KR20040095170A

KR20040095170A - 북구형성장치 및 이를 구비한 자카드방식 직조기

Info

Publication number: KR20040095170A
Application number: KR1020040031315A
Authority: KR
Inventors: 다리오 바씨
Original assignee: 스또불리 리옹
Priority date: 2003-05-06
Filing date: 2004-05-04
Publication date: 2004-11-12
Also published as: EP1475465B1; EP1475465A3; RU2315829C2; ATE345409T1; CN1550592A; RU2004113649A; FR2854642B1; DE602004003165D1; EP1475465A2; US20040221911A1; DE602004003165T2; CN100547136C; US7017619B2; FR2854642A1

Abstract

자카드방식 직조기에 대한 본 발명의 북구형성장치는 2열의 나이프를 포함하되, 연속적인 회전운동에 의하여 동작되고, 그 2열의 나이프에 운동학적으로 연결된 록킹레버를 구비한 진동샤프트를 지지하는 두 플레이트 사이에서 연장하는 단일 입력샤프트에 의하여 작동된다. 입력샤프트는 록킹레버를 구동시키기 위한 수단을 갖고 각 플레이트의 부근에 설치된다. 진동샤프트는 플레이트들 사이에서 평행하게 연장하고, 각 플레이트 부근에 각각 구성된 링크인 단일 로드 및 편심링크에 의하여 입력샤프트에 각각 연결된다.

Description

북구형성장치 및 이를 구비한 자카드방식 직조기{SHED FORMING DEVICE AND WEAVING LOOM OF THE JACQUARD TYPE EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE}

본 발명은 북구형성장치(shed forming device) 및 이를 구비한 자카드(Jacquard) 방식 직조기(weaving loom)에 관한 것이다.

보다 자세하게는, 자카드 방식 직조기에서 2열의 블레이드(blade) 또는 나이프(knife)의 반대 위상의 수직동작이 직조시스템의 후크의 수직변위를 확실하게 하는 것에 관한 것이다. 상술한 직조기에서, 열(row)로 배치된 후크는 일반적으로 "나이프" 또는 "그리프(griffe)"라 불리우는 바(bar) 또는 블레이드에 의하여 교대로 승강하며, 이들 나이프 또는 그리프는 대부분 두 그리프 프레임 중 하나에 의하여 지지된다. 각 프레임은 다른 프레임과 반대 위상으로 수직 진동운동에 의하여 동작되어야 한다.

이러한 구성을 위하여, 연속적인 회전동작에 의하여 동작되고, 록킹레버(rocking lever)를 제어하기 위한 커넥팅로드(connecting rod)와 각각 결합된 4개의 편심체(eccentric)가 설치된 입력샤프트를 이용하고, 상기 록킹레버가 각 프레임측에 제공된 샤프트들에 2그룹으로 설치된 구성은 FR-A-2 669 650로부터 알 수 있다. 이러한 구성은 비교적 복잡하고 고가이며, 특히 4개의 편심체와 4개의컨트롤로드의 사용으로부터 기인하는 많은 수의 관절부(articulation)로 인하여 정밀한 조절이 요구된다. 또한, 보조 프레임 또는 플레이트가, 한편은 입력샤프트를 지지하고, 다른 한편에는 록킹레버가 설치되는 샤프트들을 지지하기 위하여 직조기의 프레임에 추가되어야만 한다.

따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 향상된 신뢰성을 가지며, 종래 장치보다 조립 및 조절이 용이한 새롭고 단순화된 북구형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도1은 본 발명에 따른 직조기에 설치된 본 발명의 북구형성장치를 도시한 사시도.

도2는 베어링을 수평으로 절단한 부분을 가지며, 측면에서 바라본 도1의 북구형성장치를 도시한 개략도.

도3은 도2의 화살표 Ⅲ 방향으로 바라본 구성도.

도4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장치로 도3과 유사한 방향으로 바라본 구성도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10: 북구형성장치 11, 11': 나이프

12, 12': 가로대 20, 21: 플레이트

30: 입력샤프트 40: 구동샤프트

50, 60: 진동샤프트

51, 52, 53, 54, 62, 63, 64: 록킹레버

70, 80: 단일링크 71, 81: 편심체

72, 82: 커넥팅로드

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 연속적인 회전동작에 의해 작동되고, 2열의 나이프에 운동학적으로 연결된 록킹레버를 구비한 진동샤프트들을 지지하는 두 플레이트 사이에서 연장하는 단일 입력샤프트로부터 2열의 나이프의 교호(交互)적인 수직동작이 달성되며, 상기 입력샤프트는 상술한 록킹레버를 구동시키기 위한 수단을 갖고 상기 각 플레이트 부근에 구비되는 자카드방식 직조기용 북구형성장치에 관한 것이다. 본 장치는 진동샤프트들이 적어도 플레이트들 사이에서 평행하게 연장되고, 각 플레이트 부근에 각각 구성되는 링크와 같은 단일로드 및 편심링크에 의하여 입력샤프트에 각각 연결되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 북구형성장치는, 지지플레이트들 사이에서 연장하는 진동샤프트들을 이용하기 때문에, 2열의 나이프를 효과적으로 구동시키는데 있어서 상기 나이프들의 각각의 일측, 즉 플레이트들 부근에 각각 제공되는 2개의 로드 및 편심링크만을 필요로 한다. 다시 말해서, 상술한 나이프의 전장(whole length)에 걸쳐 연장되는 진동샤프트들이 나이프 양측의 록킹레버에 연동구동을 전달함으로써, 각 진동샤프트에서 각 열의 나이프와 연결된 두 록킹레버를 단독으로 제어할 수 있다.

또한, 북구형성장치는 다음의 특징부들의 하나 이상과 결합될 수 있다.

- 진동샤프트들은 나이프 열의 위에 겹쳐 놓인다.

- 진동샤프트들은 실질적으로 동일하다.

- 입력샤프트 및 진동샤프트는 플레이트에 설치된 베어링에 의하여 지지된다. 특히, 캠 시스템이 결합되는 장치에서 때때로 이용되는 오일팬(oil pan)을 제공할 필요가 없다. 캠 시스템과 관련하여, 로드 및 편심링크는 낮은 정밀범위의 기계가공으로 이용될 수 있고, 이는 비용면에서 잇점이 있다. 상술한 베어링은 윤활 롤러에 의하여 편리하게 구성될 수 있다.

- 플레이트들은 실질적으로 동일하다.

- 입력샤프트는 그의 각 단부에 수평되게 구동샤프트에 연결되도록 구성되어, 일 단부 또는 타 단부에 의하여 북구형성장치를 제어할 수 있으며, 이로써 반드시 제어되어야만 하는 정밀 방식 직조기의 기능을 한다.

본 발명의 실시예의 실시가능한 형태에 따르면, 상기 북구형성장치의 2개의 링크에 각각 포함되는 로드들은 같은 위상 또는 반대 위상으로 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명은 전술한 바와 같은 북구형성장치를 구비한 자카드방식 직조기에 관한 것이다.

본 발명의 다른 장점들은 그의 구조에 따른 직조기 및 북구형성장치의 두 실시형태에 대한 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.

도1에 도시한 직조기(weaving loom)(M)는 2열의 나이프(knif) 또는 블레이드(blade)를 구비한 북구형성장치(shed forming device)(10)를 포함한다.

제1열의 나이프(11)는 제1프레임을 형성하는 2개의 상부 가로대(crosspiece)(12)에 의하여 지지되고, 제2열의 나이프(11')는 제2프레임을 형성하는 2개의 하부가로대(12')에 의하여 지지된다.

나이프(11)(11')는 양방향 화살표 F1으로 나타낸 수직진동 이동하면서 변위될 수 있고, 이는 자카드 직물(Jacquard loom)의 기술범위에서 잘 알려진 바와 같이 통사(harness cord)(14)에 의하여 후크에 연결된 잉아(heddle)(13)의 변위를 제어하기 위하여, 나이프의 각 상사(toe dead) 중심위치와 하사(bottom dead) 중심위치 사이에서 후크(미도시)를 변위시킬 수 있도록 한다.

상하부가로대 또는 프레임(12, 12') 및 이에 결합된 나이프(11, 11')는 프레임(B)에 연결되는 2개의 플레이트(20, 21) 사이에 배치된다.

