MX2011013192A - Dispositivo rociador para revestimiento y uso de este. - Google Patents

Abstract

Esta invención se dirige a un método para producir una capa de revestimiento de una composición de revestimiento que comprende dos o más componentes. Esta invención se dirige, además, a una pistola de rociado con dos o más canales de rociado para producir tal capa de revestimiento.

Description

DISPOSITIVO ROCIADOR PARA REVESTIMIENTO Y USO DE ESTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida a un método para producir una capa de revestimiento con una composición de revestimiento. Esta invención se dirige, específicamente, a un método y a un dispositivo rociador para producir una corriente de mezcla de una composición de revestimiento con múltiples componentes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los revestimientos en automóviles u otros objetos comprenden, típicamente, redes poliméricas formadas por múltiples componentes reactivos de una composición de revestimiento. Los revestimientos se aplican, típicamente, sobre un sustrato, tal como una carrocería de un vehículo automotor o partes de una carrocería, mediante el uso de un dispositivo rociador u otras técnicas de aplicación de revestimiento y, después, se curan para formar una capa de revestimiento que tiene tales redes poliméricas.

Actualmente, los múltiples componentes reactivos de la composición de revestimiento se mezclan, típicamente, para formar una mezcla de reacción antes de rociarlos, y se colocan en un receptáculo o recipiente con forma de copa unido a un dispositivo rociador, tal como una pistola de REF. : 225340 rociado. Debido a la naturaleza reactiva de los múltiples componentes reactivos, la mezcla del pote comenzará a reaccionar tan pronto como los componentes se mezclen entre sí, lo que causará un incremento continuo de la viscosidad en la mezcla del pote. Cuando la viscosidad alcanza un cierto punto, la mezcla del pote se convierte en una mezcla prácticamente no rociable. La posibilidad de que la pistola de rociado misma pueda obstruirse con los materiales poliméricos reticulados es, además, una desventaja. El tiempo que tarda la viscosidad para aumentar hasta el punto en donde el rociado se vuelve ineficaz, generalmente, un aumento al doble de la viscosidad, se denomina "vida útil" .

Una manera de extender la "vida útil" es agregar una mayor cantidad de disolvente conocido, además, como agente diluyente, a la mezcla del pote. Sin embargo, el agente reductor, tal como solvente orgánico, contribuye a aumentar las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (VOC, por sus siglas en inglés) y, además, aumenta el tiempo de curado.

Otros intentos para extender la "vida útil" de una mezcla de pote de una composición de revestimiento se han concentrado en soluciones "basadas en sustancias químicas" . Por ejemplo, se ha sugerido incluir modificaciones de uno o más de los componentes reactivos o ciertos aditivos que retarden la reacción de polimerización de los múltiples componentes en la mezcla del pote. Las modificaciones o los aditivos deben ser tales que la velocidad de curado no se vea negativamente afectada después de aplicar el revestimiento a la superficie de un sustrato.

Otro método es mezclar uno o más componentes clave, tales como un catalizador, junto con otros componentes de la composición de revestimiento inmediatamente antes del rociado. Se describe un ejemplo en la patente de los Estados Unidos núm. 7,201,289, en la que una solución catalizadora se almacena en un dosificador separado y se dosifica y mezcla con una formulación de revestimiento líquida antes de atomizar la formulación de revestimiento.

Aun otro método es atomizar por separado dos componentes, tales como un catalizador y una resina, de una composición de revestimiento y mezclar los dos componentes atomizados después del rociado. Un ejemplo así se describe en la patente de los Estados Unidos núm. 4,824,017. Sin embargo, este método requiere la atomización de dos componentes por separado mediante el uso de medios de inyección y bombas independientes para cada uno de los dos componentes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención se dirige a una pistola de rociado para rociar una composición de revestimiento que comprende un primer componente y un segundo componente; la pistola de rociado comprende: un cuerpo de pistola de rociado (1) que comprende una entrada de vehículo (12) para transportar un vehículo, una primera entrada (10) conectada a un primer trayecto de conexión para transportar el primer componente, y una segunda entrada (8) conectada a un segundo trayecto de conexión para transportar el segundo componente; una unidad de boquilla tubular (55) alojada dentro del cuerpo de pistola de rociado, la unidad de boquilla tubular comprende una boquilla (13), una aguja de rociado (56) que se configura para tener una posición de rociado y una posición cerrada, un primer canal (101) con una primera entrada (101a) , un segundo canal (102) con una segunda entrada (102a) , y un tercer canal (103) con una abertura en la boquilla; en donde la aguja de rociado sella la boquilla (13) y al menos uno del primer, el segundo o el tercer canal en la posición cerrada; y el primer canal se conecta al primer trayecto de conexión para recibir el primer componente, el segundo canal se conecta al segundo trayecto de conexión para recibir el segundo componente, y el. tercer canal se conecta a la entrada de vehículo para recibir el vehículo.

Esta invención se dirige, además, a un método para producir una capa de una composición de revestimiento que comprende un primer componente y un segundo componente sobre un sustrato; el método comprende las etapas de: i) proporcionar una pistola de rociado que comprende: (A) un cuerpo de pistola de rociado (1) que comprende una entrada de vehículo (12) para transportar un vehículo, una primera entrada (10) conectada a un primer trayecto de conexión para transportar el primer componente, y una segunda entrada (8) conectada a un segundo trayecto de conexión para transportar el segundo componente ; (B) una unidad de boquilla tubular (55) aloj da dentro del cuerpo de pistola de rociado, la unidad de boquilla tubular comprende una boquilla (13), una aguja de rociado (56) que se configura para tener una posición de rociado y una posición cerrada, un primer canal (101) con una primera entrada (101a) , un segundo canal (102) con una segunda entrada (102a) , y un tercer canal (103) con una abertura en la boquilla; en donde: la aguja de rociado sella la boquilla (13) y al menos uno del primer, el segundo o el tercer canal en la posición cerrada; y el primer canal se conecta al primer trayecto de conexión para recibir el primer componente, el segundo canal se conecta al segundo trayecto de conexión para recibir el segundo componente, y el tercer canal se conecta a la entrada de vehículo para recibir el vehículo; ii) proporcionar el primer componente de la composición de revestimiento a la primera entrada y el segundo componente de la composición de revestimiento a la segunda entrada; iii) producir el primer componente atomizado y el segundo componente atomizado para formar una mezcla de revestimiento ' atomizada al suministrar un vehículo presurizado a la salida del vehículo a través de la entrada del vehículo, y colocar la aguja de rociado en la posición de rociado; y iv) aplicar la mezcla de revestimiento atomizada sobre el sustrato y formar la capa sobre él.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 muestra una presentación esquemática de un ejemplo de una pistola de rociado de esta invención.

La Figura 2 muestra otra presentación esquemática de un ejemplo de una pistola de rociado de esta invención.

La Figura 3 muestra un ejemplo de una unidad de boquilla .

La Figura 4 muestra otro ejemplo de una unidad de boquilla.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las personas de habilidad ordinaria en la técnica comprenderán más fácilmente las características y ventajas de la presente invención al leer la siguiente descripción detallada. Debe comprenderse que ciertas características de la invención que, para mayor claridad, se han descrito anteriormente y se describirán más adelante en el contexto de modalidades separadas pueden proporcionarse, además, combinadas en una sola modalidad. Por otra parte, características diversas de la invención, las cuales, con el propósito de ser breves, se describen en el contexto de una sola modalidad pueden, además, proporcionarse por separado o en cualquier combinación secundaria. Además, las referencias en singular pueden también incluir el plural (por ejemplo, "uno/a" y "el/la" pueden referirse a unos/as y el/los o la/las) a menos que el contexto lo indique específicamente de cualquier otra forma.

A menos que se indique expresamente de cualquier otra forma, los valores numéricos en los diversos intervalos especificados en esta aplicación se expresan como aproximaciones, como si los valores mínimo y máximo dentro de los intervalos indicados estuvieran precedidos del término "aproximadamente" en ambos casos. De este modo se pueden' usar ligeras variaciones por encima y por debajo de los intervalds enunciados con el fin de obtener esencialmente los mismos resultados de los valores dentro del intervalo. Además, la exposición de estos intervalos tiene por objetivo constituir un intervalo continuo, que incluya todos los valores entre los valores mínimo y máximo.

Como se usan en la presente descripción: "Composición de revestimiento de doble envase", que se conoce, además, como composición de revestimiento de 2K o dos componentes, significa una composición de revestimiento termoendurecida que comprende dos componentes almacenados en envases separados, que generalmente están sellados para aumentar la vida útil de los componentes de la composición de revestimiento. Los componentes se mezclan justo antes de usar para formar una mezcla de reacción, que tiene una vida útil limitada, típicamente, de unos pocos minutos, tales como de 15 minutos a 45 minutos, a unas pocas horas, tales como de 4 horas a 10 horas. La mezcla del pote se aplica como una capa del espesor deseado sobre una superficie de un sustrato, tal como la carrocería, o partes de la carrocería, de un vehículo. Luego de la aplicación, la capa se seca y se cura para formar un revestimiento en la superficie del sustrato que tenga las propiedades de revestimiento deseadas, tales como brillo deseado, resistencia al rayado, resistencia al desgaste ambiental y resistencia a la degradación por solvente. Una composición de revestimiento de doble envase típica puede comprender un componente reticulable y un componente de reticulación.

"Composición de revestimiento de un solo envase" conocida, además, como composición de revestimiento de 1K o de un solo componente, significa una composición de revestimiento que comprende múltiples ingredientes mezclados en un solo envase. Una composición de revestimiento de un solo envase puede formar una capa de revestimiento en ciertas condiciones. Un ejemplo de una composición de revestimiento de 1K puede comprender un agente de reticulación bloqueado que puede activarse en ciertas condiciones. Un ejemplo del agente de reticulación bloqueado puede ser un isocianato bloqueado. Otro ejemplo de composición de revestimiento de 1K puede ser una composición de revestimiento curable por radiación ultravioleta (UV) .

El término "radiación", "irradiación" o "radiación actínica" se refiere a la radiación que causa, en presencia de un fotoiniciador, la polimerización de monómeros que tienen enlaces dobles insaturados etilénicamente polimerizables , tales como enlaces dobles acrílieos o metacrílicos . Las fuentes de radiación act nica podrían ser la luz solar natural o fuentes de radiación artificial. Los ejemplos de radiación actinica incluyen, pero no se limitan a, radiación UV que tiene una longitud de onda de radiación en el intervalo de 100 nm a 800 nm, radiación UV-A, la cual se encuentra en el intervalo de longitud de onda de 320 nanómetros (nm) a 400 nm; radiación UV-B, que es radiación que tiene una longitud de onda en el intervalo de 280 nm a 320 nm; radiación UV-C, que es radiación que tiene una longitud de onda que en el intervalo de 100 nm a 280 nm; y radiación UV-V, que es radiación que tiene una longitud de onda en el intervalo de 400 nm a 800 nm. Otros ejemplos de radiación pueden incluir haz de electrones también denominado haz E. Un revestimiento curable por radiación, tal como UV, puede denominarse revestimiento de radiación o revestimiento UV. Un revestimiento UV puede ser, típicamente, un revestimiento de 1K. Un revestimiento curable por UV puede tener, típicamente, un componente curable por UV que comprende monómeros que tienen enlaces dobles insaturados etilénicamente polimerizables , tal como enlaces dobles acrílicos o metacrílicos; y uno o más fotoiniciadores o activadores de radiación. Típicamente, una composición de revestimiento de 1K, por ejemplo una composición de revestimiento de monocurado UV, puede prepararse para formar una mezcla de reacción y almacenarse en un recipiente sellado. Siempre que la composición de revestimiento de monocurado UV no se exponga a radiación UV, la composición de monocurado UV puede tener una vida útil indefinida.

Un revestimiento que puede curarse por un mecanismo de curado, tal como por reticulación química sola o por radiación UV sola, puede denominarse revestimiento de monocurado. Un revestimiento que puede curarse tanto por sustancia química como radiación, tal como por reticulación química y radiación UV, se denomina revestimiento de curado doble.

En un ejemplo una composición de curado doble contiene un primer componente que tiene ambos grupos curables por radiación, tal como enlaces dobles acrílieos, y grupos reticulables químicos, tales como grupos hidroxilo, en un recipiente. Un segundo componente contiene un agente de reticulación correspondiente que tiene grupos de reticulación, tales como grupos isocianato, y se almacena en un segundo recipiente. Justo antes de usarse, el primer componente y el segundo componente se mezclan para formar una mezcla de reacción. La patente de los Estados Unidos núm. 6,815,501, por ejemplo, describe una composición de revestimiento curable por UV del tipo de doble curado, que comprende un componente curable por radiación que tiene enlaces dobles insaturados etilénicamente polimerizables y un componente reticulable con grupos funcionales hidroxilo que puede curarse mediante una combinación de radiación UV y componente de reticulación que tiene agentes de reticulación de isocianato. El componente reticulable de una composición de revestimiento de curado doble puede tener otros grupos funcionales reticulables descritos en la presente invención. El componente de reticulación de una composición de revestimiento de curado doble puede tener otros grupos funcionales de reticulación descritos en la presente invención .

"Composición de revestimiento de VOC bajo" significa una composición de revestimiento que incluye menos de 0.6 kilogramos por litro (5 libras por galón), preferentemente, menos de 0.53 kilogramos (4.4 libras por galón) de componente orgánico volátil, tal como ciertos solventes orgánicos. En la presente descripción se hace referencia a. la frase "compuesto orgánico volátil" como "VOC" . El nivel de VOC se determina de acuerdo con el procedimiento provisto en la norma ASTM D3960.

"Componente reticulable" incluye un compuesto, oligómero, polímero o copolímero que tiene grupos funcionales reticulables posicionados en cada molécula del compuesto, el oligómero, la cadena principal del polímero, suspendidos de la cadena principal del polímero, posicionados en la parte terminal de la cadena principal del polímero, o una combinación de estos. Una persona de experiencia ordinaria en la técnica reconocerá que ciertas combinaciones de grupos reticulables deberían excluirse del componente reticulable de la presente invención, porque si estas combinaciones estuvieran presentes, se reticularían entre sí (autoreticulación) , lo que destruiría su capacidad para reticularse con los grupos de reticulación de los componentes de reticulación que se definen a continuación.

El componente reticulable típico puede tener un promedio de 2 a 25, preferentemente, 2 a 15, con mayor preferencia, 2 a 5, aún con mayor preferencia, 2 a 3, grupos reticulables seleccionados de hidroxilo, acetoacetoxi , carboxilo, amina primaria, amina secundaria, epoxi, anhídrido, imino, cetimino, aldimino, o una combinación de estos.

El componente reticulable puede tener grupos reticulables protegidos. Los grupos reticulables "protegidos" no se encuentran disponibles inmediatamente para curarse con grupos de reticulación, si no que primero deben someterse a una reacción para producir los grupos reticulables. Los ejemplos de componentes reticulables protegidos adecuados que tienen grupos reticulables protegidos pueden incluir, por ejemplo, acetal de amida, ortocarbonato , ortoacetato, ortoformiato, espiroortoéster, ortosilicato, oxazolidina, o combinaciones de estos.

Los grupos reticulables protegidos, generalmente, no son reticulables sin una transformación química adicional. La transformación química para estos grupos puede ser una reacción de desprotección, tal como una reacción de hidrólisis que desprotege el grupo para formar un grupo reticulable que, después, puede hacerse reaccionar con el componente de reticulación para producir una red reticulada. Cada uno de estos grupos protegidos, después de la reacción de desprotección, forma al menos un grupo reticulable. Por ejemplo, después de la hidrólisis, un acetal dé amida puede formar una diol amida o .uno o dos amino alcoholes . Como otro ejemplo, la hidrólisis de un ortoacetato puede formar un grupo hidroxilo.

El componente reticulable puede contener compuestos, oligómeros y/o polímeros que tienen grupos funcionales reticulables que no necesitan someterse a una reacción química para producir el grupo reticulable. Tales grupos reticulables se conocen en la técnica e incluyen, por ejemplo, hidroxilo, acetoacetoxi , tiol, carboxilo, amina primaria, "amina secundaria, epoxi, anhídrido, imino, cetimina, aldimina, silano, aspartato o una combinación ádecuada de estos.

Los activadores adecuados para desproteger el componente reticulable protegido pueden incluir, por ejemplo, agua, agua y ácido, ácidos orgánicos o una combinación de estos. En una modalidad puede usarse agua o una combinación de agua y ácido como un activador para desproteger el componente reticulable.

Por ejemplo, el agua o agua con aceite puede ser un activador para un revestimiento descrito en la publicación del PCT núm. O2005/092934 , publicada el 6 de octubre de 2005, en donde el agua activa grupos hidroxilo al hidrolizar grupos ortoformiato que bloquean la reacción de los grupos hidroxilo con los grupos funcionales de reticulación.

El "componente de reticulación" es un componente que incluye un compuesto, oligómero, polímero o copolímero que tiene grupos funcionales de reticulación posicionados en cada molécula del compuesto, el oligómero, la cadena principal del polímero, suspendidos de la cadena principal del polímero, posicionados en la parte terminal de la cadena principal del polímero, o una combinación de estos, en donde estos grupos funcionales son capaces de reticularse con los grupos funcionales reticulables del componente reticulable (durante la etapa de curado) para producir un recubrimiento en la forma de redes o estructuras reticuladas. Una persona con habilidad ordinaria en la técnica reconocerá que determinadas combinaciones de grupos de reticulación/grupos reticulables deberían excluirse de la presente invención, dado que no se reticularían y producirían redes o estructuras reticúladas formadoras de películas .

Puede seleccionarse un componente de reticulación de un compuesto, un oligómero, un polímero o un copolímero que tengan grupos funcionales de reticulación seleccionados del grupo que comprende isocianato, amina, cetimino, melamina, epoxi, poliácido, anhídrido, y una combinación de estos. Resultará claro para aquellos con experiencia ordinaria en la técnica que, generalmente, ciertos grupos de reticulación de los componentes de reticulación se reticulan con ciertos grupos reticulables de los componentes reticulables. Algunas de estas combinaciones pareadas pueden incluir: (1) los grupos de reticulación cetimino que se reticulan, generalmente, con grupos reticulables acetoacetoxi , epoxi o anhídrido; (2) los grupos de reticulación isocianato y melamina que se reticulan, generalmente, con grupos reticulables hidroxilo, aminas primarias y secundarias, cetimina o aldimina; (3) los grupos de reticulación epoxi que se reticulan, generalmente, con grupos reticulables carboxilo, aminas primarias y secundarias, cetimina, o anhídrido; (4) los grupos de reticulación amino que se reticulan, generalmente, con grupos reticulables acetoacetoxi; (5) los grupos de reticulación poliácido que se reticulan, generalmente, con grupos reticulables epoxi; y (6) los grupos de reticulación anhídrido que se reticulan, generalmente, con grupos reticulables cetimina y epoxi.

Una composición de revestimiento puede comprender, además, un catalizador, un iniciador, un activador, un agente de curado o una combinación de estos. Una composición de revestimiento puede comprender, además, un activador de radiación si la composición de revestimiento es una composición de revestimiento curable por radiación, tal como una composición de revestimiento curable por UV.

Un catalizador puede iniciar o promover la reacción entre reactantes, tal como grupos funcionales reticulables de un componente reticulable y grupos funcionales de reticulación de un componente de reticulación de una composición de revestimiento. La cantidad del catalizador dependerá de la reactividad de los grupos funcionales. Generalmente, se puede usar dentro del intervalo de aproximadamente 0.001 por ciento a aproximadamente 5 por ciento, preferentemente, dentro del intervalo de 0.01 por ciento a 2 por ciento, con mayor preferencia, dentro del intervalo de 0.02 por ciento a 1 por ciento, todos en porcentajes en peso sobre la base del peso total de los componentes sólidos reticulables, del catalizador. Puede usarse una amplia variedad de catalizadores, tal como compuestos de estaño, que incluyen compuestos de organoestaño tal como dilaurato de dibutilestaño; o aminas terciarias, tal como trietilendiamina . Estos catalizadores pueden usarse solos o en combinación con ácidos carboxílieos , tales como, ácido acético. Un ejemplo de catalizadores existentes en el mercado es el dibutil dilaurato de estaño, disponible como la serie Fascat® y distribuido por Arkema, Bristol, Pennsylvania, con la marca comercial respectiva.

Un activador puede activar uno o más componentes de una composición de revestimiento. Por ejemplo, el agua puede ser un activador para un revestimiento descrito en la publicación del PCT núm. WO2005/092934 , publicada el 6 de octubre de 2005, en donde el agua activa grupos hidroxilo al hidrolizar grupos ortoformiato que bloquean la reacción de los grupos hidroxilo con los grupos funcionales de reticulación.

Un iniciador puede iniciar una o más reacciones. Los ejemplos pueden incluir fotoiniciadores y/o sensibilizadores que causan fotopolimerización o curado de una composición de revestimiento curable por radiación, tal como una composición de revestimiento curable por UV al realizar la radiación, tal como irradiación UV. Varios son los fotoiniciadores conocidos para los experimentados en la técnica, y pueden ser adecuados para esta invención. Los ejemplos de fotoiniciadores pueden incluir, pero no se limitan a, benzofenona, benzoína, éter metílico de benzoína, éter n-butílico de benzoína, éter isobutílico de benzoína, propiofenona, acetofenona, metilfenilgloxilato, 1-hidroxiciclohexil fenil cetona, 2, 2-dietoxiacetofenona, etilfenilpiloxilato, óxido de difenil (2, 4 , 6-trimetil benzoil) -fosfina, óxido de fosfina, fenil bis (2,4,6- trimetil benzoil), fenantraquinona, y una combinación de estos. Además, pueden ser adecuados otros productos fotoiniciadores comerciales, o una combinación de estos, tales como Darocure® 1173, Darocure® MBF, Darocure® TPO o Irgacure® 184, Irgacure® 4265, Irgacure® 819, Irgacure® 2022 o Irgacure® 2100 de Ciba Co. Darocure® e Irgacure® son marcas registradas de Ciba Specialty Chemicals Corporation, Nueva York.

Un activador de radiación puede activarse por radiación y, después, iniciar o catalizar una o más reacciones subsiguientes. Un ejemplo puede ser el catalizador fotolatente disponible de Ciba Specialty Chemicals.

Un agente de curado puede reaccionar con otros componentes de una composición de revestimiento para curar la composición de revestimiento y convertirla en un revestimiento. Por ejemplo, un componente de reticulación, tal como isocianato, puede ser un agente de curado para un revestimiento que comprende un componente hidroxilo reticulable. Por otro lado, un componente reticulable puede ser un agente de curado para un componente de reticulación.

En la práctica de revestimientos convencionales, los componentes de una composición de revestimiento de doble envase se mezclan inmediatamente antes del rociado para formar una mezcla de pote que tiene una vida útil limitada en el pote, en donde los componentes pueden incluir un componente de reticulación, un componente reticulable, los catalizadores necesarios, y otros componentes necesarios según lo determinado por los experimentados en la técnica. Además de la vida útil limitada en el pote, muchos catalizadores pueden cambiar su actividad en la mezcla del pote. Por ejemplo, algunos catalizadores pueden ser sensibles a una cantidad ínfima de agua en la mezcla del pote, ya que el agua puede causar la hidrólisis y, por lo tanto, la inactivación del catalizador.

Para extender la vida útil, un enfoque previo es mezclar el catalizador con otros componentes de la composición de revestimiento inmediatamente antes del rociado. Un ejemplo se describe en la patente de los Estados Unidos núm. 7,201,289, mencionada anteriormente, en la que una solución catalizadora se almacena en un dosificador separado y se dosifica y mezcla con una formulación de revestimiento líquida antes de atomizar la formulación de revestimiento. Sin embargo, este método requiere mezclar el catalizador y la composición de revestimiento líquida antes de la atomización.

Otro ejemplo del método anterior se describe en la patente de los Estados Unidos núm. 4,824,017, en la que un catalizador y una resina de una composición de revestimiento se atomizan por separado y se mezclan después de la atomización. Sin embargo, este método requiere la atomización de dos componentes por separado mediante el uso de medios de inyección individuales y bombas independientes para cada uno de los dos componentes. Además, este método requiere un ajuste y control exhaustivos de cada atomización e inyección para asegurar una relación constante de mezclado de los dos componentes .

Esta invención se dirige a una pistola de rociado para rociar una composición de revestimiento que comprende un primer componente y un segundo componente sobre un sustrato. La pistola de rociado puede comprender: (A) un cuerpo de pistola de rociado (1) que comprende una entrada de vehículo (12) para transportar un vehículo, una primera entrada (10) conectada a un primer trayecto de conexión para transportar el primer componente, y una segunda entrada (8) conectada a un segundo trayecto de conexión para transportar el segundo componente; (B) una unidad de boquilla tubular (55) alojada dentro del cuerpo de pistola de rociado, la unidad de boquilla tubular comprende una boquilla (13), una aguja de rociado (56) que se configura para tener una posición de rociado y una posición cerrada, un primer canal (101) con una primera salida (101a) , un segundo canal (102) con una segunda salida (102a) , y un tercer canal (103) con una abertura en la boquilla; en donde: la primera salida y la segunda salida se colocan para que se abran hacia el tercer canal en la boquilla dentro de la unidad de boquilla tubular; la aguja de rociado sella la boquilla (13) y al menos uno del primer, el segundo o el tercer canal en la posición cerrada; y el primer canal se conecta al primer trayecto de conexión para recibir el primer componente, el segundo canal se conecta al segundo trayecto de conexión para recibir el segundo componente, y el tercer canal se conecta a la entrada de vehículo para recibir el vehículo.

El cuerpo de pistola de rociado (1) puede tener múltiples partes y controles adicionales, tales como acoplamiento de vehículo (12) para acoplarse a una fuente de un vehículo, tal como aire comprimido, una unidad reguladora de vehículo (25) para regular y medir el régimen de flujo y la presión del vehículo; un regulador de flujo de revestimiento (21) para regular el flujo del primer componente que se almacena en un primer receptáculo (3), y otros mecanismos necesarios para la operación adecuada de una pistola de rociado conocidos para aquellas personas con experiencia en la técnica. Las partes o los controles adicionales pueden incluir un accionador (22) y un regulador de abanico de rociado (20) para regular el vehículo comprimido, tal como aire comprimido, que sale de la tapa de aire (24) para formar la forma de rociado deseada, tal como una forma de abanico. Típicamente, pueden ensamblarse múltiples canales, conectores, trayectos de conexión y controles mecánicos dentro del cuerpo de pistola de rociado.

La primera entrada (10) puede construirse o configurarse en el cuerpo de pistola de rociado a través de medios conocidos por aquellos con experiencia en la técnica. La primera entrada puede usarse para transportar un primer componente de la composición de revestimiento. Para una pistola de rociado alimentada por acción de la gravedad, el receptáculo principal (3) no está presurizado y puede conectarse a la primera entrada (10) . La primera entrada puede colocarse, típicamente, en el lado superior del cuerpo de pistola de rociado, de manera que el primer componente pueda transportarse a una primera entrada y, después, hacia el interior de la pistola de rociado por acción de la gravedad durante una operación de rociado normal, tal como rociado sostenido con la mano.

La pistola de rociado puede tener un segundo receptáculo (15) para transportar el segundo componente a la segunda entrada por acción de la gravedad. El segundo receptáculo puede estar conectado a la segunda entrada (8) . En un ejemplo, el segundo receptáculo (15) se coloca cerca del receptáculo principal (3) como se muestra en la Figura 1. En otro ejemplo, el segundo receptáculo (15) se coloca dentro del receptáculo principal (3) como se muestra en la Figura 2.

La pistola de rociado comprende, además, un primer medio de control de flujo acoplado a la primera entrada para regular el flujo del primer componente. En un ejemplo el primer medio de control de flujo es el regulador de flujo de revestimiento (21) . En otro ejemplo puede unirse una válvula a la primera entrada (10) . En otro ejemplo puede insertarse, o acoplarse de otra forma, un limitador en la primera entrada (10) o en cualquier parte del primer trayecto de conexión para modular el flujo del primer componente. La pistola de rociado puede comprender, además, un segundo medio de control de flujo acoplado a la segunda entrada para regular el flujo del segundo componente. En un ejemplo puede unirse una válvula a la segunda entrada (8) . En otro ejemplo puede insertarse, o acoplarse de otra forma, un limitador en la segunda entrada (8) o en cualquier parte del segundo trayecto de conexión para modular el flujo del segundo componente.

La unidad de boquilla tubular (55) puede alojarse dentro del cuerpo de pistola de rociado en configuraciones conocidas por las personas con experiencia en la técnica. La unidad de boquilla tubular puede comprender una boquilla (13), una aguja de rociado (56), un primer canal (101) con una primera salida (101a) , un segundo canal (102) con una segunda salida (102a) , y un tercer canal (103) con una abertura en la boquilla. La aguja de rociado puede moverse en la dirección doble (50) mostrada en las Figuras 3 y 4. La aguja de rociado puede configurarse para moverse desde una posición de rociado, cuando se mueve hacia atrás y se aleja de la boquilla, a una posición cerrada, cuando se mueve hacia adelante y hacia la boquilla, que sella la boquilla. La primera salida (101a) y la segunda salida (102a) pueden configurarse para que se ubiquen en un extremo hacia adelante dentro de la unidad de boquilla tubular inmediatamente detrás de la boquilla. Las porciones principales del primer canal, del segundo canal y del tercer canal pueden ser prácticamente paralelas entre sí. La primera salida y la segunda salida pueden abrirse hacia el tercer canal en una configuración tal que la aguja de rociado pueda sellar la primera salida, la segunda salida y la boquilla simultáneamente, cuando la aguja de rociado se encuentra en la posición cerrada. La aguja de rociado puede configurarse, además, para sellar la boquilla (13) y al menos uno del primer, el segundo y el tercer canal en la posición cerrada.

En un ejemplo (Figura 3), el primer canal se conecta al primer trayecto de conexión para recibir el primer componente desde el receptáculo principal (3) . El segundo canal se conecta al segundo trayecto de conexión para recibir el segundo componente desde el segundo receptáculo (15) . El vehículo, tal como aire comprimido, puede suministrarse a la pistola de rociado, a través del acoplamiento del vehículo (12) . Cuando se oprime el accionador (22) , el aire comprimido (320) puede suministrarse a la boquilla y, después, la aguja puede moverse hacia la posición de rociado y hacer que el aire comprimido (320) , el primer componente (51) y el segundo componente (52) salgan de la boquilla y formen una mezcla de revestimiento atomizada de la composición de revestimiento.

En otro ejemplo (Figura 4) , una tapa de aire regular puede ensamblarse como conoce una persona con experiencia en la técnica.

Esta invención se dirige, además, a un método para producir una capa de una composición de revestimiento que comprende un primer componente y un segundo componente sobre un sustrato. El método puede comprender las etapas de: i) proporcionar una pistola de rociado que comprende: (A) un cuerpo de pistola de rociado (1) que comprende una entrada de vehículo (12) para transportar un vehículo, una primera entrada (10) conectada a un primer trayecto de conexión para transportar el primer componente, y una segunda entrada (8) conectada a un segundo trayecto de conexión para transportar el segundo componente ; (B) una unidad de boquilla tubular (55) alojada dentro del cuerpo de pistola de rociado, la unidad de boquilla tubular comprende una boquilla (13), una aguja de rociado (56) que se configura para tener una posición de rociado y una posición cerrada, un primer canal (101) con una primera entrada (101a) , un segundo canal (102) con una segunda entrada (102a) , y un tercer canal (103) con una abertura en la boquilla; en donde la aguja de rociado sella la boquilla (13) y al menos uno del primer, el segundo o el tercer canal en la posición cerrada; y el primer canal se conecta al primer trayecto de conexión para recibir el primer componente, el segundo canal se conecta al segundo trayecto de conexión para recibir el segundo componente, y el tercer canal se conecta a la entrada de vehículo para recibir el vehículo; ii) proporcionar el primer componente de la composición de revestimiento a la primera entrada y el segundo componente de la composición de revestimiento a la segunda entrada; iii) producir el primer componente atomizado y el segundo componente atomizado para formar una mezcla de revestimiento atomizada al suministrar un vehículo presurizado a la salida del vehículo a través de la entrada del vehículo, y colocar la aguja de rociado en la posición de rociado; y iv) aplicar la mezcla de revestimiento atomizada sobre el sustrato y formar la capa sobre él.

El método puede comprender, además, la etapa de curar la capa de la composición de revestimiento a temperaturas ambiente, tal como en el intervalo de 18 °C a 35 °C, o a temperaturas elevadas, tal como en el intervalo de 35 "C a 150 °C. La capa puede curarse durante un período de tiempo en el intervalo de un par de minutos, tal como 5 a 10 minutos, a unas pocas horas, tal como 1 a 10 horas, o incluso a un par de días, tal como 1 a 2 días. La capa puede curarse, además, por radiación actínica a temperaturas ambiente, tal como en el intervalo de 18 °C a 35 °C, o a temperaturas elevadas, tal como en el intervalo de 35 °C a 150 °C.

El portador presurizado puede seleccionarse de aire comprimido, gas comprimido, mezcla de gases comprimidos, o una combinación de estos. Típicamente, puede usarse un aire comprimido .

El sustrato puede ser madera, plástico, cuero, papel, telas tejidas y no tejidas, metal, yeso, sustratos asfálticos y cementosos, y sustratos que tienen una o más capas de revestimiento existentes sobre ellos. El sustrato puede ser un vehículo, la carrocería de un vehículo o partes de un vehículo .

La composición de revestimiento puede seleccionarse de una composición de revestimiento de laca, una composición de revestimiento curable por sustancias químicas, una composición de revestimiento curable por radiación o una composición de revestimiento de curado doble por sustancias químicas y radiación.

La composición de revestimiento puede ser una composición de revestimiento de 1K o una composición de revestimiento de 2K. La composición de revestimiento puede ser, además, de monocurado, tal como una composición de revestimiento curable por sustancias químicas o una composición de revestimiento curable por radiación; o una composición de revestimiento de curado doble, tal como una composición de revestimiento de curado doble por sustancias químicas y radiación.

En un ejemplo> el segundo componente puede seleccionarse de un catalizador, un iniciador, un activador, un activador de radiación, un agente de curado, o una combinación de estos .

En un ejemplo, la composición de revestimiento puede ser una composición de revestimiento UV, en donde el primer componente comprende un componente curable por UV como se describió anteriormente y el segundo componente comprende uno o más fotoiniciadores . En otro ejemplo la composición de revestimiento es una composición de revestimiento curable por sustancias químicas, en donde el primer componente comprende un componente reticulable y un componente de reticulación y el segundo componente comprende un catalizador o un activador de radiación, tal como un catalizador latente tal como el catalizador fotolatente . En otro ejemplo el primer componente comprende un componente reticulable y el segundo componente comprende un componente de reticulación y un catalizador.

En otro ejemplo, la composición de revestimiento es una composición de revestimiento de doble curado, en donde el primer componente comprende un componente reticulable, un componente de reticulación y un componente curable por UV, y el segundo componente comprende un catalizador y un fotoiniciador .

En otro ejemplo, el primer componente comprende un componente reticulable y el segundo componente comprende un componente de reticulación como un agente de curado.

En otro ejemplo, el primer componente comprende un componente curable por radiación y un componente reticulable, y el segundo componente . comprende un componente de G?^?µ^????.

En otro ejemplo el primer componente comprende un componente reticulable, un componente de reticulación y un componente curable por radiación, y el segundo componente comprende un catalizador, un fotoiniciador y, opcionalmente , un activador de radiación, tal como un catalizador fotolatente.

En otro ejemplo, el primer componente es una composición de revestimiento de laca que comprende un componente reticulable. El segundo componente puede comprender un componente de reticulación o una combinación de un componente de reticulación y un catalizador. Típicamente, la composición de revestimiento de laca puede secarse para formar una capa de revestimiento y no requiere un componente de reticulación. La adición de un componente de reticulación adicional puede reducir, típicamente, el tiempo de curado y mejorar las propiedades de revestimiento. Un método convencional es mezclar la laca con un componente de reticulación en la forma similar a la composición de revestimiento de 2k. Sin embargo, tal método convencional hace que la mezcla de revestimiento tenga una vida útil limitada similar a la de la composición de revestimiento de 2k. Una ventaja de la invención es que tiene la capacidad de curar la composición de laca al mismo tiempo que mantiene la vida útil extendida, debido a que el componente de reticulación puede mezclarse con la laca después de la atomización de la laca. La velocidad de curado puede variarse rápidamente al cambiar la relación de la composición de laca al componente de reticulación.

En otro ejemplo, el primer componente comprende grupos reticulables protegidos y un componente de reticulación. En un ejemplo los grupos reticulables protegidos se seleccionan del grupo que consiste en acetal de amida, ortocarbonato , ortoéster, espiroortoéster, ortosilicato , oxazolidina, y combinaciones de estos. En un ejemplo el componente de reticulación puede comprender un compuesto, un oligómero o un polímero que tiene grupos de reticulación .seleccionados del grupo que consiste en isocianato, amina, cetimino, melamina, epoxi, ácido carboxílico, anhídrido y una combinación de estos . Debido a la presencia de los grupos funcionales reticulables protegidos, los grupos reticulables y de reticulación, típicamente, no pueden iniciar la reacción de reticulación. Los grupos reticulables protegidos pueden activarse al introducir agua o agua con ácido. El agua o el agua con ácido pueden usarse como un segundo componente o un componente subsiguiente mediante el uso de la pistola de rociado .

En otro ejemplo, el primer componente puede comprender el componente reticulable protegido mencionado anteriormente y el segundo componente puede comprender el componente de reticulación mencionado anteriormente. El agua o agua en combinación con un ácido pueden usarse como un componente subsiguiente.

En otro ejemplo, el primer componente puede comprender el componente reticulable protegido mencionado anteriormente y el segundo componente puede comprender una combinación del componente de reticulación, el agua o agua en combinación con un ácido.

Otra ventaja de esta invención puede incluir la capacidad de controlar la viscosidad de una composición de revestimiento. La mezcla de revestimiento puede tener una viscosidad de revestimiento ascendente con el paso del tiempo, mientras que el primer componente y el segundo componente pueden estar a una viscosidad individual prácticamente constante. Eso significa que el primer componente y el segundo componente pueden estar a una viscosidad individual prácticamente constante al comienzo y al final de la operación de rociado. Esto puede resultar particularmente útil para rociar composiciones de revestimiento cuya viscosidad aumenta muy rápidamente si todos los componentes se mezclan. Al usar esta invención, los componentes individuales de tales composiciones de revestimiento pueden mezclarse después de la atomización. La viscosidad de los componentes individuales puede ser prácticamente constante durante la operación de rociado. En un ejemplo el primer componente comprende un componente reticulable y un componente de reticulación, y el segundo componente comprende un catalizador. En otro ejemplo el primer componente comprende un componente reticulable y el segundo componente comprende un componente de reticulación y un catalizador.

El sustrato puede ser madera, plástico, cuero, papel, telas tejidas y no tejidas, metal, yeso, sustratos asfálticos y cementosos, y sustratos que tienen una o más capas de revestimiento existentes sobre ellos. El sustrato puede ser una carrocería de vehículo o partes de esta.

Aunque en la presente descripción se describen específicamente composiciones de revestimiento con múltiples componentes de revestimiento, esta invención puede usarse, además, para una composición que tenga múltiples componentes que deban mezclarse para formar una composición mezclada.

EJEMPLOS La presente invención se define más detalladamente a través de los siguientes ejemplos. Debe entenderse que si bien estos ejemplos señalan las modalidades preferidas de la invención, se dan únicamente con propósitos ilustrativos. De la. descripción anterior y de estos ejemplos, los experimentados en la técnica podrán determinar las características esenciales de esta invención y, sin apartarse del espíritu ni del alcance de ella, podrán introducir varios cambios y modificaciones de la invención para adaptarla a los diversos usos y condiciones.

Ejemplos de revestimientos 1-3 Se mezcla DuPont1 ChromaClear® G2-7779S™, bajo las respectivas marcas registradas o no registradas, con un activador 7775S (ambos distribuidos por E. 1. duPont de Nemours and Company, Wilmington, Estados Unidos) de conformidad con las instrucciones del fabricante para formar una primera mezcla de revestimiento denominada, además, primer componente de revestimiento. El primer componente de revestimiento se coloca en el recipiente de almacenamiento principal (denominado, además, primer recipiente de almacenamiento) de una pistola de rociado con alimentación por acción de la gravedad.

Se preparan distintas soluciones catalizadoras de conformidad con la Tabla 1. Cada una se usa como un segundo componente de revestimiento y se coloca en un segundo recipiente de la pistola de rociado.

La relación de mezclado del primer componente de revestimiento/segundo componente de revestimiento se controla a aproximadamente 13/1 mediante la selección de un tubo de conexión de tamaño adecuado que conecta el segundo recipiente y la salida de suministro del dispositivo de suministro.

Los revestimientos base preparados anteriormente se atomizan sobre Uniprime (ED-5000, acero laminado en frío (04X12X032) B952 P60 DIW Ecoat POWERCRON 590 sin pulir de ACT Laboratories, Hillsdale, Mich.) a un espesor de película de 0.058 a 0.066 mm (2.3 a 2.6 milésimas de pulgada). Los revestimientos se hornean por 5 o 10 minutos a 60 °C, según lo indicado.

Tabla 1. Composiciones de revestimiento EJEMPLO 1 EJEMPLO 2 EJEMPLO 3 Primer ChromaClear® G2- ChromaClear® G2- ChromaClear® G2- componente 7779S™ mezclado 7779S™ mezclado 7779S™ mezclado con activador con activador con activador 7775S 7775S 7775S Segundo 0.125 % de DBTDL 0.125 % de DBTDL 0.0625 % de componente en acetato de y ácido acético DBTDL, y ácido etilo al 2 % en acético al 0.5 % acetato de etilo en acetato de etilo DBTDL = dibutil dilaurato de estaño.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Una pistola de rociado para rociar una composición de revestimiento caracterizada porque comprende un primer componente y un segundo componente; la pistola de rociado comprende : (A) un cuerpo de pistola de rociado que comprende una entrada de vehículo para transportar un vehículo, una primera entrada conectada a un primer trayecto de conexión para transportar el primer componente, y una segunda entrada conectada a un segundo trayecto de conexión para transportar el segundo componente; una unidad de boquilla tubular alojada dentro del cuerpo de pistola de rociado, la unidad de boquilla tubular comprende una boquilla, una aguja de rociado que se configura para tener una posición de rociado una posición cerrada, un primer canal con una primera salida, un segundo canal con una segunda salida, y un tercer canal con una abertura en la boquilla; en donde: aguja de rociado sella la boqu menos uno del primer, el segundo o el tercer canal en la posición cerrada; y el primer canal se conecta al primer trayecto de conexión para recibir el primer componente, el segundo canal se conecta al segundo trayecto de conexión para recibir el segundo componente, y el tercer canal se conecta a la entrada de vehículo para recibir el vehículo.

2. La pistola de rociado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende, además, un receptáculo principal para transportar el primer componente a la primera entrada por acción de la gravedad.

3. La pistola de rociado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende, además, un segundo receptáculo para transportar el segundo componente a la segunda entrada por acción de la gravedad.

4. La pistola de rociado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende, además, un primer medio de control de flujo acoplado a la primera entrada para regular el flujo del primer componente.

5. La pistola de rociado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende, además, un segundo medio de control de flujo acoplado a la segunda entrada para regular el flujo del segundo componente.

6. Un método para producir una capa de una composición de revestimiento caracterizado porque comprende un primer componente y un segundo componente sobre un sustrato; el método comprende las etapas de: i) proporcionar una pistola de rociado que comprende: (A) un cuerpo de pistola de rociado que comprende una entrada de vehículo para transportar un vehículo, una primera entrada conectada a un primer trayecto de conexión para transportar el primer componente, y una segunda entrada conectada a un segundo trayecto de conexión para transportar el segundo componente; (B) una unidad de boquilla tubular alojada dentro del cuerpo de pistola de rociado, la unidad de boquilla tubular comprende una boquilla, una aguja de rociado que se configura para tener una posición de rociado y una posición cerrada, un primer canal con una primera entrada, un segundo canal con una segunda entrada, y un tercer canal con una abertura en la boquilla; en donde: la aguja de rociado sella la boquilla y al menos uno del primer, el segundo o el tercer canal en la posición cerrada; y el primer canal se conecta al primer trayecto de conexión para recibir el primer componente, el segundo canal se conecta al segundo trayecto de conexión para recibir el segundo componente, y el tercer canal se conecta a la entrada de vehículo para recibir el vehículo; ii) proporcionar el primer componente de la composición de revestimiento a la primera entrada y el segundo componente de la composición de revestimiento a la segunda entrada; iii) producir el primer componente atomizado y el segundo componente atomizado para formar una mezcla de revestimiento atomizada al suministrar un vehículo presurizado a la salida del vehículo a través de la entrada del vehículo, y colocar la aguja de rociado en la posición de rociado; y iv) aplicar la mezcla de revestimiento atomizada sobre el sustrato y formar la capa sobre él.

7. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque comprende, además, la etapa de curar la capa de la composición de revestimiento.

8. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el vehículo presurizado se selecciona de aire comprimido, gas comprimido, mezcla de gases comprimidos, o una combinación de estos.

9. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el sustrato es un vehículo, la carrocería de un vehículo o partes de la carrocería de un vehículo .

10. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además la composición de revestimiento se selecciona de una composición de revestimiento de laca, una composición de revestimiento curable por sustancias químicas, una composición de revestimiento curable por radiación o una composición de revestimiento de curado doble por sustancias químicas y radiación.

11. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el primer componente comprende un componente reticulable y uno de reticulación, y el segundo componente comprende un catalizador o un catalizador latente.

12. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el primer componente comprende un componente curable por radiación y el segundo componente comprende un fotoiniciador .

13. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el primer componente comprende un componente reticulable, un componente de reticulación y un componente curable por radiación, y el segundo componente comprende un catalizador, un iniciador, un activador de radiación o una combinación de estos .

14. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el primer componente comprende un componente reticulable y el segundo componente comprende un componente de reticulación.

15. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el primer componente comprende un componente curable por radiación y un componente reticulable, y el segundo componente comprende un componente de reticulación.

16. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el primer componente comprende grupos reticulables protegidos y un componente de reticulación, y caracterizado además porque el segundo componente comprende agua y, opcionalmente, ácido.

17. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el primer componente comprende grupos reticulables protegidos, y el segundo componente comprende un componente de reticulación, agua y, opcionalmente, ácido.

18. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además el segundo componente se selecciona de un catalizador, un iniciador, un activador, un activador de radiación, un agente de curado, o una combinación de estos.

19. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además la mezcla de revestimiento tiene una viscosidad de revestimiento que aumenta con el tiempo y el primer componente y el segundo componente tienen una viscosidad individual prácticamente constante con el tiempo.

20. Un método para controlar la viscosidad de una composición de revestimiento que comprende un primer componente y un segundo componente, caracterizado porque el primer componente reacciona con el segundo componente y causa la viscosidad creciente de la composición de revestimiento, el método comprende las etapas de: i) proporcionar una pistola de rociado que comprende: (A) un cuerpo de pistola de rociado que comprende una entrada de vehículo para transportar un vehículo, una primera entrada conectada a un primer trayecto de conexión para transportar el primer componente, y una segunda entrada conectada a un segundo trayecto de conexión para transportar el segundo componente; (B) una unidad de boquilla tubular alojada dentro del cuerpo de pistola de rociado, la unidad de boquilla tubular comprende una boquilla, una aguja de rociado que se configura para tener una posición de rociado y una posición cerrada, un primer canal con una primera entrada, un segundo canal con una segunda entrada, y un tercer canal con una abertura en la boquilla; en donde la aguja de rociado sella la boquilla y al menos uno del primer, el segundo o el tercer canal en la posición cerrada; y el primer canal se conecta al primer trayecto de conexión para recibir el primer componente, el segundo canal se conecta al segundo trayecto de conexión para recibir el segundo componente, y el tercer canal se conecta a la entrada de vehículo para recibir el vehículo; (ii) transportar el primer componente a la primera entrada y transportar el segundo componente a la segunda entrada; (iii) producir el primer componente atomizado y el segundo componente atomizado para formar una mezcla de revestimiento atomizada al suministrar un vehículo presurizado a la salida del vehículo a través de la entrada del vehículo, y colocar la aguja de rociado en la posición de rociado; en donde además la mezcla de revestimiento tiene una viscosidad de revestimiento que aumenta con el tiempo y el primer componente y el segundo componente tienen una viscosidad individual prácticamente constante con el tiempo.