KR20210044414A

KR20210044414A - Printing jig for cover glass

Info

Publication number: KR20210044414A
Application number: KR1020190127528A
Authority: KR
Inventors: 김병진; 양성민
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2021-04-23

Abstract

Embodiments of the present invention relate to a jig for printing cover glass. More specifically, provided is the jig for printing cover glass, which comprises: a jig body for supporting cover glass in a process of printing ink on the cover glass of a display device; a cover glass surface support unit supporting a plane unit of the cover glass in an upper portion of the jig body; and a cover glass curved surface support unit formed to be lower than a curved surface of the cover glass along the outside of a plane support unit of the cover glass to support the curved surface of the cover glass.

Description

Jig for cover glass printing {PRINTING JIG FOR COVER GLASS}

본 발명의 실시예들은 커버 글라스 인쇄용 지그에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to a jig for cover glass printing.

최근의 정보화 사회에서 디스플레이 장치는 시각 정보를 전달하는 매체로서 그 중요성이 한층 강조되고 있으며, 향후 주요한 위치를 점하기 위해서는 낮은 소비전력, 박막, 경량, 및 고화질 등의 요건을 충족시켜야 한다.In the recent information society, the importance of a display device as a medium for transmitting visual information is being emphasized, and in order to occupy an important position in the future, it must meet requirements such as low power consumption, thin film, light weight, and high quality.

이러한 디스플레이 장치는 자체가 빛을 내는 브라운관(Cathode Ray Tube; CRT), 전계 발광소자(Electro Luminescence; EL), 유기 발광 디스플레이 장치(Organic Light Emitting Display; OLED), 진공 형광 디스플레이 장치(Vacuum Fluorescent Display; VFD), 전계 방출 디스플레이 장치(Field Emission Display; FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP) 등의 발광형 디스플레이 장치와 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)와 같이 자체가 빛을 내지 못하는 비발광형 디스플레이 장치로 구분할 수 있다.Such a display device includes a cathode ray tube (CRT), an electroluminescence device (EL), an organic light emitting display (OLED), a vacuum fluorescent display; VFD), Field Emission Display (FED), Plasma Display Panel (PDP), etc. It can be classified as a non-luminous display device.

최근에는 이러한 디스플레이 장치가 스마트폰, 태블릿 PC, 노트북 등의 휴대용 전자 장치와 웨어러블 장치에 많이 적용되고 있다.Recently, such display devices have been widely applied to portable electronic devices and wearable devices such as smart phones, tablet PCs, and notebook computers.

그런데, 이러한 디스플레이 장치는 휴대 과정에서 떨어뜨리거나 충격이 가해지는 경우가 많기 때문에, 외부의 충격으로부터 디스플레이 패널을 보호할 수 있도록 상면에 커버 글라스(cover glass)가 부착된다.However, since such a display device is often dropped or impacted during a carrying process, a cover glass is attached to the upper surface to protect the display panel from external impact.

한편, 최근 들어 사용자의 요구에 부합하고 차별성을 부각시키기 위해서 디스플레이 패널의 상면에 배치되는 커버 글라스에 디자인을 가미하기 위한 다양한 시도가 이루어지고 있다. 예를 들어, 디스플레이 패널의 배선을 가리기 위하여 블랙 잉크를 인쇄하는 것이 일반적이었던 커버 글라스의 베젤(bezel) 영역에 다양한 색상이나 패턴을 형성하는 등의 디자인이 시도되고 있다.Meanwhile, in recent years, various attempts have been made to add a design to a cover glass disposed on an upper surface of a display panel in order to meet the user's needs and highlight differentiation. For example, designs such as forming various colors or patterns in a bezel area of a cover glass, which has been common to print black ink to cover the wiring of a display panel, have been attempted.

커버 글라스에 잉크를 인쇄하는 방법은 크게 스프레이 인쇄 방법, 필름 인쇄 후 합지 방법, 및 패드 인쇄 방법으로 구분할 수 있다.The method of printing ink on the cover glass can be largely divided into a spray printing method, a lamination method after film printing, and a pad printing method.

스프레이 인쇄 방법은 커버 글라스 전체 표면에 스프레이 방식으로 잉크를 도포한 후에, 특정 영역에 마스크를 배치하고 자외선(UV) 경화 방식을 통해 나머지 영역의 잉크를 제거하는 방법이다. 이러한 스프레이 인쇄 방법은 특정 영역 이외의 나머지 영역에 도포된 잉크를 제거하기 때문에 재료적 손실이 증가하고, 자외선(UV)을 조사하는 과정에서 커버 글라스의 신뢰성이 손상될 수 있다. 특히, 커버 글라스를 세정하는 단계에서 알칼리 용액에 의해 품질이 저하되고, 후속의 고온 공정에서 잉크가 손상되는 경우가 많아서 공정 수율이 현저히 저하되는 문제가 있다.The spray printing method is a method of applying ink to the entire surface of a cover glass in a spray manner, and then disposing a mask in a specific area and removing ink from the remaining areas through an ultraviolet (UV) curing method. Since the spray printing method removes ink applied to the remaining areas other than a specific area, material loss increases, and reliability of the cover glass may be impaired in the process of irradiating ultraviolet rays (UV). In particular, there is a problem in that the quality of the cover glass is deteriorated by an alkali solution in the step of cleaning the cover glass, and the ink is often damaged in a subsequent high-temperature process, so that the process yield is significantly lowered.

필름 인쇄 후 합지 방법은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate; PET) 재질의 필름에 잉크를 스크린 인쇄하고, 스크린 인쇄가 된 필름을 커버 글라스에 합지 처리하는 방법이다. 이 방법은 커버 글라스의 베젤 부분의 곡률 반경이 큰 경우(곡률이 작은 경우)에는 사용할 수 있지만, 커버 글라스의 베젤 부분의 곡률 반경이 작거나(곡률이 큰 경우) 3차원 형상인 경우에는 곡면 부분에서 기포가 발생하는 문제가 있기 때문에, 3차원 형상의 커버 글라스에는 사용하기 어려운 단점이 있다.The lamination method after film printing is a method of screen printing ink on a film made of polyethylene terephthalate (PET), and laminating the screen-printed film on a cover glass. This method can be used when the bezel portion of the cover glass has a large radius of curvature (when the curvature is small), but when the bezel portion of the cover glass has a small radius of curvature (when the curvature is large), the curved portion is Since there is a problem in that bubbles are generated in, there is a disadvantage that it is difficult to use for a three-dimensional cover glass.

패드 인쇄 방법은 다양한 형태의 패드에 잉크를 전사시키고, 잉크가 전사된 인쇄용 패드를 커버 글라스에 압착시켜서 커버 글라스의 특정 영역에 잉크를 인쇄시키는 방법이다. 이러한 패드 인쇄는 인쇄용 패드의 형상에 따라 커버 글라스의 베젤 영역뿐만 아니라 다양한 곡률 반경을 가지는 경우에도 정밀한 잉크 인쇄가 가능하기 때문에, 최근에 관심이 높아지는 인쇄 방법이다.The pad printing method is a method of transferring ink to various types of pads, and printing ink on a specific area of the cover glass by compressing the printing pad onto which the ink is transferred to the cover glass. Such pad printing is a printing method that has recently gained interest because precise ink printing is possible even when the bezel area of the cover glass has various radii of curvature as well as the bezel area according to the shape of the printing pad.

최근에는 스마트폰과 같은 모바일 디스플레이 장치의 시장 환경에 따라 고객의 디자인적 요구가 높아가고 있기 때문에, 고객의 만족도를 높이기 위해서 디스플레이 장치의 외형을 구성하는 커버 글라스에 대한 경쟁력 강화가 필수 요소로 요구되고 있다.In recent years, customer design demands are increasing in accordance with the market environment of mobile display devices such as smartphones, so in order to increase customer satisfaction, reinforcement of the competitiveness of the cover glass constituting the appearance of the display device is required as an essential factor. have.

이 때, 디스플레이 장치에 사용되는 커버 글라스에 패드 인쇄 방법을 사용하기 위해서는 커버 글라스를 장착하기 위한 지그(Jig)가 필요한데, 커버 글라스의 외곽 부분이 곡면을 가지는 3차원 형상으로 이루어지므로 패드 인쇄 과정에서 인쇄용 패드에 전사된 이미지를 커버 글라스에 인쇄하는 과정에서 가해지는 압력에 따라 커버 글라스의 만곡부에 잉크가 제대로 되지 않거나 커버 글라스가 파손되는 경우가 자주 발생하는 문제가 있었다.At this time, in order to use the pad printing method on the cover glass used in the display device, a jig for mounting the cover glass is required. Since the outer part of the cover glass is formed in a three-dimensional shape having a curved surface, during the pad printing process There is a problem in that the ink is not properly applied to the curved portion of the cover glass or the cover glass is damaged according to the pressure applied in the process of printing the image transferred to the printing pad onto the cover glass.

본 발명의 실시예들의 목적은 디스플레이 장치에 사용되는 커버 글라스에 효과적인 잉크 패턴의 인쇄가 가능하도록 하는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공하는데 있다.An object of the embodiments of the present invention is to provide a cover glass printing jig that enables effective printing of an ink pattern on a cover glass used in a display device.

또한, 본 발명의 실시예들의 목적은 인쇄용 패드를 압착하는 과정에서 커버 글라스의 곡면부가 효과적으로 팽창되는 동시에 지지될 수 있도록 하는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공하는데 있다.In addition, an object of the embodiments of the present invention is to provide a jig for printing a cover glass so that the curved portion of the cover glass can be effectively expanded and supported at the same time in the process of compressing the printing pad.

또한, 본 발명의 실시예들의 목적은 커버 글라스의 곡면부가 C자 형상으로 크게 휘어지는 경우에도, 곡면부 내부에 잉크 패턴이 효과적으로 인쇄될 수 있도록 하는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공하는데 있다.In addition, an object of the embodiments of the present invention is to provide a jig for printing a cover glass so that an ink pattern can be effectively printed inside the curved portion even when the curved portion of the cover glass is greatly bent in a C-shape.

일 측면에서, 본 발명의 실시예들은 디스플레이 장치의 커버 글라스에 잉크를 인쇄하는 과정에서 상기 커버 글라스를 지지하기 위한 지그 몸체와, 지그 몸체의 상부에서 커버 글라스의 평면부를 지지하는 커버 글라스 평면 지지부와, 커버 글라스 평면 지지부의 외측을 따라 커버 글라스의 곡면부보다 낮은 높이로 형성되어, 커버 글라스의 곡면부를 지지하는 커버 글라스 곡면 지지부를 포함하는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In one aspect, embodiments of the present invention include a jig body for supporting the cover glass in the process of printing ink on a cover glass of a display device, and a cover glass flat support part supporting a flat portion of the cover glass at the top of the jig body. , It is possible to provide a cover glass printing jig including a cover glass curved surface support portion formed along the outside of the cover glass flat support portion to a height lower than that of the curved surface portion of the cover glass, supporting the curved surface portion of the cover glass.

일 측면에서, 커버 글라스 평면 지지부는 일정한 간격으로 돌출된 복수의 커버 글라스 지지 기둥을 포함하는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In one aspect, the cover glass flat support part may provide a cover glass printing jig including a plurality of cover glass support pillars protruding at regular intervals.

일 측면에서, 커버 글라스 평면 지지부는 외측 부분이 하부 방향으로 만곡된 언덕 형상의 구조로 이루어지는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In one aspect, the cover glass flat support portion may provide a cover glass printing jig having a hill-shaped structure in which an outer portion is curved downward.

일 측면에서, 커버 글라스 곡면 지지부의 높이는 커버 글라스 높이의 20% 내지 30% 수준으로 이루어지는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다. In one aspect, it is possible to provide a cover glass printing jig having a height of the cover glass curved surface support at a level of 20% to 30% of the height of the cover glass.

일 측면에서, 커버 글라스 곡면 지지부는 외측면을 따라 커버 글라스의 곡면부를 지지하기 위한 복수의 곡면 가이드가 배치되는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In one aspect, the cover glass curved surface support part may provide a cover glass printing jig in which a plurality of curved guides for supporting the curved surface of the cover glass are disposed along the outer surface.

일 측면에서, 곡면 가이드는 커버 글라스가 압착된 상태에서 커버 글라스의 곡면부 높이에 대응되도록 형성되는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In one aspect, the curved guide may provide a cover glass printing jig formed to correspond to the height of the curved portion of the cover glass in a state in which the cover glass is compressed.

일 측면에서, 커버 글라스 곡면 지지부는 커버 글라스가 압착되는 과정에서 커버 글라스가 밀착되는 영역을 따라 형성되는 복수의 흡착홀이 배치되는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In one aspect, the cover glass curved surface support part may provide a cover glass printing jig in which a plurality of adsorption holes formed along a region to which the cover glass is adhered in a process of compressing the cover glass are disposed.

일 측면에서, 커버 글라스 곡면 지지부는 커버 글라스가 압착되는 과정에서 커버 글라스가 밀착되는 영역을 따라 형성되는 복수의 흡착홈이 배치되는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In one aspect, the cover glass curved surface support part may provide a cover glass printing jig in which a plurality of adsorption grooves formed along a region to which the cover glass is adhered during a process of compressing the cover glass are disposed.

일 측면에서, 커버 글라스 곡면 지지부는 커버 글라스가 압착되는 과정에서 커버 글라스가 밀착되는 영역을 따라 도랑 형상의 흡착 라인이 형성된 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다. In one aspect, the cover glass curved support portion may provide a jig for printing a cover glass in which a groove-shaped adsorption line is formed along a region to which the cover glass is adhered in a process of compressing the cover glass.

본 발명의 실시예들에 의하면, 디스플레이 장치의 커버 글라스에 효과적으로 잉크 패턴을 인쇄할 수 있는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다. According to embodiments of the present invention, it is possible to provide a cover glass printing jig capable of effectively printing an ink pattern on a cover glass of a display device.

또한, 본 발명의 실시예들에 의하면, 인쇄용 패드를 압착하는 과정에서 커버 글라스의 곡면부가 효과적으로 팽창되는 동시에 지지될 수 있도록 하는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In addition, according to embodiments of the present invention, it is possible to provide a jig for printing a cover glass so that the curved portion of the cover glass can be effectively expanded and supported at the same time in the process of compressing the printing pad.

또한, 본 발명의 실시예들에 의하면, 커버 글라스의 곡면부가 C자 형상으로 크게 휘어지는 경우에도, 곡면부 내부에 잉크 패턴이 효과적으로 인쇄될 수 있도록 하는 커버 글라스 인쇄용 지그를 제공할 수 있다.In addition, according to embodiments of the present invention, even when the curved portion of the cover glass is greatly bent in a C-shape, a jig for printing a cover glass can be provided so that an ink pattern can be effectively printed inside the curved portion.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 장치의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예들에 있어서, 모바일 디스플레이 장치에 사용되는 커버 글라스의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 패드 인쇄 방법을 나타내는 모식도이다.
도 4는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스의 단면 구조를 예시로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 패드 인쇄 과정에서, 커버 글라스에 인쇄 테스트를 진행한 결과의 화면 예시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에서 커버 글라스 곡면 지지부의 단면을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에서 커버 글라스 곡면 지지부를 확대한 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에서 커버 글라스 평면 지지부와 커버 글라스 곡면 지지부를 확대한 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에 커버 글라스가 안착된 상태의 단면도를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그를 이용하여 커버 글라스에 잉크 패턴을 인쇄한 경우의 화면 예시도이다.
도 12는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그를 이용하여 잉크 패턴이 인쇄되는 커버 글라스의 다양한 곡면부 형상을 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에 커버 글라스가 안착된 상태의 단면도를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그를 이용하여 커버 글라스에 잉크 패턴을 인쇄한 경우와 그렇지 않은 경우의 화면 예시도이다.1 is an exploded perspective view of a display device according to example embodiments.
2 is an exploded perspective view of a cover glass used in a mobile display device according to embodiments of the present invention.
3 is a schematic diagram showing a pad printing method according to embodiments of the present invention.
4 is a view showing a cross-sectional structure of a cover glass according to embodiments of the present invention as an example.
5 is an exemplary screen view showing a result of performing a printing test on a cover glass in a pad printing process according to embodiments of the present invention.
6 is a view showing a jig for printing a cover glass according to embodiments of the present invention.
7 is a view showing a cross section of a curved cover glass support portion in a jig for printing a cover glass according to embodiments of the present invention.
8 is an enlarged view of a curved cover glass support part in a jig for cover glass printing according to embodiments of the present invention.
9 is an enlarged view of a flat cover glass support and a curved cover glass support in a jig for cover glass printing according to embodiments of the present invention.
10 is a view showing a cross-sectional view of a state in which a cover glass is seated on a cover glass printing jig according to embodiments of the present invention.
11 is an exemplary view of a screen when an ink pattern is printed on a cover glass using a cover glass printing jig according to embodiments of the present invention.
12 is a diagram illustrating various curved surface shapes of a cover glass on which an ink pattern is printed using a cover glass printing jig according to embodiments of the present invention.
13 is a view showing a cross-sectional view of a state in which a cover glass is seated on a cover glass printing jig according to another embodiment of the present invention.
14 is an exemplary view of a screen when an ink pattern is printed on a cover glass using a jig for printing a cover glass according to embodiments of the present invention and when not.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다. 본 명세서 상에서 언급된 "포함한다", "갖는다", "이루어진다" 등이 사용되는 경우 "~만"이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별한 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함할 수 있다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to elements of each drawing, the same elements may have the same numerals as possible even if they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the subject matter of the present invention, the detailed description may be omitted. When "include", "have", "consists of" and the like mentioned in the present specification are used, other parts may be added unless "only" is used. In the case of expressing the constituent elements in the singular, the case including the plural may be included unless there is a specific explicit description.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. In addition, in describing the constituent elements of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a) and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and the nature, order, order, or number of the component is not limited by the term.

구성 요소들의 위치 관계에 대한 설명에 있어서, 둘 이상의 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속" 등이 된다고 기재된 경우, 둘 이상의 구성 요소가 직접적으로 "연결", "결합" 또는 "접속" 될 수 있지만, 둘 이상의 구성 요소와 다른 구성 요소가 더 "개재"되어 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 여기서, 다른 구성 요소는 서로 "연결", "결합" 또는 "접속" 되는 둘 이상의 구성 요소 중 하나 이상에 포함될 수도 있다. In the description of the positional relationship of components, when two or more components are described as being "connected", "coupled" or "connected", the two or more components are directly "connected", "coupled" or "connected" "It may be, but it should be understood that two or more components and other components may be further "interposed" to be "connected", "coupled" or "connected". Here, the other constituent elements may be included in one or more of two or more constituent elements “connected”, “coupled” or “connected” to each other.

구성 요소들이나, 동작 방법이나 제작 방법 등과 관련한 시간적 흐름 관계에 대한 설명에 있어서, 예를 들어, "~후에", "~에 이어서", "~다음에", "~전에" 등으로 시간적 선후 관계 또는 흐름적 선후 관계가 설명되는 경우, "바로" 또는 "직접"이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.In the description of the temporal flow relationship related to the components, the operation method or the manufacturing method, for example, the temporal precedence relationship such as "after", "after", "after", "before", etc. Alternatively, a case where a flow forward and backward relationship is described may also include a case that is not continuous unless “directly” or “directly” is used.

