KR100570291B1 - Basic heat exchanger of boiler - Google Patents

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KR100570291B1
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김영모
김성근
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주식회사 경동보일러
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Abstract

본 발명은 보일러/급탕기용 공용열교환기에 관한 것으로서, 본 발명은 상단의 양 모서리에 내측판재홈들이 구비되고, 저면에 버너가 마련되어 연소실 기능을 수행할 수 있는 내측판재와; 상기 내측판재의 구비된 내측판재홈들에 안착 설치되고, 그 내부로 난방수가 흐르면서 열교환이 이루어지도록 외주면에 전열핀이 형성된 다수개의 열교환튜브로 구성된 현열핀튜브들과; 상기 내측판재의 내벽을 따라 동일면적으로 설치되는 단열재와; 상기 현열핀튜브들로의 난방수 유동이 가능하도록 연결되면서 상기 내측판재의 외주면에 다수 회 권취되는 수관이 하나의 독립된 열교환기몸체로 구성된 것을 특징으로 하는 보일러/급탕기용 공용열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a common heat exchanger for a boiler / hot water heater, the present invention is provided with inner plate grooves at both corners of the upper end, the inner plate which is provided with a burner at the bottom to perform a combustion chamber function; Sensible heat fin tubes comprising a plurality of heat exchange tubes formed on the inner circumferential surface of the inner plate, the heat exchange fins being formed on the outer circumferential surface of the inner plate so as to be mounted on the inner plate grooves; A heat insulating material installed in the same area along the inner wall of the inner plate; It relates to a common heat exchanger for a boiler / hot water heater, characterized in that the water pipe is wound multiple times on the outer circumferential surface of the inner plate while being connected to the sensible heat fin tubes to be configured as one independent heat exchanger body.

따라서, 본 발명에 따른 공용열교환기를 통해서 임의대로 콘덴싱 및 비콘덴싱 가스보일러의 열교환기를 제조할 수 있어, 열교환기를 저비용으로 제조할 수 있으며 하나의 공용열교환기를 통하여 2종의 열교환기를 제조할 수 있어 부가적인 공정이 불필요하다.Therefore, the heat exchanger of the condensing and non-condensing gas boiler can be manufactured arbitrarily through the common heat exchanger according to the present invention, so that the heat exchanger can be manufactured at low cost and two heat exchangers can be manufactured through one common heat exchanger. No process is necessary.

가스보일러, 열교환기, 공용열교환기, 콘덴싱, 비콘덴싱, 내측판재, 핀튜브Gas Boiler, Heat Exchanger, Common Heat Exchanger, Condensing, Non-Condensing, Inner Plate, Fin Tube

Description

보일러/급탕기용 공용열교환기{Basic heat exchanger of boiler}Basic heat exchanger of boiler

도 1a 및 1b는 각각 종래의 콘덴싱 열교환기를 보여주는 사시도 및 단면도,1A and 1B are a perspective view and a cross-sectional view showing a conventional condensing heat exchanger, respectively,

도 2a 및 2b는 각각 종래의 비콘덴싱 열교환기를 보여주는 사시도 및 단면도,2a and 2b are a perspective view and a cross-sectional view showing a conventional non-condensing heat exchanger, respectively,

도 3a는 본 발명에 따른 공용열교환기를 보여주는 사시도,3a is a perspective view showing a common heat exchanger according to the present invention;

도 3b는 본 발명에 따른 공용열교환기를 보여주는 분해사시도,3b is an exploded perspective view showing a common heat exchanger according to the present invention;

도 3c는 본 발명의 다른 실시예로써, 도 3b에 도시된 공용열교환기에 외장커버가 구비된 상태를 보여주는 분해사시도,3C is an exploded perspective view illustrating a state in which an exterior cover is provided in the common heat exchanger illustrated in FIG. 3B according to another embodiment of the present invention;

도 4a는 본 발명에 따른 도 3c에 보인 공용열교환기가 적용된 콘덴싱 열교환기의 일 실시예를 보여주는 사시도,Figure 4a is a perspective view showing an embodiment of the condensing heat exchanger to which the common heat exchanger shown in Figure 3c according to the present invention is applied,

도 4b는 본 발명에 따른 도 4a에 도시된 콘덴싱 열교환기의 분해 사시도,4B is an exploded perspective view of the condensing heat exchanger shown in FIG. 4A according to the present invention;

도 4c는 본 발명에 따른 도 4a에 도시된 콘덴싱 열교환기에서 잠열열교환기만을 분리하여 도시한 사시도,Figure 4c is a perspective view showing only the latent heat exchanger separated from the condensing heat exchanger shown in Figure 4a according to the present invention,

도 4d는 본 발명에 따른 도 4c에 도시된 잠열열교환기를 보여주는 분해 사시도,Figure 4d is an exploded perspective view showing a latent heat exchanger shown in Figure 4c according to the present invention,

도 4e는 본 발명에 따른 도 4a에 도시된 콘덴싱 열교환기의 단면도,4E is a cross-sectional view of the condensing heat exchanger shown in FIG. 4A in accordance with the present invention;

도 5a는 본 발명에 따른 도 3c에 보인 공용열교환기가 적용된 비콘덴싱 열교 환기의 일실시예를 보여주는 사시도,Figure 5a is a perspective view showing an embodiment of the non-condensing heat exchanger to which the common heat exchanger shown in Figure 3c according to the present invention is applied;

도 5b는 본 발명에 따른 도 5a에 도시된 비콘덴싱 열교환기의 분해 사시도,5B is an exploded perspective view of the non-condensing heat exchanger shown in FIG. 5A according to the present invention;

도 5c 본 발명에 따른 도 5a에 도시된 비콘덴싱 열교환기의 단면도.5C is a cross-sectional view of the non-condensing heat exchanger shown in FIG. 5A in accordance with the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 공용열교환기 2 : 잠열열교환기1: common heat exchanger 2: latent heat exchanger

3 : 보조열교환기 100 : 열교환기몸체3: auxiliary heat exchanger 100: heat exchanger body

110 : 내측판재 120 : 현열핀튜브110: inner plate 120: sensible heat fin tube

130 : 단열재 140 : 수관130: heat insulating material 140: water pipe

150 : 외장커버 160 : 배기덕트150: outer cover 160: exhaust duct

170 : 패킹 180, 220 : 측판170: packing 180, 220: side plate

200 : 잠열열교환기몸체 210 : 잠열핀튜브200: latent heat exchanger body 210: latent heat fin tube

230 : 배기탑 161,231 : 배기구230: exhaust tower 161,231: exhaust port

240 : 안내판 300 : 덕트240: guide plate 300: duct

310 : 보조현열핀튜브310: auxiliary heating fin tube

본 발명은 보일러/급탕기용 공용열교환기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비콘덴싱, 세미(semi)콘덴싱 및 콘덴싱 보일러를 제조하는 데 있어 연소실 및 하나의 공용열교환기를 공통으로 사용하도록 구성함으로써, 임의로 비콘덴싱, 세미콘덴 싱, 콘덴싱 보일러를 제조할 수 있는 보일러/급탕기용 공용열교환기에 관한 것이다. The present invention relates to a common heat exchanger for a boiler / hot water heater, and more particularly to non-condensing by configuring a common use of a combustion chamber and one common heat exchanger in the manufacture of non-condensing, semi-condensing and condensing boilers. The present invention relates to a common heat exchanger for a boiler / hot water heater, which can manufacture a semicondensing, condensing boiler.

