KR102261784B1 - Cable Guide Device Having Rail Fixing Part - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 케이블 가이드 장치에 관한 것으로 특히 케이블을 가이드 하는 레일에 고정할수 있는 고정부를 구비한 케이블 가이드 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable guide device, and more particularly, to a cable guide device having a fixing part that can be fixed to a rail for guiding a cable.
본 발명은 케이블 가이드 장치에 관한 것으로, 아파트 및 건물 시공등에 있어서 건물 내부에 설치되는 케이블을 일정한 장소에서 정리할 수 있도록 가이드 하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable guide device, and to a device for guiding cables installed inside a building to be arranged in a predetermined place in apartment and building construction.
상기 가이드 장치에서는 모터(29)의 축에 연결된 제1 타이어(21)가 회전하며 케이블을 진행 방향으로 밀어내고 모터에 연결되지 않은 제2 타이어(31)는 케이블과의 마찰에 의해 회전하고, 제1 및 제2 타이어(21, 31)는 동일한 사이즈로 제작되어, 케이블이 좌우 휘어짐 없이 직선으로 이동하게 한다.In the guide device, the
케이블 작업 전, 케이블 가이드 장치(100)은 설치자가 케이블이 가이드 되는 레일(200)에 고정하는 것과 제2 타이어(31)의 위치를 좌우로 조정하여 케이블 두께보다 조금 작게 제1 및 제2 타이어(21, 31)의 간격을 맞추게 된다.Before the cable work, the
가이드 장치(100)를 레일(200)에 레일(200)에 고정하는 경우, 레일의 종류마다 좀 달라서 고정부의 조정이 필요하다. When the
또한, 일반적으로 케이블이 제1 및 제2 타이어(21, 31)의 사이를 통과하기 전에는 타이어 사이의 간격의 적합 여부를 판단하기 어렵다.Also, in general, it is difficult to determine whether the distance between the tires is appropriate before the cables pass between the first and
제1 및 제2 타이어(21, 31)의 간격이 너무 좁을 경우, 케이블이 타이어 사이로 통과시, 좌우 타이어의 회전 중심축이 밀려서 부러지거나 케이블 피복이 손상될 수 있다.If the distance between the first and
본 발명에서는 케이블 가이드 장치를 레일에 고정하는 경우 레일마다 조금씩 다른 형상에 맞추어 고정시킬수 있는 고정부를 구비할 수 있도록 하고자 한다.In the present invention, when the cable guide device is fixed to a rail, it is intended to be provided with a fixing part that can be fixed according to a slightly different shape for each rail.
본 발명에서는 케이블 가이드 장치의 작동중 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이의 압력을 체크하여 상기 사이의 거리를 조정할 수 있도록 하고자 한다.In the present invention, the pressure between the first and
또한, 본 발명에서는 제1 및 제2 타이어의 양쪽에 케이블 가이드 블록(50A, 50B)을 설치하여 제1 및 제2 타이어(21, 31)의 사이를 지난 케이블의 위치가 틀어지지 않고 일정하게 이동할 수 있도록 하고자 한다.In addition, in the present invention, by installing the
본 발명은 상부면(40a), 바닥면(40b) 및 관통홀(41)을 포함하는 본체 플레이트(40); 상기 상부면(40a)에 설치되는 제1 및 제2 타이어(21, 31); 및 상기 바닥면(40b)의 하부에 설치되는 제1 및 제2 레일 고정 블록(90a, 90b); 를 포함하고, 상기 제1 레일 고정 블록(90a)은 제1 및 제2 수직벽(91a, 92a), 상기 제1 및 제2 수직벽(91a, 92)의 하부에서 제1 및 제2 수직벽(91a, 92a)을 서로 연결해주는 제1 수평부(93a) 및 제1 수직벽(91a)에 형성된 제1 나사 고정부(170a)를 포함하고, 상기 제1 수직벽(91a)의 높이는 제2 수직벽(92a)의 높이보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 케이블 가이드 장치에 관한 것이다.The present invention is a
또한, 본 발명에서 상기 케이블 가이드 장치는 상기 제1 및 제2 타이어(21, 31)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B), 상기 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 손잡이(10A, 10B)를 추가로 포함하고, 케이블(90)은 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이를 지나가며, 상기 케이블(90)은 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이를 지나기 전 또는 지난 후 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B)에 의하여 가이드되고, 상기 바닥면(40b)에는 제2 타이어(31)의 위치를 변경시키기 위한 제2 타이어 이송 수단(30)과 제1 타이어(21)를 회전 시키기 위한 제1 모터(29) 및 제1 기어 박스(24)가 설치될 수 있다.In addition, in the present invention, the cable guide device includes first and second
또한, 본 발명에서 상기 제2 타이어 이송 수단(30)은 제2 모터(39), 상기 제2 모터(39)에 연결된 제2 기어 박스(38), 상기 제2 기어 박스(38)에 의하여 회전하는 나사축(35), 상기 나사축(35)의 회전에 따라 수평 이동이 되는 수평 이동 블록(34), 상기 수평 이동 블록(34)을 관통하며 상기 수평 이동 블록(34)의 이동시 선형 가이드 역활을 하는 제1 및 제2 선형 가이드 봉(36a, 36b) 및 상기 나사축(35) 및 제1 및 제2 선형 가이드 봉(36a, 36b)의 양쪽 단부를 지지하는 제1 및 제2 지지 블록(37a, 37b)을 포함할 수 있다.In addition, in the present invention, the second tire transport means 30 is rotated by a
또한, 본 발명에서 상기 나사축(35)은 상기 제1 지지 블록(37a)를 관통하여 상기 제2 기어 박스(38)와 연결되어 제2 모터(39)의 회전에 의해 상기 나사축(35)은 회전하고, 상기 수평 이동 블록(34)에는 베어링부(34a)가 설치되어 있고 상기 베어링부(34a)는 상기 제2 타이어(31)의 회전 중심축(31a)와 연결되며, 상기 제2 타이어(31)의 공기 주입부에는 타이어 압력 모니터링 센서를 장착하여 타이어 압력을 기준치와 비교하여 상기 수평 이동 블록(34)의 위치를 변경시킬 수 있다.In addition, in the present invention, the
또한 상부 플레이트 상부면(40a)에는 'ㅗ' 형상 단면(43aa)을 구비한 제1 홈(43a)이 형성되어 있어서 'ㅗ'형상의 블록(70)이 끼워져 움직일 수 있고, 상기 'ㅗ' 형상 블록(70)의 상부면에는 나사 홈(71a)이 형성되어 있고, 상기 나사 홈(71a)은 제2 가이드 블록(50B)의 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)에 놓여지는 볼트와 체결되어 상기 제2 가이드 블록(50B)을 상기 플레이트 상부면(40a)에서의 위치를 변경하며 고정할 수 있다.In addition, a
또한, 상기 제2 가이드 블록(50B)는 상부 중앙에 위치하는 타원형 형상이며 다수의 구형 비드(55)가 설치된 케이블 가이드 면(54b)와 양쪽 측부에 위치하는 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)를 포함하고, 상기 제2 가이드 블록(50B)에는 상부에서 보면, 중앙의 케이블 가이드 면(54b)와 상기 케이블 가이드면(54b)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb), 및 상기 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)의 양측에 위치하는 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)이 형성되어 있고, 상기 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)에 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)가 설치되고, 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)는 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)에 비하여 높이가 높고, 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)는 서로 높이가 같으며, 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)의 높이도 서로 같을 수 있다.In addition, the
또한, 상기 제2 가이드 블록(50B)의 상부와 체결되어 케이블(90)이 지나갈수 있는 케이블 개구(89)를 형성하는 케이블 덮개(80)가 추가로 포함되고, 상기 제2 가이드 블록(50B)은 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)의 외측에 형성되는 제3 및 제4 체결부(51bc, 51bd)를 추가로 포함하고, 상기 케이블 덮개(80)은 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)과 접촉하는 제1 및 제2 바닥면(83a, 83b), 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)과 접촉하는 제3 및 제4 바닥면(82a, 82b) 및 상기 케이블 가이드 면(54b)과 함께 케이블 개구(89)를 형성하는 제5 바닥면(84)를 포함하고, 상기 케이블 덮개(80)에는 상기 제3 및 제4 바닥면(82a, 82b)을 관통하는 제1 및 제2 덮개 체결부(81a, 81b)가 형성되어 있고, 제1 및 제2 덮개 체결부(81a, 81b)를 통해 볼트가 제3 및 제4 체결부(51bc, 51bd)의 나사산과 체결되어 상기 케이블 덮개(80)는 상기 제2 가이드 블록(50B)와 결합될 수 있고, 상기 제1 손잡이(10A)는 단면이 원형인 수평 봉(11a), 상기 수평 봉(11a)의 양쪽에 위치하는 제1 및 제2 경사 플레이트(12aa, 12ab) 및 상기 제1 및 제2 경사 플레이트(12aa, 12ab) 각각을 상기 상부면(40a)에 고정하는 제1 및 제2 고정 플레이(13aa, 13ab)를 포함할 수 있다.In addition, a
본 발명에서는 케이블 가이드 장치를 레일에 고정하는 경우 레일마다 조금씩 다른 형상에 맞추어 고정시킬수 있는 고정부를 구비할 수 있도록 하고자 한다.In the present invention, when the cable guide device is fixed to a rail, it is intended to be provided with a fixing part that can be fixed according to a slightly different shape for each rail.
본 발명에서는 케이블 가이드 장치의 작동중 제1 및 제2 타이어(21, 31)의 사이의 압력을 체크하여 상기 사이의 거리를 조정할 수 있도록 하여 타이어 및 케이블의 손상을 방지할 수 있게 하였다.In the present invention, by checking the pressure between the first and
또한, 본 발명에서는 제1 및 제2 타이어의 양쪽에 케이블 가이드 블록(50A, 50B)을 설치하여 제1 및 제2 타이어(21, 31)의 사이를 지난 케이블의 위치가 틀어지지 않고 일정하게 이동할 수 있게 하였다.In addition, in the present invention, by installing the
도 1a은 본 발명 작업 상태에서의 본 발명의 평면도이다.
도 1b는 본 발명 작업 상태의 하부에서 본 사시도이다.
도 1c는 본 발명의 작업 레일 사시도이다.
도 2는 본 발명 상부 사시도이다.
도 3은 본 발명 하부 사시도이다.
도 4a는 본 발명 제1 레일 고정부(90a)의 평면도이다.
도 4b는 본 발명 제1 레일 고정부(90a)의 우측면도이다.
도 5a는 본 발명 제2 레일 고정부(90b)의 평면도이다.
도 5b는 본 발명 제2 레일 고정부(90b)의 좌측면도이다.
도 6은 도 2에서 제2 타이어(31)가 제거된 상태의 사시도이다.
도 7는 도 6에서 도 7의 확대도이다.
도 8a는 제2 케이블 가이드 블록(50B)의 사시도이다.
도 8b는 제2 케이블 가이드 블록(50B)의 평면도이다.
도 8c는 제2 케이블 가이드 블록(50B)의 정면도이다.
도 9은 제2 케이블 블록(50B)와 케이블 덮개(80)의 또 다른 실시예에 대한 정면도이다.
도 10a 및 10b는 제2 케이블 블록(50B)의 또 다른 실시예에 대한 정면도 및 평면도이다.
도 11a 및 11b는 케이블 덮개(80)의 정면도 및 평면도이다.
도 12는 본 발명에 사용되는 'ㅗ'형상의 블록(70)의 사시도이다.1A is a plan view of the present invention in the working state of the present invention;
Figure 1b is a perspective view from the bottom of the present invention working state.
1C is a perspective view of a work rail of the present invention;
2 is a top perspective view of the present invention.
3 is a lower perspective view of the present invention.
Figure 4a is a plan view of the first rail fixing portion (90a) of the present invention.
Figure 4b is a right side view of the first rail fixing portion (90a) of the present invention.
Figure 5a is a plan view of the second rail fixing portion (90b) of the present invention.
Figure 5b is a left side view of the second rail fixing portion (90b) of the present invention.
6 is a perspective view of a state in which the
FIG. 7 is an enlarged view of FIG. 7 in FIG. 6 .
8A is a perspective view of the second
8B is a plan view of the second
8C is a front view of the second
9 is a front view of another embodiment of the
10A and 10B are a front view and a plan view of another embodiment of the
11A and 11B are front and top views of the
12 is a perspective view of the 'ㅗ'-
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings show exemplary forms of the present invention, which are only provided to explain the present invention in more detail, and the technical scope of the present invention is not limited thereby.
도 1a는 본 발명 작업 상태에서의 평면도이고 도 1b는 하부에서 본 사시도 도 1c는 본 발명의 작업 레일 사시도이고, 도 2는 본 발명 케이블 가이드 장치(100)의 상부 사시도 도 3은 상기 장치(100)의 하부 사시도이다.1A is a plan view in a working state of the present invention, FIG. 1B is a perspective view from the bottom, FIG. 1C is a perspective view of a working rail of the present invention, and FIG. 2 is a top perspective view of the
케이블 가이드 장치(100)은 레일(200)에 고정되어 케이블(90)을 감는 것으고, 본체 플레이트(40)의 상부면(40a)에는 제1 및 제2 타이어(21, 31), 제1 및 제2 타이어(21, 31)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B) 및 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 손잡이(10A, 10B)가 설치되어 있다.The
케이블(90)은 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이를 지나가며, 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이의 양측에 위치하는 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B)에 의해서 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이를 지나기 전 또는 지난 후의 케이블(90)이 가이드된다.The
도 3, 도 4a 내지 도 4b 및 도 5a 내지 도 5b에 도시된 것과 같이 본 발명의 본체 플레이트(40)의 바닥면(40b)에는 제1 및 제2 레일 고정 블록(90a, 90b)가 설치되어 있다.3, 4a to 4b and 5a to 5b, the first and second
레일(200)은 일반적으로 2개의 제1 및 제2 측벽(210A, 210B)와 사이의 바닥부(220)를 구비하고 본 발명 제1 및 제2 레일 고정 블럭(90a, 90b)은 제1 측벽(210A) 또는 제2 측벽(210B)에 설치된다.The
제1 고정 블럭(90a)은 제1 및 제2 수직벽(91a, 92a)와 상기 제1 및 제2 수직벽(91a, 92)의 하부에서 서로 연결해주는 제1 수평부(93a)을 포함하고 상기 레일의 제1 측벽(210A)는 상기 제1 및 제2 수직벽(91a, 92a)의 사이로 끼워지고, 제1 수직벽(91a)에 형성된 제1 나사 고정부(170a)에 의하여 고정한다.The
상기 제1 수직벽(91a)의 높이는 제2 수직벽(92a)의 높이보다 작게 형성하며 이는 레일(20)의 바닥부(220)의 형상에 있어서 차이가 있기 때문이다. 제1 수직벽(91a)은 제1 측벽(210A)의 안쪽에 위치하게 되는 경우 레일(20)의 바닥부(220)에 돌출부가 형성되어 있거나 균일하지 않은 경우가 있으므로 제1 수직벽(91a)은 보다 짧게 형성하고, 제2 수직벽(92a)는 제1 측벽(210A)의 외부에 위치하므로 좀 더 길게 하여 제1 측벽(210A)을 지지할 수 있도록 하고자 한다.The height of the first
제2 고정 블럭(90b) 또한, 제3 및 제4 수직벽(91b, 92b)와 상기 제3 및 제4 수직벽(91b, 92b)의 하부에서 서로 연결해주는 제2 수평부(93b)을 포함하고 상기 레일의 제1 측벽(210A)는 상기 제3 및 제4 수직벽(91b, 92b)의 사이로 끼워지고, 제3 수직벽(91b)에 형성된 제2 나사 고정부(170b)에 의하여 고정한다.The
제2 고정 블럭(90b)에서도 상기 제3 수직벽(91b)의 높이는 제4 수직벽(92b)의 높이보다 작게 형성한다.In the
또한, 본 발명에서는 도 3 및 도 6에서 알수 있는 것과 같이 본체 플레이트(40)에는 관통홀(41)이 설치되어 있으며, 본체 플레이트(40)의 바닥면(40b)에는 제2 타이어(31)의 위치를 변경시키기 위한 제2 타이어 이송 수단(30)과 제1 타이어(21)를 회전 시키기 위한 제1 모터(29) 및 제1 기어 박스(24)가 설치되어 있다.In addition, in the present invention, as can be seen from FIGS. 3 and 6 , a through
상기 제2 타이어 이송 수단(30)은 제2 모터(39), 제2 기어 박스(38), 상기 제2 기어 박스(38)에 의하여 회전하는 나사축(35), 상기 나사축(35)의 회전에 따라 수평 이동이 되는 수평 이동 블록(34), 상기 수평 이동 블록(34)을 관통하며 상기 수평 이동 블록(34)의 이동시 선형 가이드 역활을 하는 제1 및 제2 선형 가이드 봉(36a, 36b) 및 상기 나사축(35) 및 제1 및 제2 선형 가이드 봉(36a, 36b)의 양쪽 단부를 지지하는 제1 및 제2 지지 블록(37a, 37b)을 포함한다.The second tire transport means 30 includes a
상기 나사축(35)은 상기 제1 지지 블록(37a)를 관통하여 상기 제2 기어 박스(38)와 연결되어 제2 모터(39)의 회전에 의해 상기 나사축(35)도 회전하게 된다.The
상기 수평 이동 블록(34)에는 베어링부(34a)가 설치되어 있고 상기 베어링부(34a)는 상기 제2 타이어(31)의 회전 중심축(31a)와 연결되어 있다.A
상기 제1 모터(29)의 작동에 의해 제1 기어 박스(24)는 상부면(40a)에 설치된 제1 타이어(21)를 회전시키고, 제2 모터(39)의 작동에 의해 수평 이동 블록(34)이 이동이 되며 수평 이동 블록(34)의 베어링부(34a)의 이동에 의하여 제2 타이어(31)의 위치가 변경이 되어 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이의 간격이 조정이 된다.By the operation of the
상기 제2 타이어(31)의 공기 주입부에는 타이어 압력 모니터링 센서를 장착하여 타이어 압력이 기준치보다 높으면 제2 타이어(31)의 축을 우측으로 이동하여 타이어 간격을 크게 하고, 타이어 압력이 기준치보다 낮으면 우측 타이어의 축을 좌측으로 이동하여 타이어 간격을 축소 시킨다.A tire pressure monitoring sensor is installed in the air injection part of the
도 6 및 도 7에 도시된 것과 같이 플레이트 상부면(40a)에는 'ㅗ' 형상 단면(43aa)을 구비한 제1 홈(43a)이 형성되어 있으며, 도 12의 'ㅗ'형상의 블록(70)이 끼워져 움직일 수 있다.As shown in FIGS. 6 and 7 , a
상기 'ㅗ' 형상 블록(70)의 상부면에는 나사 홈(71a)이 형성되어 있고, 상기 나사 홈(71a)은 제2 가이드 블록(50B)의 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)에 놓여지는 볼트와 체결되어 상기 제2 가이드 블록(50B)을 상기 플레이트 상부면(40a)에서의 위치를 변경하며 고정할 수 있다.A
마찬가지로, 상기 플레이트 상부면(40a)에는 'ㅗ' 형상 단면을 구비한 제2 홈(43b)이 형성되어 있으며, 상기 제2 홈(43b)의 단면을 지나가는 'ㅗ'형상의 블록(70)과 제1 가이드 블록(50A)이 고정되어 상기 플레이트 상부면(40a)에 상기 제1 가이드 블록(50A)이 고정된다.Similarly, a
상기 제1 및 제2 가이드 블록(50A, 50B)는 동일한 형상이며, 제2 가이드 블록(50B)는 상부 중앙에 위치하는 타원형 형상의 케이블 가이드 면(54b)와 양쪽 측부에 위치하는 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)를 포함한다.The first and second guide blocks 50A and 50B have the same shape, and the
상기 케이블 가이드 면(54b)에는 구형 비드(55)가 설치되어 케이블 가이드 면(54b)을 지나가는 케이블(90)과의 마찰을 최소화 한다.A
상기 제2 가이드 블록(50B)은 상부에서 보면, 중앙의 케이블 가이드 면(54b)와 상기 케이블 가이드면(54b)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb), 및 상기 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)의 양측에 위치하는 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)를 포함하며, 상기 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)에 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)가 설치되고, 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)는 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)에 비하여 높이가 높고, 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)는 서로 높이가 같으며, 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)의 높이도 서로 같다.When viewed from above, the
도 9은 제2 케이블 블록(50B)와 케이블 덮개(80)의 또 다른 실시예에 대한 정면도로서, 제2 가이드 블록(50B)에는 추가로 제3 및 제4 체결부(51bc, 51bd)를 포함하고, 상기 제2 가이드 블록(50B)의 상부에는 케이블 덮개(80)가 체결되어 케이블 개구(89)를 형성하고 상기 케이블(90)은 상기 케이블 개구를 지나갈 수 있다.9 is a front view of another embodiment of the
상기 제3 및 제4 체결부(51bc, 51bd)은 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)의 외측에 형성된다.The third and fourth fastening parts 51bc and 51bd are formed outside the first and second fastening parts 51ba and 51bb.
상기 케이블 덮개(80)은 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)과 접촉하는 제1 및 제2 바닥면(83a, 83b), 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)과 접촉하는 제3 및 제4 바닥면(82a, 82b) 및 상기 케이블 가이드 면(54b)과 함께 케이블 개구(89)를 형성하는 제5 바닥면(84)를 포함한다.The
상기 케이블 덮개(80)은 제3 및 제4 바닥면(82a, 82b)을 관통하는 제1 및 제2 덮개 체결부(81a, 81b)가 형성되어 있고, 제1 및 제2 덮개 체결부(81a, 81b)를 통해 볼트가 제3 및 제4 체결부(51bc, 51bd)의 나사산과 체결되어 상기 케이블 덮개(80)는 상기 제2 가이드 블록(50B)와 결합될 수 있다.The
또한, 본 발명에서의 제1 손잡이(10A)와 제2 손잡이(10B)는 동일한 형태이며 제1 손잡이(10A)는 단면이 원형인 수평 봉(11a), 상기 수평 봉(11a)의 양쪽에 위치하는 제1 및 제2 경사 플레이트(12aa, 12ab) 및 상기 제1 및 제2 경사 플레이트(12aa, 12ab) 각각을 상기 상부면(40a)에 고정하는 제1 및 제2 고정 플레이(13aa, 13ab)를 포함하고, 상기 제1 및 제2 손잡이(10A, 10B)는 세워지는 제1 상태와 누여지는 제2 상태를 포함할 수 있다.In addition, the first handle (10A) and the second handle (10B) in the present invention are of the same shape, and the first handle (10A) is a horizontal rod (11a) having a circular cross section, located on both sides of the horizontal rod (11a) first and second inclined plates 12aa and 12ab, and first and second fixed plates 13aa and 13ab for fixing each of the first and second inclined plates 12aa and 12ab to the
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것 이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래 의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위 에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to illustrate, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100: 전선 가이드 장치 10A, 10B: 제1 및 제2 손잡이
21, 31: 제1 및 제2 타이어100:
21, 31: first and second tires
Claims (3)
상기 상부면(40a)에 설치되는 제1 및 제2 타이어(21, 31); 및
상기 바닥면(40b)의 하부에 설치되는 제1 및 제2 레일 고정 블록(90a, 90b); 를 포함하고,
상기 제1 레일 고정 블록(90a)은 제1 및 제2 수직벽(91a, 92a), 상기 제1 및 제2 수직벽(91a, 92)의 하부에서 제1 및 제2 수직벽(91a, 92a)을 서로 연결해주는 제1 수평부(93a) 및 제1 수직벽(91a)에 형성된 제1 나사 고정부(170a)를 포함하고,
상기 제1 수직벽(91a)의 높이는 제2 수직벽(92a)의 높이보다 작게 형성되고,
케이블 가이드 장치는 상기 제1 및 제2 타이어(21, 31)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B), 상기 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 손잡이(10A, 10B)를 추가로 포함하고,
케이블(90)은 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이를 지나가며,
상기 케이블(90)은 제1 및 제2 타이어(21, 31) 사이를 지나기 전 또는 지난 후 제1 및 제2 케이블 가이드 블록(50A, 50B)에 의하여 가이드되고,
상기 바닥면(40b)에는 제2 타이어(31)의 위치를 변경시키기 위한 제2 타이어 이송 수단(30)과 제1 타이어(21)를 회전 시키기 위한 제1 모터(29) 및 제1 기어 박스(24)가 설치되고,
상기 제2 타이어 이송 수단(30)은 제2 모터(39), 상기 제2 모터(39)에 연결된 제2 기어 박스(38), 상기 제2 기어 박스(38)에 의하여 회전하는 나사축(35), 상기 나사축(35)의 회전에 따라 수평 이동이 되는 수평 이동 블록(34), 상기 수평 이동 블록(34)을 관통하며 상기 수평 이동 블록(34)의 이동시 선형 가이드 역활을 하는 제1 및 제2 선형 가이드 봉(36a, 36b) 및 상기 나사축(35) 및 제1 및 제2 선형 가이드 봉(36a, 36b)의 양쪽 단부를 지지하는 제1 및 제2 지지 블록(37a, 37b)을 포함하고,
상기 나사축(35)은 상기 제1 지지 블록(37a)를 관통하여 상기 제2 기어 박스(38)와 연결되어 제2 모터(39)의 회전에 의해 상기 나사축(35)은 회전하고,
상기 수평 이동 블록(34)에는 베어링부(34a)가 설치되어 있고 상기 베어링부(34a)는 상기 제2 타이어(31)의 회전 중심축(31a)와 연결되며,
상기 제2 타이어(31)의 공기 주입부에는 타이어 압력 모니터링 센서를 장착하여 타이어 압력을 기준치와 비교하여 상기 수평 이동 블록(34)의 위치를 변경시킬 수 있고,
상부 플레이트 상부면(40a)에는 'ㅗ' 형상 단면(43aa)을 구비한 제1 홈(43a)이 형성되어 있어서 'ㅗ'형상의 블록(70)이 끼워져 움직일 수 있고,
상기 'ㅗ' 형상 블록(70)의 상부면에는 나사 홈(71a)이 형성되어 있고, 상기 나사 홈(71a)은 제2 가이드 블록(50B)의 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)에 놓여지는 볼트와 체결되어 상기 제2 가이드 블록(50B)을 상기 플레이트 상부면(40a)에서의 위치를 변경하며 고정할 수 있는 것을 특징으로 하는 케이블 가이드 장치.a body plate 40 including an upper surface 40a, a bottom surface 40b, and a through hole 41;
first and second tires 21 and 31 installed on the upper surface 40a; and
first and second rail fixing blocks (90a, 90b) installed under the bottom surface (40b); including,
The first rail fixing block 90a includes first and second vertical walls 91a and 92a, and first and second vertical walls 91a and 92a below the first and second vertical walls 91a and 92. ) including a first horizontal portion (93a) and a first screw fixing portion (170a) formed on the first vertical wall (91a) for connecting to each other,
The height of the first vertical wall (91a) is formed smaller than the height of the second vertical wall (92a),
The cable guide device includes first and second cable guide blocks 50A and 50B located on both sides of the first and second tires 21 and 31, and the first and second cable guide blocks 50A and 50B. Further comprising first and second handles (10A, 10B) located on both sides,
A cable (90) passes between the first and second tires (21, 31),
The cable 90 is guided by the first and second cable guide blocks 50A and 50B before or after passing between the first and second tires 21 and 31,
On the bottom surface 40b, a second tire transport means 30 for changing the position of the second tire 31, a first motor 29 for rotating the first tire 21, and a first gear box ( 24) is installed,
The second tire transport means 30 includes a second motor 39 , a second gear box 38 connected to the second motor 39 , and a screw shaft 35 rotated by the second gear box 38 . ), a horizontal movement block 34 that is horizontally moved according to the rotation of the screw shaft 35, a first and a linear guide that passes through the horizontal movement block 34 and serves as a linear guide when the horizontal movement block 34 moves second linear guide rods 36a, 36b and first and second support blocks 37a and 37b for supporting both ends of the screw shaft 35 and the first and second linear guide rods 36a and 36b; including,
The screw shaft 35 passes through the first support block 37a and is connected to the second gear box 38 so that the screw shaft 35 rotates by the rotation of the second motor 39,
A bearing part 34a is installed in the horizontal moving block 34, and the bearing part 34a is connected to the rotational center shaft 31a of the second tire 31,
A tire pressure monitoring sensor may be mounted in the air injection part of the second tire 31 to change the position of the horizontal movement block 34 by comparing the tire pressure with a reference value,
A first groove 43a having an 'ㅗ'-shaped cross-section 43aa is formed on the upper surface 40a of the upper plate, so that the 'ㅗ'-shaped block 70 can be inserted and moved,
A screw groove 71a is formed on the upper surface of the 'ㅗ'-shaped block 70, and the screw groove 71a is the first and second fastening parts 51ba and 51bb of the second guide block 50B. A cable guide device, characterized in that it is fastened to a bolt placed on the , and can be fixed by changing the position of the second guide block (50B) on the plate upper surface (40a).
상기 제2 가이드 블록(50B)는 상부 중앙에 위치하는 타원형 형상이며 다수의 구형 비드(55)가 설치된 케이블 가이드 면(54b)와 양쪽 측부에 위치하는 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)를 포함하고,
상기 제2 가이드 블록(50B)에는 상부에서 보면, 중앙의 케이블 가이드 면(54b)와 상기 케이블 가이드면(54b)의 양측에 위치하는 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb), 및 상기 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)의 양측에 위치하는 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)이 형성되어 있고,
상기 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)에 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)가 설치되고, 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)는 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)에 비하여 높이가 높고, 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)는 서로 높이가 같으며, 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)의 높이도 서로 같고,
상기 제2 가이드 블록(50B)의 상부와 체결되어 케이블(90)이 지나갈수 있는 케이블 개구(89)를 형성하는 케이블 덮개(80)가 추가로 포함되고,
상기 제2 가이드 블록(50B)은 제1 및 제2 체결부(51ba, 51bb)의 외측에 형성되는 제3 및 제4 체결부(51bc, 51bd)를 추가로 포함하고,
상기 케이블 덮개(80)은 제1 및 제2 상부면(53ba, 53bb)과 접촉하는 제1 및 제2 바닥면(83a, 83b), 제3 및 제4 상부면(52ba, 52bb)과 접촉하는 제3 및 제4 바닥면(82a, 82b) 및 상기 케이블 가이드 면(54b)과 함께 케이블 개구(89)를 형성하는 제5 바닥면(84)를 포함하고,
상기 케이블 덮개(80)에는 상기 제3 및 제4 바닥면(82a, 82b)을 관통하는 제1 및 제2 덮개 체결부(81a, 81b)가 형성되어 있고, 제1 및 제2 덮개 체결부(81a, 81b)를 통해 볼트가 제3 및 제4 체결부(51bc, 51bd)의 나사산과 체결되어 상기 케이블 덮개(80)는 상기 제2 가이드 블록(50B)와 결합될 수 있고
상기 제1 손잡이(10A)는 단면이 원형인 수평 봉(11a), 상기 수평 봉(11a)의 양쪽에 위치하는 제1 및 제2 경사 플레이트(12aa, 12ab) 및 상기 제1 및 제2 경사 플레이트(12aa, 12ab) 각각을 상기 상부면(40a)에 고정하는 제1 및 제2 고정 플레이(13aa, 13ab)를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 가이드 장치.
According to claim 1,
The second guide block 50B has an elliptical shape positioned in the upper center of the cable guide face 54b on which a plurality of spherical beads 55 are installed, and first and second fastening parts 51ba and 51bb positioned on both sides. including,
When viewed from above, the second guide block 50B has a central cable guide surface 54b, first and second upper surfaces 53ba and 53bb located on both sides of the cable guide surface 54b, and the first Third and fourth upper surfaces 52ba and 52bb located on both sides of the first and second upper surfaces 53ba and 53bb are formed,
First and second fastening portions 51ba and 51bb are installed on the third and fourth upper surfaces 52ba and 52bb, and the first and second upper surfaces 53ba and 53bb are third and fourth upper surfaces (52ba, 52bb) is higher than the height, the first and second upper surfaces (53ba, 53bb) have the same height, and the third and fourth upper surfaces (52ba, 52bb) have the same height,
A cable cover 80 that is fastened with the upper portion of the second guide block 50B to form a cable opening 89 through which the cable 90 can pass is further included,
The second guide block 50B further includes third and fourth fastening parts 51bc and 51bd formed outside the first and second fastening parts 51ba and 51bb,
The cable cover 80 has first and second bottom surfaces 83a and 83b in contact with the first and second top surfaces 53ba and 53bb, and third and fourth top surfaces 52ba and 52bb in contact with third and fourth bottom surfaces (82a, 82b) and a fifth bottom surface (84) which together with said cable guide surface (54b) forms a cable opening (89);
The cable cover 80 is formed with first and second cover fastening parts 81a and 81b penetrating the third and fourth bottom surfaces 82a and 82b, and the first and second cover fastening parts ( Bolts are fastened with the threads of the third and fourth fastening parts 51bc and 51bd through 81a and 81b, so that the cable cover 80 can be coupled to the second guide block 50B.
The first handle 10A includes a horizontal rod 11a having a circular cross section, first and second inclined plates 12aa and 12ab positioned on both sides of the horizontal rod 11a, and the first and second inclined plates. and first and second fixing plates (13aa, 13ab) for fixing each of (12aa, 12ab) to the upper surface (40a).
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