KR20220028490A - Battery header and method of sealing electrolyte injection port of lithium primary battery including same - Google Patents

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KR20220028490A
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Abstract

A battery header is provided. The battery header can include: a through hole that communicates with a battery case and has a first diameter; and a first sealing member inserted into the through hole and having a second diameter greater than the first diameter; and a second sealing member disposed at an injection port of the through hole to seal the through hole.

Description

전지 헤더 및 이를 포함하는 리튬 1차 전지의 전해액 주입구 밀봉 방법 {Battery header and method of sealing electrolyte injection port of lithium primary battery including same}Battery header and method of sealing electrolyte injection port of lithium primary battery including same

본 발명은 전지 헤더 및 이를 포함하는 리튬 1차 전지의 전해액 주입구 밀봉 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 전지 케이스와 결합되는 전지 헤더에 있어서 전지 케이스 내부로 주입된 전해액의 누수를 방지하는 전지 헤더 및 이를 포함하는 리튬 1차 전지의 전해액 주입구 밀봉 방법에 관련된 것이다. The present invention relates to a battery header and a method for sealing an electrolyte inlet of a lithium primary battery including the same, and more particularly, to a battery header coupled with a battery case to prevent leakage of electrolyte injected into the battery case, and the same It relates to a method of sealing the electrolyte injection port of a lithium primary battery comprising.

1차 전지는 전지 내의 전기화학반응이 비가역적 이기때문에 한 번 쓰고 버려야 하는 일회용 전지를 일컫는다.　충전하여 재사용이 가능한　2차 전지와는 달리, 1차 전지는 전지 내에 전류를 흘려 줌으로써　방전　시에 일어난 화학 반응을 역으로 되돌리는 것이 불가능하다. 화학반응자들(리튬 전지에서의　리튬과 같은　원소들)은 전지에 역방향의 전류를 걸어 준다고 해서 본래의 위치로 되돌아가지 않으며, 따라서 전지의 용량이 회복되지도 않는다. 1차 전지는 양극과 음극 중 어느 한쪽, 또는 양쪽 모두를 소진함으로써 수명을 다한다.A primary battery refers to a disposable battery that must be used once and thrown away because the electrochemical reaction within the battery is irreversible. Unlike secondary batteries that can be recharged and reused, primary batteries cannot reverse the chemical reaction that occurred during discharging by allowing current to flow through the battery. Chemical reactants (elements such as lithium in a lithium battery) do not return to their original position when a reverse current is applied to the battery, and thus the battery's capacity is not restored. Primary batteries end their lifespan by exhausting either or both of the positive and negative electrodes.

이러한 1차 전지 중 리튬 전지는 　리튬이나 리튬 혼합물을　음극으로 사용하는　전지를 말한다. 전지에 사용되는 화학물질이나 그 설계에 따라서 망간 전지나　알칼리 전지의 출력전압의 2배 가량인 2.5 V~3.9 V의 전압을 낼 수 있어 다양한 분야에서 사용되고 있다. 리튬 1차 전지를 제조하는 과정에서, 전해액은 전지 케이스의 상측을 덮는 헤더부 또는 케이스 하부의 전해액 주입구를 통하여 전지 케이스의 내부 수용 공간에 주입되고, 전해액의 주입이 완료되면 전해액 주입구를 밀봉 처리하게 된다. 전해액 주입구의 밀봉이 제대로 이루어지지 않은 경우, 전지 케이스의 내부로부터 전해액이 누설됨에 따라, 다양한 문제들이 발생될 수 있다. 이로 인해, 전해액 주입구의 밀봉과 관련된 기술들이 지속적으로 연구 및 개발되고 있다. Among these primary batteries, a lithium battery refers to a battery using 　lithium or a lithium mixture as 　anode. Depending on the chemical material used in the battery or its design, it can generate a voltage of 2.5 V to 3.9 V, which is twice the output voltage of a manganese battery or an alkali battery, and is therefore used in various fields. In the process of manufacturing the lithium primary battery, the electrolyte is injected into the inner accommodation space of the battery case through the header part covering the upper side of the battery case or the electrolyte injection hole at the bottom of the case, and when the injection of the electrolyte is completed, the electrolyte injection hole is sealed. do. When the electrolyte injection hole is not properly sealed, various problems may occur as the electrolyte leaks from the inside of the battery case. For this reason, technologies related to sealing the electrolyte injection hole are continuously being researched and developed.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 간소화된 공정으로 밀봉할 수 있는 전지 헤더 및 이를 포함하는 리튬 1차 전지의 전해액 주입구 밀봉 방법을 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a battery header that can be sealed by a simplified process and a method for sealing an electrolyte inlet of a lithium primary battery including the same.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술된 것에 제한되지 않는다. The technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above.

상기 기술적 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명은 전지 헤더를 제공한다. In order to solve the above technical problems, the present invention provides a battery header.

일 실시 예에 따르면, 전지 케이스와 결합되는 전지 헤더에 있어서, 상기 전지 헤더는 상기 전지 케이스와 연통되고, 제1 직경을 갖는 관통홀, 및 상기 관통홀 내부에 삽입되고, 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 갖는 밀봉 부재를 포함할 수 있다. According to one embodiment, in the battery header coupled to the battery case, the battery header communicates with the battery case, a through hole having a first diameter, and is inserted into the through hole, and is larger than the first diameter and a sealing member having a second diameter.

일 실시 예에 따르면, 상기 밀봉 부재는, 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀 내부로 삽입된 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the sealing member may include one inserted into the through hole by a pressure applied from the outside.

일 실시 예에 따르면, 상기 밀봉 부재는, 코어(core), 및 상기 코어를 둘러싸는 쉘(shell)을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the sealing member may include a core and a shell surrounding the core.

일 실시 예에 따르면, 상기 코어는 상기 제1 금속을 포함하고, 상기 쉘은 상기 제1 금속보다 연성 및 전해액에 대한 부식 저항성이 높은 제2 금속을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the core may include the first metal, and the shell may include a second metal having higher ductility and corrosion resistance to the electrolyte than the first metal.

일 실시 예에 따르면, 상기 제2 직경은, 상기 제1 직경보다 0.03 ~ 0.4 mm 큰 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the second diameter may include 0.03 to 0.4 mm larger than the first diameter.

상기 기술적 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명은 1차 전지의 밀봉 방법을 제공한다. In order to solve the above technical problems, the present invention provides a method of sealing a primary battery.

일 실시 예에 따르면, 상기 1차 전지의 밀봉 방법은 전지 헤더가 포함하는 관통홀을 통하여 전지 케이스의 내부로 전해액을 주입하는 단계, 상기 관통홀의 내부에, 상기 관통홀의 직경보다 큰 직경을 갖는 밀봉 부재를 삽입하여, 상기 관통홀을 밀봉하는 단계, 상기 관통홀의 내벽 및 상기 전지 헤더 주위를 세척하는 단계, 및 상기 관통홀의 입구에, 상기 밀봉 부재를 용접 결합하는 단계를 포함할 수 있다. According to an embodiment, the sealing method of the primary battery includes injecting an electrolyte into the battery case through a through hole included in the battery header, and sealing the through hole having a larger diameter than the through hole. It may include inserting a member to seal the through hole, cleaning an inner wall of the through hole and around the battery header, and welding the sealing member to an inlet of the through hole.

일 실시 예에 따르면, 상기 관통홀을 밀봉하는 단계는, 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 밀봉 부재를, 상기 관통홀의 내부로 삽입시키는 것을 포함할 수 있다.According to an embodiment, the sealing of the through-hole may include inserting the sealing member into the through-hole by a pressure applied from the outside.

본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더는, 전지 케이스와 연통되고, 제1 직경을 갖는 관통홀, 상기 관통홀 내부에 삽입되고, 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 갖는 제1 밀봉 부재, 및 상기 관통홀의 입구에 배치되어, 상기 관통홀을 밀봉하는 제2 밀봉 부재를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 밀봉 부재에 의하여 상기 관통홀을 1차적으로 밀봉하고, 상기 제2 밀봉 부재에 의하여 상기 관통홀을 2차적으로 밀봉할 수 있으므로, 밀봉 신뢰성이 향상될 수 있다. The battery header according to an embodiment of the present invention communicates with the battery case and has a through hole having a first diameter, a first sealing member inserted into the through hole and having a second diameter greater than the first diameter, and A second sealing member disposed at the inlet of the through hole to seal the through hole may be included. Accordingly, since the through-hole may be primarily sealed by the first sealing member and the through-hole may be secondary sealed by the second sealing member, sealing reliability may be improved.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더를 포함하는 1차 전지의 사시도이다.
도 2는 도 1의 T-T' 단면 개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더가 포함하는 관통홀의 입구에 밀봉 부재가 삽입된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더가 포함하는 관통홀의 입구에 밀봉 부재가 용접된 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법을 설명하는 순서도이다.
도 6은 본 발명의 제1 변형 예에 따른 전지 헤더의 단면 개략도이다.
도 7은 본 발명의 제3 변형 예에 따른 전지 헤더가 포함하는 제1 및 제2 밀봉 부재를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3 변형 예에 따른 전지 헤더의 단면 개략도이다.
도 9는 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법을 설명하는 순서도이다.
도 10은 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법 중 1차 밀봉 단계를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법 중 2차 밀봉 단계를 나타내는 도면이다.
도 12는 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법에 의해 밀봉된 관통홀 구조를 나타내는 도면이다.
도 13은 종래의 1차 전지 밀봉 방법 중 2차 밀봉 단계를 나타내는 도면이다.1 is a perspective view of a primary battery including a battery header according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-section TT′ of FIG. 1 .
3 is a view illustrating a state in which a sealing member is inserted into an inlet of a through hole included in a battery header according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a state in which a sealing member is welded to an inlet of a through hole included in a battery header according to an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating a method of sealing a primary battery according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional schematic view of a battery header according to a first modified example of the present invention.
7 is a view illustrating first and second sealing members included in a battery header according to a third modified example of the present invention.
8 is a cross-sectional schematic view of a battery header according to a third modified example of the present invention.
9 is a flowchart illustrating a sealing method of a primary battery according to a modified example of the present invention.
10 is a view showing a first sealing step in a method of sealing a primary battery according to a modified example of the present invention.
11 is a diagram illustrating a secondary sealing step in a method of sealing a primary battery according to a modified example of the present invention.
12 is a view showing a structure of a through-hole sealed by a method of sealing a primary battery according to a modified example of the present invention.
13 is a view showing a secondary sealing step in a conventional primary battery sealing method.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the technical spirit of the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In this specification, when a component is referred to as being on another component, it may be directly formed on the other component or a third component may be interposed therebetween. In addition, in the drawings, thicknesses of films and regions are exaggerated for effective description of technical content.

또한, 본 명세서의 다양한 실시 예 들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 따라서, 어느 한 실시 예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시 예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. Also, in various embodiments of the present specification, terms such as first, second, third, etc. are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. Accordingly, what is referred to as a first component in one embodiment may be referred to as a second component in another embodiment.

여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.Each embodiment described and illustrated herein also includes a complementary embodiment thereof. Also, in the present specification, 'and/or' is used in the sense of including at least one of the components listed before and after.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. In the specification, the singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In addition, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, component, or a combination thereof described in the specification exists, and one or more other features, number, step, configuration It should not be construed as excluding the possibility of the presence or addition of elements or combinations thereof.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related well-known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더를 포함하는 1차 전지의 사시도이고, 도 2는 도 1의 T-T' 단면 개략도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더가 포함하는 관통홀의 입구에 밀봉 부재가 삽입된 상태를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더가 포함하는 관통홀의 입구에 밀봉 부재가 용접된 상태를 나타내는 도면이다. 1 is a perspective view of a primary battery including a battery header according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of TT′ of FIG. 1 , and FIG. 3 is a penetration view included in the battery header according to an embodiment of the present invention. It is a view showing a state in which the sealing member is inserted into the inlet of the hole, and FIG. 4 is a view showing the state in which the sealing member is welded to the inlet of the through hole included in the battery header according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더(100)는, 전지 케이스(200)와 결합되는 것으로서, 상기 전지 케이스(200)와 연통되는 관통홀(TH), 및 상기 관통홀(TH)을 밀봉하는 밀봉 부재(110)를 포함할 수 있다. 1 and 2 , the battery header 100 according to an embodiment of the present invention is coupled to the battery case 200 , and includes a through hole TH communicating with the battery case 200 , and the A sealing member 110 sealing the through hole TH may be included.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 밀봉 부재(110)는 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH)의 입구에 삽입된 후 용접될 수 있다. 이에 따라, 상기 밀봉 부재(110)는 상기 관통홀(TH)을 밀봉할 수 있다. 3 and 4 , the sealing member 110 may be welded after being inserted into the inlet of the through hole TH by a pressure applied from the outside. Accordingly, the sealing member 110 may seal the through hole TH.

일 실시 예에 따르면, 상기 밀봉 부재(110)는 금속을 포함하고 볼(ball) 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 밀봉 부재(110)는 코어(111)-쉘(112) 구조를 가질 수 있다. 상기 밀봉 부재(110)의 코어(111)는 제1 금속을 포함하고, 상기 밀봉 부재(110)의 쉘(112)은 제2 금속을 포함할 수 있다. 상기 제2 금속은 상기 제1 금속과 비교하여 연성 및 전해액에 대한 부식 저항성이 높은 금속일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 금속은 SUS(Steel Use Stainless)이고, 상기 제2 금속은 니켈(Ni)일 수 있다. According to an embodiment, the sealing member 110 may include a metal and may have a ball shape. More specifically, the sealing member 110 may have a core 111-shell 112 structure. The core 111 of the sealing member 110 may include a first metal, and the shell 112 of the sealing member 110 may include a second metal. The second metal may be a metal having high ductility and corrosion resistance to the electrolyte compared to the first metal. For example, the first metal may be steel use stainless (SUS), and the second metal may be nickel (Ni).

상기 밀봉 부재(110)가 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH)의 입구에 삽입되는 경우, 상기 밀봉 부재(110)의 상기 쉘(112)에 의하여, 상기 밀봉 부재(110)의 삽입 효율이 상대적으로 향상될 수 있다. When the sealing member 110 is inserted into the inlet of the through hole TH by a pressure applied from the outside, the sealing member 110 is inserted by the shell 112 of the sealing member 110 . Efficiency can be relatively improved.

보다 구체적으로, 상기 밀봉 부재(110)가 상기 제1 금속(예를 들어, SUS)으로 이루어진 경우, 상대적으로 낮은 연성으로 인하여, 외부에서 인가되는 압력을 통한 삽입이 용이하게 이루어지지 않을 수 있다. 하지만, 상술된 바와 같이, 상기 밀봉 부재(110)가 상기 제1 금속(예를 들어, SUS)-제2 금속(예를 들어, Ni)의 코어(121)-쉘(122) 구조를 갖는 경우, 상기 관통홀(TH)의 입구와 직접적으로 접촉되는 상기 쉘(112)이 상대적으로 높은 연성을 가짐으로 인하여, 외부에서 인가되는 압력을 통한 삽입이 용이하게 이루어질 수 있다. More specifically, when the sealing member 110 is made of the first metal (eg, SUS), it may not be easily inserted through pressure applied from the outside due to relatively low ductility. However, as described above, when the sealing member 110 has a core 121-shell 122 structure of the first metal (eg, SUS)-second metal (eg, Ni). , because the shell 112 in direct contact with the inlet of the through-hole TH has a relatively high ductility, insertion can be made easily through pressure applied from the outside.

또한, 상술된 바와 같이, 상기 쉘(112)이 포함하는 상기 제2 금속(예를 들어, Ni)은 상대적으로 전해액에 대한 부식 저항성이 높음으로 인하여, 상기 제1 금속(예를 들어, SUS)으로 이루어진 밀봉 부재와 비교하여, 내구성이 향상될 수 있다. In addition, as described above, the second metal (eg, Ni) included in the shell 112 has relatively high corrosion resistance to the electrolyte, so that the first metal (eg, SUS) Compared with the sealing member made of, durability can be improved.

상기 밀봉 부재(110)의 직경(d2)은 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 클 수 있다. 상기 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 큼에도 불구하고, 상술된 바와 같이, 상기 제1 밀봉 부재(110)에는 외부 압력이 인가되므로, 상기 밀봉 부재(110)는 상기 관통홀(TH) 내부로 삽입될 수 있고 상기 관통홀(TH) 내부에 고정될 수 있다. 또한, 상기 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 큼에 따라, 상기 제1 밀봉 부재(110)에 의한 상기 관통홀(TH)의 밀봉률이 향상될 수 있다. A diameter d 2 of the sealing member 110 may be greater than a diameter d 1 of the through hole TH. Although the diameter d 2 of the sealing member 110 is greater than the diameter d 1 of the through hole TH, as described above, since external pressure is applied to the first sealing member 110 , , the sealing member 110 may be inserted into the through hole TH and may be fixed inside the through hole TH. In addition, as the diameter d 2 of the sealing member 110 is greater than the diameter d 1 of the through hole TH, the first sealing member 110 seals the through hole TH. rate can be improved.

예를 들어, 상기 밀봉 부재(110)의 직경(d2)은 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 0.03 ~ 0.4 mm 클 수 있다. 이와 달리, 상기 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 0.03 mm 미만의 길이를 갖는 경우, 상기 밀봉 부재(110)에 의한 상기 관통홀(TH)의 1차 밀봉률이 감소되는 문제점이 발생될 수 있다. 또한, 상기 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 0.4 mm 초과의 길이를 갖는 경우, 상기 밀봉 부재(110)가 상기 관통홀(TH) 내부로 삽입되지 못하는 문제점이 발생될 수 있다. For example, the diameter d 2 of the sealing member 110 may be 0.03 to 0.4 mm larger than the diameter d 1 of the through hole TH. On the other hand, when the diameter d 2 of the sealing member 110 has a length less than 0.03 mm than the diameter d 1 of the through hole TH, the through hole by the sealing member 110 ( There may be a problem in that the primary sealing rate of TH) is reduced. In addition, when the diameter d 2 of the sealing member 110 has a length greater than 0.4 mm than the diameter d 1 of the through hole TH, the sealing member 110 is the through hole TH. A problem in that it cannot be inserted into the interior may occur.

상술된 바와 달리, 1차 전지를 밀봉하기 위한 종래의 전지 헤더의 경우, 테프론(PTFE) 재질의 수지 볼을 사용함에 따라, 정전기에 의해 수지 볼이 이동 관로 내에 부착되어 관통홀 내로 투입이 안되거나, 투입이 되더라도 원하는 위치에서 벗어나는 문제점이 있었다. 또한, 수지 볼의 경우 SUS 볼과 비교하여 가벼운 무게로 인하여 밀봉률이 저하되는 문제점이 있었다. Unlike the above, in the case of the conventional battery header for sealing the primary battery, as a resin ball made of Teflon (PTFE) is used, the resin ball is attached to the moving pipe by static electricity and cannot be put into the through hole or , there was a problem of deviation from the desired position even when input. In addition, in the case of the resin ball, there was a problem in that the sealing rate was lowered due to the light weight compared to the SUS ball.

하지만, 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더(100)는, 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 큰 직경을 갖는 상기 밀봉 부재(110)가, 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH)의 입구에 삽입된 후 용접됨에 따라, 수지 볼이 삽입된 종래의 전지 헤더와 비교하여 밀봉률이 향상될 수 있다. 이에 따라, 부직포를 이용한 기계적 세척 방식 대신 물 세척을 수행할 수 있어, 상기 관통홀(TH) 및 상기 전지 헤더(100) 주변에 잔존하는 전해액의 세척률을 향상시킬 수 있다. However, in the battery header 100 according to an embodiment of the present invention, the sealing member 110 having a larger diameter than the diameter d 1 of the through hole TH passes through the sealing member 110 by the pressure applied from the outside. As it is welded after being inserted into the inlet of the hole TH, the sealing rate may be improved compared to the conventional battery header in which the resin ball is inserted. Accordingly, water washing can be performed instead of the mechanical washing method using the nonwoven fabric, so that the washing rate of the electrolyte remaining around the through hole TH and the battery header 100 can be improved.

이상, 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더가 설명되었다. 이하, 본 발명의 실시 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법이 설명된다. Above, a battery header according to an embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, a method of sealing a primary battery according to an embodiment of the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법을 설명하는 순서도이다. 이하, 본 발명의 실시 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법을 설명함에 있어, 상술된 실시 예에 따른 전지 헤더(100)가 참조되어 설명된다.5 is a flowchart illustrating a method of sealing a primary battery according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, in describing the sealing method of the primary battery according to the embodiment of the present invention, the battery header 100 according to the above-described embodiment will be described with reference.

도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법은, 전해액 주입 단계(S110), 관통홀 입구에 외부 압력에 의하여 밀봉 부재를 삽입하는 단계(120), 세척 단계(S130), 및 관통홀 입구에 밀봉 부재를 용접 결합하는 단계(S140)를 포함할 수 있다. 이하, 각 단계에 대해 보다 구체적으로 설명된다. Referring to FIG. 5 , the sealing method of a primary battery according to an embodiment of the present invention includes an electrolyte injection step (S110), a step of inserting a sealing member into the through-hole inlet by external pressure (120), and a cleaning step (S130). ), and welding the sealing member to the inlet of the through-hole (S140). Hereinafter, each step will be described in more detail.

