KR20120055165A - Bga socket with improved structure - Google Patents

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KR20120055165A
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Abstract

PURPOSE: A BGA(Ball Grid Array) socket with an improved structure is provided to improve productivity by preventing a defect of a socket. CONSTITUTION: A contact(200) includes a contact body(210), a pair of pin heads(220), and a pin leg(230). The pin head is extended from the upper side of the contact body. A center of the pin head is narrower than the upper and lower sides of the pin head. The upper side of the pin head is electrically contacted with a ball. The pin leg is extended from the lower side of the contact body.

Description

구조가 개선된 비지에이 소켓{BGA SOCKET WITH IMPROVED STRUCTURE} BG SOCKET WITH IMPROVED STRUCTURE}

본 발명은 비지에이 소켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 컨텍을 고정하기 위한 핀고정플레이트를 필요로 하지 않는 구조가 개선된 비지에이 소켓에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a visual socket, and more particularly, to an improved visual socket which does not require a pinning plate for fixing a contact.

IC 패키지 형상 중 비지에이(BGA, Ball Grid Array)는, 다른 타입의 IC와는 다르게 IC의 바닥 면 전체에 IC의 단자 즉 땜납볼을 배열하여서 IC의 크기 및 두께를 혁신적으로 개선한 것으로, 비지에이 IC에 있어서 통상적으로 땜납볼 간의 간격은 0.5mm, 0.75mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.27mm, 1.6mm 등의 배열이 있으며, 땜납볼의 직경은 0.3mm에서 0.9mm정도이며, IC바닥에서 땜납볼의 높이는 0.2mm에서 0.6mm정도까지를 사용하는데, 땜납볼 간의 피치가 적을수록 땜납볼의 직경 및 높이가 작아지게 된다.
In the IC package shape, BGA (BGA) is an innovative improvement in IC size and thickness by arranging the terminals of the IC, that is, solder balls, on the entire bottom surface of the IC, unlike other types of ICs. In the IC, the spacing between the solder balls is generally 0.5mm, 0.75mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.27mm, 1.6mm, etc., and the diameter of the solder balls is about 0.3mm to 0.9mm and the solder at the bottom of the IC The height of the ball is 0.2mm to 0.6mm, and the smaller the pitch between the solder balls, the smaller the diameter and height of the solder balls.

한편, 상기와 같은 비지에이를 테스트하기 위해 비지에이 테스트소켓이 사용되고 있으며, 종래기술로서 '비지에이 소켓(대한민국 등록실용신안 제0356022호)'이 개시되어 있다.On the other hand, a BG test socket is used to test the BG as described above, and as a prior art, a BG socket (Korean Registered Utility Model No. 0356022) is disclosed.

도 1은 상기 종래기술의 결합상태를 도시한 측단면도이며, 이를 참조하여 종래기술을 간단히 설명하자면 다음과 같다.Figure 1 is a side cross-sectional view showing a coupling state of the prior art, briefly described with reference to the prior art as follows.

도 1를 참조하여 종래기술을 설명하면, 종래기술은 상하로 관통된 다수의 접촉핀결합공(41)이 형성된 하우징(40)과; 상기 하우징(40)의 하면에 결합되고, 상기 접촉핀결합공(41)과 연통된 통공(51)이 형성된 베이스카바(50)와; 상기 하우징의 접촉핀결합공(41)에 수용됨과 동시에 상기 베이스카바(50)에 수용되고, 하부는 상기 베이스카바(50)의 하측으로 돌출되고 상부는 상기 하우징(40)의 상측으로 돌출되게 형성된 접촉핀(60)과; 상기 하우징(40) 상측에 이격형성되고, 상기 하우징(40)에 탄성적으로 결합되어 탄성적으로 상하유동되며, 상기 하우징의 접촉핀결합공(41)과 대응되게 상하 관통된 관통공(71)이 형성되며, 상면에 테스트를 위한 비지에이 디바이스 패키지(1) 및 상기 비지에이 디바이스 패키지(1)가 놓여지는 디바이스 인서트(2)가 수용 및 접촉되는 볼가이드(70);를 포함하여 구성된다.
Referring to the prior art with reference to Figure 1, the prior art and the housing 40 is formed with a plurality of contact pin coupling holes 41 penetrated up and down; A base cover 50 coupled to a lower surface of the housing 40 and having a through hole 51 communicating with the contact pin coupling hole 41; The housing is accommodated in the contact pin coupling hole 41 of the housing and at the same time accommodated in the base cover 50, the lower portion protrudes to the lower side of the base cover 50 and the upper portion is formed to protrude to the upper side of the housing 40 A contact pin 60; A through hole 71 spaced apart from the upper side of the housing 40 and elastically coupled to the housing 40 to elastically move up and down, corresponding to the contact pin coupling hole 41 of the housing. It is formed, the ball guide 70 for receiving and contacting the busy device package 1 for testing and the device insert 2 on which the busy device package 1 is placed.

이러한 구성은 구성요소가 많기 때문에 이종부품간 결합 시 발생되는 조립공차에 의한 불량 발생이 야기될 수 있다.Since such a configuration has many components, defects may occur due to assembly tolerances generated when joining dissimilar parts.

또한 불량발생으로 인한 생산성이 감소 될 수 있다.In addition, productivity due to defects can be reduced.

결과적으로 전반적인 제품단가가 높아질 수 있다.
As a result, the overall product price may increase.

상기 종래 기술에 비하여 부품 수 감소에 의한 생선성 향상 및 원가 절감을 도모하기 위해 본 발명의 목적은 컨텍을 고정하기 위한 핀고정플레이트(종래기술에서 베이스카바)를 필요로 하지 않는 구조가 개선된 비지에이 소켓을 제공함에 있다.The purpose of the present invention in order to improve the fish properties and cost reduction by reducing the number of parts compared to the prior art is the improved structure that does not require a pin fixing plate (base cover in the prior art) for fixing the contact A socket is provided.

또한 상기 목적을 위해 소켓의 고정몸체와 결합시 잠금기능을 구비한 컨텍을 제공함에 있다.
In addition, to provide a contact with a locking function when coupled with the fixed body of the socket for the above purpose.

상기 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 고정몸체와, 상기 고정몸체의 상부에 상하 슬라이딩 가능하게 결합된 작동몸체와, 양단이 상기 고정몸체와 작동몸체를 각각 관통하여 위치되는 다수의 컨텍, 그리고 상기 컨텍이 상기 고정몸체와 작동몸체를 관통하여 체결되었을 때 비지에이 볼을 집기 위해 상기 컨텍을 가이드 하는 가이드플레이트를 포함하여 구성되는 비지에이 소켓에 있어서, 상기 컨텍은 상기 컨텍의 중단부에 위치한 컨텍바디와, 상기 컨텍바디의 상측으로 서로 대향되게 연장형성되되 중앙부 간격이 상하부 간격보다 협소하며, 상단부가 비지에이 볼과 전기적으로 접촉되는 한 쌍의 핀헤드, 및 상기 컨텍바디의 하측으로 연장형성된 핀다리로 구성되며, 상기 고정몸체는 상기 컨텍의 핀헤드가 관통되는 다수의 제1핀헤드홀을 갖되, 각각의 제1핀헤드홀은 내부에 체결된 컨텍바디를 상하로 고정하는 단턱부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above technical problem, the present invention provides a fixed body, a working body coupled to the upper and lower sliding sides of the fixed body, a plurality of contacts positioned at both ends of the fixed body and the working body, respectively, and the A contact socket comprising a guide plate for guiding the contact to pick up the ball when the contact is engaged through the fixed body and the working body, wherein the contact is a contact body located at a stop of the contact. And a pair of pin heads extending to the upper side of the contact body so as to face each other, the center gap being narrower than the upper and lower gaps, and a pair of pin heads having an upper end electrically contacting the busy ball, and a pin leg extending below the contact body. The fixed body has a plurality of first pin head holes through which the pin head of the contact penetrates. Each of the first pin head hole is characterized in that the stepped portion for fixing a contactor secured to the inner body in the vertical form.

바람직하게, 상기 단턱부는 내부 상측 양단에 상기 컨텍의 상방 체결을 정지시키는 제1단턱부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the stepped portion is characterized in that it comprises a first stepped portion for stopping the upper fastening of the contact at both ends of the inner top.

또한 바람직하게, 상기 단턱부는 상기 고정몸체에 상기 컨텍의 상방 체결 정지 시 상기 컨텍의 하방 운동을 제지하는 제2단턱부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the stepped portion may further include a second stepped portion that restrains the downward movement of the contact when the upper engagement stop of the contact to the fixed body.

더욱 바람직하게, 상기 제2단턱부는 상기 제1핀헤드홀의 내부 하측 중앙에 형성되되, 단턱의 높이가 하측에서 상측으로 갈수록 높아지는 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.More preferably, the second stepped portion is formed in the inner lower center of the first pin head hole, characterized in that the height of the stepped to increase from the lower side to the upper side.

또한 바람직하게, 상기 컨텍바디는 상기 컨텍바디의 중앙을 관통하여 형성된 잠금홀과, 상기 잠금홀의 상측에 형성되어 하측으로 갈수록 비스듬한 경사를 가지고 상기 컨텍의 상방 체결 정지 시 상기 컨텍의 하방 운동을 제지하는 걸림턱을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the contact body is a locking hole formed through the center of the contact body, and formed on the upper side of the locking hole has an oblique inclination toward the lower side to restrain the downward movement of the contact when the upper locking stop of the contact; Characterized in that it comprises a locking jaw.

또한 바람직하게, 상기 잠금홀은 직사각형의 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the locking hole is characterized by having a rectangular shape.

그리고 바람직하게, 상기 걸림턱은 상기 잠금홀의 형상보다 작은 직사각형의 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.
And preferably, the locking jaw has a rectangular shape smaller than the shape of the locking hole.

상술한 바와 같이 본 발명은, 고정몸체의 제1핀헤드홀 내부에 형성된 단턱부 및 컨텍바디 중앙에 형성된 걸림턱을 포함하여 구성된다.As described above, the present invention includes a stepped portion formed in the first pin head hole of the fixed body and a locking step formed in the center of the contact body.

이러한 구조로 인하여 종래의 비지에이 소켓에 비하여 구성요소 절감의 효과가 있다.Due to such a structure, there is an effect of reducing the component compared to the conventional BG socket.

따라서 이에 따른 이종부품간 결합 시 발생되는 조립공차에 의한 불량 발생을 봉쇄할 수 있다.Therefore, it is possible to block the occurrence of defects due to the assembly tolerances generated when the heterogeneous parts are combined.

또한 불량발생 봉쇄로 인한 생산성이 향상될 수 있다.In addition, productivity due to defective containment may be improved.

결과적으로 전반적인 제품단가가 절감될 수 있다.
As a result, the overall product cost can be reduced.

도 1은 종래기술의 측단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 가이드플레이트의 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 작동몸체의 사시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 고정몸체의 사시도.
도 6은 B-B' 에 의해 제1핀헤드홀의 부분 사시도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 컨텍의 사시도.
도 8은 도 7에 도시된 컨텍 배면의 부분 사시도.
도 9는 고정몸체와 컨텍이 결합된 A-A' 의 부분 단면도.
도 10은 고정몸체와 컨텍이 결합된 B-B' 의 부분 단면도.1 is a side cross-sectional view of the prior art.
2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a guide plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the working body according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of the fixing body according to an embodiment of the present invention.
6 is a partial perspective view of the first pin head hole by BB ′;
7 is a perspective view of a contact according to an embodiment of the present invention.
8 is a partial perspective view of the back of the contact shown in FIG. 7;
9 is a partial cross-sectional view of AA 'coupled to the fixed body and the contact.
10 is a partial cross-sectional view of the BB 'coupled to the fixed body and the contact.

본 발명은 구조가 개선된 비지에이 소켓에 관한 것으로서, 이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.The present invention relates to a Wigie socket having an improved structure, which will be described in detail with reference to preferred embodiments of the present invention.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, they can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

본 발명의 일실시예에 따른 구조가 개선된 비지에이 소켓에 대하여 도 2 내지 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
Referring to Figures 2 to 8 with respect to the BGA socket improved structure according to an embodiment of the present invention as follows.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 분해 사시도이며, 본 발명은 크게 가이드플레이트(10), 작동몸체(20), 작동스프링(30), 고정몸체(100) 그리고 컨텍(200)을 포함하여 구성된다.
Figure 2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention, the present invention includes a guide plate 10, the working body 20, the operating spring 30, the fixed body 100 and the contact 200 largely It is composed.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 가이드플레이트(10)의 사시도이며, 상기 가이드플레이트(10)에는 비지에이가 안착 시 비지에이의 다수의 볼이 동시에 삽입되게 하고 후술할 핀헤드(220)의 운동을 가이드 하는 다수의 슬릿홀(10h)이 형성되며, 이러한 슬릿홀(10h)에는 비지에이의 다수의 볼이 안착되는 위치마다 구형홈(h1)이 형성된다. Figure 3 is a perspective view of a guide plate 10 according to an embodiment of the present invention, a plurality of balls of the BG to be inserted at the same time when the BG is seated in the guide plate 10 pinhead 220 to be described later A plurality of slit holes (10h) is formed to guide the movement of the spherical groove (h1) is formed at each position where a plurality of balls of the busi is seated in the slit holes (10h).

따라서, 비지에이의 다수의 볼이 정해진 위치에 안정적으로 안착될 수 있다.Therefore, a large number of balls of the BD can be stably seated in a predetermined position.

또한 상기 가이드플레이트(10)의 하면에는 후술할 고정몸체(100)와 결합을 하기 위한 결합돌기(a1)가 형성된다.In addition, the lower surface of the guide plate 10 is formed with a coupling protrusion (a1) for coupling with the fixed body 100 to be described later.

이러한 결합돌기(a1)는 각각의 대각선방향으로 동일한 한쌍이 형성된다.The coupling protrusion a1 is formed in the same pair in each diagonal direction.

구체적으로, 상기 결합돌기(a1) 한쌍은 후술할 도 5에 도시된 상하가이드돌기(130)의 삽입홈(h2)에 끼워지는 형상을 가지고, 다른 결합돌기(a1) 한쌍은 후술할 상하가이드돌기(130)가 삽입되도록 삽입홈을 가진다.Specifically, the pair of coupling protrusions (a1) has a shape that is fitted into the insertion groove (h2) of the upper and lower guide protrusions 130 shown in Figure 5 to be described later, the other pair of coupling protrusions (a1) is a vertical guide protrusion to be described later It has an insertion groove so that 130 is inserted.

이러한 형상으로 인해 고정몸체(100)의 상하가이드돌기(130)의 상면에 형성된 삽입홈(h2)에 끼워짐으로써, 가이드플레이트(10)가 고정몸체(100)에 고정결합될 수 있다. Due to this shape, the guide plate 10 may be fixedly coupled to the fixed body 100 by being fitted in the insertion groove h2 formed on the upper surface of the upper and lower guide protrusions 130 of the fixed body 100.

또한 상기 결합돌기(a1)는 적어도 2개가 구비되는 것이 바람직하며, 본 실시예의 고정몸체(100)는 작동몸체(20)의 비틀림량을 최소화하기 위하여 4개의 결합돌기(a1)를 구비할 수 있다.In addition, the coupling protrusion (a1) is preferably provided with at least two, the fixing body 100 of the present embodiment may be provided with four coupling protrusion (a1) to minimize the amount of torsion of the working body (20). .

한편, 가이드플레이트(10)의 하면에는 돌기부(13)가 형성되고, 이 돌기부(13)는 작동몸체(20)의 관통홀(26)을 관통하여, 가이드 될 수 있도록 위치하게 된다.
On the other hand, the lower surface of the guide plate 10 is formed with a projection 13, the projection 13 is positioned to be guided through the through hole 26 of the operating body 20.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 작동몸체(20)의 사시도이며, 상기 작동몸체(20)는 후술할 고정몸체(100)의 상부에 상하 슬라이딩 가능하게 결합되는 구성요소로서, 작동몸체(20)에는 후술할 컨텍(200)의 핀헤드(220)가 관통하여 위치되도록 다수의 제2핀헤드홀(20h)이 형성된다. Figure 4 is a perspective view of the operating body 20 according to an embodiment of the present invention, the operating body 20 is a component that is coupled to the upper and lower sliding to the upper portion of the fixed body 100 to be described later, the operating body ( 20, a plurality of second pin head holes 20h are formed to penetrate the pin head 220 of the contact 200 to be described later.

구체적으로, 상기 제2핀헤드홀(20h)은 상기 고정몸체(100)의 제1핀헤드홀(100h)의 형상 방향과 동일한 방향으로 소정의 길이를 갖도록 배열되어 형성된다.Specifically, the second pin head hole 20h is formed to be arranged to have a predetermined length in the same direction as the shape direction of the first pin head hole 100h of the fixed body 100.

상기 작동몸체(20)는 평면에서 보았을 시 후술할 고정몸체(100)와 대응하는 사각형상을 갖도록 형성되고, The working body 20 is formed to have a rectangular shape corresponding to the fixed body 100 to be described later when viewed in plan,

한편, 작동몸체(20)의 양측면에는 작동몸체(20)의 상하 슬라이딩 운동을 가이드하고, 운동거리를 제한하며, 고정몸체(100)와 탄성결합을 위한 탄성편(25)이 형성된다.On the other hand, on both sides of the operating body 20 guides the vertical sliding movement of the operating body 20, limit the movement distance, the elastic body 25 for elastic coupling with the fixed body 100 is formed.

구체적으로, 내측에 미도시된 돌기부를 가지며, 이러한 구조로 인해 상기 작동몸체(20)의 탄성편(25)은 고정몸체(100)의 탄성돌기(110)에 결리도록 결합됨에 따라 고정몸체(100)와 작동몸체(20)가 결합될 수 있다.Specifically, it has a projection not shown inside, due to this structure the elastic piece 25 of the working body 20 is coupled to be coupled to the elastic projection 110 of the fixed body 100, the fixed body 100 ) And the working body 20 can be combined.

이때 작동몸체(20)는 고정몸체(100)에 상하 방향으로 슬라이딩 운동이 이루어질 수 있도록 결합된다.At this time, the working body 20 is coupled to the fixed body 100 so that the sliding movement can be made in the vertical direction.

그리고 상기 다수의 제2핀헤드홀(20h)의 주변에는 상기 고정몸체(100)의 상하가이드돌기(130)와 대응되는 위치에 상하가이드홀(23)이 형성되며, 상기 고정몸체(100)와 작동몸체(20)가 결합된 상태에서 상하가이드돌기(130)가 상하가이드홀(23)에 끼워져 작동몸체(20)의 상하 슬라이딩을 가이드하게 된다.The upper and lower guide holes 23 are formed at positions corresponding to the upper and lower guide protrusions 130 of the fixed body 100 around the plurality of second pin head holes 20h, and the fixed body 100. In the state in which the operating body 20 is coupled, the upper and lower guide protrusions 130 are inserted into the upper and lower guide holes 23 to guide the vertical sliding of the operating body 20.

한편, 작동몸체(20)에는 후술할 고정몸체(100)의 작동스프링수용홈(120)과 대응하는 위치에 스프링가이드돌기(22)가 형성되며, 이 스프링가이드돌기(22)에 작동스프링(30)의 타단이 끼워지게 된다. On the other hand, the operation body 20 is formed with a spring guide protrusion 22 at a position corresponding to the operation spring receiving groove 120 of the fixed body 100 to be described later, the operation spring 30 in the spring guide protrusion 22 The other end of) will be fitted.

구체적으로, 고정몸체(100)에는 작동스프링(30)의 일단을 수용하는 작동스프링수용홈(120)이 형성되어 작동스프링(30)의 일단을 수용하고, 작동몸체(20)에는 작동스프링(30)의 타단 내측을 관통하며, 고정몸체(100)와 작동몸체(20)가 결합 시 작동스프링(30)을 압축시킨 상태로 작동스프링수용홈(120)에 끼워지는 스프링가이드돌기(22)가 형성되는 것이다. Specifically, the fixed body 100 is formed with an operating spring receiving groove 120 for receiving one end of the operating spring 30 to receive one end of the operating spring 30, the operating body 20 to the operating spring 30 A spring guide protrusion 22 is formed through the other end of the inner side, and is fitted into the operating spring receiving groove 120 in a state in which the operating spring 30 is compressed when the fixed body 100 and the operating body 20 are coupled to each other. Will be.

이처럼, 상기 고정몸체(100)와 상기 작동몸체(20)의 사이에는 작동스프링(30)이 개재되어 설치되며, 상기 작동스프링(30)은 고정몸체(100)로부터 작동몸체(20)가 상방으로 탄성지지될 수 있도록 한다.As such, the operating spring 30 is interposed between the fixed body 100 and the working body 20, and the working spring 30 is upwardly moved from the fixed body 100 by the working body 20. Allow elastic support.

한편, 작동몸체(20)에는, 컨텍의 한 쌍의 핀헤드(220) 사이에 위치되고, 작동몸체(20)가 하방으로 슬라이딩 이동시 한 쌍의 핀헤드(220)의 중앙부에 위치되어 양측으로 가압함에 따라 한쌍의 핀헤드(220)의 상부 간격이 넓어지게 하고, 작동몸체(20)가 상방으로 복원시 한 쌍의 핀헤드(220)의 상부에 위치함에 따라 한 쌍의 핀헤드(220)의 중앙부의 가압력이 해제되어 한 쌍의 핀헤드(220)의 상부 간격이 복원되게 하는 다수의 작동자(21)가 구비된다.On the other hand, the working body 20 is located between the pair of pin heads 220 of the contact, the working body 20 is located in the center of the pair of pin heads 220 when the sliding movement downwards and pressed to both sides As the upper interval of the pair of pin heads 220 is widened, and the working body 20 is located above the pair of pin heads 220 when the upper body is restored upward, A plurality of actuators 21 are provided to release the pressing force in the center to restore the upper gap of the pair of pinheads 220.

구체적으로, 상기 작동자(21)는 컨텍의 핀헤드(220)가 관통하는 각 제2핀헤드홀(20h)에 일체로 각각 구비된다. Specifically, the operator 21 is integrally provided in each second pin head hole 20h through which the pin head 220 of the contact passes.

이러한, 작동자(21)와 컨텍의 핀헤드(220)와 관련된 작동에 대해서는 본 실시예의 작동에 대한 설명시 상세하게 하도록 한다.
This, the operation associated with the operator 21 and the pin head 220 of the contact will be described in detail in the description of the operation of the present embodiment.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 고정몸체(100)의 사시도이며, 상기 고정몸체(100)는 전술한 작동몸체(20)가 상하로 슬라이딩 작동될 수 있도록 설계된 구성요소이다.5 is a perspective view of the fixing body 100 according to an embodiment of the present invention, the fixing body 100 is a component designed to operate the above-described operating body 20 to slide up and down.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정몸체(100)는 전술한 작동스프링(30)의 일단을 수용하기 위한 작동스프링수용홈(120)이 형성되며, 이 작동스프링수용홈(120)에 작동스프링(30)이 수용되도록 설치된다.As shown in FIG. 5, the fixed body 100 is provided with an operation spring receiving groove 120 for accommodating one end of the aforementioned operation spring 30, and an operation spring in the operation spring accommodation groove 120. 30 is installed to be accommodated.

또한 고정몸체(100)의 양측면에는 전술한 작동몸체(20)의 상하 이동 거리를 제한하고, 작동몸체(20)와 탄성결합을 위한 탄성돌기(110)가 형성된다.In addition, both sides of the fixed body 100 limits the vertical movement distance of the above-described operating body 20, the elastic protrusion 110 for elastic coupling with the operating body 20 is formed.

또한 제1핀헤드홀(100h)의 주변에는 작동몸체(20)와 결합 시 작동몸체(20)의 상하 슬라이딩 운동을 안내하기 위한 상하가이드돌기(130)가 형성된다. In addition, the upper and lower guide protrusions 130 are formed around the first pin head hole 100h to guide the vertical sliding movement of the operating body 20 when coupled with the operating body 20.

이러한 상하가이드돌기(130)는 각각의 대각선방향으로 동일한 한쌍이 형성된다.The upper and lower guide protrusions 130 are formed in the same pair in each diagonal direction.

상기 상하가이드돌기(130) 한쌍은 도 3에 도시된 상기 결합돌기(a1)와 끼워질 수 있도록 삽입홈(h2)을 형성하고 다른 상하가이드돌기(130) 한쌍은 삽입홈(h2)을 형성하지 않는다.The pair of upper and lower guide protrusions 130 forms an insertion groove h2 to be fitted with the coupling protrusion a1 shown in FIG. 3, and the pair of other upper and lower guide protrusions 130 does not form the insertion groove h2. Do not.

또한 상기 상하가이드돌기(130)는 적어도 2개가 구비되는 것이 바람직하며, 본 실시예의 고정몸체(100)는 작동몸체(20)의 비틀림량을 최소화하기 위하여, 도 5와 같이 4개의 상하가이드돌기(130)를 구비할 수 있다.In addition, the upper and lower guide protrusions 130 are preferably provided with at least two, in order to minimize the amount of torsion of the working body 20 of the fixed body 100 of the present embodiment, four upper and lower guide protrusions (Fig. 5) 130).

한편, 본 발명은 종래기술들과 달리 컨텍(200)을 고정하기 위한 핀고정플레이트를 필요로 하지 않는 것을 그 주요한 특징으로 하는데, 이러한 기술적 특징은 제1핀헤드홀(100h)의 구조와 후술할 컨텍(200)의 구조에 있다.On the other hand, the present invention is the main feature that does not require a pin fixing plate for fixing the contact 200, unlike the prior art, this technical feature will be described later and the structure of the first pin head hole (100h) It is in the structure of the contact 200.

구체적으로, 상기 고정몸체(100)의 중앙에는 컨텍의 핀헤드(220)가 관통하여 위치되도록 다수의 제1핀헤드홀(100h)이 형성된다. Specifically, a plurality of first pin head holes 100h are formed at the center of the fixing body 100 so that the pin head 220 of the contact penetrates.

또한, 상기 제1핀헤드홀(100h)은 사각형상의 대각선 방향으로 소정의 길이를 갖도록 배열되어 형성되며, 컨텍(200)의 핀헤드(220)가 상기 고정몸체(100)의 하면에서 상면으로 관통하여 위치된다.In addition, the first pin head hole (100h) is formed to be arranged to have a predetermined length in the diagonal direction of the square, the pin head 220 of the contact 200 penetrates from the lower surface of the fixed body 100 to the upper surface Is located.

도 6은 도 5에 도시된 고정몸체(100)를 B-B' 방향에서 바라본 제1핀헤드홀(100h)의 부분 사시도이다.FIG. 6 is a partial perspective view of the first pin head hole 100h viewed from the B-B 'direction of the fixing body 100 shown in FIG. 5.

도 6을 참조하여 상기 제1핀헤드홀(100h)의 내부를 살펴보면, 상기 제1핀헤드홀(100h)의 내부는 컨텍(200)이 체결될 수 있도록 컨텍(200)과 동일한 단면적을 갖는다.Looking at the interior of the first pin head hole (100h) with reference to Figure 6, the interior of the first pin head hole (100h) has the same cross-sectional area as the contact (200) so that the contact (200) can be fastened.

또한 상기 제1핀헤드홀(100h)의 내부 상측에는 상기 컨텍(200)이 하측에서 상측으로 슬라이딩되어 체결될 때 적정한 체결높이를 구현하도록 제1단턱부(100a)가 형성된다.In addition, a first stepped portion 100a is formed on the inner upper side of the first pin head hole 100h so as to realize an appropriate fastening height when the contact 200 is slid from the lower side to the upper side.

구체적으로, 상기 제1단턱부(100a)는 컨텍(200)이 고정몸체(100)와 체결시 컨텍바디(210) 상측이 걸려 멈추도록 상기 제1핀헤드홀(100h) 내부 상측 양단에 형성된다. Specifically, the first stepped portion 100a is formed at both ends of the upper inside of the first pin head hole 100h so that the contact 200 is caught and stopped when the contact 200 is fastened to the fixed body 100. .

그리고 상기 제1핀헤드홀(100h) 내부 하측 중앙에는 컨텍(200)의 컨텍바디(210) 중앙에 형성된 걸림턱(215)과 맞물려 일단 체결된 컨텍(200)이 고정몸체(100)에서 빠지지 않도록 하는 제2단턱부(100b)가 형성된다.And the first pin head hole (100h) inside the lower center of the contact 200 is engaged with the engaging jaw 215 formed in the center of the contact body 210 of the contact 200 so that the contact 200 is fastened from the fixed body 100. The second stepped portion 100b is formed.

상기 제2단턱부(100b)는 컨텍(200)과 고정몸체(100)의 체결 과정에서 상기 컨텍(200)의 걸림턱(215)이 상방으로 잘 유동되도록 아래는 단턱의 높이가 거의 없으며, 위로갈수록 단턱이 높아지는 형상을 갖는다.
The second stepped portion 100b has almost no height of the lower step so that the locking step 215 of the contact 200 flows upward in the fastening process of the contact 200 and the fixed body 100. It has a shape in which the step becomes higher.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 컨텍(200)의 사시도이며, 도 8은 도 7에 도시된 컨텍의 배면을 도시한 부분사시도이다.7 is a perspective view of the contact 200 according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a partial perspective view showing the back of the contact shown in FIG.

상기 컨텍(200)은 컨텍바디(210), 상기 컨텍바디(210)의 상측에서 서로 대향되게 연장형성되되 중앙부 간격이 상하부 간격보다 협소하며, 상단부가 상기 볼과 전기적으로 접촉되는 한 쌍의 핀헤드(220) 및 상기 컨텍바디(210)의 하측에서 연장형성된 핀다리(230)를 포함하여 이루어진다.The contact 200 is formed to extend from the contact body 210, the upper side of the contact body 210 to each other, the center interval is narrower than the upper and lower intervals, the upper end of the pair of pinheads in electrical contact with the ball And a pin leg 230 extending from the lower side of the contact body 210.

상기 한 쌍의 핀헤드(220)의 기본적인 내측 간격은 볼의 직경보다 작도록 구성되어 있고, 탄성적으로 변형가능하여 내측 간격이 조절될 수 있도록 형성되며, 한 쌍의 핀헤드(220)가 탄성적으로 변형되어 내측 간격이 벌어진 경우에는 볼의 직경보다 크게 벌어질 수 있도록 형성된다.The basic inner spacing of the pair of pinheads 220 is configured to be smaller than the diameter of the ball, is elastically deformable so that the inner spacing can be adjusted, and the pair of pinheads 220 is burnt. When the inner gap is opened by sexual deformation, it is formed to be larger than the diameter of the ball.

상기 컨텍(200)을 측면에서 볼 경우, 상기 핀헤드(220)는 동일한 두께로 형성되며, 상기 컨텍바디(210)는 상기 핀헤드(220)의 최하측에서 상기 핀헤드(220)와 동일하거나 두껍게 연장 형성되고, 상기 핀다리(230)는 상기 컨텍바디(210)에서 하측으로 연장 형상되되 가장 얇은 두께를 가진다.When the contact 200 is viewed from the side, the pin head 220 is formed to the same thickness, the contact body 210 is the same as the pin head 220 at the lower side of the pin head 220 or It is formed to extend thickly, the pin leg 230 is formed to extend downward from the contact body 210 has the thinnest thickness.

한편 상기 컨텍바디(210)는 중앙에 직사각형상의 잠금홀(210h)을 가지며 상기 잠금홀(210h) 상측에 비스듬히 형성된 걸림턱(215)을 갖는다.
The contact body 210 has a rectangular locking hole 210h at the center and a locking jaw 215 formed obliquely above the locking hole 210h.

이하 도 9 및 도 10을 참조하여 본 발명의 주요한 기술적 특징인 고정몸체(100)와 컨텍(200)의 체결과정 및 효과에 대하여 상세하게 설명하도록 한다.
9 and 10 will be described in detail with respect to the fastening process and effects of the fixing body 100 and the contact 200, the main technical features of the present invention.

도 9는 고정몸체와 컨텍이 결합된 A-A' 의 부분 단면도.9 is a partial cross-sectional view of the A-A 'coupled to the fixed body and the contact.

도 10은 고정몸체와 컨텍이 결합된 B-B' 의 부분 단면도.
10 is a partial cross-sectional view of the BB 'coupled to the fixed body and the contact.

도 9는 고정몸체(100)와 컨텍(200)이 결합된 A-A' 의 부분 단면도이고, 도 10은 고정몸체(100)와 컨텍(200)이 결합된 B-B' 의 부분 단면도이다.9 is a partial cross-sectional view of A-A 'coupled to the fixed body 100 and the contact 200, Figure 10 is a partial cross-sectional view of B-B' coupled to the fixed body 100 and the contact 200.

상기 컨텍(200)은 고정몸체(100)의 제1핀헤드홀(100h)의 하측에서 상측으로 관통하여 체결된다.The contact 200 is fastened through the upper side from the lower side of the first pin head hole (100h) of the fixing body (100).

구체적으로, 컨텍(200)의 핀헤드(220)는 제1핀헤드홀(100h)의 내부 하측 중앙에 형성된 제2단턱부(100b)를 지난다.Specifically, the pin head 220 of the contact 200 passes through the second stepped portion 100b formed at the inner lower center of the first pin head hole 100h.

이러한 경우 상기 한 쌍의 핀헤드(220)의 기본적인 내측 간격은 탄성적으로 변형가능하여 상방으로 체결 진행 시 제2단턱부(100b)보다 넓게 열린상태로 된다.In this case, the basic inner spacing of the pair of pin heads 220 is elastically deformable so that the upper opening is wider than the second stepped portion 100b when the fastening proceeds upward.

그렇게 계속 상방으로 체결되다가 상기 핀헤드(220)가 제1핀헤드홀(100h)의 내부 상측 양단에 형성된 제1단턱부(100a)를 지나게 되면, 컨텍바디(210)는 상기 제1단턱부(100a)에 걸리게 되므로, 컨텍(200)은 더 이상 상방으로 진행할 수 없게 된다.When the pin head 220 passes through the first stepped part 100a formed at both ends of the inner upper side of the first pin head hole 100h, the contact body 210 is connected to the first stepped part (1). 100a), the contact 200 is no longer able to proceed upwards.

한편 컨텍바디(210) 중앙에 형성된 탄성적으로 변형 가능한 걸림턱(215)은 제1핀헤드홀의(100h) 내부 하측 중앙에 형성된 제2단턱부(100b)에 눌린상태로 상방 진행하다가, 상기 컨텍바디(210)가 제1단턱부(100a)에 걸려 상방 체결 진행을 멈춘 시점에는 더이상 상기 제2단턱부(100b)와의 접촉이 없어지게 되므로 눌린상태가 해제되어 상기 제2단턱부(100b)의 상측면과 맞물린다.Meanwhile, the elastically deformable latching jaw 215 formed at the center of the contact body 210 proceeds upward while being pressed by the second stepped portion 100b formed at the lower center of the inner side of the first pin head hole 100h. When the body 210 is caught by the first stepped part 100a and stops upward fastening, the contact with the second stepped part 100b is no longer performed, and thus the pressed state is released to release the second stepped part 100b. Engage with the top side.

이러한 구성으로 인해 상기 컨텍(200)이 상기 고정몸체(100)에 체결되는 경우, 제1단턱부(100a)에 컨텍바디(210) 상측이 걸리게 되고, 또한 제2단턱부(100b) 상측에 상기 걸림턱(215)이 걸리게 되어 컨텍(200)은 상하로 유동할 수 없게 된다.Due to this configuration, when the contact 200 is fastened to the fixed body 100, the contact body 210 is caught on the first stepped portion 100a and the upper side of the second stepped portion 100b. The locking jaw 215 is caught so that the contact 200 cannot flow up and down.

종래에는 고정몸체(100)에 컨텍(200)을 체결한 뒤 핀고정플레이트를 다시 컨텍(200)에 체결하여 컨텍(200)을 고정하였으나 이러한 구조 개선으로 인하여 핀고정플레이트가 불요하게 된다.
Conventionally, after the contact body 200 is fastened to the fixing body 100, the pin fixing plate is fastened to the contact body 200 to fix the contact body 200, but the pin fixing plate is unnecessary due to such a structural improvement.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이러한 실시 예에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
As described above, although the present invention has been described with reference to the limited embodiments and the drawings, the present invention is not limited to the embodiments, and the technical spirit of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the equivalent scope of the claims set out below.

10: 가이드플레이트 20: 작동몸체
30: 작동스프링 100: 고정몸체
100h: 제핀헤드홀 100a: 제1단턱부
100b: 제2단턱부 110: 탄성돌기
120: 작동스프링수용홈 130: 상하가이드돌기
200: 컨텍 210: 컨텍바디
210h: 잠금홀 215: 걸림턱
220: 핀헤드 230: 핀다리10: guide plate 20: working body
30: operating spring 100: fixed body
100h: zepin head hole 100a: first stepped portion
100b: second stepped portion 110: elastic projection
120: operating spring receiving groove 130: up and down guide protrusion
200: contact 210: contact body
210h: locking hole 215: locking jaw
220: pin head 230: pin legs

Claims (7)

고정몸체와, 상기 고정몸체의 상부에 상하 슬라이딩 가능하게 결합된 작동몸체와, 양단이 상기 고정몸체와 작동몸체를 각각 관통하여 위치되는 다수의 컨텍, 그리고 상기 컨텍이 상기 고정몸체와 작동몸체를 관통하여 체결되었을 때 비지에이 볼을 집기 위해 상기 컨텍을 가이드 하는 가이드플레이트를 포함하여 구성되는 비지에이 소켓에 있어서,
상기 컨텍은 상기 컨텍의 중단부에 위치한 컨텍바디와, 상기 컨텍바디의 상측으로 서로 대향되게 연장형성되되 중앙부 간격이 상하부 간격보다 협소하며, 상단부가 비지에이 볼과 전기적으로 접촉되는 한 쌍의 핀헤드, 및 상기 컨텍바디의 하측으로 연장형성된 핀다리로 구성되며,
상기 고정몸체는 상기 컨텍의 핀헤드가 관통되는 다수의 제1핀헤드홀을 갖되, 각각의 제1핀헤드홀은 내부에 체결된 컨텍바디를 상하로 고정하는 단턱부가 형성되는 것을 특징으로 하는 구조가 개선된 비지에이 소켓.
A fixed body, an operating body coupled to be slidably up and down on an upper portion of the fixed body, a plurality of contacts positioned at both ends of the fixed body and the operating body, respectively, and the contact penetrating the fixed body and the operating body In the busy socket is configured to include a guide plate for guiding the contact to pick up the busy ball when
The contact is formed in the contact body located in the middle of the contact and the upper side of the contact body is formed opposite to each other, the center spacing is narrower than the upper and lower spacing, the upper end of the pair of pinheads in electrical contact with the busy ball And a pin leg extended to the lower side of the contact body,
The fixed body has a plurality of first pin head holes through which the pin head of the contact penetrates, and each of the first pin head holes has a stepped portion configured to fix the contact body fastened therein up and down. Improved busyie socket.
제1항에 있어서,
상기 단턱부는,
내부 상측 양단에 상기 컨텍의 상방 체결을 정지시키는 제1단턱부를 포함하는 것을 특징으로 하는 구조가 개선된 비지에이 소켓.
The method of claim 1,
The stepped portion,
The bi-directional socket having an improved structure, characterized in that it comprises a first step portion for stopping the upper fastening of the contact at both ends of the inner upper side.
제1항에 있어서,
상기 단턱부는,
상기 고정몸체에 상기 컨텍의 상방 체결 정지 시 상기 컨텍의 하방 운동을 제지하는 제2단턱부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구조가 개선된 비지에이 소켓.
The method of claim 1,
The stepped portion,
And a second step portion for restraining the downward movement of the contact when the upper engagement stop of the contact to the fixed body.
제3항에 있어서,
상기 제2단턱부는,
상기 제1핀헤드홀의 내부 하측 중앙에 형성되되, 단턱의 높이가 하측에서 상측으로 갈수록 높아지는 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 구조가 개선된 비지에이 소켓.
The method of claim 3,
The second step portion,
The bi-directional socket is formed in the inner lower center of the first pin head hole, the height of the step has a shape that increases from the lower side to the upper side.
제1항에 있어서,
상기 컨텍바디는,
상기 컨텍바디의 중앙을 관통하여 형성된 잠금홀과, 상기 잠금홀의 상측에 형성되어 하측으로 갈수록 비스듬한 경사를 가지고 상기 컨텍의 상방 체결 정지 시 상기 컨텍의 하방 운동을 제지하는 걸림턱을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 구조가 개선된 비지에이 소켓.
The method of claim 1,
The contact body,
And a locking hole formed through the center of the contact body, and a locking jaw formed on the upper side of the locking hole and having an oblique inclination toward the lower side to stop downward movement of the contact when the upper connection stop of the contact is stopped. Vigie socket with improved structure.
제5항에 있어서,
상기 잠금홀은 직사각형의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 구조가 개선된 비지에이 소켓.
The method of claim 5,
The locking socket has a rectangular shape, characterized in that the improved bi-directional socket.
제5항에 있어서,
상기 걸림턱은 상기 잠금홀의 형상보다 작은 직사각형의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 구조가 개선된 비지에이 소켓.







The method of claim 5,
The locking jaw has a rectangular structure smaller than the shape of the locking hole, the improved socket structure.







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