KR20150131078A - 식품 및 음료 성분의 강화된 추출물 - Google Patents

식품 및 음료 성분의 강화된 추출물 Download PDF

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우라노 에이. 로빈슨
크루즈 제이. 마르시오 다
디엔 완 부
조셉 쿠오
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스타벅스 코포레이션 디/비/에이 스타벅스 커피 컴퍼니
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Abstract

강화된 영양소, 향미 및 질감을 가진 추출물 및 음료와 그것의 제조 방법이 일반적으로 설명된다. 일부 실시형태는 여과 기술을 통해서 생성된 추출물 및 음료에 관한 것이다.

Description

식품 및 음료 성분의 강화된 추출물{ENHANCED EXTRACTS OF FOOD AND BEVERAGE COMPONENTS}
본 실시형태는 일반적으로 영양소, 향미 및 질감이 강화된 추출물 및 음료와 그것의 제조 방법에 관한 것이다. 일부 실시형태는 수 추출(water extraction) 및 여과 기술을 통해서 얻어진 추출물 및 음료에 관한 것이다.
식용 물질로부터 추출물 및/또는 압착 액체를 제조하는 통상의 방법은 식용 물질을 분쇄하고 그것을 용매로 추출하는 것을 포함한다. 그러나, 고농도로 더 바람직한 화합물을 추출하기 위해서, 고온 가열, 반복 가열, 초임계 추출, 연장된 가공 시간, 가성 유기용매 등과 같은 종래의 방법이 이용되었다.
그러나, 종래의 추출 과정에서 사용된 이러한 가혹한 조건에의 노출은 향미, 색, 영양소, 항산화제, 폴리페놀, 비타민, 플라보노이드, 식물화학물질, 기능식품, 및 다른 화합물들과 결과의 추출물 및 음료의 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 더 나아가, 종래의 용매 추출만으로는 유사한 용해도를 가진 화합물과 성분들을 구별할 수 없다. 따라서, 개선된 음료 및 추출물을 달성하기 위해 추출 및 추출물 가공의 개선된 방법이 개발중이다.
상술한 양태들과 본 개시의 수반된 이점들은 대부분 첨부한 도면과 함께 이후의 상세한 설명을 참조하여 더 잘 이해된다는 것이 더 쉽게 인정될 것이다.
도 1은 수마트라 아라비카, 브라질 아라비카, 케냐 아라비카, 콜롬비아 아라비카, 및 로부스타 베트남 커피 품종들에서 카페인, 클로로겐산, 녹말, 및 수크로오스의 자연 발생 퍼센트를 나타낸 그래프이다.
도 2는 수마트라 아라비카, 브라질 아라비카, 케냐 아라비카, 콜롬비아 아라비카, 및 로부스타 베트남 커피 품종들에서 지방, 애시, 및 가용성 섬유의 자연 발생 퍼센트를 나타낸 그래프이다.
도 3은 수마트라 아라비카, 브라질 아라비카, 케냐 아라비카, 콜롬비아 아라비카, 및 로부스타 베트남 커피 품종에서 탄수화물, 단백질, 및 불용성 섬유의 자연 발생 퍼센트를 나타낸 그래프이다.
도 4는 일부 실시형태에 따라서 여과 전과 후에 생 커피 추출물에서 다양한 성분들의 퍼센트를 나타낸 레이더 그래프이다.
도 5는 일부 실시형태에 따라서 여과 전과 후에 생 커피 추출물에서 지방, 녹말, 및 카페인의 퍼센트를 나타낸 그래프이다.
도 6은 일부 실시형태에 따라서 여과 전과 후에 생 커피 추출물에서 애시, 단백질, 탄수화물, 수크로오스, 및 클로로겐산의 퍼센트를 나타낸 그래프이다.
도 7은 종래의 개선 기술로 얻어진 생 커피 추출물에서 녹말, 단백질, 말토오스, 프럭토오스, 글루코오스, 및 지방의 퍼센트를 일부 실시형태에 따라서 여과 후에 이들 성분의 퍼센트와 비교한 것을 나타낸 그래프이다.
도 8은 종래의 개선 기술로 얻어진 생 커피 추출물에서 카페인, 클로로겐산, 탄수화물, 애시, 수크로오스의 퍼센트, 및 카페인에 대한 클로로겐산의 비율을 일부 실시형태에 따라서 여과 후에 이들 성분의 퍼센트와 비교한 것을 나타낸 그래프이다.
도 9는 일부 실시형태에 따라서 수 추출 및 여과를 사용하여 커피콩 추출물을 제조하는 방법의 순서도이다.
도 10은 종래의 개선 기술로 얻어진 생 커피 추출물의 명도 및 색 프로파일을 일부 실시형태에 따라서 여과에 의해 얻어진 생 커피 추출물과 비교한 것을 나타낸 그래프이다.
도 11은 일부 실시형태에 따라서 여과를 통해 얻어진 생 커피 추출물에서 다양한 성분들의 퍼센트를 나타낸 레이더 그래프이다.
다음의 논의는 당업자가 본 발명의 실시형태들의 하나 이상의 제조하고 사용할 수 있도록 하기 위해 제시된다. 본원에 설명된 일반적인 원리는 본 개시의 정신 및 범위를 벗어나지 않고 아래 상세히 설명된 것들 이외의 다른 실시형태들 및 용도에 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시형태들은 제시된 특정 실시형태들에 제한되지 않으며, 여기 개시되고 제시된 원리 및 특징들과 일치하는 가장 넓은 범위에 따라야 한다.
많은 음료 성분들은 항상화제 및 다른 건강 촉진 화합물을 함유한다고 밝혀졌다. 예를 들어, 최근 연구는 소비되는 커피는 제2형 당뇨병, 파킨슨병, 심장병, 천식 및 일부 형태의 암의 위험을 감소시킬 수 있다는 것을 나타낸다. 또한, 차도 항암, 항당뇨, 항관절염 및 항우울 특성을 가진다고 알려졌다. 따라서, 이들 음료에 함유된 다양한 화합물들과 이들의 건강 보조식품으로의 가능한 사용에 훨씬 많은 관심이 모이고 있다. 또한, 이들 식용 원료로부터 사람 및 동물에서 건강을 촉진한다고 생각되는 바람직한 화합물을 추출하기 위한 작업이 착수되었다.
많은 종래의 추출 기술 동안 고열, 반복 가열, 초임계 추출 연장 가공 시간 및 가성 유기용매가 벌크 원료로부터 원하는 화학 화합물을 분리하기 위해 사용되었다. 그러나, 추출 과정에 사용된 이들 기술은 음료 성분 내에서 원하는 화합물의 파괴와 바람직하지 않은 성분의 용해도와 유사한 용해도를 가진 바람직한 성분의 손실을 가져올 수 있다. 벌크 원료로부터 화합물을 분리하기 위해 화학적으로 또는 열적으로 개방된 셀에 의해서 추출이 가장 잘 강화된다는 종래의 사고로 인하여, 열 및 용매의 많은 변형들이 수율을 증가시키고 식용 공급원으로부터 더욱 바람직한 화합물을 얻기 위한 시도에 사용되었지만 거의 성공은 못했다. 또한, 이산화탄소를 그것의 임계점까지 끌어올려 그것을 초임계 추출을 위한 용매로서 사용하기 위해 압력이 사용되었지만, 이러한 압력은 원하는 화합물의 수율을 충분히 증가시키지 않았다.
유기용매를 이용한 추출 기술이 널리 사용되는데, 이러한 추출 기술은 수 추출에서 경험되지 않는 뚜렷한 단점을 가진다. 이들 단점의 일부는, 제한은 아니지만, 유기용매와 관련된 스트레스로 인한 추출된 물질 내에서 화합물의 변성 및/또는 정성적 구조 변화; 가연성, 폭발성 및/또는 독성 용매와 관련된 위험; 특화된 용매 및/또는 특수 장치와 관련된 높은 비용; 최종 제품에 남는 용매 잔류물과 이러한 용매의 섭취와 관련된 건강상의 우려 등을 포함한다. 또한, 일부 문화적이며 종교적인 주의가 어떤 가공 상태에서 유기용매 알코올을 사용하여 제조된 식품 또는 음료의 소비를 금지한다. 또한, 용매 추출은 용매에 가용성인 바람직하지 않은 화합물을 제품으로부터 구별, 분리 및 제거할 수 없다.
일부 예에서, 유기용매 추출과 관련된 상기 단점이 회피되므로 수 추출이 유기용매 추출보다 바람직할 수 있다. 더 나아가, 수 추출은 수 추출의 깨끗한 성질과 제품에 잔류한 유기용매의 부재로 인해 건강, 영양 또는 보조식품 제품의 제조에 특히 유용하다. 그러나, 수 추출도 역시 제품으로부터 수용성인 바람직하지 않은 화합물을 구별, 분리 및 제거할 수 없다.
일부 실시형태에서, 여과의 사용이 용매 또는 수 추출의 상기 단점들을 극복한다. 예를 들어, 수 추출과 여과의 조합은 유기용매 추출이나 다른 기술에서 가능한 것보다 높은 농도의 바람직한 성분과 낮은 농도의 바람직하지 않은 성분을 가진 추출물을 제공하면서 유기용매 추출의 부정적인 측면을 회피할 수 있다. 게다가, 막 여과를 포함하는 일부 실시형태는 수 추출만 사용하여 원하는 화합물의 유의한 수율을 허용하며, 이것은 유기용매 추출의 부정적이며 건강을 해치는 측면을 회피한다.
일부 실시형태에서 이용된 막 여과는 용해도가 아니라 분자나 입자의 크기에 기초하여 추출물에서 분자와 입자를 구별할 수 있다. 다른 추출 기술과 관련된 단점을 피하는 것에 더하여, 본 발명은 다른 추출 방법을 통해서는 얻을 수 없는 수율로 특화된 화합물을 달성할 수 있다. 일부 실시형태에서, 하나의 필터가 사용된다. 다른 실시형태에서, 2개의 필터가 사용된다. 또 다른 실시형태에서, 3개 이상의 필터가 사용된다. 필터는 동일하거나 상이할 수 있다. 일부 실시형태에서, 각 개별 필터는 상이한 크기의 입자가 통과하는 것을 허용한다.
특정한 식용 원료에 존재하는 바람직한 화합물의 일부는 클로로겐산을 포함한다. 일부 실시형태에서, 식용 원료 추출물에서 클로로겐산의 수율이 증가된다. 특정한 원료에 존재하는 클로로겐산은, 특히 유익한 대사, 항고혈압 및 체중 감소 유도의 특성을 가진다고 생각되는 강력한 항산화제이다. 일부 실시형태에서, 수 추출이 식품이나 음료 원료로부터 클로로겐산을 추출하기 위해 사용된다. 그러나, 이러한 추출로부터 클로로겐산의 농도는 충분히 효과적일만큼 충분히 높지 않을 수 있다. 더 나아가, 추출물은 다른 바람직하지 않은 성분을 함유하며, 이들의 대부분은 이들 성분의 용해도가 클로로겐산과 같은 바람직한 화합물의 용해도와 유사하기 때문에 추출을 통해 제거될 수 없다. 따라서, 일부 실시형태는 바람직한 추출물 성분의 농도를 증가시키고 바람직하지 않은 성분의 농도를 감소시키는 방식으로 식용 원료의 추출물을 여과하는 것에 관한 것이다. 일부 실시형태에서, 다중 여과 과정이 성분 농도를 선택적으로 조작하기 위해 사용된다. 다중 필터는 상이한 크기의 입자가 통과하는 것을 허용하는 상이한 종류의 필터일 수 있다. 예를 들어, 제2 또는 연속 필터는 제1 필터보다 더 작은 분자량의 입자를 여과할 수 있다.
일부 실시형태에서, 다중 필터가 사용된다. 필터는 어떤 순서 또는 조합으로 사용될 수 있고, 각 필터는 예를 들어 0.0001μm 필터, 0.0005μm 필터, 0.001μm 필터, 0.002μm 필터, 0.003μm 필터, 0.004μm 필터, 0.005μm 필터, 0.006μm 필터, 0.007μm 필터, 0.008μm 필터, 0.009μm 필터, 0.01μm 필터, 0.011μm 필터, 0.012μm 필터, 0.013μm 필터, 0.014μm 필터, 0.015μm 필터, 0.016μm 필터, 0.017μm 필터, 0.018μm 필터, 0.019μm 필터, 0.02μm 필터, 0.03μm 필터, 0.04μm 필터, 0.045μm 필터, 0.05μm 필터, 0.055μm 필터, 0.06μm 필터, 0.065μm 필터, 0.07μm 필터, 0.08μm 필터, 0.09μm 필터, 0.1μm 필터, 0.11μm 필터, 0.12μm 필터, 0.13μm 필터, 0.14μm 필터, 0.15μm 필터, 0.16μm 필터, 0.17μm 필터, 0.18μm 필터, 0.19μm 필터, 0.20μm 필터, 0.25μm 필터, 0.3μm 필터, 0.4μm 필터, 0.5μm 필터, 0.6μm 필터, 0.7μm 필터, 0.8μm 필터, 0.9μm 필터, 1μm 필터, 2μm 필터, 3μm 필터, 4μm 필터, 5μm 필터, 6μm 필터, 7μm 필터, 8μm 필터, 9μm 필터 또는 10μm 필터일 수 있다. 일부 실시형태에서, 필터는 약 < 1K에서부터 약 500K까지의 MW CO(분자량 컷오프)를 가질 수 있다.
일부 실시형태는 식용 원료의 추출물로부터 바람직하지 않은 성분을 제거하는 것에 관한 것이다. 일부 실시형태에서, 지방이 추출물로부터 제거된다. 식이요법적 관심에 더하여, 식용 제품에서 지방은 이들이 식품이나 음료의 조성을 파괴하여 심각한 영향을 미칠 때 유해할 수 있다. 게다가, 식품이나 음료에 함유된 지방은 지방이 산패되는 경향으로 인해 식품이나 음료의 저장수명을 상당히 감소시킬 수 있다. 산패는 지방과 산소 사이의 생화학적 반응에 의해서 야기된다. 이 과정에서 지방의 장쇄 지방산이 분해되어 단쇄 화합물이 형성된다. 이들 반응 생성물의 한 가지 예가 부티르산인데, 이것은 변질된 지방-함유 식품 또는 음료의 산패된 맛과 냄새에 기여한다. 이들 자유 지방산은 또한 추가의 자기산화를 겪을 수 있다. 산화는 일반적으로 자유 라디칼-매개 과정에 의해 불포화 지방과 함께 일어난다. 이들 화학 과정은 산패된 식품 및 음료에서 높은 반응성 분자를 생성하고, 이들은 불쾌하며 유해한 악취와 향미를 야기한다. 저장수명 및 선도를 감소시키는 것에 더하여, 이들 화학 과정은 또한 식품이나 음료에서 영양소, 비타민 및 항산화제를 파괴할 수 있다. 일부 실시형태는 추출물로부터 지방을 감소 또는 제거하기 위해 하나 이상의 필터로 식용 원료의 추출물을 여과하는 것에 관한 것이다. 가능한 지방 무함유 제품 또는 실질적으로 지방 무함유 제품을 제조하는 것에 더하여, 이러한 제품의 저장수명이 지방의 부재나 적은 존재로 인해 상당히 증가된다. 감소된 지방은 산패의 발생 및 심각도를 감소시키고, 이로써 제품의 저장수명을 유의하게 증가시킨다.
추가로, 일부 실시형태는 추출물 색에 영향을 미치기 위해 추출물로부터 안료 화합물을 제거하는 것에 관한 것이다. 추출물의 많은 상업적 사용은 음료의 원하는 색을 가리지 않기 위해 더 연한 색을 필요로 한다. 예를 들어, 첨가된 염료나 인공 첨가제를 포함하지 않는 모든 천연 음료는 주로 눈으로 보기 좋은 최종 제품을 보장하기 위해 원료성분들의 특정한 색 프로파일을 필요로 한다. CIE L*a*b* (CIELAB)는 국제조명협회(International Commission on Illumination)에 의해서 명시된 색 측정 시스템이다. 이 시스템은 사람의 눈에 보이는 모든 색을 설명하며, 기준으로 사용될 수 있는 장치-독립적 모델로서 사용된다.
CIELAB의 세 좌표는 색의 명도(L* = 0은 블랙을 제공하고, L* = 100은 확산성 화이트를 나타낸다; 반사성 화이트는 더 높을 수 있다), 레드/마젠타와 그린 사이의 위치(a*, 음의 값은 그린을 나타내고, 양의 값은 마젠타를 나타낸다) 및 옐로우와 블루 사이의 위치(b*, 음의 값은 블루를 나타내고, 양의 값은 옐로우를 나타낸다)를 나타낸다. L*a*b* 모델은 3-차원 모델이고, 3-차원 공간에 표시될 수 있다.
일부 실시형태에서, 식용 원료의 추출물은 추출물에서 더 어두운 색이나 바람직하지 않은 색을 야기하는 화합물을 제거하기 위해서 여과될 수 있다. 예를 들어, 도 10에 도시된 생 커피 추출물의 여과는 L* 값 83.09, a* 값 -2.59, b* 값 30.34를 가져왔다. 이러한 제품은 더 진하고 레드 색조를 가졌던 상업적으로 이용가능한 추출물과 비교하여 그린 색조를 지녀 상당히 더 연하다. 추출물의 상기 색 특성은 추출물이 광범위한 여러 식품 및 음료 제품에 첨가되는 것을 허용하기 때문에 유익이다. 예를 들어, 레몬 향미, 오렌지 향미, 파인애플 향미, 녹차 향미 또는 사과 향미를 가진 음료와 같은 연한 색의 음료는 첨가된 어떤 추출물이 음료의 본래 모습에 영향을 미치지 않을만큼 충분히 연해야 한다. 더 나아가, 추출물의 더 연한 색은 더 많은 추출물이 제품의 색에 유의한 영향 없이 식품이나 음료 제품에 첨가되는 것을 허용한다.
또한, 일부 실시형태는 추출물이 제조되는 원료의 강한 맛을 야기하는 성분을 추출물로부터 제거하는 것에 관한 것이다. 일부 실시형태에서, 추출물은 추출물에서 강한 맛을 야기하는 화합물을 제거하기 위해 여과될 수 있다. 주로, 추출물이 첨가되는 식품이나 음료 제품은 추출물의 향미가 너무 강할 경우 추출물이 방해할 수 있는 독특한 바람직한 맛을 가진다. 일부 실시형태에서, 추출물은 추출물의 향미 역치량을 극적으로 감소시키기 위해 여과된다. 향미 검출 역치는 맛이나 냄새의 사람의 감각에 의해 인식될 수 있는 특정 향미 화합물 또는 화합물들의 최저 농도이다. 화학 화합물의 역치는 그것의 모양, 극성, 부분 전하 및 분자 질량에 의해 부분적으로 결정된다. 아래 표 1은 본 발명의 실시형태에 따라서 여과된 추출물의 향미 역치의 유의한 증가를 나타낸다. 아래에서 볼 수 있는 대로, 향미 역치는 상업적으로 이용가능한 추출물과 비교하여 적어도 35배까지 증가했다. 이것은 본 발명의 실시형태의 추출물은 대략 35배가 종래의 방식으로 얻어진 추출물과 비교하여 그 맛에 영향 없이 식품이나 음료에 첨가될 수 있음을 나타낸다. 이와 같이, 건강상의 이익과 다른 이점들을 가진 추출물로부터 바람직한 화합물이 더 많이 식품이나 음료에 그 식품이나 음료의 바람직한 향미에 영향을 미치지 않고 첨가될 수 있다.
추출물 향미 역치 ppm
스타벅스 GCE 187.5
상업용 추출물 1 1.8
상업용 추출물 2 5.1
상업용 추출물 3 4.1
본 발명의 실시형태에 따른 과정을 통해서 추출되고 유지되는 바람직한 화합물의 비제한적 예들은 영양소, 항산화제, 폴리페놀, 비타민, 플라보노이드, 식물화학물질, 기능식품, 및 다른 유익한 화합물들을 포함한다. 일부 실시형태에서, 폴리페놀은 하나 이상의 하이드록실 기가 공유 부착된 페놀 고리를 가진 화합물을 포함한다. 예를 들어, 폴리페놀은 탄닌산, 엘라그산, 바닐린, 카페산, 클로로겐산, 페룰산, 카테킨, 에피카테킨, 갈레이트, 에피갈로카테킨, 플라보놀, 안토시아니딘, 쿼세틴, 캠퍼롤, 다른 플라보노이드들, 및 이들의 글리코시드 및 뎁시드를 포함한다. 또한, 폴리페놀은 올리고머 프로안토시아니딘 또는 축합된 탄닌과 같은 올리고머나 폴리머 형태일 수 있다.
일부 실시형태에서, 식용 물질은 다음의 과정을 통해서 추출될 수 있다. 먼저, 식용 물질이 선택적으로 사전-냉동되고 필요하다면 분쇄될 수 있다. 다음에, 일부 실시형태에서, 식용 물질이 플라스틱 백(예를 들어, Scholle 타입 백)이나 추출 챔버로 옮겨져 물과 조합될 수 있다. 일부 실시형태에서, 식용 물질 대 물 비는 약 1:1 내지 약 1:20일 수 있다. 일부 실시형태에서, 비는 약 1:2이다. 다음에, 식용 물질은 선택적으로 물에서 약 5초 내지 약 90분 동안 사전-소킹될 수 있다. 일부 실시형태에서, 사전-소킹 온도는 약 1℃ 내지 약 180℃, 약 2℃ 내지 약 150℃, 약 2℃ 내지 약 100℃, 약 3℃ 내지 약 80℃, 약 4℃ 내지 약 60℃, 약 4℃ 내지 약 50℃, 약 4℃ 내지 약 40℃ 또는 약 4℃ 내지 약 30℃일 수 있다. 일부 실시형태에서, 식용 물질은 사전-소킹되지 않는다.
일부 실시형태에서, 식용 물질은 커피일 수 있고, 다른 실시형태에서, 식용 물질은 생 커피콩일 수 있다. 또 다른 실시형태에서, 식용 물질은 로스팅된 완전한 커피콩, 예를 들어 옐로우 커피콩, 레드 커피콩, 부분적으로 로스팅된 커피콩, 다크 로스트 커피콩, 라이트 로스트 커피콩, 비-디카페인 커피, 부분적 디카페인 커피, 및 완전 디카페인 커피일 수 있다. 사용된 커피는 세계 각지의 어떤 품종 또는 종들일 수 있다. 예를 들어, 세계 각지로부터의 아라비카, 로부스타 및 아라비카와 로부스타의 어떤 블렌드가 있다(예컨대 브라질, 인도네시아, 중앙 아메리카, 아프리카 등). 또 다른 실시형태에서, 식용 물질은 생 찻잎 및/또는 부분적으로 또는 완전히 탈수된 찻잎일 수 있다. 일부 실시형태에서, 식용 물질은 또한 전부 또는 부분적으로, 생 커피 체리, 레드 커피 체리, 커피꽃, 커피 체리 과피, 커피 체리 과육, 커피 체리 줄기, 커피 체리 실버스킨, 커피 체리 점액, 커피 체리 파치먼트, 커피 체리 외과피, 커피 체리 중과피, 바닐라 콩, 초콜릿 콩, 헤즐넛, 카라멜, 시나몬, 민트, 에그노그, 사과, 살구, 방향성 고미제, 바나나, 베리, 블랙베리, 블루베리, 셀러리, 체리, 크렌베리, 스트로베리, 라즈베리, 주니퍼베리, 브랜디, 카샤카, 당근, 감귤, 레몬, 라임, 오렌지, 자몽, 귤, 코코넛, 콜라, 멘톨, 진, 생강, 감초, 핫, 밀크, 너트, 아몬드, 마카다미아 너트, 땅콩, 피칸, 피스타치오, 호두, 복숭아, 배, 페퍼, 파인애플, 자두, 퀴닌, 럼, 화이트 럼, 다크 럼, 상그리아, 갑각류, 조개, 차, 홍차, 녹차, 데킬라, 토마토, 베르무트, 드라이 베르무트, 스위트 베르무트, 위스키, 버번 위스키, 아이리시 위스키, 라이 위스키, 스카치 위스키, 캐나다 위스키, 레드 페퍼, 블랙 페퍼, 서양고추냉이, 와사비, 할라페뇨 페퍼, 치포슬 페퍼 에센셜 오일, 레진, 레지노이드, 향유, 팅크, 대두 오일, 코코넛 오일, 팜 오일, 컨 오일, 해바라기 오일, 땅콩 오일, 아몬드 오일, 코코아 버터, 아미리스 오일, 안젤리카 씨 오일, 안젤리카 뿌리 오일, 아니스 씨 오일, 쥐오줌풀 오일, 바질 오일, 타라곤 오일, 유칼립투스 시트리오도라 오일, 유칼립투스 오일, 회향 오일, 전나무잎 오일, 갈바눔 오일, 갈바눔 레진, 제라늄 오일, 자몽 오일, 유창목 오일, 구아 발삼, 구아 발삼 오일, 헬리크리숨 앱솔루트, 헬리크리숨 오일, 생강 오일, 아이리스 뿌리 앱솔루트, 아이리스 뿌리 오일, 쟈스민 앱솔루트, 칼무스 오일, 캐모마일 오일 블루, 캐모마일 오일 로만, 당근 씨 오일, 카스카릴라 오일, 소나무잎 오일, 민트 오일, 카비 오일, 라다넘 오일, 라다넘 앱솔루트, 라다넘 레진, 라반딘 앱솔루트, 라반딘 오일, 라벤더 앱솔루트, 라벤더 오일, 레몬그라스 오일, 버세라 페니실라타(리날로에) 오일, 릿시-쿠베바 오일, 월계수잎 오일, 마시스 오일, 마조람 오일, 만다린 오일, 마조이린드 오일, 미모사 앱솔루트, 앰브렛 씨 오일, 앰브렛 팅크, 머스카텔르 살베이 오일, 너트멕 오일, 오렌지 블러썸 앱솔루트, 오렌지 오일, 오레가노 오일, 팔마로사 오일, 파촐리 오일, 페릴라 오일, 파슬리잎 오일, 파슬리 씨 오일, 클로버 씨 오일, 페퍼민트 오일, 페퍼 오일, 피멘토 오일, 소나무 오일, 폴리 오일, 장미 앱솔루트, 장미목 오일, 장미 오일, 로즈마리 오일, 세이지 오일, 라반딘, 세이지 오일 스패니시, 샌달우드 오일, 셀러리 씨 오일, 라벤더 스파이크 오일, 스타아니스 오일, 소합향 오일, 매리골드 오일, 소나무잎 오일, 티트리 오일, 테레빈 오일, 타임 오일, 톨루 향유, 통카 앱솔루트, 월하향 앱솔루트, 바닐라 추출물, 바이올렛잎 앱솔루트, 버베나 오일, 베티베르 오일, 주니퍼베리 오일, 와인 효모 오일, 웜우드 오일, 윈터그린 오일, 일랑일랑 오일, 히솝 오일, 시빗 앱솔루트, 시나몬잎 오일, 시나몬 껍질 오일 또는 어떤 다른 종류의 식품 향미 또는 식용 물질 중 적어도 하나일 수 있다.
일부 실시형태에서, 식용 원료는 어떤 방법에 의해서 추출된다. 예를 들어, 10바 이상의 압력하의 추출, 또는 저압하의 추출(1바 미만)이 사용될 수 있다. 더 나아가, 초음파 추출, 전기장 추출, 마이크로파 추출 및/또는 펄스장 추출이 사용될 수 있다. 일부 실시형태에서, 추출물의 산화에 대한 노출을 더 감소시키기 위해 추출 과정 전에 추출에 사용되는 물로부터 산소가 제거될 수 있다.
일부 실시형태에서, 식용 원료는 추출 챔버에 넣어져 압력을 부가하여 또는 압력 부가 없이 추출된다. 추출은 추출되는 식용 물질의 종류와 양에 따라 가변하는 양의 시간 동안 수행될 수 있다. 일부 실시형태에서, 추출은 약 1 분 내지 약 24 시간, 약 2 분 내지 약 12 시간, 약 2 분 내지 약 6 시간, 약 2 분 내지 약 1 시간, 약 2 내지 약 40 분, 약 2 내지 약 10 분 또는 약 3 내지 약 5 분 동안 수행될 수 있다. 추출 온도도 또한 추출되는 식용 물질의 종류와 양에 따라 변화될 수 있다. 일부 실시형태에서, 추출 온도는 약 1℃ 내지 약 180℃, 약 2℃ 내지 약 150℃, 약 2℃ 내지 약 100℃, 약 3℃ 내지 약 80℃, 약 4℃ 내지 약 60℃, 약 4℃ 내지 약 50℃, 약 4℃ 내지 약 40℃ 또는 약 4℃ 내지 약 30℃일 수 있다. 일부 실시형태에서, 온도는 추출 동안 변동한다. 일부 실시형태에서, 식용 물질이 추출을 시작할 때 냉동된다면, 식용 물질과 추출 매질의 온도는 상이할 수 있고, 추출 과정 동안 평형이 될 수 있다.
추출 후에 결과의 물질은 선택적으로 약 5 초 내지 약 90 분 동안 추출 매질에서 사후-소킹될 수 있다. 일부 실시형태에서, 사후-소킹 온도는 약 1℃ 내지 약 180℃, 약 2℃ 내지 150℃, 약 2℃ 내지 약 100℃, 약 3℃ 내지 약 80℃, 약 4℃ 내지 약 60℃, 약 4℃ 내지 약 50℃, 약 4℃ 내지 약 40℃ 또는 약 4℃ 내지 약 30℃일 수 있다. 다음에, 추출 챔버 또는 백이 배액되고, 액체 추출물이 유지되며, 소비된 고체 재료는 폐기되거나 다른 사용, 예를 들어 농업 목적을 위해 유지될 수 있다. 일부 실시형태에서, 소비된 고체 재료는 상기 설명된 선택적 사전-소킹, 추출 및 사후-소킹 중 하나 이상을 추가로 통과할 수 있다. 하나 이상의 추가의 추출로부터의 결과의 액체 추출물은 가공을 위해 모 액체 추출물과 조합되거나 또는 별도로 가공될 수 있다. 추출 후에 이어서 액체 추출물은 아래 논의된 대로 농축, 여과, 건조될 수 있다. 건조된 제품은 약 1 내지 약 5000 마이크론, 약 2 내지 약 1000 마이크론, 약 3 내지 약 500 마이크론, 약 4 내지 약 400 마이크론 또는 약 5 내지 약 300 마이크론의 평균 입자 크기로 분쇄되고, 아래 논의된 대로 포장될 수 있다.
다음에, 액체 추출물은 열이나 압력의 존재 또는 부재하에 여과될 수 있다. 일부 구체예에서, 여과는 막 필터를 사용하여 행해진다. 이러한 막 필터에 사용되는 물질의 비제한적 예들은 셀룰로오스 아세테이트, 세라믹, 셀룰로오스 에스테르, 폴리마이드 등을 포함한다. 여과의 종류도 제한되지 않으며, 예를 들어 나노여과, 한외여과, 마이크로여과, 역삼투 여과 및 이들의 어떤 조합을 포함한다. 막 여과는, 예를 들어 Koch Filter Corporation (Louisville, Kentucky) 또는 Millipore Inc.(Billerica, Massachusetts)로부터 얻어질 수 있다. 적합한 막 필터의 비제한적 예들은 Koch에서 제조된 ROMICON® 필터나 Millipore에서 제조된 AMICON® 필터이다. 이러한 필터의 기공 직경은 약 0.001 마이크론 내지 약 0.5 마이크론 및 약 <1K 내지 약 500K MWCO(분자량 컷오프)일 수 있다. 일부 구체예에서, 식용 물질 또는 추출물은 한외여과를 사용하여 여과된다. 다른 구체예에서, 역삼투, 나노여과, 한외여과 및 마이크로여과와 같은 여과 방법의 조합이 사용된다. 또한, 막 필터는, 예를 들어 본 발명의 실시형태에서 용액을 농축하고 물, 염 및 단백질을 제거하기 위해 사용될 수 있다. 여과 후, 필터에 의해서 차단된 고 분자량 단백질, 녹말, 애시 및 박테리아와 같은 원치않는 재료가 유지되거나 폐기될 수 있다. 필터를 통과한 액체는 일반적으로 여과 산물로서 유지된다.
여과 및 추출물 성분의 다른 가공을 용이하게 하기 위해, 예를 들어 추출물 성분은 물과 염을 제거함으로써 농축될 수 있다. 게다가, 음료 성분의 농축은 음료 성분이 더욱 쉽게 가공, 멸균, 수송 및 저장될 수 있게 한다. 일부 실시형태에서, 추출물 성분은 상기 설명된 여과 기술을 사용하여 농축될 수 있다. 다른 실시형태에서, 추출물 성분은 냉동 농축과 같은 다른 기술을 사용하여 농축될 수 있다. 냉동 농축은 식용 물질 또는 추출물의 부분적 냉동과 액체 농축물을 남기고 결과의 얼음 결정의 후속 분리에 의한 농축을 포함한다. 농축의 다른 방법은, 예를 들어 저온/저압의 가벼운 열 증발 또는 고 진공, 저온 증발을 포함한다. 일부 실시형태는 상기 방법의 조합을 통한 농축을 제공한다. 예를 들어, 식용 물질 또는 추출물은 막 여과와 비-막 농축의 조합을 통해 농축될 수 있다. 더 구체적으로, 식용 물질 또는 추출물의 농축은 역삼투 여과와 냉동 농축의 조합을 통해 수행될 수 있다. 다른 실시형태에서, 식용 물질 또는 추출물은 한외여과 및 역삼투 여과와 같은 상이한 종류의 여과의 조합을 통해 농축될 수 있다. 또 다른 실시형태에서, 식용 물질 또는 추출물은 냉동 농축과 저온/저압의 가벼운 열 증발의 조합과 같은 하나 이상의 비-여과 기술의 조합을 통해 농축될 수 있다.
추출 및 여과 후 추출물을 건조시키는 것은 추출물의 맛, 향 및 화합물을 손상시킬 수 있는 고열, 반복 가열 또는 산소에 대한 노출을 피하기 위해서 주의 깊게 행해져야 한다. 또한, 박테리아나 다른 오염물질이 추출물을 오염시킬 수 있는 어떤 조건을 피하기 위해서 건조할 때 주의를 기울여야 한다. 추출물의 건조 방법의 비제한적 예들은 냉동 건조, 분무 건조, 필터-매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션 등, 또는 이들의 어떤 조합을 포함한다. 제오드레이션은 제올라이트에 의한 건조를 포함한다. 제올라이트는 물의 통과를 허용하지만 특정한 다른 재료들의 통과는 허용하지 않는 기공을 함유하는 재료이다. 제오드레이션에 의한 건조는 습윤 용액을 제올라이트와 접촉시켜 두고, 물만 제올라이트에 인입한 후, 건조된 제품을 남기고 제올라이트를 제거하는 것을 포함한다.
일부 실시형태에서, 진공 건조는 약 -40℃ 내지 약 0℃의 온도에서 약 0.05 mbar 내지 약 0.5 mbar에서 수행될 수 있다. 일부 실시형태에서, 진공 건조는 약 -20℃ 내지 약 0℃의 온도에서 약 10 mbar 내지 약 40 mbar에서 수행될 수 있다. 냉동 건조는 약 -20℃ 내지 약 0℃의 온도에서 약 0.5 mbar 내지 약 50 mbar에서 수행될 수 있다. 게다가, 승화에 의해서 물이 제거되어야 할 경우, 냉동 건조 동안 압력은 약 6 mbar 이하, 온도는 약 0℃ 이하일 수 있다. 일부 실시형태에서, 제오드레이션은 약 10℃ 내지 약 60℃의 온도에서 약 0.1 mbar 내지 약 50 mbar에서 수행될 수 있다. 온도 및 압력 범위는 오직 물의 승화를 얻기 위해 주의 깊게 모니터될 수 있으며, 이것은 제품 향미, 향 및 원하는 화합물을 온전하게 남긴다. 하나의 예에서, 추출물은 실질적으로 모든 향미 특성을 보존하기 위해 약 -11℃ 미만의 온도에서 건조될 수 있다. 일부 실시형태에서, 온도는 마지막 건조 단계(예를 들어, 약 5% 내지 약 8% 수분)까지 약 0℃ 이하일 수 있고, 이후 온도는 약 0℃ 이상으로 상승될 수 있다. 일부 실시형태에서, 추출물이 건조되는 시간 길이는 향미의 변성을 피하기 위해서 최소화된다.
식용 물질을 추출 및 가공하는 상기 설명된 방법들은 많은 상이한 조합으로 광범위한 여러 품종에 수행될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시형태에서, 여과, 농축, 멸균 및 건조가 모두 추출물의 제조에서 사용된다. 다른 실시형태에서, 단지 여과, 농축 및 멸균만 사용된다. 또 다른 실시형태에서, 단지 여과와 농축만 사용된다. 또 다른 실시형태에서, 단지 농축과 건조만 사용된다. 일부 실시형태에서, 여과와 건조가 사용된다.
도 1, 2 및 3은 수마트라 아라비카, 브라질 아라비카, 케냐 아라비카, 콜롬비아 아라비카, 및 로부스타 베트남을 포함하는 다양한 커피콩 품종에서 카페인, 클로로겐산, 녹말, 수크로오스, 애시, 단백질, 불용성 섬유, 가용성 섬유, 지방, 및 탄수화물의 자연 발생 농도를 중량 퍼센트로 도시한다. 아라비카 품종은 로부스타 품종의 카페인의 대략 절반과 클로로겐산 함량의 약 2/3을 가진다. 또한, 아라비카 콩은 로부스타 콩보다 많은 수크로오스와 지질을 가진다. 농도의 이런 차이는 궁극적으로 추출된 제품에 반영될 수 있다. 따라서, 로부스타 추출물은 자연적으로 아라비카 품종보다 많은 카페인과 클로로겐산을 가질 수 있다. 낮은 카페인과 클로로겐산 함량에도 불구하고 아라비카 콩은 특히 향미와 향의 측면에서 바람직한 품종일 수 있다. 이런 선호로 인해, 아라비카 품종을 사용해서 지방과 같은 바람직하지 않은 성분을 여과하여 나머지 투과액에서 카페인 및/또는 클로로겐산 함량을 증가시키는 것이 바람직할 수 있다. 일부 실시형태에 따른 추출 및 여과는 추출물 제품에서 카페인 및 클로로겐산과 같은 바람직한 화합물의 높은 수율을 여전히 허락하면서 미가공(raw) 제품으로서 아라비카 품종의 사용을 허용한다.
도 4는 단일 10,000 분자량 필터로 여과 전과 후 액체 추출물에서 애시, 단백질, 탄수화물, 지방, 녹말, 수크로오스, 글루코오스, 프럭토오스, 카페인 및 클로로겐산의 농도를 중량 퍼센트로 도시한 레이더 그래프이다. 여과 전 액체 추출물은 상대적으로 낮은 수준의 클로로겐산과 카페인을 포함한다. 여과 후 클로로겐산과 카페인의 퍼센트는 극적으로 증가하고, 지방, 글루코오스 및 프럭토오스의 퍼센트는 감소한다.
도 5 및 6은 여과 전, 10,000 분자량 필터로 여과 후, 및 먼저 10,000 분자량 필터로, 이후 두 번째 5,000 분자량 필터로 여과한 후, 생 커피 추출물에서 지방, 애시, 녹말, 카페인, 애시, 단백질, 탄수화물, 수크로오스 및 클로로겐산의 농도를 중량 퍼센트로 도시한다. 여과 전 출발 추출물은 대략 3 퍼센트 지방을 함유한다. 이 양은 1차 여과 후 0.76% 지방까지 감소하고, 2차 여과 후에는 지방이 완전히 제거된다. 단백질 및 애시 농도도 또한 다중 여과의 결과로서 감소된다. 카페인 농도는 추출 후 3.75%에서 10,000 분자량 막으로 1차 여과 후 6.76%, 5,000 분자량 막으로 2차 여과 후 7.39%까지 극적으로 상승한다. 클로로겐산 농도는 추출 후 10.57%에서 10,000 분자량 필터로 1차 여과 후 22.08%, 5,000 분자량 필터로 2차 여과 후 27.09%까지 증가한다.
도 7 및 8은 종래의 추출 기술을 통해서 얻어진 추출과 비교하여 일부 실시형태에 따른 방법을 통해서 얻어진 추출물의 농도 프로파일을 도시한다. 일부 실시형태에 따른 방법을 통해서 얻어진 추출물은 지방이 부재하지만, 종래의 추출 기술을 통해서 얻어진 추출물은 3%가 넘는 지방을 함유한다. 또한, 본 발명의 실시형태에서 설명된 기술은 원료로서 아라비카 품종을 사용하고 수 추출을 이용함에도 불구하고 카페인과 클로로겐산의 높은 농도를 허용한다. 다른 상업적으로 이용가능한 기술은 일반적으로 로부스타 품종에서 출발하며, 따라서 낮은 선택성 및/또는 효율의 추출 과정에도 불구하고 추출물에 카페인과 클로로겐산의 높은 퍼센트를 얻을 수 있다.
도 9는 생 커피콩, 미숙성 생 커피 체리 및/또는 레드 커피 체리의 추출물을 제조하기 위한 방법의 하나의 실시형태를 개략적으로 도시한다. 이 실시형태에서, 블록(901)에 도시된 대로 추출되는 생 커피콩, 미숙성 생 커피 체리 및/또는 레드 커피 체리는 필요하다면 블록(902)에 도시된 대로 분쇄를 거칠 수 있다. 하나의 실시형태에서, 분쇄 후 결과의 입자 크기는 90 내지 1000 마이크론이고, 커피는 원한다면 분쇄 전에 사전-냉동될 수 있다. 다음에, 분쇄된 제품이 블록(904)에 도시된 대로 물로 추출된다. 이 과정은 분쇄된 제품을 Scholle 타입 백과 같은 플라스틱 백에 넣거나, 또는 챔버에 직접 넣는 것을 포함할 수 있다. 선택적으로, 분쇄된 제품은 0.5 내지 30분 동안 사전-소킹될 수 있다. 사전-소킹 온도는 5 내지 150℃일 수 있다. 다음에, 분쇄된 제품은 1:1 내지 1:24의 제품 대 물 비로 추출된다. 추출 후 제품은 선택적으로 0.5 내지 30분 동안 사후-소킹을 거칠 수 있다. 다음에, 백이나 챔버로부터 액체가 배액되고, 이후 다수의 대안적인 건조 방법에 의해서 건조될 수 있다. 건조 방법의 비제한적 예들은 분무 건조, 냉동 건조 또는 어떤 다른 종류의 건조, 예컨대 필터-매트 건조, 유동층 건조, 진공 건조, 드럼 건조, 제오드레이션, 이들의 조합 등을 포함한다. 다음에, 건조된 제품은 5 내지 300 마이크론 크기로 분쇄되고 포장된다. 또는 달리, 도시된 대로 선택적 사후-소킹 후, 백이나 챔버로부터 액체가 배액되고, 블록(906)에 도시된 소비된 재료와 블록(907)에 도시된 프리미엄 미가공 추출물로 블록(905)에 도시된 대로 분리된다. 블록(906)에 도시된 소비된 재료는 폐기되거나, 또는 재생된 추출물을 생성하기 위해 하나 이상의 추가의 추출을 거칠 수 있으며, 이것은 프리미엄 추출물에 첨가되거나 별도로 가공될 수 있다. 블록(907)에 도시된 프리미엄 미가공 추출물 및/또는 재생된 로우 추출물은 블록(908)에 도시된 대로 여과될 수 있다. 여과 후 블록(909)에 도시된 투석유물은 블록(910)에 도시된 투과액으로부터 분리될 수 있다. 블록(910)에 도시된 투과액은 선택적으로 블록(911)에 도시된 대로 두 번째 여과를 거칠 수 있고, 여기서 다시 투석유물이 분리될 수 있다(미도시). 다음에, 블록(910) 또는 블록(912)에 도시된 투과액은 블록(914)에 도시된 대로 응축되기 전에 블록(913)에 도시된 대로 증발을 거칠 수 있다. 다음에, 응축된 액체 추출물은 블록(916)에 도시된 추출물 분말을 생성하기 위해 블록(915)에 도시된 대로 분무 건조될 수 있다. 그러나, 일부 실시형태에서, 추출물은 여과 후에 부분적으로 건조될 수 있고, 농축은 되지 않을 수 있다. 다음에, 결과의 제품은 이후 가공 단계 또는 식품이나 음료 제품과의 조합에서 필요에 따라 더 건조될 수 있다.
도 10은 종래의 추출 기술을 사용하여 얻어진 추출물의 명도 및 색과 비교하여 일부 실시형태에 따라서 얻어진 추출물의 명도 및 색을 도시한다. 한번 또는 2회 여과로 얻어진 추출물은 종래의 방법을 통해서 얻어진 것들보다 유의하게 더 연하다. 또한, 종래의 기술로 얻어진 추출물의 레드계 색조와 비교하여 그린-옐로우 색조를 가진다.
도 11은 여과 전, 10,000 분자량 필터로 여과 후, 및 먼저 10,000 분자량 필터로, 두 번째 5,000 분자량 필터로 여과한 후 다시 여과 후에 액체 커피 추출물에서 애시, 단백질, 탄수화물, 지방, 녹말, 수크로오스, 글루코오스, 프럭토오스, 카페인 및 클로로겐산의 농도를 중량 퍼센트로 도시한 레이더 그래프이다. 여과 후 클로로겐산과 카페인의 퍼센트는 극적으로 증가하고 지방, 글루코오스 및 플럭토오스는 감소한다.
일부 실시형태에서, 당이 추출물 또는 음료에 가공 동안 어떤 시간에, 예컨대 추출 전, 추출 도중, 추출 후, 건조 도중, 건조 후, 분쇄 후 또는 포장 후에 첨가될 수 있다. 당의 비제한적 예들은 사탕수수 설탕, 프럭토오스, 옥수수 시럽, 덱스트로오스, 말토-덱스트로오스, 말토덱스트린, 글리세린, 트레이톨, 에리트리톨, 자일리톨, 아라비톨, 리비톨, 소르비톨, 만니톨, 말티톨, 말토트리이톨, 말토테트라이톨, 락티톨, 수소화 이소말툴로오스, 수소화 녹말, 쉘락, 에틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 메틸셀룰로오스, 녹말, 변성 녹말, 카복실 셀룰로오스, 카라게난, 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트, 셀룰로오스 아세테이트 트리멜리테이트, 키토산, 옥수수 시럽 고형분, 덱스트린, 지방 알코올, 하이드록시 셀룰로오스, 하이드록시 에틸 셀룰로오스, 하이드록시 메틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 에틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 메틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 메틸 셀룰로오스 프탈레이트, 폴리에틸렌 글리콜 또는 이들의 조합을 포함한다.
또한, 추가의 향미가 추출물 또는 음료에 가공 동안 어떤 시간에, 예컨대 추출 전, 추출 도중, 추출 후, 건조 도중, 건조 후, 분쇄 후 또는 포장 후에 첨가될 수 있다. 향미의 비제한적 예들은 바닐라, 초콜릿, 헤즐넛, 카라멜, 시나몬, 민트, 에그노그, 사과, 살구, 방향성 고미제, 바나나, 베리, 블랙베리, 블루베리, 셀러리, 체리, 크렌베리, 스트로베리, 라즈베리, 주니퍼베리, 브랜디, 카샤카, 당근, 감귤, 레몬, 라임, 오렌지, 자몽, 귤, 코코넛, 콜라, 멘톨, 진, 생강, 감초, 핫, 밀크, 너트, 아몬드, 마카다미아 너트, 땅콩, 피칸, 피스타치오, 호두, 복숭아, 배, 페퍼, 파인애플, 자두, 퀴닌, 럼, 화이트 럼, 다크 럼, 상그리아, 갑각류, 조개, 차, 홍차, 녹차, 데킬라, 토마토, 탑 노트, 트로피칼, 베르무트, 드라이 베르무트, 스위트 베르무트, 위스키, 버번 위스키, 아이리시 위스키, 라이 위스키, 스카치 위스키, 캐나다 위스키, 레드 페퍼, 블랙 페퍼, 서양고추냉이, 와사비, 할라페뇨 페퍼, 치포슬 페퍼 에센셜 오일, 콘크리트, 앱솔루트, 레진, 레지노이드, 향유, 팅크, 대두 오일, 코코넛 오일, 팜 오일, 컨 오일, 해바라기 오일, 땅콩 오일, 아몬드 오일, 코코아 버터, 아미리스 오일, 안젤리카 씨 오일, 안젤리카 뿌리 오일, 아니스 씨 오일, 쥐오줌풀 오일, 바질 오일, 타라곤 오일, 유칼립투스 시트리오도라 오일, 유칼립투스 오일, 회향 오일, 전나무잎 오일, 갈바눔 오일, 갈바눔 레진, 제라늄 오일, 자몽 오일, 유창목 오일, 구아 발삼, 구아 발삼 오일, 헬리크리숨 앱솔루트, 헬리크리숨 오일, 생강 오일, 아이리스 뿌리 앱솔루트, 아이리스 뿌리 오일, 쟈스민 앱솔루트, 칼무스 오일, 캐모마일 오일 블루, 캐모마일 오일 로만, 당근 씨 오일, 카스카릴라 오일, 소나무잎 오일, 민트 오일, 카비 오일, 라다넘 오일, 라다넘 앱솔루트, 라다넘 레진, 라반딘 앱솔루트, 라반딘 오일, 라벤더 앱솔루트, 라벤더 오일, 레몬그라스 오일, 버세라 페니실라타(리날로에) 오일, 릿시-쿠베바 오일, 월계수잎 오일, 마시스 오일, 마조람 오일, 만다린 오일, 마조이린드 오일, 미모사 앱솔루트, 앰브렛 씨 오일, 앰브렛 팅크, 머스카텔르 살베이 오일, 너트멕 오일, 오렌지 블러썸 앱솔루트, 오렌지 오일, 오레가노 오일, 팔마로사 오일, 파촐리 오일, 페릴라 오일, 파슬리잎 오일, 파슬리 씨 오일, 클로버 씨 오일, 페퍼민트 오일, 페퍼 오일, 피멘토 오일, 소나무 오일, 폴리 오일, 장미 앱솔루트, 장미목 오일, 장미 오일, 로즈마리 오일, 세이지 오일, 라반딘, 세이지 오일 스패니시, 샌달우드 오일, 셀러리 씨 오일, 라벤더 스파이크 오일, 스타아니스 오일, 소합향 오일, 매리골드 오일, 소나무잎 오일, 티트리 오일, 테레빈 오일, 타임 오일, 톨루 향유, 통카 앱솔루트, 월하향 앱솔루트, 바닐라 추출물, 바이올렛잎 앱솔루트, 버베나 오일, 베티베르 오일, 주니퍼베리 오일, 와인 효모 오일, 웜우드 오일, 윈터그린 오일, 일랑일랑 오일, 히솝 오일, 시빗 앱솔루트, 시나몬잎 오일, 시나몬 껍질 오일 등, 어떤 다른 종류의 식품 향미 또는 식용 물질, 또는 이들의 조합을 포함한다.
일부 실시형태에서, 추출물은 또한 농축 액체 커피(예를 들어 5-80% 고형분), 가용성 커피 또는 인스턴트 커피와 조합될 수 있다. 식품 및 음료 제품에 추출물의 첨가는 식품이나 음료의 저장수명의 유의한 연장을 가져올 수 있다. 제품의 인스턴트 형태의 제조에 필요한 것과 같은 가공을 거치는 커피 및 다른 제품은 향미 및 향의 변화를 겪는다. 이들 변화는 제품 내에서 화합물들의 초기 결합된 구조의 변경에 기인한다. 커피의 경우, 예를 들어 어떤 종류의 가공은 미가공 커피콩에서 발견되는 화합물들의 결합된 구조를 변경할 수 있다. 일부 실시형태는 제품의 가공된 또는 인스턴트 버전에 미가공 식품 제품과 관련된 향미 및 향을 첨가하거나 회복시키는 방법을 포함한다. 일부 실시형태에서, 제품은 커피이다. 일부 실시형태는, 예를 들어 가용성 커피, 차, 초콜릿 등의 선도, 향미 및 향을 첨가하거나 회복시키기 위한 수단으로서 식용 물질, 예를 들어 로스팅된 커피콩, 녹차잎 및/또는 부분적으로 또는 완전히 탈수된 찻잎, 코코아 콩 또는 다른 식품 원료성분의 분상화를 포함하는 방법을 포함한다. 또한, 일부 실시형태는 식품 제품에 상이하며 독특한 향미 및 향의 도입은 물론 식품 및 음료 제품에 추출물로부터의 화합물의 도입을 허용한다.
일부 실시형태에서, 분상 식용 물질 또는 추출물은 약 2000 마이크론, 1500 마이크론, 1000 마이크론 900 마이크론, 800 마이크론, 700 마이크론, 600 마이크론, 500 마이크론, 450 마이크론, 400 마이크론, 350 마이크론, 300 마이크론, 250 마이크론 직경, 200 마이크론, 150 마이크론, 100 마이크론, 또는 50 마이크론 미만의 직경인 평균 입자 크기를 가진다.
일부 실시형태에서, 분상 식용 물질 또는 추출물은 약 2000 마이크론, 1500 마이크론, 1000 마이크론 900 마이크론, 800 마이크론, 700 마이크론, 600 마이크론, 500 마이크론, 450 마이크론, 400 마이크론, 350 마이크론, 300 마이크론, 250 마이크론 직경, 200 마이크론, 150 마이크론, 100 마이크론, 또는 50 마이크론 미만의 직경인 중간 입자 크기를 가진다.
산소에 추출물의 노출은 종래의 방법, 예를 들어 질소 퍼징, 진공 포장 등을 사용하여 최소화될 수 있다. 일부 실시형태에서, 추출물은 약 0.1% 내지 21%의 산소 함량을 가진 용기에 넣어질 수 있다. 또한, 산소의 변성 효과를 최소화하기 위해 가공 동안 산소 스캐빈저로서 액체 질소가 사용될 수 있다.
어떤 종류의 분쇄 장비가 식용 물질을 분쇄하거나, 또는 추출물을 분쇄하기 위해 본 발명의 실시형태에서 사용될 수 있다. 분쇄 장비의 비제한적 예들은 케이지 밀, 해머 밀, 1-단계 롤러 그라인더, 다단계 롤러 그라인더 등을 포함한다. 일부 실시형태에서, 장비는 냉각 매질을 통해 아주 저온(-200℃ 내지 20℃)에서 유지된다. 이것은 분상화되거나 분쇄되는 물질의 온전성의 유지를 돕는다. 액체 질소 및/또는 이산화탄소 또는 다른 냉매들이 장비 냉각에 사용될 수 있다. 분쇄는 열을 생성하며, 이것은 노출된 산소와 조합되어 종종 추출물 제품을 변성시킬 수 있다. 분쇄 공동에 액체 질소 및/또는 이산화탄소를 공급하는 것은 분쇄 기계를 저온으로 유지하고, 뿐만 아니라 산소를 몰아내 스캐빈징하는 방식의 하나의 예이다. 일부 실시형태에서, 분쇄 동안 온도는 90℃만큼 높을 수 있다.
일부 실시형태는 추출물의 포장을 포함한다. 일부 실시형태에서, 분쇄 또는 분상 추출물 제품은 약 0℃ 내지 약 20℃에서 냉장 용기에 넣어진다. 일부 실시형태에서, 분쇄 또는 분상 제품은 약 20℃ 미만에서 냉장 용기에 넣어진다. 일부 실시형태는 제품 보존을 위해 용기 내부에 액체 또는 가스 질소를 포함하는 용기의 액체 질소 및/또는 이산화탄소 냉각의 사용을 포함한다. 다른 실시형태는 액체 또는 가스 이산화탄소, CO2 펠릿, 액체 또는 가스 아르곤, 공기 또는 다른 불활성 가스를 포함한다. 작업 동안 배출 공동은 산화를 최소화하기 위해 가스상 질소로 계속 플러싱되어야 한다. 일부 실시형태에서, 작업은 결과의 제품을 수분 흡수로부터 보호하기 위해 제어된 환경 조건하에서 일어난다.
일부 실시형태에서, 품질 보장을 위해서 최종 제품은 산소 무함유 환경으로 이동되고, 진공 포장되고, 밀봉되고, 사용되거나 판매될 때까지 급속 냉동 조건(약 -20℃ 이하)에서 저장된다.
일부 실시형태에서, 추출물의 온전성은 또한 가공 동안 어떤 시간에서, 예컨대 추출 전, 추출 도중, 추출 후, 건조 도중, 건조 후, 분쇄 후 또는 포장 후에 캡슐화(예를 들어, 분무-건조, 코팅, 압출, 코아세르베이션 및 분자 봉입)에 의해 보호될 수 있다. 일부 실시형태는 마이크로캡슐화를 이용한다. 캡슐화시, 예를 들어 에멀젼의 분자, 계면, 콜로이드 및 벌크 물리화학적 특성을 통해서 피복층이 획득된다. 피복은 외부 환경, 예를 들어 산소 및 물과 관련하여 코어의 반응성을 감소시킨다. 이것은 종래의 포장 적용시 제품의 저장수명의 연장을 허락한다. 일부 실시형태에서, 캡슐화는 내부 재료나 코어의 제어된 방출을 위해 사용될 수 있다. 피복된 분상 제품은 물과 직접 접촉할 때까지 비활성 상태를 유지할 수 있다. 다음에, 물이 피복을 용해하고, 분상 제품이 물과 반응할 수 있고, 향과 향미를 방출한다.
일부 실시형태에서, 추출물의 캡슐화가 제품 기능성, 입자 크기를 최적화하고 및/또는 신규 제품 형태를 창안하기 위해 사용될 수 있다. 캡슐화는, 예를 들어 커피, 커피 추출물, 커피 농축물, 건조 분상 커피, 커피 오일 또는 다른 오일, 향, 기능성 원료성분, 탄수화물, 콩제품, 유제품, 옥수수 시럽, 하이드로콜로이드, 폴리머, 왁스, 지방, 식물성 오일, 아라비아검, 레시틴, 수크로오스-에스테르, 모노-디클리세라이드, 펙틴, K-탄산염, K-중탄산염, Na-탄산염, Na3PO4, K3PO4, 말토덱스트린, 글리세린, 트레이톨, 에리트리톨, 자일리톨, 아라비톨, 리비톨, 소르비톨, 만니톨, 말티톨, 말토트리이톨, 말토테트라이톨, 락티톨, 수소화 이소말툴로오스, 수소화 녹말, 리포솜, 졸-겔 리포솜, 쉘락, 수소화 지방, 에틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 메틸셀룰로오스, 녹말, 변성 녹말, 알기네이트 및 알긴산(예를 들어, 나트륨 알기네이트), 칼슘 카제이네이트, 칼슘 폴리펙테이트, 카복실 셀룰로오스, 카라게난, 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트, 셀룰로오스 아세테이트 트리멜리테이트, 키토산, 옥수수 시럽 고형분, 덱스트린, 지방산, 지방 알코올, 젤라틴, 겔란 검, 하이드록시 셀룰로오스, 하이드록시 에틸 셀룰로오스, 하이드록시 메틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 에틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 메틸 셀룰로오스, 하이드록시 프로필 메틸 셀룰로오스 프탈레이트, 지질, 리포솜, 저밀도 폴리에틸렌, 모노-, 디- 및 트리-글리세리드, 펙틴, 인지질, 폴리에틸렌글리콜, 폴리락트산 폴리머, 폴리락트산 코-글리콜산 폴리머, 폴리비닐 피롤리돈, 스테아르산 및 유도체, 잔툼 및 단백질, 제인, 글루텐 또는 환경 요소에 대해 보호하기 위한 다른 제제를 포함하는 하나 이상의 제품으로 행해질 수 있다.
게다가, 추출물의 가공 동안 추출물에 적어도 하나의 첨가제를 가공 동안 어떤 시간에, 예컨대 추출 전, 추출 도중, 추출 후, 건조 도중, 건조 후, 분쇄 후 또는 포장 후에 포함시키는 것이 가능하다. 적합한 첨가제의 일부 예들은 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 가용성 커피, 커피 오일, 커피향, 증류액, 향미 분말, 향미 오일, 양념, 분쇄 또는 분상 코코아 콩, 분쇄 또는 분상 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 기능식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 건강 성분, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분상 커피, 분쇄 커피 및 허브 추출물을 예로서 포함한다. 일부 실시형태는 추출물과 추가의 원료성분을 포함하는 음료의 제조 방법에 관한 것이다.
일부 실시형태는 도 9의 블록(915)에 도시된 대로 추출물을 건조시키는 단계를 포함한다. 건조의 예들은 추출물 또는 음료의 하나 이상의 성분의 분무 냉동 또는 분무 냉동 건조를 포함한다. 일부 실시형태에서, 분무 냉동은 2 단계 과정으로 액체를 인스턴트 건조 분말로 전환하기 위해 사용된다. 제1 단계에서, 액체는 액체 소적을 냉동하기 위해 냉동된 시스템/매질 위에 분무 또는 미립화된다. 예를 들어, 하나의 기술은 액체를 냉동된 챔버(예를 들어, 일부 실시형태에서 냉동된 챔버는 약 -30℃ 미만의 온도이다) 또는 냉동된 컨베이어 벨트에 분무하는 것이다. 다른 기술은 적절한 용기, 예컨대 예를 들어 스테인리스강 용기에 함유된 액화 가스, 예를 들어 질소, CO2, 아르곤 및/또는 다른 희가스나 불활성 가스 위에(또는 가스에) 직접 액체를 분무하는 것이다.
이 과정의 제2 단계는 사전-설계된 건조 사이클을 통해 수분을 제거하기 위해서 냉동된 소적을 사전-냉동된 냉동 건조장치(예를 들어, 일부 실시형태에서, 사전-냉동된 냉동 건조장치는 약 -30℃ 미만의 온도이다)의 선반 위로 이동시키는 단계를 포함한다. 소적이 전달 후 어떤 액화 가스를 보유한다면, 이 가스는 냉동 건조 사이클이 시작되기 전에 증발될 수 있다. 다른 실시형태에서, 소적은 대안적인 건조, 예컨대 냉동 건조, 필터-매트 건조, 유동층 건조, 분무 건조, 열 증발 및 제오드레이션 등을 위한 장비로 이동된다. 일부 실시형태에서, 소적은 챔버/건조기에서 냉동/초저온 유체, 예를 들어 헬륨, CO2, 질소 등의 유동층 위에 분무될 수 있다. 불활성 가스, 희가스 또는 질소가 냉동된 층을 유동화하고 승화를 통해 수분을 제거하기 위해 사용될 수 있으며, 수분은 이후 축합기 코일의 표면 위에 포집되고, 이것은 예를 들어 약 -40℃ 미만의 온도로 유지된다. 일부 실시형태에서, 유동화 가스의 온도는 역 용융을 피하고 및/또는 향미 변성을 위해 냉동된 소적의 공융점 이하로 유지된다. 분무 냉동 건조는 벌크 분말의 유동성을 증가시키고, 입자 크기 분포의 제어를 개선하고, 용해성을 개선하고, 열 향미 변성을 감소시키기 위해 사용될 수 있다. 일부 실시형태는 또한 건조 과정에서 비-열 증발 또는 고 진공, 저온 증발을 포함한다.
일부 실시형태에서, 분무 냉동은 상이한 노즐 디자인(예를 들어, 2-유체 노즐, 압력 노즐, 또는 초음파 노즐)을 이용할 수 있고, 이것을 사용하여 액체 농축물을 응고 없이 냉동된 시스템에 미립화할 수 있다. 분무 냉동 챔버의 크기 및/또는 모양, 가스 입구/출구 온도, 농축물 유속, 가스 유속, 냉각/액화된 가스의 양태, 미립화 양태 등은 모두 분무 냉동 또는 분무 냉동 건조되는 음료 성분의 종류 및 원하는 음료 제품에 따라 변형될 수 있다.
다음의 실시예들은 예시의 목적을 위해서만 제공되며, 본 발명의 실시형태들의 범위를 어떤 식으로도 제한하지 않는다.
실시예 1
생 커피콩을 0.5 내지 2mm의 입자 크기로 Fitz Mill로 분쇄했다. 여과수를 분쇄된 제품에 첨가했다. 제품 대 물의 비는 1:12였다. 다음에, 분쇄된 제품의 추출을 79℃의 온도에서 30분 동안 수행했다. 결과의 혼합물을 원심분리하고, 소비된 분쇄된 제품을 버렸다. 다음에, 미가공 액체 추출물을 0.01μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 다음에, 여과로부터의 액체를 0.005μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 여과로부터의 액체를 증발에 의해서 농축하고, 생 커피 분말의 97% 총 고형분까지 분무 건조시켰다.
실시예 2
생 커피콩을 0.2 내지 1mm의 입자 크기로 Fitz Mill로 분쇄했다. 여과수를 분쇄된 제품에 첨가했다. 제품 대 물의 비는 1:40였다. 다음에, 분쇄된 제품의 추출을 5℃의 온도에서 30분 동안 수행했다. 결과의 혼합물을 원심분리하고, 소비된 분쇄된 제품을 버렸다. 다음에, 미가공 액체 추출물을 0.015μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 다음에, 여과로부터의 액체를 0.007μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 여과로부터의 액체를 증발에 의해서 농축하고, 생 커피 분말의 95% 총 고형분까지 분무 건조시켰다.
실시예 3
생 커피콩을 0.1 내지 5mm의 입자 크기로 Fitz Mill로 분쇄했다. 여과수를 분쇄된 제품에 첨가했다. 제품 대 물의 비는 1:2였다. 다음에, 분쇄된 제품의 추출을 65℃의 온도에서 90분 동안 수행했다. 결과의 혼합물을 원심분리하고, 소비된 분쇄된 제품을 버렸다. 다음에, 미가공 액체 추출물을 0.01μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 다음에, 여과로부터의 액체를 0.005μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 여과로부터의 액체를 증발에 의해서 농축하고, 생 커피 분말의 97% 총 고형분까지 분무 건조시켰다.
실시예 4
생 커피콩을 0.6 내지 0.9mm의 입자 크기로 Fitz Mill로 분쇄했다. 여과수를 분쇄된 제품에 첨가했다. 제품 대 물의 비는 1:6였다. 다음에, 분쇄된 제품의 추출을 85℃의 온도에서 2시간 동안 수행했다. 결과의 혼합물을 원심분리하고, 소비된 분쇄된 제품을 버렸다. 다음에, 미가공 액체 추출물을 0.012μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 다음에, 여과로부터의 액체를 0.004μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 여과로부터의 액체를 증발에 의해서 농축하고, 생 커피 분말의 96% 총 고형분까지 분무 건조시켰다.
실시예 5
생 커피콩을 0.4 내지 0.8mm의 입자 크기로 Fitz Mill로 분쇄했다. 여과수를 분쇄된 제품에 첨가했다. 제품 대 물의 비는 1:10였다. 다음에, 분쇄된 제품의 추출을 75℃의 온도에서 60분 동안 수행했다. 결과의 혼합물을 원심분리하고, 소비된 분쇄된 제품을 버렸다. 다음에, 미가공 액체 추출물을 0.01μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 다음에, 여과로부터의 액체를 0.005μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 여과로부터의 액체를 증발에 의해서 농축하고, 생 커피 분말의 97% 총 고형분까지 분무 건조시켰다.
실시예 6
생 커피콩을 0.5 내지 2mm의 입자 크기로 Fitz Mill로 분쇄했다. 여과수를 분쇄된 제품에 첨가했다. 제품 대 물의 비는 1:12였다. 다음에, 분쇄된 제품의 추출을 79℃의 온도에서 30분 동안 수행했다. 결과의 혼합물을 원심분리하고, 소비된 분쇄된 제품을 버렸다. 효소를 액체 추출물에 첨가하여 추출물 내의 탄수화물을 응집시켰다. 다음에, 미가공 액체 추출물을 0.001μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 다음에, 여과로부터의 액체를 0.005μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 여과로부터의 액체를 증발에 의해서 농축하고, 생 커피 분말의 98% 총 고형분까지 분무 건조시켰다.
실시예 7
생 커피콩을 0.6 내지 1mm의 입자 크기로 Fitz Mill로 분쇄했다. 여과수를 분쇄된 제품에 첨가했다. 제품 대 물의 비는 1:20였다. 다음에, 분쇄된 제품의 추출을 80℃의 온도에서 30분 동안 수행했다. 결과의 혼합물을 원심분리하고, 소비된 분쇄된 제품을 버렸다. 효소를 액체 추출물에 첨가하여 추출물 내의 수크로오스를 응집시켰다. 다음에, 미가공 액체 추출물을 0.001μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 다음에, 여과로부터의 액체를 0.005μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 여과로부터의 액체를 증발에 의해서 농축하고, 생 커피 분말의 97% 총 고형분까지 분무 건조시켰다.
실시예 8
생 커피콩을 0.6 내지 1mm의 입자 크기로 Fitz Mill로 분쇄했다. 여과수를 분쇄된 제품에 첨가했다. 제품 대 물의 비는 1:20였다. 다음에, 분쇄된 제품의 추출을 80℃의 온도에서 30분 동안 수행했다. 결과의 혼합물을 원심분리하고, 소비된 분쇄된 제품을 버렸다. 효소 수크라아제를 액체 추출물에 첨가하여 추출물 내의 수크로오스를 응집시켰다. 다음에, 미가공 액체 추출물을 0.001μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 다음에, 여과로부터의 액체를 0.005μm 필터로 막 여과했다. 여과로부터의 투석유물을 버렸다. 여과로부터의 액체를 증발에 의해서 농축하고, 생 커피 분말의 98% 총 고형분까지 분무 건조시켰다.
본 발명의 실시형태들은 전술한 것과 관련하여 설명되었지만, 당업자는 첨부된 청구항에 의해서 정의된 실시형태들의 정신 또는 범위를 벗어나지 않고 다양한 변화 및/또는 변형이 본 발명에 이루어질 수 있다는 것을 당연히 인정할 것이다. 게다가, 본 발명의 구체예들의 특정한 양태들이 특정한 청구항 형태로 아래 제시되며, 본 발명자들은 본 발명의 다양한 양태들을 어떤 이용가능한 청구항 형태로 고려한다.
문구 "X, Y 또는 Z 중 적어도 하나"와 같은 택일적 언어는 구체적으로 달리 언급되지 않는다면 항목, 조건 등을 나타내기 위해 일반적으로 사용되는 맥락에서 X, Y, 또는 Z, 또는 이들의 조합(예를 들어, X, Y 및/또는 Z)일 수 있음이 이해된다. 따라서, 이러한 택일적 언어는 일반적으로 특정한 실시형태가 X 중 적어도 하나, Y 중 적어도 하나, 또는 Z 중 적어도 하나가 각각 제시되는 것을 요구한다는 의미가 아니며 그런 의미여서는 안 된다.
또한, 당업자는 일부 실시형태에서 상기 논의된 성분, 구조, 방법 및 과정에 의해서 제공된 기능성이 다른 방식으로, 예컨대 더 많은 성분이나 방법들로 분할되거나, 또는 더 적은 성분이나 방법들로 합병되는 방식으로 제공될 수 있다는 것을 인정할 것이다. 게다가, 다양한 방법들이 특정한 순도로 수행되는 것으로 예시될 수 있지만, 당업자는 다른 실시형태에서는 방법들이 다른 순서로 다른 방식으로 수행될 수 있다는 것을 인정할 것이다.
일부 실시형태는 식용 추출물 제품의 제조 방법에 관한 것으로서, 이것은 입자로 감소된 식용 원료를 제공하는 단계; 식용 원료의 추출물을 생성하기 위해 물에서 식용 원료의 입자를 추출하는 단계; 식용 원료의 추출물에서 클로로겐산의 농도가 증가하고 식용 원료의 추출물에서 지방의 농도가 감소하도록 식용 원료의 추출물을 적어도 하나의 필터로 여과하는 단계; 및 식용 추출물 제품을 형성하기 위해 결과의 필터 투석유물을 식용 원료의 여과된 추출물로부터 분리하는 단계를 포함한다.
일부 실시형태에서, 식용 원료는 커피를 포함한다.
일부 실시형태에서, 커피는 비-디카페인, 부분적 디카페인, 및 완전 디카페인 커피를 포함한다.
일부 실시형태에서, 식용 원료는 부분적 로스팅 커피, 라이트 로스팅 커피, 다크 로스팅 커피, 또는 생 커피 중 적어도 하나를 포함하다.
일부 실시형태에서, 식용 원료는 생 커피콩을 포함한다.
일부 실시형태에서, 식용 원료의 추출물을 여과하는 것은 식용 원료의 추출물에서 클로로겐산의 농도를 적어도 2배로 하는 것을 포함한다.
일부 실시형태에서, 식용 원료의 추출물을 여과하는 것은 식용 원료의 추출물에서 지방의 농도를 적어도 절반으로 하는 것을 포함한다.
일부 실시형태에서, 적어도 하나의 필터는 막 필터를 포함한다.
일부 실시형태에서, 식용 원료의 추출물을 여과하는 것은 2개의 필터의 사용을 포함한다.
일부 실시형태에서, 2개의 필터는 각각 상이한 크기의 입자가 통과하는 것을 허용한다.
일부 실시형태에서, 제1 필터는 제2 필터보다 더 큰 크기의 입자가 통과하는 것을 허용한다.
일부 실시형태는 식용 원료의 추출물을 여과하기 전에 식용 원료의 추출물에 효소를 첨가하는 것에 관한 것이다.
일부 실시형태에서, 효소는 탄수화물을 응집시킨다.
일부 실시형태에서, 효소는 수크라아제이다.
일부 실시형태에서, 추출은 약 5℃ 내지 약 180℃의 온도에서 수행된다.
일부 실시형태에서, 추출은 약 5분 내지 약 24시간 수행된다.
일부 실시형태는 카페인, 클로로겐산, 또는 향미 중 적어도 하나를 식용 원료의 추출물에 첨가하는 것을 포함한다.
일부 실시형태는 식용 추출물 제품을 응축시키는 것을 포함한다.
일부 실시형태는 식용 추출물 제품을 건조시키는 것을 포함한다.
일부 실시형태에서, 건조는 분무 건조를 포함한다.
일부 실시형태는 용기에 식용 추출물 제품을 포장 및/또는 저장하는 것을 포함한다.
일부 실시형태는 용기로부터 산소를 적어도 부분적으로 제거하는 것을 포함한다.
일부 실시형태에서, 용기는 약 0.1% 내지 약 21%의 산소 함량을 가진다.
일부 실시형태는 추출물 생성 방법에 관한 것으로서, 이것은 입자로 감소된 식용 원료를 제공하는 단계; 식용 원료의 추출물을 생성하기 위해 물에서 식용 원료의 입자를 추출하는 단계; 식용 원료의 결과의 제1 여과된 추출물에서 식용 원료의 추출물 중 클로로겐산의 농도가 증가하고 식용 원료의 추출물 중 지방의 농도가 감소하도록 제1 필터로 식용 원료의 추출물을 여과하는 단계; 결과의 제1 필터 투석유물을 식용 원료의 제1 여과된 추출물로부터 분리하는 단계; 식용 원료의 결과의 제2 여과된 추출물에서 식용 원료의 여과된 추출물 중 클로로겐산의 농도가 증가하고 식용 원료의 여과된 추출물 중 지방의 농도가 감소하도록 제2 필터로 식용 원료의 제1 여과된 추출물을 여과하는 단계; 및 식용 추출물 제품을 형성하기 위해 결과의 제2 필터 투석유물을 식용 원료의 제2 여과된 추출물로부터 분리하는 단계를 포함한다.
일부 실시형태에서, 제1 필터는 제2 필터와 상이한 크기의 입자가 통과하는 것을 허용한다.
일부 실시형태에서, 식용 원료는 커피를 포함한다.
일부 실시형태에서, 식용 원료는 생 커피콩을 포함한다.
일부 실시형태에서, 방법은 식용 원료의 추출물에서 클로로겐산의 농도를 적어도 2배로 하는 것을 포함한다.
일부 실시형태에서, 방법은 식용 원료의 추출물에서 지방의 농도를 적어도 절반으로 하는 것을 포함한다.
일부 실시형태에서, 적어도 하나의 제1 필터 또는 제2 필터는 막 필터를 포함한다.
일부 실시형태는 적어도 18 중량 퍼센트의 클로로겐산; 및 0.05 중량 퍼센트 미만의 지방을 포함하는 식용 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 적어도 6 중량 퍼센트의 카페인을 가진 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 적어도 18 중량 퍼센트의 클로로겐산; 및 적어도 78의 색 L* 값을 포함하는 식용 생 커피 추출물에 관한 것이다.
제 33 항에 있어서, 식용 생 커피 추출물은 적어도 6 중량 퍼센트의 카페인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식용 생 커피 추출물.
일부 실시형태는 적어도 18 중량 퍼센트의 클로로겐산을 포함하는 실질적으로 알코올이 없는 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 3배 많은 클로로겐산 함량; 및 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 3배 적은 지방 함량을 포함하는 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 1.5배 많은 카페인 함량에 관한 것이다.
일부 실시형태는 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 3배 많은 클로로겐산 함량; 및 적어도 78의 색 L* 값을 포함하는 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 1.5배 많은 카페인 함량에 관한 것이다.
일부 실시형태는 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 3배 많은 클로로겐산 함량을 포함하는 알코올이 없는 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 1.5배 많은 카페인 함량에 관한 것이다.
일부 실시형태는 4 미만의 클로로겐산 대 카페인 비율; 및 0.05 중량 퍼센트 미만의 지방 함량을 포함하는 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 4 미만의 클로로겐산 대 카페인 비율; 및 적어도 78의 색 L* 값을 포함하는 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 4 미만의 클로로겐산 대 카페인 비율을 포함하는 알코올이 없는 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 4 미만의 클로로겐산 대 카페인 비율을 포함하는 실질적으로 알코올이 없는 생 커피 추출물에 관한 것이다.
일부 실시형태는 식용 원료의 추출물을 포함하는 식용 조성물에 관한 것으로서, 추출물은 추출물이 얻어진 식용 원료보다 더 많은 양의 클로로겐산과 더 적은 양의 지방을 포함하고, 추출물은 약 30ppm 이상의 향미 역치를 가진다.
일부 실시형태에서, 추출물은 70ppm 이상의 향미 역치를 가진다.
일부 실시형태에서, 식용 물질은 생 커피콩, 옐로우 커피콩, 레드 커피콩, 부분적으로 로스팅된 커피콩 및 로스팅된 커피콩 중 하나 이상을 포함한다.
일부 실시형태에서, 식용 물질은 생 커피 체리, 레드 커피 체리, 커피꽃, 커피 체리 과피, 커피 체리 과육, 커피 체리 줄기, 커피 체리 실버스킨, 커피 체리 점액, 커피 체리 파치먼트, 커피 체리 외과피, 생 커피콩 또는 커피 체리 중과피 중 적어도 하나를 포함한다.
일부 실시형태는 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 가용성 커피, 커피향, 증류액, 향미 분말, 향미 오일, 양념, 분쇄 또는 분상 코코아 콩, 분쇄 또는 분상 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 건강 성분, 기능식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분상 커피, 로스트 커피, 로스트 분쇄 커피, 분상 커피를 포함하는 가용성 커피 또는 허브 추출물 중 적어도 하나에 관한 것이다.
일부 실시형태는 식용 원료의 추출물을 포함하는 식용 조성물을 포함하는 음료에 관한 것으로서, 추출물은 추출물이 얻어진 식용 원료보다 더 많은 양의 클로로겐산과 더 적은 양의 지방을 포함하고, 추출물은 약 30ppm 이상의 향미 역치를 가진다.
일부 실시형태에서, 추출물은 70ppm 이상의 향미 역치를 가진다.
일부 실시형태에서, 식용 물질은 생 커피콩, 옐로우 커피콩, 레드 커피콩, 부분적으로 로스팅된 커피콩 및 로스팅된 커피콩 중 하나 이상을 포함한다.
일부 실시형태에서, 식용 물질은 생 커피 체리, 레드 커피 체리, 커피꽃, 커피 체리 과피, 커피 체리 과육, 커피 체리 줄기, 커피 체리 실버스킨, 커피 체리 점액, 커피 체리 파치먼트, 커피 체리 외과피, 생 커피콩 또는 커피 체리 중과피 중 적어도 하나를 포함한다.
일부 실시형태는 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 가용성 커피, 커피향, 증류액, 향미 분말, 향미 오일, 양념, 분쇄 또는 분상 코코아 콩, 분쇄 또는 분상 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 건강 성분, 기능식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분상 커피, 로스트 커피, 로스트 분쇄 커피, 분상 커피를 포함하는 가용성 커피 또는 허브 추출물 중 적어도 하나에 관한 것이다.

Claims (56)

  1. 입자로 감소된 식용 원료를 제공하는 단계;
    식용 원료의 추출물을 생성하기 위해서 물에서 식용 원료의 입자를 추출하는 단계;
    식용 원료의 추출물에서 클로로겐산의 농도가 증가하고 식용 원료의 추출물에서 지방의 농도가 감소하도록 식용 원료의 추출물을 적어도 하나의 필터로 여과하는 단계; 및
    식용 추출물 제품을 형성하기 위해서 식용 원료의 여과된 추출물로부터 결과의 필터 투석유물을 분리하는 단계
    를 포함하는 식용 추출물 제품의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 식용 원료는 커피를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 커피는 비-디카페인, 부분적 디카페인, 및 완전 디카페인 커피를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 식용 원료는 부분적 로스팅 커피, 라이트 로스팅 커피, 다크 로스팅 커피, 또는 생 커피 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 식용 원료는 생 커피콩을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 식용 원료의 추출물을 여과하는 단계는 식용 원료의 추출물에서 클로로겐산의 농도를 적어도 2배로 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 식용 원료의 추출물을 여과하는 단계는 식용 원료의 추출물에서 지방의 농도를 적어도 절반으로 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 적어도 하나의 필터는 막 필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 식용 원료의 추출물을 여과하는 단계는 2개의 필터의 사용을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 2개의 필터는 각각 상이한 크기의 입자가 통과하는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 9 항에 있어서, 제1 필터는 제2 필터보다 더 큰 크기의 입자가 통과하는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1 항에 있어서, 식용 원료의 추출물을 여과하기 전에 식용 원료의 추출물에 효소를 첨가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 효소는 탄수화물을 응집시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 12 항에 있어서, 효소는 수크라아제인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 1 항에 있어서, 추출은 약 5℃ 내지 약 180℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 1 항에 있어서, 추출은 약 5분 내지 약 24시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 1 항에 있어서, 카페인, 클로로겐산, 및 향미 중 적어도 하나를 식용 원료의 추출물에 첨가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 1 항에 있어서, 식용 추출물 제품을 응축시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 1 항에 있어서, 식용 추출물 제품을 건조시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 19 항에 있어서, 건조는 분무 건조를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제 1 항에 있어서, 용기에 식용 추출물 제품을 포장 및/또는 저장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제 21 항에 있어서, 용기로부터 산소를 적어도 부분적으로 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제 22 항에 있어서, 용기는 약 0.1% 내지 약 21%의 산소 함량을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 입자로 감소된 식용 원료를 제공하는 단계;
    식용 원료의 추출물을 생성하기 위해서 물에서 식용 원료의 입자를 추출하는 단계;
    식용 원료의 결과의 제1 여과된 추출물에서 식용 원료의 추출물 중 클로로겐산의 농도가 증가하고 식용 원료의 추출물 중 지방의 농도가 감소하도록 제1 필터로 식용 원료의 추출물을 여과하는 단계;
    결과의 제1 필터 투석유물을 식용 원료의 제1 여과된 추출물로부터 분리하는 단계;
    식용 원료의 결과의 제2 여과된 추출물에서 식용 원료의 여과된 추출물 중 클로로겐산의 농도가 증가하고 식용 원료의 여과된 추출물 중 지방의 농도가 감소하도록 제2 필터로 식용 원료의 제1 여과된 추출물을 여과하는 단계;
    식용 추출물 제품을 형성하기 위해서 식용 원료의 제2 여과된 추출물로부터 결과의 제2 필터 투석유물을 분리하는 단계
    를 포함하는 추출물 생성 방법.
  25. 제 24 항에 있어서, 제1 필터는 제2 필터와 상이한 크기의 입자가 통과하는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제 24 항에 있어서, 식용 원료는 커피를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제 24 항에 있어서, 식용 원료는 생 커피콩을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 제 24 항에 있어서, 상기 방법은 식용 원료의 추출물에서 클로로겐산의 농도를 적어도 2배로 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  29. 제 24 항에 있어서, 상기 방법은 식용 원료의 추출물에서 지방의 농도를 적어도 절반으로 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  30. 제 24 항에 있어서, 적어도 하나의 제1 필터 또는 제2 필터는 막 필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 적어도 18 중량 퍼센트의 클로로겐산; 및 0.05 중량 퍼센트 미만의 지방을 포함하는 식용 생 커피 추출물.
  32. 제 31 항에 있어서, 적어도 6 중량 퍼센트의 카페인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식용 생 커피 추출물.
  33. 적어도 18 중량 퍼센트의 클로로겐산; 및 적어도 78의 색 L* 값을 포함하는 식용 생 커피 추출물.
  34. 제 33 항에 있어서, 적어도 6 중량 퍼센트의 카페인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식용 생 커피 추출물.
  35. 적어도 18 중량 퍼센트의 클로로겐산을 포함하는 실질적으로 알코올이 없는 생 커피 추출물.
  36. 제 35 항에 있어서, 적어도 6 중량 퍼센트의 카페인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알코올이 없는 생 커피 추출물.
  37. 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트로 적어도 3배 많은 클로로겐산 함량; 및
    추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트로 적어도 3배 적은 지방 함량
    을 포함하는 생 커피 추출물.
  38. 제 37 항에 있어서, 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트로 적어도 1.5배의 카페인 함량을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생 커피 추출물.
  39. 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트로 적어도 3배 많은 클로로겐산 함량; 및
    적어도 78의 색 L* 값
    을 포함하는 생 커피 추출물.
  40. 제 39 항에 있어서, 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트로 적어도 1.5배의 카페인 함량을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생 커피 추출물.
  41. 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 3배 많은 클로로겐산 함량을 포함하는 알코올이 없는 생 커피 추출물.
  42. 제 41 항에 있어서, 추출물을 생성하기 위해 사용된 생 커피에서 자연 발생하는 것보다 중량 퍼센트 단위로 적어도 1.5배 많은 카페인 함량을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생 커피 추출물.
  43. 4 미만의 클로로겐산 대 카페인 비율; 및 0.05 중량 퍼센트 미만의 지방 함량을 포함하는 생 커피 추출물.
  44. 4 미만의 클로로겐산 대 카페인 비율; 및 적어도 78의 색 L* 값을 포함하는 생 커피 추출물.
  45. 4 미만의 클로로겐산 대 카페인 비율을 포함하는 알코올이 없는 생 커피 추출물.
  46. 4 미만의 클로로겐산 대 카페인 비율을 포함하는 실질적으로 알코올이 없는 추출물.
  47. 식용 원료의 추출물을 포함하는 식용 조성물로서, 추출물은 추출물이 얻어진 식용 원료보다 더 많은 양의 클로로겐산과 더 적은 양의 지방을 포함하며, 상기 추출물은 약 30ppm 이상의 향미 역치를 갖는 식용 조성물.
  48. 제 47 항에 있어서, 추출물은 70ppm 이상의 향미 역치를 갖는 것을 특징으로 하는 식용 조성물.
  49. 제 47 항에 있어서, 식용 물질은 생 커피콩, 옐로우 커피콩, 레드 커피콩, 부분적으로 로스팅된 커피콩 및 로스팅된 커피콩 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 식용 조성물.
  50. 제 47 항에 있어서, 식용 물질은 생 커피 체리, 레드 커피 체리, 커피꽃, 커피 체리 과피, 커피 체리 과육, 커피 체리 줄기, 커피 체리 실버스킨, 커피 체리 점액, 커피 체리 파치먼트, 커피 체리 외과피, 생 커피콩 또는 커피 체리 중과피 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 식용 조성물.
  51. 제 47 항에 있어서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 가용성 커피, 커피향, 증류액, 향미 분말, 향미 오일, 양념, 분쇄 또는 분상 코코아 콩, 분쇄 또는 분상 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 건강 성분, 기능식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분상 커피, 로스트 커피, 로스트 분쇄 커피, 분상 커피를 포함하는 가용성 커피 또는 허브 추출물 중 적어도 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식용 조성물.
  52. 식용 원료의 추출물을 포함하는 식용 조성물을 포함하는 음료로서, 추출물은 추출물이 얻어진 식용 원료보다 더 많은 양의 클로로겐산과 더 적은 양의 지방을 포함하며, 상기 추출물은 약 30ppm 이상의 향미 역치를 갖는 음료.
  53. 제 52 항에 있어서, 추출물은 70ppm 이상의 향미 역치를 갖는 것을 특징으로 하는 음료.
  54. 제 52 항에 있어서, 식용 물질은 생 커피콩, 옐로우 커피콩, 레드 커피콩, 부분적으로 로스팅된 커피콩 및 로스팅된 커피콩 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 음료.
  55. 제 52 항에 있어서, 식용 물질은 생 커피 체리, 레드 커피 체리, 커피꽃, 커피 체리 과피, 커피 체리 과육, 커피 체리 줄기, 커피 체리 실버스킨, 커피 체리 점액, 커피 체리 파치먼트, 커피 체리 외과피, 생 커피콩 또는 커피 체리 중과피 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 음료.
  56. 제 52 항에 있어서, 커피 추출물, 농축 커피, 건조 커피, 커피 오일, 가용성 커피, 커피향, 증류액, 향미 분말, 향미 오일, 양념, 분쇄 또는 분상 코코아 콩, 분쇄 또는 분상 바닐라 콩, 비타민, 항산화제, 건강 성분, 기능식품, 식이섬유, 오메가-3 오일, 오메가-6 오일, 오메가-9 오일, 플라보노이드, 리코펜, 셀레늄, 베타-카로틴, 레스베라트롤, 이눌린, 베타 글루칸, 1-3,1-6-베타-글루칸, 보리 베타-글루칸, 보리 b-글루칸, 식물 추출물, 건조 생 커피 추출물, 습윤 생 커피 추출물, 분상 커피, 로스트 커피, 로스트 분쇄 커피, 분상 커피를 포함하는 가용성 커피 또는 허브 추출물 중 적어도 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음료.
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