KR102071793B1 - Film for laminating glasses, and laminated glasses comprising of the same - Google Patents
Film for laminating glasses, and laminated glasses comprising of the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102071793B1 KR102071793B1 KR1020180063334A KR20180063334A KR102071793B1 KR 102071793 B1 KR102071793 B1 KR 102071793B1 KR 1020180063334 A KR1020180063334 A KR 1020180063334A KR 20180063334 A KR20180063334 A KR 20180063334A KR 102071793 B1 KR102071793 B1 KR 102071793B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- resin
- film
- glass
- plasticizer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 유리접합용 필름 및 이를 포함하는 접합유리에 대한 것으로, 폴리비닐아세탈 수지A를 포함하는 제1수지 및 가소제를 포함하는 제1층; 및 상기 제1층의 일면에 접하며 폴리비닐아세탈 수지B를 포함하는 제2수지 및 가소제를 포함하는 제2층; 및 상기 제2층의 일면에 접하며 폴리비닐아세탈 수지C를 포함하는 제3수지 및 가소제를 포함하는 제3층을 포함하는 다층필름으로, 상기 제1수지의 수산기량은 18 중량% 이상이고, 상기 제3수지의 수산기량은 9 중량% 이하이며, 상기 제2수지의 수산기량은 9 내지 18 중량%이며, 상기 제2수지의 수산기량은 상기 제1수지 또는 상기 제3수지의 수산기량과 다른 것이다.The present invention relates to a film for glass bonding and laminated glass including the same, comprising: a first layer comprising a first resin and a plasticizer comprising polyvinyl acetal resin A; And a second layer in contact with one surface of the first layer, the second resin including a polyvinyl acetal resin B and a plasticizer. And a third layer in contact with one surface of the second layer and including a third resin including polyvinyl acetal resin C and a plasticizer, wherein the amount of hydroxyl groups in the first resin is 18% by weight or more. The amount of hydroxyl groups of the third resin is 9% by weight or less, the amount of hydroxyl groups of the second resin is 9-18% by weight, and the amount of hydroxyl groups of the second resin is different from the amount of hydroxyl groups of the first resin or the third resin. will be.
Description
본 발명은 넓은 온도 범위에서 차음성능이 우수하면서도 접합유리에 발포현상이 나타나지 않는 유리접합용 필름 및 이를 포함하는 접합유리에 관한 것이다.The present invention relates to a glass bonding film and a laminated glass including the same, which exhibits excellent sound insulation performance in a wide temperature range but does not exhibit foaming phenomenon in the laminated glass.
가소화된 폴리비닐아세탈은 접합유리(강화유리, 안전유리), 중합체 라미네이트 등 광투과 적층체 내의 중간층으로 적용되는 필름 제조에 사용되고 있다.Plasticized polyvinyl acetals are used in the manufacture of films applied as intermediate layers in light-transmitting laminates such as laminated glass (tempered glass, safety glass), polymer laminates, and the like.
접합유리는 두 장의 유리 사이에 폴리비닐부티랄 시트를 위치시켜 제조하는 투명한 라미네이트를 말한다. 접합유리는 건축물의 난간, 외장재, 자동차 윈드실드 등에서 투명한 장벽을 제공하는데 주로 사용되고 있다.Laminated glass refers to a transparent laminate produced by placing a polyvinyl butyral sheet between two sheets of glass. Laminated glass is mainly used to provide transparent barriers in building railings, exterior materials and automotive windshields.
접합유리의 주된 기능은 접합유리를 통한 침투를 허용하지 않으면서(내관통성), 타격에 의해 야기되는 에너지를 흡수하여 투명한 장벽 내의 물체 또는 사람에게 가해지는 손상 또는 부상을 최소화하는 것이다(내충격성). 또한, 접합유리에 적용되는 중간층 시트는 음향소음을 약화시키고, UV 및/또는 IR 광선 투과를 감소시키는 등 접합유리에 추가적인 기능성을 부여하기도 한다.The main function of laminated glass is to minimize the damage or injury to objects or people in the transparent barrier by absorbing the energy caused by the blow without allowing penetration through the laminated glass (penetration resistance) (impact resistance). . In addition, interlayer sheets applied to laminated glass may impart additional functionality to the laminated glass, such as reducing acoustic noise and reducing UV and / or IR light transmission.
특히, 자동차, 건축물 등의 유리에 사용되는 필름에는 차음성 개선에 대한 요구가 크다. 차음성은 주파수의 변화에 따른 투과 손실량으로 평가될 수 있으며, 특히 라우드니스 곡선의 범위에 속하는 1,000 내지 6,000 Hz의 범위는 인간의 청각에서 높은 감도를 지니고 있기 때문에 다른 영역에서의 차음성능보다 위의 범위에서의 차음성능이 중요하다.In particular, the film used for glass of automobiles, buildings, and the like has a great demand for improving sound insulation. The sound insulation can be evaluated as the transmission loss according to the frequency change. Especially, the range of 1,000 to 6,000 Hz, which belongs to the range of the loudness curve, has a high sensitivity in human hearing, so it is above the sound insulation performance in other areas. Sound insulation performance at is important.
종래의 중간막 필름을 사용한 접합유리는, 비산방지 효과는 충분하나, 2,000 Hz를 중심으로 유리판에 의한 공명효과인 코인시던스 효과(coincidence effect)를 충분히 줄일 수 없어 충분한 차음성능을 갖기 힘들다.Laminated glass using a conventional interlayer film, the anti-scattering effect is sufficient, but it is difficult to sufficiently reduce the coincidence effect (coincidence effect) which is a resonance effect by the glass plate around 2,000 Hz, it is difficult to have sufficient sound insulation performance.
예를 들어, 일본 등록특허 제 3,335,436 호는 한 쌍의 유리판 사이에 중간막을 개제시킨, 비산방지 성능 및 차음성능을 나타내는 접합유리를 개시하고 있다. 그러나, 상기 접합유리 사이에 개제된 중간막은 차음성능이 실온에서만 특화되어 있기 때문에, 아침/저녁, 또는 계절에 의해 온도 변화가 발생하는 실제 필드(FIELD)에서는 차음성능의 효과가 한정적이다.For example, Japanese Patent No. 3,335,436 discloses a laminated glass exhibiting scattering prevention performance and sound insulation performance by interposing an interlayer film between a pair of glass plates. However, since the interlayer film interposed between the laminated glass is specialized in sound insulation performance only at room temperature, the effect of sound insulation performance is limited in an actual field where temperature changes occur in the morning / evening or season.
본 발명의 목적은 발명은 넓은 온도 범위에서 차음성능이 우수하면서도 접합유리에 발포현상이 나타나지 않는 유리접합용 필름, 및 이를 포함하는 접합유리를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a film for glass bonding, and a laminated glass including the same, which exhibits excellent sound insulation performance in a wide temperature range but does not exhibit foaming on the laminated glass.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 유리접합용 필름은 폴리비닐아세탈 수지A를 포함하는 제1수지 및 가소제를 포함하는 제1층; 및 상기 제1층의 일면에 접하며 폴리비닐아세탈 수지B를 포함하는 제2수지 및 가소제를 포함하는 제2층; 및 상기 제2층의 일면에 접하며 폴리비닐아세탈 수지C를 포함하는 제3수지 및 가소제를 포함하는 제3층을 포함하는 다층필름으로, 상기 제1수지의 수산기량은 18 중량% 이상이고, 상기 제3수지의 수산기량은 9 중량% 이하이며, 상기 제2수지의 수산기량은 9 내지 18 중량%이며, 상기 제2수지의 수산기량은 상기 제1수지 또는 상기 제3수지의 수산기량과 다른 것이다.In order to achieve the above object, the glass bonding film according to an embodiment of the present invention comprises a first layer comprising a first resin and a plasticizer comprising a polyvinyl acetal resin A; And a second layer in contact with one surface of the first layer, the second resin including a polyvinyl acetal resin B and a plasticizer. And a third layer in contact with one surface of the second layer and including a third resin including polyvinyl acetal resin C and a plasticizer, wherein the amount of hydroxyl groups in the first resin is 18% by weight or more. The amount of hydroxyl groups of the third resin is 9% by weight or less, the amount of hydroxyl groups of the second resin is 9-18% by weight, and the amount of hydroxyl groups of the second resin is different from the amount of hydroxyl groups of the first resin or the third resin. will be.
상기 제1층과 상기 제2층의 두께 비율은 1: 0.01 내지 0.35일 수 있다.The thickness ratio of the first layer and the second layer may be 1: 0.01 to 0.35.
상기 제2층의 두께는 상기 유리접합용 필름 전체 두께의 10% 이하일 수 있다.The thickness of the second layer may be 10% or less of the total thickness of the glass bonding film.
상기 제1층 두께와 상기 제3층 두께의 비율은 1: 0.15 내지 0.35일 수 있다.The ratio of the thickness of the first layer and the thickness of the third layer may be 1: 0.15 to 0.35.
상기 유리접합용 필름은 20 ℃에서 측정한 손실계수(loss Factor) 값이 0.32 이상이고 10 ℃에서 측정한 손실계수 값이 0.18 이상일 수 있다.The glass bonding film may have a loss factor value of 0.32 or more measured at 20 ° C. and a loss factor value of 10 ° C. or more measured at 10 ° C.
상기 제2층에 포함되는 제2수지는 수산기 함량이 13.5 내지 18 중량%이하일수 있다.The second resin included in the second layer may have a hydroxyl content of 13.5 to 18 wt% or less.
상기 제2층의 가소제 함량(G2)과 상기 제3층의 가소제 함량(G3)의 차는 -8 내지 +8 중량%의 범위일 수 있다.The difference between the plasticizer content (G2) of the second layer and the plasticizer content (G3) of the third layer may range from -8 to + 8% by weight.
상기 제1층의 가소제 함량(G1)과 상기 제3층의 가소제 함량(G3)의 차는 -15 내지 -5 중량%의 범위일 수 있다.The difference between the plasticizer content (G1) of the first layer and the plasticizer content (G3) of the third layer may range from -15 to -5 wt%.
상기 제2층에 포함되는 가소제의 함량은 제2층 전체를 기준으로 26 내지 42 중량%일 수 있다.The content of the plasticizer included in the second layer may be 26 to 42% by weight based on the entire second layer.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 접합유리는 한쌍의 유리 사이에 제1항에 따른 유리접합용 필름이 위치하는 적층체를 포함한다.Laminated glass according to another embodiment of the present invention includes a laminate in which the glass bonding film according to claim 1 is positioned between a pair of glass.
본 발명의 유리접합용 필름, 및 이를 포함하는 접합유리는 일정 수준 이하의 얇은 두께에서도 우수한 내관통성과 내충격성을 가짐과 동시에 특히 실온과 고온에서의 차음 특성은 동등 수준으로 유지하면서 저온에서의 차음 특성을 향상시키는 등 넓은 온도범위에 우수한 차음성을 가질 수 있다. 기존의 차음필름이 가지는 문제점인 유리접합 후 발생 가능한 발포현상이 발생하지 않거나 육안으로 확인할 수 없을 정도로 그 발생이 미미하다.The glass bonding film of the present invention, and the laminated glass including the same have excellent penetration resistance and impact resistance even at a thin thickness of less than a certain level, and in particular, sound insulation at low temperature while maintaining sound insulation properties at room temperature and high temperature at the same level. It can have excellent sound insulation in a wide temperature range, such as to improve the characteristics. The foaming phenomenon that can occur after the glass bonding, which is a problem of the existing sound insulation film, does not occur or is insufficient so that it cannot be visually confirmed.
도 1의 (a)와 (b)는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 유리접합용 필름의 단면을 설명하는 개념도.Figure 1 (a) and (b) is a conceptual diagram illustrating a cross section of the film for glass bonding according to an embodiment of the present invention, respectively.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. Like parts are designated by like reference numerals throughout the specification.
본 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term "combination of these" included in the expression of the makushi form means one or more mixtures or combinations selected from the group consisting of constituents described in the expression of the makushi form, wherein the constituents It means to include one or more selected from the group consisting of.
본 명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 의 기재는, "A, B, 또는, A 및 B" 를 의미한다.Throughout this specification, description of "A and / or B" means "A, B, or A and B".
본 명세서 전체에서, “제1”, “제2” 또는 “A”, “B”와 같은 용어는 특별한 설명이 없는 한 동일한 용어를 서로 구별하기 위하여 사용된다.Throughout this specification, terms such as “first”, “second” or “A”, “B” are used to distinguish the same terms from each other unless otherwise specified.
본 명세서에서, A 상에 B가 위치한다는 의미는 A 상에 B가 위치하거나 그 사이에 다른 층이 위치하면서 A 상에 B가 위치하거나 할 수 있다는 것을 의미하며 A의 표면에 맞닿게 B가 위치하는 것으로 한정되어 해석되지 않는다.In the present specification, that B is located on A means that B is located on A, or that B may be positioned on A while another layer is located therebetween and B is in contact with the surface of A. It is limited to what does and is not interpreted.
본 명세서에서 단수 표현은 특별한 설명이 없으면 문맥상 해석되는 단수 또는 복수를 포함하는 의미로 해석된다.In the present specification, the singular forms “a,” “an” and “the” are intended to be interpreted in the context of the singular or plural forms, unless the context describes them otherwise.
본 명세서에서, 도면 각 구성요소들의 크기는 발명의 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기와 다를 수 있다.In the present specification, the size of each component in the drawings may be exaggerated for the purpose of explanation, and may differ from the size actually applied.
본 발명에서 수산기량의 평가는, JIS K6728에 준거한 방법에 상기 폴리비닐 아세탈 수지의 수산기가 결합하고 있는 에틸렌기량을 측정하여 평가했다.In this invention, evaluation of the amount of hydroxyl groups measured and evaluated the amount of ethylene groups which the hydroxyl group of the said polyvinyl acetal resin couple | bonded with the method based on JISK6728.
본 명세서에서 중량평균분자량 또는 수평균분자량은 단위인 달톤(Da)을 생략하여 표현한다. 상기 중량평균분자량 등의 측정은 GPC(gel permeation chromatography)-ELSD(Evaporative Light Scattering Detector)를 이용하여 측정한 값을 기준으로 설명하였으나, 그 측정방법이 이에 한정되는 것은 아니다.In the present specification, the weight average molecular weight or the number average molecular weight is expressed by omitting Dalton (Da) as a unit. The measurement of the weight average molecular weight, etc. has been described based on values measured using gel permeation chromatography (GPC) -evaporative light scattering detector (ELSD), but the measuring method is not limited thereto.
본 발명의 발명자들은 차음성을 향상시킨 필름이 접합유리를 제조할 경우 발포 현상이 보다 쉽게 발생할 수 있다는 점을 확인하고, 이러한 발포 현상이 없는 필름 개발을 위해 연구를 거듭하던 중, 특정한 종류의 층을 적층하여 보다 넓은 온도범위에서 우수한 차음성을 가지면서도 발포 현상이 나타나지 않는 필름을 제조할 수 있다는 점을 확인하고 본 발명을 완성하였다.The inventors of the present invention confirmed that the foaming phenomenon may occur more easily when the film with improved sound insulation is produced in laminated glass, and during the development of a film without such a foaming phenomenon, a certain kind of layer The present invention was completed by confirming that it was possible to manufacture a film having excellent sound insulation in a wider temperature range and no foaming phenomenon by laminating.
도 1의 (a)와 (b)는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 유리접합용 필름의 단면을 설명하는 개념도이다. 이하 상기 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명한다. 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 유리접합용 필름(900)은 폴리비닐아세탈 수지A를 포함하는 제1수지 및 가소제를 포함하는 제1층(100); 및 상기 제1층의 일면에 접하며 폴리비닐아세탈 수지B를 포함하는 제2수지 및 가소제를 포함하는 제2층(200); 및 상기 제2층의 일면에 접하며 폴리비닐아세탈 수지C를 포함하는 제3수지 및 가소제를 포함하는 제3층(300)을 포함하는 다층필름이다.1A and 1B are conceptual views illustrating cross sections of a film for glass bonding according to an embodiment of the present invention, respectively. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In order to achieve the above object, the
상기 폴리비닐아세탈 수지는 중합도가 1,600 내지 3,000의 폴리비닐알코올을 알데하이드로 아세탈화하여 얻어진 폴리비닐아세탈 수지일 수 있다. 상기 알데하이드는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, n-부틸 알데하이드, 이소부틸 알데하이드, n-배럴 알데하이드, 2-에틸 부틸 알데하이드, n-헥실 알데하이드 및 이들의 블랜드 수지로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 구체적으로, n-부틸 알데하이드를 사용하여 제조한 수지가 유리와의 굴절율 차이가 적고 유리와의 접합력이 우수하다는 점에서 좋다.The polyvinyl acetal resin may be a polyvinyl acetal resin obtained by acetalizing polyvinyl alcohol having a degree of polymerization of 1,600 to 3,000 with aldehyde. The aldehyde is not particularly limited. For example, it may be selected from the group consisting of n-butyl aldehyde, isobutyl aldehyde, n-barrel aldehyde, 2-ethyl butyl aldehyde, n-hexyl aldehyde and blend resins thereof. Specifically, the resin produced using n-butyl aldehyde is good in that the refractive index difference with glass is small and the bonding strength with glass is excellent.
상기 제1수지는 수산기량이 18 중량% 이상인 폴리비닐아세탈 수지이다. The first resin is a polyvinyl acetal resin having an amount of hydroxyl groups of 18% by weight or more.
상기 제1수지는 수산기량이 18 내지 30 중량%인 폴리비닐아세탈 수지일 수 있다.The first resin may be a polyvinyl acetal resin having a hydroxyl group amount of 18 to 30% by weight.
상기 제1수지는 아세틸기를 0.1 내지 3 중량%로 포함할 수 있다.The first resin may contain 0.1 to 3% by weight of an acetyl group.
상기 제3수지는 수산기량이 9 중량% 이하인 폴리비닐아세탈 수지이다.The third resin is a polyvinyl acetal resin having a hydroxyl amount of 9% by weight or less.
상기 제3수지는 수산기량이 1 내지 9 중량%인 폴리비닐아세탈 수지일 수 있다.The third resin may be a polyvinyl acetal resin having a hydroxyl group amount of 1 to 9 wt%.
상기 제3수지는 아세틸기를 3 내지 15 중량%로 포함할 수 있다.The third resin may contain 3 to 15% by weight of an acetyl group.
상기 제2수지는 수산기량은 9 내지 18 중량%인 폴리비닐아세탈 수지이다.The second resin is a polyvinyl acetal resin having a hydroxyl amount of 9 to 18% by weight.
상기 제2수지는 아세틸기를 3 내지 15 중량%로 포함할 수 있다.The second resin may contain 3 to 15% by weight of an acetyl group.
상기 제2수지는 9 내지 18 중량%인 폴리비닐아세탈 수지를 단독으로 적용할 수 있고(단독수지), 서로 수산기량에 차이가 있는 2 이상의 폴리비닐아세탈 수지를 혼합하여 적용할 수 있다(혼합수지).The second resin may be applied to polyvinyl acetal resin of 9 to 18% by weight alone (single resin), and may be applied by mixing two or more polyvinyl acetal resins having different amounts of hydroxyl groups from each other (mixed resins). ).
이러한 특성을 갖는 수지를 상기 제1층 내지 제3층에 적용하는 경우 기계적 강도와 차음 특성을 동시에 갖는 다층 필름을 제조할 수 있다.When applying a resin having such characteristics to the first to third layers it can be produced a multilayer film having both mechanical strength and sound insulation properties.
상기 제2수지의 수산기량은 상기 제1수지 또는 상기 제3수지의 수산기량과 다른 것이 적용된다. 즉, 상기 제1층(100)과 상기 제3층(300) 사이에 상기 양 층의 일면과 각각 직접 접하도록 위치하는 상기 제2층(200)은, 서로 다소 이질적인 특성을 가지고 있는 상기 제1층(100)과 상기 제3층(300) 사이에 교량 역할을 하면서 상기 두 층의 이질적인 특성 때문에 발생할 수 있는 양 층 계면에서의 버블 형성 등의 현상 발생을 억제하는 역할도 한다.The amount of hydroxyl groups of the second resin is different from the amount of hydroxyl groups of the first resin or the third resin. That is, the
상기 제2층(200)에 포함되는 수지인 제2수지는 상기 제1수지와 상기 제3수지의 사이에 해당하는 특성을 갖는 것이 좋으며, 구체적으로 상기 제2수지의 수산기기 값은 상기 제1수지의 수산기값과 상기 제3수지의 수산기값의 사이 값을 가질 수 있다.The second resin, which is a resin included in the
상기 제2층(200)에 포함되는 제2수지는 수산기 함량이 13.5 내지 18 중량%인 것이 적용될 수 있다. 이러한 경우 20 ℃ 차음특성은 동등 이상으로 유지하면서, 저온(10 ℃) 차음특성과 고온(30 ℃) 차음특성은 유지 또는 향상될 수 있다.The second resin included in the
상기 제1수지는 중량평균분자량 값이 200,000 내지 300,000 인 것일 수 있다. 상기 제1수지는 중량평균분자량 값이 240,000 내지 280,000일 수 있으며, 250,000 내지 270,000일 수 있다.The first resin may have a weight average molecular weight value of 200,000 to 300,000. The first resin may have a weight average molecular weight value of 240,000 to 280,000, and may be 250,000 to 270,000.
상기 제3수지는 중량평균분자량 값이 490,000 내지 850,000인 것일 수 있고, 610,000 내지 820,000일 수 있으며, 690,000 내지 790,000일 수 있다. 이러한 제3수지의 중량평균분자량 값은 상기 제1수지의 중량평균분자량 값과 비교하여 상당히 높은 것으로, 제3수지를 제3층(300)에 적용시 다량의 가소제를 적용하더라도 공압출 작업성이 향상되어 공정 편의성이 개선되고 제조된 다층 필름의 기계적 물성 향상효과를 가져올 수 있다.The third resin may have a weight average molecular weight value of 490,000 to 850,000, 610,000 to 820,000, and 690,000 to 790,000. The weight average molecular weight value of the third resin is significantly higher than the weight average molecular weight value of the first resin, and co-extrusion workability is applied even when a large amount of plasticizer is applied to the
상기 제1층(100), 제2층(200) 및 제3층(300)에 적용되는 가소제는 각각 동일한 것이 적용될 수 있고, 서로 다른 것이 적용될 수 있다.The same plasticizer applied to the
상기 가소제는 구체적으로 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸헥사노에이트(3G8), 테트라에틸렌글리콜 디헵타노에이트(4G7), 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸부티레이트(3GH), 트리에틸렌글리콜 비스 2-헵타노에이트(3G7), 디부톡시에톡시에틸 아디페이트(DBEA), 부틸 카르비톨 아디페이트(DBEEA), 디부틸 세바케이트(DBS), 비스 2-헥실 아디페이트(DHA) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 상기 가소제들로는 각각 독립적으로 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸헥사노에이트(3G8), 트리에틸렌글리콜 비스2-에틸부티레이트(3GH), 트리에틸렌글리콜 비스 2-헵타노에이트(3G7) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나가 적용될 수 있으며, 이러한 경우 수지와의 혼화성, 필름의 기계적 강도 유지 등에 좋다.The plasticizer is specifically triethylene glycol bis 2-ethylhexanoate (3G8), tetraethylene glycol diheptanoate (4G7), triethylene glycol bis 2-ethylbutyrate (3GH), triethylene glycol bis 2-heptanoate (3G7), dibutoxyethoxyethyl adipate (DBEA), butyl carbitol adipate (DBEEA), dibutyl sebacate (DBS), bis 2-hexyl adipate (DHA) and mixtures thereof Can be. The plasticizers are each independently composed of triethylene glycol bis 2-ethylhexanoate (3G8), triethylene glycol bis2-ethylbutyrate (3GH), triethylene glycol bis 2-heptanoate (3G7), and combinations thereof. Any one selected from the group may be applied, and in this case, it is good in compatibility with the resin, maintaining the mechanical strength of the film, and the like.
상기 제1층(100)에 포함되는 가소제의 함량은 상기 제1층 전체를 기준으로 24 내지 30 중량% 일 수 있다. 구체적으로 상기 제1층(100)은 상기 제1수지를 70 내지 76 중량%로, 그리고 상기 가소제를 24 내지 30 중량%로 포함할 수 있다. 또한 필요시 후술하는 첨가제를 0 내지 2 중량%로 포함할 수 있다. 이러한 경우 상기 제1층(100)은 유리 및 제2층(200)과의 적절한 접합력을 가지면서 우수한 기계적 물성을 갖는 유리접합용 필름을 형성할 수 있다.The content of the plasticizer included in the
상기 제2층(200)에 포함되는 가소제의 함량은 상기 제2층 전체를 기준으로 26 내지 42 중량%일 수 있다. 구체적으로 상기 제2층(200)은 상기 제2수지를 58 내지 72 중량%로, 그리고 상기 가소제를 26 내지 42 중량%로 포함할 수 있다. 상기 제2층(200)은 상기 제2수지를 58 내지 68 중량%로, 그리고 상기 가소제를 30 내지 42 중량%로 포함할 수 있다. 또한 필요시 후술하는 첨가제를 0 내지 2 중량%로 포함할 수 있다. 이러한 경우 상기 제2층(200)은 제1층(100) 및 제3층(300)과의 적절한 접합력을 가지면서 양 층의 이질적인 특성을 완화하여 필름 전체의 물성을 안정화하고 특히 버블 발생 등을 억제하는 역할을 한다.The content of the plasticizer included in the
상기 제3층(300)에 포함되는 가소제의 함량은 상기 제3층 전체를 기준으로 32 내지 42 중량%일 수 있다. 구체적으로 상기 제3층(300)은 상기 제3수지를 58 내지 68 중량%로, 그리고 상기 가소제를 32 내지 42 중량%로 포함할 수 있다. 또한 필요시 후술하는 첨가제를 0 내지 2 중량%로 포함할 수 있다. 이러한 경우 상기 제3층(300)은 제2층(200)과의 적절한 접합력을 가지면서 차음층으로 역할 할 수 있다.The amount of the plasticizer included in the
상기 제2층(200)의 가소제 함량(G2)과 상기 제3층(300)의 가소제 함량(G3)의 차는 -8 내지 +8 중량%의 범위일 수 있고, -6 내지 +6 중량%의 범위일 수 있다. Wherein the content of plasticizer may be a (G 2) and said second range of -8 to + 8% by weight The difference between the content of the plasticizer (G 3) of the
상기 제1층(100)의 가소제 함량(G1)과 상기 제3층(300)의 가소제 함량(G3)의 차는 -15 내지 -5 중량%의 범위일 수 있고, -13 내지 -7 중량%의 범위일 수 있다.Wherein the content of plasticizer may be a (G 1) and wherein the range of -15 to -5% by weight, the difference in plasticizer content (G 3) of the
이러한 각 층의 가소제 함량 사이에 차이를 갖도록 필름을 구성하는 경우, 보다 넓은 온도 범위에서 우수한 차음 특성을 갖는 유리접합용 필름을 제공할 수 있다.When the film is configured to have a difference between the plasticizer contents of each of these layers, it is possible to provide a film for glass bonding having excellent sound insulation properties in a wider temperature range.
특히, 다른 조건은 동일할 경우, 제2층의 가소제 함량에서 제3층의 가소제 함량을 뺀 값이 음수 값을 갖는 경우 저온차음 특성이 더욱 향상될 수 있다.In particular, when the other conditions are the same, when the value obtained by subtracting the plasticizer content of the third layer from the plasticizer content of the second layer has a negative value, the low temperature sound insulation property may be further improved.
상기 제1층(100)과 상기 제2층(200)의 두께 비율은 1: 0.01 내지 0.35일 수 있고, 1: 0.02 내지 0.3일 수 있다. 이러한 두께 비율을 갖는 경우 제1층에 의한 기계적 강도 향상 효과와 동시에 제2층에 의한 후술하는 제3층과의 계면 이질성 완화 효과를 보다 잘 나타낼 수 있다.The thickness ratio of the
상기 제1층(100)과 상기 제2층(200)의 두께 비율은 1: 0.02 내지 0.15일 수 있고, 1: 0.02 내지 0.1일 수 있다. 이러한 경우 층간 이질성 완화 효과를 가지면서 동시에 실온 및 고온에서의 차음특성을 보다 향상시킬 수 있다. The thickness ratio of the
상기 제1층 두께와 상기 제3층 두께의 비율은 1: 0.15 내지 0.35일 수 있고, 1: 0.18 내지 0.35일 수 있다. 또한, 상기 제1층 두께와 상기 제3층 두께의 비율은 1: 0.22 내지 0.35일 수 있고, 1: 0.27 내지 0.34일 수 있다. 이러한 두께의 비율로 상기 유리접합용 필름을 구성하는 경우 보다 넓은 범위의 차음 특성을 보다 얇은 두께로 구현할 수 있고 필름의 기계적 특성도 잘 유지할 수 있다.The ratio of the thickness of the first layer and the thickness of the third layer may be 1: 0.15 to 0.35, and 1: 0.18 to 0.35. In addition, the ratio of the thickness of the first layer and the thickness of the third layer may be 1: 0.22 to 0.35, 1: 1: may be 0.27 to 0.34. When the glass bonding film is constituted by such a ratio of the thickness, a wider range of sound insulating properties can be realized with a thinner thickness, and the mechanical properties of the film can be maintained well.
상기 제2층의 두께는 상기 유리접합용 필름 전체 두께의 10 % 이하일 수 있고, 0.1 내지 10%일 수 있으며, 두께가 9.5 % 이하일 수 있고, 0.5 내지 9.5%일 수 있다. 또한, 상기 제2층의 두께는 상기 유리접합용 필름 전체 두께의 0.5 내지 5%일 수 있고, 0.8 내지 3%일 수 있다. 이러한 범위로 제2층의 두께를 형성하는 경우 전체적으로 얇은 유리접합용 필름을 구현하고 층간 계면 이질성을 감소시키는 동시에 차음특성을 보다 향상시킬 수 있다.The thickness of the second layer may be 10% or less of the total thickness of the glass bonding film, 0.1 to 10%, thickness may be 9.5% or less, and 0.5 to 9.5%. In addition, the thickness of the second layer may be 0.5 to 5% of the total thickness of the glass bonding film, may be 0.8 to 3%. In the case of forming the thickness of the second layer in such a range, it is possible to implement a thin glass-bonding film as a whole, to reduce interfacial heterogeneity between layers, and to further improve sound insulation characteristics.
상기 제1층의 두께는 상기 유리접합용 필름 전체 두께의 30% 이상일 수 있고, 두께가 30 내지 45 % 이하일 수 있으며, 33 내지 43 % 이하일 수 있다. 이러한 두께 비율로 상기 제1층을 형성하는 경우 유리접합용 필름에 충분하고 안정적인 기계적 강도를 부여할 수 있다. The thickness of the first layer may be 30% or more of the total thickness of the glass bonding film, the thickness may be 30 to 45% or less, and may be 33 to 43% or less. When the first layer is formed at such a thickness ratio, sufficient and stable mechanical strength may be given to the glass bonding film.
상기 제3층의 두께는 상기 유리접합용 필름 전체 두께의 10 내지 15%일 수 있다. 이러한 두께 비율로 상기 제3층을 형성하는 경우 유리접합용 필름에 안정적인 차음 특성을 부여할 수 있다.The thickness of the third layer may be 10 to 15% of the total thickness of the glass bonding film. When the third layer is formed at such a thickness ratio, stable sound insulating properties may be imparted to the glass bonding film.
상기 유리접합용 필름(900)은 상기 제3층(300)의 일면과 접하며 상기 제2층(200)과 대향(對向)되게 위치하는 제4층(400)을 더 포함할 수 있다.The
상기 제4층(400)을 구성하는 조성과 함량, 두께 등 구체적인 설명은 상기 제2층(200)을 구성하는 조성과 함량, 두께 등에 대한 설명과 중복되므로 기재를 그 기재를 생략한다.Detailed descriptions of the composition, content, and thickness of the
또한, 상기 유리접합용 필름(900)은 상기 제4층(400)의 일면과 접하며 상기 제3층(300)과 대향(對向)되게 위치하는 제5층(500)을 더 포함할 수 있다.In addition, the
상기 제5층(500)을 구성하는 조성과 함량, 두께 등 구체적인 설명은 상기 제1층(100)을 구성하는 조성과 함량, 두께 등에 대한 설명과 중복되므로 기재를 그 기재를 생략한다.Detailed descriptions of the composition, content, thickness, and the like constituting the
상기 유리접합용 필름(900) 전체의 두께는 400 내지 1300 um일 수 있고, 600 내지 900 um일 수 있다. 이러한 두께의 범위로 상기 유리접합용 필름을 형성하는 경우 차음 특성과 기계적 물성 요건을 동시에 만족하는 다층 필름을 제공할 수 있다.The entire thickness of the
상기 각 층은 각각 필요에 따라 각 층에 산화방지제, 열안정제, UV 흡수제, UV 안정제, IR 흡수제, 유리 접합력 조절제 및 이의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 첨가제를 더 함유할 수 있다.Each layer may further contain an additive selected from the group consisting of an antioxidant, a heat stabilizer, a UV absorber, a UV stabilizer, an IR absorber, a glass bonding force regulator, and a combination thereof, as necessary.
상기 산화방지제는 힌더드 아민(hindered amine)계나 힌더드 페놀(hindered phenol)계를 사용될 수 있다. 구체적으로, 150 ℃이상의 공정온도를 요하는 폴리비닐 부티랄(PVB) 제조공정상 힌더드 페놀계의 산화방지제가 보다 바람직하다. 힌더드 페놀계의 산화방지제는 예를 들어, BASF사의 IRGANOX 1076, 1010 등을 사용할 수 있다.The antioxidant may be used hindered amine or hindered phenol (hindered phenol). Specifically, a hindered phenol-based antioxidant is more preferable in the polyvinyl butyral (PVB) manufacturing process requiring a process temperature of 150 ° C or higher. A hindered phenolic antioxidant can use, for example, BARG's IRGANOX 1076, 1010, etc.
상기 열안정제는 산화방지제와의 적합성을 고려할 때 포스파이트(phosphite) 계 열안정제를 사용할 수 있다. 예를 들어, BASF사의 IRGAFOS 168을 사용할 수 있다.The thermal stabilizer may be a phosphite-based thermal stabilizer when considering compatibility with the antioxidant. For example, IRSF's IRGAFOS 168 may be used.
상기 UV 흡수제는 케미프로화성사의 케미솔브(Chemisorb) 12, 케미솔브 79, 케미솔브 74, 케미솔브 102, BASF사의 티누빈(Tinuvin) 328, 티누빈 329, 티누빈 326 등을 사용할 수 있다. 상기 UV 안정제는 BASF사의 티누빈 등을 사용할 수 있다. 상기 IR 흡수제로는 ITO, ATO, AZO 등을 사용할 수 있고, 유리 접합력 조절제는 Mg, K, Na 등의 금속염, 에폭시계 변성 Si 오일, 또는 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The UV absorber may be used Chemisorb 12, Chemisorb 79, Chemisolve 74, Chemisolve 102, Tinuvin 328, Tinuvin 329, Tinuvin 326 from BASF. The UV stabilizer may be used such as BASF Tinuvin. ITO, ATO, AZO, etc. may be used as the IR absorber, and the glass bonding force modifier may be a metal salt such as Mg, K, Na, epoxy-modified Si oil, or a mixture thereof, but the present invention is limited thereto. It doesn't happen.
상기 유리접합용 필름(900)은 10 ℃에서 측정한 손실계수(loss Factor) 값이 0.18 이상이고 20 ℃에서 측정한 손실계수 값이 0.32 이상인 것일 수 있다. The
상기 유리접합용 필름(900)은 10 ℃에서 측정한 손실계수 값이 0.20 이상이고 20 ℃에서 측정한 손실계수 값이 0.32 이상인 것일 수 있다.The
상기 유리접합용 필름(900)은 10 ℃에서 측정한 손실계수 값이 0.20 이상이고, 20 ℃에서 측정한 손실계수 값이 0.32 이상이며, 30 ℃에서 측정한 손실계수 값이 0.20 이상일 수 있다.The
상기 손실계수 평가는 두께 800 내지 900 um의 필름으로 측정한 결과를 기준으로 한다.The loss factor evaluation is based on the results measured with a film having a thickness of 800 to 900 um.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 접합유리는 한쌍의 유리 사이에 위에서 설명한 유리접합용 필름이 위치하는 적층체를 포함한다.Laminated glass according to another embodiment of the present invention includes a laminate in which the film for glass bonding described above is positioned between a pair of glass.
상기 접합유리는 안전유리로 자동차의 윈드실드 또는 건축내외장재 등으로 활용될 수 있다. 상기 접합유리의 유리는 필요한 경우 투명플라스틱 소재 등으로 대체하여 적용 가능한다. The laminated glass may be utilized as a windshield or building interior and exterior materials of automobiles as safety glass. Glass of the laminated glass can be applied to replace the transparent plastic material if necessary.
이하, 본 발명의 구체적인 실험실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, specific laboratory examples of the present invention will be described in more detail.
실험예 1: 수지 및 조성 평가Experimental Example 1: Evaluation of Resin and Composition
유리접합용 필름의 제조Manufacture of film for glass bonding
중합도가 각각 1700, 2400인 폴리비닐알코올 수지를 n-부틸알데히드로부터 부티랄화 함으로써 아래 표 1의 특성을 갖는 폴리비닐아세탈 수지를 얻었다:Polyvinyl acetal resins having the properties shown in Table 1 below were obtained by butyrating the polyvinyl alcohol resins having a degree of polymerization of 1700 and 2400 from n-butylaldehyde:
제2층에 혼합수지를 적용하는 경우, 수지 A와 수지 B를 1:1로 혼합하여 제2수지로 적용했다. 이 때, 수산기량은 17.45 중량%로 나타났다.When the mixed resin was applied to the second layer, the resin A and the resin B were mixed 1: 1 and applied as the second resin. At this time, the amount of hydroxyl groups was found to be 17.45% by weight.
상기 폴리비닐아세탈 수지와 가소제인 트리에틸렌글리콜디-2-에틸헥사노에이트(3G8, 입수처: PROVIRON사 PROVIST 1766)를 각각 아래 표 2의 함량으로 첨가하고, 믹싱롤로 충분히 혼련하여 각 층 형성용 수지 조성물을 얻었다.The polyvinyl acetal resin and the plasticizer triethylene glycol di-2-ethylhexanoate (3G8, obtained from PROVIRON, PROVIST 1766) are each added in the amounts shown in Table 2 below, and thoroughly kneaded with a mixing roll for forming each layer. The resin composition was obtained.
얻어진 각 층용 수지 조성물을 사용하여 압출기에 의해 공압출 함으로써, 도 1의 (b)에 도시된 것과 같은 유리접합용 필름(총 두께 약 800 um, 300-50-100-50-300 um의 5층 구조)을 제작하였으며, 제4층은 제2층과 동일하게, 제5층은 제1층과 동일하게 제조했다. 비교예 1의 경우 총 두께 약 800 um로 제1층-제2층-제1층(340-120-340 um)의 3층 구조 필름으로 제작하였다.By coextrusion with an extruder using the obtained resin composition for each layer, a film for glass bonding as shown in Fig. 1 (b) (total thickness of about 800 um, five layers of 300-50-100-50-300 um Structure), and the fourth layer was prepared in the same manner as the second layer, and the fifth layer was prepared in the same manner as the first layer. In Comparative Example 1, a total thickness of about 800 um was produced as a three-layer film having a first layer-second layer-first layer (340-120-340 um).
함량
(중량%)Hydroxyl group of resin
content
(weight%)
가소제 함량
(중량%)On each floor
Plasticizer content
(weight%)
* G1, G2 및 G3은 각각 제1층, 제2층 및 제3층의 가소제 함량을 의미하며, 각 층의 조성 전체를 기준으로 하는 중량% 값이다.* G 1 , G 2 and G 3 are the plasticizer contents of the first layer, the second layer and the third layer, respectively, and are weight percent values based on the total composition of each layer.
물성의 평가Evaluation of physical properties
(차음성 평가)(Sound insulation evaluation)
상기 필름들 각각을 세로 30 cm, 가로 2.5 cm의 크기로 절단하고, 투명한 플로우트 유리(세로 30 cm, 가로 2.5 cm, 두께 2.1 T) 2매 사이에 끼워 적층체를 얻었다. 이 적층체를 고무백 내에 넣고 2.6 KPa의 진공도로 20분간 탈기한 후, 탈기한 채로 오븐 내로 옮기고 90 ℃에서 30 분간 더 유지하여 진공프레스로 적층체를 예비 압착하였다. 오토클레이브 중에서 140 ℃의 온도 및 1.2 MPa의 압력 조건으로 예비 압착된 적층체를 20 분간 압착하여 차음성 측정에 사용하는 접합유리를 얻었다.Each of the films was cut to a size of 30 cm in length and 2.5 cm in width, and sandwiched between two transparent float glasses (30 cm in length, 2.5 cm in width and 2.1 T in thickness) to obtain a laminate. The laminate was placed in a rubber bag and degassed with a vacuum of 2.6 KPa for 20 minutes, then degassed and placed in an oven for 30 minutes at 90 ° C., and the laminate was pre-pressed by vacuum press. The laminated body preliminarily crimped in the autoclave at the temperature of 140 degreeC, and the pressure conditions of 1.2 MPa was crimped for 20 minutes, and the laminated glass used for sound insulation measurement was obtained.
접합유리를 덤핑 시험용의 진동 발생기에 의해 진동을 가하고, 그로부터 얻어진 진동 특성을 기계 임피던스 측정 장치로 증폭하여, 진동 스펙트럼을 FFT 스펙트럼 분석기로 해석하여 L/F(loss factor) 값을 얻어 아래 표 3에 나타내었다.The laminated glass was subjected to vibration by a vibration generator for dumping test, the vibration characteristics obtained therefrom were amplified by a mechanical impedance measuring device, and the vibration spectrum was analyzed by an FFT spectrum analyzer to obtain L / F (loss factor) values. Indicated.
(발포정도 평가)(Evaluation degree of foaming)
발포 시험에 사용하는 접합유리를 각 필름에 대하여 각각 5 매씩 제작하였다. 구체적으로 투명한 플로우트 유리(가로 10 cm, 세로 10 cm, 두께 2.1 T) 2 매의 사이에 동일한 크기의 필름 각각을 끼워 적층한 것 이외에는 위의 차음성 시험에 사용하는 접합유리와 동일한 방법으로 발포 시험에 사용하는 접합유리를 얻었다.Five laminated glass were used for each film for each foaming test. Specifically, the foaming test was carried out in the same manner as the laminated glass used for the above acoustic test except that laminated films were sandwiched between two transparent float glass (10 cm wide, 10 cm wide, and 2.1 T thick). The laminated glass used for was obtained.
이렇게 제조된 접합유리들은 50 ℃ 오븐 내에 100 시간 동안 방치한 후, 접합유리에 발포 현상이 발생하였는지 유무를 육안 관찰하였다. 관찰 결과로부터, 발포의 상태를 하기의 판정 기준으로 판정하였다.The laminated glass thus prepared was left for 100 hours in an oven at 50 ° C., and then observed whether foaming occurred in the laminated glass. From the observation result, the state of foaming was determined by the following criteria.
5 매의 합판유리에 발생한 발포 크기는 평면으로 보아 타원으로 근사하여, 그의 타원 면적을 발포 면적으로 하였다. 5 매의 접합유리에서 관찰된 타원 면적의 평균값을 구하여, 접합유리의 면적(가로 10 cm, 세로 10 cm)에 대한 타원 면적의 평균값(발포 면적)의 비율(백분율)을 구하였으며 그 결과를 아래 표 3에 나타냈다.The foam size generated in the five laminated glass was approximated to an ellipse in plan view, and its elliptical area was made into the foam area. The average value of the elliptic area observed in the five laminated glass was obtained, and the ratio (percentage) of the average value (foamed area) of the elliptic area to the area of the laminated glass (10 cm wide and 10 cm long) was calculated. Table 3 shows.
○○: 5매 모두의 접합유리에 발포가 관찰되지 않음.(Circle): Foaming is not observed in all the laminated glass.
○ : 타원 면적의 평균값(발포 면적)의 비율이 5% 미만임.(Circle): The ratio of the average value (foam area) of an ellipse area is less than 5%.
△ : 타원 면적의 평균값(발포 면적)의 비율이 5% 이상 10% 미만임.(Triangle | delta): The ratio of the average value (foam area) of an ellipse area is 5% or more and less than 10%.
X : 타원 면적의 평균값(발포 면적)의 비율이 10% 이상임.X: The ratio of the average value (foam area) of an ellipse area is 10% or more.
(내관통성 평가)Penetration Assessment
KS L 2007에 의거하여 접합유리의 내관통성을 평가하였다.The penetration resistance of the laminated glass was evaluated based on KS L 2007.
300 mm × 300 mm의 2.1 T 두께 유리와 실시예 및 필름 각각을 유리-필름-유리의 적층 구조로 제조하고, 진공으로 예비 접합하여 탈기 및 엣지 실링(Edge sealing)하였다. 이후, 고압멸균기(autoclave)를 이용하여 150 ℃에서 2 시간 동안 본 접합하여 시편을 제작하였다. 이후, 2.26 kg의 강구를 상기 시편에 낙구시켜, 시편이 관통이 되는 높이(MBH)를 측정하였다. 이때 높이 4 m 미만에서 관통되는 경우는 fail로, 4 m 이상의 높이에서 관통되는 경우는 pass로 표기하였다.Each of the Examples and the films, 300 mm × 300 mm, 2.1 T thick glass, and each of the Examples and films were prepared in a laminated structure of glass-film-glass, and pre-bonded by vacuum to degas and edge seal. Thereafter, the specimen was prepared by bonding the specimen at 150 ° C. for 2 hours using an autoclave. Thereafter, 2.26 kg of steel balls were dropped on the specimen, and the height (MBH) through which the specimen was penetrated was measured. In this case, when penetrating at a height of less than 4 m, it is marked as fail, and when penetrating at a height of more than 4 m, it is marked as a pass.
(내충격성 평가)(Impact resistance evaluation)
KS L 2007:2008에 의거하여 폴리비닐아세탈 필름이 접합된 접합유리의 결락유·무를 평가하였다. Based on KS L 2007: 2008, the absence or absence of the laminated glass in which the polyvinyl acetal film was laminated was evaluated.
2.1 T 두께 유리와 필름 각각을 유리-필름-유리의 적층 구조로 제조 및 접합하는 과정은 위의 내관통성 평가와 동일하게 진행했다.2.1 The process of manufacturing and bonding each of the T-thickness glass and the film into the laminated structure of the glass-film-glass proceeded in the same manner as the above penetration resistance evaluation.
저온 평가는, 227 g의 강구를 영하 20 ℃에서 4 시간 보관 후 9 m 높이에서 도 낙하시키고, 충격을 받은 시편이 깨져서 유리가 비산되거나 시트에서 떨어지는 유리의 양이 15 g 이상인 경우 fail로, 충격을 받은 시편이 깨지지 않거나 유리가 비산되어 시트에서 떨어지는 유리의 양이 15 g 미만인 경우 pass로 표기하였다.The low temperature test was to drop 227 g of steel balls at a temperature of minus 20 ° C for 4 hours and then drop them at a height of 9 m and fail if the impacted specimens were broken and the glass was scattered or the amount of glass falling from the sheet was more than 15 g. When the received specimen is not broken or the glass is scattered and the amount of glass falling from the sheet is less than 15 g, it is marked as pass.
상온평가는, 227 g의 강구를 40 ℃에서 4 시간 동안 보관한 후 10 m 높이에서 충격을 받은 시편이 깨져서 유리가 비산되거나 시트에서 떨어지는 유리의 양이 15 g 이상인 경우 fail로, 충격을 받은 시편이 깨지지 않거나 유리가 비산되어 시트에서 떨어지는 유리의 양이 15 g 미만인 경우 pass로 표기하였다.The room temperature evaluation is a failure of the glass when it is stored at 40 ° C for 4 hours and then impacted at 10 m. If the amount of glass falling from the sheet which is not broken or the glass is scattered is less than 15 g, it is marked as pass.
저온 평가와 상온 평가 모두에서 pass로 평가된 경우에 아래 표 3에서 pass로 표시하였다.In the case of evaluating the pass in both the low temperature evaluation and the room temperature evaluation, it is indicated as a pass in Table 3 below.
발포 판정
(/0.01m2)In unit area
Firing
(/0.01m 2 )
상기 표 3을 참조하면, 실시예의 샘플들이 내관통성, 내충격성의 기본 물성은 유지하면서 발포평가에서 발포 현상이 나타나지 않는다는 점을 확인할 수 있었다. 특히 상기 필름들은 고온차음특성(30 ℃)과 실온차음특성(20 ℃)은 기존과 동등 또는 그 이상인 특성을 가지면서 저온차음특성(10 ℃)이 상당히 향상되는 것을 확인할 수 있었다. 이와 함께, 발포판정 결과가 매우 우수해 층간 안정성 면에서 상당히 우수한 효과를 보인다는 점도 확인할 수 있었다.Referring to Table 3, it was confirmed that the foaming phenomenon does not appear in the foam evaluation while maintaining the basic physical properties of the shock resistance and impact resistance of the samples. In particular, the films were found to have a significant improvement in low temperature sound insulation properties (10 ° C.) while having high temperature sound insulation properties (30 ° C.) and room temperature sound insulation properties (20 ° C.). Along with this, it was also confirmed that the foaming decision result was very good and showed a very good effect in terms of interlayer stability.
실험예 2: 두께 변화에 따른 물성 평가Experimental Example 2: Evaluation of Physical Properties According to Thickness Change
유리접합용 필름의 제조Manufacture of film for glass bonding
위의 실험예 1과 동일하게 다층 구조의 유리접합용 필름을 제조하되, 각 층의 층비를 아래 표 4에 표시된 것과 같이 조절하여 샘플을 제조하였다.In the same manner as in Experimental Example 1 above to prepare a glass bonding film of a multi-layer structure, by adjusting the layer ratio of each layer as shown in Table 4 below to prepare a sample.
수지apply
Suzy
함량
중량%Hydroxyl
content
weight%
중량%Plasticizer content
weight%
umthickness
um
대비
각층
두께비First floor
prepare
Each floor
Thickness ratio
필름중
두께
비율all
In film
thickness
ratio
총두께film
Total thickness
* G1, G2 및 G3은 각각 제1층, 제2층 및 제3층의 가소제 함량을 의미하며, 각 층의 조성 전체를 기준으로 하는 중량% 값이다.* G 1 , G 2 and G 3 are the plasticizer contents of the first layer, the second layer and the third layer, respectively, and are weight percent values based on the total composition of each layer.
이렇게 제조된 필름들은 위에서 한 물성평가와 동일한 방법으로 물성을 평가하고 그 결과를 아래 표 5에 나타냈다.Films thus prepared were evaluated for physical properties in the same manner as the above-described physical properties evaluation, and the results are shown in Table 5 below.
(/0.01 m2)Foam determination in unit area
(/0.01 m 2 )
상기 표 5의 결과를 참고하면, 실시예 6 내지 8의 샘플들은 보다 넓은 범위에서 우수한 차음 특성을 가지며, 특히 실온 차음 특성과 고온 차음 특성을 동등 수준으로 유지 또는 향상시키면서 동시에 저음 차음 특성을 향상시켰다. 특히, 저음차음특성의 면에서는 실시예 8에서 가장 우수한 결과를 나타냈고, 실온 차음 특성과 고온차음특성까지 모두 고려한 경우에는 실시예 6의 결과가 가장 우수했다. 전체적인 물성으로는 제2층의 두께를 다소 얇게 한 경우가 더 우수한 결과를 나타냈다.Referring to the results of Table 5, the samples of Examples 6 to 8 have excellent sound insulation characteristics in a wider range, and in particular, while maintaining or improving the room temperature sound insulation characteristics and the high temperature sound insulation characteristics at the same level, the low sound insulation characteristics were simultaneously improved. . Particularly, in terms of low sound insulation characteristics, the best results were obtained in Example 8, and the results of Example 6 were the best when both room temperature sound insulation characteristics and high temperature sound insulation characteristics were considered. In terms of overall physical properties, when the thickness of the second layer was slightly thinner, the result was better.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.
100: 제1층 200: 제2층
300: 제3층 400: 제4층
500: 제5층 900: 유리접합용 필름100: first layer 200: second layer
300: third layer 400: fourth layer
500: fifth layer 900: film for glass bonding
Claims (10)
상기 제1수지의 수산기량은 18 중량% 이상이고, 상기 제3수지의 수산기량은 9 중량% 이하이며, 상기 제2수지의 수산기량은 9 내지 18 중량%이며, 상기 제2수지의 수산기량은 상기 제1수지 또는 상기 제3수지의 수산기량과 다르고,
상기 제2층의 가소제 함량(G2)에서 상기 제3층의 가소제 함량(G3)을 뺀 값은 -8 내지 +8 중량%의 범위에서 음수값을 가지고,
20 ℃에서 측정한 손실계수(loss Factor) 값이 0.32 이상이고 10 ℃에서 측정한 손실계수 값이 0.18 이상인, 유리접합용 필름.
A first layer comprising a first resin containing polyvinyl acetal resin A and a plasticizer; And a second layer in contact with one surface of the first layer and including a second resin and a plasticizer including polyvinyl acetal resin B; And a third layer in contact with one surface of the second layer and including a third resin containing a polyvinyl acetal resin C and a plasticizer.
The amount of hydroxyl groups in the first resin is 18% by weight or more, the amount of hydroxyl groups in the third resin is 9% by weight or less, the amount of hydroxyl groups in the second resin is 9-18% by weight, and the amount of hydroxyl groups in the second resin. Is different from the amount of hydroxyl of the first resin or the third resin,
The value obtained by subtracting the plasticizer content (G 3 ) of the third layer from the plasticizer content (G 2 ) of the second layer has a negative value in the range of -8 to +8 wt%,
A film for glass bonding, wherein the loss factor value measured at 20 ° C. is 0.32 or more and the loss factor value measured at 10 ° C. is 0.18 or more.
상기 제1층과 상기 제2층의 두께 비율은 1: 0.01 내지 0.35인, 유리접합용 필름.
The method of claim 1,
The thickness ratio of the said 1st layer and said 2nd layer is 1: 0.01 to 0.35, the film for glass bonding.
상기 제2층의 두께는 상기 유리접합용 필름 전체 두께의 10% 이하인, 유리접합용 필름.
The method of claim 1,
The thickness of the said 2nd layer is a glass bonding film which is 10% or less of the total thickness of the said glass bonding film.
상기 제1층 두께와 상기 제3층 두께의 비율은 1: 0.15 내지 0.35인, 유리접합용 필름.
The method of claim 1,
The ratio of the thickness of the first layer and the thickness of the third layer is 1: 0.15 to 0.35, the film for glass bonding.
상기 제2층에 포함되는 제2수지는 수산기 함량이 13.5 내지 18 중량%이하인, 유리접합용 필름.
The method of claim 1,
The second resin included in the second layer has a hydroxyl content of 13.5 to 18% by weight or less, glass bonding film.
상기 제1층의 가소제 함량(G1)에서 상기 제3층의 가소제 함량(G3)을 뺀 값은 -15 내지 -5 중량%의 범위인, 유리접합용 필름.
The method of claim 1,
The plasticizer content (G 1 ) of the first layer minus the plasticizer content (G 3 ) of the third layer is in the range of -15 to -5% by weight, glass bonding film.
상기 제2층에 포함되는 가소제의 함량은 제2층 전체를 기준으로 26 내지 42 중량%인, 유리접합용 필름.
The method of claim 1,
The amount of plasticizer included in the second layer is 26 to 42% by weight based on the entire second layer, the glass bonding film.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180063334A KR102071793B1 (en) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | Film for laminating glasses, and laminated glasses comprising of the same |
CN201810903519.9A CN110315820B (en) | 2018-03-30 | 2018-08-09 | Film for glass bonding and laminated glass comprising same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180063334A KR102071793B1 (en) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | Film for laminating glasses, and laminated glasses comprising of the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190137303A KR20190137303A (en) | 2019-12-11 |
KR102071793B1 true KR102071793B1 (en) | 2020-01-30 |
Family
ID=69003416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180063334A KR102071793B1 (en) | 2018-03-30 | 2018-06-01 | Film for laminating glasses, and laminated glasses comprising of the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102071793B1 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102005689B1 (en) * | 2009-12-25 | 2019-07-30 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | Intermediate film for laminated glass, and laminated glass |
KR101354439B1 (en) | 2011-11-03 | 2014-01-29 | 에스케이씨 주식회사 | Multilayer polyvinyl acetal film having improved sound insulation and preparation method thereof |
JP3224436U (en) | 2019-10-04 | 2019-12-19 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Combustor fuel nozzle, combustor, and gas turbine |
-
2018
- 2018-06-01 KR KR1020180063334A patent/KR102071793B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190137303A (en) | 2019-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1281690B1 (en) | Interlayer film for laminated glass and laminated glass | |
KR101880410B1 (en) | Intermediate film for laminated glass, and laminated glass | |
JP4331846B2 (en) | Laminated glass interlayer film and laminated glass | |
KR101924555B1 (en) | Multilayered polyvinyl acetal film and laminated glass comprising same | |
JP5749095B2 (en) | Laminated glass interlayer film and laminated glass | |
KR102005673B1 (en) | Film for laminating glasses, and laminated glasses comprising of the same | |
KR102005190B1 (en) | Multilayer polyvinyl acetal film having improved sound insulation, laminated glasses comprising the same, and manufacturing method of the same | |
KR102050665B1 (en) | Film for laminating glasses, composition for glass laminating film and manufacturing method for the same | |
KR102071793B1 (en) | Film for laminating glasses, and laminated glasses comprising of the same | |
CN113543974B (en) | Laminated film for bonding and light-transmitting laminate comprising same | |
KR102077907B1 (en) | Multilayer polyvinyl acetal film having improved sound insulation and laminated glass comprising the same | |
KR102005672B1 (en) | Multilayer polyvinyl acetal film having improved sound insulation and laminated glass comprising the same | |
KR102169978B1 (en) | Film for laminating glasses and transparent laminated body | |
KR102077936B1 (en) | Film for laminating glasses, composition for glass laminating film and laminated glass comprising the same | |
KR102153239B1 (en) | Film for laminating glasses, composition for glass laminating film and laminating glasses comprising the film | |
JP2001220184A (en) | Interlayer for laminated glass and laminated glass | |
CN110315820B (en) | Film for glass bonding and laminated glass comprising same | |
KR102584328B1 (en) | Plastic interlayer, laminate body comprising the same and vehicle comprising the same | |
KR102223185B1 (en) | Laminate film for bonding and light transmitting layered product comprising of the same | |
JP2015129078A (en) | Intermediate film for laminated glass and laminated glass | |
KR101532340B1 (en) | Film for laminated glass | |
US20230182447A1 (en) | Polymer film | |
JP6286007B2 (en) | Laminated glass interlayer film and laminated glass | |
JP2018108928A (en) | Interlayer for glass laminate and glass laminate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |