JPS59150733A - 円筒部を有する合成樹脂製波形管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は円筒部を有する合成樹脂製波形管の製造方法に
関する。

合成樹脂製波形管の製造方法として、半溶融状態のテー
プ状素材と、別途製造された線状素材とを芯金の外周に
供給してこの芯金外周に巻き付けながら巻き付けた部分
を軸心方向に移動させる方法は従来から知られている。

ところで、この様にして製造された波形管を他の器具等
に接続するためには、第１図に示す様に波形管（１）の
端部に、一端部に波形管（１）に螺合するねじ部（２ａ
）を、他端部に接合用の円筒部（２ｂ）を有するコネク
タ（２）をね°じ込む必要があった。というのは、この
種波形管（１）は螺旋状の突出部分を有しているので、
接続具に差し込んでその外周をホースバンドなどで締め
付けても管内に連続する螺旋状の非密着部が生じるため
である。そのため、コネクタ２）を余分に必要とする上
に組立てる手間を要し、さらに波形管（１）とコネクタ
シ）の螺合部に接着剤を塗布しないと気密を保持できず
しかも波形管（１）がポリエチレン製の場合は有効な接
着剤がない等の問題があった。

本発明は、上記従来の問題点に鑑み、波形管の製造時に
任意の位置に円筒部を一体に形成することができる円筒
部を有する合成樹脂製波形管の製造方法を提供すること
を目的とする。

本発明はこのため、半溶融状態のテープ状素材と線状素
材を芯金の外周に供給してこの芯金外周に巻き付けなが
ら巻き付けた部分を軸心方向に移動させて波形管を形成
し、任意の時期に芯金に巻き付いた直後の未だ半溶融状
態の前記テープ状素材及び線状素材をローラにて押圧し
て螺旋状の突出部分を押し潰し、一様な厚さにすること
により、任意の位置に円筒部を形成する円筒部を有する
会成樹脂製波形管の製造方法を提供する。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
２図は本発明に係る興造方法で製造した波形管αＧを示
し、波形管部ｄｌｌの端部に円筒部（１２１が一体的に
形成されている。この波形管（１０によれば、その円筒
部（１２１の外周にホースバンド等を外嵌した後、この
円筒部−を接続機器のホースニップル（図示せず）等に
差し込み、ホースバンドを締めることにより、完全に気
密に接続することができる。

この様な円筒部−を有する波形管αＯの製造方法の一例
を第３図乃至第６図により説明する。ＣＩＢＩけ一定の
軸心上を回転しながら軸心方向に移動する丸軸状の芯金
で、適当長さのものを軸心方向一端側で順次接続し、軸
心方向他端側で順次分離して一端側に還流させる様に構
成され２ている。各芯金口３）の接続部（１３ａ）は第
３図に分離した状態を示した様に、芯金αＢ）同士を同
心状に結付しかつ軸心方向並びに回転方向の力を鴬達し
得る様に構成されている。また、芯金０３）を回転させ
ながら軸心方向°に移動させる方法としては、芯金０３
）にベルト（図示せず）を斜めに掛けて回転させる方法
が最も簡便である。６船は前記芯金口Ｓ）の回転軸心の
一側に配置された合成樹脂製素材の供給装鰺であり、そ
の先端のダイ（１５膜−ら第６図に示す様に半溶融状態
のテープ状素材α６）と線状素材（１７）が芯金（１Ｂ
）の外周に向か心方向に移動するため、第３図及び第５
図に示す様に線状素材ａηにより螺旋状の突出部分が形
成された波形管部αυが形成される。（１８）は芯金０
８１の軸心とはｙ平行な軸心まわりに回転自在なローラ
であり、芯金０９）外周に圧接する様に押圧付勢された
状態と芯金（ＩＢ）外周から離間した状態とに切替え得
る様にブラケット（２）を介してシリンダ装置＠）に取
付けられ、かつテープ状素材αＧ）及び線状素材（１７
）が芯金ａ８ｔに巻き付はを開始する位置の近傍に配設
されている。そして、第３図の様な波形管部−を必要な
長さに形成した後、円筒韻調を形成する際には、第４図
に示す様にシリンダ装置（２ｏ）を伸長させ、ローラＱ
８１を芯金０８１上に巻き付けられた直後の未だ半溶融
状態のテープ状素材＜１６３と線状素材（１７）に押し
付けてこれを押し潰すことにより円筒部（頂を形成する
。所要長さの円筒部−を形成した後は再び日−ラ０８）
を芯金α８】から離間させることにより波形管部Ｑｌｌ
が形成される。従って、一定時間間隔毎に、一定時間シ
リンダ装置（転）を伸長動作させることにより、所定長
の波形管部α１）と円筒韻調を交互に有する管を連続的
に製造でき１円筒部（抑の位置で適宜切断することによ
り＠２図に示す様に端部に接続用の円筒部（調を有する
波形管ａＯを得ることができる。

以上の実施例では、第６図に示す様にテープ状素材α６
）の下方位置から線状素材αηを供給する様にしたダイ
ＣＬ５＋を用いて、第５図の様に線状素材（５）が管内
壁面に露出した波形管部＋ｔｎ　ｆｃ影形成る場合を示
したが、同様の波形管部α１１を製造する場合でも第７
図（ａ）に示す様にテープ状素材（１６）の下面に線状
素材＜１７１を一体化して供給する様にしたダイＬＦｊ
Ｌ）’や、第７図（ｂ）に示す様に線状素材（１７）を
テープ状素材（１６］よりも芯金移動方向上手側に位置
して供給する様にしたダイ（１５１））等を用いること
もできる。また、第８図に示す様に、線状素材Ｑ７）が
テープ状素材０６１間にサンドインチ状態になったり管
外壁面に露出する様な波形管部（ｉｔａ）を製造する場
合は、第９図に示す様にテープ状素材α６）の上方位置
から線状素材Ｑ７）を供給する様にしたダイ（１５（り
や、第１０図（ａ）に示す様にテープ状素材α６）の上
□面に線状素材α７）を一体化して供給する様にしたダ
イ（１％）や、第１０図（１））に示す様に線状素材Ｑ
７＋をテープ状素材（１６）よりも芯金移動方向下手Ｉ
ｌｌ　Ｋ位置して供給する様にしたダイ（１５８）等を
用いればよい。

さらに、以上の実施例では、芯金として回転しながら軸
心方向に移動する丸軸状の芯金０３）を用いる場合につ
いて説明したが、第１１図に示す様に、支軸國外周面上
に多数の円筒状の回転子−）を保持部材嘆）により支軸
弊）軸心方向に対して一定の捩り角を付して複数列配設
すると共に、回転子（２Ｂ）又は支軸（２）の何れかを
磁石で形成し、前記支軸（翌）を回転駆動装置（２）、
１にて回転させる様にした芯金（ｚｌｌを用い、この芯
金ｉ２１！の一側に合成樹脂製素材の供給装置０番）を
配置してその先端のダイ（１５）からテープ状素材α６
）及び線状素材（ロ）を芯金（２１の回転子（４））上
に供給台（ｚ１！の軸心方向に移動させることによって
、波形管部Ｑｌｌを製造することもでき、この場合も円
筒部（１２１を形成する際には先の実施例と同様にロー
ラα８）を芯金１２１　、すなわち回転子−）に押し付
ければ良い。

なお、ローラ（至））の軸心は、芯金Ｑ９１又は（２１
１の軸心と完全に平行であっても実質的に問題はないが
、素材の芯金への巻き付は角に対応して傾けて配置すれ
ば、より平滑な円筒部叫が得られるので好ましい。

本発明の円筒部を有する波形管の製造方法によれば、以
上の綬明から明らかな様に、波形管の装造時に半溶融状
態の素材の螺旋状の突出部分をローラで押し潰すという
極めて簡単な方法で円筒部を一体に有する波形管が得ら
れ、従って従来の様に余分な部品や加工の手間を要せず
、しかも気密状態に問題が生ずるとめう様なこともない
等、多大の効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の波形管の接続用円筒部を示す部分断面図
、第２図乃至第６図は本発明の一実施例を示し、第２図
は製造された波形管の円筒部を示す正面図、第３図は波
形管部の製造工程を示す平面図、第４図は円筒部の製造
工程を示す平面図第５図は波形管部の縦断面図、肌６図
に第３図１△ −Ａ線から見た素材供給装置のダイの正面図、第７図（
ａ）　（ｂ）は、ダイの変形例を示すｉ６図と同様の正
面図、第８図は波形管部の他の構造例を示す縦断面図、
第９図及び第１０図（鴫（１３は同波形管部を製造する
ダイの形状を示す第６図と同様の正面図、８１１図は他
の実施例による波形管部の製造工程を示す平面図である
。 α１は波形管、Ｑｌｌは波形管部、（１２１は円筒部、
Ｑ８１（３）１は芯金、（１剖は供給装置、α６）Ｆｉ
テープ状素材、ｑ７）は線状素材、（向はローラ。 特許出願人代理人 率１図 、４Ｎ１１図 特ｍ昭５９−１５０７３３　（４） 第３図 第　６Ｌｉｌ ｌｅｉ　　　　）７ 手　続　補　正　書（自＠） 昭和５８年３　月２９Ｌ日 １　事件の表示 昭和５８年特許　　願第２５８０１　　　号２発明の名
称 同筒部を有するせ成樹脂製波形営の製造方法３　補正を
する者 事件との関係　　特許　　　　　出願人性　所　大阪市
平野区長吉出戸７丁目２−２ｂ氏　名　　　エチェイ屋
東株式会社 （名称） ４代理人 昭和　　　年　　　月　　　日（発送日　昭和　　年　
　月　　　日）６補正の対象 明細書の特許請求の範囲の―及び発明の詳細な説明−ｒ
＼（１）　　明細書の特許請求の範囲を別紙の通り訂正
する。、 Ｑ）明細書第３頁第１行目〜第４行目 「任意の時期に・・・■押し潰し、」とあるを、「任意
の時期に前記半溶融状態のテープ状素材及び線状素材を
ローラにて押圧して偏平にし、」と訂正する。 （３）明細書＃Ｌ８頁第２行目〜第３行目「素材の螺旋
状・・Ｏ・・押しｊＭす」とあるを、「テープ状素材及
び線状素材をローラにて押圧して偏平ｒ（する」と訂正
する。 ２％許請求の範囲 半溶融状態のテープ状素材と線状素材を芯金の外周に供
給してこの芯金外周に巻き付けながら巻き付けた部分を
軸心方向に移動させて波形管を形成し、任意の時期に皿
里止亙差旦１！テーフ状素材及び線状素材をローラにて
圧して偏平にし、任意の個所に円筒部を形成することを
特徴とする円筒部を有する脅威樹脂製波形管の製造方法
。 手　続　補　正　書（自発） 特許庁長官若　杉　相　夫　　　殿 １、４ｓ件の表示 昭和５８年　特　許　願第２５８０１　　　号２発明の
名称 円筒ｉは有する＠−成樹脂製波形管の製造方法３　補止
をする渚 事件との関係　特　　許　　　　出願人性　所　大阪市
平野区長吉出戸７丁Ｌ１２−４６４代理人 ２補正の内存 （１）　　明細書の特許請求の範囲を別紙の通り引止す
る。 （２）明細Ｖ第３頁第１行目〜第４行目「任意の時期に
・・・・・押し潰し、」とあ、るを。 「任意の時期にｉＵ記半溶融状態のテープ状素材及び線
状素材をローラにて押圧して偏平にし、」と訂正する。 （３）　明細書第８頁第２行目〜第３行目「素材の螺旋
状・・・・・押し潰す」とあるを。 「テープ状素材及び線状素材をローラに°て抑圧して偏
平にする」と訂正する。 ２、特許請求の範囲 半溶融状態のテープ状系材と線状素材を芯僅の外周に供
給してこの芯金外周に巻き付けなたら巻き付け′ｆｃ部
分を軸心方向に移動させて波形管を形成し、任意の時期
に前記半溶融状態のテープ状素材及び線状素材をローラ
にて　圧して偏平にし。 任意の個所に円筒部を形成することを特徴とする円筒部
を有する会成樹脂製波形管の製造方法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軸心刃−向に移動させて波形管を形成し、任意の時期に
   芯金に巻き付いた直後の前記テープ状素材及び線状素材
   を目−ラにて押圧して任意の個所に円筒部を形成するこ
   とを特徴とする円筒部を有する合成樹脂製波形管の製造
   方法。