NO121511B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO121511B
NO121511B NO166723A NO16672367A NO121511B NO 121511 B NO121511 B NO 121511B NO 166723 A NO166723 A NO 166723A NO 16672367 A NO16672367 A NO 16672367A NO 121511 B NO121511 B NO 121511B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
liquid
risers
nozzle
riser
Prior art date
Application number
NO166723A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
H Klee
K Merkenich
H Gaebler
G Hartlapp
Original Assignee
Knapsack Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knapsack Ag filed Critical Knapsack Ag
Publication of NO121511B publication Critical patent/NO121511B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/06Phosphates, including polyphosphates
    • C11D3/062Special methods concerning phosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Fremgangsmåte og apparat for pneumatisk hevning av en væske. Method and apparatus for pneumatically raising a liquid.

Nærværende oppfinnelse vedrører en The present invention relates to a

fremgangsmåte og et apparat for pneumatisk hevning av en væske, i hvilket method and apparatus for pneumatically raising a liquid, in which

oppoverstrømning av væsken settes i gang upward flow of the liquid is initiated

og opprettholdes ved å sende gass oppover and is maintained by sending gas upwards

gjennom stigerøret, inn i hvilket væsken through the riser, into which the liquid

bringes til å strømme. brought to flow.

Væskehevende fremgangsmåter er Fluid-enhancing procedures are

kjent fra tidligere hvorved oppoverstrøm-ning finner sted under innvirkning av en known from earlier whereby upward flow takes place under the influence of a

oppadstigende gass i et eller flere stigerør. For å oppnå en høy strømningskapa-sitet er det fordelaktig å tilveiebringe flere rising gas in one or more risers. In order to achieve a high flow capacity, it is advantageous to provide several

stigerør, gjennom hvilke væsken strømmer, risers, through which the liquid flows,

i parallell og i hvert av hvilke en del av in parallel and in each of which a part of

den gass som tilveiebringer strømningen the gas that provides the flow

stiger opp, men hvis et slikt system skal rises, but if such a system is to

funksjonere effektivt er det nødvendig å function effectively it is necessary to

ta forholdsregler for å sikre at stigerørene take precautions to ensure that the risers

blir ensartet belastet. is uniformly charged.

Ifølge oppfinnelsen foreslåes en fremgangsmåte av den type som er angitt hvori According to the invention, a method of the type indicated in which is proposed

væsken tilføres til flere stigerør for å the liquid is supplied to several risers to

strømme gjennom disse i parallell og hvor flow through these in parallel and where

hvert av stigerørene har et separat innblåsningsmunnstykke for levering av gass each of the risers has a separate blow-in nozzle for the delivery of gas

under trykk i den nedre ende av stigerørene og hvor gass tilføres fra en felles under pressure at the lower end of the risers and where gas is supplied from a joint

kilde og med et konstant trykk til alle source and with a constant pressure to everyone

munnstykkene, slik at oppoverstrømnin-gen av væsken opprettholdes i stigerørene. the nozzles, so that the upward flow of the liquid is maintained in the risers.

Hvert innblåsningsmunnstykke er dimensjonert slik at hvis gassens avløpshastig-het gjennom munnstykket skulle forandre seg er den absolutte verdi av den resulterende forandring i trykkfallet over munnstykket større enn den absolutte verdi av den samtidige resulterende forandring i det hydrostatiske trykk som utøves i angjeldende stigerør av væske-gass blandingen og likevektsforhold blir derved gjen-opprettet. Each blow-in nozzle is dimensioned so that if the outflow velocity of the gas through the nozzle were to change, the absolute value of the resulting change in the pressure drop across the nozzle is greater than the absolute value of the simultaneous resulting change in the hydrostatic pressure exerted in the respective riser of liquid- the gas mixture and equilibrium conditions are thereby restored.