상기 전해액 주입 단계(S110)에서는 상기 전지 헤더(100)가 상기 전지 케이스(200)에 결합된 상태에서, 상기 전지 헤더(100)가 포함하는 상기 관통홀(TH)을 통해 상기 전지 케이스(200)의 내부로 전해액이 주입될 수 있다. 예를 들어, 상기 전해액은 리튬염(LiAlCl4)이 해리된 염화티오닐(SOCl2)을 포함할 수 있다. In the electrolyte injection step (S110), in a state in which the battery header 100 is coupled to the battery case 200, the battery case 200 is passed through the through hole TH included in the battery header 100. An electrolyte may be injected into the inside of the For example, the electrolyte solution may include thionyl chloride (SOCl 2 ) in which lithium salt (LiAlCl 4 ) is dissociated.

상기 1차 밀봉 단계(S120)에서는 제1 직경(d1)을 갖는 상기 관통홀(TH) 내에 상기 제1 직경(d1)보다 큰 제2 직경(d2)을 갖는 상기 밀봉 부재(110)가 삽입될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 밀봉 부재(110)는 금속을 포함하고 볼(ball) 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 밀봉 부재(110)는 코어(111)-쉘(112) 구조를 가질 수 있다. 상기 밀봉 부재(110)의 코어(111)는 제1 금속을 포함하고, 상기 밀봉 부재(110)의 쉘(112)은 제2 금속을 포함할 수 있다. 상기 제2 금속은 상기 제1 금속과 비교하여 연성 및 전해액에 대한 부식 저항성이 높은 금속일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 금속은 SUS(Steel Use Stainless)이고, 상기 제2 금속은 니켈(Ni)일 수 있다. In the first sealing step ( S120 ), the sealing member 110 having a second diameter d 2 larger than the first diameter d 1 in the through hole TH having a first diameter d 1 . can be inserted. According to an embodiment, the sealing member 110 may include a metal and may have a ball shape. More specifically, the sealing member 110 may have a core 111-shell 112 structure. The core 111 of the sealing member 110 may include a first metal, and the shell 112 of the sealing member 110 may include a second metal. The second metal may be a metal having high ductility and corrosion resistance to the electrolyte compared to the first metal. For example, the first metal may be steel use stainless (SUS), and the second metal may be nickel (Ni).

일 실시 예에 따르면, 상기 밀봉 부재(110)는 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH) 내부에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 큼에도 불구하고, 상기 밀봉 부재(110)는 상기 관통홀(TH) 내부로 삽입될 수 있고 상기 관통홀(TH) 내부에 고정될 수 있다.According to an embodiment, the sealing member 110 may be inserted into the through hole TH by a pressure applied from the outside. Accordingly, despite the diameter d 2 of the sealing member 110 being greater than the diameter d 1 of the through hole TH, the sealing member 110 is inserted into the through hole TH. and may be fixed inside the through hole TH.

상기 밀봉 단계(S120) 이후, 상기 관통홀(TH)의 내벽 및 상기 전지 헤더(100)의 상부면이 세척될 수 있다(S130). 일 실시 예에 따르면, 상기 관통홀(TH)의 내벽 및 상기 전지 헤더(100)의 상부면은 물 세척될 수 있다. 상술된 바와 같이, 종래의 테프론 재질의 수지 볼 대신 금속(예를 들어, SUS/Ni) 볼이 외부 압력에 의하여 상기 관통홀(TH) 내부에 삽입되어 밀봉률이 향상됨으로, 부직포를 이용한 기계적 세척 방식 대신 세척력이 우수한 물 세척이 수행될 수 있다. 이에 따라, 상기 관통홀(TH)의 내벽 및 상기 전지 헤더(100)의 상부면(100a)에 잔존하는 전해액의 제거율이 향상되므로, 후술되는 밀봉 부재(110)의 용접 효율이 향상될 수 있다. After the sealing step (S120), the inner wall of the through hole (TH) and the upper surface of the battery header 100 may be cleaned (S130). According to an embodiment, the inner wall of the through hole TH and the upper surface of the battery header 100 may be washed with water. As described above, a metal (eg, SUS/Ni) ball is inserted into the through hole (TH) by external pressure instead of a conventional resin ball made of Teflon material to improve the sealing rate, so mechanical cleaning using a nonwoven fabric Instead of the method, water washing with excellent washing power may be performed. Accordingly, since the removal rate of the electrolyte remaining on the inner wall of the through hole TH and the upper surface 100a of the battery header 100 is improved, the welding efficiency of the sealing member 110 to be described later may be improved.

상기 관통홀(TH)의 내벽 및 상기 전지 헤더(100)의 상부면이 세척된 후, 상기 관통홀(TH)의 입구에 상기 밀봉 부재(110)가 용접 결합될 수 있다(S140). 이에 따라, 1차 전지의 케이스 내부로 전해액을 주입하는 상기 관통홀(TH)의 밀봉률이 향상될 수 있다. After the inner wall of the through hole TH and the upper surface of the battery header 100 are cleaned, the sealing member 110 may be welded to the inlet of the through hole TH (S140). Accordingly, the sealing rate of the through hole TH for injecting the electrolyte into the case of the primary battery may be improved.

이상, 본 발명의 실시 예에 따른 전지 헤더 및 실시 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법이 설명되었다. 이하, 본 발명의 변형 예에 따른 전지 헤더 및 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법이 설명된다. In the above, the battery header according to the embodiment of the present invention and the sealing method of the primary battery according to the embodiment have been described. Hereinafter, a battery header according to a modified example of the present invention and a sealing method of a primary battery according to the modified example will be described.

도 6은 본 발명의 제1 변형 예에 따른 전지 헤더의 단면 개략도이다. 6 is a cross-sectional schematic view of a battery header according to a first modified example of the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제1 변형 예에 따른 전지 헤더(100)는, 전지 케이스(200)와 결합되는 것으로서, 상기 전지 케이스(200)와 연통되는 관통홀(TH), 및 상기 관통홀(TH)을 밀봉하는 제1 밀봉 부재(110), 및 제2 밀봉 부재(120)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 6 , the battery header 100 according to the first modified example of the present invention is coupled to the battery case 200 , and includes a through hole TH communicating with the battery case 200 , and the through hole TH. It may include a first sealing member 110 sealing the hole TH, and a second sealing member 120 .

상기 제1 밀봉 부재(110)는 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH) 내부로 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 밀봉 부재(110)는 상기 관통홀(TH)을 1차적으로 밀봉할 수 있다. The first sealing member 110 may be inserted into the through hole TH by a pressure applied from the outside. Accordingly, the first sealing member 110 may primarily seal the through hole TH.

일 실시 예에 따르면, 상기 제1 밀봉 부재(110)는 금속을 포함하고 볼(ball) 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 금속은 SUS(Steel Use Stainless)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 정전기에 의한 상호 간섭이 제거되고, 기밀성이 향상되어 상기 제1 밀봉 부재(110)에 의한 상기 관통홀(TH)의 1차 밀봉률이 향상될 수 있다. According to an embodiment, the first sealing member 110 may include a metal and have a ball shape. For example, the metal may include SUS (Steel Use Stainless). Accordingly, mutual interference due to static electricity is eliminated, airtightness is improved, and the primary sealing rate of the through hole TH by the first sealing member 110 may be improved.

상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경(d2)은 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 클 수 있다. 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 큼에도 불구하고, 상술된 바와 같이, 상기 제1 밀봉 부재(110)에는 외부 압력이 인가되므로, 상기 제1 밀봉 부재(110)는 상기 관통홀(TH) 내부로 삽입될 수 있고 상기 관통홀(TH) 내부에 고정될 수 있다. 또한, 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 큼에 따라, 상기 제1 밀봉 부재(110)에 의한 상기 관통홀(TH)의 1차 밀봉률이 향상될 수 있다. A diameter d 2 of the first sealing member 110 may be greater than a diameter d 1 of the through hole TH. Although the diameter d 2 of the first sealing member 110 is larger than the diameter d 1 of the through hole TH, as described above, external pressure is applied to the first sealing member 110 . Therefore, the first sealing member 110 may be inserted into the through hole TH and may be fixed inside the through hole TH. In addition, as the diameter d 2 of the first sealing member 110 is greater than the diameter d 1 of the through hole TH, the through hole TH by the first sealing member 110 is of the primary sealing rate can be improved.

예를 들어, 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경(d2)은 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 0.03 ~ 0.4 mm 클 수 있다. 이와 달리, 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 0.03 mm 미만의 길이를 갖는 경우, 상기 제1 밀봉 부재(110)에 의한 상기 관통홀(TH)의 1차 밀봉률이 감소되는 문제점이 발생될 수 있다. 또한, 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 0.4 mm 초과의 길이를 갖는 경우, 상기 제1 밀봉 부재(110)가 상기 관통홀(TH) 내부로 삽입되지 못하는 문제점이 발생될 수 있다. For example, the diameter d 2 of the first sealing member 110 may be 0.03 to 0.4 mm larger than the diameter d 1 of the through hole TH. On the other hand, when the diameter d 2 of the first sealing member 110 has a length less than 0.03 mm than the diameter d 1 of the through hole TH, the A problem in that the primary sealing rate of the through hole TH is reduced may occur. Also, when the diameter d 2 of the first sealing member 110 has a length greater than 0.4 mm than the diameter d 1 of the through hole TH, the first sealing member 110 passes through the through hole TH. A problem in that it cannot be inserted into the hole TH may occur.

상술된 바와 달리, 1차 전지를 밀봉하기 위한 종래의 전지 헤더의 경우, 테프론(PTFE) 재질의 수지 볼을 사용함에 따라, 정전기에 의해 수지 볼이 이동 관로 내에 부착되어 관통홀 내로 투입이 안되거나, 투입이 되더라도 원하는 위치에서 벗어나는 문제점이 있었다. 또한, 수지 볼의 경우 SUS 볼과 비교하여 가벼운 무게로 인하여 밀봉률이 저하되는 문제점이 있었다. Unlike the above, in the case of the conventional battery header for sealing the primary battery, as a resin ball made of Teflon (PTFE) is used, the resin ball is attached to the moving pipe by static electricity and cannot be put into the through hole or , there was a problem of deviation from the desired position even when input. In addition, in the case of the resin ball, there was a problem in that the sealing rate was lowered due to the light weight compared to the SUS ball.

하지만, 본 발명의 제1 변형 예에 따른 전지 헤더(100)는, 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 큰 직경을 갖는 상기 제1 밀봉 부재(110)가, 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH) 내부로 삽입됨에 따라, 수지 볼이 삽입된 종래의 전지 헤더와 비교하여 밀봉률이 향상될 수 있다. 이에 따라, 부직포를 이용한 기계적 세척 방식 대신 물 세척을 수행할 수 있어, 상기 관통홀(TH) 및 상기 전지 헤더(100) 주변에 잔존하는 전해액의 세척률을 향상시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 관통홀(TH) 및 상기 전지 헤더(100) 주변에 잔존하는 전해액의 세척률이 향상됨에 따라, 후술되는 제2 밀봉 부재(120)의 용접 효율이 향상될 수 있다. However, in the battery header 100 according to the first modified example of the present invention, the first sealing member 110 having a larger diameter than the diameter d 1 of the through hole TH, the pressure applied from the outside is inserted into the through-hole TH, the sealing rate may be improved compared to the conventional battery header in which the resin ball is inserted. Accordingly, water washing can be performed instead of the mechanical washing method using the nonwoven fabric, so that the washing rate of the electrolyte remaining around the through hole TH and the battery header 100 can be improved. In addition, as the cleaning rate of the electrolyte remaining around the through hole TH and the battery header 100 is improved, the welding efficiency of the second sealing member 120 to be described later may be improved.

상기 제2 밀봉 부재(120)는, 상기 관통홀(TH)의 입구에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제2 밀봉 부재(120)는 상기 관통홀(TH)의 입구에 배치된 후, 저항 용접 방식으로 상기 관통홀(TH)의 입구와 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2 밀봉 부재(120)는 상기 관통홀(TH)을 2차적으로 밀봉할 수 있다. The second sealing member 120 may be disposed at an inlet of the through hole TH. According to an embodiment, the second sealing member 120 may be disposed at the inlet of the through-hole TH and then coupled to the inlet of the through-hole TH by resistance welding. Accordingly, the second sealing member 120 may secondarily seal the through hole TH.

일 실시 예에 따르면, 상기 제2 밀봉 부재(120)는 금속을 포함하고 볼(ball) 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 금속은 SUS(Steel Use Stainless)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 정전기에 의한 상호 간섭이 제거되고, 기밀성이 향상되어 상기 제1 밀봉 부재(110)에 의한 상기 관통홀(TH)의 2차 밀봉률이 향상될 수 있다.According to an embodiment, the second sealing member 120 may include a metal and may have a ball shape. For example, the metal may include SUS (Steel Use Stainless). Accordingly, mutual interference due to static electricity is eliminated, airtightness is improved, and the secondary sealing rate of the through hole TH by the first sealing member 110 may be improved.

상기 제2 밀봉 부재(120)는 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경(d2)과 같은 직경을 가질 수 있다. 이와 달리, 상기 제2 밀봉 부재(120)가 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경 보다 큰 직경을 갖는 경우, 상기 제2 밀봉 부재(120)와 상기 관통홀(TH) 입구의 용접 결합이 용이하게 이루어지지 않는 문제점이 발생될 수 있다. The second sealing member 120 may have the same diameter as the diameter d 2 of the first sealing member 110 . On the other hand, when the second sealing member 120 has a larger diameter than that of the first sealing member 110 , it is easy to weld the second sealing member 120 and the inlet of the through hole TH. Problems that cannot be achieved may arise.

즉, 본 발명의 제1 변형 예에 따른 전지 헤더(100)는 상기 관통홀(TH) 내부에 삽입된 상기 제1 밀봉 부재(110)에 의하여 상기 관통홀(TH)이 1차적으로 밀봉되고, 상기 관통홀(TH)의 입구에서 용접 결합된 상기 제2 밀봉 부재(120)에 의하여 상기 관통홀(TH)이 2차적으로 밀봉될 수 있다. 이에 따라, 이중 금속 구조의 밀봉 효과로 상기 관통홀(TH)의 밀봉 신뢰성이 향상될 수 있다. That is, in the battery header 100 according to the first modification of the present invention, the through hole TH is primarily sealed by the first sealing member 110 inserted into the through hole TH, The through hole TH may be secondarily sealed by the second sealing member 120 welded to the inlet of the through hole TH. Accordingly, the sealing reliability of the through hole TH may be improved due to the sealing effect of the double metal structure.

상술된 바와 달리, 1차 전지를 밀봉하기 위한 종래의 전지 헤더의 경우, 드라이 룸(dry room) 내에서 관통홀 내에 테프론 재질의 수지 볼이 삽입되어 관통홀을 1차적으로 밀봉한 후, 관통홀 입구에 금속 볼을 용접하여 관통홀을 2차적으로 밀봉하였다. 이 경우, 드라이 룸 내에서는 리튬과 수분과의 반응, 전해액과 수분과의 반응 문제로 인하여 습도 관리가 철저하게 이루어지고 있어, 물 세척 대신 부직포를 통한 기계적 세척을 수행할 수밖에 없는 문제점이 있었다. Unlike the above, in the case of a conventional battery header for sealing a primary battery, a resin ball made of Teflon is inserted into a through hole in a dry room to first seal the through hole, and then, the through hole The through-hole was sealed secondary by welding a metal ball to the inlet. In this case, in the dry room, moisture management is thoroughly performed due to the problem of the reaction between lithium and water and the reaction between electrolyte and water, so there is a problem in that there is no choice but to perform mechanical washing through the nonwoven fabric instead of washing with water.

하지만, 본 발명의 제1 변형 예에 따른 전지 헤더(100)는, 상술된 바와 같이, 이중 금속 볼을 통한 밀봉으로 인하여 상기 관통홀(TH)의 밀봉 신뢰성이 향상되므로, 드라이 룸 외부에서의 밀봉 공정이 가능해져 물 세척이 수행될 수 있다. However, in the battery header 100 according to the first modified example of the present invention, as described above, the sealing reliability of the through hole TH is improved due to the sealing through the double metal ball, so that the sealing outside the dry room The process is enabled and water washing can be performed.

본 발명의 제2 변형 예에 따른 전지 헤더는, 도 6을 참조하여 설명된 상기 제1 변형 예에 따른 전지 헤더(100)와 같을 수 있다. 다만, 상기 제2 변형 예에 따른 전지 헤더는, 상술된 제1 변형 예에 따른 전지 헤더와 달리, 상기 제2 밀봉 부재(120)가 상기 관통홀(TH)의 입구에 배치된 후, 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH)의 입구에 삽입될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제2 밀봉 부재(120)의 직경이 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경과 같으므로, 상기 제2 밀봉 부재(120) 또한 상기 제1 밀봉 부재(110)와 같이 외부에서 인가되는 압력을 통해 상기 관통홀(TH)의 입구에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 용접 수행과정 없이 상기 제2 밀봉 부재(120)를 통항 상기 관통홀(TH)의 2차 밀봉이 이루어질 수 있으므로, 상기 관통홀(TH)의 밀봉 공정이 간소화될 수 있다. The battery header according to the second modification of the present invention may be the same as the battery header 100 according to the first modification described with reference to FIG. 6 . However, in the battery header according to the second modification, unlike the battery header according to the above-described first modification, after the second sealing member 120 is disposed at the inlet of the through hole TH, the battery header is removed from the outside. It may be inserted into the inlet of the through hole TH by the applied pressure. More specifically, since the diameter of the second sealing member 120 is the same as the diameter of the first sealing member 110 , the second sealing member 120 is also the same as the first sealing member 110 from the outside. It may be inserted into the inlet of the through hole TH through an applied pressure. Accordingly, since the secondary sealing of the through hole TH passing through the second sealing member 120 can be performed without a welding process, the sealing process of the through hole TH can be simplified.

도 7은 본 발명의 제3 변형 예에 따른 전지 헤더가 포함하는 제1 및 제2 밀봉 부재를 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명의 제3 변형 예에 따른 전지 헤더의 단면 개략도이다. 7 is a view showing first and second sealing members included in the battery header according to the third modified example of the present invention, and FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the battery header according to the third modified example of the present invention.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 변형 예에 따른 전지 헤더(100)는 도 6을 참조하여 설명된 상기 제1 변형 예에 따른 전지 헤더(100)와 같을 수 있다. 다만, 상기 제3 실시 예에 따른 전지 헤더는, 상술된 제1 변형 예에 따른 전지 헤더와 달리, 상기 제2 밀봉 부재(120)가 코어(121)-쉘(122) 구조를 가질 수 있다. 7 and 8 , the battery header 100 according to the third modified example of the present invention may be the same as the battery header 100 according to the first modified example described with reference to FIG. 6 . However, in the battery header according to the third embodiment, the second sealing member 120 may have a core 121-shell 122 structure, unlike the battery header according to the first modification described above.

일 실시 예에 따르면, 상기 제2 밀봉 부재(120)의 코어(121)는 제1 금속을 포함하고, 상기 제2 밀봉 부재(120)의 쉘(122)은 제2 금속을 포함할 수 있다. 상기 제2 금속은 상기 제1 금속과 비교하여 연성 및 전해액에 대한 부식 저항성이 높은 금속일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 금속은 SUS(Steel Use Stainless)이고, 상기 제2 금속은 니켈(Ni)일 수 있다. According to an embodiment, the core 121 of the second sealing member 120 may include a first metal, and the shell 122 of the second sealing member 120 may include a second metal. The second metal may be a metal having high ductility and corrosion resistance to the electrolyte compared to the first metal. For example, the first metal may be steel use stainless (SUS), and the second metal may be nickel (Ni).

상기 제2 밀봉 부재(120)는 용접 방식을 통해 상기 관통홀(TH)의 입구와 결합되어 상기 관통홀(TH)을 2차 밀봉하거나, 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH)의 입구에 삽입되어 상기 관통홀(TH)을 2차 밀봉할 수 있다. The second sealing member 120 is coupled to the inlet of the through-hole TH through a welding method to seal the through-hole TH secondarily, or to seal the through-hole TH by a pressure applied from the outside. It may be inserted into the inlet to secondary seal the through hole TH.

상기 제2 밀봉 부재(120)가 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH)의 입구에 삽입되는 경우, 상기 제2 밀봉 부재(120)의 상기 쉘(122)에 의하여, 상기 제2 밀봉 부재(120)의 삽입 효율이 상대적으로 향상될 수 있다. When the second sealing member 120 is inserted into the inlet of the through hole TH by external pressure, the second sealing member 120 is sealed by the shell 122 of the second sealing member 120 . Insertion efficiency of the member 120 may be relatively improved.

보다 구체적으로, 상기 제2 밀봉 부재(120)가 상기 제1 금속(예를 들어, SUS)으로 이루어진 경우, 상대적으로 낮은 연성으로 인하여, 외부에서 인가되는 압력을 통한 삽입이 용이하게 이루어지지 않을 수 있다. 하지만, 상술된 바와 같이, 상기 제2 밀봉 부재(120)가 상기 제1 금속(예를 들어, SUS)-제2 금속(예를 들어, Ni)의 코어(121)-쉘(122) 구조를 갖는 경우, 상기 관통홀(TH)의 입구와 직접적으로 접촉되는 상기 쉘(122)이 상대적으로 높은 연성을 가짐으로 인하여, 외부에서 인가되는 압력을 통한 삽입이 용이하게 이루어질 수 있다. More specifically, when the second sealing member 120 is made of the first metal (eg, SUS), it may not be easily inserted through pressure applied from the outside due to relatively low ductility. there is. However, as described above, the second sealing member 120 has a core 121-shell 122 structure of the first metal (eg, SUS)-second metal (eg, Ni). In this case, since the shell 122 in direct contact with the inlet of the through-hole TH has a relatively high ductility, insertion can be made easily through pressure applied from the outside.

또한, 상술된 바와 같이, 상기 쉘(122)이 포함하는 상기 제2 금속(예를 들어, Ni)은 상대적으로 전해액에 대한 부식 저항성이 높음으로 인하여, 상기 제1 금속(예를 들어, SUS)으로 이루어진 상기 제2 밀봉 부재(120)와 비교하여, 내구성이 향상될 수 있다. In addition, as described above, the second metal (eg, Ni) included in the shell 122 has a relatively high corrosion resistance to the electrolyte, so that the first metal (eg, SUS) Compared with the second sealing member 120 made of , durability may be improved.

도 9는 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법을 설명하는 순서도이고, 도 10은 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법 중 1차 밀봉 단계를 나타내는 도면이고, 도 11은 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법 중 2차 밀봉 단계를 나타내는 도면이고, 도 12는 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법에 의해 밀봉된 관통홀 구조를 나타내는 도면이고, 도 13은 종래의 1차 전지 밀봉 방법 중 2차 밀봉 단계를 나타내는 도면이다. 이하, 본 발명의 실시 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법을 설명함에 있어, 상술된 제1 변형 예에 따른 전지 헤더(100)가 참조되어 설명된다. 9 is a flowchart illustrating a method of sealing a primary battery according to a modified example of the present invention, FIG. 10 is a view showing a primary sealing step of a method of sealing a primary battery according to a modified example of the present invention, and FIG. 11 is a view showing a secondary sealing step in a method of sealing a primary battery according to a modified example of the present invention, and FIG. 12 is a view showing a structure of a through-hole sealed by the sealing method of a primary battery according to a modification of the present invention. and FIG. 13 is a view showing a secondary sealing step in a conventional primary battery sealing method. Hereinafter, in describing a method of sealing a primary battery according to an embodiment of the present invention, the battery header 100 according to the above-described first modification will be described with reference.

도 9를 참조하면, 본 발명의 변형 예에 따른 1차 전지의 밀봉 방법은, 전해액 주입 단계(S210), 1차 밀봉 단계(S220), 세척 단계(S230) 및 2차 밀봉 단계(S240)를 포함할 수 있다. 이하, 각 단계에 대해 보다 구체적으로 설명된다. Referring to FIG. 9 , the sealing method of a primary battery according to a modified example of the present invention includes an electrolyte injection step (S210), a primary sealing step (S220), a washing step (S230), and a secondary sealing step (S240). may include Hereinafter, each step will be described in more detail.

상기 전해액 주입 단계(S210)에서는 상기 전지 헤더(100)가 상기 전지 케이스(200)에 결합된 상태에서, 상기 전지 헤더(100)가 포함하는 상기 관통홀(TH)을 통해 상기 전지 케이스(200)의 내부로 전해액이 주입될 수 있다. 예를 들어, 상기 전해액은 리튬염(LiAlCl4)이 해리된 염화티오닐(SOCl2)을 포함할 수 있다. In the electrolyte injection step ( S210 ), in a state in which the battery header 100 is coupled to the battery case 200 , the battery case 200 passes through the through hole TH included in the battery header 100 . An electrolyte may be injected into the inside of the For example, the electrolyte solution may include thionyl chloride (SOCl 2 ) in which lithium salt (LiAlCl 4 ) is dissociated.

도 10을 참조하면, 상기 1차 밀봉 단계(S220)에서는 제1 직경(d1)을 갖는 상기 관통홀(TH) 내에 상기 제1 직경(d1)보다 큰 제2 직경(d2)을 갖는 상기 제1 밀봉 부재(110)가 삽입될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 밀봉 부재(110)는 금속을 포함하고 볼(ball) 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 금속은 SUS(Steel Use Stainless)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 10 , in the first sealing step ( S220 ), a second diameter d 2 greater than the first diameter d 1 in the through hole TH having a first diameter d 1 . The first sealing member 110 may be inserted. For example, the first sealing member 110 may include a metal and may have a ball shape. For example, the metal may include SUS (Steel Use Stainless).

일 실시 예에 따르면, 상기 제1 밀봉 부재(110)는 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀(TH) 내부에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 밀봉 부재(110)의 직경(d2)이 상기 관통홀(TH)의 직경(d1)보다 큼에도 불구하고, 상기 제1 밀봉 부재(110)는 상기 관통홀(TH) 내부로 삽입될 수 있고 상기 관통홀(TH) 내부에 고정될 수 있다.According to an embodiment, the first sealing member 110 may be inserted into the through hole TH by a pressure applied from the outside. Accordingly, even though the diameter d 2 of the first sealing member 110 is greater than the diameter d 1 of the through hole TH, the first sealing member 110 may ) may be inserted into the interior and may be fixed inside the through hole TH.

상기 1차 밀봉 단계(S220) 이후, 상기 관통홀(TH)의 내벽 및 상기 전지 헤더(100)의 상부면(100a)이 세척될 수 있다(S230). 일 실시 예에 따르면, 상기 관통홀(TH)의 내벽 및 상기 전지 헤더(100)의 상부면(100a)은 물 세척될 수 있다. 상술된 바와 같이, 종래의 테프론 재질의 수지 볼 대신 금속(예를 들어, SUS) 볼이 외부 압력에 의하여 상기 관통홀(TH) 내부에 삽입되어 밀봉률이 향상됨으로, 부직포를 이용한 기계적 세척 방식 대신 세척력이 우수한 물 세척이 수행될 수 있다. 이에 따라, 상기 관통홀(TH)의 내벽 및 상기 전지 헤더(100)의 상부면(100a)에 잔존하는 전해액의 제거율이 향상되므로, 후술되는 제2 밀봉 부재(120)의 용접 효율이 향상될 수 있다. After the first sealing step (S220), the inner wall of the through hole (TH) and the upper surface 100a of the battery header 100 may be cleaned (S230). According to an embodiment, the inner wall of the through hole TH and the upper surface 100a of the battery header 100 may be washed with water. As described above, instead of the conventional resin ball made of Teflon, a metal (eg, SUS) ball is inserted into the through hole (TH) by external pressure to improve the sealing rate, so instead of the mechanical cleaning method using a nonwoven fabric Water washing with good washing power can be performed. Accordingly, since the removal rate of the electrolyte remaining on the inner wall of the through hole TH and the upper surface 100a of the battery header 100 is improved, the welding efficiency of the second sealing member 120 to be described later can be improved. there is.

도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 제2 밀봉 단계(S240)에서는 상기 관통홀(TH)의 입구에 상기 제2 밀봉 부재(120)를 배치한 후, 용접봉(300)을 통해 상기 제2 밀봉 부재(120)와 상기 관통홀(TH)의 입구를 용접 결합시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 밀봉 부재(120)는 금속을 포함하고 볼(ball) 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 금속은 SUS(Steel Use Stainless)를 포함할 수 있다.11 and 12 , in the second sealing step S240 , after disposing the second sealing member 120 at the inlet of the through hole TH, the second sealing member 120 is sealed through the welding rod 300 . The member 120 and the inlet of the through hole TH may be welded to each other. For example, the second sealing member 120 may include a metal and have a ball shape. For example, the metal may include SUS (Steel Use Stainless).

일 실시 예에 따르면, 상기 제2 밀봉 부재(120)를 용접하기 위한 상기 용접봉(300)의 일단은, 중앙부(320)가 반구(half-sphere) 형태로 함몰된 구조를 가질 수 있다. 이에 따라, 상기 용접봉(300)의 일단의 외측부(310)는 상대적으로 돌출되는 반면, 상기 용접봉(300)의 일단의 중심부(320)는 상대적으로 함몰될 수 있다. 상기 용접봉(300)의 일단은, 상기 제2 밀봉 부재(120)를 용접하기 위하여 상기 제2 밀봉 부재(120)와 마주보는 면일 수 있다. According to an embodiment, one end of the welding rod 300 for welding the second sealing member 120 may have a structure in which the central portion 320 is depressed in a half-sphere shape. Accordingly, the outer portion 310 of one end of the welding rod 300 may relatively protrude, while the central portion 320 of one end of the welding rod 300 may be relatively depressed. One end of the welding rod 300 may be a surface facing the second sealing member 120 for welding the second sealing member 120 .

상술된 용접봉(300)을 통해 상기 제2 밀봉 부재(120)를 용접하는 경우, 상기 용접봉(300)의 일단의 외측부(310)를 통해, 상기 제2 밀봉 부재(120)가 상기 관통홀(TH)의 입구와 접촉되는 부위(120a, 120b)에 열전달이 효율적으로 발생될 수 있다. 이에 따라, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제2 밀봉 부재(120)와 상기 관통홀(TH)의 입구 사이의 결합력이 향상될 수 있다. 결과적으로, 중앙부(320)가 반구 형태로 함몰된 구조를 갖는 상기 용접봉(300)을 통해 상기 제2 밀봉 부재(120)가 용접됨으로써, 상기 관통홀(TH)의 2차 밀봉률이 향상될 수 있다. When the second sealing member 120 is welded through the above-described welding rod 300 , the second sealing member 120 passes through the through hole TH through the outer part 310 of one end of the welding rod 300 . ), heat transfer can be efficiently generated to the portions 120a and 120b in contact with the inlet. Accordingly, as shown in FIG. 6 , the coupling force between the second sealing member 120 and the inlet of the through hole TH may be improved. As a result, as the second sealing member 120 is welded through the welding rod 300 having a structure in which the central portion 320 is recessed in a hemispherical shape, the secondary sealing rate of the through hole TH can be improved. there is.

이와 달리, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 제2 밀봉 부재(120)와 마주보는 면이 평평한 용접봉을 통해 용접되는 경우, 상기 제2 밀봉 부재(120)와 상기 관통홀(TH)의 입구와 접촉되는 부위에 열전달이 효율적으로 발생되지 않는 문제점이 있다. 이에 따라, 상기 제2 밀봉 부재(120)에 의한 상기 관통홀(TH)의 2차 밀봉률이 상대적으로 저하될 수 있다. On the other hand, as shown in FIG. 13 , when the surface facing the second sealing member 120 is welded through a flat welding rod, the second sealing member 120 and the inlet of the through hole TH and There is a problem in that heat transfer does not occur efficiently in the contacted portion. Accordingly, the secondary sealing rate of the through hole TH by the second sealing member 120 may be relatively reduced.

상기 2차 밀봉 단계(S240) 이후, 상기 전지 케이스(200) 내에 주입된 상기 전해액이 에이징 처리될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 에이징 처리는, 상기 전해액의 초기 특성 안정화를 위해 온도 및 전압을 인가하는 방법으로 수행될 수 있다. 예를 들어, 상기 에이징 처리는 온도 및 전압을 1시간 이상 12시간 이하로 인가하는 방법으로 수행될 수 있다. After the secondary sealing step (S240), the electrolyte injected into the battery case 200 may be subjected to an aging treatment. According to an embodiment, the aging treatment may be performed by applying a temperature and a voltage to stabilize the initial characteristics of the electrolyte. For example, the aging treatment may be performed by applying temperature and voltage for 1 hour or more and 12 hours or less.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although the present invention has been described in detail using preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to specific embodiments and should be construed according to the appended claims. In addition, those skilled in the art will understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

100: 전지 헤더
110: 제1 밀봉 부재
120: 제2 밀봉 부재
200: 전지 케이스
300: 용접봉100: battery header
110: first sealing member
120: second sealing member
200: battery case
300: welding rod

Claims (7)

전지 케이스와 결합되는 전지 헤더에 있어서,
상기 전지 케이스와 연통되고, 제1 직경을 갖는 관통홀; 및
상기 관통홀 내부에 삽입되고, 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 갖는 밀봉 부재를 포함하는 전지 헤더.
In the battery header coupled to the battery case,
a through hole communicating with the battery case and having a first diameter; and
and a sealing member inserted into the through hole and having a second diameter greater than the first diameter.
 제1 항에 있어서,
상기 밀봉 부재는, 외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 관통홀 내부로 삽입된 것을 포함하는 전지 헤더.
According to claim 1,
The sealing member is inserted into the through hole by a pressure applied from the outside.
 제1 항에 있어서,
상기 밀봉 부재는, 코어(core), 및 상기 코어를 둘러싸는 쉘(shell)을 포함하는 전지 헤더.
According to claim 1,
The sealing member may include a core and a shell surrounding the core.
 제3 항에 있어서,
상기 코어는 상기 제1 금속을 포함하고, 상기 쉘은 상기 제1 금속보다 연성 및 전해액에 대한 부식 저항성이 높은 제2 금속을 포함하는 전지 헤더.
4. The method of claim 3,
The core includes the first metal, and the shell includes a second metal that is softer than the first metal and has higher corrosion resistance to an electrolyte.
 제1 항에 있어서,
상기 제2 직경은, 상기 제1 직경보다 0.03 ~ 0.4 mm 큰 것을 포함하는 전지 헤더.
According to claim 1,
The second diameter is, the battery header comprising a 0.03 ~ 0.4 mm larger than the first diameter.
 전지 헤더가 포함하는 관통홀을 통하여 전지 케이스의 내부로 전해액을 주입하는 단계;
상기 관통홀의 내부에, 상기 관통홀의 직경보다 큰 직경을 갖는 밀봉 부재를 삽입하여, 상기 관통홀을 밀봉하는 단계;
상기 관통홀의 내벽 및 상기 전지 헤더 주위를 세척하는 단계; 및
상기 관통홀의 입구에, 상기 밀봉 부재를 용접 결합하는 단계를 포함하는 1차 전지의 밀봉 방법.
injecting an electrolyte into the battery case through a through hole included in the battery header;
sealing the through hole by inserting a sealing member having a diameter greater than a diameter of the through hole into the through hole;
cleaning the inner wall of the through hole and around the battery header; and
and welding the sealing member to the inlet of the through hole.
 제6 항에 있어서,
상기 관통홀을 밀봉하는 단계는,
외부에서 인가되는 압력에 의하여 상기 밀봉 부재를, 상기 관통홀의 내부로 삽입시키는 것을 포함하는 전지 헤더.7. The method of claim 6,
The step of sealing the through hole,
and inserting the sealing member into the through hole by a pressure applied from the outside.
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