JPS6279406A - 光フアイバ−のオプトエレクトロニクス部品への接続又は2本の光フアイバ−の接続を行なうための,光フアイバ−用接続カプラ−及びその利用方法 - Google Patents

光フアイバ−のオプトエレクトロニクス部品への接続又は2本の光フアイバ−の接続を行なうための,光フアイバ−用接続カプラ−及びその利用方法

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JPS6279406A
JPS6279406A JP61172656A JP17265686A JPS6279406A JP S6279406 A JPS6279406 A JP S6279406A JP 61172656 A JP61172656 A JP 61172656A JP 17265686 A JP17265686 A JP 17265686A JP S6279406 A JPS6279406 A JP S6279406A
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flange
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protrusion
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光ファイバをオプトエレクトロニクス部品に接
続する或いは2つの光ファイバーを接続するための、光
フアイバ用接続カプラーとその使用方法に関するもので
ある。
さらに厳密にいうと、本発明はファイバ端部が突起の端
部と一致するように、光ファイバーがあそびをもって導
入され固定されうるような導管が備わった軸方向の管状
突起を呈し、円錐形の壁をもつ環形くりぬき部であるこ
の突起の後部をとり囲む口金内に位置づけされ、センタ
リングされた光ファイバを受け入れるよう配置された口
金に関するものである。
出願者であり会社はすでにそのフランス特許出願書No
、8107144及び8305422の中で光学接続の
実施のためのかかる口金の使用、ならびにとくにファイ
バの端部から引込んだ状態にある円錐形の壁との関係に
おいて、口金の中でファイバを位置づけセンタリングす
るためのさまざまな準備段階を記述している。
光学接続の実施に関するこれまでの文献では、接触支持
面の相対的なあらゆる動きの際に、口金の突起の端部面
のレベルのファイバの端部がストッパ本体の中心から予
め定められた一定の距離に保たれるよう、口金の環状く
り抜き部の円錐形の壁と接触する支持面を形成する、口
金の軸方向突起を受入れるための軸方向の孔を有した、
特に球形のストッパ一本体を用いることが規定されてい
た。
2つの光ファイバの接続のための球形の、或イは放電発
光ダイオードのようなオプトエレクトロニクス部品への
光ファイバの接続のための半球形の、ストッパ本体は一
般に約±3μmの極めて優れた寸法上の精度を示さなく
てはならない。
かかる精密な球形又は半球形の製作には費用がかかる。
出願人である会社は驚くべきことに、精密な球体を機械
加工する必要なく、従って製造コストを著しく軽減させ
つつ、上記のこれまでの文書に記載さてきたものと同様
の原理を用いながら接続を行なうことができるというこ
とを発見した。
このため、本発明では、上に定義づけされているような
、光ファイバーをもつ口金の受入れのため片側端部に前
面フランジを有する管状本体から成るモノブロックのカ
プラーを用いる。なおかかるフランジには、管状本体の
中ぐり内部のその後方面上に凸状支持面を1つ以上含む
突出部が備わり、かかる突出部の備わったフランジには
、カプラー本体の中ぐりの中に後ろから挿入され、かか
るフランジの前面との関係において予じめ定められた場
所に円形接線に従って上述の突出部の凸状支捺面上に、
その円錐状の支持面にて支えられている口金の軸方向突
起を受入れることのできる、貫通軸方向孔が備わってい
る。
本発明に従うと、出願会社の以前のコネクタにおいて規
定されていた特にフランス特許出願第8107144号
に記載の作動条件つまり、口金及びカプラー突出部と向
い合った支持面の間の接触がファイバの端部との関係に
おいて完璧に定義づけされた位置の円形ラインに沿って
起こっているという状況を、再現していることがわかる
以前の技法に反し、大きな許容誤差を規定する必要はな
い。
こうしてカプラーは、整形工具を用いて機械加工による
製作でき、内側突出部は、約±0.1鶴の許容誤差で製
作できる。
派生型として、本発明に従ったカプラーを、はぼ同じ許
容誤差で成形加工により製作することも可能である。
本発明に従ったカプラーは、あらゆる材料、とくにザマ
ック(Zamac)といった名称で知られている亜鉛−
アルミニウム合金のような適切な金属で製作できる。
カプラーの内部突出部は球形帽の形をしていてもよい。
派生型としてはこの突出部に前面フランジの後方面から
それ自体、平坦な横方向面に結びついている、小さい半
径の円環面を成す支持面に結びつけられた円筒形の支持
面があってもよい。
実際には、カプラーの前面、すなわちその前面フランジ
の前方面との関係においてファイバの端部の完全に精確
な位置を得るため、前面フランジの余盛りを伴うカプラ
ーの素材(原基)を作り、かかるカプラーの内側に口金
の形をならう精密なカリバーを置き、とくにトレーシン
グによりカプラーのフランジの軸方向孔の中のカリバー
の軸方向突起の位置を検知し、カリバーの突起の前面と
一致させるよう、かかるフランジの前面を加工する。
それから、カリバーを引き出し、とくに、カプラーの後
部にねじ込まれかかる口金上に特にバネを介して軸方向
支持力を及ぼすリングを用いて、カプラーの中に固定さ
れる光ファイバを含む口金を設置する。
ダイオードのようなオプトエレクトロニクス部品のケー
スに光ファイバを接続したい場合、こうして製作した装
置をその部品がついたケースの前方面上に固定する。
2本の光ファイバを接続したい場合、前述の方法で2つ
のカプラーを作り、各々1つの口金の形をほぼならう2
つのカリバーを用いてこれらのカプラーを心合わせする
。このとき、一方のカリバーは著しく細長い突起を呈し
、もう一方のカリバーは第一のカリバーの軸方向突起の
延長部を受入れるための軸方向の中ぐりを有している。
それから互いに支え合った2つのカプラーの前面フラン
ジを通る固定機構を用いて、互いにかみ合ったカリバー
によって得られた心合せされた位置に2つのカプラーを
固定する。
2つのカリバーを引き抜いた後、とくに上記の方法で固
定される光ファイバーを各々含んでいる2つの口金を設
置する。
本発明をより良く理解できるよう、ここで添付の図を参
照しながら決して制限的な要素をもたない実施例を説明
していきたいと思う。
第1図に示されているカプラーには中ぐり2が備わり、
放電発光ダイオード7のようなオプトエレクトロニクス
部品を含むケース6の前面上のカプラーの固定ネジ6の
通過用の孔をもつ前面フランジ3で終端している管状本
体1がついている。
フランジの後方面8には中ぐり2の内側に球形帽の形を
した突出部9があり、突出部の備わったフランジ3には
軸方向の孔10が貫いている。
その後部にて、カプラーの管状本体1はカプラーの内側
突出部9の球形支持面に対し円錐支持面16にて光ファ
イバ15を含み、口金14をバネ13を介して作用させ
るためのねじ込みリング12をかみ合わせるため、外側
ねじ山11を備えている。
かかる口金14の構造ならびに内側への光ファイバの位
置づけ及び心合せのさまざまな組立て段階は、すでにフ
ランス特許出願第8305422号の中で記されており
、これらについての詳細は、当該フランス特許用願書を
参照されたい。
カプラーは、以下のような方法で製作された。
まず機械加工或いは成形加工により、第4図に示されて
いるような素材(原基)を作る。この素材は、余盛りの
備わった前面フランジ3をもつ。
図示された例における球形帽の形をした突出部9は、正
確には作られなかった、半径について±0、05 mm
の許容誤差は実際上充分なものである。
底板素材の中ぐりの内側にきわめて高い精度で作られた
カリバー17を導入する。このカリバーにはフランジ3
及びカプラーの突出部9の軸方向孔とかみ合った突起1
8がある。
第4a図に示されているように予じめカリバー17にて
、基準球Sとカリバーの円錐形支持面の間の接線を成す
円形ラインCの形の機械的基準を定めた。この接vAC
は球の軸方向面にある突起18の端部から予じめ定めら
れ距離丈のところにあり、接線の位置は、実際上90°
±0.5°であることが好ましい円錐角α及び球の直径
により定められる。
カリバー17がひとたびカプラー素材の中にはまり込む
と、トレーシング装置(図示されておらず)を用いて、
カプラー素材の前面19との関係におけるカリバーの突
起18の端部面の位置を決定し、第4図において鎖線2
0で図示されているように、フランジの前面が突起18
の端部面と一致するよう、この面のレベルの余盛りを機
械加工によりとり除く。この加工は1.10μmの精度
で容易に行なえる。
突起18の端部に対する円錐支持面21のカリバー上の
位置づけが正確であるため、ライン20により図示され
ている端部外側面のレベルのフランジの孔10の中心と
の関係において、突出部9の球形支持面と円錐支持面の
円状接線Cをうまく位置づけることができる。なお、フ
ランジの外側面とラインCの間の距離dは第4a図に示
されているものと同じである。
次に、カリバーを引き抜き、第1図に示されているよう
に口金14を設置した時点で、この口金はカプラーの突
出部9に対しその円錐支持面にて完璧に位置づけされた
状態となり、光ファイバ15の端部を望みどおりに位置
づけ、センタリングする。
第2図にある実施様式は、フランジ3の後部面8からカ
プラー1の中ぐり2において連続的に円筒形支持面23
、円環状支持面24そして平坦な横方向支持面25を呈
する、突出部22の形状により、第1図の様式と異なっ
ている。
支持面23.23.25は高い精度でなく製作できる。
例えば、±0.05μm〜±0.1μmの許容誤差で実
際には充分である。
円環状支持面24は第1図の突出部9の球形帽の半径に
比べて小さい半径をもち、口金14の円錐支持、面16
と円形ラインに従って接触させるのはこの球形支持面に
おいてである。
第2図の実施様式のカプラーの製作は、当然のことなが
ら、第1図の実施様式のカプラーについて第4図を参考
にして記載された製作と同一の方法で行なわれる。
第3図には第1図の実施様式において示されているよう
な口金14を各々のカプラーが受入れている、その前面
にて支えられている、第1図のものと同一の2つのカプ
ラーを用いた、2本の光ファイバの接続が示されている
2つのカプラーはその目的でカプラーのフランジ3内に
備えられた孔4を貫通するネジとナツトのタイプの固定
機構により結びつけられている。
2つのカプラーの心合せを行なうためには、第5図に示
されているように処理する。
第4図に示されている通りに作成されたカプラーの1つ
の中に、同様に第4図に示された通りに作成された第2
のカプラーの中にはめ込まれた第2のカリバー29の受
入れ孔28とかみ合うことによりセンタリング・ビンを
形成する長い突起の備った、カリバー17つまりは口金
の形をならうカリバー26を設置する。
2つのカプラーの心合せが完成すると、これらのカプラ
ーを互いに支えあった形でカプラーのフランジ3の孔4
の中にかみ合ったネジとナツトタイプの固定機構を用い
て固定する。
こうしてカプラーが心合せされると、カリバー26及び
カリバー29をとり外し、第3図に示されている構造を
得るよう光ファイバー15を各々含む2つの口金14を
設置する。
本発明は、特定の実施様式との関係において記載されて
きたが、これがこれらの様式に限定されるものではなく
、その範囲、考え方から逸脱することなく数多くの派生
型及び改定型を作り出すことも可能であることは言うま
でもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施様式に従っな1つのカプラ
ーを用いた、放電発光ダイオードと光ファイバの接続例
を示している。 第2図は本発明の第2の実施様式に従ったカプラーを使
用する、第1図に類似した図である。 第3図は、本発明の第1の実施様式に従った2つのカプ
ラーを使用する2つの光ファイバの接続例を示している
。 第4図は、本発明の第1の実施様式に従ったカプラーの
カリバを用いた準備段階を図示している。 第4a図は、基準球との関係において位置づけされた、
第4図で使用したカリバーを図示している。 第5図は、第3図に従った接続のための、本発明に従っ
た2つのカプラーの心合せ段階を示している。 主要な構成要素の番号 1・・・・・・管状本体    2・・・・・・中ぐり
3・・・・・・フランジ    4・・・・・・フラン
ジの孔5・・・・・・固定機構    6・・・・・・
ケース7・・・・・・オプトエレクトロニクス部品8・
・・・・・フランジの後方面 9・・・・・・カプラーの内側突出部 10・・・・・・軸方向の孔   11・・・・・・外
側ねじ山12・・・・・・ねじ込みリング 13・・・
・・・バネ14・・・・・・口金      15・・
・・・・光ファイバ16・・・・・・円錐支持面   
17・・・・・・カリバー18・・・・・・突起 19・・・・・・カプラー素材の前面 20・・・・・・鎖線

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)モノブロックであること、ならびに、片方の端部
    に前方フランジ(3)をもつ管状本体(1)から成り、
    かかるフランジには管状本体(1)の中ぐり(2)内部
    にその後部面(8)上に、少なくとも1つの凸形支持面
    (9、24)を有した突出部(9、22)が備っており
    、かかる突出部を備えたかかるフランジは、カプラー本
    体の中ぐり後部に置かれ、このフランジ(3)の前面に
    対して予じめ定められた位置に円形接触線(C)に沿っ
    て上述の突出部の凸状支持面(9、24)上にその円錐
    支持面(16)にて支えられているような口金(14)
    の軸方向突起を受けることのできる、貫通する軸方向の
    孔(10)をもっており、その端部が突起の端部と一致
    するように光ファイバーが遊びをもって導入され、固定
    されうるような導管を備えた軸方向の管状突起を有し、
    円錐形の壁をもつ環状くりぬき部であるその後部をとり
    囲む、口金の中に位置づけされセンタリングされた光フ
    ァイバを受入れることができることを特徴とする光ファ
    イバー用接続カプラー。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載のカプラーにおいて、
    それが機械加工により製作されることを特徴とするカプ
    ラー。
  3. (3)特許請求の範囲第1項に記載のカプラーにおいて
    、それが成形により製作されることを特徴とするカプラ
    ー。
  4. (4)特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか
    に記載のカプラーにおいて、その内側突出部が球形帽(
    9)の形で構成されていることを特徴とするカプラー。
  5. (5)特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか
    に記載のカプラーにおいて、突出部(22)には前方フ
    ランジ(3)の後部面(8)から、それ自体平坦な横方
    向面(25)に結びつく小さな半径の円環面を成す支持
    面(24)に結びつけられている円筒状の支持面(23
    )が含まれていることを特徴とするカプラー。
  6. (6)特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか
    に記載のカプラーを製作する方法において、その前面フ
    ランジ(3)に余盛りを伴うカプラー素材(原基)を作
    成すること、上述の底板の内側に、端部の形状をならう
    精密カリバー(17)を置くこと、特にトレーシングに
    よりカプラーのフランジ(3)の軸方向孔(10)内の
    カリバーの軸方向突起(18)の位置を検知すること、
    そしてカリバーの突起の前面と一致させるよう上述のフ
    ランジの前面を機械加工することを特徴とする方法。
  7. (7)特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか
    に記載のカプラーを特許請求の範囲第6項に記載の方法
    により製作すること、カリバーをひき抜いた後、特にカ
    プラーの後部(11)にネジ込まれ口金上に特にバネ(
    13)を介して軸方向支持力を及ぼすリング(12)を
    用いて固定される光ファイバー(15)を含んでいる口
    金(14)をカプラーの中に設置すること、そしてカプ
    ラーのフランジ(3)の孔(4)の中にかみ合わされた
    固定用機構(5)を用いてオプトエレクトロニクス部品
    (7)を含むケース(6)の前面上に、口金を含むカプ
    ラーを固定することを特徴とする、特にケース内に含ま
    れた放電発光ダイオードのようなオプトエレクトロニク
    ス部品と光ファイバーの接続を行なうための方法。
  8. (8)特許請求の範囲第6項に記載の方法を用いて、特
    許請求の範囲第1項から第5項までのいずれかに記載の
    2つのカプラーを製作すること、かかるカプラーを各々
    口金の形をほぼならう2つのカリバー(26、29)を
    用いて心合わせすること(なお、かかるカリバーの1つ
    は著しく細長い軸方向の突起(27)を表わし、もう一
    方のカリバーは第1のカリバーの軸方向突起の延長部を
    受け入れるための中ぐり(28)を有している)、かか
    る2つのカプラーを互いに支え合った2つのカプラー(
    1)の前面フランジ(3)を通る固定機構(30)を用
    いて心合わせされた位置に固定させること、カリバーを
    引き抜くこと、そして各々、カプラーの後部にねじ込ま
    れ相応する口金に対し特にバネを介して軸方向支持力を
    及ぼすリング(12)を介し固定される光ファイバを含
    む口金を置くこと、を特徴とする、1方の口金内に各々
    含まれている光ファイバーの接続を行なうための方法。
JP61172656A 1985-07-22 1986-07-22 光フアイバ−のオプトエレクトロニクス部品への接続又は2本の光フアイバ−の接続を行なうための,光フアイバ−用接続カプラ−及びその利用方法 Pending JPS6279406A (ja)

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