NL1007281C2 - Three-dimensional reinforcement material. - Google Patents
Three-dimensional reinforcement material. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007281C2 NL1007281C2 NL1007281A NL1007281A NL1007281C2 NL 1007281 C2 NL1007281 C2 NL 1007281C2 NL 1007281 A NL1007281 A NL 1007281A NL 1007281 A NL1007281 A NL 1007281A NL 1007281 C2 NL1007281 C2 NL 1007281C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- material according
- dimensional
- poles
- reinforcing material
- reinforcement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
- D05C17/02—Tufted products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
DRIEDIMENSIONAAL VERSTERKINGSMATERIAALTHREE-DIMENSIONAL REINFORCEMENT MATERIAL
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een driedimensionaal versterkingsmateriaal voor gebruik als textielbewapening in composieten. De uitvinding betreft verder de composietmaterialen die een dergelijk 5 versterkingsmateriaal bevatten en werkwijze voor het versterken van kunststofproducten.The present invention relates to a three-dimensional reinforcing material for use as textile reinforcement in composites. The invention further relates to the composite materials containing such a reinforcing material and a method for reinforcing plastic products.
De term composieten wordt gebruikt voor kunststoffen die versterkt worden met een textielbewapening. Dergelijke textielbewapeningen kunnen de vorm hebben van 10 weefsels, matten, vliezen, non-wovens, breisels en dergelijke of combinaties daarvan. Daarnaast kunnen kunstharsen versterkt worden door daarin korte vezels van ongeveer 1 tot 8 mm te mengen. Hoewel een dergelijke menging versterking verschaft in alle richtingen, dat wil zeggen 15 de X-, Y- en Z-richting, oftewel in langsrichting, dwars-richting en transversaal, zijn de mechanische eigenschappen van dergelijke composieten waarin vezels gemengd zijn, echter beperkt.The term composites is used for plastics that are reinforced with textile reinforcement. Such textile reinforcements can be in the form of fabrics, mats, fleeces, nonwovens, knits and the like or combinations thereof. In addition, synthetic resins can be reinforced by mixing short fibers of about 1 to 8 mm in them. While such blending provides reinforcement in all directions, ie, the X, Y, and Z directions, that is, longitudinal, transverse, and transverse, the mechanical properties of such fiber blended composites are limited.
Composieten die versterkt zijn met weefsels of 20 legsels die bestaan uit eindloze draden hebben de hoogste sterktewaarden, omdat de mechanische waarden sterk afhangen van de lengte van de versterkingsvezel. Het grote nadeel is echter dat zij geen versterking bieden in de Z-richting. Het gevolg hiervan is dat de composietmate-25 rialen falen doordat de verschillende lagen versterkingsmateriaal van elkaar delamineren onder continue belasting.Composites that are reinforced with fabrics or webs consisting of endless threads have the highest strength values, because the mechanical values strongly depend on the length of the reinforcement fiber. The major drawback, however, is that they do not provide gain in the Z direction. The result of this is that the composite materials fail because the different layers of reinforcing material delaminate from each other under continuous load.
Composieten worden echter ook vaak in de Z-richting belast. In een dergelijk geval is een driedimen-30 sionale versterking noodzakelijk. Om dit te bereiken is bijvoorbeeld in WO 94/01272 een dubbelweefsel voorgesteld, dat bestaat uit twee weefsels die aan elkaar verbonden zijn door middel van pooldraden. De weeftechniek die voor een dergelijke versterkingslaag gebruikt moet 35 worden is echter relatief gecompliceerd en vereist dure en complexe machines. Het is derhalve het doel van de onderhavige uitvinding een nieuw driedimensionaal ver- 1007281 2 sterkingsmateriaal te verschaffen dat op eenvoudige wijze vervaardigd kan worden.However, composites are also often loaded in the Z direction. In such a case, a three-dimensional gain is necessary. To achieve this, for example, WO 94/01272 has proposed a double weave, which consists of two weaves that are joined together by pile threads. However, the weaving technique to be used for such a reinforcement layer is relatively complicated and requires expensive and complex machines. It is therefore the object of the present invention to provide a new three-dimensional reinforcing material that can be manufactured in a simple manner.
Dit wordt door de uitvinding bereikt door een driedimensionaal versterkingsmateriaal, omvattende een 5 grondlaag, bestaande uit een op zichzelf bekende textiel-bewapening, voor versterking in X-richting en Y-richting, en in de grondlaag getufte en zich in hoofdzaak in Z-richting uitstrekkende polen voor versterking in de Z-richting.This is achieved by the invention by a three-dimensional reinforcing material, comprising a base layer, consisting of a textile reinforcement known per se, for reinforcement in X-direction and Y-direction, and tufted in the base layer and mainly in Z-direction extending poles for reinforcement in the Z direction.
10 Onder "pool" wordt in deze aanvrage begrepen een door middel van de tufttechniek in een grondlaag aangebrachte lus- of draadvormige vezel of vezelbundel.In this application, "pile" is understood to mean a loop or filamentary fiber or fiber bundle which has been primed by means of tufting technique.
Het voordeel van een dergelijk versterkingsmateriaal is dat het op relatief eenvoudige wijze vervaar-15 digd kan worden en dat door het kiezen van de parameters van het tuftprocédé een versterkingsmateriaal verkregen kan worden dat lange of korte polen heeft en polen met een grote of kleine dichtheid. In het algemeen zullen ter versterking van een composietmateriaal twee exemplaren 20 van een dergelijk driedimensionaal versterkingsmateriaal worden toegepast, waarbij in het eindproduct de polen naar elkaar toe wijzen. Omdat gevarieerd kan worden in de lengte van de polen en ook in de afstand tussen de toppen van de polen van twee naar elkaar toe gerichte exemplaren 25 versterkingsmateriaal is er een grote variatie in dikte van het uiteindelijke composietmateriaal mogelijk, waarbij toch een grote delaminatieweerstand en impactweer-stand in de Z-richting bereikt worden.The advantage of such a reinforcing material is that it can be manufactured in a relatively simple manner and that by choosing the parameters of the tufting process a reinforcing material can be obtained which has long or short poles and poles with a large or small density. Generally, two copies of such a three-dimensional reinforcement material will be used to reinforce a composite material, the poles pointing towards each other in the final product. Because the length of the poles and also the distance between the tips of the poles of two reinforcing material facing each other can be varied, a large variation in thickness of the final composite material is possible, while still having a high delamination resistance and impact resistance. position in the Z direction.
Als grondlaag wordt een op zichzelf bekende 30 textielbewapening gebruikt. Dergelijke textielbewapenin-gen zijn bijvoorbeeld weefsels, legsels, matten, vliezen, breisels of combinaties daarvan in geschikte materialen, zoals glasvezel, aramidevezel, koolstofvezel, synthetische vezels, zoals polyester, polypropyleen, polyethy-35 leen, polyamide, plantaardige vezels, zoals vlas, katoen, jute, hennep, dierlijke vezels, zoals wol, en dergelijke. De grondlagen verschaffen daardoor ook sterkte in X-richting en Y-richting.A textile reinforcement known per se is used as the base layer. Such textile armaments are, for example, fabrics, webs, mats, fleeces, knits or combinations thereof in suitable materials, such as glass fiber, aramid fiber, carbon fiber, synthetic fibers such as polyester, polypropylene, polyethylene, polyamide, vegetable fibers such as flax, cotton, jute, hemp, animal fibers, such as wool, and the like. The base layers thereby also provide strength in X direction and Y direction.
1 0 o 2 8 1 31 0 o 2 8 1 3
De polen van het versterkingsmateriaal kunnen van hetzelfde of een ander materiaal zijn vervaardigd dan de grondlaag. De polen kunnen derhalve vervaardigd zijn van glasvezel, aramidevezel, koolstofvezel, synthetische 5 vezels, zoals polyester, polypropyleen, polyethyleen, polyamide, plantaardige vezels, zoals vlas, katoen, jute, hennep, dierlijke vezels, zoals wol, en dergelijke.The poles of the reinforcement material can be made of the same or a different material than the base layer. The poles can therefore be made of glass fiber, aramid fiber, carbon fiber, synthetic fibers, such as polyester, polypropylene, polyethylene, polyamide, vegetable fibers, such as flax, cotton, jute, hemp, animal fibers, such as wool, and the like.
Bij het tuften ontstaan in beginsel lusvormige polen. Echter, door de polen aan de top door te knippen 10 of snijden kunnen eveneens draadvormige polen gevormd worden.In principle, looping poles are formed during tufting. However, by cutting or cutting the poles at the top, filamentary poles can also be formed.
Het driedimensionale versterkingsmateriaal volgens de uitvinding is bijzonder geschikt voor gebruik als textielbewapening in een composietmateriaal. Een derge-15 lijk composietmateriaal omvat een kunsthars of een samenstel van kunstharsen met daarin opgenomen een versterkingsmateriaal volgens de uitvinding. Bij voorkeur is een dergelijk composietmateriaal een sandwichmateriaal dat bestaat uit een tweetal buitenlagen die worden gevormd 20 door de met kunsthars geïmpregneerde of in kunsthars opgenomen grondlaag van het driedimensionale versterkingsmateriaal met daartussen een tussenlaag uit een geschuimde kunsthars, waarin de zich vanuit de buitenlaag naar binnen uitstrekkende polen van het driedimensionale 25 versterkingsmateriaal zijn opgenomen. De polen worden als het ware verankerd in de geschuimde kunsthars die bijvoorbeeld een polyurethaan- of een polystyreenschuim kan zijn. Het voordeel van schuim is dat de uiteindelijke sandwich daardoor minder massief en minder zwaar wordt 30 dan bij gebruik van een massieve tussenlaag.The three-dimensional reinforcing material according to the invention is particularly suitable for use as textile reinforcement in a composite material. Such a composite material comprises a synthetic resin or an assembly of synthetic resins with a reinforcing material according to the invention incorporated therein. Preferably, such a composite material is a sandwich material consisting of two outer layers, which are formed by the resin-impregnated or synthetic resin base layer of the three-dimensional reinforcing material with an intermediate layer of a foamed resin between which the inwardly extending extends from the outer layer. poles of the three-dimensional reinforcement material are included. The poles are, as it were, anchored in the foamed synthetic resin, which can for instance be a polyurethane or a polystyrene foam. The advantage of foam is that it makes the final sandwich less massive and less heavy than when using a solid intermediate layer.
De uitvinding heeft echter eveneens betrekking op een sandwichmateriaal dat bestaat uit een tweetal buitenlagen, die elk worden gevormd door de met kunsthars geïmpregneerde of in kunsthars opgenomen grondlaag van 35 het driedimensionale versterkingsmateriaal met daartussen en daarmee verbonden een tussenlaag die wordt gevormd door de met een kunsthars geïmpregneerde of daarin opgenomen, zich vanuit de buitenlaag naar binnen uitstrekken- 1007281 4 de polen van het driedimensionale versterkingsmateriaal. Een dergelijk composietmateriaal is uiteraard veel massiever dan wanneer de tussenlaag geschuimd is. Er zijn echter toepassingen waarbij een dergelijke massieve 5 sandwich de voorkeur heeft.However, the invention also relates to a sandwich material consisting of two outer layers, each of which is formed by the resin-impregnated or synthetic resin base layer of the three-dimensional reinforcement material with an intermediate layer formed therebetween and an intermediate layer formed by the resin material. impregnated or incorporated therein, extending from the outer layer inwards to the poles of the three-dimensional reinforcement material. Such a composite material is of course much more massive than when the intermediate layer is foamed. However, there are applications where such a massive sandwich is preferred.
De composietmaterialen volgens de uitvinding kunnen door middel van op zichzelf bekende technieken vervaardigd worden, zoals hand lay-up, vacuümtechniek, RIM, RTM, persen, pultrusie etc.The composite materials according to the invention can be manufactured by techniques known per se, such as hand lay-up, vacuum technique, RIM, RTM, pressing, pultrusion etc.
10 De uitvinding betreft verder een werkwijze voor het versterken van kunststofproducten, omvattende het vervaardigen van een kunststofproduct onder toepassing van een driedimensionaal versterkingsmateriaal volgens de uitvinding. Het kunststofproduct kan ook direct worden 15 vervaardigd van een composietmateriaal volgens de uitvinding. Het composietmateriaal volgens de uitvinding kan bijzonder voordelig worden toegepast in kunststofproducten, die een hoge impactweerstand vereisen, zoals auto-bumpers, boten en dergelijke.The invention further relates to a method for reinforcing plastic products, comprising manufacturing a plastic product using a three-dimensional reinforcing material according to the invention. The plastic product can also be manufactured directly from a composite material according to the invention. The composite material according to the invention can be used particularly advantageously in plastic products which require high impact resistance, such as car bumpers, boats and the like.
20 Het driedimensionale versterkingsmateriaal volgens de uitvinding wordt vervaardigd door het verschaffen van een grondlaag, bestaande uit een op zichzelf bekende textielbewapening, en het in Z-richting in de grondlaag tuften van polen.The three-dimensional reinforcing material according to the invention is manufactured by providing a base layer, consisting of a textile reinforcement known per se, and tufting poles in the Z-direction in the base layer.
25 De onderhavige uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de begeleidende tekeningen, waarin overeenkomende verwijzingscijfers verwijzen naar overeenkomende onderdelen en waarin tonen:The present invention will be further elucidated with reference to the accompanying drawings, in which like reference numerals refer to like parts and in which:
Figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een driedi-30 mensionaal versterkingsmateriaal volgens de uitvinding;Figure 1 shows a perspective view of a three-dimensional human-reinforcement material according to the invention;
Figuur 2 een perspectivisch aanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van het materiaal uit Figuur 1;Figure 2 is a perspective view of an alternative embodiment of the material of Figure 1;
Figuur 3 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een sandwichpaneel waarin het versterkings-35 materiaal volgens de uitvinding wordt toegepast;Figure 3 is a partly broken away perspective view of a sandwich panel in which the reinforcing material according to the invention is used;
Figuur 4 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van de sandwich uit Figuur 3.Figure 4 is a partly broken away perspective view of an alternative embodiment of the sandwich of Figure 3.
1007281 51007281 5
Figuur 1 toont een aanzicht van een getuft driedimensionaal versterkingsmateriaal 1 volgens de uitvinding. De grondlaag 2 is in het getoonde geval een weefsel bestaande uit kettingdraden in X-richting 3 en 5 inslagdraden in Y-richting 4. Daarin zijn met een relatief lage dichtheid lussen 5 getuft, die zich uitstrekken in Z-richting.Figure 1 shows a view of a tufted three-dimensional reinforcement material 1 according to the invention. In the shown case, the base layer 2 is a fabric consisting of warp threads in X-direction 3 and 5 weft threads in Y-direction 4. Therein tufts with relatively low density, which extend in Z-direction.
Figuur 2 toont een zelfde soort driedimensionaal versterkingsmateriaal volgens de uitvinding met een 10 hogere dichtheid van de lussen.Figure 2 shows the same kind of three-dimensional reinforcing material according to the invention with a higher density of the loops.
Figuur 3 toont een sandwichstructuur waarin het versterkingsmateriaal volgens de uitvinding wordt toegepast . Het materiaal bestaat uit een tweetal met de lussen 5 naar elkaar toe gerichte driedimensionale versterkings-15 materialen 1 volgens de uitvinding. De lussen 5 strekken zich uit in een schuimlaag 6, die is opgenomen tussen een tweetal buitenlagen 7, die elk bestaan uit de grondlaag 2 van het versterkingsmateriaal 1 volgens de uitvinding die is geïmpregneerd in een hars.Figure 3 shows a sandwich structure in which the reinforcing material according to the invention is used. The material consists of two three-dimensional reinforcement materials 1 with the loops 5 facing each other according to the invention. The loops 5 extend in a foam layer 6 interposed between two outer layers 7, each of which consists of the base layer 2 of the reinforcing material 1 according to the invention impregnated in a resin.
20 Figuur 4 tenslotte toont een uitvoeringsvorm waarbij de toppen van de getufte lussen 5 elkaar raken en waarbij de richting van de lussen 90° ten opzichte van elkaar verschoven is.Finally, Figure 4 shows an embodiment in which the tips of the tufted loops 5 touch and in which the direction of the loops is shifted 90 ° relative to each other.
10072811007281
Claims (16)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007281A NL1007281C2 (en) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | Three-dimensional reinforcement material. |
AU95245/98A AU9524598A (en) | 1997-10-15 | 1998-10-14 | Three-dimensional strengthening material |
PCT/BE1998/000151 WO1999019137A1 (en) | 1997-10-15 | 1998-10-14 | Three-dimensional strengthening material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007281 | 1997-10-15 | ||
NL1007281A NL1007281C2 (en) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | Three-dimensional reinforcement material. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1007281C2 true NL1007281C2 (en) | 1999-04-19 |
Family
ID=19765842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1007281A NL1007281C2 (en) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | Three-dimensional reinforcement material. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU9524598A (en) |
NL (1) | NL1007281C2 (en) |
WO (1) | WO1999019137A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100548643C (en) * | 2002-05-22 | 2009-10-14 | 格勒普史蒂文斯国际股份公司 | Composite laminate with line bunch connection |
BE1014841A3 (en) * | 2002-05-22 | 2004-05-04 | Groep Stevens Int Nv | Production of a tufted composite laminate comprising two face sheets of fibrous reinforcing material sandwiched between a sheet of core material, having an improved interlaminar strength and reinforcement in the Z-direction |
US20040194424A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-10-07 | Frost Gordon J. | Composite exterior cladding panel |
CN100509385C (en) | 2002-11-01 | 2009-07-08 | 贝尔直升机泰克斯特龙公司 | Method and apparatus for Z-direction reinforcement of composite laminates |
EP1596024A1 (en) * | 2004-05-11 | 2005-11-16 | Groep Stevens International, Naamloze Vennootschap | Reinforced sandwich panel |
CA2650992A1 (en) | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Groep Stevens International | Support panel structure |
ITMI20080971A1 (en) * | 2008-05-26 | 2009-11-27 | Nat Style Ltd | CONTINUOUS PRODUCTION AND PROCESS OF A THREE-DIMENSIONAL FABRIC FOR PANEL PRODUCTION. |
EP2189277A1 (en) * | 2008-11-19 | 2010-05-26 | BAE Systems PLC | Fibre reinforced composite |
JP5405584B2 (en) * | 2008-11-19 | 2014-02-05 | ビ−エイイ− システムズ パブリック リミテッド カンパニ− | Fiber reinforced composite material |
EP4112283A1 (en) * | 2021-06-30 | 2023-01-04 | Airbus Operations GmbH | Method for manufacturing a load introduction feature for a fiber composite laminate part |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1362018A (en) * | 1962-06-20 | 1964-05-29 | Moelnlycke Ab | Laminated plastic sheets or similar product and method for making such |
US4196251A (en) * | 1979-04-16 | 1980-04-01 | International Harvester Company | Rigidized resinous foam core sandwich structure |
EP0174886A1 (en) * | 1984-08-14 | 1986-03-19 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Thermal protecting device resistant to ablation and vibration, and production method therefor |
EP0356930A2 (en) * | 1988-08-29 | 1990-03-07 | The B.F. Goodrich Company | Composite laminates comprising matrix bound plies having interlocked transverse fibers and a method of making the same |
DE3835046A1 (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Hoechst Ag | Single-sheet textile spacer material, layered product manufactured therefrom, and manufacture thereof |
FR2718670A1 (en) * | 1994-04-18 | 1995-10-20 | Aerospatiale | Part has core and composite material coating covering faces |
-
1997
- 1997-10-15 NL NL1007281A patent/NL1007281C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-10-14 WO PCT/BE1998/000151 patent/WO1999019137A1/en active Application Filing
- 1998-10-14 AU AU95245/98A patent/AU9524598A/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1362018A (en) * | 1962-06-20 | 1964-05-29 | Moelnlycke Ab | Laminated plastic sheets or similar product and method for making such |
US4196251A (en) * | 1979-04-16 | 1980-04-01 | International Harvester Company | Rigidized resinous foam core sandwich structure |
EP0174886A1 (en) * | 1984-08-14 | 1986-03-19 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Thermal protecting device resistant to ablation and vibration, and production method therefor |
EP0356930A2 (en) * | 1988-08-29 | 1990-03-07 | The B.F. Goodrich Company | Composite laminates comprising matrix bound plies having interlocked transverse fibers and a method of making the same |
DE3835046A1 (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Hoechst Ag | Single-sheet textile spacer material, layered product manufactured therefrom, and manufacture thereof |
FR2718670A1 (en) * | 1994-04-18 | 1995-10-20 | Aerospatiale | Part has core and composite material coating covering faces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU9524598A (en) | 1999-05-03 |
WO1999019137A1 (en) | 1999-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10974481B2 (en) | Planar composite material | |
Hu | 3-D fibrous assemblies: Properties, applications and modelling of three-dimensional textile structures | |
US20200238659A1 (en) | Planar composite material | |
US6355584B1 (en) | Complex fabric having layers made from glass fibers and tissue paper | |
CA2489335C (en) | Tufted composite laminate | |
NL1007281C2 (en) | Three-dimensional reinforcement material. | |
Hassanzadeh et al. | Thermoset composites reinforced by innovative 3D spacer weft-knitted fabrics with different cross-section profiles: Materials and manufacturing process | |
KR101494507B1 (en) | Reinforced nonwoven fabric | |
US20050070182A1 (en) | Crimp-free infusible reinforcement fabric | |
US5667882A (en) | Textile reinforcement which can be used for producing composite materials | |
CN114008256B (en) | Roving and fabric for fiber reinforced composites | |
US20090162604A1 (en) | Knitted Infusion Fabric | |
JP2001073241A (en) | Composite reinforced raw yarn or string, and knitted fabric and composite material using the same, and production method and structure therefor | |
US20070010154A1 (en) | Reinforcement material | |
Ogale et al. | Textile preforms for advanced composites | |
WO1997037835A1 (en) | Reinforcement material | |
Elseify et al. | Natural fiber reinforcement preparation | |
JP4692870B2 (en) | Plate-like composite material using composite reinforced yarn | |
Varshney et al. | Innovations in textile composite designing and their applications | |
JPH07173300A (en) | Fiber-reinforced thermoplastic resin molding | |
CA2214284C (en) | Reinforcement material | |
IE911651A1 (en) | Textile reinforcing inset and fiber-reinforced composite¹material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020501 |