플레이트(20, 21) 사이에는 입력샤프트(39)이 연장되고, 플레이트의 외측으로 돌출된다. 입력샤프트는 그의 일단에 도1에서 축선으로만 나타낸 구동샤프트(40)와 수평되게 운동학적으로 링크된다. 입력샤프트(30)는 도1에서 보이는 그의 일단(31) 또는 그 대향단(32) 중에 원하는 단에 구동샤프트(40)가 수평하게 연결되도록 제공되어, 일단 또는 그 대향단에 의하여 북구형성장치(10)를 제어하는 것을 가능하게 한다. 이로써, 정밀방식 직조기(M)의 기능 또는 프레임(B)상에 북구형성장치(10)의 결합 방향(direction of assembly)을 나타내는 기능을 한다.

입력샤프트(30)는 화살표 R로 나타낸 연속적인 회전에 의하여 구동된다.

입력샤프트(30)는, 플레이트(20, 21)에 각각 제공되는 윤활된 단일 롤러로 구성된 베어링(23a, 23b)에 의하여 지지된다.

또한, 본 북구형성장치(10)는 2개의 진동샤프트, 즉 상부 진동샤프트(50)와 하부 진동샤프트(60)를 포함한다. 이들 진동샤프트는 겹쳐 놓인 것으로, 상기 상부 진동샤프트(50)가 하부 진동샤프트(60) 위에 배치되고, 나이프(11, 11') 및 상하부 가로대(12, 12') 위에서 서로 평행하게 연장된다. 또한, 이들 진동샤프트는 각각 상부 진동샤프트(50)용 베어링(25a, 25b)과 하부 진동샤프트(60)용 베어링(26a, 26b)에 의하여 지지되면서 플레이트(20)를 수평하게 관통한다. 베어링들은 상술한 베어링(23a, 23b)과 같은 형태로 이루어질 수 있다.

상부 진동샤프트(50)는 로드(55)에 의해 상하부 가로대(12, 12')에 연결된 4개의 록킹레버(51, 52, 53, 54)를 구비한다. 유사하게, 하부 진동샤프트(60)는 로드(65)에 의하여 상하부 가로대(12, 12')에 연결된 4개의 록킹레버(도1에서는 참조부호 62 내지 64로 나타낸 바와 같이 3개만 보임)를 구비한다.

록킹레버(51, 62, 53, 64)는 하부 가로대(12')에 연결되고, 나머지 록킹레버는 상부 가로대(12)에 연결된다.

입력샤프트(30)와 진동샤프트(60) 사이의 링크(70)는 플레이트(20, 21) 사이에 형성된 공간 외측에서 플레이트(20) 부근에 제공된다. 링크(70)는 입력샤프트(30)에 설치된 편심체(71)를 포함한다. 편심체(71) 둘레에는 커넥팅로드(72)가 설치되고, 커넥팅로드(72)는 플레이트(20)를 관통한 진동샤프트(60)의 일단에 포크 조인트 고정(fork joint fast)된 크랭크(74)상의 핀(73)에 대하여 관절연결된다.

이러한 단일 링크(70)는, 매우 정밀한 기계가공을 필요로 하고 때때로 조절장치에 의한 정밀한 시험을 필요로 하는 캠 또는 다른 기계장치를 이용할 필요 없이, 입력샤프트(30)의 연속회전구동을 진동샤프트(60)의 진동구동으로 전환시킬 수 있도록 한다.

링크(70)에 의하여 진동샤프트(60)로 전달된 구동은 플레이트(20) 부근 뿐만 아니라 플레이트(21) 부근에서 진동샤프트(60)에 의하여 동작하는 록킹레버로 전달되고, 그 결과 플레이트(21) 부근에 입력샤프트(30)와 진동샤프트(60)간의 운동학적인 링크를 제공할 필요가 없다.

또한, 상술한 링크(70)와 동일한 방식의 링크(80)가 입력샤프트(30) 및 진동샤프(50) 사이에 제공되고, 진동샤프트(50)에 포크 조인트 고정된 크랭크(84)상의 핀(83)에 대하여 관절연결된 커넥팅로드(82)가 둘레에 설치된 편심체(81)를 포함한다.

앞서 설명한 바와 같이 링크(80)도 입력샤프트(30)의 연속적인 회전구동을 록킹레버(51 내지 54)로 전달하여 전환할 수 있다.

상술한 록킹레버 각각은 로드(55, 65)의 위치를 조절할 수 있는 슬롯(56, 66)을 구비하여, 상기 직조기(M)에 북구가 구성된다.

상술한 상부 진동샤프트(50)와 하부 진동샤프트(60)는 동일하거나 거의 동일하여, 본 북구형성장치(10)의 제작시간을 단축시키며, 마찬가지로 이들 진동샤프트를 구비하는 록킹레버도 동일하게 이루어질 수 있다.

유사하게, 상술한 커넥팅로드(72, 82)를 제외하고, 링크(70)를 구성하는 구성요소와 링크(80)을 구성하는 구성요소도 서로 동일하게 이루어질 수 있다.

상술한 플레이트(20)와 플레이트(21)는, 모두 상술한 샤프트(30, 50, 60)가 가로지르기 때문에 동일하게 이루어질 수 있다. 이는 본 북구형성장치(10)의 다량 생산시의 시간을 단축시킬 수 있다.

특히, 도3에 보이는 바와 같이, 링크(70, 80)의 커넥팅로드(72, 82)는 같은 위상으로 이루어진다.

그러나, 도4에 도시한 바와 같이, 커넥팅로드(72, 82)는 입력샤트프(30)에 대하여 반대 위상으로 이루어질 수 있으며, 이는 직조기가 동작할 때, 진동을 제한할 수 있어 보다 안정적인 북구형성장치(10)의 잇점을 제공할 수 있다.

본 발명은 상대적으로 견고한 구성으로 가로대(12, 12')에 결합된 나이프(11, 11')를 갖는 것을 나타내었다. 물론, 이는 나이프가 커넥팅로드로부터 부유(suspended)된 장치에도 적용할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 북구형성장치는, 향상된 신뢰성을 가지며, 종래 장치보다 조립 및 조절이 용이한 새롭고 단순화된 구성을 가진다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

Claims

연속적인 회전동작(R)에 의해 작동되고, 2열의 나이프(11, 11')에 운동학적으로 연결된 록킹레버(51 내지 54, 62 내지 64)를 구비한 진동샤프트(50, 60)를 지지하는 두 플레이트(20, 21) 사이에서 연장하는 단일 입력샤프트(30)로부터 2열의 나이프의 교호(交互)적인 수직동작이 달성되며, 상기 입력샤프트(30)는 상기 록킹레버를 구동시키기 위한 수단을 갖고 상기 각 플레이트 부근에 구비되는 자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치에 있어서,

상기 진동샤프트(50, 60)는 적어도 상기 플레이트들 사이에서 평행하게 연장되고, 각 플레이트(20, 21) 부근에 각각 구성되는 링크인 단일로드(72, 82) 및 편심링크(71, 81)에 의하여 상기 입력샤프트에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
제1항에 있어서,

상기 진동샤프트(50, 60)는 상기 2열의 나이프들(11, 11') 위에 겹쳐 놓이는 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,

상기 진동샤프트(50, 60)는 실질적으로 동일하게 이루어진 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,

상기 입력샤프트(30) 및 진동샤프트(50, 60)는 상기 플레이트(20, 21)에 설치된 베어링(23a, 23b, 25a, 25b, 26a, 26b)에 의하여 지지되는 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
제4항에 있어서,

상기 베어링은 윤활 롤러(23a, 23b, 25a, 25b, 26a, 26b)로 구성되는 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,

상기 플레이트는 실질적으로 동일하게 이루어진 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,

상기 입력샤프트는 그의 각 단부(31, 32)에 수평되게 구동샤프트(40)에 연결되도록 구성되는 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,

상기 링크(70, 80)에 각각 포함되는 상기 커넥팅로드(72, 82)는 동일 위상인 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 링크(70, 80)에 각각 포함되는 상기 커넥팅로드(72, 82)는 반대 위상인 것을 특징으로 하는

자카드방식 직조기(M)용 북구형성장치.
전술한 항들 중 어느 한 항에 따른 북구형성장치(10)를 구비한 자카드방식 직조기.