NL1006606C2 - Yarn for artificial grass, method of manufacturing the yarn and artificial grass field in which said yarn is incorporated. - Google Patents

Yarn for artificial grass, method of manufacturing the yarn and artificial grass field in which said yarn is incorporated. Download PDF

Info

Publication number
NL1006606C2
NL1006606C2 NL1006606A NL1006606A NL1006606C2 NL 1006606 C2 NL1006606 C2 NL 1006606C2 NL 1006606 A NL1006606 A NL 1006606A NL 1006606 A NL1006606 A NL 1006606A NL 1006606 C2 NL1006606 C2 NL 1006606C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
yarn
polypropylene
polyamide
polyethylene
artificial grass
Prior art date
Application number
NL1006606A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jan Frans Marie Geerts
Original Assignee
Desseaux H Tapijtfab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19765374&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL1006606(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Desseaux H Tapijtfab filed Critical Desseaux H Tapijtfab
Priority to NL1006606A priority Critical patent/NL1006606C2/en
Priority to PCT/NL1998/000413 priority patent/WO1999004074A1/en
Priority to ES98935399T priority patent/ES2187985T5/en
Priority to AT98935399T priority patent/ATE226652T1/en
Priority to DE69808917T priority patent/DE69808917T3/en
Priority to AU84661/98A priority patent/AU743445B2/en
Priority to EP98935399A priority patent/EP0996781B2/en
Priority to NZ502027A priority patent/NZ502027A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1006606C2 publication Critical patent/NL1006606C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/445—Yarns or threads for use in floor fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/46—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00—Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/08—Surfaces simulating grass ; Grass-grown sports grounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/20—Industrial for civil engineering, e.g. geotextiles
    • D10B2505/202—Artificial grass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

The invention relates to a yarn containing polyamide for producing artificial grass, wherein said yarn, in addition to polyamide, also contains a polyolefin compound selected from the group consisting of polypropylene, LLDPE and a block copolymer of polypropylene and polyethylene. The invention furthermore relates to a method of manufacturing such a yarn, and also to a field of articifial grass made from such yarns.

Description

-1--1-

Korte aanduiding: Garen voor kunstgras, werkwijze voor het vervaardigen van het garen en kunstgrasveld waarin dat garen is verwerkt.Short designation: Yarn for artificial grass, method for manufacturing the yarn and artificial grass field in which that yarn is incorporated.

5 De uitvinding heeft betrekking op een garen dat polypropeen en/of polyetheen bevat voor het vervaardigen van kunstgras. De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van het garen en op een kunstgrasveld waarin dergelijk garen is verwerkt.The invention relates to a yarn containing polypropylene and / or polyethylene for the production of artificial grass. The invention further relates to a method for manufacturing the yarn and to an artificial grass field in which such yarn is incorporated.

10 Uit EP-A-0 648 868 is een garen bekend voor het vervaardigen van kunstgras, welk garen is vervaardigd uit polypropeen of uit een blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen.EP-A-0 648 868 discloses a yarn for producing artificial grass, which yarn is made of polypropylene or of a block copolymer of polypropylene and polyethylene.

Het is thans gebleken dat de eigenschappen van garen voor kunstgras kunnen worden verbeterd door het kunstgras te vervaardigen 15 uit een bepaald mengsel van polymeren en het garen volgens de uitvinding wordt dan ook hierdoor gekenmerkt, dat het garen naast polypropeen en/of polyetheen ook polyamide bevat. Met name verdient het de voorkeur dat het garen 20-80 gew.% polypropeen en 80-20 gew.% polyamide bevat. Door het gebruik van dit specifieke mengsel van polypropeen en polyamide worden 20 de mechanische eigenschappen van het kunstgras verbeterd, welke mechanische eigenschappen aanzienlijk beter zijn dan van polypropeen en polyamide afzonderlijk. In een bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm van het garen volgens de onderhavige uitvinding wordt als polypropeen en/of polyetheen bevattend polymeer een blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen 25 toegepast. Een met name geschikt blokcopolymeer is het door Solvay, België, met een smeltindex van ongeveer 4, in de handel gebrachte polypropeen/poly-etheen-blokcopolymeer zoals beschreven in de Europese octrooiaanvrage 0 359 321, welk document hier als ingelast kan worden beschouwd. Het is echter ook mogelijk een garen volgens de onderhavige uitvinding te 30 vervaardigen dat naast polyamide het polymeer LLDPE (lineair lage dichtheid polyetheen) bevat. Een dergelijk garen is bij voorkeur samengesteld uit 20-80 gew.% LLDPE en 20-80 gew.% polyamide. Voor bijzondere toepassingen is het gewenst een garen te vervaardigen dat is samengesteld uit 20-80 gew.% HOPE en 20-80 gew.% polyamide.It has now been found that the properties of synthetic turf yarn can be improved by manufacturing the synthetic turf from a certain mixture of polymers and the yarn according to the invention is therefore characterized in that the yarn contains polyamide in addition to polypropylene and / or polyethylene. . In particular, it is preferred that the yarn contains 20-80 wt.% Polypropylene and 80-20 wt.% Polyamide. By using this specific mixture of polypropylene and polyamide, the mechanical properties of the artificial grass are improved, which mechanical properties are considerably better than those of polypropylene and polyamide separately. In a preferred embodiment of the yarn according to the present invention a block copolymer of polypropylene and polyethylene is used as polypropylene and / or polyethylene-containing polymer. A particularly suitable block copolymer is the polypropylene / polyethylene block copolymer marketed by Solvay, Belgium, having a melt index of about 4, as described in European patent application 0 359 321, which document can be considered inserted herein. However, it is also possible to manufacture a yarn according to the present invention which, in addition to polyamide, contains the polymer LLDPE (linear low density polyethylene). Such a yarn is preferably composed of 20-80 wt% LLDPE and 20-80 wt% polyamide. For particular applications, it is desirable to manufacture a yarn composed of 20-80 wt% HOPE and 20-80 wt% polyamide.

35 Uit JP-A-5.171.613 is het wel bekend om kunstgras te vervaardigen uit diverse polymeren. In de genoemde Japanse octrooipublica- -2- tie is een groot aantal polymeren genoemd waaronder ook polypropeen en Nylon. Er is echter geen garen beschreven vervaardigd uit een mengsel van polypropeen en/of polyetheen en polyamide. Uit deze Japanse octrooipublica-tie is evenmin een werkwijze bekend voor het vervaardigen van het garen 5 zoals toegepast volgens de uitvinding.From JP-A-5,171,613 it is well known to manufacture artificial grass from various polymers. In the said Japanese patent publication a large number of polymers are mentioned, including also polypropylene and Nylon. However, no yarn has been described made from a mixture of polypropylene and / or polyethylene and polyamide. Nor is a method for manufacturing the yarn 5 as used in accordance with the invention known from this Japanese patent publication.

Uit JP-A-3.279.419 is een vezel bekend bestaande uit Nylon gemengd met polypropeen. Deze vezel is toegepast voor het vervaardigen van kleding. De toepassing van een dergelijk mengsel van polymeren voor het vervaardigen van kunstgras is uit deze Japanse 10 octrooipublicatie niet bekend.JP-A-3,279,419 discloses a fiber consisting of Nylon mixed with polypropylene. This fiber has been used for the manufacture of clothing. The use of such a mixture of polymers for the production of artificial grass is not known from this Japanese patent publication.

Uit het Amerikaanse octrooi schrift 5.597.650 is een tapijtgaren met bijzondere eigenschappen op het gebied van vlamvertraging en bestandheid tegen vlekken bekend. Dit garen bestaat uit een polyolefine-matrix, bij voorkeur polypropeen, waarin kleinere polyamide fibrillen zijn 15 ingebed. De toepassing van een dergelijk garen voor het vervaardigen van kunstgras is uit dit Amerikaanse octrooischrift niet bekend.U.S. Pat. No. 5,597,650 discloses a carpet yarn with special flame retardancy and stain resistance properties. This yarn consists of a polyolefin matrix, preferably polypropylene, in which smaller polyamide fibrils are embedded. The use of such a yarn for the production of artificial grass is not known from this US patent.

Volgens de met name toegepaste werkwijze voor het vervaardigen van garen ter verkrijging van kunstgras wordt het polypropeen en/of polyetheen houdende polymeer geëxtrudeerd tot monofilamenten die 20 vervolgens worden verwerkt tot bandjes en meerdere bandjes worden getorst tot een garen en eventueel worden verschillende garens getwijnd tot een samengesteld garen. Deze werkwijze wordt hierdoor gekenmerkt, dat monofilamenten worden geëxtrudeerd uit één polymeer van polypropeen, een blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, LLDPE en HDPE, en 25 monofil amenten worden geëxtrudeerd uit polyamide, of monofil amenten worden geëxtrudeerd uit een mengsel van één polymeer van polypropeen, een blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, HDPE en LLDPE en van polyamide. Het verdient verder de voorkeur dat de monofilamenten van het blokcopolymeer van polyetheen en polypropeen en de monofilamenten van 30 polyamide worden verwerkt tot een eerste garen, dat het blokcopolymeer van polyetheen en polypropeen bevat, en tot een tweede garen, dat polyamide bevat, waarna beide garens worden samengebracht tot een samengesteld garen. Vervolgens wordt het kunstgras vervaardigd uit het samengestelde garen. Een dergelijke werkwijze voor het vervaardigen van monofilamenten is 35 beschreven in het Europese octrooi 0 648 868, welk document hier als ingelast kan worden beschouwd. Het verdient ook de voorkeur het garen 100660e -3- volgens de onderhavige uitvinding te vervaardigen onder toepassing van co-extrusie. Volgens een dergelijke werkwijze is de kern opgebouwd uit één polymeer van polypropeen, blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, HDPE en LLDPE, en de mantel is opgebouwd uit polyamide. Onder bepaalde 5 omstandigheden verdient het de voorkeur de hiervoor genoemde kern- en mantel samenstellingen om te wisselen waardoor een kern van polyamide wordt verkregen.According to the method in particular used for the production of yarn for obtaining artificial grass, the polypropylene and / or polyethylene-containing polymer is extruded into monofilaments which are subsequently processed into tapes and several tapes are twisted into a yarn and optionally several yarns are twisted into a composite yarn. This method is characterized in that monofilaments are extruded from one polymer of polypropylene, a block copolymer of polypropylene and polyethylene, LLDPE and HDPE, and 25 monofilaments are extruded from polyamide, or monofilaments are extruded from a mixture of one polymer of polypropylene, a block copolymer of polypropylene and polyethylene, HDPE and LLDPE and of polyamide. It is further preferred that the monofilaments of the block copolymer of polyethylene and polypropylene and the monofilaments of polyamide be processed into a first yarn containing the block copolymer of polyethylene and polypropylene and into a second yarn containing polyamide, after which both yarns are brought together into a composite yarn. The artificial grass is then made from the composite yarn. Such a method of manufacturing monofilaments is described in European patent 0 648 868, which document can be considered incorporated herein. It is also preferable to manufacture the yarn 100660e -3- of the present invention using co-extrusion. According to such a method, the core is composed of one polymer of polypropylene, block copolymer of polypropylene and polyethylene, HDPE and LLDPE, and the jacket is made of polyamide. Under certain circumstances, it is preferable to swap the aforementioned core and shell compositions to obtain a polyamide core.

De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de toepassing van monofilamenten, en in een bijzondere uitvoeringsvorm 10 verdient het de voorkeur enerzijds één van de garens behorende tot de groep van gefibrilleerd garen van het blokcopolymeer van polyetheen en polypropeen, gefibrilleerd garen van HDPE, gefibrilleerd garen van LLDPE, gefibrilleerd garen van polypropeen, en anderzijds een garen van gefibrilleerd polyamidegaren toe te passen. De werkwijze voor het 15 vervaardigen van gefibrilleerd garen is beschreven in de Europese octrooiaanvrage 0 263 566, welke aanvrage hier als ingelast kan worden beschouwd. Een combinatie van monofilamenten en gefribilleerde garens, bij voorkeur monofilamenten van polyamide en gefibrilleerd garen van het blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, is ook geschikt voor het 20 vervaardigen van het samengestelde garen.The present invention is not limited to the use of monofilaments, and in a particular embodiment 10 it is preferred on the one hand one of the yarns belonging to the group of fibrillated yarn of the block copolymer of polyethylene and polypropylene, fibrillated yarn of HDPE, fibrillated yarn of LLDPE, using a fibrillated polypropylene yarn, and alternatively using a fibrillated polyamide yarn. The method of manufacturing fibrillated yarn is described in European patent application 0 263 566, which application can be considered incorporated herein. A combination of monofilaments and fibrillated yarns, preferably polyamide monofilaments and fibrillated yarn of the block copolymer of polypropylene and polyethylene, is also suitable for manufacturing the composite yarn.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de volgende voorbeelden.The invention is further illustrated by the following examples.

Voorbeeld 1Example 1

Door extrusie van enerzijds het blokcopolymeer van 25 polyetheen en polypropeen en door extrusie van anderzijds polyamide werden monofilamenten geëxtrudeerd en na strekken werden bandjes verkregen. Daarbij werd voor het blokcopolymeer een werkwijze gevolgd zoals aangegeven in voorbeeld 1 van EP-A-0 648 868. De bandjes werden verwerkt tot een garen zodat het blokcopolymeer van polyetheen en polypropeengaren werd verkregen 30 bestaande uit vier niet getorste bandjes met elk een garennummer van 1100 dtex en anderzijds een polyamidegaren bestaande uit niet getorste bandjes, elk met een garennummer van 666 dtex. Deze beide garensoorten werden getwijnd tot een samengesteld garen met een garennummer van 8400 dtex. Dit samengestelde garen werd vervolgens gebreid en gefixeerd ter 35 verkrijging van een kroezingseffect waarna het gekroesde samengestelde garen werd gebruikt ter verkrijging van een tapijt voor kunstgras.Monofilaments were extruded by extrusion of the block copolymer of polyethylene and polypropylene on the one hand and by extrusion of polyamide on the other, and tapes were obtained after stretching. Thereby, a process was followed for the block copolymer as indicated in example 1 of EP-A-0 648 868. The tapes were processed into a yarn to obtain the block copolymer of polyethylene and polypropylene yarn consisting of four untwisted tapes, each with a yarn number of 1100 dtex and on the other hand a polyamide yarn consisting of untwisted tapes, each with a yarn number of 666 dtex. Both yarns were twisted into a composite yarn with a yarn number of 8400 dtex. This composite yarn was then knitted and fixed to obtain a crimp effect, after which the crimped composite yarn was used to obtain an artificial grass carpet.

1006606 -4-1006606 -4-

Hiertoe werd het garen getuft met 300 steken per lopende meter, en een pool hoogte van 12,5 mm waardoor een poolinzetgewicht werd verkregen van 1750 g/m2.To this end, the yarn was tufted at 300 stitches per running meter, and a pile height of 12.5 mm, giving a pile deployment weight of 1750 g / m2.

Het aldus verkregen tapijt werd onderworpen aan 5 verschillende proeven ter bepaling van de mechanische eigenschappen zoals de tretrad-proef ter bepal ing van de fibrillatie, het Taber-gewichtsverl ies en de afschuivingseigenschappen via Leroux.The carpet thus obtained was subjected to 5 different tests to determine the mechanical properties such as the tretrad test to determine the fibrillation, the Taber weight losses and the shearing properties via Leroux.

De verkregen gegevens zijn vermeld in tabel A.The data obtained are shown in Table A.

10 Tabel10 Table

Blokcopolymeer Polyamide Samengesteld van polypropeen garen van poly- en polyetheen amide en blok copolymeer van polypropeen en polyetheen tretrad post-fibrilla- geen post- geen post- tie fibrillatie fibrillatieBlock copolymer Polyamide Composed of polypropylene yarn of poly- and polyethylene amide and block copolymer of polypropylene and polyethylene tretrad post-fibrilla- no post- no position fibrillation fibrillation

Taber (g/mz) verlies 15 2000 t 0,38 0,55 0,32 5000 t 0,93 1,49 0,76 sliding Leroux droog 0,790 0,760 0,772 nat 0,537 0,440 0,390 20Taber (g / m2) loss 15 2000 t 0.38 0.55 0.32 5000 t 0.93 1.49 0.76 sliding Leroux dry 0.790 0.760 0.772 wet 0.537 0.440 0.390 20

Uit de gegevens van deze tabel blijkt dat het kunstgras vervaardigd uit de combinatie van het blokcopolymeer van polyetheen en polypropeen en polyamide geen post-fibrillatie vertoont, zodat een aanzienlijk beter resultaat wordt 25 verkregen dan met een kunstgras vervaardigd uit een polypropeen bevattend polymeer, dat het gewichtsverlies volgens de Taber-proef aanzienlijk betere resultaten geeft dan het kunstgras uit het blokcopolymeer van polyetheen en polypropeen en het kunstgras uit polyamide, en dat de afschuiving volgens 1 nofiRn r -5-The data of this table shows that the artificial grass made from the combination of the block copolymer of polyethylene and polypropylene and polyamide does not exhibit post-fibrillation, so that a considerably better result is obtained than with an artificial grass made from a polymer containing polypropylene, that it weight loss according to the Taber test gives considerably better results than the synthetic grass from the block copolymer of polyethylene and polypropylene and the synthetic grass from polyamide, and that the shear according to 1 nofiRn r -5-

Leroux betere resultaten geeft onder natte omstandigheden en dat enkel onder droge omstandigheden kunstgras vervaardigd uit polyamide een iets beter resultaat geeft. Verder is gebleken dat bij brandproeven volgens BS 4790 een lage waarde wordt verkregen bij het kunstgras volgens de uitvinding, hetgeen 5 vergelijkbaar is met kunstgras uit polyamide, doch beter dan voor kunstgras vervaardigd uit polypropeen bevattend polymeer.Leroux gives better results under wet conditions and that only under dry conditions artificial grass made from polyamide gives a slightly better result. Furthermore, it has been found that fire tests according to BS 4790 provide a low value with the artificial grass according to the invention, which is comparable to synthetic turf from polyamide, but better than for synthetic turf made from polypropylene-containing polymer.

Samengevat kan dan ook worden gesteld dat met het kunstgras volgens de uitvinding betere resultaten worden verkregen dan zou zijn te verwachten uit de resultaten die worden verkregen met kunstgras van 10 polyamide of met kunstgras van polypropeen bevattend polymeer. Hieruit blijkt dat een synergetisch effect wordt verkregen met de combinatie van uitgangsmaterialen volgens de uitvinding.In summary, it can therefore be stated that with the synthetic turf according to the invention better results are obtained than would be expected from the results obtained with synthetic turf of polyamide or with synthetic turf of polypropylene-containing polymer. This shows that a synergistic effect is obtained with the combination of starting materials according to the invention.

Voorbeeld 2Example 2

Het kunstgras werd op dezelfde wijze vervaardigd als 15 aangegeven in voorbeeld 1. Nu werd een zandingestrooid kunstgrasveld samengesteld waartoe het garen werd getuft met 140 steken per lopende meter, en een poolhoogte van 34 mm waardoor een poolinzetgewicht werd verkregen van 970 g/m2. Het verkregen tapijt werd onderworpen aan proeven vergelijkbaar met de proeven zoals uitgevoerd in voorbeeld 1. Daarbij is gebleken dat ook 20 bij een zandingestrooid kunstgrasveld de mechanische eigenschappen van het uit het blokcopolymeer van polyetheen en polypropeen en polyamide samengestelde garen aanzienlijk betere resultaten gaven dan voor kunstgrasvelden vervaardigd uit polypropeen en uit polyamide.The synthetic turf was manufactured in the same manner as indicated in Example 1. Now, a sand-scattered synthetic turf field was assembled for which the yarn was tufted at 140 stitches per running meter, and a pile height of 34 mm, giving a pile deployment weight of 970 g / m2. The carpet obtained was subjected to tests comparable to the tests as conducted in example 1. It has been found that also in the case of a sand-sprinkled synthetic turf field the mechanical properties of the yarn composed of the block copolymer of polyethylene and polypropylene and polyamide gave considerably better results than for synthetic turf pitches made of polypropylene and polyamide.

10066061006606

Claims (15)

1. Garen dat polypropeen en/of polyetheen bevat voor het vervaardigen van kunstgras, met het kenmerk, dat het garen naast polypropeen 5 en/of polyetheen ook polyamide bevat.Yarn containing polypropylene and / or polyethylene for the production of artificial grass, characterized in that the yarn contains, in addition to polypropylene and / or polyethylene, also polyamide. 2. Garen volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het garen 20-80 gew.% polypropeen en 20-80 gew.% polyamide bevat.Yarn according to claim 1, characterized in that the yarn contains 20-80 wt.% Polypropylene and 20-80 wt.% Polyamide. 3. Garen volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen wordt toegepast.Yarn according to claim 1, characterized in that a block copolymer of polypropylene and polyethylene is used. 4. Garen volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het garen 20-80 gew.% blokcopolymeer en 20-80 gew.% polyamide bevat.Yarn according to claim 3, characterized in that the yarn contains 20-80 wt.% Block copolymer and 20-80 wt.% Polyamide. 5. Garen volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het garen 20-80 gew.% LLDPE en 20-80 gew.% polyamide bevat.Yarn according to claim 1, characterized in that the yarn contains 20-80 wt.% LLDPE and 20-80 wt.% Polyamide. 6. Garen volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het garen 15 20-80 gew.% HDPE en 20-80 gew.% polyamide bevat.Yarn according to claim 1, characterized in that the yarn contains 20-80 wt.% HDPE and 20-80 wt.% Polyamide. 7. Werkwijze voor het vervaardigen van garen volgens conclusies 1-6, door polypropeen en/of polyetheen houdend polymeer te extruderen tot monofilamenten die vervolgens worden verwerkt tot bandjes en meerdere bandjes worden getorst tot een garen en eventueel worden 20 verschillende garens getwijnd tot een samengesteld garen, met het kenmerk, dat monofil amenten worden geëxtrudeerd uit één van de polyolefinen behorende tot de groep van polypropeen, een blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, LLDPE en HDPE en uit polyamide, of monofilamenten worden geëxtrudeerd uit een mengsel van enerzijds één van de polyolefinen behorende 25 tot de groep van polypropeen, een blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, LLDPE en HDPE, en anderzijds polyamide.A method of manufacturing a yarn according to claims 1-6, by extruding polypropylene and / or polyethylene-containing polymer into monofilaments which are subsequently processed into tapes and several tapes are twisted into a yarn and optionally 20 different yarns are twisted into a composite yarn, characterized in that monofilments are extruded from one of the polyolefins belonging to the group of polypropylene, a block copolymer of polypropylene and polyethylene, LLDPE and HDPE and of polyamide, or monofilaments are extruded from a mixture of one of the polyolefins belonging to the group of polypropylene, a block copolymer of polypropylene and polyethylene, LLDPE and HDPE, and on the other hand polyamide. 8. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat garen wordt vervaardigd uit het blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, en garen wordt vervaardigd uit polyamide, waarna het samengestelde garen wordt 30 vervaardigd uit de beide garens van het blokcopolymeer van polyetheen/poly-propeen en polyamide, waarna uit het samengestelde garen kunstgrasvezels worden vervaardigd.8. Process according to claim 7, characterized in that yarn is made from the block copolymer of polypropylene and polyethylene, and yarn is made of polyamide, after which the composite yarn is made from both yarns of the block copolymer of polyethylene / polypropylene and polyamide, after which synthetic turf fibers are produced from the composite yarn. 9. Werkwijze voor het vervaardigen van garen volgens conclusies 1-6, door uit te gaan van een folie die wordt gesneden tot bandjes 35 en meerdere bandjes worden getorst tot een garen en eventueel worden verschillende garens getwijnd tot een samengesteld garen, met het kenmerk, 1006606 -7- dat de folie wordt vervaardigd uit een polymeer dat naast polypropeen en/of polyetheen ook polyamide bevat, of een folie wordt vervaardigd uit één van de polyolefinen behorende tot de groep van polypropeen, een blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, LLDPE en HDPE enerzijds en een folie wordt 5 anderzijds vervaardigd uit polyamide, waarna de uit beide foliën verkregen bandjes eventueel worden verwerkt tot het samengestelde garen.9. A method of manufacturing a yarn according to claims 1-6, starting from a foil which is cut into tapes 35 and several tapes are twisted into a yarn and optionally several yarns are twisted into a composite yarn, characterized in, 1006606 -7- that the film is made from a polymer that in addition to polypropylene and / or polyethylene also contains polyamide, or a film is made from one of the polyolefins belonging to the group of polypropylene, a block copolymer of polypropylene and polyethylene, LLDPE and HDPE on the one hand and a foil on the other hand is manufactured from polyamide, after which the tapes obtained from both foils are optionally processed into the composite yarn. 10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat garen wordt vervaardigd uit het blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen, en garen wordt vervaardigd uit polyamide, waarna uit het samengestelde garen, 10 verkregen uit beide garens, kunstgrasvezels worden vervaardigd.10. A method according to claim 9, characterized in that yarn is made from the block copolymer of polypropylene and polyethylene, and yarn is made from polyamide, after which synthetic grass fibers are produced from the composite yarn obtained from both yarns. 11. Werkwijze voor het vervaardigen van garens volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat het garen wordt verkregen door co-extrusie waarbij de mantel uit polyamide bestaat en de kern bestaat uit één van de polyolefinen behorende tot de groep van polypropeen, blokcopolymeer 15 van polypropeen en polyetheen, LLDPE en HDPE.Method for producing yarns according to claims 1-6, characterized in that the yarn is obtained by coextrusion, the jacket consisting of polyamide and the core consisting of one of the polyolefins belonging to the group of polypropylene block copolymer 15 of polypropylene and polyethylene, LLDPE and HDPE. 12. Kunstgrasveld vervaardigd uit kunstgrasvezels, met het kenmerk, dat de kunstgrasvezels zijn vervaardigd uit een garen zoals aangegeven in conclusies 1-6.Artificial grass field made from artificial grass fibers, characterized in that the artificial grass fibers are made from a yarn as defined in claims 1-6. 13. Kunstgrasveld vervaardigd uit kunstgrasvezels, met het 20 kenmerk, dat de kunstgrasvezels zijn vervaardigd volgens een werkwijze beschreven in conclusies 7-11.13. Artificial grass field made from artificial grass fibers, characterized in that the artificial grass fibers are manufactured according to a method described in claims 7-11. 14. Kunstgrasveld volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de kunstgrasvezels zijn verkregen uit een samengesteld garen, opgebouwd uit het polyamidegaren vervaardigd volgens de werkwijze beschreven in conclusies 25 7-8 en uit het garen van het blokcopolymeer van polypropeen en polyetheen vervaardigd volgens de werkwijze beschreven in conclusies 9-10.Artificial grass field according to claim 13, characterized in that the artificial grass fibers are obtained from a composite yarn, built up from the polyamide yarn manufactured according to the method described in claims 25-8, and from the yarn of the block copolymer of polypropylene and polyethylene manufactured according to the method described in claims 9-10. 15. Kunstgrasveld volgens conclusies 12-14, met het kenmerk, dat het een met zand ingestrooid kunstgrasveld is. 1006606 SAMENWERKINGSVERDRAG (PCI) RAPPORT BETREFFENDE NIEUWHEIDS0NDER20EK VAN INTERNATIONAAL TYPE IDENTIFIKATIE VAN OE NATIONALE AANVRAGE Kenmerk van 0e aanvrager of van de gemachtigde j 38560/Vk/pr Nederlandse aanvrage nr. indienngsdaoïm 1006606 17 juli 1997 Ingeroepen vootrangsaawn Aanvrager (Naam) | i TAPIJTFABRIEK H. DESSEAUX N.V. \ __I Oaajm van net verzoek voor een onderzoek van mtemaoonaal type Ooor de Insanae voor Intemaaonaai Onderzoek (ISA) aan net verzoek voor een οηαβαοβκ van intemaoonaaJ type oegeicand nr. SN 29742 NL I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERWERP (Pij toepassing van verschillende ctassiftcaoes. alle dassificaoesym Polen opgeven) Volgens de mamaaonaie classificatie (IPC) Int. Cl.6: D 02 G 3/04, D 01 F 6/46, D 01 F 6/90, D 01 F 8/06, D 01 F 8/12, E 01 C 13/08 II. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK Onderzochte minimum documentatie - Classificatiesysteem Classificatiesvtnboten ~ — Int. Cl.6 D 02 G, D 01 F, E 01 C Onderzochte andere documentatie dan de minimum documentatie voor zover dergelijke documenten m de onderzochte gebeden zijn opgenomen »1. i~ l GEEN ONDERZOEK MOGELIJK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (opmerKingen op aanvullingsDlad) j IV.'_i GEBREK AAN EENHEID VAN UITVINDING (opmerkingen op aanvullinasolad) Form PCT/ISA/23l!ai CS IS*»Artificial grass field according to claims 12-14, characterized in that it is an artificial grass field infilled with sand. 1006606 COOPERATION TREATY (PCI) REPORT ON NEWNESS COACH OF INTERNATIONAL TYPE IDENTIFICATION OF NATIONAL APPLICATION Reference of the applicant or of the authorized representative j 38560 / Vk / pr Dutch application no. Filing daoïm 1006606 Applicant (in name of title) i CARPET FACTORY H. DESSEAUX NV \ __I Oaajm of the request for an examination of the moonsonal type Ooor de Insanae for Intemaaonaai Investigation (ISA) to the request for an οηαβαοβκ of intemaoonaaJ type oegeicand nr SN 29742 NL I. CLASSIFICATION OF THE SUBJECT application of different ctassiftcaoes. specify all dassificaoesym Poles) According to the mamaaonaie classification (IPC) Int. Cl. 6: D 02 G 3/04, D 01 F 6/46, D 01 F 6/90, D 01 F 8/06, D 01 F 8/12, E 01 C 13/08 II. FIELDS OF TECHNIQUE EXAMINED Minimum documentation examined - Classification system Classification boats ~ - Int. Cl.6 D 02 G, D 01 F, E 01 C Documentation examined other than minimum documentation to the extent that such documents are included in the prayers examined »1. i ~ l NO INQUIRY FOR CERTAIN CONCLUSIONS (Notes on Supplementary Sheet) j IV. LACK OF UNIT OF INVENTION (Notes on Supplemental Solad) Form PCT / ISA / 23l! ai CS IS * »
NL1006606A 1997-07-17 1997-07-17 Yarn for artificial grass, method of manufacturing the yarn and artificial grass field in which said yarn is incorporated. NL1006606C2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006606A NL1006606C2 (en) 1997-07-17 1997-07-17 Yarn for artificial grass, method of manufacturing the yarn and artificial grass field in which said yarn is incorporated.
PCT/NL1998/000413 WO1999004074A1 (en) 1997-07-17 1998-07-16 A yarn for articifial grass, a method of manufacturing said yarn and a field of artificial grass in which said yarn is incorporated
ES98935399T ES2187985T5 (en) 1997-07-17 1998-07-16 Thread for artificial grass, manufacturing process and artificial grass field that has said thread incorporated
AT98935399T ATE226652T1 (en) 1997-07-17 1998-07-16 YARN FOR ARTIFICIAL GRASS, METHOD FOR PRODUCING IT AND ARTIFICIAL GRASS FIELD PRODUCED FROM THIS YARN
DE69808917T DE69808917T3 (en) 1997-07-17 1998-07-16 ARROW FOR ARTIFICIAL GRASS, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND ARTIFICIAL GRASS FIELD PRODUCED FROM THIS YARN
AU84661/98A AU743445B2 (en) 1997-07-17 1998-07-16 A yarn for articifial grass, a method of manufacturing said yarn and a field of artificial grass in which said yarn is incorporated
EP98935399A EP0996781B2 (en) 1997-07-17 1998-07-16 A yarn for articifial grass, a method of manufacturing said yarn and a field of artificial grass in which said yarn is incorporated
NZ502027A NZ502027A (en) 1997-07-17 1998-07-16 A yarn comprising polyamide and a polyolefin compound for artificial grass

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006606 1997-07-17
NL1006606A NL1006606C2 (en) 1997-07-17 1997-07-17 Yarn for artificial grass, method of manufacturing the yarn and artificial grass field in which said yarn is incorporated.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1006606C2 true NL1006606C2 (en) 1999-01-19

Family

ID=19765374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1006606A NL1006606C2 (en) 1997-07-17 1997-07-17 Yarn for artificial grass, method of manufacturing the yarn and artificial grass field in which said yarn is incorporated.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0996781B2 (en)
AT (1) ATE226652T1 (en)
AU (1) AU743445B2 (en)
DE (1) DE69808917T3 (en)
ES (1) ES2187985T5 (en)
NL (1) NL1006606C2 (en)
NZ (1) NZ502027A (en)
WO (1) WO1999004074A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016195481A1 (en) 2015-06-02 2016-12-08 Desso Sports B.V. Method for inserting fibers into a substrate

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6344026B1 (en) 1998-04-08 2002-02-05 Senorx, Inc. Tissue specimen encapsulation device and method thereof
EP1457600A1 (en) 2003-03-05 2004-09-15 Domo Cabrita Synthetic turf
DE20321491U1 (en) 2003-05-28 2008-05-29 Lankhorst Pure Composites B.V. Yarn for an artificial turf flooring, artificial turf flooring and playing field with such a yarn
NL1026239C2 (en) 2004-05-19 2005-11-22 Ten Cate Thiolon Bv Method for manufacturing a plastic fiber for use in an artificial grass sports field as well as such a plastic fiber.
NL1027878C2 (en) * 2004-12-24 2006-06-27 Desseaux H Tapijtfab Artificial grass constructed from fibers consisting of a core and a mantle, as well as an artificial grass field built from it.
NL1033949C2 (en) 2007-06-07 2008-12-09 Desseaux H Tapijtfab Artificial grass constructed from fibers consisting of a core and a mantle, as well as an artificial grass field built from it.
NL1035682C2 (en) 2008-07-10 2010-01-12 Desseaux H Tapijtfab Synthetic turf field.
WO2010075098A1 (en) 2008-12-15 2010-07-01 Textile Management Associates, Inc. Method of recycling synthetic turf and infill product
US8834148B2 (en) 2009-03-12 2014-09-16 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Apparatus for the production of a turf yarn
EP2374917B1 (en) * 2010-04-07 2013-02-13 Dow Global Technologies LLC Artificial turf yarn
CA2852849A1 (en) 2011-10-20 2013-04-25 Tarkett Inc. Process for making artificial turf fibers
CN113278217A (en) * 2021-05-06 2021-08-20 淮安腾达色母有限公司 Flexible wear-resistant artificial ribbed lawn thread and preparation method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0748778A (en) * 1993-08-05 1995-02-21 Sekisui Chem Co Ltd Ground covered with artificial lawn
EP0648868A1 (en) * 1993-10-18 1995-04-19 Tapijtfabriek H. Desseaux N.V. A method for producing a yarn for a field of artificial grass
JPH09119036A (en) * 1995-10-26 1997-05-06 Hagiwara Kogyo Kk Yarn for artificial turf pile

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1363166A (en) † 1963-02-14 1964-06-12 Rhodiaceta New Melt Extrudable Polypropylene-Based Compositions and Conforming Articles Based on Such Compositions
US3788940A (en) † 1969-07-11 1974-01-29 Kanegafuchi Spinning Co Ltd Polyolefin-polyamide composite filaments having an improved adhering property and a method thereof
ZA7167B (en) † 1970-01-08 1971-10-27 Shell Int Research Process for the manufacture of synthetic fibres
US3793822A (en) † 1971-07-14 1974-02-26 Momoi Fishing Net Mfg Co Ltd Fishing net
NL182497C (en) † 1976-11-26 1988-03-16 Akzo Nv METHOD FOR MANUFACTURING A FITTY STRAP, AND CABLES OR ROPES MADE THEREFROM
JPS6040524B2 (en) † 1977-07-27 1985-09-11 呉羽化学工業株式会社 Manufacturing method for concentric composite system
US4470941A (en) † 1982-06-02 1984-09-11 Bioresearch Inc. Preparation of composite surgical sutures
US4711812A (en) † 1984-12-18 1987-12-08 E. I. Dupont De Nemours And Company Delustered nylon fiber containing segmented striations of polypropylene
DD242644A1 (en) † 1985-11-14 1987-02-04 Tech Textilien K M Stadt Veb K METHOD FOR THE PRODUCTION OF STROKEN FOLIEFAEDEN
EP0310202A1 (en) † 1987-10-02 1989-04-05 Stamicarbon B.V. Combinations of polyolefin filaments and yarns of low wetting and adhesive power and filaments and yarns of high wetting and adhesive power
US4842932A (en) † 1988-03-08 1989-06-27 Basf Corporation Fiber-containing yarn possessing antimicrobial activity
JP2824130B2 (en) † 1989-07-25 1998-11-11 株式会社クラレ Thermochromic composite fiber
NL8902223A (en) † 1989-09-05 1991-04-02 Desseaux H Tapijtfab METHOD FOR MANUFACTURING YARN FOR ARTIFICIAL GRASS FIELDS
FR2659091B1 (en) † 1990-03-05 1992-07-03 Schappe Sa COMPOSITE THREAD WITH HIGH CUT RESISTANCE AND ARTICLES COMPRISING SUCH A COMPOSITE THREAD.
EP0520023B1 (en) † 1990-03-14 1995-05-24 AlliedSignal Inc. Spinning of high molecular weight polyethylene fiber and the resulting spun fiber
JPH04272222A (en) † 1991-02-20 1992-09-29 Unitika Ltd Light-weight conjugate fiber
JPH04281015A (en) † 1991-03-05 1992-10-06 Unitika Ltd Light-weight conjugate yarn
JP3025550B2 (en) † 1991-03-25 2000-03-27 大和紡績株式会社 Heat-separable composite fiber and its fiber aggregate
JPH04327232A (en) † 1991-04-24 1992-11-16 Unitika Ltd Bulked yarn and bulked composite yarn
US5487941A (en) † 1991-11-12 1996-01-30 Pepin; John N. Continuous/discontinuous filament yarn or tow
JP3072495B2 (en) † 1993-02-05 2000-07-31 グンゼ株式会社 Flocked members
US5284009A (en) † 1993-03-09 1994-02-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber blends for improved carpet texture retention
US5597650A (en) † 1994-11-14 1997-01-28 Mallonee; William C. Conjugate carpet face yarn
JPH0967772A (en) † 1995-08-31 1997-03-11 Chisso Corp Fiber having high smoothness, fabric-like material and molding

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0748778A (en) * 1993-08-05 1995-02-21 Sekisui Chem Co Ltd Ground covered with artificial lawn
EP0648868A1 (en) * 1993-10-18 1995-04-19 Tapijtfabriek H. Desseaux N.V. A method for producing a yarn for a field of artificial grass
JPH09119036A (en) * 1995-10-26 1997-05-06 Hagiwara Kogyo Kk Yarn for artificial turf pile

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 9517, Derwent World Patents Index; Class A23, AN 95-126442, XP002058435 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 097, no. 009 30 September 1997 (1997-09-30) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016195481A1 (en) 2015-06-02 2016-12-08 Desso Sports B.V. Method for inserting fibers into a substrate

Also Published As

Publication number Publication date
ATE226652T1 (en) 2002-11-15
DE69808917D1 (en) 2002-11-28
NZ502027A (en) 2000-10-27
WO1999004074A1 (en) 1999-01-28
DE69808917T3 (en) 2012-07-26
EP0996781A1 (en) 2000-05-03
ES2187985T5 (en) 2012-04-26
AU743445B2 (en) 2002-01-24
AU8466198A (en) 1999-02-10
EP0996781B2 (en) 2011-12-21
EP0996781B1 (en) 2002-10-23
DE69808917T2 (en) 2003-06-18
ES2187985T3 (en) 2003-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1006606C2 (en) Yarn for artificial grass, method of manufacturing the yarn and artificial grass field in which said yarn is incorporated.
DE69326285T2 (en) Carpet yarns and carpet with little dirt
EP0615007B1 (en) Electret fibers with improved charge stabilisation, process for their production and textile material containing these electret fibers
AU666818B2 (en) Process for producing phosphorescent yarn and yarn produced by the process
AU745548B2 (en) Hollow bicomponent filaments and methods of making same
DE69414562T2 (en) MIXED FIBERS FOR IMPROVED CARPET STRUCTURE MAINTENANCE
CA1049212A (en) Fibrillation by treating fibrous structures composed of composite filaments with aqueous emulsion
DE3650608T2 (en) Composition and method for melt spinning filaments
DE60317094T2 (en) Nonwoven fabric with high work capacity and manufacturing process
CN1123442C (en) Hybrid protective composite
DE9414040U1 (en) Nonwovens made from electret fiber blends with improved charge stability
DE69920993T2 (en) Two-component fiber
DE1914399A1 (en) Compound threads with elastic crimps
US20100062669A1 (en) Multi-component fibers containing high chain-length polyamides
EP0311860A2 (en) Nonwoven fabric made of heat bondable fibers
EP0984087A1 (en) Method of reuse of polyamide and polyester mixed waste carpeting by addition of compatibilizer
US5780156A (en) Biocomponet fibers having distinct crystaline and amorphous polymer domains and method making same
DE69411567T2 (en) MULTIFILES YARN CONSISTING OF FILAMENTS WITH TWO LAG CROSS-SECTION, CARPETS MADE FROM THEM WITH A SILKY SHINE AND SOFT HANDLE AND SPUNNEED
DE10254603A1 (en) Recyclable carpet products and processes for their manufacture
WO2008086570A1 (en) Semi-synthetic material
DE19803493C1 (en) Paper machine felt
Houck Textiles
WO1998020200A1 (en) Monofilaments and their use in producing technical textile articles
JP2003129329A (en) Recycled polypropylene fiber and method of producing the same
DE4307398A1 (en) Electret fibres having improved charge stability, production thereof and textile material containing these electret fibres

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
PLED Pledge established

Effective date: 20111013

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20140201