KR101275932B1 - Method for installing ALC panel to concrete slab - Google Patents
Method for installing ALC panel to concrete slab Download PDFInfo
- Publication number
- KR101275932B1 KR101275932B1 KR1020110025023A KR20110025023A KR101275932B1 KR 101275932 B1 KR101275932 B1 KR 101275932B1 KR 1020110025023 A KR1020110025023 A KR 1020110025023A KR 20110025023 A KR20110025023 A KR 20110025023A KR 101275932 B1 KR101275932 B1 KR 101275932B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- panel
- alc panel
- slab
- fixing plate
- angle
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/90—Curtain walls comprising panels directly attached to the structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/388—Separate connecting elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/388—Separate connecting elements
- E04B2001/389—Brackets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
본 발명은 ALC 패널을 이용한 커튼월 시스템에서 ALC 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 당해 층과 그 상층의 콘크리트 슬래브 사이에 종방향으로 에이엘씨 패널을 연속적으로 설치하여 외벽을 구성하는 에이엘씨 패널을 이용한 커튼월에 있어서, 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법은, 당해 층과 그 상층의 슬래브의 상면과 하면에 각각 매입채널앵커를 설치하고 T형 볼트를 매입앵커채널에 결합시키는 단계; 매입채널앵커에 결합된 T형 볼트를 이용해 L자 형상의 구체연결용 앵글을 각각 슬래브의 상면과 하면에 결합시키는 단계; 슬래브의 상면에 설치된 구체연결용 앵글의 바깥쪽 면에 에이엘씨 패널의 폭에 대응하는 간격을 두고 받침 브라켓을 결합시키고 받침 브라켓이 결합된 위치의 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 고정용 플레이트를 결합시키고 구체연결용 앵글의 바깥쪽 면에 결합된 받침 브라켓 사이에 클립을 결합시킨 다음 슬래브의 하면에 설치된 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 고정용 플레이트를 결합시키고 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 결합된 고정용 플레이트 사이에 클립을 결합시키는 단계; 및 상하 양단에 각각 매입앵커가 매설된 에이엘씨 패널를 그 하부는 당해 층에 설치된 구체연결용 앵글에 결합된 받침 브라켓에 하면을 거치한 상태에서 볼트로 고정용 플레이트를 관통하여 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커에 나사 결합하고 에이엘씨 패널의 상부는 상층 슬래브의 하면에 설치된 구체연결용 앵글에 결합된 고정용 플레이트를 볼트로 관통하여 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커에 나사 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법이 제공된다.The present invention relates to a method of installing an ALC panel in a concrete slab in a longitudinal direction in a curtain wall system using an ALC panel.
According to a preferred embodiment of the present invention, in a curtain wall using an ALC panel that forms an outer wall by continuously installing an ALC panel in the longitudinal direction between the layer and the concrete slab of the upper layer, the ALC panel is vertically oriented. The method for installing in the concrete slab, the step of installing the buried channel anchors on the upper and lower surfaces of the slab of the layer and the upper layer, respectively, and coupling the T-type bolt to the embedded anchor channel; Coupling an L-shaped sphere connection angle to the upper and lower surfaces of the slab, respectively, using a T-shaped bolt coupled to the buried channel anchor; Join the base bracket to the outer surface of the spherical connection angle installed on the upper surface of the slab at the interval corresponding to the width of the ALC panel, and fasten the fixing plate to the inner side of the spherical angle at the position where the base bracket is engaged. And the clip between the supporting brackets coupled to the outer side of the spherical angle, and then the fixing plate to the inner side of the spherical angle installed on the bottom of the slab, and the inner side of the spherical angle Engaging a clip between the fixing plate; And the lower panel with embedded anchors at each of the upper and lower ends thereof, and the lower part of the lower panel mounted on the support bracket coupled to the concrete connection angle installed on the floor through the fixing plate with bolts. Screwing to the buried anchor and the upper part of the LC panel passing through the fixing plate coupled to the spherical connection angle installed on the lower surface of the upper slab with a bolt and screwing the buried anchor embedded in the CL panel. There is provided a method of installing a characteristic AC panel on a concrete slab in a longitudinal direction.
Description
본 발명은 ALC 패널을 이용한 커튼월 시스템에서 ALC 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of installing an ALC panel in a concrete slab in a longitudinal direction in a curtain wall system using an ALC panel.
국내 고층빌딩의 외벽은 인력 절감이 가능한 커튼월(Curtain Wall) 채용이 대부분을 차지하고 있으며 금속패널형과 PC패널형으로 분류되고 있다.The exterior walls of high-rise buildings in Korea are mostly made of curtain walls, which can reduce manpower, and are classified into metal panel type and PC panel type.
금속패널형은 높은 열전도율로 인한 단열성 저하로 건물의 에너지 부하를 높이는 문제를 발생시키고 구체와 커튼월 사이에 유무기질 계통의 단열재를 시공하므로 섬유질 단열재의 경우에는 시공 중 뭉침현상 및 흡습에 의한 주저앉음 현상이 발생한다. 또한 화재시 내화성이 취약한 점이 있다.Metal panel type raises the energy load of the building due to the lower thermal insulation due to high thermal conductivity, and installs the insulating material of organic and inorganic system between the sphere and the curtain wall. Phenomenon occurs. In addition, there is a weak fire resistance in the case of fire.
PC(Precast Concrete)패널형인 경우 장점은 패널에 단열재, 창틀, 타일 등이 일체로 공장생산할 수 있으므로 고품질 커튼월이 가능하고 화재시 내화성이 우수한 반면에 단점은 고층건물에 적용할 경우 하중 부담이 매우 크다는 것이다. In the case of PC (Precast Concrete) panel type, the advantage is that the panel can be manufactured with the insulation material, window frame, tile, etc. in one factory, so that high quality curtain wall is possible and fire resistance is excellent in the fire. It is big.
PC패널을 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete) 패널로 대체할 경우 커튼월을 경량화할 수 있고 고층의 하중문제를 해결할 수 있다. 또한 내화성 및 방화성능을 확보할 수 있고 단열성 향상으로 건물의 에너지 부하를 저감할 수 있다. When replacing PC panels with ALC (Autoclaved Light-weight Concrete) panels, curtain walls can be lightened and high-load problems can be solved. In addition, fire resistance and fire resistance can be ensured and the energy load of the building can be reduced by improving the insulation.
하지만 ALC 패널을 커튼월 부재로 대체할 경우 ALC 패널의 저강도 및 취성으로 인해 적용에 어려움이 있다. ALC 패널의 저강도 및 취성을 해결하기 위한 방안은 ALC 패널의 고강도화 및 보강하는 방법이 있지만 ALC 패널의 고강도화에는 한계가 있으므로 구체와 ALC 패널의 접합부에서 풍압에 의한 ALC 패널의 균열, 파괴 및 변형을 완화시킬 필요가 있다. However, when the ALC panel is replaced with a curtain wall member, it is difficult to apply due to the low strength and brittleness of the ALC panel. There are ways to solve the low strength and brittleness of the ALC panel, but there is a method to strengthen and reinforce the ALC panel. However, the strength of the ALC panel is limited. Therefore, cracks, fractures and deformations of the ALC panel due to wind pressure at the junction between the sphere and the ALC panel are prevented. It needs to be relaxed.
본 발명은 ALC 패널을 커튼월 시스템에 적용함에 있어서 ALC 패널이 받는 외부 풍하중을 안전하고 확실하게 구체에 전달할 수 있는 ALC 패널의 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a method for constructing an ALC panel that can safely and reliably transmit the external wind load received by the ALC panel to a sphere in applying the ALC panel to a curtain wall system.
본 발명의 다른 목적은 모듈화된 ALC 패널을 규격화된 부품을 이용해 콘크리트 구체에 신속하고 간편하게 설치할 수 있는 ALC 패널의 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Another object of the present invention is to provide a method of constructing an ALC panel that can be quickly and easily installed on a concrete sphere using a modular ALC panel standardized parts.
상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명에 따르면, According to the present invention to solve the above problems,
당해 층과 그 상층의 콘크리트 슬래브 사이에 종방향으로 에이엘씨 패널을 연속적으로 설치하여 외벽을 구성하는 에이엘씨 패널을 이용한 커튼월에 있어서,In the curtain wall using the ALC panel which continuously installs the ALC panel in the longitudinal direction between the layer and the concrete slab of the upper layer to form an outer wall,
에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법은,The method of installing the ALC panel on the concrete slab in the longitudinal direction is
당해 층과 그 상층의 슬래브의 상면과 하면에 각각 매입채널앵커를 설치하고 T형 볼트를 매입앵커채널에 결합시키고;Embedding channel anchors on the upper and lower surfaces of the layer and the slab of the upper layer, respectively, and coupling the T-shaped bolts to the embedded anchor channel;
매입채널앵커에 결합된 T형 볼트를 이용해 L자 형상의 구체연결용 앵글을 각각 슬래브의 상면과 하면에 결합시키며; L-shaped sphere connection angles are respectively coupled to the upper and lower surfaces of the slab by using a T-shaped bolt coupled to an embedded channel anchor;
슬래브의 상면에 설치된 구체연결용 앵글의 바깥쪽 면에 에이엘씨 패널의 폭에 대응하는 간격을 두고 받침 브라켓을 결합시키고 받침 브라켓이 결합된 위치의 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 고정용 플레이트를 결합시키고 구체연결용 앵글의 바깥쪽 면에 결합된 받침 브라켓 사이에 클립을 결합시킨 다음 슬래브의 하면에 설치된 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 고정용 플레이트를 결합시키고 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 결합된 고정용 플레이트 사이에 클립을 결합시키고,Join the base bracket to the outer surface of the spherical connection angle installed on the upper surface of the slab at the interval corresponding to the width of the ALC panel, and fasten the fixing plate to the inner side of the spherical angle at the position where the base bracket is engaged. And the clip between the supporting brackets coupled to the outer side of the spherical angle, and then the fixing plate to the inner side of the spherical angle installed on the bottom of the slab, and the inner side of the spherical angle The clip between the fixing plates,
상하 양단에 각각 매입앵커가 매설된 에이엘씨 패널를 그 하부는 당해 층에 설치된 구체연결용 앵글에 결합된 받침 브라켓에 하면을 거치한 상태에서 볼트로 고정용 플레이트를 관통하여 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커에 나사 결합하고 에이엘씨 패널의 상부는 상층 슬래브의 하면에 설치된 구체연결용 앵글에 결합된 고정용 플레이트를 볼트로 관통하여 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커에 나사 결합하는 것을 특징으로 하는 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법이 제공된다.ACC panels with embedded anchors at upper and lower ends, respectively, and the lower part of which is embedded in the ALC panel through the fixing plate with bolts while the lower surface is mounted on the support brackets attached to the concrete connection angles installed on the floor. Screwed to the anchor and the upper part of the ALC panel through the fixing plate coupled to the concrete connection angle installed on the lower surface of the upper slab with bolts and screwed to the buried anchor embedded in the ALC panel A method is provided for installing panels in a concrete slab in the longitudinal direction.
이때, 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커는, 수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트; 일단에 장너트가 돌출되게 용접 접합되고 장너트에서 에이엘씨 패널의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판; 및 연장판의 타단에서 수직하게 에이엘씨 패널의 길이방향으로 연장되고 에이엘씨 패널 내부에 배근된 보강철근에 고정되는 고정판으로 구성될 수 있다.At this time, the embedded anchor embedded in the CL panel, the long nut machined female thread to which the external thread screwed; An extension plate welded to protrude a long nut at one end thereof and extending in the thickness direction of the LC panel from the long nut and increasing in width toward the other end thereof; And a fixing plate vertically extending from the other end of the extension plate in the longitudinal direction of the AL panel and fixed to the reinforcing bars arranged inside the AL panel.
또한, 고정판의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 바깥쪽으로 구부러져 보강철근이 삽입될 수 있는 보강철근 수용부가 형성되고, 연장판 및 고정판에는 각각 에이엘씨 패널과의 부착력을 향상시키기 위해 복수의 개구부가 천공될 수 있다.In addition, both ends of the fixing plate in the width direction of the reinforcing bar receiving portion is formed to be inserted into the reinforcement reinforcement, and the extension plate and the fixing plate, respectively, a plurality of openings to be perforated to improve the adhesion with the panel Can be.
또한, 고정 플레이트는 에이엘씨 패널에 접촉하는 에이엘씨 패널 접촉면과 구체연결용 앵글에 접촉하는 구체연결용 앵글 접촉면 그리고 두 접촉면을 연결하는 절곡면이 일체로 형성되어 전체적으로 Z자형 단면 형상이 되고, 에이엘씨 패널 접촉면에는 홈이 형성되고 이 홈에 고무판이 삽입될 수 있다.In addition, the fixing plate is formed in a Z-shaped cross-sectional shape as a whole is formed by integrally forming the contact panel contacting the contact panel with the LC panel, the angle contact surface for contacting the concrete contact angle and the bending surface connecting the two contact surfaces. A groove is formed in the seed panel contact surface, and a rubber plate may be inserted into the groove.
또한, 받침 브라켓은 에이엘씨 패널의 하면을 지지하는 지지면과 구체연결용 앵글에 결합되는 접합면이 직각을 이루는 L자형의 단면 형상이 되고 상부에는 전체 길이에 걸쳐 다수개의 골이 형성된 고무 패드가 결합될 수 있다.In addition, the support bracket has an L-shaped cross-sectional shape in which a joint surface coupled to a support surface for supporting the lower surface of the ALC panel and a spherical connection angle is perpendicular to each other. Can be combined.
본 발명에 따르면 ALC 패널의 취성 및 저강도를 고려하여 최적 설계된 연결철물을 이용하여 신속하게 ALC 패널을 설치할 수 있으며 ALC 패널에 작용하는 외부 풍하중을 안전하고 확실하게 구체에 전달할 수 있다. According to the present invention, the ALC panel can be quickly installed using an optimally designed connecting steel in consideration of brittleness and low strength of the ALC panel, and the external wind load acting on the ALC panel can be safely and reliably transmitted to the sphere.
또한 ALC 패널에 미리 매설된 매입앵커에 ALC 패널 안쪽에서 볼트를 체결하는 실내측 작업만으로 ALC 패널의 고정이 가능하고 주로 저층에서 사용되고 있는 설치 방법과 달리 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있다.In addition, it is possible to fix the ALC panel only by fastening the bolts inside the ALC panel to the embedded anchor pre-embedded in the ALC panel. This improves workability and labor, and improves long-term durability and aesthetics.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따라 콘크리트 슬래브에 ALC 패널이 설치된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 적용되는 매입앵커를 나타낸 사시도이고 도 3은 도 2에 도시된 매입앵커가 설치된 ALC 패널을 나타낸 정면도이다.
도 4a는 본 발명에 적용되는 고정용 플레이트의 일 실시예를 나타낸 사시도이고 도 4b는 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 적용되는 받침 브라켓을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 적용되는 구체연결용 앵글을 나타낸 사시도이다.
도 7의 (a)은 본 발명에 적용되는 매입채널앵커를 나타낸 사시도이고, 도 7의 (b)는 매입앵커채널에 T형 볼트가 결합된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명에 따른 ALC 패널의 설치과정을 순서대로 나타낸 도면이다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description thereof, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited.
1 is a cross-sectional view showing a state in which an ALC panel is installed in a concrete slab according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embedded anchor applied to the present invention, and FIG. 3 is a front view showing an ALC panel provided with an embedded anchor shown in FIG. 2.
Figure 4a is a perspective view showing one embodiment of a fixing plate applied to the present invention and Figure 4b is a perspective view showing another embodiment.
5 is a perspective view showing a support bracket applied to the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing an angle for concrete connection applied to the present invention.
Figure 7 (a) is a perspective view showing an embedded channel anchor applied to the present invention, Figure 7 (b) is a cross-sectional view showing a state that the T-type bolt is coupled to the embedded anchor channel.
8A to 8D are diagrams sequentially illustrating a process of installing an ALC panel according to the present invention.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.
도 1은 본 발명에 따라 콘크리트 슬래브에 ALC 패널이 설치된 모습을 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a state in which an ALC panel is installed in a concrete slab according to the present invention.
도 1에 도시된 것처럼 보강철근(12)에 매입앵커(11)가 용접 고정되어 ALC 패널(10)에 매입앵커(11)가 매입 설치되어 있고 매입앵커(11)에 나사결합되는 볼트(28)에 의해 ALC 패널(10)에 고정용 플레이트(20)가 결합되며 고정용 플레이트(20)는 슬래브(S)에 매입 설치된 매입채널앵커(50)에 연결된 구체연결용 앵글(40)과 결합되고 받침 브라켓(30)에 의해 ALC 패널(10)의 하면이 지지되며 받침 브라켓(30)은 슬래브(S)에 매입 설치된 매입채널앵커(50)에 연결된 구체연결용 앵글(40)과 결합됨으로서 ALC 패널(10)이 슬래브(S)에 고정된 구조가 된다. As shown in FIG. 1, the embedded
이처럼 본 발명에 따르면 ALC 패널(이하 간단히 '패널'이라고도 한다)의 양단에 매설된 매입앵커(11)를 사용하여 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한 설치공법으로 패널이 받은 외부 풍하중(정압과 부압)은 고정용 플레이트(20)를 통하여 구체연결용 앵글(40)에 전달되고 패널의 중량은 패널 하면을 지지하는 받침 브라켓(30)이 지지하여 구체연결용 앵글(40)에 전달하는 구조이다.As described above, according to the present invention, an external wind load (static pressure and negative pressure) received by the panel by an installation method characterized by being rotatably installed by using the embedded
본 발명에 사용되는 연결철물로는 ALC 패널(10)에 매입 설치된 매입앵커(11), 패널(10) 상부와 하부에서 매입앵커(11)에 나사 결합되는 고정용 플레이트(20), 패널(10)의 하면을 지지하는 받침 브라켓(30), 고정용 플레이트(20) 및 받침 브라켓(30)과 연결되어 패널(10)이 받은 외부 풍하중 및 패널(10)의 자중을 구체에 전달하는 구체연결용 앵글(40) 및 구체용 앵글(40)을 구체 즉, 슬래브(S)에 연결하기 위해 슬래브(S)에 매입 설치된 매입채널앵커(50)로 구성된다. 그리고 ALC 패널(10)과 구체연결용 앵글(40) 사이에는 간격재 역할을 하는 클립(60)이 설치된다.The connecting hardware used in the present invention includes an embedded
아래에서는 먼저 본 발명에 사용되는 연결철물들을 구체적으로 설명한 뒤 이들 연결철물을 이용하여 ALC 패널을 슬래브에 설치하는 방법을 설명한다.In the following, the connection hardware used in the present invention will be described in detail, and then a method of installing the ALC panel on the slab using the connection hardware will be described.
도 2는 본 발명에 적용되는 매입앵커를 나타낸 사시도이고 도 3은 도 2에 도시된 매입앵커가 설치된 ALC 패널을 나타낸 정면도이다.FIG. 2 is a perspective view showing an embedded anchor applied to the present invention, and FIG. 3 is a front view showing an ALC panel provided with an embedded anchor shown in FIG. 2.
도 2에 도시된 것처럼 매입앵커(11)는 수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트(111), 일단에 돌출되게 용접 접합된 장너트(111)에서 ALC 패널의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판(112), 연장판(112)의 타단에서 수직하게 ALC 패널의 길이방향으로 연장되고 보강철근(12)에 고정되는 고정판(113)으로 구성된다.As shown in FIG. 2, the embedded
고정판(113)은 연장판(112)을 타단을 수직으로 절곡하여 연장판(112)과 일체로 형성되며 ALC 패널 내부에 배근된 이웃하는 2개의 보강철근(12)에 용접 고정된다. 고정판(113)의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 바깥쪽으로 구부러져 보강철근(12)이 삽입될 수 있는 보강철근 수용부(113a)가 형성되어 있고 보강철근(12)은 보강철근 수용부(131a)에 삽입되어 용접된다. 연장판(112) 및 고정판(113)에는 각각 ALC 패널과의 부착력을 향상시키기 위해 복수의 개구부(112a,113b)가 천공되어 있다. The
이상과 같이 구성된 매입앵커(11)는 도 3에 도시된 것처럼 ALC 패널(10)의 상하 양단에 설치된다. 매입앵커(11)는 상하 양단에서 그 설치 위치가 서로 다른데 하단부의 앵커 설치 위치는 끝단으로부터 일정하게 떨어져 있지만, 상단부의 경우에는 ALC 패널이 설치되는 슬래브의 두께에 따라 그 위치가 변한다. 일예로서 4000mm 길이를 가지는 ALC 패널(10)에서 하단에 설치되는 매입앵커(11)는 끝단으로부터 143mm(d1)로 일정하게 떨어진 위치에 그리고 상단에 설치되는 매입앵커(11)는 끝단으로부터 슬래브 두께+120mm(d2) 떨어진 위치에 설치될 수 있다. The embedded
도 4a는 본 발명에 적용되는 고정용 플레이트의 일 실시예를 나타낸 사시도이고 도 4b는 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.Figure 4a is a perspective view showing one embodiment of a fixing plate applied to the present invention and Figure 4b is a perspective view showing another embodiment.
고정용 플레이트(20)는 ALC 패널(10)에 설치되는 위치에 따라 하부 고정용 플레이트와 상부 고정용 플레이트로 구분되나 그 형상은 동일하다. 도 4에는 하부 고정용 플레이트가 도시되어 있다. The fixing
도 4a에 도시된 것처럼 고정 플레이트(20)는 ALC 패널(10)에 접촉하는 ALC 패널 접촉면(21)과 구체연결용 앵글(40)에 접촉하는 구체연결용 앵글 접촉면(22) 그리고 두 접촉면(21,22)을 연결하는 절곡면(23)을 가지고 ALC 패널(10)에 결합되었을 때 ALC 패널(10)과의 사이에 간격이 형성되도록 구체연결용 앵글 접촉면(22)이 돌출되게 절곡되어 전체적으로 Z자형 단면 형상을 가진다. ALC 패널(10)과 구체연결용 앵글 접촉면(22) 사이의 간격에는 받침 브라켓(30)과 구체연결용 앵글(40)의 일면이 삽입된다. As shown in FIG. 4A, the fixing
ALC 패널 접촉면(21)의 반대쪽 면에는 편심와셔(25)가 일체로 결합되어 있다. 편심와셔(25)에 천공된 볼트 삽입공(25a)은 설치시 ALC 패널(10)과 구체 간의 상하 오차를 흡수할 수 있도록 높이방향으로 길이가 긴 장공 형태가 된다. An
도 4b에 도시된 것처럼 ALC 패널 접촉면(21)에 홈(21a)을 형성할 수 있고 이 홈(21a)에 고무판(21b)을 삽입함으로써 볼트 체결력에 의해 ALC 패널이 손상되는 것을 방지할 수 있다. As shown in FIG. 4B, a
도 5는 본 발명에 적용되는 받침 브라켓을 나타낸 사시도이다. 5 is a perspective view showing a support bracket applied to the present invention.
받침 브라켓(30)은 ALC 패널(10)의 하부를 지지하여 ALC 패널(10)의 자중을 구체연결용 앵글(40)을 통해 슬래브로 전달한다. 받침 브라켓(30)은 ALC 패널(10)의 하면을 지지하는 지지면(31)과 구체연결용 앵글에 결합되는 접합면(32)이 직각을 이루는 전체적으로 L자형의 단면 형상을 가진다. 받침 브라켓(30)으로는 이 분야에서 공지된 기성제품인 L형강이 사용될 수 있다. 받침 브라켓(30)은 ALC 패널(10)의 하부 전체를 지지할 필요는 없고 ALC 패널(10)의 하부 중앙을 지지할 수 있는 길이를 가지면 된다. The
받침 브라켓(30)의 상면에는 고무 패드(33)가 부착되어 ALC 패널(10)과의 접촉면에서 발생하는 설치시 및 외부 풍하중 작용시 충격을 흡수할 수 있도록 한다. 고무 패드(33)는 전체 길이에 다수 개의 골이 형성되어 있어 보다 효과적으로 충격을 흡수할 수 있도록 구성한다. A
도 6은 본 발명에 적용되는 구체연결용 앵글을 나타낸 사시도이다.Figure 6 is a perspective view showing an angle for concrete connection applied to the present invention.
구체연결용 앵글(40)은 받침 브라켓(30)의 접합면이 용접 접합되는 연결면(41)과 구체에 매설된 매입채널앵커(50)에 볼트 접합되는 고정면(42)이 직각을 이루어 전체적으로 L자형의 단면 형상을 가진다. 구체연결용 앵글(40)은 받침 브라켓(30)과 마찬가지로 이 분야에서 공지된 기성제품인 L형강이 사용될 수 있다. The
구체연결용 앵글(40)에는 ALC 패널(10)의 하면을 지지하는 받침 브라켓(30)과 ALC 패널(10)의 상하 양단에 결합된 고정용 플레이트(20)가 각각 연결된다. 따라서 ALC 패널(10)의 자중과 외부 풍하중은 구체연결용 앵글(40)을 통해 구체(S)에 전달되게 된다. 이를 위해 구체연결용 앵글(40)은 ALC 패널(10)이 설치되는 구체 즉 슬래브(S)의 전체 길이에 걸쳐 설치된다.
구체연결용 앵글(40)을 매입채널앵커(50)에 볼트 접합하기 위해 구체연결용 앵글(40)의 고정면(42)에는 다수 개의 볼트 결합공(42a)이 천공된다. A plurality of
도 7의 (a)은 본 발명에 적용되는 매입채널앵커를 나타낸 사시도이고, 도 7의 (b)는 매입앵커채널에 T형 볼트가 결합된 모습을 나타낸 단면도이다.Figure 7 (a) is a perspective view showing an embedded channel anchor applied to the present invention, Figure 7 (b) is a cross-sectional view showing a state that the T-type bolt is coupled to the embedded anchor channel.
매입채널앵커(50)는 슬래브(S)에 매입 설치된다. 매입채널앵커(50)는 상부에 개구부(51b)가 형성된 U자형 본체(51)와 본체(51)의 하면에 결합된 복수의 앵커볼트(52)로 구성되고 본체(51)의 개구부(51b)에 안쪽으로 구부러진 립(51a,51a)이 형성되어 있다. The buried
본체(51)의 개구부(51b)를 통해 T형 볼트(55)가 결합되며 T형 볼트(55)를 통해 구체연결용 앵글(40)이 결합된다. T형 볼트(55)는 본체(51)의 개구부(51b)로 삽입되어 본체(51)를 따라 위치 이동 가능하며 90도 회전시키면 본체(51)의 개구부(51b)에 형성된 립(51a)에 걸려 본체(51)와 결합된다. 앵커볼트(52)는 본체(51)가 인발력에 의해 뽑히지 않고 견고하게 구체(S)에 고정되도록 한다. The T-shaped
아래에서는 이상과 같이 구성되는 본 발명에 적용되는 연결철물들을 이용해 ALC 패널을 슬래브에 설치하는 방법을 순서대로 설명한다.Hereinafter, a method of installing the ALC panel on the slab using the connecting hardware applied to the present invention configured as described above will be described in order.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명에 따른 ALC 패널의 설치과정을 순서대로 나타낸 도면이다. 각 도면에서 (a)는 각 설치과정을 표현한 사시도이고 (b)는 평면도이며 그리고 (c)는 단면도이다.8A to 8D are diagrams sequentially illustrating a process of installing an ALC panel according to the present invention. In each drawing, (a) is a perspective view of each installation process, (b) is a plan view, and (c) is a sectional view.
먼저, 도 8a에 도시된 것처럼 구체 즉, 슬래브(S)의 상면과 하면에 각각 매입채널앵커(50)를 설치하고 T형 볼트(55)를 매입앵커채널(50)에 결합시킨다. 매입채널앵커(50)는 도시된 것처럼 ALC 패널이 설치되는 위치에 대응하여 서로 간격을 두고 다수 개가 설치되거나 또는 도시하지는 않았지만 슬래브(S) 전체 길이에 대응되는 길이를 가지는 단일의 매입채널앵커(50)가 설치될 수 있다. 매입채널앵커(50)는 슬래브(S) 구축시 ALC 패널의 설치 위치를 고려하여 결정된 위치에 미리 매입 설치된다. 앞서 설명한 것처럼 T형 볼트(55)는 매입채널앵커(50)의 개구부(51b)로 머리를 삽입한 후 원하는 위치로 이동시키고 90도 회전시키는 방법으로 매입채널앵커(50)에 결합된다. First, as illustrated in FIG. 8A, a buried
다음으로, 도 8b에 도시된 것처럼 구체연결용 앵글(40)에 형성된 볼트 결합공(42a)에 T형 볼트(55)를 삽입한 다음 너트(57)를 체결하는 방법으로 구체연결용 앵글(40)을 슬래브(S)의 상면과 하면에 매설된 매입채널앵커(50)에 각각 결합시킨다. Next, as shown in FIG. 8B, the T-
다음으로, 도 8c에서와 같이 슬래브(S)의 상면에 설치된 구체연결용 앵글(40)의 바깥쪽 면에 ALC 패널의 폭에 대응하는 간격을 두고 받침 브라켓(30)을 결합시키고 받침 브라켓(30)이 결합된 위치의 구체연결용 앵글(40)의 안쪽 면에 고정용 플레이트(20)를 결합시킨다. 이때, 슬래브(S)의 하면에 설치된 구체연결용 앵글(40)에는 받침 브라켓이 설치될 필요가 없고 안쪽 면에 고정용 플레이트(20)만 결합하면 된다. 그리고 구체연결용 앵글(40)의 바깥쪽 면에 결합된 받침 브라켓(30) 사이에 클립(60)을 결합시킨다. Next, as shown in FIG. 8c, the
받침 브라켓(30)은 그 접합면(32)을 구체연결용 앵글(40)의 연결면(41)에 맞대고 용접하는 방식으로 그리고 고정용 플레이트(20)는 하부 또는 상부를 구체연결용 앵글(40)에 맞대고 용접하는 방식으로 각각 구체연결용 앵글(40)에 결합된다. The
클립(60)은 받침 브라켓(30)에 의해 ALC 패널과 구체연결용 앵글 사이에 형성된 간격을 부분적으로 메우게 된다. 본 발명에서 클립(30)은 설치를 용이하게 하기 위해 상단부에 180도로 절곡된 후크부를 형성한 것으로 후크부를 구체연결용 앵글(40)에 삽입하는 것으로 원하는 곳에 간단히 설치할 수 있다.The
다음으로, 도 8d에서와 같이 ALC 패널(10)을 설치한다. ALC 패널(10)의 하부는 당해 층에 설치된 구체연결용 앵글(40)에 결합된 받침 브라켓(30)에 하면을 거치한 상태에서 볼트(28)로 고정용 플레이트(20)를 관통하여 ALC 패널(10)에 매설된 매입앵커(11)에 나사 결합함으로써 고정되고 ALC 패널(10)의 상부는 상층 슬래브(S)의 하면에 설치된 구체연결용 앵글(40)에 결합된 고정용 플레이트(20)를 볼트(28)로 관통하여 ALC 패널(10)에 매설된 매입앵커(11)에 나사 결합함으로써 고정된다. 이와 같은 방법으로 슬래브를 따라 연속적으로 설치함으로써 해당 층의 ALC 패널의 설치작업이 완료된다. Next, the
이처럼 본 발명에서는 ALC 패널의 취성 및 저강도를 고려하여 최적 설계된 연결철물을 이용하여 신속하게 ALC 패널을 설치할 수 있으며 ALC 패널에 작용하는 외부 풍하중을 안전하고 확실하게 구체에 전달할 수 있다. 또한 ALC 패널에 미리 매설된 매입앵커에 ALC 패널 안쪽에서 볼트를 체결하는 실내측 작업만으로 ALC 패널의 고정이 가능하고 주로 저층에서 사용되고 있는 설치 방법과 달리 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있다.As such, in the present invention, the ALC panel can be quickly installed using an optimally designed connecting hardware in consideration of the brittleness and low strength of the ALC panel, and the external wind load acting on the ALC panel can be safely and reliably transmitted to the sphere. In addition, it is possible to fix the ALC panel only by fastening the bolts inside the ALC panel to the embedded anchor pre-embedded in the ALC panel. This improves workability and labor, and improves long-term durability and aesthetics.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. will be. The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.
10: ALC 패널
11: 매입앵커
20: 고정용 플레이트
30: 받침 브라켓
40: 구체연결용 앵글
50: 매입채널앵커
55: T형 볼트
60: 클립10: ALC panel
11: embedded anchor
20: fixing plate
30: support bracket
40: sphere connection angle
50: embedded channel anchor
55: T-shaped bolt
60: clip
Claims (5)
에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법은,
당해 층과 그 상층의 슬래브의 상면과 하면에 각각 매입채널앵커를 설치하고 T형 볼트를 매입앵커채널에 결합시키는 단계;
매입채널앵커에 결합된 T형 볼트를 이용해 L자 형상의 구체연결용 앵글을 각각 슬래브의 상면과 하면에 결합시키는 단계;
슬래브의 상면에 설치된 구체연결용 앵글의 바깥쪽 면에 에이엘씨 패널의 폭에 대응하는 간격을 두고 받침 브라켓을 결합시키고 받침 브라켓이 결합된 위치의 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 고정용 플레이트를 결합시키고 구체연결용 앵글의 바깥쪽 면에 결합된 받침 브라켓 사이에 클립을 결합시킨 다음 슬래브의 하면에 설치된 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 고정용 플레이트를 결합시키고 구체연결용 앵글의 안쪽 면에 결합된 고정용 플레이트 사이에 클립을 결합시키는 단계; 및
상하 양단에 각각 매입앵커가 매설된 에이엘씨 패널를 그 하부는 당해 층에 설치된 구체연결용 앵글에 결합된 받침 브라켓에 하면을 거치한 상태에서 볼트로 고정용 플레이트를 관통하여 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커에 나사 결합하고 에이엘씨 패널의 상부는 상층 슬래브의 하면에 설치된 구체연결용 앵글에 결합된 고정용 플레이트를 볼트로 관통하여 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커에 나사 결합하는 단계를 포함하며,
이때, 고정 플레이트는 에이엘씨 패널에 접촉하는 에이엘씨 패널 접촉면과 구체연결용 앵글에 접촉하는 구체연결용 앵글 접촉면 그리고 두 접촉면을 연결하는 절곡면이 일체로 형성되어 전체적으로 Z자형 단면 형상이 되고, 에이엘씨 패널 접촉면에는 홈이 형성되고 이 홈에 고무판이 삽입되며, 에이엘씨 패널 접촉면의 반대쪽 면에는 높이방향으로 길이가 긴 장공형태의 볼트 삽입공이 천공된 편심와셔가 일체가 결합된 것을 특징으로 하는 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법.In the curtain wall using the ALC panel which continuously installs the ALC panel in the longitudinal direction between the layer and the concrete slab of the upper layer to form an outer wall,
The method of installing the ALC panel on the concrete slab in the longitudinal direction is
Installing buried channel anchors on the top and bottom surfaces of the layer and the slab of the upper layer and coupling the T-shaped bolts to the buried anchor channels;
Coupling an L-shaped sphere connection angle to the upper and lower surfaces of the slab, respectively, using a T-shaped bolt coupled to the buried channel anchor;
Join the base bracket to the outer surface of the spherical connection angle installed on the upper surface of the slab at the interval corresponding to the width of the ALC panel, and fasten the fixing plate to the inner side of the spherical angle at the position where the base bracket is engaged. And the clip between the supporting brackets coupled to the outer side of the spherical angle, and then the fixing plate to the inner side of the spherical angle installed on the bottom of the slab, and the inner side of the spherical angle Engaging a clip between the fixing plate; And
ACC panels with embedded anchors at upper and lower ends, respectively, and the lower part of which is embedded in the ALC panel through the fixing plate with bolts while the lower surface is mounted on the support brackets attached to the concrete connection angles installed on the floor. Screwing to the anchor and the upper part of the ALC panel includes a step of screwing the buried anchor embedded in the ALC panel through the fixing plate coupled to the concrete connection angle installed on the lower surface of the upper slab,
At this time, the fixing plate is formed in a Z-shaped cross-sectional shape as a whole is formed by integrally forming the contact panel contacting the LC panel contacting the LC panel, the angle contact surface for contacting the concrete connection angle and the bent surface connecting the two contact surfaces as a whole, A groove is formed in the C panel contact surface, and a rubber plate is inserted into the C panel contact surface, and the eccentric washer in which a long hole-type bolt insertion hole is drilled in the height direction is coupled to the opposite side of the ALC panel contact surface. How to install seed panels on concrete slabs in the longitudinal direction.
에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커는,
수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트;
일단에 장너트가 돌출되게 용접 접합되고 장너트에서 에이엘씨 패널의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판; 및
연장판의 타단에서 수직하게 에이엘씨 패널의 길이방향으로 연장되고 에이엘씨 패널 내부에 배근된 보강철근에 고정되는 고정판을 포함하는 것을 특징으로 하는 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법.The method according to claim 1,
Purchase anchor embedded in CL panel,
A long nut machined with a female thread to which a male thread is screwed;
An extension plate welded to protrude a long nut at one end thereof and extending in the thickness direction of the LC panel from the long nut and increasing in width toward the other end thereof; And
A method for installing an ALC panel in a concrete slab in a longitudinal direction, comprising: a fixing plate vertically extending from the other end of the extension plate in the longitudinal direction of the ALC panel and fixed to the reinforcing bars arranged inside the ALC panel.
고정판의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 바깥쪽으로 구부러져 보강철근이 삽입될 수 있는 보강철근 수용부가 형성되어 있고,
연장판 및 고정판에는 각각 에이엘씨 패널과의 부착력을 향상시키기 위해 복수의 개구부가 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법.The method according to claim 3,
Both ends of the fixing plate in the width direction is bent outwards is formed a reinforcing bar receiving portion that can be inserted reinforcement,
The extension plate and the fixed plate, respectively, a plurality of openings are perforated in order to improve the adhesive force with the CL panel, the method of installing the LA panel to the concrete slab in the longitudinal direction.
받침 브라켓은 에이엘씨 패널의 하면을 지지하는 지지면과 구체연결용 앵글에 결합되는 접합면이 직각을 이루는 L자형의 단면 형상이 되고 상부에는 전체 길이에 걸쳐 다수개의 골이 형성된 고무 패드가 결합된 것을 특징으로 하는 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법.The method according to claim 1,
The supporting bracket has an L-shaped cross-sectional shape in which a joint surface joined to an angle for connecting a sphere and a support surface for supporting the lower surface of the LC panel are at right angles, and a rubber pad having a plurality of valleys formed over the entire length is coupled to the upper portion thereof. A method of installing an AC panel, characterized in that the longitudinal longitudinal installation of the concrete slab.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110025023A KR101275932B1 (en) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | Method for installing ALC panel to concrete slab |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110025023A KR101275932B1 (en) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | Method for installing ALC panel to concrete slab |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120107365A KR20120107365A (en) | 2012-10-02 |
KR101275932B1 true KR101275932B1 (en) | 2013-06-17 |
Family
ID=47279372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110025023A KR101275932B1 (en) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | Method for installing ALC panel to concrete slab |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101275932B1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101447359B1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-06 | (주) 에스와이씨 | Method for installing ALC panel to concrete slab using insert channel |
KR101447360B1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-06 | (주) 에스와이씨 | Method for installing ALC panel to concrete slab |
JP6612605B2 (en) * | 2015-12-11 | 2019-11-27 | 日鉄鋼板株式会社 | Curtain wall mounting structure |
JP6925128B2 (en) * | 2017-01-24 | 2021-08-25 | トヨタホーム株式会社 | Wall structure |
CN110748051A (en) * | 2019-11-24 | 2020-02-04 | 江苏广源幕墙装饰工程有限公司 | Aluminum plate curtain wall mounting and fixing hanger |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61144114U (en) * | 1985-02-27 | 1986-09-05 | ||
JPH1072872A (en) * | 1996-06-28 | 1998-03-17 | Onoda Autoclaved Light Weight Concrete Co Ltd | Alc panel anchor metal fixture and alc panel with anchor metal fixture |
KR20100007689U (en) * | 2009-01-20 | 2010-07-29 | 최인원 | Bracket for fixing curtain well having sliding preventing structure |
KR100989934B1 (en) * | 2010-04-01 | 2010-10-29 | 조병은 | A assembly type curtain wall module structure and construction method thereof |
-
2011
- 2011-03-21 KR KR1020110025023A patent/KR101275932B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61144114U (en) * | 1985-02-27 | 1986-09-05 | ||
JPH1072872A (en) * | 1996-06-28 | 1998-03-17 | Onoda Autoclaved Light Weight Concrete Co Ltd | Alc panel anchor metal fixture and alc panel with anchor metal fixture |
KR20100007689U (en) * | 2009-01-20 | 2010-07-29 | 최인원 | Bracket for fixing curtain well having sliding preventing structure |
KR100989934B1 (en) * | 2010-04-01 | 2010-10-29 | 조병은 | A assembly type curtain wall module structure and construction method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120107365A (en) | 2012-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011263360B2 (en) | A structural infill wall panel module | |
JP2017503942A (en) | Three-dimensional lightweight steel frame formed by bidirectional continuous double beams | |
US20130291465A1 (en) | Vented wall girts | |
KR101275932B1 (en) | Method for installing ALC panel to concrete slab | |
KR101225661B1 (en) | Concrete shear key strengthened with steel cover plate and tension member and the construction method therewith | |
KR101337325B1 (en) | Concrete composite wall for improving resistance ability to wind load and the construction method therefor | |
KR101615126B1 (en) | Outer insulation system and installation method of outer wall using it | |
KR101393215B1 (en) | Method for installing alc panel to concrete slab | |
JP7085382B2 (en) | Dry floor structure and its construction method | |
KR101463222B1 (en) | Structural panel assembly | |
KR101447360B1 (en) | Method for installing ALC panel to concrete slab | |
WO2013141424A1 (en) | Method for installing alc panels by longitudinally wall locking construction | |
CN106894571A (en) | Half built-in precast concrete sandwich heat preservation wallboard and its assembly system and construction method | |
CN206625446U (en) | Half built-in precast concrete sandwich heat preservation wallboard and its assembly system | |
EP3179008A1 (en) | Brick siding system | |
CN110593418B (en) | Assembled shear wall and installation method thereof | |
KR101447359B1 (en) | Method for installing ALC panel to concrete slab using insert channel | |
KR101273087B1 (en) | Method for installing alc panel to concrete slab | |
CN211341295U (en) | Connecting joint of external wall board and beam | |
KR101705717B1 (en) | Exterior panel system for building and install method thereof | |
JP6408206B2 (en) | Thermal insulation panel | |
JP5706661B2 (en) | Fireproof panel | |
KR101272990B1 (en) | L-type clip angle for installing alc panel to concrete slab using rocking construction method | |
JP6869789B2 (en) | Exterior wall repair structure | |
RU149068U1 (en) | REINFORCED CONCRETE PLATE OF THE COVERING OF THE BUILDING FRAME (OPTIONS) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160610 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170601 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180611 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190603 Year of fee payment: 7 |