NO752714L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO752714L NO752714L NO752714A NO752714A NO752714L NO 752714 L NO752714 L NO 752714L NO 752714 A NO752714 A NO 752714A NO 752714 A NO752714 A NO 752714A NO 752714 L NO752714 L NO 752714L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- load
- vehicle
- plane
- tipping
- gravity
- Prior art date
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/08—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for incorporation in vehicles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved indikering av en på et lastekjøretøys lasteplan plassert last samt anordning herfor.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for indikering av en på et lastekjøretøys lasteplan plassert last, i hvilken fremgangsmåte inngår at de med kjøretøyets ramme . forbundne og for lasteplanets normale understøttelse innrettede anleggspunkter bringes ut av inngrep med lasteplanet. Oppfinnelsen vedrører også en anordning for gjennomførelse av. fremgangsmåten.
Lastindikatorer for kjøretøy er tidligere kjent og virker på forskjellige vis. F.eks. kan man måle skyvepåkjenninger i akseltapper, belastning mellom fjærer og aksler, avføle ned-bøyninger i fjærer os_v. En annen fremgangsmåte til å måle en på et kjøretøys lasteplan plassert last, er å avføle det hydrauliske ellér pneumatiske trykk i lasteplanets tippesylinder når dette er noe løftet slik at lasteplanet hovedsakelig hviler på tippesylinderen. Sist nevnte fremgangsmåte er relativ billig og til-passe, men har flere ulemper, av hvilke såsom f.eks. kan nevnes at den ikke gir noe direkte tilforlatelig mål på den last som plasseres på lasteplanet, blant annet beroende på at man ikke sikkert vet hvor på lasteplanet lasten har sitt tyngdepunkt kon-sentrert .
Den foreliggende oppfinnelse går først og fremst ut på å tilveiebringe en fremgangsmåte som muliggjør indikering av t-yngden til den last som anbringes på et lastekjøretøy samt endog å påvise en metode som kan nyttes når det gjelder å maksimere kjøretøyets lasteevne, måle respektive akseltrykk og/eller boggitrykk samt for å muliggjøre omfordeling av lastens tyngde på kjøretøyakselene i forhold til f.eks. tillatte akseltrykk. Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse karakteriseres ved at "lasteplanet bringes, til kontakt med et i kjøretøyets teoretiske lastetyngdepunkt plassert balanseorgan og med en i avstand fra balanseorganet plassert første føler, hvilken er innrettet til å avgi et mot avfølt dreiemoment omkring balanseorganet, proporsjonalt signal, hvilket er innrettet til å styre en lasteplanforskyvningsanordning for å forflytte lasteplanet og dermed med på dette plasserte lasts tyngdepunkt i retning fremad mot og. fortrinnsvis til å sammenfalle med kjøre-tøyets teoretiskelalasttyngdepunkt.
En anordning ifølge oppfinnelsen for gjennomførelse av fremgangsmåten erkarakterisert vedet balanseorgan plassert i kjøretøyets teoretiske lasttyngdepunkt og innrettet til ved indikering, å avlaste visse av kjøretøyets normale lasteplan-understøttelsespunkter, en i avstand fra balanseorganet plassert første føler innrettet til ved indikering, å avlaste de øvrige av kjøretøyets normale lasteplanunderstøttelsespunkter og til å avgi en mot avfølt dreiemoment omkring balanseorganet porpor-sjonalt signal, og av en lasteplanforskyvningsanordning innrettet til å forflytte lasteplanet og dermed den på dette plasserte lasts tyngdepunkt i retning fremad mot og fortrinnsvis til å sammenfalle med kjøretøyets teoretiske lasttyngdepunkt som svar på nevnte signal.
I en foretrukken utførelsesform er balanseorganet ut-ført som en tippanordning hvilken er innrettet tildels å kunne tippe av lasten, dels å avføle den på lasteplanet plasserte lasts tyngde.
Nærmere detaljer for fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen skal i det etterfølgende forklares i til-knytning til tegningen hvor
: f£g.l viser et sideriss av bakreedel av en lastebil med lasteplan, og hvor
fig. 2. viser et planriss av lastebilens bakre del med lasteplanet'fjernet.
Et lasteplan 2 hviler glidbart på en tippanordningens
1 overdel 8. Tippanordningen 1 består av en hydraulisk eller pneumatisk tippsylinder hvis nedre ende er svingbart festet mellom kjøretøyets rammebjelker 3. Lasteplanet 2 er videre med sin bakre del via en vegg 10 leddforbundet med .en tippaksel 7 omkring hvilken lasteplanet 2 er innrettet til å svinge ved tipping og hvorunder lenken 10 befinner seg i den stilling som er vist i fig. 1 med heltrukne linjer samt er sikret i denne stilling på ikke nærmere vist måte. Lenken 10 er når tipping ikke skjer, leddbart festet i såvel lasteplanet 2 som.i tipp-akselen 7. Lasteplanet 2 hviler normalt også på minst to ytter-ligere plasteplanunderstøttelser 11 og 12. Lasteplanet 2 og rammebjelken 3 kan endog være forsynt med en hensiktsmessig indikatorenhet 13 hvis funksjon skal forklares senere.
Tippeakselen 7 eller et eller annet hensiktsmessig målested på kjøretøyet er fortrinnsvis sentralt på sin over- resp. underside forsynt med to følere i form av f.eks. ved hjelp av lim på tippeakselen 7 festede trådstrekkfølere 5,6. Mellom lasteplanet 2 og tippeakselen 7 er det plassert en hydraulisk eller pneumatisk stempel- og sylinderanordning hvis stempel er leddet festet til tippeakselen 7 og hvis sylinder er leddet festet til lasteplanet 2.
Det skal påpekes at balanseorganet eller tippeanordningen 1,8 er plassert i kjøretøyets teoretiske lastetyngdepunkt.
Anordningen virker åpå følgende måte. Når lasting skjer og når indikering av lasten skal utføres, heves tippesylinderen en tanke slik at lasteplanet 2 ikke lenger ligger an mot lasteplanunderstøttelsene 11 og 12.
Alternativt til å heve tippesylinderen kan de normale lasteplanunderstøttelser•11 og 12 senkes slik at lasteplanet kommer til å hvile på balanseorganet 1,8 og på de i avstand fra balanseorganet plasserte følere 5,7. I det alternative tilfellet kreves således ikke noen tippeanordning eller noen tippeaksel 7 men kun et ikke nærmere vist balanseorgan og nevnte følereg5,7 festet til kjøretøyets ramme 3 i avstand fra balanseorganet.
I det førstnevnte tilfellet hviler lasteplanet 2 dels på tippesylinderen 1, dels via lenken 10 på tippeakselen 7. Lasteplanet 2 er hensiktsmessig slik avpasset, resp!, tippe-sylinderens plassering er slik at lasteplanet 2 i ubelastet til-stand balanserer på tippeanordningen 1. Når last pålegges lasteplanet 2 øker trykket i sylinderairordniggen 1. Denne trykkøkning utgjør således i seg selv et mål på den på lasteplanet plasserte lastens tyngde eller vekt. Man oppnår således en direkte indikasjon på hvilket lastetilskudd som er tilført lasteplanet 2. Hvis lasten plasseres noe skrått i forhold til tippeanordningen 1, oppnås en ubalanse i systemet ved hjelp av hvilken det frembringes et dreiemoment i tippeakselen 7 via lenken 10. Dette dreiemoment avføles av trådstrekkfølerne 5 og 6 og disse frembringer herved et mot det avfølte dreiemoment proporsjonalt signal som styrer den hydrauliske eller pneumatiske sylinderanordning 4, hvilket videre herved forflytter lasteplanet 2 i retning, fremad mot lasteplanets 2 balanse over tippeanordningen, således i motsatt forhold til hvor på lasteplanet 2 lasten er plassert. Lasteplanets 2 slaglengde er i den viste utførelses-form valgt til å være 300 mm og innenfor den grense kan åsåledes lasteplanet forskyves. Selvsagt kan slaglengden varieres innenfor betydelig større grenser hvis så skulle være nødvendig. Lasteplanet 2 kommer følgelig til å bevege seg i motsatt forhold til hvor på lasteplanet lasten plasseres og herved oppnår man. for h]ver deilast, en forskyvning fremad mot utbalansering av systemet. Man kan således kontinuerlig under lastingens, forløp konstatere det vekttilskudd som ved hvert tilfelle legges på lasteplanet og man kan endog notere og registrere lastens totale vekt på ikke nærmere vist måte. Ved hjelp av indikatoren 13 får sjåføren eller lasteren endog opplysning om hvor på lasteplanet han bør plassere lasten for å holde seg innenfor den gitte slaglengde. Herved sikres en effektiv måling under lastingen.
Når tippeanordningen 1 er plassert i kjøretøyets teoretiske lasttyngdepunkt oppnår man endog den fordel at man meget enkelt kan beregne de trykktilskudd som faller på frem-resp. bak- eller boggiaksler og herigjennom oppnås muligheten for korrekt å kunne avpasse akseltrykkene til de som er tillatt for kjøretøyet og for den vei på hvilken kjøretøyet ferdes.
I det ovenfor antydede alternative tilfellet, er balanseorganet hensiktsmessig utført som en føler som avføler den tyngde som lasteplanet og den på dette plasserte last, ut-øver på føleren.
Når lastingen er utført, senkes, tippeanordningen atter slik at lasteplanet 2 foruten om tippeakselen 7, kommer til å hvile på lasteplanunderstøttelsene 11 og 12 hvoretter transport av lasten kan utføres på vanlig måte.
Ved tipping av lasten aktiveres tippeanordningen 1 på normalt vis og lenken 10 er sikret fortrinnsvis i vertikal stilling slik som vist i fig. 1 med heltrukne linjer. Por å øke lasteplanets 2 sidestabilitet ved tipping er tippeanordningens 1 overdel 8 leddforbundet med en V-formet stabilisator 9 hvis ender er leddforbundet mtil rammebjelkene 3 ved hjelp av . flenser 14,15. fastsveiset på rammebjelkene. Under tippingen tillates tippeanordningens 1 overdel 8 å vandre på lasteplanets 2 underside..
Foruten ved hjelp av trykket i tippeanordningen, kan endog lasttilskuddene og totallasten avføles. ved hjelp av følere plassert mellom tippeanordningen og rammebjelkene eller mellom tippeanordningen og lasteplanet, disse utførelsesformer er dog ikke vist i tegningen.
Ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen muliggjøres først og fremst en forskyvning av den på lasteplanet plasserte lasts tyngdepunkt. Det forskyvbare lasteplan medfører et kortere overheng som lett kan justeres bakover ved tipping om så skulle være nødvendig.
Kjøretøyets lasteevne kan ved hvert enkelt tilfelle maksimeres ved det at lastens tyngdepunkt kan forskyves is retning fremad mot og fortrinnsvis til å sammenfalle med kjøretøyets teoretiske lasttyngdepunkt. Tilpassing kan derved enkelt skje til tillatte akseltrykk/boggitrykk for kjøretøyet eller for den vei på"hvilket kjøretøyet ferdes.
Eventuelle tendenser hos visse kjøretøy til å bli for lette i forvognen og dermed miste styreevnen ved f.eks. spredning av sand, kan elimineres eller minskes ved at lasteplanet forskyves fremad mot styrehuset.
Det på tegningen viste utførelseseksempel viser ikke slike detaljer som elektriske ledninger og trykkledninger til styrehuset, heller ikke vises den hensiktsmessig i styrehuset plasserte vektindikator hvilken på i og for seg kjent måte kan være utført som en skriver som registrerer totallast, og hvilken ved hjelp av en likeledes i og for seg kjent og ikke vist be-handlings anordning, kan behandle det innkommende elektriske-eller trykksignaler slik at endog det av lasten forårsakede akseltrykk og boggitrykk kan indikeres på indikatoren.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for indikering av en på et lastekjøretøys lasteplan plassert last, i hvilken fremgangsmåte det inngår at de med kjøretøyets ramme forbundne og for lasteplanets normale understøttelse innrettedeeunderstøttelsespunkter bringes ut av inngrep med lasteplanet, karakterisert ved at lasteplanet bringes til kontakt med et i kjøretøyets teoretiske lasttyngdepunkt plassert balanseorgan og med en i avstand fra balanseorganet plassert første føler, hvilken er innrettet til å avgi et mot avfølt dreiemoment omkring balanseorganet proporsjonalt signal, hvilket er innrettet til å styre en lasteplanforskyvningsanordning for å forflytte lasteplanet og dermed den på dette plasserte lasts tyngdepunkt i retning mot og fortrinnsvis til å sammenfalle med kjøretøyets teoretiske lasttyngdepunkt.
2. ' Anordning ofor gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 for indikering av en på et lastkjøretøys lasteplan (2) plassert last, karakterisert ved at et balanseorgan (1,8) er plassert i kjøretøyets teoretiske lasttyngdepunkt og innrettet til ved indikering å avlaste visse av kjøretøyets normale lasteplanunderstøttelsespunkter, en i avstand fra balanseorganet (1,8) plassert første føler (5S6) innrettet til ved indikering å avlaste de øvrige av kjøretøyets normale laste-planunderstøttelsespunkter og til å avgi et mot avfølt dreiemoment omkring balanseorganet (1,8) proporsjonalt signal, og av en lasteplanforskyvningsanordning (4) innrettet til å forflytte lasteplanet og dermed den på dette plasserte lasts tyngdepunkt i retning fremad mot og fortrinnsvis til å sammenfalle med kjøretøyets teoretiske lasttyngdepunkt som svar på nevnte signal.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at balanseorganet omfatter en mellom kjøretøyets lasteplan (2) og ramme (3) plassert tippanordning (1), hvilken selv eller mellom denne og rammen eller lasteplanet plassert andre føler, er innrettet til å avføle den på lasteplanet plasserte lasts tyngde.
4. Anordning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at lasteplanforskyvningsanordningen omfatter en pneumatisk eller hydraulisk sylinderanordning (4) hvis ene ende er leddforbundet med rammen (3) og hvis andre, fortrinnsvis be- vegelige ende er leddforbundet med lasteplanet (2).
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at den første, føler omfatter to følere (5,6) plassert sentralt på over- resp. undersiden av kjøretøyets tippeaksel (7) eller på annet hensiktsmessig sted.
6. Anordning ifølge hvilke som helst av kravene 3-5, karakterisert ved at tippeanordningen (1) er forsynt med en med lasteplanet samvirkende del (8) som er styrt
av en V-formet stabilisator (9) hvis spiss er svingbart lagret i delen (8) og hvis ben ved sine ender er svingbart lagret i rammen (3).
7. Anordning ifølge hvilke som helst av kravene 5~ 6, karakterisert ved at kjøretøyets tippeaksel (7) er forbundet med lasteplanet (2) ved hjelp av en lenk (10) som er leddbart festet til lasteplanet (2) og til tippeakselen (7).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7404903*[A SE380483B (sv) | 1974-10-01 | 1974-10-01 | Sett vid indikering av tyngden av en pa ett lastfordons flak placerad last eller av lastens lege pa flaket samt anordning for settets genomforande |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO752714L true NO752714L (no) | 1976-04-02 |
Family
ID=20320808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752714A NO752714L (no) | 1974-10-01 | 1975-08-01 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3971451A (no) |
JP (1) | JPS586888B2 (no) |
AT (1) | AT370881B (no) |
AU (1) | AU499178B2 (no) |
BE (1) | BE833688A (no) |
CA (1) | CA1044713A (no) |
CH (1) | CH597015A5 (no) |
DE (1) | DE2531395A1 (no) |
DK (1) | DK440175A (no) |
ES (1) | ES441427A1 (no) |
FI (1) | FI752185A (no) |
FR (1) | FR2286726A1 (no) |
GB (1) | GB1505897A (no) |
IT (1) | IT1054317B (no) |
NL (1) | NL7511577A (no) |
NO (1) | NO752714L (no) |
SE (1) | SE380483B (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH639609A5 (fr) * | 1980-12-09 | 1983-11-30 | Vibro Meter Ag | Camion avec un dispositif de mesure de la charge utile et de la charge sur les essieux dudit camion. |
DE3238469A1 (de) * | 1982-10-16 | 1984-04-19 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München | Vorrichtung zur ermittlung der achslasten und der schwerpunktlage von fahrzeugen |
JPS59144084U (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-26 | 株式会社前田工務店 | 阻集器 |
JPS59144085U (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-26 | 株式会社前田工務店 | 阻集器 |
US5631835A (en) * | 1984-04-27 | 1997-05-20 | Hagenbuch; Leroy G. | Apparatus for identifying containers from which refuse is collected and compiling a historical record of the containers |
US4630227A (en) * | 1984-04-27 | 1986-12-16 | Hagenbuch Roy George Le | Apparatus and method for on-board measuring of the load carried by a truck body |
US5416706A (en) * | 1984-04-27 | 1995-05-16 | Hagenbuch; Leroy G. | Apparatus for identifying containers from which refuse is collected and compiling a historical record of the containers |
US4839835A (en) * | 1984-04-27 | 1989-06-13 | Hagenbuch Roy George Le | Apparatus and method responsive to the on-board measuring of the load carried by a truck body |
US4729304A (en) * | 1986-04-03 | 1988-03-08 | Norwood Enterprises | Refuse compactor and transfer chamber |
JPS63130685A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感圧性接着剤組成物 |
EP0323497A1 (de) * | 1987-06-13 | 1989-07-12 | OTTO TUCHENHAGEN GmbH & Co. KG | Anordnung zur übernahme, massenbestimmung und -abgrenzung von flüssigkeiten, insbesondere für getränke wie milch oder bier |
DE9011355U1 (de) * | 1990-08-03 | 1990-10-04 | Bär, Friedrich, 7632 Friesenheim | Transportanhänger |
CA2032983C (en) * | 1990-12-21 | 1999-09-07 | Allan Bowman | Load measuring system for refuse trucks |
US6703569B2 (en) | 1995-06-21 | 2004-03-09 | S'morf, Inc. | Roll-off truck/trailer with weighing system |
US6013880A (en) * | 1997-06-09 | 2000-01-11 | Knight Manufacturing Corp. | Material supporting apparatus |
US6262658B1 (en) * | 1999-12-17 | 2001-07-17 | Intel Corporation | Tipping indicator |
US6624363B2 (en) * | 2001-08-02 | 2003-09-23 | Franklin P. Orlando | Bulk material trailer |
CH704466A1 (de) * | 2011-02-11 | 2012-08-15 | Digi Sens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Gewichts einer auf eine Ladefläche zu hievenden Last. |
DE102011080245A1 (de) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Steuergerät zur Überwachung einer Zuladung auf einer Ladefläche eines Fahrzeugs, Sensorsystem und Fahrzeug mit Sensorsystem |
US10337907B2 (en) * | 2015-07-14 | 2019-07-02 | Dragon Fab-Tech, Llc | Positionable material vessel with load cell |
DK3627115T3 (da) * | 2018-09-20 | 2022-05-23 | Hiab Ab | Fremgangsmåde og system til bestemmelse af vægten af en demonterbar platform |
EP3627116B1 (en) * | 2018-09-20 | 2022-02-09 | Hiab AB | Method for determining the mass and the centre of mass of a demountable platform |
DK3626529T3 (da) | 2018-09-20 | 2021-08-02 | Hiab Ab | Fremgangsmåde og system til bestemmelse af længden af en demonterbar platform |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU31626A1 (no) * | ||||
US2109460A (en) * | 1936-03-23 | 1938-03-01 | Geddings Jowitt | Hydraulic scale |
GB712659A (en) * | 1952-03-22 | 1954-07-28 | Frank Tutty | Improvements in transport vehicles |
FR1157851A (fr) * | 1955-08-19 | 1958-06-04 | Acrow Eng Ltd | Perfectionnements dans les machines mobiles servant à peser les charges |
US3017938A (en) * | 1957-10-28 | 1962-01-23 | Jr Anthony Polich | Method and apparatus for weighing |
US3082834A (en) * | 1958-09-30 | 1963-03-26 | Clark Equipment Co | Weighing device |
GB939654A (en) * | 1960-04-09 | 1963-10-16 | Douglas Corney | Improvements relating to industrial trucks and other vehicles |
US3146839A (en) * | 1963-03-05 | 1964-09-01 | Bernard E Carlson | Electronic load indicating device for vehicles with floating body mounting |
US3263762A (en) * | 1964-03-11 | 1966-08-02 | Truman L Langager | Load weigher incorporated into hydraulic system of vehicle weighing device |
US3580343A (en) * | 1968-10-18 | 1971-05-25 | Dean M Hogue | Truck with built-in weighing mechanism and load hold-down device |
US3794130A (en) * | 1971-06-24 | 1974-02-26 | Malmgrens Mek Verkstad | Device for weighing of vehicle loads |
FR2159623A5 (no) * | 1971-11-05 | 1973-06-22 | Badurina Ivan |
-
1974
- 1974-10-01 SE SE7404903*[A patent/SE380483B/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-07-11 GB GB29300/75A patent/GB1505897A/en not_active Expired
- 1975-07-14 US US05/595,576 patent/US3971451A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-14 CA CA231,357A patent/CA1044713A/en not_active Expired
- 1975-07-14 DE DE19752531395 patent/DE2531395A1/de not_active Withdrawn
- 1975-07-28 CH CH983875A patent/CH597015A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-30 FI FI752185A patent/FI752185A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-08-01 NO NO752714A patent/NO752714L/no unknown
- 1975-08-04 JP JP50094269A patent/JPS586888B2/ja not_active Expired
- 1975-08-06 AU AU83709/75A patent/AU499178B2/en not_active Expired
- 1975-08-07 AT AT0612475A patent/AT370881B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-08-19 FR FR7525681A patent/FR2286726A1/fr active Granted
- 1975-09-22 BE BE160265A patent/BE833688A/xx unknown
- 1975-09-24 IT IT27564/75A patent/IT1054317B/it active
- 1975-09-30 DK DK440175A patent/DK440175A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-10-01 NL NL7511577A patent/NL7511577A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-02 ES ES441427A patent/ES441427A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES441427A1 (es) | 1977-03-16 |
DK440175A (da) | 1976-04-02 |
NL7511577A (nl) | 1976-04-05 |
CH597015A5 (no) | 1978-03-31 |
BE833688A (fr) | 1976-01-16 |
FR2286726B1 (no) | 1981-05-29 |
AT370881B (de) | 1983-05-10 |
AU8370975A (en) | 1977-02-10 |
JPS5147458A (no) | 1976-04-23 |
DE2531395A1 (de) | 1976-04-15 |
JPS586888B2 (ja) | 1983-02-07 |
CA1044713A (en) | 1978-12-19 |
GB1505897A (en) | 1978-03-30 |
FR2286726A1 (fr) | 1976-04-30 |
IT1054317B (it) | 1981-11-10 |
US3971451A (en) | 1976-07-27 |
FI752185A (no) | 1976-04-02 |
ATA612475A (de) | 1982-09-15 |
AU499178B2 (en) | 1979-04-05 |
SE380483B (sv) | 1975-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO752714L (no) | ||
US3306384A (en) | Hydraulic weigher with stabilizing rods for use on truck | |
US7816613B2 (en) | Arrangement for weighing transport vehicle load | |
US20110196623A1 (en) | Load monitoring system | |
EP1758811B1 (en) | Safety device for a fork lift truck | |
US4854407A (en) | System for measuring air pressure on drive axles of road tractor trailers and load distribution | |
JPS6134425A (ja) | ダンプトラツクの積載重量測定方法 | |
JPS63500113A (ja) | ペイロ−ドモニタ− | |
ITMI20001463A1 (it) | Dispositivo per il controllo della stabilita' dinamica di un veicolo industriale. | |
US4103752A (en) | Fifth wheel scale apparatus | |
LT3319B (en) | Truck load weighing method and apparatus | |
US3580343A (en) | Truck with built-in weighing mechanism and load hold-down device | |
AU2015213149B2 (en) | Method for loading a railway vehicle and railway vehicle | |
NO130374B (no) | ||
US4238959A (en) | Automobile suspension dynamic simulator | |
NL8700885A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het bewerkstelligen van een regeling van de remdruk en de luchtvering, alsmede voor het bewerkstelligen van een overbelastingsbeveiliging in een bedrijfsvoertuig. | |
US3203563A (en) | Load-supporting bunks for vehicles | |
GB2313203A (en) | Measurement of vehicle loading | |
NO122932B (no) | ||
EP0001020A1 (en) | Tipping vehicle | |
CN218724080U (zh) | 一种机动车驻坡角度与质心高度检测试验台 | |
SU645859A1 (ru) | Зависима подвеска ведущего моста транспортного средства | |
CN215726305U (zh) | 一种建筑工程用车辆测重平台 | |
GB2191867A (en) | Weight measuring device for vehicles | |
KR930004893B1 (ko) | 차량상의 화물의 순중량 측정방법 및 장치 |