Når det anvendes flere stigerør vil det forståes at hvis hastigheten av innføring When several risers are used, it will be understood that if the speed of introduction

av gass i et av stigerørene av en eller an-nen grunn skulle falle, vil det hydrostatiske trykk som utøves i angjeldende stigerør av gass-væske blandingen øke på grunn av økningen i den spesifikke vekt av gass-væske blandingen i angjeldende stigerør. Hvis ikke den spesifikke vekt-forandring kompenseres vil trykkforskjel-len mellom gasskilden og det indre av stigerøret bli mindre, hvilket fører til en gradvis avtagning i mengde av tilført gass og eventuelt til at den oppadgående strøm i angjeldende stigerør helt stanser. I frem-gangsmåten ifølge oppfinnelsen blir fol-det tilfelle at en redusert gasstrøm fore-kommer i et av stigerørene slik som ovenfor er nevnt, økningen i det hydrauliske trykk ledsaget av en reduksjon av trykkfallet over det tilhørende innblåsningsmunnstykke, hvilket mer enn kompen-serer forandringen i spesifikk vekt, slik at gassens strømningshastighet automatisk begynner å stige igjen inntil den opprin-nelige likevektstilstand igjen er opprettet. Skulle et av stigerørene momentant motta for stor mengde gass, vil de motsatte for-andringer i den spesifikke vekt og trykk-fall forekomme med det samme resultat, og likevektsforhold er igjen opprettet. Passende dimensjoner for innblåsningsmunnstykkene kan lett bestemmes eksperimentelt for hvert enkelt tilfelle. De of gas in one of the risers should for one reason or another fall, the hydrostatic pressure exerted in the relevant riser by the gas-liquid mixture will increase due to the increase in the specific weight of the gas-liquid mixture in the relevant riser. If the specific weight change is not compensated for, the pressure difference between the gas source and the interior of the riser will become smaller, which leads to a gradual decrease in the amount of added gas and possibly to the upward flow in the riser in question stopping completely. In the method according to the invention, it is the case that a reduced gas flow occurs in one of the risers as mentioned above, the increase in the hydraulic pressure accompanied by a reduction in the pressure drop across the associated blow-in nozzle, which more than compensates the change in specific weight, so that the flow rate of the gas automatically begins to rise again until the original state of equilibrium is again established. Should one of the risers momentarily receive too large a quantity of gas, the opposite changes in the specific weight and pressure drop will occur with the same result, and equilibrium conditions are again established. Appropriate dimensions for the blow-in nozzles can easily be determined experimentally for each individual case. The

riktige dimensjoner vil være avhengig av apparatets dimensjon, de fysiske egenska-per for væsken som skal heves, den gass som anvendes og gasstrykket. correct dimensions will depend on the dimensions of the apparatus, the physical properties of the liquid to be raised, the gas used and the gas pressure.

Apparatet ifølge oppfinnelsen kan med fordel inngå i en væskekrets for å holde væsken i kontinuerlig sirkulasjon. The device according to the invention can advantageously be included in a liquid circuit to keep the liquid in continuous circulation.

Selv om den automatiske kompensa-sjon som fåes slik som ovenfor forklart har vist seg adekvat for regulering av variasjoner i strømningsforholdene som kan komme på tale under normal drift, kan sterkere variasjoner i strømningsforhol-dene inne i apparatet, hvilke særlig kan forekomme når det betraktede system settes i gang, ikke alltid overvinnes på denne måte. Avhengig av formen av det rom inne i hvilket de øvrige ender av stigerørene munner ut, kan det av og til hende at et eller flere stigerør ikke virker når systemet settes i gang, eller også at vansken, som er blitt hevet, strømmer tilbake gjennom et eller flere stigerør. Denne mangel kan elimineres ved temporært å blåse gass inn i stigerørene nær deres øvre ender. Hvis væsken i et stigerør for-blir stasjonær, vil denne forholdsregel på-skynde dannelse av en stigende strøm. Hvis en nedovergående strømning skulle ha dannet seg i et stigerør, vil denne forholdsregel sikre en hurtig dannelse av en va^skesøyle med lavere spesifikk vekt på grunn av at gassbobler trekkes nedover gjennom stigerøret, slik at den. nedadgå-ende strøm stoppes, og følgelig dannes den normale oppadrettede væskestrøm under virkningen av den gass som blåses inn i stigerørets nedre del. Although the automatic compensation obtained as explained above has proven adequate for regulating variations in the flow conditions that may arise during normal operation, stronger variations in the flow conditions inside the device, which can particularly occur when the considered system is set in motion, not always overcome in this way. Depending on the shape of the room into which the other ends of the risers open, it may occasionally happen that one or more risers do not work when the system is started, or that the difficulty, which has been raised, flows back through a or several risers. This deficiency can be eliminated by temporarily blowing gas into the risers near their upper ends. If the liquid in a riser remains stationary, this precaution will hasten the formation of a rising current. If a downward flow should have formed in a riser, this precaution will ensure the rapid formation of a liquid column of lower specific gravity due to gas bubbles being drawn downwards through the riser, so that it. downward flow is stopped, and consequently the normal upward liquid flow is formed under the action of the gas which is blown into the lower part of the riser.

Da den temporære innblåsning av Then the temporary blowing off

gass i de øvre deler av de stigerør som alle-rede funksjonerer normalt ikke forårsaker noen vanskeligheter, er det å foretrekke, hvis temporær innblåsning av gass i den øvre ende av stigerørene er nødvendig, å tilføre gassen til de øvre ender av alle stigerør samtidig, og derved unngå nødven-digheten av styreventiler e. 1. anordninger. gas in the upper parts of the risers which are already functioning normally does not cause any difficulties, it is preferable, if temporary blowing of gas in the upper end of the risers is necessary, to supply the gas to the upper ends of all risers at the same time, and thereby avoid the necessity of control valves e. 1. devices.

Videre er det å foretrekke, for inn-føring av gassen nær de øvre ender av stigerørene, å anvende innblåsningsmunnstykker som er dimensjonert på samme måte som innblåsningsmunnstykkene ved stigerørenes nedre ender. Furthermore, it is preferable, for the introduction of the gas near the upper ends of the risers, to use blow-in nozzles which are dimensioned in the same way as the blow-in nozzles at the lower ends of the risers.

Om ønskelig kan -tilførselen av gass til de øvre deler av stigerørene automatisk If desired, the supply of gas to the upper parts of the risers can be automatic

settes i gang ved å anvende en matnings-regulerende ventil som påvirkes av impul-ser utløpet fra elementer som er følsom-me for strømningsretningen i stigerørene. is set in motion by using a feed-regulating valve which is affected by impulses the outlet from elements which are sensitive to the direction of flow in the risers.

Som en alternativ eller ytterligere forholdsregel for å hindre væske fra å As an alternative or additional precaution to prevent liquid from

strømme tilbake i et eller flere stigerør, hvis særlig markerte variasjoner i strøm-ningsforholdene inntreffer i apparatet, kan væskestrømningen anordnes slik at bare et grunt lag av væske opprettholdes over stigerørene. Hvis i dette tilfelle væsken strømmer tilbake i et stigerør, vil den trekke med seg en betydelig mengde gass, og den spesifikke vekt av gass-væske blandingen i stigerøret vil avta til en slik verdi at den normale oppadrettede væske-strøm igjen etableres som foran beskrevet. flow back into one or more risers, if particularly marked variations in the flow conditions occur in the device, the liquid flow can be arranged so that only a shallow layer of liquid is maintained above the risers. If in this case the liquid flows back into a riser, it will draw a significant amount of gas with it, and the specific weight of the gas-liquid mixture in the riser will decrease to such a value that the normal upward liquid flow is again established as described above .

Oppfinnelsen omfatter også et apparat for pneumatisk hevning av en væske omfattende flere stigerør som er slik sam-menbygget at strømningen vil finne sted i parallell gjennom stigerørene, og et innblåsningsmunnstykke som munner ut i hvert av stigerørene, idet alle innblåsningsmunnstykkene er satt i forbindelse med et felles rom til hvilket gass kan til-føres under konstant trykk, for å opprett-holde en oppadgående strømningsdan-nende gass-strøm i alle stigerør samtidig. The invention also includes an apparatus for pneumatically raising a liquid comprising several riser pipes which are constructed in such a way that the flow will take place in parallel through the riser pipes, and a blow-in nozzle that opens into each of the riser pipes, all the blow-in nozzles being connected to a common space to which gas can be supplied under constant pressure, in order to maintain an upward flow-forming gas flow in all risers at the same time.

Oppfinnelsen skal nedenfor forklares under henvisning til vedlagte tegninger, hvor utførelsesformer av apparatet ifølge oppfinnelsen er vist som eksempler. The invention will be explained below with reference to the attached drawings, where embodiments of the device according to the invention are shown as examples.

Fig. 1 er et vertikalt snitt gjennom et Fig. 1 is a vertical section through a

apparat. device.

Fig. 2 og 3 er horisontale og vertikale snitt gjennom detaljer vedrørende apparatet ifølge fig. 1. Fig. 4 er et vertikalt snitt gjennom en Fig. 2 and 3 are horizontal and vertical sections through details of the apparatus according to fig. 1. Fig. 4 is a vertical section through a

del av et modifisert apparat. part of a modified device.

Apparatet ifølge figurene 1—3 består av et antall stigerør 1 som er sammenbyg-get i parallell, et matningsrom 2 for den væske som skal heves og et avløpsrom for den gass-væske blandingen som er blitt ført opp. The apparatus according to figures 1-3 consists of a number of riser pipes 1 which are built together in parallel, a feed chamber 2 for the liquid to be raised and a drain chamber for the gas-liquid mixture which has been brought up.

Apparatet er konstruert slik at i til-legg til dets virkning som strømningsfrem-bringer for å holde en væske i sirkulasjon, kan det samtidig tjene som en varmeutveksler. The apparatus is constructed so that in addition to its effect as a flow generator to keep a liquid in circulation, it can simultaneously serve as a heat exchanger.

Stigerørene 1 går gjennom en øvre rørplate 4 og en nedre rørplate 5, idet stigerørene og platene er væsketett forenet. Platene 4 og 5 er festet til et sylindrisk hus 6 som omgir gruppen av stigerør over mesteparten av deres høyde, idet huset oventil er forsynt med en rørformet mat-ningskanal 7 og nedentil med et rørformet avløp 8. Kanalene 7 og 8 kan innkobles i en krets for et kjøle- eller varmemiddel, slik at dette kan sirkuleres gjennom rommet 9 rundt stigerørene for varmeutveks-ling med væsken som sirkulerer gjennom stigerørene. The riser pipes 1 pass through an upper pipe plate 4 and a lower pipe plate 5, the riser pipes and plates being liquid-tightly united. The plates 4 and 5 are attached to a cylindrical housing 6 which surrounds the group of risers over most of their height, the housing being provided at the top with a tubular feed duct 7 and at the bottom with a tubular drain 8. The ducts 7 and 8 can be connected in a circuit for a cooling or heating agent, so that this can be circulated through the space 9 around the risers for heat exchange with the liquid that circulates through the risers.

Hvert av stigerørene 1 er i den nedre ende forsynt med et innblåsningsmunnstykke 10. Innblåsningsmunnstykkene 10 står i direkte forbindelse med et gassmatningsrom 11, som er begrenset av et sylindrisk hus 12 festet til rørplaten 5 og ut-ført i et med en rørendeplate 13. Gjennom et antall åpninger 14 står gassmatningsrommet 11 i forbindelse med et omgivende kammer 15 til hvilket en gassmatnings-kanal 16 er forbundet. Each of the riser pipes 1 is provided at the lower end with a blow-in nozzle 10. The blow-in nozzles 10 are in direct connection with a gas supply space 11, which is limited by a cylindrical housing 12 attached to the pipe plate 5 and carried out in one with a pipe end plate 13. Through a number of openings 14 connect the gas supply space 11 with a surrounding chamber 15 to which a gas supply channel 16 is connected.

Matningsrommet 2, kammeret 15 og gassmatningskanalen 16 utgjør et enkelt støpestykke 17, som ved hjelp av bolter 18 er festet til den nedre plate 5. The feed space 2, the chamber 15 and the gas supply channel 16 form a single casting 17, which is attached to the lower plate 5 by means of bolts 18.

Dintensjonien (for innblåsningsmunnstykkene 10 er slik at hvis et konstant gasstrykk opprettholdes i gassmatningskanalen 16 og apparatet er i drift, vil en tilfeldig forandring i den mengde gass som strømmer gjennom hvert av munnstykkene bevirke en forandring i trykkfallet over munnstykket, hvis absolutte verdi er stør-re enn den absolutte verdi av den samtidige forandring i det hydrostatiske trykk som utøves i det tilsvarende stigerør 1 av gass-væske blandingen. Dette sikrer lik belastning av de forskjellige stigerør og således at apparatet virker med maksimal effekt. The tension (for the blow-in nozzles 10 is such that if a constant gas pressure is maintained in the gas supply channel 16 and the apparatus is in operation, a random change in the amount of gas flowing through each of the nozzles will cause a change in the pressure drop across the nozzle, the absolute value of which is re than the absolute value of the simultaneous change in the hydrostatic pressure exerted by the gas-liquid mixture in the corresponding riser 1. This ensures equal loading of the different risers and thus that the device works with maximum effect.

