NL8900869A - Pre-stress insulated pipe section - has rigid insulating layer adhered around pipe carrying medium with retaining projections, with ribs flanges and external jacket outside - Google Patents

Pre-stress insulated pipe section - has rigid insulating layer adhered around pipe carrying medium with retaining projections, with ribs flanges and external jacket outside Download PDF

Info

Publication number
NL8900869A
NL8900869A NL8900869A NL8900869A NL8900869A NL 8900869 A NL8900869 A NL 8900869A NL 8900869 A NL8900869 A NL 8900869A NL 8900869 A NL8900869 A NL 8900869A NL 8900869 A NL8900869 A NL 8900869A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pipe
medium
insulating material
tube
medium pipe
Prior art date
Application number
NL8900869A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Johannes Bernardus Engelberts
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johannes Bernardus Engelberts filed Critical Johannes Bernardus Engelberts
Priority to NL8900869A priority Critical patent/NL8900869A/en
Publication of NL8900869A publication Critical patent/NL8900869A/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/143—Pre-insulated pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
    • F16L59/123—Anchoring devices; Fixing arrangements for preventing the relative longitudinal displacement of an inner pipe with respect to an outer pipe, e.g. stress cones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

The prestressed insulated pipe section has a pipe (1) for transporting a medium with a higher temp. than the surrounding temp. there is a layer of rigid insulation (2) around the medium pipe as well as devices for keeping it under a prestress tension at atmospheric temp. The insulation material is immovable w.r.t. the medium pipe and is compressively prestressed when the medium pipe is under tensile prestress. The insulating material is adhered to the surface of the medium tube which can have projections for retaining the insulation material. The medium pipe can have one or more longitudinally runhing outward extending ribs (5), two annular flanges (4) and an external jacket (3) adhered outside the insulation material. @(12pp Dwg.No.1,2,3/5)@.

Description

Voorgespannen geïsoleerd buiselementPre-stressed insulated pipe element

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een geïsoleerd buiselement voorzien van een mediumbuis voor het transport Van een medium met een temperatuur hoger dan de omgevingstemperatuur, een uitwendig zich rond de mediumbuis bevindende laag stijf isolatiemateriaal alsmede middelen voor het op omgevingstemperatuur onder trekvoorspanning houden van de mediumbuis.The present invention relates to an insulated pipe element provided with a medium pipe for the transport of a medium with a temperature higher than the ambient temperature, an external layer of rigid insulating material situated around the medium pipe and means for keeping the medium pipe under tension at ambient temperature.

Dergelijke buiselementen zijn algemeen bekend. Zo wordt bijvoorbeeld in NL-A-7902288 een buiselement beschreven waarvan de mediumbuis door middel van op die mediumbuis vastgelaste flenzen, en een zich tussen die flenzen uitstrekkende mantelbuis onder trekvoorspanning wordt gehouden. Daarbij is de ruimte tussen mediumbuis en mantelbuis volgeschuimd, terwijl het schuimmateriaal vrij verschuifbaar moet blijven t.o.v. de mediumbuis voor het bereiken van de gewenste trekvoorspanning in de mediumbuis.Such tube elements are generally known. For example, NL-A-7902288 discloses a pipe element whose medium pipe is kept under tensile stress by means of flanges welded to said medium pipe and a casing pipe extending between these flanges. The space between the medium pipe and the casing pipe is thereby fully foamed, while the foam material must remain freely displaceable relative to the medium pipe in order to achieve the desired tensile pretension in the medium pipe.

Dit bekende buiselement heeft verscheidene nadelen. Zo is de vervaardiging daarvan nogal ingewikkeld, omdat in verlengde toestand van de mediumbuis daarop een flens moet worden vastgelast. Ook is het noodzakelijk de mediumbuis aanzienlijk meer te verlengen dan noodzakelijk is ter verkrijging van de gewenste trekvoorspanning. Verder moeten centreermiddelen aangebracht worden die ervoor moeten zorgen dat de hartlijnen van de mantelbuis en mediumbuis in het gerede buiselement samenvallen.This known tube element has several drawbacks. The manufacture thereof is thus quite complicated, because a flange has to be welded to it in the extended condition of the medium tube. It is also necessary to extend the medium tube considerably more than is necessary to obtain the desired tensile pretension. Centering means must also be provided to ensure that the center lines of the casing and medium pipe coincide in the finished pipe element.

Tevens moeten maatregelen getroffen worden om te bereiken dat het isolatiemateriaal niet aan de mediumpijp hecht. Mocht dat namelijk het geval zijn, dan kunnen bij het uitzetten van de mediumpijp door verwarmen scheuren in dat isolatiemateriaal optreden. Dat zou nog verergerd kunnen worden indien vaak temperatuurwisselingen in de mediumbuis optreden.Measures must also be taken to ensure that the insulation material does not adhere to the medium pipe. If that is the case, cracks in the insulating material may arise when the medium pipe is expanded by heating. This could be aggravated if temperature changes often occur in the medium tube.

Doel van de uitvinding is daarom een buiselement van het in de aanhef genoemde soort te verschaffen dat deze nadelen mist.The object of the invention is therefore to provide a tube element of the type mentioned in the opening paragraph which does not have these disadvantages.

Dit wordt bereikt doordat het isolatiemateriaal onverschuifbaar is t.o.v. de mediumbuis en onder drukvoorspanning verkeert wanneer de mediumbuis onder trekvoorspanning verkeert. Bij het buiselement volgens de uitvinding vormt nu het verharde isolatiemateriaal een onder drukvoorspanning verkerend voorspanmiddel voor de mediumbuis wanneer deze zich op de omgevingstemperatuur bevindt.This is achieved in that the insulating material is non-slidable with respect to the medium pipe and is under pretension when the medium pipe is under tensile tension. In the pipe element according to the invention, the hardened insulating material now forms a pre-stressing medium for the medium pipe when it is at ambient temperature.

Het ligt voor de hand om de voorspanningen zo te kiezen dat het buiselement op de bedrijfstemperaturen d.w.z. de temperaturen die optreden wanneer het warme medium door de mediumbuis stroomt, span-ningsloos is of althans deze toestand zo dicht mogelijk nadert. Het isolatiemateriaal verkeert nu bij een temperatuur lager dan die waarbij het buiselement spanningsloos is, onder drukbelasting, en bij een temperatuur die daar boven ligt onder trekbelasting.It is obvious to choose the pre-stresses such that the tube element at the operating temperatures, i.e. the temperatures that occur when the hot medium flows through the medium tube, is voltage-free or at least approaches this condition as closely as possible. The insulating material is now at a temperature lower than that at which the tube element is stress-free, under compressive load, and at a temperature above that under tensile load.

Het isolatiemateriaal kan op verschillende manieren gefixeerd worden ten opzichte van de mediumbuis. Volgens een eerste mogelijkheid is daarbij voorzien dat het isolatiemateriaal gehecht is aan het oppervlak van de mediumbuis. De trekvoorspanning in de mediumbuis en de drukvoorspanning in het isolatiemateriaal worden daarbij met elkaar in evenwicht gebracht via schuifspanningen op de grensvlakken tussen de mediumbuis en het isolatiemateriaal. De hechting van het isolatiemateriaal aan het oppervlak van de mediumbuis is zo krachtig dat voldoend hoge afschuifspanningen geleverd kunnen worden om de gewenste drukvoorspanning in het isolatiemateriaal, en trekvoorspanning in de mediumbuis te verzekeren.The insulating material can be fixed in different ways with respect to the medium pipe. According to a first possibility, it is provided here that the insulating material is adhered to the surface of the medium tube. The tensile stress in the medium pipe and the compressive stress in the insulating material are balanced by shear stresses at the interfaces between the medium pipe and the insulating material. The adhesion of the insulating material to the surface of the medium pipe is so strong that sufficiently high shear stresses can be supplied to ensure the desired compressive stress in the insulating material and tensile pretension in the medium pipe.

Voor het fixeren van het isolatiemateriaal ten opzichte van de mediumbuis kan, volgens een tweede mogelijkheid, zijn voorzien dat het oppervlak van de mediumbuis voorzien is van uitstekende delen geschikt voor het vasthouden van het isolatiemateriaal t.o.v. de mediumbuis.For fixing the insulating material relative to the medium pipe, it is possible, according to a second possibility, that the surface of the medium pipe is provided with protruding parts suitable for retaining the insulating material with respect to the medium pipe.

Deze delen kunnen bestaan uit één of meer in langsrichting verlopende naar buiten uitstekende stroken. De door de afschuifspanningen geleverde afschuifkrachten worden nu vergroot door middel van vergroting van het contactoppervlak tussen mediumbuis en isolatiemateriaal. Deze vergroting is min of meer evenredig met het oppervlak van de zijden van die stroken. Afhankelijk van de afmeting van die zijden loodrecht op de langsrichting van het buiselement kan nu een grotere afschuifkracht tussen mediumbuis en isolatiemateriaal worden verkregen.These parts may consist of one or more longitudinally extending outwardly projecting strips. The shear forces provided by the shear stresses are now increased by increasing the contact area between medium pipe and insulating material. This magnification is more or less proportional to the area of the sides of those strips. Depending on the size of those sides perpendicular to the longitudinal direction of the pipe element, a greater shear force can now be obtained between the medium pipe and the insulating material.

Als alternatief kunnen deze delen ook bestaan uit althans twee zich op afstand van elkaar bevindende naar buiten uitstekende ringvormige stroken. De krachtsoverdracht tussen mediumbuis en isolatiemateriaal wordt nu verkregen door middel van normaalspanningen op het grensvlak tussen het isolatiemateriaal en de mediumbuis.Alternatively, these parts may also consist of at least two spaced outwardly projecting annular strips. The force transfer between medium pipe and insulating material is now obtained by means of normal stresses at the interface between the insulating material and the medium pipe.

Uit NL-A-7902288 is bekend om het isolatiemateriaal te hechten aan een mantelbuis, die de buitenzijde van het buiselement vormt.From NL-A-7902288 it is known to adhere the insulating material to a jacket pipe, which forms the outside of the pipe element.

Dat is ook mogelijk bij het buiselement volgens de uitvinding. Afhanke- lijk van de verhouding van de stijfheden van isolatiemateriaal en mantelbuis zal de drukvoorspanbelasting echter verdeeld worden over isolatiemateriaal en mantelbuis. Daardoor behoeft een eventuele mantelbuis minder onder drukvoorspanning te worden gebracht dan de mantelbuis uit het bekende buiselement. Dit brengt het voordeel mee dat volgens de uitvinding de mantelbuis bijvoorbeeld een dunwandige metalen of kunststofbuis kan zijn zodat het buiselement volgens de uitvinding lichter en goedkoper kan zijn dan het bekende buiselement.This is also possible with the tube element according to the invention. Depending on the ratio of the stiffnesses of insulating material and casing, however, the pre-stress load will be divided between insulating material and casing. As a result, an optional jacket pipe need not be pressurized as much pressure as the jacket pipe from the known tube element. This entails the advantage that according to the invention the casing tube can for instance be a thin-walled metal or plastic tube, so that the tube element according to the invention can be lighter and cheaper than the known tube element.

Tenslotte kan de uitvinding ook toegepast worden bij buiselementen waarbij rond de mediumbuis zich een mantelbuis bevindt die via zich aan hun einden bevindende flenzen zodanig aan elkaar Verbonden zijn dat de mantelbuis onder drukvoorspanning verkeert wanneer de mediumbuis onder trekvoorspanning verkeert. Ook bij dit soort bekende buizen kan nu een deel van de trekvoorspanning door het isolatiemateriaal overgenomen worden van de mantelbuis indien het isolatiemateriaal onverschuifbaar is t.o.v. mediumbuis en mantelbuis en eveneens onder drukvoorspanning verkeert overeenkomstig de mantelbuis.Finally, the invention can also be applied to tube elements in which around the medium tube there is a casing tube, which are connected to each other via flanges located at their ends, such that the casing tube is under pretension when the medium tube is under tension pretension. Also with this type of known pipes, part of the tensile pretension can now be taken over from the jacket pipe by the insulating material if the insulating material is non-slidable with respect to the medium pipe and the jacket pipe and is also under pretension according to the jacket pipe.

De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een buiselement volgens de uitvinding. Dat vervaardigen geschiedt, zoals bekend, doordat de mediumbuis in verlengde toestand wordt gebracht en in die toestand wordt voorzien van voorspanmiddelen zodanig dat na het opheffen van de maatregel die de verlengde toestand van de mediumbuis teweeg brengt, de mediumbuis onder trekvoorspanning staat. Volgens de uitvinding gaat men nu zo te werk dat het isolatiemateriaal aangebracht wordt op de mediumbuis terwijl deze in verlengde toestand verkeert, dat men in die toestand het isolatiemateriaal laat verharden zodanig dat dit onverschuifbaar vastgehouden wordt op de mediumbuis en dat daarna de maatregel die de verlengde toestand van de mediumbuis teweeg brengt opgeheven wordt waarbij het isolatiemateriaal onder voorspanning komt te staan. Een dergelijke wijze van vervaardigen is verhoudingsgewijze eenvoudig, doordat zoals reeds genoemd het aan de mediumbuis lassen van een flens zoals dat noodzakelijk is bij het bekende buiselement, kan vervallen.The invention further relates to a method for manufacturing a pipe element according to the invention. As is known, this manufacturing takes place in that the medium tube is brought into an elongated state and in that state is provided with biasing means such that after the elimination of the measure causing the elongated state of the medium tube is brought to an end, the medium tube is under tensile stress. According to the invention, the procedure is now carried out in such a way that the insulating material is applied to the medium pipe while it is in an extended condition, in that condition the insulating material is allowed to harden in such a way that it is retained in an immovable manner on the medium pipe and that the measure that extended the condition of the medium pipe is eliminated, whereby the insulating material is placed under pretension. Such a method of manufacturing is relatively simple, because, as already mentioned, welding of a flange such as is necessary with the known pipe element to the medium pipe can be dispensed with.

De mediumbuis kan, op bekende wijze, in verlengde toestand gebracht worden. Volgens de uitvinding kan nu ook voorzien zijn dat vervolgens de mediumbuis in verlengde toestand aan zijn uiteinden verbonden wordt met de mantelbuis en in deze verlengde toestand het isolatiemateriaal aangebracht wordt en verhardt.The medium tube can be brought into an extended state in a known manner. According to the invention it can now also be provided that the medium pipe is subsequently connected at its ends to the jacket pipe in an extended state and the insulating material is applied and hardened in this extended state.

Volgens de uitvinding kan de werkwijze zo uitgevoerd worden dat voor het aanbrengen van het isolatiemateriaal een lossende vorm aangebracht wordt rond de mediumbuis, en dat na het verharden van het isolatiemateriaal de vorm verwijderd wordt. Op deze wijze kan een slechts uit een mantel van isolatiemateriaal alsmede een mediumbuis bestaand buiselement worden verkregen. Afhankelijk van de toepassing waar dat buiselement voor bestemd is, kan de buitenzijde van het isolatiemateriaal bekleed worden met bijvoorbeeld een folie, danwel met een juist daar omheen passende dunwandige buis.According to the invention, the method can be carried out in such a way that before the application of the insulating material a releasing shape is applied around the medium tube, and that the mold is removed after the insulating material has hardened. In this manner, a pipe element consisting only of a jacket of insulating material and of a medium pipe can be obtained. Depending on the application for which the pipe element is intended, the outside of the insulating material can be coated with, for example, a foil, or with a thin-walled pipe that fits just around it.

Het isolatiemateriaal bestaat bijvoorbeeld uit een willekeurig bekend schuimmateriaal, dat opgeschuimd kan worden rond de mediumbuis.The insulation material consists, for example, of any known foam material, which can be foamed around the medium pipe.

Vervolgens zal de uitvinding aan de hand van enige uit-voeringsvoorbeelden nader toegelicht worden.The invention will be explained in more detail below with reference to a number of embodiments.

Fig. 1 toont een eerste uitvoeringsvorm van het buiselement volgens de uitvinding.Fig. 1 shows a first embodiment of the tube element according to the invention.

Fig. 2 toont een tweede uitvoeringsvorm.Fig. 2 shows a second embodiment.

Fig. 3 toont een derde uitvoeringsvorm.Fig. 3 shows a third embodiment.

Fig. 4 toont een dwarsdoorsnede door de derde uitvoeringsvorm.Fig. 4 shows a cross section through the third embodiment.

Fig. 5 toont een vierde uitvoeringsvorm.Fig. 5 shows a fourth embodiment.

Het in fig. 1 afgebeelde voorgespannen buiselement bestaat uit een mediumbuis 1, een rond de mediumbuis 1 aangebrachte laag isolatiemateriaal 2, alsmede een zich daar weer omheen bevindende mantel-buis 3. De laag isolatiemateriaal, bijvoorbeeld opgeschuimd schuimmateriaal» wordt in deze uitvoering door hechting op het grensvlak tussen isolatiemateriaal 2 en mediumbuis 1 onverschuifbaar vastgehouden op de mediumbuis 1. Ook de mantelbuis 3 is vastgehecht aan de laag isolatiemateriaal 3. Tengevolge van deze verbinding tussen mediumbuis 1, isolatiemateriaal 2 en mantelpijp 3 kan de mediumbuis 1 op omgevingstemperatuur onder trekvoorspanning verkeren, terwijl de laag isolatiemateriaal 2 alsmede de mantelbuis 3 onder drukvoorspanning kunnen verkeren. Het is ook denkbaar om de totale drukvoorspanning op te nemen in de laag isolatiemateriaal 2, waarbij dan de mantelbuis 3 spannings-loos is en eventueel weggelaten kan worden. In een dergelijk geval kan de mantelbuis 3 eventueel ook bestaan uit een verhoudingsgewijze dunne metalen of kunststofbuis, die dan slechts als bescherming voor de laag isolatiemateriaal 2 behoeft te fungeren.The prestressed pipe element shown in Fig. 1 consists of a medium pipe 1, a layer of insulating material 2 arranged around the medium pipe 1, and a jacket pipe 3 surrounding it again. The layer of insulating material, for example foamed foam material »is in this embodiment bonded at the interface between insulating material 2 and medium pipe 1 held in an immovable manner on the medium pipe 1. The jacket pipe 3 is also adhered to the layer of insulating material 3. As a result of this connection between medium pipe 1, insulating material 2 and jacket pipe 3, the medium pipe 1 can be under tensile stress at ambient temperature while the layer of insulating material 2 as well as the jacket pipe 3 may be under pressure pretension. It is also conceivable to include the total pressure pre-tension in the layer of insulating material 2, wherein the jacket pipe 3 is then stress-free and can optionally be omitted. In such a case, the jacket pipe 3 can optionally also consist of a relatively thin metal or plastic tube, which then only has to serve as protection for the layer of insulating material 2.

Bij de in fig- 2 getoonde variant is de mediumbuis 1 uitwendig voorzien van ringen 4. De krachtsoverdracht tussen mediumbuis 1 en isolatiemateriaal 2 vindt nu niet (alleen) plaats via schuifspanningen in het contactoppervlak tussen deze twee, doch (ook) door middel van normaalspanningen in het contactoppervlak tussen isolatiemateriaal 2 ringen 4.In the variant shown in fig. 2, the medium pipe 1 is externally provided with rings 4. The force transfer between medium pipe 1 and insulating material 2 does not now take place (only) via shear stresses in the contact surface between these two, but (also) by means of normal stresses in the contact surface between insulating material 2 rings 4.

Volgens de in fig. 3 en 4 getoonde variant wordt de krachts-overdracht geheel verkregen door middel van schuifspanningen in het contactvlak tussen mediumbuis 1, langsribben 5 en isolatiemateriaal 2. De grootte van de bereikbare krachtsoverdracht kan nu gevarieerd worden door een geschikte keuze van het aantal langsribben, alsmede van de grootte daarvan.According to the variant shown in Figs. 3 and 4, the force transfer is obtained entirely by means of shear stresses in the contact surface between medium pipe 1, longitudinal ribs 5 and insulating material 2. The size of the achievable force transfer can now be varied by a suitable choice of the number of longitudinal ribs and their size.

Tenslotte is in fig. 5 een buiselement getoond bestaande uit een van inwendige flenzen 6 voorziene mantelbuis 7 alsmede een van uitwendige flenzen 8 voorziene mediumbuis 9. Na verlengen van de mediumbuis 9 t.o.v. de mantelbuis 7 wordt de ruimte tussen de buizen 7, 9 gevuld met isolatiemateriaal, waarna tussen de flenzen 6, 8 telkens twee elk een halve cirkel vormende ringhelften 10 worden gezet. Bij het wegnemen van de maatregel die de verlenging van de mediumbuis 9 teweegbrengt, worden nu zowel de mantelbuis 7 alsmede het verharde isolatiemateriaal 11 onder drukvoorspanning gebracht.Finally, Fig. 5 shows a tube element consisting of a jacket pipe 7 provided with internal flanges 6 and a medium tube 9 provided with external flanges 8. After the medium tube 9 has been extended relative to the jacket tube 7, the space between the tubes 7, 9 is filled with insulating material, after which two ring halves 10 each forming a semicircle are placed between the flanges 6, 8. When removing the measure which causes the extension of the medium pipe 9, both the jacket pipe 7 and the hardened insulating material 11 are now pressurized.

Claims (10)

1. Voorgespannen geïsoleerd buiselement voorzien van een mediumbuis voor het transport van een medium met een temperatuur hoger dan de omgevingstemperatuur, een uitwendig zich rond de mediumbuis bevindende laag stijf isolatiemateriaal alsmede middelen voor het op omgevingstemperatuur onder trekvoorspanning houden van de mediumbuis, met het kenmerk, dat het isolatiemateriaal onverschuifbaar is t.o.v. de mediumbuis en onder drukvoorspanning verkeert wanneer de mediumbuis onder trekvoorspanning verkeert.Pre-stressed insulated pipe element provided with a medium pipe for the transport of a medium with a temperature higher than the ambient temperature, an external layer of rigid insulating material surrounding the medium pipe and means for keeping the medium pipe under tension at ambient temperature, characterized in that: that the insulation material is non-slidable with respect to the medium pipe and is under pretension when the medium pipe is under tensile tension. 2. Buiselement volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het isolatiemateriaal gehecht is aan het oppervlak van de mediumbuis.Pipe element according to claim 1, characterized in that the insulating material is adhered to the surface of the medium pipe. 3. Buiselement volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het oppervlak van de mediumbuis voorzien is van uitstekende delen geschikt voor het vasthouden van het isolatiemateriaal t.o.v. de mediumbuis.Pipe element according to claim 1 or 2, characterized in that the surface of the medium pipe is provided with protruding parts suitable for retaining the insulating material relative to the medium pipe. 4. Buiselement volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de mediumbuis voorzien is van één of meer in langsrichting verlopende naar buiten uitstekende stroken.Pipe element according to claim 3, characterized in that the medium pipe is provided with one or more longitudinally extending outwardly projecting strips. 5. Buiselement volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat de mediumbuis voorzien is van althans twee zich op afstand van elkaar bevindende naar buiten uitstekende ringvormige stroken.Tube element according to claim 3 or 4, characterized in that the medium tube is provided with at least two spaced outwardly protruding annular strips. 6. Buiselement volgens één der voorgaande conclusies waarbij het isolatiemateriaal uitwendig gehecht is aan een mantelbuis, met het kenmerk, dat de mantelbuis een dunwandige metalen of kunststofbuis is.Pipe element according to one of the preceding claims, in which the insulating material is externally adhered to a jacket pipe, characterized in that the jacket pipe is a thin-walled metal or plastic tube. 7. Buiselement volgens conclusie 1, waarbij rond de mediumbuis zich een mantelbuis bevindt die via zich aan hun einden bevindende flenzen zodanig aan elkaar verbonden zijn dat de mantelbuis onder drukvoorspanning verkeert wanneer de mediumbuis onder trekvoorspanning verkeert, met het kenmerk, dat het isolatiemateriaal onverschuifbaar is t.o.v. mediumbuis en mantelbuis.A pipe element according to claim 1, wherein around the medium pipe there is a casing pipe which are connected to each other via flanges located at their ends such that the casing pipe is under pretension when the medium pipe is under tensile tension, characterized in that the insulating material is non-sliding compared to medium pipe and jacket pipe. 8. Werkwijze voor het vervaardigen van een voorgespannen, thermisch geïsoleerd buiselement bevattende een door isolatiemateriaal omgeven mediumbuis, volgens één der voorgaande conclusies 1 t/m 6, waarbij de mediumbuis in verlengde toestand wordt gebracht en in die toestand voorzien wordt van voorspanmiddelen zodanig dat na het opheffen van de maatregel die de verlengde toestand van de mediumbuis teweegbrengt, de mediumbuis onder trekvoorspanning staat, met het kenmerk, dat het isolatiemateriaal aangebracht wordt op de mediumbuis terwijl deze in verlengde toestand verkeert, dat men in die toestand het isolatiemateriaal laat verharden zodanig dat dit onverschuifbaar vastgehouden wordt op de mediumbuis en dat daarna de maatregel die de verlengde toestand van de mediumbuis teweegbrengt opgeheven wordt waarbij het isolatiemateriaal onder drukvoorspanning komt te staan.A method for manufacturing a prestressed, thermally insulated pipe element comprising a medium pipe surrounded by insulating material, according to any one of the preceding claims 1 to 6, wherein the medium pipe is brought into an extended condition and in that condition is provided with prestressing means such that after abolishing the measure causing the elongated state of the medium tube, the medium tube is under tensile pretension, characterized in that the insulating material is applied to the medium tube while it is in an elongated state, in that condition the insulating material is allowed to harden such that this is retained in a slidable manner on the medium pipe and the measure causing the elongated condition of the medium pipe is subsequently canceled, whereby the insulating material is subjected to compressive pressure. 9. Werkwijze volgens conclusie 8, waarbij de mediumbuis in verlengde toestand gebracht wordt, met het kenmerk, dat de mediumbuis in verlengde toestand aan zijn uiteinden verbonden wordt met de mantelbuis, en in deze verlengde toestand het isolatiemateriaal aangebracht wordt en verhardt.Method according to claim 8, wherein the medium tube is brought into an extended state, characterized in that the medium tube is connected at its ends to the casing tube in an extended state, and the insulating material is applied and hardened in this extended state. 10. Werkwijze volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, dat voor het aanbrengen van het isolatiemateriaal een lossende vorm aangebracht wordt rond de mediumbuis, en dat na het verharden van het isolatiemateriaal de vorm verwijderd wordt.A method according to claim 8 or 9, characterized in that before applying the insulating material a releasing shape is applied around the medium tube, and that the mold is removed after the insulating material has hardened.
NL8900869A 1989-04-07 1989-04-07 Pre-stress insulated pipe section - has rigid insulating layer adhered around pipe carrying medium with retaining projections, with ribs flanges and external jacket outside NL8900869A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900869A NL8900869A (en) 1989-04-07 1989-04-07 Pre-stress insulated pipe section - has rigid insulating layer adhered around pipe carrying medium with retaining projections, with ribs flanges and external jacket outside

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900869A NL8900869A (en) 1989-04-07 1989-04-07 Pre-stress insulated pipe section - has rigid insulating layer adhered around pipe carrying medium with retaining projections, with ribs flanges and external jacket outside
NL8900869 1989-04-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8900869A true NL8900869A (en) 1990-11-01

Family

ID=19854433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8900869A NL8900869A (en) 1989-04-07 1989-04-07 Pre-stress insulated pipe section - has rigid insulating layer adhered around pipe carrying medium with retaining projections, with ribs flanges and external jacket outside

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8900869A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0441466A2 (en) * 1990-02-08 1991-08-14 MANNESMANN Aktiengesellschaft Double-walled hollow body having intermediate layer and method of manufacturing the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0441466A2 (en) * 1990-02-08 1991-08-14 MANNESMANN Aktiengesellschaft Double-walled hollow body having intermediate layer and method of manufacturing the same
EP0441466A3 (en) * 1990-02-08 1991-12-18 Mannesmann Aktiengesellschaft Double-walled hollow body having intermediate layer and method of manufacturing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5390494A (en) Pipe assembly for efficient light-off of catalytic converter
US2319105A (en) Method of reinforcing concrete bodies
US4193180A (en) Method of forming a heat exchanger
CN1048537C (en) Metallic honeycomb structure supported in an inner and an outer casing tube, especially a catalyst support
US6176525B1 (en) Thermoplastic liner and a flange on a tubular member lined with a thermoplastic liner and a flange lined tubular member
US5735554A (en) Tube conduit connection and method of producing the same from polyolefins
JPS61180088A (en) Composite device
EP0528836A1 (en) Method and device for forming flanges an plastic pipe
NL8900869A (en) Pre-stress insulated pipe section - has rigid insulating layer adhered around pipe carrying medium with retaining projections, with ribs flanges and external jacket outside
US3881973A (en) Joint construction and method of fabrication
CN100473935C (en) Involute foil regenerator
JP2018071217A (en) Concrete placing method
GB2168450A (en) Insulated pipe
JPH03163298A (en) Heat insulating pipe structure
JPH1059733A (en) Glass plate bending and forming device, bending and forming die and their production
US2727293A (en) Method of and apparatus for producing prestressed reinforced hardened plastic bodies
JP3943003B2 (en) Manufacturing method of multi-layer coated metal curved pipe
US4269640A (en) Precision heat forming of tetrafluoroethylene tubing
US3461507A (en) Die for hot-pressing powdered metal
US3645820A (en) Method of making flanged-end tubular elements of plastic material
WO1997006652A1 (en) Electromagnetic induction heater and operation method therefor
EP0647302A1 (en) Compression joint
US5769153A (en) Method and apparatus for casting thin-walled honeycomb structures
CZ334499A3 (en) Catalytic reactor
NL7902288A (en) METHOD FOR MANUFACTURING AND LAYING A TUBE CONTAINING PIPE SECTION AND CONNECTION CONSTRUCTION BETWEEN THE INNER TUBE AND TUBE OF A PIPE SECTION OF THE PIPE.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed