KR20150130212A - Purification apparatus for compressed air - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a purification apparatus for compressed air, which automatically discharges impurities by a pressure difference between a first chamber and a second chamber formed in a process of separating impurities such as moisture, foreign substances, etc., from compressed air by a cyclone generating member.

Description

압축공기용 정화장치{ Purification apparatus for compressed air }[0001] Purification apparatus for compressed air [0002]

본 발명은 압축공기를 정화하는 과정에서 형성된 제1챔버 및 제2챔버의 압력차에 의해 압축공기로부터 분리한 불순물을 자동으로 배출하는 압축공기용 정화장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a compressed air purifying apparatus for automatically discharging impurities separated from compressed air by a pressure difference between a first chamber and a second chamber formed in a process of purifying compressed air.

기계 및 전자, 의료, 식품 등 모든 산업에 걸쳐 사용되는 압축공기는 응축수, 파티클, 오일로 인한 공압기기의 성능 저하와 고착 및 손상 등의 문제가 발생하기 때문에, 수분제거기, 오일제거기, 파티클 제거기를 필수적으로 사용하고 있다.Compressed air used in all industries such as mechanical, electronic, medical, food, etc. is subject to problems such as deterioration of performance of pneumatic equipment due to condensed water, particles and oil, and adherence and damage. Therefore, a water eliminator, oil remover, It is essential.

여기서 공압기기는 압축기나 송풍기 등에 의해 기계적 에너지를 기체의 에너지로 변환해, 이 압축기체를 제어밸브 등으로 적당히 제어하여 액추에이터에 공급함으로써 그 출력을 부하의 요구에 적합한 기계적 에너지로 출력하는 기기로 정의 할 수 있다. 또한, 압축 공기는 대기의 공기를 압축하여 만드는데, 대기에는 수분, 먼지 등을 포함한 오염물질이 많이 혼합되어 있으며, 압축기로 압축하는 과정에서 오염 물질도 함께 압축되어 오염도가 높아지게 된다.Here, the pneumatic device is defined as a device that converts mechanical energy into gas energy by a compressor or a blower, controls the compressed gas by a control valve or the like, and supplies the output to the actuator, thereby outputting the output as mechanical energy suitable for the load can do. Compressed air is produced by compressing atmospheric air. Contamination materials including moisture, dust, and the like are mixed in the air, and contaminants are compressed together with a compressor to increase contamination degree.

상기와 같이 흡입공기와 함께 유입되는 것 이외 대기의 공기를 압축하는 과정에서 윤활유 오일 및 탄화물의 혼입과 실(SEAL)재, 필터 엘리먼트의 찌꺼기, 마찰부위에서 발생되는 금속 분말, 부식으로 인한 녹이 있어서 압축공기를 청정시키는 기기가 필요한 것이다.In addition to being introduced with the intake air as described above, in addition to the mixing of the lubricating oil and the carbide during the compression of the air in the air, the rust due to the seals, the metal powder generated at the residue of the filter element, A device that cleans the compressed air is needed.

종래의 압축공기용 정화장치로는 특허문헌(한국등록실용신안 제20-0449289호)에 기재된 것이 공지되어 있다.As a conventional compressed air purifying apparatus, there is known a method disclosed in Patent Document (Korean Utility Model Registration Utility No. 20-0449289).

종래의 공기여과기는 도 8에 도시한 바와 같이, 입구(1A)와 출구(1B)를 형성한 몸체(1)에는 디플렉션밸브(2)와 엘리먼트(4)를 내입한 패플(5)을 스크류(6)와 너트(7)로 고정하고, 몸체(1)에 고정한 집수구(3)의 하부에는 패킹(11)과 고정볼트(12)를 고정너트(13)로 고정하여 고정볼트(12)의 내에는 오링(15)이 고정되도록 하고 배출구멍(140)이 뚫린 호스플러그(14)를 스프링(16)으로 탄발 시키도록 한다.8, the conventional air filter is provided with a deflection valve 2 and a pipeline 5 in which an element 4 is inserted into a body 1 having an inlet 1A and an outlet 1B formed thereon, The packing 11 and the fixing bolt 12 are fixed to the lower part of the catching hole 3 fixed to the body 1 with the fixing nut 13 to fix the fixing bolt 12 So that the O-ring 15 is fixed and the hose plug 14 having the discharge hole 140 is opened by the spring 16.

그물필터(10) 내에는 유입구(170)를 형성한 실린더(17)를 고정하고, 상기의 실린더(17)의 내부에는 브이패킹(24)과 밸브시트(23)를 고정하고 요입부(22A)와 밀착면(22B)을 형성한 피스톤(22)의 구멍(220)을 작동로드(18)에 끼워 스프링(25)으로 탄발시켜 요입부(22A)와 밀착면(22B)을 고정볼트(12)의 컵패킹(26)에 접탈시킬 수 있도록 한다.A cylinder 17 having an inlet port 170 is fixed in the mesh filter 10 and a V-packing 24 and a valve seat 23 are fixed in the cylinder 17, And the hole 220 of the piston 22 having the contact surface 22B formed thereon is sandwiched by the operating rod 18 with the spring 25 so that the recessed portion 22A and the contact surface 22B are fixed to the fixing bolt 12, So that it can be brought into contact with the cup packings 26 of the apparatus.

실린더(17)의 상부에 자동 작동부를 좌측 상단으로 분리 고정한 밸브시트(27)의 구멍(270) 외부로 돌출시킨 실린더 체크밸브가이드(175)에 자동체크밸브(28)을 넣고 작동레버(30)를 끼워 고정시키고, 상기의 작동레버(30) 끝단에 플로트(29)를 고정시킨다. 실린더(17)의 중앙부에 위치한 수동밸브시트의 구멍에 작동로드(18)를 고정한 수동체크밸브(19)를 스프링(20)으로 탄발하여 스톱판(21)으로 수동작동을 분리고정시킨다.The automatic check valve 28 is inserted into the cylinder check valve guide 175 protruding outside the hole 270 of the valve seat 27 which is separated and fixed to the left upper end of the cylinder 17, And the float 29 is fixed to the end of the operating lever 30. The manual check valve 19 fixing the operating rod 18 to the hole of the manual valve seat located at the center of the cylinder 17 is urged by the spring 20 to separate and fix the manual operation with the stop plate 21. [

종래의 공기여과기의 작용을 설명하면, 공기여과기를 사용하지 않을 때에는 자동 체크밸브(28), 수동체크밸브(19), 플로트(29), 피스톤(22)은 하강하고 피스톤(22)의 요입부(22A)는 고정볼트(12)의 컵패킹(26)에 위치하도록 떨어져 대기압 상태로 유지된다.When the air filter is not used, the automatic check valve 28, the manual check valve 19, the float 29, and the piston 22 are lowered and the concave portion of the piston 22 (22A) is placed in the cup packing (26) of the fixing bolt (12) and is kept at atmospheric pressure.

상기의 상태에서 콤프레셔의 압축공기를 입구(1A)로 유입시키면 압축공기는 디플렉션밸브(2)와 엘리먼트(4)를 통과하면서 여과되고, 먼지 등의 이물질이 제거된 공기는 출구(1B)를 통하여 각종 공압 기기로 공급되며 공기에 함유된 수분은 물방울로 응축되어 아래로 떨어지게 된다. 이때 피스톤(22)은 공기압용 필터 내의 공기압에 의하여 상승 되고 동시에 실린더(17) 상단 내의 공기는 구멍(220)과 호스플러그(14)를 통하여 외부로 배출된다. 이때 피스톤(22)의 밀착면(22B)은 고정볼트(12)의 컵패킹(26)에 밀착되어 밀착상태로 유지된다.When the compressed air of the compressor is introduced into the inlet 1A in the above state, the compressed air is filtered while passing through the deflection valve 2 and the element 4, and the air from which foreign matter such as dust is removed is discharged through the outlet 1B The air contained in the air is condensed by water droplets and falls down. At this time, the piston 22 is raised by the air pressure in the pneumatic filter, and at the same time, the air in the upper end of the cylinder 17 is discharged to the outside through the hole 220 and the hose plug 14. At this time, the close contact surface 22B of the piston 22 closely contacts the cup packing 26 of the fixing bolt 12 and is held in a close contact state.

이에 따라 몸체(1)의 입구(1A)로 고압공기가 유입되어 디플렉션밸브(2)와 엘리먼트(4)에 의하여 발생 되는 물방울은 집수구(3)에 모이게 된다.The high pressure air flows into the inlet 1A of the body 1 and water droplets generated by the deflection valve 2 and the element 4 are collected in the catching port 3. [

상기 상태에서 집수구(3) 내의 오수가 일정 수위에 이르게 되면, 플로트(29)는 부력에 의해 상승한다. 동시에 자동체크벨브(28)는 밸브시트(27)에서 떨어지고 밸브시트(27)의 구멍(270)을 통하여 피스톤(22)에 공기압이 가해지게 된다.When the wastewater in the catchment 3 reaches a certain level in the above state, the float 29 rises by buoyancy. At the same time, the automatic check valve 28 drops from the valve seat 27 and air pressure is applied to the piston 22 through the hole 270 of the valve seat 27.

이에 따라 피스톤(22)은 스프링(25)과 공기압으로 인해 하강하게 되고 피스톤(22)의 밀착면(22B)은 고정볼트(12)의 컵패킹(26)에서 벗어나게 되어 집수구(3)의 오수는 그물필터(10)의 안쪽실린더(17)의 유입구(170) 및 호스플러그(14)의 배출구멍(140), 배출호스(31)를 통하여 외부로 자동적으로 배출된다.As a result, the piston 22 is lowered due to the spring 25 and air pressure, and the contact surface 22B of the piston 22 is displaced from the cup packing 26 of the fixing bolt 12, The air is automatically discharged to the outside through the inlet 170 of the inner cylinder 17 of the net filter 10 and the discharge hole 140 of the hose plug 14 and the discharge hose 31.

오수가 배출되면 플로트(29)는 하강하고 자동체크밸브(28)는 밸브시트(27)에 밀착되며 실린더(17)의 상부압력은 피스톤 구멍(220)으로 배출된다. 피스톤(22)은 피스톤(22)의 하부에 가해지는 압력에 의하여 상승하고 피스톤(22)의 밀착면(22B)은 컵패킹(26)에 밀착되어 집수구(3)내에는 다시 엘리먼트(4)에 의하여 발생되는 물이 고이게 된다.When the wastewater is discharged, the float 29 is lowered, the automatic check valve 28 is brought into close contact with the valve seat 27, and the upper pressure of the cylinder 17 is discharged to the piston hole 220. The piston 22 is lifted by the pressure applied to the lower portion of the piston 22 and the close contact surface 22B of the piston 22 is brought into close contact with the cup packing 26 to be returned to the element 4 The water generated by this process becomes high.

상기의 작동은 집수구(3)에 일정량의 오수가 차면 자동적으로 반복 실행된다.The above operation is automatically and repeatedly executed when a certain amount of wastewater is collected in the catchment 3.

그러나 종래의 공기여과기용 자동드레인장치는 집수구 내의 오수가 일정 수위에 이르러 플로트에 부력이 작용해야 오수가 자동으로 배출되기 때문에, 오수를 자동배출하는데 시간이 오래 소요되는 문제점이 있다.. However, in the conventional automatic drain device for an air filter, since the wastewater in the collecting port reaches a certain level, buoyancy acts on the float, and the wastewater is automatically discharged, so that it takes a long time to automatically discharge the wastewater.

또한, 일정량의 오수가 항상 집수구 내에 모여있게 되어, 세균번식이 일어나거나 배출구멍이 막히기 쉬운 문제점이 있다. 그래서 자동 배출만으로는 집수구 내의 오수를 완전히 배출할 수 없기 때문에, 항상 수동드레인장치를 별도로 필요로 하는 단점이 있다.
Also, there is a problem that a certain amount of wastewater always collects in the catching hole, and the breeding of the bacteria or the discharge hole is likely to be clogged. Therefore, since the sewage in the catchment can not be completely discharged by only the automatic discharge, there is a disadvantage that the manual drainage device is always required separately.

한국등록실용신안 제20-0449289호Korean Registered Utility Model No. 20-0449289

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 압축공기로부터 수분 및 이물질 등의 불순물을 분리하는 과정에서 형성되는 제1챔버 및 제2챔버의 압력차에 의해 불순물을 자동으로 배출하는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치를 제공함에 그 목적이 있다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to automatically discharge impurities by a pressure difference between a first chamber and a second chamber formed in a process of separating impurities such as moisture and foreign substances from compressed air And to provide a purifier for compressed air.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 압축공기용 정화장치는 압축공기의 입구 및 출구가 형성된 커버; 상기 커버 내부에 삽입되어 외측에 상기 입구와 연통되는 제1챔버를 형성하는 외통; 상기 외통 내부에 삽입되어 내측에 상기 출구와 연통되는 제2챔버를 형성하는 내통; 상기 커버 하부에 결합되어 상기 제1챔버와 연통된 드레인커버; 상기 드레인커버 내부에 배치되어 압축공기로부터 분리된 불순물을 배출하는 배출장치; 를 포함하되, 상기 배출장치는 상기 제1챔버 및 상기 제2챔버의 압력차에 의해 상기 불순물을 배출하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a purifier for compressed air comprising: a cover having an inlet and an outlet for compressed air; An outer tube inserted into the cover to form a first chamber communicating with the inlet at an outer side; An inner cylinder inserted in the outer cylinder and forming a second chamber communicating with the outlet on the inner side; A drain cover coupled to the lower portion of the cover and communicating with the first chamber; A drain disposed in the drain cover for discharging impurities separated from the compressed air; Wherein the discharging device discharges the impurities by a pressure difference between the first chamber and the second chamber.

또한, 상기 외통의 내부에는 상기 출구와 연통되는 배출관이 형성되고, 상기 내통은 상기 외통과 상기 배출관 사이에 삽입되는 것을 특징으로 한다.In addition, a discharge pipe communicating with the outlet is formed in the outer cylinder, and the inner cylinder is inserted between the outer cylinder and the discharge pipe.

또한, 상기 배출장치는 상기 제1챔버와 연통된 홀이 형성되어 상기 홀의 개폐 여부에 따라 상기 불순물을 배출하는 배출부와, 상기 홀을 개폐하는 압력차단부를 포함하되, 상기 압력차단부의 하부는 상기 제1챔버와 연통되고, 상부는 상기 제2챔버와 연통되어, 상기 제1챔버와 상기 제2챔버의 압력차에 의해 승강하며 상기 홀을 개폐하는 것을 특징으로 한다.The discharging device may further include a discharging portion formed with a hole communicating with the first chamber and discharging the impurities according to whether the hole is opened or closed and a pressure blocking portion opening and closing the hole, And the upper portion is in communication with the second chamber and is moved up and down by a pressure difference between the first chamber and the second chamber to open and close the hole.

또한, 상기 내통의 하부에 형성되어 내부에서 상기 압력차단부가 승강하는 포집통과, 상기 드레인커버의 내측으로 돌출 형성되어 상기 포집통을 지지하는 지지대를 포함한다.And a support base formed at the lower portion of the inner cylinder and having a collecting passage in which the pressure blocking portion ascends and descends from the inside, and a support base protruding inward of the drain cover to support the collecting cylinder.

또한, 상기 불순물은 상기 제1챔버에서 생성되어 상기 드레인커버의 하부에 모이는 제1불순물과, 상기 제2챔버에서 생성되어 상기 포집통에 모이는 제2불순물로 이루어지되, 상기 제2불순물은 상기 압력차단부가 하강할 때 상기 포집통에서 상기 드레인커버의 하부로 이동하는 것을 특징으로 한다.The impurity may include a first impurity generated in the first chamber and collected in the lower portion of the drain cover and a second impurity generated in the second chamber and collected in the collecting container, And when the blocking portion descends, it moves from the collecting container to the lower portion of the drain cover.

상기 지지대의 하측에는 상기 제1불순물 및 상기 제2불순물을 상기 드레인커버의 외측으로 배출하는 배출구가 형성되고, 상기 배출부는 상기 홀의 개폐 여부에 따라 상기 배출구를 개폐하는 배출핀을 포함한다.And a discharge port for discharging the first impurity and the second impurity to the outside of the drain cover is formed on the lower side of the support, and the discharge part includes a discharge pin for opening and closing the discharge port depending on whether the hole is opened or closed.

또한, 상기 배출핀은 상기 배출부 내부에서 슬라이딩되되, 상기 배출부의 내주면에 밀착되어 상기 배출부 내부의 상하 연통을 차단하는 디스크와, 상기 디스크보다 직경이 작게 형성되고 탄성체가 구비된 상부 핀과, 상기 디스크보다 직경이 작게 형성되어 상기 배출구를 개폐하는 하부 핀을 포함하여 이루어진다.The discharge pin may include a disk slidable within the discharge unit and closely contacting the inner circumferential surface of the discharge unit to block vertical communication within the discharge unit, an upper fin having a smaller diameter than the disk and having an elastic body, And a lower pin having a diameter smaller than that of the disk and opening / closing the discharge port.

또한, 상기 디스크 및 상기 상부 핀 및 상기 하부 핀을 관통하여 상기 드레인커버의 외부와 상기 배출부의 내측 상부를 연통시키는 공기유통로가 형성되고, 상기 배출부의 내측 하부는 상기 제1챔버와 연통되도록 형성되고, 내측 상부는 상기 홀을 통해 상기 제1챔버와 연통되는 것을 특징으로 한다.
An air flow passage is formed through the disk and the upper fin and the lower fin so as to communicate the outside of the drain cover and the upper portion of the inside of the discharge portion, and an inner lower portion of the discharge portion is formed to communicate with the first chamber And the inner upper portion communicates with the first chamber through the hole.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.

사이클론 발생부재가 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질 등의 불순물을 분리하는 과정에서 제1챔버 및 제2챔버 사이에 압력차(고압 및 저압)가 발생하고, 제1챔버 및 제2챔버는 각각 드레인커버 및 포집통과 연통되어 있기 때문에, 불순물의 배출을 위한 추가적인 동력이 필요 없고 자동으로 배출할 수 있어 경제적이고 편리하다.(High pressure and low pressure) are generated between the first chamber and the second chamber in the course of separating the impurities such as moisture, oil, and foreign substances from the compressed air, and the first chamber and the second chamber are respectively connected to the drain Since the cover and the collecting passage are communicated with each other, it is economical and convenient because it is unnecessary to generate additional power for discharging impurities and can be discharged automatically.

또한, 사이클론 발생부재에서 불순물 분리를 위한 압축공기의 유동 발생이 있을 때마다 수시로, 그리고 즉각적으로 불순물의 배출이 이루어지기 때문에, 드레인커버에 불순물이 고여 있지 않아 세균번식 및 배출구 막힘을 방지할 수 있다.Further, since impurities are discharged from the cyclone generating member every time when the flow of the compressed air for separating the impurities occurs, and the impurities are immediately discharged, impurities are not accumulated in the drain cover, thereby preventing the propagation of the germs and clogging of the discharge port .

또한, 압력차단부가 하강할 때만, 제2불순물이 포집통에서 드레인커버로 이동하도록 U패킹이 결합되기 때문에, 포집통의 압력유지와 제2불순물의 이동을 동시에 실현할 수 있어 효과적이다.
Further, since the U-packing is coupled so that the second impurity moves from the collecting container to the drain cover only when the pressure shut-off portion is lowered, the pressure holding of the collecting container and the movement of the second impurity can be realized at the same time.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압축공기용 정화장치의 사시도.
도 2는 도 1의 분리 사시도.
도 3은 내통과 포집통을 나타낸 사시도.
도 4는 도 1의 A-A 단면도.
도 5는 도 4의 B-B 단면도.
도 6은 도 4의 C-C 단면도.
도 7a은 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기OFF,공압기기OFF).
도 7b는 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기ON,공압기기OFF).
도 7c는 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기ON,공압기기ON).
도 8은 종래의 공기압용 필터의 자동 및 수동드레인장치를 도시한 단면도.1 is a perspective view of a purifier for compressed air according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of Figure 1;
FIG. 3 is a perspective view showing an internal-passage collecting container. FIG.
4 is a sectional view taken along the line AA of Fig.
5 is a sectional view taken along the line BB of Fig.
6 is a CC sectional view of FIG. 4;
7A is a cross-sectional view showing the operation state of the drain member (compressor OFF, pneumatic device OFF).
7B is a sectional view showing the operation state of the drain member (compressor ON, pneumatic device OFF).
7C is a cross-sectional view showing the operation state of the drain member (compressor ON, pneumatic device ON).
8 is a sectional view showing an automatic and manual drain device of a conventional air pressure filter.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압축공기용 정화장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 분리 사시도이고, 도 3은 내통과 포집통을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 1의 A-A 단면도이고, 도 5는 도 4의 B-B 단면도이고, 도 6은 도 4의 C-C 단면도이고, 도 7a은 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기OFF,공압기기OFF)이고, 도 7b는 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기ON,공압기기OFF)이고, 도 7c는 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기ON,공압기기ON)이다.
FIG. 1 is a perspective view of a compressed air purifying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view showing an internal- Fig. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB of Fig. 4, Fig. 6 is a cross-sectional view taken along the line CC of Fig. 4, (Compressor ON, pneumatic equipment OFF), and Fig. 7C is a sectional view (compressor ON, pneumatic equipment ON) showing the operation state of the drain member.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압축공기용 정화장치(400)는 도 1 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 2중 사이클론을 발생시키는 사이클론 발생부재(401)와, 사이클론 발생부재(401)의 하부에 형성되어 사이클론 발생부재(401)에서 생성된 불순물을 배출하는 드레인부재(601)와, 사이클론 발생부재(401)와 드레인부재(601)를 결합하는 결합링(501)을 포함하여 이루어진다.1 to 7, a purifier 400 for compressed air according to a preferred embodiment of the present invention includes a cyclone generating member 401 for generating a double cyclone, And a coupling ring 501 for coupling the cyclone generating member 401 and the drain member 601. The drain member 601 is formed in the cyclone generating member 401 to discharge the impurities generated in the cyclone generating member 401.

사이클론 발생부재(401)는 압축공기의 입구(411) 및 출구(413)가 형성된 커버(410);와, 커버(410) 내부에 삽입되어 외측에 입구(411)와 연통되는 제1챔버(420)를 형성하는 외통(430);과, 외통(430)의 내부에 형성되어 출구(413)와 연통되는 배출관(431);과, 외통(411)과 배출관(431) 사이에 삽입되어 내측에 출구(413)와 연통되는 제2챔버(460)를 형성하는 내통(450);을 포함하여 이루어진다.The cyclone generating member 401 includes a cover 410 formed with an inlet 411 and an outlet 413 of compressed air and a first chamber 420 inserted into the cover 410 and communicating with the inlet 411 A discharge tube 431 formed inside the outer tube 430 and communicating with the outlet 413 and an outer tube 431 inserted between the outer tube 411 and the discharge tube 431, And an inner cylinder 450 forming a second chamber 460 communicating with the inner cylinder 413.

드레인부재(601)는 커버(410) 하부에 결합되어 제1챔버(420)와 연통된 드레인커버(610);와, 드레인커버(610) 내부에 배치되어 압축공기로부터 분리된 불순물을 배출하는 배출장치;를 포함하여 이루어진다. The drain member 601 includes a drain cover 610 coupled to the lower portion of the cover 410 and communicated with the first chamber 420 and a drain cover 610 disposed inside the drain cover 610 to discharge the impurities separated from the compressed air Device.

본 발명에서 압축공기의 정화는 압축공기로부터 불순물, 즉 수분, 유분 및 이물질을 분리하는 것을 의미한다.
In the present invention, purification of compressed air means separating impurities, i.e., water, oil, and foreign matter from compressed air.

커버(410)는 원통 형상으로 형성되고 하부가 개방되어 있다.The cover 410 is formed in a cylindrical shape and its lower portion is opened.

그리고 커버(410)의 상면에는 압축공기가 유입 및 배출되는 일직선의 관이 형성된다. 그래서 관의 일단에는 압축공기가 유입되는 입구(411)가 형성되고, 타단에는 수분, 유분 및 이물질이 제거된 압축공기가 배출되는 출구(413)가 형성된다.The upper surface of the cover 410 is formed with a straight pipe through which the compressed air flows. Thus, an inlet 411 through which the compressed air flows is formed at one end of the pipe, and an outlet 413 through which the compressed air from which moisture, oil, and foreign substances are removed is formed at the other end.

입구(411)에는 공기를 압축하는 압축기 등이 연결되고, 출구(413)에는 공압기기가 연결된다.A compressor or the like for compressing air is connected to the inlet 411, and a pneumatic device is connected to the outlet 413.

도 4에 도시한 바와 같이, 입구(411)로 유입된 압축공기는 관 중앙에 형성된 중앙판(417)에 막혀 하강하고, 외통(430)의 상면으로 유입된다.4, the compressed air introduced into the inlet 411 is clogged with the center plate 417 formed at the center of the tube, and flows into the upper surface of the outer cylinder 430. As shown in FIG.

중앙판(417)의 하부, 즉 커버(410)의 내측 중앙 상면에는 출구(413)와 연통된 삽입구(416)가 돌출되어 형성된다.An insertion port 416 communicating with the outlet 413 is protruded and formed on the lower surface of the center plate 417,

삽입구(411)는 원통 형상으로 형성되어 하부가 개방되어 있고, 상부는 출구(413)와 연통된다.The insertion port 411 is formed in a cylindrical shape and its lower portion is opened, and its upper portion is communicated with the outlet 413.

삽입구(411)의 개방된 하부로는 배출관(431)이 삽입되어 정화된 압축공기를 배출하게 된다. A discharge pipe 431 is inserted into the opened lower portion of the insertion port 411 to discharge the purified compressed air.

배출관(431)의 상부에는 중공 링 형상의 O패킹a(432)가 결합되어 밀폐되고, 압축공기가 외통(430) 상면에서 배출관(431)으로 새어 나가지 않도록 한다.A hollow ring-shaped O-packing a 432 is coupled to the upper portion of the discharge pipe 431 to seal the compressed air so that the compressed air does not leak from the upper surface of the outer cylinder 430 to the discharge pipe 431.

커버(410)의 하부와 드레인커버(610)의 상부에는 각각 나사산이 형성되고, 결합링(501)을 통해 결합된다. 그리고 커버(410)의 하단과 드레인커버(610)의 상단 사이에는 중공 링형상의 O패킹b(415)가 끼워져 밀폐된다.The lower portion of the cover 410 and the upper portion of the drain cover 610 are threaded and coupled through the coupling ring 501, respectively. A hollow ring-shaped O-packing b 415 is fitted and sealed between the lower end of the cover 410 and the upper end of the drain cover 610.

커버(410)의 하부를 통해 외통(430)이 내부로 삽입된다.And the outer cylinder 430 is inserted into the inside through the lower portion of the cover 410.

외통(430)은 도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 원통 형상으로 형성되고, 하부가 개방되어 있다.As shown in Figs. 2 to 6, the outer cylinder 430 is formed in a cylindrical shape, and its lower portion is opened.

외통(430)의 내부 중앙에는 배출관(431)이 형성되어 외통(430)의 상면으로 돌출된다. 그래서 배출관(431)의 상부는 삽입구(411)에 삽입되어 외통(430)을 커버(410)에 결합시킨다. A discharge pipe 431 is formed at an inner center of the outer cylinder 430 to protrude from the upper surface of the outer cylinder 430. Thus, the upper portion of the discharge pipe 431 is inserted into the insertion port 411, and the outer tube 430 is coupled to the cover 410.

배출관(431)은 원통 형상으로 형성되어 출구(413)와 연통된다.The discharge pipe 431 is formed in a cylindrical shape and communicates with the outlet 413.

또한, 외통(430)의 측벽 상부에는 외측으로 돌출된 제1플랜지(435)가 형성된다.In addition, a first flange 435 protruding outward is formed on an upper portion of the side wall of the outer cylinder 430.

제1플랜지(435)는 압축공기의 수분 및 유분을 일정량 이상 응집시킨 다음 하강되도록 한다.The first flange 435 condenses the moisture and oil of the compressed air over a predetermined amount and then descends.

그리고 외통(430)의 상면에는 상면 둘레를 따라 접선 방향으로 압축공기가 배출될 수 있도록 제1통로(434)가 형성된다. A first passage 434 is formed on the upper surface of the outer cylinder 430 so that compressed air can be discharged in a tangential direction along the upper surface.

즉, 도 5에 도시한 바와 같이, 제1통로(434)는 날개 형상을 가지는 제1유로안내날개(433)의 사이사이에 형성된다. 그래서 외통(430)의 상면으로 유입된 압축공기를 선회시킨다.That is, as shown in Fig. 5, the first passage 434 is formed between the first flow guide vanes 433 having a wing shape. Thus, the compressed air flowing into the upper surface of the outer cylinder 430 is turned.

제1유로안내날개(433)는 도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이, 외통(430)의 상면 둘레를 따라 등간격으로 이격되어 배치된다. 그래서 압축공기는 제1유로안내날개(433) 사이의 제1통로(434)를 통해 외통(430)의 상면 둘레를 따라 접선방향으로 배출된다.As shown in FIGS. 2 and 5, the first flow guide vanes 433 are disposed at equal intervals around the upper surface of the outer cylinder 430. Thus, the compressed air is discharged in a tangential direction along the upper surface of the outer cylinder 430 through the first passage 434 between the first passage guide vanes 433.

그리고, 도 5에 도시한 바와 같이, 각각의 제1유로안내날개(433)의 폭은 반시계 방향으로 갈수록 좁아지게 형성된다. 그래서 압축공기는 도 5에 화살표로 도시한 바와 같이, 이격된 제1유로안내날개(433) 사이에 형성된 제1통로(434)를 통해 제1챔버(420), 즉, 외통(430)과 커버(410) 사이로 배출된다. As shown in Fig. 5, the width of each first flow guide vane 433 is formed to become narrower in the counterclockwise direction. 5, the compressed air flows through the first chamber 420, i.e., the outer cylinder 430 and the cover 430, through the first passage 434 formed between the first flow path guide vanes 433 spaced apart from each other, (410).

제1통로(434)를 통해 압축공기는 선회되면서 외통(430)과 커버(410) 사이로 배출되고, 선회되면서 아래로 유동된다.Through the first passage 434, the compressed air is circulated and discharged between the outer cylinder 430 and the cover 410, and is swirled downward.

압축공기의 유동 및 정화과정에 대해서는 뒤에서 상술하도록 한다.The flow of the compressed air and the purification process will be described in detail later.

외통(430)과 배출관(431) 사이에는 내통(450)이 삽입된다.An inner cylinder 450 is inserted between the outer cylinder 430 and the discharge pipe 431.

내통(450)은 도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 원통 형상으로 형성되고, 외통(430)의 하부를 통해 삽입되어 외통(430)과 배출관(431) 사이에 배치된다.2 to 6, the inner cylinder 450 is inserted into a lower portion of the outer cylinder 430 and disposed between the outer cylinder 430 and the discharge pipe 431.

내통(450)의 상단에는 상단 둘레를 따라 접선 방향으로 압축공기가 유입될 수 있도록 제2통로(452)가 형성된다. A second passage 452 is formed at the upper end of the inner cylinder 450 so that the compressed air can be introduced into the tangential direction along the upper end.

즉, 도 6에 도시한 바와 같이, 제2통로(452)는 날개 형상을 가지는 제2유로안내날개(451)의 사이사이에 형성된다. 그래서 압축공기를 재차 선회시킨다.That is, as shown in Fig. 6, the second passage 452 is formed between the second flow guide vanes 451 having a wing shape. So that the compressed air is turned again.

제2유로안내날개(451)는 도 3 및 도 6에 도시한 바와 같이, 내통(450)의 상단 둘레를 따라 등간격으로 이격되어 배치된다. 그래서 압축공기는 제2통로(452)를 통해 내통(450)의 상단 둘레를 따라 접선방향으로 유입된다.As shown in FIGS. 3 and 6, the second flow guide vanes 451 are disposed at equal intervals along the upper end of the inner cylinder 450. So that the compressed air flows in the tangential direction along the upper periphery of the inner cylinder 450 through the second passage 452. [

그리고, 도 6에 도시한 바와 같이, 각각의 제2유로안내날개(451)의 폭은 시계방향으로 갈수록 좁아지게 형성된다. 그래서 압축공기는 도 6의 화살표로 도시한 바와 같이, 이격된 제2유로안내날개(451) 사이에 형성된 제2통로(452)를 통해 제2챔버(460), 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이로 유입된다.As shown in Fig. 6, the width of each second flow guide vane 451 is narrowed in the clockwise direction. 6, the compressed air flows into the second chamber 460 through the second passage 452 formed between the second flow path guide vanes 451 spaced apart from each other, 431).

즉, 제2통로(452)를 통해 압축공기는 재차 선회되면서 내통(450)과 배출관(431) 사이로 유입되고, 선회되면서 아래로 유동된다.That is, the compressed air flows again through the second passage 452, flows between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431, and flows downward while being turned.

제1통로(434) 및 제2통로(452)를 통해 압축공기를 두 번 선회시켜 수분, 유분 및 이물질의 분리가 용이하게 이루어진다.The compressed air is circulated twice through the first passage 434 and the second passage 452 to facilitate separation of moisture, oil and foreign matter.

또한, 내통(450)의 직경은 상부에서 하부로 갈수록 좁아진다. Further, the diameter of the inner cylinder 450 becomes narrower from the upper part to the lower part.

즉, 하부로 갈수록 내통(450)과 배출관(431) 사이의 간격이 좁아져 압축공기의 통과 단면적이 작아지기 때문에, 내통(450)과 배출관(431) 사이에서 압축공기의 선회속도가 빨라지고 원심력이 커진다.That is, since the interval between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431 becomes narrower as it goes down, the cross sectional area of the compressed air becomes smaller, so that the revolution speed of the compressed air becomes faster between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431, It grows.

한편, 압축공기가 통과하는 제1유로안내날개(433) 사이의 제1통로(434)의 단면적의 합은 제2유로안내날개(451) 사이의 제2통로(452)의 단면적의 합보다 크게 형성된다. 그리고 제2통로(452)의 단면적의 합은 입구(411)의 단면적보다는 크게 형성하되, 압축공기를 가속시키기 위해 입구(411)의 단면적과 유사한 크기로 형성하는 것이 바람직하다. 제1통로(434)의 단면적의 합은 입구(411)의 최소 단면적보다 1.5배 가량 크게 형성된다. 이와 같은 구성으로 인해 유량의 손실을 막을 수 있다.
On the other hand, the sum of the cross-sectional areas of the first passages 434 between the first passage guide vanes 433 through which the compressed air passes is larger than the sum of the cross-sectional areas of the second passages 452 between the second passage guide vanes 451 . The cross-sectional area of the second passage 452 is preferably larger than the cross-sectional area of the inlet 411, and is preferably formed to have a size similar to the cross-sectional area of the inlet 411 to accelerate the compressed air. The sum of the cross-sectional areas of the first passages 434 is formed to be 1.5 times larger than the minimum cross-sectional area of the inlet 411. Such a configuration can prevent the loss of the flow rate.

이하에는 도 4 내지 도 6을 참고하여 사이클론 발생부재(401)에서 압축공기의 유동 및 정화과정을 상술하도록 한다.Hereinafter, the flow of compressed air and the purification process in the cyclone generating member 401 will be described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG.

입구(411)에 연결되는 압축기와, 출구(413)에 연결되는 공압기기에 대해서는 전술한 종래기술을 비롯하여 종래에 많이 공개되어 있으므로, 상세한 설명을 생략한다.The compressor connected to the inlet 411 and the pneumatic device connected to the outlet 413 are well known in the prior art including the above-described conventional art, and thus detailed description thereof will be omitted.

이하에는 압축기와 공압기기가 작동하여, 압축공기가 입구(411)를 통해 유입되고, 출구(413)를 통해 배출되며 사이클론 발생부재(401) 내에서 유동이 발생할 때, 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질이 분리되는 과정을 설명한다.Hereinafter, the compressor and the pneumatic device are operated so that when the compressed air is introduced through the inlet 411, discharged through the outlet 413, and flowed in the cyclone generating member 401, moisture, Describe the process of separating foreign matter.

도 4에 화살표로 도시한 바와 같이, 입구(411)로 유입된 압축공기는 중앙판(417)에 의해 수직 하향으로 꺽여 외통(430)의 상면으로 유입된다. 그 후, 다시 수직으로 꺾여 외통(430)의 외측 방향으로 이동한다. 이때, 압축공기는 도 5에 화살표로 도시한 바와 같이, 제1유로안내날개(433) 사이의 제1통로(434)를 통과하며 선회된다.4, the compressed air introduced into the inlet 411 is vertically downwardly bent by the center plate 417 and flows into the upper surface of the outer cylinder 430. As shown in FIG. Thereafter, it is bent vertically again and moves in the outer direction of the outer cylinder 430. At this time, the compressed air passes through the first passage 434 between the first flow guide vanes 433 as shown by an arrow in Fig.

그 후, 압축공기는 제1챔버(420), 즉 커버(410)와 외통(430)의 사이에서 선회하면서 아래로 유동된다. 이때 원심력에 의해 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질이 분리되어 커버(410) 내측벽으로 밀려난다. 그리고 커버(410)의 내측벽 및 드레인커버(610)의 내측벽을 따라 하강하여 드레인커버(610)의 하부, 즉 하부포집실(615)에 모인다. Thereafter, the compressed air flows downwardly as it circulates between the first chamber 420, i.e., the cover 410 and the outer cylinder 430. At this time, water, oil and foreign matter are separated from the compressed air by the centrifugal force and pushed to the side wall of the cover 410. And descends along the inner wall of the cover 410 and the inner wall of the drain cover 610 and collects in the lower portion of the drain cover 610, that is, the lower collection chamber 615.

1차 선회를 통한 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질의 분리는 제1챔버(420), 즉 커버(410)와 외통(430) 사이의 하부공간에서 실제적으로 이루어진다. 또한, 1차 선회가 이루어지는 공간의 길이가 너무 짧으면 원심력을 충분히 받지 못해 분리가 제대로 이루어지지 않고, 너무 길어도 벽면 마찰로 인해 압축공기의 속도가 감소하여 분리 성능이 저하되므로, 이를 고려하여 커버(410) 및 외통(430)을 형성한다.The separation of moisture, oil, and foreign matter from the compressed air through the primary turn is actually effected in the lower space between the first chamber 420, i.e., the cover 410 and the outer cylinder 430. If the length of the space in which the primary turning is made is too short, the centrifugal force is not sufficiently received and the separation is not properly performed. However, if the length is too long, the speed of the compressed air is reduced due to the friction of the wall to deteriorate the separation performance. And an outer cylinder 430 are formed.

커버(410)와 외통(430) 사이에서 분리된 수분, 유분 및 이물질을 이하 제1불순물로 지칭한다.Moisture, oil and foreign matter separated between the cover 410 and the outer cylinder 430 are hereinafter referred to as a first impurity.

이상과 같은 압축공기의 1차 선회에서 분리된 제1불순물은 유분 및 이물질을 포함한 수적, 혹은 물줄기 형태로 유입되는 다량의 응축수이다. The first impurities separated from the first swirl of the compressed air as described above is a large amount of condensed water flowing in the form of water or water including oil and foreign matter.

1차 선회는 내통(450)에서 발생하는 2차 선회보다 저속이지만 많은 유량을 처리하기 때문에 상대적으로 큰 수분, 유분 및 이물질을 분리하게 된다.The first turn is slower than the second turn occurring in the inner cylinder 450, but processes a large amount of flow, thereby separating relatively large moisture, oil, and foreign matter.

제1챔버(420), 즉 커버(410)와 외통(430) 사이에서 아래로 유동되며 제1불순물이 분리된 압축공기는, 이후 외통(430)과 내통(450) 사이의 공간으로 유입된다. 그래서 위로 유동되어 내통(450) 상단의 제2통로(452)까지 올라간다.The compressed air flowing downward between the first chamber 420, that is, between the cover 410 and the outer cylinder 430 and separated from the first impurity, then flows into the space between the outer cylinder 430 and the inner cylinder 450. So that it flows up to the second passage 452 at the top of the inner cylinder 450.

도 6에 화살표로 도시한 바와 같이, 압축공기는 제2유로안내날개(451) 사이의 제2통로(452)를 통과하며 또다시 선회, 즉 2차 선회된다.As shown by the arrow in Fig. 6, the compressed air passes through the second passage 452 between the second flow guide vanes 451 and is again turned, that is, secondarily turned.

즉, 압축공기는 제2통로(452)를 통과하여 제2챔버(460), 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이의 공간으로 유입된다.That is, the compressed air passes through the second passage 452 and flows into the space between the second chamber 460, i.e., the inner tube 450 and the discharge tube 431.

그래서, 도 4에 도시한 바와 같이, 내통(450)과 배출관(431) 사이의 공간을 빠르게 선회하며 미세한 수분, 유분 및 이물질을 분리한다.Therefore, as shown in Fig. 4, the space between the inner cylinder 450 and the discharge tube 431 is rapidly turned, and minute water, oil, and foreign matter are separated.

내통(450)과 배출관(431) 사이에서 분리된 수분, 유분 및 이물질을 이하 제2불순물로 지칭한다.The moisture, oil, and foreign matter separated between the inner tube 450 and the discharge tube 431 are hereinafter referred to as a second impurity.

분리된 제2불순물은 하강하여 포집통(630)에 모인다.The separated second impurities descend and collect in the collecting container 630.

제2통로(452)는 제1통로(434)보다 단면적이 작고, 제2유로안내날개(451)가 이루는 원의 직경도 제1유로안내날개(433)가 이루는 원의 직경보다 작기 때문에, 압축공기에 대한 2차 선회는 1차 선회보다 훨씬 빠르게 가속된다.Since the second passage 452 is smaller in cross sectional area than the first passage 434 and the diameter of the circle formed by the second flow guide vane 451 is smaller than the diameter of the circle formed by the first flow guide vane 433, The second turn to the air accelerates much faster than the first turn.

또한, 내통(450)의 직경이 하부로 갈수록 점점 작아지는 구배를 가지고 있어, 내통(450) 하부로 갈수록 압축공기의 선회 속도는 더 빨라진다.Further, the diameter of the inner cylinder 450 gradually decreases as the diameter of the inner cylinder 450 decreases. As the inner cylinder 450 moves further downward, the swirling velocity of the compressed air becomes faster.

이상과 같이 압축공기의 2차 선회는 제2챔버(460), 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이의 공간에서 하부로 갈수록 점점 가속되며 고속으로 선회된다.As described above, the secondary turning of the compressed air is gradually accelerated and turned at a high speed in the space between the second chamber 460, i.e., the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431.

그래서 압축공기의 1차 선회시보다 훨씬 큰 원심력을 발생시키므로, 1차 선회에서 분리해내지 못하는 미세한 수분, 유분 및 입자도 분리할 수 있어 공기 정화 효율을 향상시킬 수 있다.Therefore, since much centrifugal force is generated as compared with the first revolution of the compressed air, it is possible to separate fine water, oil and particles which can not be separated by the first revolution, thereby improving air purification efficiency.

제2챔버(460)에서 분리된 미세한 수분이나 입자 등의 제2불순물은 내통(450)의 내측벽으로 밀리고, 내측벽을 따라 하강하여 내통(450) 하부에 형성된 포집통(630)에 모인다.The second impurities such as fine water or particles separated in the second chamber 460 are pushed by the inner wall of the inner cylinder 450 and descend along the inner wall to gather in the collection cylinder 630 formed under the inner cylinder 450.

그리고 제2불순물이 분리된 압축공기는 배출관(431)의 하부로 유입되어 출구(413)로 빠르게 배출된다.The compressed air from which the second impurity is separated flows into the lower portion of the discharge pipe 431 and is quickly discharged to the outlet 413.

압축공기가 통과하는 제1통로(434)의 단면적의 총합이 입구의 단면적과 유사한 크기로 형성되면, 제1통로(434)에 유분 등의 이물질이 부착하여 막히기 쉬울 뿐 아니라, 2차 선회를 형성하는 내통(450)에서 유량 손실이 발생하게 된다. 따라서 1차 선회는 넓은 공간에서 저속 선회로 이루어져 큰 수분 및 이물질을 분리하고, 2차 선회는 좁은 공간에서 빠른 선회로 이루어져 미세한 수분 및 이물질을 분리하게 된다.If the total cross-sectional area of the first passage 434 through which the compressed air passes is formed to have a size similar to the cross-sectional area of the inlet, foreign matter such as oil adheres to the first passage 434 to be easily clogged, A flow loss is generated in the inner cylinder 450 which is a part of the inner cylinder 450. Therefore, the first turn is made of a low speed turn in a wide space to separate large moisture and foreign matter, and the second turn is made of a fast turning in a narrow space to separate fine moisture and foreign matter.

전술한 바와 같이, 외통(430)에서 1차 선회시키고 내통(450)에서 2차 선회시키는 2중 사이클론 방식이기 때문에, 압축공기가 외통(430)을 지나 내통(450)으로 유입시 선회 원심력이 더욱더 강해져 유분 및 이물질의 분리효율이 떨어지지 않는다.Since the compressed air flows into the inner cylinder 450 through the outer cylinder 430 and the centrifugal centrifugal force is further increased due to the double cyclone system in which the outer cylinder 430 is first rotated and the inner cylinder 450 is secondarily rotated, So that the efficiency of separation of oil and foreign matter is not deteriorated.

더욱이 압축공기의 2차 선회가 1차 선회보다 더 고속이기 때문에, 1차 선회에서 분리되지 않은 미세한 수분, 유분 및 입자까지 분리할 수 있어 공기 정화 효율을 극대화할 수 있다.Moreover, since the secondary turning of the compressed air is higher than the primary turning, fine water, oil and particles not separated from the primary turning can be separated, thereby maximizing the air cleaning efficiency.

또한, 필터 엘리먼트를 사용하지 않으므로 반영구적이며, 항상 초기성능을 유지할 수 있는 이점이 있다.
In addition, since the filter element is not used, it is semi-permanent and has an advantage that the initial performance can always be maintained.

이상에 설명한 바와 같은 저속의 1차 선회 및 고속의 2차 선회, 즉 2중 사이클론을 발생시켜 압축공기로부터 제1불순물 및 제2불순물을 분리할 때, 사이클론 발생부재(401)의 내부에는 압력구배가 형성된다.When the first impurity and the second impurity are separated from the compressed air by generating the low-speed first revolution and the high-speed second revolution, that is, the double revolution, as described above, the cyclone generating member 401 has a pressure gradient .

보다 자세히 설명하면, 제1통로(434)에서 제2통로(452)까지의 공간, 즉 커버(410)와 외통(430) 사이 공간 및 외통(430)과 내통(450) 사이 공간은 고압이 형성된다. 그리고 내통(450)의 내부, 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이 공간은 압력이 크게 떨어져 저압이 형성된다.A space between the cover 410 and the outer cylinder 430 and a space between the outer cylinder 430 and the inner cylinder 450 are formed in a space between the first passage 434 and the second passage 452, do. The inner space of the inner tube 450, that is, the space between the inner tube 450 and the discharge tube 431, has a large pressure and a low pressure is formed.

그래서 사이클론 발생부재(401) 하부에 결합된 드레인부재(601)는 제1챔버(420)와 제2챔버(460)의 압력차에 의해 제1불순물 및 제2불순물을 자동으로 배출하게 된다.The drain member 601 coupled to the lower portion of the cyclone generating member 401 automatically discharges the first impurity and the second impurity by the pressure difference between the first chamber 420 and the second chamber 460.

압력차에 의해 제1불순물 및 제2불순물이 자동으로 배출되는 과정은 아래에서 상술하도록 한다.
The process of automatically discharging the first impurity and the second impurity by the pressure difference will be described in detail below.

드레인부재(601)는 하부에 배출구(611)가 형성되고 커버(410) 하부에 결합되어 제1불순물이 모이는 드레인커버(610)와, 내통(450)의 하부에 원통 형상으로 형성되어 제2불순물이 모이는 포집통(630)과, 포집통(630)에 삽입되어 드레인커버(610)와 포집통(630)의 압력차에 의해 제1불순물 및 제2불순물을 배출하는 배출장치를 포함하여 이루어진다.The drain member 601 includes a drain cover 610 having a discharge port 611 formed at a lower portion thereof and coupled to a lower portion of the cover 410 to collect first impurities and a drain cover 610 formed in a cylindrical shape at a lower portion of the inner pipe 450, And a discharge device for discharging the first impurity and the second impurity by a pressure difference between the drain cover 610 and the collecting container 630 inserted into the collecting container 630. [

드레인커버(610)는 컵 모양의 원통 형상으로 형성되어 상부가 개방된다. The drain cover 610 is formed into a cup-shaped cylindrical shape, and its upper portion is opened.

드레인커버(610)는 결합링(501)에 의해 커버(410) 하부에 결합된다.The drain cover 610 is coupled to the lower portion of the cover 410 by a coupling ring 501.

드레인커버(610)의 내측 하부에는 판 형상의 지지대(613)가 내측으로 돌출 형성된다. 지지대(613)는 드레인커버(610)의 내측벽 둘레를 따라 등간격으로 이격 배치되어, 4개가 형성된다.A plate-shaped support base 613 protrudes inward from the inner lower portion of the drain cover 610. The supporting members 613 are spaced equidistantly along the inner wall of the drain cover 610 to form four.

그래서 지지대(613)의 상단에는 포집통(630)이 놓여 포집통(630)을 지지하게 된다.Therefore, the collecting box 630 is placed at the upper end of the support 613 to support the collecting box 630.

또한, 지지대(613)는 하부포집실(615)에 모인 불순물의 유동을 억제하여 효과적으로 배출될 수 있도록 한다.In addition, the support table 613 suppresses the flow of impurities collected in the lower collection chamber 615 so that it can be effectively discharged.

또한, 드레인커버(610)의 하부, 즉 지지대(613)의 하측에는 제1불순물과 제2불순물을 드레인커버(610)의 외측으로 배출하는 배출구(611)가 형성된다.An outlet 611 for discharging the first impurity and the second impurity to the outside of the drain cover 610 is formed under the drain cover 610, that is, below the support base 613.

배출구(611)는 원통 형상으로 돌출되어 형성된다.The discharge port 611 is formed to protrude in a cylindrical shape.

제1챔버(420), 즉 커버(410)와 외통(430) 사이에서 생성된 제1불순물은 하강하여 드레인커버(610)의 내측 하부의 하부포집실(615)에 모인다. 제1챔버(420)와 드레인커버(610)는 연통되어 있어서 드레인커버(610)도 제1챔버(420)와 비슷한 압력이 형성된다.The first impurities generated between the first chamber 420, that is, the cover 410 and the outer cylinder 430 descend and collect in the lower collection chamber 615 on the inner lower side of the drain cover 610. [ The first chamber 420 and the drain cover 610 are in communication with each other so that the drain cover 610 is also formed with a pressure similar to that of the first chamber 420.

내통(450)의 하부에는 내통(450)보다 큰 직경의 포집통(630)이 형성된다. 포집통(630)은 드레인커버(610)의 내측 상부에 배치된다.A collection tube 630 having a diameter larger than that of the inner tube 450 is formed below the inner tube 450. The collecting box 630 is disposed on the inner upper side of the drain cover 610.

포집통(630)은 전체적으로 원통 형상을 이루고, 내통(450) 하부에 형성되어 내통(450)과 일체를 이룬다.The collecting box 630 has a cylindrical shape as a whole and is formed under the inner cylinder 450 to form an integral part of the inner cylinder 450.

포집통(630)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 내통(450)의 하부에 연결되어 하향으로 경사진 경사면(636)과, 경사면(636)의 외측 둘레에서 수직 하향으로 형성된 제1측벽(637)과, 제1측벽(637)의 하부에서 외측으로 단차진 단차부(631)와, 단차부(631)의 외측 둘레에서 수직 하향으로 형성된 제2측벽(638)과, 제2측벽(638)의 외주면에 돌출된 제2플랜지(633)를 포함하여 이루어진다.3 and 4, the collecting box 630 includes an inclined surface 636 connected to the lower portion of the inner cylinder 450 and inclined downward, a first inclined surface 636 formed vertically downward from the outer circumference of the inclined surface 636, A second side wall 638 formed vertically downward from the outer periphery of the stepped portion 631 and a second side wall 638 formed vertically downward from the outer side of the stepped portion 631; And a second flange 633 protruding from the outer circumferential surface of the flange 638.

제2측벽(638)과 제2플랜지(633)는 지지대(613)의 상단에 올려진다.The second sidewall 638 and the second flange 633 are placed on top of the support 613.

제2플랜지(633)의 외경은 드레인커버(610)의 내경보다 작게 형성되어 제1불순물은 드레인커버(610)와 제2플랜지(633) 사이의 공간을 통해 하부포집실(615)로 하강한다. 즉, 제1챔버(420)와 하부포집실(615)은 연통된다.The outer diameter of the second flange 633 is formed smaller than the inner diameter of the drain cover 610 so that the first impurity descends into the lower collection chamber 615 through the space between the drain cover 610 and the second flange 633 . That is, the first chamber 420 and the lower collection chamber 615 communicate with each other.

또한, 제2플랜지(633)는 지지대(613)로 인해 커버(410)와 외통(430) 사이의 압축공기의 선회 회전력이 상실되는 것을 방지해준다.The second flange 633 prevents the rotation torque of the compressed air between the cover 410 and the outer cylinder 430 from being lost due to the support base 613.

또한, 단차부(631)의 내측 하부에는 상승하는 압력차단부(641)의 단턱이 부딪힌다. 그래서 압력차단부(641)가 더 이상 상승하지 못하게 한다.Further, a step of the pressure-blocking portion 641 rising is struck against the inner lower portion of the stepped portion 631. So that the pressure blocking portion 641 is prevented from further rising.

포집통(630)의 내부에는 탄성체a(635)가 구비되어 압력차단부(641)의 상부에 배치된다. 탄성체a(635)는 탄성력을 가진 스프링으로 구성된다. An elastic body a 635 is provided in the collection cylinder 630 to be disposed above the pressure blocking portion 641. The elastic body a 635 is composed of a spring having an elastic force.

탄성체a(635)는 압력차단부(641)에 하강력을 가한다.The elastic body a 635 applies a pressing force to the pressure blocking portion 641.

포집통(630)의 상부는 개방되어 제2챔버(460)와 연통되어 있다. 그래서 제2챔버(460), 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이에서 생성된 제2불순물이 하강하여 포집통(630)에 모인다.The upper portion of the collecting box 630 is opened and communicates with the second chamber 460. Thus, the second impurity, which is generated between the second chamber 460, i.e., the inner tube 450 and the discharge tube 431, falls and collects in the collection tube 630.

제2챔버(460)와 포집통(630)은 연통되어 있어서 포집통(630)도 제2챔버(460)와 비슷한 압력이 형성된다.The second chamber 460 and the collecting cylinder 630 are communicated with each other so that a pressure similar to that of the second chamber 460 is formed in the collecting cylinder 630 as well.

포집통(630)의 개방된 하부로 배출장치가 삽입된다.And the discharging device is inserted into the opened lower portion of the collecting box 630.

배출장치는 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이, 제1챔버(420), 즉 드레인커버(610) 내부와 연통되도록 홀(653)이 형성된 배출부(650)와, 포집통(630)에 삽입되어 드레인커버(610)와 포집통(630)의 압력차에 의해 홀(653)을 개폐하는 압력차단부(641)와, 홀(653)의 개폐 여부에 따라 배출구(611)를 개폐하는 배출핀(670)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 2 and 4, the discharging device includes a discharging portion 650 having a hole 653 formed therein to communicate with the inside of the first chamber 420, that is, the drain cover 610, A pressure blocking portion 641 that opens and closes the hole 653 by a pressure difference between the drain cover 610 and the collecting container 630 and a discharge cutoff portion 642 that opens and closes the discharge port 611 according to whether the hole 653 is opened or closed. And a pin 670.

압력차단부(641)는 상부에 형성된 원판(642)과, 원판(642) 하부에 형성된 중간대(647)와, 중간대(647) 하부에 납작한 원통 형상으로 형성된 하부원통(648)을 포함하여 이루어진다.The pressure blocking portion 641 includes a circular plate 642 formed at the upper portion thereof, a middle plate 647 formed at the lower portion of the circular plate 642 and a lower cylindrical portion 648 formed at the lower portion of the middle plate 647 in a flat cylindrical shape.

원판(642)과 중간대(647)는 탄성체a(635) 내부에 삽입 배치되고, 탄성체a(635)는 하부원통(648)의 상면에 올려진다. The disk 642 and the middle table 647 are inserted into the elastic body a 635 and the elastic body a 635 is placed on the upper surface of the lower cylinder 648.

하부원통(648)의 상면 외측 둘레에는 단턱(646)이 형성된다. 그래서 압력차단부(641)의 상승시 단턱(646)은 포집통(630)의 단차부(631)에 부딪혀 압력차단부(641)의 상승을 정지시킨다.A step 646 is formed on the outer circumference of the upper surface of the lower cylindrical portion 648. The step 646 at the time of the rise of the pressure blocking portion 641 hits the stepped portion 631 of the collecting cylinder 630 to stop the rise of the pressure blocking portion 641.

하부원통(648)의 외측 둘레에는 U패킹a(643)가 결합되어 포집통(630)의 내측벽에 밀착된다. 그래서 포집통(630)의 하부를 밀폐시켜 포집통(630)과 드레인커버(610), 즉 하부포집실(615)의 연통을 차단한다.A U-packing a 643 is coupled to the outer periphery of the lower cylindrical body 648 and is brought into close contact with the inner wall of the collecting cylinder 630. Thus, the lower part of the collecting box 630 is closed to block the communication between the collecting box 630 and the drain cover 610, that is, the lower collecting chamber 615.

U패킹a(643)는 도 4에 도시한 바와 같이, 개방된 부분이 하측에 배치된다. 그래서 압력차단부(641)가 하강할 때, 포집통(630)의 제2불순물이 하부포집실(615)로 이동된다.As shown in Fig. 4, the U-packing a 643 is arranged so that the open portion is located on the lower side. Therefore, when the pressure blocking portion 641 is lowered, the second impurity in the collecting cylinder 630 is moved to the lower collecting chamber 615.

즉, U패킹a(643)는 압력차단부(641)가 하강할 때, 제2불순물이 포집통(630)에서 하부포집실(615) 방향으로 유동될 수 있도록 개방된다.That is, the U-packing a 643 is opened so that the second impurity can flow in the direction of the lower collection chamber 615 from the collection box 630 when the pressure blocking portion 641 descends.

이상과 같은 U패킹a(643)의 단방향 개폐에 대해서는 아래에서 다시 상술하도록 한다.The unidirectional opening and closing of the U-packing a 643 as described above will be described below again.

하부원통(648)의 중앙 하부에는 배출부(650)가 삽입되는 삽입통(645)이 형성된다.In the lower center of the lower cylindrical portion 648, an insertion cylinder 645 into which the discharge portion 650 is inserted is formed.

삽입통(645)은 원통 형상으로 형성되고 개방된 하부를 통해 배출부(650)의 상부가 삽입된다.The insertion cylinder 645 is formed in a cylindrical shape and the upper portion of the discharge portion 650 is inserted through the opened lower portion.

삽입통(645)의 내측 상면에는 ㅗ형상의 홀패킹(644)이 결합된다. 홀패킹(644)은 고무재질로 형성되는 것이 바람직하다.On the inner upper surface of the insertion tube 645, a round hole packing 644 is coupled. The hole packing 644 is preferably formed of a rubber material.

그래서 압력차단부(641)가 상승 및 하강하면서 홀패킹(644)이 배출부(650)의 홀(653)을 개폐하게 된다.Thus, the pressure blocking portion 641 rises and falls, and the hole packing 644 opens and closes the hole 653 of the discharge portion 650.

압력차단부(641), 즉 하부원통(648)의 하부는 제1챔버(420)와 연통되고, 상부는 제2챔버(460)와 연통된다. 그래서 제1챔버(420)와 제2챔버(460)의 압력차와 상승기류에 의해 포집통(630) 내부를 승강하며 홀(653)을 개폐하게 된다.The pressure blocking portion 641, that is, the lower portion of the lower cylinder 648 communicates with the first chamber 420, and the upper portion communicates with the second chamber 460. Thus, the pressure difference between the first chamber 420 and the second chamber 460 and the rising air flow raise and lower the inside of the collecting cylinder 630, thereby opening and closing the hole 653.

한편, 삽입통(645)의 내경은 배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 외경보다 더 크게 형성된다.On the other hand, the inner diameter of the insertion cylinder 645 is formed to be larger than the outer diameter of the discharge portion 650, that is, the discharge body 651.

배출부(650)의 외형을 이루는 배출부몸체(651)는 원통 형상을 가지며, 중앙부가 단차지게 형성된다. 그래서 배출부몸체(651)의 상부의 직경이 하부의 직경보다 작게 형성된다.The discharging portion body 651, which forms the outer shape of the discharging portion 650, has a cylindrical shape and a central portion is formed to be stepped. Thus, the diameter of the upper portion of the discharging portion body 651 is formed to be smaller than the diameter of the lower portion.

배출부몸체(651)의 하부에는 결합홈(미도시)이 형성되고, 하부포집실(615) 하부, 즉 드레인커버(610) 내측 하면에 형성된 돌출부(미도시)에 끼워져 고정된다.A coupling groove (not shown) is formed in the lower part of the discharge unit body 651 and is fixed to a lower portion of the lower collection chamber 615, that is, a protrusion (not shown) formed on the lower surface of the drain cover 610.

배출부몸체(651)의 하단에는 둘레를 따라 배출홈(657)이 이격되어 형성된다. 본 실시예에서는 등간격으로 이격되어 4개가 형성된다.A discharge groove 657 is formed at a lower end of the discharging portion body 651 along the circumference. In the present embodiment, four are formed at equal intervals.

배출홈(657)을 통해 배출부몸체(651)의 내측 하부는 드레인커버(610), 즉 하부포집실(615)과 연통된다.The inner lower portion of the discharge unit body 651 is communicated with the drain cover 610, that is, the lower collection chamber 615 through the discharge groove 657.

배출홈(657)을 통해 하부포집실(615)에 모인 제1불순물 및 제2불순물이 배출부몸체(651) 내부로 유입되고, 배출구(611)를 통해 드레인커버(610) 외측으로 배출된다.The first impurities and the second impurities collected in the lower collection chamber 615 are introduced into the discharge unit body 651 through the discharge groove 657 and discharged to the outside of the drain cover 610 through the discharge port 611.

또한, 배출부몸체(651)의 상부 내측벽에는 둘레를 따라 제3돌출부(658)가 형성된다.In addition, a third projection 658 is formed on the upper inner wall of the discharge unit body 651 along the periphery.

제3돌출부(658)의 상부에는 중공 링 형상의 O패킹c(656)가 배치된다. An O-packing c 656 in the form of a hollow ring is disposed on the upper portion of the third projection 658.

또한, O패킹c(656)의 상부에는 단면이 ㅠ 형상인 덮개(652)가 배치된다.Further, a lid 652 having a cross-sectional shape is disposed on the upper portion of the O-packing c 656.

덮개(652)는 배출부몸체(651)의 개방된 상부로 삽입되되, 배출부몸체(651) 상단과 덮개(652)의 사이에는 덮개패킹(655)이 배치되어 밀폐된다.The lid 652 is inserted into the opened upper portion of the discharge body 651 and a lid packing 655 is disposed between the upper end of the discharge body 651 and the lid 652 to seal the lid 652.

덮개(652)의 상부 중앙에는 원형 홀(653)이 형성된다.A circular hole 653 is formed in the upper center of the lid 652.

삽입통(645)의 내경은 배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 외경보다 더 크기 때문에 홀(653)이 개방되면, 하부포집실(615)의 압축공기가 홀(653)을 통해 배출부(650) 내부로 유입된다.Since the inner diameter of the insertion cylinder 645 is larger than the outer diameter of the discharge portion 650, that is, the discharge body 651, when the hole 653 is opened, compressed air in the lower collection chamber 615 flows into the hole 653 To the inside of the discharge portion 650.

즉, 홀(653)을 통해 배출부몸체(651)의 내측 상부는 드레인커버(610), 즉 하부포집실(615)과 연통 된다.That is, the inner upper portion of the discharge unit body 651 communicates with the drain cover 610, that is, the lower collection chamber 615 through the holes 653.

홀(653) 개폐에 따른 배출부(650) 내부의 압력 변화 및 배출핀(670)의 동작에 대해서는 아래에서 상세히 설명하도록 한다.
The operation of the discharge pin 670 and the pressure change inside the discharge portion 650 due to the opening and closing of the hole 653 will be described in detail below.

배출핀(670)은 배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 내부에 배치되어 상하로 슬라이딩되며 왕복한다.The discharge pin 670 is disposed inside the discharge portion 650, that is, the discharge body 651, and slides up and down to reciprocate.

배출핀(670)은 배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 내주면에 밀착되어 배출부몸체(651) 내의 상하 연통을 차단하는 디스크(675)와, 디스크(675) 상부에 디스크(675)보다 직경이 작게 형성되고 탄성체b(672)가 구비된 상부 핀(671)과, 디스크(675) 하부에 디스크(675)보다 직경이 작게 형성되어 배출구(611)를 개폐하는 하부 핀(678)을 포함하여 이루어진다.The discharge pin 670 includes a disk 675 which is in close contact with the inner circumferential surface of the discharge unit 650 or the discharge unit body 651 to block vertical communication in the discharge unit body 651, An upper pin 671 having a diameter smaller than that of the disk 675 and provided with an elastic body b 672 and a lower pin 678 having a diameter smaller than that of the disk 675 and opening / ).

디스크(675)는 배출핀(670)의 중앙에 위치하여 원형으로 형성된다.The disk 675 is formed in a circular shape at the center of the discharge pin 670.

디스크(675)의 외측 둘레에는 U패킹b(676)가 결합 된다. U패킹b(676)는 개방된 부분이 하측으로 배치된다.U-packing b 676 is coupled to the outer periphery of the disk 675. U Packing b 676 is placed with the open portion downward.

U패킹b(676)는 배출부몸체(651)의 내주면, 즉 내측벽에 밀착되어 디스크(675)를 기준으로 배출부몸체(651)의 상하 연통을 차단한다.The U-packing b 676 is in close contact with the inner circumferential surface of the discharging portion body 651, that is, the inner wall of the discharging portion body 651 to block the vertical communication of the discharging portion body 651 with respect to the disk 675.

디스크(675)의 상부에는 상부 핀(671)이 형성된다.An upper pin 671 is formed on the disc 675.

상부 핀(671)은 원형 봉 형상으로 형성된다. 상부 핀(671)은 중앙부의 직경이 상부 및 하부보다 작게 형성된다.The upper pin 671 is formed into a circular rod shape. The diameter of the center portion of the upper pin 671 is smaller than that of the upper portion and the lower portion.

또한,상부 핀(671)의 하부는 직경이 하부로 갈수록 점점 커진다.Further, the lower portion of the upper pin 671 gradually increases in diameter as it goes down.

상부 핀(671)의 중앙부의 외측에는 탄성체b(672)가 배치된다. 탄성체b(672)는 탄성력을 가지는 스프링으로 형성되는 것이 바람직하다.An elastic body b 672 is disposed outside the center of the upper pin 671. The elastic body b 672 is preferably formed of a spring having an elastic force.

탄성체b(672)의 직경은 상부 핀(671)에 삽입될 수 있도록 형성된다. 탄성체b(672)는 배출핀(670)이 상승하면, 제3돌출부(658)와 상부 핀(671)의 하부 사이에서 압축된다.The diameter of the elastic body b 672 is formed such that it can be inserted into the upper pin 671. The elastic body b 672 is compressed between the third projection 658 and the lower portion of the upper pin 671 when the discharge pin 670 rises.

디스크(675)의 하부에는 원형 봉 형상의 하부 핀(678)이 형성된다.A circular pin-shaped lower pin 678 is formed on the bottom of the disk 675.

하부 핀(678)도 중앙부의 직경이 상부 및 하부보다 작게 형성된다.The lower pin 678 is also formed so that the diameter of the central portion is smaller than the upper and lower portions.

그래서 하부 핀(678)의 상부 및 하부는 배출구(611)에 결합된 U패킹c(612)에 밀착되지만, 직경이 작은 중앙부는 U패킹c(612)에 밀착되지 않는다.Thus, the upper and lower portions of the lower pin 678 are in close contact with the U-packing c 612 coupled to the discharge port 611, but the central portion with a smaller diameter is not in close contact with the U-packing c 612.

즉, U패킹c(612) 사이에 직경이 작은 하부 핀(678)의 중앙부가 배치되면 배출구(611)의 밀폐가 해제된다. 그래서 배출구(611)를 통해 제1불순물 및 제2불순물이 배출된다.That is, when the central portion of the lower pin 678 having a small diameter is disposed between the U-packings c 612, the sealing of the discharge port 611 is released. Thus, the first impurity and the second impurity are discharged through the discharge port 611.

배출핀(670)에는 공기유통로(680)가 관통되어 형성된다.The discharge pin 670 is formed with an air passage 680 penetrating therethrough.

공기유통로(680)는 상부 핀(671)의 하부에 사다리꼴 형상으로 횡방향으로 관통되고, 또한 디스크(675) 및 하부 핀(678)을 수직 방향으로 관통되어 드레인커버(610)의 외측과 연통된다.The air circulation path 680 is horizontally penetrated in a trapezoidal shape at the lower portion of the upper fin 671 and the disk 675 and the lower fin 678 are vertically penetrated to communicate with the outer side of the drain cover 610 do.

그래서 공기유통로(680)를 통해 배출부(650)의 내측 상부로 드레인커버(610) 외측의 대기압 공기가 유입된다.
Thus, atmospheric air outside the drain cover 610 flows into the upper portion of the inside of the discharge portion 650 through the air circulation passage 680.

이하에는 도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 제1챔버(420)와 제2챔버(460) 사이의 압력차에 의해 하부포집실(615) 및 포집통(630)의 모인 제1불순물 및 제2불순물이 자동으로 배출되는 과정을 상술한다.7A to 7C, the first impurity collected in the lower collecting chamber 615 and the collecting cylinder 630 by the pressure difference between the first chamber 420 and the second chamber 460, Describe the process of automatically discharging impurities.

배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 내부에서 상부 핀(671)의 상측을 상부공간(690), 상부 핀(671)의 측면 외측 및 디스크(675)의 상측을 중앙공간(692), 디스크(675)의 하측을 하부공간(691)으로 지칭하여 설명한다.The upper side of the upper fin 671 in the discharge part body 651 inside the discharge part body 651 is defined as the upper side of the upper space 690 and the upper side of the upper fin 671 and the upper side of the disk 675 as the center space 692 ) And the lower side of the disk 675 will be referred to as a lower space 691.

또한, 본 실시예에서 압력의 크기는 고압>저압>대기압의 관계를 이룬다.Also, in this embodiment, the magnitude of the pressure is a relationship of high pressure> low pressure> atmospheric pressure.

입구(411)에는 압축기가 연결되고, 출구(413)에는 공압기기가 연결된다.A compressor is connected to the inlet 411, and a pneumatic device is connected to the outlet 413.

도 7a에 도시한 바와 같이, 압축기와 공압기기가 모두 OFF상태가 되면, 압력차단부(641)와 배출핀(670)은 탄성체a(635) 및 탄성체b(672)의 탄성력에 의해 모두 하강 상태가 된다.7A, when both the compressor and the pneumatic device are turned OFF, the pressure blocking portion 641 and the discharge pin 670 are both in the lowered state (i.e., the lowered state) by the elastic force of the elastic members a 635 and the elastic members b 672 .

도 7b에 도시한 바와 같이, 압축기가 ON상태가 되고 공압기기가 OFF상태가 되면, 압축공기가 입구(411)를 통해 유입되지만 출구(413)를 통해 배출은 되지 않기 때문에 내부 유동이 발생하지 않는다. 그래서 사이클론 발생부재(401)의 내부, 즉 제1챔버(420) 및 제2챔버(460)는 모두 고압 상태가 된다.As shown in Fig. 7B, when the compressor is turned on and the pneumatic device is turned off, the compressed air is introduced through the inlet 411 but not through the outlet 413, so that no internal flow occurs . Therefore, the inside of the cyclone generating member 401, that is, the first chamber 420 and the second chamber 460, all become high-pressure.

그리고 제1챔버(420)와 연통된 드레인커버(610)의 내부, 즉 하부포집실(615)도 고압 상태가 되고, 제2챔버(460)와 연통된 포집통(630) 내부도 고압 상태가 된다. 그래서 압력차단부(641)의 상부와 하부가 모두 고압이 형성되어 큰 압력차가 발생하지 않기 때문에, 압력차단부(641)는 탄성체a(635)의 하강력에 의해 하강상태를 유지하여 홀(653)을 폐쇄하게 된다.The inside of the drain cover 610 communicating with the first chamber 420, that is, the lower collecting chamber 615 is also in a high pressure state, and the inside of the collecting cylinder 630 communicating with the second chamber 460 is also in a high pressure state do. Therefore, since the high pressure is formed at both the upper portion and the lower portion of the pressure cut-off portion 641, a large pressure difference does not occur. Therefore, the pressure cut-off portion 641 maintains the lowered state by the lower force of the elastic body a 635, ).

한편, 디스크(675) 상부의 상부공간(690) 및 중앙공간(692)은 공기유통로(680)를 통해 드레인커버(610) 외측의 대기압 상태인 공기가 유입된다.The air in the upper space 690 and the central space 692 on the upper side of the disk 675 flows in the atmospheric pressure state outside the drain cover 610 through the air circulation path 680.

그에 따라, 하부포집실(615)과 연통된 디스크(675) 하측의 하부공간(691)은 고압 상태이지만, 디스크(675) 상측의 상부공간(690) 및 중앙공간(692)은 대기압 상태가 되어 디스크(675)를 기준으로 큰 압력차가 발생한다. 그래서, 도 7b에 도시한 바와 같이, 탄성체b(672)의 장력을 이기고 배출핀(670)이 상승하게 된다.The upper space 690 and the central space 692 on the upper side of the disk 675 are in the atmospheric pressure state while the lower space 691 under the disk 675 communicating with the lower collection chamber 615 is in the high pressure state A large pressure difference occurs on the basis of the disk 675. Thus, as shown in Fig. 7B, the discharge pin 670 is lifted by overcoming the tension of the elastic body b 672.

하부 핀(678)의 상부 및 하부보다 직경이 작은 하부 핀(678)의 중앙부가, U패킹c(612) 사이를 통과할 때, 하부포집실(615)에 모인 제1불순물 및 제2불순물이 배출구(611)를 통해 배출된다. The first and second impurities collected in the lower collecting chamber 615 when the center of the lower fin 678 having a smaller diameter than the upper and lower portions of the lower pin 678 pass between the U packing c 612 And is discharged through the discharge port 611.

즉, 배출핀(670)이 상승 및 하강할 때, 배출구(611)를 통해 제1불순물 및 제2불순물이 배출된다.That is, when the discharge pin 670 rises and falls, the first impurity and the second impurity are discharged through the discharge port 611.

이어서, 도 7c에 도시한 바와 같이, 압축기가 ON상태가 되고 공압기기가 ON상태가 되면, 압축공기가 입구(411)를 통해 유입되고 출구(413)를 통해 배출되면서 내부 유동이 발생한다.Then, as shown in FIG. 7C, when the compressor is turned on and the pneumatic device is turned on, the compressed air is introduced through the inlet 411 and discharged through the outlet 413 to generate an internal flow.

즉, 앞에서 상술한 바와 같이, 1차 선회 및 2차 선회가 발생하며 압축공기로부터 제1불순물 및 제2불순물이 분리되고, 제1불순물은 하강하여 하부포집실(615)로 모이고, 제2불순물은 하강하여 포집통(630)으로 모인다.That is, as described above, the first rotation and the second rotation occur, and the first impurities and the second impurities are separated from the compressed air, the first impurities descend and collect in the lower collection chamber 615, And collects in the collection box 630. [

이때, 사이클론 발생부재(401)의 내부에 압력구배가 형성된다. 그래서 제1챔버(420)와 연통된 드레인커버(610)의 내측, 즉 하부포집실(615)은 고압 상태가 되고, 제2챔버(460)와 연통된 포집통(630)은 저압 상태가 된다.At this time, a pressure gradient is formed inside the cyclone generating member 401. Thus, the inner side of the drain cover 610 communicating with the first chamber 420, that is, the lower collection chamber 615 is in the high pressure state, and the collection cylinder 630 communicated with the second chamber 460 is in the low pressure state .

그래서 압력차단부(641)의 상하 압력차와, 포집통(630) 내부에서 압축공기가 고속으로 회전하기 때문에 중심부의 압력이 낮아져서 발생하는 상승기류에 의해 압력차단부(641)가 상승한다.Therefore, the pressure blocking portion 641 is raised by the up-and-down pressure difference of the pressure blocking portion 641 and the upward airflow generated by lowering the pressure at the center portion because the compressed air rotates at a high speed in the collecting cylinder 630.

원판(642)은 배출관(431) 아래에 위치하여 포집통(630)에 모인 불순물이 상승기류를 따라 배출관(431)으로 배출되지 않도록 한다. 그래서 상승기류의 힘은 원판(642)의 상면에 작용하여 압력차단부(641) 전체를 상승시키는 힘의 일부가 된다.The original plate 642 is located below the discharge pipe 431 to prevent impurities collected in the collecting container 630 from being discharged to the discharge pipe 431 along the ascending air flow. So that the upward force acts on the upper surface of the disc 642 and becomes a part of the force for raising the pressure blocking portion 641 as a whole.

압력차단부(641)의 상승은 양측의 단턱(646)이 포집통(630)의 단차부(631)에 부딪혀 정지된다.The rise of the pressure blocking portion 641 is stopped when the stepped portions 646 of both sides collide with the stepped portions 631 of the collecting cylinder 630.

그리고 압력차단부(641)의 상승에 따라 배출부(650)의 홀(653)은 개방된다.As the pressure blocking portion 641 rises, the hole 653 of the discharge portion 650 is opened.

그에 따라 홀(653)을 통해 하부포집실(615)의 고압 압축공기가 배출부(650)의 상부공간(690)으로 유입된다. 상부공간(690)으로 유입된 압축공기의 고압과 탄성체b(672)의 탄성력에 의해 배출핀(670)이 하강한다.The high pressure compressed air in the lower collection chamber 615 flows into the upper space 690 of the discharge portion 650 through the holes 653. The discharge pin 670 is lowered by the high pressure of the compressed air flowing into the upper space 690 and the elastic force of the elastic body b 672.

배출핀(670)이 하강할 때, 상승할 때와 같이 하부포집실(615)에 모인 제1불순물 및 제2불순물이 배출구(611)를 통해 자동으로 배출된다. 그래서 사용자가 별도로 불순물을 배출하기 위해 조작할 필요가 없어 편리하다.When the discharge pin 670 descends, the first impurities and the second impurities collected in the lower collection chamber 615 are automatically discharged through the discharge port 611 as when the discharge pin 670 descends. Therefore, it is convenient that the user does not have to manipulate them to separate the impurities.

배출핀(670)이 하강할 때, 홀(653)을 통해 유입되는 고압의 압축공기는 공기유통로(680)를 통해 드레인커버(610)의 외측으로 배출된다. When the discharge pin 670 descends, the high-pressure compressed air flowing through the hole 653 is discharged to the outside of the drain cover 610 through the air circulation path 680.

그렇게 배출핀(670)은 하강하다가, 도 7c에 도시한 바와 같이, 배출핀(670)이 하부포집실(615) 하면의 돌출부에 부딪혀 하강이 멈추게 된다. 이때, 상부 핀(671)의 상부는 O패킹c(656)에 밀착되어 상부공간(690)과 중앙공간(692)의 연통을 차단한다. 그래서 홀(653)을 통해 유입된 고압의 압축공기는 더 이상 공기유통로(680)로 빠져나가지 않게 된다.Thus, the discharge pin 670 is lowered, and the discharge pin 670 hits the projecting portion of the lower surface of the lower collecting chamber 615 and stops descending, as shown in FIG. 7C. At this time, the upper part of the upper pin 671 comes in close contact with the O-packing c 656 to block the communication between the upper space 690 and the central space 692. Therefore, the high-pressure compressed air introduced through the hole 653 no longer escapes to the air circulation path 680.

즉, 상부공간(690)은 고압 상태가 되고, 중앙공간(692)은 공기유통로(680)를 통해 외부 대기가 유입되어 대기압 상태가 되고, 하부공간(691)은 고압 상태가 된다.That is, the upper space 690 is in the high pressure state, and the outer space is introduced into the central space 692 through the air circulation passage 680 to be in the atmospheric pressure state, and the lower space 691 is in the high pressure state.

도 7c의 상태에서 도 7b와 같이 공압기기를 OFF시키면, 사이클론 발생부재(401) 내부의 압축공기의 유동이 다시 정지된다. 그러면 포집통(630)과 하부포집실(615) 모두 고압 상태가 되어 압력차단부(641)는 다시 하강하고 홀(653)을 폐쇄하게 된다.When the pneumatic device is turned off as shown in FIG. 7B in the state of FIG. 7C, the flow of the compressed air inside the cyclone generating member 401 is stopped again. Then, both of the collecting cylinder 630 and the lower collecting chamber 615 are in a high pressure state, and the pressure blocking portion 641 is lowered again and the hole 653 is closed.

그리고 배출핀(670)은 다시 상승하게 되고, 배출구(611)를 통해 제1불순물 및 제2불순물이 배출된다.Then, the discharge pin 670 rises again, and the first impurity and the second impurity are discharged through the discharge port 611.

또한, 배출구(611)를 통해 제1불순물과 제2불순물이 배출되는 순간, 하부포집실(615)은 압력 강하가 일어나기 때문에, 포집통(630)과 하부포집실(615)은 순간적으로 압력차가 발생한다. 이때, 포집통(630)의 제2불순물이 U패킹a(643)를 밀쳐내며 하부포집실(615)로 이동한다. Since the pressure drop occurs in the lower collection chamber 615 at the moment when the first impurity and the second impurity are discharged through the discharge port 611, the collection chamber 630 and the lower collection chamber 615 instantaneously have a pressure difference Occurs. At this time, the second impurity of the collecting box 630 pushes the U packing a 643 and moves to the lower collecting chamber 615.

이상과 같이, U패킹a(643)는 개방된 부분이 하측으로 배치되어 압력차단부(641)가 하강할 때, 포집통(630)에서 하부포집실(615) 방향으로 연통된다. 즉, 단방향으로 연통된다.As described above, the U-packing a 643 is communicated in the direction of the lower collecting chamber 615 from the collecting box 630 when the open portion is disposed downward and the pressure blocking portion 641 descends. That is, communicated in one direction.

하부포집실(615)의 압력이 포집통(630)으로 직접 유입되면 내통(450) 및 포집통(630)에서의 선회가 저해되기 때문에, U패킹a(643)는 하부포집실(615)에서 유입되는 압력을 막아 포집통(630)의 압력을 유지하는 역할을 한다. When the pressure of the lower collection chamber 615 is directly introduced into the collection cylinder 630, the rotation of the U cylinder in the inner cylinder 450 and the collection cylinder 630 is inhibited. Therefore, the U packing a 643 is transferred to the lower collection chamber 615 And serves to maintain the pressure of the collection container 630 by blocking the inflow pressure.

즉, U패킹a(643)는 압력차단부(641)가 상승하는데 중요한 역할을 하며, 동시에 포집통(630)에 모인 제2불순물이 하부포집실(615)쪽으로 이동할 수 있도록 한다.
That is, the U-packing a 643 plays an important role in increasing the pressure blocking portion 641 and at the same time allows the second impurities collected in the collecting box 630 to move toward the lower collecting chamber 615.

위에서 설명한 바와 같이, 사이클론 발생부재(410)가 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질 등의 제1불순물 및 제2불순물을 분리하는 과정에서 제1챔버(420) 및 제2챔버(460)의 압력 변화(고압 및 저압)가 발생한다. 그리고 고압이 형성되는 제1챔버(420) 및 저압이 형성되는 제2챔버(460)는 각각 드레인커버(610) 및 포집통(630)과 연통되어 있기 때문에, 불순물의 배출을 위한 추가적인 동력이 필요 없고 자동으로 배출할 수 있어 경제적이고 편리하다.As described above, in the process of separating the first impurities and the second impurities such as moisture, oil, and foreign substances from the compressed air, the cyclone generating member 410 changes the pressure in the first chamber 420 and the second chamber 460 (High pressure and low pressure). Since the first chamber 420 in which the high pressure is formed and the second chamber 460 in which the low pressure is formed are in communication with the drain cover 610 and the collecting cylinder 630, additional power for discharging the impurities is required It is economical and convenient because there is no automatic discharge.

또한, 사이클론 발생부재(410)에서 제1불순물 및 제2불순물 분리를 위한 압축공기의 유동 발생이 있을 때마다 수시로, 그리고 즉각적으로 불순물의 배출이 이루어지기 때문에, 하부포집실(615)에 불순물이 고여 있지 않아 세균번식 및 배출구(611)의 막힘을 방지할 수 있다.
In addition, since impurities are discharged from the cyclone generating member 410 every time and whenever the flow of compressed air for separating the first impurity and the second impurity is generated, impurities are introduced into the lower trapping chamber 615 It is possible to prevent bacterial propagation and clogging of the discharge port 611.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 됨을 부언한다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. It goes without saying that such changes are within the scope of the claims.

400: 압축공기용 정화장치 401: 사이클론 발생부재
410: 커버 411: 입구
413: 출구 415: O패킹b
416: 삽입구 417: 중앙판
420: 제1챔버 430: 외통
431: 배출관 432: O패킹a
433: 제1유로안내날개 434: 제1통로
435: 제1플랜지 450: 내통
451: 제2유로안내날개 452: 제2통로
460: 제2챔버 501: 결합링
601: 드레인부재 610: 드레인커버
611: 배출구 612: U패킹c
613: 지지대 615: 하부포집실
630: 포집통 631: 단차부
633: 제2플랜지 635: 탄성체a
636: 경사면 637: 제1측벽
638: 제2측벽 641: 압력차단부
642: 원판 643: U패킹a
644: 홀패킹 645: 삽입통
646: 단턱 647: 중간대
648: 하부원통 650: 배출부
651: 배출부몸체 652: 덮개
653: 홀 655: 덮개패킹
656: O패킹c 657: 배출홈
670: 배출핀 671: 상부 핀
672: 탄성체b 675: 디스크
676: U패킹b 678: 하부 핀
680: 공기유통로 690: 상부공간
691: 하부공간 692: 중앙공간400: compressed air purifier 401: cyclone generating member
410: cover 411: entrance
413: Outlet 415: O packing b
416: insertion port 417:
420: first chamber 430: outer cylinder
431: discharge pipe 432: O packing a
433: first flow guide vane 434: first passage
435: first flange 450: inner tube
451: second passage guide vane 452: second passage
460: Second chamber 501: Coupling ring
601: drain member 610: drain cover
611: Outlet 612: U Packing c
613: Support base 615: Lower collection chamber
630: collection container 631:
633: second flange 635: elastic body a
636: sloped surface 637: first side wall
638: second side wall 641: pressure blocking portion
642: original plate 643: U packing a
644: hole packing 645: insertion tube
646: Step 647: Middle
648: lower cylinder 650:
651: exhaust body 652: cover
653: Hole 655: Cover packing
656: O packing c 657: Discharge groove
670: discharge pin 671: upper pin
672: elastic body b 675: disk
676: U packing b 678: Lower pin
680: air passage 690: upper space
691: lower space 692: central space

Claims (8)

압축공기의 입구 및 출구가 형성된 커버;
상기 커버 내부에 삽입되어 외측에 상기 입구와 연통되는 제1챔버를 형성하는 외통;
상기 외통 내부에 삽입되어 내측에 상기 출구와 연통되는 제2챔버를 형성하는 내통;
상기 커버 하부에 결합되어 상기 제1챔버와 연통된 드레인커버;
상기 드레인커버 내부에 배치되어 압축공기로부터 분리된 불순물을 배출하는 배출장치; 를 포함하되,
상기 배출장치는 상기 제1챔버 및 상기 제2챔버의 압력차에 의해 상기 불순물을 배출하는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
A cover formed with an inlet and an outlet of compressed air;
An outer tube inserted into the cover to form a first chamber communicating with the inlet at an outer side;
An inner cylinder inserted in the outer cylinder and forming a second chamber communicating with the outlet on the inner side;
A drain cover coupled to the lower portion of the cover and communicating with the first chamber;
A drain disposed in the drain cover for discharging impurities separated from the compressed air; , ≪ / RTI &
Wherein the discharge device discharges the impurities by a pressure difference between the first chamber and the second chamber.
청구항 1에 있어서,
상기 외통의 내부에는 상기 출구와 연통되는 배출관이 형성되고,
상기 내통은 상기 외통과 상기 배출관 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method according to claim 1,
A discharge pipe communicating with the outlet is formed in the outer cylinder,
Wherein the inner tube is inserted between the outer tube and the discharge tube.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 배출장치는 상기 제1챔버와 연통된 홀이 형성되어 상기 홀의 개폐 여부에 따라 상기 불순물을 배출하는 배출부와, 상기 홀을 개폐하는 압력차단부를 포함하되,
상기 압력차단부의 하부는 상기 제1챔버와 연통되고, 상부는 상기 제2챔버와 연통되어, 상기 제1챔버와 상기 제2챔버의 압력차에 의해 승강하며 상기 홀을 개폐하는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method according to claim 1 or 2,
Wherein the discharge device includes a discharge part formed with a hole communicating with the first chamber and discharging the impurity according to whether the hole is opened or closed, and a pressure blocking part opening / closing the hole,
Wherein the lower portion of the pressure blocking portion is in communication with the first chamber and the upper portion is in communication with the second chamber so as to move up and down by a pressure difference between the first chamber and the second chamber, Air purifier.
청구항 3에 있어서,
상기 내통의 하부에 형성되어 내부에서 상기 압력차단부가 승강하는 포집통과,
상기 드레인커버의 내측으로 돌출 형성되어 상기 포집통을 지지하는 지지대를 포함하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 3,
A collecting passage formed at a lower portion of the inner cylinder to move the pressure blocking portion up and down,
And a support base protruded to the inside of the drain cover to support the collection container.
청구항 4에 있어서,
상기 불순물은 상기 제1챔버에서 생성되어 상기 드레인커버의 하부에 모이는 제1불순물과, 상기 제2챔버에서 생성되어 상기 포집통에 모이는 제2불순물로 이루어지되,
상기 제2불순물은 상기 압력차단부가 하강할 때 상기 포집통에서 상기 드레인커버의 하부로 이동하는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 4,
Wherein the impurity is composed of a first impurity which is generated in the first chamber and collects in a lower portion of the drain cover and a second impurity which is generated in the second chamber and collects in the collecting container,
And the second impurity moves from the collecting container to the lower portion of the drain cover when the pressure blocking portion descends.
청구항 5에 있어서,
상기 지지대의 하측에는 상기 제1불순물 및 상기 제2불순물을 상기 드레인커버의 외측으로 배출하는 배출구가 형성되고,
상기 배출부는 상기 홀의 개폐 여부에 따라 상기 배출구를 개폐하는 배출핀을 포함하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 5,
A drain port for discharging the first impurity and the second impurity to the outside of the drain cover is formed on the lower side of the support,
And the discharge portion includes a discharge pin for opening and closing the discharge port depending on whether the hole is opened or closed.
청구항 6에 있어서,
상기 배출핀은 상기 배출부 내부에서 슬라이딩되되,
상기 배출부의 내주면에 밀착되어 상기 배출부 내부의 상하 연통을 차단하는 디스크와, 상기 디스크보다 직경이 작게 형성되고 탄성체가 구비된 상부 핀과, 상기 디스크보다 직경이 작게 형성되어 상기 배출구를 개폐하는 하부 핀을 포함하여 이루어지는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 6,
Wherein the discharge pin is slid within the discharge portion,
An upper pin having a diameter smaller than that of the disc and formed with an elastic body and a lower pin having a diameter smaller than that of the disc and having a diameter smaller than that of the disc, And a pin.
청구항 7에 있어서,
상기 디스크 및 상기 상부 핀 및 상기 하부 핀을 관통하여 상기 드레인커버의 외부와 상기 배출부의 내측 상부를 연통시키는 공기유통로가 형성되고,
상기 배출부의 내측 하부는 상기 제1챔버와 연통되도록 형성되고, 내측 상부는 상기 홀을 통해 상기 제1챔버와 연통되는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 7,
An air flow passage is formed through the disk and the upper fin and the lower fin to communicate the outside of the drain cover and the inside upper portion of the discharge portion,
Wherein an inner lower portion of the discharge portion is formed to communicate with the first chamber, and an inner upper portion is communicated with the first chamber through the hole.
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