KR19990035447U - Spray unit of washing fluid having a sonic speed - Google Patents
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Abstract
본 고안은 세척액 분사유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기체가 변화되는 오리피스 노즐을 통과할 때 기체의 속도가 음속에 도달한다는 원리를 이용하여 노즐을 통과하기 전에 저압의 세척수와 저압의 에어를 일정한 비율로 혼합하여 노즐을 통과시키므로서, 음속의 속도로 분사되는 에어에 물을 실어 분사할 수 있으며, 이를 통해 피세척물에 가해지는 충격력을 증대시켜 세척효과를 증대시킬 수 있는 음속의 세척액 분사유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a cleaning liquid injection unit, and more specifically, by using the principle that the speed of the gas reaches the speed of sound when the gas passes through the orifice nozzle is changed, the low pressure of the washing water and the low pressure air before passing through the nozzle By mixing the ratio and passing through the nozzle, it is possible to spray water injected into the air injected at the speed of sound speed, thereby increasing the impact force on the object to be cleaned, thereby increasing the cleaning effect of the cleaning liquid injection unit. It is about.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 에어 및 세척수를 혼합하여 음속의 속도로 분사하기 위한 세척액 혼합수단(20) 및, 그 혼합수단(20)의 외면을 마감하여 외관을 미려하게 하기 위한 커버체(26)와, 상기 세척수혼합수단(20)에 에어 및 세척수를 공급하기 위하여 커버체(26) 일측의 상,하부에 설치되는 플랜지(12)(13) 및 가스켓(12')(13')으로 결합설치되는 제 1 에어공급관(10) 및 제 1 세척수공급관(11)과, 상기 세척액 혼합수단의 타측면에 설치되어 혼합된 세척액을 음속의 속도로 외부로 분사하기 위한 토출관(27)으로 이루어진다.The present invention for achieving the above object is to mix the air and the washing water to the washing liquid mixing means 20 for spraying at a speed of sound, and the cover body for finishing the outer surface of the mixing means 20 to enhance the appearance ( 26) and flanges 12, 13 and gaskets 12 'and 13' installed on the upper and lower portions of one side of the cover body 26 to supply air and washing water to the washing water mixing means 20. It is composed of a first air supply pipe 10 and the first washing water supply pipe 11 is coupled to the installation and the discharge pipe 27 for injecting the mixed washing liquid to the outside at the speed of sound speed is installed on the other side of the washing liquid mixing means .
Description
본 고안은 세척액 분사유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기체가 변화되는 오리피스 노즐을 통과할 때 기체의 속도가 음속에 도달한다는 원리를 이용하여 노즐을 통과하기 전에 저압의 세척수와 저압의 에어를 일정한 비율로 혼합하여 노즐을 통과시키므로서, 음속의 속도로 분사되는 에어에 물을 실어 분사할 수 있으며, 이를 통해 피세척물에 가해지는 충격력을 증대시켜 세척효과를 증대시킬 수 있는 음속의 세척액 분사유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a cleaning liquid injection unit, and more specifically, by using the principle that the speed of the gas reaches the speed of sound when the gas passes through the orifice nozzle is changed, the low pressure of the washing water and the low pressure air before passing through the nozzle By mixing the ratio and passing through the nozzle, it is possible to spray water injected into the air injected at the speed of sound speed, thereby increasing the impact force on the object to be cleaned, thereby increasing the cleaning effect of the cleaning liquid injection unit. It is about.
일반적으로 세척액 분사장치는 물 또는 에어를 분사하여 오염된 피 세척물을 세척 및 세정하는 데 사용되는 것으로, 산업용으로 사용되는 세척액 분사장치는 피세척물에 고압의 물을 분사하여 피 세척물에 낀 이물질 등을 제거하고 고효율의 세정효과를 얻기 위하여 고압의 펌프(20kgf/cm2)를 사용하여 높은 세정압력을 얻을 수 있는 세정장치가 사용되었다.In general, the cleaning liquid injector is used to clean and wash contaminated cleaning objects by spraying water or air. The cleaning liquid injector used for industrial purposes is sprayed with high pressure water on the cleaning object and In order to remove foreign substances and obtain a high-efficiency cleaning effect, a high pressure pump (20 kgf / cm 2 ) was used to obtain a high cleaning pressure.
그러나 이와같이 세정력을 증대시키고 고효율을 얻기 위해 고압의 펌프를 사용하게 되는 종래의 세척장치는 다단으로 되는 고압의 펌프와, 고출력의 모터를 필요로 하게 되므로서, 이에 따른 고압 플랜져 펌프 및 부자재 등의 고가의 부품을 수입에 의존하게 되므로 인한 설치비용 및 장비원가가 상승되게 되었으며, 또 고압 시스템으로 인하여 배관자재의 원가가 상승됨에 따라 세척장치의 원가가 상승되는 문제점이 발생하였다.However, the conventional washing apparatus that uses a high pressure pump to increase the cleaning power and obtain high efficiency requires a high pressure pump and a high output motor, which are multi-stage, and thus high pressure flanger pumps and subsidiary materials. The installation cost and equipment cost are increased due to the import of expensive parts, and the cost of the washing device increases as the cost of piping materials is increased due to the high pressure system.
또, 고출력의 모터 구동으로 인하여 전력소비가 과다하게 되었을 뿐만 아니라, 대형 펌프및 고압의 배관자재로 인하여 넓은 설치공간을 차지하게 되는 문제점이 발생하게 됨은 물론, 고가로 되는 고압의 펌프를 이용하여 물 또는 에어를 분사한다 하더라도 복잡하거나, 깊은 구멍 및 구석에 끼인 이물질이나 불순물의 제거가 매우 어려워 세정 및 세척효과가 떨어지게 되었다.In addition, not only power consumption is excessive due to high-powered motor drive, but also a large pump and high-pressure piping materials occupy a large installation space, as well as water using high-pressure pumps that are expensive. Or even when the air is sprayed, it is very difficult to remove the foreign matter or impurities in the complex or deep holes and corners, and the cleaning and cleaning effect is reduced.
본 고안은 이와 같은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기체가 변화되는 오리피스 노즐을 통과할 때 기체의 속도가 음속에 도달한다는 원리를 이용하여 음속의 속도로 분사되는 에어에 세척수를 실어 분사토록 하므로서, 피세척물에 가해지는 충격력을 증대시켜 세척효과를 증대시킬 수 있는 음속의 세척액 분사유닛을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to solve the above problems, by using the principle that the speed of the gas reaches the speed of sound when the gas passes through the orifice nozzle is changed so that the washing water is injected into the air injected at the speed of sound To increase the impact force applied to the object to be cleaned, it is to provide a cleaning liquid spray unit of the sonic speed that can increase the cleaning effect.
도 1은 본 고안에 따른 노즐의 단면도.1 is a cross-sectional view of a nozzle according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 노즐의 사용상태 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the use state of the nozzle according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 ; 제 1에어공급관 11 ; 제 1 세척수공급관10; 1st air supply pipe 11; 1st washing water supply pipe
12, 13 ; 플랜지 12', 13' ; 가스켓12, 13; Flanges 12 ', 13'; gasket
14, 15 ; 체크밸브 20 ; 세척액 혼합수단14, 15; Check valve 20; Wash solution mixing means
21 ; 제 2에어공급관 22, 25 ; 리듀서21; Second air supply pipe 22, 25; Reducer
23 ; 제 2세척수공급관 24 ; 엘보23; Second wash water supply pipe 24; elbow
26 ; 커버체 27 ; 토출관26; Cover body 27; Discharge tube
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,The present invention for achieving the above object,
에어 및 세척수를 혼합하여 음속의 속도로 분사하기 위한 세척액 혼합수단 및, 그 혼합수단의 외면을 마감하여 외관을 미려하게 하기 위한 커버체와, 상기 세척액 혼합수단에 에어 및 세척수를 공급하기 위하여 커버체 일측의 상,하부에 설치되는 플랜지 및 가스켓으로 결합설치되는 제 1 에어공급관 및 제 1 세척수공급관과, 상기 세척수 혼합수단의 타측면에 설치되어 혼합된 세척액을 음속의 속도로 외부로 분사하기 위한 토출관으로 이루어지며,Washing liquid mixing means for mixing the air and the washing water to spray at a speed of sound, a cover body for finishing the outer surface of the mixing means to be beautiful and a cover body for supplying air and washing water to the washing liquid mixing means The first air supply pipe and the first washing water supply pipe coupled to the flange and gaskets installed at the upper and lower sides of one side, and the discharge for spraying the mixed washing liquid to the outside at the speed of sound at the other side of the washing water mixing means Consists of tubes,
상기 세척액 혼합수단은 제 1 에어공급관과 연결설치되어 에어를 공급하며 단부에 설치되는 리듀서를 통해 분사되는 에어의 속도를 증대시킬 수 있는 제 2 에어공급관과, 제 1 세척수공급관과 연결설치되어 세척수를 공급하는 제 2세척수공급관과 연결설치되며 상기 제 2 에어공급관을 통해 공급되는 에어와 세척수가 혼합될 수 있도록 상부의 절곡면에 상기 제 2 에어공급관이 결합되며, 그 단부에는 혼합된 세척액이 음속의 속도로 분사될 수 있도록 오리피스 역할을 하는 리듀서가 부착되는 엘보로 이루어진다.The washing liquid mixing means is connected to the first air supply pipe to supply air and is connected to the first air supply pipe and the second air supply pipe which can increase the speed of the air injected through the reducer installed at the end, and the washing water is installed. The second air supply pipe is coupled to the bent surface of the upper portion so that the air and the washing water supplied through the second air supply pipe are mixed with the second washing water supply pipe to be supplied. It consists of an elbow to which the reducer acts as an orifice so that it can be sprayed at a speed.
즉, 기체가 변화되는 오리피스 노즐을 통과할 때 기체의 속도가 음속에 도달한다는 원리를 이용하여 음속의 속도로 분사되는 에어에 세척수를 실어 분사토록 한다. 따라서 피세척물에 가해지는 충격력을 증대시켜 세척효과를 증대시킬 수 있게 된다.In other words, by using the principle that the speed of the gas reaches the speed of sound when the gas passes through the changing orifice nozzle, the washing water is injected into the air injected at the speed of sound speed. Therefore, it is possible to increase the cleaning effect by increasing the impact force applied to the object to be cleaned.
이러한, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Such a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 분사장치의 단면도이고,1 is a cross-sectional view of the injector according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 세척액 분사유닛을 운용하기 위한 회로도이다.2 is a circuit diagram for operating the washing liquid injection unit according to the present invention.
본 고안에 따른 음속의 세척액 분사유닛은 도 1내지 도 2에 도시된 바와 같이, 에어를 공급하며 단부에 설치되는 리듀서(22)를 통해 분사되는 에어의 속도를 증대시킬 수 있는 제 2 에어공급관(21)과, 세척수를 공급하는 제 2세척수공급관(23)과 연결설치되며 상기 제 2 에어공급관(21)을 통해 공급되는 에어와 세척수가 혼합될 수 있도록 상부의 절곡면에 상기 제 2 에어공급관(21)이 결합되며, 그 단부에는 혼합된 세척액이 음속의 속도로 분사될 수 있도록 오리피스 역할을 하는 리듀서(25)가 부착되는 엘보(24)로 이루어져 커버체(26)로 마감된 세척액 혼합수단(20)을 구비한 다음, 그 혼합수단의 제 2에어 및 제 2세척수공급관(21)(23)으로 에어 및 세척수를 공급하기 위한 제 1에어공급관(10) 및 제 1 세척수공급관(11)을 커버체(26) 일측의 상,하부에 플랜지(12)(13) 및 가스켓(12')(13')으로 고정설치하여 커버체(26)내부의 제 2에어공급관(21)과 제 2세척수공급관(23)과 연결되도록 설치한다.The cleaning liquid injection unit of the speed of sound according to the present invention is shown in Figures 1 to 2, the second air supply pipe that can supply air and increase the speed of the air injected through the reducer 22 is installed at the end ( 21) and the second air supply pipe 23 connected to the second wash water supply pipe 23 for supplying the washing water and to be mixed with the air supplied through the second air supply pipe 21 and the washing water. 21 is coupled to the end, consisting of an elbow 24 is attached to the reducer 25 to serve as an orifice so that the mixed washing solution can be sprayed at the speed of sound speed (finished with the cover body 26) 20) and then cover the first air supply pipe (10) and the first wash water supply pipe (11) for supplying air and wash water to the second air and the second wash water supply pipe (21) (23) of the mixing means. Flange (12) (13) and the upper and lower parts of one side of the sieve 26 It is fixed to the basket 12 'and 13' and installed to be connected to the second air supply pipe 21 and the second washing water supply pipe 23 inside the cover body 26.
이어, 상기 플랜지(12)(13)와 커버체(26) 사이에는 세척액 혼합수단(20)으로 공급되는 에어 및 세척수의 역류를 방지하기 위한 체크밸브(14)(15)를 설치하고, 상기 커버체(26)의 타측에는 세척액을 음속의 속도로 외부로 분사하기 위한 토출관(27)을 설치하여 이루어진다.Subsequently, a check valve 14 or 15 is installed between the flanges 12 and 13 and the cover body 26 to prevent backflow of the air and the washing water supplied to the washing liquid mixing means 20, and the cover The other side of the sieve 26 is provided by installing a discharge pipe 27 for injecting the washing liquid to the outside at the speed of sound speed.
이때, 상기 제 1에어 공급관(10)은 에어를 공급하기 위한 에어펌프(31)와 연결 고정하되, 상기 제 1에어 공급관(10)의 사이에는 자체 취부된 게이지의 눈금에 따라 공급되는 에어의 압력을 조절하기 위한 레귤레이터(32)와, 에어의 흐름을 단속하기 위한 전자변(33)을 설치함이 바람직하다.At this time, the first air supply pipe 10 is fixed to the air pump 31 for supplying air, but between the first air supply pipe 10 is the pressure of the air supplied in accordance with the scale of the gauge attached to itself It is preferable to install a regulator 32 for adjusting the pressure, and an electronic valve 33 for controlling the flow of air.
또, 상기 제 1세척수 공급관(12)은 세척수를 공급하기 위한 워터펌프(34)와 연결고정하되, 상기 제 1세척수 공급관(12)의 사이에는 공급되는 세척수의 압력을 저압으로 셋팅하기 위한 압력 게이지(36)와, 그 압력 게이지(36)의 눈금에 따라 공급되는 세척수의 압력을 조절하기 위한 조절밸브(35)를 설치함이 바람직하다.In addition, the first washing water supply pipe 12 is fixed to the water pump 34 for supplying the washing water, the pressure gauge for setting the pressure of the washing water supplied between the first washing water supply pipe 12 at a low pressure (36) and a control valve (35) for adjusting the pressure of the washing water supplied according to the scale of the pressure gauge (36) are preferable.
또한, 토출관(27)의 단부에는 분사의 용이 및 강한 분사효과를 얻기 위하여 노즐(37)을 설치함이 바람직하다.In addition, it is preferable to provide a nozzle 37 at the end of the discharge tube 27 in order to obtain ease of spraying and a strong spraying effect.
이와 같은 구성의 본 고안에 따른 음속의 세척액 분사유닛에 의하면, 도 2에 도시한 바와 같이, 제 1 세척수 공급관(11)을 통해 워터펌프(34)로부터 세척수가 공급되게 되면, 제 1 세척수 공급관(11) 상에 설치된 압력 게이지(36)의 셋팅된 압에 따라 세척수 공급 조절밸브(35)에서 세척수의 압력을 저압(3 ~ 5kgf/cm2)으로 조절하여 체크밸브(15)를 거쳐 세척액 혼합수단(20)의 제 2세척수공급관(23)에 공급되도록 하고 이와 동시에, 에어펌프(31)로부터 제 1 에어 공급관(10)을 통해 공급되어 레귤레이터(32)에서 저압(4 ~ 6kgf/cm2)으로 압력조절된 에어가 에어흐름을 단속하기 위한 전자변(33)과 체크밸브(14)를 통해 세척액 혼합수단(20)의 제 2에어공급관(21)에 공급되도록 한다.According to the cleaning liquid injection unit of the sound velocity according to the present invention of such a configuration, as shown in Figure 2, when the washing water is supplied from the water pump 34 through the first washing water supply pipe 11, the first washing water supply pipe ( 11) the pressure of the washing water in the washing water supply control valve 35 according to the set pressure of the pressure gauge 36 is installed on the low pressure (3 ~ 5kgf / cm 2 ) to the washing liquid mixing means via the check valve 15 20 to be supplied to the second washing water supply pipe 23 and at the same time, it is supplied from the air pump 31 through the first air supply pipe 10 to the low pressure (4 ~ 6kgf / cm 2 ) in the regulator 32 The pressure-controlled air is supplied to the second air supply pipe 21 of the washing liquid mixing means 20 through the electromagnetic valve 33 and the check valve 14 to control the air flow.
이때, 제 1에어공급관(10) 및 제 1세척수공급관(11)은 커버체(26)에 플랜지(12)(13)를 통해 견고히 고정설치되도록 하고, 그 플랜지(12')(13')의 내부에는 누기 및 누수를 방지하기 위하여 가스켓(12')(13')을 사용하게 되는 데, 누수를 방지하기 위하여 제 1세척수공급관(11)측의 플랜지(13)에 끼워지는 가스켓(13')은 태프론(teplon)계열의 재질을 사용함이 바람직하다.At this time, the first air supply pipe 10 and the first washing water supply pipe 11 is to be firmly fixed to the cover body 26 through the flanges 12, 13, and the flanges 12 'and 13' of the Gaskets 12 'and 13' are used to prevent leakage and leakage therein, and gaskets 13 'fitted to the flange 13 on the first wash water supply pipe 11 side to prevent leakage. It is preferable to use a material of the teflon series.
또, 상기 플랜지(12)(13)와 커버체(26)의 사이에는 체크밸브(14)(15)를 설치하여 공급되는 에어 및 세척수의 역류를 방지토록 한다.Further, check valves 14 and 15 are provided between the flanges 12 and 13 and the cover body 26 to prevent backflow of the supplied air and the washing water.
상기 작용으로 제 1세척수공급관(11)을 통해 제 2세척수 공급관으로 공급된 저압의 세척수는 제 2세척수 공급관(23)과 연결 설치된 엘보(24)를 통과하면서 엘보(24) 상부에 결합된 제 2 에어공급관(21)에서 공급되는 에어와 혼합되게 되고 제 2에어공급관(21)의 단부에 결합된 리듀서(22)를 통과하면서 에어와 세척수의 혼합이 이뤄지게 된다.The low pressure washing water supplied to the second washing water supply pipe through the first washing water supply pipe 11 through the above operation passes through the elbow 24 installed in connection with the second washing water supply pipe 23 and is coupled to the upper portion of the elbow 24. The air is mixed with the air supplied from the air supply pipe 21 and passes through the reducer 22 coupled to the end of the second air supply pipe 21 to mix the air and the wash water.
상기 작용으로 세척수와 에어가 혼합된 세척액은 엘보(24)의 단부에 결합되어 오리피스역할을 하게되는 리듀서(25)를 통과하면서 음속의 속도로 토출되게 되고 이어, 커버체(26)외부의 토출관(27) 및 노즐(37)을 통해 분사되어 피세척물의 불순물을 제거하여 깨끗이 세척하게 된다.The washing liquid mixed with the washing water and air by the above action is discharged at a speed of sound while passing through the reducer 25 which is coupled to the end of the elbow 24 to serve as an orifice, and then the discharge pipe outside the cover body 26. Sprayed through the 27 and the nozzle 37 to remove the impurities of the object to be cleaned to clean.
따라서, 피세척물에 가해지는 충격력을 증대시켜 세척효과를 증대시킬 수 있게 됨은 물론, 복잡하고 깊은 구멍에 낀 불순물을 제거할 수 있어 고효율의 세정효과를 얻을 수 있게 된다.Therefore, it is possible to increase the cleaning effect by increasing the impact force applied to the object to be cleaned, as well as to remove complicated and deep pores, thereby obtaining a highly efficient cleaning effect.
또한, 산업용 각종 부품의 생산 후 다시 생산하기 위한 전 단계에서 기계부품 등에 부착되어 생산품에 저해되는 각종 이물질을 제거할 수 있어 제품의 품질향상을 기할 수 있는 것이다.In addition, it is possible to improve the quality of the product by removing various foreign matters that are attached to the mechanical parts and the like in the previous step for producing again after the production of various industrial parts.
이상에서와 같이 본 고안은 기체가 변화되는 오리피스 노즐을 통과할 때 기체의 속도가 음속에 도달한다는 원리를 이용하여 음속의 속도로 분사되는 에어에 세척수를 실어 분사토록 한다. 따라서 피세척물에 가해지는 충격력을 증대시켜 세척효과를 증대시킬 수 있게 된다.As described above, the present invention uses the principle that the speed of the gas reaches the speed of sound when passing through the orifice nozzle in which the gas changes, so that the washing water is sprayed on the air injected at the speed of the speed of sound. Therefore, it is possible to increase the cleaning effect by increasing the impact force applied to the object to be cleaned.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990011236U KR19990035447U (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Spray unit of washing fluid having a sonic speed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990011236U KR19990035447U (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Spray unit of washing fluid having a sonic speed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990035447U true KR19990035447U (en) | 1999-09-06 |
Family
ID=54757387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019990011236U KR19990035447U (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Spray unit of washing fluid having a sonic speed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990035447U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444039B1 (en) * | 2001-09-11 | 2004-08-11 | 현대자동차주식회사 | Air mixing valve for washing |
| KR101120610B1 (en) * | 2008-11-10 | 2012-03-20 | 세메스 주식회사 | Spray unit and apparatus for processing a glass including the same |
| KR102528115B1 (en) * | 2022-08-18 | 2023-05-04 | (주)브랜디포 | Automatic extraction device for alcoholic beverages |
-
1999
- 1999-06-23 KR KR2019990011236U patent/KR19990035447U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444039B1 (en) * | 2001-09-11 | 2004-08-11 | 현대자동차주식회사 | Air mixing valve for washing |
| KR101120610B1 (en) * | 2008-11-10 | 2012-03-20 | 세메스 주식회사 | Spray unit and apparatus for processing a glass including the same |
| KR102528115B1 (en) * | 2022-08-18 | 2023-05-04 | (주)브랜디포 | Automatic extraction device for alcoholic beverages |
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