일반 가정에서 난방 및 온수공급을 위해 주로 사용하는 보일러는 사용연료에 따라서 기름 보일러와 가스 보일러로 나눌 수 있다. Boilers commonly used for heating and hot water supply in homes can be divided into oil boilers and gas boilers, depending on the fuel used.

이때, 상기 가스 보일러는 액화석유가스(LPG)를 원료로 사용하는 경우도 있으나, 경유나 등유에 비해 황분을 거의 함유하고 있지 않기 때문에 대기오염을 최소화할 수 있는 청정연료인 LNG를 대부분 사용하고 있다.At this time, the gas boiler may use liquefied petroleum gas (LPG) as a raw material, but since it contains little sulfur than diesel or kerosene, most of the LNG is a clean fuel that minimizes air pollution. .

또한, 가스 보일러는 제어방식이나 밀폐상태에 따라 여러 가지 형식으로 나눌 수 있으며, 그 밖에도 난방수를 가열하는 열원의 회수 방법에 따라 콘덴싱과 비콘덴싱 형식으로 구분할 수 있다.In addition, the gas boiler can be divided into various types according to the control method or the sealed state, and can be further divided into condensing and non-condensing types according to the recovery method of the heat source for heating the heating water.

이 중에서 콘덴싱 보일러의 열교환기는, 도 1a 및 1b에 보인 바와 같이, 버너(10)에 의해 연소된 열을 이용하여 직접 난방수를 가열하는 현열열교환기(29)와 함께, 현열열교환기(29)를 통과한 배기가스의 잠열을 이용하여 난방수를 간접 가열하는 잠열열교환기(28)로 구성된다.Among these, the heat exchanger of the condensing boiler, together with the sensible heat exchanger 29 which directly heats the heating water by using the heat burned by the burner 10, as shown in FIGS. 1A and 1B, is a sensible heat exchanger 29. It consists of a latent heat exchanger (28) for indirectly heating the heating water by using the latent heat of the exhaust gas passing through.

또한, 콘덴싱 보일러의 열교환기는 현열핀튜브(29')를 유동하는 난방수가 1차로 버너(100)의 연소작용에 의해 가열되고, 배기가스유입구(31)를 통과한 배기가스가 2차로 잠열핀튜브(28') 내의 난방수를 가열하는 시스템을 채용한다.In addition, the heat exchanger of the condensing boiler is first heated by the combustion action of the burner 100, the heating water flowing through the sensible heat fin tube (29 '), the exhaust gas passing through the exhaust gas inlet 31 is a latent heat fin tube secondary A system for heating the heating water in 28 'is employed.

이때, 상기 현열열교환기(29) 및 잠열열교환기(28) 사이에는 배기가스에 의한 응축수를 외부로 유도하기 위한 응축수받이(32)가 마련된다. At this time, a condensate receiver 32 is provided between the sensible heat exchanger 29 and the latent heat exchanger 28 to guide the condensed water by the exhaust gas to the outside.

또한, 안내판(33)이 응축수받이(32)와 같은 각도로 기울어져 있으며, 다른 배기가스배출구(36)가 상기 배기가스유입구(31)의 반대편에 형성되어 있다. Further, the guide plate 33 is inclined at the same angle as the condensate receiver 32, and another exhaust gas outlet 36 is formed on the opposite side of the exhaust gas inlet 31.

따라서, 상기 현열열교환기(29)를 지나온 배기가스는 응축수받이(32)에 의해 잠열열교환기(28)의 일측으로 유입되고 잠열핀튜브(28')를 지난 후 안내판(33)의 배기가스배출구(36)를 통해 배기구(37)로 배기 됨으로써, 충분한 시간동안 상기 잠열열교환기(28)에 열을 전달할 수 있다.Therefore, the exhaust gas passing through the sensible heat exchanger 29 is introduced into one side of the latent heat exchanger 28 by the condensate receiver 32 and after passing through the latent heat fin tube 28 ', the exhaust gas outlet of the guide plate 33. By exhausting through the exhaust port 37 through the 36, heat can be transferred to the latent heat exchanger 28 for a sufficient time.

한편, 비콘덴싱 보일러의 열교환기는 도 2a 및 2b에 보인 바와 같이, 버너(10)의 연소에 의해 직접 열교환기(30; 이하, "비콘덴싱열교환기"라 한다)를 가열하고 배기구(37)를 통해 배기가스를 방출하는 시스템을 채용한다.On the other hand, the heat exchanger of the non-condensing boiler heats the heat exchanger 30 directly (hereinafter referred to as "non-condensing heat exchanger") by burning the burner 10, as shown in Figs. 2A and 2B, and the exhaust port 37 is opened. Adopt a system to release the exhaust gas through.

이때, 비콘덴싱 열교환기(30)는 열전도율이 우수한 동 재질을 일반적으로 사용하고 있으며, 열효율이 에너지 정책 등의 이유로 고효율화 되고, 제어기술이 발달하면서 응축을 최대한 억제하도록 설계되고 있으나, 부분적으로 또는 일시적으로 응축이 발생되는 것을 막을 수 없어 이로 인해 열교환기가 부식되는 현상을 초래하는 문제점을 가지고 있었다. At this time, the non-condensing heat exchanger (30) generally uses a copper material having excellent thermal conductivity, and the thermal efficiency is highly efficient due to energy policy and the like, and is designed to suppress condensation as much as the control technology is developed. As a result, condensation could not be prevented, which caused the heat exchanger to corrode.

그리고, 상기와 같이 콘덴싱 보일러의 열교환기(도 1a 및 1b 참조)와 비콘덴싱 보일러의 열교환기(도 2a 및 2b 참조)는 흡열하는 방식의 차이로 인해 구성이 상이하다. As described above, the heat exchanger of the condensing boiler (see FIGS. 1A and 1B) and the heat exchanger of the non-condensing boiler (see FIGS. 2A and 2B) are different due to the difference in endothermic method.

따라서, 콘덴싱 보일러 및 비콘덴싱 보일러를 제조하는데 있어, 서로 다른 구조를 가진 열교환기를 제조해야 하기 때문에, 부품의 공용화를 이루는 어려움이 있으며, 이로 인한 재료비가 증가할 뿐만 아니라 공정수가 증가하는 등의 문제가 있었다. Therefore, in manufacturing the condensing boiler and the non-condensing boiler, since the heat exchanger having a different structure must be manufactured, there is a difficulty in achieving the common use of the components, resulting in a problem such as an increase in the material cost and an increase in the number of processes. there was.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 고려하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 콘덴싱, 세미콘덴싱 및 비콘덴싱 가스보일러를 제조함에 있어, 공통으로 사용할 수 있는 공용열교환기를 제공하여 임의로 잠열열교환기 혹은 비콘덴싱열교환기(보조열교환기)를 공용열교환기의 상단에 결합함으로써, 저 비용으로 콘덴싱, 세미콘덴싱 및 비콘덴싱 가스보일러를 선택적으로 제작할 수 있어 종래의 보일러의 열교환기에 비해 상대적으로 제품의 개발기간, 제작비용, 양산 후 관리비용 등을 절감할 수 있는 보일러/급탕기용 공용열교환기를 제공하는 데 있다.The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a common heat exchanger that can be commonly used in manufacturing condensing, semi-condensing and non-condensing gas boilers. By condensing heat exchanger (auxiliary heat exchanger) on top of common heat exchanger, condensing, semi-condensing and non-condensing gas boilers can be selectively manufactured at low cost. It is to provide a common heat exchanger for a boiler / water heater, which can reduce manufacturing costs and management costs after mass production.

또한, 응축이 발생할 우려가 있는 부분에 대해서 내식성 재질 및 이종금속간 부식 방지 구조를 사용하고, 필요한 경우 응축수받이를 설치하는 것을 특징으로 하는 보일러/급탕기용 공용열교환기를 제공하는 데 그 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a common heat exchanger for a boiler / water heater using a corrosion resistant material and a corrosion preventing structure between dissimilar metals and installing a condensate receiver when necessary for condensation.

그리고, 본 발명의 공용열교환기를 공통으로 사용하여 콘덴싱 보일러를 제조할 때에는 상기 공용열교환기의 상부에 잠열열교환기를 결합하면서 그 사이에 덕트를 구성함으로써, 배기가스가 원활하게 흐르도록 하는 구조를 취하며, 상기 공용열교환기의 상부에 부착되는 비콘덴싱열교환기 및 잠열열교환기는 연도의 방향이 동일하도록 하여 연도의 흐름을 조정할 수 있는 구조를 갖추도록 한 보일러의 공용열교환기를 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, when manufacturing a condensing boiler using the common heat exchanger of the present invention in common, by combining a latent heat exchanger on the upper portion of the common heat exchanger and forming a duct therebetween, the exhaust gas flows smoothly. It is an object of the present invention to provide a common heat exchanger of a boiler having a structure capable of adjusting the flow of flue, so that the non-condensing heat exchanger and the latent heat exchanger are attached to the upper part of the common heat exchanger.

상술한 바와 같은 본 발명의 목적은, 상단의 양 모서리에 내측판재홈들이 구비되고, 저면에 버너가 마련되어 연소실 기능을 수행할 수 있는 내측판재와; 상기 내측판재의 구비된 내측판재홈들에 안착 설치되고, 그 내부로 난방수가 흐르면서 열교환이 이루어지도록 외주면에 전열핀이 형성된 다수개의 열교환튜브로 구성된 현열핀튜브들과; 상기 내측판재의 내벽을 따라 동일면적으로 설치되는 단열재와; 상기 현열핀튜브들로의 난방수 유동이 가능하도록 연결되면서 상기 내측판재의 외주면에 다수 회 권취되는 수관이 하나의 독립된 열교환기몸체로 구성된 것을 특징으로 하는 보일러/급탕기용 공용열교환기를 제공함으로써 달성된다.An object of the present invention as described above, the inner plate grooves are provided at both corners of the upper end, the inner plate material is provided with a burner on the bottom surface to perform a combustion chamber function; Sensible heat fin tubes comprising a plurality of heat exchange tubes formed on the inner circumferential surface of the inner plate, the heat exchange fins being formed on the outer circumferential surface of the inner plate so as to be mounted on the inner plate grooves; A heat insulating material installed in the same area along the inner wall of the inner plate; It is achieved by providing a common heat exchanger for a boiler / hot water heater, characterized in that the water pipe wound on the outer circumferential surface of the inner plate is composed of one independent heat exchanger body while being connected to enable the heating water flow to the sensible heat fin tubes. .

여기서, 상기 내측판재의 외주면에 다수 회 권취된 수관을 감싸도록 상기 열교환기몸체의 최 외곽에 외장커버가 더 설치되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that an outer cover is further provided on the outermost side of the heat exchanger body to surround the water pipe wound on the outer circumferential surface of the inner plate.

그리고, 상기 열교환기몸체 상부에 잠열열교환기몸체 내부에 잠열을 흡열하는 잠열핀튜브를 갖춘 잠열열교환기가 독립적으로 결합됨으로써 콘덴싱 보일러의 구조를 갖출수 있게 된다.The latent heat exchanger having a latent heat fin tube for absorbing latent heat inside the body of the latent heat exchanger may be independently coupled to the condensing boiler.

이때, 상기 열교환기몸체와 잠열열교환기 사이에 덕트를 구성하여 배기가스가 원할하게 흐르도록 한 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to configure the duct between the heat exchanger body and the latent heat exchanger so that the exhaust gas flows smoothly.

또한, 상기 열교환기몸체 상부에 현열만을 흡열하는 보조열교환기가 독립적으로 결합됨으로써 상대적으로 높은 출력량을 갖는 비콘덴싱 보일러의 구조를 갖출 수도 있다. In addition, an auxiliary heat exchanger that absorbs only sensible heat independently of the heat exchanger body may be independently coupled to provide a structure of a non-condensing boiler having a relatively high output.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 비콘덴싱 및 콘덴싱 공용 열교환기에 대해 설명한다. Hereinafter, a non-condensing and condensing common heat exchanger according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3a는 본 발명에 따른 공용열교환기를 보여주는 사시도 이고, 도 3b는 본 발명에 따른 공용열교환기를 보여주는 분해사시도 이며, 도 3c는 본 발명의 다른 실시예로써 도 3b에 도시된 공용열교환기에 외장커버가 구비된 상태를 보여주는 분해사시도 이다.Figure 3a is a perspective view showing a common heat exchanger according to the present invention, Figure 3b is an exploded perspective view showing a common heat exchanger according to the present invention, Figure 3c is an outer cover to the common heat exchanger shown in Figure 3b as another embodiment of the present invention It is an exploded perspective view showing the state equipped.

도 3a 및 도 3b에 보인 바와 같이, 본 발명에 따른 공용열교환기(1)는 크게 복수의 내측판재(110), 현열핀튜브(120), 단열재(130), 수관(140)이 하나의 독립적인 열교환기몸체(100)로 구성된 것이다.As shown in Figures 3a and 3b, the common heat exchanger 1 according to the present invention is largely a plurality of inner plate 110, sensible fin tube 120, heat insulating material 130, water pipe 140 is one independent Phosphorus heat exchanger body 100 is configured.

여기서, 상기 내측판재(110)는 통상의 열교환기에서 연소실의 기능을 수행한다.Here, the inner plate 110 performs the function of the combustion chamber in a conventional heat exchanger.

즉, 상기 내측판재(110)는 저면에 송풍기(미도시)의 작동에 따라 흡입된 공기와 가스를 연소시키는 버너(미도시)를 구비하고, 상단의 양 모서리에 상기 복수의 현열핀튜브(120)들이 안착되어 조립되는 복수의 내측판재홈(111)들을 구비하는 사각박스 형태를 취하는 것으로, 보일러에서 연소실 기능을 수행하게 된다.That is, the inner plate 110 has a burner (not shown) for burning the air and gas sucked in accordance with the operation of the blower (not shown) on the bottom surface, the plurality of sensible heat fin tube (120) ) Takes the form of a rectangular box having a plurality of inner plate grooves 111 to be seated and assembled, thereby performing a combustion chamber function in a boiler.

이때, 상기 내측판재(110)는 사용자가 외부에서 연소되는 불꽃을 감시할 수 있도록 창(112)이 마련될 수 있다.In this case, the inner plate 110 may be provided with a window 112 so that the user can monitor the flame that is burned from the outside.

그리고, 상기 현열핀튜브(120)는 그 내부로 난방수가 흐르면서 열교환이 이루어지도록 외주면에 전열핀이 형성된 다수개의 열교환튜브로 구성된 것으로, 종래의 가스보일러의 열교환기와 같이 열전도율이 좋은 동 재질로 제조되는 것이 바람직하며, 버너의 연소에 의한 연소열을 많이 접할 수 있는 구조로 제조되는 것이 바람직하다.In addition, the sensible heat fin tube 120 is composed of a plurality of heat exchange tubes formed with heat transfer fins on the outer circumferential surface so that heat exchange occurs as the heating water flows therein, and is made of a copper material having good thermal conductivity, such as a heat exchanger of a conventional gas boiler. It is preferable to be manufactured in the structure which can contact a lot of combustion heat by combustion of a burner.

상기 현열핀튜브(120)의 일단은 가스보일러의 난방수공급관(미도시)에 연결될 수 있으며, 타단은 후술하는 잠열열교환기(53)나 비콘덴싱열교환기의 핀튜브에 연결된다.One end of the sensible heat fin tube 120 may be connected to a heating water supply pipe (not shown) of the gas boiler, and the other end is connected to a fin tube of a latent heat exchanger 53 or a non-condensing heat exchanger which will be described later.

그리고, 각각의 현열핀튜브(120)가 U-관(121)으로 지그재그로 연결됨으로써, 복수의 현열핀튜브(120)들이 하나의 긴 배관으로 연결되어 이 배관 내에 흐르는 물(난방수)이 연소열과의 사이에서 열교환이 이루어지는 열교환기 기능을 수행하게 된다.And, each of the sensible fin fin tube 120 is zigzag connected to the U-pipe 121, the plurality of sensible fin fin tubes 120 are connected by one long pipe, the water flowing in the pipe (heating water) is the heat of combustion The heat exchanger performs heat exchange between the heat exchanger.

이때, 상기 U-관(121)은 현열핀튜브(120)와 연결부위에서 이종금속간의 부식을 방지하기 위해 현열핀튜브(120)와 동일한 재질로 구성된다. At this time, the U-tube 121 is made of the same material as the sensible fin tube 120 to prevent corrosion between dissimilar metals in the sensible fin tube 120 and the connection portion.

따라서, 상기 난방수공급관을 통해 현열핀튜브(120)의 일단으로 유입된 난방수가 상기 U-관(121)을 통하여 각각의 현열핀튜브(120) 전체를 유동하면서 버너에 의한 연소열에 장기간 열교환될 수 있다. Therefore, the heating water introduced into one end of the sensible fin tube 120 through the heating water supply pipe flows through each of the sensible fin fin tubes 120 through the U-pipe 121 to be heat-exchanged with the heat of combustion by a burner for a long time. Can be.

또한, 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 내측판재(110)가 연소실 기능을 수행함에 따라 내측판재(110) 내부에서 연소가 일어날 경우 내측판재(110)로부터 연소열이 외부로 방출되는 것을 차단하기 위해 내측판재(110) 내부에 단열재(130)가 설치되는 것이 바람직하다.In addition, as shown in Figure 3b, in order to block the heat of combustion from the inner plate 110 to the outside when the combustion occurs inside the inner plate 110 as the inner plate 110 performs a combustion chamber function. It is preferable that the heat insulating material 130 is installed inside the inner plate material 110.

이때, 상기 단열재(130)는 내측판재(110)의 내벽 전체에 마련되는 것이 바람직하기 때문에, 내측판재(110)와 동일한 면적 및 거의 동일한 구조로 내측판재(110) 내벽에 설치되게 된다.At this time, since the heat insulating material 130 is preferably provided on the entire inner wall of the inner plate member 110, it is installed on the inner wall of the inner plate member 110 in the same area and almost the same structure as the inner plate member (110).

또, 상기 내측판재(110)의 외주면에는 상기 현열핀튜브(120)와 연결되는 수관(140)을 다수회 권취하여 내측판재(110)로부터 외부로 방출되는 연소열을 최대한 흡열하여 열효율을 향상시키는 구조를 취하고 있다.In addition, the outer circumferential surface of the inner plate member 110 is wound up the water pipe 140 connected to the sensible heat fin tube 120 a plurality of times to absorb the heat of combustion emitted from the inner plate member 110 to the outside to improve the thermal efficiency. Is taking.

그리고, 도 3c에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 특징은 외장커버(150)를 설치하는 것으로, 상기 외장커버(150)는 상기 내측판재(110)의 외벽에 권취된 수관(140) 전체를 감싸는 구조를 갖는다.And, as shown in Figure 3c, another feature of the present invention is to install the exterior cover 150, the exterior cover 150 is the entire water pipe 140 wound on the outer wall of the inner plate material 110 It has a structure surrounding it.

상기 외장커버(150)는 상기 단열재(130)와 마찬가지로 내측판재(110)와 동일한 형상인 것이 바람직하다. The exterior cover 150 is preferably the same shape as the inner plate 110, similar to the heat insulating material (130).

특히, 상기 외장커버(150)는 금속재질을 이용하여 내측판재(110)를 통해 연소실에서 방출되는 열을 일정정도 흡수 가능하고, 내측판재(110)의 외부를 사용자로부터 격리하여 사용자가 안전하게 사용할 수 있도록 함과 동시에 내측판재(110)의 외벽에 권취된 수관(140)이 외부에 노출되지 않도록 함에 따라 외관이 미려해지도록 하는 역할을 하게 된다.In particular, the exterior cover 150 may absorb a certain amount of heat emitted from the combustion chamber through the inner plate 110 using a metal material, and may be used safely by the user by isolating the outside of the inner plate 110 from the user. At the same time as the water pipe 140 wound on the outer wall of the inner plate 110 is not exposed to the outside serves to make the appearance beautiful.

즉, 상기 단열재(130)를 통해 내측판재(110)로 방열되는 열을 최대한 방지하였다고 하더라도 연소실의 고온의 연소열이 일정정도 내측판재(110)를 통해 외부로 배출될 수 있는 바, 이때 상기 내측판재(110)의 외벽에 권취된 수관(140)에서 이를 흡열하여 1차 열교환하여 열손실을 최소화함 동시에 상기 외장커버(150)에서 방출되는 열을 차단함으로써 보다 더 열손실을 방지할 수 있는 것이다.That is, even though the heat radiated to the inner plate 110 through the heat insulating material 130 is prevented to the maximum, the high temperature combustion heat of the combustion chamber can be discharged to the outside through the inner plate 110 to a certain degree, in which case the inner plate In the water pipe 140 wound around the outer wall of the 110, the heat exchange is performed by the primary heat exchange to minimize heat loss and at the same time block heat emitted from the outer cover 150 to prevent further heat loss.

특히, 상기 외장커버(150)의 경우에는 상대적으로 흡열되는 열이 적기 때문에 외장커버(150)의 표면온도가 현저히 하게 떨어져 사용자가 부주의하여 접촉하더라도 화상 발생 등의 위험을 줄일 수 있는 것이다.Particularly, in the case of the exterior cover 150, since the heat absorbed relatively little, the surface temperature of the exterior cover 150 is remarkably decreased, so that the risk of burns may be reduced even if the user inadvertently contacts.

이와 같은 구성의 공용열교환기(1)를 구성하는 데 있어, 버너를 내측판재(110)의 저면에 마련한 다음, 상단의 양 모서리에 마련된 복수의 내측판재홈(111) 들에 상기 현열핀튜브(120)들을 안착 조립한 후, 복수의 현열핀튜브(120)들의 일단과 타단을 제외한 부분이 U-관(121)으로 서로 연결된다.In constructing the common heat exchanger 1 having such a configuration, a burner is provided on the bottom surface of the inner plate member 110, and then the sensible heat fin tube () is provided in the plurality of inner plate grooves 111 provided at both corners of the upper end. After mounting and assembling the 120, portions except for one end and the other end of the plurality of sensible heat fin tubes 120 are connected to each other by the U-tube 121.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 공용열교환기(1)가 마련된 상태에서 콘덴싱 가스보일러 또는 비콘덴싱 가스보일러를 임의대로 제작할 수 있다. The condensing gas boiler or the non-condensing gas boiler can be arbitrarily manufactured in the state where the common heat exchanger 1 according to the present invention is provided as described above.

이하, 도 4a 내지 4e를 참조하여 본 발명에 따른 공용열교환기(1)가 적용된 콘덴싱 열교환기를 설명한다.Hereinafter, a condensing heat exchanger to which the common heat exchanger 1 according to the present invention is applied will be described with reference to FIGS. 4A to 4E.

도 4a는 본 발명에 따른 도 3c에 보인 공용열교환기가 적용된 콘덴싱 열교환기의 일 실시예를 보여주는 사시도 이고, 도 4b는 본 발명에 따른 도 4a에 도시된 콘덴싱 열교환기의 분해 사시도 이며, 도 4c는 본 발명에 따른 도 4a에 도시된 콘덴싱 열교환기에서 잠열열교환기만을 분리하여 도시한 사시도 이고, 도 4d는 본 발명에 따른 도 4c에 도시된 잠열열교환기를 보여주는 분해 사시도 이며, 도 4e는 본 발명에 따른 도 4a에 도시된 콘덴싱 열교환기의 단면도이다.Figure 4a is a perspective view showing an embodiment of the condensing heat exchanger to which the common heat exchanger shown in Figure 3c according to the present invention, Figure 4b is an exploded perspective view of the condensing heat exchanger shown in Figure 4a according to the present invention, Figure 4c is Figure 4a is a perspective view showing only the latent heat exchanger separated from the condensing heat exchanger shown in Figure 4a according to the invention, Figure 4d is an exploded perspective view showing the latent heat exchanger shown in Figure 4c according to the present invention, Figure 4e 4 is a cross-sectional view of the condensing heat exchanger shown in FIG. 4A.

도 4a 내지 4e에 보인 바와 같이, 본 발명에 따른 공용열교환기(1) 상부에 독립적으로 별도 구성되어 배기가스로부터 잠열을 흡열할 수 있는 잠열열교환기(2)가 조립됨으로써, 콘덴싱 열교환기를 구성하게 된다.As shown in Figures 4a to 4e, the latent heat exchanger (2) which is separately configured on the upper part of the common heat exchanger (1) according to the present invention can absorb latent heat from exhaust gas, thereby assembling a condensing heat exchanger. do.

이때, 본 발명에 따른 공용열교환기(1)에 잠열열교환기(2)를 결합함에 있어서, 상기 공용열교환기(1)와 잠열열교환기(2) 사이에 별도의 덕트(300)를 구성하여 배기가스가 원할하게 흐르도록 구성하고 있다.At this time, in coupling the latent heat exchanger (2) to the common heat exchanger (1) according to the present invention, by forming a separate duct 300 between the common heat exchanger (1) and the latent heat exchanger (2) It is comprised so that gas flows smoothly.

즉, 상기 공용열교환기(1)의 현열핀튜브(120)들 상부에 덕트(300)가 결합된다. That is, the duct 300 is coupled to the sensible heat fin tubes 120 of the common heat exchanger (1).

여기서, 도 4d에 보다 구체적으로 도시된 바와 같이, 상기 덕트(300)는 상기 현열핀튜브(120)를 거쳐온 배기가스가 유동하는 배기가스유출홈(303)이 상면(301)의 일부에 마련되고, 이 배기가스유출홈(303)의 반대측으로 경사면(302)이 마련되는 구조를 갖는다.Here, as shown in more detail in FIG. 4D, the duct 300 has an exhaust gas outlet groove 303 through which the exhaust gas flowing through the sensible fin tube 120 flows on a part of the upper surface 301. The inclined surface 302 is provided on the side opposite to the exhaust gas outlet groove 303.

그리고, 상기 덕트(300) 상에 잠열열교환기(2)의 잠열열교환기몸체(200)가 결합된다.Then, the latent heat exchanger body 200 of the latent heat exchanger 2 is coupled to the duct 300.

상기 잠열열교환기몸체(200)의 하면은 덕트(300)의 상면(301) 및 경사면(302)에 대응되는 구조를 갖으며, 상기 덕트(300)의 배기가스유출홈(303)에 동일한 위치에 대응하여 배기가스유입구(201)를 갖는다.The lower surface of the latent heat exchanger body 200 has a structure corresponding to the upper surface 301 and the inclined surface 302 of the duct 300, the same position in the exhaust gas outlet groove 303 of the duct 300 Correspondingly, an exhaust gas inlet 201 is provided.

또한, 상기 잠열열교환기몸체(200)의 하면의 최끝단 부위에는 배기가스에 의한 응축수가 배출되는 응축수배출구(202)를 구비한다. In addition, the end portion of the lower surface of the latent heat exchanger body 200 is provided with a condensate outlet 202 for discharging the condensed water by the exhaust gas.

그리고, 상기 잠열열교환기몸체(200) 내부에는 난방수가 유동하는 복수의 잠열핀튜브(210)들이 마련된다.The latent heat exchanger body 200 is provided with a plurality of latent heat fin tubes 210 through which heating water flows.

상기 잠열핀튜브(210)는 공용열교환기(1)의 현열핀튜브(120)와 마찬가지로 열교환이 이루어지는 것으로, 상기 잠열핀튜브(210)는 알루미늄, 스테인레스 재질과 같은 내식성 재질로 제작되어 응축에 의한 부식을 방지하는 것이 바람직하나, 상기 잠열핀튜브(210)는 동(Cu)관으로 만들어지는 현열핀튜브(120)와 달리 제조비용이 낮은 알루미늄(Al)관 내부에 동관이 삽입된 이중구조의 관으로 만들어지는 것이 보다 바람직하다.The latent heat fin tube 210 is heat-exchanged like the sensible heat fin tube 120 of the common heat exchanger 1, the latent heat fin tube 210 is made of a corrosion-resistant material such as aluminum, stainless, It is preferable to prevent corrosion, but the latent heat fin tube 210 has a double structure in which a copper tube is inserted into an aluminum (Al) tube having a low manufacturing cost, unlike the sensible heat fin tube 120 made of copper (Cu). More preferably, it is made of a tube.

이때, 상기 잠열핀튜브(210)들은 잠열열교환기몸체(200) 측면을 커버하는 별 도의 측판(220)에 끼움 조립되면서 U-관(221)에 의해 서로 연결 조립되어 난방수가 흐를 수 있는 하나의 배관을 구성하게 된다. At this time, the latent heat fin tubes 210 are assembled by being fitted to the separate side plate 220 covering the side surface of the latent heat exchanger body 200 and connected to each other by the U-pipe 221, one of which heating water can flow. The pipe will be constructed.

그리고, 상기 잠열핀튜브(210)는 별도의 연결관(222,223)을 통해 하부 위치한 현열핀튜브(120) 및 난방수유입관(미도시)에 각각 연결된다.In addition, the latent heat fin tube 210 is connected to the sensible heat fin tube 120 and the heating water inlet pipe (not shown) which are located at the bottom through separate connection pipes (222, 223).

그 결과, 도 4에 보인 바와 같이, 도시되지 않은 난방수유입관을 통해 연결관(223)으로부터 유입된 난방수가 복수의 잠열핀튜브(210)들 내에 오랫동안 유동한 후, 타측 연결관(222)을 통해 현열핀튜브(120)로 보내질 수 있어, 고온의 배기가스 및 현열을 통한 열교환이 가능하게 된다.As a result, as shown in FIG. 4, after the heating water introduced from the connection pipe 223 through the heating water inlet pipe (not shown) flows in the plurality of latent heat fin tubes 210 for a long time, the other connection pipe 222 is moved. It can be sent to the sensible heat fin tube 120, it is possible to heat exchange through the hot exhaust gas and sensible heat.

한편, 상기 잠열열교환기몸체(200)의 상단 및 상기 측판(220)의 상단에는 전체적으로 잠열열교환기(1)를 형성하는 배기탑(230)이 마련된다.On the other hand, an exhaust tower 230 is formed on the upper end of the latent heat exchanger body 200 and the upper end of the side plate 220 to form the latent heat exchanger 1 as a whole.

상기 배기탑(230)은 상단에 배기가스를 유출시키기 위한 배기구(231)를 구비한다. The exhaust tower 230 is provided with an exhaust port 231 for flowing out the exhaust gas at the top.

그리고, 상기 잠열핀튜브(210) 및 배기탑(230) 사이에 복수의 잠열핀튜브(210)들 전체에 걸쳐 배기가스가 흐르도록 배기가스의 흐름을 안내하며 동시에 잠열핀튜브(210)들을 단단하게 고정시키는 안내판(240)이 구비될 수 있다.In addition, the latent heat fin tube 210 and the exhaust tower 230 guide the flow of the exhaust gas so that the exhaust gas flows through the plurality of the latent heat fin tubes 210, and at the same time, the latent heat fin tubes 210 are stepped. It may be provided with a guide plate 240 to be fixed.

상기 안내판(240)은 잠열열교환기몸체(200) 내부에 경사지게 설치되는 잠열핀튜브(210)와 동일한 경사를 가지고 형성되는 것이 바람직하다.The guide plate 240 is preferably formed to have the same inclination as the latent heat fin tube 210 which is inclined in the latent heat exchanger body 200.

또한, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 현열핀튜브(120)가 끼움 조립된 상기 내측판재(110) 및 상기 덕트(300) 사이에 고무재질 등으로 된 패킹(170)이 마련됨으로써, 내측판재(110)의 상단 모서리와 덕트(300)의 하단모서리가 기밀성을 유지 하면서 안정되게 결합될 수 있다.In addition, as shown in Figure 4b, between the inner plate member 110 and the duct 300 is assembled with the sensible heat fin tube 120 is provided with a packing 170, such as a rubber material, the inner plate material The upper edge of the 110 and the lower edge of the duct 300 can be stably coupled while maintaining airtightness.

이상과 같이 본 발명에 따른 공용열교환기가 적용된 콘덴싱 열교환기를 구성하게 되면, 도 4e에 보인 바와 같이, 버너(10)에 의한 연소열에 의해 1차로 현열핀튜브(120) 내의 난방수가 가열되고, 상기 덕트(300)를 통과한 가스에 의해 2차로 잠열핀튜브(210)가 가열됨으로써, 콘덴싱 가스보일러의 열교환기가 제공될 수 있다. As described above, when the condensing heat exchanger to which the common heat exchanger is applied according to the present invention is configured, as shown in FIG. Since the latent heat fin tube 210 is heated by the gas passing through the 300, the heat exchanger of the condensing gas boiler may be provided.

이하, 본 발명에 따른 공용열교환기가 적용된 비콘덴싱 가스보일러의 열교환기에 대해 설명한다.Hereinafter, a heat exchanger of a non-condensing gas boiler to which a common heat exchanger according to the present invention is applied will be described.

도 5a는 본 발명에 따른 도 3c에 보인 공용열교환기가 적용된 비콘덴싱열교환기의 일실시예를 보여주는 사시도 이고, 도 5b는 본 발명에 따른 도 5a에 도시된 비콘덴싱 열교환기의 분해 사시도 이며, 도 5c 본 발명에 따른 도 5a에 도시된 비콘덴싱 열교환기의 단면도이다.Figure 5a is a perspective view showing an embodiment of the non-condensing heat exchanger is applied to the common heat exchanger shown in Figure 3c according to the present invention, Figure 5b is an exploded perspective view of the non-condensing heat exchanger shown in Figure 5a according to the present invention, Figure 5c is a cross-sectional view of the uncondensing heat exchanger shown in FIG. 5a in accordance with the present invention.

도 5a에 도시된 비콘덴싱열교환기는, 본 발명에 따른 공용열교환기에 상대적으로 용량이 작은 보조열교환기를 설치하여 현열만을 흡열하면서 공용열교환기만으로는 부족한 출력량을 보완할 수 있도록 구성한 것이다.The non-condensing heat exchanger illustrated in FIG. 5A is configured to supplement an output amount insufficient by the common heat exchanger while absorbing only sensible heat by installing an auxiliary heat exchanger having a relatively small capacity in the common heat exchanger according to the present invention.

즉, 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공용열교환기(1) 위에 현열만을 흡열하는 보조열교환기(3)가 안착되어 비콘덴싱열교환기를 구성하는 것으로, 상기 공용열교환기(1)의 내측판재(110) 상부에 덮개 형태의 배기덕트(160)가 설치되고, 이 배기덕트(160)와 내측판재(110) 상단면의 현열핀튜브(120) 사이에 보조현열핀튜브(310)가 설치되는 구조를 갖는다. That is, as shown in Figure 5a to 5c, the secondary heat exchanger (3) that absorbs only the sensible heat is placed on the common heat exchanger (1) according to the present invention to form a non-condensing heat exchanger, the common heat exchanger ( An exhaust duct 160 in the form of a cover is installed on the inner plate member 110 in the upper portion, and the auxiliary sensation fin tube (between the exhaust duct 160 and the sensible heat fin tube 120 of the upper surface of the inner plate member 110). 310 is installed.

상기 보조열교환기(3)의 상부인 배기덕트(160)에는 배기구(161)가 마련된다.An exhaust port 161 is provided in the exhaust duct 160 that is an upper portion of the auxiliary heat exchanger 3.

즉, 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 내측판재(110)의 상단 양 모서리에 복수의 내측판재홈(111)들이 마련되고, 상기 내측판재홈(111)들에는 내부에 유동하는 물(난방수)을 연소열과의 열교환을 통해 가열하는 복수의 현열핀튜브(120)들이 안착된 상태에서 별도로 제작되는 측판(180)을 통해 긴밀하게 조립된다.That is, as shown in FIG. 5B, a plurality of inner plate grooves 111 are provided at both upper edges of the inner plate member 110, and water flowing in the inner plate grooves 111 (heating water). The plurality of sensible heat fin tubes 120 for heating through heat exchange with the heat of combustion are tightly assembled through the side plate 180 that is separately manufactured in a seated state.

이때, 상기 현열핀튜브(120)는 동(Cu) 재질로 이루어진 튜브(파이프)에 핀이 전조 가공되는 전조핀 구조로 마련되는 것이 바람직하다.At this time, the sensible heat fin tube 120 is preferably provided with a rolling pin structure in which the pin is rolled into the tube (pipe) made of copper (Cu) material.

물론, 상기 현열핀튜브(120)의 핀은 일반적으로 주지 관용되는 기술인 브레이징 용접을 통해 튜브 외주면에 결합될 수도 있다.Of course, the fins of the sensible fin tube 120 may be coupled to the outer peripheral surface of the tube through brazing welding, which is a commonly known technique.

그리고, 상기 현열핀튜브(120)의 상단에 설치되는 보조현열핀튜브(310)는 상기 측판(180)의 상단과 배기덕트(160)의 배기덕트홈(162)들 사이에 안착 조립되게 된다.In addition, the auxiliary heating fin tube 310 installed on the upper end of the sensible fin fin tube 120 is seated and assembled between the upper end of the side plate 180 and the exhaust duct grooves 162 of the exhaust duct 160.

이때, 상기 보조현열핀튜브(310)들은 동 재질에 비해 가격이 싸고 내식성이 좋은 알루미늄(Al)으로 이루어진 튜브에 핀을 전조가공 하여 형성되는 구조를 갖는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the auxiliary sensible finned tube 310 has a structure formed by rolling a fin on a tube made of aluminum (Al), which is cheaper than copper material and has good corrosion resistance.

물론, 상기 보조현열핀튜브(310)의 경우에도 상기 튜브의 외주면에 마련되는 핀이 전조 가공이 아닌 주지 공용되는 일반적인 핀 구조로 형성될 수 있다. Of course, in the case of the auxiliary sensation fin tube 310, the fins provided on the outer circumferential surface of the tube may be formed in a common fin structure that is not commonly rolled.

그리고, 상기 보조현열핀튜브(310)의 경우 보조열교환이 이루어지는 부분이기 때문에 굳이 가격이 비싼 동 재질의 핀튜브를 사용할 필요가 없다.In addition, in the case of the auxiliary sensation finned tube 310, since the secondary heat exchange is a part, there is no need to use a finned tube made of expensive copper.

즉, 배기가스의 온도가 높은 부위인 상기 현열핀튜브(120)는 동 재질을 사용 하여 고온에 의한 손상을 방지하고, 배기가스의 온도가 상대적으로 낮은 부위인 상기 보조현열핀튜브(310)는 알루미늄 재질을 사용함으로써, 저렴한 비용으로 제작 가능하게 되는 장점을 갖는 것이다. That is, the sensible fin fin tube 120 is a portion of the high temperature of the exhaust gas to prevent damage caused by high temperature using the same material, and the auxiliary sensible fin fin tube 310 is a portion where the temperature of the exhaust gas is relatively low By using an aluminum material, it is possible to produce at low cost.

또한, 상기 보조현열핀튜브(310)들은 통상적인 방식에 따라 U-관(311)으로 연결하게 된다.In addition, the auxiliary heating fin tube 310 is connected to the U-tube 311 in a conventional manner.

그리고, 상기 보조현열핀튜브(310) 및 현열핀튜브(120)는 연결관(312)을 통해 서로 연결되게 된다.In addition, the auxiliary swelling fin tube 310 and the sensible heat fin tube 120 is connected to each other through a connection pipe (312).

특히, 상기 내측판재(110)의 상단 양 모서리에 결합되는 측판(180)은 상기 내측판재(110)와 별도로 제작되어 상기 내측판재(110) 및 배기덕트(160)와 함께 상기 현열핀튜브(120) 및 보조현열핀튜브(310)를 안착 고정시켜 지지하는 역할을 하게 된다.In particular, the side plate 180 coupled to both upper edges of the inner plate member 110 is manufactured separately from the inner plate member 110 and the sensible heat fin tube 120 together with the inner plate member 110 and the exhaust duct 160. ) And the auxiliary sensible fin fin tube 310 serves to seat and support.

이처럼 상기 현열핀튜브(120) 및 보조현열핀튜브(310)들이 공용열교환기(1) 및 보조열교환기(3) 사이에서 측판(180)에 의해 조립됨으로써, 접합부를 줄여 열교환기의 기밀을 확실하게 유지할 수 있다.As such, the sensible heat fin tube 120 and the auxiliary sensation fin tube 310 are assembled by the side plate 180 between the common heat exchanger 1 and the auxiliary heat exchanger 3, thereby reducing the joint to ensure airtightness of the heat exchanger. I can keep it.

또한, 도 5b에 보인 바와 같이, 상기 현열핀튜브(120)가 끼움 조립된 상기 내측판재(110) 및 상기 보조열교환기(3) 사이에 패킹(170)이 마련됨으로써, 내측판재(110)의 상단 모서리와 보조열교환기(3)의 하단모서리가 기밀성을 유지하면서 안정되게 결합될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 5B, the packing 170 is provided between the inner plate member 110 and the auxiliary heat exchanger 3 to which the sensible heat fin tube 120 is fitted, thereby providing an inner plate member 110 of the inner plate member 110. The upper edge and the lower edge of the auxiliary heat exchanger 3 can be stably coupled while maintaining airtightness.

이때, 통상적으로 상기 보조현열핀튜브(310)의 갯수가 현열핀튜브(120)의 개수 보다 적다.At this time, the number of the auxiliary sensible fin tube 310 is less than the number of the sensible fin tube (120).

또한, 도 5a 내지 도 5c에 보인 바와 같이, 상기 배기덕트(160)의 부피가 위쪽으로 갈수록 작아지는 구성을 취함으로써, 상기 보조현열핀튜브(310)의 개수를 줄이고 동시에 배기가스의 흐름을 배기구(161) 방향으로 안정되게 유도할 수 있다. In addition, as shown in Figures 5a to 5c, by taking a configuration that the volume of the exhaust duct 160 becomes smaller upwards, the number of the auxiliary sensation finned tube 310 is reduced and at the same time the exhaust port flow It can be induced stably in the direction (161).

이와 같이 구성을 갖는 본 발명에 따른 비콘덴싱열교환기의 조립 과정 및 연소과정을 간략하게 살펴보면, 먼저, 상기 내측판재(110), 배기덕트(160), 측판(180), 현열핀튜브(120) 및 보조현열핀튜브(310)가 순차적으로 결합한 후, 상기 보조현열핀튜브(310)들 각각 및 현열핀튜브(120)들을 연결관(312)으로 연결함으로써, 간단하게 조립할 수 있다.Looking at the assembly process and the combustion process of the non-condensing heat exchanger according to the present invention having a configuration as described above, first, the inner plate 110, exhaust duct 160, side plate 180, sensible heat fin tube 120 And after the auxiliary swelling fin tube 310 are sequentially coupled, by connecting each of the auxiliary swelling fin tube 310 and the sensible fining tube 120 to the connection pipe 312, it can be easily assembled.

그리고, 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 현열핀튜브(120)에 의해 1차로 가열된 난방수가 연결관(312)을 통해 상기 보조현열핀튜브(310)로 유동된 후 배기가스에 의해 2차로 가열될 수 있는 것이다.And, as shown in Figure 5c, the heating water primarily heated by the sensible fin fin tube 120 flows to the auxiliary sensible fin fin tube 310 through a connecting pipe 312 and then secondary by the exhaust gas It can be heated.

이처럼 본 발명에 따른 가스보일러의 공용열교환기가 적용된 열교환기를 통해 버너(10)에 의한 연소열에 의해 하부의 현열핀튜브(120) 내의 난방수가 가열되고 다시 상부의 보조현열핀튜브(310) 내의 난방수가 가열됨으로써, 비콘덴싱 가스보일러의 열교환기가 제공될 수 있다.As such, the heating water in the lower sensible fin tube 120 is heated by the combustion heat of the burner 10 through the heat exchanger to which the common heat exchanger of the gas boiler according to the present invention is heated, and the heating water in the auxiliary sensible fin tube 310 of the upper part is heated again. By heating, the heat exchanger of the non-condensing gas boiler can be provided.

특히, 상기 현열핀튜브(120)가 주열교환기의 역할을 하게 되고, 상기 보조현열핀튜브(310)가 보조열교환기의 역할을 하도록 구성되어 연소실 내에서 현열만을 흡열하여 열교환이 이루어지는 비콘덴싱 가스보일러로 구성되게 된다.In particular, the sensible heat fin tube 120 serves as a main heat exchanger, the auxiliary sensible fin tube 310 is configured to serve as a secondary heat exchanger is a non-condensing gas boiler that absorbs only the sensible heat in the combustion chamber heat exchange It will consist of.

한편, 상기한 본 발명에 따른 가스보일러의 공용열교환기는 버너가 상단에 구비된 하향 연소식 가스보일러에도 적용될 수 있다.On the other hand, the common heat exchanger of the gas boiler according to the present invention can be applied to the down combustion gas boiler having a burner on the top.

또한, 가스보일러 및 종래 열교환기가 일체형으로 되어 있는 일반적인 가스보일러에 있어서, 이 일체형 열교환기를 수개로 나누어 일부는 종래 동 재질의 열교환기를 쓰고 나머지는 필요에 따라 내식성 재질을 사용하고, 응축수받이를 설치하는 일반적인 가스보일러에도 적용될 수 있다.In addition, in a general gas boiler in which a gas boiler and a conventional heat exchanger are integrated, the integrated heat exchanger is divided into several parts, some of which use a conventional heat exchanger, and others use a corrosion resistant material, and a condensate receiver is provided. It can be applied to general gas boiler.

또한, 전조 가공한 핀튜브 형상의 열교환기는 동관, 동관+알루미늄관의 이중관, 스테인레스관에 핀을 브레이징 하는 형상에 적용할 수 있으며, 열교환기의 구성을 달리하는 것은 쉽게 응용할 수 있는 것이다. In addition, the heat-treated fin tube-shaped heat exchanger can be applied to the shape of brazing fins in the copper tube, the double tube of copper tube + aluminum tube, stainless steel tube, it is easy to apply a different configuration of the heat exchanger.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 공용열교환기를 통해서 임의대로 콘덴싱 및 비콘덴싱 가스보일러의 열교환기를 제조할 수 있어, 열교환기를 저비용으로 제조할 수 있으며 하나의 공용열교환기를 통하여 2종의 열교환기를 제조할 수 있어 부가적인 공정이 불필요하다.As described above, the heat exchanger of the condensing and non-condensing gas boiler can be manufactured arbitrarily through the common heat exchanger according to the present invention, so that the heat exchanger can be manufactured at low cost and two heat exchangers are manufactured through one common heat exchanger. No additional process is necessary.

특히, 상기 공용열교환기를 통해 부품의 공용화가 가능하게 됨에 따라 저 비용으로 콘덴싱, 세미콘덴싱 및 비콘덴싱 가스보일러를 선택적으로 제작할 수 있어 종래의 보일러의 열교환기에 비해 상대적으로 제품의 개발기간, 제작비용, 양산 후 관리비용 등을 절감할 수 있는 효과가 있다.In particular, as the common heat exchanger enables the use of components, condensing, semi-condensing and non-condensing gas boilers can be selectively manufactured at low cost, so that the development period, production cost, After mass production, there is an effect to reduce the management cost.

또한, 본 발명에 따른 공용열교환기를 적용한 비콘덴싱 보일러의 경우에는 고효율화가 가능하다는 장점을 가진다.In addition, the non-condensing boiler to which the common heat exchanger according to the present invention has the advantage of high efficiency.

Claims (5)

상단의 양 모서리에 내측판재홈들이 구비되고, 저면에 버너가 마련되어 연소실 기능을 수행할 수 있는 내측판재와;Inner plate grooves are provided at both corners of the upper end, and an inner plate member having a burner at a bottom thereof to perform a combustion chamber function; 상기 내측판재의 구비된 내측판재홈들에 안착 설치되고, 그 내부로 난방수가 흐르면서 열교환이 이루어지도록 외주면에 전열핀이 형성된 다수개의 열교환튜브로 구성된 현열핀튜브들과;Sensible heat fin tubes comprising a plurality of heat exchange tubes formed on the inner circumferential surface of the inner plate, the heat exchange fins being formed on the outer circumferential surface of the inner plate so as to be mounted on the inner plate grooves; 상기 내측판재의 내벽을 따라 동일면적으로 설치되는 단열재와;A heat insulating material installed in the same area along the inner wall of the inner plate; 상기 현열핀튜브들로의 난방수 유동이 가능하도록 연결되면서 상기 내측판재의 외주면에 다수 회 권취되는 수관이 하나의 독립된 열교환기몸체로 구성된 것을 특징으로 하는 보일러/급탕기용 공용열교환기.And a water pipe wound on the outer circumferential surface of the inner plate while being connected to enable the heating water flow to the sensible heat fin tubes is composed of one independent heat exchanger body. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내측판재의 외주면에 다수 회 권취된 수관을 감싸도록 상기 열교환기몸체의 최 외곽에 외장커버가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 보일러/급탕기용 공용열교환기.The common heat exchanger for the boiler / hot water heater, characterized in that the outer cover is further installed on the outermost surface of the heat exchanger body to surround the water pipe wound on the outer peripheral surface of the inner plate. 제1항 또는 제2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 열교환기몸체 상부에 잠열열교환기몸체 내부에 잠열을 흡열하는 잠열핀튜브를 갖춘 잠열열교환기가 독립적으로 결합됨으로써 콘덴싱 보일러의 구조를 갖 추는 것을 특징으로 하는 보일러/급탕기용 공용열교환기.And a latent heat exchanger having a latent heat fin tube for absorbing latent heat inside the body of the heat exchanger body independently, thereby having a structure of a condensing boiler. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 열교환기몸체와 잠열열교환기 사이에 덕트를 구성하여 배기가스가 원할하게 흐르도록 한 것을 특징으로 하는 보일러/급탕기용 공용열교환기.A common heat exchanger for a boiler / hot water heater, characterized in that the exhaust gas flows smoothly by forming a duct between the heat exchanger body and the latent heat exchanger. 제1항 또는 제2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 열교환기몸체 상부에 현열만을 흡열하는 보조열교환기가 독립적으로 결합됨으로써 상대적으로 높은 출력량을 갖는 비콘덴싱 보일러의 구조를 갖추는 것을 특징으로 하는 보일러/급탕기용 공용열교환기.The auxiliary heat exchanger that absorbs only sensible heat independently of the heat exchanger body is independently coupled to form a structure of a non-condensing boiler having a relatively high output.
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