KR101259340B1 - Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam - Google Patents

Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam Download PDF

Info

Publication number
KR101259340B1
KR101259340B1 KR1020110023787A KR20110023787A KR101259340B1 KR 101259340 B1 KR101259340 B1 KR 101259340B1 KR 1020110023787 A KR1020110023787 A KR 1020110023787A KR 20110023787 A KR20110023787 A KR 20110023787A KR 101259340 B1 KR101259340 B1 KR 101259340B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dam
tundish
molten steel
movable
main body
Prior art date
Application number
KR1020110023787A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120105994A (en
Inventor
이경
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020110023787A priority Critical patent/KR101259340B1/en
Publication of KR20120105994A publication Critical patent/KR20120105994A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101259340B1 publication Critical patent/KR101259340B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/0648—Casting surfaces
    • B22D11/066—Side dams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

제강공정의 연속 주조시 래들로부터 용강이 유입되고 주형으로 용강을 공급하는 댐 이동형 턴디쉬와 턴디쉬 댐 보수방법이 제공된다.
상기 본 발명의 댐 이동형 턴디쉬는 그 구성 일예로서, 투입된 용강을 주형에 공급토록 제공된 턴디쉬 본체; 및 상기 턴디쉬 본체에 상승 가능하게 구비되어 잔류 용강이나 슬래그 응고 영역에서 벗어나는 것을 가능토록 제공된 이동형 댐수단을 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 연속 주조시 적정한 시기 예컨대, 주조(출강) 완료후 턴디쉬의 댐을 상승시키어 잔류 용강이나 슬래그의 응고영역에서 벗어나도록 함으로써, 턴디쉬(댐) 보수시 댐의 재활용을 용이하게 하고 댐의 사용 수명을 연장시키는 한편, 턴디쉬(댐)의 보수 유지 비용을 절감 가능하게 하는 한편, 턴디쉬 가동율도 향상시키는 개선된 효과를 얻을 수 있다.In the continuous casting of the steelmaking process, there is provided a dam-moving tundish and a tundish dam repairing method for introducing molten steel from a ladle and supplying molten steel to a mold.
The dam-moving tundish of the present invention is a configuration example, a tundish main body provided to supply the injected molten steel to the mold; And a movable dam means provided on the tundish main body so as to be lifted up to be freed from the residual molten steel or slag solidification region.
According to the present invention, the dam is recycled during the repair of the tundish by raising the dam of the tundish after an appropriate time in continuous casting, for example, by raising the dam of the tundish after completion of casting. An improved effect can be obtained that facilitates and extends the service life of the dam, while reducing maintenance costs of the tundish (dam), while also improving the tundish operation rate.

Figure R1020110023787
Figure R1020110023787

Description

댐 이동형 턴디쉬 및 턴디쉬 댐 보수방법{Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam}Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam}

본 발명은 제강 공정의 연속 주조시 래들(Ladle)로부터 용강이 유입되고 주형으로 용강을 공급하는 턴디쉬(Tundish)에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 연속 주조시 적정한 시기 예컨대, 주조(출강) 완료후 턴디쉬의 댐을 상승시키어 잔류 용강이나 슬래그의 응고영역에서 벗어나도록 함으로써, 턴디쉬(댐) 보수시 댐 재활용을 가능하게 하고 댐의 사용 수명을 연장시키는 한편, 턴디쉬(댐)의 보수 유지 비용을 절감 가능하게 하면서, 궁극적으로 턴디쉬 가동율도 향상시킨 댐 이동형 턴디쉬 및 턴디쉬 댐 보수방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tundish in which molten steel is introduced from a ladle and supplies molten steel to a mold during continuous casting of the steelmaking process, and more particularly, after a suitable time such as casting (casting) is completed in continuous casting. By raising the dam of the tundish to escape from the solidification zone of the residual molten steel or slag, it is possible to recycle the dam during the repair of the tundish and to extend the service life of the dam, while maintaining the maintenance cost of the tundish. The present invention relates to a dam-moving tundish and a tundish dam repair method that can reduce the cost and ultimately improve the tundish operation rate.

일반적으로 슬래브 등의 주편을 연속 생산하는 제철공장에서의 연속 주조 공정은 래들과 턴디쉬 및 연주기로 구성되고, 이때 래들은 하나 또는 복수개가 사용되기도 하고, 턴디쉬에서 하나 또는 복수의 주형(몰드)으로 용강을 공급한다.In general, the continuous casting process in a steel mill that continuously produces slabs, such as slabs, consists of ladles, tundish and player, where one or more ladles are used, one or more molds (molded) in the tundish Feed the molten steel.

한편, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 턴디쉬의 내부에는 투입된 용강의 유동을 제어하여 주형으로의 용강 공급을 안정화시키는 한편, 출강 부분에서의 와류에 의한 슬래그의 주형 인입을 방지시키는 댐들이 제공된다.On the other hand, although not shown in a separate drawing, inside the tundish is provided with dams to control the flow of the injected molten steel to stabilize the molten steel supply to the mold, while preventing the slag mold inlet by the vortex in the tapping portion .

그런데, 이와 같은 턴디쉬에 구비되는 댐은 턴디쉬의 바닥에 조립되는 서브 댐(Sub Dam)과 바닥과 일정한 간격(공간)을 두고 상측에 조립되는 메인 댐(Main Dam)으로 구분된다.However, the dam provided in the tundish is divided into a sub dam assembled at the bottom of the tundish and a main dam assembled at an upper side with a predetermined distance (space) from the bottom.

그런데, 상기 메인 댐은 턴디쉬 내벽 사이로 폭방향으로 가로질러 설치되고, 통상 턴디쉬 운용시 재사용을 위해 회수된다.However, the main dam is installed across the tundish inner wall in the width direction, and is usually recovered for reuse in tundish operation.

그러나, 지금까지 알려진 종래의 턴디쉬에 구비되는 댐은, 주조 완료후 턴디쉬 내부의 바닥아 남아있는 잔류 용강이나 슬래그의 탕면 하부로 침지되는 경우가 대부분이기 때문에, 잔류 용강이나 슬래그가 응고(굳게)되면서 댐의 하단부가 용강이나 슬래그와 같이 굳게 된다.However, since the dams provided in the conventional tundish known so far are mostly immersed in the bottom of the molten steel or slag remaining in the bottom of the tundish after completion of casting, the residual molten steel or slag solidifies (firm The lower end of the dam hardens like molten steel or slag.

따라서, 턴디쉬 또는 댐 보수시 댐의 회수 단계에서 응고된 용강에 굳어있는 댐의 파손과 크랙이 빈번하게 발생하는 문제가 있었다.Therefore, when the tundish or the dam is repaired, there is a problem of frequently causing breakage and cracking of the dam solidified in the solidified molten steel at the recovery stage of the dam.

예를 들어, 통상 연속 주조시 턴디쉬 바닥에 잔류하는 용강과 슬래그 탕면 높이는 대략 100~200 mm 정도인데, 메인 댐의 경우 용강 유동의 일정한 제어를 위하여 턴디쉬 바닥에서 100mm 정도의 높이를 갖고 설치되기 때문에, 앞에서 설명한 바와 같이 연속 주조후 잔류 용강이나 슬래그 응고시 댐의 하부도 용강 등과 같이 굳게 된다.For example, the height of molten steel and slag surface remaining in the tundish bottom during continuous casting is about 100-200 mm. In the case of the main dam, it is installed with the height of 100 mm from the tundish bottom for constant control of the molten steel flow. Therefore, as described above, the lower part of the dam during solidification and slag solidification after continuous casting also hardens like molten steel.

결국, 댐 회수율이 매우 낮고 댐이 회수된다 해도 파손이나 크랙이 많이 발생되어 재사용은 어려운 것이었다. 따라서 댐 회수시 댐 전체의 파손과 크랙 발생을 방지하기 위하여 근래에는 댐을 상,하로 2 등분하여 조립하여 턴디쉬에서 사용하고, 회수시에는 용강에 침적되어 용강과 함께 응고(굳는)되는 하부는 폐기하고, 댐의 상부만 회수하여 재사용하는 실정이다.As a result, the dam recovery rate was very low, and even if the dam was recovered, many damages and cracks were generated, making it difficult to reuse. Therefore, in order to prevent damage and crack generation of the whole dam during dam recovery, the dam is divided into two parts up and down recently and used in tundish. During recovery, the lower part which is deposited in molten steel and solidified together with molten steel is Discard and reuse only the upper part of the dam.

그러나, 이 경우에도 댐의 회수율은 낮고, 댐의 일부(하단부)는 폐기 처리되어야 하기 때문에, 그 폐기 처리 비용도 상당한 것이다.However, even in this case, the recovery rate of the dam is low, and part of the dam (lower end) has to be disposed of, so the disposal cost is considerable.

따라서, 종래의 경우 턴디쉬 내부에 용강 유동을 제어하기 위하여 설치되는 댐 특히, 메인 댐의 보수 유지 비용이 증대되고, 이에 따라 연속 주조 공정 자체에도 영향을 줄수 있는 것이었다.Therefore, in the related art, the maintenance and maintenance cost of the dam, in particular, the main dam installed to control the molten steel flow in the tundish is increased, which may affect the continuous casting process itself.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 턴디쉬의 메인 댐을 이동형으로 제공하여 적정한 시기 예컨대, 주조(출강) 완료후 응고되는 잔류 용강이나 슬래그와 같이 굳게 되는 것을 방지하도록 한 본 발명을 제안하게 되었다.Accordingly, the applicant of the present invention has proposed the present invention to provide the main dam of the tundish as a movable type to prevent the solidification, such as residual molten steel or slag solidified after the appropriate time, for example, casting (knockout) completion.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 연속 주조시 적정한 시기 예컨대, 주조(출강) 완료후 턴디쉬의 댐을 상승시키어 잔류 용강이나 슬래그의 응고영역에서 벗어나도록 함으로써, 턴디쉬(댐) 보수시 댐의 재활용을 용이하게 하고 댐의 사용 수명을 연장시키는 한편, 턴디쉬(댐)의 보수 유지 비용을 절감 가능하게 하는 한편, 턴디쉬 가동율도 향상시킨 댐 이동형 턴디쉬 및 턴디쉬 댐 보수방법을 제공하는 데에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the conventional problems as described above, the object of the aspect is to raise the dam of the tundish after a suitable time, for example, continuous casting (stepping) to finish the residual molten steel or slag solidification zone This facilitates dam recycling during tundish (dam) repair, extends the service life of the dam, reduces the maintenance cost of tundish (dam), and improves the tundish operation rate. To provide a repair method for dish and tundish dam.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 일측면으로서 본 발명은, 투입된 용강을 주형에 공급토록 제공되며 바닥에 한쌍의 서브 댐이 구비된 턴디쉬 본체; 및
상기 턴디쉬 본체에 상승 가능하게 구비되면서 잔류 용강이나 슬래그 응고 영역에서 벗어나는 것을 가능토록 제공된 이동형 댐수단;
을 포함하여 구성되되,
상기 이동형 댐수단은, 상기 턴디쉬 본체의 내벽 사이에 제공되는 댐 본체와, 상기 댐 본체상에 구비되되 턴디쉬 본체 상에 커버체를 관통하여 돌출되면서 구동원이 연계되어 상승되는 댐 이동부를 포함하되, 상기 댐 이동부는, 상기 구동원이 안착되는 구동원 수용부가 구비되고 댐 본체의 상부에 수직하게 제공되면서 커버체를 관통하여 상승되는 수직 이동대로 구성되며,
상기 댐 이동부의 수직 이동대에는 커버체에 걸리어 지지되면서 댐을 커버체상에서 위치 고정하는 핀부재가 삽입되는 하나 이상의 핀홀이 구비되는 댐 이동형 턴디쉬를 제공한다.

바람직하게는, 상기 구동원은, 포터블형의 유압잭, 스크류 잭, 유,공압 실린더 및 전기 액츄에이터 중 하나로 제공될 수 있다.
As one technical aspect to achieve the above object, the present invention provides a molten steel to be supplied to the mold and a tundish main body is provided with a pair of sub dams on the bottom; And
A movable dam means provided in the tundish main body so as to be able to escape from the remaining molten steel or slag solidification region;
Consists of including
The movable dam means includes a dam main body provided between the inner wall of the tundish main body, and a dam moving unit provided on the dam main body and protruding through the cover body on the tundish main body so as to be driven up in association with the driving source. The dam moving part may include a vertical moving part provided with a driving source receiving part on which the driving source is seated and vertically provided at an upper portion of the dam main body to penetrate the cover body.
The dam moving unit is provided with a dam movable tundish provided with at least one pinhole is inserted into the vertical member of the dam moving portion while being pinned to the cover body to fix the position of the dam on the cover body.

Preferably, the drive source may be provided as one of a portable hydraulic jack, a screw jack, a hydraulic, pneumatic cylinder and an electric actuator.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

더 바람직하게는, 상기 이동형 댐수단에 구비되는 댐 본체는 연속 주조시에는 턴디쉬 본체의 내벽 사이에 몰타르로 고정되고, 주조 완료후에는 구동원을 매개로 상승되어 잔류 용강이나 슬래그 응고영역에서 벗어나는 것이다.
More preferably, the dam body provided in the movable dam means is fixed to the mortar between the inner wall of the tundish body during continuous casting, and after completion of the casting is raised through the drive source to escape from the residual molten steel or slag solidification zone .

또한, 기술적인 다른 측면으로서 본 발명은, 연속 주조후 턴디쉬의 댐 수단이 잔류 용강이나 슬래그의 응고 영역에서 벗어나도록 댐 수단을 상승시키고 커버체 상에 위치 고정하는 단계; 및,
상기 댐 수단을 재활용 보수하는 단계;
를 포함하여 구성되되,
상기 댐 수단은 상기 이동형 댐수단으로 제공되어 필요시 구동원을 매개로 상승되면서 연속 주조후 잔류 용강이나 슬래그 응고영역에서 벗어나도록 구성되고, 상기 이동형 댐수단은 턴디쉬 본체상의 커버체에 상승후 핀을 이용하여 위치 고정되어 상기 재활용 보수가 이루어지는 턴디쉬 댐 보수방법을 제공한다.
Further, as another technical aspect, the present invention includes the steps of raising the dam means and fixing the position on the cover body so that the dam means of the tundish after the continuous casting is out of the solidification region of the residual molten steel or slag; And
Recycling and damaging the dam means;
, ≪ / RTI >
The dam means is provided as the movable dam means and configured to escape from the residual molten steel or slag solidification area after continuous casting while being raised through a driving source if necessary, and the movable dam means is provided with a pin after the lift on the cover body on the tundish body. Provides a tundish dam repair method that is fixed in position using the recycling repair.

삭제delete

삭제delete

바람직하게는, 상기 댐 수단은 상기 이동형 댐수단으로 제공되어 필요시 구동원을 매개로 상승되면서 연속 주조후 잔류 용강이나 슬래그 응고영역에서 벗어나는 것이다.
Preferably, the dam means is provided as the movable dam means to be raised through the drive source if necessary to escape from the residual molten steel or slag solidification zone after continuous casting.

더 바람직하게는, 상기 이동형 댐수단은 턴디쉬 본체상의 커버체에 상승후 핀을 이용하여 위치 고정되어 상기 재활용 보수가 이루어 질 수 있다.More preferably, the movable dam means may be fixed to the cover body on the tundish body and then fixed by using a pin to perform the recycling and repair.

이와 같은 본 발명에 의하면, 턴디쉬의 댐을 이동(승강)형으로 제공하여 적어도 턴디쉬 출강후 굳어지는 잔류 용강이나 슬래그의 탕면에서 댐이 이탈되는 것을 가능하게 한다.According to the present invention, it is possible to provide a dam of the tundish in a movable (elevating) type so that the dam can be separated from the molten steel or the hot water surface of the slag which solidifies at least after the tundish tapping.

따라서, 턴디쉬 보수시 댐의 재활용을 가능하게 하여 댐 사용수명을 연장시키고 기존 댐 폐기에 따른 비용을 절감 가능하게 하는 것이다.Therefore, it is possible to recycle the dam during the repair of the tundish to extend the life of the dam and to reduce the cost of discarding the existing dam.

결국, 본 발명은 궁극적으로 턴디쉬와 연속 주조설비의 가동율이나 가동 수명을 연장 가능하게 하는 등의 효과를 제공할 수 있다.As a result, the present invention can ultimately provide effects such as extending the operation rate or service life of the tundish and continuous casting equipment.

도 1은 본 발명에 관련된 턴디쉬와 연속 주조 라인을 도시한 개략도
도 2는 본 발명에 따른 댐 이동형 턴디쉬를 포함하는 것을 도시한 도 1의 구성도
도 3은 본 발명의 이동형 댐수단을 도시한 구성도
도 4는 댐수단의 이동(상승) 상태를 도시한 구성도
도 5는 도 4의 측면도
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 댐 수단의 이동(상승) 단계와 핀 고정 단계를 도시한 작동 상태도1 is a schematic diagram showing a tundish and a continuous casting line according to the present invention.
2 is a block diagram of FIG. 1 showing a dam movable tundish according to the present invention;
Figure 3 is a block diagram showing a movable dam means of the present invention
4 is a configuration diagram showing the movement (rising) state of the dam means;
5 is a side view of Fig.
Figures 6a to 6c is an operating state diagram showing the movement (rising) step and the pin fixing step of the dam means of the present invention

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 및 도 2에서는 본 발명의 댐 이동형 턴디쉬(1)를 이용한 연속 주조 공정을 개략적으로 도시하고 있다.First, FIG. 1 and FIG. 2 schematically show a continuous casting process using the dam-moving tundish 1 of the present invention.

즉, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 래들(100)에서 용강(M)은 노즐(주입노즐)(102)을 통하여 본 발명의 댐 이동형 턴디쉬(1)로 투입되고, 투입된 용강은 턴디쉬(1)의 침지노즐(2)을 통하여 양측의 연속 주조용 주형(몰드)(110)에 주입되고, 이를 통하여 주편(S) 즉, 슬라브가 연속 주조된다.That is, as shown in Figures 1 and 2, the molten steel (M) in the ladle 100 is introduced into the dam-moving tundish (1) of the present invention through the nozzle (injection nozzle) 102, the injected molten steel Through the immersion nozzle 2 of the tundish 1 is injected into the mold (molding) 110 for continuous casting on both sides, through which the cast (S), that is, the slab is continuously cast.

이때, 도 1에서는 하나의 래들(110)과 양측의 주형(110)으로 배열된 연속 주조 라인을 도시하고 있으나, 반대로 턴디쉬 양측에 2개의 래들에서 용강이 투입되고, 턴디쉬 중앙에서 하나의 침지노즐을 통하여 하나의 주형에 용강이 주입되는 배열도 가능하다.In this case, Figure 1 shows a continuous casting line arranged in one ladle 110 and the mold 110 on both sides, on the contrary, the molten steel is introduced in two ladles on both sides of the tundish, one immersion in the center of the tundish It is also possible to arrange molten steel in one mold through the nozzle.

한편, 도 2에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 본 발명의 댐 이동형 턴디쉬(1)는 양측으로 다음에 상세하게 설명하는 본 발명의 이동형 댐수단(30)이 배치되고, 그 외곽으로 턴디쉬 바닥에 한쌍의 서브 댐(30')이 제공될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 2, the dam-moving tundish 1 of the present invention as described above, the movable dam means 30 of the present invention, which will be described in detail below on both sides, is disposed, the tundish bottom A pair of sub dams 30 'may be provided.

이와 같은 보조 댐들은 턴디쉬 본체(10)의 바닥에 제공된다.Such auxiliary dams are provided at the bottom of the tundish body 10.

따라서, 도 1 및 도 2와 같이, 턴디쉬 중앙에 돌출부분(별도 부호는 없음)에 래들을 통하여 투입되는 용강(M)은 도 2의 화살표와 같이, 투입된 용강은 이동형 댐수단(30)과 서브 댐(30')을 거치면서 그 유동이 제어되고, 궁극적으로 턴디쉬 출강구(침지노즐이 하부에 연결되는 개구 부분) 부분에서의 와류 심화 등을 억제하고, 슬래그의 부유와 출강시 슬래그의 주형 혼입을 억제하는 것이다.
Thus, as shown in Fig. 1 and 2, the molten steel (M) that is introduced through the ladle to the projecting portion (not shown) in the center of the tundish as shown by the arrow of Figure 2, the injected molten steel and the movable dam means 30 and The flow is controlled while passing through the sub dam 30 ', ultimately suppressing the deepening of the vortex at the tundish tap hole (opening portion where the immersion nozzle is connected to the lower part), and the floating of the slag and the slag at the time of tapping. It is to suppress mold mixing.

다음, 이하에서는 이와 같은 본 발명의 댐 이동형 턴디쉬(1)에 대하여 살펴본다.Next, it looks at with respect to such a dam-moving tundish (1) of the present invention.

먼저, 도 2 내지 도 5에서는 본 발명에 따른 댐 이동형 턴디쉬(1)를 도시하고 있다.First, FIGS. 2 to 5 show a dam movable tundish 1 according to the present invention.

즉, 도 2 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 댐 이동형 턴디쉬(1)는 일 실시에로서, 투입된 용강을 주형에 공급토록 제공된 턴디쉬 본체(10) 및, 상기 턴디쉬 본체(10)에 상승 가능하게 구비되어 잔류 용강이나 슬래그 응고 영역에서 벗어나는 것을 가능토록 제공된 이동형 댐수단(30)을 포함하여 제공될 수 있다.That is, as shown in Figures 2 and 5, the dam-moving tundish 1 of the present invention, in one embodiment, the tundish main body 10 provided to supply the injected molten steel to the mold, and the tundish main body ( 10) may be provided including a movable dam means 30 provided to be able to ascend and provided to escape from the residual molten steel or slag solidification region.

따라서, 다음에 상세하게 설명하듯이, 본 발명의 이동형 댐수단(30)은 필요시 예를 들어, 연속 주조후 턴디쉬 본체(10)에 잔류하는 용강이나 슬래그가 온도강하로 응고(굳게)되는 경우, 댐수단의 적어도 하단부분이 용강이나 슬래그와 일체로 같이 굳는 것을 방지토록, 그 응고영역(탕면 영역)에서 상승되어 벗어나는 것이 가능한 것이다.Therefore, as will be described in detail below, the movable dam means 30 of the present invention, if necessary, for example, the molten steel or slag remaining in the tundish body 10 after continuous casting is solidified (firm) to the temperature drop. In this case, at least the lower end portion of the dam means can be lifted from the solidification area (the hot water surface area) to escape from being solidified together with molten steel or slag.

결국, 본 발명의 턴디쉬는 재활용하는 댐수단 즉, 이동형 댐수단(30)을 구비하여 기존에 댐의 하단부가 용강이나 슬래그와 같이 굳어버리는 것을 방지시키어, 메인 댐의 파손이나 크랙 발생이 억제되거나 제거되고, 보수시 거의 원형 그대로를 재활용 가능하게 하기 때문에, 비용 절감이나 보수 시간의 단축을 가능하게 할 것이다.As a result, the tundish of the present invention includes a dam means for recycling, that is, a movable dam means 30 to prevent the lower end of the dam from hardening like molten steel or slag, thereby preventing breakage or cracking of the main dam. It is possible to reduce costs and shorten the repair time since it can be removed and made almost recyclable as it is during repair.

한편, 도 2 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 턴디쉬에 제공되는 상기 이동형 댐수단(30)은, 상기 턴디쉬 본체(10)의 내벽 사이에 제공되는 댐 본체(32) 및, 상기 댐 본체(32)상에 구비되되 턴디쉬 본체 상에 커버체(50)를 관통하여 돌출되면서 구동원(70)이 연계되는 댐 이동부(34)를 포함한다.On the other hand, as shown in Figures 2 to 5, the movable dam means 30 provided in the tundish of the present invention, the dam body 32 provided between the inner wall of the tundish main body 10, It is provided on the dam body 32 includes a dam moving part 34 is protruded through the cover body 50 on the tundish body is connected to the drive source 70.

이때, 댐 본체(10)는 알려진 내화물 보드, 내화물 성형체, 내화물 조립체 등으로 제공될 수 있고, 상기 댐 이동부(34)도 내화물 등으로 일체로 구비(연결)되거나, 스틸 구조물로서 조립될 수 있다. In this case, the dam body 10 may be provided as a known refractory board, a refractory molded body, a refractory assembly, or the like, and the dam moving unit 34 may be integrally provided (connected) with a refractory or the like, or may be assembled as a steel structure. .

물론, 도 3 내지 도 5와 같이, 상기 이동형 댐수단(30)의 댐 본체상에 제공되는 상기 댐 이동부(34)는 실제로는 구동원(70)이 안착되는 구동원 수용부(36)를 구비하면서 상기 댐 본체(32)의 상부에 수직하게 제공되고 턴디쉬 본체(10)를 커버하도록 덮여지는 커버체(50)(턴디쉬 본체와 같은 내화 및 외피 구조일수 있다)에 형성된 개구(52)를 관통하여 외부 돌출되는 사각체의 수직 이동대일 수 있다.Of course, as shown in Figs. 3 to 5, the dam moving portion 34 provided on the dam body of the movable dam means 30 is actually provided with a drive source receiving portion 36 on which the drive source 70 is seated. It penetrates through an opening 52 provided in the top of the dam body 32 and formed in a cover body 50 (which may be a fire and shell structure such as a tundish body) which is covered to cover the tundish body 10. It may be a vertical moving table of the rectangular body protruding outside.

이때, 도 6a 및 도 6b에서 도시한 바와 같이, 상기 구동원은, 상기 이동형 댐 수단(30)의 댐 이동부(34)의 중앙에 수직하게 관통 형성된 구동원 수용부(36)의 내측으로 끼워지는 견인수단 예컨대, 크레인 훅크(70')일 수 있다.6A and 6B, the drive source is pulled into the drive source accommodating part 36 formed perpendicularly to the center of the dam moving part 34 of the movable dam means 30. Means, for example, a crane hook 70 '.

또는, 더 바람직하게는 상기 구동원은, 도 6b에서 도시한 바와 같이, 상기 댐 이동부(34) 즉, 수직 이동대의 구동원 수용부(36)의 내측으로 커버체(50)상에 안착되는 포터블형의 스크류 잭(70), 유압잭, 유,공압 실린더 및 전기 액츄에이터 중 하나로 제공될 수 잇다.Or, more preferably, the drive source is a portable type seated on the cover body 50 inside the dam moving portion 34, that is, the drive source receiving portion 36 of the vertical moving table, as shown in FIG. It can be provided as one of the screw jack 70, hydraulic jacks, hydraulic, pneumatic cylinders and electric actuators.

더하여, 바람직하게는 통상 턴디쉬(1)의 가동시 초기 예열 단계를 포함하고, 내부에 투입되는 용강의 온도가 높기 때문에, 커버체(50)상에 배치된다 해도, 구동원이 커버체(50)에 고정형으로 설치되는 것은 어렵고, 따라서 포터블형으로 수동으로 조작하는 스크류 잭, 유압 잭 또는, 단독 구동형 유,공압 실린더(물론, 유,공압용 고압공기 또는 유압 호스는 연결될 수 있다) 또는 전기 작동되는 액츄에이터 등이 사용될 수 있다. 다만, 도 6b에서는 스크류 잭과 유압 실린더를 도시하고 있다.In addition, it is preferable to include the initial preheating step in the normal operation of the tundish 1, and since the temperature of the molten steel put into the inside is high, even if it arrange | positions on the cover body 50, a drive source is the cover body 50, It is difficult to be fixedly mounted on a screw, so a portable, manually operated screw jack, a hydraulic jack or a single-drive oil or pneumatic cylinder (of course, hydraulic or pneumatic high pressure air or hydraulic hoses can be connected) or electric operation Actuated actuators and the like can be used. 6B shows a screw jack and a hydraulic cylinder.

그리고, 도면에서는 별도로 도시하지 않았지만, 상기 댐 이동부(34)인 수직 이동대의 중앙에 수직하게 관통 개구된 구동원 수용부(36)에는 구동원을 지지하거나 상부를 받치는 지지판(지지체)들이 더 제공될 수 있다.In addition, although not separately illustrated in the drawings, the driving source receiving portion 36 vertically opened and opened in the center of the vertical moving table, which is the dam moving unit 34, may further include support plates (supports) that support the driving source or support the upper portion. have.

또한, 상기 댐 이동부(34)의 수직 이동대가 통과하는 커버체(50)의 관통 개구(52)는 내부 용강으로의 산소 유입이나 가스 배출 등을 억제토록 수직 이동대만이 상승할 수 있도록 가능한 긴밀하게 형성되고, 수직 이동대 주위로 실링부재(몰타르 등)를 포위 처리하는 것도 가능할 것이다.In addition, the through opening 52 of the cover body 50 through which the vertical moving table of the dam moving unit 34 passes is as close to the vertical moving table as possible so that only the vertical moving table can be raised so as to suppress oxygen inflow or gas discharge into the molten steel. It is also possible to enclose the sealing member (eg, mortar) around the vertical movable table.

이때, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 바람직하게는 본 발명의 댐 이동형 턴디쉬(1)에서 상기 이동형 댐수단(30)의 상기 댐 이동부(34)인 수직 이동대의 구동원 수용부 양측에는 댐 본체(32)의 상승 폭(도 3의 'D')을 감안하여 상승이 완료된후, 커버체(50)에 걸리어 지지되면서 댐을 고정하는 핀부재(40)가 삽입되는 하나 이상의 핀홀(42)이 구비되어 있다,At this time, as shown in Figure 4 and 5, preferably in the dam movable tundish (1) of the present invention both sides of the drive source receiving portion of the vertical movable table that is the dam moving portion 34 of the movable dam means (30) At least one pinhole is inserted into the pin member 40 is fixed to the dam while being supported by the cover body 50 is completed in consideration of the rising width ('D' of Figure 3) of the dam main body 32 42 is provided,

따라서, 이동형 댐수단(30)의 댐 본체(32)가 댐 이동부(34)의 상승으로 상승되면, 핀부재(40)를 댐 이동부의 핀홀(42)에 끼워서 댐 본체가 상승된후에는 커버체(50)에 위치 고정되도록 하는 것이다.Therefore, when the dam main body 32 of the movable dam means 30 is raised by the rise of the dam moving part 34, the pin member 40 is inserted into the pin hole 42 of the dam moving part, and the cover after the dam main body is raised is raised. It is to be fixed to the sieve (50).

이 경우, 커버체(50)와 이동형 댐 수단(30)은 일체로 보수 유지를 위하여 이동되고, 보수 처리될 것이다.In this case, the cover body 50 and the movable dam means 30 will be integrally moved for maintenance and repaired.

한편, 앞에서 설명한 바와 같이, 도 3 및 도 4와 같이, 본 발명의 이동형 댐수단(30)의 상승높이(D)는 통상 연속 주조후 잔류 용강(M)이나 슬래그(SG)에 침지되는 댐 본체(32)를 잔류 탕면 보다 높게 하는 정도이면 되는데, 턴디쉬 바닥에서 탕면까지의 깊이가 대략 100-200mm 정도이고 댐 본체의 하단부가 턴디쉬 바닥에서 간격을 가지로 배치되기 때문에, 실제 이동형 댐 수단(30)의 댐 본체(32)의 상승폭은 크지 않다.On the other hand, as described above, as shown in Figures 3 and 4, the rising height (D) of the movable dam means 30 of the present invention is usually the dam body immersed in the residual molten steel (M) or slag (SG) after continuous casting. It is enough to make the (32) higher than the remaining tap surface, since the depth from the tundish bottom to the tap surface is about 100-200 mm and the lower end of the dam body is disposed at a distance from the bottom of the tundish. The rising width of the dam main body 32 of 30 is not large.

이때, 댐 본체(32)의 상승후 댐 이동부(34)인 수직 이동대의 핀홀(42)은 양측으로 복수개가 구비되고 여기에 삽입되는 핀부재(40)는 일정 길이를 갖추어 커버체(50)의 상부면에 충분하게 걸리어 지지되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the pin hole 42 of the vertical moving table, which is the dam moving unit 34, after the rising of the dam main body 32 is provided in plural on both sides, and the pin member 40 inserted therein has a predetermined length and covers the body 50. It is desirable to be sufficiently caught in the upper surface of the support.

물론, 댐 본체(32)의 무게를 감안하여 상기 댐 이동부(34), 핀홀 직경, 핀부재의 강도와 직경 등을 미리 적정하게 설계해야 함은 당연하다.Of course, in view of the weight of the dam body 32, the dam moving portion 34, the pinhole diameter, the strength and diameter of the pin member, etc. should be properly designed in advance.

그리고, 연속 주조중에는 댐수단의 상승 이동은 이루어 지지 않기 때문에, 몰타르 등으로 턴디쉬 내벽에 부착되므로, 실제 이동형 댐수단(30)은 구동원을 매개로 강제로 상승되는데, 앞에서 설명한 바와 같이, 실제 그 상승폭(도 3의 'D')은 실제 잔류 용강이나 슬래그 탕면 높이를 감안할 때, 10cm 안팍이므로, 강제 상승 이동은 가능하다.In addition, since the upward movement of the dam means is not performed during continuous casting, the dam means 30 is attached to the inner wall of the tundish by mortar, and thus, the actual movable dam means 30 is forcibly raised through the driving source. The ascending width ('D' in FIG. 3) is 10 cm in view of the actual residual molten steel or slag bath surface height, so that the forced ascending movement is possible.

즉, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 이동형 댐수단(30)은 주조 완료후 응고 잔류 용강(M')과 슬래그(SG')와 일체로 댐 본체(32)의 하단부가 굳어서 댐수단의 보수를 위한 턴디쉬 본체에서의 분리시 파손이나 크랙이 발생되지 않도록 하는 것이다. 즉, 본 발명의 이동형 댐수단(30)은 구동원을 통하여 주조 완료후 한번 만 상승 이동되면 될 것이다.That is, as shown in Figures 4 and 5, the movable dam means 30 of the present invention is the lower end of the dam body 32 integrally with the solidified residual molten steel (M ') and slag (SG') after the casting is completed It is hardened so that breakage or cracking does not occur when detaching from the tundish body for repair of the dam means. That is, the movable dam means 30 of the present invention will only have to move up once after the casting is completed through the drive source.

한편, 도 5와 같이, 본 발명의 이동형 댐수단(30)의 댐 본체(32)는 초기 턴디쉬 본체(10)의 내부에 설치되는 경우에는 턴디쉬 본체의 내벽 사이에 몰타르로 고정된 상태를 유지하여, 서브 댐(30')과 같이 협력하여 용강 유동을 제어하고, 주조 완료후에는 구동원을 통하여 댐 본체(32)를 강제로 상승시키어 앞에서 설명한 바와 같이, 잔류용강이나 슬래그 응고영역에서 적어도 댐 본체의 하단부를 이탈시킨다.On the other hand, as shown in Figure 5, when the dam main body 32 of the movable dam means 30 of the present invention is installed inside the initial tundish main body 10 is a state fixed in the mortar between the inner wall of the tundish main body And control the molten steel flow in cooperation with the sub dam 30 ', and after the casting is completed, the dam main body 32 is forcibly raised through the driving source, and as described above, at least the dam in the residual molten steel or slag solidification region. Depart the lower end of the main body.

따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 이동형 댐수단(30)을 구비하는 댐 이동형 턴디쉬(1)의 댐 보수방법은, 도 2 내지 도 4와 같이, 연속 주조시에는 정상적으로 용강(M)의 유동을 제어하도록 하고, 연속 주조후에는 댐 수단(30)의 댐 본체(32)를 잔류 용강이나 슬래그의 응고 영역에서 벗어나도록 댐 수단을 상승시키고 커버체 (50)상에 위치 고정하는 단계와, 상기 댐 수단을 재활용 보수하는 단계로 제공될 수 있다.Therefore, in the dam repair method of the dam movable tundish 1 provided with the movable dam means 30 of this invention demonstrated so far, as shown in FIGS. 2-4, normally, the flow of molten steel M is carried out at the time of continuous casting. After the continuous casting, raising the dam means to fix the dam main body 32 of the dam means 30 out of the solidified region of the residual molten steel or slag, and fixing the position on the cover body 50; Recycling means can be provided to the step.

이때, 앞에서 설명한 바와 같이, 핀부재(40)로 커버체(50)상에 위치 고정된 댐 본체(32)는 커버체(50)와 같이 보수 작업장으로 이동되어 재활용을 위해 보수하는데, 기존과 같이 용강과 슬래그와 같이 응고되지 않기 때문에, 파손이나 크랙이 발생되지 않아, 보수 비용이나 시간을 줄이도록 하는 것이다.At this time, as described above, the dam main body 32 fixed on the cover body 50 by the pin member 40 is moved to a repair shop like the cover body 50 and repaired for recycling. Since it does not solidify like molten steel and slag, it does not cause breakage or cracking, thereby reducing maintenance costs and time.

이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 댐 이동형 턴디쉬(1)는 선택적으로 필요한 시점 즉, 주조 완료 시점에서 잔류 용강과 슬래그에서 댐 본체(32)의 하단부는 이탈시키어 잔류 용강이나 슬래그 응고영역에서 벗어나도록 하기 때문에, 댐 수단의 보수를 용이하게 하면서 재활용시 댐 수단을 거의 그대로 사용하는 것을 가능하게 할 것이다.Accordingly, the dam-moving tundish 1 of the present invention described so far is selectively removed from the residual molten steel or slag solidification area by detaching the lower end of the dam main body 32 from the remaining molten steel and slag at the time required for casting. In this case, it will be possible to use the dam means almost as it is during recycling, while facilitating the repair of the dam means.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be varied and modified without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

1.... 댐 이동형 턴디쉬 10.... 턴디쉬 본체
30.... 이동형 댐수단 32.... 댐 본체
34.... 댐 이동부 36.... 구동원 수용부
40.... 핀부재 42.... 핀홀
50.... 커버체 70,70'.... 구동원1 .... Dam Moveable Tundish 10 .... Tundish Body
30 .... Mobile dam means 32 .... Dam body
34 .... Dam moving part 36 .... Driving source receiving part
40 ... Pin member 42 ... Pinhole
50 .... Cover 70,70 '.... Driving source

Claims (8)

투입된 용강을 주형에 공급토록 제공되며 바닥에 한쌍의 서브 댐(30')이 구비된 턴디쉬 본체(10); 및
상기 턴디쉬 본체(10)에 상승 가능하게 구비되면서 잔류 용강이나 슬래그 응고 영역에서 벗어나는 것을 가능토록 제공된 이동형 댐수단(30);
을 포함하여 구성되되,
상기 이동형 댐수단(30)은, 상기 턴디쉬 본체(10)의 내벽 사이에 제공되는 댐 본체(32)와, 상기 댐 본체상에 구비되되 턴디쉬 본체 상에 커버체(50)를 관통하여 돌출되면서 구동원이 연계되어 상승되는 댐 이동부(34)를 포함하되, 상기 댐 이동부(34)는, 상기 구동원이 안착되는 구동원 수용부(36)가 구비되고 댐 본체의 상부에 수직하게 제공되면서 커버체를 관통하여 상승되는 수직 이동대로 구성되며,
상기 댐 이동부의 수직 이동대에는 커버체에 걸리어 지지되면서 댐을 커버체상에서 위치 고정하는 핀부재(40)가 삽입되는 하나 이상의 핀홀(42)이 구비되는 댐 이동형 턴디쉬.
A tundish main body 10 provided to supply the injected molten steel to the mold and having a pair of sub dams 30 'at the bottom thereof; And
A movable dam means 30 provided in the tundish main body 10 so as to be able to escape from the remaining molten steel or slag solidification region;
Consists of including
The movable dam means 30 is provided between the dam body 32 provided between the inner wall of the tundish main body 10 and the dam main body, and protrudes through the cover body 50 on the tundish main body. And a dam moving part 34 in which a driving source is linked and ascended, wherein the dam moving part 34 is provided with a driving source receiving part 36 in which the driving source is seated and is provided perpendicular to the upper portion of the dam body. Consists of a vertical movable platform which is raised through the sieve,
The dam moving type tundish is provided with one or more pinholes 42 are inserted into the vertical moving table of the dam moving portion is supported by the cover member and the pin member 40 is fixed to position the dam on the cover body.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 구동원은, 포터블형 스크류잭, 유압잭, 유,공압 실린더, 전기 액츄에이터 중 하나 또는, 견인수단으로 제공되는 것을 특징으로 하는 댐 이동형 턴디쉬.The method of claim 1,
The drive source is a dam-moving tundish, characterized in that provided by the portable screw jack, hydraulic jack, oil, pneumatic cylinder, electric actuator, or a traction means. 제1항 또는 제4항에 있어서,
상기 이동형 댐수단(30)에 구비되는 댐 본체(32)는 연속 주조시에는 턴디쉬 본체의 내벽 사이에 몰타르로 고정되고, 주조 완료후에는 구동원을 매개로 상승되어 잔류 용강이나 슬래그 응고영역에서 벗어나는 것을 특징으로 하는 댐 이동형 턴디쉬.
The method according to claim 1 or 4,
The dam body 32 provided in the movable dam means 30 is fixed by mortar between the inner walls of the tundish body during continuous casting, and after completion of casting, the dam body 32 is raised through a driving source to escape from the residual molten steel or slag solidification region. Dam movable type tundish characterized in that.
연속 주조후 턴디쉬의 댐 수단이 잔류 용강이나 슬래그의 응고 영역에서 벗어나도록 댐 수단을 상승시키고 커버체 상에 위치 고정하는 단계; 및,
상기 댐 수단을 재활용 보수하는 단계;
를 포함하여 구성되되,
상기 댐 수단은 상기 제1항 또는 제4항에서 기재된 이동형 댐수단으로 제공되어 필요시 구동원을 매개로 상승되면서 연속 주조후 잔류 용강이나 슬래그 응고영역에서 벗어나도록 구성되고, 상기 이동형 댐수단은 턴디쉬 본체상의 커버체에 상승후 핀을 이용하여 위치 고정되어 상기 재활용 보수가 이루어지는 턴디쉬 댐 보수방법.Raising and damaging the dam means so that the dam means of the tundish are out of the solidification region of the residual molten steel or slag after the continuous casting; And
Recycling and damaging the dam means;
, ≪ / RTI >
The dam means is provided as a movable dam means as described in claim 1 or 4, is configured to escape from the residual molten steel or slag solidification zone after continuous casting while rising through the drive source if necessary, the movable dam means is tundish A tundish dam repair method in which the recycling repair is performed by fixing a position using a pin after ascending to a cover body on a main body. 삭제delete 삭제delete
KR1020110023787A 2011-03-17 2011-03-17 Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam KR101259340B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110023787A KR101259340B1 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110023787A KR101259340B1 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120105994A KR20120105994A (en) 2012-09-26
KR101259340B1 true KR101259340B1 (en) 2013-05-06

Family

ID=47112769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110023787A KR101259340B1 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101259340B1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101632036B1 (en) * 2014-10-27 2016-06-20 주식회사 포스코 Stream velocity controller of molten material
JP6636842B2 (en) * 2016-03-30 2020-01-29 株式会社神戸製鋼所 Tundish for multi-strand continuous casting
JP6615033B2 (en) * 2016-03-30 2019-12-04 株式会社神戸製鋼所 Multi-strand continuous casting tundish
JP6636841B2 (en) * 2016-03-30 2020-01-29 株式会社神戸製鋼所 Tundish for multi-strand continuous casting
CN110315060B (en) * 2018-03-30 2021-06-15 宝山钢铁股份有限公司 Flow control type tundish structure capable of filtering impurities in molten steel
CN110026533B (en) * 2019-05-30 2020-09-01 东北大学 Tundish pouring molten steel recovery device and method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100674619B1 (en) * 2005-09-16 2007-01-29 주식회사 포스코 Twin roll strip caster including double meniscus dam and method for fabricating thin strip using the same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100674619B1 (en) * 2005-09-16 2007-01-29 주식회사 포스코 Twin roll strip caster including double meniscus dam and method for fabricating thin strip using the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120105994A (en) 2012-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101259340B1 (en) Dam Moving Type Tundish and Method for Repairing the Same Dam
KR101965038B1 (en) Method and plant for the production of long ingots having a large cross-section
KR101795470B1 (en) Casting apparatus and method thereof
CN102632226B (en) Ingot casting method, equipment, accessory and refining and ingot casting integrated production process
KR100722056B1 (en) a rotary cast device
JP2002331339A (en) Device for forcibly closing tundish nozzle
CN114800788B (en) Preparation method of skimming tool quick-change mold and iron runner
KR101253978B1 (en) Device for opening and closing nozzle
CN113976873A (en) Ladle nozzle bottom pouring flow guiding sand device and process thereof
KR100778743B1 (en) Device for blocking slag of tundish in continuous casting plant
KR100982476B1 (en) Open nozzle assembly of tundish
CN217290337U (en) Automatic slag flushing package device
CN218146767U (en) Blast furnace branch iron runner precast block
CN219112827U (en) Wood die movable block structure for producing roof beam column nest foundry goods
CN111822686A (en) Die casting method for continuous casting tundish cover and manufacturing die thereof
JPH0857600A (en) Method for opening nozzle hole of tundish for continuous casting and continuous casting method and float type slag stopper device
CN220196286U (en) Ingot mould equipment
KR20040003181A (en) Apparatus for removing slag on the saddle of rocking stand of ladle
CN108160958A (en) A kind of feed trumpet brick installation method
KR101087333B1 (en) inner wall construction method of tundish
KR20130003495A (en) Apparatus for removing slag
KR100868504B1 (en) Device for protecting splash of hot-steel in mold of continuous casting line
JP3171494B2 (en) Method and apparatus for replacing tundish tuyere bricks
KR100668154B1 (en) The device of eliminating sticked matter and pouring oil in mold tube
CN117737328A (en) Method for prolonging service life of main ditch skimming device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160425

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170424

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180420

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee