KR20180134356A - How to make Temple and Temple bars - Google Patents
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Abstract
템플 바는 안경 프레임 부분(18) 상에 위치되는 힌지 부재(19)에 연결되기에 적합한 힌지 부재(11)를 포함하는 제1 단부 부분, 및 이어피스(13)를 형성하도록 구부러지기에 적합한 제2 단부 부분을 더 포함한다. 템플 바는 플라스틱 재료로 제조된다. 적어도 제2 템플 바 단부 부분의 길이를 따라 연장하는 채널(2) 내에서, 금속 로드(4)는 플라스틱 재료의 로드(1)의 보강을 위해 체결된다. 이어피스 상의 포지션에서, 탄성의 탄력있는 마찰 요소(27)는 착용자의 귀의 후방부와의 터치 접촉을 제공하기 위해 템플 바에 연결된다. 채널(2)은 이어피스(13) 내에서 안쪽으로 휘는 플라스틱 로드(1)의 측면 상에 제공되는 홈 또는 노치(3)와 연결된다. 금속 로드(4)에는 플라스틱 로드(1) 내에 체결되도록 적응되는 측방으로 배향된 제1 돌출부들(5) 및 마찰 요소(27)에 제공되는 애퍼처들(37)과의 해제가능한 스냅 연결을 제공할 수 있는 측방으로 배향된 제2 돌출부들(6)이 제공된다.The temple bar comprises a first end portion comprising a hinge member 11 adapted to be connected to a hinge member 19 located on the eyeglass frame portion 18 and a second end portion comprising a hinge member 11 suitable for bending to form the earpiece 13 And a second end portion. Temple bar is made of plastic material. Within the channel (2) which extends at least along the length of the second temple bar end portion, the metal rod (4) is fastened for reinforcement of the rod (1) of plastic material. At the position on the earpiece, resilient resilient friction element 27 is connected to the temple bar to provide touch contact with the back of the wearer's ear. The channel 2 is connected with a groove or notch 3 provided on the side of the plastic rod 1 which bends inwardly in the ear piece 13. The metal rod 4 is provided with releasable snap connections with laterally oriented first projections 5 adapted to be fastened in the plastic rod 1 and with the apertures 37 provided in the friction element 27 The second projections 6 are provided which are laterally oriented.
Description
본 발명은 안경 템플 바에 관한 것이며, 이 안경 템플 바는 안경 프레임 부분 상에 위치되는 힌지 부재에 연결되기에 적합한 힌지 부재를 포함하는 제1 단부 부분, 및 템플 바가 플라스틱 재료로 제조되는 이어피스(earpiece)를 굽힘 형성하기에 적합한 제2 단부 부분을 더 포함하며, 그리고 여기서 적어도 제2 템플 바 단부 부분의 길이를 따라 연장하는 채널 내에서, 금속 로드는 플라스틱 재료의 로드의 보강을 위해 체결되며, 그리고 여기서, 이어피스 상의 포지션에서, 탄성의 탄력있는 마찰 요소는 착용자의 귀의 후방부와의 터치(touch) 접촉을 제공하기 위해 템플 바에 연결된다.The present invention relates to a spectacle temple bar comprising a first end portion comprising a hinge member adapted to be connected to a hinge member located on the spectacle frame portion and a second end portion comprising a hinge member adapted to be connected to the earpiece ), And wherein in the channel extending along the length of at least the second temple bar end portion, the metal rod is fastened for reinforcement of the rod of plastic material, and Here, at the position on the earpiece, a resilient resilient friction element is connected to the temple bar to provide a touch contact with the back of the wearer's ear.
게다가, 본 발명은 템플 바를 제작하기 위한 방법에 관한 것이며, 이 템플 바는 안경 프레임 부분 상에 위치되는 힌지 부재에 연결되기에 적합한 힌지 부재를 포함하는 제1 로드 단부 부분, 및 템플 바가 플라스틱 재료로 제조되는 이어피스(earpiece)를 굽힘 형성하기에 적합한 제2 단부 부분을 더 포함하며, 그리고 여기서 적어도 제2 템플 바 단부 부분의 길이를 따라 연장하는 채널 내에서, 금속 로드는 플라스틱 재료의 로드의 보강을 위해 체결되며, 그리고 여기서, 이어피스 상의 포지션에서, 탄성의 탄력있는 마찰 요소는 착용자의 귀의 후방부와의 터치 접촉을 제공하기 위해 템플 바에 연결된다.The present invention further relates to a method for making a temple bar comprising a first rod end portion comprising a hinge member adapted to be connected to a hinge member located on the eyeglass frame portion, Further comprising a second end portion adapted to bend the earpiece to be manufactured, and wherein in the channel extending along the length of at least the second temple bar end portion, the metal rod is reinforced with a rod of plastic material And wherein, at a position on the earpiece, the resilient, resilient friction element is connected to the temple bar to provide a touch contact with the back of the wearer's ear.
따라서, 템플 바들은 안경의 세트 내에서 사용되며, 이 안경의 세트는 안경 프레임 부분 및 안경 프레임 부분과 연결되는 2개의 템플 바들을 포함하며, 여기서 연결은 바람직하게는, 안경 프레임 부분으로 템플 바들을 선회가능하게 연결시키는 각각의 힌지 부재들에 의해 제공된다.Thus, temple bars are used within a set of glasses, the set of glasses comprising two temple bars that are connected to the glasses frame portion and the eyeglass frame portion, wherein the connection is preferably such that the temple bars And is provided by respective hinge members pivotally connecting.
오랜 시간에 걸쳐, 아세테이트의 템플 바들을 제작하는 것은 공지된 기술이다. 본 발명은 이에 의해 직면되는 문제들의 배경에 기초하여 도달된 결과이다. 다른 한편으로, 본 발명은 또한 다른 유형들의 플라스틱 재료들로 구성되는 템플 바들에 대한 적용을 발견할 수 있으며; 그럼에도 불구하고, 본 발명의 다음의 명세서는 아래에서 아세테이트를 참조하면서 특히 설명된다.Over time, it is known technology to make temple bars of acetate. The present invention is the result reached based on the background of the problems faced thereby. On the other hand, the invention can also find application to temple bars composed of different types of plastic materials; Nevertheless, the following specification of the present invention is specifically set forth with reference to acetate below.
가장 실용적인 바와 같이, 착용자를 위해 교환가능한 것으로 제조되어야 하는 템플 바들에 마찰 요소들을 제공하는 것이 공지되어 있다. 이러한 마찰 요소는 종종, 착용자의 귀 뒤에서의 터치 접촉을 제공하는 역할을 하는 귀 굽힘부(bend)에 위치되는 포지션에서 템플 바에 걸쳐 빼내어지는 튜브의 형상으로 존재한다. 이러한 피처(feature)는 통상적으로, 착용자에게 쾌적함을 제공하기 위한 목적으로 금속의 템플 바들에서 채택되지만, 또한 플라스틱 재료들로 제조되는 템플 바들의 케이스에서 채택된다. 이를 통해, 플라스틱 재료와 플라스틱들을 분해시킬 수 있는 땀, 지방 및 기타 발산물들(emanations) 사이의 임의의 직접적인 접촉이 회피된다. 다른 한편으로, 이러한 튜브들은 쾌적함의 보다 적은 정도로 이어질 수 있는데, 왜냐하면 튜브 에지들이 착용자에게 쾌적하지 않는 것으로 발견될 수 있기 때문이다. 게다가, 튜브가 템플 바를 따라 미끄러질 수 있으며 그리고 따라서 더 이상 이어피스에서 최적의 포지션을 유지하지 않을 수 있는 위험이 존재한다.As is most practical, it is known to provide friction elements to temple bars that must be manufactured interchangeable for the wearer. These friction elements are often present in the form of tubes that are pulled across the temple bar at a position located in the ear bend, which serves to provide a touch contact behind the wearer's ear. These features are typically employed in metal temple bars for the purpose of providing comfort to the wearer, but also in the case of temple bars made of plastic materials. This avoids any direct contact between sweat, fat and other emanations that can disintegrate the plastic material and plastics. On the other hand, these tubes can lead to lesser degrees of comfort, since the tube edges can be found to be uncomfortable to the wearer. Furthermore, there is a risk that the tube may slide along the temple bar and thus no longer maintain an optimum position in the earpiece.
