KR20230117155A - 특히 유체의 유리체내 투여를 위한 투여 장치 - Google Patents
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Abstract
유체의 유리체내 투여를 위한 투여 장치가 제안되며, 투여 장치의 제2 작동 부분은 플런저 로드 및/또는 투여 장치의 제1 작동 부분을 축방향으로 차단하도록 구성되며, 제2 작동 부분은 제1 작동 부분이 작동될 수 있도록 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분을 축방향으로 해제하기 위해 작동된다. 투여 장치는 고정 부재를 포함하고, 고정 부재는 적어도 플런저 로드의 초기 위치 및/또는 투여 위치에서 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분의 후방 이동을 차단하도록 구성되고, 고정 부재는 플런저 로드의 투여 위치에 도달하기 전에 제2 작동 부분의 작동을 차단하도록 구성된다.
Description
본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 바람직하게는 안과용, 특히 유리체내, 유체의 투여를 위한 투여 장치에 관한 것이다.
본 발명은 일반적으로 환자, 즉 인간 또는 동물에게 유체, 특히 약물을 약학적으로 투여/전달하기 위한 투여/전달 장치 분야에 관한 것이다.
본 발명에 따른 투여/전달 장치는 바람직하게는 약물을 인간 또는 동물의 눈, 특히 눈의 유리체, 내부 및/또는 후안방으로 (직접) 전달, 특히 주사하도록 구성된다. 따라서, 본 발명은 특히 안과용, 특히 유리체내, 유체, 특히 약물의 주사를 위한 투여/전달 장치에 관한 것이다. 그러나, 본 발명에 따른 투여 장치는 유체, 특히 약물을 인체 또는 동물 신체의 다른 부분으로 투여/주입하기 위해 사용될 수도 있다.
WO 2014/005728 A1은 안과용 주사에 적합한 작은 용적의 주사기에 관한 것으로, 주사기는 약물로 미리 채워져 있고 본체, 스토퍼 및 플런저를 포함한다. 플런저는 플런저가 스토퍼를 출구를 향해 밀어서 주사기 내에 포함된 유체를 전달하는 데 플런저가 사용될 수 있도록 스토퍼와 접촉하도록 배열된 플런저 접촉 표면을 포함한다.
본 발명의 목적은 사용자 친화적이고 및/또는 쉽고, 직관적이고/사용하기에 안전하고 및/또는 오적용, 오용, 오염, 부정확한 및/또는 부정밀한 투약, 및/또는 기포의 전달/투여의 위험을 최소화하거나 적어도 감소시키고 및/또는 투여/전달 장치의 제조 공정의 요구 사항 및/또는 복잡성을 최소화하거나 적어도 감소시키는 개선된 - 특히 전적으로 기계적인 - 투여/전달 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은 청구항 1에 따른 투여/전달 장치에 의해 달성된다. 유리한 추가 개선 사항은 종속항의 대상이다.
본 발명에 따른 투여/전달 장치(이후 투여 장치라고 칭함)는 바람직하게는 유체, 특히 약물을 위한 특히 원통형 컨테이너를 (움직이지 않게) 유지하도록 구성된다.
컨테이너는 유체, 특히 약물로 사전 충전되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 이하 스토퍼로 지칭되는 스토퍼/피스톤/플런저는 특히 컨테이너의 출구를 향한 스토퍼의 축방향 이동에 의해 컨테이너에 포함된 유체가 분배되도록 컨테이너 내에 이동 가능하게 배열된다.
바람직하게는, 투여 장치는 컨테이너 및/또는 스토퍼를 포함한다.
또한, 투여 장치는 리테이너/홀더(이후 리테이너로 칭함)를 포함하고, 바람직하게는 컨테이너는 리테이너에 의해 특히 움직이지 않게 유지/수용되고 및/또는 적어도 부분적으로 리테이너 내에 배열되거나 또는 배열될 수 있다.
투여 장치는 투여 장치를 작동시키기 위한 및/또는 컨테이너 내에서 스토퍼를 이동시키기 위한 작동 기구, 특히 유체를 투여하기 전에 소위 투여 장치의 프라이밍을 위해 및/또는 유체를 컨테이너 밖으로 분배/투여하기 위한 작동 기구를 포함하고, 이는 다음에서 설명할 것이다.
투여 장치, 특히 그 작동 기구는 스토퍼에 특히 직접 및/또는 축방향으로 작용하는 플런저/피스톤/연결 로드, 특히 플런저/피스톤/연결 로드에 직접 및/또는 축방향으로 작용하는 제1 작동 부분 및 제2 작동 부분을 포함하고, 여기서 제2 작동 부분은 이동 가능하게, 특히 회전 가능하게 리테이너에 부착되고 및/또는 플런저/피스톤/연결 로드(이하 플런저 로드라고 함), 및/또는 제1 작동 부분은 리테이너 및/또는 컨테이너에 대해 특히 축방향으로 이동할 수 있고, 특히 활주될 수 있다.
바람직하게는, 플런저 로드는 리테이너 및/또는 컨테이너에 대해 특히 (더 나아가) 컨테이너 내로, 특히 투여 장치를 프라이밍하고 및/또는 - 프라이밍 이후에 - 컨테이너에서 유체를 분배/투여하기 위해 제1 작동 부분을 작동, 특히 누름으로써 축방향으로 이동할 수 있다.
투여 장치의 작동 기구, 특히 제1 작동 부분은 바람직하게는 플런저 로드 및/또는 스토퍼를 컨테이너 내로 추가로 (축방향으로) 및/또는 초기/비작동 위치에서 투여/사용 준비/프라이밍 위치로 프라이밍 동안, 투여 전 및/또는 (수동으로) 특히 처음으로 및/또는 투여/사용 준비/프라이밍 위치에서 최종/자동/사용 종료 위치로 프라이밍 후, (후속) 투여 동안 및/또는 - 특히 수동으로- 제1 작동 부분을 특히 다시 및/또는 두번째로 제1 작동 부분을 (수동으로) 작동시킴으로써 이동시킬 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 제2 작동 부분은 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분이 특히 투여/사용 준비/프라이밍 위치로 및/또는 최종/작동/사용 종료 위치로 (직접) 이동되는 것 및/또는 (완전히) 작동 및/또는 컨테이너에 삽입되는 것을 축방향으로 - 특히 형태 맞춤 방식으로 - 차단하도록 구성되고, 제2 작동 부분은 제1 작동 부분이 - 특히 부분적으로, 완전히 및/또는 후속적으로 - 작동될 수 있도록 및/또는 플런저 로드 및/또는 스토퍼가 초기/비작동 위치에서 투여/사용 준비/프라이밍 위치로 및/또는 투여/사용 준비/프라이밍 위치에서 최종/작동/사용 종료 위치 및/또는 컨테이너 내부로 추가로 이동될 수 있도록 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분을 축방향으로 해제/차단해제하기 위해 (수동으로) 작동, 특히 회전 또는 활주된다.
이러한 방식으로 투여 장치를 쉽고 직관적이며 사용자 친화적으로 사용할 수 있다. 특히, 프라이밍 공정은 투여 공정과 명확하게 결합해제되어 투여 장치의 오용, 유체 낭비 및/또는 부정확한/부정밀한 투여를 방지한다.
바람직하게는, 제2 작동 부분은 컨테이너 및/또는 리테이너에 대해 및/또는 플런저 로드 주위에서 제2 작동 부분을 가장 바람직하게는 적어도 본질적으로 90도 만큼 선회/회전 또는 활주함으로써 작동될 수 있다. 이러한 방식으로 유용성이 향상되고 및/또는 오용 위험이 감소한다.
제2 작동 부분은 바람직하게는 적어도 본질적으로 제1 작동 부분의 작동 방향을 가로지르는 방향으로 작동되기 때문에, 제1 작동 부분 및/또는 주입측에 대한 제2 작동 부분의 작동의 가능한 충격은 최소화하거나 적어도 감소되었다.
제1 작동 부분은 제2 작동 부분을 향하여 및/또는 리테이너를 향하여 제1 작동 부분을 (수동으로) 밀고, 특히 누름으로써 작동될 수 있다.
특히 제1 작동 부분을 작동, 밀고/누름으로써 플런저 로드 및/또는 스토퍼를 이동시킴으로써, (수동으로) 투여 장치를 프라이밍하고 및/또는 컨테이너 및/또는 컨테이너에 부착된 바늘 내에 포함된 공기/가스를 밀어내는 것이 가능하다.
본 발명의 맥락에서, 용어 "프라임"/"프라이밍"은 바람직하게는 투여 장치, 특히 그의 컨테이너에 수용된 유체의 투여 전에 (즉시) 투여 장치의 (필요한) 준비를 지칭한다.
바람직하게는, 프라이밍 동안에, 플런저 로드는 플런저 로드, 특히 그 전방 부분 및/또는 팁이 스토퍼에 접하도록 및/또는 접할 때까지 (축방향으로) 이동된다.
가장 바람직하게는, 프라이밍 동안, 플런저 로드는 플런저 로드, 특히 그 전방 부분 및/또는 팁이 스토퍼를 - 특히 출구를 향해 - 이동/밀도록 및/또는 유체의 (작은) 일부가 분배되고 및/또는 공기, 즉 유체, 컨테이너 및/또는 그에 부착된 바늘에 수용된 기포가 제거, 특히 밀려 나오도록 (축방향으로) 이동된다.
투여 장치는 프라이밍 동안 수직으로 유지되는 것이 바람직하며, 특히 컨테이너의 출구 및/또는 이에 부착된 바늘이 위쪽을 향하도록 및/또는 공기가 적어도 부분적으로 컨테이너 밖으로 밀려날 수 있도록 한다.
바람직하게는, 프라이밍 후 컨테이너에 포함된 용적은 환자/사용자에게 투여될 원하는/사전 정의된 투여량에 해당한다.
전형적으로, (사전 충전된) 컨테이너에 수용된 유체의 용적은 투여될 투여량의 용적을 초과하여 유체, 컨테이너 및/또는 이에 부착된 바늘에 수용된 공기가 투여할 투여량에 영향을 미치지 않고 프라이밍에 의해 적어도 부분적으로 제거될 수 있도록 한다.
그러나 투여 장치의 프라이밍은 컨테이너가 실제로 유체로 채워져 있고 및/또는 유체의 일부가 분배되는 것을 의미하지는 않는다. 특히, 작동 기구, 가장 바람직하게는 제1 작동 부분은 컨테이너가 비어 있고 및/또는 이동 및/또는 스토퍼에 작용하지 않고 작동될 수도 있다.
다시 말해, "프라임"/"프라이밍"은 특히 유체를 투여하기 전에 및/또는 특히 처음으로 제1 작동 부분을 (부분적으로) 작동시킴으로써 특히 플런저 로드 및/또는 스토퍼가 초기/비작동 위치에서 정의된 위치(이하에서 투여/사용 준비/프라이밍 위치라고 한다)로 이동하는 것을 의미한다.
따라서, 유체를 투여하고 및/또는 제2 작동 부분을 작동시키기 전에 수행되는 모든 동작은 프라이밍 및/또는 프라이밍 공정으로 간주되는 것이 바람직하다.
프라이밍은 바람직하게는 제1 작동 부분을 (부분적으로) 작동, 특히 밀어냄으로써 단독으로 수행/완료되며, 가장 바람직하게는 수행된다.
본 발명의 맥락에서, "투여하다"/"투여"라는 용어는 바람직하게는 투여 장치, 바람직하게는 그 컨테이너, 가장 바람직하게는 부착된 주사 바늘을 통해 유체의 (실제) 전달/분배에 관한 것이다.
본 발명에 따른 투여 장치는 유체, 특히 약물을 환자의 신체에, 예컨대 주사 바늘을 사용하고 및/또는 유체를 예컨대 환자의 의 눈, 특히 유리체에 직접 주입함으로써 직접 투여하기 위해 사용되는 것이 바람직하지만, 용어 "투여하다" 및 "투여"는 또한 환자가 없는 상태에서 유체를 전달/분배하는 것을 의미한다.
바람직하게는, "투여하다"/"투여"는 특히 프라이밍 후 및/또는 제1 작동 부분을 처음으로 작동시킨 후, 가장 바람직하게는 제1 작동 부분을 완전히 및/또는 두번째로 작동시킨 후에, 플런저 로드 및/또는 스토퍼가 투여/사용 준비/프라이밍 위치로부터 최종/작동/사용 종료 위치로의 이동을 의미 및/또는 포함한다.
초기/비작동 위치(이후 초기 위치로 칭함)는 바람직하게는 투여 장치의 프라이밍 및/또는 제1 작동 부분을 (처음으로) 작동시키기 전에 및/또는 투여 장치의 초기 상태에서 리테이너 및/또는 컨테이너에 대한 플런저 로드 및/또는 스토퍼의 (축방향) 위치이다.
투여 장치의 초기 상태에서 및/또는 플런저 로드 및/또는 스토퍼가 초기 위치에 있을 때, 제1 작동 부분 및 제2 작동 부분은 바람직하게는 작동되지 않는다.
바람직하게는 투여 장치의 초기 상태에서 및/또는 플런저 로드 및/또는 스토퍼가 초기 위치에 있을 때만 제1 작동 부분 또는 제2 작동 부분을 (직접) 작동시키는 것이 가능하다.
가장 바람직하게는, 투여 장치의 초기 상태에서 및/또는 플런저 로드 및/또는 스토퍼가 초기 위치에 있을 때만 제1 작동 부분을 (직접) 작동시키는 것이 가능하다.
바람직하게는, 제2 작동 부분은 초기 위치/상태에서 차단된다. 따라서 바람직하게는 투여 장치의 초기 상태에서 및/또는 플런저 로드 및/또는 스토퍼가 초기 위치에 있을 때 제2 작동 부분을 (직접) 작동시키는 것이 가능하지 않다.
플런저 로드 및/또는 스토퍼는 초기 위치에서 및/또는 초기 위치에서 투여/사용 준비/프라이밍 위치로, 단지 특히 제1 작동 부분을 (처음으로) 작동시킴으로써 이동할 수 있다.
투여/사용 준비/프라이밍 위치(이후 투여 위치로 칭함)는 바람직하게는 제1 작동 부분을 프라이밍 (직)후 및/또는 작동 (직)후, 특히 밀기/누름 후, 처음으로 작동시킨 직후 및/또는 투여가 수행되기 전에 및/또는 투여 장치의 프라이밍 상태에서의 리테이너 및/또는 컨테이너에 대한 플런저 로드 및/또는 스토퍼의 (축방향) 위치이다.
투여 장치의 프라이밍 상태는 바람직하게는 제1 작동 부분을 처음으로 작동시킨 직후 및/또는 투여 위치에 도달한 직후 투여 장치의 상태이다. 투여 장치의 프라이밍 상태에서, 제1 작동 부분은 부분적으로만 작동되고 및/또는 제2 작동 부분은 (여전히) 작동되지 않는다.
투여 위치에서, 플런저 로드 및/또는 스토퍼는 초기 위치에 비해 투여 장치, 특히 컨테이너의 출구에 더 가깝게 배열된다.
특히, 플런저 로드 및/또는 스토퍼는 초기 위치에 비해 투여 위치에서 컨테이너 내로 더 삽입된다.
플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분은 바람직하게는 완전히 작동되는 것으로부터 차단되고 및/또는 초기 위치로부터 직접/연속적으로 최종 위치로, 가장 바람직하게는 제2 작동 부분에 의해 이동된다. 다시 말해, 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분은 바람직하게는 초기 위치로부터 투여 위치까지 직접/연속적으로 작동 및/또는 이동될 수 있다.
바람직하게는, 제2 작동 부분은 투여 위치에서 및/또는 초기 위치로부터 최종 위치로 직접/연속적으로 이동되는 것으로부터 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분을 축방향으로 차단/정지하도록 구성된다.
투여 장치의 프라이밍 상태에서 및/또는 투여 위치에 도달한 직후 및/또는 제1 작동 부분을 (부분적으로) 작동시킨 후, 투여 장치, 특히 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분은 특히 제2 작동 부분에 의해 추가 이동/작동이 차단된다.
바람직하게는, 제2 작동 부분은 프라이밍 후 및/또는 투여 위치에 도달한 후 및/또는 투여 장치의 프라이밍 상태에서 작동되어 투여 장치를 차단해제하고 및/또는 플런저 로드 및/또는 특히 제1 작동 부분을 축방향으로 해제하고 및/또는 특히 제1 작동 부분이 - 특히 다시 및/또는 완전히 및/또는 두번째로 - 작동될 수 있도록 및/또는 플런저 로드가 최종 위치로 더 이동될 수 있도록 및/또는 투여가 수행될 수 있도록 한다.
다시 말해, 제2 작동 부분은 투여 장치, 특히 제1 작동 부분의 상태를 차단 상태에서 투여/사용 준비/차단해제 상태로 전환하기 위해 작동되는 것이 바람직하다.
프라이밍/차단 상태 및/또는 투여 위치에 도달한 직후에, 제2 작동 부분은 바람직하게는 제2 작동 부분이 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분을 축방향으로 차단하는 차단 위치에 있고, 가장 바람직하게는 제1 작동 부분은 더 이상 및/또는 완전히 작동될 수 없다.
제2 작동 부분을 작동, 특히 선회/회전 또는 활주시킴으로써, 제2 작동 부분은 차단 위치로부터 제2 작동 부분이 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분을 축방향으로 해제하고 및/또는 또는 제1 작동 부분이 추가로 및/또는 완전히 작동될 수 있는 결합해제 위치로 이동한다.
투여 장치의 투여/사용 준비/차단해제 상태에서 및/또는 제2 작동 부분을 작동시킨 후, 투여 장치는 사용할 준비가 되어 있고, 제1 작동 부분은 추가로/완전히 작동될 수 있고, 플런저 로드는 최종 위치로 이동되고 및/또는 유체는 특히 제1 작동 부분을 작동시키는 것과 별개로 추가 단계를 수행하지 않고 환자에게 투여될 수 있다.
바람직하게는 투여 위치/상태 및/또는 최종 위치/상태에서 제1 작동 부분의 작동을 역전시키는 것이 가능하지 않다.
플런저 로드가 초기 위치에서 투여 위치로 이동하는 동안 및/또는 투여 위치에 도달하기 전에 제2 작동 부분을 (다시) 작동시킬 수 없고 및/또는 제2 작동 부분을 작동시킨 후에 및/또는 제2 작동 부분의 결합해제 위치에서 제2 작동 부분의 작동을 역전시킬 수 없다.
최종/작동/사용 종료 위치(이하 최종 위치라고 함)는 바람직하게는 투여 직후 및/또는 특히 두번째로 제1 작동 부분을 (완전히) 작동시킨 후 및/또는 투여 장치의 최종/작동/사용 종료 상태(이하 최종 상태로 칭함)에서 리테이너에 대한 플런저 로드 및/또는 스토퍼의 (축방향) 위치이다.
투여 장치의 최종 상태에서 및/또는 플런저 로드 및/또는 스토퍼가 최종 위치에 있을 때, 투여가 수행되고 및/또는 제1 작동 부분이 (완전히) 작동된다.
최종 상태/위치에서, 플런저 로드 및/또는 스토퍼는 초기 상태/위치 및/또는 투여 위치/상태에 비해 투여 장치의 출구에 더 가깝게 배열된다.
특히, 최종 상태에서 및/또는 최종 위치에 도달한 후에는 더 이상 유체를 분배/투여할 수 없다.
바람직하게는 최종 상태에서 및/또는 최종 위치에 도달한 후에 제1 작동 부분 및/또는 제2 작동 부분의 작동을 (다시) 작동할 수 없고 및/또는 역전시키는 것이 가능하지 않다.
투여 장치의 구성, 특히 투여 장치의 부분/구성요소의 (기계적) 상호 작용으로 인해, 사용자/의사는 투여 장치의 사용을 통해 안내되므로, 오적용, 오용, 오염, 부정확하거나 부정밀한 투약의 위험이 줄어든다.
또한 독립적으로 실현될 수 있는 본 발명의 다른 양태에 따르면, 투여 장치, 특히 작동 기구는 고정 부재/부분을 포함하고, 여기서 고정 부재/부분은 플런저 로드 및/또는 또는 제1 작동 부분을 (축방향으로) 고정하도록 구성되고 및/또는 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분의 후방 이동, 특히 컨테이너 밖으로 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분의 이동 및/또는 적어도 초기 위치 및/또는 플런저 로드의 투여 위치에서 작동 방향과 반대 방향으로 (축방향으로) 차단하도록 구성된다. 또한, 고정 부재/부분은 특히 플런저 로드의 초기 위치에서 및/또는 플런저 로드의 투여 위치에 도달하기 전에, 특히 (오직) 도달할 때까지 및/또는 초기 위치에서 투여 위치로의 플런저 로드의 프라이밍 및/또는 이동 동안 제2 작동 부분을, 특히 제2 작동 부분을 작동/회전시키는 것을 차단하도록 구성된다.
이러한 방식으로 투여 장치의 오용/오적용 위험이 줄어든다.
고정 부재/부품(이하 고정 부재로 지칭됨)은 바람직하게는 리테이너의 리셉터클 내에 배열되는 특히 가요성 링으로 구현된다.
바람직하게는, 고정 부재는 초기 위치 및/또는 투여 위치에서 플런저 로드에 느슨하게 및/또는 방사상 유격으로 결합되고 및/또는 초기 위치에서 투여 위치를 향하는 플런저의 이동 중에 플런저 로드에 대해 방사상으로 미리 인장되고 및/또는 단단히 결합된다.
고정 부재는 바람직하게는 플런저 로드와 (방사상으로) 결합하고 및/또는 적어도 플런저 로드의 초기 위치 및/또는 투여 위치에서 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분, 특히 플런저 로드 및/또는 제1 작동 부분의 후방 이동을 (축방향으로) 차단하도록 구성된다.
추가로, 고정 부재는 바람직하게는 특히 초기 위치에서 및/또는 초기 위치로부터 투여 위치로의 이동 중에 가장 바람직하게는 플런저 로드가 투여 위치에 도달할 때까지만 제2 작동 부분과 (방사상으로) 결합하고 및/또는 제2 작동 부분의 작동/회전을 차단하도록 구성된다.
바람직하게는, 고정 부재는 초기 위치로부터 투여 위치로 플런저 로드가 이동하는 동안, 특히 투여 위치에 도달할 때 및/또는 프라이밍을 완료한 후에 제1 작동 부분을 작동시킬 때 제2 작동 부분을 자동으로 결합해제/차단해제한다.
플런저 로드는 바람직하게는 고정 부재를 위한 경사로를 포함하거나 형성하고, 바람직하게는 경사로는 제1 작동 부분의 작동 시 및/또는 초기 위치로부터 투여 위치를 향한 플런저 로드의 이동 중에 고정 부재를 인장/확대시키도록 구성된다.
플런저 로드는 바람직하게는 고정 부재를 위한 만입부를 포함한다.
가장 바람직하게는, 플런저 로드, 특히 그의 만입부는 초기 위치에서 투여 위치로의 플런저 로드의 이동 중에, 특히 투여 위치에 도달할 때 및/또는 프라이밍 완료 후, 가장 바람직하게는 제2 작동 부분이 차단되지 않고 및/또는 작동될 수 있도록 초기 위치에서 투여 위치로의 플런저 로드, 특히 투여 위치에 도달할 때 및/또는 프라이밍 완료 후, 가장 바람직하게는 제2 작동 부분이 차단되지 않고 및/또는 작동될 수 있도록, 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 고정 부재를 결합해제하도록 및/또는 제1 작동 부분의 작동 시에 제2 작동 부분으로부터 고정 부재를 결합해제하도록 구성된다.
투여 장치의 작동 기구는 바람직하게는 고정 부재를 결합 위치에서 결합해제 위치로, 특히 자동으로 이동시키도록 구성된다.
결합 위치는 투여 장치의 프라이밍 동안 및/또는 제1 작동 부분을 작동시키는 동안 및/또는 투여 위치에 도달할 때까지 플런저 로드의 초기 위치에서 제2 작동 부분에 대한 고정 부재의 (방사상) 위치인 것이 바람직하다.
결합 위치에서, 고정 부재는 방사상으로 제2 작동 부분과 결합하고 및/또는 작동 방향으로 및/또는 제2 작동 부분의 회전 작동을 차단한다.
결합해제 위치는 바람직하게는 투여 장치의 프라이밍 후 및/또는 (처음으로) 제1 작동 부분을 작동시킨 후 및/또는 투여 위치에 도달한 직후 제2 작동 부분에 대한 고정 부재의 (방사상) 위치이다.
결합해제 위치에서, 고정 부재는 제2 작동 부분으로부터 방사상으로 결합해제되고 및/또는 작동 방향으로 및/또는 제2 작동 부분의 회전 작동을 더 이상 차단하지 않는다.
따라서, 제2 작동 부분은 고정 부재가 결합 위치에 있을 때 작동될 수 없고 고정 부재가 결합해제 위치에 있을 때만 작동될 수 있다.
고정 부재는 바람직하게는 결합 위치에서 결합해제 위치로 이동되고 및/또는 스프링 힘에 의해 자동으로 플런저 로드의 만입부로 및/또는 갑작스럽게/갑자기 및/또는 청각적으로 스냅된다.
이러한 방식으로, 프라이밍의 종료 및/또는 투여 위치에 도달할 때를 명확하게 나타내는 청각적/촉각적 피드백, 특히 청각적 클릭이 제공된다.
본 발명의 맥락에서, "가청"이라는 용어는 바람직하게는 정상적인 청력을 가진 평균적인 인간의 귀에 의해 들을 수 있는 소리를 지칭한다. 가청 사운드/피드백은 바람직하게는 청각의 절대 임계값 이상의 사운드 레벨을 포함한다. 예컨대 주파수가 0.2kHz에서 5kHz 사이이고 음압이 20dB에서 100dB 사이인 소리는 들을 수 있는 것으로 간주된다.
전술한 본 발명의 양태 및 특징과 특허청구범위 및 이하의 설명으로부터 명백해질 본 발명의 양태 및 특징은 원칙적으로 서로 독립적으로 구현될 수 있지만, 또한 임의의 조합 또는 순서로 구현될 수 있다.
본 발명의 추가 양태, 이점, 특징 및 특성은 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 청구범위 및 하기 설명으로부터 명백해질 것이다:
도 1은 제안된 투여 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 투여 장치의 분해도이다.
도 3은 도 2에 비해 90도 회전된 투여 장치의 분해도이다.
도 4a는 초기 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 4b는 투여 장치의 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 4c는 제2 작동 부분을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 4d는 최종 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 5a는 도 4a와 비교하여 주축을 중심으로 90도 회전된, 초기 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 5b는 도 4b와 비교하여 주축을 중심으로 90도 회전된, 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 5c는 도 4c와 비교하여 주축을 중심으로 90도 회전된, 제2 작동 부분을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 5d는 도 4d와 비교하여 주축을 중심으로 90도 회전된, 최종 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 6a는 초기 위치/상태에서 투여 장치의 부분 사시도이다.
도 6b는 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 부분 사시도이다.
도 7a는 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적인 단면도이다.
도 7b는 제2 작동 부분을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적인 단면도이다.
도 8a는 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 부분 사시도이다.
도 8b는 제2 작동 부분을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 부분 사시도이다.
도 1은 제안된 투여 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 투여 장치의 분해도이다.
도 3은 도 2에 비해 90도 회전된 투여 장치의 분해도이다.
도 4a는 초기 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 4b는 투여 장치의 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 4c는 제2 작동 부분을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 4d는 최종 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 5a는 도 4a와 비교하여 주축을 중심으로 90도 회전된, 초기 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 5b는 도 4b와 비교하여 주축을 중심으로 90도 회전된, 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 5c는 도 4c와 비교하여 주축을 중심으로 90도 회전된, 제2 작동 부분을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 5d는 도 4d와 비교하여 주축을 중심으로 90도 회전된, 최종 위치/상태에서 투여 장치의 개략적 길이방향 단면도이다.
도 6a는 초기 위치/상태에서 투여 장치의 부분 사시도이다.
도 6b는 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 부분 사시도이다.
도 7a는 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적인 단면도이다.
도 7b는 제2 작동 부분을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 개략적인 단면도이다.
도 8a는 제2 작동 부분을 작동시키기 전의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 부분 사시도이다.
도 8b는 제2 작동 부분을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치의 부분 사시도이다.
도면에서, 동일하거나 유사한 부분 및 구성요소에 대해 동일한 참조 부호가 사용되어, 이러한 특성, 특징 및 이점이 반복적으로 설명되지 않더라도 대응하거나 유사한 특성, 특징 및 이점이 발생한다.
이하에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여 제안된 투여 장치(100)의 구성 및 구성요소/부품에 대해 설명한다. 구성요소/부품의 상호 작용 및 투여 장치(100)의 동작은 도 4a 내지 도 4d, 도 5a 내지 도 5d, 도 6a 내지 도 6b, 도 7a 내지 도 7b 및 도 8a 내지 도 8b를 참조하여 설명하고, - 단순함을 위해 - 관련 특징/구성요소/부품이 예시되었지만 일부 참조 부호가 생략되었다.
도 1은 초기 위치/상태에서 제안된 투여 장치(100)의 개략적인 사시도이다. 도 2 및 도 3은 상이한 각도에서 본 투여 장치(100)의 분해도이다.
투여 장치(100)는 다중 부분 구조이고 및/또는 다중 부분/구성요소를 포함하며, 바람직하게는 투여 장치(100)의 일부 또는 전체 부분이 스냅/클립-온 연결에 의해 및/또는 나사없는 방식으로 서로 연결된다.
"스냅", "클립" 및/또는 "스냅/클립-온 연결(snap/clip-on connection)"이라는 용어는 바람직하게는 조립/연결 방법을 지칭하는 것으로 이해되고, 여기서 적어도 2개의 부분/구성요소가 강제 맞춤 및/또는 형태 맞춤 방식으로 - 조립/연결할 부분/구성요소의 탄성/가요성을 사용하고 및/또는 못, 나사, 볼트 등과 같은 (추가) 고정 요소를 사용하지 않고 서로 조립/연결된다.
도 2 및 도 3에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 투여 장치(100)는 바람직하게는 컨테이너(10), 리테이너(20) 및/또는 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60), 제2 작동 부분(70) 및/또는 고정 부재(90)를 갖는 작동 기구를 포함한다.
바람직하게는, 투여 장치(100), 특히 컨테이너(10), 리테이너(20), 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60), 제2 작동 부분(70) 및/또는 고정 부재(90)의 일부 또는 모든 부분/구성요소가 특히 플라스틱, 가장 바람직하게는 폴리에틸렌 및/또는 폴리프로필렌으로 사출 성형된 것으로 제조된다.
투여 장치(100)는 바람직하게는 세장형 및/또는 주사기 형태이다.
특히, 투여 장치(100)는 핸드헬드 장치로서 구현되고 및/또는 인체공학적으로 사용자/의사의 손에 형태 맞춤 방식으로 형성된다.
투여 장치(100), 특히 컨테이너(10), 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60) 및/또는 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 원통형이고 및/또는 회전 대칭이다.
바람직하게는, 투여 장치(100), 특히 컨테이너(10), 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60) 및/또는 제2 작동 부분(70)은 주축(A)을 포함하고 및/또는 규정하며, 특히 여기에서 주축(A)은 투여 장치(100), 특히 컨테이너(10), 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60) 및/또는 제2 작동 부분(70)의 중심, 길이방향, 대칭 및/또는 회전축이며, 및/또는 또는 주축(A)은 투여 장치(100), 특히 컨테이너(10), 리테이너(20), 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60), 제2 작동 부분(70) 및/또는 고정 부재(90)를 중심으로 관통한다.
이하에서, 공간 배향, 위치 및/또는 배열, 특히 "방사상" 또는 "방사상으로" 및/또는 "축방향" 또는 "축방향으로"라는 용어는 달리 언급되지 않는 한 주축(A)을 지칭한다.
바람직하게는, 제1 작동 부분(60)은 투여 장치(100)의 (제1) 축방향 단부 및/또는 후방 단부를 형성하고, 컨테이너(10), 특히 그 팁/출구는 투여 장치(100)의 제2 (축방향) 단부 및/또는 전방 단부를 형성한다.
정상적인 사용 위치에서, 투여 장치(100), 특히 컨테이너(10)는 바람직하게는 사용자/의사로부터 멀리 및/또는 환자를 향하고 제1 작동 부분(60)은 사용자/의사를 향하고 및/또는 환자로부터 멀어지는 방향을 가리킨다.
도입부에서 이미 언급한 바와 같이, 투여 장치(100)는 유체(11), 특히 약물을 환자, 즉 인간 또는 동물에게 투여/분배하도록 구성된다.
바람직하게는, 컨테이너(10)는 유체(11)로 미리 채워져 있고 및/또는 투여 장치(100)의 초기 상태에서 이미 유체(11)를 수용하고 있다.
투여 장치(100)는 바람직하게는 컨테이너(10) 밖으로, 특히 그 출구에서 가장 바람직하게는 작동 기구에 의해 환자에게 유체(11)를 투여/분배하도록 구성되며, 이에 대해서는 이후에 더 자세히 설명될 것이다.
컨테이너(10)는 바람직하게는 세장형 및/또는 중공 실린더로서 구현된다.
바람직하게는, 컨테이너(10)는 본체(12)를 포함하고, 바람직하게는 본체(12)는 중공 실린더로 구현되고 및/또는 본체(12)의 내경은 본체(12)의 길이방향 연장에 걸쳐 일정하다.
컨테이너(10), 특히 그 본체(12)는 바람직하게는 일체로/한 조각으로 형성된다. 가장 바람직하게는, 컨테이너(10), 특히 그 본체(12)는 유리로 만들어지거나 플라스틱으로 사출 성형된다.
컨테이너(10)는 바람직하게는 제1 축방향 단부(13) 및 제2 축방향 단부(14)를 포함한다.
컨테이너(10)의 제1 축방향 단부(13)는 바람직하게는 플랜지/칼라로 형성되고 및/또는 본체(12) 및/또는 제2 축방향 단부(14)의 외경에 비해 확대된 외경을 포함한다.
컨테이너(10)의 제2 축방향 단부(14)는 바람직하게는 컨테이너(10)의 팁으로서 구현되고 및/또는 컨테이너(10)의 출구를 포함하거나 형성한다.
도 3 및 도 4에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 컨테이너(10)의 제2 축방향 단부(14)는 바람직하게는 원추형 및/또는 테이퍼형이다. 가장 바람직하게는, 제2 축방향 단부(14)는 본체(12) 및/또는 제1 축방향 단부(13)의 내경 및/또는 외경에 비해 더 작은 내경 및/또는 외경을 포함한다.
바람직하게는, 컨테이너(10)의 제2 축방향 단부(14)는 바늘(19)(도 1 내지 도 3에 도시되지 않음)을 위한 연결부로서 구현된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 투여 장치(100), 특히 컨테이너(10)는 투여 장치(100), 특히 컨테이너(10), 가장 바람직하게는 그의 제2 축방향 단부(14)를 보호/밀봉하기 위해 및/또는 바늘(19)에 대한 연결부를 제공하기 위해 폐쇄/로킹부(15), 특히 루어 로킹부를 선택적으로 구비한다.
바람직하게는, 바늘(19)은 로킹부(15)에 의해 컨테이너(10), 특히 제2 축방향 단부(14)에 부착될 수 있으며, 가장 바람직하게는 형태 맞춤 및/또는 강제 맞춤 방식으로 부착될 수 있다.
로킹부(15)는 바람직하게는 커넥터(16) 및/또는 캡(17)을 포함하고, 바람직하게는 커넥터(16) 및/또는 캡(17)은 특히 형태 맞춤 및/또는 강제 맞춤 방식으로 컨테이너(10)의 제2 축방향 단부(14)에 부착되고 및/또는 캡(17)은 가장 바람직하게는 투여 장치(100)의 초기 상태에서 제2 축방향 단부(14) 및/또는 커넥터(16)를 축방향으로 덮는다.
커넥터(16)는 바람직하게는 바늘(19)을 컨테이너(10), 특히 그 제2 축방향 단부(14)에 연결하도록 구성된다.
바늘(19)을 컨테이너(10)에 연결하기 위해, 캡(17)은 컨테이너(10) 및/또는 커넥터(16)로부터 제거될 수 있다. 이어서, 바늘(19)은 커넥터(16)에 부착, 특히 나사 결합될 수 있다.
바람직하게는, 로킹부(15), 특히 커넥터(16)는 바늘(19)이 로킹부(15), 특히 커넥터(16)에 나사 결합될 수 있도록 내부 스레드를 포함한다. 이러한 방식으로 바늘(19)과 로킹부(15)의 특히 견고한 연결이 달성될 수 있다. 그러나 다른 구조적 해결방안도 가능하다.
투여 장치(100), 특히 컨테이너(10)는 바람직하게는 스토퍼(18)를 포함하고, 바람직하게는 스토퍼(18)는 컨테이너(10), 특히 그 본체(12) 내에 이동 가능하게 배열된다.
컨테이너(10)의 본체(12)와 스토퍼(18)는 바람직하게는 유체(11)를 위한 챔버를 한정한다.
스토퍼(18)는 바람직하게는 플라스틱, 특히 엘라스토머로 만들어지며, 특히 사출 성형된다.
스토퍼(18)는 바람직하게는 원통형이고 및/또는 컨테이너(10), 특히 본체(12)의 내경에 적어도 본질적으로 대응하고 및/또는 (약간) 더 큰 외경을 포함하고, 바람직하게는 스토퍼(18)가 컨테이너(10)의 내벽, 특히 본체(12)를 가압하도록 한다.
바람직하게는, 스토퍼(18)는 컨테이너(10)의 내벽, 특히 본체(12)에 밀봉식으로 인접하고 및/또는 특히 유체(11)가 스토퍼(18)와 본체(12)의 내벽 사이의 틈을 통해 누출 및/또는 유동할 수 없도록 적어도 하나의 (방사상) 밀봉부를 포함하거나 형성한다.
바람직하게는 작동 기구에 의해, 특히 제1 작동 부분(60)에 의해, 스토퍼(18)를 컨테이너(10)의 제2 축방향 단부(14)를 향해 이동/밀어냄으로써, 본체(12) 및 스토퍼(18)에 의해 제한된 챔버의 용적은 감소될 수 있어 컨테이너(10)에 포함된 유체(11)를 전달할 수 있다.
이미 언급한 바와 같이, 투여 장치(100)는 바람직하게는 리테이너(20)를 포함하고, 바람직하게는 투여 장치(100)의 일부 또는 모든 부분/구성요소가 (직접) 장착되고 및/또는 - 특히 강성/이동 불가능하게 또는 이동 가능하게 - 리테이너(20)에 부착되거나 리테이너(20)에 의해 유지된다.
따라서, 리테이너(20)는 바람직하게는 투여 장치(100)의 다른 부분/구성요소, 특히 컨테이너(10), 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60), 제2 작동 부분(70) 및 /또는 고정 부재(90)에 대한 지지/연결/장착 구조로서 기능한다.
바람직하게는, 컨테이너(10)는 리테이너(20)에 의해 견고하게/움직이지 않게 유지 및/또는 부착된다.
플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60), 제2 작동 부분(70) 및/또는 고정 부재(90)는 후술하는 바와 같이 리테이너(20)에 이동 가능하게 부착되는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 리테이너(20)는 바람직하게는 - 바람직하게는 방사상/측방향 및/또는 축방향으로 개방된 - 컨테이너(10)용 장착부/리셉터클/소켓(21) 및/또는 - 바람직하게는 방사상/측방향 및/또는 축방향으로 개방된 - 제1 작동 부분(60), 제2 작동 부분(70) 및/또는 고정 부재(90)를 위한 지지부/홀더/프레임(22)을 포함한다.
장착부/리셉터클/소켓(21)(이하 장착부(21)이라 함) 및 지지부/홀더/프레임(22(이하 지지부(22)))은 바람직하게는 동일한 재료로 제조되고 및/또는 한 조각 및/또는 플라스틱으로 특히 사출 성형된다.
리테이너(20), 특히 장착부(21)는 바람직하게는 고정 방식으로 및/또는 특히 컨테이너(10)가 리테이너(20), 특히 장착부(21) 내에서 및/또는 리테이너(20), 특히 장착부(21)에 의해 방사상 및 축방향으로 유지되는 방식으로 컨테이너(10)를 움직이지 않게 바람직하게는 클램핑 방식으로 유지하도록 구성되는 것이 바람직하다.
컨테이너(10), 특히 그의 제1 축방향 단부(13)는 바람직하게는 리테이너(20), 가장 바람직하게는 장착부(21) 내로 방사상/측방향으로 삽입, 특히 가압/클립된다.
이를 위해, 장착부(21)의 내부 형상/윤곽은 적어도 본질적으로 컨테이너(10)의 외부 형상/윤곽, 특히 그 제1 축방향 단부(13)에 대응하는 것이 바람직하다.
장착부(21)는 바람직하게는 슬롯 형상이고 및/또는 방사상 개구(21A) 및/또는 축방향 개구(21B)를 포함하고, 바람직하게는 컨테이너(10), 특히 그 축방향 단부(13)는 방사상 개구(21A)를 통해 장착부(21) 내로 방사상으로 (삽입됨), 특히 가압/클리핑되고 및/또는 컨테이너(10)의 본체(12)는 축방향 개구(21B)를 통해 장착부(21) 밖으로 연장된다.
리테이너(20), 특히 지지부(22)는 바람직하게는 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60), 제2 작동 부분(70) 및/또는 고정 부재(90)를 (축방향으로) 수용 및/또는 (방사상으로) 지지/안내하도록 구성되어, 특히, 제2 작동 부분(70)이 리테이너(20)에 대해 회전될 수 있고 및/또는 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)은 리테이너(20), 특히 지지부(22)에 대해 및/또는 통해 축방향으로 이동할 수 있고, 이에 대해서는 후술할 것이다.
플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60), 제2 작동 부분(70) 및/또는 고정 부재(90)는 바람직하게는 리테이너(20), 가장 바람직하게는 지지부(22)에 축방향으로 부착 및/또는 삽입된다.
리테이너(20), 특히 지지부(22)는 바람직하게는 고정 부재(90) 및/또는 제2 작동 부분(70)을 위한 특히 적어도 본질적으로 원통형인 소켓/리셉터클(22A)을 포함하거나 형성하고, 바람직하게는 지지부(22), 특히 소켓/리셉터클(22A)은 축방향으로 개방되어 있다.
리테이너(20), 특히 지지부(22)는 바람직하게는 특히 링형 벽(22B)을 포함하고, 바람직하게는 벽(22B)은 소켓/리셉터클(22A, 이하 리셉터클(22A)이라 칭함)을 한정 및/또는 방사상으로 제한한다.
바람직하게는, 지지부(22), 특히 벽(22B)은 방사상으로 개방되고 및/또는 방사상 개구(22C)를 포함한다.
고정 부재(90)는 바람직하게는 리셉터클(22A)에 삽입되고 및/또는 벽(22B)에 의해 방사상으로 둘러싸인다.
고정 부재(90)는 리셉터클(22A) 밖으로 및/또는 방사상 개구(22C)를 통해 방사상으로 돌출하는 것이 바람직하며, 이에 대해서는 나중에 더 자세히 설명한다.
장착부(21) 및 지지부(22)는 바람직하게는 리테이너(20)의 반대편에 배열된다.
리테이너(20)는 바람직하게는 중간/분리 벽(23)(이하에서 중간벽(23)으로 지칭됨)을 포함하고, 바람직하게는 중간벽(23)은 장착부(21)와 지지부(22) 사이에 배치되고 및/또는 지지부(22)로부터 장착부(21)를 (축방향으로) 분리시킨다.
특히, 중간벽(23)은 지지부(22), 특히 리셉터클(22A)을 향하여 장착부(21)를 축방향으로 한정하고 및/또는 장착부(21)를 향하여 지지부(22), 특히 리셉터클(22A)을 축방향으로 한정한다.
리테이너(20), 특히 중간벽(23)은 바람직하게는 플런저 로드(40)를 위한 특히 십자형 개구/구멍(24)을 포함하고, 바람직하게는 플런저 로드(40)는 리테이너(20)의 개구/구멍(24)을 통해 연장된다.
특히, 개구/구멍(24)(이하 구멍(24)으로 지칭됨)은 바람직하게는 플런저 로드(40)를 방사상으로 안내하고 및/또는 리테이너(20)에 대한 플런저 로드(40)의 잠재적인 회전을 방지하거나 제한한다.
투여 장치(100), 특히 리테이너(20)는 바람직하게는 핑거 플랜지/칼라(25)를 포함하고, 바람직하게는 핑거 플랜지/칼라(25)는 리테이너(20)로부터 외측으로 방사상으로 연장된다.
핑거 플랜지/칼라(25)(이하 핑거 플랜지(25)라고 함)는 바람직하게는 장착부(21), 지지부(22), 중간벽(23) 및/또는 구멍(24) 주위로 연장되는 바람직하게는 타원형 디스크로서 구현된다. 그러나, 다른 구조적 해결방안도 가능하다.
고정 부재(90)는 바람직하게는 적어도 본질적으로 링 형상이고 및/또는 플런저 로드(40)를 방사상으로 둘러싸고/에워싼다.
특히, 플런저 로드(40)는 고정 부재(90)를 통해 축방향으로 연장된다.
이미 언급한 바와 같이, 고정 부재(90)는 플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60) 및/또는 제2 작동 부분(70)을 고정하도록 구성되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 고정 부재(90)는 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)의 후방 이동을 차단하도록 구성된다 또한, 고정 부재(90)는 제2 작동 부분(70)의 작동을 차단하도록 구성되는 것이 바람직하다.
고정 부재(90)는 바람직하게는 적어도 하나의 복귀 정지부(91/92)를 포함하고, 바람직하게는 복귀 정지부(91/92)는 적어도 플런저 로드(40)의 초기 위치 및/또는 투여 위치에서 제1 작동 부분(60) 및/또는 플런저 로드(40)를 (방사상으로) 결합하고 및/또는 (축방향으로) 차단하도록 구성된다.
복귀 정지부(91/92)는 바람직하게는 방사상 내향 및/또는 플런저 로드(40)를 향하여 연장되는 돌출부로서 구현된다. 가장 바람직하게는, 복귀 정지부(91/92)는 후크형이고 및/또는 래치로서 구현된다.
본 실시예에서, 고정 부재(90)는 제1 복귀 정지부(91) 및 제2 복귀 정지부(92)를 포함하고, 바람직하게는 제1 복귀 정지부(91) 및 제2 복귀 정지부(92)는 고정 부재(90)의 반대 측면에 배열되고 및/또는 (방사상으로) 서로 다른, 특히 반대 측면에서 플런저 로드(40)와 결합한다.
바람직하게는, 고정 부재(90), 특히 복귀 정지부(91/92)는 플런저 로드(40)에 대해 방사상으로 미리 인장된다.
고정 부재(90)는 바람직하게는 압축성 및/또는 신장성이고 및/또는 스프링으로 구현된다.
고정 부재(90)는 바람직하게는 (통합된) 스프링 요소(93/94)를 포함하고, 바람직하게는 스프링 요소(93/94)는 플런저 로드(40)에 대해 복귀 정지부(91/92)를 (방사상으로) 가압하도록 구성된다.
스프링 요소(93/94)는 바람직하게는 특히 고정 부재(90)가 압축되거나 신장될 수 있도록 탄성/굽힘성/가요성이다.
스프링 요소(93/94)는 바람직하게는 제1 복귀 정지부(91)와 제2 복귀 정지부(92)를 연결한다.
스프링 요소(93/94)는 바람직하게는 곡선형 및/또는 아치형이다. 가장 바람직하게는, 스프링 요소(93/94)는 플런저 로드(40) 주위에서 구부러지거나 휘어진다.
본 실시예에서, 고정 부재(90)는 제1 스프링 요소(93) 및 제2 스프링 요소(94)를 포함하고, 바람직하게는 제1 스프링 요소(93) 및 제2 스프링 요소(94)는 고정 부재(90)의 반대 측면 및/또는 플런저 로드(40) 주위에 배열되고 및/또는 (각각) 제1 복귀 정지부(91)와 제2 복귀 정지부(92)를 연결한다.
이미 언급한 바와 같이, 고정 부재(90)는 바람직하게는 제2 작동 부분(70)과 방사상으로 결합하고 및/또는 제2 작동 부분(70)의 작동을 차단하도록 구성된다.
고정 부재(90)는 바람직하게는 차단 요소(95)를 포함하고, 바람직하게는 차단 요소(95)는 특히 프라이밍 동안에만 및/또는 플런저 로드(40)가 투여 위치에 도달할 때까지만, 제2 작동 부분(70)의 회전 작동을 및/또는 작동 방향으로 차단하도록 및/또는 (방사상으로) 제2 작동 부분(70)과 결합하도록 구성되고, 이는 나중에 더 상세히 설명될 것이다.
차단 요소(95)는 바람직하게는 방사상 외측으로 및/또는 플런저 로드(40)로부터 멀리 및/또는 제2 작동 부분(70)을 향하여 연장되는 돌출부/벌지로서 구현된다. 바람직하게는, 차단 요소(95)는 특히 차단 요소(95)가 제2 작동 부분(70)과 방사상으로 결합하도록 특히 지지부(22)에서 리테이너의 방사상 개구(22C)를 통해 방사상으로 연장된다.
제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 특히 투여 위치에 도달할 때 및/또는 투여 장치(100)의 프라이밍을 완료한 후에 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 차단하도록 구성된다.
특히, 제2 작동 부분(70)은 플런저 로드(40)가 초기 위치에서 최종 위치로 (직접) 이동하는 것을 방지하고 및/또는 제1 작동 부분(60)이 완전히 작동되는 것을 방지하도록 구성되며, 이에 대해서는 더욱 상세하게 후술한다.
제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 원통형 및/또는 캡형 및/또는 중공 실린더로서 구현된다.
제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 외부 부분(71) 및/또는 내부 부분(72)을 포함하고, 바람직하게는 외부 부분(71) 및/또는 내부 부분(72)은 적어도 본질적으로 원통형이고 및/또는 중공 실린더로서 구현되고 및/또는 내부 부분(72)은 외부 부분(71) 내에 배열되고 및/또는 외부 부분(71)은 내부 부분(72)을 둘러싼다.
제2 작동 부분(70)은 컨테이너(10)와 제1 작동 부분(60) 사이에 배열되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 제2 작동 부분(70)은 리테이너(20), 특히 지지부(22), 가장 바람직하게는 벽(22B)에 (직접) 부착, 특히 축방향으로 고정된다.
바람직하게는, 제2 작동 부분(70), 특히 그의 외부 부분(71)은 지지부(22), 특히 벽(22B) 및/또는 고정 부재(90)를 방사상으로 및/또는 외측으로 덮는다.
제2 작동 부분(70), 특히 그의 외부 부분(71)은 바람직하게는 핸들/다이얼을 포함하거나 형성한다.
바람직하게는, 제2 작동 부분(70), 특히 그의 외부 부분(71)은 축방향으로 부착되며, 특히 리테이너(20), 특히 지지부(22), 가장 바람직하게는 벽(22B) 내로 또는 상에 가압/클립된다.
바람직하게는, 제2 작동 부분(70), 특히 외부 부분(71)은 리테이너(20), 특히 지지부(22), 가장 바람직하게는 벽(22B) 및/또는 대응하는 유지 요소(22D), 예컨대. 특히 제2 작동 부분(70)이 리테이너(20), 특히 지지부(22)에 축방향으로 고정되도록 벽(22B)에 형성된 돌출부 및/또는 리세스에 방사상으로 결합 및/또는 돌출 및/또는 스냅되는 복수의 유지 요소(73)를 포함한다.
그러나, 제2 작동 부분(70)은 리테이너(20)에 대해, 바람직하게는 바람직한/의도된 회전 방향(이하 작동 방향이라고 함)으로 이동, 특히 회전될 수 있는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 작동 기구, 특히 제2 작동 부분(70)은 제2 작동 부분(70)을 리테이너(20)에 대해 수동으로 회전시킴으로써 작동될 수 있다.
제2 작동 부분(70)의 회전을 용이하게 하기 위해, 제2 작동 부분(70)의 외면, 특히 외부 부분(71)은 적어도 부분적으로 홈이 파여 있거나 찢어지거나 및/또는 그렇지 않으면 프로파일링될 수 있다.
투여 장치(100), 특히 작동 기구 및/또는 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 회전축을 포함/정의하고, 바람직하게는 제2 작동 부분(70)은 회전축에 대해 회전가능하다.
회전축은 바람직하게는 투여 장치(100)의 주축(A)에 대응/일치한다. 그러나, 회전축이 주축(A)과 상이한 다른 해결방안도 또한 가능하다.
제2 작동 부분(70)은 작동 방향으로만 회전될 수 있고 및/또는 투여 장치(100), 특히 리테이너(20)가 제2 작동 부분(70)을 위한 역회전 로킹부, 특히 래칫을 포함하는 것이 바람직하다.
작동 방향은 제2 작동 부분(70) 및/또는 리테이너(20), 가장 바람직하게는 핑거 플랜지(25) 상에 라벨, 마크 등에 의해 표시될 수 있다.
제2 작동 부분(70), 특히 그 외부 부분(71)은 바람직하게는 역회전 정지부(74/75) 및/또는 작동 정지부(76)를 포함하거나 형성하고, 바람직하게는 역회전 정지부(74/75)는 즉, 작동의 (의도된) 방향과 반대 방향으로 제2 작동 부분(70)의 역회전을 방지 또는 제한/차단하도록 구성되고 및/또는 작동 정지부(76)는 리테이너(20)에 대해, 특히 작동의 (의도된) 방향으로 제2 작동 부분(70)의 작동, 특히 회전을 제한/차단하도록 구성된다.
리테이너(20), 특히 지지부(22)는 바람직하게는 (대응하는) 역회전 정지부(26) 및/또는 작동 정지부(27)를 포함하거나 형성하며, 바람직하게는 제2 작동 부분(70)의 역회전 정지부(74/75)와 리테이너(20)의 역회전 정지부(26)는 특히 (의도된) 작동 방향으로의 제2 작동 부분(70)의 회전만이 가능한 방식으로 및/또는 즉, 작동의 (의도된) 방향과 반대 방향으로의 제2 작동 부분(70)이 방지되거나 제한되도록 서로 상호 작용한다.
특히, 리테이너(20)의 역회전 정지부(26)와 제2 작동 부분(70)의 역회전 정지부(74/75)는 (의도된) 작동 방향과 반대 방향으로 형태 맞춤 방식으로 서로 결합하고 및/또는 (의도된) 작동 방향으로 제2 작동 부분(70)의 역회전 정지부(74/75) 및/또는 리테이너(20)의 역회전 정지부(26)를 탄성적으로/일시적으로 변형/굽힘으로써 서로 지나쳐 활주한다.
제2 작동 부분(70), 특히 그 외부 부분(71)은 바람직하게는 제1 역회전 정지부(74) 및 제2 역회전 정지부(75)를 포함하거나 형성하며, 바람직하게는 제1 역회전 정지부(74) 및 제2 역회전 정지부(75)는 이들은 서로 원주방향으로 이격되어 있고 및/또는 제2 작동 부분(70)의 상이한 회전 위치/배향에서 리테이너(20)의 역회전 정지부(26)와 결합/접한다. 가장 바람직하게는, 제1 역회전 정지부(74)는 제2 작동 부분(70)을 작동시키기 전에 리테이너(20)의 역회전 정지부(26)와 결합/접하고 제2 역회전 정지부(75)는 특히 작동 방향과 반대 방향으로 및/또는 형태 맞춤 방식으로 특히 제2 작동 부분(70)을 작동시킨 후에 리테이너(20)의 역회전 정지부(26)와 결합하거나 접한다.
제2 작동 부분(70)의 작동 정지부(76)와 리테이너(20)의 작동 정지부(27)는 바람직하게는 제2 작동 부분(70)의 작동이 종료될 때 및/또는 제2 작동 부분(70)의 사전 정의된/최종 회전 배향/위치에 도달할 때, 특히 제2 작동 부분(70)의 추가 작동이 방지/차단되도록 형태 맞춤 방식으로 서로 결합한다.
제2 작동 부분(70)의 작동 정지부(76)는 바람직하게는 제2 작동 부분(70)의 작동 종료 시 및/또는 제2 작동 부분(70)의 사전 정의된/최종 회전 배향에 도달할 때, 특히 결합해제 위치에 도달할 때 원주 방향으로 리테이너(20)의 작동 정지부(27)에 인접/충돌하고, 이는 나중에 더 자세히 설명될 것이다.
도 2에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 역회전 정지부(들)(74/75) 및/또는 작동 정지부(76)는 각각 바람직하게는 길이방향 돌출부, 특히 제2 작동 부분(70)의 외부 부분(71)으로부터 리테이너(20)의 지지부(22) 및/또는 벽(22B)을 향하여 제2 작동 부분(70)의 내부로 방사상으로 돌출하는 리브로서 구현된다.
도 3에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 역회전 정지부(26) 및/또는 작동 정지부(27)는 바람직하게는 지지부(22) 및/또는 벽(22B)으로부터 제2 작동 부분(70), 특히 외부 부분(71)을 향해 방사상으로 돌출하는 돌출부/벌지로 구현되거나 이에 의해 형성된다.
이미 언급한 바와 같이, 제2 작동 부분(70)의 내부 부분(72)은 바람직하게는 외부 부분(71) 내에 배열되고 및/또는 외부 부분(71)에 의해 둘러싸인 중공 실린더로서 구현된다.
제2 작동 부분(70), 특히 내부 부분(72)은 바람직하게는 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)을 (방사상으로) 안내하도록 구성된다.
특히, 제2 작동 부분(70), 가장 바람직하게는 내부 부분(72)은 리테이너(20) 및/또는 컨테이너(10)에 대한, 특히 향하여 제1 작동 부분(60)의 작동 및/또는 특히 플런저 로드(40)의 (축방향) 이동을 제한/차단하도록 구성된다.
제2 작동 부분(70), 특히 내부 부분(72)은 바람직하게는 차단 벽(77) 및/또는 특히 슬롯형 개구/구멍(78)을 포함하고, 바람직하게는 개구/구멍(78)은 차단 벽(77) 내에 형성된다.
바람직하게는, 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)은 제2 작동 부분(70), 특히 내부 부분(72), 가장 바람직하게는 개구/구멍(78)을 통해 연장된다.
개구/구멍(78)(이후 개구(78)로 칭함)은 바람직하게는 플런저 로드(40)를 방사상으로 안내한다.
개구(78)의 형상/윤곽은 플런저 로드(40)의 (외부) 형상/윤곽에 적어도 본질적으로 대응하는 것이 바람직하다.
도 2에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 개구(78)는 적어도 본질적으로 슬롯형인 것이 바람직하다.
가장 바람직하게는, 플런저 로드(40)는 플런저 로드(40) 및/또는 리테이너(20)에 대한 제2 작동 부분(70), 특히 개구(78)의 사전 정의된 회전 배향에 도달할 때 개구(78)를 통해서만 이동/밀려질 수 있다. 다시 말해서, 제1 작동 부분(60)의 작동 및/또는 플런저 로드(40)의 이동은 리테이너(20), 제1 작동 부분(60) 및/또는 플런저 로드(40)에 대한 제2 작동 부분(70)의 회전 위치, 특히 그의 개구(78)에 의존한다.
플런저 로드(40)는 바람직하게는 스토퍼(18)에 (직접) 작용 및/또는 접하도록 구성된다. 특히, 플런저 로드(40)는 특히 제1 작동 부분(60)을 작동시킴으로써 스토퍼(18)를 컨테이너(10)의 출구를 향해 밀고 및/또는 유체(11)를 컨테이너(10) 밖으로 밀어내도록 구성된다.
그러나, 스토퍼(18)는 플런저 로드(40), 특히 그 팁에 견고하게 부착되지 않는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 스토퍼(18)는 플런저 로드(40), 특히 그 팁에 단순히 기대고/있거나 느슨하게 연결된다.
다시 말해서, 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)는 단지 압축 상태에서 및/또는 플런저 로드(40)가 스토퍼(18)에 대해 가압될 때 연결하도록 구성된다. 플런저 로드(40) 및 스토퍼(18)는 바람직하게는 인장 시 및/또는 플런저 로드(40)가 컨테이너(10) 밖으로 이동/당겨질 때 분리되도록 구성된다. 이는 예컨대 투여 장치(100)의 멸균 과정 동안 공기가 컨테이너(10)로 유입되는 것을 방지한다.
투여 장치(100)의 초기 상태 및/또는 플런저 로드(40)의 초기 위치에서, 스토퍼(18)는 플런저 로드(40)로부터 축방향으로 이격되어 플런저 로드(40)가 제1 작동 부분(60)의 작동 시에만 스토퍼(18)를 축방향으로 접한다.
플런저 로드(40)는 바람직하게는 세장형 및/또는 로드 형상이다.
바람직하게는, 플런저 로드(40)는 투여 장치(100), 바람직하게는 제2 작동 부분(70), 고정 부재(90) 및/또는 리테이너(20), 가장 바람직하게는 제1 작동 부분(60)로부터 제2 작동 부분(70), 고정 부재(90) 및 리테이너(20)를 통해 컨테이너(10) 내로 축방향으로 (완전히) 연장된다.
플런저 로드(40)는 바람직하게는 전방부/부분(41), 중간부/부분(42) 및/또는 후방부/부분(43)을 포함하고, 바람직하게는 중간부/부분(42)은 전방부/부분(41)과 후방부/부분(43) 사이에 (축방향으로) 배열된다.
플런저 로드(40), 특히 전방, 중간 및 후방부/부분(41, 42, 43)은 바람직하게는 일체로 형성되거나 한 부재로 형성된다.
전방부/부분(41)(이하 전방 부분(41)이라 함)은 바람직하게는 플런저 로드(40)의 (제1) 축방향 단부 및/또는 팁을 포함하거나 형성한다.
전방 부분(41)은 바람직하게는 적어도 부분적으로 컨테이너(10) 내로 연장하고 및/또는 (직접) 스토퍼(18)와 대면/인접하는 플런저 로드(40)의 부분이다.
후방부/부분(43)(이하 후방 부분(43)이라 함)은 바람직하게는 플런저 로드(40)의 (제2) 축방향 단부를 포함하거나 형성한다. 바람직하게는 후방 부분(43)은 스토퍼(18)로부터 멀리 향한다.
바람직하게는, 제1 작동 부분(60)은 플런저 로드(40), 특히 그의 후방부(43)에 직접 및/또는 견고하게 연결된다. 제1 작동 부분(60)은 플런저 로드(40)의 후방부(43)에 의해 형성되고 및/또는 플런저 로드(40), 특히 후방 부분(43)과 한 부재로 형성될 수 있다.
제1 작동 부분(60)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 판형, 칼라형 및/또는 플랜지형이고 및/또는 플런저 로드(40), 특히 그 후방부(43)의 외경에 비해 확대된 외경을 포함한다. 가장 바람직하게는, 제1 작동 부분(60)은 엄지 받침대(thumb-rest)를 포함하거나 형성한다.
특히 제2 작동 부분(70) 및/또는 리테이너(20)를 향한 및/또는 작동 방향으로의 제1 작동 부분(60)의 작동, 특히 누름에 의해, 플런저 로드(40), 특히 그 전방 부분(41)은 바람직하게는 컨테이너(10)의 출구를 향해 및/또는 더 나아가 컨테이너(10) 내로 이동, 특히 밀어진다.
특히 제2 작동 부분(70) 및/또는 리테이너(20)를 향한 및/또는 작동 방향으로의 제1 작동 부분(60)의 작동, 특히 누름에 의해, 플런저 로드(40), 특히 그의 중간부/부분(42)은 바람직하게는 제2 작동 부분(70), 고정 부재(90) 및/또는 리테이너(20)를 통해 이동, 특히 밀어진다.
바람직하게는, 플런저 로드(40)의 이동 방향은 제1 작동 부분(60)의 작동 방향과 대응/일치하고 및/또는 특히 주축(A)을 따라 평행하다.
플런저 로드(40), 특히 그의 중간부/부분(42)(이하 중간 부분(42)이라 함)은 바람직하게는 작동 기구, 제2 작동 부분(70) 및/또는 고정 부재(90)와 기계적으로 상호 작용하도록 구성되고, 이에 대해서는 더 자세히 후술될 것이다.
플런저 로드(40), 특히 전방 부분(41) 및/또는 중간 부분(42)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 십자형 단면을 포함한다.
바람직하게는, 플런저 로드(40), 특히 전방 부분(41) 및/또는 중간 부분(42)은 주축(A)을 따라 변하는 단면을 포함한다.
플런저 로드(40), 특히 전방 부분(41) 및/또는 중간 부분(42)의 치수는 바람직하게는 플런저 로드(40)가 자유롭게 및/또는 컨테이너(10) 내에서 이동할 수 있도록 컨테이너(10), 특히 그 본체(12)의 내경보다 작다.
플런저 로드(40)의 후방 부분(43)은 바람직하게는 컨테이너(10) 밖으로 돌출하고 및/또는 제1 작동 부분(60)으로의 전이부를 형성하는 플런저 로드(40)의 부분이다.
플런저 로드(40), 특히 전방 부분(41) 및/또는 중간 부분(42)은 바람직하게는 복수, 특히 4개의 날개/측면/립(44-47)을 포함하고, 바람직하게는 날개/측면/립(44-47)은 플런저 로드(40)의 주축(A)을 따라 연장하고 및/또는 방사상 외측으로 돌기/돌출하고 및/또는 플런저 로드(40)의 단면을 형성한다.
바람직하게는, 날개/측면/립(44-47)(이하 측면(44-47)이라 함)은 서로에 대해 및/또는 주축(A) 주위에 적어도 본질적으로 90도 만큼 위치/배열/오프셋된다.
바람직하게는, 측면(44-47)의 일부 또는 전부의 형상, 특히 높이는 플런저 로드(40)의 주축(A)을 따라 및/또는 작동 방향으로 변화한다.
바람직하게는, 플런저 로드(40), 특히 전방 부분(41) 및/또는 중간 부분(42), 가장 바람직하게는 측면(44-47)은 만입부, 돌출부, 벌지, 단차부, 경사부 등을 포함한다.
본 실시예에서, 플런저 로드(40), 특히 전방 부분(41) 및/또는 중간 부분(42)은 제1 측면(44), 제2 측면(45), 제3 측면(46) 및/또는 제4 측면(47)을 포함하며, 바람직하게는 제1 측면(44) 및 제2 측면(45)은 플런저 로드(40)의 반대 측면에 배열되고 및/또는 제3 측면(46) 및 제4 측면(47)은 플런저 로드(40)의 반대 측면에 배열된다.
플런저 로드(40), 바람직하게는 전방 부분(41)은 바람직하게는 적어도 하나의 가이드 지지부(44A/45A)를 포함하거나 형성하고, 바람직하게는 가이드 지지부(44A/45A)는 벌지로서 구현되고 및/또는 가이드 지지부(44A/45A)에 바로 인접한 영역에 비해 증가된 높이를 포함한다.
도 4a 및 도 5a에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 가이드 지지부(44A/45A)는 바람직하게는 컨테이너(10), 특히 그 본체(12)의 내벽에 안착되고 및/또는 접해 있다.
바람직하게는, 가이드 지지부(44A/45A)는 플런저 로드(40)가 컨테이너(10), 특히 그 주 본체(12)에 (지역적으로) 밀착 및/또는 접하는 방식으로 플런저 로드(40)의 단면을 증가시킨다.
바람직하게는, 플런저 로드(40), 특히 전방 부분(41)은 제1 가이드 지지부(44A) 및 제2 가이드 지지부(45A)를 포함하고, 바람직하게는 제1 가이드 지지부(44A) 및 제2 가이드 지지부(45A)는 플런저 로드(40)의 반대 측면에 배열되고 및/또는 특히 컨테이너(10)에 대한 플런저 로드(40)의 기울기가 방지되거나 적어도 감소되도록 서로에 대해 축방향으로 오프셋된다.
가장 바람직하게는, 제1 가이드 지지부(44A)는 제1 측면(44)에 의해 형성되고 및/또는 제1 측면(44)에 배열되고 제2 가이드 지지부(45A)는 제2 측면(45)에 의해 형성 및/또는 제2 측면(45)에 배열된다.
플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42)은 바람직하게는 복귀 정지부(44B/45B)를 포함하거나 형성하고, 바람직하게는 복귀 정지부(44B/45B)는 특히 그 중간 부분(42)에서 플런저 로드(40)의 (방사상) 단차부/돌출부에 의해 형성된다.
복귀 정지부(44B/45B)는 바람직하게는 고정 부재(90), 특히 그의 복귀 정지부(91/92)와 (축방향으로) 접대부와 상호작용하고 및/또는 (방사상으로) 결합하도록 구성된다.
특히, 고정 부재(90)의 복귀 정지부(91/92)와 플런저 로드(40)의 복귀 정지부(44B/45B)는 플런저 로드(40)의 이동/작동의 (의도된) 방향과 반대 방향으로 형태 맞춤 방식으로 서로 결합하고 및/또는 예컨대. 고정 부재(90), 특히 그의 복귀 정지부(91/92) 및/또는 플런저 로드(40)의 복귀 정지부(44B/45B)를 이동/작동의 (의도된) 방향으로 탄성적으로/일시적으로 변형/구부림으로써, 특히 컨테이너(10) 밖으로 및/또는 작동 방향의 반대 방향으로의 플런저 로드(40)의 후방 이동이 차단/방지되도록 서로를 지나 활주된다.
플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42)은 바람직하게는 제1 복귀 정지부(44B) 및 제2 복귀 정지부(45B)를 포함하고, 바람직하게는 제1 복귀 정지부(44B) 및 제2 복귀 정지부(45B)는 플런저 로드(40)의 반대 측면, 특히 중간 부분(42)에 배열되고 및/또는 제1 복귀 정지부(44B)와 제2 복귀 정지부(45B)는 서로에 대해 축방향으로 오프셋된다.
제1 복귀 정지부(44B)는 바람직하게는 제2 복귀 정지부(45B)보다 전방 부분(41) 및/또는 플런저 로드(40)의 팁에 더 가깝게 배열된다.
제1 복귀 정지부(44B)는 바람직하게는 제1 측면(44)에 배열되고 및/또는 제1 측면(44)에 의해 형성되고 제2 복귀 정지부(45B)는 바람직하게는 플런저 로드(40)의 제2 측면(45)에 배열 및/또는 제2 측면(45)에 의해 형성된다.
이미 언급한 바와 같이, 플런저 로드(40), 특히 그 중간 부분(42)은 바람직하게는 제1 작동 부분(60)을 작동시킴으로써 고정 부재(90)를 통해 이동된다.
바람직하게는, 플런저 로드(40), 특히 그의 중간 부분(42)은 고정 부재(90)를 통해 이동될 때, 특히 밀어질 때 고정 부재(90)와 기계적으로 상호 작용한다.
바람직하게는, 플런저 로드(40)의 제1 복귀 정지부(44B)는 고정 부재(90)의 제1 복귀 정지부(91)와 (방사상으로) 결합하도록 구성되고 플런저 로드(40)의 제2 복귀 정지부(45B)는 고정 부재(90)의 제2 복쉬 정지부(92)와 (방사상으로) 결합하도록 구성된다
특히, 플런저 로드(40)의 제1 복귀 정지부(44B)는 특히 플런저 로드(40)의 초기 위치에서 고정 부재(90), 그의 제1 복귀 정지부(91)와 (방사상으로) 결합하고 플런저 로드(40)의 제2 복귀 정지부(45B)는 플런저 로드(40)의 투여 위치에서 고정 부재(90), 특히 그의 제2 복귀 정지부(92)와 (방사상으로) 결합한다.
고정 부재(90), 특히 그의 제1 복귀 정지부(91)는 가장 바람직하게는 플런저 로드(40)의 초기 위치에서 플런저 로드(40), 특히 제1 복귀 정지부(44B)에 (방사상으로) 결합, 특히 스냅되고 및/또는 컨테이너(10) 밖으로 및/또는 작동 방향의 반대 방향으로의 플런저 로드(40)의 후방 이동이 차단/방지되도록 한다.
고정 부재(90), 특히 그의 제2 복귀 정지부(92)는 가장 바람직하게는 플런저 로드(40)의 투여 위치에 도달할 때 및/또는 컨테이너(10) 밖으로 및/또는 작동 방향과 반대 방향으로의 플런저 로드(40)의 후방 이동이 차단/방지되도록 플런저 로드(40), 특히 제2 복귀 정지부(45B)와 (방사상으로) 결합, 특히 스냅되도록 구성되는 것이 바람직하다.
플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42), 가장 바람직하게는 제1 측면(44)은 바람직하게는 경사부/경사로(44C)를 포함하거나 형성하고, 바람직하게는 경사부/경사로(44C)(이하 경사로(44C)로 지칭됨)는 (축방향으로) 제1 복귀 정지부(44B)와 제2 복귀 정지부(45B) 사이에 배열되고 및/또는 시작되고 및/또는 경사로(44C)는 (축방향으로) 제1 복귀 정지부(44B)에 인접하고 및/또는 (축방향으로) 제2 복귀 정지부(45B)를 넘어 연장된다.
바람직하게는, 경사로(44C)는 후방 부분(43)/제1 작동 부분(60)을 향하여 플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42)의 단면을 연속적으로 증가시킨다. 특히 플런저 로드(40), 가장 바람직하게는 경사로(44C)는 고정 부재(90)를 통해 및/또는 초기 위치에서 투여 위치로 이동할 때 고정 부재(90)를 신장/확대되고 및/또는 가압하도록 구성된다.
바람직하게는, 경사로(44C)는 제1 측면(44) 상에 배열되거나 제1 측면에 의해 형성된다.
바람직하게는, 제2 측면(45)의 형상, 특히 높이는 경사로(44) 반대편 영역에서 일정/균일하며, 가장 바람직하게는 플런저 로드(40)의 단면이 경사로(44C)로 인해 (오직) 증가하도록 한다.
플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42)은 바람직하게는 제1 작동 부분(60)의 작동을 제어, 특히 (일시적으로) 중단 및/또는 종료하기 위한 작동 정지부(46A/47A/44D/45D)를 포함하거나 형성한다. 바람직하게는, 플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42)은 서로에 대해 축방향으로 오프셋된 복수의 작동 정지부(46A/47A 및 44D/45D)를 포함하거나 형성하는 것이 바람직하다.
플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42)은 바람직하게는 작동 중간 정지부(46A/47A) 및/또는 작동 종료 정지부(44D/45D)를 포함하거나 형성하며, 바람직하게는 작동 중간 정지부(46A/47A) 및/또는 작동 종료 정지부(44D/45D)는 플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42), 가장 바람직하게는 그 단면의 (방사상) 단차부/돌출부 및/또는 (예리한) 에지/확대부에 의해 형성된다.
작동 중간 정지부(46A/47A) 및/또는 작동 종료 정지부(44D/45D)는 바람직하게는 플런저 로드(40)가 컨테이너(10) 내로 더/완전히 삽입되는 것을 축방향으로 차단하도록 구성된다. 바람직하게는, 작동 중간 정지부(46A/47A) 및 /또는 작동 종료 정지부(44D/45D)는 제2 작동 부분(70)에 대한 플런저 로드(40)의 사전 정의된 위치, 투여 위치 및/또는 최종 위치에서 제2 작동 부분(70), 특히 그 내부 부분(72), 가장 바람직하게는 차단 벽(77)과 축방향으로 결합/타격/접하도록 구성된다.
작동 중간 정지부(46A/47A)는 바람직하게는 작동 종료 정지부(44D/45D) 전방(작동/이동 방향으로) 및/또는 제2 복귀 정지부(45B)와 작동 종료 정지부(44D/45D) 사이에 축방향으로 배열된다.
다시 말해서, 작동 중간 정지부(46A/47A)는 제1 작동 부분(60)을 작동시킬 때 작동 종료 정지부(44D/45D) 이전에 바람직하게는 제2 작동 부분(70), 특히 그 차단벽(77)과 (축방향으로) 결합한다.
바람직하게는, 플런저 로드(40)의 제3 측면(46) 및/또는 제4 측면(47)은 작동 중간 정지부(46A/47A)를 포함하거나 형성한다.
본 실시예에서, 플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42)은 플런저 로드(40)의 반대 측면에 배열된 2개의 작동 중간 정지부(46A 및 47A)를 포함하고, 바람직하게는 제3 측면(46)은 제1 작동 중간 정지부(46A)를 포함하거나 형성하고 제4 측면(47)은 제2 작동 중간 정지부(47A)를 포함하거나 형성한다.
바람직하게는, 플런저 로드(40)의 제1 측면(44) 및/또는 제2 측면(45)은 작동 종료 정지부(44D/45D)를 포함하거나 형성한다.
본 실시예에서, 플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42)은 반대 측면에 배열된 2개의 작동 종료 정지부(44D 및 45D)를 포함하고, 바람직하게는 제1 측면(44)은 제1 작동 종료 정지부(44D)를 포함하거나 형성하고 및 제2 측면(45)은 제2 작동 종료 정지부(45D)를 포함하거나 형성한다.
다음에서, 사용 동안 투여 장치(100)의 상이한 상태 및 투여 장치(100)의 부분/구성요소 사이의 상호작용이 도 4a 내지 도 4d, 도 5a 내지 도 5d, 도 6a 내지 도 6b, 도 7a 내지 도 7b 및 도 8a 내지 도 8b를 참조하여 설명될 것이다.
도 4a 내지 도 4d는 각기 상이한 위치/상태에 있는 투여 장치(100)의 섹션을 도시한다. 도 5a 내지 도 5d는 도 4a 내지 도 4d에 대응하고 대응하는 도 4a 내지 도 4d에 대해 90° 회전된 섹션에서 투여 장치(100)를 도시한다.
도 4a 및 도 5a는 초기 위치/상태, 즉 제1 작동 부분(60)을 처음으로 작동시키기 전의 투여 장치(100)를 도시한다. 도 4b 및 도 5b는 투여 위치/상태, 즉 제1 작동 부분(60)을 처음으로 (부분적으로) 작동시킨 후 및 유체(11)를 투여하기 전에, 제2 작동 부분(70)이 (여전히) 작동되지 않고 제1 작동 부분(60)이 더/완전히 작동되는 것을 차단하는 투여 장치(100)를 도시한다. 도 4c 및 도 5c는 제1 작동 부분(60)이 두번째로 작동될 수 있도록 제2 작동 부분(70)을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에 있는 투여 장치(100)를 도시한다. 도 4d 및 도 5d는 제1 작동 부분(60)이 완전히 작동된, 즉 유체(11)를 투여한 후의 최종 위치/상태에 있는 투여 장치(100)를 도시한다.
도 6a는 초기 위치/상태, 즉 제1 작동 부분(60)을 처음으로 작동시키기 전에 고정 부재(90)가 결합 위치에 있고 제2 작동 부분(70)의 작동을 방지하는 투여 장치(100)를 도시한다. 도 6b는 투여 위치/상태, 즉 제1 작동 부분(60)을 (부분적으로) 작동시킨 후, 고정 부재(90)는 제2 작동 부분(70)이 작동될 수 있도록 결합해제 위치에 있는 투여 장치(100)를 도시한다.
도 7a는 투여 위치/상태, 즉 제1 작동 부분(60)을 (부분적으로) 작동시킨 후, 제2 작동 부분(70)이 (여전히) 작동되지 않은 투여 장치(100)의 개략적인 단면도이다. 도 7b는 제2 작동 부분(70)을 작동시킨 후의 투여 위치/상태에서 투여 장치(100)의 개략적인 단면도이다.
도 8a는 도 7a에 따른 투여 위치/상태에서 투여 장치(100)의 부분 사시도이다. 도 8b는 도 7b에 따른 투여 위치/상태에서 투여 장치(100)의 부분 사시도이다.
초기 위치는 바람직하게는 제1 작동 부분(60) 및/또는 제2 작동 부분(70)을 작동시키기 전 및/또는 투여 장치(100)의 프라이밍 전 및/또는 투여 장치(100)의 초기 상태에서 리테이너(20) 및/또는 컨테이너(10)에 대한 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)의 (축방향) 위치이다.
투여 장치(100)의 초기 상태에서 및/또는 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)가 초기 위치에 있을 때, 제1 작동 부분(60) 및 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 작동되지 않는다.
초기 위치/상태에서, 플런저 로드(40), 특히 그의 후방 부분(43)은 리테이너(20) 및/또는 제2 작동 부분(70)으로부터 축방향으로 돌출된다.
바람직하게는 투여 장치(100)의 초기 상태에서 및/또는 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)가 초기 위치에 있을 때 제2 작동 부분(70)을 (직접) 작동시키고 및/또는 (직접) 유체(11)를 투여하는 것이 가능하지 않다.
바람직하게는, 제1 작동 부분(60)만이 초기 상태/위치에서 (부분적으로) 작동가능하다. 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 초기 상태/위치에서 작동가능하지 않다.
초기 위치/상태에서, 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 회전식으로 및/또는 작동 방향으로, 가장 바람직하게는 고정 부재(90)에 의해 차단된다.
그러나, 제1 작동 부분(60)을 (직접) 작동시키는 것이 가능하지 않고 및/또는 제2 작동 부분(70)만이 초기 상태/위치에서 (부분적으로) 작동가능한 다른 해결방안도 가능하다. 특히, 제2 작동 부분(70)은 초기 위치/상태에서 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 차단하도록 구성될 수 있고 및/또는 바람직하게는 플런저 로드(40)를 해제하기 위해 및/또는 제1 작동 부분(60)이 특히 처음으로 작동될 수 있도록 리테이너(20)에 대해 및/또는 플런저 로드(40) 주위에 (부분적으로) 선회/회전된다.
도 4a에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 플런저 로드(40)는 바람직하게는 고정 부재(90)에 의해 초기 상태/위치에서 당겨지는 것으로부터 축방향으로 고정되는 것이 바람직하다.
특히, 고정 부재(90)는 초기 상태/위치에서 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)의 후방 이동을 차단하도록 구성된다.
바람직하게는, 고정 부재(90), 특히 그의 제1 복귀 정지부(91)는 초기 상태에서 가장 바람직하게는 플런저 로드(40)의 후방 이동 및/또는 컨테이너(10) 밖으로 플런저 로드(40)의 이동이 차단되도록 플런저 로드(40), 특히 플런저 로드(40)의 제1 복귀 정지부(44B)에 (축방향으로) 접하고 및/또는 (방사상으로) 결합한다.
이미 언급한 바와 같이, 제1 작동 부분(60)을 작동시키는 동안 및/또는 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)의 이동 중에 초기 위치에서 투여 위치로 초기 상태/위치에서 제2 작동 부분(70)을 (직접) 작동시키는 것이 가능하지 않은 것이 바람직하다.
바람직하게는, 제2 작동 부분(70)은 특히 회전 및/또는 작동 방향으로, 초기 상태/위치에서, 제1 작동 부분(60)을 작동하는 동안 및/또는 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)가 초기 위치에서 투여 위치로 이동하는 동안 및/또는 플런저 로드(40)의 투여 위치에 도달하기 전에 고정 부재(90), 특히 그의 차단 요소(95)에 의해 차단되는 것이 가장 바람직하다.
도 6a에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 고정 부재(90), 특히 차단 요소(95)는 바람직하게는 초기 상태/위치에서, 제1 작동 부분(60)을 작동시키는 동안 및/또는 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)가 초기 위치에서 투여 위치로 이동하는 동안 및/또는 투여 위치에 도달하기 전에 제2 작동 부분(70)과 (방사상으로) 결합한다.
바람직하게는, 고정 부재(90), 특히 그의 차단 요소(95)는 지지부(22)의 벽(22B) 및/또는 방사상 개구(22C)를 통해 연장하고 및/또는 지지부(22)의 벽(22B) 및/또는 방사상 개구(22C) 밖으로 돌출하고, 특히 제2 작동 부분(70)이 작동/회전 방향으로 및/또는 작동/회전되는 것이 차단되도록 한다.
도 7a에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 제2 작동 부분(70)은 초기 상태/위치에서 작동 방향과 반대 방향으로 차단되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 리테이너(20), 특히 역회전 정지부(26)는 (원주 방향으로) 접경/차단되고 및/또는 (방사상으로) 제2 작동 부분(70), 특히 그 제1 회전 정지부(74)와 작동 방향과 반대 방향으로 결합하고 및/또는 초기 상태/위치에서 역회전이 방지되도록 한다.
따라서, 제2 작동 부분(70)의 위치 및/또는 회전 각도는 특히 작동 방향 및 작동 방향의 반대 방향으로 - 초기 상태/위치에서 및/또는 스토퍼(18) 및/또는 플런저 로드(40)가 초기 위치에서 투여 위치로 이동하는 동안 및/또는 고정 부재(90), 특히 그의 차단 요소(95)에 의해 투여 위치에 도달하기 전에, 그리고 리테이너(20), 특히 그의 역회전 정지부(26)에 의해 적어도 본질적으로 고정되거나 제한되는 것이 바람직하다.
제1 작동 부분(60)은 특히 제1 단계에서 초기 위치로부터 투여 위치로 플런저 로드(40)를 리테이너(20) 및/또는 컨테이너(10)에 대해 축방향으로 이동시키기 위해, 및/또는 투여 장치(100)의 프라이밍을 위해 및/또는 - 특히 이후에 및/또는 제2 단계에서 제2 작동 부분(70)을 투여 위치로부터 최종 위치로 작동시킨 후에 - 및/또는 가장 바람직하게는 특히 밀기에 의해 제1 작동 부분(60)을 제2 작동 부분(70) 및/또는 리테이너(20)를 향해 누름으로써 유체(11)를 투여하기 위해 수동으로 작동될 수 있다.
제1 작동 부분(60)을 작동, 특히 누름으로써, 스토퍼(18) 및/또는 플런저 로드(40)는 - 특히 후속적으로 및/또는 제2 작동 부분(70)을 투여 위치로부터 최종 위치로 작동시킨 후에 - 초기 위치 밖으로, 특히 초기 위치로부터 투여 위치로 이동, 특히 밀쳐질 수 있다.
도 4b, 도 5b 및 도 6b는 제1 작동 부분(60)을 처음으로 (부분적으로) 작동시킨 후 및 제2 작동 부분(70)을 작동시키기 전의 투여 위치에 있는 투여 장치(100)를 도시한다.
제1 작동 부분(60)을 작동, 특히 누름으로써, 플런저 로드(40), 특히 중간 부분(42), 가장 바람직하게는 그 경사로(44C)가 고정 부재(90)를 통해 이동, 특히 밀쳐져서, 고정 부재(90)를 (추가로) 인장/확대시키고 및/또는 제1 복귀 정지부(91)를 방사상 외측으로 가압하는 것 및/또는 초기 위치로부터 투여 위치를 향하여 플런저 로드(40)가 이동하는 동안 특히 고정 부재(90)가 플런저 로드(40)를 향해 (추가로) 사전인장되도록 제1 복귀 정지부(91) 및 제2 복귀 정지부(92)를 분리되게 가압한다.
플런저 로드(40), 특히 제2 측면(45)은 만입부(45C)를 포함하고, 바람직하게는 만입부(45C)는 제2 복귀 정지부(45B)를 형성한다.
투여 위치에 도달할 때 및/또는 프라이밍 공정의 끝에서 및/또는 만입부(45C) 및/또는 제2 복귀 정지부(45B)가 고정 부재(90)와 바로 인접하여 및/또는 동일한 (축방향) 레벨로 밀쳐지고/배열될 때, (인장된) 고정 부재(90)는 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 이완/해제될 수 있고 및/또는 고정 부재(90), 특히 그의 제2 복귀 정지부(92)가 (자동으로) 플런저 로드(40), 특히 그의 제2 복귀 정지부(45B) 및/또는 만입부(45C)에 결합 및/또는 스냅된다.
이러한 방식으로, 고정 부재(90), 특히 그의 제2 복귀 정지부(92)는 바람직하게는 (방사상으로) 플런저 로드(40), 특히 그의 제2 복귀 정지부(45B) 및/또는 만입부(45C)와 바람직하게는 자동으로 및/또는 대부분 스프링 힘에 의해 결합하고, 가장 바람직하게는 투여 위치에서 플런저 로드(40)의 후방 이동 및/또는 컨테이너(10) 밖으로 플런저 로드(40)의 이동이 방지/차단되도록 한다.
추가적으로 또는 대안적으로, 고정 부재(90), 특히 그 차단 요소(95)는 바람직하게는 자동으로 및/또는 스프링 힘에 의해 제2 작동 부분(70)을 (방사상으로) 결합해제 및/또는 (회전식으로) 해제하며, 가장 바람직하게는 제2 작동 부분(70)은 특히 처음으로 작동될 수 있다.
