KR200143191Y1 - An assembling device for an optical pickup actuator - Google Patents
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Abstract
본 고안은 광픽업 액츄에이터 조립장치에 관한 것으로, 장방형의 형상을 갖는 받침판(15)의 상부 일측에는 픽업 베이스(50)의 축삽입공(42)으로 삽입되어 픽업 베이스(50)를 고정시키도록 한 샤프트(11)가 회동가능하게 구비되고, 상기한 샤프트(11)의 선단 일측에는 노브(13)를 부착시킨 광픽업용 액츄에이터 조립장치에 있어서, 받침판(15)의 상부 일측으로는 측면에 돌기를 형성한 사각통체 형상의 제 1고정편을 핀에 의해 회동가능하게 결합시키고, 상기한 제 1고정편의 인접부에는 제 1고정편과 동일한 형상의 제 2고정편을 대칭으로 결합시킴으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 조립작업시, 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)의 돌기(1,7)가 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 사이에 개재되도록 하여 픽업 베이스(50)를 고정시키는 한편, 상기한 픽업 베이스(50)와 결합되는 요크 플레이트(40)가 픽업 베이스(50)로부터 정확한 간격에 의해 지지되도록 하여 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있도록 구성한 것이다.The present invention relates to an optical pick-up actuator assembly device, is inserted into the shaft insertion hole 42 of the pickup base 50 to the upper side of the support plate 15 having a rectangular shape to fix the pickup base 50 In the optical pickup actuator assembling apparatus in which the shaft 11 is rotatably provided and the knob 13 is attached to one end of the shaft 11, a protrusion is formed on the upper side of the support plate 15. The formed first cylindrical piece of square cylindrical shape is rotatably coupled to each other by a pin, and the second base piece of the same shape as the first fixing piece is symmetrically coupled to the adjacent portion of the first fixing piece so that the pick-up base 50 ) And the projections 1 and 7 of the first fixing piece 5 and the second fixing piece 9 are interposed between the pickup base 50 and the yoke plate 40 at the time of assembling the yoke plate 40. The pick-up base 50 to be fixed while Device is configured to make the combination of the pickup base 50 and the yoke plate 40 to ensure that the yoke plate 40 is engaged with (50) is supported by the correct distance from the pickup base 50 can be quickly and easily.
Description
본 고안은 광픽업 액츄에이터 조립장치에 관한 것으로, 광픽업 액츄에이터를 구성하는 픽업 베이스와 요크 플레이트의 조립작업시, 받침판의 상부 일측에 회동가능하게 구비된 고정축이 드라이브 유닛과의 결합을 위해 픽업 베이스에 형성시킨 축 삽입공으로 삽입됨으로써 픽업 베이스를 고정시키도록 한 광픽업 액츄에이터 조립장치의 받침판 상부에 픽업 베이스와 요크 플레이트의 사이에 개재되어 픽업 베이스를 고정시키는 한편, 상기한 픽업 베이스와 결합되는 요크 플레이트의 하부를 지지하도록 한 제 1고정편 및 제 2고정편을 회동가능하게 부착시켜 픽업 베이스와 요크 플레이트의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있는 동시에 픽업 베이스와 요크 플레이트의 조립작업을 오차없이 정확히 수행할 수 있도록 구성한 것이다.The present invention relates to an optical pickup actuator assembling apparatus, and when the pick-up base constituting the optical pickup actuator and the yoke plate are assembled, a fixed shaft rotatably provided on the upper side of the support plate for the coupling with the drive unit is provided. The yoke plate is interposed between the pick-up base and the yoke plate to be fixed between the pick-up base and the yoke plate to be inserted into the shaft insertion hole formed therein to fix the pick-up base. The first fixing piece and the second fixing piece which support the lower part of the plate can be rotatably attached so that the coupling between the pick-up base and the yoke plate can be done quickly and easily, and the assembly of the pick-up base and the yoke plate can be performed accurately and without error. It is configured to do so.
일반적으로 컴팩트 디스크(CD)나 레이저 디스크(LD), 또는 디지털 비디오 디스크(DVD)와 같은 광학디스크를 기록매체로 사용하는 플레이어의 내부에는 디스크에 대해 수직으로 설치되어 디스크의 레이디얼방향으로 직선이동하면서 디스크상에서 원하는 트랙위치를 검출하고, 디스크의 피트에 입사된 레이저빔의 반사광을 전기적 신호로 변환시켜 디스크에 수록된 기록내용을 재생하도록 한 홀로그램 소자가 구비되어 있으며, 이러한 홀로그램 소자는 레이저빔이 디스크의 소정 피트에 정확히 집속되도록 하는 한편, 디스크의 피트로부터 반사된 레이저빔의 반사광이 홀로그램 소자로 정확히 입사될 수 있도록 액츄에이터에 의해 광픽업을 구성하는 대물렌즈를 광축방향으로 상하 이동시키는 것과 병행하여 대물렌즈를 좌우방향으로 수평이동시키게 되는데, 이러한 액츄에이터에 의한 대물렌즈의 미세 이동은 렌즈 홀더의 측면에 권취된 포커스 코일과 상기한 포커스 코일의 양 측면에 각각 부착되는 트랙킹 코일에 전류를 각각 선택적으로 인가시킴으로써 대물렌즈의 수직 및 수평이동을 수행하게 된다.In general, a player that uses an optical disc such as a compact disc (CD), a laser disc (LD), or a digital video disc (DVD) as a recording medium is installed perpendicular to the disc and moves linearly in the radial direction of the disc. While detecting the desired track position on the disc, a hologram element is provided which converts the reflected light of the laser beam incident on the pit of the disc into an electrical signal to reproduce the recorded contents on the disc. In addition to moving the objective lens constituting the optical pickup up and down in the optical axis direction by the actuator so that the reflected light of the laser beam reflected from the pit of the disk can be accurately incident on the hologram element while focusing precisely at a predetermined pit of the objective. To move the lens horizontally The micro-movement of the objective lens by the actuator may be performed by vertically and horizontally moving the objective lens by selectively applying current to the focus coil wound on the side of the lens holder and the tracking coil respectively attached to both sides of the focus coil. Will be performed.
그리고, 상기한 바와같이 홀로그램 소자에 의해 디스크상에서 원하는 트랙위치를 검출하고, 디스크의 피트에 입사된 레이저빔의 반사광을 전기적 신호로 변환시켜 디스크에 수록된 기록내용을 재생하도록 한 광픽업과 상기한 광픽업의 트랙킹과 포커싱을 조정하도록 한 액츄에이터는 통상적으로 도 1에 도시한 바와 같이, 대물렌즈(31)가 삽입되도록 상부에 렌즈 삽입공(32A)을 형성한 렌즈홀더(32)의 측면에 광축 방향으로 미세이동함으로써 대물렌즈(31)의 포커싱을 조정하도록 한 포커스 코일(33)을 권취시키고, 상기한 포커스 코일(33)의 양단으로는 광축의 레이디얼 방향으로 미세이동하여 대물렌즈(31)의 트랙킹을 조정하도록 한 트랙킹 코일(34)이 부착되며, 상기한 포커스 코일(33) 및 트랙킹 코일(34)의 선단이 각각 연결된 코일 피씨비(35)의 표면으로는 서스펜션 피씨비(36) 및 겔 홀더(37)를 경유하여 인입된 4선의 서스펜션 와이어(38)가 각각 연결됨으로써 렌즈홀더(32)가 요크 플레이트(40)의 액츄에이터 마그네틱(39) 사이에 정확히 위치되도록 한편, 포커스 코일(33) 및 트랙킹 코일(34)의 구동에 필요한 전원이 외부로부터 인가되도록 하게 된다.Then, as described above, the optical pickup and the above-mentioned light which detect the desired track position on the disc by the hologram element and convert the reflected light of the laser beam incident on the pit of the disc into an electrical signal to reproduce the recorded contents recorded on the disc. The actuator for adjusting the tracking and focusing of the pickup is typically in the optical axis direction on the side of the lens holder 32 in which the lens insertion hole 32A is formed at the top so that the objective lens 31 is inserted as shown in FIG. The micro-movement is performed to wind the focus coil 33 to adjust the focusing of the objective lens 31, and both ends of the focus coil 33 are micro-moved in the radial direction of the optical axis to A tracking coil 34 for adjusting tracking is attached to the surface of the coil PC 35 to which the tips of the focus coil 33 and the tracking coil 34 are respectively connected. The four wire suspension wires 38 connected through the suspension PCB 36 and the gel holder 37 are respectively connected so that the lens holder 32 is accurately positioned between the actuator magnetic 39 of the yoke plate 40. The power required for driving the focus coil 33 and the tracking coil 34 is applied from the outside.
그리고, 상기한 요크 플레이트(40)의 하부에는 홀로그램 소자(45)가 결합되는 한편, 상기한 홀로그램 소자(45)로부터 조사된 레이저빔의 광로를 수직으로 변환시키도록 반사미러 장착부(41)가 형성되고, 측면 일측으로는 드라이브 유닛의 사프트가 삽입되도록 축삽입공(42)을 형성시킨 픽업 베이스(50)가 결합되는데, 이러한 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)는 결합위치에 따라 광픽업 액츄에이터의 특성이 크게 가변되므로 픽업 베이스(50)의 중심부에는 구면 요홈(50A)을 형성하고, 상기한 픽업 베이스(50)와 결합하는 요크 플레이트(40)의 하부에는 구면 돌출부(40A)를 형성함으로써 구면 요홈(50A)과 구면 돌출부(40A)를 밀착시킨 상태에서 스프링과 함께 체결된 조정나사에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합위치를 적절히 조절하여 픽업 베이스(50)와 정확한 결합위치를 설정한 다음, 픽업 베이스(50)의 하부로부터 고정나사를 체결시키고, 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합부를 자외선 본드에 의해 접착시킴으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합작업을 완료하게 된다.In addition, the hologram element 45 is coupled to the lower portion of the yoke plate 40, while the reflection mirror mounting portion 41 is formed to vertically convert an optical path of the laser beam emitted from the hologram element 45. The pick-up base 50 having the shaft insertion hole 42 formed therein is coupled to one side of the drive unit, and the pick-up base 50 and the yoke plate 40 are optically picked up according to the coupling position. Since the characteristics of the actuator are largely variable, spherical grooves 50A are formed in the center of the pickup base 50, and spherical protrusions 40A are formed in the lower part of the yoke plate 40 that engages with the pickup base 50. In the state where the spherical groove 50A and the spherical protrusion 40A are brought into close contact with each other, the pick-up bay is properly adjusted by adjusting the coupling position between the pick-up base 50 and the yoke plate 40 by the adjustment screw fastened together with the spring. After setting the correct coupling position with the 50, the fastening screw is fastened from the lower part of the pickup base 50, and the pickup base 50 is bonded by bonding the coupling portion between the pickup base 50 and the yoke plate 40 by ultraviolet bond. ) And the yoke plate 40 is completed.
한편, 상기한 바와 같은 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합시에는 요크 플레이트(40)의 상부로부터 조정나사를 체결시켜야 하는 한편, 픽업 베이스(50)를 반전시킨 상태에서 고정나사를 체결시켜야 하는 관계로, 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합시에는 도 2에 도시한 바와 같은 광픽업 액츄에이터 조립장치(20)를 이용하여 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 일체로 결합시키게 된다.On the other hand, when the pickup base 50 and the yoke plate 40 as described above, the adjustment screw must be fastened from the top of the yoke plate 40, while the fixing screw in the state that the pickup base 50 is inverted In relation to the coupling, when the pickup base 50 and the yoke plate 40 are coupled, the pickup base 50 and the yoke plate 40 are made using the optical pickup actuator assembling device 20 as shown in FIG. 2. Will be combined integrally.
