KR102162559B1 - Refrigerant-contact cooling jig for 3D printer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그에 관한 것으로서, 특히 기초 금속 적층물의 하부에서 냉매가 직접 접촉하도록 공급하는 냉각 냉각본체를 구비하여 금속의 적층시 냉매가 지속적으로 금속 적층물의 밑면에 접촉되도록 함으로써, 3D 프린팅시 금속 적층물의 고온 입열 에너지가 신속하게 제거되어 변형을 방지하고 냉각속도 조절에 따른 금속 조직을 미세화하는 3D 프린터용 냉각지그에 관한 것이다. 구성은 중앙을 기준으로 가장자리 부분에 금속 적층물을 안착하기 위한 안착부가 형성되고, 상기 안착부의 하부에는 안착되는 금속 적층물을 지속적으로 냉각시키기 위해 넓이와 깊이를 갖는 냉매 수용공간이 형성되는 냉각본체와, 상기 냉각본체에 냉매를 공급하기 위한 냉매 공급로와 열교환된 냉매를 회수하기 위한 냉매 회수로로 이루어지는 냉매 이동로와, 상기 냉매 이동로를 통해 냉각본체의 냉매 수용공간으로 냉매를 지속적으로 공급하기 위해 냉매를 저장하는 냉매저장탱크와, 열교환되어 회수되는 냉매를 냉각시키기 위한 냉각유닛으로 구성되는 냉각기를 포함하는 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그에 있어서, 상기 냉각본체의 중앙 부분에는 상기 냉매 이동로의 일부를 수용하기 위한 이동로 결합구멍이 형성된 덮개가 결합과 분리 가능하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a refrigerant contact cooling jig for a 3D printer, and in particular, a cooling body that supplies a refrigerant to direct contact with the lower part of the base metal laminate so that the refrigerant continuously contacts the underside of the metal laminate when metal is laminated. By doing so, it relates to a cooling jig for a 3D printer that rapidly removes high-temperature heat input energy of a metal laminate during 3D printing to prevent deformation and refine a metal structure according to a cooling rate control. The configuration is a cooling body in which a seating portion for seating a metal stack is formed at the edge of the center, and a refrigerant receiving space having a width and a depth is formed in the lower portion of the seating portion to continuously cool the seated metal stack. And, a refrigerant transfer path comprising a refrigerant supply path for supplying a refrigerant to the cooling body and a refrigerant recovery path for recovering the heat-exchanged refrigerant, and a refrigerant continuously supplied to the refrigerant receiving space of the cooling body through the refrigerant transfer path. In the refrigerant contact type cooling jig for a 3D printer comprising a cooler comprising a refrigerant storage tank for storing a refrigerant and a cooling unit for cooling the refrigerant recovered through heat exchange, wherein the refrigerant moves in a central portion of the cooling body It is characterized in that the cover formed with a moving path coupling hole for accommodating a part of the furnace is formed to be coupled and detachable.

Figure R1020190010885
Figure R1020190010885

Description

3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그{Refrigerant-contact cooling jig for 3D printer}Refrigerant-contact cooling jig for 3D printer

본 발명은 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그에 관한 것으로서, 특히 기초 금속 적층물의 하부에서 냉매가 직접 접촉하도록 공급하는 냉각본체를 구비하여 금속의 적층시 냉매가 지속적으로 금속 적층물의 밑면에 접촉되도록 함으로써, 3D 프린팅시 금속 적층물의 입열 에너지가 신속하게 제거되어 변형을 방지하고 냉각속도 조절에 따른 금속조직을 미세화하는 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그에 관한 것이다.The present invention relates to a refrigerant contact cooling jig for a 3D printer, and in particular, by providing a cooling body that supplies a refrigerant to direct contact with the lower part of the base metal laminate, the refrigerant continuously contacts the underside of the metal laminate when metal is laminated. , Refrigerant contact cooling jig for 3D printers that prevents deformation by rapidly removing heat input energy of a metal stack during 3D printing and refines a metal structure according to a cooling rate control.

일반적으로 잉크젯 프린터에서 쓰이는 것과 유사한 적층 방식으로 입체물을 제작하기 위해 3D 프린터(Three-Dimensional Printer)가 사용된다.In general, a 3D printer (Three-Dimensional Printer) is used to produce a three-dimensional object in a lamination method similar to that used in an inkjet printer.

이러한 3D 프린터는, 기계 절삭 및 성형 등 기존의 생산 방식을 탈피하여 일괄된 방식으로 어떤 형태의 제품도 만들어낼 수 있기 때문에 치과 등의 의료 분야는 물론, 각종 가정용품을 비롯해 자동차나 비행기 등에 쓰이는 기계장치도 생산이 가능하다.These 3D printers break away from the conventional production methods such as machine cutting and molding, and can create any type of product in a single way, so they are used not only in medical fields such as dentistry, but also in various household products, as well as machines used in automobiles and airplanes. Devices can also be produced.

그리고 3D 프린터는 작동 방식으로는 비교적 복잡한 모양을 만들 수 있고 제작과 채색을 동시에 진행할 수 있으며 가루나 액체를 굳혀가며 한층씩 쌓는 적층형과 커다란 합성수지를 둥근 날로 깎아가며 모양을 만드는 방식의 절삭형이 주로 사용되고 있다.In addition, the 3D printer can create a relatively complex shape, manufacture and color at the same time, and the lamination type in which powder or liquid is hardened and stacked one by one, and the cutting type in the method of shaping a large synthetic resin with a round blade. Is being used.

또, 3D 프린터는 선택적 레이저 소결(SLS : Selective Laser Sintering) 방식과 직접용착식(Direct Focused Deposition)이 대표적으로 사용되고 있다. In addition, as for 3D printers, selective laser sintering (SLS) and direct focused deposition are typically used.

여기서, 상기 선택적 레이저 소결 방식은 미세한 분말을 도포해 굳히는 방식으로 물체를 만드는 것이고, 직접용착식은 플라스틱 또는 금속 소재의 필라멘트를 열로 녹여 압출한 후 상온에서 굳혀 물체를 쌓아올리는 것이다.Here, the selective laser sintering method is to make an object by applying a fine powder to harden it, and in the direct welding method, a filament of a plastic or metal material is melted and extruded with heat, and then hardened at room temperature to stack the object.

그러나, 종래의 직접용착식의 3D 프린터는 고에너지의 열원을 기본으로 하기 때문에 연속된 적층작업시 누적되는 용접입열로 인해 적층물의 온도가 상승하는 것을 방지하도록 -45℃ 이하의 저온 아르곤 챔버(Argon chamber)를 사용하고 있는데 초기 투자 비용이 개략 4∼5억원의 높은 비용이 필요하므로 쉽게 채용하기 어려운 문제점이 있었다.However, since the conventional direct welding type 3D printer is based on a high-energy heat source, a low-temperature argon chamber (Argon chamber of -45°C or lower) to prevent the temperature of the laminate from rising due to the accumulated welding heat during continuous lamination work. chamber), but it is difficult to adopt easily because the initial investment cost is approximately 4~500 million won.

또, 종래의 직접용착식은 금속 적층물 간의 온도 유지를 위해 적층물을 냉각하는 휴식시간이 필요하게 되는데 이로 인해 작업이 지연되어 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional direct welding type requires a break for cooling the laminates in order to maintain the temperature between the metal laminates, which delays the work and reduces workability.

또한, 직접용착식에서 와이어 아크 적층 공법(wire arc additive manufacturing)은 용접로봇 시스템을 활용하기 때문에 중형 또는 대형 적층물을 작업시 전체 작업장을 저온 아르곤 챔버를 이용하여 아르곤 분위기로 만들기 위해서는 천문학적인 비용이 소요되기 때문에 중형이나 대형 적층물에는 실질적으로 사용이 어려운 문제점이 있었다.In addition, wire arc additive manufacturing in the direct welding method uses a welding robot system, so it takes astronomical cost to make the entire workplace into an argon atmosphere using a low temperature argon chamber when working on medium or large stacks. Therefore, there is a problem that it is practically difficult to use for a medium-sized or large-sized laminate.

공개특허 제10-2017-0059753호Publication Patent No. 10-2017-0059753

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 직접용착식 중 와이어 아크 적층 공법을 이용한 3D 프린팅 작업시 적은 비용으로 금속 적층물에 발생하는 고온의 입열 에너지가 신속하게 제거되어 변형을 방지하고 냉각속도 조절에 따른 금속조직을 미세화하는 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention was conceived to solve the above problems, and an object of the present invention is to rapidly reduce the high-temperature heat input energy generated in the metal laminate at low cost during 3D printing using the wire arc lamination method among direct welding. It is to provide a coolant contact cooling jig for 3D printers that is removed to prevent deformation and refine the metal structure according to the cooling rate control.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 중앙을 기준으로 가장자리 부분에 금속 적층물을 안착하기 위한 안착부가 형성되고, 상기 안착부의 하부에는 안착되는 금속 적층물을 지속적으로 냉각시키기 위해 넓이와 깊이를 갖는 냉매 수용공간이 형성되는 냉각본체와, 상기 냉각본체에 냉매를 공급하기 위한 냉매 공급로와 열교환된 냉매를 회수하기 위한 냉매 회수로로 이루어지는 냉매 이동로와, 상기 냉매 이동로를 통해 냉각본체의 냉매 수용공간으로 냉매를 지속적으로 공급하기 위해 냉매를 저장하는 냉매저장탱크와, 열교환되어 회수되는 냉매를 냉각시키기 위한 냉각유닛으로 구성되는 냉각기를 포함하는 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그에 있어서, 상기 냉각본체의 중앙 부분에는 상기 냉매 이동로의 일부를 수용하기 위한 이동로 결합구멍이 형성된 덮개가 결합과 분리 가능하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 냉각본체의 냉매 수용공간 가운데 부분으로는 금속 적층물을 정확한 위치에 안착되도록 함과 동시에 금속 적층물의 변형을 방지하기 위한 복수 개의 위치핀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the present invention has a seating portion for seating a metal laminate at an edge portion with respect to the center, and having a width and a depth to continuously cool the seated metal laminate at the lower portion of the seating portion. A refrigerant movement path comprising a cooling body in which a refrigerant accommodation space is formed, a refrigerant supply path for supplying a refrigerant to the cooling body, and a refrigerant recovery path for recovering the heat-exchanged refrigerant, and a refrigerant in the cooling body through the refrigerant transfer path. A refrigerant contact cooling jig for a 3D printer comprising a refrigerant storage tank for storing refrigerant to continuously supply refrigerant to an accommodation space, and a cooling unit for cooling the refrigerant recovered through heat exchange, wherein the cooling A cover formed with a moving path coupling hole for accommodating a part of the refrigerant moving path is formed in a central portion of the main body to be coupled and detachable.
A plurality of locating pins are formed in a central portion of the refrigerant receiving space of the cooling body to prevent the metal stack from being deformed while allowing the metal stack to be seated in an accurate position.

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상기 덮개의 일 측에는 냉각본체의 내부로 공급되는 냉매에 포함된 공기를 원활하게 배출시킬 수 있는 공기배출홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.One side of the cover is characterized in that an air discharge hole for smoothly discharging the air contained in the refrigerant supplied to the inside of the cooling body is formed.

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이상에서와 같은 본 발명은 직접용착식의 와이어 아크 적층 공법을 이용한 3D 프린팅 작업시 적은 비용으로 금속 적층물의 밑면에 지속적으로 냉매가 공급되도록 함으로써 비용절감을 이룸과 동시에 중형과 대형 적층물도 실질적으로 사용할 수 있으며, 변형문제 최소화를 통한 품질 향상을 이루는 효과가 있다.The present invention as described above achieves cost reduction by continuously supplying the refrigerant to the bottom of the metal stack at a low cost during 3D printing using the direct welding wire arc lamination method, and at the same time, it is practically used for medium and large stacks. It can be, and there is an effect of achieving quality improvement by minimizing deformation problems.

또, 본 발명은 냉각속도 조절을 통한 적층금속의 조직을 미세화하는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of miniaturizing the structure of the laminated metal by controlling the cooling rate.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 냉각본체와 냉매 이동로의 일부를 분해한 요부 단면도이다.
도 3은 도 2의 결합 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 덮개를 제거한 냉각본체의 단면 확대도이다.
도 5는 본 발명에 따른 냉각본체의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6의 냉각본체 부분을 확대하여 나타낸 도면이다.
1 is a view schematically showing the overall configuration of a refrigerant contact cooling jig for a 3D printer according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view illustrating a part of a cooling body and a refrigerant passage according to the present invention.
3 is a view showing a combined state of FIG. 2.
4 is an enlarged cross-sectional view of the cooling body with the cover removed.
5 is a plan view of a cooling body according to the present invention.
6 is a view schematically showing a state of use of a coolant contact cooling jig for a 3D printer according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is an enlarged view of the cooling body portion of FIG. 6.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

여기서, 하기의 모든 도면에서 동일한 기능을 갖는 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 반복적인 설명은 생략하며, 아울러 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이것은 고유의 통용되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.Here, elements having the same function in all of the drawings below are omitted by using the same reference numerals, and repetitive descriptions are omitted, and terms to be described later are defined in consideration of functions in the present invention, and this is a unique and commonly used meaning Specifies that it should be interpreted as.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명은 냉각본체(110)와 냉매 이동로(120) 및 냉각기(130)로 대별되어 이루어진다.1 to 7, the present invention is roughly divided into a cooling body 110, a refrigerant passage 120, and a cooler 130.

상기 냉각본체(110)는 중앙을 기준으로 가장자리 부분에 금속 적층물(200)을 안착하기 위한 안착부(111)가 형성되고, 상기 안착부(111)의 하부에는 안착되는 금속 적층물(200)을 지속적으로 냉각시키기 위해 넓이와 깊이를 갖는 냉매 수용공간(112)이 형성된다.The cooling body 110 has a seat 111 for seating the metal laminate 200 at the edge of the center, and the metal laminate 200 seated at the lower portion of the seat 111 A refrigerant receiving space 112 having a width and a depth is formed in order to continuously cool it.

또, 상기 냉각본체(110)의 중앙 부분에는 냉매를 공급하는 냉매 공급공간(113)이 형성된다.In addition, a refrigerant supply space 113 for supplying a refrigerant is formed in a central portion of the cooling body 110.

그리고, 상기 냉매 공급공간(113)과 냉매 수용공간(112) 사이에는 공급되는 냉매의 이동을 위한 복수 개의 냉매 공급로(113a)가 형성된다.In addition, a plurality of refrigerant supply paths 113a for moving the supplied refrigerant are formed between the refrigerant supply space 113 and the refrigerant accommodation space 112.

또한, 상기 냉매 공급공간(113)의 상면으로는 추후 설명할 냉매 이동로(120)를 구성하는 냉매 공급로(121)의 일단부분을 수용하기 위한 냉매 공급로 결합구멍(114a)이 형성된 덮개(114)가 결합과 분리 가능하도록 형성된다.In addition, on the upper surface of the refrigerant supply space 113, a cover with a refrigerant supply path coupling hole 114a for accommodating one end of the refrigerant supply path 121 constituting the refrigerant transfer path 120 to be described later is formed ( 114) is formed to be bondable and separable.

상기 덮개(114)의 일 측에는 냉각본체(110)의 내부로 공급되는 냉매에 포함된 공기를 원활하게 배출시킬 수 있는 공기배출홀(114b)이 형성된다.An air discharge hole 114b capable of smoothly discharging air contained in the refrigerant supplied into the cooling body 110 is formed on one side of the cover 114.

이에 따라, 상기 냉각본체(110)의 내부에 존재하는 공기가 제거되어 공급되는 냉매의 순환을 더욱더 원활하게 이룰 수 있다.Accordingly, the air present in the cooling body 110 is removed, so that the refrigerant supplied can be circulated more smoothly.

또, 상기 냉각본체(110)의 안착부(111) 일 측에는 금속 적층물(200)과 덮개(114)를 견고하게 고정하기 위한 한 쌍의 클램프(115)가 형성된다.In addition, a pair of clamps 115 for firmly fixing the metal stack 200 and the cover 114 is formed on one side of the seating part 111 of the cooling body 110.

여기서, 상기 각 클램프(115)는 볼트와 같은 체결수단(TM)을 포함하여 이루어지고, 상기 냉각본체(110)의 안착부(111)에는 상기 체결수단(TM)을 수용하기 위한 체결구멍(미도시)이 형성된다.Here, each of the clamps 115 includes a fastening means (TM) such as a bolt, and a fastening hole (not shown) for accommodating the fastening means (TM) in the seating portion 111 of the cooling body 110 Poem) is formed.

또한, 상기 냉각본체(110)의 상면에는 금속 적층물(200)과 덮개(114)가 고정된 부분에서 냉매의 누출(Leakage)을 방지하기 위해 복수 개의 실(seal)(116)이 형성된다.In addition, a plurality of seals 116 are formed on the upper surface of the cooling body 110 to prevent leakage of the refrigerant at the portion where the metal stack 200 and the cover 114 are fixed.

그리고 상기 냉각본체(110)의 밑면에는 금속 적층물(200)의 적층을 위한 용접작업시 소음과 진동을 방지하거나 최소화하기 위한 방진패드(117)가 원주를 따라 복수 개 형성되는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that a plurality of anti-vibration pads 117 are formed along the circumference of the cooling body 110 to prevent or minimize noise and vibration during a welding operation for lamination of the metal laminate 200.

또, 상기 냉각본체(110)의 냉매 수용공간(112) 가운데 부분으로는 금속 적층물(200)을 정확한 위치에 안착되도록 함과 동시에 금속 적층물(200)을 지지하여 휘어짐과 같은 변형을 방지하도록 받침대 역할을 하는 복수 개의 위치핀(118)이 형성된다.In addition, in the center of the refrigerant receiving space 112 of the cooling body 110, the metal stack 200 is seated in an accurate position and at the same time, the metal stack 200 is supported to prevent deformation such as bending. A plurality of locating pins 118 serving as a pedestal are formed.

그리고, 상기 냉각본체(110)의 냉매 수용공간(112) 일 측으로는 상기 냉매 이동로(120)의 냉매 회수로(122)와 연결을 위한 회수로 결합구멍(112a)이 형성된다.In addition, a recovery path coupling hole 112a for connection with the refrigerant recovery path 122 of the refrigerant transfer path 120 is formed at one side of the refrigerant receiving space 112 of the cooling body 110.

상기 냉매 이동로(120)는 상기 냉각본체(110)에 냉매를 공급하기 위한 냉매 공급로(121)와 열교환된 냉매를 회수하기 위한 냉매 회수로(122)로 이루어진다.The refrigerant transfer path 120 includes a refrigerant supply path 121 for supplying a refrigerant to the cooling body 110 and a refrigerant recovery path 122 for recovering the heat-exchanged refrigerant.

여기서, 상기 냉매 공급로(121)는 냉각본체(110)의 중앙으로 연결되는 것이 바람직하고, 상기 냉매 회수로(122)는 냉각본체(110)의 냉매 수용공간(112)으로 연결되는 것이 바람직하다.Here, the refrigerant supply path 121 is preferably connected to the center of the cooling body 110, and the refrigerant recovery path 122 is preferably connected to the refrigerant receiving space 112 of the cooling body 110. .

그 이유는 상기 냉매 공급로(121)를 냉각본체(110)의 중앙으로 연결하는 것이 가장자리 측으로 형성되는 냉매 수용공간(112)으로 냉매를 열손실을 최소화 하면서 공급할 수 있고, 반대로 상기 냉매 회수로(122)를 냉각본체(110)의 가장자리 측으로 연결하는 것이 냉매 수용공간(112)에서 금속 적층물(200)과 접촉되면서 열교환된 냉매를 즉시 원활하게 회수할 수 있다.The reason is that connecting the refrigerant supply path 121 to the center of the cooling body 110 can supply the refrigerant to the refrigerant receiving space 112 formed at the edge side while minimizing heat loss, and conversely, the refrigerant recovery path ( Connecting 122 to the edge of the cooling body 110 makes it possible to immediately and smoothly recover the heat-exchanged refrigerant as it comes into contact with the metal stack 200 in the refrigerant accommodation space 112.

그리고, 상기 냉매 이동로(120)의 일 측에는 추후 설명할 냉각기(130)의 냉매저장탱크(131)에 저장된 냉매를 냉매 공급로(121)를 통해 냉매저장탱크(131)로 강제 순환시키기 위한 순환팬(미도시)이 설치되고, 상기한 순환팬은 냉매저장탱크(131)의 타일측에 설치된 모터(미도시)에 의하여 회전하도록 구성된다.In addition, a circulation for forcibly circulating the refrigerant stored in the refrigerant storage tank 131 of the cooler 130 to be described later to the refrigerant storage tank 131 through the refrigerant supply path 121 at one side of the refrigerant transfer path 120 A fan (not shown) is installed, and the circulation fan is configured to rotate by a motor (not shown) installed on the tile side of the refrigerant storage tank 131.

이러한 구성의 상기 냉매 이동로(120)는 냉매의 열손실을 최소화 하면서 공급과 회수를 지속적으로 이룰 수 있다.The refrigerant transfer path 120 having such a configuration can be continuously supplied and recovered while minimizing heat loss of the refrigerant.

상기 냉각기(130)는 냉매 이동로(120)를 통해 냉각본체(110)의 냉매 수용공간(112)으로 냉매를 지속적으로 공급하기 위해 냉매를 저장하는 냉매저장탱크(131)와, 열교환되어 회수되는 냉매를 냉각시키기 위한 냉각유닛(132)으로 구성된다.The cooler 130 includes a refrigerant storage tank 131 storing refrigerant to continuously supply refrigerant to the refrigerant receiving space 112 of the cooling body 110 through the refrigerant passage 120, and heat-exchanged to be recovered. It consists of a cooling unit 132 for cooling the refrigerant.

상기 냉매저장탱크(131)의 일측 상,하부에는 냉매를 냉각본체(110)로 순환시키기 위한 냉매 유입구(131a)와 냉매 유출구(131b)가 형성 되어 있다.A refrigerant inlet 131a and a refrigerant outlet 131b for circulating the refrigerant to the cooling body 110 are formed at one side of the refrigerant storage tank 131.

상기 냉매저장탱크(131)의 냉매 유출구(131b)와 덮개(114)에 형성된 냉매 공급로 결합구멍(114a)은 상기 냉매 이동로(120)를 구성하는 냉매 공급로(121)와 연결된다.The refrigerant outlet 131b of the refrigerant storage tank 131 and the refrigerant supply path coupling hole 114a formed in the cover 114 are connected to the refrigerant supply path 121 constituting the refrigerant transfer path 120.

그리고, 상기 냉매저장탱크(131)의 냉매 유입구(131a)와 냉각본체(110)의 냉매 수용공간(112)에 형성된 냉매 회수로 결합구멍(112a)은 상기 냉매 이동로(120)를 구성하는 냉매 회수로(122)와 연결된다.In addition, the refrigerant inlet (131a) of the refrigerant storage tank (131) and the refrigerant recovery path coupling hole (112a) formed in the refrigerant receiving space (112) of the cooling body (110) is a refrigerant constituting the refrigerant transfer path (120). It is connected to the recovery path 122.

이에 따라, 상기 냉매저장탱크(131)에 저장되어 있는 냉매는 냉매 이동로(120)를 통해 냉각본체(110)로 공급되어 열교환작용을 한 후 냉매 회수로(122)를 통해 냉매저장탱크(131)로 회수되는 순환작동을 반복하게 된다.Accordingly, the refrigerant stored in the refrigerant storage tank 131 is supplied to the cooling body 110 through the refrigerant transfer path 120 to perform heat exchange, and then the refrigerant storage tank 131 through the refrigerant recovery path 122. ), the circulation operation is repeated.

상기 냉각유닛(132)은 냉매저장탱크(131)의 외부에서 제작된 후 냉매저장탱크(131)에 삽입 설치되는 것으로서, 상기 냉각유닛(132)은 경량재이고 열전도율이 우수한 알루미늄 재질로서 두께는 얇고 양측면의 상,하 폭은 넓고 긴 길이로 형성된 판형의 냉각판(132a)들이 종횡으로 다수열 설치된 구조로서 냉매저장탱크(131)에 저장되어 있는 냉매를 차갑게 냉각시키는 것이다.The cooling unit 132 is manufactured outside the refrigerant storage tank 131 and then inserted into the refrigerant storage tank 131, and the cooling unit 132 is a lightweight material and an aluminum material having excellent thermal conductivity, and has a thin thickness. The upper and lower widths of both sides are a structure in which a plurality of rows of plate-shaped cooling plates 132a formed in a wide and long length are installed vertically and horizontally to cool the refrigerant stored in the refrigerant storage tank 131.

한편, 도면에 도시하지 않았지만 냉매저장탱크(131)의 상단 일측에는 냉매를 보충하기 위한 보충수 공급라인(미도시)이 설치되어 있어 냉매저장탱크(131)에 저장되는 냉매를 항시 적정수위로 유지시킬 수 있다.On the other hand, although not shown in the drawing, a make-up water supply line (not shown) for replenishing the refrigerant is installed on one side of the upper end of the refrigerant storage tank 131 to keep the refrigerant stored in the refrigerant storage tank 131 at an appropriate level at all times. I can make it.

또, 본 발명은 상기 냉매 접촉식 냉각지그(100)를 구비하는 3D 프린터(미도시)를 더 제공한다.In addition, the present invention further provides a 3D printer (not shown) including the coolant contact cooling jig 100.

상기와 같이 구성된 본 발명의 사용 상태를 설명하면 다음과 같다.The state of use of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 본 발명에 따른 냉각지그가 제공된 3D 프린터(미도시)를 이용하여 금속을 적층하고자 할 경우, 상기 냉각본체(110)의 안착부(111)에 기초를 형성하는 금속 적층물(200)을 안착시킨다.First, when metal is to be laminated using a 3D printer (not shown) provided with a cooling jig according to the present invention, a metal laminate 200 forming a base on the seat 111 of the cooling body 110 is formed. Settle.

다음, 상기 클램프(115)와 볼트와 같은 체결수단(TM)을 이용하여 기초를 형성하는 금속 적층물(200)을 견고하게 고정한다.Next, the metal laminate 200 forming the base is firmly fixed using the clamp 115 and a fastening means TM such as a bolt.

이때, 상기 기초를 형성하는 금속 적층물(200)은 위치핀(117)에 의해 정확한 위치에 위치하여 지지된다.At this time, the metal laminate 200 forming the base is positioned and supported at an exact position by a locating pin 117.

그리고 상기 기초를 형성하는 금속 적층물(200)의 상면으로 다른 금속 적층물(200)을 적층하도록 용접작업을 진행한다.Then, a welding operation is performed to stack another metal laminate 200 on the upper surface of the metal laminate 200 forming the base.

이와 동시에 상기 냉매저장탱크(131)의 일 측에 설치된 모터(미도시)를 동작시키면 순환팬(미도시)이 구동하면서 냉매가 냉매 공급로(121)를 통해 냉각본체(110)의 냉매 공급공간(112)과 냉매 수용공간(113)으로 공급되어 상기 기초를 형성하는 금속 적층물(200)의 밑면과 직접 접촉되면서 금속 적층물(200)의 적층시 발생하는 용접입열(welding heat input : 용접부에 외부로부터 주어지는 열량)에 의한 온도를 냉각시키게 된다.At the same time, when a motor (not shown) installed on one side of the refrigerant storage tank 131 is operated, a circulation fan (not shown) is driven and the refrigerant is supplied to the refrigerant supply space of the cooling body 110 through the refrigerant supply path 121 Welding heat input generated when the metal laminate 200 is laminated while being supplied to the refrigerant receiving space 112 and the bottom surface of the metal laminate 200 forming the base. It cools the temperature by the amount of heat given from the outside).

그리고, 상기 기초를 형성하는 금속 적층물(200)과 접촉하면서 열교환된 냉매는 상기 냉매 회수로(122)를 통해 다시 냉매저장탱크(131)로 회수된다.In addition, the refrigerant heat-exchanged while contacting the metal stack 200 forming the base is returned to the refrigerant storage tank 131 through the refrigerant recovery path 122.

즉, 상기 냉각기(130)가 동작하면서 모터와 순환팬에 의해 냉매는 냉매 공급로(121)를 통해 냉각본체(110)에 안착되는 금속 적층물(200)에 직접 공급되어 열교환작용을 한 후, 냉매 회수로(122)를 통해 냉매저장탱크(131)로 회수되는 순환작동을 반복하게 된다.That is, while the cooler 130 is operating, the refrigerant is directly supplied to the metal stack 200 seated on the cooling body 110 through the refrigerant supply path 121 by the motor and the circulation fan to perform heat exchange, The circulation operation recovered to the refrigerant storage tank 131 through the refrigerant recovery path 122 is repeated.

이와 같이 상기 냉각본체(110)를 통해 금속 적층물(200)의 밑면과 직접 접촉하면서 열교환을 이루는 냉매는 신속한 열교환으로 열교환효율이 매우 뛰어나기 때문에 저렴한 비용으로 종래에 비해 월등한 냉각효율 향상을 이룰 수 있다.In this way, the refrigerant that performs heat exchange while directly contacting the bottom surface of the metal stack 200 through the cooling body 110 has excellent heat exchange efficiency through rapid heat exchange, so that the cooling efficiency can be improved superior to that of the prior art at low cost. I can.

따라서 본 발명은 이와 같은 동작을 지속적으로 반복함으로써 3D 프린터의 프린팅 작업시 금속 적층물의 용접입열로 인한 온도 상승을 방지함과 동시에 용접변형을 예방할 수 있는 것이다.Accordingly, the present invention can prevent an increase in temperature due to welding heat of a metal laminate during a printing operation of a 3D printer and at the same time prevent welding deformation by continuously repeating such an operation.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 균등한 타 실시예로의 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes to other equivalent embodiments are possible within the scope of the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains.

100 : 냉매 접촉식 냉각지그 110 : 냉각본체
111 : 안착부 112 : 냉매 수용공간
112a : 회수로 결합구멍 113 : 냉매 공급공간
113a : 냉매 공급유로 114 : 덮개
114a : 냉매 공급로 결합구멍 114b : 공기배출구멍
115 : 클램프 116 : 실(seal)
117 : 방진패드 118 : 위치핀
120 : 냉매 이동로 121 : 냉매 공급로
122 : 냉매 회수로 130 : 냉각기
131 : 냉매저장탱크 131a : 냉매 유입구
131b : 냉매 유출구 132 : 냉각유닛
132a : 냉각판 200 : 금속 적층물
100: refrigerant contact type cooling jig 110: cooling body
111: seat 112: refrigerant accommodation space
112a: recovery path coupling hole 113: refrigerant supply space
113a: refrigerant supply passage 114: cover
114a: refrigerant supply path coupling hole 114b: air discharge hole
115: clamp 116: seal
117: anti-vibration pad 118: location pin
120: refrigerant moving path 121: refrigerant supply path
122: refrigerant recovery furnace 130: cooler
131: refrigerant storage tank 131a: refrigerant inlet
131b: refrigerant outlet 132: cooling unit
132a: cooling plate 200: metal laminate

Claims (10)

삭제delete 중앙을 기준으로 가장자리 부분에 금속 적층물을 안착하기 위한 안착부가 형성되고, 상기 안착부의 하부에는 안착되는 금속 적층물을 지속적으로 냉각시키기 위해 넓이와 깊이를 갖는 냉매 수용공간이 형성되는 냉각본체와, 상기 냉각본체에 냉매를 공급하기 위한 냉매 공급로와 열교환된 냉매를 회수하기 위한 냉매 회수로로 이루어지는 냉매 이동로와, 상기 냉매 이동로를 통해 냉각본체의 냉매 수용공간으로 냉매를 지속적으로 공급하기 위해 냉매를 저장하는 냉매저장탱크와, 열교환되어 회수되는 냉매를 냉각시키기 위한 냉각유닛으로 구성되는 냉각기를 포함하는 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그에 있어서,
상기 냉각본체의 중앙 부분에는 상기 냉매 이동로의 일부를 수용하기 위한 이동로 결합구멍이 형성된 덮개가 결합과 분리 가능하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그.
A cooling body in which a seating portion for seating a metal stack is formed at an edge of the center, and a refrigerant receiving space having a width and a depth is formed under the seating portion to continuously cool the seated metal stack, A refrigerant transfer path comprising a refrigerant supply path for supplying a refrigerant to the cooling body and a refrigerant recovery path for recovering the heat-exchanged refrigerant, and for continuously supplying the refrigerant to the refrigerant accommodation space of the cooling body through the refrigerant transfer path. In the refrigerant contact type cooling jig for a 3D printer comprising a cooler comprising a refrigerant storage tank for storing a refrigerant and a cooling unit for cooling the refrigerant recovered through heat exchange,
A coolant contact cooling jig for a 3D printer, characterized in that a cover formed with a moving path coupling hole for accommodating a portion of the coolant moving path is formed in a central portion of the cooling body to be coupled and detachable.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 냉각본체의 냉매 수용공간 가운데 부분으로는 금속 적층물을 정확한 위치에 안착되도록 함과 동시에 금속 적층물의 변형을 방지하기 위한 복수 개의 위치핀이 형성되는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그.
The method of claim 2,
Refrigerant contact cooling jig for a 3D printer, characterized in that a plurality of locating pins are formed in the center of the refrigerant receiving space of the cooling body to prevent the metal stack from being deformed while allowing the metal stack to be seated in an accurate position. .
삭제delete 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 덮개의 일 측에는 냉각본체의 내부로 공급되는 냉매에 포함된 공기를 원활하게 배출시킬 수 있는 공기배출홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 냉매 접촉식 냉각지그.
The method of claim 2,
One side of the cover is a coolant contact cooling jig for 3D printers, characterized in that an air discharge hole for smoothly discharging the air contained in the coolant supplied to the inside of the cooling body is formed.
삭제delete
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