For å hindre væske fra å komme inn og forbli i gassmatningsrommet 11 som tilfelle kan være særlig når f. eks. gass-strømmen er avstengt, er innblåsningsmunnstykkene 10 anbrakt så lavt som mu-lig og er anbrakt i en fordypning i en på-satt plate 20. (Se fig. 2 og 3). Hver fordypning gir også plass for en del 21 som samvirker med det tilhørende munnstykke og platen 20 slik at der begrenses en kanal 22 for å lede gass nedover til munnstykket, hvilken passasje er dimensjonert slik at den væske som er til stede i denne fritt kan strømme tilbake til stigerøret 1. In order to prevent liquid from entering and remaining in the gas supply space 11, as may be the case in particular when e.g. the gas flow is shut off, the blow-in nozzles 10 are placed as low as possible and are placed in a recess in an attached plate 20. (See Figs. 2 and 3). Each depression also provides space for a part 21 which cooperates with the associated nozzle and the plate 20 so that a channel 22 is limited to conduct gas downwards to the nozzle, which passage is dimensioned so that the liquid present therein can flow freely back to riser 1.

Denne siste forholdsregel er av særlig viktighet hvis apparatet skal anvendes for å behandle en aggressiv eller radioaktiv væske, oppløsning eller suspensjon, som f. eks. en suspensjon av uraniumoksyd eller et lignende fisibelt materiale i en modererende væske som f. eks. alminnelig eller tungt vann som sirkulerer gjennom en kjernereaktor samt gjennom en varmeutveksler. This last precaution is of particular importance if the device is to be used to treat an aggressive or radioactive liquid, solution or suspension, such as e.g. a suspension of uranium oxide or a similar fissile material in a moderating liquid such as ordinary or heavy water circulating through a nuclear reactor as well as through a heat exchanger.

I det sistnevnte tilfelle og i analoge tilfeller er det en spesiell fordel ved det viste apparat at det virker både som en pumpe og som en varmeutveksler, idet ka-pasiteten av sirkulasjonskretsløpet og således mengden av fisibelt materiale som til enhver tid ikke tar del i kjernespaltnings-reaksjonen derved begrenses til et mini-mum. In the latter case and in analogous cases, it is a particular advantage of the device shown that it acts both as a pump and as a heat exchanger, since the capacity of the circulation circuit and thus the amount of fissile material that does not take part in nuclear fission at all times - the reaction is thereby limited to a mini mum.

I det viste apparat er der videre tatt forholdsregler for å muliggjøre at gass mates inn i stigerørene nær deres øvre ender. Hvert stigerør er således nær den øvre ende forsynt med et innblåsningsmunnstykke 23. Et gassmatningsrom 24 begrenset av et sylindrisk hus 25 og en i ett med dette utført rørplate 26 mates gjennom åpninger 27 fra et omgivende kammer 28 forsynt med en gassmatnings-kanal 29. Gasstilførselen til munnstykkene 23 finner sted på nøyaktig samme måte som for munnstykkene 10, idet der er en ytterligere plate 30 som svarer helt til platen 20. Avløpsrommet 3, matningskam-meret 28 og gassmatningskanalen 29 ut-gjør et støpestykke 31, som er festet til rørplaten 4 ved hjelp av bolter 32. In the apparatus shown, further precautions are taken to enable gas to be fed into the risers near their upper ends. Each riser is thus provided near the upper end with a blow-in nozzle 23. A gas supply chamber 24 limited by a cylindrical housing 25 and a pipe plate 26 made one with this is fed through openings 27 from a surrounding chamber 28 provided with a gas supply channel 29. The gas supply to the nozzles 23 takes place in exactly the same way as for the nozzles 10, in that there is a further plate 30 which corresponds completely to the plate 20. The drain chamber 3, the feed chamber 28 and the gas supply channel 29 form a casting 31, which is attached to the tube plate 4 using bolts 32.

Ved temporært å tilføre gass gjennom innblåsningsmunnstykkene 23 kan en markert forstyrrelse av apparatets funk-sjonering raskt elimineres på den måte som ovenfor er beskrevet. By temporarily supplying gas through the blow-in nozzles 23, a marked disruption of the device's functioning can be quickly eliminated in the manner described above.

Fig. 4 viser den øvre del av en modifisert form for apparatet. Dette apparat kan betraktes som identisk med apparatet ifølge fig. 1—3 med hensyn til de deler som ikke er vist, men dets øvre del er konstruert slik at bare et grunt lag av væske oppretholdes over stigerørene. Hvis væske strømmer tilbake i et av stigerørene, blir en større mengde gass trukket med, og som et resultat av dette vil den nedadgå-ende strøm stanses og den normale oppadgående væskestrøm blir igjen etablert ved den gass-strøm som går inn ved bunnen av stigerøret. Gass- og væskekomponentene for blandingen som strømmer ut av stigerørene 1 blir separert ved hjelp av en væs-keseparator som består av en skjerm-plate 31. Den fraseparerte væske samles opp i rommet 32 over stigerørene og avgår slik gjennom en kanal 33 (som er festet til sideforlengelsen av den øvre rørplate 4a) at bare et grunt lag av væske opprettholdes over stigerørene. Den fraseparerte gass går inn i rommet 34 over væskesepa-ratoren og derfra avgår den fra apparatet. Fig. 4 shows the upper part of a modified form of the apparatus. This apparatus can be considered identical to the apparatus according to fig. 1-3 with respect to the parts not shown, but its upper part is constructed so that only a shallow layer of liquid is maintained above the risers. If liquid flows back into one of the risers, a larger amount of gas is entrained, and as a result the downward flow will stop and the normal upward liquid flow is re-established by the gas flow entering at the bottom of the riser . The gas and liquid components of the mixture flowing out of the risers 1 are separated by means of a liquid separator consisting of a screen plate 31. The separated liquid is collected in the space 32 above the risers and thus leaves through a channel 33 (which is attached to the side extension of the upper tube plate 4a) that only a shallow layer of liquid is maintained above the risers. The separated gas enters the space 34 above the liquid separator and from there it leaves the apparatus.

Samlerommet 32 for væsken og gass-samlerommet 34 dannes i et støpestykke 35, som er festet til den øvre rørplate 4a ved hjelp av bolter 36. The collection space 32 for the liquid and the gas collection space 34 is formed in a casting 35, which is attached to the upper tube plate 4a by means of bolts 36.

Eksempel: Example:

Der ble gjort bruk av et apparat som vist i fig. 1—3 som hadde følgende data: Antall stigerør 6 Indre diameter for stigerørene 40 mm An apparatus was used as shown in fig. 1-3 which had the following data: Number of risers 6 Inner diameter for the risers 40 mm

Høyde av stigerørene 2500 mm Height of the risers 2500 mm

Avstand mellom nedre innblåsningsmunnstykke og den nedre Distance between the lower intake nozzle and the lower

ende av stigerørene 50 mm end of the risers 50 mm

Dimensjoner for de nedre innblåsningsmunnstykker, tverr- Dimensions for the lower intake nozzles, cross-

snitt 4 mm average 4 mm

Ved romtemperatur ble vann hevet At room temperature, water was raised

ved hjelp av luft, idet trykket i gassmatningskanalen 16 under hele operasjonen by means of air, the pressure in the gas supply channel 16 during the entire operation

ble holdt på 0,6 atm. måletrykk. was kept at 0.6 atm. gauge pressure.

Ved fullstendig like belastninger på At completely equal loads on

alle stigerør ble det oppnådd en væske-passasje på 24 ms pr. time med en effektiv all risers, a liquid passage of 24 ms per hour with an efficient

leveringshøyde på 1.20 m. delivery height of 1.20 m.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for pneumatisk1. Procedure for pneumatic hevning av en væske, idet væsken strøm-mer gjennom flere stigerør anordnet i parallell, karakterisert ved at hvert av stigerørene har et separat innblåsningsmunnstykke for levering av gass under trykk inn i den nedre ende av stigerøret og gass tilføres fra en felles kilde og under et konstant trykk til alle munnstykkene, idet hvert innblåsningsmunnstykke er dimensjonert slik at hvis gassens utløpshastighet gjennom munnstykket skulle forandre seg, vil den absolutte verdi av den resulterende forandring i trykkfallet over munnstykket være større enn den absolutte verdi for den samtidige resulterende forandring i det hydrostatiske trykk som utøves i angjeldende stigerør av væske-gass blandingen. raising of a liquid, the liquid flowing through several risers arranged in parallel, characterized in that each of the risers has a separate blow-in nozzle for supplying gas under pressure into the lower end of the riser and gas is supplied from a common source and under a constant pressure to all the nozzles, each injection nozzle being dimensioned so that if the exit velocity of the gas through the nozzle were to change, the absolute value of the resulting change in the pressure drop across the nozzle would be greater than the absolute value of the simultaneous resulting change in the hydrostatic pressure which is exerted in the respective riser of the liquid-gas mixture. 2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at gass blåses inn i stigerørene nær deres øvre ender gjennom separate innblåsningsmunn- stykker. '2. Method as stated in claim 1, characterized in that gas is blown into the risers near their upper ends through separate blow-in nozzles. ' 3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 2, karakterisert ved at gass tilføres til de øvre innblåsningsmunnstykker fra en felles kilde og ved et konstant trykk for alle munnstykkene, idet hvert innblåsningsmunnstykke er dimensjonert slik at hvis hastigheten for gassutløpet gjennom et munnstykke skulle forandre seg, vil den absolutte verdi for den resulterende forandring i trykkfallet over munnstykket være større enn den absolutte verdi av den samtidige resulterende forandring i det hydrostatiske trykk som utøves i angjeldende stigerør av væskegass blandingen. 3. Method as stated in claim 2, characterized in that gas is supplied to the upper blow-in nozzles from a common source and at a constant pressure for all the nozzles, each blow-in nozzle being dimensioned so that if the speed of the gas outlet through a nozzle were to change, the absolute value of the resulting change in the pressure drop across the nozzle be greater than the absolute value of the simultaneous resulting change in the hydrostatic pressure exerted in the respective riser of the liquid-gas mixture. 4. Apparat for pneumatisk hevning av en væske, omfattende flere stigerør anordnet i parallell, karakterisert ved at hvert stigerør er forsynt med et separat innblåsningsmunnstykke som munner ut ved dets nedre ende, idet alle munnstykkene er satt i forbindelse med et felles rom til hvilket gass kan tilføres under konstant trykk. 4. Apparatus for pneumatically raising a liquid, comprising several risers arranged in parallel, characterized in that each riser is provided with a separate blow-in nozzle opening at its lower end, all the nozzles being connected to a common space to which gas can be supplied under constant pressure. 5. Apparat som angitt i påstand 4, karakterisert ved at hvert stigerør også er forsynt med et innblåsningsmunnstykke i nærheten av dets øvre ende for innblåsning av en gass i stigerørets øvre del. 5. Apparatus as stated in claim 4, characterized in that each riser is also provided with a blow-in nozzle near its upper end for blowing a gas into the riser's upper part. 6. Apparat som angitt i påstand 5, karakterisert ved at alle de øvre innblåsningsmunnstykkene står i forbindelse med et felles rom til hvilket gass kan tilføres under konstant trykk. 6. Apparatus as stated in claim 5, characterized in that all the upper blow-in nozzles are connected to a common space to which gas can be supplied under constant pressure. 7. Apparat som angitt i påstand 4—6, karakterisert ved at stigerørene er sam-menbygget i parallel stilling i et hus forsynt med innløps- og utløpsåpninger for innføring og avløp av en væske, slik at apparatet også kan tjene som en varmeutveksler.7. Apparatus as stated in claims 4-6, characterized in that the risers are assembled in a parallel position in a housing provided with inlet and outlet openings for the introduction and discharge of a liquid, so that the apparatus can also serve as a heat exchanger.
NO166723A 1966-02-26 1967-02-06 NO121511B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK58573A DE1283427B (en) 1966-02-26 1966-02-26 Process for the production of washing, cleaning, rinsing and degreasing agents in powder form

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO121511B true NO121511B (en) 1971-03-08

Family

ID=7228741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO166723A NO121511B (en) 1966-02-26 1967-02-06

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3501408A (en)
AT (1) AT293578B (en)
AU (1) AU413859B2 (en)
BE (1) BE694593A (en)
CH (1) CH487242A (en)
CY (1) CY456A (en)
DE (1) DE1283427B (en)
DK (1) DK125900C (en)
ES (1) ES337250A1 (en)
FI (1) FI44444B (en)
FR (1) FR1512038A (en)
GB (1) GB1109385A (en)
NL (1) NL6702615A (en)
NO (1) NO121511B (en)
SE (1) SE328364B (en)
ZA (1) ZA670520B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3886098A (en) * 1971-03-15 1975-05-27 Colgate Palmolive Co Manufacture of free flowing particulate detergent composition containing nonionic detergent
US4414129A (en) * 1976-02-26 1983-11-08 Colgate Palmolive Company Free-flowing builder beads and detergents
US4276326A (en) * 1976-02-26 1981-06-30 Colgate-Palmolive Company Free flowing builder beads and detergents
DE2822231A1 (en) 1978-05-22 1979-11-29 Hoechst Ag GRANULATES MADE FROM HYDRATED SODIUM TRIPOLYPHOSPHATE AND WATER-INSOLUBLE ALUMOSILICATION EXCHANGE MATERIAL
US4330424A (en) * 1978-12-28 1982-05-18 Colgate Palmolive Company Free flowing builder beads and detergents
US4452717A (en) * 1980-04-09 1984-06-05 Lever Brothers Company Built liquid detergent compositions and method of preparation

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL41921C (en) * 1933-12-22
GB443731A (en) * 1934-08-22 1936-03-02 Henkel & Cie Gmbh Improvements in or relating to bleaching, washing, and cleansing agents, particularly for use in water containing iron
DE739417C (en) * 1937-10-03 1943-09-25 Henkel & Cie Gmbh Laundry detergents containing powdered per-compounds

Also Published As

Publication number Publication date
NL6702615A (en) 1967-08-28
SE328364B (en) 1970-09-14
ZA670520B (en)
US3501408A (en) 1970-03-17
DK125900B (en) 1973-05-21
CH487242A (en) 1970-03-15
AU1691267A (en) 1968-08-01
FI44444B (en) 1971-08-02
DE1283427B (en) 1968-11-21
GB1109385A (en) 1968-04-10
AU413859B2 (en) 1971-06-02
AT293578B (en) 1971-10-11
FR1512038A (en) 1968-02-02
CY456A (en) 1968-09-09
DK125900C (en) 1973-10-01
ES337250A1 (en) 1968-01-16
BE694593A (en) 1967-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04132085U (en) Liquid constant pressure supply device
US5007583A (en) Device for accomodating expansion in fluid circulation systems
US3688839A (en) Water heating and storage system
NO121511B (en)
US3368548A (en) High capacity submerged hot gas heat exchanger
US2983229A (en) Liquid-raising apparatus
US3116876A (en) Hot water heating system
US2890548A (en) Method and apparatus for controlling convection currents of molten glass
US2527659A (en) Carbonating apparatus
US2856074A (en) Means for heating sea water
US3284311A (en) Internal pressurization of a nuclear reactor of the pressurized water type
US2738928A (en) Heat exchange system
US3515180A (en) Method and apparatus for filling containers with beverages using a packed line principle
US1860009A (en) Bath apparatus
FI66215C (en) SAETTING VIDEO CONTAINER UPPSLUTNING AV FINFOERDELAT CELLULOSAHALTIGT MATERIAL
US2321882A (en) Method and means for cooling engine cylinders
US2171266A (en) Water conditioner
US1661140A (en) Process of sterilizing vegetable products
US3831619A (en) Apparatus for accurately maintaining small underpressures in a tank system which is connected to a gas suction installation
US2605856A (en) Deaerating system for water or steam condensate
JPS6190000A (en) Air lift pump
SE436926B (en) SET AND DEVICE FOR DISTRIBUTING LIQUID FUEL IN A FLUIDIZED LAYER
US3480025A (en) Flow divider
US1990881A (en) Liquid distribution control mechanism for multiunit apparatus
CN218001479U (en) Constant temperature water supply device for boiler