따라서, 투여 위치에 도달할 때, 프라이밍 공정의 끝에서 및/또는 만입부(45C) 및/또는 제2 복귀 정지부(45B)가 고정 부재(90)에 바로 인접하여 밀리면, 고정 부재(90), 특히 그의 제2 복귀 고정 부재(90)가 플런저 로드(40), 특히 만입부(45C) 및/또는 제2 복귀 정지부(45B) 내로 (자동으로 및/또는 청각적으로) 결합 및/또는 스냅되고, 특히 고정 부재(90)가 플런저 로드(40)를 (방사상으로) 결합 및/또는 (축방향으로) 플런저 로드(40)를 (작동 방향과 반대 방향으로) 차단/고정하고, 또한 (방사상으로) 제2 작동 부분(70)을 결합해제 및/또는 (회전식으로) 해제한다.
다시 말해서, 플런저 로드(40)가 초기 위치에서 투여 위치로 이동하는 동안 및/또는 처음으로 제1 작동 부분(60)을 작동시킴으로써, 고정 부재(90), 특히 그 스프링 요소(93/94)가 먼저 인장되고 및 이후에 및/또는 투여 위치에 도달할 때 - 특히 갑자기/돌발적으로 및/또는 청각적으로 - 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히, 해제/이완된다
이러한 방식으로, 고정 부재(90)는 결합 위치에서 결합해제 위치로 (자동으로) 이동되고, 제2 작동 부분(70)은 (자동으로) 해제/차단해제되고 및/또는 플런저 로드(40)는 (작동/이동 방향과 반대 방향으로) (자동으로) 고정된다.
바람직하게는, 프라이밍의 종료 및/또는 투여 위치에 도달할 때를 명확하게 나타내는 청각적/촉각적 피드백이 제공된다.
투여 위치는 바람직하게는 프라이밍 공정을 완료한 후 및/또는 제1 작동 부분(60)을, 특히 부분적으로 및/또는 처음으로 작동시킨 후, 특히 누른 후 리테이너(20) 및/또는 컨테이너(10)에 대한 스토퍼(18) 및/또는 플런저 로드(40)의 (축방향) 위치이다.
이미 언급한 바와 같이, 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)을 (작동 방향으로) 축방향으로 차단하도록 및/또는 제1 작동 부분(60)의 완전한 작동을 방지하도록 및/또는 특히 투여 위치에 도달했을 때 플런저 로드(40)가 컨테이너(10)에 완전히 삽입되도록 구성된다.
제1 작동 부분(60)은 (초기에) 작동될 수 있고 및/또는 플런저 로드(40)는 제2 작동 부분(70)이 제1 작동 부분(60) 및/또는 플런저 로드(40)를 축방향으로 차단할 때까지만 (초기에) 이동될 수 있다. 다시 말해서, 제1 작동 부분(60)은 제2 작동 부분(70)에 의해 부분적으로만 작동될 수 있다.
제1 작동 부분(60)의 추가 작동 및/또는 투여 위치로부터 최종 위치로의 플런저 로드(40)의 이동은 따라서 적어도 제2 작동 부분(70)이 작동되지 않을 때 및/또는 차단 위치에서 제2 작동 부분(70)에 의해 방지/차단된다. 제2 작동 부분(70)을 작동시키고 및/또는 제2 작동 부분(70)을 차단 위치에서 결합해제 위치로 이동시킨 후에만, 제1 작동 부분(60)이 다시 및/또는 두번째로 작동될 수 있고 및/또는 플런저 로드(40)가 투여 위치에서 최종 위치로 이동할 수 있다.
도 5b에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 플런저 로드(40), 특히 작동 중간 정지부(46A/47A)는 투여 위치에서 제2 작동 부분(70), 특히 차단벽(77)에 접한다. 따라서, 투여 위치에 도달하면, 제1 작동 부분(60)의 (추가) 작동이 제2 작동 부분(70)에 의해 (일시적으로) 차단/방지된다.
바람직하게는, 제2 작동 부분(70)은 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)을 (축방향으로) 해제하기 위해 및/또는 제1 작동 부분(60)이 유체(11)를 투여하기 위해 및/또는 두번째로 특히 완전하게 다시 작동될 수 있도록 작동되어야 하며, 특히 리테이너(20)에 대해 및/또는 플런저 로드(40) 주위에서, 바람직하게는 적어도 본질적으로 90도 만큼 선회/회전되거나 활주된다.
도 5b 및 도 5c를 비교하면 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 제2 작동 부분(70)은 - 특히 활주 또는 회전에 의해 - 작동되어 제2 작동 부분(70), 특히 개구(78)를 제1 작동 부분(60)와 정렬되고 및/또는 플런저 로드(40), 특히 작동 중간 정지부(46A/47A)에 대해 정렬하고 및/또는 플런저 로드(40), 특히 작동 중간 정지부(46A/47A)가 제2 작동 부분(70)의 개구(78)를 통해 이동할 수 있도록 한다.
바람직하게는, 제2 작동 부분(70)은 사전 정의된 위치에 도달할 때까지 및/또는 제2 작동 부분(70)의 추가 작동, 특히 회전이 리테이너(20), 특히 작동 정지부(27)에 의해 차단될 때까지 및/또는 제2 작동 부분(70)의 작동 정지부(76)가 리테이너(20)의 작동 정지부(27)에 부딪히거나 접할 때까지 (단지) 작동될 수 있다.
도 7b에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 제2 작동 부분(70)의 위치 및/또는 회전 각도는 제2 작동 부분(70)을 작동시킨 후에 적어도 본질적으로 고정되고 및/또는 제한된다.
바람직하게는, 추가적인 작동/회전은 작동 정지부(27)에 의해 차단/방지되고 역회전은 리테이너(20)의 역회전 정지부(26)에 의해 차단/방지된다.
제2 작동 부분(70)을 (완전히) 작동시킨 후, 리테이너(20), 특히 지지부(22), 가장 바람직하게는 역회전 정지부(26)가 제2 작동 부분(70), 특히 제2 역회전 정지부(75)와 작동/회전 방향과 반대 방향으로 (원주 방향으로) 접하고/차단하고 및/또는 (방사상으로) 결합하고 리테이너(20), 특히 지지부(22), 가장 바람직하게는 작동 정지부(27)가 제2 작동 부분(70), 특히 작동 정지부(76)와 작동/회전 방향으로 결합한다.
선택적으로, 리테이너(20)는 제2 작동 부분(70)의 작동 시작 및/또는 종료 시에 증가된 회전 저항을 제공함으로써 사용자/의사에게 제2 작동 부분(70)의 작동 시작 및/또는 종료를 나타내는 가청/촉각 피드백을 제공한다.
본 실시예에서, 제2 작동 부분(70), 특히 제2 역회전 정지부(75)는 제2 작동 부분(70)의 작동의 시작과 종료에서 (방사상) 돌출부 위로 밀리도록 되어 있다. 그러나, 다른 해결방안도 가능하다.
제2 작동 부분(70)을 작동시킨 후, 제1 작동 부분(60)은 (축방향으로) (작동 방향으로) 차단해제/해제되고 특히 다시 및/또는 두번째로 및/또는 플런저 로드(40)를 투여 위치에서 최종 위치까지 및/또는 더 나아가 컨테이너(10)로 이동시키기 위해 작동될 수 있다.
제1 작동 부분(60)을 작동, 특히 누름으로써, 특히 다시 및/또는 두번째로 및/또는 제2 작동 부분(70)을 작동시킨 후에, 유체(11)의 투여가 수행될 수 있고 및/또는 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)는 최종 위치로 및/또는 더 나아가 컨테이너(10)로 이동된다.
도 4d 및 도 5d는 최종 위치/상태, 즉 제1 작동 부분(60)을 완전히 작동시킨 후의 투여 장치(100)를 도시한다.
도 4c 및 도 4d를 비교하여 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 제1 작동 부분(60)은 바람직하게는 플런저 로드(40), 특히 작동 정지부(44D/45D)가 제2 작동 부분(70), 특히 차단 벽(77)에 (축방향으로) 접하고/결합될 때까지만 작동될 수 있고, 특히 눌려질 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 제1 작동 부분(60)은 작동 부분(70), 특히 그 외부 부분(71)에 접하고/충돌할 수 있다.
따라서, 최종 위치/상태에서, 플런저 로드(40) 및/또는 제1 작동 부분(60)은 제2 작동 부분(70), 특히 그의 차단벽(77)에 (축방향으로) 접하고/결합하여, 특히 제1 작동 부분(60)의 추가 작동 및/또는 플런저 로드(40)의 삽입을 방지한다.
특히, 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)의 위치는 투여 위치 및 최종 위치에서 제2 작동 부분(70), 특히 그의 차단벽(77)에 의해 사전 정의되어 투여량 정확도를 증가시킨다.
최종 위치는 바람직하게는 투여 직후 및/또는 제1 작동 부분(60) 및/또는 (완전) 작동 직후 및/또는 또는 투여 장치(100)의 최종 상태에서 리테이너(20) 및/또는 컨테이너(10)에 대한 스토퍼(18) 및/또는 플런저 로드(40)의 (축방향) 위치이다.
투여 장치(100)의 최종 상태에서 및/또는 플런저 로드(40) 및/또는 스토퍼(18)가 최종 위치에 있을 때, 유체(11)의 투여가 수행되면, 제1 작동 부분(60)은 완전히 작동되고 및/또는 제1 작동 부분(60) 및/또는 제2 작동 부분(70)의 추가 작동은 특히 기계적으로 방지된다.
이미 언급한 바와 같이, 투여 장치(100)는 안과용 주사에 적합할 수 있다. 투여 장치(100)는 바람직하게는 주입될 유체(11)의 적합하게 작은 용적을 포함한다.
투여 장치(100), 특히 컨테이너(10)는 무실리콘이거나 적어도 본질적으로 무실리콘일 수 있거나 윤활제로서 낮은 수준의 실리콘을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 투여 장치(100) 및/또는 컨테이너(10)는 USP 789의 요건을 충족한다.
투여 장치(100), 특히 컨테이너(10)는 임의의 적합한 주사 가능한 유체/액체/약물(11)로 채워질 수 있다.
바람직한 실시예에 따르면, 투여 장치(100), 특히 컨테이너(10)는 유체(11), 특히 안구 질환의 치료에 적합한 활성제를 포함하는 주사 가능한 약제로 채워진다. 이러한 안구 질환의 예에는 맥락막 혈관신생, 연령 관련 황반 변성(AMD, 습식 및 건식 형태 둘 다), 분지 RVO(bRVO) 및 중심 RVO(cRVO)를 모두 포함하는 망막 정맥 폐색(RVO)에 이차적인 황반 부종, 병적 근시(PM), 당뇨병성 황반 부종(DME), 당뇨병성 황반 허혈(DMI), 지도형 위축, 당뇨병성 망막병증 및 증식성 망막병증에 이차적인 맥락막 혈관신생(choroidal neovascularisation)이 포함된다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 유체(11), 특히 주사 가능한 약제는 항체(또는 이의 단편) 또는 비항체 단백질과 같은 생물학적 활성 성분을 포함한다.
한 실시예에서, 유체(11), 특히 주사가능한 약제는 VEGF 길항제, 다중-특이성 항-VEGF/Ang2 항체 또는 그의 단편, 다중-특이성 항-VEGF/AngPT2 항체 또는 그의 단편, 다중-특이성 항-VEGF/TrkB 작용제 또는 다중-특이성 항-VEGF/APL-2 보체 C3 억제제, 예컨대 ranibizumab, bevacizumab, aflibercept, brolucizumab, conbercept(KH902) 및 관련 당형 KH906, faricinab 또는 pazopanib을 포함한다.
본 발명의 개별 양태 및 특징은 서로 독립적으로 구현될 수 있지만, 또한 임의의 조합 및/또는 순서로 구현될 수 있다.
특히, 본 발명은 또한 독립적으로 또는 임의의 조합으로, 또한 전술한 임의의 양태과 조합하여 실현될 수 있는 하기 양태 중 임의의 양태에 관한 것이다:
1. 특히 유체(11)의 유리체내 투여를 위한 투여 장치(100)로서, 상기 투여 장치(100)는:
상기 유체(11)를 포함하는 컨테이너(10)를 위한 리테이너(20), 및
플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60) 및 제2 작동 부분(70)을 포함하는 작동 기구로서, 상기 제2 작동 부분(70)이 상기 리테이너(20)에 이동 가능하게 부착되는, 상기 작동 기구를 포함하고,
상기 플런저 로드(40)는 상기 컨테이너(10) 내에 이동 가능하게 배열된 스토퍼(18)에 작용하도록 적응되고, 및
상기 제1 작동 부분(60)은 상기 플런저 로드(40)를 상기 리테이너(20)에 대해 이동시키도록 수동으로 작동될 수 있는, 상기 투여 장치(100)에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 차단하도록 구성되고, 상기 제2 작동 부분(70)은 제1 작동 부분(60)이 작동될 수 있도록, 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 해제하기 위해 작동되는 것, 및/또는
상기 작동 기구는 고정 부재(90)를 포함하고, 상기 고정 부재(90)는 적어도 상기 플런저 로드(40)의 초기 위치 및/또는 상기 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)의 후방 이동을 차단하도록 구성되고 및 상기 고정 부재(90)는 상기 초기 위치에서 및/또는 상기 투여 위치에 도달하기 전에 상기 제2 작동 부분(70)을 차단하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
2. 바람직하게는, 제1양태에 있어서,
상기 플런저 로드(40)는 상기 리테이너(20) 및/또는 상기 제2 작동 부분(70)을 통해 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
3. 바람직하게는, 제1양태 또는 제2양태에 있어서,
상기 제1 작동 부분(60)은 - 특히 수동으로 - 상기 제1 작동 부분(60)을 상기 제2 작동 부분(70)을 향해 및/또는 상기 리테이너(20)를 향해 밀어냄으로써 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
4. 바람직하게는, 제1양태 내지 제3양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 90도 만큼 및/또는 상기 제1 작동 부분(60) 및/또는 상기 플런저 로드(40)에 대한 상기 제2 작동 부분(70)의 정렬을 변경하기 위해 및/또는 상기 리테이너(20)에 대해 및/또는 상기 플런저 로드(40) 주위에서, 제2 작동 부분(70)을 - 특히 수동으로 - 회전 또는 활주함으로써 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
5. 바람직하게는, 제1양태 내지 제4양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 플런저 로드(40)는 상기 플런저 로드(40)의 주축(A)을 따라 변하는 단면을 포함하는 것, 및/또는
상기 제2 작동 부분(70)은 개구(78)를 포함하고, 상기 제2 작동 부분(70)은 상기 플런저 로드(40)가 상기 개구(78)를 통해 이동할 수 있도록 상기 개구(78)를 상기 플런저 로드(40)와 - 특히 회전식으로 또는 활주식으로 - 정렬하도록 작동되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
6. 바람직하게는, 제1양태 내지 제5양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 플런저 로드(40)를 초기 위치에서 투여 위치로 이동시키기 위해 그리고 특히 이어서 및/또는 상기 제2 작동 부분(70)을 상기 투여 위치에서 최종 위치로 작동시킨 후 상기 제1 작동 부분(60)이 - 특히 수동으로 - 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
7. 바람직하게는, 제1양태 내지 제6양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 상기 제1 플런저 로드(40)의 초기 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 차단하도록 구성되고, 상기 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 90도 만큼 및/또는 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 차단해제하기 위해 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)이 특히 처음으로 및/또는 상기 투여 장치(100)의 프라이밍을 위해 작동될 수 있도록 및/또는 상기 제1 플런저 로드(40)가 상기 초기 위치에서 상기 투여 위치로 이동될 수 있도록 및/또는 상기 리테이너(20)에 대해 및/또는 상기 플런저 로드(40) 주위에서 작동, 특히 회전 또는 활주되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
8. 바람직하게는, 제1양태 내지 제7양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 상기 플런저 로드(40)의 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 차단하도록 구성되고, 상기 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 90도 만큼 및/또는 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 차단해제하기 위해 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)이 특히 두번째로 및/또는 상기 유체(11)를 투여하기 위해 작동될 수 있도록 및/또는 상기 플런저 로드(40)가 상기 투여 위치에서 상기 최종 위치로 이동할 수 있도록 상기 리테이너(20)에 대해 및/또는 상기 플런저 로드(40) 주위에서 작동, 특히 회전 또는 활주되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
9. 바람직하게는, 제1양태 내지 제8양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 작동 기구는 상기 플런저 로드(40), 상기 제1 작동 부분(60) 및/또는 상기 제2 작동 부분(70)을 고정하기 위한 고정 부재(90)를 포함하고, 바람직하게는 상기 리테이너(20)는 상기 고정 부재(90)를 위한 리셉터클(22A)을 포함하는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
10. 바람직하게는, 제9양태에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 링 형상인 것과 및/또는 상기 플런저 로드(40)는 상기 고정 부재(90)를 통해 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
11. 바람직하게는, 제9양태 또는 제10양태에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 바람직하게는 가요성 링으로 구현되는 것, 및/또는 상기 고정 부재(90)는 상기 초기 위치 및/또는 상기 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40)에 느슨하게 및/또는 방사상 유격으로 결합되는 것, 및/또는 상기 고정 부재(90)는 상기 플런저 로드(40)가 상기 초기 위치에서 상기 투여 위치를 향해 이동하는 동안 상기 플런저 로드(40)에 대해 방사상으로 미리 인장되고 및/또는 단단히 결합되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
12. 바람직하게는, 제9양태 내지 제11양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 상기 플런저 로드(40)와 결합하는 것 및/또는 상기 고정 부재(90)는 적어도 상기 플런저 로드(40)의 초기 위치 및/또는 상기 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)의 후방 이동을 차단하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
13. 바람직하게는, 제9양태 내지 제12양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 상기 제2 작동 부분(70)과 결합하는 것 및/또는 상기 고정 부재(90)는 특히 상기 초기 위치에서 및/또는 상기 플런저 로드(40)가 상기 투여 위치에 도달하기 전 및/또는 도달할 때까지만, 상기 제2 작동 부분(70)의 작동을 차단하도록 구성되고 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 작동시킬 때 및/또는 상기 투여 위치에 도달했을 때, 상기 제2 작동 부분(70)의 작동 차단을 자동으로 해제하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
14. 바람직하게는, 제9양태 내지 제13양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 플런저 로드(40)는 상기 고정 부재(90)를 위한 경사로(44C)를 포함하거나 형성하는 것, 및/또는 상기 플런저 로드(40), 특히 그의 경사로(44C)는 상기 제1 작동 부분(60)을 작동시킬 때 및/또는 상기 초기 위치에서 상기 투여 위치를 향해 상기 플런저 로드(40)가 이동하는 동안 상기 고정 부재(90)를 - 특히 추가로 - 인장시키고 및/또는 확대시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
15. 바람직하게는, 제9양태 내지 제14양태 중 어느 한 양태에 있어서,
상기 플런저 로드(40)는 상기 고정 부재(90)를 위한 만입부(45C)를 포함하는 것, 및/또는 상기 플런저 로드(40), 특히 그 만입부(45C)는 상기 고정 부재(90)를 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 및/또는 청각적으로 해제하도록 구성되고 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 작동시킬 때 및/또는 특히 상기 제2 작동 부분(70)이 상기 처음으로 작동될 수 있도록 및/또는 청각 및/또는 햅틱 피드백이 제공되는 방식으로 작동될 수 있도록 상기 투여 위치에 도달할 때 상기 고정 부재(90)를 상기 제2 작동 부분(70)으로부터 결합해제하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
100 투여 장치
10 컨테이너
11 유체
12 본체
13 제1 축방향 단부
14 제2 축방향 단부
15 로킹부
16 커넥터
17 캡
18 스토퍼
19 바늘
20 리테이너
21 장착부
21A 방사상 개구
21B 축방향 개구
22 지지부
22A 리셉터클
22B 벽
22C 방사상 개구
22D 유지 요소
23 중간 벽
24 구멍
25 핑거 플랜지
26 역회전 정지부
27 작동 정지부
40 플런저 로드
41 전방 부분
42 중간 부분
43 후방 부분
44 제1 측면
44A 제1 가이드 지지부
44B 제1 복귀 정지부
44C 경사로
44D 작동 종료 정지부
45 제2 측면
45A 제2 가이드 지지부
45B 제2 복귀 정지부
45C 만입부
45D 작동 종료 정지부
46 제3 측면
46A 작동 중간 정지부
47 제4 측면
47A 작동 중간 정지부
60: 제1 작동 부분
70 제2 작동 부분
71 외부 부분
72 내부 부분
73: 유지 요소
74 제1 역회전 정지부
75 제2 역회전 정지부
76 작동 정지부
77 차단 벽
78 개구
90 고정 부재
91 제1 복귀 정지부
92 제2 복귀 정지부
93: 제1 스프링 요소
94: 제2 스프링 요소
95 차단 요소 A 주축
10 컨테이너
11 유체
12 본체
13 제1 축방향 단부
14 제2 축방향 단부
15 로킹부
16 커넥터
17 캡
18 스토퍼
19 바늘
20 리테이너
21 장착부
21A 방사상 개구
21B 축방향 개구
22 지지부
22A 리셉터클
22B 벽
22C 방사상 개구
22D 유지 요소
23 중간 벽
24 구멍
25 핑거 플랜지
26 역회전 정지부
27 작동 정지부
40 플런저 로드
41 전방 부분
42 중간 부분
43 후방 부분
44 제1 측면
44A 제1 가이드 지지부
44B 제1 복귀 정지부
44C 경사로
44D 작동 종료 정지부
45 제2 측면
45A 제2 가이드 지지부
45B 제2 복귀 정지부
45C 만입부
45D 작동 종료 정지부
46 제3 측면
46A 작동 중간 정지부
47 제4 측면
47A 작동 중간 정지부
60: 제1 작동 부분
70 제2 작동 부분
71 외부 부분
72 내부 부분
73: 유지 요소
74 제1 역회전 정지부
75 제2 역회전 정지부
76 작동 정지부
77 차단 벽
78 개구
90 고정 부재
91 제1 복귀 정지부
92 제2 복귀 정지부
93: 제1 스프링 요소
94: 제2 스프링 요소
95 차단 요소 A 주축
Claims (22)
- 특히 유체(11)의 유리체내 투여를 위한 투여 장치(100)로서, 상기 투여 장치(100)는:
상기 유체(11)를 포함하는 컨테이너(10)를 유지하기 위한 리테이너(20), 및
플런저 로드(40), 제1 작동 부분(60) 및 제2 작동 부분(70)을 포함하는 작동 기구로서, 상기 제2 작동 부분(70)이 상기 리테이너(20)에 이동 가능하게 부착되는, 상기 작동 기구를 포함하고,
상기 플런저 로드(40)는 상기 컨테이너(10) 내에 이동 가능하게 배열된 스토퍼(18)에 작용하도록 적응되고, 및
상기 제1 작동 부분(60)은 초기 위치에서 투여 위치로 및 상기 투여 위치에서 최종 위치로 상기 플런저 로드(40)를 상기 리테이너(20)에 대해 축방향으로 이동시키도록 수동으로 작동될 수 있는, 상기 투여 장치(100)에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 상기 플런저 로드(40)의 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 차단하도록 구성되고, 상기 제2 작동 부분(70)은 제1 작동 부분(60)이 작동될 수 있고 상기 플런저 로드(40)가 상기 투여 위치에서 상기 최종 위치로 이동할 수 있도록, 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 해제하기 위해 작동되는 것, 및/또는
상기 작동 기구는 고정 부재(90)를 포함하고, 상기 고정 부재(90)는 적어도 상기 플런저 로드(40)의 초기 위치 및/또는 상기 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)의 후방 이동을 차단하도록 구성되고 및 상기 고정 부재(90)는 상기 초기 위치에서 및/또는 상기 투여 위치에 도달하기 전에 상기 제2 작동 부분(70)을 차단하도록 그리고 상기 제1 작동 부분(60)을 작동시킬 때 및/또는 상기 투여 위치에 도달할 때 상기 제2 작동 부분(70)의 작동을 자동으로 차단해제하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항에 있어서,
상기 플런저 로드(40)는 상기 리테이너(20) 및/또는 상기 제2 작동 부분(70)을 통해 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 작동 부분(60)은 - 특히 수동으로 - 상기 제1 작동 부분(60)을 상기 제2 작동 부분(70)을 향해 및/또는 상기 리테이너(20)를 향해 밀어냄으로써 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 90도 만큼 및/또는 상기 제1 작동 부분(60) 및/또는 상기 플런저 로드(40)에 대한 상기 제2 작동 부분(70)의 정렬을 변경하기 위해 및/또는 상기 리테이너(20)에 대해 및/또는 상기 플런저 로드(40) 주위에서, 제2 작동 부분(70)을 - 특히 수동으로 - 회전 또는 활주함으로써 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플런저 로드(40)는 상기 플런저 로드(40)의 주축(A)을 따라 변하는 단면을 포함하는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 개구(78)를 포함하고, 상기 제2 작동 부분(70)은 상기 플런저 로드(40)가 상기 개구(78)를 통해 이동할 수 있도록 상기 개구(78)를 상기 플런저 로드(40)와 - 특히 회전식으로 또는 활주식으로 - 정렬하도록 작동되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플런저 로드(40)를 상기 초기 위치에서 상기 투여 위치로 이동시키기 위해 그리고 이어서 및/또는 상기 제2 작동 부분(70)을 상기 투여 위치에서 상기 최종 위치로 작동시킨 후 상기 제1 작동 부분(60)이 - 특히 수동으로 - 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 작동 부분(60)은 상기 제2 작동 부분(70)을 작동시키기 전에 - 특히 처음으로 - 상기 플런저 로드(40)를 상기 초기 위치에서 상기 투여 위치로 이동시키기 위해 및/또는 상기 제2 작동 부분(70)을 차단해제하기 위해 작동되는 것 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)은 다시 및/또는 상기 플런저 로드(40)를 상기 투여 위치에서 상기 최종 위치로 이동시키기 위해 상기 제2 작동 부분을 작동시킨 후에 작동되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 상기 초기 위치에서 및/또는 상기 투여 위치에 도달하기 전에 특히 상기 고정 부재(90)에 의해 차단되는 것, 및/또는 상기 제2 작동 부분(70)은 특히 처음으로 상기 제1 작동 부분(60)의 작동시에만 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 상기 제1 플런저 로드(40)의 초기 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 차단하도록 구성되고, 상기 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 90도 만큼 및/또는 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 차단해제하기 위해 처음으로 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)이 특히 처음으로 및/또는 상기 투여 장치(100)의 프라이밍을 위해 작동될 수 있도록 및/또는 상기 제1 플런저 로드(40)가 상기 초기 위치에서 상기 투여 위치로 이동될 수 있도록 및/또는 상기 리테이너(20)에 대해 및/또는 상기 플런저 로드(40) 주위에서 작동, 특히 회전 또는 활주되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 작동 부분(70)은 상기 플런저 로드(40)의 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 축방향으로 차단하도록 구성되고, 상기 제2 작동 부분(70)은 바람직하게는 적어도 본질적으로 90도 만큼 및/또는 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 차단해제하기 위해 두번째로 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)이 특히 두번째로 및/또는 상기 유체(11)를 투여하기 위해 작동될 수 있도록 및/또는 상기 플런저 로드(40)가 상기 투여 위치에서 상기 최종 위치로 이동할 수 있도록 상기 리테이너(20)에 대해 및/또는 상기 플런저 로드(40) 주위에서 작동, 특히 회전 또는 활주되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 작동 기구는 상기 플런저 로드(40), 상기 제1 작동 부분(60) 및/또는 상기 제2 작동 부분(70)을 고정하기 위한 고정 부재(90)를 포함하고, 바람직하게는 상기 리테이너(20)는 상기 고정 부재(90)를 위한 리셉터클(22A)을 포함하는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 링 형상인 것과 및/또는 상기 플런저 로드(40)는 상기 고정 부재(90)를 통해 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 바람직하게는 가요성 링으로 구현되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 상기 초기 위치 및/또는 상기 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40)에 느슨하게 및/또는 방사상 유격으로 결합되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 상기 플런저 로드(40)가 상기 초기 위치에서 상기 투여 위치를 향해 이동하는 동안 상기 플런저 로드(40)에 대해 방사상으로 미리 인장되고 및/또는 단단히 결합되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 상기 플런저 로드(40)와 결합하는 것 및/또는 상기 고정 부재(90)는 적어도 상기 플런저 로드(40)의 초기 위치 및/또는 상기 투여 위치에서 상기 플런저 로드(40) 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)의 후방 이동을 차단하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 부재(90)는 상기 제2 작동 부분(70)과 결합하는 것 및/또는 상기 고정 부재(90)는 특히 상기 초기 위치에서 및/또는 상기 플런저 로드(40)가 상기 투여 위치에 도달하기 전 및/또는 도달할 때까지만, 상기 제2 작동 부분(70)의 작동을 차단하도록 구성되고 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 작동시킬 때 및/또는 상기 투여 위치에 도달했을 때, 상기 제2 작동 부분(70)의 작동 차단을 자동으로 해제하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플런저 로드(40)는 상기 고정 부재(90)를 위한 경사로(44C)를 포함하거나 형성하는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플런저 로드(40), 특히 그의 경사로(44C)는 상기 제1 작동 부분(60)을 작동시킬 때 및/또는 상기 초기 위치에서 상기 투여 위치를 향해 상기 플런저 로드(40)가 이동하는 동안 상기 고정 부재(90)를 - 특히 추가로 - 인장시키고 및/또는 확대시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플런저 로드(40)는 상기 고정 부재(90)를 위한 만입부(45C)를 포함하는 것을 특징으로 하는 투여 장치. - 제12항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플런저 로드(40), 특히 그 만입부(45C)는 상기 고정 부재(90)를 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 및/또는 청각적으로 해제하도록 구성되고 및/또는 상기 제1 작동 부분(60)을 작동시킬 때 및/또는 특히 상기 제2 작동 부분(70)이 상기 처음으로 작동될 수 있도록 및/또는 청각 및/또는 햅틱 피드백이 제공되는 방식으로 작동될 수 있도록 상기 투여 위치에 도달할 때 상기 고정 부재(90)를 상기 제2 작동 부분(70)으로부터 결합해제하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 투여 장치.
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