한편, 구성 요소에 대한 수치 또는 그 대응 정보(예: 레벨 등)가 언급된 경우, 별도의 명시적 기재가 없더라도, 수치 또는 그 대응 정보는 각종 요인(예: 공정상의 요인, 내부 또는 외부 충격, 노이즈 등)에 의해 발생할 수 있는 오차 범위를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.On the other hand, when a numerical value for a component or its corresponding information (e.g., level, etc.) is mentioned, the numerical value or its corresponding information is related to various factors (e.g., process factors, internal or external impacts, etc.) It can be interpreted as including an error range that can be caused by noise, etc.).

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 장치의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.1 is an exploded perspective view of a display device according to example embodiments.

디스플레이 장치(100)는 텔레비전(TV)과 같은 가전 제품, 모니터 등의 컴퓨터 장치, 또는 태블릿, 스마트폰 등의 모바일 장치일 수도 있다. 또한, 터치 센서(Touch Sensor)로서의 다수의 터치 전극(TE: Touch Electrode)을 포함하는 터치 스크린 패널(TSP: Touch Screen panel)이 디스플레이 패널에 내장된 디스플레이 장치일 수 있다.The display device 100 may be a home appliance such as a television (TV), a computer device such as a monitor, or a mobile device such as a tablet or a smart phone. In addition, a touch screen panel (TSP) including a plurality of touch electrodes (TE) as a touch sensor may be a display device embedded in the display panel.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 장치(100)는 커버 글라스(110), 액정 패널(130), 커버 글라스(110)와 액정 패널(130) 사이에서 휘도를 증가시키기 위한 광학용 점착제(120), 가이드 패널(140)과, 백라이트 유닛(Backlight Unit, 160), 연성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 150), 및 커버 바텀(Cover Bottom, 170)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a display device 100 according to an exemplary embodiment of the present invention is used to increase luminance between the cover glass 110, the liquid crystal panel 130, the cover glass 110 and the liquid crystal panel 130. Including an optical adhesive 120, a guide panel 140, a backlight unit (160), a flexible printed circuit board (FPCB, 150), and a cover bottom (170). I can.

커버 글라스(110)는 상면에 보호 필름(도면에 도시되지 않음)이 구비되거나, 터치 패널(도면에 도시되지 않음)이 추가로 구비될 수 있다.The cover glass 110 may be provided with a protective film (not shown in the drawings) on the upper surface, or a touch panel (not shown in the drawings) may be additionally provided.

터치 패널은 표면에 가해지는 압력에 반응하는 센서 라인을 가로 및 세로의 매트릭스 형태로 형성해서 압력이 가해질 경우에 위치를 좌표로 산출하는 감압식 패널, 또는 커버 글라스(110)의 표면에 전하가 충전될 수 있는 구조를 형성하고, 그 둘레에 형성된 센서를 통해 접촉에 의해 형성된 전하를 감지해서 접촉 여부 및 위치를 파악하는 정전식 패널로 이루어질 수 있다.The touch panel is a pressure-sensitive panel that calculates a position as a coordinate when the pressure is applied by forming a sensor line in the form of a horizontal and vertical matrix that responds to the pressure applied to the surface, or the surface of the cover glass 110 is charged with electric charges. It may be formed of a capacitive panel that forms a structure that can be used and senses the electric charge formed by the contact through a sensor formed around it to determine whether or not the contact has been made and its location.

액정 패널(130)은 다수의 화소(subpixel)가 매트릭스 형태로 배열되어 영상을 출력하며, 균일한 셀 갭(cell gap)이 유지되도록 서로 대향해서 합착된 컬러 필터 기판(132)과 어레이 기판(134), 및 컬러 필터 기판(132)과 어레이 기판(134) 사이의 셀 갭에 형성된 액정 층(도면에 도시되지 않음)을 포함할 수 있다. The liquid crystal panel 130 outputs an image by arranging a plurality of subpixels in a matrix form, and the color filter substrate 132 and the array substrate 134 are bonded to each other so as to maintain a uniform cell gap. ), and a liquid crystal layer (not shown in the drawing) formed in a cell gap between the color filter substrate 132 and the array substrate 134.

컬러 필터 기판(132)과 어레이 기판(134)이 합착된 액정 패널(130)에는 공통 전극과 화소 전극이 형성되어 액정 층에 전계를 인가하며, 공통 전극에 전압이 인가된 상태에서 화소 전극에 인가되는 데이터 신호의 전압을 제어하게 되면, 액정 층의 액정은 공통 전극과 화소 전극 사이의 전계에 따라 유전 이방성에 의해 회전함으로써 화소에 따라 빛을 투과시키거나 차단시켜서 이미지를 표시하게 될 것이다.A common electrode and a pixel electrode are formed on the liquid crystal panel 130 to which the color filter substrate 132 and the array substrate 134 are bonded to apply an electric field to the liquid crystal layer, and the voltage is applied to the pixel electrode while the voltage is applied to the common electrode. When the voltage of the data signal is controlled, the liquid crystal of the liquid crystal layer is rotated by dielectric anisotropy according to the electric field between the common electrode and the pixel electrode, thereby transmitting or blocking light depending on the pixel to display an image.

이 때, 화소 전극에 인가되는 데이터 신호의 전압을 화소에 따라 제어하기 위해서 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)와 같은 스위칭 소자가 화소에 개별적으로 구비되는데, 어레이 기판(134)에는 횡과 열로 배열되어 화소 영역을 정의하는 게이트 라인(Gate line)과 데이터 라인(Data line)이 형성되어 있으며, 게이트 라인과 데이터 라인의 교차영역에는 스위칭 소자인 박막 트랜지스터가 형성될 것이다.박막 트랜지스터는 게이트 라인에 연결된 게이트 전극과, 데이터 라인에 연결된 소스 전극 및 화소 전극에 연결된 드레인 전극으로 이루어진다.At this time, in order to control the voltage of the data signal applied to the pixel electrode according to the pixel, a switching element such as a thin film transistor (TFT) is separately provided in the pixel, and the array substrate 134 is arranged horizontally and in columns. As a result, a gate line and a data line defining a pixel area are formed, and a thin film transistor as a switching element is formed in the crossing area between the gate line and the data line. The thin film transistor is connected to the gate line. It consists of a gate electrode, a source electrode connected to the data line, and a drain electrode connected to the pixel electrode.

컬러 필터 기판(132)은 적색(red), 녹색(green), 및 청색(blue)의 RGB 색상을 구현하는 다수의 서브-컬러 필터로 구성된 컬러 필터와, 서브-컬러 필터 사이를 구분하고 액정 층을 투과하는 광을 차단하는 블랙 매트릭스(black matrix), 및 컬러 필터와 블랙 매트릭스 위에 형성된 오버코트(overcoat) 층으로 이루어질 수 있다.The color filter substrate 132 includes a color filter composed of a plurality of sub-color filters implementing RGB colors of red, green, and blue, and a liquid crystal layer that separates the sub-color filters. It may be made of a black matrix that blocks light that passes through, and an overcoat layer formed on the color filter and the black matrix.

컬러 필터 기판(132)과 어레이 기판(134)의 외측에는 각각 편광판이 부착되며, 이때 하부 편광판은 백라이트 유닛(160)을 경유한 빛을 어레이 기판(134) 방향으로 편광시키며, 상부 편광판은 액정 패널(130)을 경유한 빛을 편광시킨다.A polarizing plate is attached to the outer side of the color filter substrate 132 and the array substrate 134, respectively, wherein the lower polarizing plate polarizes the light passing through the backlight unit 160 toward the array substrate 134, and the upper polarizing plate is a liquid crystal panel. The light passing through (130) is polarized.

또한, 액정 패널(130)의 하부 가장자리는 가이드 패널(140)에 의해 지지되고, 가이드 패널(140)의 내부에는 백라이트 유닛(160)이 수납될 수 있다.In addition, the lower edge of the liquid crystal panel 130 is supported by the guide panel 140, and the backlight unit 160 may be accommodated in the guide panel 140.

백라이트 유닛(160)은 액정 패널(130) 하부에 배치되는 도광판(161), 도광판(161)의 일 측에 배치되어 빛을 발생시키는 복수개의 광원이 구비된 발광 다이오드 모듈(162), 및 도광판(161)의 배면에 구비된 반사판을 포함할 수 있다. 도광판(161)의 상면에는 도광판(161)으로부터 방사되는 빛의 효율을 향상시켜서 액정 패널(130)에 조사하는 다수의 광학시트(164)가 구비될 수 있다.The backlight unit 160 includes a light guide plate 161 disposed under the liquid crystal panel 130, a light emitting diode module 162 disposed on one side of the light guide plate 161 and including a plurality of light sources to generate light, and a light guide plate ( It may include a reflector provided on the rear surface of the 161. A plurality of optical sheets 164 may be provided on the upper surface of the light guide plate 161 to irradiate the liquid crystal panel 130 by improving the efficiency of light emitted from the light guide plate 161.

도광판(161)은 광원으로부터 전달된 빛을 액정 패널(130) 방향으로 안내하는 역할을 하며, 폴리메타크릴산 메틸(poly(methylmethacrylate); PMMA) 또는 투명 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다.The light guide plate 161 serves to guide the light transmitted from the light source toward the liquid crystal panel 130 and may be made of poly(methylmethacrylate) (PMMA) or a transparent plastic material.

반사판은 커버 바텀(170)과 도광판(161)의 배면 사이에 위치하며, 광원으로부터 방사된 빛 및 도광판(161)으로부터 반사된 빛을 액정 패널(130) 방향으로 반사한다. 광원에서 방사된 빛은 투명한 재질의 도광판(161)의 측면으로 입사되고, 도광판(161)의 배면에 배치된 반사판은 도광판(161)의 배면으로 투과되는 빛을 도광판(161) 상면의 광학시트(164) 방향으로 반사시켜서 빛의 손실을 줄이고 휘도의 균일도를 향상시킨다.The reflector is positioned between the cover bottom 170 and the rear surface of the light guide plate 161 and reflects light emitted from the light source and the light reflected from the light guide plate 161 toward the liquid crystal panel 130. The light emitted from the light source is incident on the side of the light guide plate 161 made of a transparent material, and the reflecting plate disposed on the rear surface of the light guide plate 161 transmits the light transmitted to the rear surface of the light guide plate 161 to the optical sheet on the upper surface of the light guide plate 161 ( By reflecting in the direction of 164), it reduces light loss and improves luminance uniformity.

광학 시트(164)는 확산 시트(165)와 프리즘 시트(166)를 포함하며, 이중 휘도 향상 필름(Double Bright Enhancement Film; DBEF)와 같은 휘도 강화 필름(167)를 추가로 구비할 수 있다. 광학 시트(164)는 도광판(161)의 상면과 액정 패널(130)의 배면 사이에 구비될 수 있고, 백라이트 유닛(160)은 커버 바텀(170)의 내부에 수납된다.The optical sheet 164 includes a diffusion sheet 165 and a prism sheet 166, and may further include a brightness enhancement film 167 such as a Double Bright Enhancement Film (DBEF). The optical sheet 164 may be provided between the upper surface of the light guide plate 161 and the rear surface of the liquid crystal panel 130, and the backlight unit 160 is accommodated in the cover bottom 170.

여기에서는 액정 표시 장치(LCD)를 예로 들어 설명하였지만, 본 실시예가 적용되는 디스플레이 장치(100)는 액정 표시 장치(LCD) 뿐만 아니라, 전계 발광소자(EL), 유기 발광 디스플레이 장치(OLED), 진공 형광 디스플레이 장치(VFD), 전계 방출 디스플레이 장치(FED), 및 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 등 커버 글라스(110)를 사용하는 모든 종류의 디스플레이 장치를 포함할 수 있다.Herein, a liquid crystal display device (LCD) has been described as an example, but the display device 100 to which the present embodiment is applied is not only a liquid crystal display device (LCD), but also an electroluminescent device (EL), an organic light emitting display device (OLED), and a vacuum device. All types of display devices using the cover glass 110, such as a fluorescent display device (VFD), a field emission display device (FED), and a plasma display panel (PDP), may be included.

도 2는 본 발명의 실시예들에 있어서, 모바일 디스플레이 장치에 사용되는 커버 글라스의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.2 is an exploded perspective view of a cover glass used in a mobile display device according to embodiments of the present invention.

도 2를 참조하면, 디스플레이 장치(100)의 상면에 형성되는 커버 글라스(110)는 중앙 부분에서 평면 형태로 이루어진 평면부(112)와 평면부(112)의 적어도 일측면 외곽에서 한 쪽 방향으로 만곡된 형태로 이루어진 곡면부(114)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the cover glass 110 formed on the upper surface of the display device 100 is formed in one direction from the outer side of at least one side of the flat portion 112 and the flat portion 112 formed in a flat shape at the central portion. It may include a curved portion 114 formed in a curved shape.

곡면부(114)는 평면부(112)에 대하여 일정한 곡률 반경을 가지도록 형성되는데, 최근에는 디스플레이 장치(100)의 디자인 측면에서 다양한 곡률 반경과 형상을 가지는 구조로 커버 글라스(110)가 제작되는 추세에 있다.The curved portion 114 is formed to have a constant radius of curvature with respect to the flat portion 112. Recently, the cover glass 110 is manufactured in a structure having various radii of curvature and shapes in terms of design of the display device 100. There is a trend.

또한, 커버 글라스(110)의 평면부(112) 또는 곡면부(114)에는 발광 효과뿐만 아니라 디자인적인 측면에서 다양한 색상이나 패턴으로 잉크를 인쇄할 수 있다.In addition, ink may be printed on the flat portion 112 or the curved portion 114 of the cover glass 110 in various colors or patterns in terms of design as well as a light-emitting effect.

도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 패드 인쇄 방법을 나타내는 모식도이다.3 is a schematic diagram showing a pad printing method according to embodiments of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 패드 인쇄 방법은 전사용 잉크(410)가 채워진 부식판(300)에 인쇄용 패드(200)를 압착함으로써 인쇄용 패드(200)의 특정 부위에 잉크를 전사시키는 단계와, 전사된 잉크(420)가 부착된 인쇄용 패드(200)를 커버 글라스(110)에 압착함으로써 커버 글라스(110)의 특정 영역에 잉크를 인쇄하는 단계로 이루어진다.3, in the pad printing method according to the embodiments of the present invention, ink is applied to a specific area of the printing pad 200 by compressing the printing pad 200 on the corrosion plate 300 filled with the transfer ink 410. And printing the ink on a specific area of the cover glass 110 by compressing the printing pad 200 to which the transferred ink 420 is attached to the cover glass 110.

이 때, 부식판(300)의 상부에는 커버 글라스(110)에 인쇄하고자 하는 이미지 형상이 음각 이미지 영역으로 형성되고, 부식판(300)의 상부에 형성된 음각 이미지 영역에 전사용 잉크(410)가 충진된다.At this time, the image shape to be printed on the cover glass 110 is formed as an engraved image area on the upper part of the corrosion plate 300, and the transfer ink 410 is formed in the engraved image area formed on the upper part of the corrosion plate 300. Is filled.

인쇄용 패드(200)는 잉크를 인쇄하고자 하는 커버 글라스(110)와 유사한 형태로 형성되는데, 예를 들어, 커버 글라스(110)의 평면부(112)에 대응되는 부분은 평면에 가까운 작은 곡률(큰 곡률 반경)로 형성되고, 커버 글라스(110)의 곡면부(114)에 대응되는 부분은 상대적으로 큰 곡률(작은 곡률 반경)을 가지도록 형성될 수 있다.The printing pad 200 is formed in a shape similar to the cover glass 110 for printing ink. For example, a portion corresponding to the flat part 112 of the cover glass 110 has a small curvature close to the plane (large Curvature radius), the portion corresponding to the curved portion 114 of the cover glass 110 may be formed to have a relatively large curvature (small radius of curvature).

이 때, 인쇄용 패드(200)는 커버 글라스(110)와 유사한 형상으로 제조되지만 동일한 형상으로 제조되지는 않는데, 이는 인쇄용 패드(200)를 커버 글라스(110)에 압착하는 과정에서 탄력성을 가지는 커버 글라스(110)가 일정한 정도로 펼쳐질 수 있기 때문이다. At this time, the printing pad 200 is manufactured in a similar shape to the cover glass 110, but not manufactured in the same shape, which is a cover glass having elasticity in the process of compressing the printing pad 200 to the cover glass 110. This is because (110) can be unfolded to a certain degree.

특히, 커버 글라스(110)의 곡면부(114)는 일정한 곡률 반경을 가지게 되는데, 곡면부(114)의 곡률 반경과 곡면부(114)의 인쇄 영역에 정확한 잉크 인쇄를 위해서, 인쇄하는 잉크의 특성과 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 형상, 인쇄용 패드(200)의 압착 강도를 고려하여 인쇄용 패드(200)의 설계 기준을 결정할 필요가 있다.In particular, the curved portion 114 of the cover glass 110 has a constant radius of curvature, and for accurate ink printing on the printing area of the curved portion 114 and the radius of curvature of the curved portion 114, the characteristics of the ink to be printed It is necessary to determine the design standard of the printing pad 200 in consideration of the shape of the curved portion 114 of the cover glass 110 and the compressive strength of the printing pad 200.

예를 들어, 커버 글라스(110)에 인쇄되는 잉크의 점착성이 높은 경우에는 인쇄용 패드(200)가 커버 글라스(110)에 압착되는 과정에서, 인쇄용 패드(200)와 커버 글라스(110) 사이에 어느 정도 마찰이 있더라도 인쇄용 패드(200)에 전사된 잉크가 벗겨지거나 상처가 날 가능성이 낮기 때문에, 이를 고려하여 인쇄용 패드(200)의 설계 기준을 결정할 수 있을 것이다.For example, in the case where the adhesion of the ink printed on the cover glass 110 is high, in the process of the printing pad 200 being pressed against the cover glass 110, there is no difference between the printing pad 200 and the cover glass 110. Even if there is friction, since the ink transferred to the printing pad 200 is unlikely to be peeled off or scratched, a design criterion for the printing pad 200 may be determined in consideration of this.

설계된 형상에 따라 제조된 인쇄용 패드(200)는 전사용 잉크(410)가 충진된 부식판(300)에 일정한 압력으로 압착시키게 된다(a 단계). 인쇄용 패드(200)가 부식판(300)에 압착된 상태가 되면 부식판(300)에 충진된 전사용 잉크(410)가 압착된 인쇄용 패드에 전사되고, 전사용 잉크(410)가 전사된 인쇄용 패드(200)의 해당 부분에 전사된 잉크(420)가 부착된다.The printing pad 200 manufactured according to the designed shape is pressed against the corrosion plate 300 filled with the transfer ink 410 at a constant pressure (step a). When the printing pad 200 is pressed against the corrosion plate 300, the transfer ink 410 filled in the corrosion plate 300 is transferred to the compressed printing pad, and the transfer ink 410 is transferred. The transferred ink 420 is attached to the corresponding portion of the pad 200.

이 상태에서, 커버 글라스(110)를 인쇄용 지그(500)에 고정시키고, 인쇄용 패드(200)를 커버 글라스(110)에 일정한 압력으로 압착시킨다(b 단계).In this state, the cover glass 110 is fixed to the printing jig 500, and the printing pad 200 is pressed against the cover glass 110 with a constant pressure (step b).

커버 글라스 인쇄용 지그(500)는 인쇄 대상물을 고정하기 위한 장치로서, 패드 인쇄를 위하여 커버 글라스(110)를 고정시키는 역할을 한다. The cover glass printing jig 500 is a device for fixing an object to be printed, and serves to fix the cover glass 110 for pad printing.

이와 같이, 전사된 잉크(420)가 부착된 인쇄용 패드(200)를 커버 글라스(110)에 압착시키면, 전사된 잉크(420)가 대응되는 커버 글라스(110)의 인쇄 영역에 인쇄되어 인쇄 패턴(430)을 형성한다(c 단계).In this way, when the printing pad 200 to which the transferred ink 420 is attached is pressed against the cover glass 110, the transferred ink 420 is printed on the printing area of the corresponding cover glass 110 and the print pattern ( 430) is formed (step c).

한편, 위에서 설명한 패드 인쇄 방법은 일련의 패드 인쇄 장치로 구성될 수 있는데, 전사용 잉크(410)가 충진된 부식판(300), 인쇄용 패드(200), 및 커버 글라스(110)가 안착된 인쇄용 지그(400)가 하나의 이송 장치 또는 컨베이어 벨트로 연동되거나 로봇 팔 형태로 구현될 수 있을 것이다.On the other hand, the pad printing method described above may be composed of a series of pad printing devices, for printing on which the corrosion plate 300 filled with the transfer ink 410, the printing pad 200, and the cover glass 110 are mounted. The jig 400 may be interlocked with a single transfer device or a conveyor belt, or may be implemented in the form of a robot arm.

이러한 패드 인쇄 과정에서 커버 글라스(110)의 인쇄 영역에 잉크를 정확하게 인쇄해서 인쇄 패턴(430)을 형성하기 위해서는 커버 글라스(110)에 매칭이 되도록 인쇄용 패드(200)를 제조할 뿐만 아니라, 인쇄용 패드(200)를 압착하는 과정에서 커버 글라스(110)를 효과적으로 지지할 수 있도록 커버 글라스 인쇄용 지그(500)를 구성할 필요가 있다.In this pad printing process, in order to accurately print ink on the printing area of the cover glass 110 to form the printing pattern 430, not only the printing pad 200 is manufactured to match the cover glass 110, but also the printing pad It is necessary to configure the cover glass printing jig 500 to effectively support the cover glass 110 in the process of compressing 200.

본 발명의 실시예들은 잉크 패턴이 커버 글라스(110)에 효과적으로 인쇄될 수 있도록 커버 글라스(110)의 형상 및 탄력성을 고려하여 효과적으로 커버 글라스(110)를 지지할 수 있는 커버 글라스 인쇄용 지그(500)의 설계 기준을 구체적으로 제시함으로써, 고품질 및 고효율의 인쇄가 가능하도록 한다.Embodiments of the present invention is a cover glass printing jig 500 that can effectively support the cover glass 110 in consideration of the shape and elasticity of the cover glass 110 so that the ink pattern can be effectively printed on the cover glass 110 By specifically presenting the design criteria of, it enables high-quality and high-efficiency printing.

도 4는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스의 단면 구조를 예시로 나타낸 도면이다.4 is a view showing a cross-sectional structure of a cover glass according to embodiments of the present invention as an example.

도 4를 참조하면, 커버 글라스(110)는 중앙 부분에서 평면 형태로 이루어진 평면부(112)와 평면부(112)의 외측면에서 만곡된 형태로 이루어진 곡면부(114)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the cover glass 110 may include a flat portion 112 formed in a planar shape at a central portion and a curved portion 114 formed in a shape curved at an outer surface of the flat portion 112.

커버 글라스(110)의 평면부(112)는 디스플레이 장치(100)의 중앙 부분 디스플레이 영역에 대응되는 부분으로서, 디스플레이 장치(100)에 따라 완전 평면에 가까울 수도 있고 가운데 부분이 약간 볼록한 형태로 이루어질 수도 있다. 그러나, 평면부(112)는 곡면부(114)와 비교할 때 거의 평면에 가까운 곡률 반경을 가진다고 볼 수 있다.The flat portion 112 of the cover glass 110 is a portion corresponding to the central portion of the display area of the display device 100, and may be close to a completely flat surface depending on the display device 100, or may have a slightly convex shape in the middle portion. have. However, it can be seen that the flat portion 112 has a radius of curvature that is substantially close to the plane when compared to the curved portion 114.

커버 글라스(110)의 곡면부(114)는 평면부(112)의 외측 방향으로 일정한 곡률 반경에 따라 굴곡된 형태로 이루어지는데, 직육면체 형상의 디스플레이 장치(100)에서 급격한 휘어지는 부분에 대응되는 모서리 곡면부(115)와 모서리 곡면부(115)의 외측에서 완만한 곡률(큰 곡률 반경)을 가지는 외측 곡면부(116)로 이루어질 수 있다.The curved portion 114 of the cover glass 110 is formed in a shape that is curved according to a certain radius of curvature in the outer direction of the flat portion 112, and a corner curved surface corresponding to an abrupt bending portion of the display device 100 having a rectangular parallelepiped shape The outer curved portion 116 having a gentle curvature (a large radius of curvature) outside the portion 115 and the curved corner portion 115 may be formed.

커버 글라스(110)의 높이(Hc)는 커버 글라스(110)의 평면부(112) 바닥면으로부터 곡면부(114)의 끝 부분까지 거리로 정의할 수 있다.The height Hc of the cover glass 110 may be defined as a distance from the bottom surface of the flat portion 112 of the cover glass 110 to the end portion of the curved portion 114.

외측 곡면부(116)는 디스플레이 장치(100)의 디자인에 따라 다양한 형상 및 곡률 반경으로 이루어질 수 있다.The outer curved portion 116 may have various shapes and a radius of curvature according to the design of the display device 100.

이 때, 평면부(112)는 평면 또는 평면에 가까운 곡률 반경으로 이루어지기 때문에, 인쇄용 패드(200)를 압착함으로써 효과적인 잉크 인쇄가 가능하지만, 곡면부(114)는 인쇄용 패드(200)의 압착 과정에서 인쇄용 패드(200)의 형상 및 압착 강도, 압착으로 인한 커버 글라스(110)의 변형 정도에 따라 잉크 인쇄가 제대로 이루어지지 않을 수 있다.At this time, since the flat part 112 has a radius of curvature close to a plane or a plane, effective ink printing is possible by compressing the printing pad 200, but the curved part 114 is a process of compressing the printing pad 200 Ink printing may not be performed properly depending on the shape and compression strength of the printing pad 200 and the degree of deformation of the cover glass 110 due to compression.

도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 패드 인쇄 과정에서, 커버 글라스에 인쇄 테스트를 진행한 결과의 화면 예시도이다.5 is an exemplary screen view showing a result of performing a printing test on a cover glass in a pad printing process according to embodiments of the present invention.

도 5를 참조하면, 인쇄 테스트 결과 커버 글라스(110)의 모서리 곡면부(115)에 해당하는 영역(A ~ D)에서 잉크가 제대로 인쇄되지 않은 것을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 5, as a result of the printing test, it can be seen that the ink is not properly printed in the areas A to D corresponding to the curved corners 115 of the cover glass 110.

이는 인쇄용 패드(200)의 중심부(212)와 외측부(214)의 형상이 커버 글라스(110)의 평면부(112) 및 곡면부(114)의 형상에 매칭되지 않았거나, 인쇄용 패드(200)의 압착 과정에서 인쇄용 패드(200)와 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 접촉되도록 커버 글라스 인쇄용 지그(500)가 커버 글라스(110)를 효과적으로 지지하지 못한 경우일 수 있다. This is because the shape of the central portion 212 and the outer portion 214 of the printing pad 200 did not match the shape of the flat portion 112 and the curved portion 114 of the cover glass 110, or the shape of the printing pad 200 In the pressing process, the cover glass printing jig 500 may not effectively support the cover glass 110 so that the printing pad 200 and the curved portion 114 of the cover glass 110 contact each other.

따라서, 인쇄용 패드(200)의 압착 과정에서 일정한 탄력을 가지고 휘어지는 커버 글라스(110)의 특성을 고려하여, 커버 글라스(110)를 지지하는 커버 글라스 인쇄용 지그(500)의 구조를 설계하고 제조하는 것이 요구된다.Therefore, in consideration of the characteristics of the cover glass 110 that bends with a certain elasticity in the pressing process of the printing pad 200, designing and manufacturing the structure of the cover glass printing jig 500 supporting the cover glass 110 Required.

도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그를 나타낸 도면이다.6 is a view showing a jig for printing a cover glass according to embodiments of the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그(500)는 지그 몸체(510), 지그 몸체(510)의 상면 일부에 커버 글라스(110)의 평면부(112)를 지지하기 위한 커버 글라스 평면 지지부(520), 및 커버 글라스 평면 지지부(520)의 외측을 따라 커버 글라스(110)의 곡면부(114)를 지지하기 위한 커버 글라스 곡면 지지부(530)를 포함할 수 있다.6, a jig 500 for printing a cover glass according to embodiments of the present invention supports a flat part 112 of the cover glass 110 on a part of the top surface of the jig body 510 and the jig body 510 It may include a cover glass flat support portion 520 for supporting, and a cover glass curved support portion 530 for supporting the curved portion 114 of the cover glass 110 along the outside of the cover glass flat support portion 520.

지그 몸체(510)를 포함하는 커버 글라스 인쇄용 지그(500)는 아세탈 등의 플라스틱으로 이루어지거나, 알루미늄(Al)이나 스테인레스 스틸(stainless steel)과 같은 금속 재질로 이루어질 수도 있다. The cover glass printing jig 500 including the jig body 510 may be made of plastic such as acetal, or may be made of a metal material such as aluminum (Al) or stainless steel.

한편, 커버 글라스(110)는 길이 방향과 폭 방향의 높이가 상이한 경우가 있는데, 이러한 경우에 인쇄용 패드(200)의 압착 과정에서 인쇄용 패드(200)와 인쇄용 지그(500) 사이에 간섭이 발생할 수 있으므로, 이를 고려하여 지그 몸체(510)의 길이 방향 높이와 폭 방향의 높이를 달리 형성할 수도 있을 것이다.Meanwhile, the cover glass 110 may have different heights in the length direction and the width direction. In this case, interference may occur between the printing pad 200 and the printing jig 500 in the process of pressing the printing pad 200. Therefore, in consideration of this, the height in the length direction and the height in the width direction of the jig body 510 may be formed differently.

또한, 지그 몸체(510)는 잉크를 인쇄하기 위한 커버 글라스(110)보다 큰 면적의 다양한 형상으로 이루어질 수 있는데, 여기에서는 직육면체 형상의 지그 몸체(510)를 예시로 나타내었다.In addition, the jig body 510 may be formed in various shapes having a larger area than the cover glass 110 for printing ink. Here, a jig body 510 having a rectangular parallelepiped shape is shown as an example.

커버 글라스 평면 지지부(520)는 커버 글라스(110)가 배치된 상태에서 인쇄용 패드(200)가 압착되는 과정에 커버 글라스(110)의 평면부(112)를 지지하기 위한 부분이다.The cover glass flat support part 520 is a part for supporting the flat part 112 of the cover glass 110 in the process of compressing the printing pad 200 in a state in which the cover glass 110 is disposed.

따라서, 지그 몸체(510)의 상부 면에 커버 글라스(110)의 평면부(112)의 크기에 대응되는 면적을 가지며, 인쇄용 패드(200)가 압착되는 압력 및 커버 글라스(110)의 탄력성을 고려하여 지그 몸체(510)의 상부 면으로부터 일정한 깊이로 함몰된 형상으로 이루어질 수 있다.Therefore, it has an area corresponding to the size of the flat portion 112 of the cover glass 110 on the upper surface of the jig body 510, and considers the pressure to which the printing pad 200 is pressed and the elasticity of the cover glass 110 Thus, it may be formed in a shape that is depressed to a predetermined depth from the upper surface of the jig body 510.

이 때, 커버 글라스 평면 지지부(520)의 내부에는 커버 글라스(110)가 압착되는 과정에서 인쇄용 패드(200)의 돌출 부분에 의하여 커버 글라스(110)의 평면부(112)가 파손되는 것을 방지하기 위하여 복수의 커버 글라스 지지 기둥(522)이 일정한 높이로 형성될 수 있다.At this time, to prevent damage to the flat portion 112 of the cover glass 110 by the protruding portion of the printing pad 200 in the process of compressing the cover glass 110 inside the cover glass flat support portion 520 For this purpose, a plurality of cover glass support pillars 522 may be formed to have a constant height.

여기에서는 원형의 커버 글라스 지지 기둥(522)의 일정한 간격의 매트릭스 형태로 커버 글라스 평면 지지부(520)에 형성된 경우를 나타내었다.Here, a case in which the circular cover glass support pillars 522 are formed in the form of a matrix at regular intervals on the cover glass flat support portion 520 is shown.

커버 글라스 곡면 지지부(530)는 커버 글라스(110)가 인쇄용 지그(500)에 안착된 상태에서 인쇄용 패드(200)에 의해 압착되는 커버 글라스(110)의 곡면부(114)를 지지하기 위한 부분이다.The cover glass curved support part 530 is a part for supporting the curved part 114 of the cover glass 110 that is pressed by the printing pad 200 while the cover glass 110 is seated on the printing jig 500 .

따라서, 커버 글라스 곡면 지지부(530)는 커버 글라스 평면 지지부(520)의 외측을 따라 주변 영역에 형성되며 커버 글라스(110)의 곡면부(114)의 크기에 대응되는 면적을 가질 것이다. Accordingly, the cover glass curved surface support portion 530 is formed in a peripheral area along the outside of the cover glass flat surface support portion 520 and will have an area corresponding to the size of the curved surface portion 114 of the cover glass 110.

또한, 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 커버 글라스(110)의 평면부(112)의 상부 방향으로 휘어지기 때문에, 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 곡률 및 커버 글라스(110)의 높이(Hc)를 고려하여, 커버 글라스 평면 지지부(520)로부터 일정한 높이를 가지도록 형성될 수 있다.In addition, since the curved portion 114 of the cover glass 110 is bent in the upper direction of the flat portion 112 of the cover glass 110, the curvature of the curved portion 114 of the cover glass 110 and the cover glass 110 In consideration of the height (Hc) of ), it may be formed to have a constant height from the cover glass flat support 520.

또한, 커버 글라스 곡면 지지부(530)는 커버 글라스(110)가 압착되는 과정에서 커버 글라스(110)의 곡면부(114)를 지탱하기 위한 커버 글라스 곡면 가이드(532)와 커버 글라스(110)의 곡면부(114)의 흡착력을 증가시켜서 스크래치 발생을 방지하기 위한 흡착홀(534) 및 흡착홈(536)을 포함할 수 있다.In addition, the cover glass curved surface support portion 530 is a cover glass curved surface guide 532 for supporting the curved surface portion 114 of the cover glass 110 and the curved surface of the cover glass 110 in the process of compressing the cover glass 110 It may include an adsorption hole 534 and an adsorption groove 536 for preventing the occurrence of scratches by increasing the adsorption force of the part 114.

이 때, 커버 글라스 평면 지지부(520)의 높이(Hj)는 인쇄용 패드(200)에 의해 커버 글라스(110)가 압착되는 과정에서 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 휘어질 수 있는 정도를 결정하기 때문에, 인쇄용 패드(200)가 커버 글라스(110)의 곡면부(114)에 밀착되는 정도에 영향을 미치고 그 결과 커버 글라스(110)의 곡면부(114)에 대한 인쇄 품질을 결정하게 된다.At this time, the height (Hj) of the cover glass flat support portion 520 is the degree to which the curved portion 114 of the cover glass 110 can be bent during the process of compressing the cover glass 110 by the printing pad 200 Because it is determined, the printing pad 200 affects the degree to which the printing pad 200 is in close contact with the curved portion 114 of the cover glass 110, and as a result, determines the print quality for the curved portion 114 of the cover glass 110. do.

따라서, 커버 글라스 인쇄용 지그(500)에서 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 높이를 적절하게 형성함으로써 커버 글라스(110)의 곡면부(114)에 대한 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다.Accordingly, by appropriately forming the height of the cover glass curved surface support portion 530 in the cover glass printing jig 500, printing quality of the curved surface portion 114 of the cover glass 110 can be improved.

도 7은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에서 커버 글라스 곡면 지지부의 단면을 나타낸 도면이다.7 is a view showing a cross section of a curved cover glass support portion in a jig for printing a cover glass according to embodiments of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그(500)에서 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 높이(Hj)는 커버 글라스(110)의 평면부(112) 바닥면으로부터 곡면부(114)의 끝 부분까지 거리에 해당하는 커버 글라스(110)의 높이(Hc)를 고려하여 결정될 수 있다.Referring to FIG. 7, in the cover glass printing jig 500 according to embodiments of the present invention, the height Hj of the cover glass curved surface support part 530 is curved from the bottom surface of the flat part 112 of the cover glass 110. It may be determined in consideration of the height Hc of the cover glass 110 corresponding to the distance to the end of the portion 114.

예를 들어, 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 높이(Hj)가 커버 글라스(110)의 높이(Hc)와 동일하거나(a 의 경우) 그 이상으로 형성될 수 있다. 이러한 경우에는 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 커버 글라스 곡면 지지부(530) 내부에 안착되기 때문에, 인쇄용 패드(200)를 압착하는 과정에서 커버 글라스(110)가 견고하게 고정될 수 있도록 지지하는 역할을 하게 될 것이다.For example, the height Hj of the curved cover glass support 530 may be formed equal to or greater than the height Hc of the cover glass 110 (in the case of a). In this case, since the curved portion 114 of the cover glass 110 is seated inside the curved cover glass support portion 530, the cover glass 110 can be firmly fixed in the process of compressing the printing pad 200. It will play a supporting role.

그러나, 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 내부에 고정되는 경우에는 압착 과정에서 인쇄용 패드(200)와 인쇄용 지그(500) 사이에 간섭이 발생하고 이로 인해서 인쇄용 패드(200)가 커버 글라스(110)의 곡면부(114), 특히 모서리 곡면부(115)에 밀착되지 못해서 인쇄의 불량이 발생하게 된다.However, when the curved portion 114 of the cover glass 110 is fixed to the inside of the cover glass curved support portion 530, interference occurs between the printing pad 200 and the printing jig 500 during the pressing process. The printing pad 200 is not in close contact with the curved portion 114 of the cover glass 110, in particular, the corner curved portion 115, resulting in poor printing.

따라서, 압착 과정에서 인쇄용 패드(200)와 인쇄용 지그(500) 사이의 간섭을 최소화하고, 커버 글라스(200)의 탄력성을 이용하여 인쇄가 이루어질 수 있도록 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 높이(Hj)를 커버 글라스(110)의 높이(Hc)보다 낮게 형성하는 것이 효과적이다.Therefore, the height (Hj) of the curved cover glass support 530 to minimize interference between the printing pad 200 and the printing jig 500 in the pressing process, and to perform printing using the elasticity of the cover glass 200 It is effective to form lower than the height Hc of the cover glass 110.

바람직하게는 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 높이(Hj)를 커버 글라스(110)의 높이(Hc)의 20% 내지 30% 수준으로 형성함으로써, 인쇄용 패드(200)를 압착하는 과정에서 커버 글라스(110)의 안정성과 인쇄 품질을 동시에 만족시킬 수 있다. Preferably, by forming the height (Hj) of the cover glass curved surface support portion 530 to a level of 20% to 30% of the height (Hc) of the cover glass 110, the cover glass ( 110) stability and print quality can be satisfied at the same time.

이와 같이, 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 높이(Hj)를 커버 글라스(110)의 높이(Hc)보다 낮게 형성하는 경우에, 인쇄용 패드(200)의 압착 과정에서 인쇄용 패드(200)와 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 밀착되지 못하는 경우가 발생할 수 있으므로, 커버 글라스(110)의 곡면부(114)를 지탱하기 위한 커버 글라스 곡면 가이드(532)를 구비하는 것이 효과적이다.In this way, when the height (Hj) of the curved cover glass support portion 530 is formed to be lower than the height (Hc) of the cover glass 110, the printing pad 200 and the cover glass are pressed during the pressing process of the printing pad 200. Since there may be a case where the curved portion 114 of the 110 is not in close contact, it is effective to provide a cover glass curved guide 532 for supporting the curved portion 114 of the cover glass 110.

도 8은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에서 커버 글라스 곡면 지지부를 확대한 도면이다.8 is an enlarged view of a curved cover glass support part in a jig for cover glass printing according to embodiments of the present invention.

도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그(500)에서 커버 글라스 곡면 지지부(530)는 인쇄용 패드(200)에 의해 커버 글라스(110)가 압착된 상태에서 커버 글라스(110)의 곡면부(114)를 지지하기 위한 곡면 가이드(532)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 8, in the cover glass printing jig 500 according to the embodiments of the present invention, the cover glass curved surface support 530 is a cover glass in a state in which the cover glass 110 is compressed by the printing pad 200. A curved guide 532 for supporting the curved portion 114 of 110) may be provided.

커버 글라스 곡면 지지부(530)의 높이(Hj)는 커버 글라스(110)보다 낮은 높이로 형성되기 때문에, 압착 과정에서 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 상부에 위치하는 커버 글라스(110)의 곡면부(114)를 지지할 수 있도록 복수의 곡면 가이드(532)를 커버 글라스 곡면 지지부(530)를 따라 배치할 수 있다.Since the height (Hj) of the cover glass curved support portion 530 is formed to be lower than the cover glass 110, the curved portion of the cover glass 110 positioned above the curved cover glass support portion 530 in the pressing process ( A plurality of curved guides 532 may be disposed along the curved cover glass support 530 to support the 114).

이러한 곡면 가이드(532)는 압착 과정에서 인쇄용 패드(200)와 커버 글라스 인쇄용 지그(500)의 간섭을 최소화 하고, 커버 글라스(110)의 탄력성을 이용하여 잉크 패턴 인쇄를 위한 커버 글라스(110)와 인쇄용 패드(200)의 밀착이 안정적으로 이루어질 수 있도록 한다.The curved guide 532 minimizes interference between the printing pad 200 and the cover glass printing jig 500 in the pressing process, and uses the elasticity of the cover glass 110 to use the cover glass 110 and the cover glass 110 for ink pattern printing. The printing pad 200 can be stably adhered to each other.

곡면 가이드(532)의 높이는 커버 글라스(110)가 인쇄용 패드(200)에 의해 압착된 상태에서 확장된 곡면부(114)의 높이에 대응되도록 형성되는 것이 바람직할 것이다.It is preferable that the height of the curved guide 532 is formed to correspond to the height of the extended curved portion 114 in a state in which the cover glass 110 is compressed by the printing pad 200.

여기에서는 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 한쪽 면을 따라 2개씩 곡면 가이드(532)가 배치되어, 커버 글라스 곡면 지지부(530)를 따라 모두 8개의 곡면 가이드(532)가 배치된 경우를 예시로 나타내었지만, 곡면 가이드(532)의 배치 개수와 위치는 커버 글라스(110) 또는 인쇄용 패드(200)의 압착 강도에 따라 변경이 가능할 것이다.Here, as an example, two curved guides 532 are disposed along one side of the cover glass curved support part 530, and all eight curved guides 532 are disposed along the curved cover glass support part 530 as an example. However, the number and position of the curved guide 532 may be changed according to the compressive strength of the cover glass 110 or the printing pad 200.

또한, 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 표면 일부에는 커버 글라스 곡면 가이드(532)와 압착된 상태에서 커버 글라스(110) 곡면부(114)의 흡착력을 증가시켜서 스크래치 발생을 방지하기 위한 흡착홀(534)이 추가로 형성될 수 있다.In addition, a portion of the surface of the curved cover glass support part 530 has an adsorption hole 534 for preventing scratches by increasing the adsorption force of the curved part 114 of the cover glass 110 in a state compressed with the curved cover glass guide 532. ) May be additionally formed.

마찬가지로, 흡착홀(534)의 개수와 위치는 커버 글라스(110) 또는 인쇄용 패드(200)의 압착 강도에 따라 변경이 가능할 것이다.Likewise, the number and position of the adsorption holes 534 may be changed according to the compressive strength of the cover glass 110 or the printing pad 200.

도 9는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에서 커버 글라스 평면 지지부와 커버 글라스 곡면 지지부를 확대한 도면이다.9 is an enlarged view of a cover glass flat support and a curved cover glass support in a jig for cover glass printing according to embodiments of the present invention.

도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에서 커버 글라스 곡면 지지부(530)는 커버 글라스(110)의 곡면부(114)를 흡착하기 위한 흡착홀(534) 및 흡착홈(536) 이외에 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 외측면을 따라 일정한 깊이의 도랑 형상으로 형성된 흡착 라인(538)을 포함할 수 있다.9, in the cover glass printing jig according to the embodiments of the present invention, the cover glass curved surface support part 530 includes a suction hole 534 and an suction groove for adsorbing the curved part 114 of the cover glass 110. In addition to 536, a suction line 538 formed in a groove shape having a predetermined depth along the outer surface of the curved cover glass support 530 may be included.

흡착 라인(538)은 흡착홀(534)과 마찬가지로 압착 과정에서 커버 글라스(110)가 밀착되는 영역을 따라 형성되는 것이 바람직할 것이다.Like the adsorption hole 534, the adsorption line 538 is preferably formed along a region to which the cover glass 110 is in close contact during the compression process.

도 10은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에 커버 글라스가 안착된 상태의 단면도를 나타낸 도면이다.10 is a view showing a cross-sectional view of a state in which a cover glass is seated on a cover glass printing jig according to embodiments of the present invention.

도 10을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그(500)는 인쇄용 패드(200)로 압착된 상태에서 커버 글라스 평면 지지부(520)에 커버 글라스(110)의 평면부(112)가 안착되고, 커버 글라스 곡면 지지부(530)에 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 안착된다.Referring to FIG. 10, the cover glass printing jig 500 according to the embodiments of the present invention is pressed with the printing pad 200 on the cover glass flat support part 520 to the flat part 112 of the cover glass 110. ) Is seated, and the curved portion 114 of the cover glass 110 is seated on the cover glass curved support portion 530.

커버 글라스 평면 지지부(520)에는 복수의 커버 글라스 지지 기둥(522)이 일정한 간격으로 형성되어 있기 때문에, 커버 글라스(110)의 평면부(112)가 효과적으로 압착되고 고정될 수 있도록 한다.Since a plurality of cover glass support pillars 522 are formed at regular intervals on the cover glass flat support portion 520, the flat portion 112 of the cover glass 110 can be effectively compressed and fixed.

커버 글라스 곡면 지지부(530)는 커버 글라스(110)의 곡면부(114)보나 낮은 높이로 형성되기 때문에, 압착 과정에서 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 상부 공간으로 충분히 팽창될 수 있도록 한다.Since the cover glass curved support portion 530 is formed at a height lower than that of the curved portion 114 of the cover glass 110, the curved portion 114 of the cover glass 110 is formed of the curved cover glass support portion 530 in the pressing process. Allow it to expand sufficiently into the upper space.

그러나, 커버 글라스 곡면 지지부(530)의 상부에 일정한 간격으로 배치된 곡면 가이드(532)에 의해 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 지지될 수 있다.However, the curved portion 114 of the cover glass 110 may be supported by the curved guides 532 disposed on the top of the cover glass curved support portion 530 at regular intervals.

그 결과, 인쇄용 패드(200)를 이용하여 커버 글라스(110)에 잉크 패턴을 인쇄하는 과정에서 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 인쇄용 패드(200)의 압착에 의해 탄력성을 가지고 충분히 팽창될 수 있고, 커버 글라스(110)의 곡면부(114)에도 잉크 패턴의 정밀 인쇄가 가능하게 된다.As a result, in the process of printing the ink pattern on the cover glass 110 using the printing pad 200, the curved portion 114 of the cover glass 110 expands sufficiently with elasticity due to compression of the printing pad 200 In addition, precise printing of the ink pattern is possible even on the curved portion 114 of the cover glass 110.

도 11은 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그를 이용하여 커버 글라스에 잉크 패턴을 인쇄한 경우의 화면 예시도이다.11 is an exemplary view of a screen when an ink pattern is printed on a cover glass using a cover glass printing jig according to embodiments of the present invention.

도 11을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그(500)를 이용하여 커버 글라스(110)에 잉크 패턴을 인쇄하는 경우, 커버 글라스(110)의 평면부(112)뿐만 아니라 곡면부(114)에도 잉크 패턴이 정밀하게 인쇄되었음을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 11, when printing an ink pattern on the cover glass 110 using the cover glass printing jig 500 according to embodiments of the present invention, not only the flat part 112 of the cover glass 110 but also It can be seen that the ink pattern was accurately printed on the curved portion 114 as well.

한편, 최근에는 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 형상을 더욱 다양하게 디자인하는 사례가 증가하고 있다.On the other hand, in recent years, there are increasing cases of designing more diverse shapes of the curved portion 114 of the cover glass 110.

도 12는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그를 이용하여 잉크 패턴이 인쇄되는 커버 글라스의 다양한 곡면부 형상을 나타낸 도면이다.12 is a view showing the shape of various curved portions of a cover glass on which an ink pattern is printed using a cover glass printing jig according to embodiments of the present invention.

도 12를 참조하면, 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 형상은 끝단의 위치 및 형상이 평면부(112)와 이루는 각도에 따라 구분될 수 있다.Referring to FIG. 12, the shape of the curved portion 114 of the cover glass 110 may be classified according to an angle formed by the position and shape of the end portion with the flat portion 112.

예를 들어, 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 끝단에서의 접선이 평면부(112)와 이루는 각도가 90도 해당하는 경우(a의 경우)는 곡면부(114)의 내부가 수직 상부 방향으로 개방되어 있기 때문에, 인쇄용 패드(220)를 수직 하부 방향으로 압착하는 과정에서 곡면부(114) 내의 잉크 패턴 인쇄가 용이하다고 할 수 있다.For example, when the angle formed by the tangent line at the end of the curved portion 114 of the cover glass 110 with the flat portion 112 corresponds to 90 degrees (in the case of a), the inside of the curved portion 114 is vertically upper Since it is open in the direction, it can be said that it is easy to print the ink pattern in the curved portion 114 in the process of compressing the printing pad 220 in the vertical downward direction.

반면에, 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 끝단에서의 접선이 평면부(112)와 이루는 각도가 120도 해당하는 경우(b의 경우) 및 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 끝단에서의 접선이 평면부(112)와 이루는 각도가 120도를 넘어서 162도 해당하는 경우(c의 경우)와 같이 곡면부(114)가 C자 형상을 가지는 경우에는 곡면부(114)의 내부가 곡면부(114)의 끝단에 의해서 수직 상부 방향으로 폐쇄되어 있기 때문에, 인쇄용 패드(220)를 수직 하부 방향으로 압착하는 과정에서 곡면부(114) 내부에 잉크 패턴을 인쇄하기 어려운 문제가 발생한다.On the other hand, when the angle formed by the tangent line at the end of the curved portion 114 of the cover glass 110 with the flat portion 112 corresponds to 120 degrees (in the case of b) and the curved portion 114 of the cover glass 110 When the curved portion 114 has a C-shape, such as when the angle formed by the tangent at the end with the flat portion 112 exceeds 120 degrees and corresponds to 162 degrees (in the case of c), the inside of the curved portion 114 Since is closed in the vertical upper direction by the end of the curved part 114, it is difficult to print the ink pattern inside the curved part 114 in the process of compressing the printing pad 220 in the vertical downward direction. .

특히, 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 끝단에서의 접선이 평면부(112)와 이루는 각도가 120도 이상인 경우에는 곡면부(114) 내부에 잉크 패턴을 인쇄하기 더욱 어려워 진다.In particular, when the angle formed by the tangent line at the end of the curved portion 114 of the cover glass 110 with the flat portion 112 is 120 degrees or more, it becomes more difficult to print an ink pattern inside the curved portion 114.

이러한 어려움을 해결하기 위하여, 본 발명의 커버 글라스 인쇄용 지그(500)는 인쇄용 패드(200)를 압착하는 과정에서 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 하부 방향으로 휠 수 있는 공간을 가지도록 커버 글라스 평면 지지부(520)의 형상을 변경할 수 있다.In order to solve this difficulty, the cover glass printing jig 500 of the present invention has a space in which the curved portion 114 of the cover glass 110 can bend downward in the process of compressing the printing pad 200. The shape of the flat cover glass support 520 can be changed.

도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그에 커버 글라스가 안착된 상태의 단면도를 나타낸 도면이다.13 is a view showing a cross-sectional view of a state in which a cover glass is seated on a cover glass printing jig according to another embodiment of the present invention.

도 13을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그(500)는 인쇄용 패드(200)의 압착 과정에서 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 하부 방향으로 휘어질 수 있도록, 커버 글라스 평면 지지부(520a)의 외측 부분이 하부 방향으로 만곡된 언덕 형상의 구조로 이루어질 수 있다.13, in the cover glass printing jig 500 according to another embodiment of the present invention, the curved portion 114 of the cover glass 110 may be bent downward during the pressing process of the printing pad 200. Thus, the outer portion of the cover glass flat support portion 520a may be formed in a hill-shaped structure curved downward.

이와 같이, 커버 글라스 평면 지지부(520a)가 언덕 형상의 구조로 이루어지는 경우, 인쇄용 패드(200)가 커버 글라스(110)를 수직 하부 방향으로 압착하면 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 커버 글라스 평면 지지부(520a)의 만곡 부분이 위치한 하부 방향으로 휘어지기 때문에, 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 상부 방향으로 개방된 형태로 배치되게 된다.In this way, when the cover glass flat support portion 520a has a hill-shaped structure, when the printing pad 200 presses the cover glass 110 in a vertical downward direction, the curved portion 114 of the cover glass 110 is covered. Since the curved portion of the glass flat support portion 520a is bent in a downward direction, the curved portion 114 of the cover glass 110 is disposed in an open shape in the upper direction.

따라서, 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 끝단에서의 접선이 평면부(112)와 이루는 각도가 120도 이상인 경우에도, 본 발명의 실시예에 따른 커버 글라스 평면 지지부(510)의 구조에 의하여, 커버 글라스(110)의 곡면부(114)가 압착 과정에서 상부 방향으로 개방된 형태로 배치되기 때문에 곡면부(114)의 내부에도 잉크 패턴의 인쇄가 가능하다.Therefore, even when the angle formed by the tangent line at the end of the curved portion 114 of the cover glass 110 with the flat portion 112 is 120 degrees or more, the structure of the cover glass flat support portion 510 according to the embodiment of the present invention Accordingly, since the curved portion 114 of the cover glass 110 is disposed in an open shape in the upward direction during the pressing process, it is possible to print an ink pattern inside the curved portion 114 as well.

도 14는 본 발명의 실시예들에 따른 커버 글라스 인쇄용 지그를 이용하여 커버 글라스에 잉크 패턴을 인쇄한 경우와 그렇지 않은 경우의 화면 예시도이다.14 is an exemplary view of a screen when an ink pattern is printed on a cover glass using a jig for printing a cover glass according to embodiments of the present invention and when not.

도 14를 참조하면, 커버 글라스(110)의 곡면부(114) 끝단에서의 접선이 평면부(112)와 이루는 각도가 120도 이상인 경우에, 본 발명의 실시예들에 따라 언덕 형상의 커버 글라스 평면 지지부(520a)를 포함하는 커버 글라스 인쇄용 지그(500)를 이용하여 커버 글라스(110)에 잉크 패턴을 인쇄하면(b의 경우) 그렇지 않은 경우(a의 경우)와 비교해서, 커버 글라스(110)의 평면부(112)뿐만 아니라 곡면부(114)에도 잉크 패턴이 정밀하게 인쇄되었음을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 14, when the angle formed by the tangent line at the end of the curved portion 114 of the cover glass 110 with the flat portion 112 is 120 degrees or more, according to embodiments of the present invention, a hill-shaped cover glass When the ink pattern is printed on the cover glass 110 using the cover glass printing jig 500 including the flat support part 520a (in the case of b) compared to the other case (in the case of a), the cover glass 110 It can be seen that the ink pattern is accurately printed not only on the flat portion 112 of ), but also on the curved portion 114.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 또한, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. In addition, since the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but are intended to describe the technical idea, the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 디스플레이 장치 110: 커버 글라스
112: 평면부 114: 곡면부
115: 모서리 곡면부 116: 외측 곡면부
120: 광학용 점착제 130: 액정 패널
132: 컬러 필터 기판 134: 어레이 기판
140: 가이드 패널 150: 연성 인쇄 회로 기판
160: 백라이트 유닛 161: 도광판
162: 발광 다이오드 모듈 164: 광학시트
165: 확산 시트 166: 프리즘 시트
167: 휘도 강화 필름 170: 커버 바텀
200: 인쇄용 패드 300: 부식판
500: 커버 글라스 인쇄용 지그
510: 지그 몸체 520, 520a: 커버 글라스 평면 지지부
522: 커버 글라스 지지 기둥
530: 커버 글라스 곡면 지지부
532: 곡면 가이드 534: 흡착홀
536: 흡착홈 538: 흡착 라인100: display device 110: cover glass
112: flat portion 114: curved portion
115: corner curved portion 116: outer curved portion
120: optical pressure-sensitive adhesive 130: liquid crystal panel
132: color filter substrate 134: array substrate
140: guide panel 150: flexible printed circuit board
160: backlight unit 161: light guide plate
162: light emitting diode module 164: optical sheet
165: diffusion sheet 166: prism sheet
167: luminance enhancement film 170: cover bottom
200: printing pad 300: corrosion plate
500: cover glass printing jig
510: jig body 520, 520a: cover glass flat support
522: cover glass support column
530: cover glass curved surface support
532: curved guide 534: suction hole
536: adsorption groove 538: adsorption line

Claims

A jig body for supporting the cover glass in the process of printing ink on the cover glass of the display device;
A cover glass flat support portion supporting a flat portion of the cover glass at an upper portion of the jig body;
A cover glass printing jig comprising a cover glass curved support portion formed along the outside of the cover glass flat support portion to a height lower than that of the curved portion of the cover glass and supporting the curved portion of the cover glass.

The method of claim 1,
The cover glass flat support part
A jig for cover glass printing comprising a plurality of cover glass support pillars protruding at regular intervals.

The method of claim 1,
The cover glass flat support part
Cover glass printing jig made of a hill-shaped structure in which the outer portion is curved downward.

The method of claim 1,
The height of the curved support part of the cover glass is
Cover glass printing jig consisting of a level of 20% to 30% of the height of the cover glass.

The method of claim 1,
The cover glass curved surface support part
A jig for cover glass printing in which a plurality of curved guides for supporting the curved portion of the cover glass are disposed along an outer surface.

The method of claim 5,
The curved guide is
Cover glass printing jig formed to correspond to the height of the curved portion of the cover glass in a state in which the cover glass is pressed.

The method of claim 1,
The cover glass curved surface support part
A jig for cover glass printing in which a plurality of adsorption holes formed along an area to which the cover glass is adhered are disposed during the process of compressing the cover glass.

The method of claim 1,
The cover glass curved surface support part
A jig for cover glass printing in which a plurality of adsorption grooves formed along an area to which the cover glass is adhered are disposed during the process of compressing the cover glass.

The method of claim 1,
The cover glass curved surface support part
A jig for cover glass printing in which a groove-shaped adsorption line is formed along an area to which the cover glass is closely adhered while the cover glass is pressed.