KR20020000370A - Pickup-unit damping apparatus for disk driver - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 디스크 드라이버에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디스크 드라이버에서 광픽업에 전달되는 충격을 완충하는 디스크 드라이버의 픽업유니트 완충장치에 관한 것이다.The present invention relates to a disk driver, and more particularly, to a pickup unit shock absorber of a disk driver for buffering the shock transmitted to the optical pickup from the disk driver.
도 1에는 종래 기술에 의한 디스크 드라이버의 구성이 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 내부에 통공부가 형성된 대략 사각형의 메인베이스(1)에 픽업베이스(2)가 안착된다. 상기 픽업베이스(2)는 상기 통공부 내에 설치되고, 그 후단부(R)를 중심으로 선단부(F)가 소정 각도 승강가능하게 설치된다.1 shows a configuration of a disk driver according to the prior art. As shown in the drawing, the pickup base 2 is seated on a substantially rectangular main base 1 having a through-hole formed therein. The pick-up base 2 is provided in the through part, and the tip part F is provided to be able to elevate a predetermined angle about the rear end part R thereof.
상기 픽업베이스(2) 상에는 디스크를 회전시키기 위한 스핀들모터(3)가 설치되고, 상기 스핀들모터(3)에는 상기 디스크 안착되는 턴테이블(4)이 설치된다.The spindle motor 3 is installed on the pickup base 2 to rotate the disk, and the spindle motor 3 is provided with a turntable 4 on which the disk is seated.
그리고, 상기 디스크의 신호기록면에 신호를 기록하거나 기록된 신호를 독취하기 위한 광픽업(5)이 픽업가이드축(6,6')에 의해 상기 디스크의 반경방향으로 안내되게 설치된다. 상기 광픽업(5)의 일측에는 피드가이드(7)가 설치되어 있고, 상기 피드가이드(7)는, 도 1에 잘 도시된 바와 같이, 상기 픽업베이스(2) 상에 설치되어 있는 구동모터(8)에 의해 회전되는 리드스크류(9)를 따라 안내되게 구성되어, 상기 광픽업(5)이 상기 픽업가이드축(6,6')을 따라 이동되게 한다.Then, an optical pickup 5 for recording a signal on the signal recording surface of the disk or for reading the recorded signal is provided to be guided in the radial direction of the disk by the pickup guide shafts 6 and 6 '. A feed guide 7 is provided at one side of the optical pickup 5, and the feed guide 7 is a driving motor installed on the pickup base 2, as shown in FIG. 1. It is configured to be guided along the lead screw (9) rotated by 8), so that the optical pickup (5) is moved along the pickup guide shaft (6, 6 ').
한편, 상기 픽업가이드축(6,6')을 지지하면서 그 설치높이를 조절하기 위한 스큐조정부(10)가 상기 픽업가이드축(6,6')의 단부에 설치된다.On the other hand, a skew adjusting unit 10 for adjusting the installation height while supporting the pickup guide shafts 6 and 6 'is provided at the ends of the pickup guide shafts 6 and 6'.
그리고, 상기 픽업베이스(2)와 메인베이스 사이에서 충격이나 진동의 전달을 차단하는 방진구(11)가 다수개 상기 픽업베이스(2)에 다수개 설치되어 있다.In addition, a plurality of anti-vibration ports 11 are provided in the pickup base 2 to block the transmission of shock or vibration between the pickup base 2 and the main base.
이와 같은 구성에서 상기 턴테이블(4)에 디스크가 안착된 상태에서 상기 스핀들모터(3)가 회전하여 디스크가 회전된다. 이와 동시에 상기 구동모터(8)에 의해상기 리드스크류(9)가 회전되고, 상기 피드가이드(7)가 상기 리드스크류(9)와 맞물려 동작되면서 광픽업(5)이 픽업가이드축(6,6')을 따라 이동되면서 광을 상기 디스크의 신호기록면에 조사하여 신호의 기록 및 독취를 하게 된다.In this configuration, the spindle motor 3 is rotated while the disk is seated on the turntable 4 so that the disk is rotated. At the same time, the lead screw 9 is rotated by the drive motor 8, and the feed guide 7 is engaged with the lead screw 9 so that the optical pickup 5 is pick-up guide shaft 6, 6. Moving along '), the light is irradiated onto the signal recording surface of the disk to record and read the signal.
그리고, 상기와 같은 광픽업(5)의 동작중에 발생하는 진동이나 소음이 상기 메인베이스(1)와 픽업베이스(2) 사이에서 전달하지 않도록 상기 방진구(11)가 완충 및 소음의 감쇠작용을 하게 된다.In addition, the vibration isolator 11 buffers and attenuates the noise so that vibrations or noise generated during the operation of the optical pickup 5 are not transmitted between the main base 1 and the pickup base 2. Done.
한편, 상기 메인베이스(1)와 픽업베이스(2)가 겹치게 설치되는 픽업베이스(2)의 후단(F)에 대응되는 상기 메인베이스(1) 상에는 상기 픽업베이스(2)와 메인베이스(1) 사이에서 충격력이 전달되는 것을 방지하는 쿠션(13)이 설치된다. 특히 상기 쿠션(13)은 디스크 드라이버에 가해지는 충격력이 상기 메인베이스(1)와 픽업베이스(2)의 사이에서 전달되지 않도록 하는 역할을 한다. 이와 같은 쿠션(13)은 소정의 충격치가 가해졌을 때에도 디스크의 데이터를 읽을 수 있는 규격을 만족하도록 하기 위해 설치하게 된다.On the other hand, the pickup base 2 and the main base 1 on the main base 1 corresponding to the rear end F of the pickup base 2 in which the main base 1 and the pickup base 2 are overlapped. A cushion 13 is installed to prevent the impact force from being transmitted therebetween. In particular, the cushion 13 serves to prevent the impact force applied to the disk driver from being transmitted between the main base 1 and the pickup base 2. Such a cushion 13 is provided so as to satisfy the standard for reading data on the disc even when a predetermined impact value is applied.
그러나, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 종래의 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art having the above configuration has the following problems.
일반적으로 디스크 드라이버에 외부의 충격력이 작용하는 경우에 상기 메인베이스(1)로부터 픽업베이스(2)로 전달되는 충격력을 상기 쿠션(13)이 흡수하여 완충시키게 된다.In general, when an external impact force acts on the disc driver, the cushion 13 absorbs and cushions the impact force transmitted from the main base 1 to the pickup base 2.
하지만 상기 쿠션(13)은 별개의 부품으로 상기 메인베이스(1)와 픽업베이스(2)가 겹치는 부분에 설치되어야 하므로 그 설치장소가 제한됨에 따라디스크 드라이버의 설계에서 제한요소로 작용하게 된다.However, since the cushion 13 is a separate part, the main base 1 and the pick-up base 2 should be installed at the overlapping part, and thus the installation place is limited, thereby acting as a limiting factor in the design of the disc driver.
그리고, 상기와 같이 쿠션(13)의 설치위치가 제한되므로 인해 상기 메인베이스(1)나 픽업베이스(2)의 설계조건에 따른 완충효과의 조절이 어렵게 되는 문제점이 있다.In addition, since the installation position of the cushion 13 is limited as described above, there is a problem in that it is difficult to adjust the buffering effect according to the design conditions of the main base 1 or the pickup base 2.
또한 상기와 같이 쿠션(13)의 별개의 부품으로 메인베이스(1)나 픽업베이스(2)에 부착되어야 하므로 디스크 드라이버의 조립작업에서 조립공수가 많아지게 되어 원가가 상승하는 문제점이 있다.In addition, as a separate component of the cushion 13, as described above, it should be attached to the main base 1 or the pick-up base 2, thereby increasing the cost of assembling in the assembling work of the disk driver.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 메인베이스에서 픽업베이스로 전달되는 충격을 보다 효과적으로 차단할 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, to more effectively block the shock transmitted from the main base to the pickup base.
본 발명의 다른 목적은 광픽업에 가해지는 충격을 보다 확실하게 완충시키는 완충구조를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a buffer structure that more reliably cushions an impact applied to an optical pickup.
