NL8902572A

NL8902572A - MELT SAFETY.

Info

Publication number: NL8902572A
Application number: NL8902572A
Authority: NL
Original assignee: Littelfuse Tracor
Priority date: 1989-10-17
Filing date: 1989-10-17
Publication date: 1991-05-16
Also published as: EP0423897B1; EP0423897A1; DE69021493D1; DE69021493T2

Description

Titel: Smeltveiligheid.Title: Melt safety.

De uitvinding heeft betrekking op een smeltveiligheid, omvattende een tussen twee eindaansluitelementen in een in hoofdzaak cylindrisch omhulsel of huis opgesteld smelt-element, welk smeltelement in wezen bestaat uit of is opgebouwd uit een geschikt elektrisch geleidend materiaal en aan weerszijden contact maakt met de respectievelijke eindaansluitelementen.The invention relates to a fuse, comprising a melting element arranged between two end connection elements in a substantially cylindrical casing or housing, which melting element essentially consists of or is built up of a suitable electrically conductive material and contacts the respective end connection elements on both sides. .

Een dergelijke smeltveiligheid is bekend uit de Europese octrooiaanvrage 0.199.401. Bij de bekende smeltveiligheid is het omhulsel of huis uitwendig vrijwel geheel cylindrisch, behoudens een tweetal rondom aangebrachte groeven op geringe afstand van het uiteinde, in welke groeven de binnenwaarts omgezette randen van de als eindkap-pen uitgevoerde eindaansluitelementen grijpen. Bij smeltvei-ligheden van dit type, in het bijzonder bij die waarbij, zoals in genoemde publikatie wordt beschreven, in het huis ablatief materiaal wordt toegepast, is het gewenst dat de eindaansluitelementen volledig afdichtend over de uiteinden van het huis zijn bevestigd en dat voorts de bevestiging zodanig is dat bij het onderbreken van de smeltveiligheid, waarbij onder meer als gevolg van een begin van boogvorming grote krachten kunnen optreden, de eindaansluitelementen niet van het huis worden losgemaakt of zelfs "afgeschoten". Hoewel de bekende constructie reeds een grote mate van stevigheid heeft is het niet zeker dat onder alle omstandigheden aan genoemde wensen is voldaan.Such a fuse is known from European patent application 0.199.401. In the known fusible link, the casing or housing is almost entirely cylindrical on the outside, except for two circumferentially arranged grooves at a small distance from the end, in which grooves the inwardly flanged edges of the end connection elements designed as end caps engage. In fuses of this type, especially those where ablative material is used in the housing, as described in said publication, it is desirable that the end connection elements be fully sealed over the ends of the housing and that further fastening is such that when the fuse is interrupted, whereby large forces can occur, inter alia as a result of the start of arcing, the end connecting elements are not detached from the housing or even "fired". Although the known construction already has a high degree of strength, it is not certain that the above-mentioned wishes are met under all circumstances.

De uitvinding nu heeft tot doel een smeltveiligheid te verschaffen, waarbij meer nog dan bij de bekende smeltveiligheid is voldaan aan de wens van gasdichtheid en stevigheid van de bevestiging van de eindaansluitelementen. Het gestelde doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een smeltveiligheid, waarbij het in hoofdzaak cylindrische huis een centraal, in hoofdzaak cylindrisch deel bevat, welk centraal deel aan weerszijden nabij, maar op afstand van de uiteinden overgaat in een einddeel met tenminste aanvankelijk grotere uitwendige diameter dan de diameter van het centrale deel, welk einddeel met tenminste aanvankelijk grotere uitwendige diameter naar het uiteinde toe voor een eerste deel cylindrisch of naar buiten toe een rug vormend en voor het resterende deel in hoofdzaak konisch verloopt.The object of the invention is to provide a fuse, wherein the desire for gastightness and strength of the attachment of the end-connection elements is more than satisfied with the known fusible fuse. According to the invention, the stated object is achieved with a fuse, wherein the substantially cylindrical housing contains a central, substantially cylindrical part, which central part merges into an end part with at least initially larger outer diameter on either side near, but at a distance from, the ends. then the diameter of the central part, which end part with at least initially an larger external diameter towards the end forming a back for a first part cylindrical or outwards and for the remaining part running substantially conically.

Door de bijzondere constructie van de uiteinden van het overigens in hoofdzaak cylindrische huis van de smeltveilig-heid volgens de uitvinding is het mogelijk de eindaansluit-elementen nog beter te bevestigen dan bij de bekende smeltveiligheid.Due to the special construction of the ends of the otherwise substantially cylindrical housing of the fuse according to the invention, it is possible to attach the end-connecting elements even better than with the known fuse.

Bij een geschikte uitvoeringsvorm van de smeltveiligheid volgens de uitvinding hebben de eindaansluitelementen de vorm van op zichzelf, bijvoorbeeld uit hogergenoemde publikatie bekende eindkappen, welke eindkappen ieder zijn geschoven over het desbetreffende einddeel van het huis met tenminste aanvankelijk grotere uitwendige diameter en tenminste voor een deel steken tot boven het middendeel van het huis en met dat boven het middendeel uitstekende gedeelte zijn omgevouwen of omgefelst in de richting van de as van het huis. Aan een dergelijk omfelzen of omvouwen behoeven overigens niet veel eisen gesteld te worden. Voldoende is bijvoorbeeld reeds een vierpunts-omkraling. Het omfelzen of omvouwen van de rand van de eindkap verschaft een verbeterde stevigheid van de bevestiging, waardoor een "afschieten" van de kap onder vrijwel alle omstandigheden onmogelijk is geworden. Op geschikte wijze kan voorts nog ter versteviging van de constructie op de bodem van iedere eindkap een de bodem vrijwel bedekkend plaatje van een geschikt materiaal zijn geplaatst.In a suitable embodiment of the fuse according to the invention, the end connection elements take the form of end caps known per se, for example from the aforementioned publication, which end caps are each slid over the respective end part of the housing with at least initially larger external diameter and at least partly protrude above the middle part of the house and with that part projecting above the middle part are folded over or folded in the direction of the axis of the house. Incidentally, not many requirements have to be imposed on such a fold-over or fold-over. Sufficient, for example, is already a four-point bead. The flanging or folding of the edge of the end cap provides an improved rigidity of the attachment, which makes it impossible to "fire" the cap under almost all circumstances. Suitably, in order to reinforce the construction, a plate of a suitable material, which virtually covers the bottom, can be placed on the bottom of each end cap.

Bij voorkeur geldt voor de smeltveiligheid volgens de uitvinding, dat van de einddelen met tenminste aanvankelijk grotere uitwendige diameter van het huis het cylindrische of rugvormige gedeelte een lengte heeft van ongeveer 10 % van de totale lengte van het einddeel. Het cylindrische of rugvormige deel van het uitwendig tenminste aanvankelijk dikkere einddeel van het huis dient tenminste een zekere lengte te hebben, opdat de eindaansluitelementen met volledige afdichting over de dikkere einddelen kunnen worden bevestigd.Preferably, for the fuse according to the invention, it applies that of the end parts with at least initially larger external diameter of the housing, the cylindrical or spine-shaped part has a length of approximately 10% of the total length of the end part. The cylindrical or spine-shaped part of the externally at least initially thicker end part of the housing must have at least a certain length, so that the end connection elements can be fastened over the thicker end parts with full sealing.

Bij voorkeur is bij de smeltveiligheid volgens de uitvinding ieder eindaansluitelement in de vorm van een eindkap met perspassing over het cylindrische gedeelte van het desbetreffende deel met grotere uitwendige diameter van het huis bevestigd. Hierdoor wordt in ieder geval de gewenste afdichting verkregen.Preferably, in the fuse according to the invention, each end connection element is fitted in the form of an end cap with a press fit over the cylindrical part of the relevant part with a larger external diameter of the housing. In any case, the desired sealing is hereby obtained.

Opgemerkt wordt nog dat de toepassing aan het uiteinde van een smeltveiligheid van een konisch toelopend einddeel, waarop een omgekraalde contactkap wordt bevestigd, op zichzelf bekend is, bijvoorbeeld uit het Nederlandse octrooischrift 59.893. Het betreft daarbij evenwel de "groot-formaat" smeltveiligheid, zoals toegepast in huishoudens, met een huis van porcelein of dergelijk materiaal. Van een dikker cylindrisch of rugvormig deel achter het konische deel, gevolgd door een "dunner" centraal cylindrisch deel, is geen sprake.It should also be noted that the use at the end of a fuse of a conical tapering end part, on which a beaded contact cap is attached, is known per se, for instance from Dutch patent 59,893. However, this concerns the "large-format" fuse, as used in households, with a housing made of porcelain or the like. There is no question of a thicker cylindrical or back-shaped part behind the conical part, followed by a "thinner" central cylindrical part.

De bevestiging van het smeltelement in de smeltveiligheid volgens de uitvinding kan, evenals bij de uit de Europese octrooiaanvrage 0.199.401 bekende smeltveiligheid, geschieden doordat de uiteinden van de het smeltelement vormende draad of draden, zijn omgevouwen over de rand van het huis alvorens de eindkap daarover wordt geplaatst, zodat die uiteinden ingeklemd worden gehouden tussen de eindkap en het huis.The attachment of the melting element in the fuse according to the invention, as with the fusion known from European patent application 0.199.401, can be effected in that the ends of the wire or wires forming the melting element are folded over the edge of the housing before the end cap is placed over it so that those ends are clamped between the end cap and the housing.

Met de constructie volgens de uitvinding blijkt een zeer betrouwbare smeltveiligheid te kunnen worden gerealiseerd, die ook na veroudering, het ondergaan van tempera-tuurscycli en dergelijke geen, althans niet merkbaar wijziging van eigenschappen vertoont. De constructie blijkt zich voorts zeer goed te verdragen met gebruikelijke technieken voor automatische fabricage.With the construction according to the invention it appears that a very reliable fuse can be realized, which also shows no, at least not noticeable change in properties, even after aging, undergoing temperature cycles and the like. Furthermore, the construction appears to be very well tolerated with conventional automatic fabrication techniques.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: figuur 1 een weergave in doorsnede is door het huis van een uitvoeringsvorm van de smeltveiligheid volgens de uitvinding, figuur 2 een weergave in doorsnede is door een uitvoeringsvorm van de smeltveiligheid volgens de uitvinding, en figuur 3 een weergave in doorsnede is door het huis van een andere uitvoeringsvorm van de smeltveiligheid volgens de uitvinding.The invention is elucidated with reference to the drawing, in which: figure 1 is a cross-sectional view through the housing of an embodiment of the fuse according to the invention, figure 2 is a cross-sectional view through an embodiment of the fuse according to the invention, and Figure 3 is a cross-sectional view through the housing of another embodiment of the fuse of the invention.

In de figuren zijn onderling gelijke of vergelijkbare onderdelen met dezelfde verwijzingsgetallen aangegeven.In the figures, identical or comparable parts are indicated with the same reference numerals.

In figuur 1 is van een uitvoeringsvorm van de smeltveiligheid volgens de uitvinding het huis 1 weergegeven. Het huis 1, dat bijvoorbeeld uit een geschikt kunststof-materiaal bestaat, heeft een in hoofdzaak cylindrische vorm. De binnendiameter van het huis 1 is over de gehele lengte van het huis bij deze uitvoeringsvorm vrijwel constant. Noodzakelijk is dit evenwel niet. De binnendiameter kan over de lengte van het huis bezien desgewenst variëren, zowel in vorm als in maatvoering. Het huis 1 omvat een centraal cylindrisch deel 2 met een overal vrijwel constante buitendiameter, welk centraal cylindrisch deel 2 zich uitstrekt over meer dan de helft van de lengte van het huis 1. Aan weerszijden nabij de uiteinden van het huis 1 gaat het centraal cylindrische deel 2 over in een dikker cylindrisch deel 3, resp. 4. De cylinderdelen 3 en 4 hebben een overal vrijwel constante buitendiameter en strekken zich uit over een betrekkelijk klein deel van de lengte van het huis 1. De overgang van het centrale cylindrische deel 2 naar de dikkere cylindrische delen 3 en 4 is min of meer stapvormig. Aansluitend aan het cylinderdeel 3 verloopt het konische einddeel 5 naar het uiteinde van het huis 1 en aansluitend aan het cylinderdeel 4 verloopt het konische einddeel 6 naar het tegenovergestelde uiteinde van het huis 1. De uitwendige diameter van de konische einddelen 5 en 6 aan het uiteinde van het huis is bijvoorbeeld gelijk aan de uitwendige diameter van het centrale cylindrische deel 2 van het huis 1.Figure 1 shows the housing 1 of an embodiment of the fuse according to the invention. The housing 1, which for example consists of a suitable plastic material, has a substantially cylindrical shape. The inner diameter of the housing 1 is almost constant over the entire length of the housing in this embodiment. However, this is not necessary. The inner diameter can, if desired, vary over the length of the housing, both in shape and in dimensions. The housing 1 comprises a central cylindrical part 2 with an almost constant outer diameter everywhere, which central cylindrical part 2 extends over more than half the length of the housing 1. The central cylindrical part extends on either side near the ends of the housing 1. 2 into a thicker cylindrical part 3, resp. 4. The cylinder parts 3 and 4 have an almost constant outside diameter everywhere and extend over a relatively small part of the length of the housing 1. The transition from the central cylindrical part 2 to the thicker cylindrical parts 3 and 4 is more or less stepped. Connecting to the cylinder part 3, the conical end part 5 extends to the end of the housing 1 and subsequently to the cylinder part 4, the conical end part 6 extends to the opposite end of the housing 1. The external diameter of the conical end parts 5 and 6 at the end of the housing is, for example, equal to the external diameter of the central cylindrical part 2 of the housing 1.

Een huis als weergegeven in figuur 1 is in het bijzonder geschikt voor een smeltveiligheid van het miniatuur- of subminiatuurtype, zoals beschreven in de hogergenoemde Europese octrooiaanvrage 0.199.401. Het huis kan daarbij eveneens bestaan uit een kunststofmateriaal met ablatieve eigenschappen, zoals dn genoemde publikatie wordt toegelicht voor de daarin beschreven smeltveiligheid. Voor wat betreft de afmetingen van de smeltveiligheid volgens de uitvinding kan worden gesteld, dat bij een als voorbeeld dienend huis 1 als weergegeven in figuur 1 de totale lengte van het huis 1 ongeveer 18 mm bedroeg, terwijl de lengte van het centraal cylindrische deel ongeveer 10 mm was. De dikkere cylindrische delen 3 en 4 hadden ieder een lengte van ongeveer 0,4 mm en de lengte van de konische eindstukken 5 en 6 bedroeg ongeveer 3,6 mm per eindstuk. De inwendige diameter van het huis 1 bedroeg 3,0 mm, de uitwendige diameter van het cylindrische middendeel 1 was 4,0 mm en de uitwendige diameter van de dikkere cylindrische delen 3 en 4 bedroeg 4,57 mm. Een huis met dergelijke afmetingen is geschikt voor een smeltveiligheid van'het type 5 x 20 mm.A housing as shown in figure 1 is particularly suitable for a fuse of the miniature or subminiature type, as described in the above-mentioned European patent application 0.199.401. The housing can also consist of a plastic material with ablative properties, as the said publication is explained for the fuse described therein. Regarding the dimensions of the fuse according to the invention, it can be stated that in an exemplary housing 1 as shown in figure 1, the total length of the housing 1 was approximately 18 mm, while the length of the central cylindrical part was approximately 10 mm. mm. The thicker cylindrical parts 3 and 4 each had a length of about 0.4 mm and the length of the conical end pieces 5 and 6 was about 3.6 mm per end piece. The inner diameter of the housing 1 was 3.0 mm, the outer diameter of the cylindrical center portion 1 was 4.0 mm, and the outer diameter of the thicker cylindrical portions 3 and 4 was 4.57 mm. A housing of such dimensions is suitable for a fuse of the type 5 x 20 mm.

In figuur 2 is een uitvoeringsvorm van de smeltveiligheid volgens de uitvinding weergegeven, waarbij een huis 1 als beschreven aan de hand van figuur 1 is toegepast. In het huis 1 is een smeltelement 7, hier in de vorm van een eenvoudige smeltdraad, diagonaal door het huis 1 verlopend, opgesteld. De uiteinden 8 en 9 van de smeltdraad 7 zijn om de uiteinden van het huis 1 omgevouwen en zijn aan de buitenzijde van het huis 1 ingeklemd tussen (aan het ene uiteinde) het konische einddeel 5 en de over het einddeel 5 en het dikkere cylindrische deel 3 met perspassing geschoven eindkap 10 van geschikt metaal, resp. (aan het andere uiteinde) het konische einddeel 6 en de daarover en over het dikkere cylindrische deel 4 met perspassing geschoven eindkap 11, eveneens van geschikt metaal. Doordat de eind-kappen 10 en 11 met perspassing over de dikkere cylindrische delen 3, resp. 4 zijn geschoven, wordt een gasdichte afdichting tot stand gebracht.Figure 2 shows an embodiment of the fuse according to the invention, in which a housing 1 as described with reference to Figure 1 is used. A melting element 7, here in the form of a simple melting wire, running diagonally through the housing 1 is arranged in the housing 1. The ends 8 and 9 of the melting wire 7 are folded around the ends of the housing 1 and are clamped on the outside of the housing 1 between (at one end) the conical end part 5 and the one over the end part 5 and the thicker cylindrical part 3 end cap 10 of suitable metal pushed with press fit, resp. (at the other end) the conical end part 6 and the end cap 11 pushed over it and over the thicker cylindrical part 4, also of suitable metal. Because the end caps 10 and 11 press-fit over the thicker cylindrical parts 3, resp. 4, a gas-tight seal is established.

De rand 12 van de eindkap 10 is voorbij het dikkere cylindrische deel 3 omgevouwen of omgefelst naar het centraal cylindrische deel 2 toe. Evenzo is de rand 13 van de eindkap 11 voorbij het dikkere cylindrische deel 4 omgevouwen of omgefelst naar het centraal cylindrische deel 2 toe. Aldus zijn de eindkappen 10 en 11 zeer stevig bevestigd op het huis 1 en bestaat er geen of praktisch geen gevaar dat in bedrijf die eindkappen door welke oorzaak dan ook en met name niet door inwendige gasvorming of dergelijke bij doorsmelten van de smeltveiligheid, kunnen losraken.The edge 12 of the end cap 10 is folded over or thicker past the thicker cylindrical part 3 towards the central cylindrical part 2. Likewise, the edge 13 of the end cap 11 is folded over or thicker past the thicker cylindrical part 4 towards the central cylindrical part 2. Thus, the end caps 10 and 11 are very firmly attached to the housing 1 and there is no or practically no danger that in operation those end caps can become detached from any cause and in particular from internal gassing or the like when the fuse melts.

Op de bodem van de eindkap 10 kan ter versteviging nog een plaatje 14 van een geschikt materiaal, bijvoorbeeld metaal, zijn opgesteld. Evenzo kan op de bodem van de eindkap 11 een geschikt plaatje 19 zijn voorzien.A plate 14 of a suitable material, for example metal, can be arranged on the bottom of the end cap 10 for reinforcement. Likewise, a suitable plate 19 can be provided on the bottom of the end cap 11.

Geschikte materialen, die voor het huis 1, de eindkappen 10 en 11 en het smeltelement 7 kunnen worden toegepast zijn dezelfde materialen, die worden genoemd in de hogergenoemde Europese octrooiaanvrage 0.199.401, en andere.Suitable materials which can be used for the housing 1, the end caps 10 and 11 and the melting element 7 are the same materials mentioned in the above-mentioned European patent application 0.199.401 and others.

In figuur 3 is van nog een andere uitvoeringsvorm van de smeltveiligheid volgens de uitvinding het huis 1 weergegeven. Dit huis 1 bestaat bijvoorbeeld uit een geschikt kunststofmateriaal en heeft een in hoofdzaak cylindrische vorm. De binnendiameter van het huis 1 is over de gehele lengte van het huis vrijwel constant, hoewel dit geen vereiste is, zoals bij de bespreking van figuur 1 reeds werd toegelicht. Ook bij deze uitvoeringsvorm omvat het huis 1 een centraal cylindrisch deel 2 met een overal vrijwel constante buitendiameter, welk centraal cylindrisch deel 2 zich uitstrekt over meer dan de helft van de lengte van het huis 1. Aan weerszijden van het centraal cylindrische deel 2 van het huis 1 is een groef 17, resp. 18 voorzien, die rondom in het deel 2 is aangebracht. Direct naast de groef 17, resp. 18, gaat het cylindrische deel 2 over in een aanvankelijk dikker deel van het huis 1, gevormd door (aan de zijde van de groef 17) de bolle rug 15 en het konisch verlopende deel 5, resp. (aan de zijde van de groef 18) de bolle rug 16 en het konisch verlopende deel 6. Bij de weergegeven uitvoeringsvorm hebben alleen de ruggen 15 en 16 een grootste uitwendige diameter, die groter is dan de uitwendige diameter van het cylindrische deel 2 van het huis 1. De uitwendige diameter van de konische einddelen 5 en 6 verloopt bijvoorbeeld van een diameter, gelijk aan die van het deel 2 nabij de ruggen 15, resp. 16, tot een geringere diameter aan het uiteinde.Figure 3 shows the housing 1 of yet another embodiment of the fuse according to the invention. This housing 1 consists, for example, of a suitable plastic material and has a substantially cylindrical shape. The inner diameter of the housing 1 is almost constant over the entire length of the housing, although this is not a requirement, as already explained in the discussion of figure 1. In this embodiment too, the housing 1 comprises a central cylindrical part 2 with an almost constant outer diameter everywhere, which central cylindrical part 2 extends over more than half the length of the housing 1. On either side of the central cylindrical part 2 of the housing 1 is a groove 17, respectively. 18, which is arranged all around in the part 2. Right next to the groove 17, resp. 18, the cylindrical part 2 merges into an initially thicker part of the housing 1, formed by (on the side of the groove 17) the convex back 15 and the conically extending part 5, respectively. (on the side of the groove 18) the convex back 16 and the conically extending part 6. In the embodiment shown, only the backs 15 and 16 have a largest external diameter, which is greater than the external diameter of the cylindrical part 2 of the housing 1. The external diameter of the conical end parts 5 and 6 extends, for example, of a diameter equal to that of the part 2 near the ridges 15, respectively. 16, to a smaller diameter at the tip.

Bij een huis met de vorm als weergegeven in figuur 3 kunnen evenals bij de in figuur 2 weergegeven uitvoeringsvorm eindkappen met perspassing over de konische uiteinden worden geschoven, waardoor een gasdichte afdichting tot stand kan worden gebracht. Daarbij zal tijdens het opbrengen van de eindkap enige plastische deformatie van de bolle rug met grotere diameter optreden, met name indien die diameter in geringe mate groter is dan de inwendige diameter van de eindkap. Bij een miniatuur smeltveiligheid met afmetingen van ca. 20 mm lengte en 4,5 mm doorsnede geeft een diameter-verschil van 0,07 mm bijvoorbeeld reeds goede resultaten. De rand van de eindkappen kan voorbij de bolle rug 15, resp. 16 worden omgevouwen of omgefelst tot in de groef 17, resp. 18. Dit leidt tot een constructie, waarbij de eindkappen praktisch niet kunnen losraken van het huis.In a housing of the shape shown in Figure 3, as in the embodiment shown in Figure 2, press-fit end caps can be slid over the conical ends, thereby establishing a gas-tight seal. During the application of the end cap some plastic deformation of the convex back with larger diameter will occur, in particular if that diameter is slightly larger than the internal diameter of the end cap. For example, with a miniature fuse with dimensions of approx. 20 mm length and 4.5 mm diameter, a diameter difference of 0.07 mm already gives good results. The edge of the end caps can extend beyond the convex back 15, respectively. 16 are folded over or folded over into the groove 17, respectively. 18. This leads to a construction in which the end caps cannot practically come loose from the housing.

Claims

Melting safety, comprising a melting element arranged between two end connection elements in a substantially cylindrical casing or housing, which melting element consists essentially of or is built up of a suitable electrically conductive material and on both sides contacts the respective end connection elements, characterized in that in the main cylindrical housing contains a central, substantially cylindrical part, which central part on either side near, but at a distance from the ends, merges into an end part with at least initially larger outer diameter than the diameter of the central part, which end part with at least initially larger external diameter towards the end for a first part cylindrical or outwardly forming a ridge and for the remaining part substantially conical.

Melt safety device according to claim 1, characterized in that the end connection elements are in the form of end caps known per se, which end caps are each pushed over the respective end part of the housing with at least initially larger external diameter and at least partly protrude above the middle part. of the housing and with that portion projecting above the central part are folded over or folded over in the direction of the axis of the housing.

Melting safety according to claim 2, characterized in that a plate of a suitable material, which virtually covers the bottom, is placed on the bottom of each end cap to reinforce the construction.

Melting safety according to any one of claims 1 to 3, characterized in that of the end parts with at least initially larger outer diameter of the housing, the cylindrical or back-shaped part has a length of about 10% of the total length of the end part.

Melt safety device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that each end-connection element in the form of an end cap is press-fitted over the cylindrical part of the relevant part with a larger external diameter of the housing.