KR100714962B1 - Friction energy measurement sensor structure of tire - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주행하는 타이어가 노면과 접촉하여 생기는 마찰력과 변위를 측정하기 위한 타이어의 마찰에너지 측정 센서구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 멀티센서 구조를 갖추어 변위감지와 압력감지가 동시에 이루어지는 타이어의 마찰에너지 측정센서 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a friction energy measurement sensor structure of a tire for measuring the friction force and displacement caused by the running tire in contact with the road surface, and more particularly has a multi-sensor structure friction of the tire at the same time displacement and pressure sensing The present invention relates to an energy measuring sensor structure.
즉, 본 발명은 받침 지지대(1)에 하부 지지대(2)가 미세 조정부(3)들을 매개로 안착되어 설치되는 타이어의 마찰에너지 측정센서 구조에 있어서, 상기 하부 지지대(2)에 설치되는 타이어(4)의 트레드 블록 전후방향 감지부(Dx)와 좌우방향 감지부(Dy)가 상부 지지대(5)를 관통하여 연장된 센서구멍 및 니들 변위감지 접촉부(6)에 연결되며, 타이어(4)의 수직방향 힘 감지부(Fz)와 압력감지 접촉부(7)를 갖춘 상부 지지대(5)는 타이어의 좌우방향 힘 감지부(Fy)와 전후방향 힘 감지부(Fx)들을 매개로 하부 지지대(2)와 연결되어 이루어진 구조로 되어 있다.That is, the present invention is a friction energy measuring sensor structure of a tire in which the lower support 2 is mounted on the supporter 1 by the fine adjustment units 3, and the tire is installed on the lower support 2 ( The tread block forward and backward direction detection unit Dx and the left and right direction detection unit Dy of 4) are connected to the sensor hole and the needle displacement detection contact unit 6 extending through the upper supporter 5, and the tire 4 The upper support (5) having a vertical force detection unit (Fz) and a pressure-sensitive contact (7) is the lower support (2) via the left and right force detection unit (Fy) and the front and rear force detection unit (Fx) of the tire It is structured in connection with.
Description
도 1은 본 발명이 적용된 마찰에너지 센서구조를 갖춘 측정판에서 타이어를 시험하는 상태를 나타낸 개략적 도면,1 is a schematic diagram showing a state of testing a tire on a measuring plate having a friction energy sensor structure to which the present invention is applied;
도 2는 도 1의 요부 확대 평면도,2 is an enlarged plan view of the main portion of FIG. 1;
도 3은 본 발명에 따른 마찰에너지 측정 센서구조의 확대 구성 단면도,3 is an enlarged configuration cross-sectional view of a friction energy measurement sensor structure according to the present invention;
도 4는 종래 타이어 마찰에너지 측정 센서구조를 나타낸 것으로, 도 3의 대응도이다.4 is a diagram illustrating a structure of a conventional tire friction energy measurement sensor, which corresponds to FIG. 3.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing
1 : 받침 지지대, 2 : 하부 지지대,1: base support, 2: lower support,
3 : 미세 조정부, 4 : 타이어,3: fine adjustment part, 4: tire,
5 : 상부 지지대,5: upper support,
6 : 센서구멍 및 니들 변위감지 접촉부,6: sensor hole and needle displacement detection contact,
7 : 압력감지 접촉부, 8 : 측정판,7: pressure sensing contact, 8: measuring plate,
9 : 센서부.9: sensor unit.
본 발명은 주행하는 타이어가 노면과 접촉하여 생기는 마찰력과 변위를 측정하기 위한 타이어의 마찰에너지 측정 센서구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 멀티센서 구조를 갖추어 변위감지와 압력감지가 동시에 이루어지는 타이어의 마찰에너지 측정센서 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a friction energy measurement sensor structure of a tire for measuring the friction force and displacement caused by the running tire in contact with the road surface, and more particularly has a multi-sensor structure friction of the tire at the same time displacement and pressure sensing The present invention relates to an energy measuring sensor structure.
주행하는 타이어는 타이어의 접지중심을 구심점으로 차량하중에 의한 수직방향의 힘(Fz)과 전후방향의 힘(Fx), 그리고 좌우방향의 힘(Fy)이 발생하게 되며, 여기서 타이어의 전후방향 힘(Fx)과 좌우방향의 힘(Fy)은 제/구동과 코너링과 같은 차량운동에 의해 큰 영향을 받게 된다.The running tire generates the vertical force (Fz), the force in the front-rear direction (Fx), and the force in the left-right direction (Fy) due to the vehicle's load at the center of the tire's ground. (Fx) and the force in the left and right directions (Fy) are greatly influenced by vehicle movements such as driving / driving and cornering.
이와 아울러 타이어의 트레드 블록은 주행시 노면과 접촉하면서 전후방향(Dx)과 좌우방향(Dy)으로 각각 변위를 발생하게 된다.In addition, the tread block of the tire is in contact with the road surface while driving to generate displacements in the front and rear directions Dx and the left and right directions Dy, respectively.
따라서 주행시 타이어에 발생하는 이러한 힘들과 변위들을 측정하여 타이어의 마찰에너지를 계산하는 것은 타이어의 마모성능을 예측하는데 활용되고 있으며, 이러한 각각의 힘과 변위를 측정하기 위해서 종래에도 타이어의 마찰에너지 측정센서를 이용하였다.Therefore, calculating the friction energy of the tire by measuring the forces and displacements generated in the tire while driving is utilized to predict the wear performance of the tire. In order to measure the respective force and displacement, the friction energy measurement sensor of the tire is conventionally used. Was used.
종래 타이어의 마찰에너지 측정센서는 도 4에 도시된 바와 같이 받침 지지대(101)에 상부 지지대(105)가 미세 조정부(103)를 매개로 설치되는데, 이 상부 지지대(105)에는 타이어 수직방향의 힘 감지부(Fx)과 전후방향의 힘 감지부(Fy) 및 좌우 방향의 힘 감지부(Fz), 그리고 단일판 구조의 타이어 블록 전후방향 변위 감지부(Dx)와 좌우방향 변위 감지부(Dy)들이 설치되어 있으며, 이들 감지부들은 스트레인 게이지로 이루어져 있었다.In the conventional tire friction energy measurement sensor as shown in Figure 4, the
그러나 이와 같은 종래 타이어의 마찰에너지 측정센서는 제작시 기계가공 효율이 낮아 고비용이면서, 제작 후 측정시 센서의 에러 발생율이 비교적 높게 나타나며, 센서 특성상 반복측정에 대한 내피로성과 내구성이 떨어지는 문제점 등이 제기되었다.However, the friction energy measurement sensor of the conventional tire has high machining cost due to low machining efficiency at the time of manufacturing, and relatively high error occurrence rate of the sensor at the time of manufacturing after measurement, and brings about problems such as fatigue resistance and durability against repeated measurement due to the characteristics of the sensor. It became.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 저렴한 제작비용과 측정에러를 감소시키어 마찰력 측정의 신뢰도를 향상시키며, 내피로성과 내구성도 개선시킨 타이어의 마찰에너지 측정센서 구조를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the conventional problems as described above, to reduce the manufacturing cost and measurement error to improve the reliability of the friction measurement, and to provide a friction energy measurement sensor structure of the tire improved fatigue resistance and durability. Has its purpose.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 받침 지지대에 하부 지지대가 미세 조정부를 매개로 안착되어 설치되는 타이어의 마찰에너지 측정센서 구조에 있어서, 상기 하부 지지대에 설치되는 타이어의 트레드 블록 전후방향 감지부와 좌우방향 감지부가 상부 지지대를 관통하여 연장된 센서구멍 및 니들 변위감지 접촉부에 연결되며, 타이어의 수직방향 힘 감지부와 압력감지 접촉부를 갖춘 상부 지지대는 타이어의 좌우방향 힘 감지부와 전후방향 힘 감지부들을 매개로 하부 지지대와 연결되어 이루어진 구조로 되어 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a friction energy measuring sensor structure of a tire in which a lower support is mounted on a supporter and is installed through a fine adjustment unit. And the left and right direction sensing parts are connected to the sensor hole and the needle displacement sensing contact extending through the upper support, and the upper support having the vertical force sensing part and the pressure sensing contact part of the tire is the left and right force sensing part and the front and rear force of the tire. The sensor is connected to the lower support through the structure.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명이 장착된 측정판에서 타이어를 시험하는 상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 요부 확대 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 마찰에너지 측정센서 구조의 확대 구성 단면도이다.1 is a view showing a state of testing a tire on a measuring plate equipped with the present invention, Figure 2 is an enlarged plan view of the main portion of Figure 1, Figure 3 is an enlarged configuration cross-sectional view of the friction energy measurement sensor structure according to the present invention.
본 발명은 받침 지지대(1)에 하부 지지대(2)가 미세 조정부(3)들을 매개로 안착되어 설치되는 타이어의 마찰에너지 측정센서 구조에 있어서, 상기 하부 지지대(2)에 설치되는 타이어(4)의 트레드 블록 전후방향 감지부(Dx)와 좌우방향 감지부(Dy)가 상부 지지대(5)를 관통하여 연장된 센서구멍 및 니들 변위감지 접촉부(6)에 연결되며, 타이어(4)의 수직방향 힘 감지부(Fz)와 압력감지 접촉부(7)를 갖춘 상부 지지대(5)는 타이어의 좌우방향 힘 감지부(Fy)와 전후방향 힘 감지부(Fx)들을 매개로 하부 지지대(2)와 연결되어 이루어진 구조로 되어 있다.The present invention provides a friction energy measuring sensor structure of a tire in which a
여기서 상기 상부 지지대(5)와 하부 지지대(2)에 설치되는 각각의 감지부들(Fx,Fy,Fz,Dx,Dy)은 스트레인 게이지로 구성되어 있다.Here, the sensing units Fx, Fy, Fz, Dx, and Dy installed on the
이와 같은 구조를 갖는 본 발명에 따른 타이어의 마찰에너지 측정센서 구조를 이용하여 타이어(4)의 측정방법을 설명한다.The measuring method of the
도 1에 도시된 바와 같이 측정판(8)에 설치된 센서부(9)에 타이어(4) 트레드 블록에 발생할 압력과 변위들은 센서부(9)의 변위감지 접촉부(6)와 압력감지 접촉부(7)를 거쳐 각각의 감지부들(Fx,Fy,Fz,Dx,Dy)로 전달되고, 이 감지부들(Fx,Fy,Fz,Dx,Dy) 각각의 스트레인 게이지들이 압력과 변위를 신호로 공지의 측정 제어부로 보내어 분석한 후 마찰에너지 값을 산출하도록 되어 있다.As shown in FIG. 1, pressures and displacements generated in the tread block of the
즉 본 발명은 감지부들(Fx,Fy,Fz,Dx,Dy)의 미소 움직임을 통하여 스트레인 게이지들이 이를 감지한 신호를 보내 마찰에너지 값을 산출하는 방식으로 되어 있다.That is, according to the present invention, the strain gauges transmit the detected signal through the minute movements of the sensing units Fx, Fy, Fz, Dx, and Dy to calculate the friction energy value.
상기와 같은 본 발명에 따른 마찰에너지 측정센서 구조는 종래 측정센서 구조를 개량 변경시키어 주행하는 타이어의 힘과 변위를 측정할 수 있음에 따라 다음과 같은 효과를 얻는다.The friction energy measurement sensor structure according to the present invention as described above can obtain the following effects as it is possible to measure the force and displacement of the running tire by improving the conventional measurement sensor structure.
1) 기존의 측정센서 구조에 비해 응력집중이 잘되는 구조로 되어 있어 하중에 대한 성능 특성이 우수함.1) It has a better stress concentration structure than the existing measuring sensor structure, so it has excellent performance against load.
: 에러(Error)가 기존 0.2% of FS에서 0.1% of FS로 향상됨.Error has been improved from 0.2% of FS to 0.1% of FS.
2) 안전율과 내구성이 향상됨.2) The safety factor and durability are improved.
: 감지부의 처짐량 감소(1/2수준)로 인해 기존 150% FS에서 200% FS의 하중을 수용할 수 있음. : Decreased deflection (1/2 level) of the sensing unit can accommodate a load of 200% FS from 150% FS.
3) 가공상의 시간이 감소됨.3) The processing time is reduced.
: 제작원가 절감, 기존 제작 시간의 약 50% 수준임. : Reduced production cost, about 50% of existing production time.
4) 스트레인 게이지의 부착이 용이하여 제작 원가를 절감할 수 있음.4) It is easy to attach strain gauge to reduce manufacturing cost.
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KR1020050112373A KR100714962B1 (en) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | Friction energy measurement sensor structure of tire |
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KR1020050112373A KR100714962B1 (en) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | Friction energy measurement sensor structure of tire |
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KR (1) | KR100714962B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014171573A1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | Jang Cheol Hwan | Module for sensing active contact pressure of tire, and tire testing apparatus using same |
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-
2005
- 2005-11-23 KR KR1020050112373A patent/KR100714962B1/en not_active IP Right Cessation
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