NL8901148A - ROLE. - Google Patents
ROLE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8901148A NL8901148A NL8901148A NL8901148A NL8901148A NL 8901148 A NL8901148 A NL 8901148A NL 8901148 A NL8901148 A NL 8901148A NL 8901148 A NL8901148 A NL 8901148A NL 8901148 A NL8901148 A NL 8901148A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- roller according
- core
- sleeve
- refractory
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
- F27D1/141—Anchors therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:The Applicants mention as inventors:
Cornelis Franciscus Jacobus DE HAAN te HEEMSKERK Ferdinand Albert SCHUURMANS te HAARLEMCornelis Franciscus Jacobus DE HAAN in HEEMSKERK Ferdinand Albert SCHUURMANS in HAARLEM
De uitvinding heeft betrekking op een rol voor het transporteren van hete voorwerpen, omvattende een cilindrische stalen kern en ten minste één cilindrisch element met een centraal gat dat met geringe speling op de kern kan worden geschoven. Een rol van dit type is bekend uit de praktijk en omvat schijven van asbest houdend materiaal. Een dergelijke rol wordt bijvoorbeeld toegepast in een oven met een temperatuur van circa 1200°C om roestvast materiaal met een breedte van circa 1500 mm en een dikte van circa 12,7 mm te transporteren. De bekende rol slijt nogal sterk en heeft bovendien gezondheidsbezwaren.The invention relates to a roller for transporting hot objects, comprising a cylindrical steel core and at least one cylindrical element with a central hole that can be slid onto the core with little clearance. A roller of this type is known in practice and comprises discs of asbestos-containing material. Such a roller is used, for example, in an oven with a temperature of about 1200 ° C to transport stainless material with a width of about 1500 mm and a thickness of about 12.7 mm. The known roller wears out quite strongly and also has health concerns.
Het doel van de uitvinding is een rol te verschaffen waarin geen asbest is verwerkt maar die zich naar prijs en levensduur met de bekende rol kan meten.The object of the invention is to provide a roller in which no asbestos has been processed, but which can measure itself with the known roller in terms of price and service life.
Dit wordt bij de uitvinding bereikt doordat het cilindrische element omvat een buitenmantel van technisch keramisch materiaal en een vulling van vuurvast materiaal. Een rol volgens de uitvinding met een buitenmantel van technisch keramische materiaal, zoals bijvoorbeeld Si^N^ of SiC of een combinatie daarvan zoals bijvoorbeeld Si^N^ met circa 4-8% SiC is bestand tegen gebruik bij zeer hoge temperatuur zoals bijvoorbeeld 1200 DC, en is zeer slijtvast.This is achieved in the invention in that the cylindrical element comprises an outer jacket of technical ceramic material and a filling of refractory material. A roller according to the invention with an outer jacket of technical ceramic material, such as, for example, Si ^ N ^ or SiC or a combination thereof such as, for example, Si ^ N ^ with approximately 4-8% SiC, is resistant to use at very high temperatures such as, for example, 1200 DC , and is very durable.
Bij voorkeur worden afhankelijk van de breedte en het gewicht van de te transporteren voorwerpen meerdere cilindrische elementen op een kern toegepast en zijn er middelen om naburige elementen op afstand te houden. Meer bij voorkeur omvatten de middelen een schijf met een diameter die kleiner is dan de buitendiameter van de elementen en met een centraal gat waarvan de diameter groter is dan de uitwendige diameter van de kern. Hierdoor worden trekspanningen in het technisch keramische materiaal bij doorbuiging van de rol onder invloed van het gewicht van de te transporteren hete voorwerpen verminderd.Depending on the width and weight of the objects to be transported, a plurality of cylindrical elements are preferably applied to a core and there are means for keeping adjacent elements at a distance. More preferably, the means comprise a disc with a diameter smaller than the outer diameter of the elements and with a central hole the diameter of which is greater than the outer diameter of the core. As a result, tensile stresses in the technical ceramic material when the roller bends under the influence of the weight of the hot objects to be transported are reduced.
Bij voorkeur is het gat van een element begrensd door een binnenbus en reiken ankers van de binnenbus in het vuurvaste materiaal. Hierdoor wordt enerzijds een maatvast gat in het element verkregen terwijl anderzijds een vaste verbinding tussen de binnenbus en het vuurvaste materiaal wordt verkregen.Preferably, the hole of an element is bounded by an inner sleeve and anchors of the inner sleeve extend into the refractory material. On the one hand, a dimensionally stable hole is obtained in the element, while on the other hand a fixed connection between the inner sleeve and the refractory material is obtained.
De buitenmantel van technisch keramisch materiaal kan, bijvoorbeeld door plasmaspuiten of een dergelijke techniek, zijn aangebracht op het daarna de vulling vormend vuurvaste materiaal. Bij voorkeur is echter de buitenmantel een bus van technisch keramisch materiaal die naderhand wordt gevuld met een vulling van vuurvast materiaal in dik vloeibare vorm of in de vorm van een massa welke vulling vervolgens door een binding zoals een chemische of een hydraulische binding een vaste vorm aanneemt.The outer jacket of technical ceramic material may, for example by plasma spraying or the like, be applied to the refractory material which subsequently forms the filling. Preferably, however, the outer jacket is a sleeve of technical ceramic material which is subsequently filled with a filling of refractory material in a thick liquid form or in the form of a mass, which filling then takes on a solid form through a bond such as a chemical or a hydraulic bond .
Het vuurvaste materiaal is bij voorkeur een vuurvast beton. De combinatie van een buitenmantel van een slijtvast technisch keramisch materiaal en een vulling van een relatief goedkoop materiaal is qua prijs zeer aantrekkelijk.The refractory material is preferably a refractory concrete. The combination of an outer jacket of a wear-resistant technical ceramic material and a filling of a relatively cheap material is very attractive in terms of price.
Bij voorkeur is de buitenmantel aan de binnenzijde voorzien van in axiale en/of radiale richting verlopende uitsteeksels en/of uitsparingen. Hierdoor wordt de bus tegen verdraaiing en/of axiale verschuiving ten opzichte van het vuurvaste materiaal geborgd.The outer jacket is preferably provided on the inside with projections and / or recesses extending in axial and / or radial direction. The sleeve is hereby secured against twisting and / or axial displacement relative to the refractory material.
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de tekening.The invention will be elucidated with reference to the drawing.
Fig. 1 toont een langsdoorsnede van de rol.Fig. 1 shows a longitudinal section of the roll.
Fig. 2 toont een detail van de langsdoorsnede van de rol, welk detail betrekking heeft op een element 3.Fig. 2 shows a detail of the longitudinal section of the roller, which detail relates to an element 3.
Fig. 3 toont een langs- en een dwarsdoorsnede van alleen de bus 9 van een element.Fig. 3 shows a longitudinal and cross section of only the sleeve 9 of an element.
Fig. 1 toont een rol 1 omvattende een cilindrische stalen kern 2 met een aantal cilindrische elementen 3 die op de kern zijn geschoven en die worden opgesloten door de schijven 4 en 5. Met 6 is schematisch de ovenwand aangegeven. De rol wordt ter plaatse van de schijven 4 en 5 door de ovenwand 6 doorgevoerd met behulp van een afdichting, bijvoorbeeld een labyrinth-afdichting (niet getoond). In de figuur is de kern hol uitgevoerd en wordt de kern met lucht volgens pijl 7 doorstroomd waardoor de kern wordt gekoeld.Fig. 1 shows a roller 1 comprising a cylindrical steel core 2 with a number of cylindrical elements 3 which are slid onto the core and which are enclosed by the discs 4 and 5. At 6 the furnace wall is schematically indicated. The roller is passed through the oven wall 6 at the location of the discs 4 and 5 by means of a seal, for example a labyrinth seal (not shown). In the figure, the core is hollow and the core is flowed through with air according to arrow 7, whereby the core is cooled.
In fig. 2 is in detail een element 3 getoond met een buitenmantel 8 in de vorm van een bus 9 van technisch keramisch materiaal en een vulling 10 van vuurvast materiaal zoals vuurvast beton. Het element 3 is met binnenbus 11 met geringe speling op kern 2 geschoven, welke binnenbus uitwendig is voorzien van ankers 15 die in de vulling 10 reiken.Fig. 2 shows in detail an element 3 with an outer jacket 8 in the form of a sleeve 9 of technical ceramic material and a filling 10 of refractory material such as refractory concrete. The element 3 is slid onto core 2 with inner sleeve 11 with little play, which inner sleeve is provided externally with anchors 15 which extend into filling 10.
Tussen de naburige elementen zijn middelen 12 in de vorm van een schijf 13 aangebracht. Deze schijven hebben een buitendiameter die veel kleiner is dan de buitenmantel 8 en een gat met een diameter die niet veel groter is dan de kern 2.Means 12 in the form of a disc 13 are arranged between the neighboring elements. These disks have an outer diameter much smaller than the outer jacket 8 and a hole with a diameter not much larger than the core 2.
Een element heeft bijvoorbeeld een lengte-diameter verhouding in het gebied van 0,5 tot 2. Daarbij zijn de trekspanningen in het technisch keramische materiaal als gevolg van het gewicht van de te transporteren voorwerpen in het algemeen aanvaardbaar.For example, an element has a length-diameter ratio in the range of 0.5 to 2. In addition, the tensile stresses in the technical ceramic material due to the weight of the objects to be transported are generally acceptable.
Volgens fig. 3 is de bus 9 inwendig voorzien van uitsteeksels 14 om verdraaiing en verschuiving van de bus te voorkomen.According to Fig. 3, the sleeve 9 is internally provided with projections 14 to prevent twisting and sliding of the sleeve.
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901148A NL8901148A (en) | 1989-05-08 | 1989-05-08 | ROLE. |
EP90201022A EP0397231A1 (en) | 1989-05-08 | 1990-04-24 | Roller for transporting hot objects |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901148A NL8901148A (en) | 1989-05-08 | 1989-05-08 | ROLE. |
NL8901148 | 1989-05-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8901148A true NL8901148A (en) | 1990-12-03 |
Family
ID=19854612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8901148A NL8901148A (en) | 1989-05-08 | 1989-05-08 | ROLE. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0397231A1 (en) |
NL (1) | NL8901148A (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2129523C (en) * | 1992-02-12 | 1999-08-24 | Robert R. Mcdonald | Intermetallic alloys for use in the processing of steel |
US5230618A (en) * | 1992-02-24 | 1993-07-27 | Bricmanage, Inc. | Insulated furnace roller |
CA2268603A1 (en) * | 1998-08-21 | 2000-02-21 | Kubota Corporation | Slab transport roller |
DE19923114C2 (en) * | 1999-05-19 | 2001-12-13 | Johannes Stark | Roll for a heat treatment furnace |
US8549753B2 (en) * | 2009-05-14 | 2013-10-08 | Corning Incorporated | Methods of manufacturing a modular pulling roll |
DE102017208710A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-03-29 | Sms Group Gmbh | Coolable furnace roll and method of operating such |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR793942A (en) * | 1934-11-10 | 1936-02-04 | Saint Gobain | Improvement to rollers used to move objects at high temperature |
US2428344A (en) * | 1947-08-06 | 1947-09-30 | Gas Machinery Co | Furnace roller |
US3077058A (en) * | 1957-12-30 | 1963-02-12 | Universal Oil Prod Co | Insulated chamber |
FR1462443A (en) * | 1965-11-05 | 1966-04-15 | Applic Thermiques Et Ind | Improvements to roller conveyors of glass articles, particularly elongated glass ampoule conveyors |
US3860387A (en) * | 1973-11-09 | 1975-01-14 | Bricmont & Ass Inc | Roller for supporting a workpiece in a furnace or the like |
-
1989
- 1989-05-08 NL NL8901148A patent/NL8901148A/en not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-04-24 EP EP90201022A patent/EP0397231A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0397231A1 (en) | 1990-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8901148A (en) | ROLE. | |
US3116053A (en) | Driving roller in a roller conveyor for use at high temperatures | |
KR950032685A (en) | Bearing support system for rolls immersed in molten metal sheath | |
ATE287006T1 (en) | DEFLECTION COMPENSATION ROLLER | |
CA2176658A1 (en) | Cooled grate block | |
US4249894A (en) | Blast furnace for heating granular material | |
FI101686B1 (en) | Casting roll for a continuous casting plant with one roll or between two rolls | |
KR940000842A (en) | Rotary Waste Gas Exhaust System | |
FI904829A0 (en) | Roll for device for continuous casting | |
NL9201838A (en) | Hot wind pipe. | |
US3377670A (en) | Composite car top tile | |
DE2160300A1 (en) | DOUBLE-WALLED PIPES OR CONTAINERS EXPOSED TO TEMPERATURE DIFFERENCES | |
SU1010426A1 (en) | Rotary furnace | |
RU2164328C2 (en) | Built-in heat-transfer apparatus of rotary kiln | |
SU711330A1 (en) | Furnace roller hearth | |
ES2026706T3 (en) | RUGS, BULLS, TIES, SHEETS OR SIMILAR GENDER. | |
SU932159A1 (en) | Rotary drum for heat treatment of loose materials | |
DE2910775A1 (en) | Percussion table furnace slide tube - has welded supporting ribs in cast mass each side of slide-rail | |
SU905290A1 (en) | Device for breaking masonry of metal production units | |
SU366009A1 (en) | Rod Mill | |
SU1622744A1 (en) | Heater filter of rotary furnace | |
SU863986A1 (en) | Heating furnace beam | |
SU1035379A2 (en) | Rotating furnace | |
SU954747A1 (en) | Drum dryer for loose materials | |
SU961763A1 (en) | Mill for disintegrating viscous materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |