JPS6325857B2 - - Google Patents
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- JPS6325857B2 JPS6325857B2 JP57075181A JP7518182A JPS6325857B2 JP S6325857 B2 JPS6325857 B2 JP S6325857B2 JP 57075181 A JP57075181 A JP 57075181A JP 7518182 A JP7518182 A JP 7518182A JP S6325857 B2 JPS6325857 B2 JP S6325857B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は易開口性蓋の製造方法と装置に関し、
さらに詳しくは開口用タブとスコア部を有し、可
撓性積層体よりなる易開口性ヒートシール蓋の製
造方法と装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing an easy-to-open lid;
More specifically, the present invention relates to a method and apparatus for manufacturing an easy-to-open heat-sealable lid that has an opening tab and a score portion and is made of a flexible laminate.
ポリエチレンフイルムやポリプロピレンフイル
ム等のヒートシール性プラスチツク内面層とアル
ミニウム箔等の金属箔層を有する比較的薄い可撓
性積層体よりなる蓋を、容器本体の開口端部にヒ
ートシールしてなる容器の開口は、通常ナイフ等
で蓋に切目をつけてから、切目部より引裂きを初
めるか、もしくは蓋のヒートシール部を容器本体
の開口端部から引剥ぐことによつて行なわれる。
前者の場合は開口のさいにナイフ等の器具を必要
とし、また引裂かれた開口部の形状が定まらない
という問題を有する。 A lid made of a relatively thin flexible laminate having an inner layer of heat-sealable plastic such as polyethylene film or polypropylene film and a metal foil layer such as aluminum foil is heat-sealed to the open end of the container body. Opening is usually done by making a cut in the lid with a knife or the like and then starting tearing from the cut, or by peeling off the heat-sealed part of the lid from the open end of the container body.
In the former case, a tool such as a knife is required to open the opening, and the shape of the torn opening is not determined.
後者の場合はヒーシール強度が強すぎると引剥
ぎ不能か、もしくは引剥ぐさいに途中で破断して
満足な開口が行なえないので、ヒートシール強度
を満足な引剥ぎが行なわれる程度に弱める(1
Kg/15mmのオーダ)必要があり、そのための内容
物を充填密封した容器をレトルト殺菌処理した場
合の密封信頼性に欠け、法規制(2.3Kg/15mm以
上のヒートシール強度を有することを義務づけて
いる)によりレトルト殺菌処理容器に対して適用
ができないという問題を有する。さらにレトルト
殺菌処理しない容器に適用した場合でも、ヒート
シール強度が弱いと、輸送、取扱いのさいに剥れ
て内容物が漏洩し易い。 In the latter case, if the heat-seal strength is too strong, it will not be possible to peel it off, or it will break during peeling, making it impossible to make a satisfactory opening, so the heat-seal strength is weakened to the extent that satisfactory peeling is achieved (1
Kg/15mm), and the sealing reliability of retort sterilization of containers filled with the contents and sealed is poor, and legal regulations (requiring heat sealing strength of 2.3Kg/15mm or more) are required. However, there is a problem in that it cannot be applied to retort sterilization processing containers. Furthermore, even when applied to a container that is not subjected to retort sterilization, if the heat sealing strength is weak, it is likely to peel off during transportation and handling, resulting in leakage of the contents.
本発明は以上に述べた従来技術の問題点の解消
を図ることを目的とする。 It is an object of the present invention to solve the problems of the prior art described above.
上記目的を達成するため、本発明は容器本体の
開口端部と環状のヒートシー部を形成して該容器
本体を密封するための易開口性蓋の製造方法であ
つて、ヒートシール性プラスチツク内面層と金属
箔を有する可撓性積層体から蓋本体を形成する工
程を含み、該蓋本体の該環状ヒートシール部とな
るべき部分の内側の外面側に、開口すべき部分を
区画する環状スコア部を該金属箔層の肉厚途中ま
で形成した後、摘み部と押裂き用先端を有する剛
性の開口用タブの、該摘み部と該押裂き用先端の
中間のレバー支点となるべき部分を、該押裂き用
先端が該環状スコア部に対向するように、該蓋本
体の外面の該環状スコア部の内側の部分に熱可塑
性樹脂接着剤層を介して熱接着することを特徴と
する易開口性蓋の製造方法を提供するものであ
る。 In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing an easy-to-open lid for sealing a container body by forming an annular heat-sealed portion with the open end of the container body, the invention comprising a heat-sealable plastic inner layer. and a step of forming a lid body from a flexible laminate having a metal foil, and an annular score portion defining a portion to be opened on the inner outer surface side of the portion to be the annular heat seal portion of the lid body. After forming the metal foil layer to the middle of the thickness, a portion of the rigid opening tab having a gripping portion and a tearing tip, which is to become a lever fulcrum between the gripping portion and the tearing tip, is An easy-to-open device characterized in that the tearing tip is thermally bonded to the inner part of the annular score portion on the outer surface of the lid body via a thermoplastic resin adhesive layer so as to face the annular score portion. The present invention provides a method for manufacturing a sex lid.
さらに本発明は、容器本体の開口端部と環状の
ヒートシールを形成して該容器本体を密封するた
めの、蓋本体と剛性の開口用タブを有する易開口
性蓋を製造する順送り装置であつて、該装置は、
ヒートシール性プラスチツク内面層と金属箔層を
有する可撓性積層体のウエブから、該蓋本体の陥
没したパネル部を形成する装置、該パネル部の外
面側に開口すべき部分を区画する環状スコア部を
該金属箔層の肉厚途中まで形成する装置、該開口
用タブをその押裂き用先端が該環状スコア部の所
定位置に対向するように位置決めする装置、該開
口用タブの摘み部と該押裂き用先端の中間のレバ
ー支点となるべき部分を、該パネル部外面の該環
状スコア部の内側の部分に熱可塑性樹脂接着剤層
を介して熱接着する装置、および該蓋本体を該ウ
エブから打抜く装置、もしくは打抜くと同時に周
縁ビード部又はカール部を形成する装置を有する
ことを特徴とする易開口性蓋の製造装置を提供す
るものである。 Further, the present invention provides a progressive feeding device for manufacturing an easy-to-open lid having a lid body and a rigid opening tab for sealing the container body by forming an annular heat seal with the opening end of the container body. Then, the device is
Apparatus for forming a recessed panel portion of the lid body from a flexible laminate web having an inner surface layer of heat-sealable plastic and a layer of metal foil; an annular score defining a portion of the panel portion to be opened on the outer surface side A device for forming a part halfway through the thickness of the metal foil layer, a device for positioning the opening tab so that its tearing tip faces a predetermined position of the annular score part, and a knob for the opening tab. A device for thermally bonding a portion of the tearing tip that is to serve as an intermediate lever fulcrum to an inner portion of the annular score portion on the outer surface of the panel portion via a thermoplastic resin adhesive layer; The present invention provides an apparatus for manufacturing an easy-to-open lid characterized by having a device for punching out a web, or a device for forming a peripheral bead portion or a curled portion at the same time as punching.
以下図面を参照しながら本発明について説明す
る。 The present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図、第2図の1は、本発明の製造方法によ
つて製造された易開口性蓋の例を示したものであ
つて、蓋本体2と開口用タブ3を備えている。蓋
本体2は、第3図に示すように、ヒートシール性
プラスチツク内面層4a(以下内面層とよぶ)、接
着剤層4b、金属箔層4cおよびプライマー層4
dよりなる可撓性積層体4から形成されている。
また蓋本体2は所謂落し蓋となつていて、陥没し
たパネル部2a、パネル部2aの周縁部2a′より
の立上り部2b、周辺環状水平部2cおよび周縁
ビード部2dよりなつていて、周辺環状水平部2
cにおける内面層4aが、内容物8の充填された
容器本体5の開口端部であるフランジ部5aと環
状のヒートシール部6を形成して、密封が行なわ
れる。蓋本体2の外面側に、周縁部2a′に近接し
て、その内側に環状の断面台形のスコア部7が金
属箔層4cの肉厚途中まで形成されている。 Reference numeral 1 in FIGS. 1 and 2 shows an example of an easy-to-open lid manufactured by the manufacturing method of the present invention, and includes a lid main body 2 and an opening tab 3. As shown in FIG. As shown in FIG. 3, the lid body 2 includes a heat-sealable plastic inner layer 4a (hereinafter referred to as the inner layer), an adhesive layer 4b, a metal foil layer 4c, and a primer layer 4.
It is formed from a flexible laminate 4 made of d.
The lid body 2 is a so-called drop lid, and consists of a depressed panel portion 2a, a rising portion 2b from the peripheral edge 2a' of the panel portion 2a, a peripheral annular horizontal portion 2c, and a peripheral bead portion 2d. Part 2
The inner layer 4a at c forms an annular heat-sealed portion 6 with the flange portion 5a, which is the open end of the container body 5 filled with the contents 8, to achieve sealing. On the outer surface of the lid main body 2, close to the peripheral edge 2a', an annular score section 7 having a trapezoidal cross section is formed on the inner side of the outer surface of the lid body 2, extending halfway through the thickness of the metal foil layer 4c.
開口用タブ3は主として剛性材料層9a(金属、
プラスチツク等の)よりなり、摘み部3aおよび
鋭い押裂き用先端(以下先端とよぶ)3bを備え
ている。摘み部3aと先端3bの先端3b寄りの
中間の、摘み部3aを開口のため引上げるさいの
レバー支点となるべき部分3cには、先端3b側
が閉じた環状の切目線3c1が形成されており、切
目線3c1の内側部分は、プライマー層9bを介し
て、熱可塑性樹脂接着剤層(以下接着剤層とよ
ぶ)10により、先端3bがスコア部7の上方に
位置するように、すなわち先端3bがスコア部7
に対向するように、パネル部2のスコア部7の内
側部分に熱接着されている。 The opening tab 3 is mainly made of a rigid material layer 9a (metal,
It is made of plastic or the like, and has a knob 3a and a sharp tearing tip (hereinafter referred to as the tip) 3b. An annular cut line 3c 1 with the tip 3b side closed is formed in a portion 3c between the knob 3a and the tip 3b, which should serve as a lever fulcrum when pulling up the knob 3a to open it. The inner part of the score line 3c 1 is covered with a thermoplastic resin adhesive layer (hereinafter referred to as adhesive layer) 10 through the primer layer 9b so that the tip 3b is located above the score part 7, that is, The tip 3b is the score part 7
It is thermally bonded to the inner part of the score section 7 of the panel section 2 so as to face the score section 7 of the panel section 2.
開口のさい、開口用タブ3の摘み部3aを、第
4図に示すように手指によつて引上げると、接着
剤層10部近傍の可撓性のパネル部部分2a1が主
として屈曲して、先端3bがその直下のスコア部
7部分を切断する。次いで摘み部3aを第4図の
左上方に向つて引張ることによつて、スコア部7
全体を切断して、パネル部2aを除去することが
できる。 At the time of opening, when the knob 3a of the opening tab 3 is pulled up with fingers as shown in FIG. 4, the flexible panel portion 2a1 near the adhesive layer 10 is mainly bent. , the tip 3b cuts the score portion 7 directly below it. Next, by pulling the knob 3a toward the upper left in FIG.
The panel portion 2a can be removed by cutting the entire structure.
内容物8が固形物のときは、第1図に示すタイ
プのフルオープン易開口性蓋1が適しているが、
内容物8がジユース類等の液性食品の場合は、第
5図、第6図に示される部分オープン易開口性蓋
1′が適している。この場合はスコア部7が涙滴
形等の形状をして、パネル部2aの外面側に局部
的に形成されている点を除いては、蓋本体2およ
び開口用タブ3等の構成は、第1〜3図の例の場
合と同様である。 When the contents 8 are solid, a fully openable lid 1 of the type shown in FIG. 1 is suitable.
When the contents 8 are liquid foods such as juices, a partially openable lid 1' shown in FIGS. 5 and 6 is suitable. In this case, the structure of the lid body 2, opening tab 3, etc. is as follows, except that the score portion 7 has a teardrop shape or the like and is formed locally on the outer surface side of the panel portion 2a. This is the same as in the examples shown in FIGS. 1-3.
なお第3図において可撓性積層体4はプライマ
ー層4d(例えばエポキシ・フエノール系焼付塗
膜)を有しているが、容器の用途および接着剤層
10の種類によつては必ずしもプライマー層4d
を有する必要はない。またプライマー層4dの代
りに熱可塑性プラスチツクフイルム層を設けても
よい。そして当該熱可塑性プラスツクフイルム層
が熱接着性樹脂(例えば線状コポリエステルやポ
リアミド樹脂等)よりなる場合は、接着剤層10
を介することなく、開口用タブ3を直接パネル部
2aに熱接着してもよい。同様にして接着剤層1
0の種類によつては、開口のさい接着剤層10が
剥離しない限り(剥離しないためには通常0.4
Kg/5mm以上のビール強度を必要とする)開口用
タブ3に必ずしもプライマー層9bを設ける必要
はない。 In FIG. 3, the flexible laminate 4 has a primer layer 4d (for example, an epoxy/phenol baked coating), but depending on the purpose of the container and the type of adhesive layer 10, the primer layer 4d may not necessarily be the same.
It is not necessary to have Further, a thermoplastic film layer may be provided in place of the primer layer 4d. When the thermoplastic plastic film layer is made of a thermoadhesive resin (for example, linear copolyester or polyamide resin), the adhesive layer 10
The opening tab 3 may be directly thermally bonded to the panel portion 2a without using a . Similarly, adhesive layer 1
Depending on the type of adhesive layer 10, the adhesive layer 10 may not peel off during opening (usually 0.4
It is not necessarily necessary to provide the primer layer 9b on the opening tab 3 (which requires a beer strength of Kg/5 mm or more).
なお開口時のスコア部7の引裂きのさい、金属
箔層4cと内面層4aの間で剥離が生じると完全
開口が困難になるので、上記剥離が生じないよう
に両者は強固に接着していることが必要である。
そのため内面層4aがポリプロピレン又はポリエ
チレン等のポリオレフイン樹脂よりなる場合は、
当該ポリオレフイン樹脂の酸(例えば無水マレイ
ン酸)変性(グラフト変性)ポリオレフインによ
り接着剤層4bを形成することが好ましい。 Note that when the score part 7 is torn during opening, if peeling occurs between the metal foil layer 4c and the inner surface layer 4a, it will be difficult to completely open the metal foil layer 4c, so the two are firmly adhered to prevent the above peeling from occurring. It is necessary.
Therefore, when the inner layer 4a is made of polyolefin resin such as polypropylene or polyethylene,
It is preferable to form the adhesive layer 4b using an acid (for example, maleic anhydride) modified (graft modified) polyolefin resin.
蓋本体2の形状も、上記の例以外に任意の形状
をとることができる。第7図にその例を示した
が、第7図aの易開口性蓋101′の蓋本体2′
は、周縁ビード部2d(補強効果がある)を有し
ない点を除いては、第2図の蓋本体2と同様であ
る。第7図bの易開口性蓋101″の蓋本体2″
は、最も簡単な構造のものであつて、単なる平板
状である。第7図cの易開口性蓋101の蓋本
体2は平板状のパネル部2aと周縁ビード部
2dを有する。第7図dの易開口性蓋101
′′′′の蓋本体2′′′′は、陥没したパネル部2′
′′′a、
立上り部2′′′′bおよびカール部2′′′′cを有
し、
カール部2′′′′cは容器本体5′′′′の対応する
形状
を有する肉厚の開口部端面5′′′′a(開口端部)に
ヒートシールされている。 The shape of the lid body 2 can also be any shape other than the above example. An example is shown in FIG. 7, and the lid main body 2' of the easy-open lid 101' in FIG.
is similar to the lid main body 2 of FIG. 2, except that it does not have the peripheral bead portion 2d (which has a reinforcing effect). Lid main body 2'' of easy-open lid 101'' in Fig. 7b
has the simplest structure and is just a flat plate. The lid main body 2 of the easy-to-open lid 101 shown in FIG. 7c has a flat panel portion 2a and a peripheral bead portion 2d. Easy-to-open lid 101 in FIG. 7d
``''''The lid main body 2'''' is the depressed panel part 2'
′′′a,
It has a rising part 2''''b and a curled part 2''''c,
The curled portion 2''''c is heat-sealed to a thick opening end surface 5''''a (opening end) having a corresponding shape of the container body 5''''.
次に以上に述べた易開口性蓋の連続的製造方法
と装置の例について説明する。 Next, an example of the continuous manufacturing method and apparatus for the above-mentioned easy-to-open lid will be explained.
第8図、第9図は、可撓性積層体のウエブ11
から、連続的に蓋本体およびスコア部の形成、な
らびに開口用タブの熱接着を行なつて、第5図に
示すタイプの易開口性蓋1′を製造する工程を示
す図面である。 FIGS. 8 and 9 show a flexible laminate web 11.
6 is a drawing showing a process of manufacturing an easy-to-open lid 1' of the type shown in FIG. 5 by successively forming a lid main body and a score portion and thermally bonding an opening tab.
可撓性積層体のウエブ11は、前述のように金
属箔層4c(アルミニウム箔、ベーマイト処理等
の表面処理されたアルミニウム箔、鉄箔、鋼箔、
ぶりき箔等の)およびヒートシール性プラスチツ
ク内面層4a(ポリオレフインフイルム等よりな
る)を含んでいる。金属箔4cはスコア部の引裂
きを可能にするため若干の剛性を有する必要があ
り、かつスコア部の形成が可能でなければなら
ず、そのために約40μm以上、好ましくは約60μm
以上の厚みを有することが望ましい。一方開口初
期にレバー支点近傍が容易に屈曲して、スコア部
の押裂きがスムースに行なわれるようにするた
め、また経済性と、開口時の手指等の傷つき防止
等を勘案して約150μm以下、好ましくは約120μm
以下であることが望ましい。内面層4aは、厚す
ぎると開口時にスコア部の引裂きが困難となり、
薄すぎると容器本体とヒートシール強度が低下す
るので、約30〜150μm、好ましくは約40〜100μm
の厚さであることが望ましい。 The web 11 of the flexible laminate is made of a metal foil layer 4c (aluminum foil, aluminum foil with a surface treatment such as boehmite treatment, iron foil, steel foil, etc.) as described above.
(of tin foil, etc.) and a heat-sealable plastic inner layer 4a (of polyolefin film, etc.). The metal foil 4c needs to have some rigidity in order to make it possible to tear the score part, and also to be able to form the score part, and for this purpose, the metal foil 4c has a thickness of about 40 μm or more, preferably about 60 μm.
It is desirable to have a thickness equal to or greater than that. On the other hand, in order to ensure that the area near the lever fulcrum is easily bent at the initial stage of opening and the score part is torn smoothly, the thickness is approximately 150 μm or less in consideration of economical efficiency and prevention of damage to hands and fingers during opening. , preferably about 120μm
The following is desirable. If the inner layer 4a is too thick, it will be difficult to tear the score part when opening.
If it is too thin, the heat seal strength with the container body will decrease, so approximately 30 to 150 μm, preferably approximately 40 to 100 μm.
It is desirable that the thickness be .
コイル状に巻かれたウエブ11は、ペイオフリ
ール12からフイードロール13、ルーブリケー
タロール14を通つて上向し、デフレクターロー
ル15によつて水平方向に曲げられ、内面層を下
面にして蓋成形機16を通過する。蓋成形機16
は、パネル部成形ステーシヨンA、スコア形成ス
テーシヨンB、タブ接着ステーシヨンCおよび打
抜きステーシヨンDを備えており、クランク駆動
のスライド17の下降に伴い、蓋本体2のパネル
部2aの形成、スコア部7の形成、開口用タブ3
の熱接着、および蓋本体2のウエブ11よりの打
抜きとビード部2aの形成が、順送り操作により
同時に行なわれる。 The coiled web 11 is passed upward from a payoff reel 12 through a feed roll 13 and a lubricator roll 14, bent horizontally by a deflector roll 15, and passed through a lid forming machine 16 with the inner layer facing downward. pass through. Lid forming machine 16
is equipped with a panel forming station A, a score forming station B, a tab bonding station C, and a punching station D, and as the crank-driven slide 17 descends, the panel portion 2a of the lid body 2 is formed and the score portion 7 is formed. Forming and opening tab 3
Thermal bonding, punching of the lid body 2 from the web 11, and formation of the bead portion 2a are simultaneously performed by sequential feeding operations.
成形ステーシヨンAには、ボルスター18に取
付けられた下部ダイセツト19上に絞り加工用ダ
イス20が、またスライド17に取付けられた上
部ダイセツト21にポンチ(ブランクホルダーを
含む)22が設けられている。またダイス20お
よびポンチ22の入口側にはスリツト23形成用
のスリツテイングパンチ24が、さらにパイロツ
トホール25形成用のパイロツトダイス(図示せ
ず)およびパイロツトパンチ26が夫々設けられ
ている。スリツト23は絞り成形のさい、図示さ
れないが若干開いて絞り込みを助ける。そのため
スリツト23はポンチ22が下降してウエブ11
と接触するとほとんど同時、もしくはその直前に
形成される。27はフイードバー28に取付けら
れたグリツパーフインガーであつてスライド17
の上昇に連動して(図示されない機構により)、
ウエブ11の両側縁をグリツプして1ピツチづつ
ウエブ11を矢印R方向に前進させる。 The forming station A is provided with a drawing die 20 on a lower die set 19 attached to a bolster 18, and a punch (including a blank holder) 22 on an upper die set 21 attached to a slide 17. A slitting punch 24 for forming a slit 23 and a pilot die (not shown) and a pilot punch 26 for forming a pilot hole 25 are provided on the entrance side of the die 20 and punch 22, respectively. Although not shown, the slit 23 opens slightly during drawing to aid in drawing. Therefore, the punch 22 descends and the slit 23 cuts the web 11.
Forms almost at the same time as, or immediately before, contact with. 27 is a gripper finger attached to the feed bar 28, and the slide 17
In conjunction with the rise of (by a mechanism not shown),
Grip both edges of the web 11 and move the web 11 forward one pitch at a time in the direction of arrow R.
スコア形成ステーシヨンBには、アンビル29
とスコアリングダイ30が設けられている。スコ
アリングダイ30には、形成されるべきスコア部
7と対応する形状の歯部(図示されない;例えば
特願昭55−173802号の第6図に示されているよう
な)が形成されている。該歯部とアンビル29が
協同してスコア部7を形成する。ウエブ11はグ
リツパーフインガー27により、パネル部2aの
スコア部7の形成されるべき部分が、ほぼ正確に
該歯部の真下に位置するよう送られる。しかし押
裂き可能にするためには、開口用タブ3の先端3
bがスコア部7の上方(第3図のスコア部7の上
部コーナ7aおよび7bの間の上方)に位置する
よう開口用タブ3をパネル部2aに熱接着する必
要があり、しかもスコア部の幅(上部コーナ7
a,7b間の間隔)は極く小さい(通常100〜
200μm)ので、スコア形成ステーシンBおよびタ
ブ接着ステーシヨンCにおけるパネル部2aの位
置決めをより高い精度(望ましくは約±50μm以
下)で行なう必要がある。その位置決めは、上部
ダイセツト21に設けられたパイロツトピン31
および前記のパイロツトホール25によつて行な
われる。 Score forming station B has an anvil 29.
A scoring die 30 is provided. The scoring die 30 is formed with a tooth portion (not shown; for example, as shown in FIG. 6 of Japanese Patent Application No. 173802/1982) having a shape corresponding to the score portion 7 to be formed. . The teeth and anvil 29 together form a score 7. The web 11 is fed by the gripper finger 27 so that the part of the panel part 2a where the score part 7 is to be formed is located almost exactly beneath the tooth part. However, in order to make it tearable, the tip 3 of the opening tab 3 must be
It is necessary to heat-bond the opening tab 3 to the panel part 2a so that the opening tab 3b is located above the score part 7 (above the upper corners 7a and 7b of the score part 7 in FIG. 3). Width (Top corner 7
The distance between a and 7b) is extremely small (usually 100~
200 μm), it is therefore necessary to position the panel portion 2a in the score forming station B and the tab adhesion station C with higher precision (preferably about ±50 μm or less). The positioning is done using a pilot pin 31 provided on the upper die set 21.
This is done through the pilot hole 25 mentioned above.
スコア部7は金属箔層4cの肉厚途中まで形成
される。スコア部7が内面層4aまで達すること
は、ガスバリヤー性、耐圧性および耐落下衝撃性
等を損なうので望ましくない。その深さは上記特
性と、易開口性の見地から、肉厚の3/10乃至7/1
0、好ましくは2/5乃至3/5の範囲内にあり、かつ
残厚が約20μm以上、好ましくは約30μm以上とな
るようにすることが望ましい。 The score portion 7 is formed halfway through the thickness of the metal foil layer 4c. It is undesirable for the score portion 7 to reach the inner layer 4a because it impairs gas barrier properties, pressure resistance, drop impact resistance, and the like. The depth should be 3/10 to 7/1 of the wall thickness based on the above characteristics and ease of opening.
0, preferably in the range of 2/5 to 3/5, and the residual thickness is preferably about 20 μm or more, preferably about 30 μm or more.
タブ接着ステーシヨンCにおいて、後記のよう
にして接着剤層10を形成された後、タブフイー
ダ32に沿つて送られてくる開口用タブ3は、先
端3bが涙滴状のスコア部7の所定部分(最もパ
ネル部2aの周縁寄りの部分)の上方に位置する
よう位置決めされた後、垂直方向に降下して、高
周波誘導加熱コイル35(第10図)内蔵アンビ
ル33および押圧ロツド34によりパネル部2a
の所定位置に熱接着される。第10図において、
アンビル33は例えば銅のような金属、もしくは
ベークライトのような合成樹脂等よりなり、上部
に銅板35aを固着した(上面の平坦性を確保す
るための)コイル35は誘導加熱効率を上げるた
めフエライトのような高透磁率材よりなる磁心3
7により包囲されている。なお36は弗素ゴム又
はシリコンゴムのシート又はフイルム等よりなる
電気絶縁性、耐熱性、弾性薄膜である。押圧ロツ
ド34には真空吸引孔34aが設けられている。
なお開口用タブ3が鋼(ぶりきのような)よりな
る場合は、真空吸引孔を設けることなく、押圧ロ
ツド34を電磁石によつて形成してもよい。 At the tab bonding station C, the opening tab 3 fed along the tab feeder 32 after forming the adhesive layer 10 as described later is attached to a predetermined portion of the score portion 7 whose tip 3b is teardrop-shaped ( After being positioned above the portion closest to the periphery of the panel portion 2a, the panel portion 2a is lowered vertically and is moved by the high-frequency induction heating coil 35 (FIG. 10) built-in anvil 33 and pressing rod 34.
is thermally bonded in place. In Figure 10,
The anvil 33 is made of a metal such as copper or a synthetic resin such as Bakelite, and the coil 35 with a copper plate 35a fixed to the top (to ensure flatness of the top surface) is made of ferrite to increase induction heating efficiency. A magnetic core 3 made of a high permeability material such as
It is surrounded by 7. Note that 36 is an electrically insulating, heat-resistant, elastic thin film made of a fluororubber or silicone rubber sheet or film. The pressing rod 34 is provided with a vacuum suction hole 34a.
If the opening tab 3 is made of steel (such as tin), the pressing rod 34 may be formed by an electromagnet without providing a vacuum suction hole.
第11図、第12図、第13図に示すように、
タブフイーダ32はタブ案内用の内側横溝38a
を形成された1対の平行ガイドレール38を備え
ている。ガイドレール38の終端部は、ガイドレ
ール38本体と一体の上レール38cと、ピン4
4の周りに揺動可能の1対の下レール38bより
なつている。終端部の末端には係止部41が固定
されている。係止部41の両側端は、スプリング
40を介して下レール38bの末端と連結してい
る。常時下レール38bはスプリング40により
内側に引張られて、固定ピン41aにより、ガイ
ドレール38本体と一直線上に保持される。 As shown in Figures 11, 12, and 13,
The tab feeder 32 has an inner horizontal groove 38a for guiding the tab.
A pair of parallel guide rails 38 are provided. The terminal end of the guide rail 38 is connected to an upper rail 38c that is integrated with the guide rail 38 main body, and a pin 4.
It consists of a pair of lower rails 38b that are swingable around 4. A locking portion 41 is fixed to the end of the terminal end. Both ends of the locking portion 41 are connected to the ends of the lower rail 38b via springs 40. The lower rail 38b is constantly pulled inward by the spring 40 and held in line with the guide rail 38 body by the fixing pin 41a.
タブフイードフインガー43により、摘み部3
aを前端として矢印方向に送られた先頭の開口タ
ブ3xの摘み部3aは係止部41によつて係止さ
れ、先端3bが位置決めされる。そして先頭の開
口用タブ3xのレバー支点となるべき部分3cの
上方に位置する押圧ロツド34が下降して、当該
タブ3xに接触、タブ3xを真空吸着すると同時
に、図示されない機構により、下レール38bは
1点鎖線で示すように、ピン44の周りに回動し
て開き、当該タブ3xが押圧ロツド34と共にパ
ネル部2a上に降下するように構成されている。 The tab feed finger 43 allows the knob 3
The knob portion 3a of the leading opening tab 3x, which is sent in the direction of the arrow with a as the front end, is locked by a locking portion 41, and the tip 3b is positioned. Then, the pressing rod 34 located above the portion 3c of the first opening tab 3x that should serve as the lever fulcrum descends, contacts the tab 3x, vacuum-chucks the tab 3x, and at the same time, a mechanism (not shown) moves the lower rail 38b. The tab 3x is configured to rotate around the pin 44 and open, as shown by the dashed line, so that the tab 3x descends onto the panel portion 2a together with the pressing rod 34.
押圧ロツド34は、図示されないステイ上に固
定された支持体42a上のエアシリンダー42
(第8図)により、スライド17の動きとは独立
して下降、上昇の作動が行なわれる。十分な熱接
着時間を確保するためである。 The pressing rod 34 is connected to an air cylinder 42 on a support 42a fixed on a stay (not shown).
(FIG. 8), the lowering and raising operations are performed independently of the movement of the slide 17. This is to ensure sufficient thermal bonding time.
タブ3xがパネル部2a上に載置されるとほぼ
同時に高周波誘導加熱コイル35に通電すると、
その上部の金属層箔4c部分が熱接着可能温度
(接着剤層10を形成する熱可塑性樹脂の融点又
は軟化点以上の温度)に誘導加熱され、押圧ロツ
ド34の押圧下に熱接着が行なわれる。このさい
弾性薄膜36は緩衝材として機能する。所定時間
後コイル35は消勢され、接着剤層10が固化後
押圧は解除される。なお第11図のフインガー4
5は、タブフイードフインガー43によつて1ピ
ツチづつ送られる開口用タブ3を、定位置におい
てスプリング46により挟着、保持する作用を行
なう。 When the high frequency induction heating coil 35 is energized almost at the same time as the tab 3x is placed on the panel portion 2a,
The upper part of the metal layer foil 4c is heated by induction to a temperature that allows thermal bonding (a temperature higher than the melting point or softening point of the thermoplastic resin forming the adhesive layer 10), and thermal bonding is performed under pressure from the pressing rod 34. . At this time, the elastic thin film 36 functions as a buffer material. After a predetermined time, the coil 35 is deenergized and the pressure is released after the adhesive layer 10 has solidified. Furthermore, finger 4 in Figure 11
Reference numeral 5 serves to clamp and hold the opening tab 3, which is fed one pitch at a time by the tab feed finger 43, in a fixed position by a spring 46.
打抜ステーシヨンDにおいて、47はダイ、4
8はポンチであつて、例えば特願昭57−7700号の
第7図、第8図において、本発明者等がさきに提
案した、装置、方法により打抜きと同時に周縁ビ
ード部2dの形成が行なわれる。ウエブ11の抜
きかす部11′はトルクモータ(図示されない)
によつて駆動される巻取りリール49によつて巻
取られる。上記装置により周縁ビード部2dの代
りに第7図dに示すカール部2′′′′cを形成する
こともできる。 At punching station D, 47 is a die;
Reference numeral 8 denotes a punch, for example, in FIGS. 7 and 8 of Japanese Patent Application No. 57-7700, the peripheral bead portion 2d is formed at the same time as punching using the apparatus and method previously proposed by the present inventors. It will be done. The scrap portion 11' of the web 11 is operated by a torque motor (not shown).
It is wound up by a take-up reel 49 driven by. Using the above-mentioned apparatus, a curled portion 2''''c shown in FIG. 7d can be formed instead of the peripheral bead portion 2d.
なおパネル部2aの形成を張出し加工によつて
行なう場合(パネル部3aが浅くてもよい場合に
適用される)および/またはビード部2dを形成
しない場合は、ルーブリケータロール14による
潤滑油14aの塗油、およびスリツト23の形成
を必要としない。ビード部2dを有しない第7図
aに示すタイプの蓋本体2′を有する易開口性蓋
101′を製造する場合は、打抜きステーシヨン
Dにおいては打抜きのみを行なう。また第7図b
に示すタイプの平板状の蓋本体2″を有する易開
口性蓋101″を製造する場合は、成形ステーシ
ヨンAは単に通過するのみで、打抜きステーシヨ
ンDにおいて打抜きのみが行なわれる。第7図c
に示すタイプのビード部2′′′′dを有する平板状
の蓋本体2を有する易開口性蓋101を製造
する場合は、同様に成形ステーシヨンAは単に通
過するのみで、打抜きステーシヨンDにおいて打
抜きビード部形成が行なわれる。さらに第7図d
に示すタイプのパネル部2′′′′aとカール部2
′′′′cを備えた蓋本体2′′′′を有する易開口性
蓋1
01′′′′を製造する場合は、成形ステーシヨンA
におけるパネル部2′′′′aの形成と、打抜きステ
ーシヨンDにおける打抜きとカール部2′′′′cの
形成が行なわれる。 Note that when the panel portion 2a is formed by stretching (applied when the panel portion 3a may be shallow) and/or when the bead portion 2d is not formed, the lubricating oil 14a is removed by the lubricator roll 14. No oil application or formation of slits 23 is required. When manufacturing an easy-to-open lid 101' having a lid main body 2' of the type shown in FIG. 7a without a bead portion 2d, only punching is performed at the punching station D. Also, Figure 7b
When manufacturing an easy-to-open lid 101'' having a flat lid body 2'' of the type shown in FIG. Figure 7c
When manufacturing an easy-to-open lid 101 having a flat lid body 2 having a bead portion 2'''''d of the type shown in FIG. Bead portion formation is performed. Furthermore, Figure 7d
Panel part 2'''''a and curl part 2 of the type shown in
Easy-to-open lid 1 having a lid main body 2'''''c
When manufacturing 01'''', molding station A
The formation of the panel portion 2''''a at the punching station D, and the punching and formation of the curled portion 2''''c at the punching station D are performed.
なお第14図に示すように、上面に耐熱性弾性
薄膜36を有する単なるアンビル33′と、電熱
線50が内蔵され、真空吸引孔34′aを有する
押圧ロツド34′を用いてもよい。 As shown in FIG. 14, a simple anvil 33' having a heat-resistant elastic thin film 36 on its upper surface and a pressing rod 34' having a built-in heating wire 50 and a vacuum suction hole 34'a may be used.
さらに第15図、第16図に示すように、非磁
性体(例えば硝子、セラミツク、又はオーステナ
イト系不銹鋼等)よりなる、真空吸引孔34″a
を有する押圧ロツド34″と、その下端部周辺を
包囲して、押圧ロツド34″に固設された高周波
誘導加熱コイル51(下面に電気絶縁層51aを
備えた)よりなる押圧体39を押圧ロツド34′
の代りに用いてもよい。 Further, as shown in FIGS. 15 and 16, the vacuum suction hole 34''a is made of a non-magnetic material (for example, glass, ceramic, austenitic stainless steel, etc.).
A press rod 34'' having 34'
May be used instead of.
開口用タブ3への接着剤層10の形成は、例え
ば次のようにして行なわれる。 Formation of the adhesive layer 10 on the opening tab 3 is performed, for example, as follows.
第17図に示されるように、タブ素材52(例
えば厚さ0.32mmのアルミニウム合金ストリツプよ
りなる)より順送り打抜きにより、孔部53a,
53b,53c,53dおよび切目54a,54
b,54c等を形成されて、先端3bが上方を向
くようにして、部分55のみにおいてタブ素材5
2と接続した開口用タブ3が形成される。上記開
口用タブ3は、続いて接着剤形成ステーシヨンE
において、接着剤フイルムを貼着される。 As shown in FIG. 17, hole portions 53a,
53b, 53c, 53d and cuts 54a, 54
b, 54c, etc. are formed, and the tab material 5 is formed only in the portion 55, with the tip 3b facing upward.
An opening tab 3 connected to 2 is formed. The opening tab 3 is then moved to the adhesive forming station E.
At this point, an adhesive film is applied.
56は接着剤テープ(例えば比較的低融点の線
状コポリエステル、ポリアミド又は酸変性ポリオ
レフインよりなる厚さ10〜100μmのテープ)であ
つて、図示されない送り機構により、タブ素材5
2の送り方向と直角方向に、ステーシヨンEにお
いて停止した開口用タブ3のレバー支点となるべ
き部分3cの上を通過するように、かつ開口用タ
ブ3と同期して停止するように、間欠的に送られ
る。第18図aに示されるように、ステーシヨン
Eにおいて、リテーナ59上に停止した開口用タ
ブ3の上記部分3cの上方には真空吸引孔57a
が形成されたポンチ57、およびダイ58が配設
されている。ダイ58はダイホルダー60によつ
て、その上を接着剤テープ56が滑動しうる位置
に支持されている。上記部分3cの下方に近接し
て高周波誘導加熱コイル61が配設されている。
なお62は緩衝用の電気絶縁性、耐熱性、弾性薄
膜である。 Reference numeral 56 is an adhesive tape (for example, a tape having a thickness of 10 to 100 μm made of linear copolyester, polyamide, or acid-modified polyolefin having a relatively low melting point), and is attached to the tab material 5 by a feeding mechanism (not shown).
2, intermittently so as to pass over the part 3c of the opening tab 3 that is stopped at the station E, which should become the lever fulcrum, and to stop in synchronization with the opening tab 3. sent to. As shown in FIG. 18a, in the station E, a vacuum suction hole 57a is provided above the portion 3c of the opening tab 3 that is stopped on the retainer 59.
A punch 57 and a die 58 are provided. Die 58 is supported by die holder 60 in a position over which adhesive tape 56 can slide. A high frequency induction heating coil 61 is disposed below and adjacent to the portion 3c.
Note that 62 is an electrically insulating, heat-resistant, elastic thin film for buffering.
開口用タブ3および接着剤テープ56がステー
シヨンEにおいて停止するとほぼ同時に、加熱コ
イル61は通電され、ポンチ57は下降する。そ
して第18図bに示すようにポンチ57とダイ5
8は協同して、接着剤テープ56からテープ片5
6aを打抜く。打抜かれたテープ片56aは、真
空吸引孔57aを介してポンチの底面57bに真
空吸着され、第18図cに示す位置において、ポ
ンチ57は下死点に達して、テープ片56aは高
周波誘導加熱された部分3c上に載置され、軽い
押圧下に接着される。次いで加熱コイル61は消
勢され、第18図dに示すように、ポンチ57は
上昇する。接着されたテープ片56aは、前述の
接着剤層10となる。その後開口用タブ3はステ
ーシヨンF(第17図)において、タブ素材52
から分離され、タブフイーダ32に供給される。 Almost at the same time as the opening tab 3 and the adhesive tape 56 stop at the station E, the heating coil 61 is energized and the punch 57 is lowered. Then, as shown in FIG. 18b, the punch 57 and die 5
8 cooperate to remove tape piece 5 from adhesive tape 56.
Punch out 6a. The punched tape piece 56a is vacuum-adsorbed to the bottom surface 57b of the punch through the vacuum suction hole 57a, and at the position shown in FIG. 18c, the punch 57 reaches the bottom dead center, and the tape piece 56a is heated by high-frequency induction heating. 3c and adhered under light pressure. The heating coil 61 is then deenergized and the punch 57 is raised, as shown in FIG. 18d. The adhesive tape piece 56a becomes the adhesive layer 10 described above. Thereafter, the opening tab 3 is placed on the tab material 52 at the station F (FIG. 17).
It is separated from the tub feeder 32 and fed to the tub feeder 32.
第19図は、予め形成された蓋本体をターレツ
ト上で移動しながら、スコア部の形成および開口
用タブの接着を行なう方法の例を示すための図面
である。図において、70は蓋本体送入ターレツ
ト(以下送入ターレツトとよぶ)、71は易開口
性蓋形成ターレツト(以下蓋形成ターレツトとよ
ぶ)、72は送出ターレツトであり、何れも同期
して、以下に述べる各ステーシヨンにおいて停止
するように、矢印方向に間欠回転運動を行なう。 FIG. 19 is a diagram illustrating an example of a method for forming a score portion and bonding an opening tab while moving a preformed lid body on a turret. In the figure, 70 is a lid body feeding turret (hereinafter referred to as the feeding turret), 71 is an easy-to-open lid forming turret (hereinafter referred to as the lid forming turret), and 72 is a feeding turret. Perform intermittent rotational movement in the direction of the arrow so as to stop at each station described in .
第20図に示すように、送入ターレツト70に
は、円周方向に沿い複数個(図では4個)の、透
孔70aが等間隔に設けられており、透孔70a
の上部周縁に沿い、蓋本体2のビード部2dを載
置可能な棚部70bが形成されている。蓋本体2
は、送入ターレツト70の停止時に、ステーシヨ
ンM上の図示されないシユートから、落下して透
孔70aに外面側を上にして送入される。一方蓋
形成ターレツト71にも円周方向に沿い等間隔に
複数個(図では4個)の孔部71aが形成されて
おり、送入ステーシヨンNにおいて、第20図に
示すように、孔部71aは透孔70aの直上に位
置するように形成されている。孔部71aの側壁
に爪部73aが形成された複数(図では3個)の
係合体73が設けられている。送入ステーシヨン
Nにおいて、各ターレツトが停止した状態におい
て、押上具74を上昇せしめると、蓋本体2は孔
部71aに沿つて上昇し、爪部73aとビード部
2dが接触すると、係合体73は半径方向外方に
スプリング75に抗して後退するが、ビード部2
dが爪部73aを越えると、図のように係合体7
3は復帰し、蓋本体2を支承する。それによつて
蓋本体2は位置決めされる。 As shown in FIG. 20, the feed turret 70 is provided with a plurality of (four in the figure) through holes 70a at equal intervals along the circumferential direction.
A shelf 70b on which the bead portion 2d of the lid main body 2 can be placed is formed along the upper peripheral edge of the lid. Lid body 2
When the feeding turret 70 stops, the liquid falls from a chute (not shown) on the station M and is fed into the through hole 70a with the outer surface facing upward. On the other hand, a plurality of holes 71a (four holes in the figure) are formed in the lid forming turret 71 at equal intervals along the circumferential direction, and at the feeding station N, as shown in FIG. is formed to be located directly above the through hole 70a. A plurality (three in the figure) of engaging bodies 73 each having a claw portion 73a formed on the side wall of the hole 71a is provided. At the feeding station N, when the push-up tool 74 is raised with each turret stopped, the lid body 2 rises along the hole 71a, and when the claw part 73a and the bead part 2d come into contact, the engaging body 73 is lifted. Although it retreats radially outward against the spring 75, the bead portion 2
When d exceeds the claw portion 73a, the engaging body 7
3 returns to support the lid body 2. The lid body 2 is thereby positioned.
スコアリングステーションOにおいて、停止し
た蓋本体2は、図示されないスコアリングダイと
アンビルによつて所定位置にスコア部7を形成さ
れる。次いでタブ接着ステーシヨンPにおいて、
第17図のタブフイーダ32と同様の構造のタブ
フイーダ76より送られ、正確に位置決めされた
開口用タブ3(接着剤層10の形成された)が、
前述の方法により熱接着される。以上のようにし
て製造された易開口性蓋1は、送出ステーシヨン
Qにおいて、図示されない押下具によつて押下ら
れ、送出ターレツト72の係合凹部72aに落下
係合して、矢印方向に運ばれて、次工程に送出さ
れる。 At the scoring station O, the stopped lid body 2 has a score portion 7 formed at a predetermined position by a scoring die and an anvil (not shown). Then at the tab adhesive station P,
The opening tab 3 (on which the adhesive layer 10 is formed) is fed from a tab feeder 76 having a structure similar to the tab feeder 32 in FIG. 17 and positioned accurately.
Thermal bonding is performed by the method described above. The easy-to-open lid 1 manufactured as described above is pushed down by a push-down tool (not shown) at the delivery station Q, falls into engagement with the engagement recess 72a of the delivery turret 72, and is carried in the direction of the arrow. Then, it is sent to the next process.
本発明は以上の例によつて制約されるものでな
く、例えば蓋本体の外面側を下面にして、その下
方において開口用タブを、その押裂き用先端を上
向きにして、スコア部の所定部分の直下に正確に
位置決めし、その後該開口用タブを垂直方向に押
上げて熱接着を行なつてもよい。またスコア部お
よび開口用タブの形状も使用目的に応じて任意の
形状をとりうるものである。さらに接着剤層に対
して必要に応じホツトメルト系接着剤を用いても
よい。 The present invention is not limited to the above examples, and for example, the outer surface side of the lid main body is the lower surface, the opening tab is placed below the opening tab, and the tearing tip thereof is directed upward, and a predetermined portion of the score portion is After that, the opening tab may be vertically pushed up to perform thermal bonding. Moreover, the shape of the score portion and the opening tab can also take any shape depending on the purpose of use. Furthermore, a hot melt adhesive may be used for the adhesive layer if necessary.
以上のようにして製造された易開口性蓋は、金
属容器本体、プラスチツク容器本体、金属箔/プ
ラスチツク複合容本体、紙/プラスチツク複合容
器本体、紙/金属箔/プラスチツク複合容器本体
等の各種の容器本体の密封に適用できる。特に2
重巻締が適用困難な易座屈性容器本体や、レトル
ト殺菌処理用の容器に好適に使用される。 The easy-open lid manufactured as described above can be used for various types of containers such as metal container bodies, plastic container bodies, metal foil/plastic composite container bodies, paper/plastic composite container bodies, and paper/metal foil/plastic composite container bodies. Can be applied to seal the container body. Especially 2
Suitable for use in easily buckling container bodies that are difficult to apply heavy seaming, and containers for retort sterilization processing.
本発明の製造方法は次の効果を奏する。 The manufacturing method of the present invention has the following effects.
(イ) 製造される易開口性蓋は、容器本体の開口端
部にヒートシールされることによつて容器本体
を密封するものであり、ヒートシールは容器本
体に軸方向荷重を加えることなく行なうことが
できるので、2重巻締が適用困難な易座屈性容
器本体の密封に好適に使用される。(b) The easy-to-open lid manufactured is one that seals the container body by heat-sealing it to the open end of the container body, and the heat sealing is performed without applying any axial load to the container body. Therefore, it is suitably used for sealing easily buckling container bodies to which double seaming is difficult.
(ロ) 上記易開口性蓋の蓋本体は、ヒートシール性
プラスチツク内面層と金属箔層を有する可撓性
積層体から形成され、撓み易く、かつ比較的薄
いので、容器本体に対するヒートシールが可能
であり、またガスバリヤー性が完全であり、さ
らに材料コストが比較的低く、しかも押裂きに
よる初期開口、ならびに初期開口後のスコア部
の引裂きによる開口が容易に行なえる。(b) The lid body of the above-mentioned easy-to-open lid is formed from a flexible laminate having a heat-sealable plastic inner layer and a metal foil layer, and is flexible and relatively thin, so it can be heat-sealed to the container body. It also has perfect gas barrier properties, has a relatively low material cost, and can be easily opened initially by tearing and by tearing the score portion after the initial opening.
(ハ) 開口すべき部分を区画する環状のスコア部
は、金属箔層の肉厚途中まで形成されるので、
開口のさいのスコア部の引裂きが容易であり、
しかも密封後のガスバリヤー性,耐圧性および
耐落下衝撃性が損なわれ難い。(c) The annular score portion that demarcates the part to be opened is formed halfway through the thickness of the metal foil layer, so
The score part is easy to tear when opening,
Moreover, gas barrier properties, pressure resistance, and drop impact resistance are not easily impaired after sealing.
(ニ) 剛性の開口用タブは蓋本体に、熱可塑性樹脂
接着剤層を介して熱接着することによつて固着
されるので、固着が容易かつ確実であり、さら
に開口用タブのレバー支点となるべき部分を、
押裂き用先端がスコア部に対向するように可撓
性の蓋本体に熱接着するので、開口用タブの摘
み部を引上げると、熱接着部近傍の可撓性の蓋
本体部分が主として屈曲して、押裂き用先端に
よつてその直下のスコア部が切断し、つまり押
裂かれ、次いで摘み部を引張るとスコア部全体
が引裂き切断して、所定形状の開口部を容易に
開けることができる。(d) The rigid opening tab is fixed to the lid body by thermal bonding via a thermoplastic resin adhesive layer, so the fixing is easy and reliable, and the lever fulcrum of the opening tab The part that should become
Since the tearing tip is thermally bonded to the flexible lid body so as to face the score section, when the opening tab knob is pulled up, the flexible lid body portion near the thermally bonded portion is mainly bent. Then, the score part immediately below it is cut, that is, torn, by the tearing tip, and then when the knob is pulled, the entire score part is torn and cut, making it possible to easily open an opening in a predetermined shape. can.
また本発明の装置によれば、上記易開口性蓋を
同一工程で連続的に高速で生産できるという利点
を有する。 Furthermore, the apparatus of the present invention has the advantage that the above-mentioned easy-to-open lids can be produced continuously at high speed in the same process.
第1図は本発明の方法によつて製造される易開
口性蓋の第1の例によつて密封されてなる容器の
平面図、第2図は第1図の−線に沿う縦断面
図、第3図は第2図のA部の拡大縦断面図、第4
図は第1図の容器の蓋の開口初期の状態を示す縦
断面図、第5図は本発明の方法によつて製造され
た易開口性蓋の第2の例によつて密封されてなる
容器の平面図、第6図は第5図の−に沿う縦
断面図、第7図a,b,c,dは夫々、本発明の
方法によつて製造され易開口性蓋の他の例を示す
縦断面図、第8図は本発明の方法により易開口性
蓋を製造する装置の第1の例の正面図、第9図は
第8図の−線からみた要部平面図、第10図
は第8図の装置に用いられる熱接着装置の第1の
例の要部縦断面図、第11図は第8図の装置に用
いられる開口用タブフイーダの例の要部平面図、
第12図は第11図のXII−XII線に沿う縦断面図、
第13図は第11図の−線に沿う縦断面
図、第14図は熱接着装置の第2の例の縦断面
図、第15図は第3の例の縦断面図、第16図は
第15図の−線上からみた要部平面図、
第17図は開口用タブ製造工程を示すための要部
平面図、第18図は第17図の−線に沿
う要部縦断面図であつて、第18図aは接着剤テ
ープ打抜き前の状態を示す図面、第18図bは打
抜き直後の状態を示す図面、第18図cは打抜か
れたテープ片を開口用タブに接着した状態を示す
図面、第18図dはポンチが原位置に復帰した状
態を示す図面、第19図は本発明の方法により易
開口性蓋を製造する装置の第2の例の説明用平面
図、第20図は第19図の−線に沿う縦
断面図である。
1,1′101′,101″,101,101
′′′′…易開口性蓋、2,2′,2″,2,2′′
′′…
蓋本体、3…開口用タブ、3a…摘み部、3b…
押裂き用先端、3c…レバー支点となるべい部
分、4…可撓性積層体、4a…ヒートシール性プ
ラスチツク内面層、4c…金属箔層、5…容器本
体、5a…フランジ部(開口端部)、6…ヒート
シール部、7…スコア部、10…熱可塑性樹脂接
着剤層、11…可撓性積層体のウエブ、20…絞
り加工用ダイス、22…ポンチ、26…パイロツ
トパンチ(位置決めする装置の1部)、30…ス
コアリングダイ、31…パイロツトピン(位置決
めする装置の1部)、33…アンビル、34…押
圧ロツド、35…高周波誘導加熱コイル、41…
係止部(位置決めする装置の1部)、47…ダイ、
48…パンチ。
FIG. 1 is a plan view of a container sealed with a first example of an easy-to-open lid manufactured by the method of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view taken along the line - in FIG. , Figure 3 is an enlarged vertical sectional view of part A in Figure 2, Figure 4
The figure is a vertical cross-sectional view showing the initial state of opening of the lid of the container shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 6 is a plan view of the container, FIG. 6 is a vertical cross-sectional view taken along - in FIG. 5, and FIGS. FIG. 8 is a front view of the first example of an apparatus for producing an easy-to-open lid by the method of the present invention, and FIG. FIG. 10 is a vertical sectional view of a main part of a first example of a thermal bonding device used in the device of FIG. 8, FIG. 11 is a plan view of a main part of an example of an opening tab feeder used in the device of FIG.
Figure 12 is a longitudinal sectional view taken along line XII-XII in Figure 11;
FIG. 13 is a longitudinal sectional view taken along the - line in FIG. 11, FIG. 14 is a longitudinal sectional view of the second example of the thermal bonding device, FIG. 15 is a longitudinal sectional view of the third example, and FIG. A plan view of the main parts seen from above the - line in Fig. 15,
Fig. 17 is a plan view of the main part to show the opening tab manufacturing process, Fig. 18 is a longitudinal cross-sectional view of the main part along the - line in Fig. 17, and Fig. 18a shows the state before punching the adhesive tape. Figure 18b shows the state immediately after punching, Figure 18c shows the punched tape piece glued to the opening tab, and Figure 18d shows the punch in its original position. A drawing showing the returned state, FIG. 19 is an explanatory plan view of a second example of the apparatus for manufacturing an easy-to-open lid by the method of the present invention, and FIG. 20 is a longitudinal sectional view taken along the line - in FIG. 19. It is. 1,1'101',101'',101,101
''''...Easy-opening lid, 2, 2', 2'', 2, 2''
′′…
Lid body, 3... Opening tab, 3a... Knob, 3b...
Tear tip, 3c... Portion that should become the lever fulcrum, 4... Flexible laminate, 4a... Heat-sealable plastic inner layer, 4c... Metal foil layer, 5... Container body, 5a... Flange part (opening end) part), 6... Heat seal part, 7... Score part, 10... Thermoplastic resin adhesive layer, 11... Flexible laminate web, 20... Drawing die, 22... Punch, 26... Pilot punch (positioning) 30... Scoring die, 31... Pilot pin (part of the positioning device), 33... Anvil, 34... Pressing rod, 35... High frequency induction heating coil, 41...
Locking part (a part of the positioning device), 47...Die,
48...Punch.
Claims (1)
を形成して該容器本体を密封するための易開口性
蓋の製造方法であつて、ヒートシール性プラスチ
ツク内面層と金属箔層を有する可撓性積層体から
蓋本体を形成する工程を含み、該蓋本体の該環状
ヒートシール部となるべき部分の内側の外面側
に、開口すべき部分を区画する環状スコア部を該
金属箔層の肉厚途中まで形成した後、摘み部と押
裂き用先端を有する剛性の開口用タブの、該摘み
部と該押裂き用先端の中間のレバー支点となるべ
き部分を、該押裂き用先端が該環状スコア部に対
向するように、該蓋本体の外面の該環状スコア部
の内側の部分に熱可塑性樹脂接着剤層を介して熱
接着することを特徴とする易開口性蓋の製造方
法。 2 蓋本体を形成した後、環状スコア部を形成す
る特許請求の範囲第1項記載の易開口性蓋の製造
方法。 3 蓋本体が平板状であつて、開口用タブを熱接
着した後、可撓性積層体より打抜くことによつて
蓋本体を形成する特許請求の範囲第1項記載の易
開口性蓋の製造方法。 4 蓋本体が平板状であつて、周縁ビード部を有
し、開口用タブを熱接着した後、該可撓性積層体
よりの打抜きと該ビード部の形成を行なつて蓋本
体を形成する特許請求の範囲第1項記載の易開口
性蓋の製造方法。 5 蓋本体が陥没したパネル部を有し、可撓性積
層体に該パネル部を形成し、環状スコア部の形成
と開口用タブの熱接着を行なつた後、該可撓性積
層体より打抜くことによつて蓋本体を形成する特
許請求の範囲第1項記載の易開口性蓋の製造方
法。 6 該本体が陥没したパネル部と、周縁ビード部
又はカール部を有し、可撓性積層体に該パネル部
を形成し、環状スコア部の形成と開口用ダブの熱
接着を行なつた後、該可撓性積層体よりの打抜き
と該ビード部又はカール部の形成を行なつて蓋本
体を形成する特許請求の範囲第1項記載の易開口
性蓋の製造方法。 7 容器本体の開口端部と還状のヒートシール部
を形成して該容器本体を密封するための、蓋本体
と剛性の開口用タブを有する易開口性蓋を製造す
る順送り装置であつて、該装置は、ヒートシール
性プラスチツク内面層と金属箔層を有する可撓性
積層体のウエブから、該蓋本体の陥没したパネル
部を形成する装置、該パネル部の外面側に開口す
べき部分を区画する環状スコア部を該金属箔層の
肉厚途中まで形成する装置、該開口用タブをその
押裂き用先端が該環状スコア部の所定位置に対向
するように位置決めする装置、該開口用タブの摘
み部と該押裂き用先端の中間のレバー支点となる
べき部分を、該パネル部外面の該環状スコア部の
内側の部分に熱可塑性樹脂接着剤層を介して熱接
着する装置、および該蓋本体を該ウエブから打抜
く装置を有することを特徴とする易開口性蓋の製
造装置。 8 容器本体の開口端部と環状のヒートシール部
を形成して該容器本体を密封するための、蓋本体
と剛性の開口用タブを有する易開口性蓋を製造す
る順送り装置であつて、該装置は、ヒートシール
性プラスチツク内面層と金属箔層を有する可撓性
積層体のウエブから、該蓋本体の陥没したパネル
部を形成する装置、該パネル部の外面側に開口す
べき部分を区画する環状スコア部を該金属箔層の
肉厚途中まで形成する装置、該開口用タブをその
押裂き用先端が該環状スコア部の所定位置に対向
するように位置決めする装置、該開口用タブの摘
み部と該押裂き用先端の中間のレバー支点となる
べき部分を、該パネル部外面の該環状スコア部の
内側の部分に熱可塑性樹脂接着剤層を介して熱接
着する装置、および該蓋本体を該ウエブから打抜
くと同時に周縁ビード部又はカール部を形成する
装置を有することを特徴とする易開口性蓋の製造
装置。[Scope of Claims] 1. A method for manufacturing an easy-to-open lid for sealing a container body by forming an annular heat-sealed portion with the open end of the container body, the method comprising: a heat-sealable plastic inner layer and a metal The step includes forming a lid body from a flexible laminate having a foil layer, and an annular score portion defining a portion to be opened is provided on the inner outer surface side of the portion of the lid body that is to become the annular heat-sealed portion. After forming the metal foil layer to the middle of its thickness, the portion of the rigid opening tab having a gripping portion and a tearing tip, which is to serve as a lever fulcrum between the gripping portion and the tearing tip, is Easy opening, characterized in that the tearing tip is thermally bonded to the inner part of the annular score portion on the outer surface of the lid body via a thermoplastic resin adhesive layer so as to face the annular score portion. How to make the lid. 2. The method for manufacturing an easy-to-open lid according to claim 1, wherein the annular score portion is formed after forming the lid body. 3. The easy-to-open lid according to claim 1, wherein the lid body is flat and the lid body is formed by punching out a flexible laminate after thermally adhering the opening tab. Production method. 4. The lid body is flat and has a peripheral bead portion, and after the opening tab is thermally bonded, the lid body is formed by punching out the flexible laminate and forming the bead portion. A method for manufacturing an easy-to-open lid according to claim 1. 5 The lid body has a depressed panel portion, and after forming the panel portion on a flexible laminate and forming an annular score portion and thermally bonding an opening tab, from the flexible laminate. 2. The method of manufacturing an easy-to-open lid according to claim 1, wherein the lid body is formed by punching. 6 The main body has a depressed panel part and a peripheral bead part or a curled part, and after forming the panel part in a flexible laminate, forming an annular score part and thermally bonding the opening dove. 2. The method of manufacturing an easy-to-open lid according to claim 1, wherein the lid main body is formed by punching out the flexible laminate and forming the bead or curled portion. 7. A progressive feeding device for manufacturing an easy-to-open lid having a lid body and a rigid opening tab for sealing the container body by forming a circular heat-sealed portion with the opening end of the container body, comprising: The device forms a recessed panel portion of the lid body from a web of a flexible laminate having an inner surface layer of heat-sealable plastic and a layer of metal foil, and a portion to be opened on the outer surface side of the panel portion. A device for forming a partitioning annular score part halfway through the thickness of the metal foil layer, a device for positioning the opening tab so that its tearing tip faces a predetermined position of the annular score part, and the opening tab. A device for thermally bonding a portion that is to be a lever fulcrum between the knob portion and the tearing tip to the inner portion of the annular score portion on the outer surface of the panel portion via a thermoplastic resin adhesive layer; An apparatus for manufacturing an easy-to-open lid, comprising a device for punching a lid main body from the web. 8. A progressive feeding device for manufacturing an easy-to-open lid having a lid body and a rigid opening tab for sealing the container body by forming an annular heat-sealed portion with the opening end of the container body, An apparatus for forming a recessed panel portion of the lid body from a web of a flexible laminate having an inner surface layer of heat-sealable plastic and a metal foil layer; an apparatus for forming an annular score part halfway through the thickness of the metal foil layer; an apparatus for positioning the opening tab so that its tearing tip faces a predetermined position of the annular score part; A device for thermally bonding a portion that is to serve as a lever fulcrum between the knob portion and the tearing tip to the inner portion of the annular score portion on the outer surface of the panel portion via a thermoplastic resin adhesive layer, and the lid. An apparatus for producing an easy-to-open lid, comprising a device for punching out the main body from the web and simultaneously forming a peripheral bead or curl.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7518182A JPS58192637A (en) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | Method and apparatus for manufacturing easily opening cover |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7518182A JPS58192637A (en) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | Method and apparatus for manufacturing easily opening cover |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58192637A JPS58192637A (en) | 1983-11-10 |
JPS6325857B2 true JPS6325857B2 (en) | 1988-05-27 |
Family
ID=13568774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7518182A Granted JPS58192637A (en) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | Method and apparatus for manufacturing easily opening cover |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS58192637A (en) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
JPS62230441A (en) * | 1985-12-27 | 1987-10-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Manufacture of easy opening cover |
JPS62230440A (en) * | 1985-12-03 | 1987-10-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Manufacture of easy opening cover |
JPH0433732A (en) * | 1990-05-30 | 1992-02-05 | Mitsubishi Materials Corp | Manufacture of tab for opening can |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5071477A (en) * | 1973-10-26 | 1975-06-13 | ||
JPS5125797A (en) * | 1974-08-26 | 1976-03-02 | Idec Izumi Corp | WAIYAHAISENYOKOGU |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP7518182A patent/JPS58192637A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5071477A (en) * | 1973-10-26 | 1975-06-13 | ||
JPS5125797A (en) * | 1974-08-26 | 1976-03-02 | Idec Izumi Corp | WAIYAHAISENYOKOGU |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS58192637A (en) | 1983-11-10 |
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