NL1028769C2 - Inrichting voor het verpakken van artikelen. - Google Patents
Inrichting voor het verpakken van artikelen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1028769C2 NL1028769C2 NL1028769A NL1028769A NL1028769C2 NL 1028769 C2 NL1028769 C2 NL 1028769C2 NL 1028769 A NL1028769 A NL 1028769A NL 1028769 A NL1028769 A NL 1028769A NL 1028769 C2 NL1028769 C2 NL 1028769C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- packaging
- air
- heat
- path
- articles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/20—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by fluid pressure acting directly on folds or on opposed surfaces, e.g. using hot-air jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/30—Electrical means
- B29C65/32—Induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
- B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
- B29C65/7885—Rotary turret joining machines, i.e. having several joining tools moving around an axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8222—Pinion or rack mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
- B29C66/83241—Joining or pressing tools pivoting around one axis cooperating pivoting tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91211—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods
- B29C66/91216—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods enabling contactless temperature measurements, e.g. using a pyrometer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91231—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the joining tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91431—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being kept constant over time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91641—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
- B29C66/961—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving a feedback loop mechanism, e.g. comparison with a desired value
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/28—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets
- B65B11/30—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets to fold the wrappers in tubular form about contents
- B65B11/34—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets to fold the wrappers in tubular form about contents the ends of the tube being subsequently twisted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/005—Packaging other articles presenting special problems packaging of confectionery
- B65B25/006—Packaging other articles presenting special problems packaging of confectionery packaging of lollipops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
- B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
Inrichting voor het verpakken van artikelen.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting en een werkwijze voor het verpakken van artikelen, in het bijzonder snoepgoed, zoals lollies.
5 Het is bekend om lollies te verpakken in vellen verpakkingsmateriaal, zoals kunststof folie. In een uitvoering, de zogenoemde Bunch-wrap verpakking, worden de lollies vastgehouden in stokjesklemmen die aangebracht zijn op een roteerbare trommel. Aan de kopzijde van de lollies 10 wordt een vel gepositioneerd, vervolgens over en om de kop geslagen en aan de stokj eszij de van de kop gewikkeld en geseald. Daarbij wordt gebruik gemaakt van twee verdraaibare armen, waarvan althans één is voorzien van een verwarmd aandrukeind, alsmede van een stokjesklem die de 15 lollie met omgeslagen vel roteert. Voor de verwarming is de arm voorzien van een toevoergeleider, die via een beweegbare koppeling verbonden is met een met de machine vaste voeding. De koppeling is storinggevoelig.
In een alternatieve uitvoering van een verpak-20 kingsinrichting van het Bunch-wrap type wordt warme lucht geblazen uit een aan de buitenzijde van de trommel met de stokjesklemmen opgestelde blazer, die een gebogen mondstuk heeft. Hierbij wordt een groot gebied in de trommel door-stroomd met warme lucht.
25 In een andere uitvoering voor het maken van 102A769 2 dubbel-getwiste lollieverpakkingen, wordt het vel in een met het stokje evenwijdige buisvorm om de kop aangebracht, aan beide langseinden gewikkeld/getwist en op een vaste positie met behulp van warme lucht geseald, welke warme 5 lucht wordt toegevoerd uit twee paar continu werkzame blazerkoppen, opgesteld aan de stokjeszijde en aan de tegengestelde zijde van de lolliekop, aan de radiale binnenzijde en aan de radiale buitenzijde van de kortstondig stilgehouden lollie. De blazers omvatten elk een matrix van 10 luchtgaten, waarmee een betrekkelijk groot gebied, zowel in omlooprichting als in axiale richting beschouwd, bestreken wordt. Een doel van de uitvinding is een inrichting en werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarmee het warmte-lasproces van de verpakking in 15 vergaande mate beheerst kan worden.
Een doel van de uitvinding is een inrichting en werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarmee het warmte-lasproces van de verpakking in vergaande mate storingsarm kan worden uitgevoerd.
2 0 Een doel van de uitvinding is een inrichting en werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarmee het warmte-lasproces van de verpakking op efficiënte wijze kan worden uitgevoerd.
Voor het bereiken van tenminste één van deze 25 doelen voorziet de uitvinding, vanuit één aspect, in een inrichting voor het verpakken van artikelen, in het bijzonder snoepgoed, zoals bijvoorbeeld lollies, omvattend een verpakkingstransporteur met houders voor het tijdens transport vasthouden van elk artikel en een verpakkingsvel 30 daarvoor, een toevoerstation voor toevoer van de artikelen en de verpakkingsvellen aan de verpakkingstransporteur en een afvoerstation voor het afvoeren van de op de transporteur verpakte artikelen, waarbij de verpakkingstransporteur voorzien is van wikkelmiddelen voor het bij het 35 verpakken vormen van een verdraaid eindgedeelte van het verpakkingsvel op het betreffende artikel en van sealmid-delen voor het door toevoer van warmte sealen van het Λ ΛΛ ΛΤ Crt 3 verdraaid gedeelte of een daaraan grenzend gebied van het verpakkingsvel, waarbij de sealmiddelen een velgrijper omvatten, die voorzien is van een afgezonderd verwarmings-lichaam van warmtegeleidend materiaal, waarbij de inrich-5 ting voorts voorzien is van middelen voor het van buitenaf toevoeren van warmte aan het verwarmingslichaam. Aldus wordt de voor het sealen benodigde warmte op contactloze wij ze overgedragen van een warmtebron aan de met het vel contact makende oppervlakken, zonder dat daarmee construc-' 10 tief een verband hoeft te bestaan. Met de aanduiding "afgezonderd" wordt bedoeld dat het verwarmingslichaam niet via geleiders verbonden is met de warmtebron.
In een uitvoering zijn de warmtetoevoermiddelen stationair opgesteld langs de bewegingsbaan van de hou-15 ders, waarmee verdere vereenvoudiging is verkregen.
In een uitvoering is de velgrijper met verwarmingslichaam beweegbaar tussen een buiten-bedrijfstand en een bedrijfstand, waarbij de warmtetoevoermiddelen opgesteld zijn voor toevoer van warmte aan het verwarmingsli-2 0 chaam in de buiten-bedrij f stand van de velgrijper. Er is daarmee sprake van een voorverwarming, die kan plaatsvinden op geschikte afstand van de houders.
In een uitvoering zijn voor elke houder wikkel-middelen en sealmiddelen voorzien. De wikkelmiddelen en 25 sealmiddelen kunnen daarbij ingericht zijn voor werking tijdens transport daarvan door de verpakkingstransporteur, zodat wikkelen en sealen in een continu proces kan plaatsvinden .
De houders op de verpakkingstransporteur kunnen 30 een omlopende baan volgen, waarbij warmtetoevoermiddelen bij voorkeur aan de buitenzijde van die baan geplaatst zijn, waardoor een stationaire opstelling mogelijk is en de trommel zelf eventueel daarvoor geen voorzieningen behoeft te bezitten.
35 De velgrijpers kunnen paren klemarmen omvatten, die om een eigen rotatieas roteerbaar aangebracht zijn op de verpakkingstransporteur, waarbij de baan van de rota- λ λ « ^ Λ Λ 4 tieas op een kortste afstand van de warmtetoevoermiddelen gelegen is die kleiner is dan de klemarmlengte. De klemar-men kunnen beweegbaar zijn tussen een naar de rotatieas bewogen bedrijf- of klemstand en een van de rotatieas 5 wegbewogen uitstaande, buiten-bedrijfstand, waarbij de warmtetoevoermiddelen opgesteld zijn in een traject van de sealmiddelen waarin de klemarmen zich in de uitstaande stand bevinden waarin zij zich bij voorkeur radiaal uitstrekken ten opzichte van de rotatieas. Het verwarmbare 10 materiaal in de velgrijper kan dan eenvoudig, bij iedere passage van de velgrijper, worden (bij)verwarmd.
In een verdere uitvoering is slechts voor één van de klemarmen voorzien van een verwarmbaar lichaam, waardoor verdere vereenvoudiging gerealiseerd wordt.
15 Indien de klemarmen om hun rotatieas roteerbaar zijn in een richting tegengesteld aan de omlooprichting van de verpakkingstransporteur kan de voor verwarming beschikbare tijd worden bevorderd. Het is dan mogelijk om de klemarmen tijdens de omwenteling een reeks vaste punten 20 te laten innemen, alwaar dan de warmtetoevoermiddelen kunnen zijn opgesteld.
In een constructief eenvoudige uitvoering is het warmtegeleidend materiaal elektrisch geleidend materiaal, waarbij de inrichting voorts is voorzien van inductiemid-25 delen voor het door inductie verwarmen van het verwar-mingslichaam. In een efficiënte uitvoering is het warmtegeleidend materiaal elektrisch geleidend materiaal, waarbij de inrichting voorts is voorzien van inductiemiddelen voor het door inductie verwarmen van het verwarmingsli-30 chaam. Hiermee kan de contactloze verwarming van het verwarmingslichaam eenvoudig, snel en op betrouwbare wijze worden gerealiseerd.
In een uitvoering hiervan omvatten de inductiemiddelen een stationaire inductiespoel, die opgesteld is 35 in de bewegingsbaan van de velgrijper. De inductiespoel kan daarbij opgesteld zijn met de spoelas dwars op de bewegingsbaan van de houders.
1 n9R7fi9 5
In het bijzonder in een uitvoering voor voornoemde dubbel-getwiste lollieverpakkingen kan de velgrij-per tevens deel uitmaken van de wikkelmiddelen.
De verpakkingstransporteur kan een omlopend 5 aangedreven trommel zijn.
De beheersing van de warmte wordt verder bevorderd indien de velgrijper voorzien is van een laag warmte-isolerend materiaal dat het verwarmingslichaam afschermt in andere richting dan de klemrichting.
10 In een voorkeursuitvoering zijn de houders ingericht voor het houden van van een stokje en een kop voorziene lollies. De stokjes worden dan parallel aan de omloopas(sen) gehouden. De velgrijper kan opgesteld zijn voor werking aan de stokjeszijde van de lolliekop, voor 15 beide voornoemde typen verpakkingen.
In het geval van een dubbel-getwiste verpakking, kunnen tevens aan de van het stokje afgekeerde zijde van de kop wikkelmiddelen en sealmiddelen opgesteld zijn. De aan de van het stokje af gekeerde zijde van de kop opge-20 stelde sealmiddelen kunnen dan eventueel stationaire luchtafgeefmiddelen omvatten voor het naast de kop afgeven van verwarmde lucht aan het verpakkingsvel, welke luchtafgeefmiddelen binnen de trommelomtrek opgesteld zijn. In het geval van een getwist veleind aan die zijde van de kop 25 wordt de verdraaiing namelijk grotendeels gevormd aangrenzend aan de velgrijper aldaar. Door verwarmde lucht zo dichtbij en zo gericht mogelijk toe te voeren wordt ongewenste verspreiding van warme lucht voorkomen.
Indien de luchtafgeefmiddelen opgesteld zijn aan 30 weerszijden van de baan van de lollies wordt de effectiviteit bevorderd en kan het debiet af te geven warme lucht beperkt gehouden worden.
De luchtafgeefmiddelen kunnen zich in de richting van de baan van de artikelen uitstrekken en ingericht 35 zijn om op meerdere plaatsen daarlangs warme lucht af te geven, in het bijzonder voor meerdere artikelen tegelijk.
In een uitvoering hiervan omvatten de lucht- 4 n o o *7 β o 6 afgeefmiddelen elk van een enkele, zich in omlooprichting uitstrekkende reeks afgeefgaten voorziene buizen, waardoor de af te geven lucht verder beheerst kan worden.
Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding 5 in een inrichting voor het verpakken van artikelen, in het bijzonder snoepgoed, zoals bijvoorbeeld lollies, omvattend een verpakkingstransporteur met houders voor het tijdens transport vasthouden van elk artikel en een verpakkingsvel daarvoor, een toevoerstation voor toevoer van de artikelen 10 en de verpakkingsvellen aan de verpakkingstransporteur en een afvoerstation voor het af voeren van de op de transporteur verpakte artikelen, waarbij de verpakkingstransporteur voorzien is van wikkelmiddelen voor het bij het verpakken vormen van een verdraaid eindgedeelte van het 15 verpakkingsvel op het betreffende artikel en van sealmid- delen voor het door toevoer van warmte sealen van het ! ! verdraaid gedeelte of een daaraan grenzend gebied van het j verpakkingsvel, waarbij de sealmiddelen stationaire lucht-afgeefmiddelen omvatten voor het naast het artikel, in of 20 naast het verdraaide eindgedeelte afgeven van verwarmde lucht aan het verpakkingsvel, welke luchtafgeefmiddelen binnen de omtrek van de verpakkingstransporteur opgesteld zijn, waarbij de luchtafgeefmiddelen zich in de richting van de baan van de artikelen uitstrekken en ingericht zijn 25 om op meerdere plaatsen daarlangs warme lucht af te geven in het bijzonder voor meerdere artikelen tegelijk.
De luchtafgeefmiddelen kunnen opgesteld zijn aan weerszijden van de baan van de artikelen. Zij kunnen in een richting dwars op de baan van de artikelen beschouwd, 30 evenwijdig aan de omloophartlijn, telkens slechts één afgeefgat bezitten. In een uitvoering hiervan omvatten de luchtafgeefmiddelen elk van een enkele, zich in omlooprichting uitstrekkende reeks afgeefgaten voorziene buizen, waardoor de af te geven lucht verder beheerst kan worden.
35 De wikkelmiddelen en de luchtafgeefmiddelen kunnen dubbel uitgevoerd zijn voor werking op aan twee tegengestelde zijden van het artikel. De wikkelmiddelen en
a no q7RQ
7 sealmiddelen kunnen met de houders mee omlopen en tijdens de omloop bedienbaar zijn.
Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een inrichting voor het in opeenvolging in verpakkings-5 vellen verpakken van artikelen, in het bijzonder snoepgoed, zoals bijvoorbeeld lollies, omvattend wikkelmiddelen voor het bij het verpakken vormen van een verdraaid eind-gedeelte van het verpakkingsvel op het betreffende artikel, en van sealmiddelen voor het door toevoer van warmte 10 sealen van het verdraaid gedeelte of een daaraan grenzend gebied van het verpakkingsvel, waarbij de sealmiddelen een velgrijper omvatten, die voorzien is van een verwarmings-lichaam van warmtegeleidend materiaal, waarbij de inrichting voorts voorzien is van middelen voor het van buitenaf 15 toevoeren van warmte aan het met verwarmingslichaam. De houders kunnen ingericht zijn voor het houden van van een stokje en een kop voorziene lollies. De wikkelmiddelen en sealmiddelen kunnen met de houders mee omlopen en tijdens de omloop bedienbaar zijn. De velgrijper kan opgesteld 20 zijn voor werking aan de stokjeszijde van de lolliekop. De warmtetoevoermiddelen kunnen stationair zijn opgesteld langs de bewegingsbaan van de houders. Het warmtegeleidend materiaal kan elektrisch geleidend materiaal zijn, waarbij de inrichting voorts is voorzien van inductiemiddelen voor 25 het door inductie verwarmen van het verwarmingslichaam.
De in de aanvrage beschreven en/of getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar mogelijk ook afzonderlijk van elkaar worden toegepast. Die afzonderlijke aspec- 1 ten, zoals contactloze verwarming van de velgrijper en i 30 gerichte luchtverwarming, en andere aspecten kunnen onderwerp zijn van daarop gerichte afgesplitste octrooiaanvragen.
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een aantal in de bijgevoegde tekeningen weergegeven 35 voorbeelduitvoeringen. Getoond wordt in:
Figuur 1 een schematisch vooraanzicht op een inrichting voor het dubbel-twist verpakking van lollies, 8 voorzien van een inrichting volgens de uitvinding, in een voorbeelduitvoering;
Figuur IA een schematisch zijaanzicht op een eenheid voor het dubbel-twist verpakken van een lollie in 5 de inrichting van figuur 1;
Figuur 2 een schematisch aanzicht op een verwar-mingsinrichting voor de inrichting van figuur 1;
Figuur 2A een doorsnede van de afbeelding van figuur 2; 10 Figuur 2B een detail van de afbeelding van figuur 2;
Figuren 3A-C opeenvolgende aanzichten in drie richtingen op een twist-klem in de inrichting van figuur 1;
Figuur 4 een schematisch aanzicht op een verwar-15 mingseenheid voor in de inrichting van figuur 1;
Figuur 5 een schematisch aanzicht, dwars op het blad van tekening van figuur 4, op de verwarmingseenheid van f iguur 4; en
Figuur 6 een zijaanzicht op een twist- en 20 sealeenheid tijdens het twisten en sealen.
De voorbeeld-verpakkingsinrichting 1 in figuren 1 en verder omvat een frame 2 dat op een ondergrond 100 is geplaatst. De inrichting 1 omvat een toevoerbak 3 voor van een steel en van een kop voorziene lollies, in bulk aange-25 voerd in de richting A. De bak gaat in het ondereind over in een doorgang, met aan de onderzijde daarvan een schud-helling 5/6, die de lollies in een stroom in de richting B afgeeft aan een onder verticale hartlijn SI in de richting C verdraaibare verdeelschijf 7. De verdeelschijf 7 heeft 30 een relatief groot oppervlak, waarop de in bulk aangevoerde lollies verspreid kunnen worden. De verdeelschijf 7 is aan de rand voorzien van opneemruimtes voor de kop van de lollies en radiaal daarvan naar buiten reikende spleten voor de stokjes daarvan. De lollies met lolliestokjes 3 5 worden met behulp van niet weergegeven middelen, op zich bekend, in een oriëntatie met de stokjes radiaal buitenwaarts gebracht en daarna gehouden. Langs de rand van de
1n?«7RQ
9 verdeelschijf 7 bevindt zich een tweede proceswiel 8, dat verdraaibaar is in de richting D om een horizontale hartlijn S2. Op het tweede proceswiel zijn stokjesklemmen aangebracht, waarmee de lollies, aan hun stokjes, worden 5 vastgegrepen en uit de verdeelschijf 7 gelicht worden.
Na het tweede proceswiel 8 is een derde proceswiel 9 opgesteld, dat omloopt in de richting E om hartlijn S3. Op het derde proceswiel 9 is een reeks lolliehouders aangebracht, bij elk waarvan een folievelklem geplaatst is. 10 Bij het derde proceswiel 9 is een folietoevoerstation 10 geplaatst, waarin een rol folievelmateriaal geplaatst kan worden en afgewikkeld kan worden en in aparte vellen F gesneden kan worden, intermitterend afgegeven aan het derde proceswiel 9.
15 In procesrichting benedenstrooms het derde pro ceswiel 9 is een vierde proceswiel 11 opgesteld, dat roterend aangedreven is in de richting F om hartlijn S4. Het vierde proceswiel 11 is voorzien van een reeks daarmee omlopende lolliehouders 50, en een reeks mee-omlopende 20 wikkelaars, alsmede warmtelasmiddelen voor het sealen van de beide getwiste einden van het folieverpakkingsvel om de lollie.
In het vierde proceswiel 11 verpakte lollies worden afgegeven aan een afvoerwiel 12, dat roteert in de 25 richting G, en de lollies af kan geven aan een af voer 14, voor afvoer in de richting J.
In figuur IA is één van de paren wikkelaars 20/30 van het vierde proceswiel 11 weergegeven, in zijaanzicht. Begrepen zal worden dat het vierde proceswiel 11 loodrecht 30 op het vlak van tekening gelegen is, waarbij de weergegeven lollie L met het stokje S evenwijdig is gelegen aan de hartlijn S4.
De lolliehouders 50 zijn schematisch weergegeven, en klemmen met klemkaken 50a, 50b radiaal op de lolliekop 35 K, onder tussenklemming van het in buisvorm aanwezige folievel F. De langsnaad van het folievel reikt evenwijdig aan het stokje S.
Λ Λ —1 ff rt 10
De linker wikkelaar 20 omvat een houder 28 met twee armen 21a, 21b, die ter plaatse van 22a, 22b schar- nierbaar bevestigd zijn op de houder 28 en aan dat eind voorzien zijn van vertandingen 23a, 23b. Deze vertandingen 5 staan, op op zich bekende wijze, in aangrijping met een heugel (niet weergegeven), die heen en weer beweegbaar is in de richting evenwijdig aan het stokje S. Door die beweging zullen de armen 21a, 21b roteren in de richting L, tussen een radiaal uitstaande, niet-bedrijfstand, weergege-10 ven in de figuur, en een gesloten, bedrijfstand.
De wikkelarmen 21a, 21b zijn aan hun uiteinde voorzien van klemplaten 24a, 24b, waarmee een foliebuis plat geklemd kan worden.
De wikkelaar 30 is op vergelijkbare wijze opge-15 bouwd, en bezit een houder 38 met twee wikkelarmen 31a, 31b, die ter plaatse van scharnieren 32a, 32b scharnierbaar bevestigd zijn aan de houder 38, en aldaar voorzien zijn van vertandingen 33a, 33b, die ook weer, op op zich bekende wijze, ingrijpen in een heugel die heen en weer beweegbaar 20 is in een richting parallel aan het stokje S.
De wikkelarmen 31a, 31b zijn aan hun uiteinde voorzien van klemplaten 34a, 34b, waarmee een foliebuis plat geklemd kan worden.
Beide houders 28,38 zijn roteerbaar in de rich-25 ting K, om een hartlijn evenwijdig aan het stokje S, en zijn daartoe voorzien van tandwielen 25, 35, die met tanden 26, 36 in blijvende aangrijping zijn met een binnenvertan-ding 41 aan een vast opgestelde ring 40, zie figuur 2A (voor tandwiel 25: tandwiel 35 wordt op vergelijkbare wijze 3 0 aangedreven).
De houders 28,38 zijn om hun hartlijn draaibaar gelagerd in het roterende gedeelte van het vierde proces-wiel 11. Bij rotatie van het vierde proceswiel 11 zullen daarom de tanden 26, 36 van de tandwielen 25, 35, langs de 35 vaste, ringvormige vertanding 41 aflopen, zodat de houders 28,38 en daarmee de wikkelaars 20, 30 geroteerd worden in de richting K.
4 noo7ftö i 11
Tijdens de omloop zullen, wanneer de twistarmen 21a, 21b in de uitstaande stand zullen blijven staan, deze een guirlandeachtige baan V volgen, zoals schematisch weergegeven in figuur 2. In de radiaal uiterste posities 5 zullen zij een moment hebben waarin zij kortstondig niet in omtreksrichting zullen bewegen, maar zullen worden omgezet van een radiaal buitenwaartse beweging naar een radiaal binnenwaartse beweging. Opgemerkt wordt dat het aantal dergelijke keerposities meer of minder kan zijn, afhanke-10 lijk van de diameterverhouding van de vertandingen 41 en 26, 36.
Zoals in figuur 2 te zien is, is ter plaatse van één van die keerposities van armen 21b een spoel 62 opgesteld. Deze spoel 62 maakt deel uit van een verwarmings-15 inrichting 60, stationair geplaatst bij het vierde proces-wiel 11, zoals schematisch weergegeven in figuur 1.
De spoel 62 maakt deel uit van een inductie-verwarmingsinrichting 60, verder weergegeven in figuur 2, omvattende een inductieverwarmingseenheid 67, aangestuurd 2 0 door een besturingseenheid 66, van waaruit een buis 63a,b loopt, die met windingen 64 een spoel 62 vormt. De spoel 62 is zuiver radiaal ten opzichte van het vierde proceswiel 11 gericht. De buis 63 is van koper, elektrisch geleidend materiaal, en is hol uitgevoerd, zodat via buisbeen 63a, de 25 spoel 62, en terug via buisbeen 63b een koelfluidumstroom kan lopen. De buizen 63a, 63b zijn voortgezet aan het andere eind van de inductie-inrichting 60, met buizen 65a, 65b, welke leiden naar een koeleenheid 61, waarin het koelfluïdum in de buis wordt gekoeld. De koeleenheid 61 is 30 elektrisch geïsoleerd van de inductie-verwarmingseenheid 67.
De spoel 62 is zodanig opgesteld dat deze de klemplaat 24b, van de wikkelaar 20 geheel kan opnemen, zonder contact. Dit is verder weergegeven in figuur 2B.
35 De klemplaat 24b, bevestigd op de wikkelarm 21b, is zoals te zien is in de figuren 3A-C, voorzien van een metalen inzetstuk 27b, vastgeklemd in een gleuf 29 gemaakt 4 no R7 69 12 in de klemplaat 24b. De klemplaat 24b is verder vervaardigd van een geschikt kunststof materiaal. Het metalen inzetstuk 27b kan van bijvoorbeeld RVS430, ferritisch roestvaststaal zijn. Het inzetstuk 27b is hierbij voorzien van een gleuf 5 27c voor een lolliestokje, net als de tegenovergelegen klemplaat 24a.
Het metaal is door het kunststof van de klemplaat 24b in zijwaartse en achterwaartse richting omgeven en daardoor geïsoleerd.
10 Indien nodig kan ook de klemplaat 24a voorzien zijn van een inzetstuk zoals inzetstuk 27b, waarbij dan een tweede inductiespoel moet worden voorzien, op de plaats waar de klempaat 24a in beweging keert.
In principe zou ook voor één of beide klemplaten 15 34a, 34b een vergelijkbare inductie-verwarming kunnen zijn aangebracht, maar in dit voorbeeld is ter illustratie voor de lolliekopzijde een gerichte luchtverwarming voorgesteld, weergegeven in figuren 4 en 5.
In figuur 4 is weer het vierde proceswiel 11 20 schematisch weergegeven, met de voorbeeldbaan V van de klemplaat 34b. Deze speelt hier voor de luchtverwarming echter verder geen rol.
Zoals in figuur 4 te zien is, is een luchtverwar-mingsinrichting 70 stationair geplaatst in de inrichting 1, 25 welke luchtverwarmingsinrichting 70 een persluchtbron 79 bezit, van waaruit twee leidingen 78a, 78b leiden naar luchtverwarmingselementen 77a, 77b, van waaruit leidingen 71, 72 naar het vierde proceswiel 11 reiken. Beide buizen 71, 72 zijn omgezet naar gekromde, van dichte einden voor-30 ziene buizen 73, 74, waarvan de kromming Rl, R2 hetzelfde middelpunt, namelijk het middelpunt S4 bezit. De buizen 73, 74 zijn in een zelfde radiaal vlak geplaatst, op een afstand van elkaar die iets groter is dan de maximale diameter van de om de lolliekop K geslagen foliebuis F. In 35 axiale richting van het stokje gezien, zoals weergegeven in figuur 5, zijn zij geplaatst net buiten het eindvlak van de kop K van de lol 1 ie, aan de van het stokje S af gekeerde
<nOQ7RO
13 i zijde, zie figuur 5.
De buizen 73 en 74 zijn voorzien van een reeks kleine gaten (bijvoorbeeld 2 mm doorsnede), die op regelmatige afstand van elkaar geplaatst zijn. Gaten 75 in de buis 5 74 zijn gericht naar de buis 73, en andersom. Aldus zorgen de beide buizen 73, 74 met gaten 75 voor twee dunne ra- diaalschermen warme lucht, die direct aan weerszijden van het buisvormige folievel F werkzaam zijn. Het folievel F wordt ter plaatse (voor)verwarmd, zodat het folievel, 10 voorzien van warmtelasbaar materiaal, plaatselijk geseald kan worden.
Tijdens bedrijf worden, zoals schematisch weergegeven in figuur 4, de lollies met om de kop hangend folievel·, waarvan de buigingsas evenwijdig is aan het stokje S, 15 aan het begin van het traject I, opgenomen in de houders 50a,b van het vierde proceswiel 11.
Met verder niet weergegeven middelen kan het folievel om de kop worden omgeslagen, tot een buisvorm. Ondertussen zijn de beide wikkelaars 20, 30 nog niet ac- 20 tief, maar zal in traject II bij het bovenstroomse begin van de buizen 73 en 74, de uit de buizen 73 en 74 geperste warme lucht zorgen voor verwarming van het folievel aan de van de stokjes S af gekeerde zijde van de kop. De klemplaat 24b van de wikkelaar 20, welke de baan V volgt, zal in de 25 spoel 62 bewegen en daar weer uit. De inductiespoel 62 wordt elektrisch bekrachtigd door de inductie- verwarmings-inrichting 60, waardoor er een magnetisch veld binnen de spoel 62 gegenereerd wordt. Door het magnetisch veld, door geschikte keuze van de onderdelen van de inductie-verwar-30 mingsinrichting, zal het metalen inzetstuk 27b voldoende verwarmd worden, voor seal-doeleinden.
Zodra de klemplaat 24b weer uit de spoel 62 is bewogen, worden met niet weergegeven middelen (voornoemde heugels) de wikkelaars 20 en 30 naar de bedrijf stand ge-35 bracht, waarbij de klemplaten 24a, 24b, en 34a, 34b de foliebuis F plat klemmen. Door de aangrijping met de bijbehorende ringvormige heugels (41) worden zij voortdurend 1028769 14 geroteerd, terwijl de foliebuis met de lolliekop blijvend wordt vastgehouden door de klemmen 50a, 50b. Hierdoor worden aan beide einden van de lolliekop K verdraaide of gewikkelde foliebuisgedeelten gevormd, waarbij het ver-5 warmde inzetstuk 27b zorgt voor sealen van het foliemateri-aal ter plaatse, op het stokje S. Aan de andere zijde zal het voorverwarmde folie materiaal, alsmede eventuele doorgaande verwarming aan het eind van de buizen 73, 74 zorgen voor sealen van het verdraaid folie materiaal tussen de 10 klemplaten 34a, 34b en de kop K. Daarmee is het seal en wikkeltraject III beëindigd, en kan, in het traject IV, de dubbel-twist verpakte lollie worden afgegeven.
Doordat het metalen inzetstuk 27b naar de niet te benutte zijden door het kunststof materiaal geïsoleerd is 15 van de klemplaat 24b, zal de warmte in het inzetstuk 27b voor een groot deel behouden kunnen blijven, en hoeft bij de volgende insteek in de inductiespoel 62 slechts bijverwarmd te worden. De verspreiding van warmte in de trommel wordt hierbij tot een minimum beperkt.
2 0 Door de gerichte uitvoering, ook vanaf twee radiaal tegengestelde zijden, van de luchtafgeefmiddelen, wordt ook de verspreiding van warme lucht minimaal gehouden.
1028769
Claims (37)
1. Inrichting voor het verpakken van artikelen, in het bijzonder snoepgoed, zoals bijvoorbeeld lollies, omvattend een verpakkingstransporteur met houders voor het tijdens transport vasthouden van elk artikel en een ver- 5 pakkingsvel daarvoor, een toevoerstation voor toevoer van de artikelen en de verpakkingsvellen aan de verpakkingstransporteur en een afvoerstation voor het afvoeren van de op de transporteur verpakte artikelen, waarbij de verpakkingstransporteur voorzien is van wikkelmiddelen voor het 10 bij het verpakken vormen van een verdraaid eindgedeelte van het verpakkingsvel op het betreffende artikel en van sealmiddelen voor het door toevoer van warmte sealen van het verdraaid gedeelte of een daaraan grenzend gebied van het verpakkingsvel, waarbij de sealmiddelen een velgrijper 15 omvatten, die voorzien is van een afgezonderd verwarmings-lichaam van warmtegeleidend materiaal, waarbij de inrichting voorts voorzien is van middelen voor het van buitenaf toevoeren van warmte aan het verwarmingslichaam.
2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de 20 warmtetoevoermiddelen stationair zijn opgesteld langs de bewegingsbaan van de houders.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de velgrijper met verwarmingslichaam beweegbaar is tussen een buiten-bedrijfstand en een bedrijfstand, waarbij de 25 warmtetoevoermiddelen opgesteld zijn voor toevoer van warmte aan het verwarmingslichaam in de buiten-bedrijf stand van de velgrijper.
4. Inrichting volgens conclusie 1, 2 of 3, waarbij voor elke houder wikkelmiddelen en sealmiddelen 30 zijn voorzien, waarbij de wikkelmiddelen en sealmiddelen bij voorkeur ingericht zijn voor werking tijdens transport 4 noo7fio daarvan door de verpakkingstransporteur.
5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de houders op de verpakkingstransporteur een omlopende baan volgen en waarbij warmtetoevoermiddelen aan 5 de buitenzijde van die baan geplaatst zijn.
6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de velgrijpers paren klemarmen omvatten, die om een eigen rotatieas roteerbaar aangebracht zijn op de verpakkingstransporteur, waarbij de baan van de rotatieas 10 op een kortste afstand van de warmtetoevoermiddelen gelegen is die kleiner is dan de klemarmlengte.
7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij de klemarmen beweegbaar zijn tussen een naar de rotatieas bewogen bedrijf- of klemstand en een van de rotatieas 15 wegbewogen uitstaande, buiten-bedrijfstand, waarbij de warmtetoevoermiddelen opgesteld zijn in een traject van de sealmiddelen waarin de klemarmen zich in de uitstaande stand bevinden, waarin zij zich bij voorkeur radiaal ten opzichte van de rotatieas uitstrekken.
8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, waarbij slechts voor één van de klemarmen voorzien is van een verwarmingslichaam.
9. Inrichting volgens conclusie 6, 7 of 8, waarbij de klemarmen om hun rotatieas roteerbaar zijn in 25 een richting tegengesteld aan de omlooprichting van de verpakkingstransporteur.
10. Inrichting volgens een der voorgaande con clusies, waarbij het warmtegeleidend materiaal elektrisch geleidend materiaal is, waarbij de inrichting voorts is 30 voorzien van inductiemiddelen voor het door inductie verwarmen van het verwarmingslichaam.
11. Inrichting volgens conclusie 10, waarbij de inductiemiddelen een stationaire inductiespoel omvatten, die opgesteld is in de bewegingsbaan van de velgrijper.
12. Inrichting volgens conclusie 11, waarbij de inductiespoel opgesteld is met de spoelas dwars op de bewegingsbaan van de houders. λ n o o 7 c o ; 17
13. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de velgrijper tevens deel uitmaakt van de wikkelmiddelen.
14. Inrichting volgens een der voorgaande con-5 clusies, waarbij de verpakkingstransporteur een omlopend aangedreven trommel is.
15. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de velgrijper voorzien is van een laag warmte-isolerend materiaal dat het verwarmingslichaam 10 afschermt in andere richting dan de klemrichting.
16. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de houders zijn ingericht voor het houden van van een stokje en een kop voorziene lollies.
17. Inrichting volgens conclusie 16, waarbij de 15 velgrijper opgesteld is voor werking aan de stokjeszij de van de lolliekop.
18. Inrichting volgens conclusie 17, waarbij tevens aan de van het stokje afgekeerde zijde van de kop wikkelmiddelen en sealmiddelen opgesteld zijn.
19. Inrichting volgens conclusie 18, waarbij de aan de van het stokje af gekeerde zijde van de kop opgestelde sealmiddelen stationair opgestelde luchtafgeefmid-delen omvatten voor het naast de kop afgeven van verwarmde lucht aan het verpakkingsvel, welke luchtafgeefmiddelen 25 binnen de trommelomtrek opgesteld zijn.
20. Inrichting volgens conclusie 19, waarbij de wikkelmiddelen aan de van het stokje afgekeerde zijde van de kop werkzaam zijn op afstand van de kop en de sealmiddelen aldaar op een gebied tussen het werkgebied van de 30 wikkelmiddelen en de kop.
21. Inrichting volgens conclusie 19 of 20, waarbij de luchtafgeefmiddelen opgesteld zijn aan weerszijden van de baan van de lollies.
22. Inrichting volgens conclusie 19, 20 of 21, 35 waarbij de luchtafgeefmiddelen zich in de richting van de baan van de artikelen uitstrekken en ingericht zijn om op meerdere plaatsen daarlangs warme lucht af te geven, in 4 ΛΟ miVft het bijzonder voor meerdere artikelen tegelijk.
23. Inrichting volgens conclusie 22, waarbij de luchtafgeefmiddelen elk van een enkele, zich in omloop-richting uitstrekkende reeks afgeefgaten voorziene buizen 5 omvatten.
24. Inrichting voor het verpakken van artikelen, in het bijzonder snoepgoed, zoals bijvoorbeeld lollies, omvattend een omlopende verpakkingstransporteur met houders voor het tijdens continu transport vasthouden van elk 10 artikel en een verpakkingsvel daarvoor, een toevoerstation voor toevoer van de artikelen en de verpakkingsvellen aan de verpakkingstransporteur en een afvoerstation voor het afvoeren van de op de transporteur verpakte artikelen, waarbij de verpakkingstransporteur voorzien is van wikkel-15 middelen voor het bij het verpakken vormen van een verdraaid eindgedeelte van het verpakkingsvel op het betreffende artikel en van sealmiddelen voor het door toevoer van warmte sealen van het verdraaid gedeelte of een daaraan grenzend gebied van het verpakkingsvel, waarbij de 20 sealmiddelen stationaire luchtafgeefmiddelen omvatten voor het naast het artikel, in of naast het verdraaide eindgedeelte afgeven van verwarmde lucht aan het verpakkingsvel, welke luchtafgeefmiddelen binnen de omtrek van de verpakkingstransporteur opgesteld zijn waarbij de luchtafgeef-25 middelen zich in de richting van de baan van de artikelen uitstrekken en ingericht zijn om op meerdere plaatsen daarlangs warme lucht af te geven in het bijzonder voor meerdere artikelen tegelijk.
25. Inrichting volgens conclusie 24, waarbij de 30 luchtafgeefmiddelen opgesteld zijn aan weerszijden van de baan van de artikelen.
26. Inrichting volgens conclusie 24 of 25, waarbij de luchtafgeefmiddelen in een richting dwars op de baan van de artikelen beschouwd, evenwijdig aan de omloop- 35 hartlijn, telkens slechts één afgeefgat bezitten.
27. Inrichting volgens conclusie 26, waarbij de luchtafgeefmiddelen elk van een enkele, zich in omloop- 1 02A769 richting uitstrekkende reeks afgeefgaten voorziene buizen omvatten.
28. Inrichting volgens een der conclusies 24-27, waarbij de wikkelmiddelen en de luchtafgeefmiddelen dubbel 5 uitgevoerd zijn voor werking op aan twee tegengestelde zijden van het artikel.
29. Inrichting volgens een der conclusies 24-28, waarbij wikkelmiddelen en sealmiddelen met de houders mee omlopen en tijdens de omloop bedienbaar zijn.
30. Inrichting voor het in opeenvolging in verpakkingsvellen verpakken van artikelen, in het bijzonder snoepgoed, zoals bijvoorbeeld lollies, omvattend wikkelmiddelen voor het bij het verpakken vormen van een verdraaid eindgedeelte van het verpakkingsvel op het 15 betreffende artikel, en van sealmiddelen voor het door toevoer van warmte sealen van het verdraaid gedeelte of een daaraan grenzend gebied van het verpakkingsvel, waarbij de sealmiddelen een velgrijper omvatten, die voorzien is van een afgezonderd verwarmingslichaam van warmtegelei-20 dend materiaal, waarbij de inrichting voorts voorzien is van middelen voor het van buitenaf toevoeren van warmte aan het verwarmingslichaam.
31. Inrichting volgens conclusie 30, waarbij de houders ingericht zijn voor het houden van van een stokje 25 en een kop voorziene lollies.
32. Inrichting volgens conclusie 31, waarbij wikkelmiddelen en sealmiddelen met de houders mee omlopen en tijdens de omloop bedienbaar zijn.
33. Inrichting volgens conclusie 32, waarbij de 30 velgrijper opgesteld is voor werking aan de stokjeszijde van de lolliekop.
34. Inrichting volgens een der conclusies 30-33, waarbij de warmtetoevoermiddelen stationair zijn opgesteld langs de bewegingsbaan van de houders.
35. Inrichting volgens een der conclusies 30-34, waarbij het warmtegeleidend materiaal elektrisch geleidend materiaal is, waarbij de inrichting voorts is voorzien van 1028769 inductiemiddelen voor het door inductie verwarmen van het verwarmi ngslichaam.
36. Inrichting voorzien van een of meer van de in de bijgevoegde beschrijving omschreven en/of in de bij- 5 gevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen.
37. Werkwijze omvattend een of meer van de in de bijbehorende beschrijving omschreven en/of in de bijbehorende tekeningen getoonde kenmerkende stappen. -o-o-o-o-o-o-o-o- AF/MB 1028769
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1028769A NL1028769C2 (nl) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Inrichting voor het verpakken van artikelen. |
NL1031139A NL1031139C2 (nl) | 2005-04-14 | 2006-02-13 | Inrichting voor het verpakken van artikelen. |
AT06725550T ATE482144T1 (de) | 2005-04-14 | 2006-04-04 | Vorrichtung zum verpacken von gegenständen, insbesondere süsswaren |
ES06725550T ES2352420T3 (es) | 2005-04-14 | 2006-04-04 | Dispositivo para empaquetar artículos en particular golosinas. |
US11/911,293 US7739860B2 (en) | 2005-04-14 | 2006-04-04 | Device for packaging items, in particular confectionery |
PCT/EP2006/061314 WO2006108781A1 (en) | 2005-04-14 | 2006-04-04 | Device for packaging items, in particular confectionery |
BRPI0610630A BRPI0610630B1 (pt) | 2005-04-14 | 2006-04-04 | dispositivo para embalar itens, em particular artigos de confeitaria |
ZA200709720A ZA200709720B (en) | 2005-04-14 | 2006-04-04 | Device for packaging items, in particulars confectionery |
EP06725550A EP1874629B1 (en) | 2005-04-14 | 2006-04-04 | Device for packaging items, in particular confectionery |
DE602006017051T DE602006017051D1 (de) | 2005-04-14 | 2006-04-04 | Vorrichtung zum verpacken von gegenständen, insbesondere süsswaren |
ARP060101475A AR053219A1 (es) | 2005-04-14 | 2006-04-12 | Dispositivo para envolver articulos |
TW095112933A TW200702241A (en) | 2005-04-14 | 2006-04-12 | Device for packaging items |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1028769 | 2005-04-14 | ||
NL1028769A NL1028769C2 (nl) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Inrichting voor het verpakken van artikelen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1028769C2 true NL1028769C2 (nl) | 2006-10-17 |
Family
ID=35448026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1028769A NL1028769C2 (nl) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Inrichting voor het verpakken van artikelen. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2352420T3 (nl) |
NL (1) | NL1028769C2 (nl) |
ZA (1) | ZA200709720B (nl) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7730699B2 (en) | 2005-04-14 | 2010-06-08 | Cfs Weert B.V. | Packaging machine for lollipops and other confectionery |
US7739860B2 (en) | 2005-04-14 | 2010-06-22 | Cfs Weert B.V. | Device for packaging items, in particular confectionery |
US8020690B2 (en) | 2006-04-20 | 2011-09-20 | Cfs Weert B.V. | Singling machine for lollipops |
US8397476B2 (en) | 2006-05-22 | 2013-03-19 | Cfs Weert B.V | Device for packaging items |
US10946996B2 (en) | 2014-05-20 | 2021-03-16 | Gea Food Solutions Weert B.V. | Transfer wheel between a lollipop forming and a lollipop wrapping unit |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3851440A (en) * | 1972-11-13 | 1974-12-03 | Fmc Corp | Packaging method |
US5241807A (en) * | 1992-02-26 | 1993-09-07 | Quick Howard E | Method and apparatus for wrapping lollipops and similar articles |
US5450706A (en) * | 1993-05-24 | 1995-09-19 | Latini Machine Company, Inc. | Single twist bunch wrapping machine |
EP1041005A1 (en) * | 1998-10-15 | 2000-10-04 | Carugil, S.L. | Machine for wrapping lollipops |
WO2003086871A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | Cfs Weert B.V. | Machine for packaging products |
-
2005
- 2005-04-14 NL NL1028769A patent/NL1028769C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-04-04 ZA ZA200709720A patent/ZA200709720B/xx unknown
- 2006-04-04 ES ES06725550T patent/ES2352420T3/es active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3851440A (en) * | 1972-11-13 | 1974-12-03 | Fmc Corp | Packaging method |
US5241807A (en) * | 1992-02-26 | 1993-09-07 | Quick Howard E | Method and apparatus for wrapping lollipops and similar articles |
US5450706A (en) * | 1993-05-24 | 1995-09-19 | Latini Machine Company, Inc. | Single twist bunch wrapping machine |
EP1041005A1 (en) * | 1998-10-15 | 2000-10-04 | Carugil, S.L. | Machine for wrapping lollipops |
WO2003086871A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | Cfs Weert B.V. | Machine for packaging products |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7730699B2 (en) | 2005-04-14 | 2010-06-08 | Cfs Weert B.V. | Packaging machine for lollipops and other confectionery |
US7739860B2 (en) | 2005-04-14 | 2010-06-22 | Cfs Weert B.V. | Device for packaging items, in particular confectionery |
US8020690B2 (en) | 2006-04-20 | 2011-09-20 | Cfs Weert B.V. | Singling machine for lollipops |
US8397476B2 (en) | 2006-05-22 | 2013-03-19 | Cfs Weert B.V | Device for packaging items |
US10946996B2 (en) | 2014-05-20 | 2021-03-16 | Gea Food Solutions Weert B.V. | Transfer wheel between a lollipop forming and a lollipop wrapping unit |
US10961001B2 (en) | 2014-05-20 | 2021-03-30 | Gea Food Solutions Weert B.V. | Transfer wheel between a lollipop forming and a lollipop wrapping unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200709720B (en) | 2009-01-28 |
ES2352420T3 (es) | 2011-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1031139C2 (nl) | Inrichting voor het verpakken van artikelen. | |
US8397476B2 (en) | Device for packaging items | |
US9504263B2 (en) | Device and method for transferring longitudinally supplied elongate food products | |
US8556620B2 (en) | Method and apparatuses | |
US5682733A (en) | Apparatus for enrobing tablets | |
ES2277644T3 (es) | Proceso y aparato para formar etiquetas tubulares de pelicula termocontraible e introducir contenedores en su interior. | |
US4910943A (en) | Film drive unit for a packaging machine | |
US4094124A (en) | Process and apparatus for the manufacture of filled, closed containers | |
KR20080090519A (ko) | 용기를 라벨링하기 위한 방법 및 장치 | |
NL1028768C2 (nl) | Verpakkingsmachine voor lollies en andere snoepwaren. | |
NL1028769C2 (nl) | Inrichting voor het verpakken van artikelen. | |
US4385480A (en) | Apparatus for wrapping or producing cylindrical articles and method for same | |
JP2014508078A (ja) | 筒形ラベル移送用の真空移送要素と方法複数の筒形ラベル移送用の真空移送要素と方法 | |
JPH03118145A (ja) | 流体パッケージ製造装置 | |
JP2000033911A (ja) | 包装機上に一群の被包装物を形成するユニットおよび装置 | |
WO2019059773A1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR ORIENTATION OF A THERMORETRACTABLE TUBULAR SLEEVE WITH RESPECT TO A CONTAINER | |
EP1908573A1 (en) | Packaging machine with induction heated sealing body | |
US20060231210A1 (en) | Device for making containers | |
JPWO2019009353A1 (ja) | ラベル装着方法およびラベル装着装置 | |
EP1497180B1 (en) | An apparatus for preparing wrapper elements or wrappers | |
WO2004007322A1 (en) | Suplier | |
JPH0745462Y2 (ja) | 物品受渡し装置 | |
JP3696819B2 (ja) | 包装機における被包装物の投入方法及びその装置 | |
JPH01240432A (ja) | 容器成形装置 | |
JPH0735191B2 (ja) | 容器の口部被包装置のシート片保持装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20091101 |