilgoci, a tym samym zdol¬ nosci jego do dzialania, mozna dodac do niego jakiegos wskaznika, np. soli kobalto¬ wej, która w stanie suchym posiada kolor ciemnoniebieski, a po nasyceniu wilgocia — kolor rózowy az do czerwonego.Kwas krzemowy w emulsji zelatynowej daje te korzysc, ze jednoczesnie z wilgocia usuwa z obuwia równiez zapach. PLAs is known, drying of the footwear should be carried out at a not very high temperature and above all from the inside. This applies in particular to rubber footwear. The object of the present invention is the method of drying the footwear from the inside by means of a moisture-absorbing material, placed in an ordinary flat, gently folded material. a bag of wire fabric or in a special, shoe-specific, ribbed insert that allows easy penetration of moisture, partially or fully coated with wire fabric. Such an insert is preferably made of aluminum, due to the high thermal conductivity of this metal. The hygroscopic material used is primarily silicic acid in a gelatin emulsion or activated alumina, as these substances are suitable for regeneration. When a hygroscopic material which, when dry, is able to absorb moisture in an amount equal to 25 - 35% of its weight is more or less saturated, the insert should be removed and placed on the hob, in an oven or near an open fire, in order to give the material back its moisture and dry it. This process may take, for example, 20-30 minutes at 130 ° C, but of course drying may also take place at lower temperatures, only that the drying time will be required longer (e.g. at 50 ° C it may take 3-10 hours). For example, on a 500 watt electric plate, 30 g of water were removed from 80 g of hygroscopic material in 15 minutes. The rate of moisture removal depends on the way in which heat is transferred to the hygroscopic material. The removal of moisture by means of an electric plate is facilitated by the fact that the bottom of the insert is made as thin as possible. In addition, the insert can be divided into smaller cells by means of heating strips and thus ensure the effective transfer of heat to the hygroscopic material. Depending on the purpose, the insert can be provided with more or less hygroscopic material and can be made of different sizes. For rubber boots, therefore, about 30-40 g of silicic acid in the gelatin emulsion are sufficient, while boots with tarred edges require up to 100 g of this material. To prevent the hygroscopic material from absorbing moisture from the air and becoming and thus unable to function, the insert can be fitted with an airtight lid and a specially sealed bottom, or it can be stored in a suitable box with an airtight lid. The purpose of determining the moisture content of the hygroscopic material, and thus its ability to to make it work, you can add some indicator to it, for example, cobalt salt, which when dry is dark blue, and when saturated with moisture - pink to red. Silicic acid in gelatin emulsion gives these advantages, along with moisture also removes the smell from shoes. PL