JPH11112152A - Multilayered printed board for mounting flip chip - Google Patents

Multilayered printed board for mounting flip chip

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JPH11112152A
JPH11112152A JP9271204A JP27120497A JPH11112152A JP H11112152 A JPH11112152 A JP H11112152A JP 9271204 A JP9271204 A JP 9271204A JP 27120497 A JP27120497 A JP 27120497A JP H11112152 A JPH11112152 A JP H11112152A
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JP
Japan
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land
multilayer printed
printed circuit
circuit board
board
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JP9271204A
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Japanese (ja)
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Kazuaki Igarashi
和明 五十嵐
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
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    • H01L2224/16151Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
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    • H05K3/3436Leadless components having an array of bottom contacts, e.g. pad grid array or ball grid array components

Landscapes

  • Measuring Leads Or Probes (AREA)
  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily conduct functional inspections on a multilayered printed board after parts re mounted on the board, by securing the parts mounting area of the board by eliminating leading-out wiring patterns to lands for test and reducing the unnecessary radiated noise level or delays in high-speed signal transmission. SOLUTION: A land 1 is formed on the surface side 6 of a multilayered printed board 5, and another land 7 composed of pads 4 connected to each other through blind through holes 10 is also formed at the positions corresponding to the pads 4 in the land 1 on the backside 6' of the board 5. The pins of pin boards for test arranged on the backside 6' in accordance with the arrangement of the pads 4 in the land 7 are brought into contact in accordance with the land 7. Therefore, the opening between the ball grid array terminals 9 of parts 8 mounted on the land 1 of the printed board 5 and the pads 4 in the land 1, short-circuiting between adjacent pads 4 in the land 1, and the function of the printed board 5 after mounting the parts 8, can be inspected.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、部品実装後に機能
検査を行うことができ、高密度実装で高信頼性及び低不
要輻射のフリップチップ実装の多層プリント基板に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flip-chip mounted multilayer printed circuit board capable of performing a function test after component mounting, having high density, high reliability and low unnecessary radiation.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のこの種のフリップチップ実装の多
層プリント基板としては、例えば、特開平6−75007号
公報に記載されているものがある。この多層プリント基
板は、図3に示した概略構成の正面図のように構成され
ている。図3において、1は実装部品(LSI,IC等
の集積回路を有する電子部品)を基板上に直接接続する
フリップチップによる実装を行うランド、2はフリップ
チップ実装される実装部品のテスト用のランド、3はフ
リップチップ実装のランド1より引き出した配線パター
ン、4は各ランド1,2に設けられ実装部品の各端子と
電気的に接続する表面電極のパッドである。
2. Description of the Related Art A conventional flip-chip mounted multilayer printed circuit board of this type is disclosed, for example, in JP-A-6-75007. This multilayer printed circuit board is configured as shown in the front view of the schematic configuration shown in FIG. In FIG. 3, reference numeral 1 denotes a land for mounting by flip-chip for directly connecting a mounted component (an electronic component having an integrated circuit such as an LSI or an IC) on a substrate, and 2 denotes a land for testing the mounted component to be flip-chip mounted. Reference numeral 3 denotes a wiring pattern drawn from the flip chip mounting land 1, and 4 denotes a surface electrode pad provided on each land 1 and 2 and electrically connected to each terminal of a mounted component.

【0003】図3に示すように構成された従来のフリッ
プチップ実装の多層プリント基板においては、ランド1
より配線パターン3を用いてテスト用のランド2と接続
することにより、ランド1にフリップチップ実装される
実装部品のテスト用のランド2を多層プリント基板上の
他の位置に引き出してある。
In a conventional flip-chip mounted multilayer printed circuit board configured as shown in FIG.
By connecting to the test land 2 using the wiring pattern 3, the test land 2 for mounting components to be flip-chip mounted on the land 1 is pulled out to another position on the multilayer printed circuit board.

【0004】そして、そのテスト用のランド2のパッド
4の配置に従ってテストピンを配置したピンボードのピ
ンをテスト用のランド2へ接触させることにより、フリ
ップチップ実装された実装部品を動作させ、実装後の実
装部品の端子とランド1のパッド4とのショートやオー
プンの検査及びフリップチップ実装の多層プリント基板
の機能検査を行っていた。
Then, by bringing the pins of the pin board, on which the test pins are arranged, into contact with the test lands 2 in accordance with the arrangement of the pads 4 of the test lands 2, the flip-chip mounted components are operated and mounted. Inspection of short-circuit and open between the terminal of the mounted component and the pad 4 of the land 1 and the function inspection of the flip-chip mounted multilayer printed circuit board are performed.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成のフリップチップ実装の多層プリント基板で
は、テスト用のランドをフリップチップ実装のランドか
ら配線パターンを用いて別な場所に引き出さなければな
らず、このために、テスト用のランドを設けるために、
多層プリント基板上の部品実装可能な領域が削られてし
まう、さらには、多層プリント基板のサイズを大きく設
計しなければならず余分にコストがかかっていた。
However, in a flip-chip mounted multilayer printed circuit board having such a configuration, a test land must be pulled out of the flip-chip mounted land to another location using a wiring pattern. In order to provide a test land for this,
The area where components can be mounted on the multilayer printed circuit board is cut off, and furthermore, the size of the multilayer printed circuit board must be designed to be large, resulting in extra costs.

【0006】また、テスト用のランドへ引き出す配線パ
ターンが、フリップチップ実装のランドの各パッドから
配線長が異なって直接引き出されたりする場合には、フ
リップチップ実装されるランドの熱伝導性が各パッドで
異なり、均一な半田付けを行うことができずに実装の信
頼性低下が懸念される。
If the wiring pattern to be drawn to the test land is directly drawn out from each pad of the flip-chip mounted land with a different wiring length, the thermal conductivity of the flip-chip mounted land is different. Unlike pads, uniform soldering cannot be performed, and there is a concern that the reliability of mounting may be reduced.

【0007】さらには、多層プリント基板上にフリップ
チップ実装された実装部品の高速信号配線が多数引き出
し配線されることにもなり、不要輻射ノイズレベルが多
くなり、かつ高速信号の伝送において信号遅延も発生し
てしまうという問題があった。
Further, a large number of high-speed signal wirings of components mounted on a multilayer printed circuit board by flip-chip mounting are drawn out and wired, so that unnecessary radiation noise levels increase and signal delays in high-speed signal transmission. There was a problem that would occur.

【0008】本発明は、前記従来技術の問題を解決する
ことに指向するものであり、多層プリント基板の表面側
のフリップチップ実装されるランドと、ブラインドスル
ーホールを用いて裏面側の別のランドとを最短距離で接
続することにより、テスト用のランドへの引き出し配線
パターンを用いることなく、多層プリント基板の部品実
装領域を確保して、かつ不要輻射ノイズレベルや高速信
号伝送の遅延も低減して、また、部品実装後の機能検査
も別のランドにピンボードのピンを接触させることで容
易に実現することができるフリップチップ実装の多層プ
リント基板を提供することを目的とする。
The present invention is directed to solving the above-mentioned problems of the prior art, and includes a land for flip-chip mounting on the front side of a multilayer printed circuit board and another land on the back side using a blind through hole. And the shortest distance between them, it secures the component mounting area of the multilayer printed circuit board without using the drawing wiring pattern to the test land, and reduces unnecessary radiation noise level and delay of high-speed signal transmission. It is another object of the present invention to provide a flip-chip mounted multilayer printed circuit board that can easily realize a function test after component mounting by bringing a pin of a pin board into contact with another land.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係るフリップチップ実装の多層プリント基
板は、電子部品をフリップチップ実装するランドを表面
側に有する多層プリント基板において、電子部品の各端
子と接続されランドを形成する複数のパッドと、多層プ
リント基板の裏面側で前記パッドと対応する位置に設け
られるパッドが形成する別のランドと、ランドの各パッ
ドと別のランドの各パッド間を接続するブラインドスル
ーホールとを備えるように構成したものである。
In order to achieve this object, a flip-chip mounted multilayer printed circuit board according to the present invention comprises a multi-layer printed circuit board having a land for flip-chip mounting electronic components on a front surface side. A plurality of pads connected to each terminal of the multi-layer printed circuit board to form a land, another land formed by a pad provided at a position corresponding to the pad on the back surface side of the multilayer printed circuit board, and each pad of the land and another land And a blind through hole for connecting the pads.

【0010】前記構成によれば、多層プリント基板の裏
面側に設けられた別のランドによって、機能検査のため
の配線を減らし、電子部品がフリップチップ実装された
後でも機能検査を行うことができる。
[0010] According to the above configuration, the wiring for the function test can be reduced by another land provided on the back surface side of the multilayer printed circuit board, and the function test can be performed even after the electronic component is flip-chip mounted. .

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明にお
ける一実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明の一
実施の形態におけるフリップチップ実装の多層プリント
基板の概略構成である表面側と裏面側及び実装部品の裏
面側を示した図である。ここで、前記従来例を示す図3
において説明した構成部材に対応し実質的に同等の機能
を有するものには同一の符号を付してこれを示す。図1
において、1はランド、4はパッド、5は多層プリント
基板、6は多層プリント基板5の基板表面側、6′は多
層プリント基板5の基板裏面側、7は基板裏面側6′に
ランド1のパッド4と対応する位置関係の配置となるよ
うに形成されテスト用に使用される別のランド、8は実
装部品、9は実装部品8のボールグリッドアレイ(以
下、BGAという)端子である。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a flip-chip mounted multilayer printed board according to an embodiment of the present invention, showing a front side and a back side and a back side of a mounted component. Here, FIG.
Components having substantially the same functions as those described in the above are denoted by the same reference numerals. FIG.
1 is a land, 4 is a pad, 5 is a multilayer printed board, 6 is a substrate front side of the multilayer printed board 5, 6 'is a substrate back side of the multilayer printed board 5, and 7 is a land 1 on the substrate back side 6'. Another land, which is formed so as to have a positional relationship corresponding to the pad 4 and is used for testing, 8 is a mounted component, and 9 is a ball grid array (BGA) terminal of the mounted component 8.

【0012】また、図2は本実施の形態におけるフリッ
プチップ実装の多層プリント基板(6層配線パターンの
例)及び実装部品を示す断面図である。図2において、
1はランド、4はパッド、5は多層プリント基板、6は
基板表面側、6′は基板裏面側、7は別のランド、8は
実装部品、9はBGA端子、10は実装部品のランド1や
テスト用に使用される別のランド7の対応する位置の各
パッド4を接続するブラインドスルーホールである。ま
た、L1は基板表面側6に形成される第1層パターン、
L2,L3,L4,L5は多層プリント基板5の内層パ
ターンである第2,第3,第4,第5層パターン、L6
は基板裏面側6′に形成される第6層パターンである。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a flip-chip mounted multilayer printed circuit board (example of a six-layer wiring pattern) and mounted components according to the present embodiment. In FIG.
1 is a land, 4 is a pad, 5 is a multilayer printed circuit board, 6 is a substrate front side, 6 'is a substrate rear side, 7 is another land, 8 is a mounted component, 9 is a BGA terminal, and 10 is a land 1 of a mounted component. And a blind through hole connecting each pad 4 at a corresponding position of another land 7 used for testing. L1 is a first layer pattern formed on the substrate front side 6;
L2, L3, L4 and L5 are the second, third, fourth and fifth layer patterns which are the inner layer patterns of the multilayer printed circuit board 5, and L6
Is a sixth layer pattern formed on the back surface side 6 'of the substrate.

【0013】なお、本実施の形態におけるブラインドス
ルーホール10は、例えばプリント基板の表面と裏面の各
配線パターンを接続して、さらに電子部品のリード(端
子)部と接続するため設けられる穴のあいたスルーホー
ルにおいて、BGA端子9を有する実装部品8が実装さ
れるランド1に設けられる穴のあいていないスルーホー
ルである。
The blind through-holes 10 in the present embodiment are provided with holes provided for connecting, for example, respective wiring patterns on the front surface and the back surface of a printed circuit board, and for connecting to lead (terminal) portions of electronic components. The through-hole is a through-hole that is provided on the land 1 on which the mounting component 8 having the BGA terminal 9 is mounted and has no hole.

【0014】次に、以上のように構成された本実施の形
態の動作を図1,図2を参照して説明する。まず、フリ
ップチップ実装の多層プリント基板5においては、基板
表面側6にはフリップチップ実装のランド1が形成され
ており、かつ基板裏面側6′にもランド1のパッド4と
対応する位置関係となるような別のランド7が形成され
ている。
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described with reference to FIGS. First, in the flip-chip mounted multilayer printed circuit board 5, a land 1 for flip-chip mounting is formed on the front surface side 6 of the substrate, and a positional relationship corresponding to the pad 4 of the land 1 is also formed on the back surface side 6 'of the substrate. Another land 7 is formed.

【0015】ここで、基板表面側6に形成されたフリッ
プチップ実装されるランド1と、基板裏面側6′に形成
され基板表面側6のランド1と対応する位置関係となる
別のランド7の各パッド4は、ブラインドスルーホール
10によってそれぞれ接続されており、また、実装部品8
の電源や信号配線は、ブラインドスルーホール10と第2
層パターンL2,第3層パターンL3,第4層パターン
L4,第5層パターンL5の各内層パターンとによって
配線されて回路が構成されている。
Here, the land 1 formed on the substrate front side 6 to be flip-chip mounted and another land 7 formed on the substrate rear side 6 ′ and having a positional relationship corresponding to the land 1 on the substrate front side 6. Each pad 4 has a blind through hole
10 are connected to each other.
The power supply and signal wiring of the blind through hole 10 and the second
A circuit is formed by wiring with the inner pattern of the layer pattern L2, the third layer pattern L3, the fourth layer pattern L4, and the fifth layer pattern L5.

【0016】また、基板裏面側6′には基板表面側6の
ランド1と対応する位置に別のランド7が形成され、そ
れぞれのランド1と別のランド7がブラインドスルーホ
ール10により接続されていることから、この基板裏面側
6′の別のランド7のパッド配置に従って配置されたテ
スト用のピンボードのピンを別のランド7に合わせ接触
させることで、実装された実装部品8のBGA端子9の
それぞれに対応させ、ピンボードのピンを接触させたの
と同じ状態を得ることができる。
Further, another land 7 is formed at a position corresponding to the land 1 on the substrate front side 6 ′ on the substrate rear side 6 ′, and each land 1 and another land 7 are connected by a blind through hole 10. Therefore, the pins of the test pin board arranged according to the pad arrangement of another land 7 on the rear surface side 6 ′ of the substrate are brought into contact with the other land 7 so as to be brought into contact with the BGA terminal of the mounted component 8. 9, the same state as when the pins of the pin board are brought into contact can be obtained.

【0017】したがって、多層プリント基板5のフリッ
プチップ実装されるランド1へ実装部品8を実装した
後、実装部品8のBGA端子9とランド1のパッド4と
間のオープンや、隣接するランド1のパッド4の間のシ
ョート、さらには、実装部品8の実装後の多層プリント
基板5の機能検査を行うことができる。
Therefore, after the mounting component 8 is mounted on the land 1 on which the flip-chip mounting of the multilayer printed circuit board 5 is performed, the opening between the BGA terminal 9 of the mounting component 8 and the pad 4 of the land 1 or the adjacent land 1 A short circuit between the pads 4 and a function test of the multilayer printed circuit board 5 after the mounting components 8 are mounted can be performed.

【0018】以上のことから、実装部品8を実装するラ
ンド1からテスト用のランドへ接続する引き出し配線パ
ターンを用いることなく、ブラインドスルーホール10に
より最短距離で直接テスト用に使用される別のランド7
へ接続されるため、多層プリント基板5の部品実装可能
な領域を確保して、より高密度な実装をすることができ
る。また、フリップチップ実装されるランド1から直接
のパターン引き出しが行われるような配線パターンが無
いので、熱伝導性をランド1の各パッド4で均一にする
ことができ、実装部品8の半田付けの信頼性が向上す
る。さらに、不要輻射ノイズレベルを低減し、かつ高速
信号伝送の遅延をも低減させることができる。
In view of the above, another land used directly for testing at the shortest distance by the blind through hole 10 without using a lead-out wiring pattern for connecting the land 1 on which the mounting component 8 is mounted to the test land. 7
Therefore, an area where components can be mounted on the multilayer printed circuit board 5 can be secured, and higher-density mounting can be performed. Further, since there is no wiring pattern for directly drawing out the pattern from the land 1 on which the flip chip is mounted, the thermal conductivity can be made uniform between the pads 4 of the land 1 and the soldering of the mounting component 8 can be performed. Reliability is improved. Further, the unnecessary radiation noise level can be reduced, and the delay of high-speed signal transmission can be reduced.

【0019】また、テスト用に使用する別のランド7は
実装部品8のランド1と対応する位置関係であるため、
端子配置が非常にわかりやすく、これにテスト用のピン
ボードのピンを接触させることで部品実装後の機能検査
も容易に実現することが可能となる。
Further, since another land 7 used for the test has a positional relationship corresponding to the land 1 of the mounted component 8,
The terminal arrangement is very easy to understand, and by contacting the pins of the test pin board with this, it is possible to easily realize the function inspection after component mounting.

【0020】なお、本実施の形態において多層プリント
基板5の配線パターンの層を6層のものを例として説明
したが、この例に限ることではなく4層以上の多層プリ
ント基板としても同様な効果が得られることはいうまで
もない。
Although the present embodiment has been described with an example in which the wiring pattern of the multilayer printed circuit board 5 has six layers, the present invention is not limited to this example, and the same effect can be obtained with a multilayer printed circuit board having four or more layers. Needless to say, this is obtained.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
多層プリント基板の基板表面側に設けられたフリップチ
ップ実装されるランドと、基板裏面側のフリップチップ
実装されるランドに対応する位置関係に設けられた別の
ランドとにより、基板表面側のランドからテスト用のラ
ンドへの引き出し配線パターンを用いることなく、直接
ブラインドスルーホールによってテスト用に使用される
基板裏面側の別のランドとを最短距離で接続することが
できるため、多層プリント基板の部品実装可能な領域を
確保することができ、より高密度実装が可能である。
As described above, according to the present invention,
The land on the substrate surface side of the multilayer printed circuit board is flip-chip mounted, and another land provided in a positional relationship corresponding to the land on the back surface side of the multilayer printed circuit board. It is possible to connect to another land on the back side of the board used for testing with the shortest distance by using a blind through hole directly without using a wiring pattern leading out to the test land, so component mounting on a multilayer printed circuit board A possible area can be secured, and higher density mounting is possible.

【0022】また、基板サイズを小さく設計することが
できるため、多層プリント基板のコストダウンを図るこ
とができ、テスト用のランドへパッドから直接の引き出
し配線パターンがないため、フリップチップ実装のラン
ドの熱伝導性を均一にすることができ、部品実装の半田
付けによる信頼性が向上する。
Also, since the board size can be designed to be small, the cost of the multilayer printed board can be reduced, and since there is no direct lead-out wiring pattern from the pads to the test lands, the flip-chip mounting lands can be formed. The thermal conductivity can be made uniform, and the reliability of component mounting by soldering is improved.

【0023】さらに、フリップチップ実装のランドとの
信号配線は、最短距離でテスト用に使用される別のラン
ドと接続されているため、不要輻射ノイズレベルや高速
信号伝送の遅延も低減することができ、高速信号動作を
可能とする回路設計が実現できる。
Furthermore, since the signal wiring to the flip-chip mounted land is connected to another land used for testing at the shortest distance, unnecessary radiation noise level and delay of high-speed signal transmission can be reduced. Thus, a circuit design enabling high-speed signal operation can be realized.

【0024】また、テスト用に使用される別のランドが
フリップチップ実装のランドと対応する位置関係にある
ため、端子配置が非常にわかりやすく、これにテスト用
のピンボードのピンを接触させることで、部品実装後の
機能検査も容易に行うことができるという効果を奏す
る。
Further, since another land used for the test has a positional relationship corresponding to the land mounted on the flip chip, the terminal arrangement is very easy to understand, and the pins of the pin board for the test should be brought into contact with this. Thus, there is an effect that the function inspection after the component mounting can be easily performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態におけるフリップチップ
実装の多層プリント基板の概略構成である表面側と裏面
側および実装部品の裏面側を示した図である。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a flip-chip mounted multilayer printed board according to an embodiment of the present invention, showing a front side and a back side and a back side of a mounted component.

【図2】本実施の形態におけるフリップチップ実装の多
層プリント基板(6層配線パターンの例)及び実装部品を
示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a flip-chip mounted multilayer printed circuit board (an example of a six-layer wiring pattern) and mounted components according to the present embodiment.

【図3】従来のフリップチップ実装の多層プリント基板
の概略構成を示す正面図である。
FIG. 3 is a front view showing a schematic configuration of a conventional flip-chip mounted multilayer printed circuit board.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ランド、 2…テスト用のランド、 3…配線パタ
ーン、 4…パッド、5…多層プリント基板、 6…基
板表面側、 6′…基板裏面側、 7…別のランド、
8…実装部品、 9…BGA端子、 10…ブラインドス
ルーホール、L1…第1層パターン、 L2…第2層パ
ターン、 L3…第3層パターン、L4…第4層パター
ン、 L5…第5層パターン、 L6…第6層パター
ン。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... land, 2 ... test land, 3 ... wiring pattern, 4 ... pad, 5 ... multilayer printed circuit board, 6 ... board front side, 6 '... board back side, 7 ... another land,
8 mounting parts, 9 BGA terminals, 10 blind through holes, L1 first layer pattern, L2 second layer pattern, L3 third layer pattern, L4 fourth layer pattern, L5 fifth layer pattern L6: Sixth layer pattern.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI H05K 3/34 505 H01L 23/12 N ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI H05K 3/34 505 H01L 23/12 N

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電子部品をフリップチップ実装するラン
ドを表面側に有する多層プリント基板において、前記電
子部品の各端子と接続され前記ランドを形成する複数の
パッドと、前記多層プリント基板の裏面側で前記パッド
と対応する位置に設けられるパッドが形成する別のラン
ドと、前記ランドの各パッドと前記別のランドの各パッ
ド間を接続するブラインドスルーホールとを備え、前記
多層プリント基板の裏面側に設けられた別のランドによ
って、機能検査のための配線を減らし、前記電子部品が
フリップチップ実装された後でも前記機能検査を行うこ
とができることを特徴とするフリップチップ実装の多層
プリント基板。
1. A multilayer printed circuit board having lands on the front surface on which electronic components are flip-chip mounted, a plurality of pads connected to each terminal of the electronic component to form the lands, and a plurality of pads formed on the back side of the multilayer printed circuit board. Another land formed by a pad provided at a position corresponding to the pad, and a blind through hole connecting between each pad of the land and each pad of the another land, on the back side of the multilayer printed circuit board A flip-chip mounted multilayer printed circuit board, characterized in that the number of wirings for a function test can be reduced by another land provided, and the function test can be performed even after the electronic component has been flip-chip mounted.
JP9271204A 1997-10-03 1997-10-03 Multilayered printed board for mounting flip chip Pending JPH11112152A (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001174657A (en) * 1999-12-21 2001-06-29 Toppan Printing Co Ltd Optical wiring layer, opto-electric wiring board and mounted board
KR100716805B1 (en) 2004-12-07 2007-05-09 삼성전기주식회사 Printed circuit board for semiconductor package and method of test connection using the same
US7410837B2 (en) 2005-12-16 2008-08-12 Shinko Electric Industries Co., Ltd. Method of manufacturing mounting substrate
KR101166645B1 (en) 2009-11-09 2012-07-18 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 Substrate for use in measuring electric characteristics
KR20190049826A (en) * 2017-07-28 2019-05-09 빅토리 자이언트 테크놀로지 (후이저우) 컴퍼니.,리미티드. Multifunctional circuit board detection module and detection method

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