KR200336025Y1 - A pipe connector - Google Patents
A pipe connector Download PDFInfo
- Publication number
- KR200336025Y1 KR200336025Y1 KR20-2003-0028811U KR20030028811U KR200336025Y1 KR 200336025 Y1 KR200336025 Y1 KR 200336025Y1 KR 20030028811 U KR20030028811 U KR 20030028811U KR 200336025 Y1 KR200336025 Y1 KR 200336025Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- packing
- pipe connector
- cap nut
- circumferential surface
- contact portion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
- F16L19/065—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/08—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
- F16L19/083—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping
- F16L19/086—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping with additional sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/0845—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of retaining members associated with the packing member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
본 고안은 패킹의 형상의 변형을 최소화함으로써, 조임링의 주 기능인 기밀성 향상과 관의 압박 기능을 원활하게 수행하여 관의 이탈을 방지함과 아울러 캡너트를 몸체로부터 분리했다가 다시 체결할 때 액체 등의 누설을 고려하여 새로운 패킹으로 교체할 필요가 없는 등 재활용에 따른 교체 비용을 절감할 수 있도록 한 관 연결구에 관한 것이다.The present invention minimizes the deformation of the shape of the packing, thereby improving the airtightness, which is the main function of the tightening ring, and smoothly compressing the pipes, thereby preventing the pipes from falling off and at the time of removing the cap nut from the body, It relates to a pipe connector that can reduce the replacement cost due to recycling, such as no need to replace with a new packing considering the leakage of the back.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 양단이 관통된 일정한 길이를 갖는 몸체와, 상기 몸체의 양단부중 적어도 어느 한 단부의 외주면에 결합되는 캡너트와, 상기 캡너트를 통과하여 상기 몸체내에 삽입된 관이 이탈되는 것을 방지함과 아울러 유체가 새는 것을 방지하는 이탈/누설방지수단으로 구성된 관 연결구에 있어서, 상기 이탈/누설방지수단은, 상기 관의 외주면에 대응되는 몸체의 내주면과 캡너트의 내주면중 적어도 어느 한 내주면에 형성되는 안착 공간부와; 상기 안착 공간부내에 안착 설치되며, 탄력성을 갖는 고리 형상의 패킹과; 상기 패킹의 내주면으로 돌출되어 상기 관의 외면에 접촉되는 내측 접촉부를 구비하며, 상기 패킹 내부를 경사지게 관통하여 상기 내측 접촉부와 서로 일체로 연결되는 연결부로 된 조임링을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a body having a constant length through both ends, a cap nut coupled to the outer peripheral surface of at least one end of the both ends of the body, and through the cap nut in the body In the pipe connector consisting of a separation / leakage prevention means for preventing the leakage of the inserted pipe and prevent fluid leakage, the separation / leakage prevention means, the inner peripheral surface and the cap nut of the body corresponding to the outer peripheral surface of the tube A seating space portion formed on at least one inner circumferential surface of the inner circumferential surface thereof; A ring-shaped packing installed in the seating space and having elasticity; And an inner ring contacting the inner circumferential surface of the packing to be in contact with the outer surface of the tube, and including a fastening ring formed by a connecting part integrally connected to the inner contact part by obliquely penetrating the inside of the packing.
Description
본 고안은 관 연결구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패킹의 형상의 변형을 최소화함으로써, 조임링의 주 기능인 기밀성 향상과 관의 압박 기능을 원활하게 수행하여 관의 이탈을 방지함과 아울러 캡너트를 몸체로부터 분리했다가 다시 체결할 때 액체 등의 누설을 고려하여 새로운 패킹으로 교체할 필요가 없는 등 재활용에 따른 교체 비용을 절감할 수 있도록 한 관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly, by minimizing deformation of the shape of the packing, to improve the airtightness and the pressure of the tube that is the main function of the tightening ring smoothly to prevent the separation of the pipe and also the cap nut The present invention relates to a pipe connector that can reduce the replacement cost due to recycling, such as the need to replace a new packing in consideration of leakage of liquid or the like when removing from the body and then refastening.
종래 기술에 의한 관 연결구로서 본 출원인이 2002년 01월 11일자로 실용신안등록출원하여 제2002년 901호의 출원번호를 부여받은 후에, 2002년 3월 27일자로 공고된 등록번호 제20-270031호가 있다.Patent No. 20-270031, published on March 27, 2002, after the applicant filed a utility model registration on January 11, 2002, and received the application number of 901 in 2002, as a prior art pipe connector. have.
상기의 기술은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 몸체(10)의 내부에 연결관(30)이 접지되는 걸림턱(11)을 형성하고, 몸체(10)의 상부에 내향으로 형성된 경사진 주연(12)에는 지그재그로 절결하여 설편(20)을 형성한 조임링(21)의 상하에 특수고무로 단면이 반원층(22)(22a)이 형성되게 성형한 패킹(23)을 삽입한 다음 내주에 하향 돌출윤(31)을 형성한 캡너트(32)를 몸체(10)에 형성된 나사부(10a)에 나사 물림시키고, 연결관(30)을 몸체(10) 내부에 형성된 걸림턱(11)에 접지되게 삽입시킨 다음 캡너트(32)를 조이게 되면 간편하게 관을 연결할 수 있는 동시에 조임링(21)의 상하에 형성된 반원형층(22)(22a)이 연결관(30)의 외주와 몸체 내주연 및 캡너트(32) 내부를 밀착시켜 기밀을 유지하고, 조임링(21)에 형성된설편(20)(20a)에 의하여 연결관(30)이 압박되어 이탈을 방지할 수 있게 구성한 것이다.1 and 2, the locking jaw 11 is formed in the interior of the body 10, the connection pipe 30 is grounded, and formed inward on the upper portion of the body 10 In the photographic peripheral edge 12, the packing 23 formed by forming a semicircular layer 22, 22a with a special rubber is inserted in the upper and lower portions of the fastening ring 21, which is cut in a zigzag and forms the tongue pieces 20. Next, the cap nut 32 having the downward protruding lubrication 31 formed on the inner circumference is screwed into the threaded portion 10a formed in the body 10, and the engaging jaw 11 formed in the body 10 is connected to the cap nut 32. If the cap nut 32 is inserted into the ground and then the cap nut 32 is tightened, semi-circular layers 22 and 22a formed at the upper and lower sides of the tightening ring 21 can be easily connected to each other. The inner periphery and the cap nut 32 are in close contact with each other to maintain the airtightness, and the connecting pipe 30 is pressed by the tongue pieces 20 and 20a formed in the tightening ring 21 to prevent detachment. It will be configured.
그러나, 본 출원인이 선출원한 종래 기술은 다음과 같은 단점이 있었다.However, the prior art filed by the applicant has the following disadvantages.
첫째, 도 1의 상태에서 도 2의 상태와 같이 연결관(30)을 삽입한 상태에서 캡너트(32)를 회전시켜 조이면, 몸체(10)의 주연(12)이 하단까지 경사지게 형성되어 있기 때문에 주연(12)과 캡너트(32)의 내면 및 걸림턱(11)에 의해 형성된 공간은 기울진 삼각형 형상으로 형성된다.First, when the cap nut 32 is rotated and tightened in a state in which the connecting pipe 30 is inserted as in the state of FIG. 2, since the circumference 12 of the body 10 is inclined to the lower end thereof. The space formed by the inner periphery of the circumference 12 and the cap nut 32 and the locking step 11 is formed in an inclined triangle shape.
따라서, 상기 공간내에 수용된 패킹(23)은 타원형 형상에서 상기 삼각형 형상의 공간과 거의 동일한 형상으로 변형되면서 조임링(21)은 캡너트(32)의 돌출윤(31)에 의해 경사지게 되어 연결관(30)의 외면에 강제적으로 접촉된다.Therefore, the packing 23 accommodated in the space is deformed from an elliptical shape to a shape substantially the same as that of the triangular space, while the tightening ring 21 is inclined by the protruding lubrication 31 of the cap nut 32 so that the connecting pipe ( Forced contact with the outer surface of 30).
이로 인해, 연결관(30)의 재질이 금속재의 경질인 경우에는 조임링(21)의 내측 설편(20)이 손상되거나 연결관(30)이 손상을 입게되어 연결관(30)을 압박하는 본래의 기능을 수행할 수 없는 문제점이 있었다.For this reason, when the material of the connection pipe 30 is made of hard metal, the inner tongue 20 of the tightening ring 21 may be damaged or the connection pipe 30 may be damaged to press the connector 30. There was a problem that can not be performed.
둘째, 첫 번째 문제점에서도 언급한 바와 같이, 상기 캡너트(32)의 조임 정도에 따라 패킹(23)이 원형의 상태에서 삼각형 형상으로 변형이 이루어지기 때문에 장기간 사용하다 보면 그 탄력성을 잃게 되어 보수를 위해 캡너트(32)를 몸체(10)로부터 분리했다가 다시 체결할 때 액체등의 누설을 고려하여 새로운 패킹으로 교체하여야 하는 등 재사용을 할 수 없는 문제점도 있었다.Second, as mentioned in the first problem, since the packing 23 is deformed into a triangular shape in a circular state according to the tightening degree of the cap nut 32, its elasticity is lost when it is used for a long time. In order to remove the cap nut 32 from the body 10 and re-tighten, the cap nut 32 has to be replaced with a new packing in consideration of leakage of liquids.
셋째, 도 1에 도시된 바와 같이, 조임링(21)이 최초의 상태에서 패킹(23)에 수평 상태를 유지하고 있다가 연결관(30)이 삽입되고, 캡너트(32)를 조이게 되면내측 설편(20)은 도 2에 도시된 바와 같이 돌출윤(31)에 의해 경사지게 되는 상태가 되면서 조임링(21)은 옥조여져 몸체(10)의 경사진 주연(12)과 연결관(30) 사이에 고정되어지고, 단면상으로 상측의 반원형층(22)은 캡너트(32)의 돌출윤(31)과 내주연에 끼여 회전되면서 조임링(20)과 분리 또는 이완되어져 기밀성이 떨어지고 재사용이 어려운 문제점도 있다.Third, as shown in FIG. 1, when the tightening ring 21 is horizontal in the packing 23 in the initial state, the connecting pipe 30 is inserted, and the cap nut 32 is tightened. As the tongue piece 20 is inclined by the protruding lubrication 31 as shown in FIG. 2, the tightening ring 21 is oxed between the inclined periphery 12 of the body 10 and the connection pipe 30. The semi-circular layer 22 is fixed to the cross section, and the upper half-circular layer 22 is rotated by being interposed between the protruding lubrication 31 and the inner circumference of the cap nut 32 to be separated or relaxed with the tightening ring 20, thereby reducing airtightness and making it difficult to reuse. There is also.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로, 패킹의 형상의 변형을 최소화함으로써, 조임링의 주 기능인 기밀성 향상과 관의 압박 기능을 원활하게 수행하여 관의 이탈을 방지함과 아울러 캡너트를 몸체로부터 분리했다가 다시 체결할 때 액체 등의 누설을 고려하여 새로운 패킹으로 교체할 필요가 없는 등 재활용에 따른 교체 비용을 절감할 수 있도록 한 관 연결구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is designed to solve the above problems, by minimizing the deformation of the shape of the packing, to improve the airtightness and the pressure function of the tube, which is the main function of the tightening ring to prevent the separation of the tube and the cap nut It is an object of the present invention to provide a pipe connector that can reduce the replacement cost of recycling, such as the need to replace the new packing by taking into account the leakage of liquid, etc. when removing from the body and then refastening.
도 1 및 도 2는 종래 기술의 조립 상태를 나타낸 단면도.1 and 2 are cross-sectional views showing the assembled state of the prior art.
도 3은 본 고안의 조임링의 외관을 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the appearance of the tightening ring of the present invention.
도 4는 본 고안의 패킹을 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the packing of the present invention.
도 5는 본 고안의 패킹을 도시한 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing the packing of the present invention.
도 6 내지 도 8은 본 고안의 조립 상태를 나타낸 단면도.6 to 8 is a cross-sectional view showing an assembled state of the present invention.
<도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
100 : 몸체100: body
200 : 캡너트200: cap nut
300 : 관300 tube
400: 이탈/누설 방지수단400: separation / leakage prevention means
S1,S2 : 안착 공간부S1, S2: Seating space
410 : 패킹410: Packing
420 : 조임링420: tightening ring
420a : 내측 접촉부420a: inner contact
420b : 외측 접촉부420b: outer contact
420c : 연결부420c: connection
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 양단이 관통된 일정한 길이를 갖는 몸체와, 상기 몸체의 양단부중 적어도 어느 한 단부의 외주면에 결합되는 캡너트와, 상기 캡너트를 통과하여 상기 몸체내에 삽입된 관이 이탈되는 것을 방지함과 아울러 유체가 새는 것을 방지하는 이탈/누설방지수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 관 연결구에 있어서, 상기 이탈/누설방지수단은, 상기 관의 외주면에 대응되는 몸체의 내주면과 캡너트의 내주면중 적어도 어느 한 내주면에 형성되는 안착 공간부와; 상기 안착 공간부내에 안착 설치되며, 탄력성을 갖는 고리 형상의 패킹과; 상기 패킹의 내주면으로 돌출되어 상기 관의 외면에 접촉되는 내측 접촉부를 구비하며, 상기 패킹 내부를 경사지게 관통하여 상기 내측 접촉부와 서로 일체로 연결되는 연결부로 된 조임링을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a body having a constant length through both ends, a cap nut coupled to the outer peripheral surface of at least one end of the both ends of the body, and through the cap nut in the body In the pipe connector, characterized in that composed of the separation / leakage prevention means for preventing the leakage of the inserted pipe and the fluid leakage, the separation / leakage prevention means, the body corresponding to the outer peripheral surface of the tube A seating space portion formed on at least one inner peripheral surface of the inner peripheral surface and the inner peripheral surface of the cap nut; A ring-shaped packing installed in the seating space and having elasticity; And an inner ring contacting the inner circumferential surface of the packing to be in contact with the outer surface of the tube, and including a fastening ring formed by a connecting part integrally connected to the inner contact part by obliquely penetrating the inside of the packing.
이하, 본 고안에 의한 관 연결구의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the pipe connector according to the present invention are as follows.
도 3은 본 고안의 조임링의 외관을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안의 패킹을 도시한 사시도이며, 도 5는 본 고안의 패킹을 도시한 단면도이며, 도 6 내지 도 8은 본 고안의 조립 상태를 나타낸 단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing the appearance of the tightening ring of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing the packing of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing the packing of the present invention, Figures 6 to 8 is the present invention It is sectional drawing which shows the assembling state of.
도시된 바와 같이, 본 고안은 양단이 관통된 일정한 길이를 갖는 몸체(100)와, 상기 몸체(100)의 양단부중 적어도 어느 한 단부의 외주면에 결합되는 캡너트(200)와, 상기 캡너트(200)를 통과하여 상기 몸체(100)내에 삽입된 관(300)이 이탈되는 것을 방지함과 아울러 유체가 새는 것을 방지하는 이탈/누설방지수단(400)으로 구성된 관 연결구는 본 출원인이 선출원한 종래 기술과 동일하다.As shown, the subject innovation is a body 100 having a predetermined length through which both ends, a cap nut 200 coupled to the outer peripheral surface of at least one end of both ends of the body 100, and the cap nut ( The pipe connector consisting of the separation / leakage prevention means 400 for preventing the leakage of the pipe 300 inserted into the body 100 through the 200 and prevents leakage of fluid is a prior application of the applicant Same as technology.
본 고안은 상기 이탈/누설방지수단(400)을 개량하여 패킹의 형상의 변형을 최소화함으로써, 기밀성을 향상시키고 조임링의 주 기능인 관의 압박 기능을 원활하게 수행하여 관의 이탈을 방지함과 아울러 캡너트를 몸체로부터 분리했다가 다시 체결할 때 액체등의 누설을 고려하여 새로운 패킹으로 교체할 필요가 없는 등 재활용에 따른 교체 비용을 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention improves the airtightness and smoothly performs the pressing function of the pipe, which is the main function of the tightening ring, by minimizing the deformation of the packing shape by improving the separation / leakage preventing means 400, as well as preventing the separation of the pipe. When the cap nut is removed from the body and re-tightened, it is possible to reduce the replacement cost due to recycling, such as no need to replace the new packing in consideration of leakage of liquid.
본 고안에 의한 이탈/누설방지수단(400)은 상기 관(300)의 외주면에 대응되는 몸체(100)의 내주면과 캡너트(200)의 내주면중 적어도 어느 한 내주면에 형성되는 안착 공간부(S1)(S2)와; 상기 안착 공간부(S)내에 안착 설치되며, 탄력성을 갖는 고리 형상의 패킹(410)과; 상기 패킹(410)의 내주면으로 돌출되어 상기 관(200)의 외면에 접촉되는 내측 접촉부(420a)를 구비하며, 상기 패킹(410) 내부를 경사지게 관통하여 상기 내측 접촉부(420a)와 서로 일체로 연결되는 연결부(420c)로 된 조임링(420)을 포함하여 이루어진다.The separation / leak prevention means 400 according to the present invention is a seating space portion S1 formed on at least one inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the body 100 and the inner circumferential surface of the cap nut 200 corresponding to the outer circumferential surface of the pipe 300. ) (S2); It is mounted in the seating space (S), the ring-shaped packing 410 having elasticity; It has an inner contact portion 420a protruding to the inner circumferential surface of the packing 410 to contact the outer surface of the tube 200, and are integrally connected to the inner contact portion 420a by obliquely penetrating the inside of the packing 410. It comprises a tightening ring 420 of the connecting portion 420c.
즉, 본 고안은 종래 기술과는 달리 조임링(420)을 수평으로 패킹(410)내에 설치하지 않고, 소정 각도로 경사지게 설치 또는 내설한 것이다.That is, the present invention is installed or installed inclined at a predetermined angle without installing the tightening ring 420 horizontally in the packing 410, unlike the prior art.
여기서, 상기 조임링(420)을 패킹(410)에 내설하는 방법은 2중 성형을 이용하는 방법을 채택할 수 있다.Here, the method of installing the fastening ring 420 in the packing 410 may adopt a method using double molding.
그리고, 상기 패킹(410)은 조임링(420)과 일체형으로 이루어지도록 하거나, 상기 패킹(410)은 상기 연결부(420c)를 기준으로 상하로 두 개의 부재로 분리되게 형성되어 이들이 서로 결합되도록 구성할 수 있다.And, the packing 410 is to be made integrally with the tightening ring 420, or the packing 410 is formed to be separated into two members up and down based on the connecting portion 420c to be configured to be coupled to each other Can be.
이제까지는 본 고안의 가장 기본적인 실시예를 설명하였다.So far, the most basic embodiment of the present invention has been described.
한편, 상기 내측 접촉부(420a) 반대편의 연결부(420c) 단부에는 상기 패킹(410)의 외주면으로 돌출되어 캡너트(200)와 몸체(100) 사이에 개재되는 외측 접촉부(420b)가 일체로 형성될 수도 있다.Meanwhile, an outer contact portion 420b interposed between the cap nut 200 and the body 100 may be integrally formed at an end portion of the connection portion 420c opposite the inner contact portion 420a and interposed between the cap nut 200 and the body 100. It may be.
상기 외측 접촉부(420b)와 연결부(420c)는 일정한 각도로 절곡되는 데, 바람직하게는 상기 외측 접촉부(420b)가 약간 경사진 상태가 되도록 절곡하는 것이 바람직하다.The outer contact portion 420b and the connection portion 420c are bent at a predetermined angle. Preferably, the outer contact portion 420b is bent such that the outer contact portion 420b is slightly inclined.
여기서, 본 고안의 도면 5에서는 상기 조임링(420)의 내측 접촉부(420a)가 하방향으로 향하도록 연결부(420c)를 경사지게 하는 것으로 예를 들어 도시하였으나, 도면상에 도시하지는 않았지만, 상기 내측 접촉부(420a)가 상방향으로 향하도록 연결부(420c)를 경사지게 할 수 있음은 물론임을 밝혀둔다. Here, in FIG. 5 of the present invention, for example, the connection portion 420c is inclined such that the inner contact portion 420a of the tightening ring 420 faces downward, but is not shown in the drawing, but the inner side Of course, the connection portion 420c can be inclined so that the contact portion 420a faces upward.
한편, 상기 패킹(410)은 상하 방향으로 장방형의 형상으로 이루어진다.On the other hand, the packing 410 is formed in a rectangular shape in the vertical direction.
상기 안착공간부(S1)(S2)는 몸체(100)의 내주면과 캡너트(200)의 내주면중 적어도 어느 한 내주면에 형성되는 것으로 설명하였으나, 본 고안의 도면상에는 캡너트(200)와 몸체(100)의 내주면 모두 구비되어 수평부(120)(201)와 수직부(121)(202)가 서로 단차지게 형성하는 것으로 예를 들어 도시하였다.The seating space (S1) (S2) has been described as being formed on at least one of the inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the body 100 and the inner circumferential surface of the cap nut 200, the cap nut 200 and the body ( For example, all of the inner circumferential surfaces of 100 are provided so that the horizontal portions 120, 201 and the vertical portions 121, 202 are stepped with each other.
그리고, 본 고안의 조임링(420)을 구성하는 상기 내측 접촉부(420a)와 외측 접촉부(420b)는 서로 연결부(420c)를 매개로 서로 지그 재그 형상이 되게 연결 형성된다.In addition, the inner contact portion 420a and the outer contact portion 420b constituting the tightening ring 420 of the present invention are connected to each other in a zigzag shape through the connection portion 420c.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 조립 과정을 중심으로 설명하기로 한다.The operation of the present invention configured as described above will be described based on the assembly process.
먼저, 몸체(100)의 일단부(110)의 내주면에 형성된 안착 공간부(S)에 조임링(420)이 내장 구비된 패킹(410)을 안착시킨다.First, a packing 410 having a built-in tightening ring 420 is seated in a seating space S formed on an inner circumferential surface of one end 110 of the body 100.
이후, 캡너트(200)를 일정 깊이 만큼 몸체(100)의 일단부(110) 외주면에 형성된 나사부(101)와 나사 결합한다.Thereafter, the cap nut 200 is screwed to the threaded portion 101 formed on the outer circumferential surface of one end 110 of the body 100 by a predetermined depth.
상기와 같은 순서까지 작업을 완료하게 되면,도 6와 같은 상태가 된다. When the work is completed by the above procedure, the state is as shown in FIG.
이후, 도 6와 같은 상태에서 연결관(300)을 상기 캡너트(200)를 통과하여 상기 몸체(100)내에 삽입하게 되면, 패킹(410)의 내주면으로 돌출된 내측 접촉부(420a)가 연결관(300)의 외주면과 접촉하면서 연결관(300)의 끝단부는 몸체(100) 내부에 형성된 삽입 저지턱부(102)에 도달하여 더 이상 삽입되지 않게 된다.Then, when the connecting pipe 300 is inserted into the body 100 through the cap nut 200 in the state as shown in FIG. 6, the inner contact portion 420a protruding to the inner circumferential surface of the packing 410 is connected to the connecting pipe 300. While contacting the outer circumferential surface of the 300, the end of the connection pipe 300 reaches the insertion stop jaw 102 formed in the body 100 is no longer inserted.
한편, 상기 내측 접촉부(420a)가 상기 연결관(300)에 접촉되면, 내측 접촉부(420a)를 기점으로 하여 패킹(410)의 내측면에 연결관(300)의 외면에 밀착됨과 아울러 외측 접촉부(420b)는 약간 들뜬 상태가 된다.On the other hand, when the inner contact portion 420a is in contact with the connection pipe 300, the inner contact portion 420a is in close contact with the outer surface of the connection pipe 300 to the inner surface of the packing 410 and the outer contact portion ( 420b) is in a slightly excited state.
이때, 연결부(420c)가 최초에 소정 각도의 경사진 상태로 되어 있었기 때문에 전술한 바와 같이 패킹(410)의 형상 변화에는 거의 영향을 미치지 않게 된다.At this time, since the connecting portion 420c is initially in an inclined state at a predetermined angle, the shape change of the packing 410 is hardly affected as described above.
상기와 같은 순서로 작업을 하게 되면,도 7에 도시된 바와 같은 상태가 된다. When the work in the same order as described above, the state as shown in FIG.
다음으로, 캡너트(200)를 완전히 조이게 되면, 캡너트(200)의 내주면에 형성된 안착 공간부(S2)에 패킹(410)의 상단부가 안착됨과 아울러 조임링(420)의 외측 접촉부(420b)가 캡너트(200)와 몸체(100) 사이에 개재되어 도 7의 들뜬 상태에서 도 8과 같이 수평 상태가 되는 동시에 탄력성이 연결부(420C)를 통해 내측 접촉부(420a)로 전달되어 내측으로 조여들면서 관(300)의 외면에 강하게 압박되며, 이로 인해 관(300)이 이탈되지 않게 된다.Next, when the cap nut 200 is completely tightened, the upper end of the packing 410 is seated in the seating space S2 formed on the inner circumferential surface of the cap nut 200 and the outer contact portion 420b of the tightening ring 420. Is interposed between the cap nut 200 and the body 100 to be in a horizontal state as shown in FIG. 8 in the excited state of FIG. 7, while the elasticity is transmitted to the inner contact portion 420a through the connecting portion 420C and tightened inward. Strongly pressed on the outer surface of the pipe 300, thereby preventing the pipe 300 from being separated.
한편, 본 고안에서는 상기 설명에서 알 수 있듯이 패킹(410)의 변형이 적기 때문에 캡너트를 몸체로부터 분리했다가 다시 체결할 때 액체 등의 누설을 고려하여 새로운 패킹으로 교체할 필요 없는 등 재활용에 따른 교체 비용을 절감할 수 있게 된다.On the other hand, in the present invention, as shown in the above description, since the deformation of the packing 410 is small, when the cap nut is separated from the body and re-tightened, there is no need to replace it with a new packing in consideration of leakage of liquid, etc. The replacement cost can be reduced.
이상 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의한 관 연결구에 따르면, 패킹의 형상의 변형을 최소화함으로써, 조임링의 주 기능인 기밀성 향상과 관의 압박 기능을 원활하게 수행하여 관의 이탈을 방지함과 아울러 캡너트를 몸체로부터 분리했다가 다시 체결할 때 액체 등의 누설을 고려하여 새로운 패킹으로 교체할 필요없는 등 재활용에 따른 교체 비용을 절감할 수 있게 된다.As described above, according to the pipe connector according to the present invention, by minimizing the deformation of the shape of the packing, to improve the airtightness, the main function of the tightening ring and the pressure of the pipe smoothly to prevent the separation of the pipe and also the cap nut When replacing and re-tightening the body from the body, it is possible to reduce the replacement cost due to recycling, such as no need to replace with a new packing in consideration of leakage of liquid and the like.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0028811U KR200336025Y1 (en) | 2003-09-08 | 2003-09-08 | A pipe connector |
| PCT/KR2004/002268 WO2005024283A1 (en) | 2003-09-08 | 2004-09-07 | Pipe connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0028811U KR200336025Y1 (en) | 2003-09-08 | 2003-09-08 | A pipe connector |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040067158A Division KR20050025899A (en) | 2004-08-25 | 2004-08-25 | A pipe connector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200336025Y1 true KR200336025Y1 (en) | 2003-12-11 |
Family
ID=34270580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0028811U KR200336025Y1 (en) | 2003-09-08 | 2003-09-08 | A pipe connector |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200336025Y1 (en) |
| WO (1) | WO2005024283A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100683270B1 (en) * | 2006-09-13 | 2007-02-22 | (주)건화티알에프 | Pipe connecting device |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202007008208U1 (en) * | 2007-06-08 | 2007-08-23 | Alligator Ventilfabrik Gmbh | Plug connector for use in e.g. clutch, for connecting pneumatic conductors, has locking part designed for insertion into conductor body and fixed in ring external side at connecting body in longitudinal axis direction in immovable manner |
| CN102200209B (en) * | 2011-05-03 | 2013-08-14 | 吉林市红太阳地热采暖材料销售有限公司 | Interface card of water collecting and diversifying device |
| DE102015122766A1 (en) * | 2015-12-23 | 2017-08-03 | Voss Automotive Gmbh | "Toothed disc with multi-bar retaining teeth" |
| US12078277B2 (en) | 2022-07-21 | 2024-09-03 | Applied System Technologies, Inc. | Coupling for connecting two sections of piping |
| US12000519B2 (en) | 2022-10-24 | 2024-06-04 | Applied System Technologies, Inc. | Coupling for connecting two sections of piping with water trap |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001124266A (en) * | 1999-10-27 | 2001-05-11 | Higashio Mech Co Ltd | Pipe joint |
| JP2001221386A (en) * | 2000-02-07 | 2001-08-17 | Hitachi Metals Ltd | Spigot type pipe joint |
| KR20020044731A (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-19 | 이기완 | Pipe joint |
-
2003
- 2003-09-08 KR KR20-2003-0028811U patent/KR200336025Y1/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-09-07 WO PCT/KR2004/002268 patent/WO2005024283A1/en active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100683270B1 (en) * | 2006-09-13 | 2007-02-22 | (주)건화티알에프 | Pipe connecting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2005024283A1 (en) | 2005-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5058907A (en) | Pipe joint gasket with annular anchoring heel | |
| KR20130044320A (en) | Pipe fitting | |
| WO2020026893A1 (en) | Sealing device and gasket | |
| KR200336025Y1 (en) | A pipe connector | |
| JP2008095765A (en) | Hose joint | |
| US6481761B2 (en) | Frusto-conical seal fitting | |
| JP5046633B2 (en) | Bowl drainage structure | |
| KR101391930B1 (en) | Coupling for spiral pipe | |
| KR200269757Y1 (en) | a pipe connector mountable by one touch | |
| KR101458394B1 (en) | Apparatus for connecting for spiral pipe | |
| KR20050025899A (en) | A pipe connector | |
| JP4369840B2 (en) | Body fluid treatment device | |
| KR200198059Y1 (en) | A fitting for high presure hose | |
| KR100945494B1 (en) | Stainess pipe connecting structure | |
| KR200409053Y1 (en) | A pipe holding device | |
| KR100535577B1 (en) | Connecting structure for pipe | |
| JP2010261562A (en) | Pipe joint, packing ring, and method for assembling pipe joint | |
| WO2002046655A1 (en) | Pipe joint | |
| KR200364139Y1 (en) | A pipe connector | |
| KR200270031Y1 (en) | Pipe joint | |
| KR200269762Y1 (en) | Hose connector device | |
| KR200322158Y1 (en) | soil pipe connect structure with Pressure ring | |
| KR200374224Y1 (en) | A plastic tube | |
| KR200389197Y1 (en) | Coupling structure of the packing for a water purifier case | |
| WO2006126774A1 (en) | Holder for pipe fittings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050603 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |