NL8105903A - Werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas. - Google Patents

Werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas. Download PDF

Info

Publication number
NL8105903A
NL8105903A NL8105903A NL8105903A NL8105903A NL 8105903 A NL8105903 A NL 8105903A NL 8105903 A NL8105903 A NL 8105903A NL 8105903 A NL8105903 A NL 8105903A NL 8105903 A NL8105903 A NL 8105903A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
gas
solid particles
collection vessel
cyclone
vessel
Prior art date
Application number
NL8105903A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Priority to NL8105903A priority Critical patent/NL8105903A/nl
Priority to AU91904/82A priority patent/AU554560B2/en
Priority to JP57227822A priority patent/JPS58119365A/ja
Priority to ZA829520A priority patent/ZA829520B/xx
Priority to DE19823248405 priority patent/DE3248405A1/de
Priority to CA000418685A priority patent/CA1190489A/en
Publication of NL8105903A publication Critical patent/NL8105903A/nl
Priority to US06/615,849 priority patent/US4516989A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B04C5/15—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations with swinging flaps or revolving sluices; Sluices; Check-valves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/78—High-pressure apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20—Solar thermal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/70—Hybrid systems, e.g. uninterruptible or back-up power supplies integrating renewable energies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

* *
WEEKWIJZE VOOR HET VERWIJDEREN VM VASTE STOFDEELTJES UIT EEN GAS
De uitvinding Heeft betrekking op een werkwij ze voor Het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas bij verhoogde druk met behulp van een cycloon.
Vaste stofdeeltjes kunnen uit een gas worden verwijderd 5 door Het gas tangentieel in een cycloon te leiden. Er treedt dan een scheiding op tussen Het gas en de vaste stofdeeltjes die door Het gas werden meegevoerd. Het gas verlaat de cycloon via de gasafvoer aan de bovenzijde van de cycloon. De vaste stofdeeltjes worden af gevoerd aan de onderzijde van de cycloon.
10 Wanneer de cycloon bij verhoogde druk werkt, kunnen zich problemen voordoen bij Het afvoeren van de vaste stofdeeltjes.
Om de vaste stofdeeltjes naar een vat bij lagere, veelal at-mosferische, druk af te voeren moet gebruik worden gemaakt -van een sluis. Men vangt in dat geval de vaste stofdeeltjes eerst op 15 in een verzamelvat. Als de druk in de sluis verhoogd is tot nagenoeg de druk in Het verzamelvat, laat men de vaste stofdeeltjes in de sluis stromen. Vervolgens verlaagt men de druk in de sluis tot nagenoeg de druk in Het vat bij lagere druk. Dan brengt men de vaste stofdeeltjes over in Het laatstgenoemde vat.
20 De sluis wordt zo afwisselend gevuld en geledigd. Dit Houdt dus in dat ook Het verzamelvat met tussenpozen wordt geledigd.
Wanneer de vaste stofdeeltjes vanuit Het verzamelvat in de sluis stromen, stroomt gas dat verdrongen wordt uit de sluis,
Het verzamelvat binnen. Omdat de vaste stofdeeltjes in Het ver-25 zamel vat samenklonteren en een min of meer compacte massa gaan vomen, is Het gewenst dat de vaste stofdeeltjes worden los-geschud bij Het ledigen van Het verzamelvat. Dit wordt bij voorkeur bereikt door het aanbrengen van een geringe overdruk 8105903 S' 2 in de sluis ten opzichte van het verzamel vat. Bij het openen van de verbinding tussen de sluis en het verzamelvat schudt nu een gas stroom ten gevolge van deze overdruk de vaste stofdeeltjes los. De overdruk bedraagt bij voorkeur tot 5% van de absolute druk in 5 het verzamelvat,
Als er geen speciale maatregelen worden genomen komt een deëLvan het gas dat door de vaste stofdeeltjes uit de sluis wordt verdrongen, via de afvoer van de vaste stof in de cycloon terecht. Dat wordt veroorzaakt door de overdruk in de sluis èn 10 door de snelheid waarmee het gas uit de sluis wordt verdrongen.
Gas dat via de afvoer' van de vaste stof in de cycloon terechtkomt, heeft een nadelige invloed op de werking van de cycloon.
De onderhavige uitvinding beoogt te voorzien in een werkwijze om vaste stofdeeltjes te verwijderen uit een gas waarbij wordt 15 voorkomen dat gas via de vaste stofafvoer in de cycloon terechtkomt .
De uitvinding heeft derhalve betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas bij verhoogde druk met behulp van een cycloon, met het kenmerk, dat 20 de vaste stofdeeltjes die zijn afgescheiden, worden opgevangen in een verzamelvat dat met tussenpozen via een sluis wordt geledigd in een vat bij lagere druk, en gas dat bij het ledigen van het verzamelvat in het verzamelvat terechtkomt, wordt afge-voerd via een buis die coaxiaal in de cycloon is aangebracht en 25 loopt vanuit het verzamelvat tot in de gasafvoer van de cycloon.
Niet alle materialen zullen uit zichzelf vanuit het verzamelvat de sluis binnenstromen. Bij sommige materialen kunnen de deeltjes zich aan elkaar hechten en de toevoer naar de sluis verstoppen. Om dit te voorkomen kunnen voorzieningen worden ge-30 troffen bij deze toevoer. Zo is het mogelijk door middel van een trilmechanisme de onderlinge hechting tegen te gaan. Een voorkeursmethode bestaat uit het fluidiseren van de vaste stofdeeltjes in het verzamelvat met behulp van de toevoer van extra gas. In de gefluïdiseerde toestand kan men de vaste stofdeeltjes 35 ztonder problemen de sluis in laten stromen.
8105903 *· * 3
Bij sommige materialen verdient het aanbeveling voortdurend extra gas toe te voeren in het ver zamel vat om de vorming van een compacte massa tegen te gaan. Bij andere materialen is het voldoende hort v6or het ledigen van het verzamelvat de vaste stof-5 deeltjes te fluldiseren.
Tezamen met het overschot aan gas dat door de vaste stofdeeltjes uit de sluis wordt verdrongen, wordt het gas dat volgens de voorkeursuitvoering van de onderhavige .werkwij ze ter fluïdi-sering in het verzamelvat wordt gevoerd, via de sluis afgevoerd 10 in de gas afvoer van de cycloon.
In de cycloon., treden twee roterende helixvoimige bewegingen, zgn. vortices op: een binnenste en een buitenste vortex. De buitenste vortex treedt op vanaf de invoer waar het met vaste stofdeeltjes beladen gas tangentieel in de cycloon wordt geleid, beweegt zich vervolgens omlaag naar de vaste stofafvoer en voert 15 de vaste stofdeeltjes mee. De .binnenste vortex begint nabij de vaste stofafvoer, voert een opwaartse beweging uit naar de gas-afvoer en bestaat uit gas dat nagenoeg vrij is van vaste stofdeeltjes. Om deze vortices die noodzakelijk zijn voor de goede werking van de cycloon, zo min mogelijk te verstoren is 20 de buis coaxiaal in de cycloon aangebracht.
Door de buis te laten lopen vanuit het verzamelvat tot in de gasafvoer wordt gewaarborgd dat het gas niet in de cycloon kan strcmen. Het gas dat in het verzamelvat terechtkomt, zal niet stromen door de ringvormige opening die wordt gevormd 25 tussen de vaste stofafvoer en de buis, omdat de amlaagstromende vaste stofdeeltjes een relatief hoge weerstand opwekken, terwijl zich in de buis geen enkele belemmering voordoet waardoor deze een relatief lage weerstand heeft.
De diameter van de buis is afhankelijk van de hoeveelheid 30 gas die de buis moet afvoeren. Die hoeveelheid wordt bepaald door de hoeveelheid vaste stofdeeltjes die per keer wordt af gevoerd uit het verzamelvat in de sluis, en door de hoeveelheid gas die eventueel ter fluïdisering wordt aangevoerd. De hoeveelheid fluidise rings gas hangt af van de aard van de vaste 8105903 O ·.
stofdeeltjes. Sommige materialen hebben, een hoge bed-expansie; d.w.z. dat betrekkelijk veel gas nodig is om het materiaal in een ge flui diseerde toestand te brengen. In dat geval zal dus meer gas moeten worden toegevoerd dan bij materialen met een 5 lage bed-expansie, en dus zal de diameter van de buis groter zijn.
Door de binnenste vortex die begint nabij de vaste stof-afvoer kunnen vaste stofdeeltjes omhoog worden meegezogen. De scheiding tussen gas en vaste stofdeeltjes wordt dan slechter.
10 Ten einde dit nadeel op te heffen wordt bij voorkeur aan de buis een ronde plaat bevestigd, die verhindert dat vaste stofdeeltjes worden meegezogen. Met nog meer voorkeur wordt door dit doel aan de buis een kegel vormige plaat aangebracht. De top. van de kegel wijst in dit geval naar de gasafvoer.
15 De plaat wordt bij voorkeur aan de buis aangebracht op de plaats waar het cilindrische gedeelte van de cycloon overgaat in het conische gedeelte. De diameter van de plaat moet zodanig zijn dat de buitenste vortex zo min mogelijk wordt verstoord. Anderzijds moet de diameter groot genoeg zijn om het meevoeren 20 van vaste stofdeeltjes door het opstijgende gas effectief tegen te gaan. Bij voorkeur bedraagt de diameter van de plaat derhalve 60% tot 85$ van de binnendiameter van de cycloon.
Het vat bij lagere druk zal zich veelal op atmosferische druk bevinden. Hoodzakelijk is dat echter niet. De werkwijze 25 volgens de uitvinding kan worden toe gepast bij elke cycloon, mits de druk in het vat bij lagere druk inderdaad lager is dan de werkdruk van de cycloon. De werkwijze volgens de uitvinding is bij uitstek geschikt, als het drukverschil dat heerst tussen de cycloon en het vat bij lagere druk 5 tot Uo bar bedraagt.
30 De eisen die worden gesteld aan het gas dat in het ver- zamelvat wordt geleid ter fluïdisering, zijn slechts dat het gas inert is ten opzichte van de vaste stofdeeltjes ên ten opzichte van het gas waarvan de mste stofdeeltjes worden afgescheiden. Aan die eisen voldoen vele gassen. Bijzonder geschikt 8105903 5 is een gas dat dezelfde samenstelling tezit als het gas waarvan de vaste stofdeeltjes worden afgescheiden. Zo kan een gedeelte van het met behulp van de onderhavige werkwijze gezuiverde gas worden teruggevoerd om de vaste stofdeeltjes te flui diseren.
5 Dat heeft het voordeel dat het gezuiverde gas niet wordt verontreinigd zoet een ander gas.
Het gas dat uit de sluis wordt verdrongen door de vaste stofdeeltjes is een gedeelte van het gas waarmee de sluis op de verhoogde druk is gebracht. De eisen voor dit gas zijn dezelfde 10 als voor het fluxdiseringsgas. Een gas met dezelfde samenstelling als het gas waarvan de vaste stofdeeltjes worden afgescheiden, is ook hiervoor zeer geschikt. Zo kan een deel van het volgens de onderhavige werkwij ze gezuiverde gas naar de sluis worden gevoerd cm de sluis op de juiste druk te brengen. Voor 15 het ledigen van de sluis moet de druk worden veiaagd tot nagenoeg de druk van het vat bij lagere druk. Wanneer de druk in de sluis wordt verlaagd, door gas uit de sluis af te laten in de atmosfeer, moet ervoor worden zorggedragen dat er geen luchtvervuiling optreedt. Het eerder genoemde gas is dan niet altijd 20 geschikt. Er moet dan gebruik worden gemaakt van een onschadelijk gas, zoals stikstof, kooldioxide, e.d.
De werkwijze volgens de uitvinding is bijzonder geschikt voor het verwijderen van vliegas uit een gasstroom. Vliegas is de vaste stof die door de produktgassen wordt meegevoerd hij de 25 verbranding of vergassing door partiële verbranding van koolstof-houdende brandstof. Als brandstof komen vele materialen in aanmerking, zoals steenkool, bruinkool, teer, turf, hout, aardolie en aardoliefracties, olie gewonnen uit teerzand, leisteenolie, etc.
30 Bij de vergassing van koolstofhoudende brandstof bestaat het gas waarvan de vliegas wordt afgescheiden, voornamelijk uit koolmonoxide en waterstof. Zoals eerder is vermeld, kan het gas dat gebruikt wordt om de sluis op de juiste druk te brengen, èn het fluïdiseringsgas bestaan uit een gedeelte van het volgens 8105903 *· 6 de onderhavige werkwijze gezuiverde gas. Ook stikstof en kooldioxide , of mengsels van deze gassen zijn hiervoor geschikt.
De uitvinding zal nu worden verduidelijkt aan de hand van de figuur, waartoe de uitvinding overigens geenszins is "beperkt.
5 Via een toevoer 2 wordt een gasstroom die vaste stofdeeltjes "bevat, bij hoge druk tangentieel. in een cycloon 1 gevoerd. Er treedt een scheiding op tussen het gas, dat de cycloon via een i gasafvoer 3 verlaat, en de vaste stofdeeltjes die in een ver-zamelvat k worden opgevangen. Door een conische plaat 5 aan een 10 buis 6 wordt voorkomen dat vaste stofdeeltjes worden meegezogen door het gas en via de gasafvoer 3 worden af gevoerd.
Terwijl zich in het verzamelvat ^ vaste stofdeeltjes ophopen, wordt een sluis 9 via een leiding 10 op nagenoeg dezelfde druk gebracht als het. verzamelvat U. Door een leiding 7 wordt 15 gas toegevoegd om de vaste stofdeeltjes in het verzamelvat b te fluïdiseren.
Wanneer de gewenste hoeveelheid vaste stofdeeltjes in het verzamelvat k is opgevangen, wordt een afsluiter 8 geopend zodat de vaste stofdeeltjes vanuit het verzamelvat b in een 20 sluis 9 stromen. Het gas dat tengevolge hiervan in het verzamelvat U terechtkomt, wordt tezamen met het gas dat door de leiding 7 wordt toegevoerd, afgevoerd via de buis 6 door de gasafvoer 3. Als de gewenste hoeveelheid vaste stofdeeltjes in de sluis 9 zijn gestroomd, wordt de afsluiter 8 gesloten. Tenzij 25 de gastoevoer door de leiding 7 continu is, wordt deze nu gestaakt. De druk in de sluis wordt via een leiding 11 verlaagd tot nagenoeg de druk van een vat 13. Een afsluiter 12 wordt geopend en de vaste stofdeeltjes stromen dan in het vat 13.
Ha het ledigen van de sluis 9 wordt de afsluiter 12 gesloten.
30 Vervolgens wordt de druk in de sluis 9 weer verhoogd tot nagenoeg de druk in het verzamelvat **. De vaste stofdeeltjes in het vat 13 kunnen worden af gevoerd via een afsluiter 14.
De sluis 9 en het vat 13 kunnen zijn uitgerust met voorzieningen om de onderlinge hechting van de vaste stofdeeltjes 8105903 ·* % τ tegen te gaan. Deze voorzieningen "bestaan "bijvoorbeeld uit trilmechanismen of gastoevoerleidingen om de vaste stofdeeltjes te fluïdiseren. (Deze laatste zijn niet getekend).
8105903

Claims (10)

1, Werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas hij verhoogde druk met behulp van een cycloon, met het kenmerk, dat de vaste stofdeeltjes die zijn afgescheiden, worden opgevangen in een verzamelvat dat met tussenpozen via een sluis 5 wordt geledigd in een vat hij lagere druk, en gas dat hij het ledigen van het verzamelvat in het verzamelvat terechtkomt, wordt afgevoerd via een huis die coaxiaal in de cycloon is aangebracht en loopt vanuit het verzamelvat tot in de gasafvoer van de cycloon.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het gas dat hij het ledigen van het verzamelvat in het verzamelvat terechtkomt, bestaat uit gas dat vanuit de sluis in het verzamelvat stroomt, en uit gas dat in het verzamelvat wordt gevoerd.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat 15 aan de huis een ronde plaat is aangebracht. U. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat aan de huis een kegelvormige plaat is aangebracht.
5. Werkwijze volgens conclusie 3 of U, met het kenmerk, dat de plaat is aangebracht op de plaats waar het cilindrische ge- 20 deelte van de cycloon overgaat in het conische gedeelte.
6. Werkwijze volgens êên of meer der conclusies 3 tot 5, met het kenmerk, dat de diameter van de plaat 60% tot 85$ van de bin-nendiameter van de cycloon bedraagt.
7. Werkwijze volgens êln of meer der voorgaande conclusies, 25 met het kenmerk, dat het gas dat bij het ledigen van het verzamelvat in het verzamelvat terechtkomt, dezelfde samenstelling bezit als het gas waarvan de vaste stofdeeltjes worden afgescheiden.
8. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, 30 met het kenmerk, dat het drukverschil dat heerst tussen de cycloon en het vat bij lagere druk, 5 tot Uo bar bedraagt. 3105903
9. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vaste stofdeeltjes deeltjes vliegas zijn.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, net het kenmerk, dat het gas dat hij het ledigen van het verzamelvat in het verzamelvat 5 terechtkomt, stikstof en/of kooldioxide is.
11. Werkwijze volgens conclusie 1, zoals hiervoor beschreven, onder speciale verwijzing naar de figuur. 8105903
NL8105903A 1981-12-30 1981-12-30 Werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas. NL8105903A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8105903A NL8105903A (nl) 1981-12-30 1981-12-30 Werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas.
AU91904/82A AU554560B2 (en) 1981-12-30 1982-12-24 Cyclonic gas cleaning
JP57227822A JPS58119365A (ja) 1981-12-30 1982-12-28 ガスから固体粒子を除去する方法
ZA829520A ZA829520B (en) 1981-12-30 1982-12-28 A process for removing solid particles from a gas
DE19823248405 DE3248405A1 (de) 1981-12-30 1982-12-28 Verfahren und vorrichtung zur entfernung von feststoffpartikeln aus einem gas
CA000418685A CA1190489A (en) 1981-12-30 1982-12-29 Process for removing solid particles from a gas
US06/615,849 US4516989A (en) 1981-12-30 1984-05-31 Process for removing fly ash particles from a gas at elevated pressure

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8105903 1981-12-30
NL8105903A NL8105903A (nl) 1981-12-30 1981-12-30 Werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8105903A true NL8105903A (nl) 1983-07-18

Family

ID=19838637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8105903A NL8105903A (nl) 1981-12-30 1981-12-30 Werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4516989A (nl)
JP (1) JPS58119365A (nl)
AU (1) AU554560B2 (nl)
CA (1) CA1190489A (nl)
DE (1) DE3248405A1 (nl)
NL (1) NL8105903A (nl)
ZA (1) ZA829520B (nl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2554552B1 (fr) * 1983-11-09 1988-02-12 Manutair Moller Procede et dispositif de reinjection de particules envolees dans une chaudiere a combustible solide
CA1252356A (fr) * 1983-11-09 1989-04-11 Michel F.E. Couarc'h Procede et dispositif de reinjection de particules envolees dans une chaudiere a combustible solide
FR2559239B2 (fr) * 1984-02-06 1988-05-20 Manutair Moller Dispositif de reinjection de particules envolees dans une chaudiere a combustible solide
GB2159442B (en) * 1984-05-31 1987-11-25 Shell Int Research Process and apparatus for separating solid particles and gaseous materials
DE3436581C2 (de) * 1984-10-05 1987-01-29 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur Feststoffausschleusung aus unter Druck stehenden Prozessgasen
US4877419A (en) * 1987-09-18 1989-10-31 Shell Oil Company Stripping and depressurization of solids and gas mixture
US4853003A (en) * 1987-09-18 1989-08-01 Shell Oil Company Removal of particulates from synthesis gas
DE3736521C1 (de) * 1987-10-28 1989-02-16 Babcock Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von Flugstaub
DE3930769A1 (de) * 1989-09-14 1991-03-28 Babcock Werke Ag Vorrichtung zum ausschleusen von feinkoernigen feststoffen
US4976755A (en) * 1989-10-19 1990-12-11 Shell Oil Company Stripping and depressurization of solids and gas mixture
US5017196A (en) * 1990-09-27 1991-05-21 Shell Oil Company Method for enhancing energy recovery from a high temperature, high pressure synthesis gas stream
WO2005049768A1 (en) * 2003-10-31 2005-06-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. System and method for stripping toxigas from a fly-ash-containing powder
JP2019182733A (ja) * 2018-04-01 2019-10-24 株式会社伊原工業 水素生成装置、固体生成物の分離方法、固体生成物の排出回収システムおよびニッケル系金属構造体の製造方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1353431A (en) * 1919-09-23 1920-09-21 James F Sims Dust-collector
DE666817C (de) * 1937-07-11 1938-10-28 Andre Berges Vorrichtung zum ununterbrochenen Reinigen und Sichten, insbesondere von Papierstoff
DE695328C (de) * 1938-09-09 1940-08-22 Carl Fleck Vorrichtung zum Abscheiden von festen und fluessigen Bestandteilen aus Gasen oder Daempfen mit Hilfe von Fliehkraft und eines durch Umlaufstroemung erzeugten Hohlsoges
DE916617C (de) * 1946-12-12 1954-08-12 Linderoths Patenter Ab Vorrichtung zum Abscheiden fester, in einem Gasstrom enthaltener Bestandteile
GB700511A (en) * 1950-12-22 1953-12-02 Ici Ltd Improvements in and relating to the separation of particles entrained in a gas or vapour
US2726767A (en) * 1951-08-14 1955-12-13 Rakowsky Victor Densifying of solids-liquid mixtures
NL79978C (nl) * 1952-06-19
DE1249061B (de) * 1958-08-07 1967-08-31 Badische Anilin- £x Soda Fabrik Aktiengesellschaft Ludwigshafen/Rhem Verfahren zum Austragen staubformigen Gutes insbesondere sehr femer Staube, aus Zyklonen
US3276592A (en) * 1963-07-16 1966-10-04 George E Neuman Separating apparatus for fluids
US3583910A (en) * 1969-02-19 1971-06-08 Allied Chem Hard water treatment
US3764005A (en) * 1971-02-22 1973-10-09 Boise Cascade Corp Hydrocyclone pulp cleaner
US3776385A (en) * 1971-12-13 1973-12-04 Univ Oklahoma State Hydroclone for simultaneously separating immiscible heavier liquids and solids from a liquid medium
US3988133A (en) * 1973-11-19 1976-10-26 Alpha Sheet Metal Works, Inc. Cyclone apparatus
US3877904A (en) * 1974-06-18 1975-04-15 Combustion Eng Gas-liquid separator
DE2610031C3 (de) * 1976-03-10 1980-07-03 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8000 Muenchen Stofftrennung mittels auf das betreffende Medium einwirkender Fliehkräfte
SU611679A1 (ru) * 1976-03-15 1978-06-25 Ждановский металлургический институт Циклон
JPS546924U (nl) * 1977-06-15 1979-01-17
US4147630A (en) * 1977-09-19 1979-04-03 Laval Claude C Hydraulic separating device with automatic flow control
JPS54144663A (en) * 1978-04-28 1979-11-12 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Dust discharging device of dust collector
US4212653A (en) * 1978-06-27 1980-07-15 General Electric Company Process and apparatus for separating particulate matter from gaseous media
US4279627A (en) * 1978-08-07 1981-07-21 Dresser Industries, Inc. Fine particle separation apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58119365A (ja) 1983-07-15
AU9190482A (en) 1983-07-07
DE3248405A1 (de) 1983-07-28
ZA829520B (en) 1983-09-28
US4516989A (en) 1985-05-14
DE3248405C2 (nl) 1991-04-11
CA1190489A (en) 1985-07-16
AU554560B2 (en) 1986-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8105903A (nl) Werkwijze voor het verwijderen van vaste stofdeeltjes uit een gas.
US4017278A (en) Method and apparatus for removing finely divided solids from gas
US5154732A (en) Apparatus for gasifying or combusting solid carbonaceous
US2607438A (en) Cyclone separator
CA1116556A (en) Apparatus and process for ordinary and submarine mineral beneficiation
JPS59150562A (ja) 流動層反応器の微粉塵分離装置
NL1027932C2 (nl) Dipleg, werkwijze voor het gebruik ervan en toepassingen van de dipleg.
JPS59166229A (ja) 熱煙道ガスから硫黄酸化物を除去する方法と装置
US4701185A (en) Process for separating fly-ash
US2766880A (en) Separation of fine-grained portions from granular materials
JPS6129781B2 (nl)
SK52798A3 (en) Method of returning a finely-divided solid extracted from a reactor vessel using a gas
GB1581029A (en) Classifying particles using fluidised bed systems and supplying classified particles to a process zone
US2588106A (en) Sheetsxsheet i
RU98110652A (ru) Способ рециркуляции мелкозернистых твердых веществ, выносимых с газом из реакционной емкости
US3896026A (en) Methods and apparatus for forming a dense phase catalyst transfer system
FI86075B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en vaete och kolmonoxid innehaollande gas ur fasta braenslen samt foergasningsreaktor foer genomfoering av foerfarandet.
US4934281A (en) Circulating fluidized bed reactor and a method of separating solid material from flue gases
US4834544A (en) Fines separation system for pellet blender
ATE54740T1 (de) Aschesichter.
WO2003018173A1 (en) Method and apparatus for filtering gas with a moving granular filter bed
FR2328525A1 (fr) Separateur et secheur a fond a tamis destine principalement au traitement d'un produit non fluide
JP3439043B2 (ja) 粉粒体輸送装置
US2959284A (en) Transporting and classifying fluid solids
EP0132061A2 (en) Improvements in or relating to fluidised bed systems

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed