KR20080101559A - Rotary type drying atomizer and drying chmber comprising the same - Google Patents

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KR20080101559A
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이윤규
이진호
박주옥
성연규
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삼성코닝정밀유리 주식회사
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    • F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
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Abstract

A rotative spray dryer and a drying chamber with the same are provided to spray material upward to reduce the amount of spraying solidified on a chamber wall. A discharge hole(112) is formed along with an external circumference in an upper plate(111) in a rotative spray dryer. The rotative spray dryer includes an inlet to which material is inserted and an outlet through which material is discharged to manufacture sphering granule powder. A lower plate(113) is connected to the inlet(114). A guide(115) integrally connects the upper and lower plates. A guide wall guides material from the inlet to the outlet.

Description

회전형 분무 건조 장치 및 이를 구비한 건조 챔버{ROTARY TYPE DRYING ATOMIZER AND DRYING CHMBER COMPRISING THE SAME} ROTARY TYPE DRYING ATOMIZER AND DRYING CHMBER COMPRISING THE SAME

도 1은 종래기술에 따른 건조 챔버를 개략적으로 도시한 도면.1 schematically shows a drying chamber according to the prior art;

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 분무 건조 장치를 개략적으로 도시한 도면.Figure 2 schematically shows a spray drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 분무 건조 장치를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a spray drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 건조 챔버를 개략적으로 도시한 도면.4 schematically illustrates a drying chamber according to an embodiment of the invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

110:분무 건조 장치 111:상부 원판110: spray drying apparatus 111: upper disc

112:배출구 113:하부 원판112: outlet 113: lower disc

114:유입관 115: 가이드 벽114: inlet pipe 115: guide wall

116:가이드 통로 200:챔버116: guide passage 200: chamber

본 발명은 분무 건조 장치 및 이를 구비하는 건조 챔버에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고분자, 세라믹 등의 구상 과립 분말을 제조하기 위한 회전형 분무 건조 장치 및 이를 구비하는 건조 챔버에 관한 것이다.The present invention relates to a spray drying apparatus and a drying chamber having the same, and more particularly, to a rotary spray drying apparatus for producing spherical granular powders such as polymers and ceramics and a drying chamber having the same.

분무 건조란 액상의 원료를 분무함으로써 미립화하고 열풍 기류 중에 접촉시켜 순간적으로 증발, 건조시킴으로써 분립상 제품을 얻을 수 있는 방법을 의미한다. 액상의 원료는 용액(solution), 슬러리(slurry), 페이스트(paste) 등이 사용된다. 분무 건조 방법을 통해 미립화된 액적은 일반적으로 10~200μm의 크기를 가지므로 원액의 표면적에 비해 표면적, 즉 수열 면적이 증가하여 초 단위의 건조 만으로도 과립 분말 형성이 가능하다. Spray drying means a method in which a granular product is obtained by atomizing liquid raw materials, atomizing them, contacting them in a hot air stream, and evaporating and drying them instantaneously. Liquid raw materials include solutions, slurries, pastes, and the like. Since the droplets atomized through the spray drying method generally have a size of 10 to 200 μm, the surface area, that is, the hydrothermal area, is increased compared to the surface area of the stock solution, thereby enabling granule powder to be formed by drying in seconds.

분무 건조 장치는 분무 방식에 따라 회전 원반형, 노즐형으로 구분된다. 노즐형 분무 건조 장치는 원액을 노즐의 오리피스로부터 고속분출시켜 미립화하는 방식을 사용한다. The spray drying apparatus is classified into a rotating disk type and a nozzle type according to the spraying method. The nozzle type spray drying apparatus uses a method of atomizing the stock solution at high speed through the orifice of the nozzle.

회전 원반형 분무 건조 장치는 고속으로 회전하는 직경 20~50cm 정도의 원반을 구비하고 원반의 중심에 원액을 투입하는데 회전에 의한 원심력으로 인해 원액이 분무되면서 미립화한다. Rotary disk-type spray drying apparatus has a disk of about 20 ~ 50cm in diameter rotating at high speed, and the raw liquid is injected into the center of the disk to atomize while the stock solution is sprayed due to the centrifugal force by the rotation.

도 1은 회전 원반형 분무 건조 장치를 채용한 종래의 건조 챔버를 개략적으로 보이는 도면이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view of a conventional drying chamber employing a rotary disk spray drying apparatus.

도 1을 참조하면, 건조 챔버(10)의 내부 천정 부분에 분무 건조 장치(11)가 위치한다. 분무 건조 장치(11)에는 펌프(13)를 통해 일반적으로 슬러리(미도시)가 공급된다. 분무 건조 장치(11)는 고속 회전하면서 내부의 슬러리를 분무시켜 미립화한다. 챔버(10)에는 송풍기(5)가 더 연결되어 열풍을 챔버 내로 공급하고 이 열기로 인해 건조가 일어난다. 중력에 의해 챔버(11)의 하부로 하강하는 구상 과립 분말은 회수부(17)에 회수되며 이후 필요한 단계로 진행된다. Referring to FIG. 1, the spray drying apparatus 11 is positioned at an inner ceiling portion of the drying chamber 10. The spray drying apparatus 11 is generally supplied with a slurry (not shown) via a pump 13. The spray drying device 11 atomizes the slurry inside by spraying at high speed. The blower 5 is further connected to the chamber 10 to supply hot air into the chamber, and drying occurs due to the heat. The spherical granular powder descending to the lower part of the chamber 11 by gravity is recovered to the recovery unit 17 and then proceeds to the necessary step.

분무 건조 장치(11)는 수천 rpm의 고속으로 회전하면서 슬러리를 분무시키므로 챔버(10)의 직경이 작은 경우 원심력에 의해 고속 분무된 과립 입자는 챔버(10) 벽에 분말(18)로 응고되어 회수부(17)에 회수되는 과립 분말의 양이 줄어들게 된다. The spray drying apparatus 11 sprays the slurry while rotating at a high speed of several thousand rpm, so that when the diameter of the chamber 10 is small, the granulated particles sprayed by the centrifugal force by the centrifugal force solidify with the powder 18 on the wall of the chamber 10 to be recovered. The amount of granulated powder recovered in the portion 17 is reduced.

챔버(10) 벽에 부착될 수 있는 분말(18)의 양을 감소시키기 위해 분무 건조 장치(11)의 속도를 줄이면 펌프(13)에서 공급되는 슬러리의 유속에 의해 슬러리가 원활하게 분무되지 못하고 완전히 건조되지 못하고 액적으로 떨어지게 된다. 따라서 분무 건조 장치(11) 장치의 수율이 저하된다.Reducing the speed of the spray drying apparatus 11 to reduce the amount of powder 18 that may be attached to the chamber 10 wall may result in the slurry not being sprayed smoothly due to the flow rate of the slurry supplied from the pump 13. It will not dry and will fall into the droplets. Therefore, the yield of the spray-drying apparatus 11 apparatus falls.

챔버(10) 벽에 부착될 수 있는 분말(18)의 양을 감소시키기 위한 다른 방법으로 챔버(10)의 직경을 크게 할 경우 분무된 슬러리와 챔버 벽과의 거리가 멀어지므로 챔버(10) 벽에 분말(18)로 응고되는 구상 과립의 양은 감소시킬 수 있으나 대량으로 과립 분말을 생산하는 경우 장치의 부피가 커지게 되어 생산 경비 부담이 증가하게 된다. Another way to reduce the amount of powder 18 that may be attached to the chamber 10 wall is to increase the diameter of the chamber 10 so that the distance between the sprayed slurry and the chamber wall is farther away. The amount of spherical granules solidified into the powder 18 can be reduced, but when the granule powder is produced in a large amount, the volume of the device becomes large, thereby increasing the production cost burden.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 챔버 벽에 응고되는 분말의 양을 감소시킬 수 있도록 상방으로 원료를 분무하는 분무 건조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made to improve the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a spray drying apparatus for spraying raw materials upwardly so as to reduce the amount of powder solidified on the chamber wall.

본 발명의 또 다른 목적은 챔버 벽에 응고되는 분말의 양을 감소시킬 수 있도록 상방으로 원료를 분무하는 분무 건조 장치를 구비하는 건조 챔버를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a drying chamber having a spray drying apparatus for spraying raw materials upwardly so as to reduce the amount of powder solidified on the chamber wall.

상기의 목적을 이루고 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 원료가 투입되는 유입관와 상기 원료가 분무되는 배출구를 구비하는 구상 과립 분말을 제조하기 위한 회전형 분무 건조 장치에 있어서,In order to achieve the above object and to solve the problems of the prior art, the present invention is a rotary spray drying apparatus for producing a spherical granule powder having an inlet tube into which the raw material is input and an outlet through which the raw material is sprayed,

상기 배출구가 외주를 따라 형성되는 상부 원판; An upper disc having the outlet formed along an outer circumference;

상기 유입관이 연결되는 하부 원판; 및A lower disc to which the inlet pipe is connected; And

상기 상부 원판과 상기 하부 원판을 일체로 연결하고, 상기 원료를 상기 유입관에서 상기 배출구로 가이드하는 가이드 벽;을 포함하는 분무 건조 장치를 제공한다.It provides a spray drying apparatus comprising a; and the upper wall and the lower disk integrally connecting, the guide wall for guiding the raw material from the inlet pipe to the outlet.

본 발명의 일측에 따르면 원료가 투입되는 유입관와 상기 원료가 분무되는 배출구를 구비하는 회전형 분무 건조 장치를 포함하는 구상 과립 분말을 제조하기 위한 건조 챔버에 있어서, 상기 분무 건조 장치는According to one aspect of the present invention, in the drying chamber for producing a spherical granular powder comprising a rotary spray drying apparatus having an inlet tube into which the raw material is input and an outlet through which the raw material is sprayed, the spray drying apparatus includes:

상기 배출구가 외주를 따라 형성되는 상부 원판; An upper disc having the outlet formed along an outer circumference;

상기 유입관이 연결되는 하부 원판; 및A lower disc to which the inlet pipe is connected; And

상기 상부 원판과 상기 하부 원판을 일체로 연결하고, 상기 원료를 상기 유입관에서 상기 배출구로 가이드하는 가이드 벽;을 포함하고,And a guide wall which integrally connects the upper disk and the lower disk and guides the raw material from the inlet pipe to the outlet.

상기 분무 건조 장치로부터 분무된 상기 원료에 열을 가하여 건조시키는 건조 챔버를 제공한다. It provides a drying chamber for drying by applying heat to the raw material sprayed from the spray drying apparatus.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 회전형 분무 건조 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 분무 건조 장치의 단면도이다. 2 is a view schematically showing a rotary spray drying apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the spray drying apparatus shown in FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 분무 건조 장치(110)는 배출구(112)가 형성된 상부 원판(111), 유입관(114)이 연결되는 하부 원판(113) 및, 상부 원판(111)과 하부 원판(113)을 일체로 연결하고 유입관(114)에 의해 유입되는 원료(미도시)를 배출구(112)로 가이드하는 가이드 벽(115)을 포함한다. 분무 건조 장치(110)가 회전시 원료가 유입관(114)에서 배출구(112)로 원심력에 의해 이동하도록 하부 원판(130)과 가이드 벽(115)에는 가이드 통로(116)가 형성된다.2 and 3, the spray drying apparatus 110 according to the embodiment of the present invention includes an upper disc 111 having an outlet 112, a lower disc 113 to which an inlet pipe 114 is connected, and It includes a guide wall 115 for integrally connecting the upper disk 111 and the lower disk 113 and guides the raw material (not shown) introduced by the inlet pipe 114 to the outlet 112. The guide passage 116 is formed in the lower disc 130 and the guide wall 115 so that the raw material moves by the centrifugal force from the inlet pipe 114 to the outlet 112 when the spray drying apparatus 110 rotates.

상부 원판(111)에는 원판의 외주를 따라 배출구(112)가 형성된다. 분무 건조 장치(110)가 회전시 원료는 배출구(112)를 통해 상방으로 분산된다. 일반적으로 배출구(112)가 상부 원판(111)의 내주면에 대해 이루는 각 θ는 90도를 이룰 수 있다. 바람직하게는 배출구(112)가 상부 원판(111)의 내주면에 대해 이루는 각 θ은 분무 건조 장치(110)의 회전 방향과 일치하도록 1도와 89도 사이의 사선을 이루어 배출구(112)를 통해 분무되는 원료의 구상 미립화 진행을 도울 수 있다. The upper disc 111 is formed with an outlet 112 along the outer periphery of the disc. When the spray drying apparatus 110 is rotated, the raw material is dispersed upwardly through the outlet 112. In general, the angle θ formed by the discharge port 112 with respect to the inner circumferential surface of the upper disc 111 may be 90 degrees. Preferably, the angle θ formed by the outlet 112 with respect to the inner circumferential surface of the upper disc 111 is sprayed through the outlet 112 by making an oblique line between 1 degree and 89 degrees so as to coincide with the rotation direction of the spray drying apparatus 110. It can help progress the spheroidization of raw materials.

배출구(112)의 사선 형태의 각 θ과 크기 및 형태는 분무 건조 장치의 회전 속도, 원료의 공급 속도, 챔버 내부의 온도, 분무 건조 장치(110)와 챔버 벽 간의 거리 등의 여러 변수를 고려하여 결정될 수 있다. 바람직한 일 실시예로 배출구(112)의 각 θ을 15도 내지 75도의 범위로 조정하여 원료의 분산이 가장 골고루 이루어지게 할 수 있다. The diagonal angle θ and the size and shape of the outlet 112 are taken into account by various variables such as the rotational speed of the spray drying apparatus, the feed rate of the raw material, the temperature inside the chamber, and the distance between the spray drying apparatus 110 and the chamber wall. Can be determined. In an exemplary embodiment, the angle θ of the outlet 112 may be adjusted to a range of 15 degrees to 75 degrees so that the dispersion of the raw material may be most evenly performed.

하부 원판(113)에는 원료가 유입되는 유입관(114)이 연결된다. 유입관(114)은 도시된 바와 같이 분무 건조 장치(110)를 회전시키는 하부 원판(113)의 중심 회전축과 일치하게 위치할 수도 있고, 회전 중심축과 별도로 마련되어 하부 원판(113)에 연결될 수 있다. 유입관(114)의 형태와 위치는 본 발명의 실시예에 한정되지 않음에 유의해야 한다.The lower disc 113 is connected to the inlet pipe 114 through which the raw material is introduced. The inlet pipe 114 may be positioned to coincide with the central rotation axis of the lower disc 113 for rotating the spray drying apparatus 110 as shown, or may be provided separately from the central rotation axis and connected to the lower disc 113. . It should be noted that the shape and location of the inlet pipe 114 is not limited to the embodiment of the present invention.

하부 원판(113)에는 유입관(114)을 통해 유입된 원료를 배출구(112)로 보낼 수 있도록 가이드 통로(116)가 형성되며 가이드 벽(115)으로 연장된다. 가이드 통로(116)는 유입관(114)과 배출구(112)에 연결되어 원료가 하부 원판(113)과 가이드 벽(115)을 이동할 수 있는 내부 통로가 된다. The lower disc 113 is formed with a guide passage 116 to extend the raw material introduced through the inlet pipe 114 to the outlet 112 and extends to the guide wall 115. The guide passage 116 is connected to the inlet pipe 114 and the outlet 112 to be an internal passage through which the raw material can move the lower disc 113 and the guide wall 115.

상부 원판(111)의 직경(R1)은 하부 원판(113)의 직경(R2)에 비해 크게 형성되어 분무 건조 장치(110)가 외형상 콘(corn) 형태를 이루도록 한다.The diameter (R1) of the upper disk 111 is formed larger than the diameter (R2) of the lower disk 113 so that the spray drying apparatus 110 forms an outer cone (corn) shape.

가이드 벽(115)에는 가이드 통로(116)가 하부 원판(113)에서 연장되어 배출구(112)까지 이어진다. 상술한 바와 같이 상부 원판(111)의 직경(R1)이 하부 원판(113)의 직경(R2)에 비해 크게 형성되므로, 가이드 벽(115)은 하부 원판(113)에 대해 이루는 각 δ은 90도 내지 179도까지를 이룰 수 있다. 바람직하게는, 배출구(112)의 사선 형태와 호응하여 가이드 벽(115)의 각도 δ를 105도 내지 165도까지 경사지게 형성하여 획득되는 구상 과립 분말의 수율을 최대화할 수 있다. In the guide wall 115, a guide passage 116 extends from the lower disc 113 and extends to the outlet 112. Since the diameter R1 of the upper disc 111 is larger than the diameter R2 of the lower disc 113 as described above, the angle δ formed by the guide wall 115 with respect to the lower disc 113 is 90 degrees. To 179 degrees. Preferably, the angle δ of the guide wall 115 may be inclined to 105 to 165 degrees in response to the oblique shape of the outlet 112 to maximize the yield of the spherical granular powder obtained.

본 발명의 분무 건조 장치로 분무 건조를 하면 공급 슬러리를 사선 방향으로분무시켜 통상 공급되는 슬러리의 파우더 대비 얻어지는 구상화 분말의 수율을 크게 향상시킬 수 있다.Spray drying with the spray drying apparatus of the present invention can greatly improve the yield of the spheroidized powder obtained by spraying the feed slurry in an oblique direction compared to the powder of the slurry normally supplied.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 분무 건조 장치를 채용한 건조 챔버를 개략적으로 보이는 도면이다.4 is a view schematically showing a drying chamber employing a spray drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 건조 챔버(200)는 천정으로부터 소정 거리 이격되도록 마련되는 분무 건조 장치(110)와, 분무 건조 장치(110)에 원료를 공급하는 펌프(213)와, 분무 건조 장치(110)에서 분무되는 미립화된 원료에 열풍을 공급하는 송풍기(215) 및, 상기 원료를 건조시켜 형성된 구상 과립 분말이 회수되는 회수기(217)를 포함한다. 도면에 도시된 구상 과립 분말은 설명을 위해 과장되게 도시되어 있다.Referring to FIG. 4, the drying chamber 200 according to the embodiment of the present invention has a spray drying apparatus 110 provided to be spaced apart from the ceiling by a predetermined distance, and a pump 213 for supplying raw materials to the spray drying apparatus 110. And a blower 215 for supplying hot air to the atomized raw material sprayed by the spray drying apparatus 110, and a recovery unit 217 for collecting the spherical granular powder formed by drying the raw material. The spherical granular powder shown in the drawings is exaggerated for explanation.

분무 건조 장치(110)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 배출구(112)가 외주를 따라 형성되는 상부 원판(111), 유입관(114)이 연결되는 하부 원판(113) 및, 상부 원판(111)과 하부 원판(113)을 일체로 연결하고, 상기 원료를 유입관(114)에서 배출구(112)로 가이드하는 가이드 벽(115)을 포함한다. 배출구(112)의 형태, 유입관(114)의 위치, 상부 원판(111)과 하부 원판(113)의 직경의 차, 가이드 벽(115)의 구조는 모두 상술한 본 발명의 실시예에 따른 분무 건조 장치(110)를 기준으로 한다.The spray drying apparatus 110 includes an upper disc 111 having an outlet 112 formed along an outer circumference, a lower disc 113 to which an inlet pipe 114 is connected, and an upper disc as shown in FIGS. 2 and 3. And a guide wall 115 which integrally connects the 111 and the lower disc 113 and guides the raw material from the inlet pipe 114 to the outlet 112. The shape of the outlet 112, the position of the inlet pipe 114, the difference in the diameter of the upper disk 111 and the lower disk 113, the structure of the guide wall 115 are all sprayed according to the embodiment of the present invention described above Based on the drying apparatus 110.

건조 챔버(200)는 분무 건조 장치(110)로부터 분무된 상기 원료에 열을 가하여 건조시키는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 실시예에 따른 건조 챔버(200)는 기존의 챔버 벽에 고착 가능성이 있는 큰 분말들도 회수할 수 있어 조립, 중립, 미립 분말을 광범위하게 형성시킬 수 있다. The drying chamber 200 is characterized by drying by applying heat to the raw material sprayed from the spray drying apparatus 110. The drying chamber 200 according to the embodiment of the present invention can recover large powders that may be stuck to the existing chamber walls, thereby forming a wide range of granulated, neutral and fine powders.

상기한 설명에서 많은 사항이 구체적으로 기재되어 있으나, 그들은 발명의 범위를 한정하는 것이라기보다, 바람직한 실시예의 예시로서 해석되어야 한다. While many details are set forth in the foregoing description, they should be construed as illustrative of preferred embodiments, rather than to limit the scope of the invention.

예를 들어 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상에 의해 배출구의 크기와 각도 개수를 다양하게 형성할 수 있을 것이다. 때문에 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정하여 질 것이 아니고 특허 청구범위에 기재된 기술적 사상에 의해 정하여져야 한다.For example, one of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may form various sizes and angles of the outlets by the technical idea of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be determined by the technical spirit described in the claims.

본 발명에 따르면, 챔버 벽에 부착되는 구상화 분말을 감소시켜 수율이 향상된 분무 건조 장치가 제공된다.According to the present invention, there is provided a spray drying apparatus with improved yield by reducing spheroidized powder adhering to the chamber wall.

또한 본 발명에 따르면, 구조가 개선된 분무 건조 장치를 채용한 챔버를 이용하여 다양한 크기의 분말을 형성할 수 있다.According to the present invention, it is also possible to form powders of various sizes using a chamber employing a spray drying apparatus having an improved structure.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.As described above, the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, which can be variously modified and modified by those skilled in the art to which the present invention pertains. Modifications are possible. Accordingly, the spirit of the present invention should be understood only by the claims set forth below, and all equivalent or equivalent modifications thereof will belong to the scope of the present invention.

Claims (10)

원료가 투입되는 유입관와 상기 원료가 분무되는 배출구를 구비하는 구상 과립 분말을 제조하기 위한 회전형 분무 건조 장치에 있어서,In the rotary spray drying apparatus for producing a spherical granule powder having an inlet tube into which the raw material is input and an outlet through which the raw material is sprayed, 상기 배출구가 외주를 따라 형성되는 상부 원판; An upper disc having the outlet formed along an outer circumference; 상기 유입관이 연결되는 하부 원판; 및A lower disc to which the inlet pipe is connected; And 상기 상부 원판과 상기 하부 원판을 일체로 연결하고, 상기 원료를 상기 유입관에서 상기 배출구로 가이드하는 가이드 벽; A guide wall that integrally connects the upper disk and the lower disk and guides the raw material from the inlet pipe to the outlet; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 분무 건조 장치.Spray drying apparatus comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 배출구는 상기 상부 원판의 내주면에 대해 1 내지 90도 사이로 형성되는 것을 특징으로 하는 분무 건조 장치.The outlet is spray drying apparatus, characterized in that formed between 1 to 90 degrees with respect to the inner peripheral surface of the upper disc. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 배출구는 상기 상부 원판의 내주면에 대해 15 내지 75도 사이의 사선 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 분무 건조 장치.The outlet port is spray drying apparatus, characterized in that formed in the diagonal direction between 15 to 75 degrees with respect to the inner peripheral surface of the upper disc. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유입관은 상기 하부 원판에 수직으로 연결되는 것을 특징으로 하는 분 무 건조 장치.The inlet pipe is spray drying apparatus, characterized in that connected vertically to the lower disc. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유입관은 상기 하부 원판의 회전축에 형성되는 것을 특징으로 하는 분무 건조 장치.The inlet pipe is spray drying apparatus, characterized in that formed on the rotating shaft of the lower disc. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드 벽은 상기 하부 원판에 대해 90 내지 179도 사이의 기울기를 가지는 것을 특징으로 하는 분무 건조 장치.And the guide wall has a slope between 90 and 179 degrees with respect to the lower disc. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드 벽은 상기 하부 원판에 대해 105 내지 165도 사이의 기울기를 가지는 것을 특징으로 하는 분무 건조 장치.And the guide wall has a slope between 105 and 165 degrees with respect to the lower disc. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하부 원판은 상기 가이드 벽에 연결되는 가이드 통로가 형성된 것을 특징으로 하는 분무 건조 장치.And the lower disc is provided with a guide passage connected to the guide wall. 원료가 투입되는 유입관와 상기 원료가 분무되는 배출구를 구비하는 회전형 분무 건조 장치를 포함하는 구상 과립 분말을 제조하기 위한 건조 챔버에 있어서,In the drying chamber for producing a spherical granular powder comprising a rotary spray drying apparatus having an inlet tube into which the raw material is introduced and an outlet through which the raw material is sprayed, 상기 분무 건조 장치는The spray drying apparatus 상기 배출구가 외주를 따라 형성되는 상부 원판; An upper disc having the outlet formed along an outer circumference; 상기 유입관이 연결되는 하부 원판; 및A lower disc to which the inlet pipe is connected; And 상기 상부 원판과 상기 하부 원판을 일체로 연결하고, 상기 원료를 상기 유입관에서 상기 배출구로 가이드하는 가이드 벽;을 포함하고,And a guide wall which integrally connects the upper disk and the lower disk and guides the raw material from the inlet pipe to the outlet. 상기 분무 건조 장치로부터 분무된 상기 원료에 열을 가하여 건조시키는 것을 특징으로 하는 건조 챔버. And drying the raw material sprayed from the spray drying apparatus by applying heat. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 분무 건조 장치는 천정으로부터 일정 거리 이격되어 회전하는 것을 특징으로 하는 건조 챔버.The spray drying apparatus is characterized in that the drying chamber is rotated spaced apart from the ceiling.
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