US 6 045 221에 따라, 안경 프레임 부분과의 연결을 제공하는 것으로 의도되는 템플 바의 제1 단부 부분의 측면 상에 위치되는 오목부에서 내장되는 방식으로 마찰 요소를 위치결정하는 것이 제안된다. 플라스틱, 및 특히 아세테이트는, 템플 바들의 제공되는 형상 내에서, 특히 이어피스들에서, 임의의 급격한 치수의 전환들이 허용될 수 없는 것을 필요로 하는 노치 피로 영향들(notch fatiguing influences)에 대해 매우 민감하다. 이는 템플 바의 형상의 선택 상에 그리고 보강 요소에 대해 제한들을 도입한다. 따라서, US 6 045 221에서, 이어피스에서 채택될 마찰 요소는 튜브의 형태를 가지는 것으로 도시된다.In accordance with US 6 045 221, it is proposed to locate the friction element in a manner embedded in a recess located on the side of the first end portion of the temple bar, which is intended to provide connection with the spectacle frame portion. Plastics, and in particular acetate, are very sensitive to the notch fatiguing influences, which require that in any given shape of the temple bars, in particular ear pieces, any rapid dimensional transitions can not be tolerated Do. This introduces limitations on the selection of the shape of the temple bars and on the reinforcement elements. Thus, in US 6 045 221, the friction element to be employed in the earpiece is shown as having the shape of a tube.
아세테이트는 연질 플라스틱 재료이며, 그리고 이에 따라 평면 내에 구부림으로써 귀 적응 굽힘부를 형성하기에 적합하며, 즉, 착용자의 귀 뒤에 위치결정되기에 적합할 수 있으며, 그리고 추가적으로 착용자의 머리 형상에 적응되도록 다른 평면 내에서 구부러지기에 적합할 수 있다. 아세테이트의 연성으로 인해, 템플 바들은 더 일찍이 고려가능한 크기를 획득하고 있으며, 이는 굽힘을 제공하기에 어려울 수 있고 그리고 게다가, 귀 뒤에 많은 공간의 차지를 초래할 뿐만 아니라, 안경의 세트를 원치 않게 무겁게 만들 수 있다.The acetate is a soft plastic material and is therefore suitable for forming ear adaptation bends by bending in a plane, i.e. suitable for positioning behind the wearer ' s ear, Lt; RTI ID = 0.0 > a < / RTI > Due to the ductility of the acetate, the temple bars acquire a size that can be taken into consideration earlier, which can be difficult to provide bending, and besides causing a lot of space behind the ear as well as making the set of glasses undesirably heavy .
중량 및 크기 양자 모두에 대해, 착용자에 대한 쾌적함을 개선하기 위해 템플 바의 크기를 최소화시키는 것은 바람직하다. 그러나, 이에 의해, 불행하게도, 형상의 안정성뿐만 아니라 강도 양자 모두는 불충분하게 된다. 따라서, 템플 바에서 길이 방향 보링(boring) 또는 채널 내에서 포함되어 있는 금속 로드의 형상에서 강성 보강 요소(stiffening reinforcement element)를 채택하는 것이 또한 공지되고 있다. 이는, 예로써, US 1 736 953에서 개시된다. 이를 통해, 플라스틱 재료를 굽힘하는 것이 그리고 플라스틱 재료의 로드의 보강을 제공하는 것이 가능하게 되며, 이에 의해 금속 로드의 특성들로 인해 그리고 강도에서의 동시적인 증가로 인해 굽힘의 안정한 형상을 보호한다(safeguarding). 게다가, 이러한 종류의 템플 바는 안경의 쌍을 손상시키는 임의의 위험 없이 안경제작사(optician)에 의해 또는 착용자에 의해 용이하게 적응될 수 있다.For both weight and size, it is desirable to minimize the size of the temple bars to improve comfort for the wearer. Unfortunately, however, both the stability as well as the strength of the shape are unfortunately insufficient. Thus, it is also known to employ a stiffening reinforcement element in the form of metal rods contained in longitudinal boring or channels in the temple bars. This is disclosed, for example, in US 1 736 953. This makes it possible to bend the plastic material and provide a reinforcement of the rod of the plastic material, thereby protecting the stable shape of the bend due to the properties of the metal rod and due to the simultaneous increase in strength safeguarding). In addition, this kind of temple bar can be easily adapted by the optician or by the wearer without any risk of damaging the pair of glasses.
금속 바가 템플 바 밖으로 미끄러지는 것을 회피하기 위해, 금속 바는 아교접착(gluing)에 의해 제자리에 유지된다. 그러나, 경험에 의해, 착용자에게 적응을 부여하기 위해 플라스틱 재료의 로드를 굽힘시키면서 굽힘 공정 동안 나타나는 전환(translational) 장력들이 아교접착된 조인트(glued joint)로부터 달성되어 있는 유지력을 잘 압도할 수 있는 것을 보여준다. 따라서, 금속 로드가 플라스틱 로드에 대해 고정-연결된 포지션에서 유지되는 것을 보호하는 다른 방식의 고정이 요구된다.To avoid the metal bar sliding out of the temple bar, the metal bar is held in place by gluing. Experience has shown, however, that the translational tensions that occur during the bending process, while bending the rods of plastic material to give the wearer an adaptation, can overcome the retention force achieved from the glued joint Show. Thus, another type of fixation is required to protect the metal rod from being held in a fixed-connected position with respect to the plastic rod.
게다가, US 4 563 066에 따라, 금속 로드로 제작되는 템플 바가 공지되어 있다. 이어피스의 단부 부분에서, 금속 로드는 금속 로드 상에 체결되는 플라스틱 재료의 부싱(bushing)에 의해 커버된다. 이러한 영역 내에서, 금속 로드에는 둘러싸는 플라스틱 피복이 금속 로드 상에 체결된 상태를 유지하는 것을 아교접착(gluing)으로 함께 보호하는 톱니 형상 돌출부들이 제공된다. 둘러싸는 플라스틱 피복은 이어피스의 금속 로드 상에 체결되는 둘러싸는 실리콘 고무 피복의 방울(drip) 형상 종결 부분 내에 포함된다. 조합된 플라스틱 재료 실리콘 고무 둘러싼 피복의 교환에 대한 가능성이 제공되지 않는다.In addition, according to US 4 563 066, a temple bar made of a metal rod is known. At the end of the ear piece, the metal rod is covered by a bushing of plastic material fastened onto the metal rod. Within this area, the metal rods are provided with serrated protrusions that together protect the surrounding plastic coating on the metal rod by gluing. The enclosing plastic sheath is contained within a drip-shaped termination portion of a surrounding silicone rubber sheath that is fastened onto the metal rod of the earpiece. There is no possibility for the exchange of the wrapped cloth of the combined plastic material silicone rubber.
플라스틱 재료의 템플 바들에 대해, 따라서 플라스틱 재료의 로드에서 보강 요소로서 마찰 요소와의 통합을 간단한 방식으로 제공하는 것에 대한 요구가 존재하며, 따라서, 안경 제작자 또는 착용자가 스스로 용이하게 템플 바의 형상을 적응시키는 것을 가능하게 하며, 그리고 이에 의해 착용자 스스로 용이하게 그리고 간단한 방식으로 마찰 요소를 교환할 수 있는 것을 가능하게 한다.There is a need to provide a simple way of providing integration with the friction elements as reinforcing elements for the temple bars of plastic material and hence in the rods of plastic material so that the glasses maker or wearer can easily make the shape of the temple bars himself Thereby allowing the wearer to replace the friction element in an easy and simple manner on his own.
본 발명은 템플 바를 도입하는 목적 및 종래 기술에 속하는 템플 바들과 연관된 문제들을 회피하고 그리고 이에 따라 플라스틱 로드 내에 마찰 요소와 보강 요소를 통합시키는 것을 간단한 방식으로 가능하게 하고 그리고 또한 안경 제작자 또는 착용자가 템플 바의 형상의 적응을 용이하게 제공할 수 있을 뿐만 아니라 마찰 요소의 교환을 용이하고 간단한 방식으로 제공할 수 있는 것을 가능하게 하는 이러한 템플 바의 제작에 대한 방법을 제공한다.The present invention makes it possible in a simple manner to avoid the problems associated with temple bars belonging to the prior art and to introduce a temple bar and thus to integrate the friction element and the reinforcing element in the plastic rod, The present invention provides a method for manufacturing such a temple bar which makes it possible to easily provide adaptation of the shape of the bar as well as to provide an easy and simple way of exchanging friction elements.
이는, 도입부에서 언급된 유형의 템플 바에서 본 발명에 따라 달성되며, 그리고 채널이 이어피스 내에 안쪽으로 휘는(turning inward) 플라스틱 로드의 측면 상에 제공되는 홈 또는 노치와 연결되므로, 그리고 금속 로드에는 플라스틱 로드 내에 체결되도록 적응되는 측방으로 배향된 제1 돌출부들이 그리고 마찰 요소에 제공되는 애퍼처들과의 해제가능한 스냅 연결을 제공할 수 있는 측방으로 배향된 제2 돌출부들이 제공됨으로, 독특하다.This is achieved according to the invention in a temple bar of the type mentioned in the introduction section and because the channel is connected with a groove or notch provided on the side of a plastic rod turning inward in the ear piece, There are provided laterally oriented first projections that are adapted to be fastened within the plastic rod and laterally oriented second projections that can provide a releasable snap connection with the apertures provided in the friction element.
본 발명에 따른 방법은 다음의 단계들을 포함하는 것을 특징으로 한다:The method according to the invention is characterized in that it comprises the following steps:
a - 템플 바의 기본 형상을 나타내는 플라스틱 로드를 제조하는 단계,a - fabricating a plastic rod representing the basic shape of the temple bar,
b - 플라스틱 로드에서 채널을 제작하는 단계,b - fabricating the channel in the plastic rod,
c - 하나의 측면 에지로부터 연장하고 그리고 채널과 연결되어 유지하는 플라스틱 로드에서 측방으로 배향된 홈 또는 노치를 제작하는 단계,c - fabricating a laterally oriented groove or notch in the plastic rod extending from one side edge and retained in connection with the channel,
d - 노치의 길이보다 더 길고, 그리고 돌출부들이 제공되지 않는 단부 부분들 사이의 금속 로드의 중심 부분의 대향되는 측면 에지들 상에서 측방으로 배향된 제1 돌출부들 및 측방으로 배향된 제2 돌출부들을 포함하는 금속 로드를 제작하는 단계,d-notches and includes first projections laterally oriented and laterally oriented second projections on opposing side edges of a central portion of the metal rod between end portions that are not provided with projections A step of forming a metal rod,
e - 노치에서 금속 로드를 배치하는 단계─이 단계에 의해, 금속 로드의 단부 부분들은, 가능하게는, 내부 채널이 존재하는 경우에 플라스틱 로드 및 금속 로드를 구부림으로써 채널 내로 삽입되게 됨─,Disposing the metal rod in the e-notch - with this step, the end portions of the metal rod are possibly inserted into the channel by bending the plastic rod and the metal rod in the presence of the inner channel,
f - 측방으로 배향된 제1 돌출부들과 플라스틱 로드 사이의 안전한 파지(grip)를 구축하기 위해 압력을 동시에 가하면서, 플라스틱 로드에서 측방으로 배향된 제1 돌출부들을 체결시키는 단계,fastening first projections laterally oriented in the plastic rod while simultaneously applying pressure to establish a secure grip between the f-sideways oriented first projections and the plastic rod,
g - 측방으로 배향된 제2 돌출부들과 협동할 수 있는 애퍼처들을 포함하는 탄성의 탄력있는 마찰 요소를 제작하는 단계,g-creating a resilient resilient friction element comprising apertures cooperable with the second projections oriented sideways,
h - 노치에서 마찰 요소를 배치하는 단계─이 단계에 의해, 측방으로 배향된 제2 돌출부들은 탄성의 해제가능한 스냅 연결을 제공하기 위해 마찰 요소의 애퍼처들 내로 가압되어 있음─,disposing a friction element in the h-notch, wherein by this step, the laterally oriented second protrusions are pressed into the apertures of the friction element to provide an elastic releasable snap connection,
i - 이어피스를 제공하기 위해 템플 바를 굽힘시키는 단계.i. Bending the temple bar to provide an earpiece.
따라서, 본 발명에 의해, 보강 요소가 아교접착에 의해 플라스틱 로드 상에 체결되었던 종래 기술과 연결된 문제를 해결하는 것이 가능해진다. 결과적인 경험은, 템플 바를 굽힘시키면서 작용하였던 힘들이 발생하는 아교접착의 파괴를 유발시켰기 때문에, 아교접착이 불충분했던 것이다.Therefore, by the present invention, it becomes possible to solve the problem associated with the prior art in which the reinforcing element was fastened onto the plastic rod by glue bonding. The resulting experience was that glue adhesion was inadequate because the forces that acted upon bending the temple bars caused breakage of the resulting glue glue.
게다가, 본 발명에 의해, 플라스틱 로드의 강화는, 금속 로드의 형성의 보강 요소가 노치의 양 측면 상에서 그리고 금속 로드 내에 구축되는 채널들 내로 이어지게 됨으로, 제공된다. 이에 의해, 노치에서의 노치 피로로 인한 파괴의 위험이 회피되게 된다.In addition, according to the present invention, the reinforcement of the plastic rod is provided because the reinforcing elements of the formation of the metal rod are led on both sides of the notch and into the channels built into the metal rod. Thereby, the risk of breakage due to notch fatigue at the notch is avoided.
금속 로드에는 측방으로 배향된 돌출부들이 제공되므로, 플라스틱 로드에서의 안전 체결은, 체결이 바람직하게는 용접에 의해 구축된 경우에 달성된다. 바람직한, 용접은 초음파 용접이며, 이 용접 동안, 압력은, 측방으로 배향된 돌출부들이 플라스틱 로드 내로 삽입되어 있고 그리고 플라스틱 로드에 체결되어 있도록 가해진다.Since the metal rod is provided with laterally oriented protrusions, the safety engagement in the plastic rod is achieved when the engagement is preferably established by welding. Preferably, the welding is ultrasonic welding, during which the pressure is applied such that laterally directed protrusions are inserted into the plastic rod and fastened to the plastic rod.
금속 로드가 이어피스에서 마찰 요소를 해제가능한 스냅 파지에 제공할 수 있는 측방으로 배향된 제2 돌출부들을 포함하기 때문에, 착용자가 마찰 요소를 교환하는 것이 이러한 방식으로 용이해진다. 마찰 요소가 플라스틱 로드에서의 노치에서 제자리에 놓이기 때문에, 착용자에게 쾌적하지 않을 수 있는 날카로운 에지들이 존재하지 않을 것이다.Since the metal rod includes the second projections laterally oriented which can provide the friction element in the earpiece to the releasable snap tab, it is facilitated in this way for the wearer to replace the friction element. Since the friction element is in place at the notch in the plastic rod, there will be no sharp edges that may not be comfortable for the wearer.
플라스틱 로드가 완전히 또는 단지 부분적으로 포함되는 금속 로드에 의해 강화되기 때문에, 따라서, 작은 치수들을 채택하는 것이 가능해지며, 그리고 이로 인해, 템플 바는 큰 체적 피처의 형상으로 사람 귀들에 존재하지 않을 것이다.As the plastic rod is fully or only partially reinforced by the included metal rod, it is therefore possible to adopt small dimensions, and hence the temple bar will not be present in the human ears in the form of large volume features.
추가의 실시예에 따라, 본 발명에 따른 템플 바는, 금속 로드와의 이들의 연결들에서의 돌출부들이 금속 로드로부터의 소정의 거리에서 돌출부들의 횡단면들보다 더 작은 횡단면들을 나타내는 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment, the temple bars according to the invention are characterized in that the projections at their connections with the metal rod represent smaller cross-sections than the cross-sections of the projections at a certain distance from the metal rod.
제1 및 측방으로 배향된 제2 돌출부들 양자 모두는 동일한 형상을 나타낼 수 있거나 이 돌출부들은 상이한 형상들을 나타낼 수 있다. 다른 한편으로, 이 돌출부들이 예로써, 버섯 형상 또는 화살표의 형상을 나타냄을 통해 묘사되는 횡단면 형상을 나타내는 것이 바람직하다. 이에 의해, 플라스틱 재료 내로의 삽입은, 측방으로 배향된 제1 돌출부들에 의해 안전한 파지 및 게다가 안전 홀딩-인-플레이스(holding-in-place)를 제공할 것이다. 측방으로 배향된 제2 돌출부들은, 버섯 형상 또는 화살표들의 형상으로 나타내는 이 돌출부들이 존재하는 경우, 스냅 파지 기능을 용이하게 구축할 수 있다.Both the first and laterally oriented second protrusions may exhibit the same shape or the protrusions may exhibit different shapes. On the other hand, it is preferable that these protrusions represent, for example, a mushroom shape or a cross-sectional shape described through the shape of an arrow. Thereby, the insertion into the plastic material will provide a secure grip and also a secure holding-in-place by the laterally oriented first projections. The laterally oriented second protrusions can easily constitute a snap-fit function when these protrusions exist in the form of a mushroom shape or in the form of arrows.
추가의 실시예에 따라, 본 발명에 따른 템플 바는, 마찰 요소가 탄성의 탄력있는 요소로서 제공되며, 마찰 요소는 마찰 요소 재료의 탄성의 탄력으로 인해 측방으로 배향된 제2 돌출부들을 차지하기 위한 측방 애퍼처들을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment, a temple bar according to the invention is characterized in that the friction element is provided as a resilient, resilient element, the friction element being arranged to occupy the laterally oriented second protrusions due to the elastic resilience of the friction element material And side apertures.
특히 용이한 스냅 기능을 달성하기 위해, 마찰 요소가 탄성의 탄력있는 재료로 제작되는 것이 바람직하다. 이에 의해, 착용자는 특히 용이한 방식으로 스냅 파지 기능을 구축할 수 있다. 동시에, 마찰 요소 재료의 탄성의 탄력은 마찰 요소를 안전하게 제자리에 위치시키는 것(keeping-in-place)에 협동할 것이다. 게다가, 탄성의 탄력은, 착용자가, 경질 재료가 제공되고 있는 마찰 요소들과 비교하여 스냅 파지를 제공하는 것을 용이하게 한다.In particular, in order to achieve an easy snap function, it is preferable that the friction element is made of elastic resilient material. Thus, the wearer can construct the snapping function in a particularly easy manner. At the same time, the elastic resilience of the friction element material will cooperate in keeping-in-place with the friction element. In addition, the elastic resilience of the wearer facilitates providing a snap fit in comparison to the friction elements on which the hard material is being provided.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 따라, 템플 바는, 측방으로 배향된 제1 돌출부들이 플라스틱 로드에서 체결되고 그리고 용접에 의해 상기 플라스틱 로드 내에 포함된다.According to a further embodiment according to the invention, the temple bars are arranged such that laterally oriented first projections are fastened in a plastic rod and are contained in said plastic rod by welding.
위에서 언급된 바와 같이, 용접은 플라스틱 재료의 로드에서 측방으로 배향된 제1 돌출부들을 내장하기 위한 바람직한 실시예를 제공한다. 용접 동안의 내장을 제공함으로써, 연질 제조된 플라스틱 재료는 안전한 방식으로, 측방으로 배향된 돌출부들을 둘러싸게 되면서, 이 돌출부들이 동시에 플라스틱 재료 내로 가압되고 있다.As mentioned above, the welding provides a preferred embodiment for embedding the first projections laterally oriented in the rod of plastic material. By providing viscus during welding, the soft plastic material is pressed into the plastic material at the same time as it surrounds the laterally oriented protrusions in a safe manner.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 따라, 템플 바는, 금속 로드의 단부 부분들이 돌출부들을 포함하지 않으며, 그리고 금속 로드가 상기 노치의 길이보다 더 길며, 이에 의해 단부 부분들이 노치의 양 측면 상에 내부 채널의 형상에서 채널 내로 연장하는 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment according to the invention, the temple bars are characterized in that the end portions of the metal rod do not include projections and the metal rod is longer than the length of the notch, whereby the end portions are located on both sides of the notch And extends into the channel in the shape of the inner channel.
용이하게 수행되는 장착을 보호하기 위해, 제1 및 제2 돌출부들의 양 측면 상의 금속 로드의 단부 부분들은 매끄러운 로드 또는 플레이트 형상인 것을 나타내야 한다. 이러한 방식으로, 이러한 단부 부분들이 돌출부의 양 측면 상에 채널 내로 연장하는 것을 가능하게 하는 것이 간단한 방식으로 용이하게 된다. 이에 의해, 플라스틱 재료의 효율적인 강화는 노치가 제공되는 범위에서 달성된다. 이러한 방식으로, 플라스틱 재료가 파손되는 위험은, 이어피스가 만들어질 때 회피된다. 따라서, 이어피스는, 안전한 방식으로 안경 제작자에 의해 또는 착용자에 의해 제공될 수 있다.In order to protect the easily carried mounting, the end portions of the metal rod on both sides of the first and second projections should exhibit a smooth rod or plate shape. In this way, it is facilitated in a simple manner to enable these end portions to extend into the channel on both sides of the projection. Thereby, efficient reinforcement of the plastic material is achieved in the range where the notch is provided. In this way, the risk of breakage of the plastic material is avoided when the ear piece is made. Thus, the earpiece can be provided by the glasses maker or by the wearer in a safe manner.
강화 금속 로드가 제공되어야 하며, 강화 금속 로드는 뿐만 아니라 굽힘부 내에서 플라스틱 재료의 파손을 보호한다. 게다가, 이는 템플 바의 형상을 위한 안정성을 제공한다. 형상의 이러한 안정성이 이어피스의 평면 내에 제공될 뿐만 아니라, 게다가, 착용자의 머리 형상에 대한 적응을 제공하는 굽힘부가 이어피스의 형상에 수직으로 이어지는 방향으로 수행되게 제공될 때, 형상의 안정성을 구축한다.A reinforcing metal rod has to be provided and the reinforcing metal rod protects not only the breakage of the plastic material within the bend. In addition, it provides stability for the shape of the temple bars. This stability of the shape is provided not only in the plane of the earpiece but also when the bending portion providing adaptation to the wearer's head shape is provided to be carried out in a direction perpendicular to the shape of the earpiece, do.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 따라, 템플 바는 플라스틱 로드가 아세테이트로 제조되는 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment according to the invention, the temple bar is characterized in that the plastic rod is made of acetate.
아세테이트는 바람직한 재료이다. 다른 한편으로, 다른 플라스틱 재료들은, 템플 바가 제작될 때 선택될 수 있다.Acetate is the preferred material. On the other hand, other plastic materials can be selected when the temple bars are made.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 따라, 템플 바는 금속 로드가 티타늄으로 제조되는 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment according to the invention, the temple bar is characterized in that the metal rod is made of titanium.
티타늄은, 이러한 재료가 매우 낮은 중량을 나타내기 때문에, 금속 로드의 제작에 대해 바람직하다. 다른 한편으로, 다른 금속들은, 금속 로드를 제작할 때 채택될 수 있다.Titanium is preferred for the production of metal rods because these materials represent very low weights. On the other hand, other metals may be employed when fabricating the metal rod.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 따라, 템플 바는, 플라스틱 로드가 직사각형 횡단면을 나타내며, 그리고 제1 및 측방으로 배향된 제2 돌출부들이 금속 로드의 2개의 대향 측면들 상에 성형되어 있는 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment according to the invention, the temple bar is characterized in that the plastic rod represents a rectangular cross section, and that the first and laterally oriented second projections are formed on two opposite sides of the metal rod .
비록 원형 또는 타원형 횡단면을 나타내는 금속 로드가 제작될 수 있지만, 로드가 직사각형 횡단면을 나타내는 것이 바람직하다. 게다가, 플라스틱 로드가 직사각형 횡단면을 나타내는 것이 바람직하다. 이러한 형상으로, 금속 로드 상의 제1 및 제2 돌출부들은 금속 로드의 2개의 좁은(narrow) 대향 측면들 상에 제공된다. 이러한 돌출부들은 금속 시이트로부터 금속 로드를 성형하거나(moulding) 절취함(cutting-out)으로써 제공될 수 있다.Although metal rods representing circular or elliptical cross sections can be fabricated, it is preferred that the rods exhibit a rectangular cross section. In addition, it is desirable for the plastic rod to exhibit a rectangular cross-section. In this configuration, the first and second projections on the metal rod are provided on two narrow opposing sides of the metal rod. These protrusions can be provided by molding or cutting-out of the metal rod from the metal sheet.
