JPH11185625A - Film peeling off device on panel surface for cathode ray tube panel - Google Patents

Film peeling off device on panel surface for cathode ray tube panel

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JPH11185625A
JPH11185625A JP34840797A JP34840797A JPH11185625A JP H11185625 A JPH11185625 A JP H11185625A JP 34840797 A JP34840797 A JP 34840797A JP 34840797 A JP34840797 A JP 34840797A JP H11185625 A JPH11185625 A JP H11185625A
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JP
Japan
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panel
light source
stage
film
panel surface
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Japanese (ja)
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Tsuneo Muchi
常雄 鞭
Shirou Kenmotsu
四郎 見物
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Sony Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device that can peel off a film from a panel surface of a cathode ray tube panel in a dry process. SOLUTION: This is a film peeling off device 1 provided with a stage 11, a light source 12, and a peeling off mechanism 13. The stage 11 places a cathode ray tube panel 2 with a panel surface 21 facing upward. The light source 12 has a length corresponding to a width length of the cathode ray tube panel and is provided being in parallel with a placing surface 11a above the stage 1. The peeling off mechanism 13 has a knife edge 13a brought into contact with the panel surface 21 of the cathode ray tube panel 2 of the stage 11, and the knife edge 13a faces to the light source 12 side. In the light source 12 and the knife edge 13a, the stage 11 moves from the light source 12 side to the knife edge 13a side.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ブラウン管パネル
のパネル面に貼り付けられたフィルムを剥離するための
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for peeling a film adhered to a panel surface of a CRT panel.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ガラスからなるブラウン管パネルの外側
面（以下、パネル面と記す）には、周囲の光景の映り込
み防止や汚れの付着防止を目的として、無反射コーティ
ング（ＡＲ）処理や帯電防止コーティング処理が施され
たフィルムが設けられている。このフィルムは例えばＰ
ＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなり、アクリ
ル樹脂からなる接着剤によってパネル面に貼り付けられ
ている。ブラウン管の製造工程においては、上記フィル
ムは最終工程でパネル面に接着される。2. Description of the Related Art An anti-reflection coating (AR) treatment or an antistatic coating is applied to the outer surface of a CRT panel made of glass (hereinafter referred to as the panel surface) for the purpose of preventing reflection of surrounding scenery and adhesion of dirt. A coated film is provided. This film is, for example, P
It is made of ET (polyethylene terephthalate) and attached to the panel surface with an adhesive made of acrylic resin. In a cathode ray tube manufacturing process, the film is bonded to a panel surface in a final process.

【０００３】ところで、最終的な製品検査で不合格にな
ったブラウン管や廃棄処分になったブラウン管のブラウ
ン管パネルを再利用するには、パネル面から上記フィル
ムを剥離した後、このブラウン管パネルをそのまま再利
用するか、または再溶融させてガラス材料として資源化
している。そして、パネル面からフィルムを剥離するに
は、接着剤を有機溶剤で膨潤させてその接着力を低下さ
せるか、または高圧水流による物理的な衝撃を利用して
いる。By the way, in order to reuse a cathode ray tube panel which has failed in final product inspection or has been discarded, the film is peeled off from the panel surface and the cathode ray tube panel is reused as it is. Used or re-melted to recycle as glass material. Then, in order to peel the film from the panel surface, the adhesive is swelled with an organic solvent to reduce the adhesive strength, or physical impact by a high-pressure water flow is used.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記フィル
ムの剥離方法は、ウェット処理であるため大量の水を消
費する。また、有機溶剤に接着剤やフィルム材料が溶け
出したり、水中に接着剤が粉砕された粒子が混入するた
め、水汚染、有機溶剤や有機溶剤に溶解した接着剤の揮
発による大気汚染等も引き起こされる。そして、これら
の有機溶剤や水を再利用したり廃棄処分にする場合に
は、有機溶剤から接着剤やフィルム材料を分離したり、
水から接着剤粒子を分離するための再生処理を行う必要
があり、手間が掛かると共に分離のための水処理設備が
必要になる。However, the above-mentioned film peeling method consumes a large amount of water because it is a wet treatment. In addition, the adhesive or film material dissolves in the organic solvent, and the particles obtained by crushing the adhesive in the water are mixed into the water, thereby causing water pollution and air pollution due to volatilization of the organic solvent and the adhesive dissolved in the organic solvent. It is. When reusing or discarding these organic solvents and water, adhesives and film materials are separated from the organic solvents,
It is necessary to perform a regeneration treatment for separating the adhesive particles from the water, which is troublesome and requires a water treatment facility for the separation.

【０００５】そこで、本発明はドライプロセスでブラウ
ン管パネルのパネル面からフィルムを剥離することがで
きる装置を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus capable of peeling a film from a panel surface of a CRT panel by a dry process.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、ブラウン管パネルのパネル面に接着剤を介
して貼り付けられたフィルムを剥離するための装置であ
って、ブラウン管パネルを載置するためのステージとこ
の上方に設けられた光源及び剥離機構を備えている。上
記ステージの載置面上には、パネル面を上方に向けてブ
ラウン管パネルが載置される。また、上記光源は、ブラ
ウン管パネルの幅方向に亘る長さを有するもので、上記
ステージの載置面に対して平行に設けられている。ま
た、上記剥離機構は、ステージの上方に載置されるブラ
ウン管パネルに当接する刃先を有し、この刃先を光源側
に向かって設けてなるものである。そして、光源及び剥
離機構下において、当該光源側から剥離機構側に向かっ
てステージが移動するように構成されている。これは、
光源及び剥離機構に対してステージが移動したり、ステ
ージに対して光源及び剥離機構が移動する構成であるこ
ととする。According to the present invention, there is provided an apparatus for peeling a film adhered to a panel surface of a CRT panel via an adhesive, wherein the CRT panel is mounted. And a light source and a peeling mechanism provided above the stage. A CRT panel is mounted on the mounting surface of the stage with the panel surface facing upward. The light source has a length extending in the width direction of the CRT panel, and is provided in parallel with the mounting surface of the stage. Further, the peeling mechanism has a blade edge that comes into contact with a CRT panel mounted above the stage, and the blade edge is provided toward the light source side. Then, under the light source and the peeling mechanism, the stage is configured to move from the light source side to the peeling mechanism side. this is,
It is assumed that the stage moves with respect to the light source and the peeling mechanism, or the light source and the peeling mechanism move with respect to the stage.

【０００７】上記構成のフィルム剥離装置では、ステー
ジ上にブラウン管パネルを載置すると、ステージ上に設
けられた光源からブラウン管パネルのパネル面に光が照
射される。このため、光分解や光加熱による軟化によっ
て、パネル面にフィルムを貼り付けるための接着剤の接
着力が低下する。また、ステージ上に載置したブラウン
管パネルは、光源及び剥離機構下において当該光源側か
ら剥離機構側に向かって移動する。しかも、この剥離機
構は、光源側に向かってブラウン管パネルに当接する刃
先を備えていることから、光源からの光照射によってパ
ネル面に対する接着力が弱まったフィルム部分に、パネ
ルの移動方向に対する上流側に向かって刃先が当接され
ることになる。このため、光源及び剥離機構下にパネル
面を端部から挿入させることで、剥離機構の刃先によっ
てパネル面に対する接着力が弱まったフィルムがその端
部から捲り上げられ、パネル面からフィルムが剥離され
る。In the film peeling apparatus having the above structure, when the CRT panel is mounted on the stage, light is emitted from a light source provided on the stage to the panel surface of the CRT panel. For this reason, the adhesive force of the adhesive for attaching the film to the panel surface decreases due to softening due to photodecomposition or light heating. The CRT panel placed on the stage moves from the light source side to the peeling mechanism side under the light source and the peeling mechanism. Moreover, since the peeling mechanism has a cutting edge that comes into contact with the CRT panel toward the light source side, the peeling mechanism is attached to the film portion whose adhesive strength to the panel surface is weakened by light irradiation from the light source, on the upstream side in the panel moving direction. The blade edge comes into contact toward. Therefore, by inserting the panel surface from the end under the light source and the peeling mechanism, the film whose adhesive strength to the panel surface is weakened by the cutting edge of the peeling mechanism is turned up from the end, and the film is peeled from the panel surface. You.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用したブラウ
ン管パネル面におけるパネル面のフィルム剥離装置の一
構成例を示す概略斜視図であり、以下にこの図を用いて
本発明の実施の形態を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of a film peeling device for a panel surface on a cathode ray tube panel surface to which the present invention is applied. The form will be described.

【０００９】図に示すフィルム剥離装置１は、ガラスか
らなるブラウン管パネル２のパネル面２１に、接着剤
（図示省略）を介して貼り付けられたフィルム２２を剥
離するための装置であり、ブラウン管パネル２を載置す
るためのステージ１１、ステージ１１の上方に設けられ
た光源１２及び剥離機構１３を備えている。A film peeling apparatus 1 shown in the figure is a device for peeling a film 22 adhered to a panel surface 21 of a glass tube panel 2 made of glass via an adhesive (not shown). A stage 11 on which the stage 2 is mounted, a light source 12 provided above the stage 11, and a peeling mechanism 13.

【００１０】上記ステージ１１は、例えばブラウン管パ
ネル２におけるパネル面２１の短手方向の幅Ｗ1 よりも
一回り大きな幅Ｗ2 を有するコンベアで構成され、載置
面１１ａが移動可能に構成されている。載置面１１ａの
移動速度は、光源１２から照射される光ｈによる接着剤
の接着力の低下度合いに基づいて決定され、接着剤の接
着力が低下しかつフィルム２２側に全ての接着剤が付着
した状態で当該フィルム２２が剥離される程度の時間だ
けパネル面２１部分に光ｈが照射されるように、実験的
に求めることとする。そして、このステージ１１の載置
面１１ａ上には、パネル面２１を上に向け、パネル面２
１の短手方向をコンベアの幅方向（すなわち、図中矢印
で示した移動方向に対して垂直な方向）に一致させた状
態でブラウン管パネル２が載置される。[0010] The stage 11 can, for example than the width W 1 in the transverse direction of the panel surface 21 of the cathode ray tube panel 2 is constituted by a conveyor having a width W 2 slightly, the mounting face 11a is configured to be movable I have. The moving speed of the mounting surface 11a is determined based on the degree of decrease in the adhesive force of the adhesive due to the light h emitted from the light source 12, the adhesive force of the adhesive decreases, and all the adhesive is applied to the film 22 side. It is determined experimentally that the light h is applied to the panel surface 21 only for a time enough to peel off the film 22 in the attached state. Then, on the mounting surface 11a of the stage 11, the panel surface 21 faces upward, and the panel surface 2
The cathode ray tube panel 2 is placed in a state where the short direction of 1 is aligned with the width direction of the conveyor (that is, the direction perpendicular to the moving direction indicated by the arrow in the figure).

【００１１】また、上記光源１２は、ブラウン管パネル
２の幅方向に亘る長さ、すなわちここではパネル面２１
の短手方向の幅Ｗ1 と同程度かそれよりも大きな長さＬ
を有する棒状光源からなり、ステージ１１の幅Ｗ2 方向
に亘って載置面１１ａと平行に設けられている。また、
ステージ１１上における光源１２の配置高さは、ブラウ
ン管パネル２の厚みよりも大きく、かつステージ１１上
に載置されたブラウン管パネル２のパネル面２１上にお
いて、光源１２から照射された光ｈが収束する程度の高
さ位置に配置されることとする。さらに、図面において
は、１本の光源１２をステージ１１上に配置した場合を
示したが、ステージ１１の移動方向における光ｈの照射
範囲を広げる目的で、複数本の光源１２をステージ１１
に対して略同一高さを保った状態で当該ステージ１１の
移動方向に並列させた状態で配置しても良い。The light source 12 has a length in the width direction of the CRT panel 2, that is, the panel surface 21 in this case.
Length L which is about the same as or larger than the width W 1 in the short direction of
It consists rod-shaped light sources having, provided in parallel with the mounting surface 11a across the width W 2 direction of the stage 11. Also,
The arrangement height of the light source 12 on the stage 11 is larger than the thickness of the CRT panel 2, and the light h emitted from the light source 12 converges on the panel surface 21 of the CRT panel 2 placed on the stage 11. It is assumed that it is arranged at a height position where it can be used. Further, in the drawings, a case where one light source 12 is arranged on the stage 11 is shown. However, in order to widen the irradiation range of the light h in the moving direction of the stage 11, the plurality of light sources 12
May be arranged in a state where they are arranged in parallel in the moving direction of the stage 11 while maintaining substantially the same height.

【００１２】上記光源１２としては、紫外線や赤外線ま
たはその両方の波長領域の光を発するものを用いる。具
体的には、高圧水銀ランプ、高圧水銀ランプをベースに
してハロゲン化物を加えたメタルハライドランプ、遠赤
外線ランプまたは近赤外線ランプ等が用いられる。上記
の各ランプは、紫外線または赤外線の照射が強調された
ものであるが、紫外線と赤外線の両方の波長領域の光を
発するものである。As the light source 12, a light source that emits light in the wavelength region of ultraviolet light, infrared light, or both is used. Specifically, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp to which a halide is added based on a high-pressure mercury lamp, a far-infrared lamp, a near-infrared lamp, or the like is used. Each of the above-mentioned lamps has an irradiation of ultraviolet rays or infrared rays emphasized, but emits light in both ultraviolet and infrared wavelength ranges.

【００１３】またこの光源１２は、ランプハウス１４内
に固定された状態で設けられている。このランプハウス
１４は、ここでは図示を省略した保持手段によってステ
ージ１１の上方に固定されている。また、このランプハ
ウス１４は、光源１２の上方を覆う形状の反射面１４ａ
を有しており、この反射面１４ａは光源１２からの光ｈ
をステージ１１に載置されたブラウン管パネル２のパネ
ル面２１上で集光させる集光ミラーとして形成されてい
る。尚、赤外線による加熱作用をも利用できるように、
上記反射面１４ａとして例えばステンレス板を用いるこ
ととし、熱線としての赤外線を吸収するコールドミラー
を用いる必要はない。The light source 12 is provided in a state fixed in a lamp house 14. The lamp house 14 is fixed above the stage 11 by holding means (not shown). The lamp house 14 has a reflection surface 14 a having a shape covering the light source 12.
And the reflecting surface 14a has the light h from the light source 12
Is formed on the panel surface 21 of the CRT panel 2 mounted on the stage 11 as a light collecting mirror. In addition, so that the heating action by infrared rays can be used,
For example, a stainless steel plate is used as the reflection surface 14a, and it is not necessary to use a cold mirror that absorbs infrared rays as heat rays.

【００１４】そして、剥離機構１３は、カッターナイフ
状の刃先１３ａを有し、ステージ１１の移動方向におけ
る光源１２の下流側に設けられている。この刃先１３ａ
は、ブラウン管パネル２の短手方向の幅Ｗ1 に亘る長さ
を有し、ステージ１１の幅Ｗ 2 方向に亘って設けられて
いる。そして、この刃先１３ａは、光源１２からの光ｈ
の照射部分よりもステージ１１の移動方向の僅かに下流
側において、ステージ１１の上方に載置されるブラウン
管パネル２のパネル面２１に当接するように、ここでは
図示を省略した保持手段によってステージ１１の上方に
保持されている。ここで、光源１２からの光ｈの照射に
よって低下した接着剤の接着力が回復しない程度に、パ
ネル面２１上における光ｈの照射位置に対して刃先１３
ａを当接位置が近接するように、剥離機構１３を設ける
こととする。また、凸状に湾曲したパネル面２１に対し
ても、その凸状に沿って刃先１３ａが当接されるよう
に、当該刃先１３ａはパネル面２１から受ける力によっ
て上下方向に移動自在に設けられている。また、パネル
面２１の短手方向も凸状に湾曲している場合には、刃先
１３ａの先端形状は、パネル面２１の短手方向に沿うよ
うに湾曲するように成形されていることとする。The peeling mechanism 13 includes a cutter knife.
Having a blade-shaped cutting edge 13a in the moving direction of the stage 11.
The light source 12 is provided on the downstream side. This cutting edge 13a
Is the width W of the CRT panel 2 in the short direction.1Length over
And the width W of the stage 11 TwoProvided across the direction
I have. Then, the cutting edge 13a receives light h from the light source 12.
Slightly downstream of the stage 11 in the movement direction of the stage 11
Brown placed above stage 11 on the side
Here, so as to abut the panel surface 21 of the tube panel 2,
Above the stage 11 by holding means (not shown)
Is held. Here, the irradiation of the light h from the light source 12
Therefore, to the extent that the adhesive strength of the reduced adhesive does not recover,
The cutting edge 13 with respect to the irradiation position of the light h on the flannel surface 21
a is provided with a peeling mechanism 13 so that the contact positions are close to each other.
It shall be. In addition, for the panel surface 21 curved in a convex shape,
Even so, the cutting edge 13a is brought into contact along the convex shape.
In addition, the cutting edge 13a is affected by the force received from the panel surface 21.
Movably in the vertical direction. Also the panel
When the short side direction of the surface 21 is also convexly curved,
The tip shape of 13a is along the lateral direction of the panel surface 21.
It is formed so as to be curved like this.

【００１５】また、この剥離機構１３には、刃先１３ａ
の上方に捲り上げられたフィルム２２の端辺を保持して
上方へ引っ張るための引き上げ機能（図示省略）を備え
ても良い。この引き上げ機能は、フィルム２２の端辺を
保持した状態で、フィルムを巻き取ったり引き上げるも
のである。The peeling mechanism 13 has a cutting edge 13a.
May be provided with a pull-up function (not shown) for holding the side edge of the film 22 wound up above and pulling it upward. The lifting function is to take up or pull up the film while holding the edge of the film 22.

【００１６】以下に、上記構成のフィルム剥離装置１の
作動を説明する。先ず、パネル面２１を上方に向けその
長手方向をステージ１１の移動方向に合わせた状態で、
ステージ１１上の移動方向に対する上流側にブラウン管
パネル２を載置する。この際、パネル面２１の下流側端
部が光源２１よりも上流側に配置されるようにする。次
に、光源１２から光ｈを照射させた状態で、ステージ１
１を駆動させて光源１２及び剥離機構１３下にパネル面
２１をその端部側から挿入させていく。Hereinafter, the operation of the film peeling apparatus 1 having the above configuration will be described. First, with the panel surface 21 facing upward and the longitudinal direction thereof being adjusted to the moving direction of the stage 11,
The CRT panel 2 is placed on the stage 11 on the upstream side in the moving direction. At this time, the downstream end of the panel surface 21 is arranged upstream of the light source 21. Next, in a state where light h is emitted from the light source 12, the stage 1
1 is driven to insert the panel surface 21 below the light source 12 and the peeling mechanism 13 from the end side thereof.

【００１７】以上によって、パネル面２１にその端部側
から光ｈが照射され、フィルム２２をパネル面２１に貼
り付けている接着剤の接着力が低下する。この際、光源
１２から紫外線が照射された場合には、接着剤を構成す
る樹脂成分が分解されてモノマー化されてその接着力が
低下する。一方、光源１２から赤外線が照射された場合
には、接着剤が加熱されて軟化することでその接着力が
低下する。そして、光源１２から紫外線と赤外線との両
方の光が照射された場合には、樹脂成分の分解と軟化と
によって接着剤の接着力が低下する。As described above, the light h is applied to the panel surface 21 from the end side, and the adhesive force of the adhesive for attaching the film 22 to the panel surface 21 is reduced. At this time, when ultraviolet rays are irradiated from the light source 12, the resin component constituting the adhesive is decomposed and monomerized, and the adhesive force is reduced. On the other hand, when infrared rays are emitted from the light source 12, the adhesive is heated and softened, so that the adhesive strength is reduced. When both the ultraviolet light and the infrared light are emitted from the light source 12, the adhesive strength of the adhesive decreases due to the decomposition and softening of the resin component.

【００１８】そして、フィルム２２の接着力が弱まった
パネル面２１の端部に、パネル面２１の移動方向の上流
側に向かって刃先１３ａが当接され、この刃先１３ａに
よってフィルム２２が捲り上げられる。そして、パネル
面２１の移動にともない、刃先１３ａがパネル面２１上
で移動することによって、パネル面２１からフィルム２
２が剥離される。The cutting edge 13a abuts on the end of the panel surface 21 where the adhesive force of the film 22 is weakened toward the upstream side in the moving direction of the panel surface 21, and the film 22 is turned up by the cutting edge 13a. . Then, as the cutting edge 13a moves on the panel surface 21 with the movement of the panel surface 21, the film 2
2 is peeled off.

【００１９】以上のように、上記フィルム剥離装置１に
よれば、ドライプロセスによってブラウン管パネル２に
おけるパネル面２１からフィルム２２を剥離することが
可能になる。この際、光源１２が赤外線を照射するもの
である場合には、加熱炉による全体加熱によらずに光源
１２からの光ｈ照射によってパネル面２１のみが部分的
に瞬時に加熱されるため、接着剤の接着力を短時間で低
下させることが可能になる。As described above, according to the film peeling apparatus 1, the film 22 can be peeled from the panel surface 21 of the CRT panel 2 by a dry process. At this time, if the light source 12 emits infrared light, only the panel surface 21 is partially and instantaneously heated by the irradiation of the light h from the light source 12 without using the entire heating by the heating furnace. The adhesive strength of the agent can be reduced in a short time.

【００２０】尚、上記実施形態では、コンベア式のステ
ージ１１にすることで、光源１２及び剥離機構１３の刃
先１３ａに対してステージ１１が移動するようにした。
しかし、本発明は、固定されたステージ１１に対して光
源１２及び剥離機構１３の刃先１３ａを移動させる構成
でも良い。In the above embodiment, the stage 11 is moved with respect to the light source 12 and the cutting edge 13a of the peeling mechanism 13 by using the conveyor type stage 11.
However, the present invention may have a configuration in which the light source 12 and the cutting edge 13a of the peeling mechanism 13 are moved with respect to the fixed stage 11.

【００２１】また、フィルム剥離装置１には、光源１２
の補助として、刃先１３ａを昇温させるための昇温機構
１６を設けても良い。この昇温機構１６は、例えば刃先
１３ａに対して直列に接続させた電源と可変抵抗器とで
構成される（図中二点鎖線で示す）。このような昇温機
構１６によれば、刃先１３ａが通電によって昇温され
る。そして、この刃先１３ａが当接する部分の接着剤が
加熱されて軟化し、さらに当該接着剤の接着力を低下さ
せることができる。上記昇温機構１６としては、通電に
よる昇温の他にも、刃先１３ａを高周波加熱する手段を
適用しても良い。The film peeling device 1 includes a light source 12
As a supplement to the above, a temperature raising mechanism 16 for raising the temperature of the cutting edge 13a may be provided. The temperature raising mechanism 16 includes, for example, a power supply and a variable resistor connected in series to the blade edge 13a (shown by a two-dot chain line in the figure). According to such a temperature raising mechanism 16, the temperature of the cutting edge 13a is raised by energization. Then, the adhesive in the portion where the cutting edge 13a contacts is heated and softened, and the adhesive strength of the adhesive can be further reduced. As the temperature raising mechanism 16, a means for high-frequency heating the cutting edge 13 a may be applied in addition to the temperature raising by energization.

【００２２】[0022]

【実施例】次に、上記フィルム剥離装置１を用いたブラ
ウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離の実施例
を説明する。Next, an embodiment of peeling a film from a panel surface of a CRT panel using the above film peeling apparatus 1 will be described.

【００２３】先ず、光源１２として８．４ｋＷのメタル
ハライドランプを用意し、この光源１２をステージ１１
の移動方向に４本並列配置しそれぞれの上方を反射面１
４ａで覆ってなるフィルタ剥離装置１を用意した。そし
て、フィルム剥離を行うブラウン管パネル２として、ガ
ラスからなるパネル面２１にアクリル樹脂を主成分とす
る接着剤を介してＰＥＴからなるフィルム２２を貼り付
けたものを用意した。First, an 8.4 kW metal halide lamp was prepared as the light source 12, and this light source 12 was mounted on the stage 11.
Are arranged in parallel in the direction of movement of
A filter peeling device 1 covered with 4a was prepared. Then, as the CRT panel 2 from which the film was peeled off, a CRT panel 22 was prepared by attaching a film 22 made of PET to a panel surface 21 made of glass via an adhesive mainly composed of an acrylic resin.

【００２４】そして、以下のサンプル、サンプル及
びサンプルにおいて、フィルムの剥離状態を比較し
た。 サンプル：光源１２から光ｈを照射せずにフィルム２
２の剥離を行った。 サンプル：４本の光源１２下においてパネル面２１が
０．１分で通過するようにステージ１１の載置面１１ａ
の移動速度を設定し、これによってパネル面に１．５Ｊ
／ｃｍ2 の光量の紫外線を照射させてフィルム２２の剥
離を行った。 サンプル：４本の光源１２下においてパネル面２１が
０．２分で通過するようにステージ１１の載置面１１ａ
の移動速度を設定し、これによってパネル面に３．０Ｊ
／ｃｍ2 の光量の紫外線を照射させてフィルム２２の剥
離を行った。The following samples, samples, and samples were compared in terms of the peeled state of the film. Sample: Film 2 without irradiating light h from light source 12
2 was peeled off. Sample: The mounting surface 11a of the stage 11 so that the panel surface 21 passes under the four light sources 12 in 0.1 minute.
The moving speed is set to 1.5J on the panel surface.
The film 22 was peeled off by irradiating an ultraviolet ray with a light amount of / cm 2 . Sample: The mounting surface 11a of the stage 11 so that the panel surface 21 passes under the four light sources 12 in 0.2 minutes.
The moving speed is set to 3.0 J on the panel surface.
The film 22 was peeled off by irradiating an ultraviolet ray with a light amount of / cm 2 .

【００２５】図２のグラフには、上記各サンプル〜
の剥離結果を示す。この図に示すように、サンプルで
は、接着剤の接着力が強く、パネル面からフィルムを剥
離することができなかった（剥離レベルＣ）。また、サ
ンプルでは、接着剤の接着力が十分に低下し、接着剤
をフィルム側に全て付着させた状態でパネル面からフィ
ルムを剥離することができた（剥離レベルＡ）。この結
果、パネル面からは接着剤も除去された。さらに、サン
プルでは、接着剤の接着力が低下してパネル面からフ
ィルムを剥離することができたが、接着剤がパネル面に
残った（剥離レベルＢ）。The graph of FIG.
Shows the results of peeling. As shown in this figure, in the sample, the adhesive force of the adhesive was strong, and the film could not be peeled from the panel surface (peeling level C). Moreover, in the sample, the adhesive force of the adhesive was sufficiently reduced, and the film could be peeled from the panel surface in a state where the adhesive was completely attached to the film side (peeling level A). As a result, the adhesive was also removed from the panel surface. Furthermore, in the sample, although the adhesive force of the adhesive was reduced and the film could be peeled off from the panel surface, the adhesive remained on the panel surface (peeling level B).

【００２６】以上のことから、サンプルと同様の設定
でフィルムの剥離を行うことで、ブラウン管パネルのパ
ネル面に接着剤を残さずにフィルムを剥離することが可
能になる。したがって、ブラウン管パネルのパネル面か
ら接着剤を除去する工程を行うことなく、このブラウン
管パネルを再利用することが可能になる。また、ブラウ
ン管パネルを再溶融させてガラス材料として再利用する
場合に、ガラス材料中に接着剤成分が混入することが防
止され、接着剤成分によるガラス材料の着色等の質的な
劣化を防止できる。As described above, by peeling the film with the same setting as the sample, the film can be peeled without leaving the adhesive on the panel surface of the CRT panel. Therefore, the CRT panel can be reused without performing the step of removing the adhesive from the panel surface of the CRT panel. Further, when the CRT panel is re-melted and reused as a glass material, the adhesive component is prevented from being mixed into the glass material, and qualitative deterioration such as coloring of the glass material due to the adhesive component can be prevented. .

【００２７】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のブラウン
管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装置によれ
ば、ステージ上に光源とフィルムをめくり上げるための
剥離機構の刃先とを設け、光源と剥離機構に対してステ
ージの載置面を移動可能にしたことで、光照射によって
パネル面に対する接着力が弱まったフィルムを端部側か
ら徐々に捲り上げて剥離することができる。このため、
ドライプロセスでのフィルム剥離が可能になる。したが
って、従来のウェットプロセスにおける水汚染や有機溶
剤による大気汚染等を防止することができると共に、水
資源の節約を図ることが可能になる。As described above, according to the film peeling apparatus for a panel surface of a cathode ray tube panel of the present invention, a light source and a blade of a peeling mechanism for turning up a film are provided on a stage, and a light source and a peeling mechanism are provided. By making the stage mounting surface movable, the film whose adhesive strength to the panel surface has been weakened by light irradiation can be gradually rolled up from the end side and peeled off. For this reason,
Film peeling in a dry process becomes possible. Therefore, it is possible to prevent water pollution and air pollution due to the organic solvent in the conventional wet process, and to save water resources.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明を適用したフィルム剥離装置の一構成例
を示す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing one configuration example of a film peeling device to which the present invention is applied.

【図２】実施例サンプルのフィルム剥離結果を示すグラ
フである。FIG. 2 is a graph showing a result of film peeling of an example sample.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…フィルム剥離装置、２…ブラウン管パネル、１１…
ステージ、１１ａ…載置面、１２…光源、１３…剥離機
構、１３ａ…刃先、１６…昇温機構、２１…パネル面、
２２…フィルム、Ｗ1 …ブラウン管パネルの幅DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Film peeling apparatus, 2 ... CRT panel, 11 ...
Stage, 11a mounting surface, 12 light source, 13 peeling mechanism, 13a cutting edge, 16 heating mechanism, 21 panel surface,
22: film, W 1 : width of CRT panel

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ブラウン管パネルのパネル面に接着剤を
介して貼り付けられたフィルムを剥離するための装置で
あって、 パネル面を上方に向けた状態でブラウン管パネルが載置
されるステージと、 前記ブラウン管パネルの幅方向に亘る長さを有するもの
で、前記ステージの上方にその載置面に対して平行に設
けられた光源と、 前記ステージ上に載置されるブラウン管パネルのパネル
面に当接する刃先を有し、この刃先を前記光源側に向か
って設けてなる剥離機構とを備え、 前記光源及び前記剥離機構の刃先下において当該光源側
から当該刃先側に向かって前記ステージが移動するよう
に構成されたことを特徴とするブラウン管パネルにおけ
るパネル面のフィルム剥離装置。1. A device for peeling a film adhered to a panel surface of a cathode ray tube panel via an adhesive, comprising: a stage on which a cathode ray tube panel is mounted with the panel surface facing upward; A light source provided above the stage in parallel with the mounting surface thereof; and a light source provided above the stage in parallel with the mounting surface thereof, and a panel surface of the CRT panel mounted on the stage. A separating mechanism having a cutting edge in contact with the light source side, wherein the stage moves from the light source side toward the cutting edge side below the cutting edge of the light source and the separating mechanism. A film peeling device for a panel surface of a cathode ray tube panel, characterized in that: 【請求項２】 請求項１記載のブラウン管パネルにおけ
るパネル面のフィルム剥離装置において、 前記刃先を昇温させる昇温機構を備えたことを特徴とす
るブラウン管パネルにおけるパネル面のフィルム剥離装
置。2. A film peeling device for a panel surface of a CRT panel according to claim 1, further comprising a temperature raising mechanism for raising the temperature of said blade edge.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002047835A1 (en) * 2000-12-11 2002-06-20 Sony Corporation Device and method for peeling film
US20190010365A1 (en) * 2014-01-08 2019-01-10 Avery Dennison Corporation Articles, Compositions, Systems, and Methods Using Selectively Detackified Adhesives
US10991272B2 (en) 2016-02-22 2021-04-27 Avery Dennison Corporation Clear extended content label with selectively detackified adhesive

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