KR200200291Y1 - Fine grained powder filtering device of wet milling machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 디스크형 로터의 외경보다 작은 외경을 갖는 원통형 필터를 회전축에 설치하여 가공이 완료된 미립자를 분리하기 위해 단면이 등변 사다리꼴인 다수의 소형각주를 양쪽의 홀더로 지지하여 원통 형상을 유지시키고 상기 소형의 각주에 분리하고자 하는 입도(grain size)의 입자 크기 이하만 통과할 수 있는 작은 깊이의 노치를 성형하여 각주의 수 만큼 오리피스(orifice)를 형성하고, 노치에 의해 형성된오리피스를 가공된 미립자가 통과하도록 함으로써 미립자를 분리하는 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fine particle separator of a wet mill disperser, and more particularly, a cylindrical filter having an outer diameter smaller than the outer diameter of a disc-shaped rotor is installed on a rotating shaft to separate a plurality of fine particles having an equilateral trapezoidal cross section in order to separate the processed fine particles. The small footnotes are supported by the holders on both sides to maintain the cylindrical shape, and the small footnotes are formed by a small depth notch that can pass only below the grain size of the grain size to be separated. The present invention relates to a fine particle separator of a wet mill disperser for forming fine particles and separating fine particles by passing processed orifices formed by the notches.
본 고안의 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리장치가 훼손이 되었을 경우 손쉽게 수리 및 부품교체를 할 수 있고 미립자 분리 기능을 향상시킬 수 있고 미립자 분리장치의 마모, 마멸, 막힘 현상을 억제시켜 습식 분쇄 분산기의 수명을 연장시키고 구조가 간단한 습식 분쇄 분산기를 공급할 수 있다.When the particle separation device of the wet grinding disperser of the present invention is damaged, it can be easily repaired and replaced, and the particle separation function can be improved, and the wear, abrasion, and clogging of the particle separation device can be suppressed, thereby improving the life of the wet grinding dispersion machine. It is possible to supply a wet grinding disperser having a long and simple structure.
Description
본 고안은 습식 분쇄 분산기 내에서 가공된 일정항 입도의 분말입자를 분리하기 위한 미립자 분리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로터가 부착된 회전축에 회전축과 동심 축을 갖는 원통 형상의 필터(filter)가 있고 상기 필터에는 분리하고자 하는 입도(grain size)의 입자 크기 이하만 통과할 수 있는 오리피스(orifice)를 형성하여 가공이 완료된 미립자가 상기 오리피스를 통과하도록 함으로써 미립자를 분리하는 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리장치에 관한 것이다.습식 분쇄 분산기는 실린더(cylinder) 내부에 있는 디스크(disk) 형상의 로터(rotor)가 회전하면 연마액, 연마석, 가공재료 등이 혼합된 유체와 디스크 사이에 전단력이 발생하여 유체는 유동운동이 시작되고 유체 내에 경도와 비중이 큰 연마석과 입도가 큰 재료는 서로 충돌하며 재료의 분쇄 분산이 연속적으로 일어난다.이러한 입자의 충돌운동은 실린더의 내벽 근처에 있는 미립자 분리를 위한 오리피스의 공간을 마모시키거나, 미립자 분리장치에 균열을 일으키기도 하고, 입자가 오리피스의 공간에 끼어 미립자의 분리를 방해하기도 한다.The present invention relates to a particle separator for separating powder particles of a certain particle size processed in a wet mill disperser, and more particularly, a cylindrical filter having a rotating shaft and a concentric shaft in a rotating shaft to which a rotor is attached. And an orifice through which the processed fine particles pass through the orifice, by forming an orifice that can pass only the particle size of the grain size to be separated from the filter, thereby separating the fine particles. When the disk-shaped rotor inside the cylinder rotates, the shear grinding force is generated between the disk and the fluid mixed with the polishing liquid, the abrasive stone, the processing material, and the like. Abrasive stone with a high hardness and specific gravity and a large particle size collide with each other in the fluid movement, and the material is crushed. Acids occur continuously. These collision motions wear out the space in the orifice for particle separation near the inner wall of the cylinder, or cause cracks in the particle separation device, and the particles get stuck in the space of the orifice to prevent the separation of particles. It may interfere.
종래에 미립자의 분리에 사용하던 미립자 분리장치는 스크린(세망)을 이용하거나, 나선형의 슬릿(slit) 홈을 이용하거나, 디스크와 실린더 사이의 작은 틈을 이용하고 있는데, 스크린은 납땜이나 용접에 의하여 구멍에 고정하기 때문에 그물막이 손상되면 교체하기가 어렵고, 입자에 의하여 막히면 청소를 하는 중에 그물막에 결함이 발생하기도 한다. 나선형의 슬릿 홈을 이용한 미립자의 분리에 있어서는 분리효율이 높고 수명이 긴 장점도 있지만 경도가 높은 재료를 가공할 경우에 슬릿홈에 손상이 발생되는 것을 막을 수 없다. 이때 손상된 분리기는 전체를 교환하여 주어야 하는 단점이 있다. 또한 디스크와 실린더 사이의 작은 틈을 이용한 미립자분리방법은 디스크의 마모나 틈새에 분말이 끼었을 때 분리성능이 현격하게 저하되는 현상을 나타낸다.Conventionally, a particle separation device used for separating particles uses a screen (thin net), a spiral slit groove, or a small gap between a disk and a cylinder. Because it is fixed in the hole, it is difficult to replace it when the mesh is damaged, and when it is blocked by particles, the mesh may be defective during cleaning. Separation of fine particles using spiral slit grooves has the advantage of high separation efficiency and long life, but it is impossible to prevent damage to the slit grooves when processing materials with high hardness. At this time, there is a disadvantage that the damaged separator should be replaced. In addition, the fine particle separation method using a small gap between the disc and the cylinder shows a phenomenon in which the separation performance is remarkably degraded when powder is caught in the disc wear or gap.
본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 디스크형 로터의 반경보다 작은 곳에 미립자 분리를 위한 오리피스를 형성하여 실린더 내벽 쪽에 분리장치가 있는 것보다 연마석과 큰 재료의 충돌을 피할 수 있는 구조를 가져서 손상된 부분만 경제적으로 교체할 수 있도록 함으로써 미립자의 분리성능을 항상 일정하게 유지할 수 있는 미립자 분리장치를 제공하고자 하는 것이다.본 고안의 습식분쇄 분산기의 미립자 분리장치는 단면이 이등변 사다리꼴이며 축 방향으로 일면에 작은 깊이의 노치를 성형하여 이웃하게 밀착하면 디스크형로터의 외경보다 작은 원통형 필터가 되어 밀착된 수 만큼의 오리피스를 형성하는다수의 각주와, 이 각주를 지지 및 압착하기 위해 일면에 단이 있는 두 개의 원판형 홀더 및 이 홀더의 일측 외면과 디스크형 로터 사이에서 공간을 유지하며 단독분해가 가능한 분할칼라로 구성된다.An object of the present invention is to solve the above problems, by forming an orifice for separating particles in a smaller than the radius of the disk-shaped rotor to avoid the collision of abrasive stones and large material than having a separator on the inner wall of the cylinder The present invention aims to provide a particle separation device capable of economically replacing only damaged parts by having a structure so that the separation performance of the particles can be kept constant. The particle separation device of the wet grinding disperser of the present invention has an isosceles trapezoidal cross section and an axis. When a small notch is formed on one surface and closely adhered to each other, it becomes a cylindrical filter smaller than the outer diameter of the disc-shaped rotor, forming a large number of orifices, and a large number of footnotes on one surface to support and compress the footnotes. Two disc holders with steps and one side of the holder It is composed of split collars that can be disassembled alone while maintaining a space between the screw rotors.
도 1은 본 고안의 습식 분쇄 분산기의 구성을 도시하는 도면1 is a view showing the configuration of the wet grinding disperser of the present invention
도 2는 도1의 습식 분쇄 분산기 중에서 미립자 분리장치 및 배출장치의 부분 확대 단면도FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of the particle separator and the discharge device in the wet mill disperser of FIG.
도 3은 본 고안의 미립자 분리장치의 구성을 도시하는 단면도3 is a cross-sectional view showing the configuration of a fine particle separation device of the present invention.
도 4는 도3의 A-A 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 5는 본 고안의 오리피스를 도시하는 각주의 사시도5 is a perspective view of a footnote showing an orifice of the present invention
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 ><Brief Description of Codes for Major Parts of Drawings>
1 : 회전축 2 : 각주 홀더 3 : 각주1: axis of rotation 2: footnote holder 3: footnote
4 : 분할 칼라 5 : 체결볼트 6 :디스크형 로터4: Split collar 5: Tightening bolt 6: Disk type rotor
7 : 오리피스 10 : 모터 12 : 실린더7 orifice 10 motor 12 cylinder
13 : 반송펌프13: conveying pump
본 고안의 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리장치는 회전축에 결합되어 있는 원판형상의 홀더(holder) 사이에 오리피스를 형성할 수 있도록 노치(notch)부가 있는 단면의 형상이 이등변 사다리꼴인 다수의 작은 각주를 밀착 배열함으로써 노치에 의한 오리피스를 형성하여 원통형 필터를 형성하고 홀더의 한쪽 끝에 단독 분해가 가능한 분할 칼라(collar)를 끼워 마모나 마멸된 링이나 각주를 교체하기 쉽도록 하며 홀더와 필터의 외경은 반드시 디스크형 로터의 외경보다 작게 하여 질량이 큰 유동입자의 충돌을 최소화하며 가공된 미립자의 분리가 용이한 구조로 구성된다.미립자 분리장치를 통과한 재료는 중앙에 구멍을 형성한 회전축의 상기 분리장치가 위치한 부분에 반경방향으로 다수의 구멍을 등 간격으로 분할 형성하고, 고정 블록을 지나가는 곳의 회전축에 배츨구를 뚫어 미립자의 출구를 형성하고 이 출구를 통하여 배출되는 미립자는 회전축을 지지하며 가공된 미립자와 연마액의 누수를 방지하는 구조의 고정 블록 중간에 있는 홈에서 지지하며 가공된 미립자와 연마액의 누수를 방지하는 구조의 고정 블록 중간에 있는 홈에서 수집되어 고정블록의 중앙 하단에서 홈으로 통하도록 형성한 배출구를 거쳐 반송펌프에 의하여 밖으로 나올 수 있는 미립자 배출장치를 구성한다.The fine particle separator of the wet mill disperser of the present invention adheres closely to a number of small footnotes having an isosceles trapezoidal cross section with a notch so as to form an orifice between the disk-shaped holders coupled to the rotating shaft. Arrange the orifice by notch to form a cylindrical filter and insert a split collar that can be disassembled alone at one end of the holder to make it easy to replace worn or worn rings or footnotes. It has a structure smaller than the outer diameter of the mold rotor to minimize the collision of large-volume flow particles and to facilitate the separation of processed fine particles. A plurality of holes are formed at equal intervals in the radial direction at equal intervals, and the circuit passing through the fixing block The outlet of the fine particles is formed by drilling a bulb in the front shaft, and the fine particles discharged through the outlet are supported in the groove in the middle of the fixed block of the structure which supports the rotating shaft and prevents leakage of the processed fine particles and the polishing liquid. It constitutes a particulate discharge device that can be taken out by the conveying pump through an outlet formed in the groove in the middle of the fixed block of the structure to prevent the leakage of the polishing liquid through the outlet formed in the groove in the lower center of the fixed block.
이하에서 본 고안의 일 실시예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail by the accompanying drawings.
도1은 본 고안의 습식 분쇄 분산기의 구성을 도시하는 도면으로 전기 에너지를 기계 에너지로 변환시켜 주는 모터(10)와 모터의 회전력을 로터(6)가 부착된 축(1)으로 동력을 전달하는 동력 전달장치(11)와 원료를 분쇄 및 분산시키기 위한 회전 로터(6)가 결합되어 있고 미립자 분리장치와 배출장치가 부착된 실린더(12)와 미립자를 외부로 배출하기 위한 반송펌프(13)로 구성된다.1 is a view showing the configuration of the wet mill disperser of the present invention to transfer power to the shaft (1) to which the motor (10) and the rotational force of the motor (10) to which the electric energy is converted into mechanical energy are attached. The power transmission device 11 and the rotary rotor 6 for pulverizing and dispersing the raw materials are combined, and the cylinder 12 with the particle separator and the discharge device is attached, and the conveying pump 13 for discharging the particles to the outside. It is composed.
도2는 본 고안의 습식 분쇄 분산기 중에서 미립자 분리장치와 배출장치 부분의 단면 확대도이다.Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the particle separator and the discharge device portion of the wet mill disperser of the present invention.
도2를 참조하면, 본 고안의 하나의 미립자 배출장치는 로터(6)가 부착된 회전축(1)의 중앙에 긴 구멍(1a)을 형성하고 상기 구멍에 통할 수 있는 작은 구멍(1b)을 반경방향에서 일정한 간걱으로 분할 형성하여 분리된 미립자를 외부로 배출하기 위한 다수의 통로를 구성한다. 도3과 도4는 본 고안의 미립자 분리장치의 세부 단면도이다.상기 회전축의 긴 구멍(1a) 끝은 코킹(cocking) 핀(1c)으로 밀봉하여 미립자의 반송통로를 형성하며 상기 배출구를 중심으로 회전축을 지지하며 배출되는 미립자의 누수를 방지하는 구조로 되어 있는 고정블록(8)은 중앙에 홈(8a)을 형성하고 상기 홈의 하부에 배출구(8a)를 형성하여 반송펌프를 통하여 가공된 미립자를 배출한다.도3을 참조하면, 본 고안의 미립자 분리장치는 단(2a)이 있는 두 개의 원판형 홀더(2) 사이에 도5에 도시되듯이 단면이 이등변 사다리꼴인 작은 각주(3)를 다수 밀착시켜 도4에 도시되듯이 원통 모양으로 배열하여 구성된다.도5에 도시된 상기 각주(3)의 일단에는 작은 깊이의 노치(3a)를 형성하여 도4에 도시되듯이 노치(3a)를 축방향으로 위치되게 각주(3)들을 서로 밀착시키면 노치(3a)들은 다수개의 오리피스(7)를 제공하여 가공된 미립자를 분리할 수 있다.도3에 도시되듯이 밀착된 각주(3)들이 이루는 원통형 필터의 외경은 로터(6)의 외경보다 작기 때문에 질량이 큰 연마석이나 재료 입자의 충돌이 실린더의 내경에서 보다는 미립자 분리기의 오리피스(7) 부에서 작게 일어나는 특징이 있다. 그리고 상기 오리피스(7)에는 원심력에 의하여 질량이 큰 입자를 밖으로 밀어내는 유동운동이 일어나므로 오리피스(7)가 막히는 것을 방지해 주는 역할을 하기도 한다.상기 홀더(2)의 일부 외측면은 분해가 가능한 분할 칼라(4)를 밀착시켜 볼트(5)로 체결하기 때문에 상기의 각주(3)에 마모나 마멸이 발생된 것이 있으면 상기 분할 칼라(4)를 분리하여 각주(3)를 쉽게 교체할 수 있도록 한다.Referring to Fig. 2, one of the fine particle discharging devices of the present invention forms a long hole 1a in the center of the rotating shaft 1 to which the rotor 6 is attached, and radiuses a small hole 1b through which the hole can pass. A plurality of passages for discharging the separated fine particles are formed by dividing into a regular spatula in the direction. 3 and 4 are detailed cross-sectional views of the fine particle separating apparatus of the present invention. The end of the long hole 1a of the rotating shaft is sealed with a cocking pin 1c to form a conveying path for the fine particles, and is centered on the discharge port. The fixed block 8 having a structure supporting the rotating shaft and preventing leakage of the discharged fine particles forms a groove 8a at the center and a discharge port 8a at the lower portion of the groove to process the fine particles processed through the transfer pump. Referring to FIG. 3, the particulate separation device of the present invention is a small footnote 3 having an isosceles trapezoid in cross section, as shown in FIG. 5, between two discotic holders 2 with stages 2a. A plurality of close contact portions are arranged in a cylindrical shape as shown in FIG. 4. A notch 3a having a small depth is formed at one end of the footnote 3 shown in FIG. The footnotes 3 close to each other The teeth 3a may provide a plurality of orifices 7 to separate the processed fine particles. As shown in FIG. 3, the outer diameter of the cylindrical filter formed by the close footnotes 3 is smaller than the outer diameter of the rotor 6. Therefore, the impact of the abrasive mass or material particles having a large mass is smaller in the orifice portion 7 of the particle separator than in the inner diameter of the cylinder. In addition, the orifice 7 has a flow motion to push out the particles having a large mass by centrifugal force, thereby preventing the orifice 7 from being blocked. A part of the outer surface of the holder 2 is decomposed. Since the split collar 4 is held in close contact with the bolt 5, if the footnote 3 has wear or abrasion, the split collar 4 can be separated and the footnote 3 can be easily replaced. Make sure
상기와 같이 구성된 본 고안의 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리장치는 마모나 마멸이 적게 발생하는 구조로서 미립자의 분리기능이 뛰어나며 수명이 길어 습식분쇄 분산기의 경제성과 기능성을 향상시킬 수 있고 수리 및 부품의 교체가 간편하여 실용성을 확대시킬 수 있다.The fine particle separating device of the wet grinding disperser of the present invention configured as described above is a structure that generates less wear and abrasion, and has excellent separation function of the fine particles and long life, thereby improving the economics and functionality of the wet grinding disperser, and repairing and replacing parts. It is easy to expand the practicality.
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