JPS61178873A - Pressure vessel - Google Patents
Pressure vesselInfo
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- JPS61178873A JPS61178873A JP60221098A JP22109885A JPS61178873A JP S61178873 A JPS61178873 A JP S61178873A JP 60221098 A JP60221098 A JP 60221098A JP 22109885 A JP22109885 A JP 22109885A JP S61178873 A JPS61178873 A JP S61178873A
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- chamber
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は力■圧容器に関するものであり、更に詳しく
は隔壁を有しかつ加圧された流体を収容する容器の改良
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a pressure vessel, and more particularly to an improvement in a vessel having a partition wall and containing a pressurized fluid.
(従来技術とその問題点)
加圧容器は一般に液体、半粘性体および粘性体などの流
体を収容するのに使われるものである。(Prior Art and Its Problems) Pressurized containers are generally used to contain fluids such as liquids, semi-viscous materials, and viscous materials.
例えばエアロゾルと呼ばれるのもその一種である。この
ような缶においては真空状態の発生を防ぐために隔壁を
用いて流体と推進材とを隔離している。かかる隔壁とし
ては、ピストン型のものとフィルム袋に剥ぎ取り可能に
スプレーしたフィルム型のものとバック型のものとがあ
る。For example, one type of liquid is called aerosol. In such cans, a partition wall is used to separate the fluid from the propellant in order to prevent the formation of a vacuum state. Such partition walls include piston-type ones, film-type ones that are removably sprayed onto a film bag, and bag-type ones.
ピストン型のものにあっては、缶の内部を移動可能な自
由ピストンが隔壁を構成している。アメリカ特許第4,
171,757号にその一例が認められる。これはいろ
いろな流体に使用できるものであるが、ピストンでは缶
の4M壁に漏れのない隔壁を形成できないので、ピスト
ンバイパスするような流体には使えない、加えてピスト
ン型のものはシーム缶、変型缶、高さ方向に直径の変る
缶および変形した缶などには使用できないのである。何
故かと言えばピストンが動くためにシールに困難性があ
るからである。In the case of the piston type, a free piston movable inside the can constitutes the septum. U.S. Patent No. 4,
An example of this can be found in No. 171,757. This can be used for a variety of fluids, but since a piston cannot form a leak-free partition on the 4M wall of a can, it cannot be used for fluids that bypass the piston. It cannot be used for deformed cans, cans whose diameter changes in the height direction, or deformed cans. This is because the movement of the piston makes sealing difficult.
フィルム型のものにあっては、缶の側壁と底壁にプラス
チック化合物がスプレーされる0缶から流体が推進され
ると、フィルムはその下にある加圧された推進材によっ
て押し上げられ、フィルムが缶の側壁および底壁から剥
ぎ取られて流体を押出す0袋が底から上に剥ぎ取られる
ので袋がはさまれることはなく流れの中断は回避される
。しかし袋の均一な剥ぎ取りを確実にするには缶は相当
硬いものでなければならない、しかもその製造コストが
非常に高くつくという欠点がある。In the film version, a plastic compound is sprayed onto the side and bottom walls of the can. When fluid is propelled through the can, the film is pushed up by a pressurized propellant underneath, causing the film to The bag is peeled away from the side and bottom walls of the can to force fluid out and is peeled from the bottom upwards so that the bag is not pinched and flow interruptions are avoided. However, the disadvantage is that the can must be quite hard to ensure uniform stripping of the bag, and its production costs are very high.
バック型のものの製造法はいろいろある0例えば缶の中
にいれ、一部をひき出して缶の縁に掛けたリシールした
りする。いずれにしても、バックに特別な折目をつける
なりバック中に回収管を入れるかして、流体の推進中に
バックの形が崩れるのや挟込みまたは流れの中断を防止
してやる必要がある。このように折目などを形成する必
要があるためにバック型のものは高価になり、しかも缶
の縁につけた部分が裂けたりするという欠点がある0回
収缶を用いた場合も同様である。There are various ways to make bag-shaped items. For example, you can put it inside a can, pull out a portion, and reseal it by hanging it on the rim of the can. In either case, it is necessary to make special creases in the bag or to insert a collection tube into the bag to prevent it from becoming misshapen, becoming jammed, or interrupting the flow during fluid propulsion. Because of the need to form folds and the like in this manner, bag-type cans are expensive, and the same is true when using zero-recovery cans, which have the disadvantage of tearing at the edges of the can.
バック型の改良したものとして、バックをその頭部か底
部で缶に固定したものがある。バックの形は特定されな
いが、この場合缶中の流体を完全に押出せない、即ち推
進できないという欠点がある。An improved version of the bag type is one in which the bag is fixed to the can either at the top or at the bottom. Although the shape of the bag is not specified, there is a disadvantage in this case that the fluid in the can cannot be completely pushed out, that is, cannot be propelled.
また他の例として缶の高さに沿ってバックを一部固定す
るものがある。この場合缶の高さに対するバックの位置
を予め定めておく、こうすれば缶中の流体を完全に推進
できる。しかしこのものは使用対象が限定される。即ち
特定の推進材と特定の缶にだけ有効に使われるものであ
る。推進材。Another example is one in which the bag is partially fixed along the height of the can. In this case, the position of the bag relative to the height of the can is predetermined, so that the fluid in the can can be completely propelled. However, this product is limited in its use. That is, it is effective only for specific propellants and specific cans. Propulsion material.
例えばガス推進材や液体推進材の種類によって缶の総容
積に対する占拠比率が異なる0缶のデザインによってバ
ックの缶に対する位置が予め定まってくるような缶の場
合には、缶とそれに組合せるバック(その位置も含めて
)を多種多様に製造しておかなければならない、即ちも
つと普遍的に使用できる缶が望まれる所以である。For example, in the case of a can where the position of the bag relative to the can is predetermined by the can design, which has a different occupation ratio to the total volume of the can depending on the type of gas propellant or liquid propellant, the can and the bag to be combined with it ( This is why cans that can be used universally are desired.
従来用いられている缶は厚くしかも硬い。従って缶とバ
ックとの間にシールをする必要がある。Conventionally used cans are thick and hard. Therefore, it is necessary to create a seal between the can and the bag.
薄くて膨張できる房室を具えた容器を用いるとコストも
安くて有利である。加えて、隔壁の缶への取付けも容易
である。It is advantageous to use a container with a thin, expandable chamber because it is inexpensive. In addition, it is easy to attach the bulkhead to the can.
(発明の基本的構成)
この発明の目的はコストが安く、流体を完全に推進でき
しかも普遍性を有した加圧容器を提供することにある。(Basic Structure of the Invention) An object of the present invention is to provide a pressurized container that is low in cost, can completely propel a fluid, and has universality.
即ちこの発明の加圧容器は、房室を画定する缶とこの房
室内に設けられた可撓性の隔壁とこの隔壁を缶に架設す
る手段とからなり、缶は房室を取り巻く側壁と排出口を
具えた上端とこれに対向する下端を有し、缶の側壁が可
撓性を有し房室が加圧されたときには膨張するとともに
房室内の圧力がゼロになったときには原状に復し、房室
内の圧力が0から100psiに達するときに缶側壁の
寸法が原状における寸法の1/100だけ房室を横断す
る方向に増加し、隔壁が房室内を、流体を収容する流体
房室と隔壁を加圧して流体房室に向けて膨張させて排出
口より流体を排出させるための推進材を収容する推進材
房室とに二分し、架設手段が隔壁を缶側壁にシールして
隔壁の膨張時に流体と推進材とが漏れないようにし、隔
壁が流体房室に流体が最初に注入されたときには下端に
向けて膨張し推進材による圧力が掛ったときには上端に
向けて徐々に膨張することが可能である。That is, the pressurized container of the present invention consists of a can defining a chamber, a flexible partition provided within the chamber, and means for constructing the partition on the can, and the can has a side wall surrounding the chamber and an exhaust. It has an upper end with an outlet and a lower end opposite thereto, and the side wall of the can is flexible and expands when the chamber is pressurized and returns to its original state when the pressure inside the chamber becomes zero. , when the pressure inside the chamber reaches from 0 to 100 psi, the dimension of the can side wall increases in the direction across the chamber by 1/100 of its original size, and the septum divides the chamber into a fluid chamber containing fluid. The partition wall is pressurized and expanded toward the fluid chamber, and the propellant cell chamber houses the propellant material for discharging fluid from the discharge port.The construction means seals the partition wall to the side wall of the can, and The fluid and propellant are prevented from leaking during expansion, and the septum expands toward the lower end when fluid is first injected into the fluid chamber and gradually expands toward the upper end when pressure is applied by the propellant. is possible.
(実施態様)
第2図においてこの発明の加圧容器は側壁12と開いた
上端14と閉じた下端16とからなる円筒状の缶10を
有している0強度をつけるために下端16には円周条1
7と中央凹部18とが形成されているが、下端の形状は
これに限定される°ものではない、凹部16の頂部には
栓をすることのできる孔19が形成されている。この孔
19は上端14を閉塞した後で推進材を注入して加圧す
るためのものであり、プラグ21がこれに挿入されてい
る。(Embodiment) In FIG. 2, the pressurized container of the present invention has a cylindrical can 10 consisting of a side wall 12, an open upper end 14, and a closed lower end 16. Circumferential strip 1
7 and a central recess 18 are formed, but the shape of the lower end is not limited to this. A hole 19 that can be plugged is formed at the top of the recess 16. This hole 19 is for injecting and pressurizing the propellant after the upper end 14 is closed, and a plug 21 is inserted into this hole.
この材料はその内部の圧力を保てるものならが金属、紙
およびプラスチックなどなんでもよいが、金属にすると
概して安全である。This material can be anything that can maintain internal pressure, such as metal, paper, or plastic, but metal is generally safe.
この発明のの厚さは内部が加圧されたときに充分膨張で
きる程度のものとするが、これはコストの点からしても
有利になる。従っての横断方向の寸法は低Wでも伸びる
ものでなければならない訳であるから、側壁の厚さは鉄
やアルミニウムの場合0.0045〜0.008インチ
位にする。0.0045インチ以下でもよいが、その場
合には収容した流体および推進材は30〜130’Fか
らの温度に暴露されその直径は0.02〜0.00フイ
ンチ位増加する。圧力が0から缶100psiまで上る
ときこの発明のとしては直径にして膨張していないとき
の17缶1000以上増加するようなものを用いる。も
し直径が2.50インチなら0.025インチ以上増加
することになる。The thickness of the present invention is such that it can expand sufficiently when the inside is pressurized, which is also advantageous from the point of view of cost. Therefore, since the transverse dimension must be such that it can stretch even at low W, the thickness of the side wall is approximately 0.0045 to 0.008 inch in the case of iron or aluminum. It may be less than 0.0045 inch, in which case the contained fluid and propellant will be exposed to temperatures from 30 to 130'F and its diameter will increase by as much as 0.02 to 0.00 inch. When the pressure increases from 0 to 100 psi, the diameter of the can increases by 17 or more than 1000 when not expanded. If the diameter were 2.50 inches, that would be an increase of over 0.025 inches.
この側壁と内に隔壁を支持するリングとの間に0.00
1インチでも隙間があると推進材や収容された流体の漏
洩がおきて好ましくないので、この発明の加圧容器は隔
壁をに対してシール状に架設するための特別の手段を具
えている。0.00 between this side wall and the ring that supports the septum within.
Since a gap of even one inch can cause leakage of the propellant and the fluid contained therein, the pressurized vessel of the present invention includes special means for erecting the bulkhead in a sealing manner.
推進材は缶lO中の流体とは混じらないからして、その
初期の圧力と量はあまり大きくする必要はない、流体が
非常に流動的で大きな排出弁が用いられているときには
圧力は缶lO〜60psi位と非常に低く、これにくら
べて従来のエアロゾルの場合には90〜缶100psi
にもなる。このように内圧が低いからシールにも負担が
掛らず、薄い構造のが使用可能となる。しかし側壁l隔
壁20psiというような高圧の場合にはそれなりの厚
さとする必要はある。Since the propellant does not mix with the fluid in the can, its initial pressure and volume need not be very large; if the fluid is very fluid and a large discharge valve is used, the pressure will be lower than the can. It is very low at ~60 psi, compared to 90~100 psi for conventional aerosols.
It also becomes. Since the internal pressure is thus low, no strain is placed on the seal, and a thin structure can be used. However, in the case of a high pressure such as 20 psi of the side wall l partition, it is necessary to have a certain thickness.
推進材としてはガスや液体状のものを用いる。Gas or liquid materials are used as the propellant.
ガス推進材の場合にはその占拠比率は全体の173〜l
/4位とする。液化ガス推進材の場合には17缶10〜
1150位にする。In the case of gas propellant, its occupancy ratio is 173 to 1 of the total
/4th place. In the case of liquefied gas propellant, 17 cans 10~
Set it to 1150th place.
は特に選ばないが隔壁を収容してしかも推進材房室が成
るべく小さくなるようなものがよい。Although there is no particular choice, it is preferable to use one that accommodates the bulkhead and makes the propellant chamber as small as possible.
流体としては、粘度缶10.QOOc p s位の液状
のものから、300,000 c p s位のチーズな
どの食物などなんでも収容できる。水やアルコールなど
のような粘度の非常に低いものであってもよい。第3〜
5図に示す加圧容器にはカップ状の隔壁20が用いられ
ている。隔壁の表面積はより大きいシートなどを折り曲
げて形成する。ポケットを具えていてもよく、筒状であ
ってもよく、平らであってもよい、カップ状の隔壁は側
壁22を有しておりその底は閉塞されている。平らなも
のを使用時に変形させてもよい。またその材質は可撓性
であって、しかも流体や推進材に対して耐久性を有した
ものを用いる。製造法は特に限定されない。As a fluid, viscosity can 10. It can store anything from liquids with a QOOc ps level to foods such as cheese with a 300,000 cps level. It may also be something with very low viscosity, such as water or alcohol. 3rd~
A cup-shaped partition wall 20 is used in the pressurized container shown in FIG. The surface area of the partition wall is formed by folding a larger sheet or the like. The cup-shaped septum, which may be provided with pockets and may be cylindrical or flat, has side walls 22 and is closed at the bottom. A flat object may be deformed during use. In addition, the material used is flexible and durable against fluids and propellants. The manufacturing method is not particularly limited.
材質としである程度の伸びは必要であるがあまり大きな
伸びは呈しないものがよい0例えば比較的安価なポリエ
チレン、ポリプロピレン、ミラール、サランなどのプラ
スチックシートを折り曲げてカップ状に成形する0紙や
布製でもよく、アルミニウムフィルム、金属化プラスチ
ックなどもよい。The material should have a certain degree of elongation, but it should not exhibit too much elongation. For example, relatively inexpensive plastic sheets such as polyethylene, polypropylene, Miral, Saran, etc. can be bent and formed into a cup shape. Paper or cloth may also be used. Aluminum films, metallized plastics, etc. are also suitable.
隔壁2oを缶10の側壁12に架設する手段としては種
々のものがある。基本的には膨張時に完全にシールを維
持できるものでなければならない、側壁12が平滑で連
続している場合には多くの場合シールが容易に保持でき
る。リングシール、接着シールおよび溶着シールなどが
ある。There are various means for installing the partition wall 2o on the side wall 12 of the can 10. Basically, it must be possible to maintain a complete seal during inflation, and in many cases a seal can be easily maintained if the side wall 12 is smooth and continuous. There are ring seals, adhesive seals, and welded seals.
第1.3〜5図に示すのはリングシールである。隔壁2
0内には締リング24が挿入されカップの上端26近く
に位置している。隔壁20は締リング24とともに缶l
Oに挿入され、の上端14より若干離して位置される。Shown in Figures 1.3-5 are ring seals. Bulkhead 2
A tightening ring 24 is inserted within the cup and is located near the upper end 26 of the cup. The bulkhead 20 is attached to the can l along with the tightening ring 24.
, and is positioned slightly apart from the upper end 14 of the .
この締リング24と隔壁の寸法は、締リング24が缶l
Oの側壁12の周囲に密着して隔壁20を缶10中にし
っかりと保持するように選ぶ、これにより缶10は上方
の流体房室30と下方の推進材房室とに分けられる。隔
壁の寸法と形状とは缶10と締リング24の位置に合せ
て定めて、隔壁が完全に膨張したときに流体を一杯に収
容したの底部に向けて延在してこれに接触し、流体が空
になったときに上方に延在してカバーに接触するように
する。隔壁20は上部よりは若干大きくできるが、隔壁
は完全に反れたときに上部を満たすようなものであるの
が好ましい、そうすればはさまれることもなく、流体が
全て押出される。従って挟込みを防止するために管など
を用いる必要がなく、排出口には如何なる弁を用いても
よい。The dimensions of this tightening ring 24 and the partition wall are as follows:
The septum 20 is chosen to tightly hold the septum 20 in the can 10 tightly around the side wall 12 of the can 10, thereby dividing the can 10 into an upper fluid chamber 30 and a lower propellant chamber. The bulkhead is sized and shaped to match the position of the can 10 and the locking ring 24 so that when the septum is fully inflated, it extends toward and contacts the bottom of the fluid-filled container. extends upwards to touch the cover when empty. The septum 20 can be slightly larger than the top, but it is preferred that the septum fills the top when fully flexed, so that there is no pinching and all the fluid is forced out. Therefore, there is no need to use a pipe or the like to prevent pinching, and any valve may be used at the outlet.
液化ガス推進材を用いる場合には、流体房室30の容積
は推進材房室32のそれに対してかなり大きく、1:1
5〜隔壁20位にして内の空間を流体収容のために最大
限に利用する。When using a liquefied gas propellant, the volume of the fluid chamber 30 is considerably larger than that of the propellant chamber 32, with a ratio of 1:1.
5 to 20 partition walls to maximize the internal space for fluid storage.
可圧ガス推進材に用いるには、流体房室30の初期容積
の推進材房室32のそれに対する比は2〜3:1で位あ
る。このような異る容積の房室を標準寸法の中に収容し
て房室30,32間の正しい容積比を得るには、の高さ
に沿って締リング24と隔壁に位置を適切に選ぶのが望
ましい。For use with pressurized gas propellants, the ratio of the initial volume of fluid chamber 30 to that of propellant chamber 32 is on the order of 2-3:1. To accommodate chambers of such different volumes within standard dimensions and obtain the correct volume ratio between the chambers 30, 32, the position of the tightening ring 24 and the septum along the height of the chambers 30, 32 must be appropriately chosen. is desirable.
この発明は房室30中の流体を完全に押出すことを意図
しているから、房室が反ってカバーの内側を押圧して流
体を押出すような形状と寸法を有するようにして、完全
に膨張してシワがよったり折れ曲ったりしないようにす
る。Since the present invention is intended to completely expel the fluid in the atrioventricular chamber 30, the atrioventricular chamber is curved and has a shape and size that presses against the inside of the cover to force out the fluid. Prevent it from expanding and becoming wrinkled or bent.
側壁12上の締リング24による外側力によって缶の側
壁において房室30.32が完全にシールされる0両房
室内の圧力は排出弁38が閉のときには等しく開のとき
には略等しいから、締リング24が側壁12の円周に沿
って動くことはない。The external force of the tightening ring 24 on the side wall 12 completely seals the chambers 30, 32 at the side wall of the can. Since the pressures in both chambers are equal when the discharge valve 38 is closed and approximately equal when it is open, the tightening ring 24 does not move along the circumference of side wall 12.
房室30に流体がまた房室32に推進材が充填されると
、缶は可圧される。この初期圧力により側壁の直径は若
干増加する。たとえば直径2.5インチのアルミニウム
製で厚さが0.005インチだと、室温70″Cで60
pstに可圧されたとき、は< 0.004インチ直径
が増加する。この膨張が補償されないと側壁内側と締リ
ング24外側との間に隙間ができる。すると流体と推進
材とが漏れ合って缶中の圧力が一降下し、推進材が排出
弁から漏れるから流体を完全に押し出せなくなくなる。Once chamber 30 is filled with fluid and chamber 32 is filled with propellant, the can is pressurized. This initial pressure causes the sidewall diameter to increase slightly. For example, if it is made of aluminum with a diameter of 2.5 inches and a thickness of 0.005 inches, the
When pressurized to pst, the diameter increases by <0.004 inch. If this expansion is not compensated for, a gap will form between the inside of the sidewall and the outside of the tightening ring 24. Then, the fluid and the propellant leak together, the pressure in the can drops, and the propellant leaks from the discharge valve, making it impossible to completely push out the fluid.
このような事故を防ぐために色々の締リングが用いられ
る。Various tightening rings are used to prevent such accidents.
締リング24に予荷重されて半径方向に膨張可能な弾性
シールを具えて1缶が回圧下に膨張してもリングが一緒
に膨張してシールを保つようにする。第6図に示すよう
に、締リング24の円周42に上下方向に離間された1
列の円周方向に中断していない可撓性フランジ44を具
え、それぞれの直径を再圧下に膨張状ののそれより大に
する。フランジ44は充分に薄くかつ可撓性であって、
締リング24が缶中に装填されると内側に偏ってリング
の円周42に平らに当接する。回圧されると缶は膨張す
るので、このフランジが若干外側に可撓性に偏って缶の
内面に圧接し、隔壁を側壁に押圧してシールを保つ。The tightening ring 24 is preloaded with a radially expandable elastic seal so that even if one can expands under rotating pressure, the rings expand together to maintain a seal. As shown in FIG.
The rows are provided with uninterrupted flexible flanges 44 circumferentially, each having a diameter larger than that of the expanded one under recompression. The flange 44 is sufficiently thin and flexible,
When the clamping ring 24 is loaded into the can, it is biased inwardly and lies flat against the circumference 42 of the ring. As the can expands when it is compressed, the flange flexes slightly outward and presses against the inner surface of the can, pressing the partition wall against the side wall to maintain a seal.
第7図の例ではリング46は剛性の環状体であって、そ
の円周に半径方向に外側に開く溝48を有している。こ
のミゾには可撓性のシール要素50が0−リングとして
収容されており、その直径は膨張時の缶の内径より若干
大きい、即ちシール要素50は側壁に係合して圧縮され
る0缶が膨張するとシール要素50は偏らない状態を保
とうとし隔壁に対して外側に偏倚されてシールを保つ。In the example of FIG. 7, the ring 46 is a rigid annular body having a groove 48 around its circumference that opens radially outward. A flexible sealing element 50 is accommodated in this groove as an O-ring, the diameter of which is slightly larger than the inner diameter of the can when inflated, i.e. the sealing element 50 engages the side wall of the O-can to be compressed. As the sealing element 50 expands, the sealing element 50 attempts to remain unbiased and is biased outwardly against the septum to maintain a seal.
第8図に他の例を示す、上記の金属缶は再圧下に若干変
化する。側壁が永久歪が起らない程度で若干だけ変化す
ると1缶の可撓性がその原形を得ようとする0缶10内
側のリング54はその外周56の径が再圧下の側壁の直
径より若干大である。かかるリング54を中に装填する
と、不当に引張られず側壁を変形させることもない、リ
ング54が回っである位置に落着く迄側壁は若干従う、
かくしてシールは保たれ漏れがなくなる。Another example is shown in FIG. 8, where the above-mentioned metal can undergoes some changes under recompression. If the side wall changes slightly without causing permanent deformation, the flexibility of one can will attempt to maintain its original shape. It's large. When such a ring 54 is loaded, the side wall will slightly conform until the ring 54 turns and settles into position without being unduly pulled or deforming the side wall.
Thus, the seal is maintained and leakage is eliminated.
最大負荷圧力と予想最高温度で缶が膨張する直径よりも
大に側壁を引伸すが材料の降伏点を越えない程度にりン
グ54の寸法を定める0例えば内径2.50インチで厚
さ0.005側壁で70°Fで60psi可圧された場
合、その膨張は0.004インチ位であり、内径2.5
04インチとなる。これにより応力は15,000p
s i位となる。側壁を原径の少くとも2/1000〜
4/1000位に膨張させるようにリング54の外径を
定める。この膨張により缶のシールが保たれる。これに
よりはS″33,750p s iの応力がリングに生
じ、これはアルミニウム缶およびリングの降伏点の遥か
下である。この缶で内圧が70’ Fで100psiと
しても、 2,50フインチに缶が膨張するだけで、応
力は25,000p s iである。従って予想される
いかなる条件下でも缶の内径がリング外径を上回ること
はなく、良好なシールが保たれる。Dimension the ring 54 such that it stretches the sidewall beyond the diameter at which the can will expand at maximum load pressure and maximum expected temperature, but does not exceed the yield point of the material. If the 005 sidewall is pressurized to 60 psi at 70°F, its expansion is about 0.004 inch, and the inner diameter is 2.5
04 inches. This results in a stress of 15,000 p.
Becomes the s i position. The side wall is at least 2/1000 of the original diameter.
The outer diameter of the ring 54 is determined so that it is expanded to about 4/1000. This expansion keeps the can sealed. This creates a stress in the ring of S''33,750 psi, which is well below the yield point of aluminum cans and rings. Even with an internal pressure of 100 psi at 70'F in this can, 2,50 fins. The can only expands and the stress is 25,000 p s i. Therefore, under any foreseeable conditions, the inner diameter of the can will not exceed the outer diameter of the ring and a good seal will be maintained.
以上のシール技術は全てリングの少くとも一方の可撓性
によっている。All of the above sealing techniques rely on the flexibility of at least one of the rings.
第3図にそのようなシールを施した回圧容器の一例を示
す0缶の上端14はドーム状の上カバー34によって閉
塞されており、このカバー34の頂部36に形成された
孔37にはシールされた排出弁38が設けられている。FIG. 3 shows an example of a recirculating pressure container with such a seal. The upper end 14 of the zero can is closed by a dome-shaped upper cover 34, and a hole 37 formed in the top 36 of this cover 34 is closed. A sealed exhaust valve 38 is provided.
またその円周39において缶の上端に連結されている。It is also connected to the upper end of the can at its circumference 39.
流体はこの排出弁38の取付前に充填される。Fluid is filled prior to installation of this drain valve 38.
すると隔壁20はの底部に向けて動き、隔壁20と流体
房室30とが上カバー34の下まで一杯になる0次いで
排出弁38によって孔37に栓をする。更に推進材房室
32にガスもしくは液化推進材を充填し、その圧力があ
るレベルになるとプラグ21により孔19を閉塞する。The septum 20 then moves toward the bottom until the septum 20 and the fluid chamber 30 are filled to the bottom of the top cover 34. Then the hole 37 is plugged by the drain valve 38. Further, the propellant chamber 32 is filled with gas or liquefied propellant, and when the pressure reaches a certain level, the hole 19 is closed by the plug 21.
第4図は流体が一部押出された後の状態を示す、隔壁2
0が若干変形していることが判る。Figure 4 shows the state of the partition wall 2 after some of the fluid has been pushed out.
It can be seen that 0 is slightly deformed.
隔壁が側壁12の高さのはC中央に架設されているので
、隔壁は下に向けて動き、次いで上にまくれて第5図に
示すようになる。従って隔壁がはさまれてしまうような
ことはない、この状態になったときに上カバー34と側
壁12によって囲まれた空間が締リング24の上になる
ように締リング24の位置形状が定められている。流体
房室30が一杯になると下端16と側壁12によって囲
まれる空間一杯に隔壁が満たす、従って流体は空間をあ
まさずに充填され、隔壁がまくれたときには完全に押し
出される。Since the partition wall is installed at the center of the height of the side wall 12, the partition wall moves downward and then rolls up as shown in FIG. Therefore, the partition wall is not pinched, and the position and shape of the tightening ring 24 is determined so that the space surrounded by the upper cover 34 and the side wall 12 is above the tightening ring 24 when this state occurs. It is being When the fluid chamber 30 is full, the septum fills the space bounded by the lower end 16 and the side walls 12, so that the fluid fills the space without overflowing and is completely forced out when the septum is rolled up.
隔壁を横切っての圧力差は全く小さいので、締リング2
4なしに隔壁20を直接側壁12に取付けてもよい、こ
の例を第9図に示すが、シール64には接着材リングを
用いる。この場合シール64と隔壁の円周62は膨張収
縮可能として、缶の径変化に従えるものとする。Since the pressure difference across the bulkhead is quite small, the clamping ring 2
The bulkhead 20 may be attached directly to the side wall 12 without the seal 64, an example of which is shown in FIG. In this case, the seal 64 and the circumference 62 of the septum can be expanded and contracted to accommodate changes in the diameter of the can.
シール64の形成に溶着法が用いられたときには、隔壁
の上端62のみが可撓性を有して缶径の変化を補償する
ようにする。溶着は熱、音波またはラジオ周波数加熱な
どによる。隔壁と接着材はともに裂けないように伸展性
を必要とする。When welding is used to form the seal 64, only the upper end 62 of the septum is flexible to compensate for changes in can diameter. Welding may be by heat, sonic or radio frequency heating. Both the septum and the adhesive must be extensible to avoid tearing.
第1図は缶に装着する前の隔壁の一例を示す斜視図、第
2図′は隔壁を装着する前の缶を示す断面側面図、第3
図は隔壁を装着した缶を有したこの発明の加圧容器の一
例を示す断面側面図、第4図は流体を注入してから若干
押出した缶の断面図、第5図は流体を全て押出した後の
缶を示す断面側面図、第6〜8図はシール用リングの数
例を示す断面側面図、第9図は加圧容器の他の例を示す
斜視図である。
10・・・缶 12・・・側壁20・・
・隔壁 22・・・側壁24・・・締リン
グ 30・・・流体房室32・・・推進材房室
38・・・排出弁特許出願代理人 弁理
士 菅 原 −部7元−゛′ :j容、′こ7:2更な
し)−2モモ=S−−二三zcy:6−
昭和61年2月28日Fig. 1 is a perspective view showing an example of a partition wall before it is attached to a can, Fig. 2' is a cross-sectional side view showing the can before a partition wall is attached to it, and Fig. 3
The figure is a cross-sectional side view showing an example of a pressurized container of the present invention having a can equipped with a partition wall, Figure 4 is a cross-sectional view of the can after fluid has been injected and the can has been slightly pushed out, and Figure 5 is a cross-sectional view of the can after all the fluid has been pushed out. 6 to 8 are cross-sectional side views showing several examples of sealing rings, and FIG. 9 is a perspective view showing another example of a pressurized container. 10... Can 12... Side wall 20...
・Partition wall 22...Side wall 24...Tightening ring 30...Fluid chamber 32...Propellant chamber 38...Discharge valve patent application agent Patent attorney Sugawara -Part 7 Yuan-゛': jyo, 'ko7:2 no change) -2 momo=S--23zcy:6- February 28, 1985
Claims (1)
性の隔壁とこの隔壁を缶に架設する手段とからなり、 缶は房室を取り巻く側壁と排出口を具えた上端とこれに
対向する下端を有し、 缶の側壁が可撓性を有し、房室が加圧されたときには膨
張するとともに房室内の圧力がゼロになったときには原
状に復し、 房室内の圧力が0から100psiに達するときに缶側
壁の寸法が原状における寸法の1/1000だけ房室を
横断する方向に増加し、 隔壁が房室内を、流体を収容する流体房室と隔壁を加圧
して流体房室に向けて膨張させて排出口より流体を排出
させるための推進材を収容する推進房室とに、二分し、 架設手段が隔壁を缶側壁にシールして、隔壁の膨張時に
流体と推進材とが漏れないようにし、隔壁が、流体房室
に流体が最初に注入されたときには下端に向けて膨張し
、推進材による圧力が掛ったときには上端に向けて徐々
に膨張することが可能である ごとき加圧容器。 [2]隔壁が缶側壁の横断面よりも大なる表面積を有し
ている ごとき特許請求の範囲第[1]項記載の容器。 [3]隔壁が、缶側壁の上端を満たしかつ完全に膨張さ
れたときに上蓋に会合して流体を排出するごとき寸法形
状を有して、缶側壁に架設されている ごとき特許請求の範囲第[1]項記載の容器。 [4]隔壁がカップ状の袋であってかつ上端に向けて膨
張するときに裏返しになる ごとき特許請求の範囲第[3]項記載の容器。 [5]カップ状の袋が、缶側壁に架設された端部に形成
された上口と閉塞された底部を有し、このカップ状の袋
が、その底部が缶側壁に架設された端部より下の初期位
置とその底部が該端部より裏返しに上になる最終位置と
の間を、変形可能である ごとき特許請求の範囲第[4]項記載の容器。 [6]缶側壁の上端に嵌合された上カバーが排出口を有
してかつ流体を流体房室中に保持し、排出口には排出弁
が設けられて流体の排出を司る ごとき特許請求の範囲第[5]項記載の容器。 [7]カップ状の袋が実質的に均一な厚さと可撓性とを
有している ごとき特許請求の範囲第[4]項記載の容器。 [8]カップ状の袋がプラスチックシート材料、金属化
されたプラスチックシート材料もしくは金属フィルムか
ら構成されている ごとき特許請求の範囲第[4]項記載の容器。 [9]缶側壁が上カバー部を有しており、 この上カバー部と缶側壁の上端とが上端面を構成し、 隔壁が上端面より若干大きくて、完全に膨張したときに
流体をはさまないようになっているごとき特許請求の範
囲第[3]項記載の容器。 [10]缶側壁が平滑な連続した線状の面であるごとき
特許請求の範囲第[1]項記載の容器。 [11]架設手段が接着材を有しており、 この接着材と隔壁の少なくとも一方がシールを保つため
に膨張および収縮可能である ごとき特許請求の範囲第[1]項記載の容器。 [12]架設手段が溶融シールを有しており、、隔壁が
シールを保つべく膨張収縮可能であるごとき特許請求の
範囲第[1]項記載の容器。 [13]缶側壁が円筒状であり、 架設手段が隔壁の端部内側に架設されてかつ隔壁を缶側
壁に対してシールするリングを有しており、 リングと缶側壁との少なくとも一方が充分に可撓性であ
って、リングを缶側壁内に架設する際に可撓性変形して
シールを形成し、かつリングを缶側壁に対して可撓性圧
接して缶が膨張する際にシールを保つ ごとき特許請求の範囲第[1]項記載の容器。 [14]リングが缶と協働して缶側壁のいかなる高さ位
置にも設けることを可能にしている ごとき特許請求の範囲第[13]項記載の 容器。 [15]リングが缶側壁に面した円周を有しており、こ
の円周に膨張収縮して缶側壁と係合しえる手段が設けら
れており、この手段がリングと隔壁とを缶房室に架設し
たときに偏り収縮するごとき寸法を缶の直径に対して有
しており、更に缶房室が加圧されて缶側壁の直径が徐々
に増加するときにこの手段が膨張してリングの円周と缶
側壁との間のシールを保つ ごとき特許請求の範囲第[13]項記載の 容器。 [16]前記の膨張収縮しうる手段がリングの円周上に
角度を有した偏り可能なフランジを有している ごとき特許請求の範囲第[15]項記載の 容器。 [17]リングの円周上には複数個のフランジが上下し
て配設されている ごとき特許請求の範囲第[16]項記載の 容器。 [18]リングが環状の溝をその円周上に有しており、
この溝の中に圧縮可能な可撓性要素が上記のリングを取
り巻くもうひとつのリングを有している ごとき特許請求の範囲第[17]項記載の 容器。 [19]リングは缶中にありかつ房室が加圧されてない
ときに缶よりも若干大なる直径を有していて永久変形さ
せることなく缶側壁を偏らせ、かつ缶房室が加圧されて
缶側壁の直径が増加したときでも缶側壁の直径より大で
あるような直径をリングが有している ごとき特許請求の範囲第[13]項記載の 容器。[Scope of Claims] [1] Consisting of a can that defines a chamber, a flexible partition provided within the chamber, and means for constructing the partition on the can; It has an upper end with an outlet and an opposite lower end, and the side wall of the can is flexible and expands when the chamber is pressurized and returns to its original state when the pressure inside the chamber becomes zero. and when the pressure inside the chamber reaches from 0 to 100 psi, the dimension of the side wall of the can increases in the direction across the chamber by 1/1000 of its original size, and the septum divides the chamber into a fluid chamber containing fluid. and a propulsion chamber that accommodates a propellant for pressurizing the partition wall and expanding it toward the fluid chamber and discharging the fluid from the discharge port, and the construction means seals the partition wall to the side wall of the can, The fluid and propellant are prevented from leaking when the septum expands, and the septum expands toward the lower end when fluid is first injected into the fluid chamber and gradually toward the upper end when pressure is applied by the propellant. A pressurized container that is capable of expanding. [2] The container according to claim [1], wherein the partition wall has a surface area larger than the cross section of the side wall of the can. [3] Claim 1 in which the partition wall is installed on the side wall of the can and has a size and shape such that it fills the upper end of the side wall of the can and, when fully inflated, meets the top lid and discharges fluid. The container described in [1]. [4] The container according to claim [3], wherein the partition wall is a cup-shaped bag and is turned inside out when expanded toward the upper end. [5] A cup-shaped bag has an upper opening formed at an end that is built on the side wall of the can, and a closed bottom, and the cup-shaped bag has an end that is built on the side wall of the can. The container according to claim 4, wherein the container is deformable between a lower initial position and a final position in which the bottom is turned over above the end. [6] A patent claim in which the upper cover fitted to the upper end of the side wall of the can has a discharge port and retains the fluid in the fluid chamber, and the discharge port is provided with a discharge valve to control the discharge of the fluid. The container according to item [5]. [7] The container according to claim [4], wherein the cup-shaped bag has substantially uniform thickness and flexibility. [8] The container according to claim [4], wherein the cup-shaped bag is made of a plastic sheet material, a metallized plastic sheet material, or a metal film. [9] The side wall of the can has an upper cover portion, the upper cover portion and the upper end of the side wall of the can constitute the upper end surface, and the partition wall is slightly larger than the upper end surface and displaces fluid when fully inflated. The container according to claim 3, which is adapted to prevent the container from becoming trapped. [10] The container according to claim [1], wherein the can side wall is a smooth continuous linear surface. [11] The container according to claim [1], wherein the construction means includes an adhesive, and at least one of the adhesive and the partition wall can be expanded and contracted to maintain a seal. [12] The container according to claim [1], wherein the erection means has a melt seal, and the partition wall can expand and contract to maintain the seal. [13] The can side wall is cylindrical, the erection means has a ring installed inside the end of the partition wall and seals the partition wall to the can side wall, and at least one of the ring and the can side wall is fully The ring is flexible to form a seal when the ring is installed in the side wall of the can, and the ring is flexibly pressed against the side wall of the can to form a seal when the can expands. The container according to claim 1, which maintains the following properties. [14] The container according to claim [13], wherein the ring cooperates with the can and can be provided at any height position on the side wall of the can. [15] The ring has a circumference facing the can side wall, and means is provided on this circumference that can expand and contract to engage with the can side wall, and this means connects the ring and the partition wall to the can chamber. It has dimensions relative to the diameter of the can that cause it to contract unevenly when installed in the chamber, and when the can chamber is pressurized and the diameter of the side wall of the can gradually increases, this means expands and the ring The container according to claim 13, wherein a seal is maintained between the circumference of the container and the side wall of the container. [16] The container according to claim [15], wherein the means capable of expanding and contracting has a deflectable flange having an angle on the circumference of the ring. [17] The container according to claim [16], wherein a plurality of flanges are arranged vertically on the circumference of the ring. [18] The ring has an annular groove on its circumference,
18. A container according to claim 17, in which the compressible flexible element has a further ring surrounding said ring. [19] The ring is located within the can and has a diameter slightly larger than the can when the chamber is not pressurized so as to bias the can side wall without permanent deformation, and when the chamber is not pressurized. 14. A container according to claim 13, wherein the ring has a diameter that is larger than the diameter of the can side wall even when the diameter of the can side wall increases.
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