KR880000636B1

KR880000636B1 - A machine for inking typewriter ribbons

Info

Publication number: KR880000636B1
Application number: KR828201679A
Authority: KR
Inventors: 쿠왁-파이 짐
Original assignee: 쿠왁-파이 짐
Priority date: 1981-04-16
Filing date: 1982-04-16
Publication date: 1988-04-19
Also published as: GB2100149B; SG73187G; JPS6365031B2; MY8700840A; GB2100149A; JPS57201683A; KR830009945A; DE3214686A1

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Ink applicator machine

제1도는 본 기계의 개략적인 분해도.1 is a schematic exploded view of the machine.

제2도는 본 기계의 사용 상태를 도시한 개략도.2 is a schematic diagram showing a state of use of the machine.

제3도는 리본이 제위치에서 잉크가 도포되고 있는 기계를 도시한 제1도의 유사도.FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 showing the machine where the ribbon is being applied with ink in place.

제4도는 잉크 출구를 도시한 확대도.4 is an enlarged view showing an ink outlet.

제5도는 잉크통과 잉크 롤러의 확대 단면도.5 is an enlarged cross-sectional view of the ink container and the ink roller.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 잉크 도포 기계 12 : 잉크통10: ink application machine 12: ink bottle

14 : 잉크 도포 롤러 16 : 리본14 ink application roller 16 ribbon

18, 20 : 스풀(Spool) 24 : 흡입구18, 20: Spool 24: Inlet

28 : 출구 32 : 공기 흡입구28: outlet 32: air intake

46 : 지지판46: support plate

본 발명은 타자기 리본 따위에 잉크를 도포하는 기계에 관한 것이다.The present invention relates to a machine for applying ink to a typewriter ribbon.

그 리본이 타자기를 수 없이 통과할 때 타자기보다 가볍게 되도록 표면위의 잉크가 점진적으로 소모된다. 그때 리본이 아직 양호한 상태임에도 불구하고 리본을 교환할 필요가 있다. 그러므로 그 리본을 다시 잉크를 도포하여 사용한다면 바람직할 것이다.As the ribbon passes through the typewriter numerous times, the ink on the surface is gradually consumed to be lighter than the typewriter. It is then necessary to replace the ribbon even though the ribbon is still in good condition. Therefore, it would be desirable to apply the ribbon again with ink.

이러한 타자기 리본에 잉크를 도포하는 기계가 제안되어 왔지만, 잉크 도포 비용이 새리본의 비용과 비교해서 일반적으로 이 기계가 매우 복잡하고 비싸며, 단순한 기계의 경우 사용이 불편하며 깨끗하지 못하다.Machines for applying ink to such typewriter ribbons have been proposed, but the cost of applying the ink is generally very complex and expensive compared to the cost of the ribbon, and for simple machines it is inconvenient to use and not clean.

그래서 본 발명의 목적은 비교적 단순하며 값싸고 사용이 간편하고 깨끗한 잉크 도포 기계를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide an ink application machine which is relatively simple, inexpensive, easy to use and clean.

본 발명에 따라 제공되는 타자기 리본 따위에 잉크를 도포하는 기계는, 일단 잉크충만 후 그 입구가 밀폐되는 기밀 잉크통과, 잉크가 그 통에서 원통 표면으로 전달되며 잉크가 도포될 리본이 그 리본으로 원통 표면에서 전달 되도록 감겨진 잉크 도포 롤러와, 그 잉크 도포 롤로의 원통 표면의 일부와 접촉하여 그 잉크통으로 부터 잉크가 흘러나오며 충만되고 입구가 밀폐된 후 그 통이 역전될 때까지 중력으로 잉크가 출구밖으로 흘러나올 수 없도록 입구와 같은 쪽으로 되어있는 출구와, 원통 표면과 접촉할 출구를 통해 잉크가 통밖으로 흘러나오도록 통이 역전되어 리본에 잉크가 도포될 때 열려질 수 있는 통의 공기 흡입장치와, 리본으로 롤로 표면으로 부터 잉크가 침투시키는 잉크 도포 롤러 위에서 잉크가 도포되도록 리본을 이동시키는 장치를 포함한다.A machine for applying ink to a typewriter ribbon provided in accordance with the present invention includes an airtight ink container whose opening is sealed once filled with ink, and ink is transferred from the container to the cylindrical surface and the ribbon to which the ink is to be applied is cylindrical to the ribbon. Ink is drawn out by gravity until it comes into contact with a portion of the cylindrical surface of the ink application roller wound up to be delivered from the surface and the ink flows out of the ink container and is filled and the inlet is closed and the container is reversed. An air intake in the tub that can be opened when the ink is applied to the ribbon so that the tub is reversed to allow the ink to flow out of the tub through an outlet that contacts the cylinder surface so that it cannot flow out; A device for moving the ribbon so that the ink is applied onto the ink application roller through which the ink penetrates from the surface to the roll with the ribbon. Include.

이 기계에 있어서는 잉크가 대기중에 노출되지 않으며 밀폐된 통이 제공된다. 이러한 것은 기계가 리본삽입 후 역전될 때까지 잉크가 유출되지 않기 때문에 이 기계 사용시의 청결도를 크게 증가시켜 준다. 또한 그 통의 밀폐되어 있어서 기계가 사무실에서 간헐적으로 이용되더라도 단시간내에 잉크가 말라버리지 않는다.In this machine, ink is not exposed to the atmosphere and a sealed canister is provided. This greatly increases the cleanliness of using the machine since the ink does not spill until the machine is reversed after ribbon insertion. In addition, the container is sealed so that the ink does not dry in a short time even if the machine is used intermittently in the office.

잉크는 카본 블랙과 오일과의 점성이 큰 혼합물이며, 그 큰 점성으로 매우 미세하게 분쇄된 카본 블랙 즉 검댕이 시간에 따라 쉽게 분리되지 않는다. 또한 그 통의 기밀로 잉크가 통의 역전시 누출의 위험이 매우 낮지만 그 통안에 있게 된다. 그러나, 일단 공기 입구 장채가 열려지면 잉크 롤러가 리본에 의해서 회전함에 따라 잉크가 천천히 출구를 통해 흘러나와 리본에로 흘러갈 것이다.Ink is a highly viscous mixture of carbon black and oil, and its very viscous carbon black, ie, soot, is not easily separated over time. The airtightness of the container also keeps the ink in the container, although the risk of leakage when the container reverses is very low. However, once the air inlet lip is opened, ink will slowly flow out of the outlet and into the ribbon as the ink roller rotates by the ribbon.

본 발명의 실시예에 의하면, 사용자가 다양한 색의 잉크통을 지니고 있어서 원하는 색깔의 잉크통으로 쉽게 교환할 수 있도록 통이 출구와 잉크 롤러와 함께 제거 가능하며 교환 가능하다. 사용자가 두가지 색의 리본 즉 예를 들어 절반은 적색이고 다른 절반은 흑색인 리본에 잉클를 도포하고자할 경우 리본의 한 모서리에서 그 절반보다 약간 좁은 범위에 거의 잉크 롤러의 절반의 폭의 출구가 인크를 공급하게 끔 위치한다. 이와 같은 기계에 있어서 리본이 전폭으로 절반이 잉크를 도포되는 동안 잉크 롤로에 의해 지지되는 이점을 지니게 되며 그 롤러의 절반만 잉크로 도포되지만 반면에 그 롤러가 리본의 절반의 폭으로 되어있으면 리본이 잉크 도포 중에 뒤틀리게될 것이다. 롤러가 상부가 열린 잉크통에 위치할 경우 이것은 불가능하다.According to an embodiment of the present invention, the barrel is removable and replaceable with the outlet and the ink roller so that the user has the ink can of various colors and can be easily replaced with the ink can of the desired color. If a user wishes to apply an incicle to a two-color ribbon, for example, a ribbon that is half red and the other half black, the ink is almost half the width of the ink roller at an edge slightly narrower than one half of the ribbon. It is positioned to supply. In such a machine, the ribbon has the advantage that it is supported by the ink roller while the ink is half full applied and only half of the roller is applied with ink, whereas if the roller is half the width of the ribbon, It will be distorted during ink application. This is not possible if the rollers are located in the ink bottle with the top open.

본 발명의 일실시예에 따르면 그 잉크출구는 날카로운 형상이며 잉크 도포 롤러는 그 출구를 거의 막을 정도로 날카로운 형상의 출국가까이 위치한다. 그 통이 역전될 때 출구내의 롤러 표면에 잉크가 접촉하게 되어 홀러가 회전함에 따라 잉크가 그 롤러 표면에 노출되는 출구측상에서 그 출구가 슬리트를 형성하여 그 출구를 떠난 표면에 얇은 피막의 잉크가 부착하게 되는 것이 보다 바람직하다.According to an embodiment of the present invention, the ink outlet is of a sharp shape and the ink application roller is located near the exit of the sharp shape to almost block the exit. When the barrel is reversed, ink comes into contact with the roller surface in the outlet, and as the articulator rotates, the outlet forms slits on the exit side where the ink is exposed to the roller surface and a thin film of ink on the surface leaving the outlet It is more preferable to attach.

본 발명의 한 양호한 실시예에 의하면 그 슬리트의 폭을 조절함으로써 롤러 표면에 부착하는 잉크의 두께와 양을 조절하기 위하여 그 슬리트의 종단축을 가로 질러 이동 가능한 모서리를 지진 블레이드가 제공된다. 나사의 회전으로선회봉이 회전하게 되고 블레이드가 이동하게 되며 슬리트의 폭이 조절되게 되도록 선회봉에 다른 한 크랭크암의 견속을 위하여 제공된 선회봉과 나사에 대하여 그 모서리의 맞은 편 한 일단에서 그 블레이드가 크랭크처럼 선회 가능하게 설치된다.According to one preferred embodiment of the present invention, an earthquake blade is provided with edges movable across the longitudinal axis of the slit to adjust the thickness and amount of ink adhering to the roller surface by adjusting the width of the slit. The rotation of the screw causes the swivel rod to rotate, the blade to move, and the width of the slit to adjust the width of the slit bar. It is pivotally mounted like a crank.

또 다른 실시예에 의하면 잉크가 롤러에 공급되는 율의 조절은 잉크 도포 롤러의 표면과 출구 사이의 개구의 크기를 변화시키기 위하여 그 출구와 원근으로 롤러를 그 회전축을 가로 질러 이동시킴으로써 성취된다.According to another embodiment, the adjustment of the rate at which ink is supplied to the roller is achieved by moving the roller across its axis of rotation at its exit and perspective to change the size of the opening between the surface and the outlet of the ink application roller.

일단 기계가 리본에 잉크 도포 준비가 끝나고 리본이 삽입되면 그 통이 자동적으로 열리는 것을 확실히 하기 위하여 그 통이 역전되도록 기계가 그 표면위로서 있을때 기계의 지지 표면과 접촉함으로써 탄성 이동 가능한 접합장치가 제공될 수 있다. 그 접합장치는 공기 흡입 장치에 연결되며 그 표면과 접촉한 채로 이동함으로써 공기 흡입장치가 개방된다. 이와 같이 출구 및 밀폐된 입구가 그 통의 상부에 있도록 그 통과 함께 기계가 수직으로 세워진다. 이 위치에서 리본이 롤로를 지나 이동되게 하는 장치 위에 놓인다. 그 때 기계가 전부 역전되어 접합장치가 공기 흡입구를 열게하며 리본은 잉크 도포 롤러를 지나 당겨진다. 일단 잉크 도포 공정이 완료되면 기계는 전부 출구가 최상단에 있으며 잉크가 도포된 리본에 부하가 안걸리는 수직 위치로 되돌아 간다. 단순히 타자기 리본에 대하여 설명되지만 본 발명의 기계는 텔렉스기게, 계산기 따위용 리본을 포함하여 모든 형태의 프린트 기계용 리본의 어떤 형태의 잉크 도포에도 이용된다.Once the machine is ready to apply ink to the ribbon and the ribbon is inserted, an elastically movable bonding device is provided by contacting the support surface of the machine when the machine is on its surface so that the bin is reversed to ensure that the bin opens automatically. Can be. The junction is connected to the air intake device and the air intake device is opened by moving while in contact with the surface. The machine is then erected vertically with its passage so that the outlet and the closed inlet are at the top of the bin. In this position, the ribbon is placed on the device to be moved past the roll. The machine is then fully reversed, causing the bonding device to open the air intake and the ribbon is pulled past the ink application roller. Once the ink application process is complete, the machine is returned to a vertical position where the exits are all at the top and there is no load on the ribbon to which the ink is applied. While simply described with a typewriter ribbon, the machine of the present invention is used for any type of ink application of ribbons for all types of printing machines, including telex machines, ribbons for calculators and the like.

본 발명의 의한 타자기 리본 잉크 도포 기계에 대하여 참고 도면과 함께 설명한다. 도면상의 잉크 도포 기계10은 잉크 도포 롤러14를 지닌 제거 가능한 잉크통 12를 포함한다. 다음에 잉크는 두 스풀 18과 20사이에 지지된 잉크가 도포될 리본 16에로 그 롤러로 부터 유동된다.A typewriter ribbon ink application machine according to the present invention will be described with reference drawings. The ink application machine 10 on the drawing includes a removable ink container 12 having an ink application roller 14. The ink then flows from the roller to the ribbon 16 to which the ink supported between the two spools 18 and 20 is to be applied.

제5도에서와 같이 그 통 12는 입구 24가 나사갭26에 의해 폐쇄되어 있다. 그 나사캡이 세게 잠겨있을때 그 입구 24는 기밀상태로 밀폐된다.As in FIG. 5, the barrel 12 has the inlet 24 closed by a screw gap 26. The inlet 24 is hermetically sealed when the screw cap is tightly locked.

잉크 출구 28이 통의 잉크입구와 같은 측면에 제공된다. 이 출구는 상부로 열린 상향 직각형 튜브형으로 되어있다. 그 개방 상부는 궁형이다. 잉크 도포 롤러 14가 그 궁형 개방부에 위치한다. 출구 28이 그통의 입구 24와 같은 측면에 있기 때문에 잉크는 그 통이 제5도와 같이 있을때 출구로 수직으로 통과하지 않을 것이다. 단지 그 통과 잉크 도포 기계10이 전부 역전 되었을때(제2도와 같이) 잉크가 잉크 도포 롤러로 흘러나올 것이다. 그 통의 반대측면 즉 제5도에서와 같은 방향의 아랫 측면에 공기 흡입구 32가 제공된다. 이것은 보통 공기 흡입구 32주위에 원형씰 36에 대향하여 지지된 힌지 카버 34에 의해서 밀폐된다. 그 힌지 카버가 스프링 37에 의해서 폐쇄위치로 편의되며 하나가 제5도에 도시된 한 쌍의 힌지 38로 연결된다. 풋시 로드 40이 힌지 카버 34의 외측단에 부착되며 그 상단부에 조그만 바퀴 42, 볼 따위가 지지된다. 제3도에서와 같이 바퀴 42는 그 기계용 지지판 46의 상부 선단부 44보다 약간위로 연장된다. 제2도에서와 같이 잉크 도포 작업 중에는 선단부 44위로 상향하도록 전 기계가 역전되어 위치될때 기계10이 지지되고 탄성 변위를 일으켜 그 힌지 카버 34가 변위를 일으키게 하며 공기 흡입구 32가 개방되게 하는 표면에 바퀴 42가 접촉한다. 기계가 제1도와 같은 비작동 위치로 복귀할때 잉크 도포 작업의 종말에 그 스프링 37이 카버 34로 하여금 공기 흡입구 32를 재폐쇄시키게 한다.Ink outlet 28 is provided on the same side as the ink inlet of the bin. This outlet has an upward right angled tube shape open to the top. Its open top is arched. The ink application roller 14 is located at its arched opening. Since the outlet 28 is on the same side as the inlet 24 of the pail, the ink will not pass vertically to the outlet when the pail is in FIG. Only when the passage ink application machine 10 is fully reversed (as shown in FIG. 2) will the ink flow out to the ink application rollers. An air inlet 32 is provided on the opposite side of the barrel, ie the lower side in the same direction as in FIG. It is normally closed by a hinge carver 34 supported against the round seal 36 around the air inlet 32. The hinge carvers are biased in the closed position by springs 37 and one is connected to a pair of hinges 38 shown in FIG. The pushy rod 40 is attached to the outer end of the hinge carver 34 and is supported at its upper end with a small wheel 42, a ball. As in FIG. 3, the wheel 42 extends slightly above the upper tip 44 of the support plate 46 for the machine. During the ink application, as shown in Figure 2, when the entire machine is inverted and positioned above the tip 44, the machine 10 is supported and causes an elastic displacement that causes the hinge carver 34 to displace and the air inlet 32 to open the wheels on the surface. 42 comes in contact. At the end of the ink application operation the spring 37 causes the carver 34 to reclose the air inlet 32 when the machine returns to the non-operational position as in FIG.

잉크 도포 롤러 14는 그 출구 28로 부터 상향하는 한 싸의 돌출부 50에 의해서 회전 가능하게 지지되며 그 선단부에 리본 16을 안내하기 위한 한 쌍의 원형 안내 플랜지 14a를 지니고 있다. 잉크 도포 단계에서 롤러 14는 제5도의 화살표 52와 같은 방향으로 그 잉크 도포 표면이 리본 16과 접촉한채 회전할 것이다. 제4도, 제5도에서와 같이 출구 28의 왼쪽 측면이 출구 슬리트 28a를 형성하도록 롤러 표면으로 부터 약간의 변위를 일으키며 한편 그 오른쪽 측면은 롤러의 표면과 밀접하게 접촉하여 있다. 그러므로 롤러가 그 통이 역전 상태인채 회전할때 잉크가 롤러 14의 원통 표면의 궁형 출구 부분과 접촉하게 되며 얇은 피막의 잉크가 그 표면에 부착되며 그 슬리트 28a를 통해 그 표면으로 계속 흐르게 된다.The ink application roller 14 is rotatably supported by a bag of protrusions 50 upwardly from its outlet 28 and has a pair of circular guide flanges 14a for guiding the ribbon 16 at its tip. In the ink application step, roller 14 will rotate in the same direction as arrow 52 in FIG. 5 with its ink application surface in contact with ribbon 16. As in FIGS. 4 and 5, the left side of the outlet 28 causes some displacement from the roller surface such that it forms the outlet slits 28a while the right side is in intimate contact with the surface of the roller. Therefore, when the roller rotates with the cylinder inverted, the ink comes into contact with the arched exit portion of the cylindrical surface of the roller 14 and a thin film of ink adheres to the surface and continues to flow through the slits 28a to the surface.

그 표면으로 흘러나오는 잉크양을 조절하여 리본에 도포되는 잉크양을 조절하기 위해서 힌지 연결판 54가 제공된다. 그 판에는 피봇 로드 58에 부착된 하단부로 부터 돌출한 한 쌍의 돌출부 56이 있으며 그 상단부에는 선회 선단부 60이 제공된다. 판 54의 힌지 연결로 선단부 60이 제4도의 화살표 62와 같이 롤러의 표면과 원근으로 이동된다. 그러므로 이 블레이드 50이 롤러의 표면에 부착되는 잉크의 두께를 조절할 수 있다. 선회봉 58이 그 통 12에 부착된 돌출부 64에 지지되며 크랭크 66이 거기에 부착되어 그 암이 나사봉 68의일단이 접촉하게 된다. 그 나사봉이 그 통의 상부에 부착된 트라니온(trunnion) 70과 나사체결되며 핸들 71에 의해 나사체결될 수 있다. 이와 같이 핸들의 회전으로 봉 68이 크랭크 66의 암에 대하여 상하로 나사운동을 하며 암 66위에 지지되는 나사봉 68의 일단에 의해 암이 봉 58을 선회시키며 블레이드 54가 선회되어 잉크 도포 롤러의 표면에 부착될 잉크의 두께를 조절하게 된다. 크랭크 66의 암은 판 스프링 67에 의해 봉 68의 일단에 부착되어 있다. 블레이드 67에 의해 봉 68의 일단에 부착되어 있다. 블레이드 69는 통 12에 부착되며 탄성스프링강으로 제조된다. 그 자유단 69a는 롤러 14의 원통 표면에 지지되며 그 통안으로 먼지와 같은 물질이 들어가는 것을 방지하기 위하여 바짝 붙여 있다. 또한 리본의 막 잉크가 도포된 표면이 접촉하고 잉크의 도포층을 매끈하게 하는 효과를 지니는 부분 69b가 있다. 힌지 레버 73끝에 거친 표면의 롤러 72가 설치되어 있다. 레버73은 피봇핀 74로 지지판46에 연결되며 잉크가 도포될 리본이 통과하는 닢을 형성하도록 롤러 72가 잉크 도포 롤러 14에 지지되어 있는 작동 위치(제2도, 제3도)와 리본의 착탈을 가능하게 하기 위하여 롤러 14로 부터 롤러가 상향하여 멀어지게 되는 비작동위치(제1도)를 지닌다. 그 레버 70은 스프링 클립 76에 의해 이 위치에 보지된다.A hinge connecting plate 54 is provided to control the amount of ink applied to the ribbon by adjusting the amount of ink flowing out to the surface thereof. The plate has a pair of protrusions 56 protruding from the lower end attached to the pivot rod 58 and the upper end is provided with a pivot tip 60. The hinged connection of the plate 54 moves the tip 60 to the surface and perspective of the roller as shown by arrow 62 in FIG. Therefore, the blade 50 can adjust the thickness of ink adhering to the surface of the roller. The pivot rod 58 is supported by the projection 64 attached to the barrel 12 and the crank 66 is attached thereto so that the arm contacts one end of the threaded rod 68. The screw rod is screwed into a trunnion 70 attached to the top of the barrel and can be screwed by handle 71. As the handle rotates, the rod 68 is screwed up and down with respect to the arm of the crank 66, and the arm pivots the rod 58 by one end of the threaded rod 68 supported on the arm 66. The thickness of the ink to be attached to is adjusted. The arm of the crank 66 is attached to one end of the rod 68 by a leaf spring 67. It is attached to one end of the rod 68 by the blade 67. Blade 69 is attached to barrel 12 and is made of elastic spring steel. The free end 69a is supported on the cylindrical surface of the roller 14 and closely attached to prevent entry of dust-like material into the cylinder. There is also a portion 69b in which the surface to which the film ink of the ribbon is coated is in contact with and has an effect of smoothing the coating layer of the ink. A rough surface roller 72 is installed at the end of the hinge lever 73. The lever 73 is pivot pin 74 connected to the support plate 46 and the ribbon is supported by the ink application roller 14 so as to form a groove through which the ribbon to be applied is applied (degrees 2 and 3) and detachment of the ribbon. It has a non-operational position (FIG. 1) in which the roller moves away from the roller 14 in order to make it possible. The lever 70 is held in this position by the spring clip 76.

롤러 72측면에 있는 기어 78은 잉크 도포 롤러 측면에서 기어 80과 맞물린다. 이렇게 리본의 후면과 롤러 78의 거친 표면과의 접촉으로 롤러 78이 회전하여 기어 78과 80의 맞물림으로 잉크 도포 롤러가 확실히 회전하며 리본이 잉클 도포 롤러를 지날때 단순히 미끄러짐이 없이 잉크 도포될 리본 표면에 잉크를 도포시킨다. 롤러 14와 78은 같은 직경이며 기어 78과 80은 롤러가 동회전하도록 동수의 잇빨을 지닌다.Gear 78 on the roller 72 side engages gear 80 on the ink application roller side. In this way, the roller 78 rotates in contact with the rear surface of the ribbon and the rough surface of the roller 78. The engagement of the gears 78 and 80 rotates the ink application roller reliably. Apply ink to Rollers 14 and 78 have the same diameter and gears 78 and 80 have the same number of teeth for the rollers to rotate at the same time.

레버 70도 판 81이 안내돌기 82를 한 쌍 지니고 있다. 이것은 리본의 일측면과 결속되도록 설계되어 있어서 리본이 잉크 도포 롤러에 대한 위히를 결정할 수 있도록 되어있다. 에버 70의 작동 위치에서 핀 81도 그 고정 안내부 84가 그 지지판 46위에 설치된채 좁은 깊을 형성하고 있어서 리본끝의 단추 형상부 따위가 잉크도포 롤러 14의 매끄러운 표면을 파손시키게 될 롤러 14와 72사이의 닢부를 통과하는 것을 방지한다.The lever 70 degree plate 81 has a pair of guide projections 82. It is designed to engage one side of the ribbon so that the ribbon can determine the location for the ink application roller. In the operating position of the Ever 70, the pin 81 is formed between the rollers 14 and 72 where the fixing guide 84 is formed on the support plate 46 and forms a narrow depth so that the button shape at the end of the ribbon will destroy the smooth surface of the ink coating roller 14. To prevent it from passing through the

잉크 도포될 리본 16은 두스풀 18과 20사이에 지지된다. 그 스풀은 회전 가능하게 지지판 46에 부착된 86에 지지된다. 그 축 86은 한 스풀에서 다른 한 스풀로 리본을 감을 핸들 88과 일체로 형성되며 원형 받침 플랜지 90도 축 86에 부착된다. 이 플래지는 스풀의 구멍(도시 않됨)과 일치되는 작은 돌출핀 91을 지니고 있다.Ribbon 16 to be ink applied is supported between two spools 18 and 20. The spool is rotatably supported by 86 attached to the support plate 46. The shaft 86 is formed integrally with the handle 88 which winds the ribbon from one spool to the other and is attached to the circular support flange 90 degree shaft 86. This flange has a small protruding pin 91 that coincides with a hole in the spool (not shown).

핸들 88 대신 장치 10이 모타의 출력축(도시안됨)의 작은 피니온과 맞물린 기아가 플랜지 단부에 형성된 전기 모타에 의해서 구동된다.Instead of the handle 88, the gear 10 engaged with the small pinion of the motor's output shaft (not shown) is driven by an electric motor formed at the flange end.

안정 장치 92가 지지판 46에 힌지 연결된다. 이 장치는 제1도와 같은 개구 위치까지 선회될 수 있어서 스풀 18과 20이 축 86으로 삽입되게 한다. 그때 일단 리본이 장칙되면 그 장치 92는 그 일단이 탄성 고정 랫치 96에 결속되며 그 축 86의 외측단이 지지홈 98에 수용되는 제2도와 같은 폐위치에 힌지 연결된다.Stabilizer 92 is hinged to support plate 46. The device can be pivoted to an opening position as shown in FIG. 1 so that the spools 18 and 20 are inserted into the shaft 86. Then, once the ribbon is loaded, the device 92 is hinged to a closed position as shown in FIG. 2, the one end of which is bound to the elastic fixing latch 96 and the outer end of the shaft 86 is received in the support groove 98.

반전 안내부 94는 지지판 46에 부착되어 갓 잉크로 도포된 표면이 주위에서 반전되며 그 표면이 스풀 18위에 감겨지면서 리본의 반경 방향 외측표면으로 된다. 또한 갓 도포된 잉크층을 평활하게 한다. 더욱 편리하게도 그 통 14부와 그 부착 잉크 도포 롤러가 두개의 나비형 나사 100에 의해 지지판 46에 제거 가능하게 설치된다. 이렇게 다수의 여러가지 통과 잉크 도포 롤러가 필요에 따라 여러가지 색깔로 제공된다.The reversal guide 94 is attached to the support plate 46 so that the freshly painted surface is inverted around and the surface is wound onto the spool 18 to be the radially outer surface of the ribbon. It also smoothes the freshly applied ink layer. More conveniently, the barrel 14 and the attached ink application roller are detachably installed on the support plate 46 by two thumbscrews 100. Thus, a number of different passing ink application rollers are provided in various colors as needed.

본 발명의 다른 실시예에 있어서 출구 28이 롤러의 폭의 반 즉 0.5-1.5미리미터보다 약간 좁게 덮여서 단지 롤러의 폭의 반마느 잉크로 도포할 수 있다. 그와 같은 실시예는 두가지 색의 리본이 잉크로 도포될 때 유용하며 단 그 절반의 폭만 한 공정으로 잉크로 도포될 수 있다. 그러나 이러한 실시예의 장점은 리본의 전폭이 잉크가 단지 절반만 도포된다는 사실에도 불구하고 롤러위에 그 통과중 지지된다는 것이다. 기계가 사용될 때 필요에 따라 나사캠26에 의해 밀폐된 개구 24를 통하여 잉크가 먼저 그 통속으로 삽입된다. 이 단계에서 입구 32는 폐쇄되며 그 통은 제1도, 제5도에서와 같은 위치가 되며 잉크의 누유가 불필요하게 된다. 이미 그렇게 부착되지 않아 있다면 그 통이 그때 그 지지판 46에 부착되며 잉크로 도포될 리본이 스풀 18, 20주위에 위치하며 그 스풀이 그 축 86에 조립된다. 그 리본이 판 81과 안내부 84사이에서 통과되며 돌기부 82사이를 지나간다. 이 단계에서 그 레버 70은 개방위치에 있어서 리본이 롤러 14와 72사이에 삽입 가능하다.In another embodiment of the invention, outlet 28 is covered slightly narrower than half the width of the roller, i.e., 0.5-1.5 mm, so that only the half width of the roller can be applied with ink. Such an embodiment is useful when two colored ribbons are applied with ink and can be applied with ink in only one half of the width process. The advantage of this embodiment, however, is that the full width of the ribbon is supported during its passage on the roller despite the fact that only half the ink is applied. When the machine is used, ink is first inserted into the barrel through the opening 24, which is sealed by the screw cam 26, as necessary. At this stage, the inlet 32 is closed and the barrel is in the same position as in FIGS. 1 and 5, and no leakage of ink is necessary. If it is not already so attached, the bin is then attached to the support plate 46 and the ribbon to be applied with ink is located around the spools 18 and 20, and the spool is assembled on the shaft 86. The ribbon passes between plate 81 and guide 84 and between protrusion 82. At this stage the lever 70 is in the open position so that the ribbon can be inserted between the rollers 14 and 72.

결국 리본이 스풀 18로 돌아가는 반전 안내부 94주위를 통과한다. 그 레버 70이 이동되어 롤러 72가 기어78과 80이 맞물리도록 롤러 14와 맞대하게 된다. 전기계 10이 제2도와 같은 위치로 반전되어 그 표면 44위로 세운다. 결과로 바퀴 42가 풋시로드 40과 대체되며 공기 흡입구 32가 개방된다. 그 통 12의 반전으로 잉크가 그 통의 기밀이 입구 32의 개방으로 파괴될 때까지를 롤러 14의 표면과 부분 접촉하게 되며 그 잉크의 점성 때문에 슬리트 28a를 통해 흐를 수 없는 경향이 있다.Eventually the ribbon passes around 94 of the reversal guides back to spool 18. The lever 70 is moved so that the roller 72 abuts the roller 14 so that the gear 78 and 80 mesh with each other. Electric field 10 is inverted to the position as shown in FIG. 2 and is set on the surface 44. As a result, the wheel 42 is replaced by the push rod 40 and the air inlet 32 is opened. The inversion of the canister 12 causes the ink to partially contact the surface of the roller 14 until the tightness of the canister is broken by the opening of the inlet 32 and tends to flow through the slits 28a due to the viscosity of the ink.

스풀 18과 관련된 핸들 88이 회전될 때 그 리본은 스풀 20으로 부터 롤러 14와 72사이의 닢을 통해 통과하여 스풀 18로 감겨진다. 롤러 14가 회전됨에 따라 얇은 막의 잉크가 슬리트 28a를 통해 흐르며 그 피막이 표면에 부착되어 잉크가 도포된다. 잉크 도포가 완료되면 기계가 다시 제1도와 같은 상향 조건으로 원위치로 복귀하여 공기 흡입구 32가 자동 폐쇄되며 잉크가 그 통으로 부터 흐를 수 없게 된다. 그 레버 70이 개방 위치로 이동되며 개방된 지지부 92로 인하여 관련 잉크가 도포된 리본과 함께 두 스풀이 제거될 수 있다.When the handle 88 associated with the spool 18 is rotated, the ribbon is wound from the spool 20 through the pin between the rollers 14 and 72 and wound around the spool 18. As the roller 14 is rotated, a thin film of ink flows through the slits 28a and the film is attached to the surface to apply the ink. When the ink application is completed, the machine returns to the home position again in the upward condition as shown in FIG. 1 so that the air intake 32 is automatically closed and the ink cannot flow from the container. The lever 70 is moved to the open position and the open support 92 allows the two spools to be removed together with the ribbon with the associated ink applied thereto.

레버 73이 그 작동 위치로 이동되며 잉크 도포 롤러14의 표면을 손상시키지 않도록 제3도와 같은 대쉬포트(dash pot)가 제공된다.A dash pot like FIG. 3 is provided so that the lever 73 is moved to its operating position and does not damage the surface of the ink application roller 14.

Claims

A machine for applying ink to a typewriter, wherein the ink container is airtight once the ink is filled, and a cylinder through which ink is delivered from the ink container and the ribbon to which the ink is applied is wound to deliver the ink to the ribbon. The surface of the ink doffer roller and ink can flow out of the ink bottle by contacting a portion of the cylindrical surface of the ink application roller and the ink can flow out of the outlet by gravity until the ink bottle is filled and the inlet is closed and the ink bottle is reversed. An outlet on the same side as the inlet of the ink bottle so that it can be opened when the ink bottle is inverted and an air intake device allowing ink to flow out of the ink bottle through the outlet in contact with the surface of the cylinder and to apply the ribbon to the ink; For applying ink with ink onto rollers to permeate ink from the surface to the ribbon Ink applying machine comprises a mobile device.

2. The ink outlet of claim 1, wherein the ink outlet has an arch where the ink application roller is placed in close proximity to the outlet such that when the ink container is inverted, the ink comes into contact with a portion of the roller surface within the outlet. An ink application machine, characterized in that a slit is formed between the cylindrical surface and the outlet on an outlet side to which the coated surface is exposed during ink application.

2. The machine of claim 1 wherein the machine is elastically movable by contacting the machine support surface when the barrel is inverted and directed over the surface thereof and connected with the air intake device to open the air intake device by moving in contact with the surface. An ink application machine comprising a bonding device.

2. The rough roller of claim 1, wherein the rough roller is rotated by contacting the ribbon to be applied as the ribbon is moved over the cylindrical surface of the ink application roller, and the rough roller for rotating the ink application roller as the ribbon to be applied with ink moves over it. And a drive device between the roller and the ink application roller.