JPH1094817A - Method for mechanically descaling hot rolled steel strip whose lubricity is improved - Google Patents
Method for mechanically descaling hot rolled steel strip whose lubricity is improvedInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱延鋼帯を機械的にデ
ィスケーリングすることにより酸洗負荷を軽減したディ
スケーリング方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a descaling method and apparatus for reducing the pickling load by mechanically descaling a hot-rolled steel strip.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱間圧延された鋼帯は、酸化物を主体と
するスケールで表面が覆われている。この熱延鋼帯を、
そのまま冷延等の下工程に送ると、熱延スケールに起因
する表面疵やクラック等の欠陥が発生する原因となる。
そこで、通常、酸洗によって熱延スケールを除去し、熱
延鋼帯を下工程に搬送している。この方法では、酸洗設
備，廃酸処理，脱スケール能の調整等の点で問題があ
り、また酸洗時に発生する水素の侵入によって鋼材の特
性が劣化する虞れもある。2. Description of the Related Art A hot-rolled steel strip is covered with a scale mainly composed of an oxide. This hot rolled steel strip
If it is sent to a lower step such as cold rolling as it is, it causes defects such as surface flaws and cracks due to the hot rolling scale.
Therefore, the hot-rolled steel strip is usually removed by pickling, and the hot-rolled steel strip is transported to a lower step. This method has problems in pickling equipment, waste acid treatment, adjustment of descaling ability, and the like, and there is also a possibility that the properties of the steel material may be deteriorated due to intrusion of hydrogen generated during pickling.
【０００３】酸洗に起因する諸問題を解決するため、酸
洗工程に送り込まれる熱延鋼帯のスケールを除去する方
法が種々検討されている。たとえば、スケールが付着し
た熱延鋼帯を高圧下率で冷間圧延すること（以下、黒皮
圧延という）が特公昭５４−１３３４６０号公報，特開
昭５７−４１８２１号公報，特開昭５７−１０９１７号
公報等で紹介されている。高圧下率の冷間圧延により、
スケールに亀裂が発生し、また鋼帯に対する付着力が低
下するので、ショットブラスト，高圧水噴射，ブラッシ
ング，砥粒研削等により冷間圧延後の鋼帯から容易に分
離される。その結果、酸洗槽に搬入される熱延鋼帯に付
着しているスケールが少なくなり、酸洗工程の負荷が軽
減する。[0003] In order to solve various problems caused by pickling, various methods for removing the scale of the hot-rolled steel strip sent to the pickling step have been studied. For example, cold rolling of a hot-rolled steel strip to which scale has been attached at a high pressure reduction (hereinafter referred to as black scale rolling) is disclosed in Japanese Patent Publication Nos. 54-133460, 57-41821 and 57-41821. This is introduced in, for example, Japanese Patent Publication No. -10917. Cold rolling at high pressure
Since the scale is cracked and the adhesion to the steel strip is reduced, it is easily separated from the steel strip after cold rolling by shot blasting, high pressure water injection, brushing, abrasive grinding, or the like. As a result, the scale attached to the hot-rolled steel strip carried into the pickling tank is reduced, and the load of the pickling step is reduced.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】熱延鋼帯を高圧下率で
黒皮圧延するとき、確かに酸洗工程の負荷が軽減される
ものの、鋼帯表面から剥離したスケールの破片が鋼帯表
面に付着・残存し易い。この場合のスケールは、熱延鋼
帯をテンションレベラーに通板したときに生じるスケー
ルと異なり、鋼帯表面に対する密着性が強い。そのた
め、酸洗槽に送り込まれるスケールが多く、予期したほ
どに酸洗負荷を軽減することができない。しかも、高圧
下圧延で熱延鋼帯から剥離したスケールの破片が鋼帯表
面に圧着され、或いは押し込まれ、酸洗工程での除去が
困難になり、後続する冷間圧延工程で表面疵等の欠陥を
発生させる原因となり易い。そのため、たとえば砥粒研
削等によってスケール破片を除去しているが、依然とし
て鋼帯表面に残留するものがある。When the hot-rolled steel strip is subjected to black scale rolling at a high pressure reduction rate, the load of the pickling process is certainly reduced, but the scale fragments peeled off from the steel strip surface are reduced. Easily adheres and remains on the surface. The scale in this case has a strong adhesion to the surface of the steel strip, unlike a scale generated when the hot-rolled steel strip is passed through a tension leveler. Therefore, many scales are sent to the pickling tank, and the pickling load cannot be reduced as expected. Moreover, scale fragments separated from the hot-rolled steel strip by high-pressure rolling are pressed or pressed into the surface of the steel strip, making it difficult to remove in the pickling process. It is likely to cause defects. For this reason, scale fragments are removed by, for example, abrasive grinding or the like, but some still remain on the steel strip surface.
【０００５】このようなことから、黒皮圧延は、酸洗負
荷の軽減に有効であるものの、高品質の表面肌が要求さ
れる冷延鋼帯の製造には適していないものとされてい
た。本発明は、このような問題を解消すべく案出された
ものであり、高圧下圧延で熱延鋼帯をディスケーリング
する際、張力付与状態で熱延鋼帯を圧延機に送り込むこ
とにより、鋼帯表面にあるスケール層の亀裂発生を促進
させて熱延鋼帯からのスケールを効率よく分離し、スケ
ール付着量が大幅に軽減された鋼帯を得、酸洗負荷を大
幅に軽減することを目的とする。[0005] For these reasons, although black scale rolling is effective in reducing the pickling load, it has been considered that it is not suitable for manufacturing cold rolled steel strips that require a high quality surface skin. . The present invention has been devised to solve such a problem, when descaling a hot-rolled steel strip by high-pressure rolling, by feeding the hot-rolled steel strip to a rolling mill in a tension imparted state, Accelerate the generation of cracks in the scale layer on the surface of the steel strip to efficiently separate scale from the hot-rolled steel strip, obtain a steel strip with significantly reduced scale adhesion, and significantly reduce the pickling load. With the goal.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のディスケーリン
グ方法は、その目的を達成するため、表面に熱延スケー
ルが付着している熱延鋼帯にレベラー又はスキンパスロ
ールにより５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の張力を与え、冷間圧
延機で高圧下圧延した後、酸洗槽に導入する特徴とす
る。高圧下圧延された鋼帯表面をブラッシングすると
き、熱延スケールの除去が促進される。この方法で使用
されるディスケーリング装置は、表面に熱延スケールが
付着している熱延鋼帯に５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の張力を
付与するレベラー又はスキンパスロールと、該レベラー
又はスキンパスロールの下流側に配置され、前記熱延鋼
帯を高圧下圧延する冷間圧延機と、該冷間圧延機の出側
に配置されたブラシロールと、該ブラシロールの下流側
に配置された酸洗槽とを備えている。In order to achieve the object, the descaling method of the present invention uses a leveler or a skin pass roll on a hot-rolled steel strip having a hot-rolled scale adhered to a surface of 5 kgf / mm 2 or more. After applying a tension and rolling under high pressure with a cold rolling mill, the roll is introduced into a pickling tank. When brushing the surface of a steel strip that has been rolled under high pressure, removal of hot-rolled scale is promoted. The descaling apparatus used in this method includes a leveler or a skin pass roll for applying a tension of 5 kgf / mm 2 or more to a hot-rolled steel strip having a hot-rolled scale attached to a surface thereof, and a downstream side of the leveler or the skin pass roll. Cold rolling mill that rolls the hot-rolled steel strip under high pressure, a brush roll disposed on the exit side of the cold rolling mill, and an acid pickling tank disposed downstream of the brush roll. It has.
【０００７】[0007]
【実施の形態】本発明に従ったラインは、たとえば図１
に示すように構築される。熱延スケールが付着したまま
の熱延鋼帯１は、ペイオフリール２から巻き戻され、入
側ブライドルロール３を経てレベラー４又はスキンパス
ロールで５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の張力を付与された後、
冷間圧延機５で高圧下圧延される。熱延スケールは、高
圧下圧延によって亀裂，粉砕され、鋼帯１から剥離され
る。鋼帯表面に残留しているスケール粉砕物をブラシロ
ール６で剥離・除去した後、洗浄ブラシ７で鋼帯表面に
残留しているスケール粉砕物を除去する。更に出側ブラ
イドルロール８を経た後、必要に応じてスプレー装置９
に導入され、スプレーノズル１０から高圧水を吹き付け
ることによって鋼帯の表面が清浄化される。洗浄ブラシ
７によりスケールが効率よく除去されるとき、スプレー
装置９を省略することも可能である。このように処理さ
れた鋼帯は、次いで酸洗槽１１に送り込まれ、表面に僅
かに残っているスケールが酸洗除去され、巻取りリール
１２で巻き取られる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A line according to the invention is, for example, shown in FIG.
It is constructed as shown in The hot-rolled steel strip 1 with the hot-rolled scale adhered thereto is rewound from the payoff reel 2 and subjected to a tension of 5 kgf / mm 2 or more by the leveler 4 or the skin pass roll via the entrance bridle roll 3,
It is rolled under high pressure by a cold rolling mill 5. The hot-rolled scale is cracked and pulverized by high-pressure rolling, and is separated from the steel strip 1. After the scale pulverized matter remaining on the steel strip surface is peeled and removed by the brush roll 6, the scale pulverized matter remaining on the steel strip surface is removed by the cleaning brush 7. After passing through the outlet bridle roll 8, the spray device 9
And the surface of the steel strip is cleaned by spraying high-pressure water from the spray nozzle 10. When the scale is efficiently removed by the cleaning brush 7, the spray device 9 can be omitted. The steel strip treated in this manner is then sent to a pickling tank 11 where scales slightly remaining on the surface are removed by pickling and wound up on a take-up reel 12.
【０００８】熱延鋼帯１の表面に形成されているスケー
ルは、主としてＦｅ3 Ｏ4 で構成されるが、概念的には
図２に示すように内部から表層に向かって酸素濃度が順
次高くなるＦｅＯ層，Ｆｅ3 Ｏ4 層及びＦｅ2 Ｏ3 層が
基地鋼の表面に積層された構造をもつものと考えられ
る。実際、急冷した鋼帯ほどＦｅＯ層が厚くなる傾向を
示す。スケール層は、弱脱酸鋼では９〜１０μｍと比較
的厚く、Ｔｉ脱酸鋼では６〜７μｍと比較的薄くなって
いる。スケール層の大半を占めるＦｅ3 Ｏ4 層及びＦｅ
2 Ｏ3 層は硬質で脆く、比較的低い圧下力でもクラック
が入り易い。The scale formed on the surface of the hot-rolled steel strip 1 is mainly composed of Fe 3 O 4. Conceptually, as shown in FIG. 2, the oxygen concentration gradually increases from the inside toward the surface layer. It is considered that the resulting FeO layer, Fe 3 O 4 layer and Fe 2 O 3 layer have a structure laminated on the surface of the base steel. In fact, the quenched steel strip tends to have a thicker FeO layer. The scale layer is relatively thick at 9 to 10 μm for weakly deoxidized steel, and relatively thin at 6 to 7 μm for Ti deoxidized steel. Fe 3 O 4 layer and Fe
The 2 O 3 layer is hard and brittle, and easily cracks even with a relatively low rolling force.
【０００９】熱延スケールが表面にある熱延鋼帯１、す
なわち黒皮材は、表面にうねりがあるものの、酸洗済み
の白皮材と比較して粗度が低く圧延油の吸着性に劣る。
そのため、圧延機５のロールバイト内に圧延油を供給す
ることが困難であり、潤滑性に劣り、圧延荷重が過大に
なり易い。この点、本発明では、高圧下圧延される前の
熱延鋼帯１にレベラー４又はスキンパスロールで５ｋｇ
ｆ／ｍｍ2 以上の張力を与えることにより、圧延機５入
側で熱延鋼帯１がワークロールに噛み込まれるとき、熱
延鋼帯１の表面にあるスケール層に亀裂が発生し易くな
る。発生した亀裂は、圧延油の吸着性を向上させ、圧延
時の潤滑性を改善する。この状態の熱延鋼帯１を冷間圧
延機５で高圧下圧延すると、ロールバイトへの水又は圧
延油の供給が促進され、適正な潤滑性（摩擦係数μで
０．０５〜０．２０の範囲）を確保しながら高圧下圧延
が安定条件下で行われる。[0009] The hot-rolled steel strip 1 having a hot-rolled scale on its surface, ie, a black scale material, has undulation on the surface, but has a lower roughness than the pickled white scale material, and has a lower rolling oil absorption property. Inferior.
Therefore, it is difficult to supply the rolling oil into the roll bite of the rolling mill 5, the lubricating property is poor, and the rolling load tends to be excessive. In this regard, in the present invention, 5 kg is applied to the hot-rolled steel strip 1 before rolling under high pressure by a leveler 4 or a skin pass roll.
By applying a tension of f / mm 2 or more, when the hot-rolled steel strip 1 is bitten by a work roll at the entry side of the rolling mill 5, cracks are easily generated in the scale layer on the surface of the hot-rolled steel strip 1. . The generated cracks improve the adsorbability of the rolling oil and improve the lubricity during rolling. When the hot-rolled steel strip 1 in this state is rolled under high pressure by the cold rolling mill 5, the supply of water or rolling oil to the roll bite is promoted, and appropriate lubricity (0.05 to 0.20 with a friction coefficient μ of 0.05) is applied. Is performed under stable conditions.
【００１０】レベラー又はスキンパスで圧延前に予歪み
を与えると、スケール層にクラックが発生する。このク
ラックの中に水又は圧延油が侵入するため、ロールバイ
トへの水又は圧延油の供給が促進される。レベラー又は
スキンパスでの張力を５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上にすると、
１．０％以上の伸びが確保され、前述した効果が顕著に
なる。また、レベラー又はスキンパスの効果と同様に、
ミル入側の張力を５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上にすると、ロー
ルバイトの入口でスケール層にクラックが発生し、水又
は圧延油の供給が促進される。この場合、レベラー又は
スキンパスにより伸びを与えることにより、更に大きな
効果が得られる。[0010] If a pre-strain is applied before rolling by a leveler or a skin pass, cracks occur in the scale layer. Since water or rolling oil penetrates into the crack, supply of water or rolling oil to the roll bite is promoted. When the tension at the leveler or skin pass is 5 kgf / mm 2 or more,
An elongation of 1.0% or more is secured, and the above-described effects become remarkable. Also, like the effect of the leveler or skin pass,
When the tension on the mill entry side is 5 kgf / mm 2 or more, cracks occur in the scale layer at the entrance of the roll bite, and the supply of water or rolling oil is promoted. In this case, a greater effect can be obtained by giving elongation by a leveler or skin pass.
【００１１】このようにして、たとえば圧延率が３０％
を超える熱延鋼帯の高圧下圧延が可能となる。圧下率の
上昇に応じて、基地鋼とＦｅＯ層との変形量の差が大き
くなり、基地鋼の伸びに追従できなくなったＦｅＯ層に
クラックが入る。実際、冷間圧延で熱延鋼帯表面から剥
離したスケールの粉砕物を調査してみると、圧下率が低
いときには剥離したスケールが粉粒状であるのに対し、
圧下率の上昇に伴って粉砕物のサイズが大きく鱗片状に
なってくることが観察される。この圧下率に応じた剥離
スケールの状態変化は、高圧下率の圧延になるほどスケ
ール層の深くまで、換言すればＦｅＯ層まで入ったクラ
ックを起点としてスケール剥離が生じ、スケール剥離量
が多くなる原因であると推察される。その結果、圧延後
の鋼帯表面に残存するスケールが大幅に少なくなる。高
圧下圧延された熱延鋼帯は、次いでブラシロール６によ
りブラッシングされる。スケール層に発生している亀裂
にブラシ毛が入り込み、下地鋼に対する付着力が弱くな
ったスケール層が鋼帯表面から除去される。このとき、
砥粒入りのブラシを使用すると、スケールの除去が一層
促進される。ブラッシングにより大半のスケールが鋼帯
表面から除去される。In this way, for example, a rolling reduction of 30%
High-pressure rolling of hot-rolled steel strips exceeding As the rolling reduction increases, the difference in the amount of deformation between the base steel and the FeO layer increases, and cracks occur in the FeO layer that cannot follow the elongation of the base steel. In fact, when examining the crushed material of the scale peeled from the surface of the hot-rolled steel strip by cold rolling, the peeled scale is powdery when the rolling reduction is low,
It is observed that the size of the pulverized material becomes large and scale-like as the rolling reduction increases. The change in the state of the exfoliated scale according to the rolling reduction is caused by the fact that as the rolling at the high rolling reduction becomes deeper, the scale exfoliation starts from the crack that entered the scale layer, in other words, the crack that entered the FeO layer, and the amount of scale exfoliation increased. It is inferred that As a result, the scale remaining on the surface of the steel strip after rolling is significantly reduced. The hot-rolled steel strip rolled under high pressure is then brushed by a brush roll 6. Brush hairs enter the cracks generated in the scale layer, and the scale layer having weakened adhesion to the base steel is removed from the surface of the steel strip. At this time,
The use of a brush with abrasives further facilitates scale removal. Brushing removes most of the scale from the steel strip surface.
【００１２】ブラッシング中又はブラッシング後に、ス
プレー処理しても良い。スプレー処理では、８０℃以上
の保持された温水をたとえば１０〜１００ｋｇｆ／ｃｍ
2 程度の高圧で鋼帯表面に噴射させることが好ましい。
ブラッシング後にも残留しているスケールは、高圧水の
吹付けにより、基地鋼を傷付けることなく除去される。
高圧水は、ブラシ毛を洗浄するためブラシロール６，７
の内部から噴射させてもよい。また、図１に示すように
ブラシロール６，７を多段に配置するとき、上段側６を
デスケーリング用に、下段側７を洗浄用に使用すること
ができる。Spraying may be performed during or after brushing. In the spraying process, hot water maintained at 80 ° C. or higher is, for example, 10 to 100 kgf / cm
It is preferable to spray the steel strip surface at a high pressure of about 2 .
The scale remaining after brushing is removed by spraying high-pressure water without damaging the base steel.
High pressure water is used for brush rolls 6,7
You may inject from inside. When the brush rolls 6 and 7 are arranged in multiple stages as shown in FIG. 1, the upper stage 6 can be used for descaling and the lower stage 7 can be used for cleaning.
【００１３】このようにして、高圧下圧延及びブラッシ
ングにより、大半のスケールが鋼帯表面から除去される
ので、酸洗槽１１で取り除くべきスケールは極く僅かな
ものとなる。そのため、酸洗負荷が大幅に軽減される。
また、ブラッシング後のスプレーで使用する高圧水とし
て、８０〜９５℃に保持された温水を使用するとき、高
圧下冷延に起因する加工熱で昇温した鋼帯を降温させる
ことなく酸洗槽１１に搬入できる。したがって、酸洗浴
の温度低下が抑制され、一定した酸洗条件下での処理が
可能になると共に、酸洗浴の温度補償に必要なエネルギ
ーも節減される。しかし、温水の温度が高くなりすぎる
と、ブラシロールの損傷を促進させるので、温度８０℃
以下の温水を使用することが好ましい。As described above, since most of the scale is removed from the surface of the steel strip by the high-pressure rolling and the brushing, the scale to be removed in the pickling tank 11 is very small. Therefore, the pickling load is greatly reduced.
In addition, when hot water maintained at 80 to 95 ° C. is used as high-pressure water to be used for spraying after brushing, the pickling tank is used without lowering the temperature of the steel strip heated by the processing heat caused by cold rolling under high pressure. 11 can be carried. Therefore, a decrease in the temperature of the pickling bath is suppressed, the treatment can be performed under constant pickling conditions, and the energy required for temperature compensation of the pickling bath can be reduced. However, if the temperature of the hot water is too high, the damage of the brush roll is promoted.
It is preferable to use the following warm water.
【００１４】冷間圧延機としては、ポリッシャー，スプ
レーノズル又はスクレーパを周面に対向させたワークロ
ールを備えたものが好ましい。この場合、熱延鋼帯から
ワークロールの周面に転写された熱延スケールの粉砕物
は、圧延ロールの表面に対向配置したポリッシャー，ス
プレーノズル，スクレーパ等によってロール表面から除
去され、系外に排出される。ポリッシャー，スプレーノ
ズル，スクレーパ等は、回転方向に関して圧下点よりも
下流側の位置でワークロールの周面に対向配置すること
が好ましい。また、ワークロールに接して回転するバッ
クアップロールに対しても、同様なポリッシャー，スプ
レーノズル，スクレーパ等を設けてもよい。The cold rolling mill is preferably provided with a work roll in which a polisher, a spray nozzle or a scraper is opposed to the peripheral surface. In this case, the crushed material of the hot-rolled scale transferred from the hot-rolled steel strip to the peripheral surface of the work roll is removed from the roll surface by a polisher, a spray nozzle, a scraper, or the like disposed opposite to the surface of the rolling roll, and is removed from the system. Is discharged. It is preferable that the polisher, the spray nozzle, the scraper, and the like are arranged facing the peripheral surface of the work roll at a position downstream of the rolling point in the rotation direction. Further, a similar polisher, spray nozzle, scraper and the like may be provided for a backup roll which rotates in contact with a work roll.
【００１５】[0015]
【実施例】板厚２．７ｍｍの熱延鋼帯を、図１に示すデ
ィスケーリングラインで酸洗に先立って圧下率５０％で
冷間圧延した。熱延鋼帯としては、表１に示す成分・組
成を持ち、表面に平均厚み６〜１５μｍの熱延スケール
が付着したままの熱延鋼帯を使用した。熱延鋼帯１に、
冷間圧延機５の入側でレベラー４により５ｋｇｆ／ｍｍ
2 以上の張力を付与し、圧延機５により圧下率５０％で
圧延した。鋼種Ａを高圧下圧延したときの摩擦係数は、
付与した張力に応じて図３に示すように変化した。すな
わち、５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の張力を付与すると、摩擦
係数が０．２を下回り、過大な圧延荷重が圧延機に負荷
されることなく、熱延鋼帯１を圧延することができた。
これに対し、５ｋｇｆ／ｍｍ2 未満の張力を付与した熱
延鋼帯１を圧延したときには、摩擦係数が２以上の高く
なり、大きな圧延荷重が発生した。張力付与が摩擦係数
の低下に及ぼす影響は、鋼種Ｂについても同様にみられ
た。この結果から、５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の張力を付与
することにより、安定条件下で熱延鋼帯１を高圧下圧延
できることが判る。EXAMPLE A hot-rolled steel strip having a thickness of 2.7 mm was cold-rolled at a reduction rate of 50% prior to pickling in a descaling line shown in FIG. As the hot-rolled steel strip, a hot-rolled steel strip having the components and compositions shown in Table 1 and having a hot-rolled scale with an average thickness of 6 to 15 μm adhered to the surface was used. For hot-rolled steel strip 1,
5 kgf / mm by the leveler 4 on the entry side of the cold rolling mill 5
Two or more tensions were applied, and rolling was performed by a rolling mill 5 at a reduction of 50%. The coefficient of friction when steel type A is rolled under high pressure is:
It changed as shown in FIG. 3 according to the applied tension. That is, when a tension of 5 kgf / mm 2 or more was applied, the coefficient of friction was less than 0.2, and the hot-rolled steel strip 1 could be rolled without applying an excessive rolling load to the rolling mill.
On the other hand, when the hot-rolled steel strip 1 provided with a tension of less than 5 kgf / mm 2 was rolled, the friction coefficient increased to 2 or more, and a large rolling load was generated. The effect of the application of tension on the decrease in the coefficient of friction was similarly observed for steel type B. From this result, it is understood that the hot-rolled steel strip 1 can be rolled under high pressure under stable conditions by applying a tension of 5 kgf / mm 2 or more.
【００１６】 [0016]
【００１７】高圧下圧延後、砥粒入りのナイロンブラシ
ロール６で熱延鋼帯１をブラッシングした。そして、適
宜スプレー処理を施した鋼帯を酸洗槽に搬入し、各鋼帯
の酸洗状況を調査した。なお、酸液には１０％ＨＣｌ＋
７％Ｆｅ2+＋１ｇ／ｌＦｅ3+の割合で調合した液を使用
し、この酸液を９０℃に保持した状態で撹拌し、酸液に
各試験片を２〜２０秒間浸漬した。この酸洗条件は、通
常の酸洗条件にほぼ同等なものである。酸洗によるデス
ケーリング時間を比較した結果、レベラー後に３０％以
上の圧下率で高圧下圧延しブラッシングした鋼帯では、
２〜５秒の酸洗でデスケーリングが完了し、良好な肌が
得られた。他方、レベラーを施すことなく３０％以上の
圧下率で高圧下圧延しブラッシングした鋼帯では、デス
ケーリング性にバラツキがあり、ブラッシングによるデ
スケーリング性も劣る傾向が示され、酸洗時間にもバラ
ツキが発生した。After rolling under high pressure, the hot-rolled steel strip 1 was brushed with a nylon brush roll 6 containing abrasive grains. Then, the steel strips that had been appropriately sprayed were carried into a pickling tank, and the pickling status of each steel strip was examined. The acid solution is 10% HCl +
Using a solution prepared at a ratio of 7% Fe 2+ +1 g / l Fe 3+ , this acid solution was stirred while being kept at 90 ° C., and each test piece was immersed in the acid solution for 2 to 20 seconds. These pickling conditions are almost the same as ordinary pickling conditions. As a result of comparing the descaling time by pickling, the steel strip brushed by high pressure rolling at a rolling reduction of 30% or more after the leveler,
The descaling was completed by pickling for 2 to 5 seconds, and good skin was obtained. On the other hand, in a steel strip which has been subjected to high-pressure rolling and brushing at a rolling reduction of 30% or more without applying a leveler, the descaling property varies, the descaling property by brushing tends to be inferior, and the pickling time also varies. There has occurred.
【００１８】以上の結果から、５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の
張力を与えることにより３０％以上の高圧下率で熱延鋼
帯を安定条件下に高圧下圧延でき、下地鋼からスケール
が効果的に剥離され、この熱延鋼帯をブラッシングする
ことによって大半のスケールが除去され、酸洗条件が大
幅に緩和されることが確認された。したがって、酸洗負
荷の軽減が可能になり、小型化された酸洗槽を使用して
短時間で酸洗仕上げすること，廃液処理の負荷が軽減さ
れる低濃度の酸液を使用すること等の種々の利点が得ら
れることが判る。また、酸洗浴へのＦｅ分の持込みが激
減するため、酸液自体の寿命も長くなる。しかも、高圧
下圧延によって所定の特性を酸洗ままの鋼帯に作り込む
ことができる。From the above results, by giving a tension of 5 kgf / mm 2 or more, a hot-rolled steel strip can be rolled under a high pressure reduction of 30% or more under a stable condition under high pressure, and scale is effectively peeled off from the base steel. It was confirmed that brushing of the hot-rolled steel strip removed most of the scale and significantly reduced the pickling conditions. Therefore, the pickling load can be reduced, and the pickling can be finished in a short time using a miniaturized pickling tank, and a low-concentration acid solution that reduces the load of waste liquid treatment can be used. It can be seen that various advantages are obtained. In addition, since the carry-in of Fe into the pickling bath is drastically reduced, the life of the acid solution itself is prolonged. In addition, predetermined characteristics can be produced in the steel strip as-picked by high-pressure rolling.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、高圧下冷間圧延で熱延鋼帯をデスケーリングする
際、レベラー又はスキンパスロールで５ｋｇｆ／ｍｍ2
以上の張力を付与した熱延鋼帯を圧延機に送り込むこと
により、鋼帯表面にあるスケール層に亀裂発生を促進さ
せている。スケール層の亀裂は、水又は水溶性圧延油を
効果的に捕捉し、安定条件下での高圧下圧延を可能にす
る。その結果、下地鋼からスケールの剥離が促進され、
ブラッシングを施すことにより、酸洗槽に搬入される鋼
帯のスケール付着量が大幅に軽減する。そのため、酸洗
負荷が減少し、酸洗時間の短縮，酸洗設備の小規模化や
低濃度酸液の使用等が可能となり、また酸洗に起因する
欠陥が素材に持ち込まれることも抑制される。更には、
酸洗浴の超寿命化も図られる。As described above, in the present invention, when descaling a hot-rolled steel strip by cold rolling under high pressure, 5 kgf / mm 2 is applied by a leveler or a skin pass roll.
By feeding the hot-rolled steel strip with the above tension applied to a rolling mill, crack generation is promoted in the scale layer on the surface of the steel strip. The cracks in the scale layer effectively trap water or water-soluble rolling oil and enable high pressure rolling under stable conditions. As a result, peeling of scale from the base steel is promoted,
By performing brushing, the amount of scale attached to the steel strip carried into the pickling tank is greatly reduced. As a result, the pickling load is reduced, so that the pickling time can be reduced, the pickling equipment can be reduced in scale, a low-concentration acid solution can be used, and the likelihood of pickling defects being introduced into the material can be suppressed. You. Furthermore,
The life of the pickling bath can be extended.
【図１】 本発明に従った熱延鋼帯のディスケーリング
ラインFIG. 1 shows a descaling line of a hot-rolled steel strip according to the present invention.
【図２】 熱延鋼帯表面に形成されているスケールの層
構成Fig. 2 Layer composition of scale formed on hot rolled steel strip surface
【図３】 張力付与が摩擦係数に及ぼす影響Fig. 3 Effect of applying tension on friction coefficient
１：熱延鋼帯 ２：ペイオフリール ３：入側ブラ
イドルロール ４：レベラー ５：冷間圧延機 ６：デスケーリン
グ用のブラシロール ７：洗浄用のブラシロール ８：出側ブライドルロー
ル ９：スプレー装置 １０：スプレーノズル １１：酸洗槽 １２：巻取
りリール1: Hot rolled steel strip 2: Payoff reel 3: Inlet bridle roll 4: Leveler 5: Cold rolling mill 6: Brush roll for descaling 7: Brush roll for washing 8: Outlet bridle roll 9: Spray device 10: Spray nozzle 11: Pickling tank 12: Take-up reel
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ２３Ｇ 3/02 Ｃ２３Ｇ 3/02 (72)発明者 橋田 拓弥 大阪府堺市石津西町５番地 日新製鋼株式 会社堺製造所内 (72)発明者 内山 匠 大阪府堺市石津西町５番地 日新製鋼株式 会社堺製造所内 (72)発明者 原 健治 兵庫県尼崎市鶴町１番地 日新製鋼株式会 社技術研究所内──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI C23G 3/02 C23G 3/02 (72) Inventor Takuya Hashida 5 Ishizu Nishimachi, Sakai-shi, Osaka Nisshin Steel Co., Ltd. 72) Inventor Takumi Uchiyama 5 Ishizu Nishimachi, Sakai City, Osaka Prefecture Nisshin Steel Co., Ltd.Sakai Works (72) Inventor Kenji Hara 1 Tsurumachi Amagasaki City, Hyogo Prefecture Nisshin Steel Co., Ltd.
Claims (3)
鋼帯にレベラー又はスキンパスロールにより５ｋｇｆ／
ｍｍ2 以上の張力を与え、冷間圧延機で高圧下圧延した
後、酸洗槽に導入する特徴とする熱延鋼帯のディスケー
リング方法。1. A hot-rolled steel strip having a hot-rolled scale adhered to its surface by a leveler or a skin pass roll at 5 kgf /
A method for descaling a hot-rolled steel strip, which comprises applying a tension of not less than 2 mm, rolling under high pressure with a cold rolling mill, and introducing the resultant into a pickling tank.
グする請求項１記載の熱延鋼帯のディスケーリング方
法。2. The method for descaling a hot-rolled steel strip according to claim 1, wherein the surface of the steel strip rolled under high pressure is brushed.
鋼帯に５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の張力を付与するレベラー
又はスキンパスロールと、該レベラー又はスキンパスロ
ールの下流側に配置され、前記熱延鋼帯を高圧下圧延す
る冷間圧延機と、該冷間圧延機の出側に配置されたブラ
シロールと、該ブラシロールの下流側に配置された酸洗
槽とを備えている熱延鋼帯のディスケーリング装置。3. A leveler or a skin pass roll for applying a tension of 5 kgf / mm 2 or more to a hot-rolled steel strip having a hot-rolled scale adhered to a surface thereof, and a leveler or a skin pass roll disposed downstream of the leveler or the skin pass roll. A hot rolling mill comprising a cold rolling mill for rolling a steel strip under high pressure, a brush roll disposed on the exit side of the cold rolling mill, and a pickling tank disposed downstream of the brush roll. Steel strip descaling device.
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