NL7900504A - Ammunition with copper plated lead bullets - uses less gunpowder - Google Patents
Ammunition with copper plated lead bullets - uses less gunpowder Download PDFInfo
- Publication number
- NL7900504A NL7900504A NL7900504A NL7900504A NL7900504A NL 7900504 A NL7900504 A NL 7900504A NL 7900504 A NL7900504 A NL 7900504A NL 7900504 A NL7900504 A NL 7900504A NL 7900504 A NL7900504 A NL 7900504A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ammunition
- bath
- copper
- tip
- inert gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/38—Coating with copper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
- F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
- F42B12/76—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the casing
- F42B12/80—Coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
' V"V
ή -1- - 20449/Vk/ivή -1- - 20449 / Vk / iv
Aanvrager: Maria Jacoba Gerardus Antonius van Gerven, Valkenswaard Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van munitie.Applicant: Maria Jacoba Gerardus Antonius van Gerven, Valkenswaard Short designation: Method for manufacturing ammunition.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen 5 van munitie in het bijzonder sportmunitie bestaande uit een patroonhuls en een lood houdende punt die voorzien is van een bekleding of mantel van koper. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een galvanische bewerking van de loodhoudende punt en op de bij de werkwijze verkregen produkten. Er zijn diverse soorten munitie bekend met name munitie voor militaire doeleinden, muni-10 tie voor de jacht en munitie voor sportdoeleinden of voor het oefenen met een vuurwapen. Al deze soorten munitie moeten voldoen aan specifieke eisen en bijzonderheden hieromtrent zijn bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 6508765 met betrekking tot militaire munitie, uit de Nederlandse octrooiaanvragen 6514247 en 6610153 met betrekking tot munitie die bestemd is voor de jacht 15 en in de Nederlandse octrooiaanvrage 7406161 is munitie beschreven voor het oefenen met een vuurwapen.The invention relates to a method for manufacturing ammunition, in particular sports ammunition, consisting of a cartridge case and a lead-containing point which is provided with a coating or jacket of copper. The invention also relates to a galvanic treatment of the lead-containing tip and to the products obtained in the process. Various types of ammunition are known, especially ammunition for military purposes, ammunition for hunting and ammunition for sports purposes or for practicing with a firearm. All these types of ammunition must comply with specific requirements and details thereof are known from Dutch patent application 6508765 with regard to military ammunition, from Dutch patent applications 6514247 and 6610153 with regard to ammunition intended for hunting 15 and in Dutch patent application 7406161. ammunition described for firearm practice.
Qm de munitie voor sportdoeleinden zo goedkoop mogelijk te kunnen vervaardigen wordt onderzocht of het mogelijk is de huls of bekleding rond de loden punt achterwege te laten. Dit leidt echter tot loodaanslag in de loop 20 van het wapen, welke aanslag ernstiger wordt als met een groter kaliber wordt geschoten dan bijvoorbeeld punt 22 (6 mm) met welke munitie snelheden kunnen worden bereikt van ongeveer 470 m/seconde. Een goedkoop alternatief hierbij was het onderdompelen van de loden punt in een kopersulfaatoplossing, waardoor de loodaantasting minder werd. Een deel van de optredende nadelen bij deze 25 munitie tea opzichte van mantelmunitie, hetgeen munitie is waarbij de loden punt voorzien is van een koperen mantel, worden ondervangen door het gebruik van smeermiddelen.In order to be able to manufacture the ammunition for sports purposes as cheaply as possible, it is being investigated whether it is possible to omit the sleeve or cover around the lead tip. However, this leads to lead deposits in the barrel 20 of the weapon, which becomes more serious when firing with a larger caliber than, for example, point 22 (6 mm) with which ammunition speeds can be reached of approximately 470 m / second. An inexpensive alternative was to dip the lead tip in a copper sulfate solution, which reduced the lead attack. Some of the disadvantages that arise with this ammunition tea compared to shell ammunition, which is ammunition in which the lead tip is provided with a copper shell, are obviated by the use of lubricants.
Het gebruik van smeermiddelen kan achterwege blijven door het toepassen van munitie volgens de uitvinding terwijl met de nu ontwikkelde munitie nage-30 noeg geen loodaanslag in de loop van het geweer werd bewerkstelligd. De muni tie volgens de uitvinding werd vervaardigd op een werkwijze die hierdoor wordt gekenmerkt, dat de koperen bekleding op de loden punt wordt aangebracht door galvaniseren in een koper houdend bad.The use of lubricants can be dispensed with by the use of ammunition according to the invention, while with the ammunition now developed almost no lead deposits were effected in the barrel of the rifle. The ammunition according to the invention was produced by a method characterized in that the copper coating is applied to the lead tip by electroplating in a copper bath.
Met de aldus verkregen munitie wordt de loop van het geweer minder ver-35 vuild, is minder kruit nodig, ondervindt men een geringere terugslag en ont- 7900504 £ 4' -2- 20449/Vk/iv staat minder geluidsoverlast. Ten opzichte van de mantelmunitie kan gesteld worden dat de nu vervaardigde sportmunitie goedkoper is. Deze werkwijze is ook toepasbaar bij verschillende soorten jachtmunitie.With the ammunition thus obtained, the barrel of the rifle is less contaminated, less gunpowder is required, less recoil is experienced and less noise pollution is caused by 7900504 £ 4 -2-20449 / Vk / iv. Compared to the shell ammunition, it can be stated that the sports ammunition now manufactured is cheaper. This method is also applicable to different types of hunting ammunition.
Het via galvanische weg aanbrengen van een koperen bhkleding op de lo-5 den punt kan plaats hebben op een voor een deskundige bekende wijze, doch bij voorkeur wordt een galvanische bewerking toegepast volgens de uitvinding, omdat gebleken is dat met deze werkwijze een voor deze sportmunitie optimale bekleding kan worden verkregen.The application of a copper bra clothing to the second point by galvanic means can take place in a manner known to a person skilled in the art, but a galvanic operation is preferably applied according to the invention, because it has been found that this method provides one for these sport ammunition. optimal coating can be obtained.
De werkwijze voor het galvanisch aanbrengen van een koperen bekleding 10 op een loden punt wordt bewerkstelligd door de loden punt te ontvetten, te spoelen en te galvaniseren in een koper houdend bad, welke werkwijze hierdoor wordt gekenmerkt, dat 1) de gegoten of geperste punt ontvet wordt door onderdompelen in een ontvettingsbad met E 66, bij ongeveer 85°C en daarna kathodisch wordt ontvet 15 in een dergelijk bad bij ongeveer 50°C en gespoeld wordt met water, 2) onder een inert gas wordt de ontvette punt ondergedompeld in een **2^4"ka<* om ^et °PPervlak te ruwen, en vervolgens gespoeld in water onder een inert gas, 3) onderdompelen in een kopersulfaat houdend galvaniseerbad onder een 20 inert gas zodat een eerste koperlaag wordt aangebracht, waarna de punt uit het galvaniseerbad wordt verwijderd en gespoeld met water onder een inert gas, 4) een tweede koperlaag wordt aangebracht door onderdompelen in een kopersulfaat houdend bad volgens de bewerkingen genoemd onder 3), welke koperlaag op analoge wijze gevolgd wordt door een derde koperlaag en ten slottg 25 5) ha het aanbrengen van de derde koperlaag wordt de van een koperen bekleding voorziene punt onder een inert gas gedroogd.The method of electroplating a copper cladding 10 to a lead tip is accomplished by degreasing the lead tip, rinsing and electroplating in a copper bath, the method being characterized in that 1) degreasing the cast or pressed tip is immersed in a degreasing bath with E 66 at about 85 ° C and then cathodically degreased in such a bath at about 50 ° C and rinsed with water, 2) under an inert gas, the degreased tip is immersed in a * * 2 ^ 4 "ka <* to roughen the surface, and then rinsed in water under an inert gas, 3) immersed in a copper sulphate galvanizing bath under a 20 inert gas so that a first copper layer is applied, after which the tip is the electroplating bath is removed and rinsed with water under an inert gas, 4) a second copper layer is applied by immersion in a copper sulphate bath according to the operations mentioned under 3), which copper layer g is followed in an analogous manner by a third copper layer and finally the application of the third copper layer is carried out by drying the copper coated tip under an inert gas.
Als inert gas kan bijvoorbeeld kooldioxyde of stikstof worden toegepast.As inert gas, for example, carbon dioxide or nitrogen can be used.
“CONCLUSIES- 790 05 0 4“CONCLUSIONS- 790 05 0 4
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7900504A NL7900504A (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Ammunition with copper plated lead bullets - uses less gunpowder |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7900504 | 1979-01-23 | ||
NL7900504A NL7900504A (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Ammunition with copper plated lead bullets - uses less gunpowder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7900504A true NL7900504A (en) | 1980-07-25 |
Family
ID=19832506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7900504A NL7900504A (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Ammunition with copper plated lead bullets - uses less gunpowder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL7900504A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0806497A1 (en) * | 1996-05-09 | 1997-11-12 | Interuniversitair Micro-Elektronica Centrum Vzw | Method for depositing copper or a copper alloy on an aluminium containing substrate |
-
1979
- 1979-01-23 NL NL7900504A patent/NL7900504A/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0806497A1 (en) * | 1996-05-09 | 1997-11-12 | Interuniversitair Micro-Elektronica Centrum Vzw | Method for depositing copper or a copper alloy on an aluminium containing substrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1886218A (en) | Gun barrel and process of finishing the same | |
US4114505A (en) | Coatings and methods of application | |
JP3770875B2 (en) | Flux and method for hot dip galvanizing | |
Gray et al. | Protective coatings on magnesium and its alloys—a critical review | |
US4416739A (en) | Electroplating of titanium and titanium base alloys | |
US4714023A (en) | Non-toxic shot | |
US20080063897A1 (en) | Nodular nickel boron coating | |
US2926612A (en) | Projectile | |
NL7900504A (en) | Ammunition with copper plated lead bullets - uses less gunpowder | |
US3936540A (en) | Hot dip galvanising | |
US5476581A (en) | Method of producing a weapon barrel having a wear-resistant inner coating | |
US2799959A (en) | Nitrided gun barrel with chromium deposit | |
FR2554831A1 (en) | Process for depositing a protective coating on metal articles | |
US4632734A (en) | Process for electrochemically or chemically coating niobium | |
US1992244A (en) | Process of making bullets | |
JPH06116734A (en) | Highly corrosion resistant coating method of magnesium-base alloy | |
US1892759A (en) | Ammunition | |
US2448397A (en) | Corrosion resistant coated steel | |
US3112553A (en) | Electroforming of gun liners | |
US2442195A (en) | Cleaning and electroplating process | |
RU2495362C1 (en) | Method to apply protective anticorrosion zinc coating onto metal surface | |
JPS5828000A (en) | Granular nickel plating method | |
US1198703A (en) | Process for obtaining adhesive coatings of copper upon iron and steel. | |
RU2062166C1 (en) | Method of making metallic hunter's cartridge case | |
JPH06116739A (en) | Coating pretreatment and coating method for magnesium alloy product |