KR100608574B1 - Laminated type evaporator - Google Patents

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KR100608574B1
KR100608574B1 KR1020050083194A KR20050083194A KR100608574B1 KR 100608574 B1 KR100608574 B1 KR 100608574B1 KR 1020050083194 A KR1020050083194 A KR 1020050083194A KR 20050083194 A KR20050083194 A KR 20050083194A KR 100608574 B1 KR100608574 B1 KR 100608574B1
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박정상
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주식회사 두원공조
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Abstract

본 발명에 의한 적층형 증발기는, 다수의 튜브요소(22)가 각각 적층되어 서로 용착되고 그 내부에 냉매통로가 형성되어 이 냉매통로의 상, 하부에는 상기 냉매통로에 흐르는 냉매가 모여 흐르도록 제1, 제2탱크부(26, 28)가 형성되며, 상기 제1탱크부(26)의 양측에는 냉매출입부(30, 32)가 각각 형성된 적층형 증발기에 있어서, 4개의 패스로 된 냉매 흐름을 유지하도록 상기 제1탱크부(26)는 3개의 탱크부(26a, 26b, 26c)로 나누어지고 제2탱크부(28)는 2개의 탱크부(28a, 28b)로 나누어지되, 상기 제1탱크부(26)에서 제2패스와 제3패스의 경계부에는 액냉매의 속도를 증가시킬 수 있도록 노즐(52c)이 형성되어 있으므로, 증발기의 출구 공기 온도분포를 균일하게 하여 쾌적감을 향상하는 효과가 있다.The multi-layered evaporator according to the present invention includes a plurality of tube elements 22 stacked on each other to be welded to each other, and a refrigerant passage is formed therein, so that refrigerant flowing in the refrigerant passage flows above and below the refrigerant passage. In the stacked evaporator having second tank parts 26 and 28 formed on both sides of the first tank part 26 and refrigerant inlet parts 30 and 32, respectively, a four-pass refrigerant flow is maintained. The first tank part 26 is divided into three tank parts 26a, 26b, and 26c, and the second tank part 28 is divided into two tank parts 28a and 28b. In (26), the nozzle 52c is formed at the boundary between the second pass and the third pass so as to increase the speed of the liquid refrigerant, so that the outlet air temperature distribution of the evaporator is uniform, thereby improving comfort.

Description

적층형 증발기{laminated type Evaporator} Laminated type evaporator

도1은 본 발명이 적용되는 적층형 증발기를 사시도,1 is a perspective view of a stacked evaporator to which the present invention is applied;

도2는 도1의 증발기의 냉매흐름을 나타내는 입면 구성도,FIG. 2 is an elevational configuration diagram showing a refrigerant flow in the evaporator of FIG. 1;

도3은 도1의 튜브요소를 나타내는 평면도,3 is a plan view showing the tube element of FIG.

도4는 도3에서 화살표 A-A선에 따른 단면도,4 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG. 3;

도5는 도1의 제1탱크부의 패스 경계부의 튜브요소의 일부를 나타내는 평면도,FIG. 5 is a plan view showing a part of the tube element of the path boundary of the first tank of FIG. 1; FIG.

도6은 도5에서 화살표 B-B선에 따른 단면도,6 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 5;

도7는 도5의 다른 실시예를 나타내는 평면도,7 is a plan view showing another embodiment of FIG.

도8은 도5의 또 다른 실시예를 나타내는 평면도,8 is a plan view showing another embodiment of FIG.

도9 및 도10은 본 발명의 패스 경계부에 노즐이 없을 경우의 공기출구부의 온도분포를 나타내는 사진,9 and 10 are photographs showing the temperature distribution of the air outlet portion when there is no nozzle at the path boundary of the present invention;

도11은 본 발명의 공기 출구부의 온도분포를 나타내는 사진,11 is a photograph showing the temperature distribution of the air outlet portion of the present invention;

도12는 본 발명의 다른 실시예에 의한 적층형 증발기를 나타내는 사시도,12 is a perspective view showing a stacked evaporator according to another embodiment of the present invention;

도13은 도12의 증발기의 냉매흐름을 나타내는 입면 구성도이다.FIG. 13 is an elevational configuration diagram showing a refrigerant flow in the evaporator of FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

22 : 튜브요소 24 : 단부튜브요소22 tube element 24 end tube element

26 : 제1탱크부 28 : 제2탱크부26: first tank portion 28: second tank portion

30, 32 : 냉매출입부 34 : 주름핀30, 32: refrigerant inlet 34: corrugated pin

42 : 통로용기부 44 : 용착부 42: passage vessel 44: welded portion

46 : 비드 48 : 절곡부46: bead 48: bend

52, 54 : 탱크용기부 52c : 노즐52, 54: tank container 52c: nozzle

본 발명은 적층형 증발기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서펜틴형(serpentine type)의 냉매 흐름을 가지는 적층형 증발기에 관한 것이다.The present invention relates to a stacked evaporator, and more particularly, to a stacked evaporator having a refrigerant flow of serpentine type.

서펜틴형의 냉매 흐름을 갖는 적층형 열교환기는 한국특허공개 제2004-0104991호에 개시된 바와 같이, 주름핀과 튜브요소를 교대로 적층시켜 형성하는 열교환기로서, 냉매의 흐름을 분산시키고 동시에 열교환 성능을 향상시키기 위한 수단으로 냉매와의 접촉면적을 증가시키기 위해 엠보싱에 의해 형성된 비드(bead)가 튜브요소의 냉매통로에 형성된 구조이다.As described in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-0104991, a multi-layer heat exchanger having a serpentine-type refrigerant flow is a heat exchanger formed by alternately stacking corrugated fins and tube elements. A bead formed by embossing is formed in the refrigerant passage of the tube element to increase the contact area with the refrigerant as a means for improving.

이러한 적층형 열교환기가 차량용 증발기로 사용될 경우, 증발기 출구부의 냉매는 과열(super-heat)로 인해 과열증기 상태가 된다. 이러한 과열된 냉매로 인해 공기 출구의 공기 온도가 높아지고 출구 공기 온도가 불균일하게 된다.When the stacked heat exchanger is used as a vehicle evaporator, the refrigerant at the outlet of the evaporator is in a superheated steam state due to super-heat. This overheated refrigerant causes the air temperature at the air outlet to be high and the outlet air temperature to be uneven.

상기한 바와 같은 종래 서펜틴형의 냉매 흐름을 갖는 증발기는 증발기 출구 부의 냉매 과열로 인해 차량의 탑승객에게 송풍되는 공기 온도의 불균일을 야기하게 되어 불쾌감을 준다는 문제점이 있었다.The evaporator having the conventional serpentine-type refrigerant flow as described above has a problem in that it causes an unevenness of the air temperature blown to the passengers of the vehicle due to the overheating of the refrigerant in the evaporator outlet portion, thereby causing discomfort.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 서펜틴형의 냉매 흐름을 갖는 증발기에서 증발기의 출구 공기 온도분포를 균일하게 하여 쾌적감을 향상하는 적층형 열교환기를 제공하는 데 있다.The present invention is to provide a laminated heat exchanger that improves the comfort by uniformizing the outlet air temperature distribution of the evaporator in the evaporator having a conventional serpentine-type refrigerant flow as described above.

본 발명에 의한 적층형 증발기는, 다수의 튜브요소가 각각 적층되어 서로 용착되고 그 내부에 형성된 냉매통로의 상, 하부에는 상기 냉매통로에 흐르는 냉매가 모여 흐르도록 제1, 제2탱크부가 형성되며, 상기 제1탱크부의 양측에는 냉매출입부가 각각 형성된 적층형 증발기에 있어서, 4개의 패스로 된 냉매 흐름을 유지하도록 상기 제1탱크부는 3개의 탱크부로 나누어지고 제2탱크부는 2개의 탱크부로 나누어지되, 상기 제1탱크부에서 제2패스와 제3패스의 경계부에는 액냉매의 속도를 증가시키도록 노즐이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. Stacked evaporator according to the present invention, a plurality of tube elements are each laminated and welded to each other, the upper and lower portions of the refrigerant passage formed in the first and the second tank portion is formed so that the refrigerant flowing in the refrigerant passage gathers, In the stacked evaporator having a refrigerant inlet portion formed on each side of the first tank portion, the first tank portion is divided into three tank portions and the second tank portion is divided into two tank portions to maintain a refrigerant flow of four passes. A nozzle is formed at the boundary between the second pass and the third pass in the first tank to increase the speed of the liquid refrigerant.

