KR20240075244A - Pattern Forming Apparatus on Article - Google Patents

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KR20240075244A
KR20240075244A KR1020220157040A KR20220157040A KR20240075244A KR 20240075244 A KR20240075244 A KR 20240075244A KR 1020220157040 A KR1020220157040 A KR 1020220157040A KR 20220157040 A KR20220157040 A KR 20220157040A KR 20240075244 A KR20240075244 A KR 20240075244A
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장지상
이재정
김경규
최경석
박치균
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(주)아셈스
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Abstract

본 발명은 소정의 패턴으로 자력선을 생성하도록 된 마그네틱패턴몰드를 물품의 외면을 둘러싸도록 배치하고, 물품의 외면과 마그네틱패턴몰드 사이에 강자성의 자성안료를 혼합한 접착성 수지를 분사하여 접착성 수지 내의 자성안료가 마그네틱패턴몰드의 자력선을 따라 재배열되면서 물품의 외면에 소정의 패턴을 이루면서 코팅되도록 하는 물품의 패턴 형성 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 물품의 패턴 형성 장치는, 물품의 패턴 형성 대상면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되며, 소정의 패턴으로 음각된 비자력패턴홈이 형성되어 비자력패턴홈의 외측 영역에서 자력선이 발생되는 마그네틱패턴몰드; 및, 상기 물품의 패턴 형성 대상면과 마그네틱패턴몰드 사이의 공간으로 강자성의 자성안료가 함유된 접착성 수지 조성물을 분사하여 물품의 패턴 형성 대상면에 접착성 수지 조성물을 도포하는 스프레이유닛;을 포함하며, 상기 물품의 패턴 형성 대상면에 도포되는 접착성 수지 조성물의 자성안료가 상기 마그네틱패턴몰드에서 발생하는 자력선을 따라 재배열되면서 소정의 패턴을 형성할 수 있다. In the present invention, a magnetic pattern mold designed to generate magnetic lines of force in a predetermined pattern is arranged to surround the outer surface of an article, and an adhesive resin mixed with a ferromagnetic magnetic pigment is sprayed between the outer surface of the article and the magnetic pattern mold to create an adhesive resin. It relates to a pattern forming device for an article in which the magnetic pigment inside is rearranged along the lines of magnetic force of the magnetic pattern mold and coated to form a predetermined pattern on the outer surface of the article. The device for forming a pattern for an article according to the present invention forms a pattern for an article. A magnetic pattern mold that is installed at a certain distance from the target surface and has non-magnetic pattern grooves engraved in a predetermined pattern to generate magnetic force lines in the outer area of the non-magnetic pattern grooves; And, a spray unit for spraying an adhesive resin composition containing a ferromagnetic magnetic pigment into the space between the surface to be patterned and the magnetic pattern mold of the article to apply the adhesive resin composition to the surface to be patterned on the article. In addition, the magnetic pigment of the adhesive resin composition applied to the pattern-forming target surface of the article may be rearranged along the magnetic force lines generated from the magnetic pattern mold to form a predetermined pattern.

Description

물품의 패턴 형성 장치{Pattern Forming Apparatus on Article}Pattern forming apparatus for articles {Pattern Forming Apparatus on Article}

본 발명은 물품의 표면에 자성안료에 의한 소정의 패턴을 형성하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소정의 패턴으로 자력선을 생성하도록 된 마그네틱패턴몰드를 물품의 외면을 둘러싸도록 배치하고, 물품의 외면과 마그네틱패턴몰드 사이에 강자성의 자성안료를 혼합한 접착성 수지를 분사하여 접착성 수지 내의 자성안료가 마그네틱패턴몰드의 자력선을 따라 재배열되면서 물품의 외면에 소정의 패턴을 이루면서 코팅되도록 하는 물품의 패턴 형성 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for forming a predetermined pattern by magnetic pigment on the surface of an article. More specifically, a magnetic pattern mold designed to generate lines of magnetic force in a predetermined pattern is disposed to surround the outer surface of the article, An article in which an adhesive resin mixed with a ferromagnetic magnetic pigment is sprayed between the outer surface and the magnetic pattern mold, so that the magnetic pigment in the adhesive resin is rearranged along the lines of magnetic force of the magnetic pattern mold, forming a predetermined pattern on the outer surface of the product. It relates to a pattern forming device.

복잡한 3차원 형상 및 다양한 크기를 갖는 제품에서 디자인의 자유도를 향상시키기 위해 표면층에 다양한 패턴 및 색상을 구현함과 동시에 우수한 물성을 유지하기 위한 노력들이 많이 행해져 왔다.In order to improve the freedom of design in products with complex three-dimensional shapes and various sizes, many efforts have been made to implement various patterns and colors on the surface layer while maintaining excellent physical properties.

예를 들어 자동차 내장재, 가전제품 등에서는 심미적인 효과를 극대화하기 위해 다양한 공법들이 적용되어 왔으며, 특히 최근에는 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 도장, 도금, 수압전사, 인서트(Insert) 성형 등의 방법을 이용하여 다양한 형상, 색상, 무늬를 부여하고 있다.For example, various construction methods have been applied to maximize aesthetic effects in automobile interior materials and home appliances. In particular, recently, methods such as painting, plating, hydraulic transfer, and insert molding have been used to satisfy consumer needs. It is used to give various shapes, colors, and patterns.

그러나 종래의 도장, 도금, 수압전사, 인서트(Insert) 성형 등의 방법은 다양한 색상의 구현은 가능하나 패턴을 표현하는데 있어서 한계가 있고, 공정이 복잡하고 생산비가 고가인 단점이 있다. However, conventional methods such as painting, plating, hydraulic transfer, and insert molding are capable of realizing various colors, but have limitations in expressing patterns, and have disadvantages such as complicated processes and high production costs.

이러한 문제를 해결하기 위한 것으로, 대한민국 등록특허 제10-1080765호에 플라스틱 수지에 일정 조성비로 자성 안료와 경화제를 혼합하여 제조한 원재료를 금형에 주입하는 동시에, 완제품의 패턴 표면 쪽 금형에 설치한 전자석에 전류를 인가하여 자기장을 형성함으로써 자기장의 형상(자기력선)에 따라 원재료 내 자성 안료가 배열되어 3차원 패턴을 형성하고, 상기 금형을 개형하기 전에 금형 내에서 냉각시켜서 완전하게 경화시킨 완제품을 취출하는 것을 특징으로 하는 3차원 패턴의 형성 방법이 개시되어 있다. To solve this problem, according to Korean Patent No. 10-1080765, raw materials prepared by mixing magnetic pigment and hardener at a certain composition ratio with plastic resin are injected into the mold, and an electromagnet is installed in the mold on the pattern surface of the finished product. By applying a current to form a magnetic field, the magnetic pigments in the raw material are arranged according to the shape of the magnetic field (magnetic field lines) to form a three-dimensional pattern, and before remodeling the mold, the mold is cooled in the mold and the completely hardened finished product is taken out. A method of forming a three-dimensional pattern is disclosed.

그러나 이러한 3차원 패턴의 형성 방법은 제품의 원재료 내에 다량의 자성 안료가 포함되어야 하므로 제조 원가가 상승하고, 사출 금형에 전자석을 설치해야 하므로 금형 제작과 유지 관리에 많은 비용과 노력이 수반되어야 하며, 제작자가 패턴을 임의로 변경하기 어려운 문제가 있다.However, this method of forming a three-dimensional pattern requires a large amount of magnetic pigment to be included in the raw materials of the product, which increases manufacturing costs. Also, since electromagnets must be installed in the injection mold, a lot of cost and effort are involved in mold production and maintenance. There is a problem that it is difficult for the manufacturer to change the pattern arbitrarily.

대한민국 등록특허 제10-12967833호Republic of Korea Patent No. 10-12967833 대한민국 등록특허 제10-2153529호Republic of Korea Patent No. 10-2153529 대한민국 등록특허 제10-1080765호Republic of Korea Patent No. 10-1080765 대한민국 공개특허 제10-2010-0059081호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0059081

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 물품의 표면에 패턴을 용이하고 경제적으로 형성할 수 있으며, 물품에 형성하고자 하는 패턴의 변경이 용이한 물품의 패턴 형성 장치를 제공하는 것이다. The present invention is intended to solve the above-described problems, and the object of the present invention is to provide a device for forming a pattern on an article that can easily and economically form a pattern on the surface of the article and that allows the pattern to be formed on the article to be easily changed. It is done.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 물품의 패턴 형성 장치는, 물품의 패턴 형성 대상면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되며, 소정의 패턴으로 음각된 비자력패턴홈이 형성되어 비자력패턴홈의 외측 영역에서 자력선이 발생되는 마그네틱패턴몰드; 및, 상기 물품의 패턴 형성 대상면과 마그네틱패턴몰드 사이의 공간으로 강자성의 자성안료가 함유된 접착성 수지 조성물을 분사하여 물품의 패턴 형성 대상면에 접착성 수지 조성물을 도포하는 스프레이유닛;을 포함하며, 상기 물품의 패턴 형성 대상면에 도포되는 접착성 수지 조성물의 자성안료가 상기 마그네틱패턴몰드에서 발생하는 자력선을 따라 재배열되면서 소정의 패턴을 형성할 수 있다. The device for forming a pattern for an article according to the present invention for achieving the above object is installed at a certain distance from the surface to be patterned on the article, and non-magnetic pattern grooves engraved in a predetermined pattern are formed to form the non-magnetic pattern grooves. Magnetic pattern mold in which magnetic force lines are generated in the outer area; And, a spray unit for spraying an adhesive resin composition containing a ferromagnetic magnetic pigment into the space between the surface to be patterned and the magnetic pattern mold of the article to apply the adhesive resin composition to the surface to be patterned on the article. In addition, the magnetic pigment of the adhesive resin composition applied to the pattern-forming target surface of the article may be rearranged along the magnetic force lines generated from the magnetic pattern mold to form a predetermined pattern.

본 발명의 다른 한 형태에 따른 물품의 패턴 형성 장치는, 상기 마그네틱패턴몰드의 일면에 적층되어 마그네틱패턴몰드를 지지하는 약자성체 또는 비자성체로 된 지지플레이트를 더 포함할 수 있다. The device for forming a pattern for an article according to another aspect of the present invention may further include a support plate made of a weakly magnetic or non-magnetic material that is laminated on one surface of the magnetic pattern mold and supports the magnetic pattern mold.

상기 마그네틱패턴몰드는, N극의 극성을 갖는 탄성 재질로 된 복수의 마그네틱필름과 S극의 극성을 갖는 탄성 재질로 된 복수의 마그네틱필름을 교대로 적층하여 NS극이 두께방향으로 착자된 것일 수 있다. The magnetic pattern mold may be one in which a plurality of magnetic films made of an elastic material with the polarity of the N pole and a plurality of magnetic films made of an elastic material with the polarity of the S pole are alternately stacked, and the NS pole is magnetized in the thickness direction. there is.

상기 마그네틱패턴몰드의 비자력패턴홈 내측에 비자성체의 수지로 된 충전재가 채워질 수 있다.The inside of the non-magnetic pattern groove of the magnetic pattern mold may be filled with a filler made of non-magnetic resin.

또한 상기 스프레이유닛은 상기 마그네틱패턴몰드의 비자력패턴홈을 관통하여 물품의 패턴 형성 대상면을 향해 접착성 수지 조성물을 분사하는 복수의 스프레이노즐을 포함할 수 있다.Additionally, the spray unit may include a plurality of spray nozzles that spray the adhesive resin composition through the non-magnetic pattern grooves of the magnetic pattern mold toward the pattern-forming surface of the article.

본 발명의 또 다른 한 형태에 따른 물품의 패턴 형성 장치는, 상기 마그네틱패턴몰드의 표면 중 물품의 패턴 형성 대상면을 향한 면에 분리 가능하게 부착되는 비자성체로 된 보호필름을 더 포함할 수 있다.The device for forming a pattern for an article according to another aspect of the present invention may further include a protective film made of a non-magnetic material that is detachably attached to a surface of the magnetic pattern mold facing the surface on which the pattern is to be formed of the article. .

본 발명에 따르면, 소정의 패턴으로 자력선을 생성하는 마그네틱패턴몰드가 물품의 외측에 간격을 두고 배치되고, 물품과 마그네틱패턴몰드 사이 공간에 자성안료가 함유된 접착성 수지 조성물이 분사되면서 물품의 외부 표면에 접착성 수지 조성물이 도포됨과 동시에 마그네틱패턴몰드에서 생성되는 자력에 의해 접착성 수지 조성물 내의 자성안료가 소정의 패턴으로 배열된다. 따라서 물품의 외측면에 자성안료에 의한 패턴을 원하는 대로 정확하고 신속하게 형성할 수 있다. According to the present invention, magnetic pattern molds that generate magnetic lines of force in a predetermined pattern are placed at intervals on the outside of the article, and an adhesive resin composition containing a magnetic pigment is sprayed into the space between the article and the magnetic pattern mold, thereby spraying the outside of the article. As the adhesive resin composition is applied to the surface, the magnetic pigments in the adhesive resin composition are arranged in a predetermined pattern by magnetic force generated from the magnetic pattern mold. Therefore, a pattern using magnetic pigment can be formed accurately and quickly on the outer surface of the product as desired.

또한 물품의 표면에 코팅하고자 하는 패턴 형상을 변경하고자 할 경우에는 마그네틱패턴몰드를 교체하여 간단히 패턴 형상을 변경할 수 있으므로 패턴의 변경도 매우 용이하게 수행할 수 있다. Additionally, when it is desired to change the shape of the pattern to be coated on the surface of the product, the pattern shape can be changed simply by replacing the magnetic pattern mold, so the pattern can be changed very easily.

그리고, 물품의 표면에 자성안료가 혼합된 접착성 수지가 소정의 두께로 코팅되면서 패턴이 형성되므로 물품 내부에 패턴이 표현되는 기존의 물품보다 기계적인 강도도 증대시킬 수 있는 효과도 얻을 수 있다.In addition, since the surface of the product is coated with an adhesive resin mixed with magnetic pigment to a predetermined thickness to form a pattern, the mechanical strength can be increased compared to existing products in which the pattern is expressed inside the product.

도 1은 본 발명에 따른 물품의 패턴 형성 장치를 이용하여 물품(신발의 미드솔)의 측면에 패턴을 형성한 예를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 물품의 요부 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 물품의 패턴 형성 장치의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 물품의 패턴 형성 장치의 주요 구성을 나타낸 요부 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 물품의 패턴 형성 장치를 구성하는 마그네틱패턴몰드의 일 실시예의 일부분을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 물품의 패턴 형성 장치를 구성하는 마그네틱패턴몰드의 다른 실시예의 일부분을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 물품의 패턴 형성 장치를 구성하는 마그네틱패턴몰드의 일 실시예의 일부분을 나타낸 요부 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 물품의 패턴 형성 장치의 주요 구성을 나타낸 요부 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 물품의 패턴 형성 장치의 주요 구성을 나타낸 요부 단면도이다. Figure 1 is a perspective view showing an example of forming a pattern on the side of an article (midsole of a shoe) using an article pattern forming device according to the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view of the main part of the article shown in Figure 1.
Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of an apparatus for forming a pattern for an article according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a main cross-sectional view showing the main configuration of an apparatus for forming a pattern for an article according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a perspective view showing a portion of an embodiment of a magnetic pattern mold constituting the device for forming a pattern for an article according to the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing a portion of another embodiment of a magnetic pattern mold constituting the device for forming a pattern for an article according to the present invention.
Figure 7 is a cross-sectional view of the main part of an embodiment of a magnetic pattern mold constituting the apparatus for forming a pattern for an article according to the present invention.
Figure 8 is a main cross-sectional view showing the main configuration of an apparatus for forming a pattern for an article according to another embodiment of the present invention.
Figure 9 is a main sectional view showing the main configuration of an apparatus for forming a pattern for an article according to another embodiment of the present invention.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.The embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only preferred examples of the disclosed invention, and at the time of filing this application, there may be various modifications that can replace the embodiments and drawings in this specification.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 물품의 패턴 형성 장치를 후술된 실시예들에 따라 구체적으로 설명하도록 한다. 도면에서 동일한 부호는 동일한 구성 요소를 나타낸다. Hereinafter, with reference to the attached drawings, an apparatus for forming a pattern of an article will be described in detail according to the embodiments described below. In the drawings, like symbols represent like components.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 물품의 패턴 형성 장치를 사용하여 물품(1)(이 실시예에서 신발의 미드솔)의 측면에 자성안료(3)에 의한 패턴을 형성한 예를 나타낸 것으로, 본 발명에 따른 물품의 패턴 형성 장치는 소정의 패턴으로 자력선을 생성하는 마그네틱패턴몰드(110)를 대상 물품(1)인 미드솔의 측면에 일정한 간격을 두고 배치한 후, 미드솔의 측면과 마그네틱패턴몰드(110) 사이의 공간으로 강자성의 자성안료(3)가 함유된 접착성 수지 조성물을 분사하여 미드솔의 측면에 접착성 수지 조성물로 된 접착성 수지층(2)을 도포하고, 접착성 수지층(2) 내의 자성안료(3)가 마그네틱패턴몰드(110)에서 발생하는 자력선을 따라 재배열되도록 함으로써 미드솔의 측면에 자성안료(3)에 의한 패턴을 형성하도록 된 것이다. 1 and 2 are examples of forming a pattern with magnetic pigment 3 on the side of an article 1 (in this embodiment, the midsole of a shoe) using an article pattern forming device according to an embodiment of the present invention. This shows that the device for forming a pattern for an article according to the present invention places the magnetic pattern mold 110, which generates lines of magnetic force in a predetermined pattern, at regular intervals on the side of the midsole, which is the target article (1), and then places the magnetic pattern mold 110 on the side of the midsole, The adhesive resin composition containing the ferromagnetic magnetic pigment (3) is sprayed into the space between the magnetic pattern mold (110), the adhesive resin layer (2) made of the adhesive resin composition is applied to the side of the midsole, and the adhesive resin layer (2) is applied to the side of the midsole. The magnetic pigment 3 in the magnetic resin layer 2 is rearranged along the lines of magnetic force generated in the magnetic pattern mold 110 to form a pattern by the magnetic pigment 3 on the side of the midsole.

이 실시예에서는 패턴이 형성되는 물품(1)으로서 신발의 미드솔이 예시되었으나, 이외에도 대상 물품(1)은 인테리어 소품, 자동차나 항공기, 선박 등의 내장재, 가전제품 케이스 등 다양한 입체 형태를 갖는 물품일 수 있으며, 그 형태 또한 원통 형태나 다각형 통 형태, 반원통형, 기둥 형태, 양측부가 절곡된 평판이나 곡면판, 다각형 판 형태, 임의의 입체 형태나 평판 형태 등일 수 있다. 또한 물품의 재질 또한 플라스틱이나 수지재, 금속재, 세라믹 소재, 직물지 등 다양한 재질로 이루어질 수 있으며, 그 재질을 특별히 한정하지는 않는다. In this embodiment, the midsole of a shoe is exemplified as the article 1 on which a pattern is formed, but in addition, the target article 1 may be an article having various three-dimensional shapes, such as interior accessories, interior materials for automobiles, aircraft, and ships, and home appliance cases. It can be in the form of a cylinder, a polygonal cylinder, a semi-cylindrical shape, a column shape, a flat plate or curved plate with both sides bent, a polygonal plate shape, or any three-dimensional shape or flat plate shape. In addition, the material of the article may be made of various materials such as plastic, resin, metal, ceramic, or fabric, and the material is not particularly limited.

도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 물품의 패턴 형성 장치를 나타낸 것으로, 물품(1)의 패턴 형성 대상면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되는 마그네틱패턴몰드(110)와, 마그네틱패턴몰드(110)의 일면에 적층되어 마그네틱패턴몰드(110)를 지지하는 약자성체 또는 비자성체로 된 지지플레이트(120)와, 물품(1)의 패턴 형성 대상면과 마그네틱패턴몰드(110) 사이의 공간으로 강자성의 자성안료(3)가 함유된 접착성 수지 조성물을 분사하여 물품의 패턴 형성 대상면에 접착성 수지 조성물을 도포하는 스프레이유닛(200)을 포함한다. Figures 3 to 7 show a pattern forming device for an article according to an embodiment of the present invention, which includes a magnetic pattern mold 110 installed at a certain distance from the pattern-forming target surface of the article 1, and a magnetic pattern mold. A support plate 120 made of a weakly magnetic or non-magnetic material that is laminated on one side of 110 and supports the magnetic pattern mold 110, and the space between the pattern formation target surface of the article 1 and the magnetic pattern mold 110. It includes a spray unit 200 that sprays an adhesive resin composition containing a ferromagnetic magnetic pigment 3 and applies the adhesive resin composition to the surface on which a pattern is to be formed of the article.

스프레이유닛(200)에서 분사되는 접착성 수지 조성물은 접착성 수지 내에 강자성을 갖는 자성안료(3)를 혼합한 조성물로서, 스프레이유닛(200)에서 분사되는 접착성 수지 조성물 내의 자성안료(3)는 마그네틱패턴몰드(110)에서 생성되는 자력선을 따라 재배열되면서 도 1 및 도 2에 도시한 것과 같이 물품(1)의 표면에 소정의 패턴을 형성하게 된다. The adhesive resin composition sprayed from the spray unit 200 is a composition that mixes a magnetic pigment (3) with ferromagnetism in an adhesive resin. The magnetic pigment (3) in the adhesive resin composition sprayed from the spray unit (200) is As they are rearranged along the magnetic force lines generated in the magnetic pattern mold 110, a predetermined pattern is formed on the surface of the article 1 as shown in FIGS. 1 and 2.

마그네틱패턴몰드(110)는 물품(1)의 패턴 형성 대상면으로부터 소정의 거리만큼 이격되게 배치되며, 물품(1)에 형성하고자 하는 패턴과 대응하는 패턴으로 자력선을 형성하여, 접착성 수지 조성물 내의 자성안료(3)를 자력에 의해 소정의 패턴으로 재배열하는 작용을 한다. The magnetic pattern mold 110 is arranged to be spaced a predetermined distance from the surface on which the pattern is to be formed on the article 1, and forms lines of magnetic force in a pattern corresponding to the pattern to be formed on the article 1, thereby forming a magnetic force line within the adhesive resin composition. It functions to rearrange the magnetic pigment 3 into a predetermined pattern by magnetic force.

마그네틱패턴몰드(110)는 자체가 자력을 갖는 자석으로 이루어질 수 있으며, 원하는 소정의 패턴으로 자력선을 형성하기 위하여 원하는 패턴과 반대의 패턴으로, 즉 물품(1)에 형성하고자 하는 패턴과 반대되는 패턴으로 음각된 비자력패턴홈(111)이 형성되어 비자력패턴홈(111)의 외측 영역에서 자력을 발생한다. 마그네틱패턴몰드(110)에 홈 또는 구멍 형태로 음각된 비자력패턴홈(111) 내측에는 비자성체의 수지로 된 충전재(112)가 채워질 수 있다(도 6 참조). 비자력패턴홈(111) 내측에 채워지는 충전재(112)로서 내열성 및 안정성이 우수한 실리콘을 적용할 수 있으나, 이외에도 다양한 내열성 수지가 사용될 수 있다. 충전재(112)는 비자력패턴홈(111) 내측에서 마그네틱패턴몰드(110)의 강도를 증대시켜 탄성 재질로 된 마그네틱패턴몰드(110)의 형태를 유지하고, 비자력패턴홈(111)의 외측 영역에 단절된 부분이 발생하더라도 패턴이 일정하게 유지될 수 있도록 한다. The magnetic pattern mold 110 may be made of a magnet that itself has magnetic force, and in order to form lines of magnetic force in a desired pattern, the magnetic pattern mold 110 may be formed in a pattern opposite to the desired pattern, that is, a pattern opposite to the pattern to be formed on the article 1. A non-magnetic pattern groove 111 engraved is formed to generate magnetic force in the outer area of the non-magnetic pattern groove 111. The inside of the non-magnetic pattern groove 111 engraved in the form of a groove or hole in the magnetic pattern mold 110 may be filled with a filler 112 made of a non-magnetic resin (see FIG. 6). Silicone, which has excellent heat resistance and stability, can be used as the filler 112 filled inside the non-magnetic pattern groove 111, but various heat-resistant resins can also be used. The filler 112 maintains the shape of the magnetic pattern mold 110 made of an elastic material by increasing the strength of the magnetic pattern mold 110 inside the non-magnetic pattern groove 111, and on the outside of the non-magnetic pattern groove 111. Even if a disconnection occurs in an area, the pattern can be maintained consistently.

마그네틱패턴몰드(110)는 고무자석과 같은 탄성 재질의 자석으로 이루어질 수 있으며, 물품(1)에 일정한 패턴을 형성하기 위하여 NS극이 두께방향으로 착자된 것이 바람직하다. 마그네틱패턴몰드(110)에 NS극이 상하 또는 좌우의 폭방향으로 착자될 경우 접착성 수지 조성물 내의 자성안료(3)가 의도한 패턴으로 정확하게 배열되지 않고 물품(1)에 의도치 않은 줄무늬 패턴이 형성되는 경우가 발생할 수 있는데, 마그네틱패턴몰드(110)의 NS극이 두께방향으로 착자되면 자성안료(3) 패턴 형성 시 의도치 않은 줄무늬 패턴이 발생하는 것을 방지할 수 있다. The magnetic pattern mold 110 may be made of a magnet made of an elastic material such as a rubber magnet, and it is preferable that the NS pole is magnetized in the thickness direction to form a certain pattern on the article 1. When the NS pole is magnetized in the magnetic pattern mold 110 in the up and down or left and right width directions, the magnetic pigment 3 in the adhesive resin composition is not accurately arranged in the intended pattern and an unintended striped pattern is formed on the article 1. This may occur, and if the NS pole of the magnetic pattern mold 110 is magnetized in the thickness direction, it is possible to prevent unintended striped patterns from occurring when forming the magnetic pigment 3 pattern.

도 7에 도시한 것과 같이 마그네틱패턴몰드(110)는 N극의 극성을 갖는 탄성 재질로 된 복수의 마그네틱필름(110a)과 S극의 극성을 갖는 탄성 재질로 된 복수의 마그네틱필름(110b)을 교대로 적층함으로써 NS극이 두께방향으로 착자된 평판형의 자성체 몰드로 제작된 후, 프레스장치에서 지지플레이트(120)와 함께 물품(1)의 외형과 대응하는 형태를 갖게 성형하여 사용할 수 있다. As shown in FIG. 7, the magnetic pattern mold 110 includes a plurality of magnetic films 110a made of an elastic material with an N-pole polarity and a plurality of magnetic films 110b made of an elastic material with an S-pole polarity. By alternately stacking, a flat magnetic mold with NS poles magnetized in the thickness direction can be manufactured, and then molded together with the support plate 120 in a press machine to have a shape corresponding to the outer shape of the article 1.

지지플레이트(120)는 전술한 것처럼 마그네틱패턴몰드(110)의 상부면과 하부면 중 어느 하나, 또는 상부면과 하부면 모두에 적층되어 탄성 재질로 된 마그네틱패턴몰드(110)의 강도를 보강하여 패턴 형성 과정에서 마그네틱패턴몰드(110)의 형태를 유지하는 작용을 한다. 지지플레이트(120)는 마그네틱패턴몰드(110)의 자력이 자성안료(3)에 영향을 미치는 것을 방해하지 않도록 얇은 두께를 가지며, 알루미늄과 같이 자성이 매우 약한 금속이나 고내열성 플라스틱 등의 약자성체 또는 비자성체 평판으로 이루어질 수 있다. As described above, the support plate 120 is laminated on either the upper or lower surfaces of the magnetic pattern mold 110, or both the upper and lower surfaces, to reinforce the strength of the magnetic pattern mold 110 made of an elastic material. It functions to maintain the shape of the magnetic pattern mold 110 during the pattern formation process. The support plate 120 has a thin thickness so as not to prevent the magnetic force of the magnetic pattern mold 110 from affecting the magnetic pigment 3, and is made of a very weak magnetic metal such as aluminum or a weakly magnetic material such as a highly heat-resistant plastic, or It may be made of a non-magnetic flat plate.

또는 지지플레이트(120)는 마그네틱패턴몰드(110)와 함께 물품(1)에 대응하는 형태로 쉽게 변형되면서 성형될 수 있도록 메쉬(mesh)로 이루어질 수도 있다. Alternatively, the support plate 120 may be made of mesh so that it can be easily deformed and molded into a shape corresponding to the article 1 together with the magnetic pattern mold 110.

상술한 것과 같은 마그네틱패턴몰드(110)와 지지플레이트(120)의 접합체는 공정 챔버(300) 내에 배치될 수 있다. 공정 챔버(300)의 상측에는 물품(1)의 표면으로 접착성 수지 조성물을 분사하는 적어도 1개 이상의 스프레이유닛(200)이 설치될 수 있다. 상기 스프레이유닛(200)은 물품(1)과 마그네틱패턴몰드(110) 사이의 공간을 통해 물품(1)의 표면으로 접착성 수지 조성물을 소정의 분사 압력으로 분사하여 접착성 수지 조성물을 물품(1)의 표면에 코팅한다. 스프레이유닛(200)의 분사 압력은 4 내지 10 kg/㎠ 인 것이 균일한 수지 코팅층 형성에 바람직하며, 특히 7 내지 8 kg/㎠ 의 범위에서 균일한 수지 코팅층 형성과 자성안료(3)의 재배열이 의도하는 대로 정확하게 이루어질 수 있다. 스프레이유닛(200)은 자동화장치에 의해 자동으로 분사가 제어될 수 있으나, 이와 다르게 사람이 수동으로 제어할 수도 있다.A bonded body of the magnetic pattern mold 110 and the support plate 120 as described above may be placed in the process chamber 300. At least one spray unit 200 may be installed on the upper side of the process chamber 300 to spray the adhesive resin composition onto the surface of the article 1. The spray unit 200 sprays the adhesive resin composition onto the surface of the article 1 through the space between the article 1 and the magnetic pattern mold 110 at a predetermined spraying pressure to apply the adhesive resin composition to the article 1. ) is coated on the surface. The spraying pressure of the spray unit 200 is preferably 4 to 10 kg/cm2 for forming a uniform resin coating layer, especially in the range of 7 to 8 kg/cm2 for forming a uniform resin coating layer and rearranging the magnetic pigment 3. This can be done exactly as intended. Spraying of the spray unit 200 may be controlled automatically by an automation device, but alternatively, it may be controlled manually by a person.

상기 스프레이유닛(200)을 통해 분사되는 접착성 수지 조성물은 물품(1)의 패턴 형성 대상면에 코팅되어 접착성 수지층(2)을 형성하는데, 이 때 접착성 수지 조성물 내의 자성안료(3)가 마그네틱패턴몰드(110)의 비자력패턴홈(111) 외측 영역에서 생성되는 자력선을 따라 배열되면서 자력선과 대응하는 패턴을 형성하게 된다. The adhesive resin composition sprayed through the spray unit 200 is coated on the pattern-forming surface of the article 1 to form an adhesive resin layer 2. At this time, the magnetic pigment 3 in the adhesive resin composition is coated on the surface to be patterned. is arranged along the magnetic force lines generated in the outer area of the non-magnetic pattern groove 111 of the magnetic pattern mold 110, forming a pattern corresponding to the magnetic force lines.

한편 스프레이유닛(200)에서 접착성 수지 조성물이 물품(1)의 표면에 분사된 후 신속하게 경화될 수 있도록 하기 위하여 공정 챔버(300) 내부에 열을 방출하는 히터 또는 자외선을 방출하는 자외선 광원이 추가로 설치될 수 있다. Meanwhile, in order to allow the adhesive resin composition to be quickly cured after being sprayed onto the surface of the article 1 in the spray unit 200, a heater emitting heat or an ultraviolet light source emitting ultraviolet rays is installed inside the process chamber 300. Can be installed additionally.

상기 스프레이유닛(200)에서 분사되는 접착성 수지 조성물은 다양한 소재의 물품(1)의 표면에 대한 접착력이 우수하고 스프레이용으로 분무할 수 있는 적절한 점도를 갖도록 된 것으로, 에폭시 수지와, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지로 이루어진 그룹에서 선택된 어느 하나 이상의 수지에 습윤분산제, 탈포제, 경화제, 자성안료를 혼합한 것일 수 있다. 상기 수지는 50~65 중량%, 유동성 조절제 0.1~0.5중량%, 습윤분산제 0.5~1.5 중량%, 탈포제 0.5 내지 1.5 중량%, 경화제 10~20 중량%, 잔부의 자성안료를 포함할 수 있다. The adhesive resin composition sprayed from the spray unit 200 has excellent adhesion to the surface of the article 1 made of various materials and has an appropriate viscosity for spraying, and consists of epoxy resin and polyurethane resin. , it may be a mixture of one or more resins selected from the group consisting of acrylic resins with a wetting and dispersing agent, a defoaming agent, a curing agent, and a magnetic pigment. The resin may contain 50 to 65% by weight, 0.1 to 0.5% by weight of a fluidity regulator, 0.5 to 1.5% by weight of a wetting and dispersing agent, 0.5 to 1.5% by weight of a defoaming agent, 10 to 20% by weight of a curing agent, and the balance of magnetic pigment.

에폭시 수지는 구성분자의 화학적인 단위로서 에폭시결합을 갖는 고분자 물질로서, 비스페놀 A형, 비스페놀 F형, 노볼락형 등이 있다. 먼저 비스페놀 A형은 에피클로로 히드린과 비스페놀 A를 중합하여서 제조되는 가장 일반적인 에폭시 수지로서, 분자구조 중에 친수성의 수산기와 소수성의 탄화수소기가 규칙적으로 배열되어 있어 접착성이 우수한 장점이 있다. 그러나, 다수개의 벤젠핵이 포함되어 있기 때문에 자유 회전이 힘들고, 환경호르몬의 일종인 페놀성분을 유출하는 문제가 있다. 이에 본 발명에서는 비스페놀 F형 에폭시 수지를 사용하며, 비스페놀 F형 에폭시수지는 비스페놀 A형의 분자 가운데 있는 CH3 가 수소(H)로 치환된 것으로서, 비스페놀 A형에 비해 점도가 낮고, 다른 수지와의 상용성이 우수하며, 특히 환경호르몬을 유출하지 않는 장점이 있다. 비스페놀 F형 에폭시수지는 50~65 중량%로 함유되는 것이 바람직하며, 50 중량% 미만이면 코팅층의 가교밀도가 저하되고 물성이 저해되며, 65중량%를 초과하면 조성물의 흐름성 문제로 인해 적절한 코팅층 두께 확보가 어려워 작업성이 저하되는 문제점이 발생한다.Epoxy resin is a polymer material that has an epoxy bond as a chemical unit of its constituent molecules, and includes bisphenol A type, bisphenol F type, and novolak type. First, bisphenol A type is the most common epoxy resin produced by polymerizing epichlorohydrin and bisphenol A, and has the advantage of excellent adhesiveness because hydrophilic hydroxyl groups and hydrophobic hydrocarbon groups are arranged regularly in the molecular structure. However, because it contains multiple benzene nuclei, it is difficult to rotate freely, and there is a problem of leaking phenol components, a type of environmental hormone. Accordingly, in the present invention, bisphenol F-type epoxy resin is used. Bisphenol F-type epoxy resin is a product in which CH3 in the middle of the bisphenol A molecule is replaced with hydrogen (H), and has a lower viscosity than bisphenol A type and is compatible with other resins. It has excellent compatibility and has the advantage of not leaking environmental hormones. Bisphenol F-type epoxy resin is preferably contained in an amount of 50 to 65% by weight. If it is less than 50% by weight, the crosslinking density of the coating layer decreases and the physical properties are impaired. If it exceeds 65% by weight, the appropriate coating layer is not suitable due to problems with the flowability of the composition. It is difficult to secure the thickness, resulting in a decrease in workability.

유동성 조절제는 발연 실리카(Fumed silica), 우레아수지(Urea resin), 폴리아마이드왁스(Polyamidewax), 벤토나이트(Bentonite) 중 어느 1종 이상을 사용할 수 있다. 유동성 조절제는 0.1 내지 0.5중량%의 함량을 첨가하는 것이 바람직한데, 0.1중량% 미만인 경우 흐름성이 높아 수직으로 흐르는 현상이 발생하며, 0.5중량%를 초과하면 과도한 처방으로 물성이 저해되므로 바람직하지 못하다.The fluidity modifier may be one or more of fumed silica, urea resin, polyamide wax, and bentonite. It is preferable to add the fluidity regulator in an amount of 0.1 to 0.5% by weight. If it is less than 0.1% by weight, the flowability is high and a vertical flow phenomenon occurs, and if it exceeds 0.5% by weight, it is undesirable because the physical properties are impaired due to excessive prescription. .

상기 습윤분산제 및 탈포제의 함량은 각각 0.5~1.5 중량%, 0.5 내지 1.5 중량%인 것이 바람직한데, 분산제의 함량이 낮으면 자성안료의 분산이 잘 안되고 과다하면 수지의 물성이 저해된다. 또한 탈포제의 함량이 미달되는 경우 기포 발생이 억제되지 않고, 탈포제의 함량이 초과되면 물성이 저하될 수 있다.The contents of the wetting and dispersing agent and the defoaming agent are preferably 0.5 to 1.5% by weight and 0.5 to 1.5% by weight, respectively. If the dispersing agent content is low, the magnetic pigment is not dispersed well, and if the dispersing agent content is excessive, the physical properties of the resin are impaired. In addition, if the content of the defoaming agent is insufficient, the generation of bubbles is not suppressed, and if the content of the defoaming agent is excessive, the physical properties may deteriorate.

경화제는 비스페놀 F형 에폭시수지에 적합하도록 폴리아마이드, 지방족 아민, 지환족 아민으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종을 사용할 수 있다. 경화제는 10~20 중량%로 함유되는 것이 바람직하며, 10 중량% 미만이면 접착력이 낮아지며, 20 중량%를 초과하면 점도 변화로 인해 수지의 분사가 어려워 작업성이 저하되는 문제점이 발생한다.The curing agent may be one selected from the group consisting of polyamide, aliphatic amine, and alicyclic amine to be suitable for bisphenol F-type epoxy resin. The curing agent is preferably contained at 10 to 20% by weight. If it is less than 10% by weight, the adhesive strength is lowered, and if it exceeds 20% by weight, spraying of the resin is difficult due to viscosity changes, which causes a problem of reduced workability.

자성안료(3)는 강자성 분말로 되어, 물품(1)에 분사될 때 물품(1)에 적층되는 마그네틱패턴몰드(110)에서 생성되는 자력에 의해 재배열되면서 접착성 수지층(2)(도 1 및 도 2 참조) 내에 소정의 패턴을 형성하게 된다. 자성안료(3)는 자력에 의해 유동이 가능한 철, 망간, 코발트, 니켈, 이산화크롬 등의 강자성 금속을 포함하며, 초록색이나 청색, 적색 등의 소정의 색상을 가진 안료 입자로서, 공지의 금속안료와 같은 자성안료를 사용할 수 있다. The magnetic pigment 3 is made of ferromagnetic powder, and when sprayed on the article 1, it is rearranged by the magnetic force generated in the magnetic pattern mold 110 laminated on the article 1, forming the adhesive resin layer 2 (Figure 2). 1 and 2) to form a predetermined pattern. The magnetic pigment 3 is a pigment particle that contains ferromagnetic metals such as iron, manganese, cobalt, nickel, and chromium dioxide, which can flow by magnetic force, and has a predetermined color such as green, blue, or red, and is a known metallic pigment. Magnetic pigments such as can be used.

이러한 구성을 갖는 패턴 형성 장치를 이용하여 물품(1)에 패턴을 형성하는 방법은 다음과 같다. The method of forming a pattern on the article 1 using the pattern forming device having this configuration is as follows.

공정 챔버(300) 내부에 마그네틱패턴몰드(110)를 설치하고, 마그네틱패턴몰드(110)와 일정 거리 이격되도록 물품(1)을 배치한다. 그리고, 스프레이유닛(200)이 물품(1)과 마그네틱패턴몰드(110) 사이 공간으로 접착성 수지 조성물을 분사하여 물품(1)의 표면에 도포하면, 접착성 수지 조성물 내의 자성안료가 마그네틱패턴몰드(110)의 마그네틱패턴몰드(110)에서 생성되는 자력선을 따라 배열되면서 물품(1)의 표면에 자성안료(3)에 의한 소정의 패턴이 형성된다. A magnetic pattern mold 110 is installed inside the process chamber 300, and the article 1 is arranged to be spaced apart from the magnetic pattern mold 110 at a certain distance. Then, when the spray unit 200 sprays the adhesive resin composition into the space between the article 1 and the magnetic pattern mold 110 and applies it to the surface of the article 1, the magnetic pigment in the adhesive resin composition is applied to the magnetic pattern mold. A predetermined pattern is formed by the magnetic pigment 3 on the surface of the article 1 while being arranged along the lines of magnetic force generated in the magnetic pattern mold 110 of (110).

이 때, 공정 챔버(300) 내부에 고온의 열을 가하거나 자외선을 조사하여 접착성 수지 조성물을 신속하게 경화시켜 물품(1)의 표면에 접착성 수지 조성물에 의한 접착성 수지층(2)이 코팅되고, 자성안료에 의한 패턴의 형태가 유지될 수 있도록 한다.At this time, the adhesive resin composition is quickly cured by applying high temperature heat or irradiating ultraviolet rays inside the process chamber 300 to form an adhesive resin layer 2 made of the adhesive resin composition on the surface of the article 1. It is coated and the shape of the pattern created by the magnetic pigment is maintained.

한편 상술한 것과 같은 마그네틱패턴몰드(110)를 적용하여 자성안료에 의한 패턴을 형성하고자 하는 물품(1)은 신발의 미드솔이나 아웃솔과 같은 입체 형태를 갖는 것일 수 있으나, 물품(1)이 원단이나 직물, 패널 등 평판 형태로 된 것일 수도 있다. Meanwhile, the article 1 for which a pattern by magnetic pigment is to be formed by applying the magnetic pattern mold 110 as described above may have a three-dimensional shape such as the midsole or outsole of a shoe, but the article 1 may be made of fabric or It may be in the form of a flat surface such as fabric or panel.

또한 마그네틱패턴몰드(110)는 물품(1)의 패턴 형성의 대상이 되는 면의 일부 또는 전체와 대향되게 배치될 수 있지만, 물품(1)의 패턴 형성의 대상이 되는 면은 물론 패턴 형성의 대상이 되지 않는 면까지도 완전히 둘러싸면서 물품(1)의 외측에 배치될 수도 있을 것이다. In addition, the magnetic pattern mold 110 may be disposed opposite to part or the entire surface of the article 1, which is the object of pattern formation, but is also the object of pattern formation as well as the surface of the article 1. It may be placed on the outside of the article 1, completely surrounding even the non-covered surfaces.

상기 마그네틱패턴몰드(110)는 지지플레이트(120)없이 사용될 수도 있지만, 마그네틱패턴몰드(110)의 내측면(물품을 향한 면) 또는 외측면, 내측면과 외측면 모두에 약자성체 또는 비자성체로 된 얇은 지지플레이트(120)를 적층하여 마그네틱패턴몰드(110)를 보강하여 사용할 수 있다. The magnetic pattern mold 110 may be used without the support plate 120, but the inner surface (the surface facing the article) or the outer surface, and both the inner and outer surfaces of the magnetic pattern mold 110 may be made of a weakly magnetic or non-magnetic material. It can be used to reinforce the magnetic pattern mold 110 by stacking thin support plates 120.

상술한 것과 같은 본 발명에 따르면, 물품(1)의 표면에 자성안료(3)가 함유된 접착성 수지 조성물을 분사하고 마그네틱패턴몰드(110)의 자력에 의해 자성안료(3)를 소정의 패턴으로 배열하여 원하는 패턴을 형성할 수 있다. 따라서 패턴의 형성이 매우 신속하고 용이하게 이루어질 수 있다. According to the present invention as described above, the adhesive resin composition containing the magnetic pigment (3) is sprayed on the surface of the article (1) and the magnetic pigment (3) is applied in a predetermined pattern by the magnetic force of the magnetic pattern mold (110). You can form a desired pattern by arranging them. Therefore, pattern formation can be done very quickly and easily.

또한 물품(1)의 표면에 코팅하고자 하는 패턴 형상을 변경하고자 할 경우에는 마그네틱패턴몰드(110)를 교체하여 간단히 패턴 형상을 변경할 수 있으므로 패턴의 변경도 매우 용이하게 수행할 수 있다. In addition, when it is desired to change the shape of the pattern to be coated on the surface of the article 1, the pattern shape can be changed simply by replacing the magnetic pattern mold 110, so the pattern can be changed very easily.

이러한 패턴 형성 장치에 의해 패턴이 형성된 접착성 수지층(2)을 갖는 물품(1)은 그 표면에 코팅된 접착성 수지층(2)으로 인하여 기계적인 강도 또한 증가하게 되므로, 물품 자체에 패턴이나 문양이 표현되는 기존의 물품보다 우수한 물성을 기대할 수 있다.The article 1 having the adhesive resin layer 2 on which a pattern is formed by this pattern forming device also has increased mechanical strength due to the adhesive resin layer 2 coated on its surface, so the article itself has a pattern or Superior physical properties can be expected compared to existing products with patterns on them.

한편 전술한 실시예에서는 스프레이유닛(200)이 물품(1)과 마그네틱패턴몰드(110) 사이의 공간에 배치되어 접착성 수지 조성물을 분사하도록 구성되었으나, 도 8에 도시한 것과 같이 스프레이유닛(200)이 마그네틱패턴몰드(110)의 비자력패턴홈(111)을 관통하여 물품(1)의 패턴 형성 대상면을 향해 접착성 수지 조성물을 분사하는 복수의 스프레이노즐(210)을 포함하는 구성을 가질 수도 있을 것이다. Meanwhile, in the above-described embodiment, the spray unit 200 is disposed in the space between the article 1 and the magnetic pattern mold 110 and is configured to spray the adhesive resin composition. However, as shown in FIG. 8, the spray unit 200 ) will have a configuration including a plurality of spray nozzles 210 that spray the adhesive resin composition through the non-magnetic pattern groove 111 of the magnetic pattern mold 110 toward the pattern formation target surface of the article 1. It might be possible.

또한 물품(1)에 접착성 수지 조성물을 분사하여 패턴을 형성하는 작업을 여러번 반복적으로 시행하게 되면, 마그네틱패턴몰드(110)의 내측면에 접착성 수지 조성물이 퇴적되어 자력이 약화될 가능성이 있다. 이에 도 9에 도시한 것과 같이 마그네틱패턴몰드(110)의 내측면, 즉 물품(1)의 패턴 형성 대상면을 향한 면에 비자성체로 된 보호필름(130)을 분리 가능하게 부착하여 접착성 수지 조성물이 보호필름(130)의 외면에 부착되게 하고, 다수의 패턴 형성 공정을 수행한 다음 보호필름(130)을 마그네틱패턴몰드(110)에서 쉽게 떼어냄으로써 마그네틱패턴몰드(110)의 오염 및 자력 약화 없이 패턴 형성 공정을 수행할 수 있다. In addition, if the process of forming a pattern by spraying the adhesive resin composition on the article 1 is repeated several times, the adhesive resin composition may be deposited on the inner surface of the magnetic pattern mold 110, which may weaken the magnetic force. . Accordingly, as shown in FIG. 9, a protective film 130 made of a non-magnetic material is detachably attached to the inner surface of the magnetic pattern mold 110, that is, the surface facing the pattern formation target surface of the article 1, to form an adhesive resin. The composition is attached to the outer surface of the protective film 130, a plurality of pattern forming processes are performed, and then the protective film 130 is easily removed from the magnetic pattern mold 110, thereby causing contamination and weakening of the magnetic force of the magnetic pattern mold 110. The pattern formation process can be performed without.

이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.In the above, the present invention has been described in detail with reference to examples, but those skilled in the art will be able to make various substitutions, additions, and modifications without departing from the technical spirit described above. It is natural, and such modified embodiments should also be understood as falling within the scope of protection of the present invention as defined by the patent claims attached below.

1 : 물품 2 : 접착성 수지층
3 : 자성안료 100 : 마그네틱 지그
110 : 마그네틱패턴몰드 110a, 110b : 마그네틱필름
111 : 비자력패턴 112 : 충전재
120 : 지지플레이트 130 : 보호필름
200 : 스프레이유닛 210 : 스프레이노즐
300 : 공정 챔버1: Item 2: Adhesive resin layer
3: Magnetic pigment 100: Magnetic jig
110: magnetic pattern mold 110a, 110b: magnetic film
111: non-magnetic pattern 112: filling material
120: support plate 130: protective film
200: spray unit 210: spray nozzle
300: Process chamber

Claims (6)

물품의 패턴 형성 대상면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되며, 소정의 패턴으로 음각된 비자력패턴홈이 형성되어 비자력패턴홈의 외측 영역에서 자력선이 발생되는 마그네틱패턴몰드; 및,
상기 물품의 패턴 형성 대상면과 마그네틱패턴몰드 사이의 공간으로 강자성의 자성안료가 함유된 접착성 수지 조성물을 분사하여 물품의 패턴 형성 대상면에 접착성 수지 조성물을 도포하는 스프레이유닛;
을 포함하며,
상기 물품의 패턴 형성 대상면에 도포되는 접착성 수지 조성물의 자성안료가 상기 마그네틱패턴몰드에서 발생하는 자력선을 따라 재배열되면서 소정의 패턴을 형성하는 물품의 패턴 형성 장치.A magnetic pattern mold that is installed at a certain distance from the pattern forming target surface of the product and has non-magnetic pattern grooves engraved in a predetermined pattern to generate magnetic force lines in the outer area of the non-magnetic pattern grooves; and,
A spray unit for spraying an adhesive resin composition containing a ferromagnetic magnetic pigment into the space between the surface to be patterned and the magnetic pattern mold of the article to apply the adhesive resin composition to the surface to be patterned on the article;
Includes,
A pattern forming device for an article in which the magnetic pigment of the adhesive resin composition applied to the pattern-forming target surface of the article is rearranged along the magnetic force lines generated in the magnetic pattern mold to form a predetermined pattern. 제1항에 있어서, 상기 마그네틱패턴몰드의 일면에 적층되어 마그네틱패턴몰드를 지지하는 약자성체 또는 비자성체로 된 지지플레이트를 더 포함하는 물품의 패턴 형성 장치.The apparatus for forming a pattern for an article according to claim 1, further comprising a support plate made of a weakly magnetic or non-magnetic material that is laminated on one surface of the magnetic pattern mold and supports the magnetic pattern mold. 제1항에 있어서, 상기 마그네틱패턴몰드는, N극의 극성을 갖는 탄성 재질로 된 복수의 마그네틱필름과 S극의 극성을 갖는 탄성 재질로 된 복수의 마그네틱필름을 교대로 적층하여 NS극이 두께방향으로 착자된 물품의 패턴 형성 장치.The magnetic pattern mold according to claim 1, wherein a plurality of magnetic films made of an elastic material with an N-pole polarity and a plurality of magnetic films made of an elastic material with an S-pole polarity are alternately stacked, so that the N-pole has a thickness. A device for forming a pattern for a directionally magnetized article. 제1항에 있어서, 상기 마그네틱패턴몰드의 비자력패턴홈 내측에 비자성체의 수지로 된 충전재가 채워진 물품의 패턴 형성 장치.The apparatus of claim 1, wherein the inside of the non-magnetic pattern groove of the magnetic pattern mold is filled with a filler made of non-magnetic resin. 제1항에 있어서, 상기 스프레이유닛은 상기 마그네틱패턴몰드의 비자력패턴홈을 관통하여 물품의 패턴 형성 대상면을 향해 접착성 수지 조성물을 분사하는 복수의 스프레이노즐을 포함하는 물품의 패턴 형성 장치.The apparatus of claim 1, wherein the spray unit includes a plurality of spray nozzles that spray the adhesive resin composition through the non-magnetic pattern groove of the magnetic pattern mold toward the surface to be patterned on the article. 제1항에 있어서, 상기 마그네틱패턴몰드의 표면 중 물품의 패턴 형성 대상면을 향한 면에 분리 가능하게 부착되는 비자성체로 된 보호필름을 더 포함하는 물품의 패턴 형성 장치.
The apparatus for pattern forming an article according to claim 1, further comprising a protective film made of a non-magnetic material that is detachably attached to a surface of the magnetic pattern mold facing the surface on which the pattern is to be formed of the article.
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