상기한 바와 같은 종래의 광픽업 액츄에이터 조립장치(20)는, 장방형의 형상을 갖는 받침판(15)의 상부 일측에 픽업 베이스(50)의 축삽입공(42)을 통해 삽입됨으로써 픽업 베이스(50)를 고정시키도록 한 샤프트(11)가 회동가능하게 구비되어 있고, 상기한 샤프트(11)의 선단 일측에는 샤프트(11)의 회동을 용이하게 할 수 있도록 노브(13)를 부착시킨 구조로 이루어지게 되며, 이와 같은 종래의 광픽업 액츄에이터 조립장치(20)를 이용하여 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 결합시키고자 할 경우에는 샤프트(11)를 픽업 베이스(50)의 축삽입공(42)으로 삽입시킴으로써 픽업 베이스(50)를 고정시키고, 상기한 픽업 베이스(50)의 상부에는 요크 플레이트(40)의 하부를 밀착시킨 상태에서 조정나사를 체결시켜 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합위치를 조정하게 되며, 이러한 과정의 완료후에는 노브(13)를 이용하여 샤프트(11)를 180도 회전시켜 픽업 베이스(50)를 반전시킨 다음, 픽업 베이스(50)의 하부로부터 고정나사를 체결하여 픽업 베이스(50)로부터 요크 플레이트(40)를 고정시키고, 계속해서 노브(13)를 이용하여 샤프트(11)를 초기의 상태로 회전시킨 상태에서 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 결합부위에 자외선 본드를 도포함으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 결합시키게 된다.The conventional optical pickup actuator assembly device 20 as described above is inserted into the upper one side of the support plate 15 having a rectangular shape through the shaft insertion hole 42 of the pickup base 50 so that the pickup base 50 is provided. Shaft 11 is provided to be rotatable to secure the, and one side of the front end of the shaft 11 has a structure in which the knob 13 is attached to facilitate the rotation of the shaft (11). When the pickup base 50 and the yoke plate 40 are coupled to each other using the conventional optical pickup actuator assembly device 20, the shaft 11 may be inserted into the shaft insertion hole of the pickup base 50. The pick-up base 50 is fixed by insertion into the pick-up base 42, and an adjustment screw is fastened to the upper part of the pick-up base 50 while keeping the lower part of the yoke plate 40 in close contact. 40) to adjust the coupling position. After the completion of this process, the shaft 11 is rotated 180 degrees using the knob 13 to invert the pickup base 50, and then the fixing base is tightened from the lower portion of the pickup base 50. The yoke plate 40 is fixed to the joint 50 from the pick-up base 50 and the yoke plate 40 while the shaft 11 is rotated to an initial state using the knob 13. The application of the ultraviolet bond causes the pick-up base 50 and the yoke plate 40 to be combined.
그러나, 상기한 바와같은 종래의 광픽업 액츄에이터 조립장치(20)는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 정확한 간격을 유지하도록 한 수단이 구비되지 않은 관계로 조정나사나 고정나사의 체결과정에서 픽업 베이스(50)로부터 요크 플레이트(40)의 유동이 발생하여 요크 플레이트(40)가 픽업 베이스(50)의 소정위치로부터 이격됨으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합완료후 작동불량이 발생하는 등의 많은 문제가 따랐다.However, the conventional optical pick-up actuator assembly device 20 as described above is a fastening process of the adjustment screw or the fixing screw, since the means for maintaining the exact distance between the pickup base 50 and the yoke plate 40 is not provided. The flow of the yoke plate 40 from the pick-up base 50 is generated so that the yoke plate 40 is spaced apart from a predetermined position of the pick-up base 50 to operate after completion of the coupling between the pick-up base 50 and the yoke plate 40. Many problems followed, such as a failure.
본 고안의 기술적 과제는, 광픽업 액츄에이터를 구성하는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 조립작업시, 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 사이에 개재되어 픽업 베이스(50)를 고정시키는 한편, 상기한 픽업 베이스(50)와 결합되는 요크 플레이트(40)의 하부를 지지하도록 한 제 1고정편 및 제 2고정편을 회동가능하게 부착시켜 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있는 동시에, 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 조립작업을 오차없이 정확히 수행할 수 있는 수단을 제공하는데 있는 것이다.The technical problem of the present invention is interposed between the pick-up base 50 and the yoke plate 40 at the time of assembling the pick-up base 50 and the yoke plate 40 constituting the optical pickup actuator. While fixing the first fixing piece and the second fixing piece to support the lower portion of the yoke plate 40 coupled with the pickup base 50, the pickup base 50 and the yoke plate ( It is to provide a means that can be quickly and easily coupled 40, and at the same time can accurately perform the assembly work of the pickup base 50 and the yoke plate 40 without error.
상기한 바와같은 기술적 과제는, 장방형의 형상을 갖는 받침판(15)의 상부 일측에는 픽업 베이스(50)의 축삽입공(42)으로 삽입되어 픽업 베이스(50)를 고정시키도록 한 샤프트(11)가 회동가능하게 구비되고, 상기한 샤프트(11)의 선단 일측에는 노브(13)를 부착시킨 광픽업용 액츄에이터 조립장치에 있어서, 받침판(15)의 상부 일측으로는 측면에 돌기를 형성한 사각통체 형상의 제 1고정편을 핀에 의해 회동가능하게 결합시키고, 상기한 제 1고정편의 인접부에는 제 1고정편과 동일한 형상의 제 2고정편을 대칭으로 결합시킨 것을 특징으로 하는 광픽업 액츄에이터 조립장치를 제공함으로써 달성된다.The technical problem as described above, the shaft 11 is inserted into the shaft insertion hole 42 of the pickup base 50 to the upper side of the support plate 15 having a rectangular shape to fix the pickup base 50. In the optical pickup actuator assembly apparatus in which the knob 13 is attached to one end of the shaft 11, the square cylinder having protrusions formed on the side of the upper plate of the support plate 15. Assembling the first fixing piece of the shape rotatably by a pin, and the optical pickup actuator assembly, characterized in that the second fixing piece of the same shape as the first fixing piece is symmetrically coupled to the adjacent portion of the first fixing piece. By providing a device.
도 1은 통상구조를 갖는 광픽업 액츄에이터의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of an optical pickup actuator having a conventional structure.
도 2는 종래의 광픽업 액츄에이터 조립장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a conventional optical pickup actuator assembly apparatus.
도 3은 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치의 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the optical pickup actuator assembly according to the present invention.
도 4는 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치의 평면도.Figure 4 is a plan view of the optical pickup actuator assembly according to the present invention.
도 5는 도 6의 A-A선 확대 단면도.5 is an enlarged sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 6은 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치의 사용상태도.Figure 6 is a state of use of the optical pickup actuator assembly according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1,7 : 돌기 3 : 핀1,7 projection 3 pin
5 : 제 1고정편 9 : 제 2고정편5: 1st fixed flight 9: 2nd fixed flight
11 : 샤프트 13 : 노브11 shaft 13 knob
15 : 받침판 40 : 요크 플레이트15: base plate 40: yoke plate
42 : 축 삽입공 50 : 픽업 베이스42: shaft insertion hole 50: pickup base
도 3은 본 고안의 분해 사시도이고, 도 4는 본 고안의 평면도로서, 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치(10)는, 장방형의 형상을 갖는 받침판(15)의 상부 일측에는 픽업 베이스(50)의 축삽입공(42)으로 삽입되어 요크 플레이트(40)와의 결합을 요하는 픽업 베이스(50)를 고정시키도록 한 샤프트(11)가 회동가능하게 구비되고, 상기한 샤프트(11)의 선단 일측에는 샤프트(11)의 회동을 원활히 할 수 있도록 노브(13)를 부착시킨 광픽업용 액츄에이터 조립장치의 받침판(15)의 상부 일측으로 측면에 돌기(1)를 형성한 사각통체 형상의 제 1고정편(5)을 핀(3)에 의해 회동가능하게 결합시키고, 상기한 제 1고정편(5)의 인접부에는 제 1고정편(5)과 동일한 형상의 제 2고정편(9)을 핀(8)에 의해 회동가능하게 결합시킨 것으로, 특히 상기한 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)을 내측에 개재되는 픽업 베이스(50)를 기준으로하여 각각 대칭의 형상을 이루도록 함으로써 