KR102339497B1 - An optical film manufacturing device containing moisture without a base film - Google Patents
An optical film manufacturing device containing moisture without a base film Download PDFInfo
- Publication number
- KR102339497B1 KR102339497B1 KR1020200117522A KR20200117522A KR102339497B1 KR 102339497 B1 KR102339497 B1 KR 102339497B1 KR 1020200117522 A KR1020200117522 A KR 1020200117522A KR 20200117522 A KR20200117522 A KR 20200117522A KR 102339497 B1 KR102339497 B1 KR 102339497B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- liquid film
- unit
- film
- roll
- belt
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
- B29C41/28—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on an endless belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/049—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using steam or damp
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/36—Feeding the material on to the mould, core or other substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/38—Moulds, cores or other substrates
- B29C41/383—Moulds, cores or other substrates with means for cutting the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/42—Removing articles from moulds, cores or other substrates
- B29C41/44—Articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/46—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/50—Shaping under special conditions, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/0074—Production of other optical elements not provided for in B29D11/00009- B29D11/0073
- B29D11/00788—Producing optical films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 광학용 필름을 제조함에 있어서, 제조되는 광학용 필름이 함습을 유지하여 컬이 방지되고 양측면의 균일한 습도를 유지할 수 있도록 함과 동시에, 전체적인 제조 비용을 절감하고 대량 생산에 적합한 구조를 가지는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치에 관하 것이다.The present invention provides a structure suitable for mass production and reducing overall manufacturing cost while preventing curling and maintaining uniform humidity on both sides by maintaining moisture in the optical film to be manufactured. The branch relates to an apparatus for manufacturing an optical film impregnated without a base film.
이차전지용 특수 테이프 중 팽윤 테이프 또는 스웰링(swelling) 테이프로 이차전지 고정용 테이프는, 폴리우레탄계 수지를 재료로 한다.Among the special tapes for secondary batteries, a swelling tape or swelling tape for fixing a secondary battery uses a polyurethane-based resin as a material.
기존의 폴리우레탄계 필름을 제조하는 방법은, 건식 압출 방식으로 제조되었다. 그러나 건식 압출 방식은, 분말 또는 고형의 수지를 녹여 압출기로 압출한다. The conventional method for producing a polyurethane-based film was prepared by a dry extrusion method. However, in the dry extrusion method, powder or solid resin is melted and extruded with an extruder.
이러한 필름 제조 방식은 비용이 적게 들고 기술의 난이도가 낮다.This film manufacturing method is low cost and the technical difficulty is low.
그러나 수지를 녹이고 압출하는 과정에서 두께 및 밀도를 포함하여 필름의 특성을 결정하는 주요 성질들이 균일하게 유지되지 못하는 문제점이 있다.However, in the process of melting and extruding the resin, there is a problem in that the main properties that determine the properties of the film, including thickness and density, are not uniformly maintained.
반면에 습식 방식은, 액상 상태인 폴리우레탄 수지를 또 다른 베이스 필름의 표면에 토출하여 도포하고 이를 건조 또는 경화시킴으로써, 폴리우레탄계 필름을 제조하는 방식이다.On the other hand, the wet method is a method of manufacturing a polyurethane-based film by discharging and applying a polyurethane resin in a liquid state to the surface of another base film and drying or curing it.
수지를 액상 상태로 용해시켜 균일한 물질 특성을 확보하여 베이스 필름에 도포한 후 경화하기 때문에, 품질이 균일한 장점이 있고, 대량 생산에 효과적인 생산방식이다.Since the resin is dissolved in a liquid state to secure uniform material properties, applied to the base film and then cured, it has the advantage of uniform quality and is an effective production method for mass production.
그러나 이러한 습식 방식에서 사용되는 베이스 필름은, 일회성 소모품으로서, 대량 생산시 제조비용 상승의 주요 원인이 된다. However, the base film used in such a wet method is a one-time consumable and is a major cause of an increase in manufacturing cost during mass production.
또한, 베이스 필름 자체가 늘어남과 변형이 가능하므로, 제조되는 폴리우레탄 필름의 변형의 가능성이 있다. In addition, since the base film itself can be stretched and deformed, there is a possibility of deformation of the polyurethane film produced.
더불어, 이렇게 생산되는 필름은 건조과정에서 울퉁불퉁한 컬(Curl)이 발생되는 문제도 있었다.In addition, the film produced in this way has a problem in that uneven curls occur during the drying process.
이에, 소모성인 베이스 필름을 사용하지 않고 폴리우레탄 필름을 대량 생산할 수 있는 광학용 필름 제조장치의 개발이 절실히 대두되고 있는 실정이다.Accordingly, the development of an optical film manufacturing apparatus capable of mass-producing a polyurethane film without using a consumable base film is urgently emerging.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 제조되는 필름의 컬이 발생되지 않고 양측면이 균일한 습도를 유지할 수 있는 함습유지가 가능함과 동시에, 제조시 소모성 베이스 필름을 사용하지 않고 폴리우레탄 액상 필름을 대량 생산할 수 있도록 한 구조를 가지는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치의 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to maintain moisture content that can maintain uniform humidity on both sides without curling the produced film, and at the same time, a consumable base film during production It is to provide an optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film having a structure so that a polyurethane liquid film can be mass-produced without using.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서,The present invention is a means for solving the above problems,
원통형상으로 길이방향 중심축을 중심으로 회전작동하고 상기 중심축의 직각방향으로 나란하게 배치되는 한 쌍의 회전롤(110a, 110b); 상기 한 쌍의 회전롤(110a, 110b)이 내측에 배치되고 상기 회전작동에 의해 회전하는 코팅 벨트(130); 폴리우레탄 계 액상 필름(1)이 수용되는 탱크(121)와 상기 코팅 벨트(130)의 외주면상에 상기 액상 필름(1)을 토출하여 흡착시키는 슬릿(122)을 구비하는 디스펜서(120); 상기 코팅 벨트(130)의 외주면에 흡착된 상기 액상 필름(1)을 경화시키는 경화수단(140); 및, 경화된 상기 액상 필름(1)을 박리시켜 다음 공정으로 이송하는 박리수단(170); 을 포함하는 벨트유닛(100);A pair of rotating rolls (110a, 110b) which rotate about a central axis in the longitudinal direction in a cylindrical shape and are arranged in parallel in a direction perpendicular to the central axis; The pair of rotating rolls (110a, 110b) is disposed on the inside and the
상기 벨트유닛(100)에서 경화되어 박리된 상기 액상 필름(1)을 가열하면서 이송하는 히터롤 유닛(200);a
상기 히터롤 유닛(200)으로부터 이송된 상기 액상 필름(1)을 냉각하면서 이송하는 쿨링롤 유닛(300);a
상기 쿨링롤 유닛(300)으로부터 이송된 상기 액상 필름(1)을 이송하는 축적(accumulator)롤 유닛;an accumulator roll unit for transferring the
상기 축적롤 유닛(400)으로부터 이송된 상기 액상 필름(1)을 폭 방향으로 다수개로 분할하는 슬리터 유닛(500);a
상기 슬리터 유닛(500)으로부터부터 액상 필름(1)이 내부로 이송되되, 내부에 미세 물입자를 제공하여 액상 필름(1)에 함습이 유지되면서 컬이 방지되고, 액상 필름(1) 양측면의 습도가 균일하게 유지되도록 하는 함습 유닛(700); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.The
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 제조되는 필름의 함습이 유지되어 컬이 방지되고, 필름 양면의 습도가 균일하게 유지되는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the moisture content of the produced film is maintained to prevent curl, and there is an effect that the humidity on both sides of the film is maintained uniformly.
또한, 본 발명은 경화 수단을 구비한 벨트유닛 이용함으로써, 제조 비용이 절감되며, 품질유지가 용이하여 대량생산에 적합한 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect suitable for mass production by using a belt unit equipped with a curing means, the manufacturing cost is reduced, and quality maintenance is easy.
도 1은 본 발명에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치을 일 실시형태를 보인 도면.
도 2는 본 발명에 따른 함습 수단을 나타낸 일실시예의 도면.
도 3은 도 1에서 A 영역을 확대한 도면.
도 4는 도 3에서 B 영역을 확대한 도면.
도 5는 도 3에서 C 영역을 확대한 도면.
도 6은 도 3에서 D 영역을 확대한 도면.1 is a view showing an embodiment of an optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to the present invention.
Fig. 2 is a view of an embodiment showing a damping means according to the present invention;
3 is an enlarged view of area A in FIG. 1;
FIG. 4 is an enlarged view of area B in FIG. 3 .
FIG. 5 is an enlarged view of area C in FIG. 3 .
FIG. 6 is an enlarged view of area D in FIG. 3 ;
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또한, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.Before describing various embodiments of the present invention in detail, it will be understood that the application is not limited to the details of the construction and arrangement of components described in the following detailed description or shown in the drawings. The invention is capable of being embodied and practiced in other embodiments and of being carried out in various ways. Also, device or element orientation (eg, “front”, “back”, “up”, “down”, “top”, “bottom”) The expressions and predicates used herein with respect to terms such as ", "left," "right," "lateral," etc. are used merely to simplify the description of the invention, and the associated apparatus Or it will be appreciated that it does not simply indicate or imply that an element must have a particular orientation. Also, terms such as “first” and “second” are used in this application and the appended claims for the purpose of description and are not intended to indicate or imply relative importance or spirit.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention has the following features.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor should properly understand the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Accordingly, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, so at the time of the present application, various It should be understood that there may be equivalents and variations.
이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여, 본 발명에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치를 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing an optical film impregnated without a base film according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6 .
본 발명에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 벨트유닛(100), 히터롤 유닛(200), 쿨링롤 유닛(300), 축적롤 유닛(400), 슬리터 유닛(500), 함습 유닛(700)을 포함한다.The optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to the present invention includes a
상기 벨트유닛(100)은 액상 상태인 액상 필름(1)을 토출하고 경화하여 필름(10)으로 성형한다. The
상기 히터롤 유닛(200)은 벨트유닛(100)에서 경화되고 박리되어 배출된 필름(10)을 가열하면서 이송한다. The
상기 쿨링롤 유닛(300)은 히터롤 유닛(200)으로부터 이송된 필름(10)을 냉각하면서 이송한다. The
상기 축적(accumulator)롤 유닛(400)은 쿨링롤 유닛(300)으로부터 이송된 필름(10)을 이송하며 이후 후속 공정에서 발생하는 핸들링 타임을 보상한다. The
상기 슬리터 유닛(500)은 축적롤 유닛(400)으로부터 이송된 필름(10)을 폭 방향으로 다수 개로 분할한다.The
상기 함습 유닛(700)은 전술된 슬리터 유닛(500)으로부터부터 액상 필름(1)(더욱 자세히는 액상 필름(1)이 경화된 상태의 필름(10))이 내부로 이송되되, 내부에 미세 물입자를 제공하여 액상 필름(1)에 함습이 유지되면서 컬(Curl)이 방지되고, 액상 필름(1) 양측면의 습도가 균일하게 유지되도록 하는 것으로, 함체부(720)와 초음파 물 발생기(730)를 포함한다.In the moisture-containing
상기 함체부는 중공의 형태를 가지며, 상기 액상 필름(1)이 길이방향을 향해 이격설치된 다수개의 회전가능하게 설치된 내부롤러(710)를 지그재그 형태로 거치며 이송되도록 하는 곳이며, 상기 초음파 물 발생기(730)는 전술된 함체부(720)의 외측에 연통설치되며, 40 ~ 50℃의 물을 초음파를 이용하여 미세 물입자 형태로 함체부(720) 내에 제공하여, 상기 함체부 내부가 미세 물입자로 가득 채워지도록 하는 것이다.The enclosure has a hollow shape, and the
상기 벨트유닛(100)은, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b), 코팅 벨트(130), 디스펜서(120), 경화수단(140) 및 박리수단(170)을 포함한다.The
한 쌍의 회전롤(110a, 110b)은, 각각 원통형상으로 길이방향 중심축을 중심으로 회전작동하고, 중심축의 직각방향으로 나란하게 배치된다.A pair of rotating rolls (110a, 110b), respectively, in a cylindrical shape, rotating around a central axis in the longitudinal direction, are arranged side by side in a direction perpendicular to the central axis.
코팅 벨트(130)는, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b)이 내측에 배치되고 한 쌍의회전롤(110a, 110b)의 회전작동에 의해 회전한다.
디스펜서(120)는, 폴리우레탄계 액상 필름(1)이 수용되는 탱크(121)와 코팅 벨트(130)의 외주면상에 액상 필름(1)을 토출하여 흡착시키는 슬릿(122)을 구비한다. The
경화수단(140)은, 코팅 벨트(130)의 외주면에 흡착된 액상 필름(1)을 경화시켜 필름(10)을 형성한다. The curing means 140 cures the
박리수단(170)은, 액상 필름(1)이 특정한 경화율 이상으로 경화된 필름(10)을 코팅 벨트(130)로부터 박리시켜 다음 공정으로 이송한다.The peeling means 170 peels the
이로써, 상기 디스펜서(120)의 슬릿(122)에서 토출된 액상 필름(1)은, 경화수단(140)을 거치는 과정에서 경화되어 박리수단(170)에 이르러 그 형태를 유지할 수 있을 정도로 건조되고 경화된다.Accordingly, the
즉, 토출된 액상 필름(1)이, 도 1에서 제 1회전롤(110a)에서 제 2회전롤(110b)을 거쳐 다시 제 1회전롤(110a)로 회귀하면, 특정한 경화율로 경화되어 액상에서 고상으로 상변화를 일으킨다.That is, when the discharged
이때, 경화율이 100%가 되지 않으며, 히팅롤 유닛(200) 및 쿨링롤 유닛(300)을 통과한 후 경화가 완료된다. At this time, the curing rate is not 100%, and the curing is completed after passing through the
따라서 코팅 벨트(100)에서 쿨링롤 유닛(300)를 경유하는 과정에서는, 액체 상태인 액상 필름(1) 상태와 경화된 상태인 필름(10) 상태를 모두 의미할 수 있다.Therefore, in the process of passing the
본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 코팅 벨트(130)를 이용함으로써 필름 제조 장치를 쉽게 구성할 수 있다. 또한, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b)의 이격거리 및 코팅 벨트(130)의 길이를 변경함으로써, 다양한 경화조건을 가지는 다양한 액상 필름(1)을 필름(10)으로 경화시킬 수 있다.The optical film manufacturing apparatus impregnated without the base film according to the present embodiment can easily configure the film manufacturing apparatus by using the
도 1에 도시된 바와 같이 코팅 벨트(130)는, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b)에 의해 양측으로 확장되어, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b) 사이에 형성되는 상측 평면 구간(130a)과 하측 평면 구간(130b)을 가진다. 상측 평면 구간(130a)과 하측 평면 구간(130b)은 한 쌍의 회전롤(110a, 110b) 사이의 이격 거리에 따라 결정된다. As shown in Figure 1, the
상술한 바와 같이, 본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 액상 필름(1)이 코팅 벨트(130)의 외주면에 도포된 상태에서 필름(10)으로 경화되므로, 대구경 회전롤의 표면에 액상 필름을 도포하여 경화시키는 종래의 구조와 비교하여, 회전롤의 직경을 작게하여 필름 제조 장치를 구성할 수 있다.As described above, in the optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to the present embodiment, the
한 쌍의 회전롤(110a, 110b)의 직경이 작아지면, 작업성이 용이하며, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b)을 포함하는 벨트유닛(100) 전체의 유지 보수 작업을 쉽게 수행할 수 있다.When the diameter of the pair of rotating rolls (110a, 110b) is small, workability is easy, and the maintenance work of the
또한 본 실시형태에 따른 폴리우레탄 제조 장치는, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b) 사이의 이격거리와 코팅 벨트(130)의 길이를 조절하여 경화조건을 다양화 할 수 있다. In addition, the polyurethane manufacturing apparatus according to the present embodiment can diversify curing conditions by adjusting the distance between the pair of
한 쌍의 회전롤(110a, 110b) 사이의 이격거리와 코팅 벨트(130)의 길이는, 액상 필름(1)을 필름(10)으로 경화시키는 경화공정이 수행되는 경화경로이다.The distance between the pair of
따라서 한 쌍의 회전롤(110a, 110b) 사이의 이격거리와 코팅 벨트(130)의 길이가 길어지면, 경화경로가 길어지며, 그 만큼 경화공정이 수행되는 시간을 길게 조절할 수 있다. Therefore, when the distance between the pair of
이에 따라, 경화수단(140)의 경화조건을 다양하게 변화시킬 수 있다. Accordingly, the curing conditions of the curing means 140 may be variously changed.
물론, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b)의 회전작동 속도를 제어함으로써, 다양한 경화조건을 적용할 수도 있다. 그러나, 이때, 슬릿(122)을 통하여 토출되는 액상 필름(1)의 토출량도 정밀 제어해야 하는 문제점 있다. Of course, by controlling the rotational operating speed of the pair of rotating rolls (110a, 110b), it is also possible to apply various curing conditions. However, at this time, there is a problem in that the discharge amount of the
즉, 본 발명에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 액상 필름(1)의 토출량과 경화수단(140)의 경화 조건 및 경화경로의 길이를 모두 변경함으로써, 다양한 경화조건이 적용되는 액상 필름(1)으로 필름(10)을 제조할 수 있다. That is, in the optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to the present invention, various curing conditions are applied by changing both the discharge amount of the
또한, 코팅 벨트(130)를 이용함으로써, 액상 필름(1)이 자연스럽게 평탄화되기 때문에, 제조되는 필름(10)의 두께 조절이 용이하고, 제조된 필름(10)의 두께 편차를 최소화할 수 있다.In addition, by using the
또한, 본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 쿨링롤 유닛(300)과 축적롤 유닛(400) 사이에 배치되어 필름(10)의 두께를 측정하는 두께 스캐너(600)를 더 포함할 수도 있다.In addition, the optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to the present embodiment is disposed between the cooling
또한, 본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 코팅 벨트(130)의 외주면과 슬릿(122)을 통하여 토출된 액상 필름(1) 사이에 기포 형성을 방지하는 흡입장치(160)를 더 포함할 수 있다. In addition, the optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to this embodiment is a suction device ( 160) may be further included.
상기 흡입장치(160)는, 슬릿(122)에 인접하여 배치된다. The
상기 슬릿(122)에서 토출되는 액상 필름(1)과 코팅 벨트(130)의 외주면 사이의 공기를 흡입함으로써, 액상 필름(1)과 코팅 벨트(130)의 외주면 사이에 음압을 형성한다.By sucking air between the
또한, 상술한 흡입장치(160)의 공기 흡입 작용으로, 토출되는 액상 필름(1)을 회전작동 반대방향으로 당김으로써, 기포 형성 현상을 최소화 할 수 있다.In addition, by pulling the discharged
또한, 본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치에서 경화수단(140)은, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b) 사이에 배치되는 것이 바람직하다.In addition, in the apparatus for manufacturing an optical film impregnated without a base film according to the present embodiment, the curing means 140 is preferably disposed between a pair of
경화수단(140)은, 코팅 벨트(130)의 평면 구간(130a, 130b)의 외주면에 흡착되어 경화과정에 있는 액상 필름(1)을 향하여 열 또는 빛을 조사하여 액상 필름(1)을 경화한다.The curing means 140 is adsorbed on the outer peripheral surface of the
본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 코팅 벨트(130)의 상측 평면 구간(130a) 및 하측 평면 구간(130b)에 모두 경화수단(140)을 배치할 수 있다. In the optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to this embodiment, the curing means 140 may be disposed in both the upper
본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 상측 평면 구간(130a) 및 하측 평면 구간(130b)의 길이에 따라 경화수단(140)의 수량 추가 또는 제거함으로써, 경화 수단 및 경화 조건을 쉽게 조절할 수 있다. The optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to the present embodiment, by adding or removing the number of curing means 140 according to the length of the upper
또한 본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치는, 슬릿(122)과 경화수단(140) 사이에 배치되고, 토출된 코팅 벨트(130)에 도포되어 아직 액상 상태인 액상 필름(1)에 원적외선을 투사하여 코팅 벨트(130)의 외주면과 액상 필름(1) 사이에 형성된 기포를 폭기시켜 제거하는 원적외선 투사부(150)를 더 포함할 수 있다.In addition, the optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to this embodiment is disposed between the
액상 필름이 경화되기 시작하면 액상 필름(1)과 코팅 벨트(130) 사이에 형성된 기포를 쉽게 제거할 수 없다.When the liquid film starts to harden, the bubbles formed between the
도 1에서 확인할 수 있듯이, 원적외선 투사부(150)는 액상 필름(1)이 토출된 직후에 원적외선을 투사한다. As can be seen in FIG. 1 , the far-
액상 필름(1)의 경화율이 낮은 상태에서 원적외선을 이용하여 액상 필름(1)과 기포 및 코팅 벨트(130)에 열 에너지를 인가한다.In a state where the curing rate of the
열 에너지가 인가된 액상 필름(1)은 일시적으로 점도가 낮아지며, 반면에 기포는 부피가 팽창한다. 따라서 기포는 아직 액상 상태인 액상 필름(1)의 표면으로 부상하여 폭기되어 제거되고, 액상 필름(1)의 표면은 평탄화된다.The
또한, 원적외선 투사부(150)의 후방의 경화개시 지점(a)에서는 액상 필름(30)의 경화율이 30% 인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the curing rate of the liquid film 30 is 30% at the curing start point (a) at the rear of the far-
원적외선 투사부(150)에 의해 방출된 원적외선은, 상술한 바와 같이 일시적으로는 액상 필름(1)의 점성을 낮추지만, 지속적으로 에너지가 인가되면 액상 필름(1)이 경화될 수 있다. The far infrared rays emitted by the far
경화율이 30%를 유지하면, 코팅 벨트(130)에 흡착되어 회전하는 액상 필름(1)이 흘러 내리는 현상이 발생하지 않으면서, 경화 과정이 쉽게 수행될 수 있다.When the curing rate is maintained at 30%, the
또한 본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치에서 벨트유닛(100)은, 박리되어 배출되는 액상 필름(1)과 코팅 벨트(130)의 외주면 사이에 저온의 냉각공기를 분사하는 냉각공기 분사부(170)를 더 포함할 수 있다.In addition, in the apparatus for manufacturing an optical film impregnated without a base film according to this embodiment, the
분사되는 냉각공기는 액상 필름(1)과 코팅 벨트(130) 각각의 접착면을 냉각시킴으로써, 경화된 필름(10)이 쉽게 박리되도록 한다. The sprayed cooling air cools the adhesive surfaces of the
냉각공기 분사부(170)에 의해 필름(10)이 냉각될 때, 그 경화율은 80%~90%가 바람직하다.When the
본 발명에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치에서, 코팅 벨트(130)의 외주면은, 경면처리되고 니켈 코팅 처리될 수 있다. In the optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film according to the present invention, the outer peripheral surface of the
코팅 벨트(130)의 외주면은 제조되는 폴리우레탄 필름의 한쪽 면의 평탄도와 거칠기를 결정한다. 코팅 벨트(130)의 표면을 경면처리하고 니켈 코팅함으로써, 제조되는 폴리우레탄 필름의 표면 품질을 향상시키고, 또한 박리가 쉬워진다.The outer peripheral surface of the
이에 따라 소모성인 베이스 필름을 사용하지 않고 폴리우레탄 필름을 대량 생산할 수 있다.Accordingly, it is possible to mass-produce a polyurethane film without using a consumable base film.
또한 본 실시형태에 따른 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치에서, 한 쌍의 회전롤(110a, 110b)은, 디스펜서(120) 및 박리수단(170)이 인접하여 배치되는 제 1회전롤(110a) 및 제 2회전롤(110b)을 포함하고, 제 2회전롤(110b)은 제 2회전롤(110b)을 가열함으로써 액상 필름(1)을 경화시키거나 또는 경화수단(140)에 의해 가열된 액상 필름(1)의 온도를 유지하는 롤 가열부(113)를 포함할 수 있다.In addition, in the apparatus for manufacturing an optical film impregnated without a base film according to this embodiment, a pair of
이때, 상기 제 2회전롤(110b)은, 바람직하게는 제 2회전롤(110b) 내부에 배치되어 제 2회전롤(110b)과 동축 다중관 구조를 형성하되 외주면이 제 2회전롤(110b)의 내주면과 이격되어 간극(112)을 형성하는 자켓(111)을 포함하고, 롤 가열부(113)는 바람직하게는, 상술한 간극(112)에 배치되어 제 2회전롤(110b)을 가열한다. At this time, the second
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical spirit of the present invention and the following by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and changes are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.
1: 액상필름 10: 필름
100: 벨트유닛 110a: 제 1회전롤
110b: 제 2회전롤 111: 자켓
112: 간극 113: 롤 가열부
121: 탱크 122: 슬릿
120: 디스펜서 130: 코팅벨트
130a: 상측 평면 구간 130b: 하측 평면 구간
140: 경화수단 150: 원적외선 투사부
160: 흡입장치 170: 냉각공기 분사부
200: 히터롤 유닛 300: 쿨링롤 유닛
400: 축적롤 유닛 500: 슬리터 유닛
600: 두께 스캐너 700: 함습 유닛
710: 내부롤러 720: 함체부
730: 초음파 물 발생기1: liquid film 10: film
100:
110b: second rotation roll 111: jacket
112: gap 113: roll heating part
121: tank 122: slit
120: dispenser 130: coating belt
130a:
140: curing means 150: far-infrared projection unit
160: suction device 170: cooling air injection unit
200: heater roll unit 300: cooling roll unit
400: accumulation roll unit 500: slitter unit
600: thickness scanner 700: moistening unit
710: inner roller 720: housing unit
730: ultrasonic water generator
Claims (9)
상기 벨트유닛(100)에서 경화되어 박리된 상기 액상 필름(1)을 가열하면서 이송하는 히터롤 유닛(200);
상기 히터롤 유닛(200)으로부터 이송된 상기 액상 필름(1)을 냉각하면서 이송하는 쿨링롤 유닛(300);
상기 쿨링롤 유닛(300)으로부터 이송된 상기 액상 필름(1)을 이송하는 축적(accumulator)롤 유닛(400);
상기 축적롤 유닛(400)으로부터 이송된 상기 액상 필름(1)을 폭 방향으로 다수개로 분할하는 슬리터 유닛(500);
상기 슬리터 유닛(500)으로부터부터 경화된 필름(10)이 내부로 이송되되, 내부에 미세 물입자를 제공하여 필름(10)에 함습이 유지되면서 컬(Curl)이 방지되고, 필름(10) 양측면의 습도가 균일하게 유지되도록 하는 함습 유닛(700); 을 포함하며,
상기 함습 유닛(700)은
중공의 형태를 가지며, 상기 필름(10)이 길이방향을 향해 이격설치된 다수개의 내부롤러(710)를 지그재그 형태로 거치며 이송되도록 하는 함체부(720);
상기 함체부(720)의 외측에 연통설치되며, 40 ~ 50℃의 물을 초음파를 이용하여 미세 물입자 형태로 함체부(720) 내에 제공하는 초음파 물 발생기(730);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치.
A pair of rotating rolls (110a, 110b) that rotate about the central axis in the longitudinal direction in a cylindrical shape and are arranged in parallel in a direction perpendicular to the central axis; The pair of rotating rolls (110a, 110b) is disposed on the inside and the coating belt 130 rotates by the rotating operation; A dispenser 120 having a tank 121 in which the polyurethane-based liquid film 1 is accommodated and a slit 122 for discharging and adsorbing the liquid film 1 on the outer peripheral surface of the coating belt 130; curing means 140 for curing the liquid film 1 adsorbed on the outer peripheral surface of the coating belt 130; and peeling means 170 for peeling the cured liquid film 1 and transferring it to the next process; Belt unit 100 comprising a;
a heater roll unit 200 for transferring the liquid film 1 cured and peeled off in the belt unit 100 while heating;
a cooling roll unit 300 for transferring the liquid film 1 transferred from the heater roll unit 200 while cooling;
an accumulator roll unit 400 for transferring the liquid film 1 transferred from the cooling roll unit 300;
a slitter unit 500 for dividing the liquid film 1 transferred from the accumulation roll unit 400 into a plurality of pieces in the width direction;
The cured film 10 is transferred from the slitter unit 500 to the inside, and fine water particles are provided inside to prevent curl while maintaining moisture content in the film 10, and the film 10 Humidification unit 700 to keep the humidity on both sides uniformly; includes,
The moisture-containing unit 700 is
An enclosure unit 720 having a hollow shape and allowing the film 10 to be transferred through a plurality of inner rollers 710 spaced apart in the longitudinal direction in a zigzag form;
an ultrasonic water generator 730 installed in communication with the outside of the housing unit 720 and providing water at a temperature of 40 to 50° C. in the form of fine water particles using ultrasonic waves;
Optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film, characterized in that consisting of.
상기 슬릿(122)에서 토출되는 상기 액상 필름(1)과 상기 코팅 벨트(130)의 외주면 사이의 공기를 흡입하여 음압을 형성하고 토출되는 상기 액상 필름(1)을 상기 회전작동 반대방향으로 당김으로써, 상기 코팅 벨트(130)의 외주면과 상기 액상 필름(1) 사이에서 기포가 형성되는 것을 방지하는 흡입장치(160);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치.
The method of claim 1,
By sucking air between the liquid film 1 discharged from the slit 122 and the outer peripheral surface of the coating belt 130 to form a negative pressure, and pulling the discharged liquid film 1 in the opposite direction to the rotational operation , Suction device 160 for preventing the formation of bubbles between the outer peripheral surface of the coating belt 130 and the liquid film (1);
Optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film, characterized in that it further comprises.
상기 경화수단(140)은,
상기 한 쌍의 회전롤(110a, 110b) 사이에 배치되어, 상기 코팅 벨트(130)의 평면 구간의 외주면에 흡착된 상기 액상 필름(1)을 향하여 열 또는 빛을 조사하여 상기 액상 필름(1)이 경화되도록 하는 것을 특징으로 하는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치.
The method of claim 1,
The curing means 140,
The liquid film (1) disposed between the pair of rotating rolls (110a, 110b) and irradiated with heat or light toward the liquid film (1) adsorbed on the outer peripheral surface of the flat section of the coating belt (130) An optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film, characterized in that it is cured.
상기 슬릿(122)과 상기 경화수단(140) 사이에 배치되고, 토출된 상기 액상 필름(1)에 원적외선을 투사하여 상기 코팅 벨트(130)의 외주면과 상기 액상 필름(1) 사이의 기포를 폭기시켜 제거하는 원적외선 투사부(150);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치.
4. The method of claim 3,
It is disposed between the slit 122 and the curing means 140 and projects far-infrared rays to the discharged liquid film 1 to aerate the air bubbles between the outer peripheral surface of the coating belt 130 and the liquid film 1 . The far-infrared projection unit 150 to remove;
Optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film, characterized in that it further comprises.
상기 벨트유닛(100)은,
박리되는 상기 액상 필름(1)과 상기 코팅 벨트(130)의 외주면 사이에 저온의 냉각공기를 분사하는 냉각공기 분사부(170);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치.
The method of claim 1,
The belt unit 100,
a cooling air spraying unit 170 for spraying low-temperature cooling air between the peeled off liquid film 1 and the outer peripheral surface of the coating belt 130;
Optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film, characterized in that it further comprises.
상기 코팅 벨트(130)의 외주면은,
경면처리되고 니켈 코팅처리되는 것을 특징으로 하는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치.
The method of claim 1,
The outer peripheral surface of the coating belt 130,
An apparatus for manufacturing an optical film impregnated without a base film, characterized in that it is mirror-treated and nickel-coated.
상기 한 쌍의 회전롤(110a, 110b)은,
상기 디스펜서(120) 및 상기 박리수단(170)이 인접하여 배치되는 제 1회전롤(110a) 및 제 2회전롤(110b)을 포함하고,
상기 제 2회전롤(110b)은,
상기 제 2회전롤(110b)을 가열함으로써 상기 액상 필름(1)을 경화시키거나 또는 상기 경화수단(140)에 의해 가열된 상기 액상 필름(1)의 온도를 유지하는 롤 가열부(113);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치.
The method of claim 1,
The pair of rotating rolls (110a, 110b) is,
and a first rotary roll 110a and a second rotary roll 110b disposed adjacent to the dispenser 120 and the peeling means 170,
The second rotating roll (110b) is,
a roll heating unit 113 for curing the liquid film 1 by heating the second rotating roll 110b or maintaining the temperature of the liquid film 1 heated by the curing means 140;
Optical film manufacturing apparatus impregnated without a base film, characterized in that it further comprises.
상기 제 2회전롤(110b)은,
상기 제 2회전롤(110b) 내부에 배치되어 상기 제 2회전롤(110b)과 동축 다중관 구조를 형성하되, 외주면이 상기 제 2회전롤(110b)의 내주면과 이격되어 간극(113)을 형성하는 자켓(111)을 포함하고,
상기 롤 가열부(113)는,
상기 간극(113)에 배치되어 상기 제 2회전롤(110b)을 가열하는 것을 특징으로 하는 베이스 필름 없이 함습된 광학용 필름 제조장치.
8. The method of claim 7,
The second rotating roll (110b) is,
It is disposed inside the second rotary roll 110b to form a coaxial multi-tube structure with the second rotary roll 110b, but the outer circumferential surface is spaced apart from the inner circumferential surface of the second rotary roll 110b to form a gap 113 Including a jacket 111,
The roll heating unit 113,
An apparatus for manufacturing an optical film impregnated without a base film, characterized in that it is disposed in the gap 113 and heats the second rotating roll 110b.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200117522A KR102339497B1 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | An optical film manufacturing device containing moisture without a base film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200117522A KR102339497B1 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | An optical film manufacturing device containing moisture without a base film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102339497B1 true KR102339497B1 (en) | 2021-12-17 |
Family
ID=79033490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200117522A KR102339497B1 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | An optical film manufacturing device containing moisture without a base film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102339497B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007042592A (en) * | 2005-07-07 | 2007-02-15 | Fujifilm Holdings Corp | Solid electrolyte film and its manufacturing method, equipment, electrode membrane assembly, and fuel cell |
JP2007105990A (en) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Fujifilm Corp | Method and apparatus for manufacturing embossed sheet |
KR100828627B1 (en) | 2006-07-20 | 2008-05-09 | 대원화성 주식회사 | r preparing polyurethane pad grasping an object for polishing |
JP2010095599A (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Seiji Kagawa | Method and apparatus for modifying film surface |
KR20110035255A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-06 | 에스케이이노베이션 주식회사 | Manufacturing method and apparatus of optical film by spraying steam |
JP2016055629A (en) * | 2014-09-11 | 2016-04-21 | 富士フイルム株式会社 | Film manufacturing method, and film drawing apparatus |
-
2020
- 2020-09-14 KR KR1020200117522A patent/KR102339497B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007042592A (en) * | 2005-07-07 | 2007-02-15 | Fujifilm Holdings Corp | Solid electrolyte film and its manufacturing method, equipment, electrode membrane assembly, and fuel cell |
JP2007105990A (en) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Fujifilm Corp | Method and apparatus for manufacturing embossed sheet |
KR100828627B1 (en) | 2006-07-20 | 2008-05-09 | 대원화성 주식회사 | r preparing polyurethane pad grasping an object for polishing |
JP2010095599A (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Seiji Kagawa | Method and apparatus for modifying film surface |
KR20110035255A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-06 | 에스케이이노베이션 주식회사 | Manufacturing method and apparatus of optical film by spraying steam |
JP2016055629A (en) * | 2014-09-11 | 2016-04-21 | 富士フイルム株式会社 | Film manufacturing method, and film drawing apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103165858A (en) | Electrode manufacturing method | |
KR102162519B1 (en) | The Manufacturing Apparatus for Polyurethane Film | |
KR102339497B1 (en) | An optical film manufacturing device containing moisture without a base film | |
KR101610954B1 (en) | Method for drying coating film | |
JPH1177942A (en) | Film pasting device | |
KR102162520B1 (en) | The Manufacturing Apparatus for Film | |
JPH02131174A (en) | Drying of belt-like object | |
JPH01200933A (en) | Method and apparatus for treating end part of resin film | |
FI68774B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT SLANGFORMIGT EMBALLERINGSHOELJE MED ETT OEVERDRAG PAO INSIDAN OCH APPARAT FOER GENOMFOERANDE AV FOERFARANDET | |
CN105949485B (en) | Solution film-making method and apparatus | |
CN207056887U (en) | Automatic coating machine | |
JPS6351743B2 (en) | ||
CN113275187B (en) | Secondary coating device capable of accurately controlling coating amount | |
KR101332014B1 (en) | manufacturing method and apparatus of optical film by spraying steam | |
JP7011081B2 (en) | Film manufacturing method and film roll | |
JPH0134665B2 (en) | ||
JP3881272B2 (en) | Heating and drying equipment | |
KR102723105B1 (en) | film fabricating apparatus and film fabricating method | |
CN218286717U (en) | High-speed laminating tectorial membrane device of waterproofing membrane production line | |
JP7491529B2 (en) | Perforated conveying roll, sheet material manufacturing device, and sheet material processing device | |
JP5162642B2 (en) | Method for producing film with coating film and coating apparatus | |
CN217043231U (en) | Dispensing device and UV dispensing head thereof | |
CN216727957U (en) | UV dispensing glue head and dispensing device using same | |
JPH04201310A (en) | Cast film making method | |
KR20120093007A (en) | Method for manufacturing of piezoelectric film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |