LT5974B - Process for preparing compound fertilizer - Google Patents
Process for preparing compound fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- LT5974B LT5974B LT2013007A LT2013007A LT5974B LT 5974 B LT5974 B LT 5974B LT 2013007 A LT2013007 A LT 2013007A LT 2013007 A LT2013007 A LT 2013007A LT 5974 B LT5974 B LT 5974B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- urea
- sulfuric acid
- process according
- weight ratio
- slurry
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
- C05G5/12—Granules or flakes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Technikos sritisTechnical field
Išradimas priklauso mineralinių trąšų pramonei ir gali būti taikomas biriųjų sudėtinių trąšų (NPK) gamybai, kurioje naudojamas karbamidas. Taip pat šis išradimas susijęs su ketinančios pulpos panaudojimu trąšų gamybai bei trąšų su bendra didele azoto koncentracija gavimu.The invention relates to the mineral fertilizer industry and can be applied to the production of bulk compound fertilizers (NPK) using urea. The present invention also relates to the use of an intending pulp for the production of fertilizers and to the production of fertilizers with a high total nitrogen content.
Technikos lygisState of the art
Karbamidas yra koncentruota azoto trąša, kurioje yra 46 proc. azoto, ir kuris gali būti naudojamas atskirai arba kaip žaliava sudėtinėms azoto, fosforo, kalio (NPK) trąšoms gaminti.Urea is a concentrated nitrogen fertilizer containing 46 percent. nitrogen, which can be used alone or as a raw material for the production of compound nitrogen, phosphorus, potassium (NPK) fertilizers.
Karbamido trūkumas yra tai, kad vandeniniuose tirpaluose, ypač rūgščiuose, esant aukštesnei temperatūrai (daugiau, negu 50-60 °C) jis hidrolizinasi, skildamas į pradinius komponentus - amoniaką ir anglies dvideginį. Todėl patiriami azoto nuostoliai, be to, teršiama aplinka, ištakoms valyti reikalingi papildomi valymo įrengimai.The disadvantage of urea is that it is hydrolyzed at higher temperatures (more than 50-60 ° C) in aqueous solutions, in particular in acids, by decomposition into the initial components ammonia and carbon dioxide. This results in nitrogen losses, environmental pollution and the need for additional treatment equipment to clean up the effluent.
Yra žinomas tradicinis granuliuotų sudėtinių trąšų gamybos būdas, aprašytas Fertilizer Manual, UNIDO (United Nations Industrial Development Organization, Viena, IFDC, Alabama, 1980, 353 p.), kai tradicinių trąšų birius komponentus, tokius kaip amonio fosfatai, amonio nitratas, karbamidas, amonio sulfatas, kalio chloridas, superfosfatas ir kiti, maišo, drėkina vandeniu ir/arba vandens garais, granuliuoja, džiovina, aušina ir frakcionuoja. Šio proceso trūkumas - vyksta karbamido sąveika su kalio chloridu, superfosfatu, susidaro dujinės ir dulkių išlakos, reikalaujančios valymo. Trąšų drėgmės išgarinimui iki standartinių reikalavimų reikia energetinių sąnaudų, be to, negaunamos trąšos su didesne azoto koncentracija.A conventional method of producing granular compound fertilizers is known from the Fertilizer Manual, UNIDO (Vienna, IFDC, Alabama, 1980, p. 353), where conventional bulk fertilizer components such as ammonium phosphate, ammonium nitrate, urea, ammonium sulfate, potassium chloride, superphosphate and others, mixing, wetting with water and / or water vapor, granulating, drying, cooling and fractionating. The disadvantage of this process is that urea interacts with potassium chloride, superphosphate, and gaseous and dust emissions are required which require cleaning. The evaporation of fertilizer moisture to standard requirements requires energy consumption, and does not produce fertilizers with a higher nitrogen concentration.
Žinomas rusų patentas RU2217399, prioritetas 2002 m. rugpjūčio 22d., paskelbtas 2004 m. kovo 10 d., kuriame aprašytas sudėtinių trąšų gamybos būdas, kai karbamidą termiškai apdoroja kalio sulfatu, granuliuoja ir gauna azoto-kalio trąšas. Šiame patente aprašytas būdas supaprastina technologinį procesą, sumažina stadijų skaičių bei sumažina azoto nuostolius. Šio būdo trūkumas yra tai, kad tokiu būdu gautose trąšose nėra fosforo, labai ribotas trąšų asortimentas.Known Russian patent RU2217399, priority 2002 Published August 22, 2004 March 10, 2006, which describes a method for producing compound fertilizers, wherein the urea is heat treated with potassium sulphate, granulated and obtained with nitrogen-potassium fertilizers. The process described in this patent simplifies the process, reduces the number of stages and reduces nitrogen losses. The disadvantage of this method is that the fertilizers thus obtained do not contain phosphorus, a very limited range of fertilizers.
Artimiausias pagal technikos lygį yra Europos patentas EP1127035, prioritetas 1998m. birželio 29 d., paskelbtas 2000 m. sausio 6 d., kuriame aprašytas sudėtinių trąšų granulių gavimo būdas, kurios susideda iš ne mažiau kaip dviejų pagrindinių maisto elementų, parinktų iš azoto, fosforo ir kalio. Šiame patente aprašytas sudėtinių trąšų granulių gavimo būdas, kai kietas žaliavas ir smulkiąją grąžinamąją frakciją sumaišo, dalį kietų žaliavų išlydo lydymo aparate, sumaišo su likusia kietų medžiagų dalimi, granuliuoja, aušina, sijoja ir fasuoja. Proceso metu sausų komponentų nedrėkina nei vandeniu, nei garu, todėl trąšų nedžiovina. Džiovinimo stadija yra eliminuojama ir tokiu būdu supaprastinamas technologinis procesas. Šio būdo trūkumas yra tai, kad dalies komponentų (10-40 %) lydymui sunaudojama daug energijos: į lydymo aparatą tiekiamas aukštos temperatūros (200-550 °C) oras, be to, lydymui tiekiami komponentai papildomai pašildomi iki 80110 °C temperatūros. Taip pat, nežiūrint, kad naudojamas karbamidas, bendra azoto koncentracija sudėtinėse trąšose nėra didelė, pvz., trąšų formulė yra 18-12-6, 1717—17, nėra trąšų reikalingų pavasariniam augalų tręšimui.The closest prior art is the European patent EP1127035, priority 1998 Published on 29 June 2000. A process for preparing compound fertilizer pellets comprising at least two basic nutrients selected from nitrogen, phosphorus and potassium is described in this application. This patent describes a process for the preparation of compound fertilizer granules by mixing solid raw materials and fine refining, melting a portion of the solid raw materials in a melter, mixing with the rest of the solids, granulating, cooling, sieving and packing. During the process, the dry components are not wetted with water or steam, so the fertilizer is not dried. The drying stage is eliminated and the process is simplified. The disadvantage of this method is that the melting of some of the components (10-40%) is high: high temperature (200-550 ° C) air is supplied to the melter and additional components are heated to 80110 ° C. Also, despite the use of urea, the total nitrogen concentration in compound fertilizers is low, eg fertilizer formula is 18-12-6, 1717-17, there is no fertilizer needed for spring plant fertilization.
Taigi, atsirado poreikis pagaminti tokias sudėtines trąšas, kurios būtų gaunamos supaprastintu būdu, sumažėtų energetinės sąnaudos, oro tarša bei trąšose būtų padidinta azoto koncentracija.Thus, there is a need to produce compound fertilizers that are obtained in a simplified manner, reduce energy costs, reduce air pollution and increase nitrogen concentrations in fertilizers.
Išradimo esmėThe essence of the invention
Šio išradimo tikslas - pateikti tokį sudėtinių trąšų gamybos būdą, kuriame supaprastintu būdu, t.y., nenaudojant džiovinimo stadijos, sumažinant energetines sąnaudas, oro taršą, būtų gaunamos didelės azoto koncentracijos sudėtinės trąšos.It is an object of the present invention to provide a method for producing compound fertilizers which, in a simplified manner, i.e. without using the drying step, reduces the air pollution by producing a high nitrogen concentration compound fertilizer.
Patentuojamas biriųjų sudėtinių trąšų gamybos būdas, kai birius komponentus sausai maišo maišytuve ir granuliuoja.Patented method for producing bulk compound fertilizer, where dry components are dry blended in a mixer and granulated.
Pagal šio išradimo būdą į maišytuvą taip pat gali būti tiekiama iki 50% kietinančios pulpos, kuri palaiko granuliavimo procesą. Optimalus kiekis yra parenkamas, priklausomai nuo pradinių žaliavų prigimties, jų fizikinių-cheminių savybių bei komponentų santykio.According to the process of the present invention, up to 50% of the curing slurry which supports the granulation process can also be supplied to the mixer. The optimum amount is selected depending on the nature of the starting materials, their physico-chemical properties and the ratio of their components.
Siekiant supaprastinti procesą ir sumažinti energetines sąnaudas bei oro taršą, į granuliatorių papildomai tiekia kietinančiąją karbamido, sieros rūgšties, magnio ir amonio sulfato pulpą, kur birių komponentų ir pulpos masių santykis yra 1:0,1-0,6, geriau, yra 1:0,2-0,5.In order to simplify the process and reduce energy consumption and air pollution, the granulator is additionally supplied with a solidifying slurry of urea, sulfuric acid, magnesium and ammonium sulfate, wherein the weight ratio of bulk components to the slurry is 1: 0.1-0.6, preferably 1: 0.2-0.5.
Po to granules aušina, sijoja, smulkiąją frakciją grąžina į maišytuvą, kur birių komponentų ir smulkiosios frakcijos masių santykis yra 1.0,5-4.The granules are then cooled, sieved, and the fine fraction is returned to a mixer where the weight ratio of the bulk components to the fine fraction is 1.0.5-4.
Vėliau granules kondicionuoja ir tiekia į sandėlį. Pagamintą produktą sandėlyje brandina 24-36 vai., kol pasiekiama trąšų higroskopinė drėgmė 1-1,5 %.The pellets are then conditioned and brought to the warehouse. The product is matured in the warehouse for 24-36 hours until the hygroscopic humidity of the fertilizer reaches 1-1.5%.
Kietinančiąją pulpą gauna trimis stadijomis:Curing pulp is obtained in three stages:
(a) karbamidą iki 5 min. maišo su koncentruota sieros rūgštimi, esant masių santykiui 1:0,05-0,2, geriau esant masių santykiui 1:0,1-0,2 skiedžiant vandeniu santykiu sieros rūgštis:vanduo 1:0,5-1,0, esant 45-50 °C temperatūrai, kol pasiekiamas tankis 1,35-1,39 g/cm3 bei pH mažiau, negu 1,5;(a) urea for up to 5 min. mixed with concentrated sulfuric acid in a weight ratio of 1: 0.05-0.2, preferably in a weight ratio of 1: 0.1-0.2, with sulfuric acid: water 1: 0.5-1.0 45-50 ° C until a density of 1.35-1.39 g / cm 3 and a pH of less than 1.5 are achieved;
(b) gautą pulpą maišo su magnio komponentu, esant karbamido:MgO:sieros rūgšties masių santykiui 1:0,05-0,2:0,05-0,2, geriau, esant masių santykiui 1:0,090,11:0,09-0,11, palaikant pulpos pH 3,5-5,5, esant 75-85 °C temperatūrai;(b) mixing the resulting slurry with the magnesium component at a weight ratio of urea: MgO: sulfuric acid of 1: 0.05-0.2: 0.05-0.2, preferably at a weight ratio of 1: 0.090.11: 0, 09-0.11, maintaining a pulp pH of 3.5-5.5 at 75-85 ° C;
(c) gautą karbamido, sieros rūgšties ir magnio komponento pulpą maišo su amonio sulfatu 75-90 °C temperatūroje, esant pH 4,5-6,5.(c) mixing the resulting slurry of urea, sulfuric acid and magnesium component with ammonium sulfate at 75-90 ° C at pH 4.5-6.5.
Pagal šio išradimo įgyvendinimo variantą magnio komponentas yra periklazo lydymosi produktas, kuriame yra daugiau negu 75 % MgO, ir dalelių dydis ne didesnis, negu 2 mm.According to an embodiment of the present invention, the magnesium component is a periclase melting product containing more than 75% MgO and a particle size of no more than 2 mm.
Patentuojamas sudėtinių trąšų gamybos būdas supaprastina procesą, sumažina energetines sąnaudas ir oro taršą, nes nereikalingas trąšų džiovinimas.The patented method of producing compound fertilizers simplifies the process, reduces energy costs and reduces air pollution by eliminating the need for drying fertilizers.
Trumpas brėžinių figūrų aprašymasBrief description of the drawing figures
Fig. 1 yra pavaizduota biriųjų sudėtinių trąšų gamybos technologinė schema.FIG. 1 is a flow chart for the production of bulk compound fertilizers.
Tinkamiausi įgyvendinimo variantaiPreferred embodiments
Biriąsias sudėtines trąšas gamina taip, kaip pavaizduota technologinėje schemoje (Fig. 1). Trąšų gamybai skirtus birius komponentus iš bunkerių (1) tiekia ant svarstyklių (2), sveria ir mechaniniais tiektuvais (3,5) bei elevatoriumi (4) tiekia į maišytuvą (6) ir toliau į granuliatorių (11). Į granuliatorių taip pat tiekia kietinančiąją pulpą, kuri gaunama I reaktoriuje (7), maišant karbamidą su praskiedžiama sieros rūgštimi. Gautą karbamido ir sieros rūgšties pulpą II reaktoriuje (8) sumaišo su magnio komponentu ir baigia pulpą gaminti III reaktoriuje (9), pridėdami amonio sulfato. Gautą karbamido, sieros rūgšties, magnio ir amonio sulfato pulpą siurbliu (10) tiekia į granuliatorių (11). Dalį pulpos galima tiekti ir į maišytuvą (6). Granuliuotas sudėtines trąšas elevatoriumi (12) pakelia į I sijoklį (13), iš kurio smulkiąją frakciją grąžiną į maišytuvą (6), o likusiąją aušina aušintuve (14), frakcionuoja II sijoklyje (15), prekinę produkcijos dalį tiekia į sandėlį, o stambiąją frakciją smulkina smulkintuve (16) ir frakcionuoja II sijoklyje (15).Bulk compound fertilizers are produced as shown in the technological diagram (Fig. 1). The bulk components for fertilizer production are delivered from the hoppers (1) to the scales (2), weighed and fed by mechanical feeders (3,5) and an elevator (4) to the mixer (6) and further to the granulator (11). It also supplies the granulator with a solidifying slurry obtained in Reactor I (7) by mixing urea with dilute sulfuric acid. The resulting slurry of urea and sulfuric acid in reactor II (8) is mixed with the magnesium component and completed in the reactor III (9) by addition of ammonium sulfate. The resulting slurry of urea, sulfuric acid, magnesium and ammonium sulfate is pumped into a granulator (11) by means of a pump (10). Part of the pulp can also be fed to the mixer (6). The granulated compound fertilizer is lifted by means of an elevator (12) into a screen I (13), from which the fine fraction is returned to a mixer (6) and the rest is cooled in a cooler (14), fractionated in a screen II (15). the fraction is crushed in a crusher (16) and fractionated in a screen II (15).
Jei į gaminamas trąšas norima pridėti mikroelementų arba kitų augalams reikalingų medžiagų, tai jas krauna į bunkerius (1).If trace elements or other plant materials are to be added to the fertilizers being manufactured, they are loaded into hoppers (1).
Biriųjų sudėtinių trąšų azoto, fosforo, kalio, magnio, sieros ir kitų elementų koncentraciją, fizikines-chemines savybes bei prekinius rodiklius nustato standartiniais trąšų tyrimo metodais.The determination of nitrogen, phosphorus, potassium, magnesium, sulfur and other elements in bulk compound fertilizers, their physico-chemical properties and their merits are determined by standard fertilizer testing methods.
Sudėtinės trąšos buvo gaminamos pramoniniame įrenginyje, esant našumui 10 t/h. Biriųjų sudėtinių trąšų gamyboje naudojamų sausų medžiagų ir pulpos sudėtis iliustruojama tokiais pavyzdžiais.The compound fertilizer was produced in an industrial plant with a capacity of 10 t / h. The following examples illustrate the dry matter and pulp composition used in the production of bulk compound fertilizers.
245,0245.0
Sausos žaliavosDry raw materials
755,0755.0
Viso: 1000,0 pavyzdys. 25-6-6-2MqO-8STotal: 1000.0 sample. 25-6-6-2MqO-8S
317,0317.0
Sausos žaliavosDry raw materials
683,0683.0
Viso: 1000,0Total: 1000.0
Vanduo 31,1Water 31.1
458,7458.7
Sausos žaliavosDry raw materials
541,3541.3
Viso: 1000,0Total: 1000.0
4. pavyzdys. 32-5-5-2,5MgO-2SExample 4. 32-5-5-2.5MgO-2S
458,7458.7
Sausos žaliavosDry raw materials
541,3541.3
Viso: 1000,0Total: 1000.0
Gamybos metu buvo palaikomi tokie technologiniai parametrai:The following technological parameters were maintained during production:
granuliavimo temperatūra 35-50 °C, atvėsintų trąšų temperatūra 18-40 °C, sudėtinių trąšų granulių stipris 3,2-4,5 MPa.pelleting temperature 35-50 ° C, cooled fertilizer temperature 18-40 ° C, compound fertilizer pellet strength 3.2-4.5 MPa.
produkto higroskopinė drėgmė 3,2-4,0 % (tik pagaminus),hygroscopic humidity of the product 3.2-4.0% (only after production),
1,0-1,5% (po 36 h), produkto frakcinė sudėtis (2-5 mm) ne mažiau 98 %.1.0-1.5% (after 36 h), product fraction (2-5 mm) not less than 98%.
Siekiant iliustruoti ir aprašyti šį išradimą, aukščiau yra pateikti tinkamiausių įgyvendinimo variantų aprašymai. Tai nėra išsamus arba ribojantis išradimas, kuriuo siekiama nustatyti tikslią formą arba įgyvendinimo variantą, j aukščiau pateiktą aprašymą reikia žiūrėti daugiau kaip j iliustraciją, o ne kaip j apribojimą. Akivaizdu, kad tos srities specialistams gali būti akivaizdžios daugybė modifikacijų ir variacijų, įgyvendinimo variantai yra parinkti ir aprašyti tam, kad tos srities specialistai geriausiai išaiškintų šio išradimo principus ir jų geriausią praktinį pritaikymą, skirtą skirtingiems įgyvendinimo variantams su skirtingomis modifikacijomis, tinkančiomis konkrečiam panaudojimui arba įgyvendinimo pritaikymui, nes konkrečiu atveju kiekybiniai šio panaudojimo būdo pritaikymo rodikliai gali skirtis. Numatyta, kad išradimo apimtis apibrėžiama priėjo pridėta apibrėžtimi ir jos ekvivalentais, kuriuose visi minėti terminai turi prasmę plačiausiose ribose, nebent nurodyta kitaip. Turi būti pripažinta, kad įgyvendinimo variantuose, aprašytuose tos srities specialistų, gali būti pateikti pakeitimai, nen u krypsta ntys nuo šio išradimo apimties, kaip tai nurodyta toliau pateiktoje apibrėžtyje.In order to illustrate and describe the present invention, descriptions of preferred embodiments are set forth above. It is not a complete or limiting invention which seeks to determine the exact form or embodiment thereof, the description above should be understood as more than illustration, not limitation. It will be appreciated that many modifications and variations may be apparent to those skilled in the art, embodiments are selected and described to best explain the principles of the present invention and their best practical application for different embodiments with different modifications suitable for a particular application or embodiment. adaptation, as the quantitative adaptations of this application may vary from case to case. The scope of the invention is intended to be defined by the appended definition and its equivalents, in which all of the foregoing terms have the widest meaning unless otherwise indicated. It will be appreciated that the embodiments described by those skilled in the art may make changes which do not depart from the scope of the present invention as defined in the following definition.
Claims (10)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2013007A LT5974B (en) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | Process for preparing compound fertilizer |
PCT/IB2013/052345 WO2014118600A1 (en) | 2013-01-31 | 2013-03-25 | Method for production of compound fertilizers |
EA201500269A EA201500269A1 (en) | 2013-01-31 | 2013-03-25 | METHOD OF MANUFACTURING MIXED FERTILIZERS |
EP13722082.8A EP2951136A1 (en) | 2013-01-31 | 2013-03-25 | Method for production of compound fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2013007A LT5974B (en) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | Process for preparing compound fertilizer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT2013007A LT2013007A (en) | 2013-08-26 |
LT5974B true LT5974B (en) | 2013-11-25 |
Family
ID=48428537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT2013007A LT5974B (en) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | Process for preparing compound fertilizer |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2951136A1 (en) |
EA (1) | EA201500269A1 (en) |
LT (1) | LT5974B (en) |
WO (1) | WO2014118600A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040151B (en) * | 2016-07-01 | 2018-08-31 | 明辉大秦(上海)环保科技有限公司 | A kind of semi-automatic process units of high-performance instant dissolving glue powder |
CN106040152B (en) * | 2016-07-01 | 2018-06-26 | 明辉大秦(上海)环保科技有限公司 | A kind of automated production equipment of high-performance instant dissolving glue powder |
CN115183537A (en) * | 2022-07-18 | 2022-10-14 | 赤壁市高质量发展研究院有限公司 | Method for reducing water vapor saturation in drying cylinder |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1127035A1 (en) | 1998-06-29 | 2001-08-29 | Kemira Agro Oy | A process for the preparation of compound fertilizer granules |
RU2217399C1 (en) | 2002-08-22 | 2003-11-27 | Пойлов Владимир Зотович | Method for preparing nitrogen-potassium-sulfate fertilizer |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5264017A (en) * | 1988-01-06 | 1993-11-23 | Martin Marietta Magnesia Specialties Inc. | Inorganic reactive granulating binder and conditioner |
US6254655B1 (en) * | 1999-03-18 | 2001-07-03 | Oms Investments, Inc. | Processes for preparing granular composite fertilizer compositions and products produced thereby |
WO2007132032A1 (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Iniciativas Agroindustriales De Teruel, S.L. | Methods for obtaining nitrogenated fertilizers and complexes and fertilizers thus obtained |
-
2013
- 2013-01-31 LT LT2013007A patent/LT5974B/en not_active IP Right Cessation
- 2013-03-25 EP EP13722082.8A patent/EP2951136A1/en not_active Withdrawn
- 2013-03-25 EA EA201500269A patent/EA201500269A1/en unknown
- 2013-03-25 WO PCT/IB2013/052345 patent/WO2014118600A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1127035A1 (en) | 1998-06-29 | 2001-08-29 | Kemira Agro Oy | A process for the preparation of compound fertilizer granules |
RU2217399C1 (en) | 2002-08-22 | 2003-11-27 | Пойлов Владимир Зотович | Method for preparing nitrogen-potassium-sulfate fertilizer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2951136A1 (en) | 2015-12-09 |
WO2014118600A1 (en) | 2014-08-07 |
EA201500269A1 (en) | 2016-06-30 |
LT2013007A (en) | 2013-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102875216B (en) | Control method for preventing caking and chalking of high-tower nitro-sulfenyl compound fertilizer | |
US9409827B2 (en) | Fertilizer composition containing sulfur and boron | |
US8137431B2 (en) | Fertilizer granules and manufacturing process thereof | |
CZ294922B6 (en) | Process for the preparation of compound fertilizer granules | |
US20080072641A1 (en) | Dust control of solid granular materials | |
WO2007071175A1 (en) | Granulation of sulfate of potash (sop) | |
US3317276A (en) | Stabilized ammonium nitrate compositions and their production | |
US2893858A (en) | Granulation of fertilizers | |
CN103193533A (en) | Method for improving and stabilizing high tower nitro sulfenyl composite fertilizer product | |
EA025226B1 (en) | Method for production of granular compound fertilizers | |
CN109890780A (en) | The particle of liquid containing ammonium sulfate, the method and system for producing it | |
LT5974B (en) | Process for preparing compound fertilizer | |
CN104803736A (en) | Technological method for steam-free compound fertilizer production | |
US5078779A (en) | Binder for the granulation of fertilizers such as ammonium sulfate | |
SK286016B6 (en) | Method for preparation of granulated ammonium nitrate-sulphate fertilizer | |
CN104892061A (en) | Preparation method for sulfur-containing phosphate fertilizer | |
KR100485446B1 (en) | Complex fertilizer containing soil-conditioning elements and manufacturing method therefor | |
CN102001872B (en) | method for producing granular potash fertilizer and product thereof | |
CN113423679B (en) | Granular composition comprising calcium nitrate and molybdenum and method of making same | |
PL80501B1 (en) | ||
LT4720B (en) | Method for producing dry granular fertilizer | |
BR102023003169A2 (en) | SPHERICAL GRANULE FERTILIZER AND FERTILIZER PRODUCTION PROCESS | |
PL240017B1 (en) | Method of producing a nitrogen fertilizer - ammonium sulphate nitrate and a fertilizer produced thereby | |
PL237848B1 (en) | Method of preparing fertilizer containing ammonium nitrate with a filler and method of preparing fertilizer containing ammonium nitrate | |
PL242526B1 (en) | Method of preparing ammonium nitrate fertilizer with a filler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB1A | Patent application published |
Effective date: 20130826 |
|
FG9A | Patent granted |
Effective date: 20131125 |
|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20170131 |