또한, 본 발명의 적층형 증발기는, 3개의 패스로 된 냉매 흐름을 유지하도록 상기 제1, 제2탱크부는 각각 2개의 탱크부로 나누어지되, 상기 제1탱크부에서 제1패스와 제2패스의 경계부에는 액냉매의 속도를 증가시키도록 노즐이 형성되어 있는 구조로 구성될 수도 있다. In addition, the stacked evaporator of the present invention, wherein the first and second tanks are divided into two tanks, respectively, to maintain the refrigerant flow of three passes, the boundary between the first pass and the second pass in the first tank It may have a structure in which a nozzle is formed to increase the speed of the liquid refrigerant.

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1는 본 발명이 적용된 적층형 증발기를 나타내는 사시도이다. 도시한 바와 같이, 다수의 튜브요소(22)가 각각 서로 용착되어 그 내부에 형성된 냉매통로의 상 , 하부에는 상기 냉매통로에 흐르는 냉매가 모여 흐르도록 제1, 제2탱크부(26, 28)가 형성되며, 열교환기의 양측에는 단부 튜브요소(24)가 용착되고, 상기 단부튜브요소(24)의 일측에는 상기 제1탱크부(26)에 냉매가 출입하도록 냉매출입부(30, 32)가 각각 형성되고, 상기 각 튜브요소(22, 22) 사이에는 상기 냉매통로에 흐르는 냉매와 외부공기가 서로 용이하게 열교환되도록 주름핀(34)이 배설되며, 상기 단부튜브요소(24)의 외측에는 단부주름핀(36)을 개재하여 단부판(38)이 용착된다.1 is a perspective view showing a stacked evaporator to which the present invention is applied. As shown, a plurality of tube elements 22 are welded to each other and the first and second tanks 26 and 28 so that the coolant flowing in the coolant passage flows in the upper and lower portions of the coolant passage formed therein. Is formed, the end tube element 24 is welded on both sides of the heat exchanger, the refrigerant inlet (30, 32) so that the refrigerant enters and exits the first tank portion (26) on one side of the end tube element (24) Are formed respectively, and between each of the tube elements 22 and 22, a corrugated fin 34 is disposed so as to easily exchange heat between the refrigerant flowing in the refrigerant passage and the outside air, and the outer side of the end tube element 24 The end plate 38 is welded through the end pin 36.

상기 튜브요소(22) 및 단부튜브요소(24)은, 성형판(22a, 24a)에 의해 그 내부에 공간이 생길 수 있도록 접합형성된 구조이다. 즉, 상기 튜브요소(22)은 두 개의 성형판(22a)이 대면접합하여 형성되고, 상기 단부튜브요소(24)는 성형판(22a, 24a)이 대면접합하여 형성된 것이다.The tube element 22 and the end tube element 24 are joined to each other so that a space can be formed therein by the forming plates 22a and 24a. In other words, the tube element 22 is formed by two joining plates 22a face to face, and the end tube element 24 is formed by face joining molding plates 22a and 24a.

도2에 도시한 바와 같이 본 발명의 증발기는 4개의 패스로 된 냉매 흐름을 유지하도록 상기 제1탱크부(26)는 양끝이 짧고 중간이 긴 3개의 탱크부(26a, 26b, 26c)로 나누어지고 제2탱크부(28)는 서로 동일한 길이로 된 2개의 탱크부(28a, 28b)로 나누어진다. 이때 제1, 제2탱크부(26, 28)는 도시하지 않은 칸막이에 의해 막히거나 후술하는 연통구멍(52a, 54a)이 막히어 다수개로 나누어진다. As shown in FIG. 2, the evaporator of the present invention is divided into three tank sections 26a, 26b, and 26c having both short ends and long middle to maintain a refrigerant flow of four passes. The second tank portion 28 is divided into two tank portions 28a and 28b of equal length to each other. At this time, the first and second tank portions 26 and 28 are blocked by a partition (not shown) or the communication holes 52a and 54a described later are blocked and divided into a plurality.

도3 및 도4에 도시한 바와 같이, 상기 성형판(22a)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 등의 재질로서, 그 길이방향으로 냉매통로를 형성하도록 통로용기부(42)가 형성되며, 그 가장자리부에는 상기 성형판(22a)이 서로 용착되도록 용착부(44)가 형성되고, 상기 통로용기부(42)에는 냉매 흐름을 와류로 만들도록 엠보싱에 의해 돌출형성된 비드(46)가 형성되며, 상기 용착부(44)에는 가장자리를 따라 절곡부 (48)가 형성된 형상이다. 그리고, 상기 비드(46)는 성형판(22a)이 용착되어 튜브요소(22)를 형성할 시에 서로 용착된다. As shown in Figs. 3 and 4, the forming plate 22a is made of aluminum or an aluminum alloy, and a passage container portion 42 is formed to form a refrigerant passage in the longitudinal direction thereof. A welding portion 44 is formed to weld the molding plate 22a to each other, and the passage container portion 42 is formed with a bead 46 protruding by embossing to make the refrigerant flow vortex. In the 44, a bent portion 48 is formed along the edge. The beads 46 are welded to each other when the forming plate 22a is welded to form the tube element 22.

또한, 상기 성형판(22a)의 상, 하단부에는 상기 탱크부(26, 28)을 형성하도록 탱크용기부(52, 54)가 형성된다. 상기 탱크용기부(52, 54)는 연통구멍(52a, 54a)에 의해 서로 연통되어 상기 탱크부(26, 28)을 형성한다. 상기 탱크용기부(52, 54)에서 서로 인접하는 상기 튜브요소가 용착되는 면은 평탄하게 되어 용착부(52b, 54b)를 이루고 있다. 그리고, 상기 탱크용기부(52, 54)에는 성형판(22a)의 길이방향을 따라 상기 비드(46)보다 다소 긴 비드(56)가 인접하여 형성되어 있다.In addition, tank containers 52 and 54 are formed on upper and lower ends of the forming plate 22a to form the tanks 26 and 28. The tank vessel portions 52 and 54 communicate with each other by the communication holes 52a and 54a to form the tank portions 26 and 28. The surfaces on which the tube elements adjacent to each other are welded in the tank vessel portions 52 and 54 are flat to form weld portions 52b and 54b. Further, beads 56 longer than the beads 46 are formed adjacent to the tank container portions 52 and 54 along the lengthwise direction of the forming plate 22a.

상기 제1탱크부(26)에서 제2패스와 제3패스의 경계부에는, 도5 및 도6에 도시한 바와 같이 상기 연통구멍(52a) 대신에 연통구멍(52a)보다 단면적이 작은 노즐(52c)이 형성되어 있다. 상기 노즐(52c)은 상기 제2패스의 냉매 출구를 이루는 성형판이나 상기 제3패스의 냉매입구를 이루는 성형판에 일체로 형성되거나 별도의 파이프가 부착되어 형성되는데, 상기 노즐(52c)의 단면적은 제1탱크부(26)의 단면적의 40% ~ 70%의 크기로 되어 있고, 그 길이는 2 ~4 mm로 되어 있는 것이 바람직하다.The nozzle 52c having a smaller cross-sectional area than the communication hole 52a instead of the communication hole 52a at the boundary between the second and third paths in the first tank part 26 as shown in FIGS. 5 and 6. ) Is formed. The nozzle 52c is formed integrally with the forming plate forming the refrigerant outlet of the second pass or the forming plate forming the refrigerant inlet of the third pass, or is formed by attaching a separate pipe. The cross-sectional area of the nozzle 52c is provided. Is preferably 40% to 70% of the cross-sectional area of the first tank portion 26, and the length thereof is preferably 2 to 4 mm.

한편, 상기 제1탱크부(26)에서 제2패스와 제3패스의 경계부에 형성된 노즐은, 도7에 도시한 바와 같이 장공 단면형의 노즐(152c)로 형성되거나, 도8에 도시한 바와 같이 사각 단면형의 노즐(252c)로 형성되는 등, 다양한 단면형태로 이루어질 수 있다.On the other hand, the nozzle formed in the boundary between the second pass and the third pass in the first tank portion 26 is formed by a nozzle 152c having a long hole cross-sectional shape as shown in FIG. 7, or as shown in FIG. 8. It may be formed in a variety of cross-sectional shape, such as formed as a nozzle 252c of a rectangular cross-section as shown.

상기 성형판(24a)은 냉매출입부가 형성된 부분이 상이하고 및 탱크 용기부가 형성되어 있지 않다는 점을 제외하고는 성형판(22a)과 유사하므로 자세한 설명을 생략한다. Since the forming plate 24a is similar to the forming plate 22a except that the portions where the coolant inlet and outlet portions are formed are different and the tank container portion is not formed, detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 적층형 증발기에서 냉매 출입부(30)를 통해 제1탱크부(26)에 유입된 냉매는 도2에 화살표로 도시한 바와 제1, 제2, 제3, 제4패스를 순차적으로 지나면서 주름핀(34, 36)에 의해 외부공기와 열교환된 후 냉매출입부(32)를 통해 유출하게 된다. In the stacked evaporator according to the present invention configured as described above, the refrigerant flowing into the first tank part 26 through the refrigerant inlet part 30 is represented by an arrow in FIG. 2, and the first, second, third, and fourth paths thereof. After passing sequentially through the heat exchange with the outside air by the corrugated fins (34, 36) is discharged through the refrigerant inlet (32).

도9 및 도10은, 본 발명과 전체적으로 동일한 구조이지만 노즐(52c)이 형성되어 있지 않은 증발기의 제1탱크(26)가 하측이 되도록 설치한 상태(도9)와 제1탱크(26)가 상측이 되도록 설치한 상태(도10)에서, 냉매 출입부(30)를 통해 냉매가 유입하여 냉매출입부(32)로 유출할 시에 공기 온도분포를 적외선 촬영한 그림이다. 도시한 바와 같이 냉매출입부(32)의 부근(H1)에서 모두 출구공기 온도가 불균일하게 상승되어 있음을 알 수 있다.9 and 10 show a state in which the first tank 26 of the evaporator having the same structure as the present invention but the nozzle 52c is not formed (Fig. 9) and the first tank 26 are lowered. 10 is an infrared image of the air temperature distribution when the refrigerant flows in through the refrigerant inlet 30 and flows out into the refrigerant inlet 32 in the state of being installed upward (FIG. 10). As shown in the figure, it can be seen that the outlet air temperature is unevenly increased in the vicinity of the coolant inlet part 32 (H1).

도9 및 도10에 나타난 바와 같이, 냉매 출구부(제4패스)에서는 냉매는 과열로 인하여 과열증기 상태가 되어 출구공기 온도를 높이게 되는데, 이를 개선하기 위해서는 액 냉매를 마지막 패스까지 보내는 것이 필요하다. 일반적으로 첫 번째 패스는 냉매의 압력 분포 및 오일의 영향으로 다른 중간 패스(제2, 제3패스)보다 약간 온도가 높지만 문제가 될 수준은 아니다. 일반적인 냉매 흐름에서는 제3패스의 입구측이 하측이면 냉매가 관성력의 영향으로 제3패스내의 끝단 열로 치우치고, 제3패스의 입구측이 상측이면 냉매가 중력의 영향으로 제3패스 내의 입구측 열로 치우치는 결과를 보이게 되지만, 도9 및 도10에 나타난 바와 같이 냉매의 과열로 인한 출구 공기 온도는 모두 상승되어 불균일 상태를 나타내고 있다. 따라서, 제1, 제2탱크의 설치 위치로서는 출구 공기 온도의 불균일 상태를 개선할 수 없음을 알 수 있다. 9 and 10, in the refrigerant outlet part (fourth pass), the refrigerant becomes overheated due to overheating, thereby increasing the outlet air temperature. In order to improve this, it is necessary to send the liquid refrigerant to the last pass. . In general, the first pass is slightly hotter than the other intermediate passes (second and third pass) due to the pressure distribution of the refrigerant and the oil, but this is not a problem. In a typical refrigerant flow, if the inlet side of the third pass is lower, the refrigerant is biased toward the end row in the third pass under the influence of inertia force, and if the inlet side of the third pass is upward, the refrigerant is biased to the inlet side heat in the third pass. As shown in FIG. 9 and FIG. 10, the outlet air temperature due to the overheating of the refrigerant is increased, indicating a non-uniform state. Therefore, it turns out that the nonuniform state of outlet air temperature cannot be improved as the installation position of a 1st, 2nd tank.

본 발명에서는 제3패스의 입구부에 구비된 노즐(52c)을 통해 완전히 증발되지 못한 액냉매의 속도를 증가시켜 마지막 패스(제4패스)로 액냉매를 보내는 구조로 되어 있으므로, 도11에 도시한 바와 같이 냉매 출입부(32) 부근(H2)에서의 공기출구온도가 낮으며 균일한 온도분포 상태를 나타내고 있음을 알 수 있다. In the present invention, since the liquid refrigerant that has not been completely evaporated through the nozzle 52c provided at the inlet of the third pass is increased, the liquid refrigerant is sent to the last pass (fourth pass). As described above, it can be seen that the air outlet temperature in the vicinity of the refrigerant inlet part 32 (H2) is low and shows a uniform temperature distribution.

본 발명의 상기 실시예에서는 도1 및 도2에 도시한 바와 같이 4개의 패스로 된 증발기에서 제1탱크부(26)의 제2패스와 제3패스의 경계부에 노즐을 구비한 구조로 되어 있으나, 본 발명의 다른 실시예로서 도12 및 도13에 도시한 바와 같이 3개의 패스로 된 증발기에 적용될 수도 있다. 3개의 패스로 된 증발기에서는 제1탱크부(326)의 제1패스와 제2패스의 경계부에 노즐(352c)이 설치된다. 이러한 증발기에서도 도11에 도시한 바와 같이 냉매 출입부(32) 부근에서의 공기출구온도가 낮으며 균일할 온도분포 상태를 나타내고 있음이 확인되었다.In the above embodiment of the present invention, as shown in Figs. 1 and 2, the nozzle has a structure in which the nozzle is provided at the boundary between the second pass and the third pass of the first tank part 26 in the four pass evaporator. As another embodiment of the present invention, as shown in Figs. 12 and 13, the three-pass evaporator may be applied. In the three pass evaporator, the nozzle 352c is provided at the boundary between the first pass and the second pass of the first tank portion 326. Also in this evaporator, as shown in FIG. 11, it was confirmed that the air outlet temperature in the vicinity of the refrigerant inlet part 32 was low and exhibited a uniform temperature distribution state.

도12 및 도13의 실시예의 증발기에서는 냉매가 유입하는 냉매 출입부(30)가 제1탱크부(326)의 일단에 형성되고 냉매가 유출하는 냉매 출입부(32)는 제2탱크(328)의 타단에 형성되며, 3개의 패스로 된 냉매 흐름을 유지하도록 상기 제1탱크부(326)는 입구측이 짧고 출구측이 긴 2개의 탱크부(326a, 326b)로 나누어지고 제2탱크부(328)는 입구측이 길고 출구측이 짧은 2개의 탱크부(328a, 328b)로 나누어진다. 본 실시예의 나머지 구성은 도1 및 도2의 구성과 동일하므로 자세한 설명은 생 략한다. In the evaporator of FIGS. 12 and 13, a refrigerant inlet 30 through which refrigerant flows is formed at one end of the first tank 326, and a refrigerant outlet 32 through which the refrigerant flows out of the second tank 328. The first tank part 326 is divided into two tank parts 326a and 326b having a short inlet side and a long outlet side to maintain a coolant flow of three passes. 328 is divided into two tank portions 328a and 328b having a long inlet side and a short outlet side. Since the rest of the configuration of the present embodiment is the same as the configuration of Figures 1 and 2 will not be described in detail.

본 발명에 의한 적층형 증발기에 의하면, 증발기의 출구 공기 온도분포를 균일하게 하여 쾌적감을 향상하는 효과가 있다.According to the laminated evaporator of the present invention, there is an effect of making the outlet air temperature distribution of the evaporator uniform and improving comfort.

Claims (2)

다수의 튜브요소(22)가 각각 서로 적층하여 용착되고 그 내부에 형성된 냉매통로의 상, 하부에는 상기 냉매통로에 흐르는 냉매가 모여 흐르도록 제1, 제2탱크부(26, 28)가 형성되며, 상기 제1탱크부(26)의 양측에는 냉매출입부(30, 32)가 각각 형성된 적층형 증발기에 있어서, A plurality of tube elements 22 are laminated and welded to each other, and first and second tank parts 26 and 28 are formed at upper and lower portions of the refrigerant passage formed therein so that the refrigerant flowing in the refrigerant passage flows. In the stacked evaporator having refrigerant inlets 30 and 32 respectively formed on both sides of the first tank unit 26, 상기 적층형 증발기 내부를 제1 내지 제4의 4개의 패스로 된 냉매 흐름을 유지하도록 상기 제1탱크부(26)는 칸막이에 의해 3개의 탱크부(26a, 26b, 26c)로 나누어지고 제2탱크부(28)는 칸막이에 의해 2개의 탱크부(28a, 28b)로 나누어지되, The first tank part 26 is divided into three tank parts 26a, 26b and 26c by partitions to maintain the refrigerant flow of the first to fourth four passes inside the stacked evaporator and the second tank. The part 28 is divided into two tank parts 28a and 28b by partitions, 상기 제1탱크부(26)에서 제2패스와 제3패스의 경계부에는 액냉매의 속도를 증가시키도록 상기 제1탱크부(26)의 냉매통로보다 단면적이 작은 노즐(52c)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 증발기. A nozzle 52c having a smaller cross-sectional area than the refrigerant passage of the first tank portion 26 is formed at the boundary between the second and third passes in the first tank portion 26 to increase the speed of the liquid refrigerant. Stacked evaporator, characterized in that. 다수의 튜브요소(22)가 각각 서로 적층하여 용착되고 그 내부에 형성된 냉매통로의 상, 하부에는 상기 냉매통로에 흐르는 냉매가 모여 흐르도록 제1, 제2탱크부(326, 328)가 형성되며, 상기 제1, 제2탱크부(326, 328)에는 냉매출입부(30, 32)가 형성된 적층형 증발기에 있어서,A plurality of tube elements 22 are laminated and welded to each other, and first and second tank parts 326 and 328 are formed at upper and lower portions of the refrigerant passage formed therein so that the refrigerant flowing in the refrigerant passage flows. In the stacked evaporator, the first and second tanks 326 and 328 have coolant inlets and outlets 30 and 32, 상기 적층형 증발기 내부를 제1 내지 제3의 3개의 패스로 된 냉매 흐름을 유지하도록 상기 제1, 제2탱크부(326, 328)는 칸막이에 의해 각각 2개의 탱크부로 나누어지되, The first and second tank parts 326 and 328 are divided into two tank parts by partitions so as to maintain the refrigerant flow of the first to third three passes inside the stacked evaporator. 상기 제1탱크부(326)에서 제1패스와 제2패스의 경계부에는 액냉매의 속도를 증가시키도록 상기 제1탱크부(326)의 냉매통로보다 단면적이 작은 노즐(352c)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 증발기.In the first tank portion 326, a nozzle 352c having a smaller cross-sectional area than the refrigerant passage of the first tank portion 326 is formed at the boundary between the first path and the second path to increase the speed of the liquid refrigerant. Stacked evaporator, characterized in that.
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