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)의 설치공간을 줄여 편픽업 베이스(50)의 축삽입공(42)이 형성된 부위에 대한 제 2고정편(9)의 간섭을 방지하도록 하는 한편, 픽업 베이스(50)의 고정 및 탈거시 상기한 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)의 조작이 용이하게 이루어지도록 한다.3 is an exploded perspective view of the present invention, Figure 4 is a plan view of the present invention, the optical pickup actuator assembly device 10 according to the present invention, the pick-up base 50 on the upper side of the support plate 15 having a rectangular shape The shaft 11 is rotatably provided to fix the pickup base 50, which is inserted into the shaft insertion hole 42 of the shaft and is required to be coupled to the yoke plate 40, and the tip of the shaft 11 is rotated. The first of the rectangular cylindrical shape having a projection (1) formed on the side of the upper side of the support plate 15 of the actuator assembly device for the optical pickup with the knob 13 attached to one side to facilitate the rotation of the shaft (11). The fixing piece 5 is rotatably coupled by the pin 3, and the second fixing piece 9 having the same shape as the first fixing piece 5 is attached to the adjacent portion of the first fixing piece 5 described above. The first fixing piece 5 and the second fixing piece 9 are connected to each other by a pin 8 so as to be rotatable. The shaft insertion hole of the pick-up base 50 is reduced by reducing the installation space of the first fixing piece 5 and the second fixing piece 9 by forming a symmetrical shape with respect to the pickup base 50 interposed on the side. While the second fixing piece 9 is prevented from interfering with the portion where the 42 is formed, the first fixing piece 5 and the second fixing piece 9 are fixed when the pick-up base 50 is fixed and removed. Make it easy to operate.
그리고, 상기한 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)의 측면에 형성된 돌기(1,7)는 상부 및 하부가 평행을 이루도록 하고, 또한 상기한 돌기(1,7)의 상부 및 하부에는 픽업 베이스(50)의 폭과 요크 플레이트(40)의 폭을 고려하여 단차를 형성시킴으로써 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)에 의한 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 고정시 도 5와 같이 픽업 베이스(50)의 측면 및 상부가 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)에 형성된 돌기(1,7)의 하부와 단차의 측면에 의해 밀착됨으로써 고정되도록 하고, 상기한 픽업 베이스(50)와 결합되도록 한 요크 플레이트(40)의 측면 및 하부가 상기한 돌기(1,7)의 상부 및 단차의 측면에 의해 밀착됨으로써 요크 플레이트(40)를 픽업 베이스(50)의 상부로부터 돌기(1,7)의 두께만큼 이격시킨 상태로 안정되게 지지하게 되며, 또한 선단을 웨지형상으로 형성시킴으로써 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)간의 사이에 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)을 삽입시킬 경우 삽입이 용이하게 이루어지도록 한다.In addition, the protrusions 1 and 7 formed on the side surfaces of the first fixing piece 5 and the second fixing piece 9 are arranged so that the upper part and the lower part are in parallel, and the upper part of the protrusions 1 and 7 described above. And a lower portion of the pickup base 50 and the yoke plate 40 in consideration of the width of the pick-up base 50 and the yoke plate 40 by the first fixing piece 5 and the second fixing piece 9. When fixing the 40, the side and the upper side of the pickup base 50, as shown in Figure 5 to the lower side and the side of the step of the protrusions (1,7) formed in the first fixing piece 5 and the second fixing piece (9) The side and the bottom of the yoke plate 40 to be fixed by being in close contact with the pick-up base 50, by the top and the side of the step of the protrusions (1,7) are in close contact with the yoke plate (40) ) Is stably supported from the top of the pick-up base 50 in the state spaced apart by the thickness of the protrusions 1 and 7, and the wedge-shaped tip is also supported. As formed by the inserts so as to be inserted easily done if the first fixing piece 5 and the second engagement piece (9) between the between the pickup base 50 and the yoke plate (40).
도면중 미설명 부호 5A 및 9A는, 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)의 상부에 형성되어 제 1고정편(5)의 회동시 미끄럼을 방지하여 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)의 조작을 용이하게 할 수 있도록 한 돌출단이고, 부호 15A는 샤프트(11)를 회동가능하게 지지하도록 받침판(15)의 상부에 형성된 돌출부이다.In the drawings, reference numerals 5A and 9A are formed on the upper portions of the first fixing piece 5 and the second fixing piece 9 to prevent sliding during the rotation of the first fixing piece 5 to prevent the first fixing piece 5 from being rotated. ) And the second fixing piece 9 are protrusions to facilitate operation, and reference numeral 15A is a protrusion formed on the base plate 15 so as to rotatably support the shaft 11.
상기한 바와같은 구조로 이루어진 본 고안의 작용을 설명하면, 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치(10)는, 광픽업 액츄에이터를 구성하는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합에 사용하게 되는데, 이와 같은 본 고안에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 결합시키고자 할 경우에는 먼저, 픽업 베이스(50)에 형성된 축삽입공(42)의 내측으로 받침판(15)의 샤프트(11)를 삽입시킴으로써 본 고안에 의해 픽업 베이스(50)가 고정되도록 한 다음, 상기한 픽업 베이스(50)의 상부에 형성된 구면 요홈(50A)과 요크 플레이트(40)의 하부에 형성된 구면 돌출부(40A)가 정확히 밀착되도록 하여 픽업 베이스(50)와의 결합을 요하는 요크 플레이트(40)를 픽업 베이스(50)의 상부에 안치시키게 된다.Referring to the operation of the present invention made of a structure as described above, the optical pickup actuator assembly device 10 according to the present invention is used for coupling between the pickup base 50 and the yoke plate 40 constituting the optical pickup actuator In this case, when the pickup base 50 and the yoke plate 40 are to be coupled by the present invention, the support plate 15 is formed inside the shaft insertion hole 42 formed in the pickup base 50. The pick-up base 50 is fixed by the present invention by inserting the shaft 11, and then the spherical groove 50A formed in the upper part of the pick-up base 50 and the spherical protrusion formed in the lower part of the yoke plate 40. 40A is brought into close contact with the yoke plate 40, which requires engagement with the pickup base 50, to be placed on the top of the pickup base 50.
그리고, 상기한 과정의 완료후에는 받침판(15)의 상부에 구비된 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)을 각각 내측으로 회동시켜 도 6과 같이, 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)의 측면에 형성된 돌기(1,7)의 하부에 의해 픽업 베이스(50)가 고정되도록 하고, 상기한 돌기(1,7)의 상부에 의해 요크 플레이트(40)가 픽업 베이스(50)의 상부로 부터 돌기(1,7)의 높이만큼 이격된 상태로 평행하게 지지되도록 하게 되며, 이러한 과정에 따라 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 정확한 결합위치가 설정되면 요크 플레이트(40)의 상부 일측에 형성된 나사공을 통해 픽업 베이스(50)의 나사공으로 외주면에 스프링을 구비한 조정나사를 체결하여 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 일측을 고정시키게 되며, 이러한 과정의 완료후에는 노브(13)를 이용하여 샤프트(11)을 180도 회전시켜 픽업 베이스(50)의 하부가 상부방향으로 위치되도록 픽업 베이스(50)를 반전시키게 된다.After the completion of the above process, the first fixing piece 5 and the second fixing piece 9 provided on the upper part of the supporting plate 15 are rotated inward, respectively, as shown in FIG. ) And the pickup base 50 is fixed by the lower portions of the protrusions 1, 7 formed on the side surfaces of the second fixing piece 9, and the yoke plate 40 is fixed by the upper portions of the protrusions 1, 7. Is supported parallel to the spaced apart from the top of the pickup base 50 by the height of the projection (1,7), according to this process the exact coupling position between the pickup base 50 and the yoke plate 40 When set, the pick-up base 50 and one side of the yoke plate 40 are fixed by fastening an adjustment screw having a spring on the outer circumferential surface with a screw hole of the pick-up base 50 through a screw hole formed on the upper side of the yoke plate 40. After the completion of this process, the shaft 11 is rotated 180 degrees using the knob 13. On the lower portion of the pick-up base 50 to thereby turn the pickup base 50 to be positioned in an upper direction.
그리고, 계속해서 픽업 베이스(50)의 반전에 따라 노출된 나사공으로 고정나사를 체결시킴으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 고정 결합시키게 되며, 이러한 과정의 완료후에는 노브(13)를 통해 샤프트(11)를 회동시켜 요크 플레이트(40)를 포함한 픽업 베이스(50)을 초기의 상태로 다시 반전시켜 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 사이에 자외선 본드를 도포한 다음, 자외선의 조사에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)사이에 도포된 자외선 본드를 경화시키며, 이러한 과정에 따라 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합이 완료되면 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)을 각각 초기의 상태로 복귀시킨 다음, 샤프트(11)로부터 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)의 조립체를 분리시킴으로써 작업을 완료하게 된다.Then, the pick-up base 50 and the yoke plate 40 are fixedly coupled by fastening the set screw with the exposed screw hole according to the inversion of the pick-up base 50. After the completion of the process, the knob 13 is Rotate the shaft 11 to invert the pick-up base 50 including the yoke plate 40 back to its initial state, apply an ultraviolet bond between the pick-up base 50 and the yoke plate 40, and then The UV bond applied between the pick-up base 50 and the yoke plate 40 is cured by irradiation of the first fixing piece when the coupling between the pick-up base 50 and the yoke plate 40 is completed according to this process. 5) and the second fixing piece 9 are returned to their initial states, respectively, and then the work is completed by separating the assembly of the pickup base 50 and the yoke plate 40 from the shaft 11.
본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치(10)는, 광픽업 액츄에이터를 구성하는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 조립작업시, 제 1고정편(5) 및 제 2고정편(9)의 돌기(1,7)가 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 사이에 개재되도록 하여 픽업 베이스(50)를 고정시키는 한편, 상기한 픽업 베이스(50)와 결합되는 요크 플레이트(40)가 픽업 베이스(50)로부터 정확한 간격에 의해 지지되도록 하여 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있는 동시에, 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 조립작업을 오차없이 정확히 수행할 수 있어 광픽업 액츄에이터의 작동불량을 방지하고 신뢰성 높은 제품을 생산할 수 있는 등의 많은 효과를 얻을 수 있다.The optical pick-up actuator assembly device 10 according to the present invention, when the pick-up base 50 and the yoke plate 40 constituting the optical pickup actuator, the first fixing piece 5 and the second fixing piece 9 The projections 1 and 7 of the c) are interposed between the pickup base 50 and the yoke plate 40 to fix the pickup base 50, while the yoke plate 40 coupled to the pickup base 50. ) Can be supported by the correct distance from the pickup base 50 to facilitate the quick and easy coupling of the pickup base 50 and the yoke plate 40, and at the same time The assembly work can be performed accurately and without errors, thereby preventing the malfunction of the optical pickup actuator and producing a reliable product.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960035865U KR200143191Y1 (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | An assembling device for an optical pickup actuator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960035865U KR200143191Y1 (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | An assembling device for an optical pickup actuator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980022513U KR19980022513U (en) | 1998-07-25 |
| KR200143191Y1 true KR200143191Y1 (en) | 1999-06-01 |
Family
ID=19471019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960035865U KR200143191Y1 (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | An assembling device for an optical pickup actuator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200143191Y1 (en) |
-
1996
- 1996-10-28 KR KR2019960035865U patent/KR200143191Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980022513U (en) | 1998-07-25 |
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