KR101669962B1 - Random mosaic identification code - Google Patents

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Abstract

본 실시예에 따른 랜덤 모자이크 식별 코드는 기재, 상기 기재 상부에 랜덤하게 배열된, 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수의 입자로 이루어진 입자 코팅층을 포함하여 이루어진 랜덤 모자이크 식별 코드를 포함한다. 본 실시예에 따른 랜덤 모자이크 식별코드는 입자가 코팅된 것을 시각, 촉각 등의 방법으로 쉽게 확인 가능하고, 식별장치에 의해 랜덤 모자이크의 고유한 패턴을 인식할 수 있으므로, 위조 및 변조가 매우 어렵다.The random mosaic identification code according to this embodiment includes a substrate, a random mosaic identification code randomly arranged on the substrate, and a particle coating layer composed of at least two or more kinds of identifiable particles. The random mosaic identification code according to the present embodiment can easily identify particles coated with a visual, tactile, or other method, and can recognize a unique pattern of a random mosaic by an identification device.

Description

랜덤 모자이크 식별 코드{Random mosaic identification code}Random mosaic identification code {

본 발명은 랜덤 모자이크 식별 코드에 관한 것이다.
The present invention relates to a random mosaic identification code.

일반적으로 QR코드는, 기존의 바코드에 비하여 대용량 정보를 포함할 수 있는 그래픽 코드로서, 텍스트, 사진, 동영상, 지도, 연락처정보 뿐 아니라 링크 URL 정보까지 포함시킬 수 있어서, 그 이용층 및 이용분야가 날로 확대되어 가고 있다. 이 QR코드는, 리더로 스캔하면 그 QR코드에 포함된 정보가 나타나도록 되어 있다. 최근에는, 카메라를 구비한 스마트폰에 탑재되는 소프트웨어 리더가 확산되고 있다.Generally, a QR code is a graphic code that can include a large amount of information in comparison with an existing bar code, and can include link URL information as well as text, photograph, video, map, contact information, It is expanding day by day. In this QR code, information included in the QR code is displayed when the reader is scanned. Recently, a software reader mounted on a smart phone equipped with a camera is spreading.

그리고 최근, 이러한 QR코드를 물품에 부착하고자 하는 욕구가 생기고 있다. 예컨대, 머그컵의 표면에 QR코드를 부착함으로써, 타인의 머그컵과의 혼동을 방지할 뿐 아니라, QR코드의 스캔시 나타나는 정보를 통하여 자신의 개성을 표현하고자 하는 경우이다. 이를 위하여, 그 물품의 소유자가 직접 QR코드를 생성하고, 이를 축소/확대한 후 인쇄하여, 테이프나 접착제 등의 점착물을 이용하여 대상물품에 부착하는 방법을 생각할 수 있다.Recently, there is a desire to attach such a QR code to an article. For example, by attaching a QR code to the surface of a mug, it is a case of not only preventing confusion with a mug of another person but also expressing the personality of the person through information appearing in a scan of a QR code. To this end, it is possible to conceive a method in which the owner of the article directly generates a QR code, reduces / enlarges the QR code, prints it, and attaches it to the article using adhesive such as tape or adhesive.

바코드나 QR 코드 등 종래의 식별코드는 2D의 평면적 방식이어서 스캔, 복사 등의 방법으로 위조 및 변조가 쉽기 때문에 위변조 방지용으로 사용하기에는 문제점이 있다.
Conventional identification codes such as bar codes and QR codes are in a 2D planar manner, and are easily counterfeited and tampered by methods such as scanning and copying.

한편, 종래의 양주 위조방지용 라벨 태그의 경우에는 양주병의 병목부위에 부착하더라도 정상적인 동작이 이루어지지 않기 때문에 고가의 금속 태그를 사용할 수 밖에 없었으나, 금속태그는 제조공정이 까다로워 이로 인해 태그 가격이 고가인 단점이 있을 뿐만 아니라 스티커 형태로 제작된 것이 아니므로 병과 뚜껑이 나사결합 형태로 개폐되는 울퉁불퉁한 병목 부위에 손쉽게 부착할 수가 없고, 설령 부착 사용하더라도 태그가 안정적으로 동작하지 못하여 제품 신뢰도가 크게 저하되는 문제점이 있다.
In the case of the conventional label tag for anti-counterfeiting, since the normal operation is not performed even if it is attached to the bottleneck of the bottle, it is inevitable to use an expensive metal tag. However, the manufacturing process of the metal tag is complicated, It can not be easily attached to a rugged bottleneck where the bottle and the lid are opened and closed in a screwed manner and even if the tag is attached, the tag can not operate stably, There is a problem of deterioration.

<선행특허문헌><Prior Patent Literature>

한국등록특허 제1315909호
Korean Patent No. 1315909

본 발명은 간단하고 제조단가가 저렴한 입자 정렬을 이용한 코팅 방법을 이용하여 위조 및 변조가 매우 어려운 랜덤 모자이크 식별코드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
It is an object of the present invention to provide a random mosaic identification code which is very difficult to be falsified and modulated by using a coating method using a simple and inexpensive particle alignment.

상기의 목적을 달성하기 위한 수단으로서,As means for achieving the above object,

본 발명은 기재, 상기 기재 상부에 랜덤하게 배열된, 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수의 입자로 이루어진 입자 코팅층을 포함하여 이루어진 랜덤 모자이크 식별 코드를 제공한다. 상기 입자 코팅층은 복수의 입자가 단층으로 코팅되어 이루어질 수 있다. 또한, 상기 기재는 밀착성 고분자 기판일 수 있다. 또한, 상기 입자 코팅층 상부에 입자 코팅층을 보호하는 보호층을 더 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 상기 보호층은 경화성 물질일 수 있다. 수 있다. 또한, 상기 복수의 입자는 상기 기재에 부분 함몰되어 부분 노출될 수 있다. 또한, 상기 복수의 입자가 기재로부터 노출되는 평균 높이는 입자 평균 입경 대비 0.02~0.98배일 수 있다. 또한, 상기 기재는 경화형 재료일 수 있다. 또한, 상기 기재는 무기재료, 실리카 유리, 유기재료 중 적어도 하나를 포함하할 수 있다. 또한, 상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 전자기파의 반사율로 구분될 수 있다. 또한, 상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 형광으로 구분될 수 있다. 또한, 상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 자성 유무로 구분될 수 있다. 또한, 상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 온도에 따라 색상이 다르게 변색되어 구분될 수 있다. The present invention provides a random mosaic identification code comprising a substrate, and a particle coating layer randomly arranged on the substrate, the particle coating layer being composed of at least two or more kinds of identifiable particles. The particle coating layer may be formed by coating a plurality of particles with a single layer. Further, the substrate may be an adhesive polymer substrate. Further, it may further comprise a protective layer for protecting the particle coating layer on the particle coating layer. Also, the protective layer may be a curable material. . Further, the plurality of particles may be partially depressed and partially exposed to the substrate. The average height of the plurality of particles exposed from the substrate may be 0.02 to 0.98 times the average particle diameter of the particles. Further, the substrate may be a curable material. Further, the substrate may include at least one of an inorganic material, silica glass, and an organic material. In addition, at least two or more kinds of particles in which the identification is distinguished may be classified by the reflectance of electromagnetic waves. Further, at least two or more kinds of particles in which the identification is distinguished may be classified into fluorescence. In addition, at least two or more kinds of particles in which the identification is distinguished may be classified into the presence or absence of magnetism. In addition, at least two or more kinds of plural particles in which the identification is distinguished may be distinguished from each other by color change depending on the temperature.

본 발명은 또한, 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자를 준비하는 준비 단계 및 밀착성 고분자 기판 위에 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자를 압력을 가하여 랜덤하게 코팅하는 입자 코팅층 형성 단계를 포함하는 랜덤 모자이크 식별 코드의 제조방법을 제공한다. 상기 입자 코팅층 형성 단계 이후에, 상기 입자 코팅층에 보호층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 보호층은 경화성 물질일 수 있다. 또한, 상기 코팅 단계에서는 상기 복수의 입자를 문질러서 상기 압력을 가하는 입자 정렬을 이용할 수 있다. 또한, 상기 코팅 단계는 상기 밀착성 고분자 기판에 상기 복수의 입자에 각기 대응하는 복수의 오목부가 형성되면서 코팅될 수 있다. 또한, 상기 오목부는 가역적인 입자 정렬을 이용할 수 있다. 또한, 상기 코팅 단계에서 상기 복수의 입자가 단층으로 코팅되는 입자 정렬을 이용할 수 있다.The present invention also includes a preparation step of preparing at least two or more kinds of particles whose identification is distinguished and a step of forming a particle coating layer for randomly coating at least two or more kinds of particles having different identifications on the adhesive polymer substrate under pressure A method for manufacturing a random mosaic identification code is provided. And forming a protective layer on the particle coating layer after the step of forming the particle coating layer. Also, the protective layer may be a curable material. Further, in the coating step, particle alignment in which the plurality of particles are rubbed to apply the pressure can be used. In addition, the coating step may be performed by forming a plurality of concave portions corresponding to the plurality of particles on the adhesive polymer substrate. In addition, the recesses may utilize reversible particle alignment. Also, particle alignment in which the plurality of particles are coated with a single layer in the coating step can be used.

본 발명은 또한, 상기 입자 코팅층 형성 단계 이후에, 상기 밀착성 고분자 기판 및 상기 복수의 입자 위에 기재를 형성하는 단계 및 상기 밀착성 고분자 기판을 제거하여 상기 복수의 입자를 부분적으로 노출하는 노출 단계를 포함하여 이루어진 랜덤 모자이크 식별 코드의 제조방법을 제공한다. 상기 기재를 형성하는 단계는, 상기 밀착성 고분자 기판 및 상기 복수의 입자 위에 기재 조성물을 위치시키는 단계 및 상기 기재 조성물을 경화시켜 기재를 형성하는 경화 단계를 포함할 수 있다. 또한, 상기 코팅 단계 이후에 입자의 일부를 선택적으로 제거하여 패턴을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 노출 단계 이후에 입자 코팅층 위에 추가적으로 보호층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.The present invention also provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: forming a substrate on the adhesive polymer substrate and the plurality of particles after the step of forming the particle coating layer; and exposing the adhesive polymer substrate to partially expose the plurality of particles And a method for manufacturing the random mosaic identification code. The step of forming the substrate may include a step of placing the base composition on the adhesive polymer substrate and the plurality of particles and a curing step of curing the base composition to form a base. The method may further include, after the coating step, selectively removing a part of the particles to form a pattern. The method may further include forming an additional protective layer on the particle coating layer after the exposing step.

본 발명은 또한, 전술한 제조방법으로 제조된 랜덤 모자이크 식별 코드를 제공한다.
The present invention also provides a random mosaic identification code made by the above-described manufacturing method.

본 실시예에 따르면 단순한 방법에 의하여 2종류 이상의 입자들을 랜덤하게 단층 수준으로 코팅함으로써 입자들의 고유한 정렬 패턴이 존재하는 랜덤 모자이크 식별코드를 제공할 수 있다.According to this embodiment, it is possible to provide a random mosaic identification code having a unique alignment pattern of particles by coating two or more kinds of particles randomly at a single layer level by a simple method.

또한, 본 실시예에 따른 랜덤 모자이크 식별코드는 입자가 코팅된 것을 시각, 촉각 등의 방법으로 쉽게 확인 가능하고, 식별장치에 의해 랜덤 모자이크의 고유한 패턴을 인식할 수 있으므로, 위조 및 변조가 매우 어렵다.
In addition, the random mosaic identification code according to the present embodiment can easily identify the particles coated with particles by means of visual, tactile, etc., and can recognize a unique pattern of the random mosaic by the identification device, it's difficult.

도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 실시예에 따른 입자 정렬을 이용한 코팅 방법을 설명하는 단면도들이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 입자 정렬을 이용한 코팅 방법에 의하여 형성된 코팅층을 제거한 후의 밀착성 고분자 기판의 다양한 예를 도시한 단면도이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 전사 방식을 이용하여 제조하는 예를 도시한 단면도이다.
도 4 내지 도 11은 본 발명의 일실시예들에 따른 랜덤 모자이크 식별 코드를 위에서 찍은 전자 현미경 사진이다.FIGS. 1A to 1C are cross-sectional views illustrating a coating method using particle alignment according to an embodiment of the present invention.
2A and 2B are cross-sectional views illustrating various examples of the adhesive polymer substrate after removing the coating layer formed by the coating method using the particle alignment according to the embodiment of the present invention.
3A to 3C are cross-sectional views illustrating an example of manufacturing using a transfer method according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 4 through 11 are electron micrographs taken from the top of a random mosaic identification code according to one embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it is needless to say that the present invention is not limited to these embodiments and can be modified into various forms.

도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, the same reference numerals are used for the same or similar parts throughout the specification. In the drawings, the thickness, the width, and the like are enlarged or reduced in order to make the description more clear, and the thickness, width, etc. of the present invention are not limited to those shown in the drawings.

그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다.
Wherever certain parts of the specification are referred to as "comprising &quot;, the description does not exclude other parts and may include other parts, unless specifically stated otherwise. Also, when a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" another portion, it also includes the case where another portion is located in the middle as well as the other portion. When a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "directly on" another portion, it means that no other portion is located in the middle.

본 발명의 일실시예에 따른 포함하는 랜덤 모자이크 식별 코드의 제조방법은, 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자를 준비하는 준비 단계, 및 기재, 특히 밀착성 고분자 기판 위에 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자를 압력을 가하여 랜덤하게 코팅하는 입자 코팅층 형성 단계를 포함한다. 선택적으로, 상기 입자 코팅층에 보호층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. The method for producing a random mosaic identification code according to an embodiment of the present invention includes a preparation step of preparing at least two or more kinds of particles in which identification is distinguished and a step of preparing at least two kinds of particles, And a particle coating layer forming step of coating the plurality of particles at random by applying pressure. Alternatively, the method may further include forming a protective layer on the particle coating layer.

또한, 입자 코팅층을 별도의 기재에 전사시켜 랜덤 모자이크 식별 코드를 제조할 수 있다.
In addition, a random mosaic identification code can be produced by transferring the particle coating layer to a separate substrate.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 입자 정렬을 이용한 코팅 방법을 상세하게 설명한다. Hereinafter, a coating method using particle alignment according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 2종류 이상의 복수 입자를 랜덤하게 코팅하는 방법을 설명한다.First, a method of randomly coating two or more kinds of plural particles will be described.

도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 실시예에 따른 입자 정렬을 이용한 코팅 방법을 설명하는 단면도들이다. FIGS. 1A to 1C are cross-sectional views illustrating a coating method using particle alignment according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 1a에 도시한 바와 같이, 매끈한 면(smooth surface)(10a)을 가지는 밀착성 고분자 기판(10)을 준비한다. 즉, 밀착성 고분자 기판(10)의 표면이 특정한 패턴이나 굴곡이 형성되지 않은 상태를 가질 수 있으며, 이 위에서 코팅층(도 1c의 참조부호 22)을 형성하는 입자(도 1b의 참조부호 20)의 이동을 제한하지 않는 수준의 표면 거칠기 및 구조를 가질 수 있다.First, as shown in FIG. 1A, an adhesive polymer substrate 10 having a smooth surface 10a is prepared. That is, the surface of the adhesive polymer substrate 10 may have a state in which a specific pattern or bending is not formed, and on this, movement of particles (reference numeral 20 in Fig. 1B) Lt; RTI ID = 0.0 &gt; and / or &lt; / RTI &gt;

본 실시예에서 밀착성 고분자 기판(10)은 밀착성이 존재하는 다양한 밀착성 고분자 물질을 포함한다. 밀착성 고분자는 별도의 지지체 없이도 상온에서 고체상태(기판 또는 필름 등)의 형상을 유지할 수 있다. 밀착성 고분자 물질로는 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane, PDMS) 등의 실리콘 기반 고분자 물질, 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리비닐클로라이드(polyvinylchloride, PVC) 등을 포함하는 랩, 밀착 또는 밀봉을 목적으로 하는 고분자 물질을 포함하는 보호 필름 등을 사용할 수 있다. 특히, 밀착성 고분자로는 경도조절이 용이하며 다양한 형태로 제조가 용이한 PDMS를 사용할 수 있다. 상기 고분자 기판(10)은 베이스 기재에 밀착성 고분자를 코팅하여 제조되거나 시트 또는 필름 형태의 밀착성 고분자가 부착되어 제조될 수 있다. In the present embodiment, the adhesive polymer substrate 10 includes various adhesive polymer materials having adhesiveness. The adhesive polymer can maintain a solid state (substrate or film, etc.) at room temperature without a separate support. Examples of the adhesive polymer include a polymer-based polymer such as polydimethylsiloxane (PDMS), a polymer material for wrapping, sealing or sealing including polyethylene (PE), polyvinylchloride (PVC) And the like can be used. In particular, as the adhesive polymer, it is possible to use PDMS which is easy to control the hardness and can be easily manufactured in various forms. The polymer substrate 10 may be manufactured by coating a base polymer with an adhesive polymer or by adhering an adhesive polymer in the form of a sheet or a film.

여기서, 밀착성 고분자 물질이라 함은 일반적으로 고체 상태의 실리콘을 포함하거나, 가소제 첨가 또는 표면 처리를 통해 밀착 특성이 부여된 유기 고분자 물질을 지칭하는 것이다. 이때, 밀착성 고분자 물질은 일반적으로 선형 분자 구조에 의하여 형태의 변형이 용이하며 낮은 표면 장력을 가지는 것을 특징으로 한다. 이러한 밀착성 고분자 물질의 우수한 밀착성은 미세 영역에서의 표면 변형이 용이한 부드러운 (유연성) 표면 재질과 낮은 표면 장력 등에 기인한다. 밀착성 폴리머 물질의 낮은 표면 장력은 부착하고자 하는 입자(20)에 넓게 활착하려는 특성을 가져오며 (용액의 젖음 현상과 유사), 유연성을 지닌 표면은 부착하고자 하는 입자(20)와 빈틈 없는 접촉이 이루어지도록 한다. 이를 통해 상보적인 결합력 없이 가역적으로 고체 표면에 탈부착이 용이한 밀착성 폴리머의 특성을 지니게 된다. 대표적인 밀착성 폴리머 물질인 PDMS와 같은 실리콘 기반 고분자 물질의 표면 장력은 20 ~ 23 dynes/cm 정도로, 가장 낮은 표면 장력 물질로 알려진 Teflon (18 dynes/cm)에 근접한다. 그리고 PDMS와 같은 실리콘 기반 고분자 물질의 표면 장력은 대부분의 유기 폴리머(35 ~ 50 dynes/cm), 천연재료인 면 ( 綿, 73 dynes/cm), 금속(일례로, 은(Ag)은 890 dynes/cm, 알루미늄(Al)은 500 dynes/cm), 무기 산화물(일례로, 유리는 1000 dynes/cm, 철 산화물은 1357 dynes/cm)보다 낮은 값을 보인다. 또한 PE, PVC 등을 포함하는 랩과 같은 경우에도 밀착성 향상을 위해 다량의 가소제가 첨가되어 낮은 표면 장력을 지니게 된다.Here, the adhesive polymer material generally refers to an organic polymer material containing silicon in a solid state, or added with a plasticizer or subjected to surface treatment through adhesion. At this time, the adhesive polymer material is generally characterized in that it is easily deformed by a linear molecular structure and has a low surface tension. The excellent adhesion property of such an adhesive polymeric substance is attributed to a soft surface material which is easily deformed in a fine region and a low surface tension. The low surface tension of the adherent polymer material has the property of widening the adhesion to the particle 20 to be attached (similar to the wetting phenomenon of the solution) and the flexible surface has a tight contact with the particles 20 to be attached Respectively. As a result, the polymer has a characteristic of an adhesive polymer which is reversibly removable on a solid surface without complementary bonding force. The surface tension of silicon-based polymeric materials such as PDMS, a typical adhesive polymer material, is close to Teflon (18 dynes / cm), which is known to be the lowest surface tension material, on the order of 20 to 23 dynes / cm. The surface tension of silicon-based polymer materials such as PDMS can be measured by using most organic polymers (35-50 dynes / cm), natural materials cotton ( cotton, 73 dynes / cm), metals (eg, / cm, 500 dynes / cm for aluminum (Al) and lower than that of inorganic oxide (for example, 1000 dynes / cm for glass and 1357 dynes / cm for iron oxide). In addition, even in the case of wraps including PE, PVC, etc., a large amount of plasticizer is added to improve the adhesion to have low surface tension.

이어서, 도 1b 및 도 1c에 도시한 바와 같이, 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자(20)를 준비하고 밀착성 고분자 기판(10) 위에 랜덤하게 정렬시켜 입자 코팅층(22)을 형성한다. 이를 좀더 상세하게 설명한다. Subsequently, as shown in Fig. 1B and Fig. 1C, at least two or more kinds of plural particles 20 whose identifications are distinguished are prepared and randomly aligned on the adhesive polymer substrate 10 to form a particle coating layer 22. [ This will be explained in more detail.

도 1b에 도시한 바와 같이, 밀착성 고분자 기판(10) 위에 건조된 복수의 입자(20)를 올린다. 본 실시예와 달리 용액 상에 분산되어 있는 입자는 밀착성 고분자 표면과 직접적인 접촉이 이루어지기 어려워서 코팅이 잘 이루어 지지 않는다. 따라서, 사용하는 입자의 질량보다 적은 미량의 용액이나 휘발성 용매를 이용한 경우에만 코팅 작업 중 입자가 건조되어 코팅 작업이 가능할 수 있다. As shown in Fig. 1B, a plurality of dried particles 20 are placed on the adhesive polymer substrate 10. Unlike the present embodiment, the particles dispersed in the solution are hard to be brought into direct contact with the surface of the adhesive polymer, so that the coating can not be performed well. Therefore, only when a small amount of a solution or a volatile solvent is used that is less than the mass of the particles used, the particles may be dried during the coating operation, and the coating operation may be possible.

본 실시예에서 복수의 입자(20)는 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상을 사용할 수 있다. 상기 입자는 어떠한 수단에 의해서든 서로 다른 입자라는 것이 구별이 될 수 있는 것이라면 제한되지 않는다. 일례로서, 2종류 이상의 복수 입자는 전자기파의 반사율이 서로 달라 구분될 수 있다. 전자기파의 일례는 가시광 등을 들 수 있다. In this embodiment, the plurality of particles 20 may be at least two kinds of which the identification is distinguished. The particles are not limited as long as they can be distinguished from each other by any means. As an example, two or more kinds of plural particles can be distinguished from each other in reflectance of electromagnetic waves. Examples of the electromagnetic wave include visible light and the like.

또는, 상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 자외선 조사에 따른 형광으로 구분될 수 있다. 형광을 나타내는 입자와 형광을 나타내지 않는 입자를 사용하여 다른 입자로 식별될 수 있다. 또는 2 종류의 입자가 형광을 나타내되, 형광을 나타내는 자외선 파장대가 다른 입자들을 사용할 수 있다. Alternatively, at least two or more kinds of particles in which the identification is distinguished may be classified into fluorescence according to ultraviolet irradiation. Can be identified as other particles using particles that exhibit fluorescence and particles that do not exhibit fluorescence. Or two kinds of particles exhibit fluorescence, and particles having different ultraviolet wavelength band that exhibit fluorescence can be used.

또는, 자성이 존재하는 입자와 그렇지 않은 입자를 사용하여 자기장의 패턴으로 구분할 수도 있다. Alternatively, magnetic and non-magnetic particles can be used to separate them into magnetic field patterns.

또는 온도에 따라 색상이 변하는 변색소자를 이용하여 온도에 따라 달리 변색되는 입자들을 사용함으로써 달리 식별되도록 할 수 있다.
Or discoloring elements whose color changes depending on the temperature may be used to discriminate them by using particles that are discolored differently depending on the temperature.

본 실시예에서 복수의 입자(20)는 코팅층(도 1c의 참조부호 22, 이하 동일)을 형성하기 위한 다양한 물질로 이루어질 수 있다. 즉, 복수의 입자(20)는 고분자, 무기물, 금속, 자성체, 반도체, 생체 물질 등을 재료로 포함할 수 있다. In this embodiment, the plurality of particles 20 may be made of various materials for forming a coating layer (22 in Fig. 1C, the same applies hereinafter). That is, the plurality of particles 20 may include a polymer, an inorganic material, a metal, a magnetic material, a semiconductor, a biomaterial, or the like as a material.

고분자로는, 예를 들어, 폴리스티렌 (PS), 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA), 폴리아크릴레이트, 폴리바이닐클로라이드 (PVC), 폴리알파스티렌, 폴리벤질메타크릴레이트, 폴리페닐메타클릴레이트, 폴리다이페닐메타크릴레이트, 폴리사이클로헥실메타클릴레이트, 스틸렌-아크릴로니트릴 공중합체, 스틸렌-메틸메타크릴레이트 공중합체 등을 사용할 수 있다.Examples of the polymer include polystyrene (PS), polymethyl methacrylate (PMMA), polyacrylate, polyvinyl chloride (PVC), polyalpha styrene, polybenzyl methacrylate, polyphenyl methacrylate, Polydiphenyl methacrylate, polycyclohexyl methacrylate, styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-methyl methacrylate copolymer, and the like.

무기물로는, 예를 들어, 실리콘 산화물(일례로, SiO2), 인산은(일례로, Ag3PO4), 티타늄 산화물(일례로, TiO2), 철 산화물 (일례로, Fe2O3), 아연 산화물, 세륨 산화물, 주석 산화물, 탈륨 산화물, 바륨 산화물, 알루미늄 산화물, 이트륨 산화물, 지르코늄 산화물, 구리산화물, 니켈 산화물 등을 사용할 수 있다. Examples of the inorganic substance include silicon oxide (for example, SiO 2 ), phosphoric acid silver (for example, Ag 3 PO 4 ), titanium oxide (for example, TiO 2 ), iron oxide (for example, Fe 2 O 3 ), Zinc oxide, cerium oxide, tin oxide, thallium oxide, barium oxide, aluminum oxide, yttrium oxide, zirconium oxide, copper oxide, nickel oxide and the like can be used.

금속으로는, 예를 들어, 금, 은, 동, 철, 백금, 알루미늄, 백금, 아연, 세륨, 탈륨, 바륨, 이트륨, 지르코늄, 주석, 티타늄, 또는 이들의 합금 등을 사용할 수 있다.As the metal, for example, gold, silver, copper, iron, platinum, aluminum, platinum, zinc, cerium, thallium, barium, yttrium, zirconium, tin, titanium or alloys thereof may be used.

반도체로는, 예를 들어, 실리콘, 게르마늄, 또는 화합물 반도체(일례로, AlP, AlAs, AlSb, GaN, GaP, GaAs, GaSb, InP, InAs, InSb 등)을 사용할 수 있다. For example, silicon, germanium, or a compound semiconductor (for example, AlP, AlAs, AlSb, GaN, GaP, GaAs, GaSb, InP, InAs or InSb) may be used as the semiconductor.

생체 물질로는, 예를 들어, 단백질, 펩티드, 리보핵산(RNA), 데옥시리보핵산(DNA), 다당류, 올리고당, 지질, 세포 및 이들의 복합체 물질들의 입자 또는 표면에 코팅된 입자, 내부에 포함한 입자 등을 사용할 수 있다. 일례로, protein A라는 항체 결합 단백질이 코팅된 폴리머 입자를 사용할 수 있다.Biomaterials include, for example, particles coated on particles or surfaces of proteins, peptides, ribonucleic acids (RNA), deoxyribonucleic acids (DNA), polysaccharides, oligosaccharides, lipids, Or the like can be used. For example, polymer particles coated with an antibody binding protein, protein A, can be used.

입자(20)는 대칭 형상, 비대칭 형상, 무정형, 다공성의 형상을 가질 수 있다. 일례로, 입자(20)는 구형, 타원형, 반구형, 큐브형, 사면체, 오면체, 육면체, 팔면체, 기둥형, 뿔형 등을 가질 수 있다. 이때, 입자(20)는 구형 또는 타원형을 가지는 것이 바람직하다.The particles 20 may have a symmetrical shape, an asymmetric shape, an amorphous shape, or a porous shape. For example, the particles 20 may have a spherical shape, an elliptical shape, a hemispherical shape, a cubic shape, a tetrahedron, a pentahedron, a hexahedron, an octahedron, a columnar shape, At this time, the particles 20 are preferably spherical or elliptical.

이러한 입자(20)는 평균 입경이 10 nm 내지 100 ㎛일 수 있다. These particles 20 may have an average particle diameter of 10 nm to 100 mu m.

평균 입경이 10 nm 미만일 경우에는 밀착성 고분자 기판(10)에 의하여 전체적으로 감싸지는 형태가 될 수 있어 입자(20)를 단층 수준으로 코팅하는 것이 어려워질 수 있다. 또한, 10nm 미만인 경우에는 건조 상태에서도 입자들이 서로 응집하여 문지르는 힘만으로는 입자가 개별적으로 이동하는 것이 어려울 수 있다. 평균 입경이 100 ㎛을 초과하는 경우에는 입자의 부착이 약하게 나타날 수 있다. 이때, 평균 입경이 50 nm 내지 60 ㎛인 것이 좀더 바람직할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 평균 입경은 입자의 구성 물질, 밀착성 고분자 기판(10)의 물질 등에 의하여 달라질 수 있다. 이때, 입자(20)가 구형일 경우에는 입자(20)의 지름이 입경으로 사용할 수 있다. 입자(20)가 구형이 아닐 경우에는 다양한 계측법이 사용될 수 있는데, 일례로, 장축과 단축의 평균값을 입경으로 사용할 수 있다.If the average particle diameter is less than 10 nm, the particles may be entirely covered by the adhesive polymer substrate 10, which may make it difficult to coat the particles 20 at a single layer level. Further, in the case of less than 10 nm, it may be difficult for the particles to move individually by the force of agglomeration and rubbing of the particles even in the dry state. When the average particle diameter exceeds 100 탆, the adhesion of the particles may be weak. At this time, it is more preferable that the average particle diameter is 50 nm to 60 탆. However, the present invention is not limited thereto, and the average particle diameter may vary depending on the constituent material of the particles, the material of the adhesive polymer substrate 10, and the like. In this case, when the particles 20 are spherical, the diameter of the particles 20 can be used as the particle diameter. When the particles 20 are not spherical, various measurement methods can be used. For example, the average value of the long axis and the short axis can be used as the particle diameter.

이어서, 도 1c에 도시한 바와 같이, 복수의 입자(20) 위에서 압력을 가하여 코팅층(22)을 형성한다. 압력을 가하는 방법으로는 라텍스, 스폰지, 손, 고무판, 플라스틱 판, 부드러운 표면을 가지는 재료 등을 이용하여 문지르는(rubbing) 방법을 사용할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 방법에 의하여 입자(20)에 압력을 가할 수 있다.Then, as shown in Fig. 1C, a coating layer 22 is formed by applying pressure on the plurality of particles 20. [ As a method of applying pressure, a rubbing method using latex, a sponge, a hand, a rubber plate, a plastic plate, a material having a smooth surface, or the like can be used. However, the present invention is not limited thereto and pressure can be applied to the particles 20 by various methods.

본 실시예에서는 밀착성 고분자 기판(10)의 평면(10a) 위에 입자들(20)을 올린 후에 압력을 가하면 압력이 가해진 부분의 입자들(20)이 밀착성 고분자 기판(10)의 변형을 통해 밀착된다. 이에 의하여 해당 부분에 입자들(20)에 각기 대응하는 오목부(12)가 형성된다. 따라서, 오목부(12)가 입자(20)를 감싼 상태에서 밀착성 고분자 기판(10)에 입자(20)들이 정렬되게 된다. 오목부(12)는 입자와 기판간 상호작용에 의해 형성되는 것으로 가역적이다. 즉 소멸될 수도 있으며, 위치가 이동될 수 있다. 일례로, 문지르는 과정에서 입자가 이동하게 되면 기판의 탄성 복원력에 의해 오목부(12)가 사라지거나 입자의 이동에 따라 오목부(12)도 위치가 변경될 수 있다. 이러한 가역적 작용에 의해 입자가 고르게 정렬될 수 있다(여기서의 "가역적"은 코팅 시 밀착성 고분자 기판 표면의 유연성 및 탄성 복원력에 의해 발생되는 특성이므로, 밀착성 고분자 기판의 복원력이 시간이 지남에 따라 약해지거나 소멸되어 더 이상 가역적이지 않은 경우도 포함되는 넓은 의미이다). 기판과의 결합이 이루어지지 않은 입자들(20)은 문지르는 힘 등에 의하여 입자(20)가 코팅되지 않은 밀착성 고분자 기판(10)의 영역으로 이동하게 되고, 코팅되지 않은 부분에 입자(20)에 의하여 오목부(12)가 형성되고 이 오목부(12)가 입자(20)를 감싼 상태에서 밀착성 고분자 기판(10)과 입자(20)의 결합이 이루어진다. 이러한 과정을 거쳐 밀착성 고분자 기판(10)에 높은 밀도로 단층 수준의 입자 코팅층(22)이 형성된다. In this embodiment, when the particles 20 are placed on the plane 10a of the adhesive polymer substrate 10 and then the pressure is applied, the particles 20 in the pressure-applied portion are closely contacted through the deformation of the adhesive polymer substrate 10 . Thereby, concave portions 12 corresponding to the particles 20 are formed at the corresponding portions. Therefore, the particles 20 are aligned on the adhesive polymer substrate 10 while the recesses 12 surround the particles 20. The concave portion 12 is formed by the interaction between the particle and the substrate and is reversible. That is, it may disappear, and the position may be shifted. For example, when the particles move in the rubbing process, the concave portion 12 may disappear due to the elastic restoring force of the substrate, or the concave portion 12 may be changed in position as the particles move. By the reversible action, the particles can be evenly aligned (here, "reversible" is a property generated by the flexibility and elastic restoring force of the surface of the adhesive polymer substrate during coating, and therefore the restoring force of the adhesive polymer substrate weakens over time Including the case where it is no longer reversible. The particles 20 not bonded to the substrate are moved to the region of the adhesive polymer substrate 10 on which the particles 20 are not coated due to a rubbing force or the like, The concave portion 12 is formed and the adhesion polymer substrate 10 and the particles 20 are bonded with each other while the concave portion 12 surrounds the particles 20. Through this process, a single-layer level particle coating layer 22 is formed on the adhesive polymer substrate 10 at a high density.

오목부(12)는 입자(20)의 일부를 감싸도록 입자(20)의 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 입자(20)가 구형인 경우에는 오목부(12)도 라운드한 형상을 가져 오목부(12)가 입자(20)의 일부에 밀착될 수 있다. 그리고 오목부(12)의 깊이(L1)는 밀착성 고분자 기판(10)의 경도, 입자(20)의 형태, 경도, 환경 요인(일례로, 온도) 등에 의하여 달라질 수 있다. 즉, 밀착성 고분자 기판(10)의 경도가 커질수록 오목부(12)의 깊이(L1)가 작아지고, 온도가 증가할 수록 오목부(12)의 깊이(L1)가 커질 수 있다.The recess 12 may have a shape corresponding to the shape of the particle 20 so as to enclose a part of the particle 20. For example, when the particles 20 are spherical, the concave portion 12 also has a rounded shape so that the concave portion 12 can be brought into close contact with a part of the particles 20. The depth L1 of the concave portion 12 may vary depending on the hardness of the adhesive polymer substrate 10, the shape and hardness of the particles 20, environmental factors (e.g., temperature), and the like. That is, as the hardness of the adhesive polymer substrate 10 increases, the depth L1 of the concave portion 12 becomes smaller and the depth L1 of the concave portion 12 increases as the temperature increases.

이때, 입자(20)의 평균 입경(D)에 대한 오목부(12)의 깊이(L1)의 비율(침하율)(L1/D)이 0.02~0.7일 수 있다. 상기 비율(L1/D)이 0.02 미만일 경우에는 입자(20)와 밀착성 고분자 기판(10)과의 결합력이 충분하지 않을 수 있고, 0.7을 초과할 경우에는 입자들(20)이 단층 수준으로 코팅되기 어려울 수 있다. 결합력 및 코팅 특성 등을 좀더 고려하면, 상기 비율(L1/D)은 0.05~0.6, 좀더 상세하게는, 0.08~0.4인 것이 바람직하다. At this time, the ratio (sinking rate) (L1 / D) of the depth L1 of the concave portion 12 to the average particle diameter D of the particles 20 may be 0.02 to 0.7. If the ratio (L1 / D) is less than 0.02, the bonding force between the particles 20 and the adhesive polymer substrate 10 may not be sufficient. If the ratio (L1 / D) is more than 0.7, It can be difficult. The ratio (L1 / D) is preferably 0.05 to 0.6, more specifically 0.08 to 0.4, in consideration of the bonding force and the coating property.

본 실시예에서는 탄성 변형에 의하여 생긴 오목부(12)에 의하여 각 입자(20)의 일부를 감싸게 되면, 입자(20)와 밀착성 고분자 기판(10)이 좀더 잘 결합할 수 있도록 한다. 그리고, 밀착성 고분자 기판(10)에 결합된 입자(20)들도 주변의 코팅되지 않은 부분으로 이동이 가능하여 새로운 입자(20)가 밀착성 고분자 기판(10)의 표면의 빈 공간에 부착이 가능하도록 한다. 이러한 재배열 특성에 따라 코팅층(22)이 높은 밀도를 가지도록 단층 수준으로 코팅될 수 있다. 일례로, 입자(20)의 중심들이 육각형의 형상을 이루도록 배치될 수 있다. 한편, 입자(20)가 비구형일 경우(예를 들어, Ag3PO4)에는 다양한 방법에 의하여 단층 수준인지 여부를 판별할 수 있다. 일례로, 입자들(20) 중 상위 10% 입자들(20)(즉, 입경이 10% 이내로 큰 입자들(20))의 평균 입경에 대한 코팅층(22) 두께의 평균값의 비율이 1.9 이하일 경우를 단층 수준으로 코팅된 것을 볼 수 있다.In this embodiment, the particle 20 and the adhesive polymer substrate 10 are more easily joined together when a part of each particle 20 is enclosed by the recess 12 formed by the elastic deformation. The particles 20 bonded to the adhesive polymer substrate 10 can also be moved to an uncoated portion of the periphery so that the new particles 20 can adhere to the empty space on the surface of the adhesive polymer substrate 10. [ do. Depending on such rearrangement characteristics, the coating layer 22 can be coated at a single layer level to have a high density. For example, the centers of the particles 20 may be arranged in a hexagonal shape. On the other hand, when the particles 20 are non-spherical (for example, Ag 3 PO 4 ), it is possible to determine whether the particle 20 is at the level of a single layer by various methods. For example, when the ratio of the average value of the thickness of the coating layer 22 to the average particle size of the upper 10% particles 20 (that is, the particles 20 whose particle size is larger than 10%) among the particles 20 is 1.9 or less , Which is coated at a single layer level.

본 실시예에서는 용매를 사용하지 않고 건조 상태의 입자들(20)이 밀착성 고분자 기판(10) 위에 직접 접촉하도록 한 상태에서 압력을 가하여 코팅층(22)을 형성한다. 이에 따라 코팅층(22) 형성 시, 용매 내에서의 입자들(20)의 자기 조립이 요구되지 않으므로 온도, 습도 등을 정밀하게 조절하지 않아도 되며 입자들(20)의 표면 특성에 큰 영향을 받지 않는다. 즉, 입자(20)가 전하성 물질인 경우뿐만 아니라, 비전하성(즉, 전하적으로 중성에 가까운) 물질인 경우에도 높은 밀도로 균일하게 코팅이 이루어질 수 있다. 또한, 친수성 입자뿐만 아니라, 소수성 입자도 균일하게 코팅이 가능하다. 이와 같이 본 실시예에 따르면 단순한 방법에 의하여 밀착성 고분자 기판(10) 위에 입자들을 고르게 분포시켜 높은 밀도를 가지는 단층 수준의 코팅층(22)을 형성할 수 있다.In this embodiment, the coating layer 22 is formed by applying pressure in a state in which dry particles 20 are in direct contact with the adhesive polymer substrate 10 without using a solvent. Accordingly, when the coating layer 22 is formed, self-assembly of the particles 20 in the solvent is not required, so that temperature, humidity and the like are not precisely controlled and are not greatly affected by the surface characteristics of the particles 20 . That is, even when the particles 20 are chargeable materials, they can be uniformly coated at a high density even when they are non-electrolytic (i.e., charge-neutral) materials. In addition, hydrophilic particles as well as hydrophilic particles can be uniformly coated. As described above, according to this embodiment, the particles can be uniformly distributed on the adhesive polymer substrate 10 by a simple method, and a coating layer 22 having a high density can be formed.

이러한 코팅층(22)은 밀착성 고분자 기판(10)에 결합한 상태로 사용될 수도 있고, 다른 기판 등에 전사되어 사용될 수도 있다. 이때, 코팅층(22)이 전사되는 다른 기판이 밀착성 고분자 기판(10)보다 높은 밀착성 또는 접착성을 가지면 코팅층(22)이 전체적으로 균일하게 잘 전사될 수 있다.The coating layer 22 may be bonded to the adhesive polymer substrate 10 or may be transferred to another substrate or the like. At this time, if the other substrate to which the coating layer 22 is transferred has higher adhesion or adhesiveness than the adhesive polymer substrate 10, the coating layer 22 can be uniformly and uniformly transferred as a whole.

본 실시예에서 탄성 변형에 의하여 밀착성 고분자 기판(10)에 오목부(12)가 형성되므로 그 이후에 코팅층(22)이 제거되면, 도 2a에 도시한 바와 같이, 밀착성 고분자 기판(10)의 오목부(12)가 없어지고 매끈한면(10a)으로 복귀된다. 그러나 코팅층(22)이 형성된 다음 오랜 시간이 지난 후에 코팅층(22)이 제거된 경우에는, 도 2b에 도시한 바와 같이, 오목부(12)의 형태의 흔적이 밀착성 고분자 기판(10)의 표면에 남아있을 수도 있다.
The concave portion 12 is formed in the adhesive polymer substrate 10 by the elastic deformation in the present embodiment so that when the coating layer 22 is removed thereafter, The portion 12 disappears and is returned to the smooth surface 10a. However, when the coating layer 22 is removed after a long time after the coating layer 22 is formed, a trace of the shape of the concave portion 12 is formed on the surface of the adhesive polymer substrate 10 It may remain.

상기 입자 코팅층은 외부에 노출되므로 외부의 충격이나 스크래치 등으로 인해 내구성 및 신뢰도에 문제가 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해 상기 입자 코팅층 상부에 별도의 보호층을 마련할 수 있다. 상기의 보호층은 입자 코팅층 보호라는 목적을 달성할 수 있는 수단이라면 제한되지 않는다. 일례로, 하드코팅층일 수 있으며, 경화성 물질일 수 있으며, 별도의 필름을 부착할 수도 있다.
Since the particle coating layer is exposed to the outside, there is a problem in durability and reliability due to external impact or scratch. In order to prevent this, a separate protective layer may be provided on the particle coating layer. The protective layer is not limited as long as it can achieve the object of protecting the particle coating layer. For example, it may be a hard coating layer, may be a hardening material, or may be attached with a separate film.

한편, 입자 코팅층(22)은 상기 코팅 단계 이후에 입자의 일부를 제거함으로써 소정의 패턴으로 형성될 수 있다. 밀착성 고분자 기판에 전술한 바와 같이 코팅된 입자들은 보다 높은 밀착성 또는 접착성을 갖는 기판으로 쉽게 전사되는 특징이 있다. 이러한 성질을 이용하여 입자 코팅층의 입자 일부를 전사시켜 제거함으로써 소정의 패턴으로 형성될 수 있다. 결론적으로 소정 패턴으로 입자가 배열되어 노출되는 입자 코팅 기재를 얻을 수 있다. 패턴의 형상은 제한되지 않는다.
Meanwhile, the particle coating layer 22 may be formed in a predetermined pattern by removing a part of the particles after the coating step. The particles coated on the adhesive polymer substrate are characterized in that they are easily transferred to a substrate having higher adhesion or adhesiveness. By using such a property, a part of the particles of the particle coating layer may be transferred and removed to form a predetermined pattern. Consequently, a particle-coated substrate in which particles are arranged and exposed in a predetermined pattern can be obtained. The shape of the pattern is not limited.

본 발명의 또 다른 실시예로서, 상기 입자 코팅층 형성 단계 이후에, 상기 밀착성 고분자 기판 및 상기 복수의 입자 위에 기재를 형성하는 단계 및 상기 밀착성 고분자 기판을 제거하여 상기 복수의 입자를 부분적으로 노출하는 노출 단계를 포함하여 이루어진 랜덤 모자이크 식별 코드의 제조방법을 제공한다.As a further embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a base material on the adhesive polymer substrate and the plurality of particles after the step of forming the particle coating layer; And a method for manufacturing a random mosaic identification code.

즉, 별도의 기재로 입자 코팅층을 전사시켜 다양한 기재를 이용하여 랜덤 모자이크 식별 코드를 제조할 수 있다.That is, a random mosaic identification code can be manufactured using various substrates by transferring the particle coating layer on a separate substrate.

구체적으로 설명하면 다음과 같다.Specifically, it is as follows.

전술한 방법으로 입자 코팅층을 형성한 뒤, 밀착성 고분자 기판 및 복수의 입자로 구성된 코팅층 위에 기재를 형성한다. 기재를 형성하는 단계는 바람직하게는, 상기 밀착성 고분자 기판 및 상기 복수의 입자 위에 기재 조성물을 위치시키는 단계, 및 상기 기재 조성물을 경화시켜 기재를 형성하는 경화 단계를 포함할 수 있다. 일례로, 도 3a 내지 도 3c에 도시한 바를 들 수 있다. 기재의 재료는 제한되지 않는다. 폴리머 등의 유기 기재일 수 있으며, 실리케이트 등의 무기 기재일 수 있으며, 실리카 유리일 수 있으며, 기타 복합재료로 된 기재일 수 있다. 또한, 경화성 재료일 수 있다. 또한, 기재가 다층으로 이루어질 수 있다. 일례로, 유기 또는 무기 코팅 재료로 입자 위에 도포 후 강도가 충분한 기판과 밀착시키는 방법을 들 수 있다. After the particle coating layer is formed by the above-described method, the substrate is formed on the coating layer composed of the adhesive polymer substrate and the plurality of particles. The step of forming the substrate may preferably include a step of placing the base composition on the adhesive polymer substrate and the plurality of particles, and a curing step of curing the base composition to form the base. For example, those shown in Figs. 3A to 3C can be mentioned. The material of the substrate is not limited. Polymer or the like, and may be an inorganic substrate such as silicate, silica glass, or other composite material. It may also be a curable material. Further, the substrate may be formed in a multi-layered structure. For example, the organic or inorganic coating material may be applied to the particles and then adhered to the substrate with sufficient strength.

밀착성 고분자 기판(10) 및 복수의 입자(20)로 구성된 코팅층(22) 위에 기재(30) 형성을 위한 조성물을 위치시키는 방법으로는 다양한 방법이 사용될 수 있다. 일례로, 기재 조성물을 밀착성 고분자 기판(10) 및 복수의 입자(20) 위에 도포할 수 있다. 또는, 도 3a 및 도 3b에 도시한 바와 같이, 기재 조성물 위에 복수의 입자(20)가 위치하도록 밀착성 고분자 기판(10)을 얹는 방법도 가능하다.Various methods can be used for positioning the composition for forming the substrate 30 on the coating layer 22 composed of the adhesive polymer substrate 10 and the plurality of particles 20. As an example, the base composition can be applied onto the adhesive polymer substrate 10 and the plurality of particles 20. Alternatively, as shown in Figs. 3A and 3B, a method of placing the adhesive polymer substrate 10 so that a plurality of particles 20 are placed on the base composition is also possible.

폴리머 등의 유기 기재는 복수의 입자(20)를 안정적으로 고정 및 지지할 수 있는 다양한 폴리머를 사용할 수 있다. 그리고 폴리머 기재는 경화 수지를 포함하여 특정 조건에서 경화될 수 있다. 일례로, 본 실시예에서는 폴리머 기재가 자외선 경화 수지를 포함하여 자외선(UV) 등에 의하여 경화될 수 있다. 자외선 경화 수지를 이용하면 자외선 등의 광을 조사하는 것에 의하여 쉽게 경화될 수 있다. Various polymers capable of stably fixing and supporting the plurality of particles 20 can be used as the organic base material such as a polymer. And the polymer substrate may be cured under certain conditions, including cured resins. For example, in this embodiment, the polymer substrate may be cured by ultraviolet (UV) or the like including an ultraviolet curing resin. When an ultraviolet curing resin is used, it can be easily cured by irradiating light such as ultraviolet rays.

자외선 경화 수지는 자외선을 받아 가교, 경화 작용을 일으킬 수 있도록 다양한 물질을 포함할 수 있는데, 일례로, 자외선 경화 수지는 올리고머(베이스 수지), 모노머(반응성 희석제), 광중합 개시제, 각종 첨가제 등을 포함할 수 있다. The ultraviolet ray hardening resin may include various materials for receiving ultraviolet rays to cause crosslinking and curing. For example, the ultraviolet ray hardening resin includes an oligomer (base resin), a monomer (reactive diluent), a photopolymerization initiator, various additives can do.

올리고머는 수지의 물성을 좌우하는 중요한 성분으로, 중합 반응에 의해 고분자 결합을 형성하여 경화가 이루어지게 한다. 골격 분자의 구조에 따라 폴리에스테르계, 에폭시계, 우레탄계, 폴리에테르계, 폴리아크릴계 등의 아크릴레이트 등으로 이루어질 수 있다. 모노머는 올리고머의 희석제로서의 역할을 할 수 있으며, 반응에 참여할 수 있다. 가교를 위해서 가교제를 더 포함할 수 있다. 광중합 개시제는 자외선을 흡수하여 라디칼 혹은 양이온을 생성시켜 중합을 개시시키는 역할을 하며 단독 혹은 둘 이상의 물질이 포함될 수 있다. 첨가제는 용도에 따라 추가적으로 첨가되는 것으로, 용도에 따라 광증감제, 착색제, 증점제, 중합 금지제 등이 있다. The oligomer is an important component that determines the physical properties of the resin, and forms a polymer bond by a polymerization reaction to cause curing. Acrylate such as polyester type, epoxy type, urethane type, polyether type, and polyacryl type depending on the structure of the skeletal molecule. The monomer can act as a diluent for the oligomer and can participate in the reaction. And may further include a crosslinking agent for crosslinking. The photopolymerization initiator has a role of absorbing ultraviolet rays to generate radicals or cations to initiate polymerization, and may contain one or more substances. Additives may be added depending on the application, and depending on the application, there are a photosensitizer, a colorant, a thickener, a polymerization inhibitor and the like.

이어서, 도 3b에 도시한 바와 같이, 기재 조성물을 경화하고 밀착성 고분자 기판을 제거하여 복수의 입자를 부분적으로 노출시켜, 입자 코팅 기재를 제조한다. Subsequently, as shown in Fig. 3B, the base composition is cured and the adhesive polymer substrate is removed to partially expose the plurality of particles to prepare a particle-coated base.

복수의 입자(20)에서 밀착성 고분자 기판(10)에 감싸졌던 부분이 기재(30) 상에서 노출될 수 있다. 이에 따라 복수의 입자(20)의 평균 입경(D)에 대한 노출된 부분의 높이(L2)의 비율(L2/D)이 0.02~0.98일 수 있다. 상기 비율(L2/D)이 0.02 미만일 경우에는 입자(20)와 밀착성 고분자 기판(10)과의 결합력이 충분하지 않아 밀착성 고분자 기판(10) 상에 복수의 입자(20)에 의한 코팅층(22)이 안정적으로 형성되지 않을 수 있으며, 입자의 노출이 불충분할 수 있다. 상기 비율(L2/D)이 0.50을 초과할 경우에는 입자들(20)이 기재(30)에 의하여 안정적으로 고정되지 않을 수 있다. A portion of the plurality of particles 20 wrapped in the adhesive polymer substrate 10 can be exposed on the substrate 30. [ Accordingly, the ratio (L2 / D) of the height L2 of the exposed portion to the average particle diameter D of the plurality of particles 20 may be 0.02 to 0.98. When the ratio (L2 / D) is less than 0.02, the bonding force between the particles 20 and the adhesive polymer substrate 10 is insufficient, so that the coating layer 22 formed of the plurality of particles 20 on the adhesive polymer substrate 10, May not be stably formed, and the exposure of the particles may be insufficient. When the ratio (L2 / D) is more than 0.50, the particles 20 may not be stably fixed by the substrate 30.

본 실시예에 따른 입자 코팅 기재는 단층 수준으로 배열되고 노출될 수 있다. 전술한 방법에 의해 제조됨으로써 기재로부터 노출되지 않는 입자는 개수 기준으로 전체 입자에서 10% 이하일 수 있다. 특히, 5% 이하일 수 있으며, 거의 존재하지 않을 수도 있다. 또한, 입자가 허용될 수 있는 이론 밀도치에 근접하게 존재하여 노출될 수 있다. 일례로, 입자의 평균입경을 D라 하고, 노출된 입자 사이의 평균간격(입자 중심부 간의 거리)을 P라 할 때, D ≤ P ≤ 1.5D 를 만족하면서 노출될 수 있다. 또한, 입자는 전술한 입자 코팅 방법에 의해 정밀하게 정렬될 수 있으며, 특히 헥사고날 형태로 정렬되어 노출될 수 있다. The particle-coated substrate according to this embodiment can be arranged and exposed at a single layer level. The particles which are produced by the above-mentioned method and thus are not exposed from the substrate may be 10% or less in total particles on the number basis. In particular, it may be less than 5% and may be almost nonexistent. Also, the particles can be exposed in proximity to an acceptable theoretical density. For example, when the average particle size of the particles is D and the average distance between the exposed particles (the distance between the center portions of the particles) is P, D? P? 1.5D can be satisfied. In addition, the particles can be precisely aligned by the above-described particle coating method, and can be exposed, particularly in hexagonal form.

또한, 상기 복수의 입자가 비구형일 경우에는, 상기 복수의 입자 중 입경이 상위 10% 입자의 평균 입경에 대한 상기 복수의 입자로 이루어진 코팅층 두께의 평균값의 비율이 1.9 이하로 형성되어 부분 노출될 수 있다. When the plurality of particles are non-spherical, a ratio of an average value of thicknesses of the coating layers composed of the plurality of particles to an average particle size of the upper 10% particles having a particle size of the plurality of particles is 1.9 or less, have.

또한, 기재는 단일 재료로 형성될 수 있으며, 다층으로 이루어질 수도 있다. 다층의 일례로서, 입자와 접하는 코팅층과 코팅층과 접하는 지지 기판을 포함하여 구성될 수 있다. 이 구조는 밀착성 기판 및 복수의 입자로 구성된 코팅층 위에 기재 조성물을 코팅하고 그 위에 지지 기판을 부착한 후 경화시키는 방법으로 얻어질 수 있다. 또 다른 다층의 일례로서, 입자와 접하는 코팅층, 상기 코팅층 위에 상기 복수의 입자들을 보호하는 목적으로 덮어지는 기재 조형물을 포함하여 이루어 질 수 있다.
Further, the substrate may be formed of a single material, or may be formed of multiple layers. As an example of the multilayer, it may include a coating layer in contact with the particles and a support substrate in contact with the coating layer. This structure can be obtained by coating a base composition on a coating layer composed of an adhesive substrate and a plurality of particles, attaching a support substrate thereon, and then curing the base composition. As another example of the multi-layer, it may include a coating layer in contact with the particles, and a substrate molding covered on the coating layer for the purpose of protecting the plurality of particles.

본 발명의 일실시예에서는 상기의 제조방법에 의해, 기재, 상기 기재 상부에 랜덤하게 배열된, 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수의 입자로 이루어진 입자 코팅층을 포함하여 이루어진 랜덤 모자이크 식별 코드를 제공할 수 있다. 상기 기재는 밀착성 고분자 기판일 수 있으며, 자외선 경화 수지일 수 있고, 무기재료, 실리카 유리, 유기재료 중 적어도 하나를 포함하는 기재일 수 있다.
In one embodiment of the present invention, a random mosaic identification code comprising a base material, a particle coating layer randomly arranged on the base material and composed of at least two or more kinds of particles whose identifications are distinguished is provided can do. The substrate may be an adhesive polymer substrate, may be an ultraviolet curable resin, and may be a substrate containing at least one of an inorganic material, silica glass, and an organic material.

이하, 본 발명의 실험예를 참조하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 이러한 실험예는 본 발명을 상세하게 설명하기 위하여 예시한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to experimental examples of the present invention. These experimental examples are given for the purpose of illustrating the present invention in detail, but the present invention is not limited thereto.

<실험예 1><Experimental Example 1>

실가드(Sylgard) 184 (미국,다우코닝) 제품에 5wt%의 경화제를 포함하여 형성된 PDMS로 이루어진 밀착성 고분자 기판을 60mm Plate 위에 준비하였다.An adhesive polymer substrate comprising PDMS formed with 5 wt% of a curing agent in Sylgard 184 (Dow Corning, USA) was prepared on a 60 mm plate.

1:9 질량비로 섞여있는 750nm Retro 입자와 750nm SiO2 입자를 알루미늄 호일로 감싼 60mm Plate에 올려놓고 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스펀지로 최대한 고르게 섞어주었다. 섞은 입자를 알루미늄 호일로 감싼 상기 밀착성 고분자 기판 위에 올려놓은 후 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스폰지를 이용하여 손으로 잡고 문질러서 밀착성 고분자 기판의 표면에 입자를 단층으로 코팅하였다. 단층 코팅을 위해 코팅층을 질소가스로 불어 멀티층이 형성되어 있는 부분의 입자를 제거하여 랜덤 모자이크 식별 코드를 제조하였다.750 nm Retro particles and 750 nm SiO 2 particles mixed in a 1: 9 mass ratio were placed on a 60 mm plate wrapped with aluminum foil and mixed as evenly as possible with a sponge wrapped with an antistatic latex film. The mixed particles were placed on the above adhesive polymer substrate wrapped with aluminum foil, and then hand-held and rubbed with a sponge wrapped with an anti-static latex film to coat the surface of the adhesive polymer substrate with a single layer. For the monolayer coating, the coating layer was blown with nitrogen gas to remove the particles in the multi-layered portion to prepare a random mosaic identification code.

도 4는 사진 파일을 통해 패턴을 형성시켜 만들어진 패턴 필름을 사진 찍은 것이며, 본 발명의 경우 입자가 밀착성 고분자 기판에 코팅된 후 입자가 랜덤하게 섞여있는 패턴필름을 제조할 수 있음을 알 수 있다. 도면에 나타난 바와 같이 2 종류의 입자가 랜덤하게 정렬되어 특수한 고유 패턴이 존재하는 것을 알 수 있다. 고유 패턴을 별도의 인식장치로부터 인식함으로써 물품의 진위여부 및 물품 정보 등을 확인할 수 있게 된다.
FIG. 4 is a photograph of a patterned film formed by forming a pattern through a photo file. In the case of the present invention, it can be seen that a patterned film in which particles are randomly mixed after the particles are coated on the adhesive polymer substrate can be produced. As shown in the figure, it can be seen that two kinds of particles are randomly arranged to form a special inherent pattern. By recognizing the inherent pattern from a separate recognizing device, it is possible to check authenticity of the article, article information, and the like.

<실험예 2><Experimental Example 2>

실가드(Sylgard) 184 (미국,다우코닝) 제품에 5wt%의 경화제를 포함하여 형성된 PDMS로 이루어진 밀착성 고분자 기판을 60mm Plate 위에 준비하였다.An adhesive polymer substrate comprising PDMS formed with 5 wt% of a curing agent in Sylgard 184 (Dow Corning, USA) was prepared on a 60 mm plate.

1:9 질량비로 섞여있는 FITC(Fluorescein isothiocyanate)를 개질한 750nm SiO2 입자와 750nm SiO2 입자를 알루미늄 호일로 감싼 60mm Plate에 올려놓고 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스펀지로 최대한 고르게 섞어주었다.1: Place the 750nm SiO 2 particles and SiO 2 particles of 750nm modification of FITC (Fluorescein isothiocyanate) mixed in the weight ratio 9 wrapped in aluminum foil to 60mm Plate was possible to mix evenly with the sponge wrapped in anti-static latex film.

섞은 Mixing 입자를 알루미늄 호일로 감싼 상기 밀착성 고분자 기판위에 올려놓은 후 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스폰지를 이용하여 손으로 잡고 문질러서 밀착성 고분자 기판의 표면에 입자를 단층으로 코팅하였다. 단층 코팅을 위해 코팅층을 질소가스로 불어 멀티층이 형성되어 있는 부분의 입자를 제거하였다.Mixed particles were placed on the adhesive polymer substrate wrapped with aluminum foil, and then hand-held and rubbed with a sponge wrapped with an anti-static latex film to coat the surface of the adhesive polymer substrate with a single layer. For the monolayer coating, the coating layer was blown with nitrogen gas to remove particles in the multi-layered portion.

도 5는 패턴을 형성시켜 만들어진 패턴 필름을 형광 현미경으로 관찰 후 찍은 것이며, 본 발명의 경우 입자가 밀착성 고분자 기판에 코팅된 후 입자가 렌덤하게 섞여있는 패턴필름을 제조 할 수 있음을 알 수 있다. 도면에 나타난 바와 같이 2 종류의 입자가 랜덤하게 정렬되어 특수한 고유 패턴이 존재하는 것을 알 수 있다.
FIG. 5 is a photograph of a pattern film formed by forming a pattern with a fluorescence microscope, and FIG. 5 shows that a pattern film in which particles are randomly mixed after the particles are coated on the polymer substrate can be manufactured. As shown in the figure, it can be seen that two kinds of particles are randomly arranged to form a special inherent pattern.

<실험예 3><Experimental Example 3>

실가드(Sylgard) 184 (미국,다우코닝) 제품에 5wt%의 경화제를 포함하여 형성된 PDMS로 이루어진 밀착성 고분자 기판을 60mm Plate 위에 준비하였다. 1:9 질량비로 섞여있는 자성을 띄는 900nm 고분자 입자와 900nm SiO2 입자를 알루미늄 호일로 감싼 60mm Plate에 올려놓고 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스펀지로 최대한 고르게 섞어주었다. 섞은 Mixing 입자를 알루미늄 호일로 감싼 상기 밀착성 고분자 기판위에 올려놓은 후 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스폰지를 이용하여 손으로 잡고 문질러서 밀착성 고분자 기판의 표면에 입자를 단층으로 코팅하였다. 단층 코팅을 위해 코팅층을 질소가스로 불어 멀티층이 형성되어 있는 부분의 입자를 제거하였다.An adhesive polymer substrate comprising PDMS formed with 5 wt% of a curing agent in Sylgard 184 (Dow Corning, USA) was prepared on a 60 mm plate. 900 nm polymer particles and 900 nm SiO 2 particles mixed in a mass ratio of 1: 9 were placed on a 60 mm plate wrapped with aluminum foil and mixed as evenly as possible with a sponge wrapped with an anti-static latex film. Mixed particles were placed on the adhesive polymer substrate wrapped with aluminum foil, and then hand-held and rubbed with a sponge wrapped with an anti-static latex film to coat the surface of the adhesive polymer substrate with a single layer. For the monolayer coating, the coating layer was blown with nitrogen gas to remove particles in the multi-layered portion.

도 6은 패턴을 형성시켜 만들어진 패턴 필름을 Confocal 현미경 관찰한 것이며, 도 7은 AFM 현미경으로 관찰 것이다. 본 발명의 경우 입자가 밀착성 고분자 기판에 코팅된 후 입자가 렌덤하게 섞여있는 패턴필름을 제조 할 수 있음을 알 수 있다.
FIG. 6 is a Confocal microscope observation of a pattern film formed by forming a pattern, and FIG. 7 is an AFM microscope. In the case of the present invention, it can be seen that a pattern film in which particles are mixed randomly after the particles are coated on the adhesive polymer substrate can be produced.

<실험예 4><Experimental Example 4>

실가드(Sylgard) 184 (미국,다우코닝) 제품에 5wt%의 경화제를 포함하여 형성된 PDMS로 이루어진 밀착성 고분자 기판을 60mm Plate 위에 준비하였다. 5:95 질량비로 섞여있는 자성을 띄는 900nm 고분자 입자와 900nm SiO2 입자를 알루미늄 호일로 감싼 60mm Plate에 올려놓고 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스펀지로 최대한 고르게 섞어주었다. 섞은 Mixing 입자를 알루미늄 호일로 감싼 상기 밀착성 고분자 기판위에 올려놓은 후 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스폰지를 이용하여 손으로 잡고 문질러서 밀착성 고분자 기판의 표면에 입자를 단층으로 코팅하였다. 단층 코팅을 위해 코팅층을 질소가스로 불어 멀티층이 형성되어 있는 부분의 입자를 제거하였다.An adhesive polymer substrate comprising PDMS formed with 5 wt% of a curing agent in Sylgard 184 (Dow Corning, USA) was prepared on a 60 mm plate. 900 nm polymer particles and 900 nm SiO 2 particles mixed in a 5:95 mass ratio were placed on a 60 mm plate wrapped with aluminum foil and mixed as evenly as possible with a sponge wrapped with an anti-static latex film. Mixed particles were placed on the adhesive polymer substrate wrapped with aluminum foil, and then hand-held and rubbed with a sponge wrapped with an anti-static latex film to coat the surface of the adhesive polymer substrate with a single layer. For the monolayer coating, the coating layer was blown with nitrogen gas to remove particles in the multi-layered portion.

도 8은 패턴을 형성시켜 만들어진 패턴 필름을 Confocal 현미경 관찰한 것이며, 도 9는 AFM 현미경으로 관찰한 것이다. 본 발명의 경우 입자가 밀착성 고분자 기판에 코팅된 후 입자가 렌덤하게 섞여있는 패턴필름을 제조 할 수 있음을 알 수 있으며, 또한 입자의 비율에 따라 패턴의 형태를 조절할 수 있다.
FIG. 8 shows a Confocal microscope observation of a pattern film formed by forming a pattern, and FIG. 9 shows an AFM microscope. In the case of the present invention, it can be seen that a pattern film in which the particles are mixed randomly after the particles are coated on the adhesive polymer substrate can be produced, and the shape of the pattern can be controlled according to the ratio of the particles.

<실험예 5><Experimental Example 5>

실가드(Sylgard) 184 (미국,다우코닝) 제품에 5wt%의 경화제를 포함하여 형성된 PDMS로 이루어진 밀착성 고분자 기판을 60mm Plate 위에 준비하였다. 1:9 질량비로 섞여있는 자성을 띄는 900nm 고분자 입자와 900nm SiO2 입자를 알루미늄 호일로 감싼 60mm Plate에 올려놓고 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스펀지로 최대한 고르게 섞어주었다. 섞은 Mixing 입자를 알루미늄 호일로 감싼 상기 밀착성 고분자 기판위에 올려놓은 후 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스폰지를 이용하여 손으로 잡고 문질러서 밀착성 고분자 기판의 표면에 입자를 단층으로 코팅하였다. 단층 코팅을 위해 코팅층을 질소가스로 불어 멀티층이 형성되어 있는 부분의 입자를 제거하였다. 한편, 원하는 패턴이 형성되어 있는 파일을 레이저 프린트로 이형지에 인쇄해 상기 이형지에 패턴을 형성한 후 3M 양면 테이프가 붙어있는 롤러를 상기 이형지에 밀어 상기 3M 양면 테이프가 붙어있는 롤러에 상기 이형지위에 형성되어있던 토너로 이루어진 패턴을 전이시킨다.An adhesive polymer substrate comprising PDMS formed with 5 wt% of a curing agent in Sylgard 184 (Dow Corning, USA) was prepared on a 60 mm plate. 900 nm polymer particles and 900 nm SiO 2 particles mixed in a mass ratio of 1: 9 were placed on a 60 mm plate wrapped with aluminum foil and mixed as evenly as possible with a sponge wrapped with an anti-static latex film. Mixed particles were placed on the adhesive polymer substrate wrapped with aluminum foil, and then hand-held and rubbed with a sponge wrapped with an anti-static latex film to coat the surface of the adhesive polymer substrate with a single layer. For the monolayer coating, the coating layer was blown with nitrogen gas to remove particles in the multi-layered portion. On the other hand, a file in which a desired pattern is formed is printed on a release paper by laser printing to form a pattern on the release paper, and then a roller with a 3M double-sided tape is pushed onto the release paper to form a roller on the release paper with the 3M double- Thereby transferring the pattern formed of the toner.

그 후, 먼저 준비한 상기 밀착성 고분자 기판 위에 토너 패턴이 전이된 상기 3M 양면 테이프가 붙어있는 롤러를 문질러 토너가 패터닝 되어있는 부분을 제외하고 입자를 제거한다.Thereafter, the roller with the 3M double-sided tape on which the toner pattern has been transferred is rubbed on the prepared adhesive polymer substrate to remove particles except for the portion where the toner is patterned.

도 10은 위의 방법으로 제조된 상기 밀착성 고분자에 나타나는 글자 패턴 및 상기 글자 패턴을 confocal 현미경으로 확대해 확인한 결과로 입자 코팅 부위를 임의로 지정해 코팅하여 마크, 글자, 그림을 만들 수 있다. 뿐만 아니라 상기 코팅부위에는 랜덤하게 입자를 코팅하여 위변조를 막을 수 있다.
FIG. 10 is a view of enlarging the character pattern and the character pattern appearing on the adhesive polymer produced by the above method using a confocal microscope. As a result, it is possible to form a mark, letter, and picture by coating the particle coating region. In addition, it is possible to coat the coating part with random particles to prevent forgery and falsification.

<실험예 6><Experimental Example 6>

실가드(Sylgard) 184 (미국,다우코닝) 제품에 5wt%의 경화제를 포함하여 형성된 PDMS로 이루어진 밀착성 고분자 기판을 60mm Plate 위에 준비하였다. 1:9 질량비로 섞여있는 자성을 띄는 900nm 고분자 입자와 900nm SiO2 입자를 알루미늄 호일로 감싼 60mm Plate에 올려놓고 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스펀지로 최대한 고르게 섞어주었다. 섞은 Mixing 입자를 알루미늄 호일로 감싼 상기 밀착성 고분자 기판위에 올려놓은 후 정전기 방지용 라텍스 필름으로 감싼 스폰지를 이용하여 손으로 잡고 문질러서 밀착성 고분자 기판의 표면에 입자를 단층으로 코팅하였다. 단층 코팅을 위해 코팅층을 질소가스로 불어 멀티층이 형성되어 있는 부분의 입자를 제거하였다.An adhesive polymer substrate comprising PDMS formed with 5 wt% of a curing agent in Sylgard 184 (Dow Corning, USA) was prepared on a 60 mm plate. 900 nm polymer particles and 900 nm SiO 2 particles mixed in a mass ratio of 1: 9 were placed on a 60 mm plate wrapped with aluminum foil and mixed as evenly as possible with a sponge wrapped with an anti-static latex film. Mixed particles were placed on the adhesive polymer substrate wrapped with aluminum foil, and then hand-held and rubbed with a sponge wrapped with an anti-static latex film to coat the surface of the adhesive polymer substrate with a single layer. For the monolayer coating, the coating layer was blown with nitrogen gas to remove particles in the multi-layered portion.

한편, 원하는 패턴이 형성되어 있는 파일을 레이져 프린트로 이형지에 인쇄해 상기 이형지에 패턴을 형성한 후 3M 양면 테이프가 붙어있는 롤러를 상기 이형지에 밀어 상기 3M 양면 테이프가 붙어있는 롤러에 상기 이형지위에 형성되어있던 토너로 이루어진 패턴을 전이시켰다.On the other hand, a file on which a desired pattern is formed is printed on a release paper with a laser print to form a pattern on the release paper, and then a roller with a 3M double-sided tape is pushed onto the release paper to form on the release paper And the transferred toner pattern was transferred.

그 후, 먼저 준비한 상기 밀착성 고분자 기판 위에 토너 패턴이 전이된 상기 3M 양면 테이프가 붙어있는 롤러를 문질러 토너가 패터닝 되어있는 부분을 제외하고 입자를 제거하였다.Thereafter, the roller with the 3M double-sided tape on which the toner pattern was transferred was rubbed on the prepared adhesive polymer substrate to remove particles except for the portion where the toner was patterned.

그 후 UV 경화수지를 상기 밀착서 고분자 기판 위에 부은 후 불순물 제거를 위해 30분 동안 60℃ 오븐에 넣은 후 오븐에서 꺼낸 뒤 UV/O를 1h 조사하여 1cm×1cm 크기로 자른 우레탄 처리된 PET 필름(한국,SKC)에 입자를 전이시킨다.Thereafter, the UV cured resin was poured on the adhesive substrate, and then placed in an oven at 60 ° C for 30 minutes to remove impurities. The resultant was taken out of the oven and irradiated with UV / O for 1 h to obtain a urethane- Korea, SKC).

도 11은 위의 방법으로 제조된 PET 필름에 나타나는 글자 패턴 및 상기 글자 패턴을 confocal 현미경으로 확대해 확인한 결과로 입자 코팅 부위를 임의로 지정해 코팅하여 마크, 글자, 그림을 만들 수 있다. 뿐만 아니라 상기 코팅부위에는 랜덤하게 입자를 코팅하여 위변조를 막을 수 있다.
FIG. 11 is a view showing enlargement of a character pattern and a character pattern appearing on a PET film manufactured by the above method using a confocal microscope. As a result, a particle, a character, and a picture can be formed by arbitrarily coating a particle coating region. In addition, it is possible to coat the coating part with random particles to prevent forgery and falsification.

상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Features, structures, effects and the like according to the above-described embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to only one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

10: 밀착성 고분자 기판
10a: 매끈한 면
12: 오목부
20: 입자
22: 코팅층
30: 기재10: Adhesive polymer substrate
10a: smooth surface
12:
20: particles
22: Coating layer
30: substrate

Claims (25)

기재;
상기 기재 상부에 랜덤하게 배열된, 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수의 입자로 이루어진 입자 코팅층;을 포함하여 이루어지고,
상기 복수의 입자로 이루어진 입자 코팅층은 복수의 입자가 단층으로 코팅되어 이루어지고,
상기 복수의 입자는 상기 기재에 부분 함몰되어 부분 노출되고,
상기 복수의 입자가 상기 기재에 개수 기준 90%를 초과하여 노출되어 촉각으로 식별되므로, 2D로 위조, 변조된 평면적 이미지와 구별이 가능하고,
식별이 구분되는 2종류 이상의 복수의 입자가 랜덤하게 분포되어 위조, 변조 여부 식별이 가능한 특수한 고유 패턴을 형성하는, 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
materials;
And a particle coating layer composed of at least two or more kinds of particles which are randomly arranged on the substrate and which are distinguished from each other,
Wherein the particle coating layer composed of the plurality of particles is formed by coating a plurality of particles with a single layer,
Wherein the plurality of particles are partly embedded in the substrate to be partially exposed,
Since the plurality of particles are exposed to the substrate in an amount exceeding 90% on the number basis and are identified by the tactile sense, it is possible to distinguish them from 2D forged, modulated planar images,
A random mosaic identification code for preventing forgery and tampering, which forms a special inherent pattern capable of discriminating whether or not two or more kinds of distinguishing distinguishable particles are randomly distributed.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 기재는 밀착성 고분자 기판인 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
The above substrate is an adhesive polymer substrate, and is a random mosaic identification code for preventing forgery and tampering.
제1항에 있어서,
상기 복수의 입자로 이루어진 입자 코팅층 상부에 그 입자 코팅층을 보호하는 보호층을 더 포함하여 이루어진 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
And a protection layer for protecting the particle coating layer on the particle coating layer composed of the plurality of particles.
제4항에 있어서,
상기 보호층은 경화성 물질인 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
5. The method of claim 4,
Wherein the protective layer is a curable material, and is a random mosaic identification code for preventing tampering.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 복수의 입자가 기재로부터 노출되는 평균 높이는 입자 평균 입경 대비 0.02~0.98배인 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
Wherein the average height of the plurality of particles exposed from the base material is 0.02 to 0.98 times the mean particle size of the particles, wherein the random mosaic identification code is for preventing tampering.
제1항에 있어서,
상기 기재는 경화형 재료인 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
Wherein the substrate is a curable material, a random mosaic identification code for preventing tampering.
제1항에 있어서,
상기 기재는 무기재료, 실리카 유리, 유기재료 중 적어도 하나를 포함하는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
Wherein the substrate comprises at least one of an inorganic material, silica glass, and an organic material; and a counterfeit anti-tampering random mosaic identification code.
제1항에 있어서,
상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 전자기파의 반사율로 구분되는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
The random mosaic identification code for preventing forgery and tampering, wherein at least two or more kinds of particles in which the identification is distinguished are classified by the reflectance of electromagnetic waves.
제1항에 있어서,
상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 형광으로 구분되는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
Wherein at least two or more kinds of particles in which the identification is distinguished are classified into fluorescence, and a random mosaic identification code for preventing tampering.
제1항에 있어서,
상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 자성 유무로 구분되는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
The random mosaic identification code for preventing forgery and tampering, wherein the at least two or more kinds of particles in which the identification is distinguished are classified into the presence or absence of magnetism.
제1항에 있어서,
상기 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자는 온도에 따라 색상이 다르게 변색되어 구분되는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.
The method according to claim 1,
The random mosaic identification code for preventing forgery and tampering, wherein at least two or more kinds of particles in which the identification is distinguished are distinguished by color differently depending on temperature.
식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자를 준비하는 준비 단계; 및
밀착성 고분자 기판 위에 식별이 구분되는 적어도 2종류 이상의 복수 입자를 압력을 가하여 단층으로 랜덤하게 코팅하는 입자 코팅층 형성 단계;를 포함하고,
상기 복수의 입자는 상기 기판에 부분 함몰되어 부분 노출되고,
상기 복수의 입자가 상기 기판에 개수 기준 90%를 초과하여 노출되어 촉각으로 식별되므로, 2D로 위조, 변조된 평면적 이미지와 구별이 가능하고,
식별이 구분되는 2종류 이상의 복수의 입자가 랜덤하게 분포되어 위조, 변조 여부 식별이 가능한 특수한 고유 패턴을 형성하는, 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
A preparation step of preparing at least two kinds of plural particles whose identification is distinguished; And
And a particle coating layer forming step of randomly coating at least two or more kinds of particles having different identifications on the adhesive polymer substrate with a single layer by applying pressure,
Wherein the plurality of particles are partially depressed and partially exposed to the substrate,
Since the plurality of particles are exposed to the substrate by more than 90% of the number and are identified by the tactile sense, it is possible to distinguish them from 2D forged, modulated planar images,
A method of manufacturing a random mosaic identification code for preventing forgery and tampering, wherein a plurality of two or more kinds of identification particles are randomly distributed to form a special inherent pattern capable of discriminating whether or not the pattern is forged or altered.
제14항에 있어서,
상기 입자 코팅층 형성 단계 이후에, 상기 입자 코팅층에 보호층을 형성하는 단계를 더 포함하는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
15. The method of claim 14,
Further comprising forming a protective layer on the particle coating layer after the step of forming the particle coating layer.
제15항에 있어서,
상기 보호층은 경화성 물질인 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
16. The method of claim 15,
Wherein the protective layer is a curable material.
제14항에 있어서,
상기 입자 코팅층 형성 단계에서는 상기 복수의 입자를 문질러서 상기 압력을 가하는 입자 정렬을 이용한 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
15. The method of claim 14,
Wherein the particle coating layer forming step includes rubbing the plurality of particles and applying the pressure to the particles.
제14항에 있어서,
상기 입자 코팅층 형성 단계는 상기 밀착성 고분자 기판에 상기 복수의 입자에 각기 대응하는 복수의 오목부가 형성되면서 코팅하는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
15. The method of claim 14,
Wherein the forming of the particle coating layer comprises coating a plurality of concave portions corresponding to the plurality of particles on the adhesive polymer substrate while preventing the forgery and alteration of the random mosaic identification code.
제18항에 있어서,
상기 오목부는 가역적인 입자 정렬을 이용한 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
19. The method of claim 18,
Wherein the concave portion is formed by reversible particle alignment to prevent forgery and tampering.
삭제delete 제14항에 있어서,
상기 입자 코팅층 형성 단계 이후에, 상기 밀착성 고분자 기판 및 상기 복수의 입자 위에 기재를 형성하는 단계; 및
상기 밀착성 고분자 기판을 제거하여 상기 복수의 입자를 부분적으로 노출하는 노출 단계;를 포함하여 이루어진 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
15. The method of claim 14,
Forming a base material on the adhesive polymer substrate and the plurality of particles after the step of forming the particle coating layer; And
And removing the adhesive polymer substrate to partially expose the plurality of particles. The method for manufacturing a random mosaic identification code for preventing forgery and tampering.
제21항에 있어서,
상기 기재를 형성하는 단계는,
상기 밀착성 고분자 기판 및 상기 복수의 입자 위에 기재 조성물을 위치시키는 단계; 및
상기 기재 조성물을 경화시켜 기재를 형성하는 경화 단계;를 포함하는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
22. The method of claim 21,
The step of forming the substrate comprises:
Placing the base composition on the adhesive polymer substrate and the plurality of particles; And
And a curing step of curing the base composition to form a base material.
제21항에 있어서,
상기 입자 코팅층 형성 단계 이후에 입자의 일부를 선택적으로 제거하여 패턴을 형성하는 단계를 더 포함하는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
22. The method of claim 21,
And forming a pattern by selectively removing a part of the particles after the step of forming the particle coating layer.
제21항에 있어서,
상기 노출 단계 이후에 입자 코팅층 위에 추가적으로 보호층을 형성하는 단계를 더 포함하는 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드의 제조방법.
22. The method of claim 21,
Further comprising forming an additional protective layer on the particle coating layer after said exposing step. &Lt; RTI ID = 0.0 &gt; 11. &lt; / RTI &gt;
제14항 내지 제19항, 제21항 내지 제24항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 위조, 변조 방지용 랜덤 모자이크 식별코드.A random mosaic identification code for preventing tampering and tampering, which is produced by the method of any one of claims 14 to 19 and 21 to 24.
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