도 1은 종래 기술에 의한 디스크 드라이버의 메인베이스와 픽업베이스의 구성을 보인 평면도.1 is a plan view showing the configuration of a main base and a pickup base of a disc driver according to the prior art;
도 2는 본 발명에 의한 디스크 드라이버의 픽업유니트 완충장치가 구비된 메인베이스와 픽업베이스의 구성을 보인 평면도.Figure 2 is a plan view showing the configuration of the main base and the pickup base with a pickup unit shock absorber of the disk driver according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 디스크 드라이버의 픽업유니트 완충장치의 요부 구성을 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing the main part of the pickup unit shock absorber of the disk driver according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
15: 메인베이스 17: 몰드스프링15: main base 17: mold spring
19: 완충돌기 20: 픽업베이스19: cushioning protrusion 20: pickup base
22: 스핀들모터 24: 턴테이블22: spindle motor 24: turntable
30: 광픽업 40: 방진구30: Optical pickup 40: Dustproof opening
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 디스크의 신호기록 및 재생을 위한 광픽업이 이동가능하게 설치되는 픽업베이스와, 상기 픽업베이스의 후단을 중심으로 선단이 소정 각도 승강가능하게 지지하는 메인베이스와, 상기 픽업베이스의 하방까지 연장되게 상기 메인베이스의 일측에 일체로 형성되고, 상기 픽업베이스의 하면과 일정 간격을 유지하는 몰드스프링을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a pickup base to which the optical pickup for recording and reproducing the signal of the disk is movably installed, and the front end of the pickup base is raised by a predetermined angle It is configured to include a main base that can be supported and, integrally formed on one side of the main base so as to extend to the lower side of the pickup base, and maintains a predetermined distance from the lower surface of the pickup base.
상기 몰드스프링의 선단에는 상기 픽업베이스의 하면을 향해 돌출되고 그 선단부가 상기 픽업베이스와 일정 간격을 유지하는 완충돌기가 구비된다.The front end of the mold spring protrudes toward the lower surface of the pick-up base, and a buffer protrusion is provided at the front end thereof to maintain a predetermined distance from the pick-up base.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 메인베이스와 픽업베이스의 사이에서 전달되는 충격력을 효과적으로 완충시킬 수 있고, 디스크드라이버의 설계가 보다 용이하게 이루어지는 이점이 있다.According to the present invention having such a configuration, the impact force transmitted between the main base and the pick-up base can be effectively buffered, and the disk driver can be more easily designed.
이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 디스크 드라이버의 픽업유니트 완충장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 종래 기술의 것과 동Hereinafter, a preferred embodiment of the pickup unit shock absorber of the disk driver according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Same as that of the prior art
도 2에는 본 발명의 바람직한 실시예가 구비된 디스크 드라이버의 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 베인베이스(15)에는 픽업베이스(20)가 설치된다. 상기 픽업베이스(20)는 그 후단부(R)를 중심부으로 선단부(F)가 소정 각도 승강가능하게 설치된다.2 shows a configuration of a disk driver provided with a preferred embodiment of the present invention. According to this, the pickup base 20 is installed in the vane base 15. The pick-up base 20 is provided such that the tip portion F can be lifted by a predetermined angle with its rear end portion R as its center portion.
상기 픽업베이스(20)의 일측에는 디스크의 회전을 위한 스핀들모터(22)가 구비되고, 상기 스핀들모터(22)의 상단에는 디스크가 안착되는 턴테이블(24)이 구비된다.One side of the pickup base 20 is provided with a spindle motor 22 for rotating the disk, and the upper end of the spindle motor 22 is provided with a turntable 24 on which the disk is seated.
상기 픽업베이스(20)에는 광픽업(30)이 설치된다. 상기 광픽업(30)은 디스크의 신호기록면에 광을 조사하여 신호를 기록하고, 반사되는 광으로 기록된 신호를 읽게 된다. 이와 같은 광픽업(30)은 가이드축(32)을 따라 상기 픽업베이스(20) 상에서 디스크의 반지름방향으로 이동하면서 신호를 기록하고 읽게 된다.The pickup base 20 is provided with an optical pickup (30). The optical pickup 30 records a signal by irradiating light onto the signal recording surface of the disk, and reads the signal recorded by the reflected light. The optical pickup 30 records and reads a signal while moving in the radial direction of the disc on the pickup base 20 along the guide shaft 32.
그리고 상기 광픽업(30)은 별도의 구동원인 피드모터(37)에 의해 구동되는데, 상기 피드모터(37)의 구동력은 리드스크류(38)를 거쳐 피드가이드(34)를 통해 광픽업(30)으로 전달된다.The optical pickup 30 is driven by a feed motor 37 which is a separate driving source. The driving force of the feed motor 37 is through the lead screw 38 through the feed guide 34. Is passed to.
한편, 상기 메인베이스(15)의 일측에는 몰드스프링(17)이 일체로 형성된다. 상기 몰드스프링(17)은 몰드물인 상기 메인베이스(15)를 형성할 때, 함께 형성된다.On the other hand, a mold spring 17 is integrally formed on one side of the main base 15. The mold springs 17 are formed together when forming the main base 15 as a mold.
상기 몰드스프링(17)은 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 메인베이스(15)의 일측에서 돌출 형성되어 상기 픽업유니트(20)의 하방으로 까지 연장되어 있다. 즉 상기 몰드스프링(17)의 선단 측 표면은 상기 픽업유니트(20)의 하면과 서로 마주보게 일정 거리 떨어지게 구성된다.As shown in FIG. 3, the mold spring 17 protrudes from one side of the main base 15 and extends downward from the pickup unit 20. That is, the front end side surface of the mold spring 17 is configured to be spaced apart from each other to face the bottom surface of the pickup unit 20.
그리고 상기 몰드스프링(17)의 표면에는 완충돌기(19)가 형성되어 있다. 상기 완충돌기(19)는 상기 몰드스프링(17)의 표면에서 상기 픽업베이스(20)의 하면을 향해 돌출 형성되어 있다. 상기 완충돌기(19)의 높이는 상기 픽업베이스(20)의 사이에 일정한 간격(G)을 유지할 수 있도록 정해진다. 이와 같은 완충돌기(19)는 상기 픽업베이스(20)의 하면과의 접촉 면적을 최소화하면서 상기 몰드스프링(17)의 탄성력을 극대화하는 역할을 한다.In addition, a buffer protrusion 19 is formed on a surface of the mold spring 17. The buffer protrusion 19 protrudes from the surface of the mold spring 17 toward the lower surface of the pickup base 20. The height of the buffer projection 19 is determined to maintain a constant interval (G) between the pickup base (20). Such a buffer projection 19 serves to maximize the elastic force of the mold spring 17 while minimizing the contact area with the lower surface of the pickup base (20).
여기서 상기 몰드스프링(17)이 형성되는 위치는 메인베이스(15)와 픽업베이스(20)가 서로 겹치지 않는 어느 부분에라도 형성할 수 있다. 일반적으로 상기 메인베이스(15)와 픽업베이스(20)는 상기 픽업베이스(20)의 후단부를 제외한 부분에서는 서로 겹치지 않게 설치된다. 따라서 상대적으로 상기 몰드스프링(17)의 형성위치는 다양하게 설정될 수 있다.The mold spring 17 may be formed at any position where the main base 15 and the pickup base 20 do not overlap each other. In general, the main base 15 and the pickup base 20 are installed so as not to overlap each other in the portion except the rear end of the pickup base 20. Therefore, the formation position of the mold spring 17 can be set in various ways.
한편, 상기 픽업베이스(20)에는 다수 곳에 방진구(40)가 설치된다. 상기 방진구(40)는 특히 광픽업(30)의 동작중에 소음이나 진동이 픽업베이스(20)와 주변 부품과의 사이에서 전달되지 않도록 하는 것이다.On the other hand, the pick-up base 20 is provided with a dustproof opening 40 in many places. In particular, the dustproof opening 40 prevents noise or vibration from being transmitted between the pickup base 20 and the peripheral parts during the operation of the optical pickup 30.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명 실시예의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter will be described the operation of the embodiment of the present invention having the configuration as described above.
본 발명에서 상기 몰드스프링(17)은 그 선단부 표면의 완충돌기(19)가 상기 픽업베이스(20)의 하면과의 사이에 소정의 간격(G)을 두고 위치되어, 외부에서 디스크 드라이버에 충격이 가해질 때, 상기 메인베이스(15)와 픽업베이스(20) 사이에서 그 충격이 전달되는 방지하는 것이다. 이와 같은 완충역할은 상기 몰드스프링(17)의 탄성변형에 의해 이루어지게 된다.In the present invention, the mold spring 17 is located at a predetermined distance (G) between the buffer projection 19 of the front end surface and the lower surface of the pickup base 20, the impact on the disk driver from the outside When applied, the impact is prevented from being transmitted between the main base 15 and the pickup base 20. This buffering role is made by the elastic deformation of the mold spring (17).
즉 외부의 충격에 의해 상기 메인베이스(15)와 픽업베이스(20) 사이의 간격(G)이 줄어들어 상기 완충돌기(19)와 픽업베이스(20)가 접촉하게 되면, 상기 몰드스프링(17)이 탄성변형된다. 이때 상기 충격에너지는 상기 몰드스프링(17)의 탄성변형을 위한 에너지로 바뀌면서 완충이 이루어지게 된다.That is, when the gap G between the main base 15 and the pickup base 20 decreases due to an external impact, and the buffer protrusion 19 and the pickup base 20 come into contact with each other, the mold spring 17 Elastic deformation. At this time, the impact energy is changed to the energy for elastic deformation of the mold spring 17, the buffer is made.
따라서, 상기 메인베이스(15)에서부터 상기 픽업베이스(20)로 전달되는 충격이 완충되므로 인해 상기 광픽업(30)에 충격이 가해지는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, since the shock transmitted from the main base 15 to the pickup base 20 is buffered, it is possible to prevent the shock from being applied to the optical pickup 30.
이와 같은 본 발명에서 상기 몰드스프링(17)의 형성위치는 위에서 설명한 바와 같이 상기 메인베이스(15)와 픽업베이스(20)가 서로 겹치지 않는 부분 어디라도 가능하다.As described above, the mold spring 17 may be formed at any position where the main base 15 and the pickup base 20 do not overlap each other.
따라서 상기 메인베이스(15)와 픽업베이스(20)의 설계조건에 따라 상기 몰드스프링(17)을 적절한 위치에 상기 메인베이스(15)와 일체로 형성할 수 있어 상대적으로 디스크 드라이버의 설계가 간단해지게 된다. 특히 상기 몰드스프링(17)은 상기 메인베이스(15)에서부터 돌출된 길이 및 그 살두께의 조정에 의해 완충할 수 있는 충격에너지의 양을 자유롭게 조절할 수 있다.Therefore, the mold spring 17 can be integrally formed with the main base 15 at an appropriate position according to the design conditions of the main base 15 and the pick-up base 20, so that the design of the disk driver is relatively simple. You lose. In particular, the mold spring 17 can freely adjust the amount of impact energy that can be buffered by adjusting the length and the thickness of the protrusion protruding from the main base 15.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 디스크 드라이버의 광픽업 완충장치는 외부에서 가해지는 충격력에 대한 완충을 제공하는 구조인 몰드스프링이 메인베이스에 일체로 형성되었으므로 전체적으로 부품의 수가 줄어들게 되고, 따라서 조립공수 줄어들게 되어 제조원가를 줄일 수 있다.As described above, the optical pickup shock absorber of the disk driver according to the present invention has a mold spring, which is a structure that provides a shock absorbing force from the outside, and is integrally formed in the main base, thereby reducing the total number of parts. This reduces manufacturing costs.
또한 몰드스프링은 메인베이스에 일체로 형성하게 되는데, 상기 몰드스프링의 위치는 메인베이스와 픽업베이스가 겹치지 않는 어떤 부분에라도 설치할 수 있어 상대적으로 디스크 드라이버의 설계자유도가 높아지게 된다.In addition, the mold spring is integrally formed on the main base, and the mold spring may be installed at any portion where the main base and the pickup base do not overlap, thereby increasing the design freedom of the disk driver.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020000034964A KR20020000370A (en) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Pickup-unit damping apparatus for disk driver |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020000034964A KR20020000370A (en) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Pickup-unit damping apparatus for disk driver |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020000370A true KR20020000370A (en) | 2002-01-05 |
Family
ID=19673602
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2000
- 2000-06-23 KR KR1020000034964A patent/KR20020000370A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
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