직사각형 금속 로드가 플라스틱 로드에서 배치되어 있고 그리고 내장되어 있을 때, 제2 돌출부들은 플라스틱 로드의 직사각형 횡단면 내에 노치의 애퍼처에서 자동으로 위치결정될 것이다. 이는 플라스틱 로드에서의 중심 노치 내에 금속 로드를 위치결정시킴으로써 보호된다.When the rectangular metal rod is disposed and embedded in the plastic rod, the second projections will be automatically positioned at the aperture of the notch in a rectangular cross section of the plastic rod. This is protected by positioning the metal rod within the central notch in the plastic rod.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 따라, 템플 바는, 마찰 요소가 노치의 형상과 대응하는 외부 형상을 나타내서, 노치 바로 외측에 있는 템플 바의 횡단면이 노치의 양 측면에서의 영역들에서 템플 바의 횡단면에 대응하는 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment according to the invention, the temple bars exhibit an outer shape in which the friction elements correspond to the shape of the notches such that the cross-section of the temple bars just beyond the notches is located in the region of the temple bars Sectional view of FIG.
마찰 요소가 노치의 크기에 대응하는 외부 형상을 달성할 때, 날카로운 전환부들이 존재하지 않을 것이다. 마찰 요소는, 노치의 양 측면 상의 영역들에서 템플 바의 횡단면이 마찰 요소 바로 외측의 횡단면에 대응하는 방식으로 노치 내에 위치결정될 것이다. 이는, 마찰 요소가 템플 바에서 납작하게(countersunk) 위치결정되고 그리고 외부 표면들이 플라스틱 로드의 외부 표면들과 공통의 평면을 형성하고 있는 방식으로 표현될 수 있다.When the friction element achieves an external shape corresponding to the size of the notch, sharp transition portions will not exist. The friction element will be positioned in the notch in such a manner that the cross-section of the temple bar in regions on both sides of the notch corresponds to the cross-section directly outside the friction element. This can be expressed in such a way that the friction element is positioned countersunk at the temple bar and the outer surfaces form a common plane with the outer surfaces of the plastic rod.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 따라, 템플 바는, 플라스틱 로드의 채널이 노치로부터 템플 바의 제2 단부 부분으로 연장하는 측방으로 배향된 애퍼처를 나타내며, 이에 의해 금속 로드의 일부분은 채널의 측방으로 배향된 애퍼처로부터 돌출하는 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment according to the present invention, the temple bars represent apertures oriented such that the channels of the plastic rod extend laterally from the notch to the second end portion of the temple bar, whereby a portion of the metal rod And protruding from the laterally oriented aperture.
플라스틱 로드의 채널은 폐쇄된 채널일 수 있거나, 채널의 끝부분들(endings)에서 애퍼처들이 단지 제공되는 내부 채널일 수 있거나, 가능하게는 채널이 측방으로 배향된 애퍼처를 갖는 채널로서 제작된다. 이러한 경우에, 채널은 개방 채널로서 특징될 수 있다. 이러한 채널이 제2 템플 바 단부 부분의 끝부분으로부터 노치로 연장할 때, 측방으로 배향된 애퍼처를 통해 삽입됨으로써 금속 로드를 제자리에 놓는 것이 가능하다. 이러한 실시예에서, 금속 로드가 안경 프레임 부분으로부터 멀어지게 지향하는 방향으로 제2 템플 바 단부 부분의 폐쇄된 채널에서 제자리에 놓이고 있는 최외측 단부 부분을 포함하는 것이 바람직하다.The channel of the plastic rod can be a closed channel, or it can be an internal channel where only the apertures are provided at the end of the channel, or possibly a channel with a laterally oriented aperture . In this case, the channel may be characterized as an open channel. When such a channel extends from the end of the second temple bar end portion to the notch, it is possible to put the metal rod in place by inserting through a laterally oriented aperture. In such an embodiment, it is preferred that the metal rod includes an outermost end portion that is in place in the closed channel of the second temple bar end portion in a direction that is directed away from the eyeglass frame portion.
이러한 구조에 의해, 금속 로드는 안경 프레임 부분으로의 템플 바의 체결을 위해 채택되는 힌지 부재의 일체형 부분을 동시에 형성할 수 있다. 폐쇄된 내부 채널들이 채택되는 경우에(이 경우에, 금속 요소가 플라스틱 로드의 전체 길이를 따라 연장하게 되지 않음); 추가의 금속 로드를 채택하는 것이 요구된다. 폐쇄된 내부 채널들은 아세테이트에서 체결되어야 하며, 그리고 동시에 안경 프레임 부분 상의 힌지 부재와 협동할 수 있는 힌지 부재가 제공되어야 한다. 그 길이의 더 큰 부분을 따르는 측방으로 배향된 애퍼처를 포함하는 채널을 채택함으로써, 플라스틱 로드의 보강을 제공하는 것과 동시에 힌지 부분의 보다 간단한 장착을 달성하는 것이 가능하다.With this structure, the metal rod can simultaneously form an integral part of the hinge member adapted for fastening the temple bar to the spectacle frame part. If closed internal channels are employed (in this case, the metal element does not extend along the entire length of the plastic rod); It is required to adopt an additional metal rod. Closed inner channels must be fastened in the acetate, and at the same time a hinge member must be provided which can cooperate with the hinge member on the spectacles frame part. By adopting a channel that includes a laterally oriented aperture along a larger portion of its length, it is possible to achieve simpler mounting of the hinge portion while providing reinforcement of the plastic rod.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 따라, 템플 바는, 노치와 측방으로 배향된 애퍼처 사이의 범위 내의 플라스틱 로드가 금속 로드의 측면 표면을 커버하는(cover) 것을 특징으로 한다.According to a further embodiment according to the invention, the temple bars are characterized in that the plastic rod in the range between the notch and the laterally oriented aperture covers the side surface of the metal rod.
이어피스에서 매끄러운 표면의 존재를 보호하기 위해, 플라스틱 로드가 노치의 양 측면 상에 재료를 포함하는 것이 바람직하다. 심지어, 측방으로 배향된 애퍼처를 포함하는 채널이 채택될 때, 적어도 노치와 나란한 영역 내에서, 노치의 양 측면 상의 플라스틱 로드의 횡단면들이 동일한 이러한 연장부를 나타내는 재료가 존재하는 것이 바람직하다. 이는 마찰 요소가 플라스틱 재료의 아이템들 사이에 위치결정되는 것을 허용한다. 플라스틱 로드가, 금속 로드의 측면을 커버하고 채널의 측방으로 배향된 애퍼처로부터 돌출하는 재료를 포함하지 않는 경우에, 마찰 요소는 마찰 요소의 단지 하나의 단부에만 종료부(termination)를 단지 포함하는 노치에 배치되고 있다. 이러한 실시예는 또한 가능하다.To protect the presence of a smooth surface in the earpiece, it is preferred that the plastic rod comprises a material on both sides of the notch. Even when a channel including a laterally oriented aperture is employed, it is desirable that there is a material present, at least in the area parallel to the notch, that exhibits such an extension of the cross section of the plastic rod on both sides of the notch. This allows the friction element to be positioned between items of plastic material. If the plastic rod does not include a material that covers the side of the metal rod and protrudes from an aperture oriented laterally of the channel, the friction element only includes a termination at only one end of the friction element Are arranged in notches. Such an embodiment is also possible.
본 발명은 도면을 참조하면서 아래에서 추가적으로 특정되고 있다.
도 1은 본 발명에 따른 템플 바의 제작시에 채택되는 방법에 속하는 다양한 단계들을 예시한다.
도 2는 내부 채널을 포함하는 템플 바의 제1 실시예의 측면도이다.
도 3은 부분적으로, 개방 채널을 포함하는 본 발명에 따른 템플 바의 다른 실시예에 따른 안경의 세트의 도면이다.
도 4는 도 3에 따른 템플 바의 상세도를 예시한다.
도 5는 도 3 및 도 4에 따른 템플 바에서 채택되고 있는 구조물의 종류의 부분을 형성하는 일부의 단일 요소들을 예시한다.
도 6은 굽힘되고 그리고 안경의 세트 내에 장착될 준비가 된 후의 본 발명에 따른 템플 바를 예시한다.
도 7은 측방으로 배향된 제1 및 제2 돌출부들의 상이한 실시예들을 예로써 예시한다.The present invention is further specified below with reference to the drawings.
Figure 1 illustrates the various steps pertaining to the method employed in making the temple bars according to the present invention.
Figure 2 is a side view of a first embodiment of a temple bar including an inner channel.
3 is a view of a set of glasses according to another embodiment of a temple bar in accordance with the present invention, including, in part, an open channel.
Figure 4 illustrates a detail view of the temple bar according to Figure 3;
Fig. 5 illustrates some single elements forming part of the type of structure employed in the temple bars according to Figs. 3 and 4. Fig.
Figure 6 illustrates a temple bar according to the present invention after being bent and ready to be mounted in a set of glasses.
Fig. 7 illustrates, by way of example, different embodiments of laterally oriented first and second projections.
도 1 내에서, 단일 단계들(A 내지 K)은 템플 바의 제작시에 채택되는 방법을 예시하고 있다.Within Figure 1, the single steps A through K illustrate the method adopted in the production of the temple bars.
단계(A)에 따라, 채널(2) 및 측방으로 배향된 노치(3)를 포함하는, 아세테이트의 플라스틱 로드(1)가 제공된다.According to step (A), a
단계(B)에 따라, 강화 금속 로드(4)가 예시된다. 금속 로드(4)는 측방으로 배향된 제1 돌출부들(5) 및 측방으로 배향된 제1 돌출부들에 대해 대향하여 위치되는 측방으로 배향된 제2 돌출부들(6)을 포함한다.According to step (B), the reinforcing
단계(C)에 따라, 금속 로드(4)가 노치(3)로부터 바깥쪽으로 위치결정된 제1 및 측방으로 배향된 제2 돌출부들을 갖는 플라스틱 로드에 배치되는 것이 예시된다. 금속 로드는, 측방으로 배향된 돌출부들(5, 6)을 갖는 섹션(8)의 각각의 측면 섹션(7)에서, 채널(2)에서 수용될 수 있는 매끄러운 표면 영역들을 나타낸다.According to step (C), it is exemplified that the
단계(D)에 따라, 금속 요소의 측면 섹션들(7)(단계(D)에서 도시되지 않음)은 채널(2)에서 배치되며, 그리고 금속 로드(4)가 약간 굽힘되어 곡선형 형상을 나타내는 것이 예시된다.According to step (D), the side sections 7 (not shown in step D) of the metallic element are arranged in the
단계(E)에 따라, 용접 본체(9)는 금속 로드에 맞닿아 그리고 플라스틱 로드(1)에서 금속 로드를 용접하고 이에 따라 체결하고 그리고 플라스틱 로드(1)에서 그 형상을 유지하면서 금속 로드를 동시에 위치결정함으로써 가압된다.According to step (E), the weld body 9 abuts the metal rod and welds the metal rod in the
단계(F)에 따라, 마무리된 형상이 예시되며, 이 마무리된 형상에 의해, 금속 로드(4)가 플라스틱 로드(1)에서 끼워맞춰지게 포함된다.According to step (F), a finished shape is illustrated, by means of which the metal rod (4) is fitted in the plastic rod (1).
단계(G)에 따라, 개방된 접근가능한 제2 돌출부들(6)이 따라서, 플라스틱 로드의 측면 에지에서 어떻게 자유롭게 접근가능하게 되는지를 예시한다.According to step (G), how the open accessible
단계(H)에 따라, 노치(3) 내로 가압되고 있는 마찰 요소(27)가 예시된다. 마찰 요소(27)는 일련의 애퍼처들(37)을 포함하며, 이 애퍼처들에서 제2 돌출부들(6)이 해제가능한 스냅 파지(snap grip)에 의해 수용된다.According to step H, the
단계(I)에 따라, 직선 형상을 포함하는 마무리된 템플 바가 예시된다. 금속 요소(10)가 플라스틱 로드(1) 상에 장착되는 것이 예시된다. 금속 요소(10)에는 안경 프레임 부분 상에서 힌지 부재와 협동할 수 있는 힌지 부재(11)가 제공된다.According to step (I), a finished temple bar including a straight shape is illustrated. It is exemplified that the
단계(J)에 따라, 굽힘 작동(12)이 이어피스(13)를 제공하도록 실행되고 있는 것이 예시된다. 노치(3) 내의 이어피스의 내부 측에서, 마찰 요소(27)가 제공된다.According to step (J), it is illustrated that the bending
단계(K)에 따라, 게다가, 플라스틱 로드(1)가 어떻게 착용자의 헤드 형상에 그 자체가 적응하는 곡선형 형상을 획득하게 되는지가 예시된다. 최종 형상에서, 도 1내에서 예시되는 바와 같이, 템플 바는 안경 프레임 부분에 장착될 준비가 되어있다.In accordance with step K, it is further illustrated how the
도 2에서, 2개의 부분들, 즉, 제1 부분(13) 및 제2 부분(14)으로 구성되는 금속 로드가 예시된다. 제1 부분(13)은 도 1을 참조로 하여 위에서 설명된 바와 같이 성형된다. 2개의 부분들(13 및 14)은 도 2에서 아래에서 예시되는 바와 같이 플라스틱 로드(1) 내에 위치결정되도록 적응된다. 본원에서, 금속 로드의 제2 부분(14)이 힌지 부재(11)를 제공할 수 있거나 플라스틱 로드 외측의 포지션을 차지할 수 있는, 플라스틱 로드(1) 외측에 있는 연장부를 포함하는 것을 알 수 있다.In Fig. 2, a metal rod composed of two parts, namely a
제2 부분(14)은, 전환 채널(transitional channel)이 길이 방향 요소 성형 부분(15)으로서 차지할 수 있는 플라스틱 로드 내에 제공되는 점에서, 그리고 게다가, 제2 부분(14)의 플레이트 형상 부분을 차지할 수 있는 밀링된 슬롯(milled slot)이 제공되는 점에서, 플라스틱 로드(1) 내에 제자리에 있게될 수 있다.The
도 3에 따라, 안경의 한 쌍의 하프-세트(half-set)(17)가 예시된다. 하프-세트(17)는 플라스틱 로드(1) 상에 위치결정되는 힌지 부재(11)와 협동하는 힌지 부재(19)를 포함하는 것으로 도시되는 안경 하프-프레임(18)을 포함한다. 하프-프레임(18)은, 종래 기술에 따른 바와 같이, 렌즈(20) 및 노즈 브리지 지지 패드(21)를 포함한다.According to Fig. 3, a pair of half-
도 4에 따라, 배척으로(in enlarged scale), 이어피스(13)가 예시된다. 이에 의해, 마찰 요소의 표면들 및 플라스틱 로드(1)의 표면들 양자 모두가 공통의 평면 구성을 공유하도록, 마찰 요소(27)가 어떻게 노치(3) 내에 포함되게 배열되는지가 예시된다. 이에 의해, 길이 방향의 길이를 따라, 템플 바는 불변 횡단면 형상을 나타나게 된다.According to Fig. 4, the
도 5에 따라, 도 3 및 도 4 내에서 예시되는 템플 바의 부분을 형성하는 3개의 아이템들이 예시된다. 예시된 아이템들은 플라스틱 로드(1), 금속 로드(4) 및 마찰 요소(27)이다.According to Fig. 5, three items forming part of the temple bar illustrated in Figs. 3 and 4 are illustrated. The illustrated items are the
도 3 내지 도 5에 따라, 채널(2)이 개방되며, 이에 의해 전환 금속 로드(4)가 플라스틱 로드로부터 채널(2)에 속해 있는 측방으로 배향된 애퍼처(22)를 통해 돌출하고 있는 것이 도시된다.According to Figures 3-5 the
도 6에 따라, 플라스틱 아이템이 노치(3) 측면으로 돌출하고 있는 영역(23)이 예시된다. 이를 통해, 노치의 양자 모두의 단부들에서, 마찰 요소(27)가 배열되는 플라스틱의 각각의 돌출 부분들이 제공된다.According to Fig. 6, an
도 3 내지 도 5에서 예시되는 실시예에 따라, 금속 로드는, 로드의 전체 길이를 따라, 플라스틱 아이템으로부터 돌출하는 것으로 도시되며, 그리고 금속 로드(4)의 프레임 단부에서, 이러한 로드는 힌지 부재(11)에 연결될 수 있도록 구체화된다. 대안적인 실시예로서, 힌지 부재(11)는 금속 로드(4)의 급격한 굽힘에 의해 성형됨으로써 금속 로드(4)와 일체인 것으로 제공될 수 있다.According to the embodiment illustrated in Figures 3-5, the metal rod is shown protruding from the plastic item along the entire length of the rod, and at the frame end of the
도 6에서, 도 3 내지 도 5에서 또한 예시되고 도시되는 원리에 따라 성형된 템플 바가 예시된다. 이러한 실시예에 따라, 금속 로드(4)는 플라스틱 로드(1) 내에 채널의 측방의 애퍼처로부터 돌출하고 있다.In Fig. 6, a molded temple bar according to the principles illustrated and illustrated in Figs. 3-5 is illustrated. According to this embodiment, the
도 6에서, 플라스틱 재료를 3차원으로 성형하는 것뿐만 아니라, 즉, 기하학적 형상으로 평탄한 평면 내에 포함되는 이어피스(13)를 제공하는 것이 어떻게 가능한지가 예시된다. 따라서, 도 6에서 가장 왼쪽에 예시되어 도시되는 바와 같이, 착용자의 머리의 곡선형 형상(24)에 대한 적응을 달성하는 것이 제공된다. 도 6의 최저측 부분에서, 이어피스의 S-형상 굽힘부(25)가 어떻게 제공되는지가 예시된다. 획득된 3차원 형상(이 형상에 의해, 템플 바가 제공될 수 있음)이 유지될 것이고 그리고 굽힘 공정에서 노치(3)에서 밀링된 슬롯 노치 효과들로 인해, 플라스틱 로드(1)를 파괴하는 이떠한 위험도 없이 제공될 수 있다.In Fig. 6, it is exemplified how it is possible not only to mold the plastic material in three dimensions, but also to provide an
도 7에 따라, 금속 로드의 섹션(8) 내의 측방으로 배향된 제1 돌출부들(5) 및 측방으로 배향된 제2 돌출부들(6)의 상이한 실시예들이 예시된다. 비록 돌출부들(5 및 6)이 금속 로드(4)의 중심 부분(26)으로부터 돌출부들의 전체 연장부에서 동일한 횡단면 형상을 나타내는 직선형으로 이어지는 돌출부와 같이 성형될 수 있지만, 버섯 형상 또는 화살표의 형상이 도면에서의 최상부에서 예시되는 바와 같이 바람직하거나, 돌출부들은 도면의 최하부에서 예시되는 바와 같은 구성 또는 원 형상 구성을 포함하는 에지들을 획득할 수 있다. 돌출부들(5 및 6)의 실시예들은 공통적으로, 돌출부들이 보다 작은 횡단면을 나타내며, 여기서 돌출부들이 중심 부분(26)으로부터 더 멀리 놓이는 위치에서보다 금속 로드의 중심 부분(26)에 연결되는 상태를 갖는다. 이에 의해, 플라스틱 재료 내의 제1 돌출부들(5)의 특히 안전한 내장이 획득된다.According to Fig. 7, different embodiments of the
측방으로 배향된 제2 돌출부들(6)은 이들의 형상으로 인해, 마찰 요소(27)에서의 애퍼처들(37)로의 특히 안전한 파지를 구축할 것인데, 왜냐하면 돌출부들이 스냅-파지에 의해 이러한 애퍼처들 내로 미끄러지고 이러한 애퍼처들 내에서 제자리에 유지될 수 있기 때문이다. 스냅-파지는, 고무의 예로써, 탄성의 탄력있는 재료로 제조되는 마찰 요소의 경우에 추가적으로 증폭된다.Due to their shape, the laterally oriented
직사각형 형상을 나타내는 플라스틱 로드들 및 금속 로드들을 위한 실제 사용을 위한 치수들은 예로써 언급될 수 있다. 이러한 플라스틱 로드의 두께는 통상적으로 2mm 내지 5mm일 것이며, 그리고 높이는 통상적으로 3mm 내지 7mm일 것이다. 플라스틱 로드 내에 포함될 금속 로드의 두께는 0.5mm 내지 1.5mm일 것이다. 돌출부들의 높이는 통상적으로 0.7mm 내지 2mm일 것이다.Dimensions for practical use for plastic rods and metal rods exhibiting a rectangular shape may be mentioned by way of example. The thickness of such a plastic rod will typically be from 2 mm to 5 mm, and the height will typically be from 3 mm to 7 mm. The thickness of the metal rod to be contained in the plastic rod may be 0.5 mm to 1.5 mm. The height of the protrusions will typically be between 0.7 mm and 2 mm.
Claims (12)
상기 템플 바는 안경 프레임(eyeglass frame) 부분(18) 상에 위치되는 힌지 부재(hinge member)(19)에 연결되기에 적합한 힌지 부재(11)를 포함하는 제1 로드(rod) 단부 부분, 및 이어피스(earpiece)(13)를 형성하도록 구부러지기에 적합한 제2 로드 단부 부분을 더 포함하며, 상기 템플 바는 플라스틱 재료로 제조되며, 그리고 적어도 제2 템플 바 단부 부분의 길이를 따라 연장하는 채널(channel)(2) 내에서, 금속 로드(4)가 플라스틱 재료의 로드(1)의 보강을 위해 체결되며, 그리고 상기 이어피스 상의 포지션에서, 탄성의 탄력있는(elastic resilient) 마찰 요소(27)가 착용자의 귀의 후방부와의 터치(touch) 접촉을 제공하기 위해 상기 템플 바에 연결되고,
상기 채널(2)은 상기 이어피스(13) 내에서 안쪽으로 휘는(turning inward) 상기 플라스틱 로드(1)의 측면 상에 제공되는 홈 또는 노치(notch)(3)와 연결되며, 그리고 상기 금속 로드(4)에는 상기 플라스틱 로드(1) 내에서 체결되도록 적응되는 측방으로 배향된 제1 돌출부들(first sidewards oriented protrusions)(5)이 제공되고 그리고 상기 마찰 요소(27) 내에 제공되는 애퍼처들(apertures)(37)과의 해제가능한 스냅(snap) 연결을 제공할 수 있는 측방으로 배향된 제2 돌출부들(second sidewards oriented protrusions)(6)을 포함하는,
템플 바.As a temple bar,
The temple bar comprises a first rod end portion comprising a hinge member 11 adapted to be connected to a hinge member 19 located on an eyeglass frame portion 18, And a second rod end portion adapted to bend to form an earpiece (13), the temple bar being made of a plastic material and having at least a channel extending along the length of the second temple bar end portion in the channel 2 the metal rod 4 is fastened for reinforcement of the rod 1 of plastic material and in the position on the ear piece an elastic resilient friction element 27, Is connected to the temple bar to provide a touch contact with the back of the wearer's ear,
The channel 2 is connected with a notch 3 or a groove provided on the side of the plastic rod 1 turning inward in the earpiece 13, (4) is provided with first sidewards oriented protrusions (5) adapted to be fastened in the plastic rod (1) and apertures (5) provided in the friction element (27) and second sidewards oriented protrusions (6) that can provide a releasable snap connection with the apertures (37).
Temple bar.
상기 금속 로드와의 이들의 연결들에서의 상기 돌출부들(5, 6)은, 상기 금속 로드로부터의 소정의 거리에서 상기 돌출부들의 횡단면들보다 더 작은 횡단면들을 나타내는,
템플 바.The method according to claim 1,
The protrusions (5, 6) at their connections with the metal rod exhibit smaller cross-sections than the cross-sections of the protrusions at a predetermined distance from the metal rod.
Temple bar.
상기 마찰 요소(27)는 상기 마찰 요소 재료의 탄성의 탄력으로 인해 상기 측방으로 배향된 제2 돌출부들(6)을 차지하기 위한 측방 애퍼처들(37)을 포함하는 탄성의 탄력있는 요소로서 제공되는,
템플 바.3. The method according to claim 1 or 2,
The friction element (27) is provided as an elastic resilient element comprising side apertures (37) for occupying the laterally oriented second projections (6) due to the elastic resilience of the friction element material felled,
Temple bar.
상기 측방으로 배향된 제1 돌출부들(5)은 상기 플라스틱 로드(1)에서 체결되고 그리고 용접에 의해 상기 플라스틱 로드 내에 포함되는,
템플 바.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The laterally oriented first projections (5) are fastened in the plastic rod (1) and are contained in the plastic rod by welding.
Temple bar.
상기 금속 로드의 단부 부분들은 돌출부들을 포함하지 않으며, 그리고 상기 금속 로드(4)는 상기 노치(3)의 길이보다 더 길며, 이에 의해 상기 단부 부분들은 상기 노치의 양 측면(either side) 상에 내부 채널의 형상으로 상기 채널(2) 내로 연장하는,
템플 바.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The end portions of the metal rod do not include protrusions and the metal rod 4 is longer than the length of the notch 3 so that the end portions are located on either side of the notch Which extends into the channel (2) in the form of a channel,
Temple bar.
상기 플라스틱 로드(1)는 아세테이트(acetate)로 제작되는,
템플 바.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
The plastic rod 1 is made of acetate,
Temple bar.
상기 금속 로드(4)는 티타늄(titanium)으로 제작되는,
템플 바.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
The metal rod 4 is made of titanium,
Temple bar.
상기 플라스틱 로드(1)는 직사각형 횡단면을 나타내며, 그리고 상기 측방으로 배향된 제1 및 제2 돌출부들(5, 6)은 상기 금속 로드의 2개의 대향 측면들 상에 성형되어(shaped) 있는,
템플 바.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the plastic rod 1 represents a rectangular cross section and the laterally oriented first and second projections 5 and 6 are formed on two opposite sides of the metal rod,
Temple bar.
상기 마찰 요소(27)는 상기 노치(3)의 형상과 대응하는 외부 형상을 나타내서, 상기 노치(3) 바로 외측에 있는 상기 템플 바의 횡단면이 상기 노치의 양 측면에서의 영역들에서 상기 템플 바의 횡단면에 대응하는,
템플 바.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
The friction element 27 represents an external shape corresponding to the shape of the notch 3 such that a cross section of the temple bar just outside the notch 3 is formed in the region of both sides of the notch 3, Corresponding to the cross-
Temple bar.
상기 플라스틱 로드의 채널(2)은 상기 노치로부터 상기 템플 바의 제2 단부 부분으로 연장하는 측방으로 배향된 애퍼처(22)를 나타내며, 이에 의해 상기 금속 로드의 일부분이 상기 채널의 상기 측방으로 배향된 애퍼처로부터 돌출하는,
템플 바.10. The method according to any one of claims 1 to 9,
The channel (2) of the plastic rod exhibits a laterally oriented aperture (22) extending from the notch to a second end portion of the temple bar, whereby a portion of the metal rod is oriented laterally of the channel Protruding from the aperture,
Temple bar.
상기 노치(3)와 상기 측방으로 배향된 애퍼처(22) 사이의 범위(range)(23) 내의 상기 플라스틱 로드는, 상기 금속 로드의 측면 표면들을 커버하는(cover),
템플 바.11. The method according to any one of claims 1 to 10,
The plastic rod in a range (23) between the notch (3) and the laterally oriented aperture (22) covers the side surfaces of the metal rod,
Temple bar.
상기 템플 바는 안경 프레임 부분(18) 상에 위치되는 힌지 부재(19)에 연결되기에 적합한 힌지 부재(11)를 포함하는 제1 로드 단부 부분, 및 이어피스(earpiece)(13)를 형성하도록 구부러지기에 적합한 제2 로드 단부 부분을 더 포함하며, 상기 템플 바는 플라스틱 재료로 제조되며, 그리고 적어도 제2 템플 바 단부 부분의 길이를 따라 연장하는 채널(2) 내에서, 금속 로드(4)가 플라스틱 재료의 로드(1)의 보강을 위해 체결되며, 그리고 상기 이어피스(13) 상의 포지션에서, 탄성의 탄력있는 마찰 요소(27)가 착용자의 귀의 후방부와의 터치 접촉을 제공하기 위해 상기 템플 바에 연결되고,
상기 방법은:
a - 템플 바의 기본 형상을 나타내는 플라스틱 로드(1)를 제조하는 단계,
b - 상기 플라스틱 로드에서 채널(2)을 제작하는 단계,
c - 하나의 측면 에지로부터 연장하고 그리고 상기 채널과 연결되어 유지하는 상기 플라스틱 로드에서 측방으로 배향된 홈 또는 노치(3)를 제작하는 단계,
d - 상기 노치의 길이보다 더 길고, 그리고 돌출부들이 제공되지 않는 단부 부분들(7) 사이의 상기 금속 로드의 중심 부분(8)의 대향되는 측면 에지들 상에서 측방으로 배향된 제1 돌출부들(5) 및 측방으로 배향된 제2 돌출부들(6)을 포함하는 금속 로드(4)를 제작하는 단계,
e - 상기 노치(3)에서 상기 금속 로드(4)를 배치하는 단계─상기 단계에 의해, 상기 금속 로드의 단부 부분들은, 가능하게는, 내부 채널이 존재하는 경우에 상기 플라스틱 로드 및 상기 금속 로드를 구부림으로써 채널(2) 내로 삽입되게 됨─,
f - 상기 측방으로 배향된 제1 돌출부들과 상기 플라스틱 로드 사이의 안전한 파지(grip)를 구축하기 위해 압력을 동시에 가하면서, 상기 플라스틱 로드에서 상기 측방으로 배향된 제1 돌출부들(5)을 체결시키는 단계,
g - 상기 측방으로 배향된 제2 돌출부들(6)과 협동할 수 있는 애퍼처들(37)을 포함하는 탄성의 탄력있는 마찰 요소(27)를 제작하는 단계,
h - 상기 노치(3)에서 상기 마찰 요소(27)를 배치하는 단계─상기 단계에 의해, 상기 측방으로 배향된 제2 돌출부들(6)은 탄성의 해제가능한 스냅 연결을 제공하기 위해 상기 마찰 요소의 애퍼처들(37) 내로 가압되어 있음─,
i - 이어피스(13)를 제공하기 위해 상기 템플 바를 굽힘시키는 단계를 포함하는,
템플 바를 제작하기 위한 방법.A method for making a temple bar,
The temple bar comprises a first rod end portion comprising a hinge member 11 adapted to be connected to a hinge member 19 located on the eyeglass frame portion 18 and a second rod end portion comprising a hinge member 11, And a second rod end portion suitable for bending, the temple bar being made of a plastic material, and in the channel (2) extending at least along the length of the second temple bar end portion, the metal rod (4) Is fastened for reinforcement of the rod (1) of plastic material, and in the position on the ear piece (13), a resilient resilient friction element (27) is fastened to the back of the wearer ' s ear Connected to the temple bar,
The method comprising:
a step of producing a plastic rod (1) representing a basic shape of a temple bar,
b - fabricating the channel (2) in the plastic rod,
c - fabricating a groove or notch (3) oriented sideways in said plastic rod extending from one side edge and held in connection with said channel,
d - the first protrusions (5) oriented laterally on opposite side edges of the central portion (8) of the metal rod between end portions (7) longer than the length of said notch and not provided with protrusions ) And second projections (6) oriented sideways, the method comprising the steps of:
e - disposing the metal rod (4) in the notch (3) - by means of said step, the end portions of the metal rod, possibly in the presence of an inner channel, To be inserted into the channel (2) by bending it,
f - fastening said laterally oriented first projections (5) in said plastic rod while simultaneously applying pressure to establish a secure grip between said laterally oriented first projections and said plastic rod ,
g - producing elastic resilient friction elements 27 comprising apertures 37 cooperable with said laterally oriented second projections 6,
h; arranging the friction element (27) in the notch (3), whereby the laterally oriented second protrusions (6) are arranged to provide a resilient, releasable snap connection (37) of the < RTI ID = 0.0 >
bending the temple bar to provide an i-ear piece (13)
A method for making a temple bar.
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