JPH1182889A - 竪型断熱低温タンク - Google Patents
竪型断熱低温タンクInfo
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- JPH1182889A JPH1182889A JP24551997A JP24551997A JPH1182889A JP H1182889 A JPH1182889 A JP H1182889A JP 24551997 A JP24551997 A JP 24551997A JP 24551997 A JP24551997 A JP 24551997A JP H1182889 A JPH1182889 A JP H1182889A
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- Japan
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- bog
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- outer tanks
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内外槽の圧力変動を調整するにおいて、使用
Ｎ2 をほぼゼロにできる竪型断熱低温タンクを提供す
る。 【解決手段】 内槽１２にＬＮ等の低温液体Ｌを収容
し、その内槽１２を保冷層１４を介して外槽１３で囲繞
した竪型断熱低温タンクにおいて、内外槽１２，１３間
の圧力を、大気より５０〜１０００ｍｍＡｑ高い圧力に
保つと共に、その圧力を保つべく内槽１２，１３からの
ＢＯＧを内外槽１２，１３間に充填するようにしたもの
である。
Ｎ2 をほぼゼロにできる竪型断熱低温タンクを提供す
る。 【解決手段】 内槽１２にＬＮ等の低温液体Ｌを収容
し、その内槽１２を保冷層１４を介して外槽１３で囲繞
した竪型断熱低温タンクにおいて、内外槽１２，１３間
の圧力を、大気より５０〜１０００ｍｍＡｑ高い圧力に
保つと共に、その圧力を保つべく内槽１２，１３からの
ＢＯＧを内外槽１２，１３間に充填するようにしたもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体窒素等の低温
液体を貯留する竪型断熱低温タンクに関するものであ
る。
液体を貯留する竪型断熱低温タンクに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図２に示すようにＬＮ，ＬＯＸ，
ＬＡｒ，ＬＮＧ等の低温液体Ｌを収容する断熱低温タン
クとして、基盤１上に支持スカート２を介してボンベ状
の内槽３を設け、その内槽３を囲繞するように外槽４を
設け、その内外槽３，４間にパーライト粒等の保冷材を
充填して保冷層５を形成し、その内槽３の下部と外槽４
の底部の間の保冷層５内に、内外槽３，４を仕切ってア
ルミシート等の冷気遮蔽シート７を設けたものが知られ
ている。
ＬＡｒ，ＬＮＧ等の低温液体Ｌを収容する断熱低温タン
クとして、基盤１上に支持スカート２を介してボンベ状
の内槽３を設け、その内槽３を囲繞するように外槽４を
設け、その内外槽３，４間にパーライト粒等の保冷材を
充填して保冷層５を形成し、その内槽３の下部と外槽４
の底部の間の保冷層５内に、内外槽３，４を仕切ってア
ルミシート等の冷気遮蔽シート７を設けたものが知られ
ている。
【０００３】この断熱低温タンクにおいては、内外槽
３，４間の保冷層５にＮ2 を封入し、低温タンクの露付
き防止することが必要である。
３，４間の保冷層５にＮ2 を封入し、低温タンクの露付
き防止することが必要である。
【０００４】Ｎ2 を封入する場合、外槽４は、外気温に
さらされているため、内外槽３，４間の圧力が季節によ
っても、昼夜によっても変化するため、その対策が必要
となる。
さらされているため、内外槽３，４間の圧力が季節によ
っても、昼夜によっても変化するため、その対策が必要
となる。
【０００５】通常の大型の平底タンクの場合には、平底
タンクの近傍にブリージングタンクを設置し、内外槽間
とブリージングタンクとを結んで呼吸させることがなさ
れているが、図２に示した竪型の断熱低温タンクの場合
には、コスト及び敷地等の問題から、外槽４にＮ2 放出
バルブ６を接続し、内外槽３，４間の圧力が高くなる
と、Ｎ2 放出バルブ６を自動的に開いて外気に放出し、
圧力が低くなるとＮ2 を吸引するようにしている。
タンクの近傍にブリージングタンクを設置し、内外槽間
とブリージングタンクとを結んで呼吸させることがなさ
れているが、図２に示した竪型の断熱低温タンクの場合
には、コスト及び敷地等の問題から、外槽４にＮ2 放出
バルブ６を接続し、内外槽３，４間の圧力が高くなる
と、Ｎ2 放出バルブ６を自動的に開いて外気に放出し、
圧力が低くなるとＮ2 を吸引するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１日の
Ｎ2 使用量は、１５００ｍ3 クラスのタンクにおいて
は、３０ｍ3 ／Ｄａｙ程度となり、年間を通すと、その
使用量は大変な量となる。
Ｎ2 使用量は、１５００ｍ3 クラスのタンクにおいて
は、３０ｍ3 ／Ｄａｙ程度となり、年間を通すと、その
使用量は大変な量となる。
【０００７】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、内外槽の圧力変動を調整するにおいて、使用Ｎ2 を
ほぼゼロにできる竪型断熱低温タンクを提供することに
ある。
し、内外槽の圧力変動を調整するにおいて、使用Ｎ2 を
ほぼゼロにできる竪型断熱低温タンクを提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、内槽にＬＮ等の低温液体を収容
し、その内槽を保冷層を介して外槽で囲繞した竪型断熱
低温タンクにおいて、内外槽間の圧力を、大気より５０
〜１０００ｍｍＡｑ高い圧力に保つと共に、その圧力を
保つべく内槽からのＢＯＧを内外槽間に充填するように
した竪型断熱低温タンクである。
に、請求項１の発明は、内槽にＬＮ等の低温液体を収容
し、その内槽を保冷層を介して外槽で囲繞した竪型断熱
低温タンクにおいて、内外槽間の圧力を、大気より５０
〜１０００ｍｍＡｑ高い圧力に保つと共に、その圧力を
保つべく内槽からのＢＯＧを内外槽間に充填するように
した竪型断熱低温タンクである。
【０００９】請求項２の発明は、内槽のＢＯＧライン
に、内外槽間にＢＯＧを充填するＢＯＧ充填ラインを接
続し、そのＢＯＧ充填ラインに、内外槽内の圧力変動を
所定の範囲に保つ圧力補償弁を接続した請求項１記載の
竪型断熱低温タンクである。
に、内外槽間にＢＯＧを充填するＢＯＧ充填ラインを接
続し、そのＢＯＧ充填ラインに、内外槽内の圧力変動を
所定の範囲に保つ圧力補償弁を接続した請求項１記載の
竪型断熱低温タンクである。
【００１０】請求項３の発明は、圧力補償弁は、約５０
０ｍｍＡｑの圧力変動範囲に対して作動せず、その範囲
を越えるとき、ＢＯＧラインからのＢＯＧを内外槽間に
導入或いは内外槽間のＢＯＧをＢＯＧラインに戻すか大
気放出し、かつ内外槽は、その圧力変動に耐え得る構造
にされる請求項２記載の竪型断熱低温タンクである。
０ｍｍＡｑの圧力変動範囲に対して作動せず、その範囲
を越えるとき、ＢＯＧラインからのＢＯＧを内外槽間に
導入或いは内外槽間のＢＯＧをＢＯＧラインに戻すか大
気放出し、かつ内外槽は、その圧力変動に耐え得る構造
にされる請求項２記載の竪型断熱低温タンクである。
【００１１】請求項４の発明は、圧力補償手段は、内外
槽間の圧力を検出する圧力計と、ＢＯＧ充填ラインに接
続される圧力制御弁と、圧力計の圧力値が常時入力され
ると共に、最大圧力値と最低圧力値とが入力され、圧力
計の圧力値が最大・最少の圧力値を越えるとき上記圧力
制御弁を制御する圧力補償器とからなる請求項３記載の
竪型断熱低温タンクである。
槽間の圧力を検出する圧力計と、ＢＯＧ充填ラインに接
続される圧力制御弁と、圧力計の圧力値が常時入力され
ると共に、最大圧力値と最低圧力値とが入力され、圧力
計の圧力値が最大・最少の圧力値を越えるとき上記圧力
制御弁を制御する圧力補償器とからなる請求項３記載の
竪型断熱低温タンクである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１３】図１において、基盤１０には、筒状の支持
スカート１１を介して低温液体Ｌを収容するボンベ状の
内槽１２が立設され、その内槽１２を囲繞するように外
槽１３が設けられ、その内外槽１２，１３間にパーライ
ト粒等の保冷材を充填して保冷層１４が形成される。
スカート１１を介して低温液体Ｌを収容するボンベ状の
内槽１２が立設され、その内槽１２を囲繞するように外
槽１３が設けられ、その内外槽１２，１３間にパーライ
ト粒等の保冷材を充填して保冷層１４が形成される。
【００１４】内槽１２の下部と外槽１３の底部の間の保
冷層１４内には、内外槽１２，１３を仕切るアルミクロ
ス等の冷気遮蔽シート１５が設けられ、外槽１３の底部
に硬質ウレタンシート等の断熱層１７が設けられる。
冷層１４内には、内外槽１２，１３を仕切るアルミクロ
ス等の冷気遮蔽シート１５が設けられ、外槽１３の底部
に硬質ウレタンシート等の断熱層１７が設けられる。
【００１５】支持スカート１１には、マンホール１８が
予め形成され、硬質ウレタンシートやアルミクロス等が
搬入されて断熱層１７と冷気遮蔽シート１５が形成され
る。
予め形成され、硬質ウレタンシートやアルミクロス等が
搬入されて断熱層１７と冷気遮蔽シート１５が形成され
る。
【００１６】また、内槽１２の下部と接合する支持スカ
ート１１の上端内周部には、パーライト粒が充填されに
くいため、グラスウール等の断熱材１９を貼設してお
く。
ート１１の上端内周部には、パーライト粒が充填されに
くいため、グラスウール等の断熱材１９を貼設してお
く。
【００１７】この内外槽１２，１３は、従来の竪型断熱
低温タンクより、肉厚で約３０％厚く、或いは断面係数
を高くして約５００ｍｍＡｑの圧力変動に耐え得る耐圧
構造としておく。
低温タンクより、肉厚で約３０％厚く、或いは断面係数
を高くして約５００ｍｍＡｑの圧力変動に耐え得る耐圧
構造としておく。
【００１８】内槽１２の頂部には、低温液体ＬのＢＯＧ
ライン２０が接続され、そのＢＯＧライン２０より分岐
して内外槽１２，１３間の保冷層１４内に、ＢＯＧを充
填するためのＢＯＧ充填ライン２１が接続される。
ライン２０が接続され、そのＢＯＧライン２０より分岐
して内外槽１２，１３間の保冷層１４内に、ＢＯＧを充
填するためのＢＯＧ充填ライン２１が接続される。
【００１９】ＢＯＧ充填ライン２１には、圧力補償手段
２２が設けられる。圧力補償手段２２は、ＢＯＧ充填ラ
イン２１に接続された圧力制御弁２３と、内外槽１２，
１３間の圧力を検出する圧力計２４と、圧力計２４の圧
力値が常時入力されると共に、最大圧力値Ｐmax と最低
圧力値Ｐmin とが入力され（例えば、最大圧力値Ｐmax
は大気より１０００ｍｍＡｑ高い圧力に、最低圧力値Ｐ
min は大気より５０ｍｍＡｑ高い圧力の範囲で設定さ
れ）、圧力計２４の圧力値が最大・最少の圧力値Ｐmax
，Ｐmin を越えるとき、圧力制御弁２３を制御して内
外槽１２，１３間の圧力が設定範囲内（約５００ｍｍＡ
ｑの範囲）を維持するように制御する圧力補償器２５と
からなる。
２２が設けられる。圧力補償手段２２は、ＢＯＧ充填ラ
イン２１に接続された圧力制御弁２３と、内外槽１２，
１３間の圧力を検出する圧力計２４と、圧力計２４の圧
力値が常時入力されると共に、最大圧力値Ｐmax と最低
圧力値Ｐmin とが入力され（例えば、最大圧力値Ｐmax
は大気より１０００ｍｍＡｑ高い圧力に、最低圧力値Ｐ
min は大気より５０ｍｍＡｑ高い圧力の範囲で設定さ
れ）、圧力計２４の圧力値が最大・最少の圧力値Ｐmax
，Ｐmin を越えるとき、圧力制御弁２３を制御して内
外槽１２，１３間の圧力が設定範囲内（約５００ｍｍＡ
ｑの範囲）を維持するように制御する圧力補償器２５と
からなる。
【００２０】次に本発明の作用を述べる。
【００２１】先ず、内外槽１２，１３間の保冷層１４内
には、ＢＯＧライン２０よりＢＯＧ充填ライン２１を介
してＢＯＧが充填される。この際、夜間と昼間では温度
差があり、しかも日中は、外槽１３が直射日光に照らさ
れて吸熱するため、内外槽１２，１３間のＢＯＧ圧は、
昼夜で大幅に変化する。そこで、例えば日中での内外槽
１２，１３間の最高圧力値Ｐmax を設定しておき、それ
より５００ｍｍＡｑ低い圧力値をＰmin を設定し、この
最高・最低圧力値Ｐmax ，Ｐmin を圧力補償器２５に予
め入力し、夜間に内外槽１２，１３間のＢＯＧ圧が、最
低圧力値Ｐminを下回るときには、圧力制御弁２３を制
御してＢＯＧ充填ライン２１からＢＯＧを内外槽１２，
１３間に導入して、最低圧力値Ｐmin を越えるようにな
し、また夏期等の日中に最高圧力値Ｐmax を越えるとき
は、内外槽１２，１３間のＢＯＧを大気に放出したり、
或いは内外槽１２，１３間の圧力がＢＯＧライン２０よ
り高ければ圧力制御弁２３を介してＢＯＧライン２０に
戻すか、もしくは他のラインに流すようにして内外槽１
２，１３間の圧力を最高圧力値Ｐmax 以下に下げるよう
にする。
には、ＢＯＧライン２０よりＢＯＧ充填ライン２１を介
してＢＯＧが充填される。この際、夜間と昼間では温度
差があり、しかも日中は、外槽１３が直射日光に照らさ
れて吸熱するため、内外槽１２，１３間のＢＯＧ圧は、
昼夜で大幅に変化する。そこで、例えば日中での内外槽
１２，１３間の最高圧力値Ｐmax を設定しておき、それ
より５００ｍｍＡｑ低い圧力値をＰmin を設定し、この
最高・最低圧力値Ｐmax ，Ｐmin を圧力補償器２５に予
め入力し、夜間に内外槽１２，１３間のＢＯＧ圧が、最
低圧力値Ｐminを下回るときには、圧力制御弁２３を制
御してＢＯＧ充填ライン２１からＢＯＧを内外槽１２，
１３間に導入して、最低圧力値Ｐmin を越えるようにな
し、また夏期等の日中に最高圧力値Ｐmax を越えるとき
は、内外槽１２，１３間のＢＯＧを大気に放出したり、
或いは内外槽１２，１３間の圧力がＢＯＧライン２０よ
り高ければ圧力制御弁２３を介してＢＯＧライン２０に
戻すか、もしくは他のラインに流すようにして内外槽１
２，１３間の圧力を最高圧力値Ｐmax 以下に下げるよう
にする。
【００２２】このように最高・最低圧力値Ｐmax ，Ｐmi
n の圧力変動幅を５００ｍｍＡｑに設定し、圧力補償器
２５で、内外槽１２，１３間のＢＯＧ圧が、その変動幅
に入るように制御することで、実質的にＮ2 などの封入
ガスの使用量を実質的にゼロにすることができる。
n の圧力変動幅を５００ｍｍＡｑに設定し、圧力補償器
２５で、内外槽１２，１３間のＢＯＧ圧が、その変動幅
に入るように制御することで、実質的にＮ2 などの封入
ガスの使用量を実質的にゼロにすることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、内外槽間
にＢＯＧを封入し、その封入ガスの圧力変動幅を設定
し、その圧力変動幅を越えるとき、ＢＯＧを内外槽に導
入或いは放出することで、Ｎ2 などの封入ガスの使用量
を実質的にゼロにすることができる。
にＢＯＧを封入し、その封入ガスの圧力変動幅を設定
し、その圧力変動幅を越えるとき、ＢＯＧを内外槽に導
入或いは放出することで、Ｎ2 などの封入ガスの使用量
を実質的にゼロにすることができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】従来例を示す図である。
１２ 内槽 １３ 外槽 １４ 保冷層 ２０ ＢＯＧライン ２１ ＢＯＧ充填ライン ２２ 圧力補償手段 ２３ 圧力制御弁 ２４ 圧力計 ２５ 圧力補償器
Claims (4)
- 【請求項１】 内槽にＬＮ等の低温液体を収容し、その
内槽を保冷層を介して外槽で囲繞した竪型断熱低温タン
クにおいて、内外槽間の圧力を、大気より５０〜１００
０ｍｍＡｑ高い圧力に保つと共に、その圧力を保つべく
内槽からのＢＯＧを内外槽間に充填することを特徴とす
る竪型断熱低温タンク。 - 【請求項２】 内槽のＢＯＧラインに、内外槽間にＢＯ
Ｇを充填するＢＯＧ充填ラインを接続し、そのＢＯＧ充
填ラインに、内外槽内の圧力変動を所定の範囲に保つ圧
力補償手段が設けられる請求項１記載の竪型断熱低温タ
ンク。 - 【請求項３】 圧力補償手段は、内外槽間の圧力を検出
する圧力計と、ＢＯＧ充填ラインに接続される圧力制御
弁と、圧力計の圧力値が入力され、約５００ｍｍＡｑの
圧力変動範囲に対して作動せず、その範囲を越えると
き、ＢＯＧラインからのＢＯＧを内外槽間に導入或いは
内外槽間のＢＯＧをＢＯＧラインに戻すか大気放出し、
かつ内外槽は、その圧力変動に耐え得る構造にされる請
求項２記載の竪型断熱低温タンク。 - 【請求項４】 圧力補償手段は、内外槽間の圧力を検出
する圧力計と、ＢＯＧ充填ラインに接続される圧力制御
弁と、圧力計の圧力値が常時入力されると共に、最大圧
力値と最低圧力値とが入力され、圧力計の圧力値が最大
・最少の圧力値を越えるとき上記圧力制御弁を制御する
圧力補償器とからなる請求項３記載の竪型断熱低温タン
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24551997A JPH1182889A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 竪型断熱低温タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24551997A JPH1182889A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 竪型断熱低温タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1182889A true JPH1182889A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17134899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24551997A Pending JPH1182889A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 竪型断熱低温タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1182889A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2020202577A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | ||
| WO2020202578A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンクおよび液化ガス運搬船 |
| KR20210141628A (ko) * | 2019-04-05 | 2021-11-23 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 액화 가스 탱크 및 액화 가스 운반선 |
| WO2023182362A1 (ja) * | 2022-03-23 | 2023-09-28 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス貯蔵タンクのクールダウン方法 |
| KR20230162683A (ko) | 2021-03-31 | 2023-11-28 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 다중각 탱크, 선박 및 가스압 조정 방법 |
| WO2024069967A1 (ja) * | 2022-09-30 | 2024-04-04 | 川崎重工業株式会社 | 液体水素タンク及びその運転方法 |
-
1997
- 1997-09-10 JP JP24551997A patent/JPH1182889A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2020202577A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | ||
| WO2020202577A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス貯留構造および液化ガス運搬船 |
| WO2020202578A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンクおよび液化ガス運搬船 |
| JPWO2020202578A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | ||
| CN113661355A (zh) * | 2019-04-05 | 2021-11-16 | 川崎重工业株式会社 | 双层壳罐和液化气搬运船 |
| KR20210141628A (ko) * | 2019-04-05 | 2021-11-23 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 액화 가스 탱크 및 액화 가스 운반선 |
| CN113825942A (zh) * | 2019-04-05 | 2021-12-21 | 川崎重工业株式会社 | 液化气贮存构造和液化气搬运船 |
| EP3951243A4 (en) * | 2019-04-05 | 2022-11-16 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | DOUBLE-SHELL TANK AND LIQUEFIED GAS CARRIER |
| CN113825942B (zh) * | 2019-04-05 | 2024-02-02 | 川崎重工业株式会社 | 液化气贮存构造和液化气搬运船 |
| KR20230162683A (ko) | 2021-03-31 | 2023-11-28 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 다중각 탱크, 선박 및 가스압 조정 방법 |
| WO2023182362A1 (ja) * | 2022-03-23 | 2023-09-28 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス貯蔵タンクのクールダウン方法 |
| WO2024069967A1 (ja) * | 2022-09-30 | 2024-04-04 | 川崎重工業株式会社 | 液体水素タンク及びその運転方法 |
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